WO2020173527A1 - Seal system, and electric drive with a seal system - Google Patents

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WO2020173527A1
WO2020173527A1 PCT/DE2020/200001 DE2020200001W WO2020173527A1 WO 2020173527 A1 WO2020173527 A1 WO 2020173527A1 DE 2020200001 W DE2020200001 W DE 2020200001W WO 2020173527 A1 WO2020173527 A1 WO 2020173527A1
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WO
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sealing system
wall
sealing
bushing
area
Prior art date
Application number
PCT/DE2020/200001
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German (de)
French (fr)
Inventor
Matthias Ahrens
Norbert Chemnitz
Katherine Bee
Georg Bernreuther
Markus Baumann
Ludwig Hager
Original Assignee
Bühler Motor GmbH
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Publication date
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    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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    • H02G3/22—Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/12—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas

Definitions

  • the invention relates to a sealing system for a bushing (1) between a contaminated area (2) and a protected area (3).
  • the bushing (1) can be a mechanical bushing or an electrical bushing.
  • Contaminated area (2) means those areas that are completely or partially filled with liquid, gaseous, foggy or dusty media and are not allowed to enter the protected area (3).
  • liquid media or gases contaminated with particles or oil mist are conveyed or conveyed. Feedthroughs are often essential here, for example to mechanically actuate a valve or to control a drive or to supply it with energy. It must be prevented that the contaminated medium passes through the bushing. Some of the media are aggressive or, due to other properties, represent a danger for drives, controls or other parts. For example, short circuits could be caused between live parts or adhesives could come off. in the
  • seals always have a certain leak rate. This can be very low with constant ambient conditions, such as pressure and temperature, but it increases with pressure and / or temperature fluctuations
  • Sealing systems are already known in which several sealing levels are provided. For example, several O-rings arranged one behind the other can be used. However, the leakage medium can continue to flow unhindered in the area between the sealing planes.
  • the object of the invention is to provide a sealing system which has a very high level of tightness and a leakage rate close to zero over its service life
  • the bushing (1) passes through a first sealing wall (4), a collecting space (7) which contains an absorber medium (5) and a second wall (6).
  • the absorber medium (5) should cover the entire leakage amount over the service life
  • the sealing system according to the invention is preferably used in the area that is completely or partially contaminated with an oil or an oil mist. Oils have the property that they cross interfaces over time
  • the absorber means (5) can be formed by an absorbent molded part (9). Moldings are easy to handle and assemble, but in some cases they cannot completely fill a space.
  • the molded part can in its basic form, for. B. be pot-shaped with a recess for implementation. Then the sealing system is functional regardless of the installation position.
  • the absorbent medium is an amorphous one Bulk material provided. Another advantage of bulk material is that the bulk material particles have a large surface area.
  • Sponge-like materials can also be provided for the absorber means (5). Sponges have large surfaces and can also be provided for the absorber means (5). Sponges have large surfaces and can also be provided for the absorber means (5). Sponges have large surfaces and can also be provided for the absorber means (5). Sponges have large surfaces and can also be provided for the absorber means (5). Sponges have large surfaces and can also be provided for the absorber means (5). Sponges have large surfaces and can also be
  • Felt-like materials are also suitable as absorbers. Due to their fibrous structure, felts have a large surface and can bind correspondingly large amounts of leakage media.
  • Sponges, felts or other molded parts can be designed as mats and simply built into a collecting space. If required, several layers of the same mat can be used here.
  • Granules, powders, gels or foams are also suitable as a shapeless absorbent.
  • the prerequisite for use is the durability and absorption capacity of the materials used.
  • Superabsorbents are particularly suitable for polar liquids such as water or aqueous solutions.
  • superabsorbents for oil are also already known.
  • a particularly easy delivery of a leakage medium to the absorber medium is possible when the bushing is completely surrounded by the absorber medium (5).
  • the liquid is then drawn into the by capillary action
  • Relocated absorber means (5) Relocated absorber means (5).
  • the absorber medium should be accommodated in a closed space, especially if it is a shapeless absorber material, but a molded part must also be held in a suitable manner.
  • the absorber means (5) is therefore preferably in a collecting space (7) for a leakage medium
  • the first sealing wall (4) can be formed by a feedthrough overmolded with a plastic material. As an alternative or in addition, the first sealing wall (4) can be sealed with the aid of an O-ring. The same applies to a potting, which can also be used on its own or in addition to an encapsulation.
  • the bushing is not surrounded by the absorber medium, but runs freely outside an absorber medium (5) from a first sealing wall (4) to a second wall (6).
  • a barrier is provided so that the leakage medium does not get unhindered from the first sealing wall (4) to the second wall (6).
  • a drip area can serve as a barrier, in particular a drip contour (15), e.g. B. a drip edge.
  • the drip area can also be designed in the form of a drip disk (22). This can be pressed, welded, soldered or also glued onto the feed-through (1). In special cases, the drip disk can be made in one piece with the leadthrough.
  • the drip disk (22) can have a conical outer and / or inner contour, e.g. B. it can be designed as a hollow cone. This makes it possible to create a labyrinth-like sealing structure, with a sleeve (23) protruding from the second wall (6) into the collecting space (7) and extending without contact into the hollow cone.
  • the maximum diameter of the drip disk (22) must be greater than the diameter of the labyrinth or sleeve-like wall (23).
  • a seal designed in this way fulfills its purpose in all installation positions, because the contamination always occurs from the first sealing wall (4).
  • Labyrinth-like walls can, for. B. be several nested and spaced apart sleeves. An area on the surface of the bushing or a coating of the bushing can also serve as a barrier if the surface energy of this
  • Gravity can also be used as a barrier.
  • the prerequisite is that the direction of gravity can be defined in the respective application.
  • the passage (1) between the first sealing wall (4) and the second wall (6) extends at least partially in the direction against gravity. This can be achieved through a special shape, whereby the leakage medium is first diverted in the direction of gravity, but would then have to move in the opposite direction to gravity if it wanted to reach the second wall.
  • a suitable geometry can be a V-shaped or U-shaped leadthrough (1). As mentioned earlier, one is
  • Combinations of the above-mentioned designs can further increase the effect, for example the drip disc could be provided with a lotus effect coating in order to facilitate dripping.
  • the second wall mainly serves as a means of retaining the absorber.
  • the second wall should be at least so tight that no particles of an amorphous absorber agent can get through the second wall.
  • a molded seal e.g. B. an O-ring or a lip seal, by injection molding around the bushing (1), by casting the bushing (1) or the like. Is also sealed against the medium of the contaminated area (2).
  • sealing system serves to seal between an electric motor and electronics or a printed circuit board.
  • Electric motors with sealing systems can be used, for example, as oil pump motors or as drives for centrifugal separators.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a sealing system
  • FIG. 4 shows a first variant of the second embodiment
  • FIG. 5 shows a second variant of the first embodiment
  • FIG. 9 shows a fourth variant of the first embodiment
  • FIG. 10 shows a fourth variant of the second embodiment
  • 16 shows an electric drive with a sealing system.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a sealing system, with a contaminated area 2, a first sealing wall 4, an absorber means 5, a second wall 6, a protection area 3 and a duct 1 between the contaminated area 2 and the protection area 3, the duct the first sealing wall 4, the absorber means 5 and the second wall 6 passes through.
  • the first sealing wall 4 should already offer the best possible seal. But since always with a creep of a medium, z. B. oil is to be expected through interfaces, the absorbent 5 is used to absorb the largest possible amount of the
  • the second wall 6 is intended to optimize the sealing effect and practically no more contaminated medium can pass.
  • the absorber means 5 is arranged in a collecting space 7, which here is filled with a bed, that is to say a shapeless material 10, made of absorbent material.
  • the bushing 1 is designed as a round pin, which thus forms a clean sealing surface without edges, corners or burrs.
  • the passage 1 is encapsulated with the plastic material of the first sealing wall 4.
  • Fig. 2 shows a first variant of the first embodiment, with a
  • the first sealing wall 4a also has a receptacle 11a for receiving an O-ring 8a. This should already seal the first sealing wall 4a as well as possible. This works due to the elasticity of the O-ring. This can also be used for
  • the absorber means 5a is arranged here as a bed (shapeless material 10a) in a collecting space 7a and completely surrounds the bushing 1a.
  • the implementation 1 a is designed as a round pin, which means that there are no edges, corners or burrs
  • Fig. 3 shows a second variant of a sealing system, with a contaminated area 2b, a first sealing wall 4b, a collecting space 7b, a
  • Sealing wall 4b still on the second wall 6b over a large area. Between the molded part 9b and the first sealing wall 4b and the second wall 6b there is an intermediate space 21b. This partially increases the creepage distance for the penetrating medium between the first sealing wall 4b and the second wall 6b.
  • Implementation 1b is designed as a round pin, which forms a clean sealing surface without edges, corners or burrs.
  • the bushing is encapsulated in the first sealing wall 4b with plastic material.
  • Fig. 4 shows a first variant of the second embodiment, with a
  • the first sealing wall 4c also has a receptacle 11c for receiving an O-ring 8c. This should already seal the first sealing wall 4c as well as possible. This is achieved through the elasticity of the O-ring. As a result, even with thermal shock loads and different
  • the absorber means 5c is also designed here as a molded part 9c and is located in the collecting space 7c.
  • the molded part 9c rests against the receptacle 11c.
  • An intermediate space 21c is present between the molded part 9c and the second wall 6c. This partially increases the creepage distance for the penetrating medium between the first sealing wall 4c and the second wall 6c.
  • the implementation 1 c is designed as a round pin, which thus forms a clean sealing surface without edges, corners or burrs.
  • Fig. 5 shows a second variant of the first embodiment, with a
  • contaminated area 2d a first sealing wall 4d, a collecting space 7d, an absorber means 5d, a second wall 6d, a protection area 3d and a passage 1d, which extends from the contaminated area 2d over the first
  • Sealing wall 4d, the absorber means 5d and the second wall 6d extends to the protected area 3d.
  • a receptacle 11d for receiving an O-ring 8d and for receiving a disk 12d.
