WO2020166681A1 - 面光源装置および表示装置 - Google Patents

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WO2020166681A1
WO2020166681A1 PCT/JP2020/005690 JP2020005690W WO2020166681A1 WO 2020166681 A1 WO2020166681 A1 WO 2020166681A1 JP 2020005690 W JP2020005690 W JP 2020005690W WO 2020166681 A1 WO2020166681 A1 WO 2020166681A1
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WO
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light
emitting element
light emitting
source device
light source
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PCT/JP2020/005690
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English (en)
French (fr)
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祐介 大橋
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Enplas Corp
Original Assignee
Enplas Corp
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S2/00—Systems of lighting devices, not provided for in main groups F21S4/00 - F21S10/00 or F21S19/00, e.g. of modular construction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V5/00—Refractors for light sources
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V5/00—Refractors for light sources
    • F21V5/04—Refractors for light sources of lens shape
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V7/00—Reflectors for light sources
    • F21V7/22—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors
    • F21V7/28—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors characterised by coatings
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements

Definitions

  • the present invention relates to a surface light source device and a display device.
  • a direct type surface light source device may be used as a backlight.
  • a direct type surface light source device having a plurality of light emitting elements has been used as a light source.
  • the direct type surface light source device has a substrate, a plurality of light emitting elements, a plurality of light flux controlling members (lenses), and a light diffusing member.
  • the light emitting element is, for example, a light emitting diode (LED) such as a white light emitting diode.
  • the plurality of light emitting elements are arranged in a matrix on the substrate (for example, a plurality of rows including a plurality of light emitting elements are arranged).
  • a light flux controlling member that disperses the light emitted from each light emitting element in the surface direction of the substrate is disposed on each light emitting element. The light emitted from the light flux controlling member is diffused by the light diffusing member and illuminates the irradiated member (for example, the liquid crystal panel) in a planar manner.
  • the lighting device 12 of Patent Document 1 includes a chassis 22 having an opening on the liquid crystal panel side, an LED 24, a diffusion lens 27, and an absorption lens arranged on an LCD substrate 25 in the chassis 22. It has a layer 31 and an optical member 23 arranged so as to close the opening of the chassis 22.
  • the diffusing lens 27 has an entrance surface 27a and exit surfaces 27b and e.
  • the absorption layer 31 is arranged in the circular lens insertion hole 29d of the reflection sheet 29, which has a diameter larger than the outer diameter of the diffusion lens 27 on the surface of the LCD substrate 25 (see FIG. 1A).
  • the light emitted from the light emitting element is not emitted from the light emitting device that distributes the light emitted from the light emitting element isotropically (in all directions) as shown in FIGS. 2.
  • Light-emitting devices that are anisotropically distributed (indicating elliptical light distribution) by reflecting light in two directions opposite to each other are being used.
  • some light emitting elements emit light not only from the top surface of the light emitting element, but also from the side surface.
  • the light emitted from the side surface of the light emitting element may be more yellowish than the light emitted from the upper surface of the light emitting element due to the uneven distribution of the distribution of the phosphors.
  • a surface light source device having the light emitting device has a yellowish color emitted from the side surface of the light emitting element.
  • the light is reflected on the substrate in the vicinity of the light emitting element and reaches the light diffusing plate in the vicinity of directly above the light emitting device, and tends to become light with a strong yellow color.
  • color unevenness is likely to occur in the surface light source device, and the uniformity of the in-plane chromaticity distribution is likely to deteriorate.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and even when light emitted from the side surface of the light emitting element has a strong yellow tint, a surface light source device and a display capable of reducing color unevenness due to the yellow light
  • the purpose is to provide a device.
  • a surface light source device is a light-emitting device which has a housing having a bottom plate, an opening arranged to face the bottom plate, and which is arranged on the bottom plate and emits light from at least upper ends of upper and side surfaces.
  • a light emitting device having an element and a light flux controlling member for controlling light distribution of light emitted from the light emitting element; a light absorbing portion arranged on the bottom plate below the light flux controlling member; and the opening.
  • a light diffusing plate that diffuses and transmits the light, and the light flux controlling member includes an incident surface on which the light emitted from the light emitting element is incident and the incident surface.
  • the light absorbing section has a reflecting surface and two emitting surfaces that are arranged to face each other with the two reflecting surfaces sandwiched therebetween and that respectively emit the light reflected by the two reflecting surfaces to the outside.
  • the height of the upper end of the side surface of the light emitting element from the surface of the bottom plate is H, the distance from the lower end of the side surface of the light emitting element when viewed in plan is L, and the light is emitted from the upper end of the side surface of the light emitting element.
  • the two emission surfaces are Is substantially perpendicular to the facing direction, and in a direction substantially perpendicular to the optical axis of the light emitting element, it is arranged in at least the entire first region satisfying the following formula (1), H/tan(180 ⁇ 2 ) ⁇ L ⁇ H/tan(180 ⁇ 1 ) Formula (1) (In the formula (1), ⁇ 1 is 120° and ⁇ 2 is 150°)
  • ⁇ 1 is 120° and ⁇ 2 is 150°
  • the reflectance of light having a wavelength of 450 nm is R 450
  • the reflectance of light having a wavelength of 550 nm is R 550
  • the reflectance of light having a wavelength of 600 nm is R 600
  • R 450 , R 550 and R 600 Are 50% or less, and the light absorbing portion satisfies all of the following expressions (2-1)
  • the display device includes the surface light source device according to the present invention, and a display member to which the light emitted from the surface light source device is irradiated.
  • the present invention it is possible to provide a surface light source device and a display device that can reduce color unevenness caused by light emitted from the side surface of a light emitting element even if the light has a strong yellow tint.
  • FIG. 1A and 1B are diagrams showing a configuration of a conventional light emitting device.
  • 2A to 2C are diagrams showing the configuration of the surface light source device according to the present embodiment.
  • 3A and 3B are diagrams showing the configuration of the surface light source device according to the present embodiment.
  • 4A to 4E are diagrams showing the configuration of the light flux controlling member according to the present embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic view of the light emitting device of the surface light source device according to the present embodiment as viewed from the back side.
  • 6A and 6B are explanatory diagrams showing the region of the light absorbing portion in the present embodiment.
  • 7A and 7B are diagrams for explaining the operation.
  • FIG. 8A and 8B are schematic views of the light emitting device of the surface light source device according to the modification as viewed from the back side.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining the shape and size of the light absorbing portion of the surface light source device according to the present embodiment.
  • FIG. 10A shows the measurement result of the chromaticity x value on the light diffusion plate of the surface light source device according to the present embodiment and the measurement result of the chromaticity x value on the light diffusion plate of the surface light source device for comparison.
  • 10B is a graph
  • FIG. 10B is a graph showing measurement results of chromaticity y values on the light diffusion plate of the surface light source device according to the present embodiment, and measurement of chromaticity y values on the light diffusion plate of the surface light source device for comparison. It is a graph which shows a result.
  • FIGS. 3A and 3B are diagrams showing the configuration of the surface light source device 100 according to the present embodiment.
  • 2A is a plan view of the surface light source device 100
  • FIG. 2B is a side view
  • FIG. 2C is a front view
  • 3A is a plan view with the light diffusion plate 150 removed from FIG. 2A
  • FIG. 3B is a partially enlarged cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2A. Note that, in FIG. 3B, the size of the light emitting device 130 is displayed in a large size, and hatching of some members is omitted.
  • the surface light source device 100 includes a housing 110, a substrate 120, a plurality of light emitting devices 130, a light absorbing section 140, and a light diffusing plate 150. Further, as shown in FIG. 2C, the surface light source device 100 can also be used as a display device 100 ′ by combining it with a display member (irradiated member) 160 such as a liquid crystal panel.
  • a display member irradiated member
  • the housing 110 is a box, at least a part of which is opened, for housing the substrate 120 and the plurality of light emitting devices 130 therein, and has a bottom plate 111 and an opening arranged to face the bottom plate 111.
  • the housing 110 has a bottom surface 111 a that is the surface of the bottom plate 111, two first inclined surfaces 112, and two second inclined surfaces 113.
  • the bottom surface 111a may be a horizontal surface.
  • the two first inclined surfaces 112 and the two second inclined surfaces 113 are surfaces that are arranged so as to sandwich the bottom surface 111 a and that are inclined so as to approach the light diffusion plate 150 as the distance from the light emitting element 131 increases.
  • the two first inclined surfaces 112 and the two second inclined surfaces 113 reflect the light emitted from the light emitting device 130 in a substantially horizontal direction toward the light diffusion plate 150, so that the light emitted from the light emitting device 130 is reflected. It can be easily collected in the light diffusion plate 150. That is, the first inclined surface 112 and the second inclined surface 113 can each function as a reflecting surface.
  • the first inclined surface 112 and the second inclined surface 113 may each be a flat surface or a curved surface. In the present embodiment, both the first inclined surface 112 and the second inclined surface 113 are flat surfaces.
  • the inclination angle of the first inclined surface 112 with respect to the bottom surface 111a is, for example, 6 to 9°
  • the inclination angle of the second inclined surface 113 with respect to the bottom surface 111a is, for example, 40 to 50°.
  • the angle of inclination of the first inclined surface 112 (or the second inclined surface 113) with respect to the bottom surface 111a is the smaller of the angles formed by the first inclined surface 112 (or the second inclined surface 113) and the bottom surface 111a.
  • the tilt angle with respect to the bottom surface 111a means the tilt angle with respect to the horizontal portion of the bottom surface 111a.
  • the inclination angle of the first inclined surface 112 (or the second inclined surface 113) with respect to the bottom surface 111a is the bottom surface in the first imaginary cross section. It means the smaller one of the angles formed by 111a and the tangent of the curve in the virtual cross section of the first inclined surface 112 (or the second inclined surface 113).
  • the housing 110 By forming the housing 110 in such a shape, the apparent thickness of the surface light source device 100 can be reduced.
  • the size of the opening of the housing 110 corresponds to the size of the light emitting region formed on the light diffusion plate 150, and is, for example, 400 mm ⁇ 700 mm (32 inches). This opening is closed by the light diffusion plate 150.
  • the height (space thickness) from the surface of the bottom surface 111a to the light diffusion plate 150 is not particularly limited, but is about 10 to 40 mm.
  • the housing 110 is made of, for example, resin such as polymethylmethacrylate (PMMA) or polycarbonate (PC), metal such as stainless steel or aluminum, or the like.
  • the substrate 120 is arranged on the bottom plate 111 (bottom surface 111a) of the housing 100.
  • the substrate 120 is a flat plate for arranging the plurality of light emitting devices 130 in the housing 110 at predetermined intervals.
  • the surface of the substrate 120 reflects the light reaching from the light emitting device 130 toward the light diffusion plate 150. That is, the surface of the substrate 120 can also function as a reflecting surface.
  • the plurality of light emitting devices 130 are substantially perpendicular to the direction (X axis direction) in which two emission surfaces 173 of the light flux controlling member 132, which will be described later, face each other on the substrate 120, and the optical axis LA (Z axis direction) of the light emitting element 131. ) Are arranged in a line along a direction (Y-axis direction) substantially perpendicular to ().
  • the number of light emitting devices 130 arranged on the substrate 120 is not particularly limited. The number of the light emitting devices 130 arranged on the substrate 120 is appropriately set based on the size of the light emitting area (light emitting surface) defined by the opening of the housing 110.
