WO2020105515A1 - 冷媒サイクル装置、冷媒量判断システム、及び、冷媒量判断方法 - Google Patents

冷媒サイクル装置、冷媒量判断システム、及び、冷媒量判断方法

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WO2020105515A1
WO2020105515A1 PCT/JP2019/044420 JP2019044420W WO2020105515A1 WO 2020105515 A1 WO2020105515 A1 WO 2020105515A1 JP 2019044420 W JP2019044420 W JP 2019044420W WO 2020105515 A1 WO2020105515 A1 WO 2020105515A1
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WO
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refrigerant
temperature
temperature difference
amount
air
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PCT/JP2019/044420
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奥田 則之
西川 徹
雅裕 本田
洋 楊
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ダイキン工業株式会社
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    • F25B2700/21Temperatures
    • F25B2700/2116Temperatures of a condenser

Definitions

  • a refrigerant cycle device a refrigerant amount determination system, and a refrigerant amount determination method.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 6-159869
  • the amount of the refrigerant is judged by the difference between the refrigerant temperature and the inlet air temperature and the preset compressor protection limit temperature difference, and the compressor is operated. To stop.
  • Patent Document 1 With the technology of Patent Document 1, it is not possible to grasp the decrease in the amount of refrigerant from the initial amount of refrigerant, and the determination of the amount of refrigerant is insufficient for purposes other than protection of the compressor.
  • the refrigerant circulates in the refrigerant circuit configured by connecting the compressor, the condenser, the expansion mechanism, and the evaporator.
  • the refrigerant cycle device includes an air temperature sensor, a condensation temperature sensor, an acquisition unit, and a determination unit.
  • the air temperature sensor detects an air temperature which is a temperature of air flowing into the condenser.
  • the condensation temperature sensor detects the condensation temperature of the refrigerant flowing through the condenser.
  • the acquisition unit acquires the temperature difference between the air temperature and the condensation temperature.
  • the determination unit determines the amount of the refrigerant filled in the refrigerant circuit by comparing the first temperature difference and the second temperature difference.
  • the first temperature difference is a temperature difference acquired by the acquisition unit at the first timing.
  • the second temperature difference is the temperature difference acquired by the acquisition unit at the second timing.
  • the refrigerant cycle device compares the first temperature difference and the second temperature difference to determine the amount of refrigerant filled in the refrigerant circuit. This makes it possible to determine whether the refrigerant has leaked to the outside from the refrigerant circuit due to an unexpected cause.
  • the refrigerant cycle device is the refrigerant cycle device according to the first aspect, further including a storage unit.
  • the storage unit stores at least one of the first temperature difference or the air temperature and the condensation temperature acquired at the first timing.
  • a refrigerant cycle device is the refrigerant cycle device according to the first or second aspect, wherein the first timing is when the refrigerant cycle device is installed, when the refrigerant cycle device is initially operated, or in the refrigerant cycle device. Either during maintenance.
  • a refrigerant cycle device is the refrigerant cycle device according to any one of the first to third aspects, wherein the difference between the first temperature difference and the second temperature difference is 2 ° C to 4 ° C.
  • the determination unit determines that the amount of the refrigerant filled in the refrigerant circuit is insufficient.
  • the refrigerant cycle device is the refrigerant cycle device according to any one of the first to fourth aspects, and when the determination unit determines that the amount of the refrigerant is insufficient, the insufficient amount of the refrigerant is notified.
  • the alarm unit is further provided.
  • a refrigerant cycle device is the refrigerant cycle device according to any one of the first to fifth aspects, wherein the first temperature difference and the second temperature difference are at least one of an air temperature and a refrigerant evaporation temperature. Further, a correction unit that corrects by
  • the refrigerant amount determination system of the seventh aspect is a refrigerant amount determination system that determines the amount of the refrigerant filled in the refrigerant cycle device.
  • the refrigerant circulates in a refrigerant circuit configured by connecting a compressor, a condenser, an expansion mechanism, and an evaporator.
  • the refrigerant amount determination system includes an air temperature sensor, a condensation temperature sensor, an acquisition unit, and a determination unit.
  • the air temperature sensor detects an air temperature which is a temperature of air flowing into the condenser.
  • the condensation temperature sensor detects the condensation temperature of the refrigerant flowing through the condenser.
  • the acquisition unit acquires the temperature difference between the air temperature and the condensation temperature.
  • the determination unit determines the amount of the refrigerant filled in the refrigerant circuit by comparing the first temperature difference and the second temperature difference.
  • the first temperature difference is a temperature difference acquired by the acquisition unit at the first timing.
  • the second temperature difference is the temperature difference acquired by the acquisition unit at the second timing.
  • the refrigerant cycle device compares the first temperature difference and the second temperature difference to determine the amount of refrigerant filled in the refrigerant circuit. This makes it possible to determine whether the refrigerant has leaked to the outside from the refrigerant circuit due to an unexpected cause.
  • the refrigerant amount determination system is the refrigerant amount determination system according to the seventh aspect, further including a storage unit.
  • the storage unit stores at least one of the first temperature difference or the air temperature and the condensation temperature acquired at the first timing.
  • the refrigerant amount determination system is the refrigerant amount determination system according to the seventh aspect or the eighth aspect, wherein the first timing is when the refrigerant cycle device is installed, when the refrigerant cycle device is initially operated, or Either during maintenance of the cycle device.
  • a refrigerant amount determination system is the refrigerant amount determination system according to any of the seventh to ninth aspects, wherein the difference between the first temperature difference and the second temperature difference is 2 ° C to 4 ° C.
  • the determination unit determines that the amount of the refrigerant filled in the refrigerant circuit is insufficient.
  • the refrigerant amount determination system is the refrigerant amount determination system according to any of the seventh to tenth aspects, and when the determination unit determines that the amount of refrigerant is insufficient, the amount of refrigerant is insufficient. Further comprises a notifying unit for notifying.
  • the refrigerant amount determination system is the refrigerant amount determination system according to any one of the seventh to eleventh aspects, wherein the first temperature difference and the second temperature difference are corrected by the air temperature or the refrigerant evaporation temperature. And a correction unit that does.
