WO2020160769A1

WO2020160769A1 - Nutzungsabhängiger diagnosestatus in modularen anlagen

Info

Publication number: WO2020160769A1
Application number: PCT/EP2019/052923
Authority: WO
Inventors: Mathias Maurmaier; Andreas Stutz
Original assignee: Siemens Aktiengesellschaft
Priority date: 2019-02-06
Filing date: 2019-02-06
Publication date: 2020-08-13

Abstract

Vorgeschlagen wird ein technisches Modul für eine verfahrenstechnische Anlage mit einer Mehrzahl an Entitäten, einer Mehrzahl an zu den Entitäten gehörigen Diagnoseindikatoren und einer Schnittstelle zum Datenaustausch mit einem dem technischen Modul übergeordneten Leitsystem der verfahrenstechnischen Anlage. Das technische Modul ist dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Entitäten und wenigstens zwei dazugehörige Diagnoseindikatoren innerhalb des technischen Moduls zu einer Diagnosegruppe zusammengefasst sind, die einen Gruppendiagnoseindikator aufweist, der unter Einbezug der wenigstens zwei Diagnoseindikatoren der wenigstens zwei Entitäten ermittelt worden ist, wobei der Gruppendiagnoseindikator von dem Leitsystem der verfahrenstechnischen Anlage an der Schnittstelle des technischen Moduls abrufbar ist.

Description

Beschreibung

Nutzungsabhängiger Diagnosestatus in modularen Anlagen

Die Erfindung betrifft ein technisches Modul für eine verfahrenstechnische Anlage mit einer Mehrzahl an Enti täten, einer Mehrzahl an zu den Entitäten gehörigen Di agnoseindikatoren und einer Schnittstelle zum Datenaus tausch mit einem dem technischen Modul übergeordneten Leitsystem der verfahrenstechnischen Anlage nach An spruch 1. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren nach Anspruch 2. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein technisches Modul für eine verfahrenstechnische An lage mit einer Mehrzahl an Entitäten, einer Mehrzahl an zu den Entitäten gehörigen Diagnoseindikatoren und einer Schnittstelle zum Datenaustausch mit einem dem techni schen Modul übergeordneten Leitsystem der verfahrens technischen Anlage nach Anspruch 4. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren nach Anspruch 5. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Leitsystem einer verfahrens technischen Anlage nach Anspruch 7 und ein Verfahren zur Abarbeitung eines verfahrenstechnischen Rezepts auf ei ner verfahrenstechnischen Anlage, die ein Leitsystem und wenigstens ein dem Leitsystem untergeordnetes techni sches Modul aufweist, nach Anspruch 8.

Vor allem in der Pharmaindustrie und Spezialchemie be stehen hohe Anforderungen an Betreiber technischer Anla gen schnell auf geänderte Marktanforderungen reagieren zu können. Modulare Anlagen ermöglichen es den Anlagen betreibern, die sogenannte „Time- to-Market" erheblich zu verkürzen und durch einen aufwandsarmen Umbau der Anlage schnell auf geänderte Marktbedingungen reagieren zu kön nen. Die Anlagenbetreiber können sich hierzu einen Pool an modularen Einheiten (z.B. Prozesseinheiten) aufbauen, mithilfe dessen sie eine konkrete Anlage mittels der so genannten Orchestrierung zusammenstellen können. Soll die Anlage umgebaut werden, so werden einzelne Module entnommen und durch andere, zum Beispiel leistungsfähi gere Module ersetzt.

Bei bislang bekannten Automatisierungssystemen wie „PCS 7" oder dem „TIA Portal" der Firma Siemens wird die Or chestrierung von Modulen auf klassische Konzepte der Automatisierungstechnik abgebildet. Dabei werden Kommu nikationsverbindungen projektiert, Bedienbilder entwi ckelt und übergeordnete

AblaufSequenzen mit Sprachen wie „S7-Graph" oder „SFC (Sequential Flow Chart)" erstellt.