  • Each of the plurality of light emitting devices 130 has a light emitting element 131 and a light flux controlling member 132.
  • the plurality of light emitting devices 130 are arranged such that the optical axis of the light emitting element 131 (the optical axis LA of the light emitting element 131 described later) is along the normal to the surface of the substrate 120, and light emitted from the light emitting element 131.
  • the optical axis LA of the light emitting element 131 are arranged so as to be emitted toward the two first inclined surfaces 112, respectively.
  • the light emitting element 131 is arranged on the substrate 120.
  • the light emitting element 131 is a light source of the surface light source device 100 (and the light emitting device 130), and emits light from the upper ends of the upper surface and the side surface.
  • the light emitting element 131 is, for example, a light emitting diode (LED).
  • the color of the light emitted from the vicinity of the light emission center of the light emitting element 131 can be set appropriately.
  • the color of the light emitted from the vicinity of the emission center of the light emitting element 131 may be white or blue. In the present embodiment, the color of light emitted from the vicinity of the light emission center of light emitting element 131 is white.
  • the height of the light emitting surface of the light emitting element 131 is the same as or lower than the back surface 176 of the light flux controlling member 132. Is preferably higher than.
  • the light flux controlling member 132 controls the light distribution of the light emitted from the light emitting element 131.
  • Light flux controlling member 132 is arranged on light emitting element 131 such that its central axis CA coincides with optical axis LA of light emitting element 131 (see FIG. 3B).
  • the “optical axis LA of the light emitting element 131” means the light beam at the center of the three-dimensional light flux emitted from the light emitting element 131.
  • the "central axis CA of the light flux controlling member 132" means, for example, a symmetry axis of twofold symmetry.
  • light flux controlling member 132 emits light emitted from light emitting element 131 from two emission surfaces 173 described later toward two first inclined surfaces 112 (two emission surfaces 173 described later are described below).
  • the two first inclined surfaces 112 are arranged so as to face each other).
  • a virtual axis including the light emission center of the light emitting element 131 as an origin, an axis parallel to the optical axis LA of the light emitting element 131 as the Z axis, orthogonal to the Z axis, and including the light emission center of the light emitting element 131
  • an axis parallel to the direction in which the plurality of light emitting devices 130 are arranged is a Y axis
  • an axis orthogonal to the Y axis is an X axis.
  • a cross section of the light emitting device 130 taken along a first virtual plane (XZ plane) including the optical axis LA and the X axis is referred to as a first virtual cross section, and a second virtual plane (YZ) including the optical axis LA and the Y axis is set.
  • disconnected by the plane) be a 2nd virtual cross section
  • disconnected by the 3rd virtual plane (XY plane) containing an X-axis and a Y-axis be a 3rd virtual cross section.
  • light flux controlling member 132 is plane-symmetric with respect to the first virtual plane (XZ plane) and the second virtual plane (YZ plane).
  • light flux controlling member 132 is an object of which the optical surfaces (the entrance surface 171, the reflecting surface 172, and the exit surface 173 described later) are substantially rotationally symmetric with the axis parallel to the X axis as the axis of rotation. It is a part.
  • the material of light flux controlling member 132 is not particularly limited as long as it can pass light of a desired wavelength.
  • the material of light flux controlling member 132 is a light transmissive resin such as polymethylmethacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), epoxy resin (EP), or glass.
  • PMMA polymethylmethacrylate
  • PC polycarbonate
  • EP epoxy resin
  • glass glass
  • the two light absorbing parts 140 are arranged between the light flux controlling member 132 and the substrate 120 (see FIGS. 3B and 6A).
  • Light absorbing portion 140 absorbs at least a part of light emitted from the upper end portion of the side surface of light emitting element 131 and reaching the surface of substrate 120 below light flux controlling member 132. Thereby, the light emitted from the upper end portion of the side surface of the light emitting element 131 and reflected on the substrate 120 below the light flux controlling member 132 can be reduced, so that the light diffusing plate 150 in the vicinity immediately above the light emitting device 130 can be used. It is possible to suppress the yellowness of the emitted light from increasing.
  • the configuration of the light absorption unit 140 will be described in detail separately.
  • the light diffusion plate 150 is arranged so as to close the opening of the housing 110.
  • Light diffusing plate 150 is a plate-shaped member having a light transmitting property and a light diffusing property, and transmits the light emitted from light emitting surface 173 of light flux controlling member 132 while diffusing the light.
  • the light diffusion plate 150 can be, for example, a light emitting surface of the surface light source device 100.
  • the material of the light diffusion plate 150 can be appropriately selected as long as it can diffuse and transmit the light emitted from the light emitting surface 173 of the light flux controlling member 132.
  • Examples of the material of the light diffusion plate 150 include light transmissive resins such as polymethylmethacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), polystyrene (PS), and styrene-methylmethacrylate copolymer resin (MS).
  • PMMA polymethylmethacrylate
  • PC polycarbonate
  • PS polystyrene
  • MS styrene-methylmethacrylate copolymer resin
  • the light diffusing plate 150 has fine irregularities formed on its surface, or light diffusing elements such as beads are dispersed inside the light diffusing plate 150.
  • the light emitted from each light emitting element 131 is directed specifically toward the first inclined surface 112 so that the light flux controlling member 132 illuminates a wide range of the light diffusing plate 150 (or The light is emitted after being changed in a direction substantially perpendicular to the optical axis LA of the light emitting element 131 and in two directions (X-axis directions in FIG. 3A) that are substantially opposite to each other.
  • the light emitted from each light flux controlling member 132 is further diffused by the light diffusion plate 150 and emitted to the outside. Thereby, light can be spread over the entire surface of the surface light source device 100.
  • FIG. 4A to 4E are diagrams showing the configuration of light flux controlling member 132.
  • 4A is a plan view of light flux controlling member 132
  • FIG. 4B is a front view
  • FIG. 4C is a bottom view
  • FIG. 4D is a side view
  • FIG. 4E is shown in FIG. 4A. It is a sectional view taken along the line AA.
  • the substrate 120 side (light emitting element 131 side) is referred to as “back side”
  • the light diffusion plate 150 side is referred to as “front side”.
  • the light flux controlling member 132 controls the light distribution of the light emitted from the light emitting element 131. As shown in FIGS. 4A to 4E, light flux controlling member 132 has entrance surface 171, two reflecting surfaces 172, two exit surfaces 173, two flanges 174, and four legs 175.
  • the incident surface 171 allows the light emitted from the light emitting element 131 to enter.
  • Incident surface 171 is arranged on the back side (light emitting element 131 side, rear surface 176) of light flux controlling member 132 so as to intersect optical axis LA.
  • the shape of the incident surface 171 is not particularly limited as long as it can exhibit the above function.
  • the shape of the incident surface 171 may be a flat surface, or may be the inner surface of the concave portion 177 opened on the back surface 176. In the present embodiment, the incident surface 171 is the inner surface of the recess 177 that is open in the back surface 176.
  • the shape of the recess 177 is also not particularly limited.
  • the recess 177 has an inner top surface 177a (first incident surface) and an inner side surface 177b (second incident surface) that is opposed to the inner top surface 177a in the X-axis direction.
  • the numbers of the inner top surface 177a (first incident surface) and the inner side surfaces 177b (second incident surface) are not particularly limited, and may be one each, or may be two or more. In the present embodiment, the numbers of the inner top surface 177a and the inner side surface 177b are each two.
  • the inner top surface 177a (first incident surface) and the inner side surface 177b (second incident surface) may be flat surfaces or curved surfaces.
  • the inner top surface 177a is a curved surface that is convex on the back side in the first imaginary cross section from the viewpoint of making it easier for the incident light to reach the reflecting surface 172
  • the inner side surface 177b is a flat surface.
  • the inner surface (incident surface 171) of the recess 177 may further have another surface.
  • the two reflecting surfaces 172 are arranged at positions (front side) facing the light emitting element 131 with the entrance surface 171 interposed therebetween. Further, the two reflecting surfaces 172 have two directions in which at least a part of the light incident on at least the inner top surface 177a is substantially perpendicular to the optical axis LA of the light emitting element 131 and is substantially opposite to each other (both are in the opposite directions). It is reflected in the direction along the X axis). The two reflecting surfaces 172 are formed so as to separate from the X-axis as they separate from the optical axis LA in the first virtual cross section.
  • the two reflection surfaces 172 are tangential lines from the optical axis LA of the light emitting element 131 toward the end (emission surface 173) in the cross section (first virtual cross section) including the optical axis LA of the light emitting element 131. Are formed so as to gradually decrease in inclination (along the X axis).
  • the two emitting surfaces 173 are arranged to face each other (in the X-axis direction) with the two reflecting surfaces 172 interposed therebetween.
  • the two emission surfaces 173 respectively enter the light incident on the inner top surface 177a and reflected on the reflection surface 172 and the light incident on the inner surface 177b and directly reaching the outside (the first inclined surface of the housing 110). (Toward 112).
  • the emission surface 173 may be a flat surface or a curved surface.
  • the emission surface 173 is a surface that is substantially parallel to the optical axis LA in the first virtual cross section (or a plane that is parallel to the second virtual cross section).
  • substantially parallel to the optical axis LA means that the smaller one of the angles formed by the optical axis LA and the emission surface 173 is 3° or less in the first virtual cross section.
  • the emission surface 173 is a curved surface, the smaller angle of the angles formed by the optical axis LA and the emission surface 173 is the first virtual cross section of the optical axis LA and the emission surface 173. The smaller angle among the angles formed by the tangents of the curve in the cross section.
  • the two flange portions 174 are arranged between the two reflecting surfaces 172 near the optical axis LA so as to project in the Y-axis direction with respect to the optical axis LA. Collar 174 facilitates handling and alignment of light flux controlling member 132.
  • the shape of the collar portion 174 may be such that the light incident on the collar portion 174 can be controlled and emitted.
  • the four legs 175 are substantially columnar members protruding from the back surface 176.
  • the leg portion 175 supports the light flux controlling member 132 at an appropriate position with respect to the light emitting element 131 (see FIG. 3B).
  • the legs 175 may be fitted into the holes formed in the substrate 120 and used for positioning. Further, leg portions 175 are only required to be able to stably fix light flux controlling member 132 to substrate 120 after taking into consideration no optical adverse effects, and the position, shape and number of leg portions 175 are particularly limited. Not done.
  • a total of four leg portions 175 are arranged on the back surface 176 around the entrance surface 171.
  • the edge portion where the surfaces are in contact with each other may have a slight R shape on the product in terms of mold making, molding, or optical characteristics.
  • R0 perfect edge
  • the portion directly above the light emitting device 130 becomes dark, and therefore the curvature is compensated for to compensate for the brightness. It is preferable to provide an R shape having a radius R of about 0.05 to 0.07 mm.
  • FIG. 5 is a schematic view of the light emitting device 130 of the surface light source device 100 according to the present embodiment as viewed from the back side (the substrate 120 side).
  • 6A and 6B are partially enlarged cross-sectional views around the light emitting device 131 of FIG. 3B.
  • the two light absorbing portions 140 are arranged on the substrate 120 with the light emitting element 131 interposed therebetween in at least a direction (Y-axis direction) substantially perpendicular to the direction in which the two emission surfaces 173 of the light flux controlling member 132 face each other. ing.