  • the thirteenth aspect of the refrigerant amount determination method is a refrigerant amount determination method for determining the amount of the refrigerant filled in the refrigerant cycle device.
  • the refrigerant circulates in a refrigerant circuit configured by connecting a compressor, a condenser, an expansion mechanism, and an evaporator.
  • the refrigerant amount determination method includes a first step, a second step, and a third step.
  • the first step acquires the first temperature difference.
  • the first temperature difference is a temperature difference between the air temperature, which is the temperature of the air flowing into the condenser, and the condensation temperature of the refrigerant flowing through the condenser, which is detected at the first timing.
  • the second step acquires the second temperature difference.
  • the second temperature difference is the temperature difference between the air temperature, which is the temperature of the air flowing into the condenser, and the condensation temperature of the refrigerant flowing through the condenser, which is detected at the second timing.
  • the third step determines the change in the amount of the medium filled in the refrigerant circuit by comparing the first temperature difference and the second temperature difference.
  • FIG. 6 is a PH diagram relating to the relationship between the refrigerant amount and the air temperature. It is a block diagram of the modification 6 which concerns on 1st Embodiment. It is a block diagram of the refrigerating cycle device concerning a 2nd embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an air conditioner 100 according to this embodiment.
  • the air conditioner 100 performs cooling and heating in a room such as a building by performing a vapor compression refrigeration cycle.
  • the air conditioner 100 mainly determines the amount of refrigerant flowing in the indoor unit 10, the outdoor unit 20, the refrigerant communication pipe 15 connecting the indoor unit 10 and the outdoor unit 20, and the amount of refrigerant flowing in the refrigerant circuit 16.
  • the refrigerant circuit 16 of the air conditioner 100 is configured by connecting the indoor unit 10 and the outdoor unit 20 via the refrigerant communication pipe 15.
  • R410A, R32, R407C, R22, R134a, carbon dioxide, or the like is used as the refrigerant circulating inside the refrigerant circuit 16.
  • the indoor unit 10 of the air conditioner 100 is installed by hanging it on the wall surface of the room, or by embedding or hanging it on the ceiling of the room.
  • the indoor unit 10 is connected to the outdoor unit 20 via the refrigerant communication pipe 15 and constitutes a part of the refrigerant circuit 16.
  • the indoor unit 10 has an indoor fan 11 and an indoor heat exchanger 12.
  • the outdoor unit 20 is installed outdoors.
  • the outdoor unit 20 is connected to the indoor unit 10 via the refrigerant communication pipe 15 and constitutes a part of the refrigerant circuit 16.
  • the outdoor unit 20 includes an outdoor fan 21, an outdoor heat exchanger 22, a compressor 23, a four-way switching valve 24, and an outdoor expansion valve 25 as an expansion mechanism.
  • the refrigerant communication pipe 15 is a refrigerant pipe that is constructed locally when the air conditioner 100 is installed at the installation location.
  • the refrigerant communication pipe 15 is connected to the indoor unit 10 and the outdoor unit 20 and constitutes a refrigerant circuit 16.
  • the refrigerant amount determination unit 30 determines the amount of refrigerant with which the refrigerant circuit 16 is filled. Details of the refrigerant amount determination unit 30 will be described later.
  • the air-conditioning apparatus 100 installs the outdoor unit 20 and the indoor unit 10, which are pre-filled with a predetermined amount of refrigerant, and connects the refrigerant communication pipes 15 at the site when the installation is performed.
  • the refrigerant circuit 16 is additionally filled with a refrigerant that is deficient according to the length of the refrigerant communication pipe 15 so that a prescribed amount of the refrigerant is filled.
  • the four-way switching valve 24 is switched to the outdoor heat radiation state (state shown by the solid line in FIG. 1).
  • the low-pressure gaseous refrigerant of the refrigeration cycle is sucked into the compressor 23, compressed to the high pressure of the refrigeration cycle, and then discharged.
  • the high-pressure gaseous refrigerant discharged from the compressor 23 is sent to the outdoor heat exchanger 22 through the four-way switching valve 24.
  • the high-pressure gaseous refrigerant sent to the outdoor heat exchanger 22 exchanges heat with the outdoor air supplied from the outdoor fan 21, and becomes a high-pressure liquid refrigerant.
  • the outdoor heat exchanger 22 functions as a condenser.
  • the high-pressure liquid refrigerant that radiates heat in the outdoor heat exchanger 22 is decompressed by the outdoor expansion valve 25 to a low pressure in the refrigeration cycle, and becomes a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the outdoor expansion valve 25 is sent to the indoor heat exchanger 12.
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the indoor heat exchanger 12 exchanges heat with the indoor air supplied from the indoor fan 11 in the indoor heat exchanger 12, and evaporates. As a result, the room air is cooled and the room is cooled. At this time, the indoor heat exchanger 12 functions as an evaporator.
  • the low-pressure gaseous refrigerant evaporated in the indoor heat exchanger 12 is again sucked into the compressor 23 through the four-way switching valve 24.
  • the four-way switching valve 24 is switched to the outdoor evaporation state (state shown by the broken line in FIG. 1).
  • the low-pressure gaseous refrigerant of the refrigeration cycle is sucked into the compressor 23, compressed to the high pressure of the refrigeration cycle, and then discharged.
  • the high-pressure gaseous refrigerant discharged from the compressor 23 is sent to the indoor heat exchanger 12 through the four-way switching valve 24.
  • the high-pressure gaseous refrigerant sent to the indoor heat exchanger 12 exchanges heat with the indoor air supplied from the indoor fan 11 in the indoor heat exchanger 12, and becomes a high-pressure liquid refrigerant. Thereby, the indoor air is heated and the room is heated.
  • the indoor heat exchanger 12 functions as a condenser.
  • the high-pressure liquid refrigerant that radiates heat in the indoor heat exchanger 12 is sent to the outdoor expansion valve 25.
  • the refrigerant sent to the outdoor expansion valve 25 is decompressed by the outdoor expansion valve 25 to a low pressure in the refrigeration cycle and becomes a low-pressure refrigerant in a gas-liquid two-phase state.
  • the low-pressure refrigerant in the gas-liquid two-phase state, which has been decompressed by the outdoor expansion valve 25, is sent to the outdoor heat exchanger 22.
