WO2020151890A1 - Method and sorting system for sorting items to be sorted, with removal turnouts able to be driven per item to be sorted - Google Patents

Method and sorting system for sorting items to be sorted, with removal turnouts able to be driven per item to be sorted Download PDF

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WO2020151890A1
WO2020151890A1 PCT/EP2019/086208 EP2019086208W WO2020151890A1 WO 2020151890 A1 WO2020151890 A1 WO 2020151890A1 EP 2019086208 W EP2019086208 W EP 2019086208W WO 2020151890 A1 WO2020151890 A1 WO 2020151890A1
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WO
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sorting
destination
sorted
input
items
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/086208
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German (de)
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Inventor
Carsten Aschpurwis
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C3/00—Sorting according to destination
    • B07C3/02—Apparatus characterised by the means used for distribution

Definitions

  • the invention relates to a method and a sorting system for sorting sorting items.
  • Post and parcel sorting systems in which letters and / or large letters or parcels are processed, are sold, for example, by Siemens Postal, Parcel & Airport Logistics GmbH and Solystic.
  • sorting items letters, parcels or consignments (hereinafter referred to as sorting items) are separated from a supply on a separating device (substance input), e.g. a stack, separated, transported by a conveyor system along a conveyor path and at several sorting exits, realized for example by sorting switches or cross belt sorters, the respective target locations, e.g. Stacking compartments of a mail sorting system.
  • a separating device e.g. a stack
  • variable target code is assigned to each target point for the sorting run by means of a sorting control in accordance with the sorting logic or in accordance with the sorting process.
  • a variable target code is also assigned to the sorting pieces, which are then sorted according to a target location.
  • destinations can also have the same destination code, for example destination addresses with a known high volume of mail.
  • the capacity of the target points is exhausted after a certain number of sorting items and the target point must be emptied or otherwise made available again. This can be done, for example, by changing the container (empty to full), but this always involves a certain amount of handling. During this emptying, the destination is therefore temporarily not there available to accommodate additional sorting items. The time period of this temporary failure can also depend on how many operating personnel are available in the sorting system and / or whether, for example, several target locations are full at the same time due to chance and can be emptied faster and sometimes less quickly by the available personnel.
  • Sorting pieces that are intended for such a destination are therefore guided along the sorting path and must be directed into a reject compartment at a designated destination.
  • Such sorting items have hereby blocked a place for a sorting item that can be effectively sorted into a destination, which is why the sorting system cannot achieve its highest possible sorting capacity.
  • a sorting system or the entire sorting center is essentially defined by its real sorting performance (OTP), which can also fix the throughput requirements for local management.
  • OTP real sorting performance
  • a second important parameter is the number of employees required.
  • HV high-volume
  • these estimates are overlaid by the time-dependent occurrence of sorting items. For example, it may be the case that on average two destination points (end points) are sufficient for a HV sorting destination, but a temporary situation occurs that exceeds the end point performance (e.g. operator at the dock, automatic loading system) for a critical period.
  • the recording capacity may be limited or the storage capacity of the funding path equipped with the destination / end points is limited. If this storage capacity is now exhausted, the sorting pieces remain on the conveyor path and are recirculated or are excreted after passing through the conveyor path. In the former case, the sorting items do not have to be returned to the conveying path, but these recycled sorting items reduce the sorting performance. In the second case, the sorting feeder (task position, bullet device), which is usually only a subordinate problem, since the input performance usually exceeds the sorting performance.
  • this object is achieved according to the invention by a method for sorting sorting items with a sorting system, the following method steps being included: a) providing at least two input lines, each input line having an input device for the sorting items and a component for identifying the Sorting piece or its Be address and a discharge device;
  • a sorting piece abandoned at one of the input devices is discharged before it enters the conveying path if the capacity of the destination assigned to this sorting piece is at least temporarily below a predeterminable limit value or is temporarily completely denied.
  • a sorting system for sorting sorting items which comprises the following components: a) at least two input strands, each input strand having an input device for the sorting pieces and a component for identifying the sorting piece or its destination address and a discharge device;
  • the sorting control system being able to provide feedback for at least some of the sorting pieces
  • the sorting device for sorting items which is arranged between the input device and the merging unit in such a way that a sorting piece given on one of the at least two input devices is discharged before it enters the conveying path, if the capacity of the destination assigned to this sorting item is at least temporarily below a predeterminable limit value or temporarily completely denied.
  • the method and the sorting system enable an improved utilization of the sorting capacity of the sorting system, because sorting items whose target locations are temporarily unavailable do not even focus on the actual sorting route
  • the feedback for determining the absorption capacity can be generated by an active operating action at a target location. For example, operating personnel can report a destination as unavailable at the push of a button.
  • the sorting control receives this actuation signal and, in response to the non-readiness of this target point, initiates a corresponding setting of the discharge points, which leads to sorting items that have been abandoned for this non-ready target point being discharged before the actual sorting path is reached. Only when it is confirmed by a corresponding push of a button that the target location is now able to pick up sorting items again, are the sorting items recorded for this target location no longer being diverted, but instead are conveyed as intended along the sorting route to the corresponding destination location.
  • the feedback can be generated by the sorting control itself, by evaluating the information about the target codes of the number of sorting items and thereby determining how many sorting items have already been given up on the input device for a specific target location this destination will be at least temporarily exhausted.
  • sorting control can be carried out in advance or dynamically to determine when a destination will temporarily no longer be receivable due to the sorting pieces intended for this destination.
  • a number of 100 sorting pieces for a destination could be mentioned, which fill up a destination and thus make it necessary to change the container at the destination.
  • the time of the container change e.g.
  • the sorting control sets the diverter points for further sorting items for this destination, which is temporarily unavailable due to the container change, in the discharge direction, so that certain sorting items for this destination are temporarily no longer on the sorter animal route and thus do not place unnecessary strain on the sorting system.
  • Figure 1 is a schematic representation of a sorting system for the
  • Figure 2 is a schematic representation of the sorting system according to Figure 1 for sorting flat packages at a second sorting time
  • FIG. 3 shows a schematic representation of the sorting system according to FIG. 1 for the sorting of flat packages at an alternative second or third sorting point;
  • Figure 4 is a schematic representation of the sorting system according to Figure 1 for the sorting of flat packages at a later time of sorting.
  • Figure 1 shows schematically a sorting system 2 for sorting flat packages 4, 4a to 4d, here for example postal packages, such as letters, newspapers, magazines and the like.
  • the sorting system 2 described below and the sorting process carried out thereon can in principle also be used for the sorting of piece goods, such as small packages, parcels, pieces of luggage and the like.
  • the sorting system 2 here has two input strands 5a, 5b, each having an input device 6a, 6b for the flat sorting pieces 4, 4a to 4d, with which the sorting pieces 4, 4a to 4d are given by a height-adjustable stacking device 8 for the sorting .
  • Identification devices 7a, 7b are linked to the input devices 6a, 6b, which can be configured, for example, as bullet-in devices or the like, and can detect data identifying the respective sorting piece, such as the address or a code representing it. Subsequently, each input strand 5a, 5b each has a transfer switch 12a, 12b, with which a sorting piece before reaching a merging unit 9 for the two input strands 5a, 5b can be discharged from the sorting process into discharge container 22a, 22b without having been on an actual conveying path 10 provided for the sorting.
  • each of the target locations 24 to 30 has an adjustable status display 32 to 38.
  • These status indicators 32 to 38 are set here by a sorting control 40 and can also be operated by the operating personnel (not shown here).
  • a number of flat sorting pieces 4, which have been made available in a stack on the input device 6, have already been sorted into the various target locations 24 to 30.