  • the disk 12d pushes the O-ring axially into the receptacle 11d and causes the O-ring 8d to abut tightly on the one hand against the first sealing wall 4d and on the other hand on the disk 12d.
  • the collecting space 7d is covered with an absorbent bed (shapeless material
  • the leadthrough 1 d is designed as a round pin, which thus forms a clean sealing surface without edges, corners or burrs.
  • Fig. 6 shows a second variant of the second embodiment, with a
  • the first sealing wall 4e has a receptacle 11e for an O-ring 8e, which is closed with a disk 12e.
  • the O-ring 8e rests on the one hand against the first sealing wall 4e and on the other hand against the disk 12e.
  • the absorber means 5e consists of a molded part 9e and is received in the collecting space 7e. Between the molded part 9e and the first sealing wall 4e and the second wall 6e there is an intermediate space 21e, as a result of which a creepage distance between the first sealing wall 4e and the second wall 6e is partially enlarged.
  • the implementation 1e is designed as a round pin, which thus forms a clean sealing surface without edges, corners or burrs.
  • 7 shows a third variant of the first embodiment, with a contaminated area 2f, a first sealing wall 4f, a collecting space 7f, an absorber means 5f, a second wall 6f and a passage 1f which extends from the contaminated area 2f through the first sealing wall 4f, the absorber means 5f and the second wall 6f to the protection area 3f.
  • a receptacle 11f is provided for a lip seal 13f, the
  • Lip seal 13f extends within the first sealing wall 4f to the contaminated area 2f. This makes it possible to dispense with injection molding around the feedthrough 1f through the first wall 4f.
  • the absorber means 5f is designed as a bed (shapeless material 10f) of absorbent material.
  • the feedthrough 1f is designed as a round pin, which thus forms a clean sealing surface without edges, corners or burrs.
  • Fig. 8 shows a third variant of the second embodiment, with a
  • contaminated area 2g a first sealing wall 4g, a collecting space 7g, an absorber means 5g, a second wall 6g, a protection area 3g and a passage 1g.
  • first sealing wall 4f is a receptacle 11g for a
  • Lip seal 13g is provided, the lip seal 13g also extending within the first sealing wall 4g as far as the contaminated area 2g.
  • Absorber means 5g is designed as a mat-like molded part 9g. Between the molded part 9g and the first sealing wall 4g and the second wall 6g is a
  • the bushing 1 g is designed as a round pin, which forms a clean sealing surface without edges, corners or burrs.
  • Fig. 9 shows a fourth variant of the first embodiment, with a
  • execution 1 h is not designed as a round, but as an angular component.
  • the 1 hour lead is a stamped part.
  • a receptacle 11h is provided, in which a potting 14h is introduced.
  • the encapsulation 14h consists of an elastic material which clings closely to the bushing 1h and to the surrounding receptacle 11h and the first sealing wall 4h.
  • the absorber medium is designed as a bed (shapeless material 10h) made of absorbent material. 10 shows a fourth variant of the second embodiment, with a contaminated area 2i, a first sealing wall 4i, a collecting space 7i, an absorber means 7i, a second wall 6i, a protection area 3i and a
  • the implementation 1 i is also designed here as an angular stamped part.
  • a receptacle 1 1 i is provided for a potting 14i, which consists of an elastic material and fits closely to the feedthrough 1 i, the receptacle 1 1 i and the first sealing wall 4i.
  • the absorber means is designed here as a mat-like molded part 9i.
  • An intermediate space 21i is provided between the molded part 9i and the first sealing wall 4i and the second wall 6i.
  • Fig. 11 shows a third embodiment, with a contaminated area 2j, a first sealing wall 4j, a collecting space 7j, an absorber means 5j, a second wall 6j, a protective area 3j and a passage 1j, which extends from the contaminated area 2j over the first Sealing wall 4j, the collecting space 7j and the second wall 6j to the protection area 3j.
  • the absorbent 5j im
  • Collection space 7j consists of a mat-like molded part 5j.
  • the feedthrough 1j does not extend through the absorber means 5j here.
  • the passage 1j is provided with a drip area 15j within the collecting space 7j.
  • Drop area 15j consists of a coating with an enlarged
  • the absorber means 5j is designed here as a mat-like molded part 9j.
  • a bed of absorbent material can also be provided here.
  • the bushing 1j is designed as a stamped flat contact which is encapsulated with plastic material in the first sealing wall.
  • Fig. 12 shows a first variant of the third embodiment, with a
  • the bushing 1k has a drip area 15k which is angled in a V-shape. This can do that
  • Leakage medium that has migrated through the first sealing wall 4k drip off and are collected by an absorber means 5k, even if the
  • the absorber means 5k is here as
  • the implementation 1 k is also designed here as a stamped flat contact, which is in the first sealing wall
  • Fig. 13 shows a second variant of the third embodiment, with a
  • the leadthrough is rectangular, designed as a stamped and bent part and has a U-shaped drip area 151.
  • the leakage medium collects in the drip area 151 until a drop forms which, due to its own gravity, cannot overcome the drip area 151 and finally drips down onto an absorber 51.
  • Absorber means 51 is designed here as a mat-like molded part 9. A bed of absorbent material can also be used here. Of the
  • Drip area 151 is made here by bending.
  • the passage is overmolded with plastic material.
  • Fig. 14 shows a third variant of the third embodiment, with a
  • the bushing 1 p is designed as a round pin and is provided with a hollow cone-shaped drip disk 22p, which here is pressed onto the bushing 1 p.
  • the drip disk 22p in particular its outer end, forms the drip area 15p.
  • Leakage medium migrates in the direction of gravity and, in most installation positions, collects on a partial surface of the drip area 15p until a drop appears forms, which then drips onto an absorbent 5p (molded part 9p) and is held there.
  • Wall 23p is arranged within the collecting space around the bushing 1p and dips into the hollow cone of the drip disk 22p. This ensures in every installation position that no liquid can get into the area between the sleeve-like wall 23p and the bushing 1p.
  • Fig. 15 shows a fourth variant of the third embodiment, with a
  • the bushing 1 q is designed as a round pin and is provided with a hollow cone-shaped drip disk 22 q which is pressed onto the bushing 1 q here.
  • the drip disk 22q in particular its outer end, forms the drip area 15q.
  • a bushing is shown here that is rotated by 90 ° with respect to the third variant.
  • the leakage medium migrates in the direction of gravity and collects in an annular drip area 15q until drops 24q form, which then drip onto an absorber medium 5q (molded part 9q) and are held there.
  • the basic shape of the molded part 9q is cup-shaped. This means that the sealing system is fully functional regardless of the installation position.
  • a sleeve-like wall 23q protruding from the second wall 6q is arranged within the collecting space around the passage 1q and dips into the hollow cone of the drip disk 22q.
  • FIG. 16 shows an electric drive 20m with a sealing system. Shown are a motor housing 16m, an electronics housing 17m with a plug 18m, a contaminated area 2m, which is located in the motor housing 16m, a first sealing wall 4m an absorber means 5m, a second wall 6m a dry area 3m which is located in the electronics housing 17m and a screw 19m, with the aid of which the electronics housing 17m is attached to the motor housing 16m.
  • the first sealing wall 4m there is a receptacle 11m for a lip seal 13m. Instead of a lip seal, an O-ring could also be provided.
  • the illustrated electric drive 20m shows a possible geometric arrangement of a contaminated area 2m, a sealing system and a protection area 3m.
  • the electronics housing could also connect axially to the motor housing or be integrated in the motor housing.
  • the type of seal can also be selected from one of the exemplary embodiments mentioned or from combinations of these.

Abstract

The invention relates to a seal system of a leadthrough (1) between a contaminated region (2) and a protected region (3). Here, the leadthrough (1) can be a mechanical leadthrough or an electrical leadthrough. The problem addressed by the invention is that of providing a leadthrough seal which ensures very high leak-tightness and a leakage rate close to zero over the service life. According to the invention, said problem is solved by way of the features of claim 1 or 2.

Description

Titel: Dichtungssystem und elektrischer Antrieb mit einem Title: Sealing system and electric drive with one
Dichtungssystem Sealing system
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft ein Dichtungssystem einer Durchführung (1 ) zwischen einem kontaminierten Bereich (2) und einem Schutzbereich (3). Die Durchführung (1 ) kann dabei eine mechanische Durchführung oder eine elektrische Durchführung sein. The invention relates to a sealing system for a bushing (1) between a contaminated area (2) and a protected area (3). The bushing (1) can be a mechanical bushing or an electrical bushing.
Mit kontaminierter Bereich (2) sind solche Bereiche gemeint, die vollständig oder teilweise mit flüssigen, gasförmigen, nebligen oder staubhaltigen Medien gefüllt sind und nicht in den Schutzbereich (3) gelangen dürfen. Contaminated area (2) means those areas that are completely or partially filled with liquid, gaseous, foggy or dusty media and are not allowed to enter the protected area (3).
Bei einer Vielzahl von Anwendungen werden flüssige Medien oder mit Partikeln oder Ölnebel kontaminierte Gase gefördert oder geleitet. Hierbei sind oft Durchführungen unerlässlich um beispielsweise ein Ventil mechanisch zu betätigen oder einen Antrieb zu steuern oder mit Energie zu versorgen. Dabei muss verhindert werden, dass das kontaminierte Medium durch die Durchführung gelangt. Teilweise sind die Medien aggressiv oder stellen durch andere Eigenschaften eine Gefahr für Antriebe, Steuerungen oder andere Teile dar. Zum Beispiel könnten Kurzschlüsse zwischen spannungsführenden Teilen verursacht werden oder sich Klebstoffe lösen. Im In a large number of applications, liquid media or gases contaminated with particles or oil mist are conveyed or conveyed. Feedthroughs are often essential here, for example to mechanically actuate a valve or to control a drive or to supply it with energy. It must be prevented that the contaminated medium passes through the bushing. Some of the media are aggressive or, due to other properties, represent a danger for drives, controls or other parts. For example, short circuits could be caused between live parts or adhesives could come off. in the
Allgemeinen weisen Dichtungen stets eine gewisse Leckrate auf. Diese kann bei gleichbleibenden Umgebungsbedingungen, wie Druck und Temperatur sehr gering sein, sie erhöht sich aber bei Druck- und/oder Temperaturschwankungen In general, seals always have a certain leak rate. This can be very low with constant ambient conditions, such as pressure and temperature, but it increases with pressure and / or temperature fluctuations
entsprechend. Es sind bereits Dichtungssysteme bekannt, bei denen mehrere Dichtebenen vorgesehen sind. Beispielsweise können mehrere hintereinander angeordnete O-Ringe eingesetzt werden. Dabei kann jedoch das Leckagemedium im Bereich zwischen den Dichtebenen ungehindert weiterfließen. corresponding. Sealing systems are already known in which several sealing levels are provided. For example, several O-rings arranged one behind the other can be used. However, the leakage medium can continue to flow unhindered in the area between the sealing planes.