  • two light absorption portions 140 are arranged in a direction (Y-axis direction) substantially perpendicular to the direction in which two emission surfaces 173 of light flux controlling member 132 face each other with light emitting element 131 interposed therebetween. Further, they are not arranged in at least a part of the direction (X-axis direction) substantially parallel to the direction in which the two emission surfaces 173 of the light flux controlling member 132 face each other.
  • the light emitted from the upper end portion of the side surface of the light emitting element 131 the light emitted in the direction (Y-axis direction) substantially perpendicular to the direction in which the two emission surfaces 173 of the light flux controlling member 132 face each other.
  • the light flux controlling member 132 is not sufficiently diffused and easily leaks to the outside.
  • the yellow color of the light emitted from the light diffusing plate 150 immediately above the light emitting device 130 tends to be stronger.
  • the light absorbing section 140 is arranged on the substrate 120 at least in the Y-axis direction with the light emitting element 131 interposed therebetween.
  • the light reflected on the substrate 120 is not diffused by the light flux controlling member 132 but leaked to the outside can be reduced.
  • the yellowish color of the light emitted from immediately above the light emitting device 130 from increasing.
  • the height of the upper end of the side surface of the light emitting element 131 from the surface of the substrate 120 is H
  • the distance from the lower end of the side surface of the light emitting element 131 in a plan view is L
  • the side surface of the light emitting element 131 is
  • the angle of the light emitted from the upper end with respect to the reference line that passes through the upper end of the side surface of the light emitting element 131 and extends to the light diffusion plate 150 in parallel with the optical axis LA of the light emitting element 131 is ⁇ ( ⁇ 1 ⁇ 2 )
  • the light absorption portion 140 is arranged in the entire first region 120a on the substrate 120 that satisfies the following expression (1) in the Y-axis direction (see FIG. 6A). That is, the light absorbing section 140 is arranged in a region including the first region 120a.
  • the “height H from the surface of the bottom plate (at the upper end of the side surface of the light emitting element)” in the present invention is “ “Height from the surface of the substrate 120 (of the upper end portion of the side surface of the light emitting element)”.
  • the surface of the substrate 120 (or the bottom surface 111a) is perpendicular to the optical axis LA of the light emitting element 131, “the light emitting element 131 (of the light emitted from the upper end portion of the side surface of the light emitting element) of the present invention is used.
  • the "distance L from the lower end of the side surface of the light emitting element (when viewed in a plan view)" in the present invention means "the distance from the lower end of the side surface of the light emitting element 131 in the direction along the bottom surface 111a".
  • the height H of the upper end of the side surface of the light emitting element 131 from the surface of the substrate 120 depends on the type of the light emitting element 131, but may be, for example, 0.2 to 2 mm.
  • An angle ⁇ of the light emitted from the upper end portion of the side surface of the light emitting element 131 with respect to the normal line of the substrate 120 indicates a polar angle with respect to the normal line of the substrate 120 (see FIG. 6A). Specifically, the light is emitted from the upper end of the side surface of the light emitting element 131 when the direction toward the light diffusion plate 150 along the normal direction of the substrate 120 is 0°.
  • Angle of light ⁇ 1 is preferably 120° and ⁇ 2 is preferably 150°.
  • the first region 120a satisfying the formula (1) is light emitted from the upper end portion of the side surface of the light emitting element 131 at an angle (polar angle) of ⁇ 1 or more and ⁇ 2 or less with respect to the normal line of the surface of the substrate 120. Indicates the region where the surface reaches the surface of the substrate 120.
  • the light absorbing section 140 By disposing the light absorbing section 140 in such a region, it is possible to reduce the light emitted from the upper end portion of the side surface of the light emitting element 131 and reflected on the substrate 120. As a result, it is possible to prevent the light emitted from the light diffusing plate 150 immediately above the light emitting device 130 from becoming more yellowish.
  • the light absorbing portion 140 absorbs more of the light emitted from the upper end portion of the side surface of the light emitting element 131 and reaching the substrate 120, and from the viewpoint of making it more difficult to generate light with a strong yellowish color, ⁇ 5 ⁇
  • the light absorbing portion 140 is represented by the following formula (3) in addition to the above-described first region 120 a. It is preferable that the third region 120c and the fourth region 120d represented by the following formula (4) are all further arranged (see FIG. 6B).
  • the light absorbing section 140 includes, in at least the Y-axis direction, the fifth region 120e represented by the following formula (5) and the following formula in addition to the above-described first region 120a, the third region 120c, and the fourth region 120d. It is more preferable that the sixth region 120f represented by (6) is further arranged in all of at least one side (see FIG. 6B).
  • the light absorbing portion 140 includes the first region 120a.
  • the fourth region 120d (which is closer to the light emitting element 131 than that) in addition to the first region 120a and the fourth region 120d. More preferably, it is arranged in a region further including (close) the sixth region 120f.
  • the outer edge of the light absorbing section 140 is preferably inside the outer edge of the light flux controlling member 132.
  • the light absorption unit 140 has a reflectance of light having a wavelength of 450 nm as R 450 , a reflectance of light having a wavelength of 550 nm as R 550 , and a reflectance of light having a wavelength of 600 nm as R 600 , the light absorption unit 140 has the following formula (2-1) to (2-3) are all satisfied.
  • 0.5 ⁇ r 1 ⁇ 1, r 1 R 550 /R 450 Formula (2-1)
  • the reflectance on the long wavelength side (for example, yellow region) is made lower than the reflectance on the short wavelength side (for example, blue region). That is, the ratio of R 550 to the reflectance R 450 (r 1 ), the ratio of R 600 to R 450 (r 2 ), and the ratio of R 550 to R 600 (r 3 ) of the light absorbing portion 140 are respectively appropriate.
  • the light absorption part 140 can absorb the light particularly on the long wavelength side of the light emitted from the upper end portion of the side surface of the light emitting element 131 and reaching the substrate 120.
  • the long-wavelength side light of the light emitted from the upper end portion of the side surface of the light emitting element 131 and reaching the substrate 120 cannot be sufficiently absorbed, and thus yellow This may result in a palatable reflected light.
  • the light absorbing section 140 cannot sufficiently absorb the light on the short wavelength side of the light reaching the substrate 120, and may generate bluish reflected light. is there.
  • r 1 and r 2 are 0.6 ⁇ r 1, r It is preferable that 2 ⁇ 0.9 is satisfied, and it is more preferable that 0.7 ⁇ r 1 and r 2 ⁇ 0.8 are satisfied. Further, if r 3 is too large, the reflected light due to the light reaching the substrate 120 tends to have a greenish tint, and if r 3 is too small, the reflected light due to the light reaching the substrate 120 has a reddish tint. Therefore, r 3 preferably satisfies 0.9 ⁇ r 3 ⁇ 1.1, and 0.95 ⁇ r 3 ⁇ 1.05. Is more preferable.
  • the reflectances R 450 , R 550, and R 600 of the light absorbing portion 140 are preferably low from the viewpoint of further increasing the absorption efficiency of light emitted from the upper end portion of the side surface of the light emitting element 131, and specifically, , 50% or less, preferably 40% or less, and more preferably 30% or less.
  • the light emitted from the side surface of the light emitting element 131 is reflected on the substrate 120, and the yellowish color of the light emitted from the light diffusion plate 150 near the portion directly above the light emitting device 130 is suppressed. be able to.
  • the reflectances R 450 , R 550 and R 600 can be measured according to JIS 8722 (2009). Specifically, the reflectance of light at a wavelength of 450 nm, 550 nm, or 600 nm is measured at an incident angle of 45° using a spectrophotometer. The measurement is performed in the wavelength range of 400 to 700 nm.
  • the light absorbing section 140 has an L value (brightness) in the Lab color system that corresponds to the side surface of the light emitting element 131. From the viewpoint of further increasing the absorption efficiency of the light emitted from the upper end of the above, it is preferably low, and specifically, it is preferably 40 or less.
  • the L value (brightness) can be measured using a spectrophotometer according to JIS 8781-4 (2013) (CIE 1976L * a * b * color space).
  • the reflectance R 450 , R 550 and R 600 of the light absorbing portion 140 and the L value can be adjusted by the hue of the light absorbing portion 140 and the like.
  • the hue of the light absorbing portion 140 is preferably black.
  • the light absorbing section 140 may be a colored layer (preferably a black layer) formed on the surface of the substrate 120 by coating or transfer.
  • FIG. 7A is a diagram for explaining the operation of the surface light source device 10 for comparison
  • FIG. 7B is a diagram for explaining the operation of the surface light source device 100 according to the present embodiment.
  • the surface light source device 10 for comparison has the same configuration as the surface light source device 100 according to the present embodiment, except that the light absorbing portion 140 is not provided on the substrate 120.
  • the light emitted from the light emitting element 131 is incident on the incident surface 171 (see FIGS. 3B and 4E).
  • a part of the light incident on the incident surface 171 (for example, the light incident on the inner top surface 177a) is reflected by the two reflecting surfaces 172, is substantially perpendicular to the optical axis LA of the light emitting element 131, and is substantially opposite to each other. Proceed in two directions (directions toward the first inclined surface 112) that are the directions, and reach the two emission surfaces 173.
  • the light emitted from the light emitting element 131 includes not only the light emitted from the upper surface of the light emitting element 131 but also the light emitted from the upper end portion of the side surface of the light emitting element 131.
  • the surface light source device 10 for comparison does not have a light absorbing portion on the substrate 120 (see FIG. 7A). Therefore, of the light emitted from the upper end portion of the side surface of the light emitting element 131, a part of the light emitted in the Y-axis direction is directly reflected on the substrate 120 and then enters the light flux controlling member 132. The light is not sufficiently diffused and easily leaks to the outside of the light flux controlling member 132 as it is (solid arrow in FIG. 7A).
  • surface light source device 100 absorbs two light beams on substrate 120 in the direction (Y-axis direction) substantially perpendicular to the direction in which two emission surfaces 173 of light flux controlling member 132 face each other. It has a section 140 (see FIG. 7B). As a result, of the light emitted from the upper end portion of the side surface of the light emitting element 131, most of the light emitted in the Y-axis direction and reaching the substrate 120 is absorbed by the light absorbing portion 140.
  • FIGS. 8A and 8B are schematic views of the light emitting device of the surface light source device according to the modification as viewed from the back side.
  • the light absorbing parts 240 and 340 are arranged in the above-described formula (X-axis direction) in a direction substantially parallel to the direction in which the two emission surfaces 173 of the light flux controlling member 132 face each other. It may be further arranged in at least a part of the second region which satisfies 1).
  • Light absorbing parts 240 and 340 have at least one of the second regions that satisfy the above-mentioned formula (1) in a direction (X-axis direction) substantially parallel to the direction in which two emission surfaces 173 of light flux controlling member 132 face each other. Not only the part, but also at least a part of at least one of the third region 120c satisfying the formula (3) and the fourth region 120d satisfying the formula (4) (preferably the fourth region 120d satisfying the formula (4)). Or at least a part of at least one of the fifth region 120e satisfying the formula (5) and the sixth region 120f satisfying the formula (6) (preferably the sixth region 120f satisfying the formula (6)). May be further arranged.