Im Umfeld der modularen Produktion benötigt der Operator einer verfahrenstechnischen Anlage einen schnellen Über blick

über die funktionierenden, gestörten oder gar ausgefal lenen Sensoren, Aktoren oder Hardwarebaugruppen inner halb der in der Anlage eingebundenen technischen Module. Während in klassischen Anlagen alle Diagnoseinformatio nen der Sensoren und Aktoren (z.B. gemäß NE 107) im Leitsystem vorliegen (vgl. beispielsweise NAMUR- Empfehlung NE 107, „Selbstüberwachung und Diagnose von Feldgeräten"), ist dies in modularen verfahrenstechni schen Anlagen nicht der Fall.

Gemäß den Prinzipien der Informationskapselung werden technische Module als Grey- oder Black-Box in das über lagerte Orchestrierungssystem integriert. Dem Orchest rierungssystem stehen daher nicht alle Detailinformatio nen zur Verfügung. In einem Szenario mit einer Black- Box-Integration von Modulen erhält das Orchestrierungs system sogar nur einen einzigen Diagnosestatus des ge samten technischen Moduls.

Eine einfache Aggregation des Diagnosestatus auf Modul ebene ist jedoch wenig zielführend. Es kommt selten vor, dass alle Einzelkomponenten vollständig in Ordnung sind. Bei einer einfachen Aggregation auf Modulebene führt dies somit im Regelfall dazu, dass immer eine „Warnlam pe" aktiv wäre. Damit ist der nutzbare Informationsge halt bei einer Black-Box- Integration der Diagnoseinfor mation für den Operator sehr gering.

In Figur 1 ist der Funktionsaufbau eines technischen Mo duls 10 schematisch dargestellt. Das technische Modul 10 umfasst ein erstes Einzel Steuerelement 2, ein zweites Einzelsteuerelement 3 und ein drittes Einzelsteuerele ment 4. Das technische Modul 10 kann noch weitere, nicht dargestellte Komponenten wie Automatisierungskomponenten oder software-basierte Komponenten wie Funktionsbaustei ne innerhalb einer speicherprogrammierbaren Steuerung des technischen Moduls 10 umfassen.

Das erste Einzelsteuerelement 2 ist vorliegend nur für die Erfassung von Informationen und für keine verfah renstechnische Funktion vorgesehen. Es leitet seine Da ten daher direkt an eine zentrale Schnittstelle 1 des technischen Moduls 10 weiter.

Zusätzlich weist das technische Modul 10 einen Service 5 auf, der einen Softwarebaustein zur Realisation einer verfahrenstechnischen Funktion darstellt. Dem Service 5 ist im vorlegenden Beispiel direkt das zweite Einzel steuerelement 3 zugewiesen. Zudem weist der Service 5 wenigstens eine dazugehörige Fahrweise 6 auf, in welcher er auf das dritte Einzelsteuerelement 4 zugreift. Ver schiedene Fahrweisen 6 (nicht dargestellt) können ver schiedenen Einzel Steuerelementen 2, 3, 4 bzw. weiteren

(nicht dargestellten) Komponenten des technischen Moduls 10 zugeordnet sein. Der Service 5 leitet die von ihm er fassten Daten an die zentrale Schnittstelle 1 des tech nischen Moduls 10 weiter. Jedes Einzelsteuerelement 2, 3, 4 verfügt über einen ei genen Diagnosestatus 2a, 3a, 4a, der beispielsweise mit tels einer gängigen Ampel kl as s i fi z ierung ausgedrückt sein kann (Rot: Fehler, Gelb: Warnung, Grün: OK) . Im vorliegenden Fall wird eine symbolische Klassifizierung verwendet (Kreuz: Fehler, Ausrufezeichen: Warnung, Ha ken: OK) . Im Stand der Technik wird eine Sammelanzeige implementiert. Dies bedeutet im vorliegenden Fall, dass die übergeordnete Fahrweise 6, der Service 5 und in letzter Konsequenz auch die Schnittstelle 1 einen Diag nosestatus la, 5a, 6a mit dem Inhalt „OK" ausgeben, da alle zugrundeliegenden Einzel Steuerelemente 2, 3, 4 ebenfalls den Diagnosestatus „OK" aufweisen.