Aufgabe der Erfindung ist es ein Dichtungssystem darzustellen, welches über die Lebensdauer eine sehr hohe Dichtigkeit und eine Leckagerate nahe Null The object of the invention is to provide a sealing system which has a very high level of tightness and a leakage rate close to zero over its service life
gewährleistet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 oder 2 gelöst. Dabei ist vorgesehen, dass die Durchführung (1 ) eine erste Dichtwand (4) passiert und das Dichtungssystem ein Absorbermittel (5) aufweist. guaranteed. According to the invention, this object is achieved by the features of claims 1 or 2. It is provided that the bushing (1) passes through a first sealing wall (4) and the sealing system has an absorber (5).
Gemäß einer zweiten Lösung ist vorgesehen, dass die Durchführung (1 ) eine erste Dichtwand (4), einen Sammelraum (7), welcher ein Absorbermittel (5) enthält und eine zweite Wand (6) passiert. According to a second solution, it is provided that the bushing (1) passes through a first sealing wall (4), a collecting space (7) which contains an absorber medium (5) and a second wall (6).
Bereits die erste Dichtwand (4) soll nur eine minimale Leckage erlauben. Das Even the first sealing wall (4) should only allow minimal leakage. The
Absorbermittel (5) soll über die Lebensdauer die gesamte Leckagemenge The absorber medium (5) should cover the entire leakage amount over the service life
aufnehmen können, welche die erste Dichtwand (4) passiert. Auf die zweite Wand (6) sollte prinzipiell verzichtet werden können, dennoch verhindert diese, dass bei besonders ungünstigen Umgebungsbedingungen kontaminierte Medien in den Schutzbereich (3) gelangen und sie kann einen Sammelraum begrenzen in dem das Absorbermittel aufgenommen ist. can accommodate which the first sealing wall (4) happens. In principle, it should be possible to dispense with the second wall (6), but it still prevents contaminated media from entering the protected area (3) in particularly unfavorable environmental conditions and it can delimit a collecting space in which the absorber is accommodated.
Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen näher dargestellt. Generell zielt die Erfindung sowohl auf elektrische, wie auch auf mechanische Further developments of the invention are presented in more detail in the subclaims. In general, the invention aims at both electrical and mechanical
Durchführungen. Bushings.
Bevorzugt wird das erfindungsgemäße Dichtungssystem bei mit einem Öl oder einem Ölnebel vollständig oder teilweise kontaminierten Bereich eingesetzt. Öle haben die Eigenschaft, dass sie im Laufe der zeit durch Grenzflächen The sealing system according to the invention is preferably used in the area that is completely or partially contaminated with an oil or an oil mist. Oils have the property that they cross interfaces over time
hindurchwandern. wander through.
Das Absorbermittel (5) kann durch ein absorbierendes Formteil (9) gebildet sein. Formteile lassen sich einfach handhaben und montieren, sie können aber in manchen Fällen einen Raum nicht vollständig ausfüllen. Das Formteil kann in seiner Grundform z. B. topfförmig mit einer Ausnehmung für die Durchführung ausgebildet sein. Dann ist das Dichtungssystem unabhängig von der Einbaulage funktionstüchtig. The absorber means (5) can be formed by an absorbent molded part (9). Moldings are easy to handle and assemble, but in some cases they cannot completely fill a space. The molded part can in its basic form, for. B. be pot-shaped with a recess for implementation. Then the sealing system is functional regardless of the installation position.
Um auch bei komplizierten Geometrien eine möglichst großvolumige Füllung mit absorbierendem Material zu erreichen ist als absorbierendes Mittel ein formloses Schüttgut vorgesehen. Vorteil von Schüttungen ist auch eine große Oberfläche der Schüttgutpartikel. In order to achieve as large a volume as possible with absorbent material, even with complex geometries, the absorbent medium is an amorphous one Bulk material provided. Another advantage of bulk material is that the bulk material particles have a large surface area.
Auch schwammartige Materialien können für das Absorbermittel (5) vorgesehen werden. Schwämme weisen große Oberflächen auf und lassen sich zudem Sponge-like materials can also be provided for the absorber means (5). Sponges have large surfaces and can also be
komprimieren und können sich daher auch begrenzt an eine Umhausung anpassen. compress and can therefore adapt to an enclosure to a limited extent.
Auch filzartige Materialien eignen sich als Absorbermittel. Durch die faserige Struktur weisen Filze eine große Oberfläche auf und können entsprechend große Mengen an Leckagemedien binden. Felt-like materials are also suitable as absorbers. Due to their fibrous structure, felts have a large surface and can bind correspondingly large amounts of leakage media.
Schwämme, Filze oder sonstige Formteile lassen sich als Matte ausbilden und einfach in einen Sammelraum einbauen. Hierbei können nach Bedarf auch mehrere Lagen der gleichen Matte verwendet werden. Sponges, felts or other molded parts can be designed as mats and simply built into a collecting space. If required, several layers of the same mat can be used here.
Als formloses Absorbermittel eignen sich beispielsweise auch Granulate, Pulver, Gele, oder ein Schäume. Voraussetzung für einen Einsatz ist die Dauerhaftigkeit und Aufnahmefähigkeit der eingesetzten Materialien. Granules, powders, gels or foams, for example, are also suitable as a shapeless absorbent. The prerequisite for use is the durability and absorption capacity of the materials used.
Ein besonders hohes Aufnahmevermögen von einem Vielfachen des Eigengewichts ist durch Superabsorber möglich. Superabsorber eignen sich besonders für polare Flüssigkeiten, wie Wasser oder wässrige Lösungen. Es sind aber auch bereits Superabsorber für Öl bekannt. A particularly high absorption capacity of a multiple of its own weight is possible through superabsorbents. Superabsorbents are particularly suitable for polar liquids such as water or aqueous solutions. However, superabsorbents for oil are also already known.
Eine besonders leichte Abgabe eines Leckagemediums an das Absorbermittel ist dann möglich, wenn die Durchführung vollumfänglich vom Absorbermittel (5) umgeben ist. Durch eine Kapillarwirkung wird dann die Flüssigkeit in das A particularly easy delivery of a leakage medium to the absorber medium is possible when the bushing is completely surrounded by the absorber medium (5). The liquid is then drawn into the by capillary action
Absorbermittel (5) verlagert. Relocated absorber means (5).
Das Absorbermittel sollte in einem abgeschlossenen Raum aufgenommen sein, insbesondere, wenn es sich um ein formloses Absorbermaterial handelt, aber auch ein Formteil muss auf geeignete Weise gehalten werden. Das Absorbermittel (5) ist daher vorzugsweise in einem Sammelraum (7) für ein Leckagemedium The absorber medium should be accommodated in a closed space, especially if it is a shapeless absorber material, but a molded part must also be held in a suitable manner. The absorber means (5) is therefore preferably in a collecting space (7) for a leakage medium
aufgenommen. Selbst wenn die Aufnahmefähigkeit der Absorbermaterialien nicht mehr ausreicht um das Leckagemedium vollständig aufzunehmen, kann der recorded. Even if the absorption capacity of the absorber materials is not more is sufficient to completely absorb the leakage medium, the
Sammelraum weitere Flüssigkeit aufnehmen. Collect more liquid.
Die erste Dichtwand (4) kann durch eine mit einem Kunststoffmaterial umspritzte Durchführung gebildet sein. Alternativ oder in Ergänzung kann die erste Dichtwand (4) mit Hilfe eines O-Rings abgedichtet werden. Das gleiche gilt für einen Verguss, der ebenfalls für sich allein oder zusätzlich zu einer Umspritzung einsetzbar ist. The first sealing wall (4) can be formed by a feedthrough overmolded with a plastic material. As an alternative or in addition, the first sealing wall (4) can be sealed with the aid of an O-ring. The same applies to a potting, which can also be used on its own or in addition to an encapsulation.
Bei einer weiteren Ausführungsform des Dichtungssystems ist vorgesehen, dass die Durchführung nicht vom Absorbermittel umgeben ist, sondern frei außerhalb eines Absorbermittels (5) verlaufend von einer ersten Dichtwand (4) zu einer zweiten Wand (6) verläuft. Damit das Leckagemedium nicht ungehindert von der ersten Dichtwand (4) zur zweiten Wand (6) gelangt, ist eine Barriere vorgesehen. Als Barriere kann ein Tropfbereich dienen, insbesondere eine Tropfkontur (15), z. B. eine Tropfkante. In a further embodiment of the sealing system it is provided that the bushing is not surrounded by the absorber medium, but runs freely outside an absorber medium (5) from a first sealing wall (4) to a second wall (6). A barrier is provided so that the leakage medium does not get unhindered from the first sealing wall (4) to the second wall (6). A drip area can serve as a barrier, in particular a drip contour (15), e.g. B. a drip edge.
Gemäß einer Variante kann der Tropfbereich auch in Form einer Tropfscheibe (22) ausgeführt sein. Diese kann auf die Durchführung (1 ) aufgepresst, aufgeschweißt aufgelötet oder auch aufgeklebt sein. In besonderen Fällen kann die Tropfscheibe mit der Durchführung einstückig ausgeführt sein. According to a variant, the drip area can also be designed in the form of a drip disk (22). This can be pressed, welded, soldered or also glued onto the feed-through (1). In special cases, the drip disk can be made in one piece with the leadthrough.