  • the sorting controller 40 controls the sorting switches 14 to 20 in accordance with the address recorded for the sorting piece in the input device in such a way that the flat sorting piece 4 reaches the destination 24 to 30 assigned to this address in accordance with a sorting logic.
  • the sorting control 40 which has detected the sorting of the sixth sorting piece into the target point 24 in the sense of counting the assignment of sorting pieces to this target point 24, has set the status display 32 for this target point 24 to the value “0”, which by the slight hatching of the field with the "0" and the dashed light signal should be symbolized.
  • the personnel now know that the destination 24 must be emptied.
  • the two flat sorting pieces 4a and 4b still lying on top of a stack 8a in FIG. 1 had now been intended for the destination 24, which is, however, currently not available.
  • the sorting control 40 has now set the transfer switch 12a in such a way that these two sorting pieces 4a, 4b are discharged directly after their task before the start of the actual sorting path 10 and are thus sorted into the transfer container 22a. In the case of the sorting pieces 4a, 4b, these do not therefore further burden the sorting capacity of the sorting system 2.
  • the second input line 5b has entered here and, instead of the sorting pieces 4a and 4b, the sorting pieces 4c and 4d could pass on the conveyor path 10, whereupon one corresponding to the respective address Destination 26 and 28 have been equipped with these sorting pieces 4c and 4d. Due to the premature removal of the sorting animal pieces 4a and 4b, the inventive sorting system 2 did not result in a decrease in the sorting capacity, but rather the capacity of the sorting system 2 could be fully used.
  • this feedback was generated by the sorting control 40 itself by evaluating the information about the target codes of the sorting pieces 4 provided for the sorting process. In this way it could be determined, for example, that in this set of sorting pieces 4 at least after six have already been input to the input devices 6a and 6b for a correct destination 24 abandoned sorting pieces 4 the absorption of this destination 24 is at least temporarily exhausted and thus a change of state from "I" to "0" has to take place.
  • FIG. 3 can now show two alternatives. As the first of the two alternatives, FIG. 3 can show a third point in time at which the container of the target location 24 for emptying it is actually not present. The value “0” is therefore correctly displayed on the status display 32.
  • the state of the sorting system 2 can be shown at an alternative second point in time.
  • the status display 32 can indicate to the operating personnel optically and / or acoustically or also as a display on a visual display device of an operator station that the container of the destination 24 is to be emptied.
  • FIG. 4 now shows a snapshot of the sorting process of the sorting system 2 at an even later time.
  • the container of the destination 24 has been emptied and has been inserted into this destination 24 again.
  • the status display 32 has been changed again from the status "0" to the status "I", be it by manual intervention by the operating personnel on the status display 32 or by the detection of the presence of an empty container at the destination 24 in communication with sorting control 40.
  • the two rejected sorting pieces 4a and 4b were placed on top of the stack 8a or 8b again at the input device 6a or 6b and now in the sorting process is consequently conveyed to the destination 24.
  • the method and the system enable a better utilization of the sorting capacity of the sorting system 2, because sorting pieces 4a, 4b, the target locations 24 of which are temporarily unavailable, are not even put onto the sorting route 10, but immediately after the entry ( Acquisition of the data identifying the sorting piece) can be rejected from the sorting process.

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Abstract

The invention relates to a sorting system (2) for sorting items to be sorted (4, 4a, 4b) and to a method relating thereto, comprising: a) at least two input lines (5a, 5b), wherein each input line (5a, 5b) has an input device (6a, 6b) for the items to be sorted (4, 4a, 4b) and a component (7a, 7b) for identifying the item to be sorted (4, 4a, 4b) or its intended address and a removal device (12a, 12b); b) a merging unit (9) for merging the at least two input lines (5a, 5b) to form a conveyor path (10) that has conveyor turnouts (14 to 20) and destinations (24 to 30) arranged along the conveyor path (10); c) a sorting controller (40) able to identify a respective address identifier for a number of items to be sorted (4, 4a, 4b) and to assign a destination code for one of the destinations (24 to 30) to the address identifier and to set the conveyor turnouts (14 to 20) accordingly for an item to be sorted (4, 4a, 4b) dispatched from one of the at least two input devices (6a, 6b) in order to reach the intended destination (24 to 30), wherein the sorting controller (40) is furthermore able, for at least some of the items to be sorted (4a, 4b), to evaluate feedback in order to establish a reception capacity of at least one of the destinations (24) and to control the respective removal device (12a, 12b) for removing items to be sorted (4a, 4b), arranged between the input device (6a, 6b) and the merging unit, such that an item to be sorted (4a, 4b) dispatched from one of the at least two input devices (6a, 6b) is removed before it enters the conveyor path (10) when the reception capacity of the destination (24) assigned to this item to be sorted (4a, 4b) is at least temporarily below a predefinable limit value or is temporarily completely denied. The method and the system thereby allow improved utilization of the sorting capacity of the sorting system, because items to be sorted whose destinations are temporarily unavailable are not even initially put onto the sorting line, but rather are removed from the sorting process again as soon as they are added (recording the data identifying the item to be sorted).

Description

Verfahren und Sortieranlage zum Sortieren von Sortierstücken mit sortierstückweise ansteuerbaren Ausschleuseweichen Method and sorting system for sorting sorting pieces with sorting points that can be controlled by sorting pieces
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Sortieranlage zum Sortieren von Sortierstücken. The invention relates to a method and a sorting system for sorting sorting items.
Post- und Paketsortieranlagen, in welchen Briefe und/oder große Briefe oder Pakete verarbeitet werden, werden beispielsweise von den Firmen Siemens Postal, Parcel & Airport Logistics GmbH und So- lystic vertrieben. Post and parcel sorting systems, in which letters and / or large letters or parcels are processed, are sold, for example, by Siemens Postal, Parcel & Airport Logistics GmbH and Solystic.
In derartigen Paket- und Postsortieranlagen werden Briefe, Pakete bzw. Sendungen (im Folgenden als Sortierstücke bezeichnet) an einer Vereinzelungsvorrichtung (Stoffeingabe) aus einem Vorrat, z.B. ei nem Stapel, vereinzelt, von einem Fördersystem entlang eines Förder weges transportiert und an mehreren Sortierausgängen, realisiert zum Beispiel durch Sortierweichen oder Querbandsorter, den jeweili gen Zielstellen, wie z.B. Stapelfächern einer Postsortieranlage, zu geführt . In such parcel and mail sorting systems, letters, parcels or consignments (hereinafter referred to as sorting items) are separated from a supply on a separating device (substance input), e.g. a stack, separated, transported by a conveyor system along a conveyor path and at several sorting exits, realized for example by sorting switches or cross belt sorters, the respective target locations, e.g. Stacking compartments of a mail sorting system.
Während eines Sortierlaufs werden die Sortierstücke in die Ziel stellen sortiert. Jeder Zielstelle wird für den Sortierlauf mittels einer Sortiersteuerung jeweils ein variabler Ziel-Code entsprechend der Sortierlogik bzw. entsprechend dem Sortierprozess zugeordnet. Auch den Sortierstücken wird ein variabler Ziel-Code zugeordnet, welchem entsprechend sie dann in eine Zielstelle sortiert werden. Mehrere Zielstellen können auch den gleichen Ziel-Code haben, bei spielsweise bei Zieladressen mit bekannt hohem Sendungsaufkommen.During a sorting run, the items to be sorted are sorted to their destination. A variable target code is assigned to each target point for the sorting run by means of a sorting control in accordance with the sorting logic or in accordance with the sorting process. A variable target code is also assigned to the sorting pieces, which are then sorted according to a target location. Several destinations can also have the same destination code, for example destination addresses with a known high volume of mail.