Im realen Betrieb des technischen Moduls 10 arbeitet ein Teil der umfassten Komponenten 2, 3, 4 oftmals nicht ordnungsgemäß. Bei einer einfachen Sammelanzeige bekommt der Operator somit regelmäßig bspw. ein gestörtes tech nisches Modul 10 angezeigt, obwohl die Störung unter Um ständen keinerlei Auswirkungen auf die momentane Produk tion hat. Dieser Umstand ist in Figur 2 verdeutlicht. Hier weist das erste Einzel Steuerelement 2 einen Diagno sestatus 2a mit dem Inhalt „Warnung" auf. Obwohl das erste Einzelsteuerelement 2 nur der Information dient, führt die Gleichbehandlung mit den weiteren Komponenten 3, 4 des technischen Moduls 10 dazu, dass an der

Schnittstelle 1 des technischen Moduls 10 ein Diagnose status la mit dem Inhalt „Warnung" ausgegeben wird.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, dem Operator einer verfahrenstechnischen Anlage eine aussagekräftige Übersicht über den Status der einzelnen, für eine spezi fische Produktion relevanten Funktionalitäten der einge setzten technischen Module zu ermöglichen.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein technisches Modul für eine verfahrenstechnische Anlage mit einer Mehrzahl an Entitäten, einer Mehrzahl an zu den Entitäten gehöri gen Diagnoseindikatoren und einer Schnittstelle zum Da tenaustausch mit einem dem technischen Modul übergeord neten Leitsystem der verfahrenstechnischen Anlage. Das technische Modul ist erfindungsgemäß dadurch gekenn zeichnet, dass wenigstens zwei Entitäten und wenigstens zwei dazugehörige Diagnoseindikatoren innerhalb des technischen Moduls zu einer Diagnosegruppe zusammenge fasst sind, die einen Gruppendiagnoseindikator aufweist, der unter Einbezug der wenigstens zwei Di agno se indi kato - ren der wenigstens zwei Entitäten ermittelt worden ist, wobei der Gruppendiagnoseindikator von dem Leitsystem der verfahrenstechnischen Anlage an der Schnittstelle des technischen Moduls abrufbar ist.

Unter einem „technischen Modul" wird eine abgeschlossene technische Einheit verstanden, die in eine übergeordnete Steuerungsebene der verfahrenstechnischen Anlage integ rierbar ist. Ein solches technisches Modul kann zum Bei spiel ein Zusammenschluss mehrerer Messstellen oder ein größerer Anlagenteil der verfahrenstechnischen Anlage sein. Ein technisches Modul kann eine beliebige Kombina tion aus Entitäten umfassen, die wiederum beispielsweise Einzelsteuerelemente, Sensoren oder Automatisierungskom ponente darstellen. Zudem können auch softwaretechnische Abbildungen von beispielsweise Einzel Steuerelementen En titäten des technischen Moduls sein.

Weiterhin sind explizit Services und deren Fahrweisen von dem Begriff der Entität mit umfasst. Ein Service ist dabei ein Softwarebaustein zur Realisation einer verfah renstechnischen Funktion. Unter einer „Fahrweise" wird vorliegend eine Ausprägung der verfahrenstechnischen Operation eines Services verstanden.

Besonders bevorzugt umfasst eine Diagnosegruppe wenigs tens eine als Einzelsteuerelement oder ein Automatisie- rungselement ausgebildete Entität und einen Service und/oder dessen dazugehörige Fahrweise. Beispielsweise können mehrere Services und wenigstens ein Einzel Steuer element, ein Automatisierungselement, ein Sensor, ein Aktor oder dergleichen von einer

Diagnosegruppe umfasst sein.

Ein Diagnoseindikator ist dazu geeignet und vorgesehen, einen technischen Zustand bzw. einen Funktionszustand einzelner oder mehrerer Entitäten des technischen Moduls wiederzugeben. Der Diagnoseindikator kann beispielsweise mittels einer gängigen Ampelklassifizierung ausgedrückt sein (Rot: Fehler, Gelb: Warnung, Grün: OK) .