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the outdoor heat exchanger 22 evaporates by exchanging heat with the outdoor air supplied from the outdoor fan 21 in the outdoor heat exchanger 22 that functions as a refrigerant evaporator. Then, it becomes a low-pressure gaseous refrigerant.
  • the low-pressure refrigerant evaporated in the outdoor heat exchanger 22 is sucked into the compressor 23 again through the four-way switching valve 24.
  • the refrigerant amount determination unit 30 includes a detection unit 31, a storage unit 32, a correction unit 33, a determination unit 34, and a notification unit 35.
  • the detection unit 31 has an air temperature sensor 36, a condensation temperature sensor 37, and an acquisition unit 38.
  • the air temperature sensor 36 detects an air temperature that is the temperature of the outdoor air flowing into the outdoor heat exchanger 22.
  • the condensation temperature sensor 37 detects the condensation temperature of the refrigerant.
  • the condensation temperature sensor 37 is provided so as to come into contact with, for example, a heat transfer tube (not shown) included in the outdoor heat exchanger 22.
  • the acquisition unit 38 acquires the temperature difference between the air temperature detected by the air temperature sensor 36 and the condensation temperature detected by the condensation temperature sensor 37.
  • the storage unit 32 stores the air temperature detected by the air temperature sensor 36, the condensation temperature detected by the condensation temperature sensor 37, and the temperature difference acquired by the acquisition unit 38.
  • the correction unit 33 corrects the temperature difference according to the air temperature stored in the storage unit 32.
  • the determination unit 34 compares the plurality of temperature differences acquired by the acquisition unit 38 and determines a change in the amount of the refrigerant filled in the refrigerant circuit 16.
  • the notification unit 35 When the determination unit 34 determines that the amount of refrigerant is insufficient, the notification unit 35 notifies that the amount of refrigerant is insufficient.
  • the notification unit 35 notifies, for example, an insufficient amount of the refrigerant by using an LED or the like.
  • FIG. 3 is a flowchart showing the operation of the air conditioning apparatus 100 in the first step ST1.
  • the air conditioner 100 is installed on site with a prescribed amount of refrigerant filled therein.
  • the time when the air conditioner 100 is installed is defined as the first timing T1.
  • step S101 the air conditioning apparatus 100 starts a test operation for detecting the air temperature and the condensation temperature.
  • step S102 the air conditioning apparatus 100 controls the frequency of the compressor 23 to a predetermined value, and brings the frequency of the compressor 23 into a stable state.
  • step S103 the air temperature sensor 36 of the detection unit 31 detects the first air temperature Ta1, and the condensation temperature sensor 37 detects the first condensation temperature Tc1.
  • the first air temperature Ta1 is the air temperature at the first timing T1
  • the first condensation temperature Tc1 is the condensation temperature at the first timing T1.
  • the storage unit 32 stores the detected first air temperature Ta1 and first detected condensation temperature Tc1.
  • step S104 the acquisition unit 38 acquires the first temperature difference ⁇ T1, which is the temperature difference at the first timing T1, by comparing the first air temperature Ta1 and the first condensation temperature Tc1.
  • the acquired first temperature difference ⁇ T1 is stored in the storage unit 32.
  • step S105 the air conditioning apparatus 100 starts the test operation as in step S101.
  • step S106 the frequency of the compressor 23 is controlled to a predetermined value, and the frequency of the compressor 23 is stabilized.
  • step S107 the air temperature sensor 36 of the detection unit 31 detects the second air temperature Ta2, and the condensation temperature sensor 37 detects the second condensation temperature Tc2.
  • the second air temperature Ta2 is the air temperature at the second timing T2
  • the second condensation temperature Tc2 is the condensation temperature at the second timing T2.
  • the storage unit 32 stores the detected second air temperature Ta2 and second detected condensing temperature Tc2.
  • the acquisition unit 38 compares the second air temperature Ta2 and the second condensation temperature Tc2 and acquires the second temperature difference ⁇ T2, which is the temperature difference at the second timing T2.
  • the acquired second temperature difference ⁇ T2 is stored in the storage unit 32.
  • step S109 the correction unit 33 corrects the first temperature difference ⁇ T1 and the second temperature difference ⁇ T2 based on the difference between the first air temperature Ta1 and the second air temperature Ta2 stored in the storage unit 32.
  • the correction method by the correction unit 33 will be described later.
  • step S110 the determination unit 34 compares the corrected first temperature difference ⁇ T1 and the corrected second temperature difference ⁇ T2, and if the temperature difference deviates by 3 ° C. or more, the refrigerant leaks to the outside and the amount of the refrigerant is insufficient. Judge that you are doing.
  • step S111 the notification unit 35 notifies the operator that the amount of refrigerant is insufficient.
  • FIG. 5 shows an experiment conducted by changing the amount of the refrigerant filled in the air conditioner 100 when the first air temperature Ta1 and the second air temperature Ta2 are 35 ° C.
  • FIG. It can be seen that the condensation temperature becomes lower in the air conditioner 100 in which the amount of the refrigerant is insufficient as compared with the air conditioner 100 in which the specified amount of the refrigerant is filled.
  • the refrigerant filled in the air conditioner 100 leaks from the specified amount by 20%, the first temperature difference ⁇ T1 and the second temperature difference ⁇ T2 deviate by 3 ° C., and the capacity efficiency of the air conditioner 100 decreases by 10%.
  • the inventors compared the first temperature difference ⁇ T1 and the second temperature difference ⁇ T2 from the results of this experiment, and when the temperature difference has a deviation of 2 ° C. to 4 ° C. or more, the refrigerant leaks to the outside and the amount of the refrigerant changes. We obtained the knowledge that it can be judged that there is a shortage.
  • the capacity efficiency of the air conditioner 100 is 9.4%. Fell. Furthermore, when the first air temperature Ta1 and the second air temperature Ta2 are 45 ° C. and the refrigerant filled in the air conditioner 100 leaks from the specified amount by 20%, the capacity efficiency of the air conditioner 100 is 10.6%. Fell.
  • the correction unit 33 uses the air temperature 25 degrees as the reference temperature for the first temperature difference ⁇ Ta1. Correct + 0.4 ° C.