Das bietet sich z. B. an, wenn die Kapazität einer Zielstelle nicht ausreicht, um alle Sortierstücke für diesen Ziel-Code aufzunehmen. This offers z. B. on if the capacity of a destination is not sufficient to accommodate all the sorting pieces for this destination code.
Auch bei einer entsprechenden Auslegung der Zielstellen ist die Ka pazität der Zielstellen nach einer bestimmten Anzahl von Sortier stücken erschöpft und die Zielstelle muss entleert oder sonstwie wieder zur Verfügung gestellt werden. Dies kann beispielsweise durch einen Behälterwechsel (leer gegen voll) erfolgen, was aber immer mit einem bestimmten Handhabungsaufwand verbunden ist. Wäh rend dieser Entleerung steht daher die Zielstelle temporär nicht zur Aufnahme weiterer Sortierstücke zur Verfügung. Die Zeitspanne dieses temporären Ausfalls kann dabei auch davon abhängen, wieviel Bedienpersonal in der Sortieranlage zur Verfügung steht und/oder ob beispielsweise aufgrund eines Zufalls mehrere Zielstellen zeit gleich voll sind und durch das zur Verfügung stehende Personal mal schneller und mal weniger schnell entleert werden können. Even if the target points are designed accordingly, the capacity of the target points is exhausted after a certain number of sorting items and the target point must be emptied or otherwise made available again. This can be done, for example, by changing the container (empty to full), but this always involves a certain amount of handling. During this emptying, the destination is therefore temporarily not there available to accommodate additional sorting items. The time period of this temporary failure can also depend on how many operating personnel are available in the sorting system and / or whether, for example, several target locations are full at the same time due to chance and can be emptied faster and sometimes less quickly by the available personnel.
Ein anderer Grund für die zeitweise nicht zur Verfügung stehende Endstelle kann eine Störung sein, die erst behoben werden muss. Sortierstücke, die für eine derartige Zielstelle bestimmt sind, werden daher entlang des Sortierweges geführt und müssen an einer dafür vorgesehenen Zielstelle in ein Reject-Fach geleitet werden. Derartige Sortierstücke haben aber hierdurch einen Platz für ein effektiv in eine Zielstelle sortierbares Sortierstück blockiert, weshalb die Sortieranlage nicht ihre höchstmögliche Sortierkapazi tät erreichen kann. Another reason for the temporarily unavailable terminal can be a fault that has to be remedied first. Sorting pieces that are intended for such a destination are therefore guided along the sorting path and must be directed into a reject compartment at a designated destination. Such sorting items have hereby blocked a place for a sorting item that can be effectively sorted into a destination, which is why the sorting system cannot achieve its highest possible sorting capacity.
Im Layout eines Sortierzentrums und für dessen Betrieb wird eine Sortieranlage bzw. das gesamte Sortierzentrum im Wesentlichen durch seine reale Sortierleistung (OTP) definiert, was auch die Durch satz-Vorgaben für das lokale Management fixieren kann. Wie schon erwähnt, ist eine zweite wichtige Grösse sicher die Kopfzahl der benötigten Mitarbeiter. Zudem kann es auch aus mittelfristigen Sta tistiken bekannt sein, welche Sortierziele hochvolumig (HV) und welche eher schwächer sind. Diese Abschätzungen werden aber durch das zeitlich abhängige Aufkommen von Sortierstücken überlagert. So kann es beispielsweise sein, dass im Schnitt zwei Zielstellen (End stellen) für ein HV-Sortierziel reichen, aber eine temporäre Situa tion auftritt, die die Endstellenleistung (z.B. Operator am Dock, automatisches Beladesystem) für einen kritischen Zeitraum über steigt. Während des kritischen Zeitraums ist dabei das Aufnahmever mögen oder die Speicherkapazität des mit den Zielstellen/Endstellen ausgestatteten Förderwegs beschränkt. Ist diese Speicherkapazität nun mehr erschöpft, bleiben die Sortierstücke auf dem Förderweg und werden rezirkuliert oder aber nach dem Durchlauf des Förderweges ausgeschieden. Im erstgenannten Fall müssen die Sortierstücke zwar nicht wieder auf den Förderweg aufgegeben werden, jedoch senken diese rezyklierten Sortierstücke aber die Sortierleistung. Im zweitgenannten Fall wird auch noch die Sortier-Zuführung (Aufgabe- stelle, Einschussvorrichtung) belastet, was aber meist nur ein nachrangiges Problem darstellt, da die Eingabeleistung in der Regel die Sortierleistung übersteigt. In the layout of a sorting center and for its operation, a sorting system or the entire sorting center is essentially defined by its real sorting performance (OTP), which can also fix the throughput requirements for local management. As already mentioned, a second important parameter is the number of employees required. In addition, it can also be known from medium-term statistics which sorting destinations are high-volume (HV) and which are rather weaker. However, these estimates are overlaid by the time-dependent occurrence of sorting items. For example, it may be the case that on average two destination points (end points) are sufficient for a HV sorting destination, but a temporary situation occurs that exceeds the end point performance (e.g. operator at the dock, automatic loading system) for a critical period. During the critical period, the recording capacity may be limited or the storage capacity of the funding path equipped with the destination / end points is limited. If this storage capacity is now exhausted, the sorting pieces remain on the conveyor path and are recirculated or are excreted after passing through the conveyor path. In the former case, the sorting items do not have to be returned to the conveying path, but these recycled sorting items reduce the sorting performance. In the second case, the sorting feeder (task position, bullet device), which is usually only a subordinate problem, since the input performance usually exceeds the sorting performance.
Eine einfache und kostengünstige Lösung dieses Problems mit dem Ziel der Erreichung einer gleichbleibend hohen Sortierleistung des bestimmenden eigentlichen Sorters liegt daher der vorliegenden Er findung zugrunde. A simple and inexpensive solution to this problem with the aim of achieving a consistently high sorting performance of the determining actual sorter is therefore based on the present invention.
Diese Aufgabe wird bezüglich des Verfahrens erfindungsgemäss durch ein Verfahren zum Sortieren von Sortierstücken mit einer Sortieran lage gelöst, wobei die folgenden Verfahrensschritte umfasst sind: a) Bereitstellen von mindestens zwei Eingabesträngen, wobei jeder Eingabestrang eine Eingabevorrichtung für die Sortierstücke und ei ne Komponente zur Identifizierung des Sortierstücks bzw. seiner Be stimmungsadresse und eine Ausschleusevorrichtung aufweist; With regard to the method, this object is achieved according to the invention by a method for sorting sorting items with a sorting system, the following method steps being included: a) providing at least two input lines, each input line having an input device for the sorting items and a component for identifying the Sorting piece or its Be address and a discharge device;
b) Zusammenführen der mindestens zwei Eingabestränge zu einem För derweg, der Förderweichen und entlang des Förderwegs angeordnete Zielstellen aufweist; b) merging the at least two input strands to a För derweg, the conveyor switches and arranged along the conveyor path target points;
c) Bereitstellen einer Anzahl von Sortierstücken an den mindestens zwei Eingabevorrichtungen für einen Sortierlauf; c) providing a number of sorting pieces on the at least two input devices for a sorting run;
d) Aufgeben der Anzahl von Sortierstücken an der Eingabevorrichtung und Sortieren der Sortierstücke durch eine die Förderweichen ein stellende Sortiersteuerung gemäss einer Sortierlogik in die den Zielcodes der Sortierstücke entsprechende Zielstellen, wobei e) für mindestens einen Teil der Sortierstücke eine Rückmeldung zur Feststellung eines Aufnahmevermögens von mindestens einer der Ziel stellen durch die Sortiersteuerung ausgewertet wird; und d) abandoning the number of sorting pieces on the input device and sorting the sorting pieces by a sorting control that adjusts the conveyor switches according to a sorting logic into the target locations corresponding to the target codes of the sorting pieces, e) providing feedback for at least a part of the sorting pieces to determine a capacity of at least one of the destinations is evaluated by the sorting control; and
f) ein an einer der Eingabevorrichtungen aufgegebenes Sortierstück vor dessen Eintritt in den Förderweg ausgeschleust wird, wenn das Aufnahmevermögen der diesem Sortierstück zugeordneten Zielstelle zumindest temporär unterhalb eines vorgebbaren Grenzwerts liegt o- der temporär ganz verneint wird. f) a sorting piece abandoned at one of the input devices is discharged before it enters the conveying path if the capacity of the destination assigned to this sorting piece is at least temporarily below a predeterminable limit value or is temporarily completely denied.