Weiter kann die Tropfscheibe (22) eine kegelförmige Außen und/oder Innenkontur aufweisen, z. B. kann sie hohlkegelförmig ausgebildet sein. Dadurch ist es möglich eine labyrinthartige Dichtstruktur zu schaffen, wobei eine aus der zweiten Wand (6) in den Sammelraum (7) vorspringende Hülse (23) sich berührungsfrei bis in den Hohlkegel erstreckt. Hierbei muss der Maximaldurchmesser der Tropfscheibe (22) größer als der Durchmesser der labyrinth- oder hülsenartigen Wandung (23) sein. Eine derartig ausgeführte Dichtung erfüllt ihren Zweck in allen Einbaulagen, weil die Kontaminierung stets von der ersten Dichtwand (4) aus erfolgt. Labyrinthartige Wandungen können z. B. mehrere ineinander geschachtelte und voneinander beabstandete Hülsen sein. Auch ein Bereich an der Oberfläche der Durchführung oder eine Beschichtung der Durchführung kann als Barriere dienen, wenn die Oberflächenenergie dieses Furthermore, the drip disk (22) can have a conical outer and / or inner contour, e.g. B. it can be designed as a hollow cone. This makes it possible to create a labyrinth-like sealing structure, with a sleeve (23) protruding from the second wall (6) into the collecting space (7) and extending without contact into the hollow cone. The maximum diameter of the drip disk (22) must be greater than the diameter of the labyrinth or sleeve-like wall (23). A seal designed in this way fulfills its purpose in all installation positions, because the contamination always occurs from the first sealing wall (4). Labyrinth-like walls can, for. B. be several nested and spaced apart sleeves. An area on the surface of the bushing or a coating of the bushing can also serve as a barrier if the surface energy of this
Bereichs erhöht ist. Range is increased.
Auch die Schwerkraft kann als Barriere herangezogen werden Voraussetzung ist natürlich, dass die Richtung der Schwerkraft im jeweiligen Einsatzfall definiert werden kann. Dabei ist vorgesehen, dass die Durchführung (1 ) zwischen der ersten Dichtwand (4) und der zweiten Wand (6) zumindest teilweise in Richtung entgegen der Schwerkraft verläuft. Dies kann durch eine spezielle Formgebung erreicht werden, wobei das Leckagemedium zunächst in Richtung der Schwerkraft abgeleitet wird, sich dann aber entgegengesetzt zur Schwerkraft weiterbewegen müsste, wollte sie die zweite Wand erreichen. Eine geeignete Geometrie kann eine V-förmig oder U-förmig geformte Durchführung (1 ) sein. Wie bereits erwähnt, ist eine Gravity can also be used as a barrier. Of course, the prerequisite is that the direction of gravity can be defined in the respective application. It is provided that the passage (1) between the first sealing wall (4) and the second wall (6) extends at least partially in the direction against gravity. This can be achieved through a special shape, whereby the leakage medium is first diverted in the direction of gravity, but would then have to move in the opposite direction to gravity if it wanted to reach the second wall. A suitable geometry can be a V-shaped or U-shaped leadthrough (1). As mentioned earlier, one is
hohlkegelförmige Barriere in Kombination mit einer Hülse völlig unabhängig von der Einbaulage. hollow cone-shaped barrier in combination with a sleeve completely independent of the installation position.
Kombinationen der genannten Ausführungen können die Wirkung noch steigern, beispielsweise könnte die Tropfscheibe mit einer Lotoseffekt-Beschichtung versehen sein, um das Abtropfen zu erleichtern. Combinations of the above-mentioned designs can further increase the effect, for example the drip disc could be provided with a lotus effect coating in order to facilitate dripping.
Die zweite Wand dient in der Hauptsache als Rückhaltemittel für den Absorber. Die zweite Wand sollte zumindest so dicht sein, dass keine Partikel eines formlosen Absorbermittels durch die zweite Wand hindurch gelangen kann. In manchen Anwendungen mit erhöhter Dichtheitsanforderungen kann es aber erforderlich sein, dass die Durchführung (1 ) in der zweiten Wand mit Hilfe einer Formdichtung, z. B. eines O-Rings oder einer Lippendichtung, durch Umspritzen der Durchführung (1 ), durch Vergießen der Durchführung (1 ) oder dgl. auch gegen das Medium des kontaminierten Bereichs (2) abgedichtet ist. The second wall mainly serves as a means of retaining the absorber. The second wall should be at least so tight that no particles of an amorphous absorber agent can get through the second wall. In some applications with increased tightness requirements, however, it may be necessary that the implementation (1) in the second wall with the help of a molded seal, e.g. B. an O-ring or a lip seal, by injection molding around the bushing (1), by casting the bushing (1) or the like. Is also sealed against the medium of the contaminated area (2).
Elektromotoren sind die bevorzugte Anwendung für das erfindungsgemäße Electric motors are the preferred application for the invention
Dichtungssystem. Insbesondere dient das Dichtungssystem zur Abdichtung zwischen einem Elektromotor und einer Elektronik oder einer Leiterplatte. Elektromotoren, bei denen Dichtungssysteme vorhanden sind, sind beispielhaft als Ölpumpenmotor oder als Antrieb für Zentrifugalabscheider einsetzbar. Sealing system. In particular, the sealing system serves to seal between an electric motor and electronics or a printed circuit board. Electric motors with sealing systems can be used, for example, as oil pump motors or as drives for centrifugal separators.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Dichtungssystems, 1 shows a first embodiment of a sealing system,
Fig. 2 eine erste Variante der ersten Ausführungsform, 2 shows a first variant of the first embodiment,
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform eines Dichtungssystems, 3 shows a second embodiment of a sealing system,
Fig. 4 eine erste Variante der zweiten Ausführungsform, Fig. 5 eine zweite Variante der ersten Ausführungsform, 4 shows a first variant of the second embodiment, FIG. 5 shows a second variant of the first embodiment,
Fig. 6 eine zweite Variante der zweiten Ausführungsform, 6 shows a second variant of the second embodiment,
Fig. 7 eine dritte Variante der ersten Ausführungsform, 7 shows a third variant of the first embodiment,
Fig. 8 eine dritte Variante der zweiten Ausführungsform, 8 shows a third variant of the second embodiment,
Fig. 9 eine vierte Variante der ersten Ausführungsform, Fig. 10 eine vierte Variante der zweiten Ausführungsform, FIG. 9 shows a fourth variant of the first embodiment, FIG. 10 shows a fourth variant of the second embodiment,
Fig. 11 eine dritte Ausführungsform, 11 shows a third embodiment,
Fig. 12 eine erste Variante der dritten Ausführungsform, 12 shows a first variant of the third embodiment,
Fig. 13 eine zweite Variante der dritten Ausführungsform, 13 shows a second variant of the third embodiment,
Fig. 14 eine dritte Variante der dritten Ausführungsform, Fig. 15 eine vierte Variante der dritten Ausführungsform und 14 shows a third variant of the third embodiment, 15 shows a fourth variant of the third embodiment and
Fig. 16 einen elektrischer Antrieb mit eines Dichtungssystems. 16 shows an electric drive with a sealing system.
Flinweis: Bezugszeichen mit Index und entsprechende Bezugszeichen ohne Index bezeichnen namensgleiche Einzelheiten in den Zeichnungen und der Note: Reference symbols with an index and corresponding reference symbols without an index denote details of the same name in the drawings and in the
Zeichnungsbeschreibung. Es handelt sich dabei um die Verwendung in einer anderen Ausführungsform, dem Stand der Technik und/oder die Einzelheit ist eine Variante. Die Ansprüche, die Beschreibungseinleitung, die Bezugszeichenliste und die Zusammenfassung enthalten der Einfachheit halber nur Bezugszeichen ohne Index. Drawing description. This is the use in another embodiment, the prior art and / or the detail is a variant. For the sake of simplicity, the claims, the introduction to the description, the list of reference symbols and the abstract contain only reference symbols without an index.
Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines Dichtungssystems, mit einem kontaminierten Bereich 2, einer ersten Dichtwand 4, einem Absorbermittel 5, einer zweiten Wand 6, einem Schutzbereich 3 und einer Durchführung 1 zwischen dem kontaminierten Bereich 2 und dem Schutzbereich 3, wobei die Durchführung die erste Dichtwand 4, das Absorbermittel 5 und die zweite Wand 6 durchquert. Bereits die erste Dichtwand 4 soll eine möglichst gute Abdichtung bieten. Da aber stets mit einem Kriechen eines Mediums, z. B. Öl durch Grenzflächen zu rechnen ist, dient das Absorbermittel 5 zur Aufnahme einer möglichst großen Menge des 1 shows a first embodiment of a sealing system, with a contaminated area 2, a first sealing wall 4, an absorber means 5, a second wall 6, a protection area 3 and a duct 1 between the contaminated area 2 and the protection area 3, the duct the first sealing wall 4, the absorber means 5 and the second wall 6 passes through. The first sealing wall 4 should already offer the best possible seal. But since always with a creep of a medium, z. B. oil is to be expected through interfaces, the absorbent 5 is used to absorb the largest possible amount of the
Leckagemediums. Die zweite Wand 6 soll die Dichtwirkung optimieren und praktisch kein kontaminiertes Medium mehr passieren lassen. Das Absorbermittel 5 ist in einem Sammelraum 7 angeordnet, welcher hier mit einer Schüttung, also einem formlosen Material 10, aus absorbierendem Material gefüllt ist. Die Durchführung 1 ist als runder Pin ausgeführt, der dadurch ohne Kanten, Ecken oder Grate eine saubere Dichtfläche bildet. Die Durchführung 1 ist mit dem Kunststoffmaterial der ersten Dichtwand 4 umspritzt. Leakage medium. The second wall 6 is intended to optimize the sealing effect and practically no more contaminated medium can pass. The absorber means 5 is arranged in a collecting space 7, which here is filled with a bed, that is to say a shapeless material 10, made of absorbent material. The bushing 1 is designed as a round pin, which thus forms a clean sealing surface without edges, corners or burrs. The passage 1 is encapsulated with the plastic material of the first sealing wall 4.