  • the determination unit 34 determines that the amount of refrigerant is insufficient.
  • the correction unit 33 may correct either the first temperature difference ⁇ T1 or the second temperature difference ⁇ T2, or may correct the first temperature difference ⁇ T1 and the second temperature difference ⁇ T2. You may go. Further, depending on the difference between the first temperature difference ⁇ Ta1 and the second temperature difference ⁇ Ta2, the threshold value serving as the reference for determining the refrigerant amount may be corrected. Further, the correction may be performed according to the difference between the reference air temperature and the first air temperature Ta1 and the second air temperature Ta2.
  • the air conditioner 100 as the refrigeration cycle device includes an indoor unit 10, an outdoor unit 20, a refrigerant communication pipe 15 connecting the indoor unit 10 and the outdoor unit 20, and a refrigerant flowing through a refrigerant circuit 16. And a refrigerant amount determination unit 30 that determines the amount of the refrigerant.
  • the refrigerant circuit 16 of the air conditioner 100 is configured by connecting the indoor unit 10 and the outdoor unit 20 via the refrigerant communication pipe 15.
  • the refrigerant amount determination unit 30 includes a detection unit 31, a storage unit 32, a correction unit 33, a determination unit 34, and a notification unit 35.
  • the detection unit 31 includes an air temperature sensor 36, a condensation temperature sensor 37, and an acquisition unit 38.
  • the air temperature sensor 36 detects an air temperature which is a temperature of air flowing into the outdoor heat exchanger 22 as a condenser.
  • the condensation temperature sensor 37 detects the condensation temperature of the refrigerant flowing through the outdoor heat exchanger 22.
  • the acquisition unit 38 acquires the temperature difference between the air temperature and the condensation temperature.
  • the determination unit 34 determines the amount of the refrigerant filled in the refrigerant circuit 16 by comparing the first temperature difference ⁇ T1 and the second temperature difference ⁇ T2.
  • the first temperature difference ⁇ T1 is a temperature difference acquired by the acquisition unit 38 at the first timing T1 when the air conditioner 100 is installed.
  • the second temperature difference ⁇ T2 is a temperature difference acquired by the acquisition unit 38 at the second timing T2 after a lapse of a certain period from the first timing T1.
  • the air conditioner 100 with insufficient amount of refrigerant has a lower condensing temperature. Therefore, the amount of the refrigerant filled in the refrigerant circuit 16 can be determined by comparing the first temperature difference ⁇ T1 and the second temperature difference ⁇ T2, and the refrigerant is discharged from the refrigerant circuit 16 to the outside due to an unexpected cause. You can judge whether it is leaking.
  • the inventors have obtained the knowledge that the threshold value for the determination unit 34 to determine that the amount of the refrigerant is insufficient is 2 ° C. to 4 ° C. from the knowledge of the experiment in FIG. 5.
  • the determination unit 34 determines that the amount of the refrigerant is insufficient, and the refrigerant circuit 16 is caused by an unexpected cause. From this, it can be determined whether the refrigerant has leaked to the outside.
  • the notification unit 35 notifies that the amount of refrigerant is insufficient. Thereby, the operator who judges the amount of the refrigerant can perceive the lack of the amount of the refrigerant.
  • the correction unit 33 corrects the temperature difference based on the air temperature stored in the storage unit 32. Since the correction unit 33 performs the correction, the determination of the amount of the refrigerant does not have to be performed under the same condition as the first timing T1. This allows the operator to determine the amount of refrigerant at any time.
  • the first timing T1 may be the first operation of the air conditioning apparatus 100 or the maintenance of the air conditioning apparatus 100.
  • the second timing T2 is a timing of maintenance after the maintenance performed at the first timing T1.
  • the correction unit 33 may perform the correction based on the evaporation temperature of the refrigerant.
  • the air conditioning apparatus 100 has an evaporation temperature sensor that detects the evaporation temperature of the refrigerant.
  • the capacity efficiency decreases by 9.4% when the temperature decreases by 5 ° C and decreases by 10.6% when the temperature increases by 5 ° C. Therefore, for example, when the evaporation temperature decreases by 5 ° C., the difference between the first temperature difference ⁇ T1 and the second temperature difference ⁇ T2 is corrected by + 0.2 ° C. Conversely, when the evaporation temperature rises by 5 ° C., the difference between the first temperature difference ⁇ T1 and the second temperature difference ⁇ T2 is corrected by ⁇ 0.2 ° C.
  • the difference between the first temperature difference ⁇ T1 and the second temperature difference ⁇ T2 is corrected by + 0.4 ° C. ..
  • the difference between the first temperature difference ⁇ T1 and the second temperature difference ⁇ T2 is corrected by ⁇ 0.4 ° C.
  • the correction unit 33 does not have to perform the correction when determining the refrigerant amount.
  • the air conditioner 100 can determine the amount of refrigerant without correction.
  • the storage unit 32 does not have to store the first temperature difference ⁇ T1 and the second temperature difference ⁇ T2.
  • the air conditioning apparatus 100 acquires the first temperature difference ⁇ T1 from the first air temperature Ta1 and the first condensation temperature Tc1 stored in the storage unit 32 as needed, and the determination unit 34 acquires the acquired first temperature difference ⁇ T1.
  • the temperature difference ⁇ T1 and the second temperature difference ⁇ T2 may be compared.
  • the air temperature detected by the air temperature sensor 36 may be the temperature of outdoor air around the place where the outdoor unit 20 is installed.
  • the air temperature sensor 36 may be a sensor that detects the air temperature around the outdoor unit 20.
  • the detected air temperature and condensed temperature are transmitted to the server 150.
  • the storage unit 32, the correction unit 33, the determination unit 34, and the acquisition unit 38 perform the same operation in the server 150 as the refrigerant amount determination method of the first embodiment.
  • the refrigerant amount determination system 200 is a system that determines the amount of the refrigerant filled in the refrigeration cycle device.
  • the air conditioner 300 is used as the refrigeration cycle device.
  • FIG. 7 is a schematic diagram of the air conditioner 300 according to the present embodiment.
  • the air conditioner 300 performs cooling and heating in a room such as a building by performing a vapor compression refrigeration cycle.