Unter einem Leitsystem wird im vorliegenden Kontext ein computergestütztes, technisches System verstanden, das Funktionalitäten zum Darstellen, Bedienen und Leiten ei ner technischen Fertigungs- oder Produktionsanlage um fasst. Das Leitsystem umfasst im vorliegenden Fall Sen soren zur Ermittlung von Messwerten sowie verschiedene Aktoren. Zudem umfasst das Leitsystem sogenannte pro- zess- oder fertigungsnahe Komponenten, die zur Ansteue rung der Aktoren bzw. Sensoren dienen. Darüber hinaus weist das Leitsystem u.a. Mittel zur Visualisierung der technischen Anlage und zu einem Engineering auf. Unter dem Begriff Leitsystem sind zusätzlich auch weitere Re cheneinheiten für komplexere Regelungen und Systeme zur Datenspeicherung und -_Verarbeitung zu fassen.

Erfindungsgemäß sind wenigstens zwei Entitäten und deren dazugehörige Diagnoseindikatoren innerhalb des techni schen Moduls zu einer Diagnosegruppe zusammengefasst. Diese Diagnosegruppe ist dann zusammen mit dem ermittel ten Gruppendiagnoseindikator einem übergeordneten Leit system an einer Schnittstelle des technischen Moduls ab rufbar zur Verfügung gestellt. Der Diagnosestatus einer Gruppe, d.h. der Gruppendiagnoseindikator, ergibt sich aus einer Betrachtung aller einzelnen Diagnosestati bzw. Diagnoseindikatoren der Entitäten, die in der jeweiligen Diagnosegruppe zusammengefasst werden. Dabei können ver schiedene Berechnungsmethoden wie eine ODER-Verknüpfung verwendet werden.

Eine Diagnosegruppe kann beispielsweise Service-orien- tiert, Aktor-orientiert , Sensor-orientiert, Komponenten orientiert oder Sicherheits-orientiert sein. Komponenten sind dabei Zusammenfassung von Sensoren und Aktoren (z.B. zu einer Fi 1terkomponente ) , während unter dem Be griff „Sicherheit" alle sicherheitsrelevanten Funktionen des technischen Moduls zu verstehen sind. Diese Diagno segruppenarten können auch mehrfach im technischen Modul implementiert sein.

Besonders bevorzugt umfasst eine Diagnosegruppe, wie zu vor bereits erwähnt, wenigstens eine als Einzel _Steuer element oder ein Automatisierungselement ausgebildete Entität und einen Service und/oder dessen dazugehörige Fahrweise .

Die Aufgabe wird zudem gelöst durch ein Verfahren mit den folgenden Verfahrensschritten:

a) Zusammenfassen wenigstens zweier Entitäten eines technischen Moduls und wenigstens zweier zu den Entitä ten gehöriger Diagnoseindikatoren zu einer Diagnosegrup pe ;

b) Automatisiertes Ermitteln eines zu der Diagnose gruppe gehörigen Gruppendiagnoseindikators unter Einbe zug der wenigstens zwei Diagnoseindikatoren der wenigs tens zwei Entitäten des technischen Moduls;

c) Automatisiertes Bereitstellen des Gruppendiagnose indikators an einer Schnittstelle des technischen Mo duls. Vorteilhafterweise ruft ein dem technischen Modul über geordnetes Leitsystem einer verfahrenstechnischen Anlage den Gruppendiagnoseindikator an der Schnittstelle des technischen Moduls ab und bietet diesen einem Operator des Leitsystems zusammen mit der Diagnosegruppe dar.

Weiterhin wird die Aufgabe gelöst durch ein technisches Modul für eine verfahrenstechnische Anlage mit einer Mehrzahl an Entitäten, einer Mehrzahl an zu den Entitä ten gehörigen Diagnoseindikatoren und einer Schnittstel le zum Datenaustausch mit einem dem technischen Modul übergeordneten Leitsystem der verfahrenstechnischen An lage .

Das technische Modul ist dadurch gekennzeichnet, dass es dazu ausgebildet ist, an der Schnittstelle von dem über geordneten Leitsystem automatisiert Informationen darü ber zu empfangen, welche Entitäten des technischen Mo duls von dem Leitsystem zur Nutzung angefordert werden, und dass das technische Modul dazu ausgebildet ist, we nigstens zwei Entitäten, die von dem Leitsystem zur Nut zung angefordert worden sind und wenigstens zwei dazuge hörige Diagnoseindikatoren automatisiert zu einer Diag nosegruppe zusammenzufassen,

wobei die Diagnosegruppe einen Gruppendiagnoseindikator aufweist, der unter Einbezug der wenigstens zwei Diagno seindikatoren der wenigstens zwei Entitäten automati siert ermittelt worden ist, und wobei der Gruppendiagno seindikator von dem Leitsystem der verfahrenstechnischen Anlage automatisiert an der Schnittstelle des techni schen Moduls abrufbar ist.