Fig. 2 zeigt eine erste Variante der ersten Ausführungsform, mit einem Fig. 2 shows a first variant of the first embodiment, with a
kontaminierten Bereich 2a, einer ersten Dichtwand 4a, einem Absorbermittel 5a, einer zweiten Wand 6a, einem Schutzbereich 3a und einer Durchführung 1 a zwischen dem kontaminierten Bereich 2a und dem Schutzbereich 3a. Die erste Dichtwand 4a weist zusätzlich eine Aufnahme 11 a zur Aufnahme eines O-Rings 8a auf. Dieser soll bereit die erste Dichtwand 4a möglichst gut abdichten. Dies gelingt durch die Elastizität des O-Rings. Hierdurch kann auch bei contaminated area 2a, a first sealing wall 4a, an absorber means 5a, a second wall 6a, a protection area 3a and a passage 1a between the contaminated area 2a and the protection area 3a. The first sealing wall 4a also has a receptacle 11a for receiving an O-ring 8a. This should already seal the first sealing wall 4a as well as possible. This works due to the elasticity of the O-ring. This can also be used for
Temperaturwechselbelastungen und unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der Dichtpartner für eine sichere Abdichtung gesorgt werden. Das Absorbermittel 5a ist hier als Schüttung (formloses Material 10a) in einem Sammelraum 7a angeordnet und umgibt die Durchführung 1 a vollumfänglich. Die Durchführung 1 a ist als runder Pin ausgeführt, der dadurch ohne Kanten, Ecken oder Grate eine saubere Thermal shock loads and different expansion coefficients of the sealing partners ensure a secure seal. The absorber means 5a is arranged here as a bed (shapeless material 10a) in a collecting space 7a and completely surrounds the bushing 1a. The implementation 1 a is designed as a round pin, which means that there are no edges, corners or burrs
Dichtfläche bildet. Forms sealing surface.
Fig. 3 zeigt eine zweite Variante eines Dichtungssystems, mit einem kontaminierten Bereich 2b, einer ersten Dichtwand 4b, einem Sammelraum 7b, einem Fig. 3 shows a second variant of a sealing system, with a contaminated area 2b, a first sealing wall 4b, a collecting space 7b, a
Absorbermittel 5b, einer zweiten Wand 6b, einem Schutzbereich 3b und einer Durchführung 1 b, welche vom kontaminierten Bereich 2b über die erste Dichtwand 4b, das Absorbermittel 5b und die zweite Wand 6b zum Schutzbereich 3b führt. Im Sammelraum 7b ist bei dieser Ausführungsform ein Formteil 9b, z. B. in Form einer absorbierenden Matte angeordnet. Das Formteil 9b liegt weder an der ersten Absorber means 5b, a second wall 6b, a protection area 3b and a passage 1b, which leads from the contaminated area 2b via the first sealing wall 4b, the absorber means 5b and the second wall 6b to the protection area 3b. In this embodiment, a molded part 9b, for. B. arranged in the form of an absorbent mat. The molded part 9b is neither on the first
Dichtwand 4b noch an der zweiten Wand 6b großflächig an. Zwischen dem Formteil 9b und der ersten Dichtwand 4b und der zweiten Wand 6b ist ein Zwischenraum 21 b vorhanden. Dadurch vergrößert sich teilweise die Kriechstrecke für das eindringende Medium zwischen der ersten Dichtwand 4b und der zweiten Wand 6b. Die Sealing wall 4b still on the second wall 6b over a large area. Between the molded part 9b and the first sealing wall 4b and the second wall 6b there is an intermediate space 21b. This partially increases the creepage distance for the penetrating medium between the first sealing wall 4b and the second wall 6b. The
Durchführung 1 b ist als runder Pin ausgeführt, der dadurch ohne Kanten, Ecken oder Grate eine saubere Dichtfläche bildet. Die Durchführung ist in der ersten Dichtwand 4b mit Kunststoffmaterial umspritzt. Implementation 1b is designed as a round pin, which forms a clean sealing surface without edges, corners or burrs. The bushing is encapsulated in the first sealing wall 4b with plastic material.
Fig. 4 zeigt eine erste Variante der zweiten Ausführungsform, mit einem Fig. 4 shows a first variant of the second embodiment, with a
kontaminierten Bereich 2c, einer ersten Dichtwand 4c, einem Sammelraum 7c mit einem Absorbermittel 5c, einer zweiten Wand 6c, einem Schutzbereich 3c und einer Durchführung 1 c. Die erste Dichtwand 4c weist zusätzlich eine Aufnahme 11 c zur Aufnahme eines O-Rings 8c auf. Dieser soll bereit die erste Dichtwand 4c möglichst gut abdichten. Dies gelingt durch die Elastizität des O-Rings. Hierdurch kann auch bei Temperaturwechselbelastungen und unterschiedlichen contaminated area 2c, a first sealing wall 4c, a collecting space 7c with an absorber means 5c, a second wall 6c, a protection area 3c and a passage 1c. The first sealing wall 4c also has a receptacle 11c for receiving an O-ring 8c. This should already seal the first sealing wall 4c as well as possible. This is achieved through the elasticity of the O-ring. As a result, even with thermal shock loads and different
Ausdehnungskoeffizienten der Dichtpartner für eine sichere Abdichtung gesorgt werden. Das Absorbermittel 5c ist auch hier als Formteil 9c ausgebildet und befindet sich im Sammelraum 7c. Das Formteil 9c liegt an der Aufnahme 11 c an. Zwischen dem Formteil 9c und der zweiten Wand 6c ist ein Zwischenraum 21 c vorhanden. Dadurch vergrößert sich teilweise die Kriechstrecke für das eindringende Medium zwischen der ersten Dichtwand 4c und der zweiten Wand 6c. Die Durchführung 1 c ist als runder Pin ausgeführt, der dadurch ohne Kanten, Ecken oder Grate eine saubere Dichtfläche bildet. Expansion coefficients of the sealing partners ensure a secure seal. The absorber means 5c is also designed here as a molded part 9c and is located in the collecting space 7c. The molded part 9c rests against the receptacle 11c. An intermediate space 21c is present between the molded part 9c and the second wall 6c. This partially increases the creepage distance for the penetrating medium between the first sealing wall 4c and the second wall 6c. The implementation 1 c is designed as a round pin, which thus forms a clean sealing surface without edges, corners or burrs.
Fig. 5 zeigt eine zweite Variante der ersten Ausführungsform, mit einem Fig. 5 shows a second variant of the first embodiment, with a
kontaminierten Bereich 2d, einer ersten Dichtwand 4d, einem Sammelraum 7d, einem Absorbermittel 5d, einer zweiten Wand 6d, einem Schutzbereich 3d und einer Durchführung 1 d, welche sich vom kontaminierten Bereich 2d über die erste contaminated area 2d, a first sealing wall 4d, a collecting space 7d, an absorber means 5d, a second wall 6d, a protection area 3d and a passage 1d, which extends from the contaminated area 2d over the first
Dichtwand 4d, das Absorbermittel 5d und der zweiten Wand 6d zum Schutzbereich 3d erstreckt. In der ersten Dichtwand ist eine Aufnahme 11 d zur Aufnahme eines 0- Rings 8d und zur Aufnahme einer Scheibe 12d vorhanden. Die Scheibe 12d drückt den O-Ring axial in die Aufnahme 11 d und verursacht eine dichte Anlage des 0- Rings 8d einerseits an der ersten Dichtwand 4d und andererseits an der Scheibe 12d. Der Sammelraum 7d ist mit einer absorbierenden Schüttung (formloses MaterialSealing wall 4d, the absorber means 5d and the second wall 6d extends to the protected area 3d. In the first sealing wall there is a receptacle 11d for receiving an O-ring 8d and for receiving a disk 12d. The disk 12d pushes the O-ring axially into the receptacle 11d and causes the O-ring 8d to abut tightly on the one hand against the first sealing wall 4d and on the other hand on the disk 12d. The collecting space 7d is covered with an absorbent bed (shapeless material
10d) gefüllt. Die Durchführung 1 d ist als runder Pin ausgeführt, der dadurch ohne Kanten, Ecken oder Grate eine saubere Dichtfläche bildet. 10d) filled. The leadthrough 1 d is designed as a round pin, which thus forms a clean sealing surface without edges, corners or burrs.