Bezüglich der Sortieranlage wird diese Aufgabe erfindungsgemäss durch eine Sortieranlage zum Sortieren von Sortierstücken gelöst, welche die folgenden Komponenten umfasst: a) mindestens zwei Eingabestränge, wobei jeder Eingabestrang eine Eingabevorrichtung für die Sortierstücke und eine Komponente zur Identifizierung des Sortierstücks bzw. seiner Bestimmungsadresse und eine Ausschleusevorrichtung aufweist; With regard to the sorting system, this object is achieved according to the invention by a sorting system for sorting sorting items, which comprises the following components: a) at least two input strands, each input strand having an input device for the sorting pieces and a component for identifying the sorting piece or its destination address and a discharge device;
b) eine Zusammenführungseinheit der mindestens zwei Eingabestränge zu einem Förderweg, der Förderweichen und entlang des Förderwegs angeordnete Zielstellen aufweist; b) a merging unit of the at least two input strands to form a conveying path which has conveying switches and target points arranged along the conveying path;
c) eine Sortiersteuerung, die in der Lage ist für eine Anzahl von Sortierstücken eine jeweilige Adresskennung zu kennen und der c) a sorting control which is able to know a respective address identifier for a number of sorting pieces and which
Adresskennung einen Zielcode für eine der Zielstellen zuzuordnen und die Förderweichen für ein an einer der mindestens zwei Eingabe vorrichtungen aufgegebenes Sortierstück entsprechend zum Erreichen der vorgesehenen Zielstelle einzustellen, wobei die Sortiersteue rung weiter in der Lage ist, für mindestens einen Teil der Sortier stücke eine Rückmeldung zur Feststellung eines Aufnahmevermögens von mindestens einer der Zielstellen auszuwerten und die jeweils zwischen der Eingabevorrichtung und der Zusammenführungseinheit an geordnete Ausschleusevorrichtung zum Ausschleusen von Sortierstü cken so zu steuern, dass ein an einer der mindestens zwei Eingabe vorrichtungen aufgegebenes Sortierstück vor dessen Eintritt in den Förderweg ausgeschleust wird, wenn das Aufnahmevermögen der diesem Sortierstück zugeordneten Zielstelle zumindest temporär unterhalb eines vorgebbaren Grenzwerts liegt oder temporär ganz verneint wird . Assign an address code to a destination code for one of the destination locations and set the conveyor switches for a sorting piece given at one of the at least two input devices in order to reach the intended destination, the sorting control system being able to provide feedback for at least some of the sorting pieces To evaluate the determination of a capacity of at least one of the target points and to control the sorting device for sorting items which is arranged between the input device and the merging unit in such a way that a sorting piece given on one of the at least two input devices is discharged before it enters the conveying path, if the capacity of the destination assigned to this sorting item is at least temporarily below a predeterminable limit value or temporarily completely denied.
Auf diese Weise ermöglichen das Verfahren und die Sortieranlage ei ne verbesserte Ausnutzung der Sortierkapazität der Sortieranlage, weil Sortierstücke, deren Zielstellen temporär nicht verfügbar sind, gar nicht erst auf die eigentliche Sortierstre In this way, the method and the sorting system enable an improved utilization of the sorting capacity of the sorting system, because sorting items whose target locations are temporarily unavailable do not even focus on the actual sorting route
cke/Förderstrecke gegeben werden, sondern gleich nach der Eingabe (Erfassung der das Sortierstück identifizierenden Daten) wieder aus dem Sortierprozess ausgeschleust werden, bevor der eigentliche Sor tiervorgang beginnt. Diese Ausschleusung verursacht zwar an der Eingabestelle später einen erneuten Eingabevorgang, aber da die Ka pazität der mindestens zwei Eingabevorrichtungen in der Regel grös ser als die Sortierkapazität der Sortieranlage ist, spielt dieser Re-Feed nur eine untergeordnete Rolle bei der Erzielung einer grösstmöglichen Sortierleistung (OTP) . In einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kann die Rückmeldung zur Feststellung des Aufnahmevermögens durch eine aktive Bedienhandlung an einer Zielstelle erzeugt wird. So kann beispielsweise das Bedienpersonal per Knopfdruck eine Ziel stelle als nicht verfügbar melden. Die Sortiersteuerung empfängt dieses Betätigungssignal und veranlasst in Reaktion auf die Nicht- Bereitschaft dieser Zielstelle eine entsprechende Einstellung der Ausschleuseweichen, was dazu führt, dass für diese nicht-bereite Zielstelle aufgegebene Sortierstücke vor dem Erreichen des eigent lichen Sortierweges ausgeschleust werden. Erst wenn durch einen entsprechenden Knopfdruck rückgemeldet wird, dass die Zielstelle nun wieder in der Lage ist Sortierstücke aufzunehmen, werden die für diese Zielstelle erfassten Sortierstücke nicht mehr ausge schleust, sondern bestimmungsgemäss entlang des Sortierweges zu der entsprechenden Zielstelle gefördert. cke / conveyor route are given, but immediately after the input (recording of the data identifying the sorting piece) from the sorting process before the actual sorting process begins. This rejection later causes a new entry process at the entry point, but since the capacity of the at least two input devices is usually greater than the sorting capacity of the sorting system, this re-feed only plays a minor role in achieving the greatest possible sorting performance (OTP ). In an advantageous embodiment of the present invention, the feedback for determining the absorption capacity can be generated by an active operating action at a target location. For example, operating personnel can report a destination as unavailable at the push of a button. The sorting control receives this actuation signal and, in response to the non-readiness of this target point, initiates a corresponding setting of the discharge points, which leads to sorting items that have been abandoned for this non-ready target point being discharged before the actual sorting path is reached. Only when it is confirmed by a corresponding push of a button that the target location is now able to pick up sorting items again, are the sorting items recorded for this target location no longer being diverted, but instead are conveyed as intended along the sorting route to the corresponding destination location.