Die Aufgabe wird zudem durch ein Verfahren mit den fol genden Schritten gelöst:

a) Automatisiertes Empfangen von Information eines übergeordneten Leitsystems an einer Schnittstelle eines technischen Moduls, wobei die Information eine angefor- derte Nutzung einer Entität des technischen Moduls durch das Leitsystem beinhalten, wobei die Entität als ein Service und/oder eine dazugehörige Fahrweise ausgebildet ist ;

b) Automatisiertes Ermitteln eines zu der Entität ge hörigen Diagnoseindikators;

c) Automatisiertes Bereitstellen des Diagnoseindika tors an einer Schnittstelle des technischen Moduls.

Bei diesem Verfahren wird direkt ein Service und/oder eine dazugehörige Fahrweise (eine Definition dieser Be griffe wurde zuvor formuliert) zur Nutzung von dem Leit system angefragt. Implizit wird von einem Service und/oder einer dazugehörigen Fahrweise wenigstens eine hardwaretechnische Entität (Einzelsteuerelement, Aktor, Sensor oder dergleichen) des technischen Moduls genutzt. Dadurch erfolgt auch im Rahmen dieses Verfahrens zumin dest indirekt eine Gruppierung, auch wenn dies nicht ex plizit im Wortlaut des zu dem Verfahren gehörigen An spruchs zu erkennen ist.

Auch bei diesem Verfahren ruft bevorzugt ein dem techni schen Modul übergeordnetes Leitsystem einer verfahrens technischen Anlage den Diagnoseindikator automatisiert ab und bietet ihn einem Operator des Leitsystems zusam men mit der Entität dar.

a) Automatisiertes Empfangen von Information eines übergeordneten Leitsystems an einer Schnittstelle eines technischen Moduls, wobei die Information eine angefor derte Nutzung wenigstens zweier Entitäten des techni schen Moduls durch das Leitsystem beinhalten;

b) Automatisiertes Zusammenfassen der wenigstens zwei von dem Leitsystem zur Nutzung angeforderten Entitäten des technischen Moduls und wenigstens zweier zu den En- titäten gehöriger Diagnoseindikatoren zu einer Diagnose gruppe ;

c) Automatisiertes Ermitteln eines zu der Diagnose gruppe gehörigen Gruppendiagnoseindikators unter Einbe zug der wenigstens zwei Diagnoseindikatoren der wenigs tens zwei Entitäten des technischen Moduls;

d) Automatisiertes Bereitstellen des Gruppendiagnose indikators an einer Schnittstelle des technischen Mo duls.

Beispielsweise kann das Leitsystem zur Ausführung eines verfahrenstechnischen Rezepts einen bestimmten Service des technischen Moduls benötigen. Der Service ist vor liegend vom Begriff der Entität mit umfasst. Über die Schnittstelle empfängt das technische Modul die Nut zungsanforderung des Leitsystems. Beispielsweise auf grund einer in der Regel vorhandenen internen Dokumenta tion weiß das technische Modul, welche Einzel Steuerele mente oder dergleichen von dem angeforderten Service be nötigt werden. Das technische Modul bestimmt aufgrund dieser dem Modul bekannten Regel den Diagnoseindikator des Services und gibt diesen an der Schnittstelle dem Leitsystem bekannt. Beispielsweise liegt in dem techni schen Modul eine statische, maschinenlesbare Modulbe schreibung vor, die eine Zuordnung von Sensoren und Aktoren zu Diensten und deren Fahrweisen beschreibt.

Diese Zuordnung kann im Regelfall direkt aus einem SPS- Programm des technischen Moduls abgeleitet werden (siehe hierzu: STUTZ, Andreas; MAURMAIER, Mathias. „Komplexität mit obj ektorientiertem Design bewältigen", atp magazin, [S.I.], v. 60, n. 08, p. 34-45, aug . 2018. ISSN 2364- 3137) .