  • the light absorption section 240 is arranged only in a part of the second region on the side closer to the light emitting element 131, and is not arranged on a part of the side distant from the light emitting element 131.
  • the part on the side closer to the light emitting element 131 is closer to the light emitting element 131 than the point of half the distance between the light emitting element 131 and the incident surface 171 (inner side surface 177b) of the light flux controlling member 132 in the X-axis direction.
  • Part of the side farther from the light emitting element 131 means a region farther from the light emitting element 131 than a half point of the distance between the light emitting element 131 and the incident surface 171 (inner side surface 177b) of the light flux controlling member 132.
  • the maximum width W2 of the light absorbing section 240 in the X axis direction from the side surface of the light emitting element 131 is shorter than the maximum width W1 of the light absorbing element 240 in the Y axis direction from the side surface. It is preferable.
  • the light emitted in the X-axis direction (the direction in which the two emission surfaces 173 face each other) is absorbed by the light absorption portion 240 on the substrate 120. Since the light is not excessively diffused, it is possible to suppress a decrease in the light diffused inside the light flux controlling member 132 and a decrease in the brightness of the surface light source device.
  • planar shape of the light absorbing section 140 is a rectangular shape
  • the shape is not limited to this, and may be any shape including a region that satisfies Expression (1).
  • the plan view shape of the light absorption section 140 may be a shape that spreads radially from the four corners of the light emitting element 131.
  • light emitting device 130 is arranged on substrate 120
  • the present invention is not limited to this, and light emitting device 130 may be arranged directly on bottom plate 111.
  • Light emitting element 131 may be arranged on substrate 120
  • light flux controlling member 132 may be arranged on bottom plate 111.
  • first inclined surface 112 and the second inclined surface 113 of the housing 110 function as the reflecting surface
  • the present invention is not limited to this, and the first inclined surface 112 and the second inclined surface are not limited thereto.
  • a reflection sheet may be further arranged on the surface of the surface 113, and the surface may function as a reflection surface.
  • the chromaticity (x, y values) on the light diffuser plate 150 of the surface light source devices A-1 to A-3 according to the present embodiment having different shapes of the light absorbing portions were measured.
  • the chromaticity (x, y value) was measured using the surface light source device 100 having only one light emitting device 130.
  • the chromaticity (x, y values) on the light diffusion plate of the surface light source device R which is the same as the surface light source devices A-1 to A-3 except that it does not have a light absorbing portion, was also measured.
  • the measurement conditions were set as follows.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining the shape and size of the light absorbing portions of the surface light source devices A-1 to A-3 according to the present embodiment.
  • the shape and size of the light absorbing portions of the surface light source devices A-1 to A-3 are set as shown in FIG. 9 and as follows.
  • Outer diameter of light flux controlling member 132 length in X-axis direction 18.0 mm Length in Y-axis direction 14.3 mm ⁇ Height of light emitting element 131: 0.60 mm ⁇ Size of light emitting element 131: 1.4 mm ⁇ 1.4 mm -Gap between the substrate 120 and the light diffusion plate 150: 29 mm
  • FIG. 10A shows the measurement results of the chromaticity x value on the light diffusion plate 150 of the surface light source devices A-1 to A-3 according to the present embodiment, and the light diffusion plate 150 of the surface light source device R for comparison. It is a graph which shows the measurement result of chromaticity x value above. 10A, the horizontal axis represents the position (mm) in the Y-axis direction from the optical axis LA of the light emitting element 131 in the light diffusion plate 150, and the vertical axis represents the chromaticity x value in the light diffusion plate 150. .. FIG.
  • 10B shows measurement results of chromaticity y values on the light diffuser plate 150 of the surface light source devices A-1 to A-3 according to the present embodiment, and the light diffuser plate 150 of the surface light source device R for comparison. It is a graph which shows the measurement result of the chromaticity y value above. 10B, the horizontal axis represents the position (mm) in the Y-axis direction from the optical axis LA of the light emitting element 131 in the light diffusion plate 150, and the vertical axis represents the chromaticity y value in the light diffusion plate 150. ..
  • the difference between the value (or y value) and the chromaticity x value (or y value) on the light diffusion plate 150 of the surface light source device R for comparison is shown.
  • the average value of (value) is shown.