Fig. 6 zeigt eine zweite Variante der zweiten Ausführungsform, mit einem Fig. 6 shows a second variant of the second embodiment, with a
kontaminierten Bereich 2e, einer ersten Dichtwand 4e, einem Sammelraum 7e, einem Absorbermittel 5e, einer zweiten Wand 6e einem Schutzbereich 3e und einer Durchführung 1 e, welche sich vom kontaminierten Bereich 2e durch die erste contaminated area 2e, a first sealing wall 4e, a collecting space 7e, an absorber means 5e, a second wall 6e a protective area 3e and a passage 1e, which extends from the contaminated area 2e through the first
Dichtwand 4c, das Absorbermittel 5e, die zweite Wand 6e in den Schutzbereich 3e erstreckt. Die erste Dichtwand 4e weist eine Aufnahme 11 e für einen O-Ring 8e auf, welche mit einer Scheibe 12e verschlossen ist. Der O-Ring 8e liegt einerseits an der ersten Dichtwand 4e und andererseits an der Scheibe 12e an. Das Absorbermittel 5e besteht aus einem Formteil 9e und ist im Sammelraum 7e aufgenommen. Zwischen dem Formteil 9e und der ersten Dichtwand 4e und der zweiten Wand 6e ist ein Zwischenraum 21 e vorhanden, wodurch teilweise eine Kriechstrecke zwischen der ersten Dichtwand 4e und der zweiten Wand 6e vergrößert ist. Die Durchführung 1 e ist als runder Pin ausgeführt, der dadurch ohne Kanten, Ecken oder Grate eine saubere Dichtfläche bildet. Fig. 7 zeigt eine dritte Variante der ersten Ausführungsform, mit einem kontaminierten Bereich 2f, einer ersten Dichtwand 4f, einem Sammelraum 7f, einem Absorbermittel 5f, einer zweiten Wand 6f und einer Durchführung 1 f, die sich vom kontaminierten Bereich 2f durch die erste Dichtwand 4f, das Absorbermittel 5f und der zweiten Wand 6f zum Schutzbereich 3f erstreckt. In der ersten Dichtwand 4f ist eine Aufnahme 11 f für eine Lippendichtung 13f vorgesehen, wobei sich die Sealing wall 4c, the absorber means 5e, the second wall 6e extending into the protection area 3e. The first sealing wall 4e has a receptacle 11e for an O-ring 8e, which is closed with a disk 12e. The O-ring 8e rests on the one hand against the first sealing wall 4e and on the other hand against the disk 12e. The absorber means 5e consists of a molded part 9e and is received in the collecting space 7e. Between the molded part 9e and the first sealing wall 4e and the second wall 6e there is an intermediate space 21e, as a result of which a creepage distance between the first sealing wall 4e and the second wall 6e is partially enlarged. The implementation 1e is designed as a round pin, which thus forms a clean sealing surface without edges, corners or burrs. 7 shows a third variant of the first embodiment, with a contaminated area 2f, a first sealing wall 4f, a collecting space 7f, an absorber means 5f, a second wall 6f and a passage 1f which extends from the contaminated area 2f through the first sealing wall 4f, the absorber means 5f and the second wall 6f to the protection area 3f. In the first sealing wall 4f, a receptacle 11f is provided for a lip seal 13f, the
Lippendichtung 13f innerhalb der ersten Dichtwand 4f bis zum kontaminierten Bereich 2f erstreckt. Hierdurch kann auf ein Umspritzen der Durchführung 1f durch die erste Wandung 4f verzichtet werden. Das Absorbermittel 5f ist als Schüttung (formloses Material 10f ) von absorbierendem Material ausgebildet. Die Durchführung 1f ist als runder Pin ausgeführt, der dadurch ohne Kanten, Ecken oder Grate eine saubere Dichtfläche bildet. Lip seal 13f extends within the first sealing wall 4f to the contaminated area 2f. This makes it possible to dispense with injection molding around the feedthrough 1f through the first wall 4f. The absorber means 5f is designed as a bed (shapeless material 10f) of absorbent material. The feedthrough 1f is designed as a round pin, which thus forms a clean sealing surface without edges, corners or burrs.
Fig. 8 zeigt eine dritte Variante der zweiten Ausführungsform, mit einem Fig. 8 shows a third variant of the second embodiment, with a
kontaminierten Bereich 2g, einer ersten Dichtwand 4g, einem Sammelraum 7g, einem Absorbermittel 5g, einer zweiten Wand 6g, einem Schutzbereich 3g und einer Durchführung 1 g. In der ersten Dichtwand 4f ist eine Aufnahme 11 g für eine contaminated area 2g, a first sealing wall 4g, a collecting space 7g, an absorber means 5g, a second wall 6g, a protection area 3g and a passage 1g. In the first sealing wall 4f is a receptacle 11g for a
Lippendichtung 13g vorgesehen, wobei sich die Lippendichtung 13g auch innerhalb der ersten Dichtwand 4g bis zum kontaminierten Bereich 2g erstreckt. Das Lip seal 13g is provided, the lip seal 13g also extending within the first sealing wall 4g as far as the contaminated area 2g. The
Absorbermittel 5g ist als mattenartiges Formteil 9g ausgebildet. Zwischen dem Formteil 9g und der ersten Dichtwand 4g und der zweiten Wand 6g ist ein Absorber means 5g is designed as a mat-like molded part 9g. Between the molded part 9g and the first sealing wall 4g and the second wall 6g is a
Zwischenraum 21g vorhanden. Die Durchführung 1 g ist als runder Pin ausgeführt, der dadurch ohne Kanten, Ecken oder Grate eine saubere Dichtfläche bildet. Space 21g available. The bushing 1 g is designed as a round pin, which forms a clean sealing surface without edges, corners or burrs.
Fig. 9 zeigt eine vierte Variante der ersten Ausführungsform, mit einem Fig. 9 shows a fourth variant of the first embodiment, with a
kontaminierten Bereich 2h, einer ersten Dichtwand 4h, einem Sammelraum 7h, einer zweiten Wand 6h, einem Schutzbereich 3h und einer Durchführung 1 h. Die contaminated area 2h, a first sealing wall 4h, a collecting space 7h, a second wall 6h, a protection area 3h and a passage 1h. The
Durchführung 1 h ist im Gegensatz zu den Fig. 1 bis 8 nicht als rundes, sondern als eckiges Bauteil ausgeführt. Die Durchführung 1 h ist hier ein Stanzteil. In der ersten Dichtwand 4h ist eine Aufnahme 11 h vorgesehen, in welcher ein Verguss 14h eingebracht ist. Der Verguss 14h besteht aus einem elastischen Material, das sich eng an die Durchführung 1 h und an die umgebende Aufnahme 11 h und die erste Dichtwand 4h anschmiegt. Das Absorbermittel ist als Schüttung (formloses Material 10h) aus absorbierendem Material ausgeführt. Fig. 10 zeigt eine vierte Variante der zweiten Ausführungsform, mit einem kontaminierten Bereich 2i, einer ersten Dichtwand 4i, einem Sammelraum 7i, einem Absorbermittel 7i, einer zweiten Wand 6i, einem Schutzbereich 3i und einer In contrast to FIGS. 1 to 8, execution 1 h is not designed as a round, but as an angular component. The 1 hour lead is a stamped part. In the first sealing wall 4h, a receptacle 11h is provided, in which a potting 14h is introduced. The encapsulation 14h consists of an elastic material which clings closely to the bushing 1h and to the surrounding receptacle 11h and the first sealing wall 4h. The absorber medium is designed as a bed (shapeless material 10h) made of absorbent material. 10 shows a fourth variant of the second embodiment, with a contaminated area 2i, a first sealing wall 4i, a collecting space 7i, an absorber means 7i, a second wall 6i, a protection area 3i and a
Durchführung 1 i, welche sich vom kontaminierten Bereich 2i durch die erste Implementation 1 i, which extends from the contaminated area 2i through the first
Dichtwand 4i, das Absorbermittel 5i und die zweite Wand zum Schutzbereich 3i erstreckt. Die Durchführung 1 i ist auch hier als eckiges Stanzteil ausgeführt. In der ersten Dichtwand 4i ist eine Aufnahme 1 1 i für einen Verguss 14i vorgesehen, welcher aus einem elastischen Material besteht und sich eng an die Durchführung 1 i, die Aufnahme 1 1 i und die erste Dichtwand 4i anschmiegt. Das Absorbermittel ist hier als mattenartiges Formteil 9i ausgebildet. Zwischen dem Formteil 9i und der ersten Dichtwand 4i und der zweiten Wand 6i ist ein Zwischenraum 21 i vorgesehen. Sealing wall 4i, the absorber means 5i and the second wall extending to the protected area 3i. The implementation 1 i is also designed here as an angular stamped part. In the first sealing wall 4i, a receptacle 1 1 i is provided for a potting 14i, which consists of an elastic material and fits closely to the feedthrough 1 i, the receptacle 1 1 i and the first sealing wall 4i. The absorber means is designed here as a mat-like molded part 9i. An intermediate space 21i is provided between the molded part 9i and the first sealing wall 4i and the second wall 6i.
Fig. 1 1 zeigt eine dritte Ausführungsform, mit einem kontaminierten Bereich 2j, einer ersten Dichtwand 4j, einem Sammelraum 7j, einem Absorbermittel 5j, einer zweiten Wand 6j einem Schutzbereich 3j und einer Durchführung 1 j, welche sich vom kontaminierten Bereich 2j über die erste Dichtwand 4j, den Sammelraum 7j und der zweiten Wand 6j zum Schutzbereich 3j erstreckt. Das Absorbermittel 5j im Fig. 11 shows a third embodiment, with a contaminated area 2j, a first sealing wall 4j, a collecting space 7j, an absorber means 5j, a second wall 6j, a protective area 3j and a passage 1j, which extends from the contaminated area 2j over the first Sealing wall 4j, the collecting space 7j and the second wall 6j to the protection area 3j. The absorbent 5j im
Sammelraum 7j besteht aus einem mattenartigen Formteil 5j. Die Durchführung 1j erstreckt sich hier nicht durch das Absorbermittel 5j. Die Durchführung 1j ist innerhalb des Sammelraums 7j mit einem Tropfbereich 15j versehen. Der Collection space 7j consists of a mat-like molded part 5j. The feedthrough 1j does not extend through the absorber means 5j here. The passage 1j is provided with a drip area 15j within the collecting space 7j. Of the
Tropfbereich 15j besteht aus einer Beschichtung mit vergrößerter Drop area 15j consists of a coating with an enlarged
Oberflächenenergie (z. B. Lotoseffekt) als die benachbarten Bereiche der Surface energy (e.g. lotus effect) than the neighboring areas of the
Durchführung 1j. Dadurch tropft das Leckagemedium, das durch die erste Dichtwand 4j hindurchgewandert ist, vom Tropfbereich 15j auf das Absorbermittel 5j und wird dort festgehalten. Das Absorbermittel 5j ist hier als mattenartiges Formteil 9j ausgebildet. Hier kann aber auch eine Schüttung aus absorbierendem Material vorgesehen werden. Die Durchführung 1j ist als gestanzter Flachkontakt ausgebildet, der in der ersten Dichtwand mit Kunststoffmaterial umspritzt ist. Implementation 1y. As a result, the leakage medium that has migrated through the first sealing wall 4j drips from the drip area 15j onto the absorber means 5j and is held there. The absorber means 5j is designed here as a mat-like molded part 9j. A bed of absorbent material can also be provided here. The bushing 1j is designed as a stamped flat contact which is encapsulated with plastic material in the first sealing wall.