Bei einem als Grey-Box ausgebildeten technischen Modul können dem Leitsystem die Diagnoseindikatoren von Ein zelsteuerelementen über die Schnittstelle des techni schen Moduls mitgeteilt werden. Die Information über die benötigten Einzel _Steuerelemente für einen Service kann dem Leitsystem mithilfe der statischen, maschinenlesbare Modulbeschreibung übergeben werden. In diesem Fall kann das Leitsystem die Berechnungsregel für den Diagnosein dikator auf Basis der Indikatoren der Einzelsteuerele mente automatisiert erstellen.

Das technische Modul fasst die wenigstens zwei von der Anforderung des Leitsystems betroffenen Entitäten zu ei ner Diagnosegruppe zusammen und ermittelt, wie bereits beschrieben, den Gruppendiagnoseindikator und stellt ihn dem Leitsystem an der Schnittstelle wieder zur Verfü gung. Besonders bevorzugt umfasst eine Diagnosegruppe, wie zuvor bereits erwähnt, wenigstens eine als Einzel steuerelement oder ein Automatisierungselement ausgebil dete Entität und einen Service und/oder dessen dazugehö rige Fahrweise.

Besonders vorteilhaft bei den beiden zuvor erläuterten Verfahren ist die Tatsache, dass nur Diagnosestati bzw. Diagnoseindikatoren an das Leitsystem ausgegeben werden, die auch tatsächlich mit der Abarbeitung des verfahrens technischen Rezepts in Zusammenhang stehen. Dadurch lässt sich die Aussagekraft der Diagnosestati für einen Operator der verfahrenstechnischen Anlage enorm erhöhen und die Komplexität der Überwachungstätigkeit des Opera tors vermindern.

Dieses Verfahren eignet sich besonders bei einem Black box-Modul, d.h. wenn dem Leitsystem keine detaillierten Informationen über eine Konfiguration des technischen Moduls bekannt ist bzw. bekannt sein darf.

Falls das Leitsystem nähere Informationen über das tech nische Modul besitzt, kann die betreffende Diagnosegrup pe auch schon im Vorhinein, d.h. außerhalb des techni schen Moduls, gebildet werden und diese Information dann zusammen mit der Nutzungsanfrage an das technische Modul geleitet werden.

Bevorzugt ruft ein dem technischen Modul übergeordnetes Leitsystem einer verfahrenstechnischen Anlage den Grup pendiagnoseindikator automatisiert ab und bietet ihn ei nem Operator des Leitsystems zusammen mit der Diagnose gruppe dar .

Die Aufgabe wird zudem gelöst durch ein Leitsystem, das wenigstens ein technische Modul wie zuvor erläutert auf weist .

Außerdem wird die Aufgabe in besonders vorteilhafter Weise durch ein Verfahren zur Abarbeitung eines verfah renstechnischen Rezepts auf einer verfahrenstechnischen Anlage, die ein Leitsystem und wenigstens ein dem Leit system untergeordnetes technisches Modul aufweist, ge löst. Dieses Verfahren weist die folgenden Schritte auf: a) Abrufen eines Diagnoseindikators an einer Schnitt stelle des technischen Moduls, wobei der Diagnoseindika tor zu einer Entität gehörig ist, die als ein Service und/oder eine dazugehörige Fahrweise ausgebildet ist; b) Beginn der Abarbeitung des verfahrenstechnischen Rezepts, wobei wenigstens die Entität des technischen Moduls für die Abarbeitung benötigt wird;

c) Automatisierte Anforderung einer Nutzung der Enti tät des technischen Moduls an der Schnittstelle des technischen Moduls mittels des Leitsystems;

d) Automatisiertes Ermitteln eines zu der Entität ge hörigen Diagnoseindikators;

e) Automatisiertes Bereitstellen des Diagnoseindika tors an der Schnittstelle des technischen Moduls.