  • ⁇ ave(x) is the average value of the chromaticity x values (or y values) of the surface light source devices A-1 to A-3 according to the present embodiment in the above range.
  • the difference with the average value of the chromaticity x value (or y value) of the surface light source device R for comparison is shown.
  • the surface light source device having the light flux controlling member according to the present invention can be applied to, for example, a backlight of a liquid crystal display device, a signboard, or general lighting.

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Abstract

面光源装置は、筐体、発光装置、光吸収部、および光拡散板を有する。発光装置は、発光素子および光束制御部材を有する。光束制御部材は、入射面、２つの反射面、および２つの出射面を有する。光吸収部は、２つの出射面が対向する方向に略垂直かつ発光素子の光軸に略垂直な方向において、少なくともＨ／ｔａｎ（１８０－θ２）≦Ｌ≦Ｈ／ｔａｎ（１８０－θ１）（θ１：１２０°以上、θ２：１５０°以下）を満たす第１領域の全部に配置され、Ｒ４５０、Ｒ５５０およびＲ６００は、それぞれ５０％以下であり、かつ０．５≦ｒ１＜１、０．５≦ｒ２＜１、および０．８５≦ｒ３≦１．１５を満たす。

Description

面光源装置および表示装置
　本発明は、面光源装置および表示装置に関する。
　液晶表示装置などの透過型画像表示装置では、バックライトとして直下型の面光源装置を使用することがある。近年、光源として複数の発光素子を有する、直下型の面光源装置が使用されるようになってきている。
　たとえば、直下型の面光源装置は、基板、複数の発光素子、複数の光束制御部材（レンズ）および光拡散部材を有する。発光素子は、例えば白色発光ダイオードなどの発光ダイオード（ＬＥＤ）である。複数の発光素子は、基板上に、マトリクス状に配置（例えば複数の発光素子を含む列が複数列配置）されている。各発光素子の上には、各発光素子から出射された光を基板の面方向に拡げる光束制御部材が配置されている。光束制御部材から出射された光は、光拡散部材により拡散され、被照射部材（例えば液晶パネル）を面状に照らす。
　図１ＡおよびＢは、特許文献１の照明装置１２（面光源装置）の構成を示す図である。図１ＡおよびＢに示されるように、特許文献１の照明装置１２は、液晶パネル側が開口したシャーシ２２と、シャーシ２２内のＬＣＤ基板２５上に配置された、ＬＥＤ２４と、拡散レンズ２７と、吸収層３１と、シャーシ２２の開口部を塞ぐように配置された光学部材２３とを有する。拡散レンズ２７は、入射面２７ａと、出射面２７ｂおよびｅとを有する。吸収層３１は、ＬＣＤ基板２５の表面のうち、拡散レンズ２７の外径よりも大きい径を有する、反射シート２９の円形状のレンズ挿通孔２９ｄ内に配置されている（図１Ａ参照）。
　特許文献１の照明装置１２では、ＬＥＤ２４から出射された光の多くは、拡散レンズ２７の入射面２７ａで入射し、出射面２７ｂおよびｅから出射される。このとき、ＬＥＤ２４から出射される光の一部は、拡散レンズ２７の裏面で反射されて、ＬＥＤ基板２５側に戻る。このように、拡散レンズ２７の裏面で反射されて、ＬＥＤ基板２５側に戻る光は、ＬＥＤ基板２５上に配置された吸収層３１によって吸収されるため、ＬＥＤ２４の近傍がその他の部分よりも明るくなりすぎないようにし、輝度ムラを低減することができるとされている。
特開２０１３－１４３２１９号公報
　近年では、大型の面光源装置を安価に製造する観点から、発光素子の数を少なくすること（例えば複数の発光素子を含む列の数を少なくすること）が求められている。すなわち、複数の発光素子を含む列の数を少なくしても、面光源装置の隅々まで光を到達させることが求められている。これに伴い、発光素子から出射される光を、図１ＡおよびＢに示されるような等方的に（全方向に）配光させる発光装置ではなく、発光素子から出射される光を、水平方向で互いに反対向きである２つの方向に反射させて、異方的に配光させる（楕円配光を示す）発光装置が使用されつつある。
　また、発光素子としては、発光素子の上面からだけでなく、側面からも光を出射するものがある。そのような発光素子では、蛍光体の存在分布の偏りなどに起因して、発光素子の側面から出射される光は、発光素子の上面から出射される光よりも黄色味が強いことがある。
　そのような発光素子を、異方的に配光させる（楕円配光を示す）発光装置に用いると、当該発光装置を有する面光源装置では、発光素子の側面から出射された黄色味を帯びた光が、発光素子近傍の基板上で反射されて、発光装置の直上近傍の光拡散板に到達し、黄色味の強い光となりやすいという問題があった。それにより、面光源装置において色ムラを生じやすく、面内色度分布の均一性が低下しやすいという問題があった。
　本発明は上記事情を鑑みてなされたものであり、発光素子の側面からの出射される光の黄色味が強い場合であっても、それによる色ムラを低減することができる面光源装置および表示装置を提供することを目的とする。
　本発明に係る面光源装置は、底板と、前記底板と対向して配置された開口部とを有する筐体と、前記底板上に配置され、少なくとも上面および側面の上端部から光を出射する発光素子と、前記発光素子から出射された光の配光を制御する光束制御部材とを有する発光装置と、前記底板上の、前記光束制御部材の下に配置された光吸収部と、前記開口部を塞ぐように配置され、光を拡散させつつ透過させる光拡散板と、を有し、前記光束制御部材は、前記発光素子から出射された光を入射する入射面と、前記入射面を挟んで前記発光素子と対向する位置に配置され、前記入射面から入射した光の一部を、前記発光素子の光軸と略垂直であり、かつ互いに反対向きである２つの方向にそれぞれ反射させる２つの反射面と、前記２つの反射面を挟んで互いに対向して配置され、前記２つの反射面で反射された光をそれぞれ外部に出射させる２つの出射面と、を有し、前記光吸収部は、前記発光素子の側面の上端部の前記底板の表面からの高さをＨ、平面視したときの前記発光素子の側面の下端部からの距離をＬ、前記発光素子の側面の上端部から出射される光の、前記発光素子の側面の上端部を通り光軸と平行に前記光拡散板へ延びる基準線に対する角度をθ（θ１≦θ≦θ２）としたとき、前記２つの出射面が対向する方向に略垂直であり、かつ前記発光素子の前記光軸に略垂直な方向において、少なくとも下記式（１）を満たす第１領域の全部に配置されており、
　Ｈ／ｔａｎ（１８０－θ２）≦Ｌ≦Ｈ／ｔａｎ（１８０－θ１）　　式（１）
　（式（１）において、θ１は１２０°であり、θ２は１５０°である）
　　前記光吸収部の、波長４５０ｎｍの光の反射率をＲ４５０、波長５５０ｎｍの光の反射率をＲ５５０、波長６００ｎｍの光の反射率をＲ６００としたとき、Ｒ４５０、Ｒ５５０およびＲ６００は、それぞれ５０％以下であり、かつ前記光吸収部は、下記式（２－１）～（２－３）を全て満たす。
　０．５≦ｒ１＜１、ｒ１＝Ｒ５５０／Ｒ４５０　　式（２－１）
　０．５≦ｒ２＜１、ｒ２＝Ｒ６００／Ｒ４５０　　式（２－２）
　０．８５≦ｒ３≦１．１５、ｒ３＝Ｒ５５０／Ｒ６００　　式（２－３）
　本発明に係る表示装置は、本発明に係る面光源装置と、前記面光源装置から出射された光が照射される表示部材と、を有する。
　本発明によれば、発光素子の側面からの出射される光の黄色味が強い場合であっても、それによる色ムラを低減することができる面光源装置および表示装置を提供することができる。
図１ＡおよびＢは、従来の発光装置の構成を示す図である。 図２Ａ～Ｃは、本実施の形態に係る面光源装置の構成を示す図である。 図３ＡおよびＢは、本実施の形態に係る面光源装置の構成を示す図である。 図４Ａ～Ｅは、本実施の形態に係る光束制御部材の構成を示す図である。 図５は、本実施の形態に係る面光源装置の発光装置を裏側からみた模式図である。 図６ＡおよびＢは、本実施の形態における光吸収部の領域を示す説明図である。 図７ＡおよびＢは、作用を説明する図である。 図８ＡおよびＢは、変形例に係る面光源装置の発光装置を裏側からみた模式図である。 図９は、本実施の形態に係る面光源装置の光吸収部の形状および大きさを説明する図である。 図１０Ａは、本実施の形態に係る面光源装置の光拡散板上における色度ｘ値の測定結果と、比較用の面光源装置の光拡散板上における色度ｘ値の測定結果とを示すグラフであり、図１０Ｂは、本実施の形態に係る面光源装置の光拡散板上における色度ｙ値の測定結果と、比較用の面光源装置の光拡散板上における色度ｙ値の測定結果とを示すグラフである。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
　［面光源装置の構成］
　図２Ａ～Ｃおよび図３Ａ、Ｂは、本実施の形態に係る面光源装置１００の構成を示す図である。図２Ａは、面光源装置１００の平面図であり、図２Ｂは、側面図であり、図２Ｃは、正面図である。図３Ａは、図２Ａにおいて光拡散板１５０を外した平面図であり、図３Ｂは、図２ＡのＡ－Ａ線における部分拡大断面図である。なお、図３Ｂでは、発光装置１３０の大きさを大きく表示するとともに、一部の部材のハッチングを省略している。
　図２Ａ～Ｃおよび図３Ａ、Ｂに示されるように、面光源装置１００は、筐体１１０、基板１２０、複数の発光装置１３０、光吸収部１４０および光拡散板１５０を有する。また、図２Ｃに示されるように、面光源装置１００は、液晶パネルなどの表示部材（被照射部材）１６０と組み合わせることで、表示装置１００’としても使用できる。
　筐体１１０は、その内部に基板１２０および複数の発光装置１３０を収容するための、少なくとも一部が開口した箱であり、底板１１１、およびそれと対向して配置された開口部を有する。具体的には、筐体１１０は、底板１１１の表面である底面１１１ａ、２つの第１傾斜面１１２、および２つの第２傾斜面１１３を有する。
　底面１１１ａは、水平面でありうる。
　２つの第１傾斜面１１２および２つの第２傾斜面１１３は、それぞれ底面１１１ａを挟むように配置され、かつ発光素子１３１から離れるにつれて光拡散板１５０に近づくように傾斜した面である。２つの第１傾斜面１１２および２つの第２傾斜面１１３は、発光装置１３０から略水平方向に出射される光を光拡散板１５０に向けて反射させて、発光装置１３０から出射される光を光拡散板１５０に集めやすくできる。すなわち、第１傾斜面１１２および第２傾斜面１１３は、それぞれ反射面として機能しうる。第１傾斜面１１２および第２傾斜面１１３は、それぞれ平面であってもよいし、曲面であってもよい。本実施の形態では、第１傾斜面１１２および第２傾斜面１１３は、いずれも平面である。
　第１傾斜面１１２の底面１１１ａに対する傾斜角は、例えば６～９°であり、第２傾斜面１１３の底面１１１ａに対する傾斜角は、例えば４０～５０°である。なお、第１傾斜面１１２（または第２傾斜面１１３）の底面１１１ａに対する傾斜角とは、第１傾斜面１１２（または第２傾斜面１１３）と底面１１１ａとのなす角度のうち小さいほうの角度をいう。また、底面１１１ａの一部が傾斜している場合、底面１１１ａに対する傾斜角は、底面１１１ａの水平部に対する傾斜角を意味する。また、第１傾斜面１１２（または第２傾斜面１１３）が曲面である場合、第１傾斜面１１２（または第２傾斜面１１３）の底面１１１ａに対する傾斜角とは、第１仮想断面において、底面１１１ａと、第１傾斜面１１２（または第２傾斜面１１３）の仮想断面における曲線の接線とのなす角度のうち小さいほうの角度を意味する。
　筐体１１０をこのような形状とすることで、面光源装置１００の見かけの厚みを薄くすることもできる。