Fig. 12 zeigt eine erste Variante der dritten Ausführungsform, mit einem Fig. 12 shows a first variant of the third embodiment, with a
kontaminierten Bereich 2k, einer ersten Dichtwand 4k, einem Sammelraum 7k, einer zweiten Wand 6k, einem Schutzbereich 3, und einer Durchführung 1 k, welche sich vom kontaminierten Bereich 2k durch die erste Dichtwand 4k, den Sammelraum 7k und die zweite Wand 6k zum Schutzbereich 3k erstreckt. Die Durchführung 1 k weist einen Tropfbereich 15k auf, der V-förmig abgewinkelt ist. Dadurch kann das contaminated area 2k, a first sealing wall 4k, a collecting space 7k, a second wall 6k, a protective area 3, and a passage 1k, which extends from the contaminated area 2k through the first sealing wall 4k, the collecting space 7k and the second wall 6k extends to the protection area 3k. The bushing 1k has a drip area 15k which is angled in a V-shape. This can do that
Leckagemedium, das durch die erste Dichtwand 4k hindurchgewandert ist, abtropfen und von einem Absorbermittel 5k aufgefangen werden, auch wenn die Leakage medium that has migrated through the first sealing wall 4k drip off and are collected by an absorber means 5k, even if the
Oberflächenenergie nicht verändert ist. Das Absorbermittel 5k ist hier als Surface energy is not changed. The absorber means 5k is here as
mattenartiges Formteil 9k ausgebildet. Hierr kann aber auch eine Schüttung aus absorbierendem Material vorgesehen werden. Die Durchführung 1 k ist auch hier als gestanzter Flachkontakt ausgebildet, welcher in der ersten Dichtwand mit formed mat-like molded part 9k. A bed of absorbent material can also be provided for this purpose. The implementation 1 k is also designed here as a stamped flat contact, which is in the first sealing wall
Kunststoffmaterial umspritzt ist. Plastic material is overmolded.
Fig. 13 zeigt eine zweite Variante der dritten Ausführungsform, mit einem Fig. 13 shows a second variant of the third embodiment, with a
kontaminierten Bereich 2I, einer ersten Dichtwand 4I, einem Sammelraum 7I, einer zweiten Wand 6I, einem Schutzbereich 3I und einer Durchführung 1 1, welche sich vom kontaminierten Bereich 2I durch die erste Dichtwand 4I, den Sammelraum 7I und die zweite Wand 6I zum Schutzbereich 3I erstreckt. Die Durchführung ist rechteckig, als Stanzbiegeteil ausgebildet und weist einen u-förmigen Tropfbereich 151 auf. Das Leckagemedium sammelt sich im Tropfbereich 151, bis sich ein Tropfen bildet, der aufgrund seiner eigenen Schwerkraft den Tropfbereich 151 nicht überwinden kann und schließlich auf ein Absorbermittel 51 herabtropft. Das contaminated area 2I, a first sealing wall 4I, a collecting space 7I, a second wall 6I, a protection area 3I and a passage 11, which extends from the contaminated area 2I through the first sealing wall 4I, the collecting space 7I and the second wall 6I to the protection area 3I extends. The leadthrough is rectangular, designed as a stamped and bent part and has a U-shaped drip area 151. The leakage medium collects in the drip area 151 until a drop forms which, due to its own gravity, cannot overcome the drip area 151 and finally drips down onto an absorber 51. The
Absorbermittel 51 ist hier als mattenartiges Formteil 9lausgebildet. Hier kann aber auch eine Schüttung aus absorbierendem Material verwendet werden. Der Absorber means 51 is designed here as a mat-like molded part 9. A bed of absorbent material can also be used here. Of the
Tropfbereich 151 ist hier durch Biegen hergestellt. An der ersten Dichtwand 41 ist die Durchführung mit Kunststoffmaterial umspritzt. Drip area 151 is made here by bending. On the first sealing wall 41, the passage is overmolded with plastic material.
Fig. 14 zeigt eine dritte Variante der dritten Ausführungsform, mit einem Fig. 14 shows a third variant of the third embodiment, with a
kontaminierten Bereich 2p, einer ersten Dichtwand 4p, einem Sammelraum 7p, einer zweiten Wand 6p, einem Schutzbereich 3p und einer Durchführung 1 p, welche sich vom kontaminierten Bereich 2p durch die Erste Dichtwand 4p, den Sammelraum 7p und die zweite Wand 6p zum Schutzbereich 3p erstreckt. Die Durchführung 1 p ist als runder Pin ausgeführt und ist mit einer hohlkegelförmigen Tropfscheibe 22p versehen, die hier auf die Durchführung 1 p aufgepresst ist. Die Tropfscheibe 22p, insbesondere deren äußeres Ende bildet den Tropfbereich 15p. Das contaminated area 2p, a first sealing wall 4p, a collecting space 7p, a second wall 6p, a protection area 3p and a duct 1p, which extends from the contaminated area 2p through the first sealing wall 4p, the collecting space 7p and the second wall 6p to the protection area 3p extends. The bushing 1 p is designed as a round pin and is provided with a hollow cone-shaped drip disk 22p, which here is pressed onto the bushing 1 p. The drip disk 22p, in particular its outer end, forms the drip area 15p. The
Leckagemedium wandert in Richtung der Schwerkraft und sammelt sich in den meisten Einbaulagen an einer Teilfläche des Tropfbereichs 15p bis sich ein Tropfen bildet, welcher dann auf ein Absorbermittel 5p (Formteil 9p) tropft und dort festgehalten wird. Eine aus der zweiten Wand 6p vorspringende hülsenartige Leakage medium migrates in the direction of gravity and, in most installation positions, collects on a partial surface of the drip area 15p until a drop appears forms, which then drips onto an absorbent 5p (molded part 9p) and is held there. A sleeve-like protruding from the second wall 6p
Wandung 23p ist innerhalb des Sammelraums um die Durchführung 1 p herum angeordnet und taucht in den Hohlkegel der Tropfscheibe 22p ein. Dadurch ist in jeder Einbaulage gewährleistet, dass keine Flüssigkeit in den Bereich zwischen der hülsenartigen Wandung 23p und der Durchführung 1 p gelangen kann. Wall 23p is arranged within the collecting space around the bushing 1p and dips into the hollow cone of the drip disk 22p. This ensures in every installation position that no liquid can get into the area between the sleeve-like wall 23p and the bushing 1p.
Fig. 15 zeigt eine vierte Variante der dritten Ausführungsform, mit einem Fig. 15 shows a fourth variant of the third embodiment, with a
kontaminierten Bereich 2q, einer ersten Dichtwand 4q, einem Sammelraum 7q, einer zweiten Wand 6q, einem Schutzbereich 3q und einer Durchführung 1 q, welche sich vom kontaminierten Bereich 2q durch die Erste Dichtwand 4q, den Sammelraum 7q und die zweite Wand 6q zum Schutzbereich 3q erstreckt. Die Durchführung 1 q ist als runder Pin ausgeführt und ist mit einer hohlkegelförmigen Tropfscheibe 22q versehen, die hier auf die Durchführung 1 q aufgepresst ist. Die Tropfscheibe 22q, insbesondere deren äußeres Ende bildet den Tropfbereich 15q. Hier ist eine um 90° gegenüber der dritten Variante verdreht angeordnete Durchführung dargestellt. Das Leckagemedium wandert in Richtung der Schwerkraft und sammelt sich in einem ringförmigen Tropfbereichs 15q bis sich Tropfen 24q bilden, welche dann auf ein Absorbermittel 5q (Formteil 9q) tropft und dort festgehalten wird. Das Formteil 9q ist in ihrer Grundform topfförmig. Dadurch ist das Dichtungssystem völlig unabhängig von der Einbaulage funktionsfähig. Auch hier ist eine aus der zweiten Wand 6q vorspringende hülsenartige Wandung 23q innerhalb des Sammelraums um die Durchführung 1q herum angeordnet und taucht in den Hohlkegel der Tropfscheibe 22q ein. contaminated area 2q, a first sealing wall 4q, a collecting space 7q, a second wall 6q, a protection area 3q and a passage 1q, which extends from the contaminated area 2q through the first sealing wall 4q, the collecting space 7q and the second wall 6q to the protection area 3q extends. The bushing 1 q is designed as a round pin and is provided with a hollow cone-shaped drip disk 22 q which is pressed onto the bushing 1 q here. The drip disk 22q, in particular its outer end, forms the drip area 15q. A bushing is shown here that is rotated by 90 ° with respect to the third variant. The leakage medium migrates in the direction of gravity and collects in an annular drip area 15q until drops 24q form, which then drip onto an absorber medium 5q (molded part 9q) and are held there. The basic shape of the molded part 9q is cup-shaped. This means that the sealing system is fully functional regardless of the installation position. Here, too, a sleeve-like wall 23q protruding from the second wall 6q is arranged within the collecting space around the passage 1q and dips into the hollow cone of the drip disk 22q.
Fig. 16 zeigt einen elektrischen Antrieb 20m mit einem Dichtungssystem. Gezeigt ist ein Motorgehäuse 16m, ein Elektronikgehäuse 17m mit einem Stecker 18m, ein kontaminierten Bereich 2m, der sich im Motorgehäuse 16m befindet, eine erste Dichtwand 4m ein Absorbermittel 5m, eine zweite Wand 6m ein trockener Bereich 3m, der sich im Elektronikgehäuse 17m befindet und eine Schraube 19m, mit deren Hilfe das Elektronikgehäuse 17m am Motorgehäuse 16m befestigt ist. In der ersten Dichtwand 4m ist eine Aufnahme 11 m für eine Lippendichtung 13m vorhanden. Statt einer Lippendichtung könnte auch ein O-Ring vorgesehen sein. Der dargestellte elektrische Antrieb 20m zeigt eine mögliche geometrische Anordnung eines kontaminierten Bereichs 2m, eines Dichtungssystems und eines Schutzbereichs 3m. Das Elektronikgehäuse könnte auch axial am Motorgehäuse anschließen oder im Motorgehäuse integriert sein. Auch die Art der Dichtung kann aus einem der genannten Ausführungsbeispiele gewählt sein oder aus Kombinationen aus diesen. 16 shows an electric drive 20m with a sealing system. Shown are a motor housing 16m, an electronics housing 17m with a plug 18m, a contaminated area 2m, which is located in the motor housing 16m, a first sealing wall 4m an absorber means 5m, a second wall 6m a dry area 3m which is located in the electronics housing 17m and a screw 19m, with the aid of which the electronics housing 17m is attached to the motor housing 16m. In the first sealing wall 4m there is a receptacle 11m for a lip seal 13m. Instead of a lip seal, an O-ring could also be provided. The illustrated electric drive 20m shows a possible geometric arrangement of a contaminated area 2m, a sealing system and a protection area 3m. The electronics housing could also connect axially to the motor housing or be integrated in the motor housing. The type of seal can also be selected from one of the exemplary embodiments mentioned or from combinations of these.