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann die Rückmeldung von der Sortiersteuerung selbst erzeugt werden, in dem die Information über die Zielcodes der Anzahl der Sortierstücke ausgewertet und hierdurch ermittelt wird, nach wie vielen bereits an der Eingabevorrichtung für eine bestimmte Zielstelle aufgegebe nen Sortierstücken das Aufnahmevormögen dieser Zielstelle zumindest temporär erschöpft sein wird. Somit kann quasi bereits in der Sor tiersteuerung vorab oder auch dynamisch ermittelt werden, wann eine Zielstelle aufgrund der für diese Zielstelle vorgesehenen Sortier stücke temporär nicht mehr aufnahmefähig sein wird. Beispielhaft könnte eine Zahl von 100 Sortierstücken für eine Zielstelle genannt werden, die eine Zielstelle auffüllen und so einen Behälterwechsel an der Zielstelle erforderlich machen. Während der Zeit des Behäl terwechsels, z.B. angenommene fünf Minuten, stellt die Sortiersteu erung die Ausschleuseweichen für weitere Sortierstücke für diese aufgrund des Behälterwechsels vorübergehend nicht verfügbare Ziel stelle jeweils in die Ausschleuserichtung, sodass für diese Ziel stelle bestimmte Sortierstücke temporär gar nicht mehr auf die Sor tierstrecke gelangen und damit die Sortieranlage nicht unnötig be lasten . Vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend detailliert mit Bezug auf die Zeichnung näher erläu tert. Dabei zeigen: In a further advantageous embodiment of the invention, the feedback can be generated by the sorting control itself, by evaluating the information about the target codes of the number of sorting items and thereby determining how many sorting items have already been given up on the input device for a specific target location this destination will be at least temporarily exhausted. In this way, sorting control can be carried out in advance or dynamically to determine when a destination will temporarily no longer be receivable due to the sorting pieces intended for this destination. As an example, a number of 100 sorting pieces for a destination could be mentioned, which fill up a destination and thus make it necessary to change the container at the destination. During the time of the container change, e.g. assumed five minutes, the sorting control sets the diverter points for further sorting items for this destination, which is temporarily unavailable due to the container change, in the discharge direction, so that certain sorting items for this destination are temporarily no longer on the sorter animal route and thus do not place unnecessary strain on the sorting system. Advantageous embodiments of the present invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Show:
Figur 1 in schematischer Darstellung eine Sortieranlage für die Figure 1 is a schematic representation of a sorting system for the
Sortierung von flachen Versandstücken zu einem ersten Sor tierzeitpunkt ; Sorting of flat packages at a first sorting time;
Figur 2 in schematischer Darstellung die Sortieranlage gemäss Fi gur 1 für die Sortierung von flachen Versandstücken zu ei nem zweiten Sortierzeitpunkt ; Figure 2 is a schematic representation of the sorting system according to Figure 1 for sorting flat packages at a second sorting time;
Figur 3 in schematischer Darstellung die Sortieranlage gemäss Fi gur 1 für die Sortierung von flachen Versandstücken zu ei nem alternativen zweiten oder einem dritten Sortierzeit punkt; und 3 shows a schematic representation of the sorting system according to FIG. 1 for the sorting of flat packages at an alternative second or third sorting point; and
Figur 4 in schematischer Darstellung die Sortieranlage gemäss Fi gur 1 für die Sortierung von flachen Versandstücken zu ei nem späteren Sortierzeitpunkt . Figure 4 is a schematic representation of the sorting system according to Figure 1 for the sorting of flat packages at a later time of sorting.
Figur 1 zeigt schematisch eine Sortieranlage 2 für die Sortierung von flachen Versandstücken 4, 4a bis 4d, hier zum Beispiel postali sche Versandstücke, wie Briefe, Zeitungen, Zeitschriften und der gleichen. Die nachfolgend beschriebene Sortieranlage 2 sowie das darauf ausgeführte Sortierverfahren lassen sich aber grundsätzlich auch für die Sortierung von Stückgut, wie Päckchen, Paketen, Ge päckstücken und dergleichen, verwenden. Die Sortieranlage 2 weist hier zwei Eingabestränge 5a, 5b auf, die je eine Eingabevorrichtung 6a, 6b für die flachen Sortierstücke 4, 4a bis 4d auf, mit der die Sortierstücke 4, 4a bis 4d von einer höhenverstellbaren Stapelvor richtung 8 für die Sortierung aufgegeben werden. Mit den Eingabe vorrichtungen 6a, 6b, die beispielsweise als Einschussvorrichtungen oder dergleichen ausgestaltet sein können, sind Identifizierungs vorrichtungen 7a, 7b verknüpft, die das jeweilige Sortierstück identifizierenden Daten, wie z.B. die Adresse oder einen diese re präsentierenden Code, erfassen können. Anschliessend weist jeder Eingabestrang 5a, 5b je eine Ausschleuseweiche 12a, 12b auf, mit denen ein Sortierstück noch vor Erreichen einer Zusammenführungs einheit 9 für die beiden Eingabestränge 5a, 5b aus dem Sortiervor gang in Ausschleusebehälter 22a, 22b ausgeschleust werden können, ohne überhaupt auf einem eigentlichen für die Sortierung vorgesehe nen Förderweg 10 gewesen zu sein. Figure 1 shows schematically a sorting system 2 for sorting flat packages 4, 4a to 4d, here for example postal packages, such as letters, newspapers, magazines and the like. The sorting system 2 described below and the sorting process carried out thereon can in principle also be used for the sorting of piece goods, such as small packages, parcels, pieces of luggage and the like. The sorting system 2 here has two input strands 5a, 5b, each having an input device 6a, 6b for the flat sorting pieces 4, 4a to 4d, with which the sorting pieces 4, 4a to 4d are given by a height-adjustable stacking device 8 for the sorting . Identification devices 7a, 7b are linked to the input devices 6a, 6b, which can be configured, for example, as bullet-in devices or the like, and can detect data identifying the respective sorting piece, such as the address or a code representing it. Subsequently, each input strand 5a, 5b each has a transfer switch 12a, 12b, with which a sorting piece before reaching a merging unit 9 for the two input strands 5a, 5b can be discharged from the sorting process into discharge container 22a, 22b without having been on an actual conveying path 10 provided for the sorting.
In diesem Förderweg 10 sind Förderweichen 14 bis 20 angeordnet, de nen jeweils eine Zielstelle 24 bis 30 zugeordnet sind. In dem vor liegenden Ausführungsbeispiel weist jede der Zielstellen 24 bis 30 eine verstellbare Zustandsanzeige 32 bis 38 auf. Diese Zustandsan zeigen 32 bis 38 werden hier vorliegend von einer Sortiersteuerung 40 eingestellt und können auch von dem Bedienpersonal (hier nicht dargestellt) betätigt werden. Die Zustandsanzeigen 32 bis 38 können zwischen einem Zustand <„0" = Zielstelle temporär nicht aufnahmebe- reit> und einem Zustand <„I" = Zielstelle aufnahmebereit> wechseln. Zu dem in Figur 1 gezeigten Zeitpunkt sind nun bereits eine Reihe von flachen Sortierstücken 4, die an der Eingabevorrichtung 6 im Stapel bereitgestellt worden sind, in die verschiedenen Zielstellen 24 bis 30 einsortiert worden. Dabei steuert die Sortiersteuerung 40 gemäss der für das Sortierstück in der Eingabevorrichtung erfassten Adresse die Sortierweichen 14 bis 20 so, dass das flache Sortier stück 4 die gemäss einer Sortierlogik dieser Adresse zugeordnete Zielstelle 24 bis 30 erreicht. In this conveyor path 10 conveyor switches 14 to 20 are arranged, each of which a destination 24 to 30 are assigned. In the present embodiment, each of the target locations 24 to 30 has an adjustable status display 32 to 38. These status indicators 32 to 38 are set here by a sorting control 40 and can also be operated by the operating personnel (not shown here). The status displays 32 to 38 can alternate between a status <"0" = target location temporarily not ready for exposure> and a status <"I" = target location ready for exposure>. At the point in time shown in FIG. 1, a number of flat sorting pieces 4, which have been made available in a stack on the input device 6, have already been sorted into the various target locations 24 to 30. The sorting controller 40 controls the sorting switches 14 to 20 in accordance with the address recorded for the sorting piece in the input device in such a way that the flat sorting piece 4 reaches the destination 24 to 30 assigned to this address in accordance with a sorting logic.