　筐体１１０の底面１１１ａと対向する側（本実施の形態では、底面１１１ａ、２つの第１傾斜面１１２および２つの第２傾斜面１１３と対向する側）には、開口部が設けられている。筐体１１０の開口部の大きさは、光拡散板１５０に形成される発光領域の大きさに相当し、例えば４００ｍｍ×７００ｍｍ（３２インチ）である。この開口部は、光拡散板１５０により塞がれる。底面１１１ａの表面から光拡散板１５０までの高さ（空間厚さ）は、特に限定されないが、１０～４０ｍｍ程度である。そして、筐体１１０は、例えば、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）やポリカーボネート（ＰＣ）などの樹脂や、ステンレス鋼やアルミニウムなどの金属などから構成される。
　基板１２０は、筐体１００の底板１１１（底面１１１ａ）上に配置されている。基板１２０は、複数の発光装置１３０を筐体１１０内に所定の間隔で配置するための平板である。基板１２０の表面は、発光装置１３０から到達した光を光拡散板１５０に向けて反射させる。すなわち、基板１２０の表面は、反射面としても機能しうる。
　複数の発光装置１３０は、基板１２０上に、後述する光束制御部材１３２の２つの出射面１７３が対向する方向（Ｘ軸方向）に略垂直で、かつ発光素子１３１の光軸ＬＡ（Ｚ軸方向）に略垂直な方向（Ｙ軸方向）に沿って、一列に配置されている。基板１２０上に配置される発光装置１３０の数は、特に限定されない。基板１２０上に配置される発光装置１３０の数は、筐体１１０の開口部により規定される発光領域（発光面）の大きさに基づいて適宜設定される。
　複数の発光装置１３０は、それぞれ発光素子１３１、および光束制御部材１３２を有する。複数の発光装置１３０は、発光素子１３１の光軸（後述する発光素子１３１の光軸ＬＡ）が、基板１２０の表面に対する法線に沿うようにそれぞれ配置され、かつ発光素子１３１から出射される光を２つの第１傾斜面１１２に向けて出射するようにそれぞれ配置されている。
　発光素子１３１は、基板１２０上に配置されている。発光素子１３１は、面光源装置１００（および発光装置１３０）の光源であり、上面および側面の上端部から光を出射する。発光素子１３１は、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）である。発光素子１３１の発光中心付近から出射される光の色は、適宜設定できる。発光素子１３１の発光中心付近から出射される光の色は、白色であってもよいし、青色であってもよい。本実施の形態では、発光素子１３１の発光中心付近から出射される光の色は、白色である。また、発光素子１３１から出射された光を、光束制御部材１３２の入射面１７１に効率よく入射させる観点から、発光素子１３１の発光面の高さは、光束制御部材１３２の裏面１７６と同じかそれよりも高いことが好ましい。
　光束制御部材１３２は、発光素子１３１から出射された光の配光を制御する。光束制御部材１３２は、その中心軸ＣＡが発光素子１３１の光軸ＬＡに一致するように、発光素子１３１の上に配置されている（図３Ｂ参照）。「発光素子１３１の光軸ＬＡ」とは、発光素子１３１からの立体的な出射光束の中心の光線を意味する。「光束制御部材１３２の中心軸ＣＡ」とは、例えば２回対称の対称軸を意味する。また、光束制御部材１３２は、発光素子１３１から出射される光を、後述する２つの出射面１７３から２つの第１傾射面１１２に向かって出射するように（後述する２つの出射面１７３が、２つの第１傾射面１１２とそれぞれ対向するように）配置される。
　以下、各発光装置１３０について、発光素子１３１の発光中心を原点として、発光素子１３１の光軸ＬＡに平行な軸をＺ軸とし、Ｚ軸と直交し、かつ発光素子１３１の発光中心を含む仮想平面において、複数の発光装置１３０が並ぶ方向に平行な軸をＹ軸とし、前記仮想平面において、Ｙ軸と直交する軸をＸ軸とする。また、発光装置１３０を、光軸ＬＡとＸ軸とを含む第１仮想平面（ＸＺ平面）で切断した断面を第１仮想断面とし、光軸ＬＡとＹ軸とを含む第２仮想平面（ＹＺ平面）で切断した断面を第２仮想断面とし、Ｘ軸とＹ軸とを含む第３仮想平面（ＸＹ平面）で切断した断面を第３仮想断面とする。本実施の形態において、光束制御部材１３２は、第１仮想平面（ＸＺ平面）および第２仮想平面（ＹＺ平面）に対してそれぞれ面対称である。また、本実施の形態では、光束制御部材１３２は、光学面（後述する入射面１７１、反射面１７２および出射面１７３）が、Ｘ軸と平行な軸を回転軸とした略回転対称の物体の一部である。
　光束制御部材１３２の材料は、所望の波長の光を通過させ得るものであれば特に限定されない。たとえば、光束制御部材１３２の材料は、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）やポリカーボネート（ＰＣ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）などの光透過性樹脂、またはガラスである。光束制御部材１３２の構成については、別途詳細に説明する。
　２つの光吸収部１４０は、光束制御部材１３２と基板１２０との間に配置されている（図３Ｂおよび６Ａ参照）。光吸収部１４０は、発光素子１３１の側面の上端部から出射され、光束制御部材１３２の下の基板１２０の表面に到達する光の少なくとも一部を吸収する。それにより、発光素子１３１の側面の上端部から出射され、光束制御部材１３２の下の基板１２０上で反射される光を少なくすることができるため、発光装置１３０の直上近傍の光拡散板１５０から出射される光の黄色味が強くなるのを抑制することができる。光吸収部１４０の構成については、別途詳細に説明する。
　光拡散板１５０は、筐体１１０の開口部を塞ぐように配置されている。光拡散板１５０は、光透過性および光拡散性を有する板状の部材であり、光束制御部材１３２の出射面１７３からの出射光を拡散させつつ透過させる。光拡散板１５０は、例えば面光源装置１００の発光面となりうる。
　光拡散板１５０の材料は、光束制御部材１３２の出射面１７３からの出射光を拡散させつつ透過させ得るものであれば適宜選択できる。光拡散板１５０の材料の例には、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、スチレン・メチルメタクリレート共重合樹脂（ＭＳ）などの光透過性樹脂が含まれる。光拡散性を付与するため、光拡散板１５０は、その表面に微細な凹凸が形成されているか、または光拡散板１５０の内部にビーズなどの光拡散子が分散している。
　本実施の形態に係る面光源装置１００では、各発光素子１３１から出射された光は、光束制御部材１３２により光拡散板１５０の広範囲を照らすように、特に第１傾斜面１１２へ向かう光（または発光素子１３１の光軸ＬＡに対して略垂直方向に、かつ互いに略反対向きである２つの方向（図３ＡにおけるＸ軸方向）に向かう光）に変えられて出射される。各光束制御部材１３２から出射された光は、さらに光拡散板１５０により拡散されて、外部に出射される。それにより、面光源装置１００の面全体に光を行き渡らせることができる。
　（光束制御部材１３２の構成）
　図４Ａ～Ｅは、光束制御部材１３２の構成を示す図である。図４Ａは、光束制御部材１３２の平面図であり、図４Ｂは、正面図であり、図４Ｃは、底面図であり、図４Ｄは、側面図であり、図４Ｅは、図４Ａに示されるＡ－Ａ線の断面図である。なお、以下の説明では、基板１２０側（発光素子１３１側）を「裏側」、光拡散板１５０側を「表側」と称する。
　光束制御部材１３２は、発光素子１３１から出射された光の配光を制御する。図４Ａ～Ｅに示されるように、光束制御部材１３２は、入射面１７１、２つの反射面１７２、２つの出射面１７３、２つの鍔部１７４および４つの脚部１７５を有する。
　入射面１７１は、発光素子１３１から出射された光を入射させる。入射面１７１は、光軸ＬＡと交わるように、光束制御部材１３２の裏側（発光素子１３１側、裏面１７６）に配置されている。入射面１７１の形状は、上記の機能を発揮できれば、特に限定されない。入射面１７１の形状は、平面であってもよいし、裏面１７６に開口した凹部１７７の内面であってもよい。本実施の形態では、入射面１７１は、裏面１７６に開口した凹部１７７の内面である。
　凹部１７７の形状も、特に制限されない。本実施の形態では、凹部１７７は、内天面１７７ａ（第１入射面）と、それを挟んでＸ軸方向において対向した内側面１７７ｂ（第２入射面）とを有する。内天面１７７ａ（第１入射面）および内側面１７７ｂ（第２入射面）の数は、特に限定されず、それぞれ１つであってもよいし、２つ以上であってもよい。本実施の形態では、内天面１７７ａおよび内側面１７７ｂの数は、それぞれ２つである。
　内天面１７７ａ（第１入射面）および内側面１７７ｂ（第２入射面）は、それぞれ平面であってもよいし、曲面であってもよい。本実施の形態では、内天面１７７ａは、入射した光を反射面１７２に到達させやすくする観点などから、第１仮想断面において裏側に凸となるような曲面であり、内側面１７７ｂは、平面である。凹部１７７の内面（入射面１７１）は、他の面をさらに有していてもよい。
　２つの反射面１７２は、入射面１７１を挟んで発光素子１３１と対向する位置（表側）に配置されている。また、２つの反射面１７２は、少なくとも内天面１７７ａで入射した光の少なくとも一部を、発光素子１３１の光軸ＬＡと略垂直であり、かつ互いに略反対向きである２つの方向（いずれもＸ軸に沿う方向）に反射させる。２つの反射面１７２は、第１仮想断面において、光軸ＬＡから離れるにつれ、Ｘ軸から離れるようにそれぞれ形成されている。具体的には、２つの反射面１７２は、発光素子１３１の光軸ＬＡを含む断面（第１仮想断面）において、発光素子１３１の光軸ＬＡから端部（出射面１７３）に向かうにつれて、接線の傾きが徐々に小さくなるように（Ｘ軸に沿うように）それぞれ形成されている。
　２つの出射面１７３は、２つの反射面１７２を挟んで（Ｘ軸方向に）対向して配置されている。２つの出射面１７３は、内天面１７７ａで入射し、反射面１７２で反射した光と、内側面１７７ｂで入射し、直接到達した光とを、それぞれ外部に（筐体１１０の第１傾斜面１１２に向かって）出射させる。
　出射面１７３は、平面であってもよいし、曲面であってもよい。本実施の形態では、出射面１７３は、第１仮想断面において、光軸ＬＡと略平行な面（または第２仮想断面と平行な平面）である。「光軸ＬＡと略平行」とは、第１仮想断面において、光軸ＬＡと出射面１７３とのなす角度のうち小さいほうの角度が３°以下であることを意味する。なお、出射面１７３が曲面である場合には、光軸ＬＡと出射面１７３とのなす角度のうち小さいほうの角度は、第１仮想断面において、光軸ＬＡと、出射面１７３の第１仮想断面における曲線の接線とのなす角度のうち小さいほうの角度を意味する。
　２つの鍔部１７４は、光軸ＬＡ近傍の２つの反射面１７２の間において、光軸ＬＡに対してＹ軸方向に突出するように配置されている。鍔部１７４は、光束制御部材１３２の取り扱いおよび位置合わせを容易にさせる。なお、鍔部１７４の形状は、鍔部１７４に入射した光を制御して出射できるような形状にしてもよい。
　４つの脚部１７５は、裏面１７６から突出している略円柱状の部材である。脚部１７５は、発光素子１３１に対して適切な位置に光束制御部材１３２を支持する（図３Ｂ参照）。脚部１７５を、基板１２０に形成した穴部に嵌合させて位置決めに用いてもよい。また、脚部１７５は、光学的に悪影響が及ばないように考慮された上で、光束制御部材１３２を基板１２０に安定して固定できればよく、脚部１７５の位置、形状および数は、特に制限されない。本実施の形態では、脚部１７５は、裏面１７６において、入射面１７１の周囲に合計４つ配置されている。
　なお、面と面とが接するエッジ部分は、金型作製上、成形上、または光学特性上、製品に僅かなＲ形状が付与されていてもよい。特に、発光素子１３１の光軸ＬＡと交わる線分で示される箇所は、光学特性上、完全なエッジ（Ｒ０）の場合、発光装置１３０の直上が暗くなるため、明るさを補うために、曲率半径Ｒが０．０５～０．０７ｍｍ程度のＲ形状を設けることが好ましい。
　［光吸収部１４０の構成］
　図５は、本実施の形態に係る面光源装置１００の発光装置１３０を裏側（基板１２０側）からみたときの模式図である。図６ＡおよびＢは、図３Ｂの発光素子１３１の周辺の部分拡大断面図である。
　２つの光吸収部１４０は、基板１２０上において、少なくとも光束制御部材１３２の２つの出射面１７３が対向する方向に対して略垂直な方向（Ｙ軸方向）に、発光素子１３１を挟んで配置されている。本実施の形態では、２つの光吸収部１４０は、発光素子１３１を挟んで、光束制御部材１３２の２つの出射面１７３が対向する方向に対して略垂直な方向（Ｙ軸方向）に配置され、かつ光束制御部材１３２の２つの出射面１７３が対向する方向に対して略平行な方向（Ｘ軸方向）の少なくとも一部には配置されていない。