Für den Fall, dass (explizit) wenigstens zwei Entitäten zur Nutzung von dem Leitsystem angefragt werden, umfasst ein erfindungsgemäßes Verfahren die folgenden Schritte: a) Abrufen eines Gruppendiagnoseindikators an einer Schnittstelle des technischen Moduls, wobei der Gruppen diagnoseindikator zu einer Diagnosegruppe gehörig ist, die aus dem Zusammenfassen wenigstens zweier Entitäten des technischen Moduls und wenigstens zweier zu den En titäten gehöriger Diagnoseindikatoren gebildet worden ist, wobei der Gruppendiagnoseindikator unter Einbezug der wenigstens zwei Diagnoseindikatoren der wenigstens zwei Entitäten des technischen Moduls ermittelt worden ist ;

b) Beginn der Abarbeitung des verfahrenstechnischen Rezepts, wobei wenigstens zwei Entitäten des technischen Moduls für die Abarbeitung benötigt werden;

c) Automatisierte Anforderung einer Nutzung der we nigstens zwei Entitäten des technischen Moduls an der Schnittstelle des technischen Moduls mittels des Leit systems ;

d) Automatisiertes Zusammenfassen der wenigstens zwei von dem Leitsystem zur Nutzung angeforderten Entitäten des technischen Moduls und wenigstens zweier zu den En titäten gehöriger Diagnoseindikatoren zu einer Diagnose gruppe ;

e) Automatisiertes Ermitteln eines zu der Diagnose gruppe gehörigen Gruppendiagnoseindikators unter Einbe zug der wenigstens zwei Diagnoseindikatoren der wenigs tens zwei Entitäten des technischen Moduls;

f) Automatisiertes Bereitstellen des Gruppendiagnose indikators an der Schnittstelle des technischen Moduls.

In vorteilhafter Weise werden zwei zuvor erläuterte Ver fahren kombiniert, um einem Operator einer verfahrens technischen Anlage sowohl vor der Abarbeitung eines ver fahrenstechnischen Rezepts als auch während der Abarbei tung Vorteile zu verschaffen. Vor der Abarbeitung des Rezepts steht dem Operator noch nicht die Information zur Verfügung, welche Entitäten des technischen Moduls benötigt werden. Wie im Verfahrensschritt a beschrieben, stehen dem Operator aber bereits dann schon Diagnosein formationen bezüglich des technischen Moduls zur Verfü gung, auf die er reagieren kann. Die beiden Verfahren können aber auch parallel durchge führt werden, so dass dem Operator beide Informationen zugleich angezeigt werden können.

Obwohl die Erfindung im Detail durch die bevorzugte Aus- führungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wur de, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutz umfang der Erfindung zu verlassen.

Claims

Patentansprüche

1. Technisches Modul für eine verfahrenstechnische An lage mit einer Mehrzahl an Entitäten, einer Mehrzahl an zu den Entitäten gehörigen Diagnoseindikatoren und einer Schnittstelle zum Datenaustausch mit einem dem techni schen Modul übergeordneten Leitsystem der verfahrens technischen Anlage, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Entitäten und wenigstens zwei dazugehö rige Diagnoseindikatoren innerhalb des technischen Mo duls zu einer Diagnosegruppe zusammengefasst sind, die einen Gruppendiagnoseindikator aufweist, der unter Ein bezug der wenigstens zwei Diagnoseindikatoren der we nigstens zwei Entitäten ermittelt worden ist, wobei der Gruppendiagnoseindikator von dem Leitsystem der verfah renstechnischen Anlage an der Schnittstelle des techni schen Moduls abrufbar ist.

2. Verfahren, umfassend:

c) Automatisiertes Bereitstellen des Gruppendiagnose indikators an einer Schnittstelle des technischen Mo duls.

3. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem ein dem techni schen Modul übergeordnetes Leitsystem einer verfahrens technischen Anlage den Gruppendiagnoseindikator an der Schnittstelle des technischen Moduls abruft und einem Operator des Leitsystems zusammen mit der Diagnosegruppe darbietet .