  • the air conditioner 300 mainly includes an indoor unit 310, an outdoor unit 320, and a refrigerant communication pipe connecting the indoor unit 310 and the outdoor unit 320.
  • the refrigerant circuit of the air conditioner 300 is configured by connecting the indoor unit 310 and the outdoor unit 320 via a refrigerant communication pipe.
  • the indoor unit 310 of the air conditioner 300 is installed by hanging it on the wall surface of the room, or by embedding it in the ceiling of the room or hanging it.
  • the indoor unit 310 is connected to the outdoor unit 320 via a refrigerant communication pipe and constitutes a part of the refrigerant circuit.
  • the indoor unit 310 has an indoor fan 311 and an indoor heat exchanger 312.
  • the outdoor unit 320 is installed outdoors.
  • the outdoor unit 320 is connected to the indoor unit 310 via a refrigerant communication pipe and constitutes a part of the refrigerant circuit.
  • the outdoor unit 320 includes an outdoor fan 321, an outdoor heat exchanger 322, a compressor 323, a four-way switching valve 324, and an outdoor expansion valve 325 as an expansion mechanism.
  • the refrigerant communication pipe is a refrigerant pipe that is installed on site when the air conditioner 300 is installed at the installation location.
  • the refrigerant communication pipe is connected to the indoor unit 310 and the outdoor unit 320 to form a refrigerant circuit.
  • the operation of the air conditioning apparatus 300 is the same as that of the air conditioning apparatus 100 of the first embodiment, and will be omitted.
  • the refrigerant quantity judgment system 200 is a retrofit unit that is separate from the air conditioner 300.
  • the refrigerant amount determination system 200 includes a detection unit 231, a storage unit 232, a correction unit 233, a determination unit 234, and a notification unit 235.
  • the detection unit 231 has an air temperature sensor 236, a condensation temperature sensor 237, and an acquisition unit 238.
  • the air temperature sensor 236 detects the air temperature that is the temperature of the outdoor air flowing into the outdoor heat exchanger 322.
  • the condensation temperature sensor 237 detects the condensation temperature of the refrigerant.
  • the condensation temperature sensor 237 is attached so as to come into contact with, for example, a heat transfer pipe (not shown) included in the outdoor heat exchanger 322 of the air conditioning apparatus 300.
  • the acquisition unit 238 acquires the temperature difference between the air temperature detected by the air temperature sensor 236 and the condensation temperature detected by the condensation temperature sensor 237.
  • the storage unit 232 stores the air temperature detected by the air temperature sensor 236 and the temperature difference acquired by the acquisition unit 238.
  • the correction unit 233 corrects the temperature difference according to the air temperature stored in the storage unit 232.
  • the determination unit 234 compares the plurality of temperature differences acquired by the acquisition unit 238 and determines a change in the amount of the refrigerant filled in the refrigerant circuit.
  • the notification unit 235 When the determination unit 234 determines that the amount of refrigerant is insufficient, the notification unit 235 notifies that the amount of refrigerant is insufficient.
  • the notification unit 235 reports, for example, an insufficient amount of the refrigerant by using an LED or the like.
  • the determination of the amount of refrigerant is performed in the order of the first step ST1, the second step ST2, and the third step ST3.
  • steps S201 to S204 are executed.
  • steps S205 to S209 are executed.
  • steps S210 to S211 are executed.
  • Each step will be described below. Here, the description of the same operation as that of the air conditioning apparatus 100 in the first embodiment will be omitted.
  • FIG. 8 is a flowchart showing the operation of the air conditioner 300 and the refrigerant amount determination system 200 in the first step ST1.
  • the air conditioner 300 is installed on site with a prescribed amount of refrigerant filled therein.
  • the time when the air conditioner 300 is installed is the first timing T1.
  • the operations from step S201 to step S204 are the same as the operations from step S101 to step S104 in the first embodiment.
  • the second step ST2 is performed at the time of maintenance after a lapse of a certain period from the first timing T1.
  • Step S205 is performed at the time of maintenance after a certain period of time has passed from the first timing T1. This maintenance time is referred to as a second timing T2.
  • steps S205 to S211 are the same as the operations of steps S205 to S211 in the first embodiment.
  • the criterion for determining the shortage of the amount of the refrigerant is the same as that in the first embodiment, and therefore will be omitted.
  • the refrigerant amount determination system 200 includes a detection unit 231, a storage unit 232, a correction unit 233, a determination unit 234, and a notification unit 235.
  • the detection unit 231 has an air temperature sensor 236, a condensation temperature sensor 237, and an acquisition unit 238.
  • the air temperature sensor 236 detects the air temperature, which is the temperature of the air flowing into the outdoor heat exchanger 322 as a condenser.
  • the condensation temperature sensor 237 detects the condensation temperature of the refrigerant flowing through the outdoor heat exchanger 322.
  • the acquisition unit 238 acquires the temperature difference between the air temperature and the condensation temperature.
  • the determination unit 234 determines the amount of the refrigerant filled in the refrigerant circuit by comparing the first temperature difference ⁇ T1 and the second temperature difference ⁇ T2.
  • the first temperature difference ⁇ T1 is a temperature difference acquired by the acquisition unit 238 at the first timing T1 when the air conditioner 300 is installed.
  • the second temperature difference ⁇ T2 is a temperature difference acquired by the acquisition unit 238 at the second timing T2 after a lapse of a certain period from the first timing T1.
  • the air conditioner 300 with insufficient refrigerant has a lower condensation temperature. Therefore, the amount of the refrigerant filled in the refrigerant circuit can be determined by comparing the first temperature difference ⁇ T1 and the second temperature difference ⁇ T2, and the refrigerant leaks from the refrigerant circuit to the outside due to an unexpected cause. You can determine if not.
  • the inventors obtained the knowledge that the threshold value for the determination unit 234 to determine that the amount of the refrigerant is insufficient is 2 ° C. to 4 ° C. from the knowledge of the experiment in FIG. 5.
  • the determination unit 234 determines that the amount of the refrigerant is insufficient, so that the refrigerant circuit may be disconnected from the refrigerant circuit due to an unexpected cause. It is possible to determine whether the refrigerant has leaked to the outside.