Der Einfachheit der zeichnerischen Darstellbarkeit geschuldet wird hier nun einmal angenommen, dass eine Zielstelle 24 bis 30, in die ein sechstes flaches Sortierstück einsortiert worden ist, als ge füllt gilt und somit geleert werden muss. Während dieses Leerungs zeitraums steht die Zielstelle dann nicht für eine weitere Befül lung mit Sortierstücken 4 zur Verfügung. The simplicity of the representability owed is assumed here that a destination 24 to 30, into which a sixth flat sorting piece has been sorted, is considered to be filled and must therefore be emptied. During this emptying period, the target point is then not available for further filling with sorting pieces 4.
Dieser Zustand ist nun für die Sortieranlage 2 in Figur 2 zu einem zweiten späteren Zeitpunkt dargestellt. Zunächst einmal hat die Sortiersteuerung 40, die die Zusortierung des sechsten Sortier stücks in die Zielstelle 24 im Sinne eines Mitzählens der Zuweisung von Sortierstücken zu dieser Zielstelle 24 detektiert hat, die Zu standsanzeige 32 für diese Zielstelle 24 auf den Wert „0" gesetzt, was durch die leichte Schraffur des Feldes mit der „0" sowie das gestrichelte Lichtsignal symbolisiert sein soll. Damit weiss das Personal nun, dass die Zielstelle 24 entleert werden muss. Im wei teren Sortierverlauf waren aber nun die beiden in Figur 1 noch oben auf dem einem Stapel 8a liegenden flachen Sortierstücke 4a und 4b für die Zielstelle 24 bestimmt gewesen, die aber nun aktuell nicht zur Verfügung steht. Entsprechend hat die Sortiersteuerung 40 die Ausschleuseweiche 12a nun so eingestellt, dass diese beiden Sor tierstücke 4a, 4b direkt nach ihrer Aufgabe vor dem Beginn des ei gentlichen Sortierweges 10 ausgeschleust und damit in den Aus schleusebehälter 22a einsortiert werden. Damit belasten diese bei den Sortierstücke 4a, 4b die Sortierkapazität der Sortieranlage 2 momentan nicht weiter. Somit hat für diese beiden Sortierstücke 4a, 4b eine Rückmeldung zum Aufnahmevermögen der Zielstelle 24 Vorgele gen (hier eine negative Rückmeldung) , die durch die Sortiersteue rung 40 ausgewertet worden ist, weshalb die beiden an der Eingabe vorrichtung 6 aufgegebenen Sortierstücke 4a, 4b vor deren Eintritt in den eigentlichen mit Sortierweichen 14 bis 20 ausgestatteten Förderweg 10 ausgeschleust worden sind, weil das Aufnahmevermögen der diesen Sortierstücken 4a, 4b zugeordneten Zielstelle 24 zumin dest temporär unterhalb eines vorgebbaren Grenzwerts lag bzw. hier temporär ganz verneint worden ist. Um jedoch trotzdem die Kapazität der Sortieranlage 2 nutzen zu können, ist etwas salopp gesprochen hier den zweite Eingabestrang 5b eingesprungen und hat statt der Sortierstücke 4a und 4b die Sortierstücke 4c und 4d auf den Förder weg 10 geben können, woraufhin eine der jeweiligen Adresse entspre chende Zielstelle 26 bzw. 28 mit diesen Sortierstücken 4c und 4d bestückt worden sind. Durch das vorzeitige Ausschleusen der Sor tierstücke 4a und 4b ist es durch die erfindungsgemässe Ausgestal tung der Sortieranlage 2 nicht zu einem Abfall der Sortierkapazität gekommen, sondern die Kapazität der Sortieranlage 2 konnte voll weiter genutzt werden. This state is now shown for the sorting system 2 in FIG. 2 at a second later point in time. First of all, the sorting control 40, which has detected the sorting of the sixth sorting piece into the target point 24 in the sense of counting the assignment of sorting pieces to this target point 24, has set the status display 32 for this target point 24 to the value “0”, which by the slight hatching of the field with the "0" and the dashed light signal should be symbolized. The personnel now know that the destination 24 must be emptied. In the further sorting process, however, the two flat sorting pieces 4a and 4b still lying on top of a stack 8a in FIG. 1 had now been intended for the destination 24, which is, however, currently not available. Correspondingly, the sorting control 40 has now set the transfer switch 12a in such a way that these two sorting pieces 4a, 4b are discharged directly after their task before the start of the actual sorting path 10 and are thus sorted into the transfer container 22a. In the case of the sorting pieces 4a, 4b, these do not therefore further burden the sorting capacity of the sorting system 2. Thus, for these two sorting pieces 4a, 4b, there has been feedback on the absorption capacity of the destination 24 (here, negative feedback), which has been evaluated by the sorting control 40, which is why the two sorting pieces 4a, 4b given on the input device 6 prior to their input Entry into the actual conveyor path 10 equipped with sorting switches 14 to 20 have been removed because the capacity of the destination 24 assigned to these sorting pieces 4a, 4b was at least temporarily below a predeterminable limit value or was temporarily completely denied here. However, in order to be able to use the capacity of the sorting system 2, to put it bluntly, the second input line 5b has entered here and, instead of the sorting pieces 4a and 4b, the sorting pieces 4c and 4d could pass on the conveyor path 10, whereupon one corresponding to the respective address Destination 26 and 28 have been equipped with these sorting pieces 4c and 4d. Due to the premature removal of the sorting animal pieces 4a and 4b, the inventive sorting system 2 did not result in a decrease in the sorting capacity, but rather the capacity of the sorting system 2 could be fully used.
Im hier vorliegenden Fall der Figur 2 ist diese Rückmeldung von der Sortiersteuerung 40 selbst erzeugt worden, indem die Information über die Zielcodes der für den Sortiergang vorgesehenen Sortierstü cke 4 ausgewertet wurden. Hierdurch konnte beispielsweise ermittelt werden, dass in dieser Menge von Sortierstücken 4 mindestens nach sechs bereits an den Eingabevorrichtungen 6a und 6b für eine be- stimmte Zielstelle 24 aufgegebenen Sortierstücken 4 das Aufnahme vermögen dieser Zielstelle 24 zumindest temporär erschöpft ist und somit ein Zustandswechsel von „I" nach „0" zu erfolgen hat. In the present case of FIG. 2, this feedback was generated by the sorting control 40 itself by evaluating the information about the target codes of the sorting pieces 4 provided for the sorting process. In this way it could be determined, for example, that in this set of sorting pieces 4 at least after six have already been input to the input devices 6a and 6b for a correct destination 24 abandoned sorting pieces 4 the absorption of this destination 24 is at least temporarily exhausted and thus a change of state from "I" to "0" has to take place.
Figur 3 kann nun zwei Alternativen zeigen. Als erste der beiden Al ternativen kann die Figur 3 einen dritten Zeitpunkt zeigen, an dem der Behälter der Zielstelle 24 zu dessen Entleerung tatsächlich nicht vorhanden ist. Richtigerweise ist daher an der Zustandsanzei ge 32 der Wert „0" angezeigt. Figure 3 can now show two alternatives. As the first of the two alternatives, FIG. 3 can show a third point in time at which the container of the target location 24 for emptying it is actually not present. The value “0” is therefore correctly displayed on the status display 32.