4. Technisches Modul für eine verfahrenstechnische An lage mit einer Mehrzahl an Entitäten, einer Mehrzahl an zu den Entitäten gehörigen Diagnoseindikatoren und einer Schnittstelle zum Datenaustausch mit einem dem techni schen Modul übergeordneten Leitsystem der verfahrens technischen Anlage, dadurch gekennzeichnet, dass das technische Modul dazu ausgebildet ist, an der

Schnittstelle von dem übergeordneten Leitsystem automa tisiert Informationen darüber zu empfangen, welche Enti täten des technischen Moduls von dem Leitsystem zur Nut zung angefordert werden,

und dass das technische Modul dazu ausgebildet ist, we nigstens zwei Entitäten, die von dem Leitsystem zur Nut zung angefordert worden sind und wenigstens zwei dazuge hörige Diagnoseindikatoren automatisiert zu einer Diag nosegruppe zusammenzufassen,

5. Verfahren, umfassend:

a) Automatisiertes Empfangen von Information eines übergeordneten Leitsystems an einer Schnittstelle eines technischen Moduls, wobei die Information eine angefor derte Nutzung einer Entität des technischen Moduls durch das Leitsystem beinhalten, wobei die Entität als ein Service und/oder eine dazugehörige Fahrweise ausgebildet ist ; b) Automatisiertes Ermitteln eines zu der Entität ge hörigen Diagnoseindikators;

6. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem ein dem techni schen Modul übergeordnetes Leitsystem einer verfahrens technischen Anlage den Diagnoseindikator automatisiert abruft und einem Operator des Leitsystems zusammen mit der Entität darbietet.

7. Verfahren, umfassend:

b) Automatisiertes Zusammenfassen der wenigstens zwei von dem Leitsystem zur Nutzung angeforderten Entitäten des technischen Moduls und wenigstens zweier zu den En titäten gehöriger Diagnoseindikatoren zu einer Diagnose gruppe ;

8. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem ein dem techni schen Modul übergeordnetes Leitsystem einer verfahrens technischen Anlage den Gruppendiagnoseindikator automa tisiert abruft und einem Operator des Leitsystems zusam men mit der Diagnosegruppe darbietet.

9. Leitsystem einer verfahrenstechnischen Anlage mit wenigstens einem technischen Modul gemäß Anspruch 1 oder

4.

10. Verfahren zur Abarbeitung eines verfahrenstechni schen Rezepts auf einer verfahrenstechnischen Anlage, die ein Leitsystem und wenigstens ein dem Leitsystem un tergeordnetes technisches Modul aufweist, umfassend:

a) Abrufen eines Diagnoseindikators an einer Schnitt stelle des technischen Moduls, wobei der Diagnoseindika tor zu einer Entität gehörig ist, die als ein Service und/oder eine dazugehörige Fahrweise ausgebildet ist; b) Beginn der Abarbeitung des verfahrenstechnischen Rezepts, wobei wenigstens die Entität des technischen Moduls für die Abarbeitung benötigt wird;

11. Verfahren zur Abarbeitung eines verfahrenstechni schen Rezepts auf einer verfahrenstechnischen Anlage, die ein Leitsystem und wenigstens ein dem Leitsystem un tergeordnetes technisches Modul aufweist, umfassend:

a) Abrufen eines Gruppendiagnoseindikators an einer Schnittstelle des technischen Moduls, wobei der Gruppen diagnoseindikator zu einer Diagnosegruppe gehörig ist, die aus dem Zusammenfassen wenigstens zweier Entitäten des technischen Moduls und wenigstens zweier zu den En titäten gehöriger Diagnoseindikatoren gebildet worden ist, wobei der Gruppendiagnoseindikator unter Einbezug der wenigstens zwei Diagnoseindikatoren der wenigstens zwei Entitäten des technischen Moduls ermittelt worden ist ; b) Beginn der Abarbeitung des verfahrenstechnischen Rezepts, wobei wenigstens zwei Entitäten des technischen Moduls für die Abarbeitung benötigt werden;

c) Automatisierte Anforderung einer Nutzung der we- nigstens zwei Entitäten des technischen Moduls an der

Schnittstelle des technischen Moduls mittels des Leit systems ;

e) Automatisiertes Ermitteln eines zu der Diagnose gruppe gehörigen Gruppendiagnoseindikators unter Einbe- zug der wenigstens zwei Diagnoseindikatoren der wenigs tens zwei Entitäten des technischen Moduls;