  • the notification unit 235 notifies that the amount of refrigerant is insufficient. Thereby, the operator who judges the amount of the refrigerant can perceive the lack of the amount of the refrigerant.
  • the correction unit 233 corrects the temperature difference based on the air temperature stored in the storage unit 232. By the correction unit 233 performing the correction, the determination of the refrigerant amount may not be performed under the same condition as the first timing T1. This allows the operator to determine the amount of refrigerant at any time.

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Abstract

特許文献1の技術では、初期の冷媒量から冷媒量の減少を把握することはできず、圧縮機の保護以外の目的においては冷媒量の判断が不十分である。冷媒サイクル装置(100)は、空気温度センサ(36)と、凝縮温度センサ(37)と、取得部(38)と、判断部(34)と、を備える。空気温度センサ(36)は、凝縮器に流入する空気の温度である空気温度を検出する。凝縮温度センサ(37)は、凝縮器を流れる冷媒の凝縮温度を検出する。取得部(38)は、空気温度と、凝縮温度と、の温度差を取得する。判断部(34)は、第1温度差と、第2温度差と、を比較することによって冷媒回路に充填された冷媒の量を判断する。第1温度差は、取得部(38)が第1タイミングにおいて取得した温度差である。第2温度差は、取得部(38)が第2タイミングにおいて取得した温度差である。

Description

冷媒サイクル装置、冷媒量判断システム、及び、冷媒量判断方法
 冷媒サイクル装置、冷媒量判断システム、及び、冷媒量判断方法に関する。
 従来、冷媒回路に充填された冷媒量を判断する冷媒サイクル装置が知られている。例えば、特許文献1(特開平6-159869号公報)は、冷媒温度と入口空気温度との差、及び、あらかじめ設定された圧縮機保護限界温度差、によって冷媒量を判断し、圧縮機の運転を停止する。
 特許文献1の技術では、初期の冷媒量からの冷媒量の減少を把握することはできず、圧縮機の保護以外の目的においては冷媒量の判断が不十分である。
 第1観点の冷媒サイクル装置は、圧縮機と、凝縮器と、膨張機構と、蒸発器と、が接続されることによって構成された冷媒回路に冷媒が循環する。冷媒サイクル装置は、空気温度センサと、凝縮温度センサと、取得部と、判断部と、を備える。空気温度センサは、凝縮器に流入する空気の温度である空気温度を検出する。凝縮温度センサは、凝縮器を流れる冷媒の凝縮温度を検出する。取得部は、空気温度と、凝縮温度と、の温度差を取得する。判断部は、第1温度差と、第2温度差と、を比較することによって冷媒回路に充填された冷媒の量を判断する。第1温度差は、取得部が第1タイミングにおいて取得した温度差である。第2温度差は、取得部が第2タイミングにおいて取得した温度差である。
 ここで、冷媒サイクル装置は、第1温度差及び第2温度差を比較し、冷媒回路に充填された冷媒の量を判断する。これによって、不測の原因により冷媒が冷媒回路から外部に漏洩していないかどうかを判断することができる。
 第2観点の冷媒サイクル装置は、第1観点の冷媒サイクル装置であって、記憶部をさらに備える。記憶部は、第1温度差、または、第1タイミングにおいて取得した空気温度及び凝縮温度、の少なくとも一方を記憶する。
 第3観点の冷媒サイクル装置は、第1観点又は第2観点の冷媒サイクル装置であって、第1タイミングは、冷媒サイクル装置の据付時、冷媒サイクル装置の最初の稼動時、または、冷媒サイクル装置のメンテナンス時、のいずれかである。
 第4観点の冷媒サイクル装置は、第1観点から第3観点のいずれかの冷媒サイクル装置であって、第1温度差と、第2温度差と、の差が、2℃から4℃のいずれかの値である閾値以上のときに、判断部は冷媒回路に充填された冷媒の量が不足していると判断する。
 第5観点の冷媒サイクル装置は、第1観点から第4観点のいずれかの冷媒サイクル装置であって、判断部が冷媒の量が不足していると判断した場合、冷媒の量の不足を報知する報知部を、さらに備える。
 第6観点の冷媒サイクル装置は、第1観点から第5観点のいずれかの冷媒サイクル装置であって、第1温度差及び第2温度差を、少なくとも空気温度または冷媒の蒸発温度のどちらか一方、によって補正する補正部を、さらに備える。
 第7観点の冷媒量判断システムは、冷媒サイクル装置に充填された冷媒の量を判断する冷媒量判断システムである。冷媒サイクル装置は、圧縮機と、凝縮器と、膨張機構と、蒸発器と、が接続されることによって構成された冷媒回路に冷媒が循環する。冷媒量判断システムは、空気温度センサと、凝縮温度センサと、取得部と、判断部と、を備える。空気温度センサは、凝縮器に流入する空気の温度である空気温度を検出する。凝縮温度センサは、凝縮器を流れる冷媒の凝縮温度を検出する。取得部は、空気温度と、凝縮温度と、の温度差を取得する。判断部は、第1温度差と、第2温度差と、を比較することによって冷媒回路に充填された冷媒の量を判断する。第1温度差は、取得部が第1タイミングにおいて取得した温度差である。第2温度差は、取得部が第2タイミングにおいて取得した温度差である。
 ここで、冷媒サイクル装置は、第1温度差及び第2温度差を比較し、冷媒回路に充填された冷媒の量を判断する。これによって、不測の原因により冷媒が冷媒回路から外部に漏洩していないかどうかを判断することができる。
 第8観点の冷媒量判断システムは、第7観点の冷媒量判断システムであって、記憶部をさらに備える。記憶部は、第1温度差、または、第1タイミングにおいて取得した空気温度及び凝縮温度、の少なくとも一方を記憶する。
 第9観点の冷媒量判断システムは、第7観点又は第8観点の冷媒量判断システムであって、第1タイミングは、冷媒サイクル装置の据付時、冷媒サイクル装置の最初の稼動時、または、冷媒サイクル装置のメンテナンス時、のいずれかである。