In der zweiten Alternative kann der Zustand der Sortieranlage 2 zu einem alternativen zweiten Zeitpunkt gezeigt werden. Der Behälter der Zielstelle 24 ist auch hier zu dessen Entleerung entfernt wor den, aber die Zustandsanzeige 32 kann einerseits händisch durch das Personal vom Wert „I" auf den Wert „0" gesetzt worden sein oder an dererseits kann der Behälter der Zielstelle 24 selbst eine Füll standsüberwachung aufweisen, die die Zustandsanzeige 32 mit Errei chen eines vorbestimmten Füllgrades von dem Zustand „I = aufnahme fähig" in den Zustand „0 = nicht mehr aufnahmefähig" schaltet. So wird in jedem Fall der Sortiersteuerung 40 zurückgemeldet, dass die Zielstelle 24 temporär kein Aufnahmevermögen hat; die Zustandsan zeige 32 kann dem Bedienpersonal optisch und/oder akustisch oder auch als Anzeige an einem Datensichtgerät eines Bedienplatzes an- zeigen, dass der Behälter der Zielstelle 24 zu entleeren ist. Fol gerichtig hat auch für diese beiden Varianten das an die Sortier steuerung 40 rückgemeldete Verneinen des Aufnahmevermögens für die Zielstelle 24 zu einem Ausschleusen der flachen Sortierstücke 4a,In the second alternative, the state of the sorting system 2 can be shown at an alternative second point in time. The container of the destination 24 has also been removed for emptying it, but the status display 32 can be set manually by the personnel from the value "I" to the value "0" or on the other hand the container of the destination 24 itself can be one Have level monitoring, which switches the status indicator 32 with reaching a predetermined degree of filling from the state "I = capable of receiving" to the state "0 = no longer capable of receiving". In any case, it is reported back to the sorting control 40 that the destination 24 has temporarily no capacity; the status display 32 can indicate to the operating personnel optically and / or acoustically or also as a display on a visual display device of an operator station that the container of the destination 24 is to be emptied. As a result, for both of these variants, the negation of the absorption capacity for the target location 24, which is reported back to the sorting control 40, in order to discharge the flat sorting pieces 4a,
4b in den Ausschleusebehälter 22a geführt. 4b into the discharge container 22a.
Die Figur 4 zeigt nun eine Momentaufnahme des Sortiervorganges der Sortieranlage 2 zu einem noch späteren Zeitpunkt. Der Behälter der Zielstelle 24 ist entleert und wieder in diese Zielstelle 24 einge setzt worden. Entsprechend ist die Zustandsanzeige 32 wieder von dem Zustand „0" in den Zustand „I" gewechselt worden, sei es durch manuelle Intervention des Bedienpersonals an der Zustandsanzeige 32 oder sei es durch die Detektion des Vorhandensein eines leeren Be hälters an der Zielstelle 24 in Kommunikation mit der Sortiersteue rung 40. Die beiden ausgeschleusten Sortierstücke 4a und 4b wurden zuoberst auf den Stapel 8a oder 8b an der Eingabevorrichtung 6a bzw. 6b wieder aufgelegt und im Sortierprozess nun folgerichtig in die Zielstelle 24 befördert. Auf diese Weise ermöglichen das Verfahren und das System eine ver besserte Ausnutzung der Sortierkapazität der Sortieranlage 2, weil Sortierstücke 4a, 4b, deren Zielstellen 24 temporär nicht verfügbar sind, gar nicht erst auf die Sortierstrecke 10 gegeben werden, son dern gleich nach der Eingabe (Erfassung der das Sortierstück iden- tifizierenden Daten) wieder aus dem Sortierprozess ausgeschleust werden. Diese Ausschleusung verursacht zwar an einer der beiden o- der an den Eingabevorrichtungen 6a, 6b später einen erneuten Einga bevorgang, aber da die Kapazität der Eingabevorrichtungen 6a, 6b in der Regel grösser als die Sortierkapazität der Sortieranlage 2 ist, spielt dieser Re-Feed nur eine untergeordnete Rolle bei der Erzie lung einer grösstmöglichen Sortierleistung (OTP = operational throughput) . FIG. 4 now shows a snapshot of the sorting process of the sorting system 2 at an even later time. The container of the destination 24 has been emptied and has been inserted into this destination 24 again. Correspondingly, the status display 32 has been changed again from the status "0" to the status "I", be it by manual intervention by the operating personnel on the status display 32 or by the detection of the presence of an empty container at the destination 24 in communication with sorting control 40. The two rejected sorting pieces 4a and 4b were placed on top of the stack 8a or 8b again at the input device 6a or 6b and now in the sorting process is consequently conveyed to the destination 24. In this way, the method and the system enable a better utilization of the sorting capacity of the sorting system 2, because sorting pieces 4a, 4b, the target locations 24 of which are temporarily unavailable, are not even put onto the sorting route 10, but immediately after the entry ( Acquisition of the data identifying the sorting piece) can be rejected from the sorting process. Although this discharge causes a new input later on one of the two or on the input devices 6a, 6b, but since the capacity of the input devices 6a, 6b is generally greater than the sorting capacity of the sorting system 2, this re-feed only plays a subordinate role in achieving the greatest possible sorting performance (OTP = operational throughput).

Claims

Patentansprüche Claims
1. Verfahren zum Sortieren von Sortierstücken (4, 4a, 4b) mit ei ner Sortieranlage (2), umfassend die folgenden Verfahrensschritte: a) Bereitstellen von mindestens zwei Eingabesträngen (5a, 5b), wo bei jeder Eingabestrang (5a, 5b) eine Eingabevorrichtung (6a, 6b) für die Sortierstücke (4, 4a, 4b) und eine Komponente (7a, 7b) zur Identifizierung des Sortierstücks (4, 4a, 4b) bzw. seiner Bestim mungsadresse und eine Ausschleusevorrichtung (12a, 12b) aufweist; b) Zusammenführen der mindestens zwei Eingabestränge (5a, 5b) zu einem Förderweg (10), der Förderweichen (14 bis 20) und entlang des Förderwegs (10) angeordnete Zielstellen (24 bis 30) aufweist; 1. A method for sorting sorting items (4, 4a, 4b) with a sorting system (2), comprising the following method steps: a) providing at least two input strands (5a, 5b), one for each input strand (5a, 5b) An input device (6a, 6b) for the sorting items (4, 4a, 4b) and a component (7a, 7b) for identifying the sorting item (4, 4a, 4b) or its determination address and a discharge device (12a, 12b); b) bringing together the at least two input strands (5a, 5b) to form a conveyor path (10) which has conveyor switches (14 to 20) and target points (24 to 30) arranged along the conveyor path (10);
c) Bereitstellen einer Anzahl von Sortierstücken (4, 4a, 4b) an den mindestens zwei Eingabevorrichtungen (6a, 6b) für einen Sortier lauf; c) providing a number of sorting pieces (4, 4a, 4b) on the at least two input devices (6a, 6b) for a sorting run;
d) Aufgeben der Anzahl von Sortierstücken (4, 4a, 4b) an der Einga bevorrichtung (6) und Sortieren der Sortierstücke (4, 4a, 4b) durch eine die Förderweichen (14 bis 20) einstellende Sortiersteuerung (40) gemäss einer Sortierlogik in die den Zielcodes der Sortierstü cke (4, 4a, 4b) entsprechende Zielstellen (24 bis 30), wobei e) für mindestens einen Teil der Sortierstücke (4a, 4b) eine Rück meldung zur Feststellung eines Aufnahmevermögens von mindestens ei ner der Zielstellen (24) durch die Sortiersteuerung (40) ausgewer tet wird; und d) abandoning the number of sorting pieces (4, 4a, 4b) at the input device (6) and sorting the sorting pieces (4, 4a, 4b) by a sorting control (40) adjusting the conveyor switches (14 to 20) according to a sorting logic in the target locations (24 to 30) corresponding to the target codes of the sorting pieces (4, 4a, 4b), e) for at least some of the sorting items (4a, 4b), a feedback to determine a capacity of at least one of the target locations (24 ) is evaluated by the sorting control (40); and
f) ein an einer der Eingabevorrichtungen (6a, 6b) aufgegebenes Sor tierstück (4a, 4b) vor dessen Eintritt in den Förderweg (10) ausge schleust wird, wenn das Aufnahmevermögen der diesem Sortierstück (4a, 4b) zugeordneten Zielstelle (24) zumindest temporär unterhalb eines vorgebbaren Grenzwerts liegt oder temporär ganz verneint wird . f) one of one of the input devices (6a, 6b) abandoned sorting animal (4a, 4b) is discharged before it enters the conveying path (10), if the capacity of this sorting item (4a, 4b) assigned to the destination (24) at least is temporarily below a predefinable limit value or is temporarily completely denied.