　すなわち、発光素子１３１の側面の上端部から出射される光のうち、光束制御部材１３２の２つの出射面１７３が対向する方向に対して略平行な方向（Ｘ軸方向）に出射される光は、基板１２０上で反射されても、光束制御部材１３２で十分に拡散されて出射されやすい。そのため、発光装置１３０の直上付近から出射される光の黄色味は強くはなりにくい。一方、発光素子１３１の側面の上端部から出射される光のうち、光束制御部材１３２の２つの出射面１７３が対向する方向に対して略垂直な方向（Ｙ軸方向）に出射される光は、基板１２０上で反射されると、光束制御部材１３２で十分に拡散されることなく外部に漏れやすい。それにより、発光装置１３０の直上付近の光拡散板１５０から出射される光の黄色味が強くなりやすい。本実施の形態では、光吸収部１４０が、基板１２０上に、発光素子１３１を挟んで少なくともＹ軸方向に配置されている。それにより、発光素子１３１の側面の上端部から出射された後、基板１２０上で反射された光が光束制御部材１３２で拡散されずに外部に漏れる光を少なくすることができる。それにより、発光装置１３０の直上付近から出射される光の黄色味が強くなるのを抑制することができる。
　具体的には、発光素子１３１の側面の上端部の基板１２０の表面からの高さをＨ、平面視したときの発光素子１３１の側面の下端部からの距離をＬ、発光素子１３１の側面の上端部から出射される光の、発光素子１３１の側面の上端部を通り、発光素子１３１の光軸ＬＡと平行に光拡散板１５０へ延びる基準線に対する角度をθ（θ１≦θ≦θ２）としたとき、光吸収部１４０は、Ｙ軸方向において、下記式（１）を満たす基板１２０上の第１領域１２０ａの全部に配置されている（図６Ａ参照）。すなわち、光吸収部１４０は、第１領域１２０ａを含む領域に配置されている。
　Ｈ／ｔａｎ（１８０－θ２）≦Ｌ≦Ｈ／ｔａｎ（１８０－θ１）　　式（１）
　なお、本実施の形態のように、発光素子１３１が基板１２０上に配置されている場合、本発明における「（発光素子の側面の上端部の）底板の表面からの高さＨ」は、「（発光素子の側面の上端部の）基板１２０の表面からの高さ」を意味する。また、基板１２０（または底面１１１ａ）の表面が、発光素子１３１の光軸ＬＡに対して垂直である場合、本発明における「（発光素子の側面の上端部から出射される光の）発光素子１３１の光軸ＬＡと平行に光拡散板１５０へ延びる基準線に対する角度θ」は、「（発光素子の側面の上端部から出射される光の）基板１２０（または底面１１１ａ）の法線に対する角度θ」を意味する。さらに、本発明における「（平面視したときの）発光素子の側面の下端部からの距離Ｌ」は、「底面１１１ａに沿った方向における、発光素子１３１の側面の下端部からの距離」を意味する。
　発光素子１３１の側面の上端部の基板１２０の表面からの高さＨは、発光素子１３１の種類にもよるが、例えば０．２～２ｍｍでありうる。発光素子１３１の側面の上端部から出射される光の基板１２０の法線に対する角度θは、基板１２０の法線に対する極角を示す（図６Ａ参照）。具体的には、発光素子１３１の側面の上端部から、基板１２０の法線方向に沿って光拡散板１５０へ向かう方向を０°としたときの、発光素子１３１の側面の上端部から出射される光の角度をいう。θ１は、１２０°であることが好ましく、θ２は、１５０°であることが好ましい。
　すなわち、式（１）を満たす第１領域１２０ａは、発光素子１３１の側面の上端部から基板１２０の表面の法線に対してθ１以上θ２以下の角度（極角）で出射される光が基板１２０の表面に到達する領域を示す。光吸収部１４０を、そのような領域に配置することで、発光素子１３１の側面の上端部から出射され、基板１２０上で反射される光を少なくすることができる。それにより、発光装置１３０の直上近傍の光拡散板１５０から出射される光の黄色味が強くなるのを抑制することができる。
　また、光吸収部１４０は、発光素子１３１の側面の上端部から出射され、基板１２０上に到達する光をより多く吸収して、黄色味の強い光をより生じにくくする観点から、θ５＜θ３＜θ１≦θ≦θ２＜θ４＜θ６としたとき、光吸収部１４０は、少なくともＹ軸方向において、前述の第１領域１２０ａに加えて、下記式（３）で表される第３領域１２０ｃと下記式（４）で表される第４領域１２０ｄの少なくとも一方の全部にもさらに配置されていることが好ましい（図６Ｂ参照）。
　Ｈ／ｔａｎ（１８０－θ１）＜Ｌ≦Ｈ／ｔａｎ（１８０－θ３）　　式（３）
　（式（３）において、θ３は１００°である）
　Ｈ／ｔａｎ（１８０－θ４）≦Ｌ＜Ｈ／ｔａｎ（１８０－θ２）　　式（４）
　（式（４）において、θ４は１６５°である）
　さらに、光吸収部１４０は、少なくともＹ軸方向において、前述の第１領域１２０ａ、第３領域１２０ｃおよび第４領域１２０ｄに加えて、下記式（５）で表される第５領域１２０ｅと下記式（６）で表される第６領域１２０ｆの少なくとも一方の全部にもさらに配置されていることがより好ましい（図６Ｂ参照）。
　Ｈ／ｔａｎ（１８０－θ３）＜Ｌ≦Ｈ／ｔａｎ（１８０－θ５）　　式（５）
　（式（５）において、θ５は９５°である）
　Ｈ／ｔａｎ（１８０－θ６）≦Ｌ＜Ｈ／ｔａｎ（１８０－θ４）　　式（６）
　（式（６）において、θ６は１７５°である）
　発光素子１３１の側面の上端部から出射され、基板１２０に到達する光は、基板１２０に到達する位置が発光素子１３１に近いものほど強い。そのため、発光素子１３１の側面の上端部から出射され、基板１２０に到達する強い光を吸収しやすくし、黄色味の強い光をより生じにくくする観点では、光吸収部１４０は、第１領域１２０ａ、および（それよりも発光素子１３１に近い）第４領域１２０ｄを含む領域に配置されていることが好ましく、第１領域１２０ａおよび第４領域１２０ｄに加えて、（それよりもさらに発光素子１３１に近い）第６領域１２０ｆをさらに含む領域に配置されていることがより好ましい。
　光吸収部１４０を平面視したとき、光吸収部１４０の外縁は、光束制御部材１３２の外縁よりも内側にあることが好ましい。
　光吸収部１４０は、波長４５０ｎｍの光の反射率をＲ４５０、波長５５０ｎｍの光の反射率をＲ５５０、波長６００ｎｍの光の反射率をＲ６００としたとき、光吸収部１４０は、下記式（２－１）～（２－３）を全て満たす。
　０．５≦ｒ１＜１、ｒ１＝Ｒ５５０／Ｒ４５０　　式（２－１）
　０．５≦ｒ２＜１、ｒ２＝Ｒ６００／Ｒ４５０　　式（２－２）
　０．８５≦ｒ３≦１．１５、ｒ３＝Ｒ５５０／Ｒ６００　　式（２－３）
　式（２－１）～（２－３）に示されるように、長波長側（例えば黄色域）の反射率を、短波長側の反射率（例えば青色域）よりも低くする。すなわち、光吸収部１４０の、反射率Ｒ４５０に対するＲ５５０の比率（ｒ１）、Ｒ４５０に対するＲ６0０の比率（ｒ２）、およびＲ６００に対するＲ５５０の比率（ｒ３）を、それぞれ適度にバランスさせることで、光吸収部１４０は、発光素子１３１の側面の上端部から出射され、基板１２０に到達する光のうち特に長波長側の光を吸収することができる。
　具体的には、ｒ１およびｒ２が１を超えると、発光素子１３１の側面の上端部から出射され、基板１２０に到達する光のうち長波長側の光を十分には吸収できず、黄色味がかった反射光を生じることがある。一方、ｒ１およびｒ２が小さすぎると、光吸収部１４０は、上記基板１２０に到達する光のうち短波長側の光を十分には吸収できず、青味がかった反射光を生じることがある。したがって、発光素子１３１の側面の上端部から出射され、基板１２０で反射される光による面光源装置１００の色ムラを低減する観点では、ｒ１およびｒ２は、０．６≦ｒ１、ｒ２＜０．９を満たすことが好ましく、０．７≦ｒ１、ｒ２＜０．８を満たすことがより好ましい。
　また、ｒ３が大きすぎると、上記基板１２０に到達する光に起因する反射光に緑色味が出やすく、ｒ３が小さすぎると、上記基板１２０に到達する光に起因する反射光に赤色味が出やすくなり、いずれも色ムラを生じるおそれがあることから、ｒ３は、０．９≦ｒ３≦１．１を満たすことが好ましく、０．９５≦ｒ３≦１．０５を満たすことがより好ましい。
　また、光吸収部１４０の反射率Ｒ４５０、Ｒ５５０およびＲ６００は、発光素子１３１の側面の上端部から出射される光の吸収効率をより高める観点では、低いことが好ましく、具体的には、５０％以下であり、好ましくは４０％以下であり、より好ましくは３０％以下である。それにより、発光素子１３１の側面から出射された光が基板１２０上で反射されることにより、発光装置１３０の直上付近の光拡散板１５０から出射される光の黄色味が強くなるのを抑制することができる。
　反射率Ｒ４５０、Ｒ５５０およびＲ６００は、ＪＩＳ ８７２２ （２００９）に準拠して測定することができる。具体的には、分光測光器を用いて、入射角４５°で、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍまたは６００ｎｍにおける光の反射率を測定する。測定は、波長４００～７００ｎｍの範囲で行う。
　光吸収部１４０は、発光素子１３１の側面の上端部から出射され、基板１２０上に到達する光を吸収しやすくする観点から、Ｌａｂ表色系におけるＬ値（明度）は、発光素子１３１の側面の上端部から出射される光の吸収効率をより高める観点では、低いことが好ましく、具体的には、４０以下であることが好ましい。Ｌ値（明度）は、ＪＩＳ ８７８１－４（２０１３）（ＣＩＥ １９７６Ｌ*ａ*ｂ*色空間）に準拠し、分光測光器を用いて測定することができる。
　光吸収部１４０の反射率Ｒ４５０、Ｒ５５０およびＲ６００やＬ値は、光吸収部１４０の色相などによって調整することができる。前述の式式（２－１）～（２－３）やＬ値を満たしやすくする観点では、光吸収部１４０の色相は、黒色であることが好ましい。
　光吸収部１４０は、基板１２０の表面に、塗布または転写などにより形成された着色層（好ましくは黒色層）でありうる。
　［作用］
　本実施の形態に係る面光源装置１００の作用について、比較用の面光源装置と対比しながら説明する。図７Ａは、比較用の面光源装置１０の作用を説明する図であり、図７Ｂは、本実施の形態に係る面光源装置１００の作用を説明する図である。比較用の面光源装置１０は、基板１２０上に光吸収部１４０を有しない以外は、本実施の形態に係る面光源装置１００と同様に構成されている。
　すなわち、比較用の面光源装置１０および本実施の形態に係る面光源装置１００では、発光素子１３１から出射される光は、入射面１７１で入射する（図３Ｂおよび４Ｅ参照）。入射面１７１で入射した光の一部（例えば内天面１７７ａで入射した光）は、２つの反射面１７２で反射されて、発光素子１３１の光軸ＬＡと略垂直であり、かつ互いに略反対向きである２つの方向（第１傾斜面１１２に向かう方向）に進み、２つの出射面１７３に到達する。一方、入射面１７１で入射した光の他の一部（例えば内側面１７７ｂで入射した光）は、直接、２つの出射面１７３に到達する。そして、２つの出射面１７３に到達したこれらの光は、２つの出射面１７３から２つの第１傾斜面１１２に向かってそれぞれ出射される。
　ここで、発光素子１３１から出射される光には、発光素子１３１の上面から出射される光だけでなく、発光素子１３１の側面の上端部から出射される光も含まれる。
　比較用の面光源装置１０は、基板１２０上に光吸収部を有しない（図７Ａ参照）。したがって、発光素子１３１の側面の上端部から出射される光のうち、Ｙ軸方向に出射される光の一部は、直接、基板１２０上で反射された後、光束制御部材１３２に入射し、十分に拡散されることなく、そのまま光束制御部材１３２の外部に漏れやすい（図７Ａの実線白抜き矢印）。また、当該Ｙ軸方向に出射される光の他の一部は、光束制御部材１３２に入射しても、反射面１７２に向かわずに光束制御部材１３２の裏面から漏れ出て、光束制御部材１３２の下の基板１２０上で反射されることもある。
　このように、発光素子１３１の側面の上端部から出射され、直接または光束制御部材１３２を介して基板１２０上に到達する光が、基板１２０上で反射されて、光束制御部材１３２の内部で拡散されずに外部に漏れ出る光によって、発光装置１３０の直上付近の光拡散板１５０から出射される光の黄色味が強くなりやすく、面光源装置１０における色ムラを生じやすい。