 第10観点の冷媒量判断システムは、第7観点から第9観点のいずれかの冷媒量判断システムであって、第1温度差と、第2温度差と、の差が、2℃から4℃のいずれかの値である閾値以上のときに、判断部は冷媒回路に充填された冷媒の量が不足していると判断する。
 第11観点の冷媒量判断システムは、第7観点から第10観点のいずれかの冷媒量判断システムであって、判断部が冷媒の量が不足していると判断した場合、冷媒の量の不足を報知する報知部を、さらに備える。
 第12観点の冷媒量判断システムは、第7観点から第11観点のいずれかの冷媒量判断システムであって、第1温度差及び第2温度差を、空気温度または冷媒の蒸発温度、によって補正する補正部を、さらに備える。
 第13観点の冷媒量判断方法は、冷媒サイクル装置に充填された冷媒の量を判断する冷媒量判断方法である。冷媒サイクル装置は、圧縮機と、凝縮器と、膨張機構と、蒸発器と、が接続されることによって構成された冷媒回路に冷媒が循環する。冷媒量判方法は、第1ステップと、第2ステップと、第3ステップと、を備える。第1ステップは、第1温度差を取得する。第1温度差は、第1タイミングにおいて検出された、凝縮器に流入する空気の温度である空気温度、及び、凝縮器を流れる冷媒の凝縮温度、の温度差である。第2ステップは、第2温度差を取得する。第2温度差は、第2タイミングにおいて検出された、凝縮器に流入する空気の温度である空気温度、及び、凝縮器を流れる冷媒の凝縮温度、の温度差である。第3ステップは、第1温度差、及び、第2温度差、を比較することによって冷媒回路に充填された媒の量の変化を判断する。
第1実施形態に係る空気調和装置の概略図である。 第1実施形態に係る冷凍サイクル装置のブロック図である。 第1ステップにおける冷凍サイクル装置の動作を示すフローチャートである。 第2ステップ及び第3ステップにおける冷凍サイクル装置の動作を示すフローチャートである。 冷媒量と空気温度の関係に関するP―H線図である。 第1実施形態に係る変形例6のブロック図である。 第2実施形態に係る冷凍サイクル装置のブロック図である。 第1ステップにおける冷凍サイクル装置及び冷媒量判断システムの動作を示すフローチャートである。 第2ステップ及び第3ステップにおける空気調和装置及び冷媒量判断システムの動作を示すフローチャートである。
 (1)第1実施形態
 以下、第1実施形態に係る冷凍サイクル装置としての空気調和装置100の実施形態について説明する。
 (1-1)全体構成
 図1は、本実施形態に係る空気調和装置100の概略図である。空気調和装置100は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房および暖房を行う。空気調和装置100は、主として、室内ユニット10と、室外ユニット20と、室内ユニット10と室外ユニット20とを接続する冷媒連絡管15と、冷媒回路16内を流れる冷媒の量を判断する冷媒量判断部30と、を備えている。空気調和装置100の冷媒回路16は、室内ユニット10と、室外ユニット20と、が冷媒連絡管15を介して接続されることによって構成されている。冷媒回路16の内部を循環する冷媒としては、R410A、R32、R407C、R22、R134a、二酸化炭素、等が用いられる。
 空気調和装置100の室内ユニット10は、室内の壁面に壁掛け等、または、室内の天井に埋め込みや吊り下げ等、により設置される。室内ユニット10は、冷媒連絡管15を介して室外ユニット20に接続され冷媒回路16の一部を構成している。室内ユニット10は、室内ファン11と、室内熱交換器12と、を有している。
 室外ユニット20は、屋外に設置される。室外ユニット20は、冷媒連絡管15を介して室内ユニット10に接続され冷媒回路16の一部を構成している。室外ユニット20は、室外ファン21と、室外熱交換器22と、圧縮機23と、四路切換弁24と、膨張機構としての室外膨張弁25と、を備えている。
 冷媒連絡管15は、空気調和装置100を設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。冷媒連絡管15は、室内ユニット10および室外ユニット20に接続され、冷媒回路16を構成する。
 冷媒量判断部30は、冷媒回路16に充填された冷媒の量を判断する。冷媒量判断部30の詳細は後述する。
 本実施形態に係る空気調和装置100は、設置の際に現地において、所定の量の冷媒が予め充填された室外ユニット20と、室内ユニット10と、を設置し、冷媒連絡管15を接続して冷媒回路16を構成した後に、冷媒連絡管15の長さに応じて不足する冷媒を冷媒回路16に追加充填し規定量の冷媒が充填された状態にされている。
 (1-2)空気調和装置の動作
 次に、空気調和装置100の動作について説明する。空気調和装置100では、圧縮機23、室外熱交換器22、室外膨張弁25、室内熱交換器12、の順に冷媒を流す冷房運転と、圧縮機23、室内熱交換器12、室外膨張弁25、室外熱交換器22の順に冷媒を流す暖房運転と、が行われる。
 冷房運転時には、四路切換弁24が室外放熱状態(図1の実線で示される状態)に切り換えられる。冷媒回路16において、冷凍サイクルの低圧のガス状の冷媒は、圧縮機23に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機23から吐出された高圧のガス状の冷媒は、四路切換弁24を通じて、室外熱交換器22に送られる。室外熱交換器22に送られた高圧のガス状の冷媒は、室外ファン21から供給される室外空気と熱交換を行い、高圧の液状の冷媒になる。この時、室外熱交換器22は凝縮器として機能する。室外熱交換器22において放熱した高圧の液状の冷媒は、室外膨張弁25によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。室外膨張弁25で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器12に送られる。室内熱交換器12に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器12において、室内ファン11から供給される室内空気と熱交換を行い、蒸発する。これにより、室内空気は冷却され室内の冷房が行われる。この時、室内熱交換器12は蒸発器として機能する。室内熱交換器12において蒸発した低圧のガス状の冷媒は、四路切換弁24を通じて、再び、圧縮機23に吸入される。