2. Verfahren nach Anspruch 1, 2. The method according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Rückmeldung zur Feststellung des Aufnahmevermögens durch eine aktive Bedienhandlung, beispielsweise an einer Zustandseinheit (32), an einer Zielstelle (24) erzeugt wird. the feedback for determining the absorption capacity is generated by an active operating action, for example on a status unit (32), at a destination (24).
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that
die Rückmeldung von der Sortiersteuerung (40) erzeugt wird, indem die Information über die Zielcodes der Anzahl der Sortierstücke (4, 4a, 4b) ausgewertet und hierdurch ermittelt wird, nach wie vielen bereits an der Eingabevorrichtung (6) für eine bestimmte Zielstelle (24) aufgegebenen Sortierstücken (4) das Aufnahmevormögen dieser Zielstelle (24) zumindest temporär erschöpft ist. the feedback from the sorting control (40) is generated by evaluating the information about the target codes of the number of sorting pieces (4, 4a, 4b) and thereby determining how many have already been entered on the input device (6) for a specific destination (24 ) abandoned sorting pieces (4) the intake form of this destination (24) is at least temporarily exhausted.
4. Sortieranlage (2) zum Sortieren von Sortierstücken (4, 4a, 4b), umfassend : 4. Sorting system (2) for sorting sorting items (4, 4a, 4b), comprising:
a) mindestens zwei Eingabestränge (5a, 5b), wobei jeder Einga bestrang (5a, 5b) eine Eingabevorrichtung (6a, 6b) für die Sortier stücke (4, 4a, 4b) und eine Komponente (7a, 7b) zur Identifizierung des Sortierstücks (4, 4a, 4b) bzw. seiner Bestimmungsadresse und eine Ausschleusevorrichtung (12a, 12b) aufweist; a) at least two input strands (5a, 5b), each input stranded (5a, 5b) an input device (6a, 6b) for the sorting pieces (4, 4a, 4b) and a component (7a, 7b) for identifying the sorting piece (4, 4a, 4b) or its destination address and a discharge device (12a, 12b);
b) eine Zusammenführungseinheit (9) der mindestens zwei Eingabe stränge (5a, 5b) zu einem Förderweg (10), der Förderweichen (14 bis 20) und entlang des Förderwegs (10) angeordnete Zielstellen (24 bis 30) aufweist; b) a merging unit (9) of the at least two input strands (5a, 5b) to a conveyor path (10), the conveyor switches (14 to 20) and along the conveyor path (10) arranged target points (24 to 30);
c) eine Sortiersteuerung (40), die in der Lage ist für eine Anzahl von Sortierstücken (4, 4a, 4b) eine jeweilige Adresskennung zu ken nen und der Adresskennung einen Zielcode für eine der Zielstellen (24 bis 30) zuzuordnen und die Förderweichen (14 bis 20) für ein an einer der mindestens zwei Eingabevorrichtungen (6a, 6b) aufgegebe- nes Sortierstück (4, 4a, 4b) entsprechend zum Erreichen der vorge sehenen Zielstelle (24 bis 30) einzustellen, wobei die Sortiersteu erung (40) weiter in der Lage ist, für mindestens einen Teil der Sortierstücke (4a, 4b) eine Rückmeldung zur Feststellung eines Auf nahmevermögens von mindestens einer der Zielstellen (24) auszuwer ten und die jeweils zwischen der Eingabevorrichtung (6a, 6b) und der Zusammenführungseinheit angeordnete Ausschleusevorrichtung (12a, 12b) zum Ausschleusen von Sortierstücken (4a, 4b) so zu steu ern, dass ein an einer der mindestens zwei Eingabevorrichtungen (6a, 6b) aufgegebenes Sortierstück (4a, 4b) vor dessen Eintritt in den Förderweg (10) ausgeschleust wird, wenn das Aufnahmevermögen der diesem Sortierstück (4a, 4b) zugeordneten Zielstelle (24) zu mindest temporär unterhalb eines vorgebbaren Grenzwerts liegt oder temporär ganz verneint wird. c) a sorting control (40) which is capable of knowing a respective address identifier for a number of sorting pieces (4, 4a, 4b) and assigning the address identifier a destination code for one of the destination locations (24 to 30) and the conveying switches ( 14 to 20) for a sorting piece (4, 4a, 4b) given on one of the at least two input devices (6a, 6b) in order to reach the intended destination (24 to 30), the sorting control (40) continuing is able to evaluate feedback for at least some of the sorting pieces (4a, 4b) to determine the absorption capacity of at least one of the target points (24) and the discharge device (6a, 6b) and the merging unit respectively arranged ( 12a, 12b) to discharge sorting pieces (4a, 4b) in such a way that a sorting piece (4a, 4b) placed on one of the at least two input devices (6a, 6b) before it enters the conveyor path (10) is removed if the capacity of the destination (24) assigned to this sorting piece (4a, 4b) is at least temporarily below a predeterminable limit value or is temporarily completely denied.
5. Sortieranlage (2) nach Anspruch 4, 5. Sorting system (2) according to claim 4,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Rückmeldung zur Feststellung des Aufnahmevermögens durch eine aktive Bedienhandlung an einer Zielstelle (24), beispielsweise an einer der Zielstelle (24) zugeordneten Zustandsanzeige (32), er zeugbar ist. the feedback for determining the absorption capacity through an active operating action at a target point (24), for example at a status display (32) assigned to the target point (24), can be generated.
6. Sortieranlage (2) nach Anspruch 4 oder 5, 6. Sorting system (2) according to claim 4 or 5,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Rückmeldung von der Sortiersteuerung (40) selbst erzeugbar ist, indem die Information über die Zielcodes der Anzahl der Sortierstü cke (4, 4a, 4b) ausgewertet und hierdurch ermittelbar ist, nach wie vielen bereits an den mindestens zwei Eingabevorrichtungen (6a, 6b) für eine bestimmte Zielstelle (24) aufgegebenen Sortierstücken (4) das Aufnahmevormögen dieser Zielstelle (4) zumindest temporär er schöpft ist. the feedback can be generated by the sorting control (40) itself, by evaluating the information about the target codes of the number of sorting pieces (4, 4a, 4b) and thereby determining how many have already occurred on the at least two input devices (6a, 6b) for a given destination (24), the items to be sorted (4) are at least temporarily exhausted from this destination (4).
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