　これに対して本実施の形態に係る面光源装置１００は、光束制御部材１３２の２つの出射面１７３が対向する方向と略垂直な方向（Ｙ軸方向）において、基板１２０上に２つの光吸収部１４０を有する（図７Ｂ参照）。それにより、発光素子１３１の側面の上端部から出射される光のうち、前述のようにＹ軸方向に出射され、基板１２０上に到達する光の多くは、光吸収部１４０で吸収される。それにより、発光素子１３１の側面の上端部からＹ軸方向に出射された後、基板１２０上で反射された光が、光束制御部材１３２で拡散されずに外部に漏れ出るのを抑制することができる（図７Ｂの点線白抜き矢印）。それにより、発光装置１３０の直上付近の光拡散板１５０から出射される光の黄色味が強くなるのを抑制することができ、面光源装置１００における色ムラを抑制することができる。
　［変形例］
　なお、本実施の形態では、光吸収部１４０が、光束制御部材１３２の２つの出射面１７３が対向する方向と略垂直な方向（Ｙ軸方向）のみに配置される例を示したが、これに限定されず、光束制御部材１３２の２つの出射面１７３が対向する方向と略平行な方向（Ｘ軸方向）にもさらに配置されてもよい。
　図８ＡおよびＢは、変形例に係る面光源装置の発光装置を裏側からみた模式図である。図８ＡおよびＢに示されるように、光吸収部２４０および３４０は、光束制御部材１３２の２つの出射面１７３が対向する方向に対して略平行な方向（Ｘ軸方向）において、前述の式（１）を満たす第２領域の少なくとも一部にもさらに配置されてもよい。
　光吸収部２４０および３４０は、光束制御部材１３２の２つの出射面１７３が対向する方向に対して略平行な方向（Ｘ軸方向）において、前述の式（１）を満たす第２領域の少なくとも一部だけでなく、式（３）を満たす第３領域１２０ｃと式（４）を満たす第４領域１２０ｄの少なくとも一方（好ましくは式（４）を満たす第４領域１２０ｄ）の少なくとも一部にさらに配置されてもよいし、前述の式（５）を満たす第５領域１２０ｅと式（６）を満たす第６領域１２０ｆの少なくとも一方（好ましくは式（６）を満たす第６領域１２０ｆ）の少なくとも一部にもさらに配置されてもよい。
　なお、図８Ａでは、光吸収部２４０は、第２領域のうち発光素子１３１に近い側の一部のみに配置されており、かつ発光素子１３１から遠い側の一部には配置されていない。発光素子１３１に近い側の一部とは、Ｘ軸方向において、発光素子１３１と光束制御部材１３２の入射面１７１（内側面１７７ｂ）との間の距離の半分の地点よりも発光素子１３１に近い領域を意味する。発光素子１３１から遠い側の一部とは、発光素子１３１と光束制御部材１３２の入射面１７１（内側面１７７ｂ）との間の距離の半分の地点よりも発光素子１３１から遠い領域を意味する。あるいは、光吸収部２４０を平面視したとき、光吸収部２４０の発光素子１３１の側面からのＸ軸方向の最大幅Ｗ２は、発光素子１３１の側面からのＹ軸方向の最大幅Ｗ１よりも短いことが好ましい。それにより、発光素子１３１の側面の上端部から出射される光のうち、Ｘ軸方向（２つの出射面１７３が対向する方向）に出射された光が、基板１２０上の光吸収部２４０で吸収されすぎないため、光束制御部材１３２の内部で拡散される光が減少して面光源装置の輝度が低下するのを抑制できる。
　また、本実施の形態では、光吸収部１４０の平面視形状が矩形状である例を示したが、これに限定されず、式（１）を満たす領域を含む形状であればよい。例えば、光吸収部１４０の平面視形状は、発光素子１３１の四隅から放射状に広がるような形状であってもよい。
　また、本実施の形態では、発光装置１３０が基板１２０上に配置される例を示したが、これに限定されず、底板１１１上に直接配置されてもよい。また、発光素子１３１が基板１２０上に配置され、光束制御部材１３２が底板１１１上に配置されてもよい。
　また、本実施の形態では、筐体１１０の第１傾斜面１１２および第２傾斜面１１３が反射面として機能する例を示したが、これに限定されず、第１傾斜面１１２および第２傾斜面１１３の表面に反射シートをさらに配置し、その表面を反射面として機能させてもよい。
　［実験］
　光吸収部の形状が異なる本実施の形態に係る面光源装置Ａ－１～Ａ－３の、光拡散板１５０上における色度（ｘ、ｙ値）を、それぞれ測定した。色度（ｘ、ｙ値）の測定は、１つの発光装置１３０のみを有する面光源装置１００を用いて行った。
　また、比較のため、光吸収部を有しない以外は面光源装置Ａ－１～Ａ－３と同様である面光源装置Ｒの光拡散板上における色度（ｘ、ｙ値）も測定した。測定条件は、以下のように設定した。
　（光吸収部）
　図９は、本実施の形態に係る面光源装置Ａ－１～Ａ－３の光吸収部の形状および大きさを説明する図である。面光源装置Ａ－１～Ａ－３の光吸収部の形状および大きさは、図９および以下のように設定した。
　Ａ－１：第１領域のみ（第１領域のθ＝１２０～１８０°、図９のＬｘ＝０ｍｍ）
　Ａ－２：第１領域および第２領域（第１領域のθ＝１２０～１８０°、図９のＬｘ＝２．５ｍｍ）
　Ａ－３：第１領域および第２領域（第１領域のθ＝１２０～１８０°、図９のＬｘ＝３．５ｍｍ）
　なお、面光源装置のＡ－１～Ａ－３の光吸収部の反射率（Ｒ４５０、Ｒ５５０およびＲ６００）を測定したところ、Ｒ４５０＝２０．４％、Ｒ５５０＝１９．９％、Ｒ６００＝１９．９％（ｒ１＝０．９７５、ｒ２＝０．９７５、ｒ３＝１．０）であった。
　（共通パラメータ）
　・光束制御部材１３２の外径：Ｘ軸方向の長さ　１８．０ｍｍ
　　　　　　　　　　　　　　　Ｙ軸方向の長さ　１４．３ｍｍ
　・発光素子１３１の高さ：０．６０ｍｍ
　・発光素子１３１の大きさ：１．４ｍｍ×１．４ｍｍ
　・基板１２０と光拡散板１５０との間隔：２９ｍｍ
　図１０Ａは、本実施の形態に係る面光源装置Ａ－１～Ａ－３の、光拡散板１５０上における色度ｘ値の測定結果と、比較用の面光源装置Ｒの、光拡散板１５０上における色度ｘ値の測定結果とを示すグラフである。図１０Ａの横軸は、光拡散板１５０における、発光素子１３１の光軸ＬＡからのＹ軸方向の位置（ｍｍ）を示し、縦軸は、光拡散板１５０における色度ｘ値を示している。
　図１０Ｂは、本実施の形態に係る面光源装置Ａ－１～Ａ－３の、光拡散板１５０上における色度ｙ値の測定結果と、比較用の面光源装置Ｒの、光拡散板１５０上における色度ｙ値の測定結果とを示すグラフである。図１０Ｂの横軸は、光拡散板１５０における、発光素子１３１の光軸ＬＡからのＹ軸方向の位置（ｍｍ）を示し、縦軸は、光拡散板１５０における色度ｙ値を示している。
　また、図１０ＡおよびＢの測定結果を、表１にまとめた。なお、表１において、
　Δｘ（またはΔｙ）は、前述のＸＹ座標において、Ｘ＝２５ｍｍ、Ｙ＝２５ｍｍの地点における、本実施の形態に係る面光源装置Ａ－１～Ａ－３の光拡散板１５０上における色度ｘ値（またはｙ値）の、比較用の面光源装置Ｒの光拡散板１５０上における色度ｘ値（またはｙ値）との差分を示す。
　ａｖｅ（ｘ）（またはａｖｅ（ｙ））は、前述のＸＹ座標において、Ｘ＝０ｍｍ、Ｙ＝－５０ｍｍ～５０ｍｍの範囲における、面光源装置の光拡散板１５０上における色度ｘ値（またはｙ値）の平均値を示す。
　Δａｖｅ（ｘ）（またはΔａｖｅ（ｙ））は、上記範囲における本実施の形態に係る面光源装置Ａ－１～Ａ－３の色度ｘ値（またはｙ値）の平均値の、上記範囲における比較用の面光源装置Ｒの色度ｘ値（またはｙ値）の平均値との差分を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　図１０ＡおよびＢ、ならびに表１に示されるように、Ｘ＝０ｍｍ、Ｙ＝－５０ｍｍ～５０ｍｍの範囲全体において、本実施の形態に係る面光源装置Ａ－１～Ａ－３の光拡散板１５０上における色度ｘ値およびｙ値は、比較用の面光源装置Ｒの光拡散板１５０上における色度ｘ値およびｙ値よりも低いことがわかる。これらのことから、本実施の形態に係る面光源装置Ａ－１～Ａ－３の光拡散板１５０に到達する光は、比較用の面光源装置Ｒの光拡散板１５０に到達する光よりも黄色味が少ないことがわかる。
　本出願は、２０１９年２月１４日出願の特願２０１９－０２４７４２に基づく優先権を主張する。当該出願明細書に記載された内容は、すべて本願明細書に援用される。
　本発明に係る光束制御部材を有する面光源装置は、例えば、液晶表示装置のバックライトや看板、一般照明などに適用できる。
　１００　面光源装置
　１００’　表示装置
　１１０　筐体
　１１１　底板
　１１１ａ　底面
　１１２　第１傾斜面
　１１３　第２傾斜面
　１２０　基板
　１３０　発光装置
　１３１　発光素子
　１３２　光束制御部材
　１４０　光吸収部
　１５０　光拡散板
　１６０　表示部材
　１７１　入射面
　１７２　反射面
　１７３　出射面
　１７４　鍔部
　１７５　脚部
　１７６　裏面
　１７７　凹部
　１７７ａ　内天面
　１７７ｂ　内側面

Claims (7)

  1. 　底板と、前記底板と対向して配置された開口部とを有する筐体と、
    　前記底板上に配置され、少なくとも上面および側面の上端部から光を出射する発光素子と、前記発光素子から出射された光の配光を制御する光束制御部材とを有する発光装置と、
    　前記底板上の、前記光束制御部材の下に配置された光吸収部と、
    　前記開口部を塞ぐように配置され、光を拡散させつつ透過させる光拡散板と、を有し、
    　前記光束制御部材は、
    　前記発光素子から出射された光を入射する入射面と、
    　前記入射面を挟んで前記発光素子と対向する位置に配置され、前記入射面から入射した光の一部を、前記発光素子の光軸と略垂直であり、かつ互いに反対向きである２つの方向にそれぞれ反射させる２つの反射面と、
    　前記２つの反射面を挟んで互いに対向して配置され、前記２つの反射面で反射された光をそれぞれ外部に出射させる２つの出射面と、を有し、
    　前記光吸収部は、前記発光素子の側面の上端部の前記底板の表面からの高さをＨ、平面視したときの前記発光素子の側面の下端部からの距離をＬ、前記発光素子の側面の上端部から出射される光の、前記発光素子の側面の上端部を通り光軸と平行に前記光拡散板へ延びる基準線に対する角度をθ（θ１≦θ≦θ２）としたとき、前記２つの出射面が対向する方向に略垂直であり、かつ前記発光素子の前記光軸に略垂直な方向において、少なくとも下記式（１）を満たす第１領域の全部に配置されており、
    　Ｈ／ｔａｎ（１８０－θ２）≦Ｌ≦Ｈ／ｔａｎ（１８０－θ１）　　式（１）
    　（式（１）において、θ１は１２０°であり、θ２は１５０°である）
    　前記光吸収部の、波長４５０ｎｍの光の反射率をＲ４５０、波長５５０ｎｍの光の反射率をＲ５５０、波長６００ｎｍの光の反射率をＲ６００としたとき、Ｒ４５０、Ｒ５５０およびＲ６００は、それぞれ５０％以下であり、かつ
    　前記光吸収部は、下記式（２－１）～（２－３）を全て満たす、
    　面光源装置。
    　０．５≦ｒ１＜１、ｒ１＝Ｒ５５０／Ｒ４５０　　式（２－１）
    　０．５≦ｒ２＜１、ｒ２＝Ｒ６００／Ｒ４５０　　式（２－２）
    　０．８５≦ｒ３≦１．１５、ｒ３＝Ｒ５５０／Ｒ６００　　式（２－３）
  2. 　前記光吸収部は、前記２つの出射面が対向する方向と略平行な方向において、前記式（１）を満たす第２領域の少なくとも一部には配置されていない、
    　請求項１に記載の面光源装置。
  3. 　前記光吸収部は、前記２つの出射面が対向する方向と略平行な方向において、前記式（１）を満たす第２領域の少なくとも一部にさらに配置されている、
    　請求項１に記載の面光源装置。
  4. 　前記光吸収部は、前記第２領域のうち前記発光素子に近い側の一部に配置されており、かつ前記発光素子から遠い側の一部には配置されていない、
    　請求項３に記載の面光源装置。
  5. 　Ｒ４５０は５％以下である、
    　請求項１～４のいずれか一項に記載の面光源装置。
  6. 　前記発光装置は、複数配置されており、
    　前記複数の発光装置は、前記２つの出射面が対向する方向および前記発光素子の光軸に略垂直な方向に沿って並べられている、
    　請求項１～５のいずれか一項に記載の面光源装置。
  7. 　請求項１～６のいずれか一項に記載の面光源装置と、
    　前記面光源装置から出射された光が照射される表示部材と、を有する、表示装置。
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