Bezugszeichenliste List of reference symbols
Durchführung execution
kontaminierter Bereich contaminated area
Schutzbereich Protection area
erste Dichtwand first cut-off wall
Absorbermittel Absorbent
zweite Wand second wall
Sammelraum Collection room
O-Ring O-ring
Formteil Molding
formloses Material informal material
Aufnahme admission
Scheibe disc
Lippendichtung Lip seal
Verguss Potting
Tropfbereich Drip area
Motorgehäuse Motor housing
Elektronikgehäuse Electronics housing
Stecker plug
Schraube screw
Elektrischer Antrieb Electric drive
Zwischenraum Space
Tropfscheibe Drip disc
hülsenartige Wandung sleeve-like wall
Tropfen drops

Claims

Patentansprüche Claims
1. Dichtungssystem einer Durchführung (1 ) zwischen einem kontaminierten 1. Sealing system of a bushing (1) between a contaminated
Bereich (2) und einem Schutzbereich (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Durchführung (1 ) eine erste Dichtwand (4) passiert und das Dichtungssystem ein Absorbermittel (5) aufweist. Area (2) and a protection area (3), characterized in that the passage (1) passes a first sealing wall (4) and the sealing system has an absorber means (5).
2. Dichtungssystem einer Durchführung (1 ) zwischen einem kontaminierten 2. Sealing system of a bushing (1) between a contaminated
Bereich (2) und einem Schutzbereich (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Durchführung (1 ) eine erste Dichtwand (4), einen Sammelraum (7), welcher ein Absorbermittel (5) enthält und eine zweite Wand (6) passiert. Area (2) and a protection area (3), characterized in that the bushing (1) passes through a first sealing wall (4), a collecting space (7) which contains an absorber medium (5) and a second wall (6).
3. Dichtungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchführung (1 ) eine elektrische Durchführung oder eine mechanische Durchführung ist. 3. Sealing system according to claim 1 or 2, characterized in that the bushing (1) is an electrical bushing or a mechanical bushing.
4. Dichtungssystem nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der kontaminierte Bereich (2) mit einem flüssigen und/oder gasförmigen Medium, insbesondere Öl oder einem Ölnebel vollständig oder teilweise gefüllt ist. 4. Sealing system according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the contaminated area (2) is completely or partially filled with a liquid and / or gaseous medium, in particular oil or an oil mist.
5. Dichtungssystem nach Anspruch 1 , 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorbermittel (5) ein absorbierendes Formteil (9) bildet oder aufweist. 5. Sealing system according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the absorber means (5) forms or has an absorbent molded part (9).
6. Dichtungssystem nach Anspruch 1 , 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorbermittel (5) ein formloses Material (10) ist, z. B. ein Schüttgut, oder ein formloses Material (10) aufweist. 6. Sealing system according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the absorber means (5) is a shapeless material (10), for. B. has a bulk material or a shapeless material (10).
7. Dichtungssystem nach Anspruch 1 , 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorbermittel (5) ein schwammartiges Material ist oder aufweist. 7. Sealing system according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the absorber means (5) is or has a sponge-like material.
8. Dichtungssystem nach Anspruch 1 , 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorbermittel (5) ein filzartiges Material ist oder aufweist. 8. Sealing system according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the absorber means (5) is or has a felt-like material.
9. Dichtungssystem nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorbermittel (5) eine absorbierende Matte ist oder aufweist. 9. Sealing system according to claim 7 or 8, characterized in that the absorber means (5) is or has an absorbent mat.
10. Dichtungssystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das 10. Sealing system according to claim 6, characterized in that the
Absorbermittel (5) ein Granulat, Pulver, Gel, oder einen Schaum ist oder aufweist. Absorbent means (5) is or has a granulate, powder, gel, or foam.
11. Dichtungssystem nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, 11. Sealing system according to at least one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass das Absorbermittel (5) ein Superabsorber ist. characterized in that the absorbent means (5) is a superabsorbent.
12. Dichtungssystem nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, 12. Sealing system according to at least one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Durchführung vollumfänglich vom characterized in that the implementation in full from
Absorbermittel (5) umgeben ist. Absorbent means (5) is surrounded.
13. Dichtungssystem nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, 13. Sealing system according to at least one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass der Sammelraum (7) zur Aufnahme eines Leckagemediums vorgesehen ist. characterized in that the collecting space (7) is provided for receiving a leakage medium.
14. Dichtungssystem nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, 14. Sealing system according to at least one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dichtwand (4) mit Hilfe einer Formdichtung, z. B. eines O-Rings (8) oder einer Lippendichtung (13), durch Umspritzen der Durchführung (1 ), durch Vergießen der Durchführung (1 ) oder dgl. abgedichtet ist. characterized in that the first sealing wall (4) with the help of a molded seal, for. B. an O-ring (8) or a lip seal (13), by molding around the bushing (1), by casting the bushing (1) or the like. Is sealed.
15. Dichtungssystem nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, 15. Sealing system according to at least one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Durchführung (1 ) eine Tropfkontur, z. B. eine Tropfkante aufweist. characterized in that the implementation (1) has a drip contour, for. B. has a drip edge.
16. Dichtungssystem nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, 16. Sealing system according to at least one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Durchführung (1 ) eine Tropfscheibe (22) trägt. characterized in that the bushing (1) carries a drip disk (22).
17. Dichtungssystem nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die 17. Sealing system according to claim 16, characterized in that the
Tropfscheibe auf der Durchführung (1 ) aufgepresst ist. The drip disk is pressed onto the bushing (1).
18. Dichtungssystem nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Tropfscheibe (22) eine kegelförmige Außen und/oder Innenkontur aufweist. 18. Sealing system according to claim 16 or 17, characterized in that the drip disk (22) has a conical outer and / or inner contour.
19. Dichtungssystem nach Anspruch 15, 16, 17 oder 18, dadurch 19. Sealing system according to claim 15, 16, 17 or 18, characterized
gekennzeichnet, dass aus der zweiten Wand (6) innerhalb des characterized in that from the second wall (6) within the
Sammelraums (7) eine labyrinth- oder hülsenartige Wandung (23) vorspringt, welche um die Durchführung (1 ) herum angeordnet ist. The collecting space (7) has a labyrinth-like or sleeve-like wall (23) which is arranged around the bushing (1).
20. Dichtungssystem nach Anspruch 16, 17 oder 18 und 19, dadurch 20. Sealing system according to claim 16, 17 or 18 and 19, characterized
gekennzeichnet, dass der Maximaldurchmesser der Tropfscheibe (22) größer ist als der Durchmesser der labyrinth- oder hülsenartigen Wandung (23). characterized in that the maximum diameter of the drip disk (22) is greater than the diameter of the labyrinth-like or sleeve-like wall (23).
21. Dichtungssystem nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Tropfscheibe (22) und die labyrinth- oder hülsenartige Wandung (23) entlang der Durchführung (1 ) überlappen. 21. Sealing system according to claim 20, characterized in that the drip disk (22) and the labyrinth-like or sleeve-like wall (23) overlap along the passage (1).
22. Dichtungssystem nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, 22. Sealing system according to at least one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Durchführung zumindest teilweise einen Bereich höherer Oberflächenenergie als das Medium aufweist. characterized in that the implementation at least partially has a region of higher surface energy than the medium.
23. Dichtungssystem nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, 23. Sealing system according to at least one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Durchführung (1 ) zwischen der ersten Dichtwand (4) und der zweiten Wand (6) zumindest teilweise in Richtung entgegen der Schwerkraft verläuft. characterized in that the passage (1) between the first sealing wall (4) and the second wall (6) extends at least partially in the direction against gravity.
24. Dichtungssystem nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die 24. Sealing system according to claim 23, characterized in that the
Durchführung zwischen der ersten Dichtwand (4) und der zweiten Wand (6) einen V-förmigen oder U-förmigen Bereich aufweist, welcher in Richtung der Schwerkraft gerichtet ist. Implementation between the first sealing wall (4) and the second wall (6) has a V-shaped or U-shaped area which is directed in the direction of gravity.
25. Dichtungssystem nach zumindest einem der Ansprüche 2 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Wand mit Hilfe einer Formdichtung, z. B. eines O-Rings oder einer Lippendichtung, durch Umspritzen der Durchführung (1 ), durch Vergießen der Durchführung (1 ) oder dgl. abgedichtet ist. 25. Sealing system according to at least one of claims 2 to 24, characterized in that the second wall with the help of a molded seal, for. B. an O-ring or a lip seal, by molding around the implementation (1), by encapsulating the implementation (1) or the like. Is sealed.
26. Dichtungssystem nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es zur Abdichtung eines Elektromotors dient. 26. Sealing system according to at least one of the preceding claims, characterized in that it is used to seal an electric motor.
27. Dichtungssystem nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es zur Abdichtung zwischen einem 27. Sealing system according to at least one of the preceding claims, characterized in that it is used for sealing between a
Elektromotor und einer Elektronik oder einer Leiterplatte dient. Electric motor and electronics or a circuit board is used.
28. Dichtungssystem nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor ein Ölpumpenmotor oder ein Antrieb für einen 28. Sealing system according to claim 26 or 27, characterized in that the electric motor is an oil pump motor or a drive for one
Zentrifugalabscheider ist. Centrifugal separator is.
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