 暖房運転時には、四路切換弁24が室外蒸発状態(図1の破線で示される状態)に切り換えられる。冷媒回路16において、冷凍サイクルの低圧のガス状の冷媒は、圧縮機23に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機23から吐出された高圧のガス状の冷媒は、四路切換弁24を通じて、室内熱交換器12に送られる。室内熱交換器12に送られた高圧のガス状の冷媒は、室内熱交換器12において、室内ファン11から供給される室内空気と熱交換を行い、高圧の液状の冷媒になる。これにより、室内空気は加熱され室内の暖房が行われる。この時、室内熱交換器12は凝縮器として機能する。室内熱交換器12で放熱した高圧の液状の冷媒は、室外膨張弁25に送られる。室外膨張弁25に送られた冷媒は、室外膨張弁25によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。室外膨張弁25で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器22に送られる。室外熱交換器22に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室外熱交換器22において、室外ファン21から供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して、低圧のガス状の冷媒になる。室外熱交換器22で蒸発した低圧の冷媒は、四路切換弁24を通じて、再び、圧縮機23に吸入される。
 (1-3)冷媒量判断部の詳細構成
 図2に示す冷媒量判断部30の詳細構成を説明する。冷媒量判断部30は、検出部31と、記憶部32と、補正部33と、判断部34と、報知部35と、を備える。
 検出部31は、空気温度センサ36と、凝縮温度センサ37と、取得部38と、を有している。空気温度センサ36は、室外熱交換器22に流入する室外空気の温度である空気温度を検出する。凝縮温度センサ37は、冷媒の凝縮温度を検出する。凝縮温度センサ37は、例えば、室外熱交換器22の有する伝熱管(図示せず)に接触するように設けられる。取得部38は、空気温度センサ36が検出した空気温度、及び、凝縮温度センサ37が検出した凝縮温度、の温度差を取得する。 記憶部32は、空気温度センサ36が検出した空気温度と、凝縮温度センサ37が検出した凝縮温度と、取得部38が取得した温度差と、を記憶する。
 補正部33は、記憶部32が記憶している空気温度によって温度差の補正を行う。
 判断部34は、取得部38が取得した複数の温度差を比較し、冷媒回路16に充填された冷媒の量の変化を判断する。
 報知部35は、判断部34が冷媒の量が不足していると判断した場合、冷媒の量の不足を報知する。報知部35は、例えば、LED等によって冷媒の量の不足を報知する。
 (1-4)冷媒量判断方法
 次に、冷媒の量の判断方法について、図3及び図4を用いて説明する。なお、ここでは不測の原因により冷媒回路16から冷媒が外部に漏洩していないかどうかを定期的に点検する場合を例に挙げる。
 冷媒の量の判断は、第1ステップST1、第2ステップST2、第3ステップST3、の順に行われる。第1ステップST1では、ステップS101からステップS104が実行される。第2ステップST2では、ステップS105からステップS109が実行される。第3ステップST3では、ステップS110からステップS111が実行される。以下では、各ステップについて説明する。 図3は、第1ステップST1における空気調和装置100の動作を示すフローチャートである。空気調和装置100は、規定量の冷媒が充填された状態で現地に設置される。この空気調和装置100が設置される時を第1タイミングT1とする。ステップS101において、空気調和装置100は、空気温度及び凝縮温度を検出するための試運転を開始する。ステップS102において、空気調和装置100は、圧縮機23の周波数を所定の値になるように制御を行い、圧縮機23の周波数が安定した状態にする。ステップS103において、検出部31の空気温度センサ36は第1空気温度Ta1を検出し、凝縮温度センサ37は第1凝縮温度Tc1を検出する。第1空気温度Ta1は、第1タイミングT1における空気温度であり、第1凝縮温度Tc1は第1タイミングT1における凝縮温度である。記憶部32は、検出された第1空気温度Ta1及び第1凝縮温度Tc1を記憶する。ステップS104において、取得部38は、第1空気温度Ta1及び第1凝縮温度Tc1を比較することによって、第1タイミングT1における温度差である、第1温度差ΔT1を取得する。取得された第1温度差ΔT1は、記憶部32に記憶される。
 次に、図4に示す、第2ステップST2及び第3ステップST3について説明する。第2ステップST2及び第3ステップST3は、第1タイミングT1から一定の期間が経過した後に行われる。ここでは、第1タイミングT1から約1年の期間が経過したメンテナンス時に行われる。このメンテナンス時を第2タイミングT2とする。ステップS105において、空気調和装置100は、ステップS101と同様に試運転を開始する。ステップS106において、圧縮機23の周波数を所定の値になるように制御を行い、圧縮機23の周波数が安定した状態にする。ステップS107において、検出部31の空気温度センサ36は第2空気温度Ta2を検出し、凝縮温度センサ37は第2凝縮温度Tc2を検出する。第2空気温度Ta2は、第2タイミングT2における空気温度であり、第2凝縮温度Tc2は第2タイミングT2における凝縮温度である。記憶部32は、検出された第2空気温度Ta2及び第2凝縮温度Tc2を記憶する。ステップS108において、取得部38は、第2空気温度Ta2及び第2凝縮温度Tc2を比較し、第2タイミングT2における温度差である、第2温度差ΔT2を取得する。取得された第2温度差ΔT2は、記憶部32に記憶される。
 次に、ステップS109において、補正部33は、記憶部32に記憶された第1空気温度Ta1及び第2空気温度Ta2の差によって、第1温度差ΔT1および第2温度差ΔT2の補正を行う。補正部33による補正の方法は後述する。ステップS110において、判断部34は、補正された第1温度差ΔT1および第2温度差ΔT2を比較し、温度差が3℃以上乖離している場合、冷媒が外部に漏洩し冷媒の量が不足していると判断する。ステップS111において、報知部35は冷媒の量が不足していることを作業者に報知する。
 (1-5)補正方法
 図5は、第1空気温度Ta1及び第2空気温度Ta2が35℃の場合において、空気調和装置100に充填される冷媒の量を変化させて実験を行ったP―H線図である。規定量の冷媒が充填された空気調和装置100と比較して、冷媒の量が不足している空気調和装置100では、凝縮温度が低くなることが見て取れる。空気調和装置100に充填された冷媒が規定量から20%漏洩すると、第1温度差ΔT1と第2温度差ΔT2とが3℃乖離し、空気調和装置100の能力効率が10%低下した。発明者らは、この実験の結果から第1温度差ΔT1及び第2温度差ΔT2を比較し、温度差が2℃から4℃以上の乖離がある場合、冷媒が外部に漏洩し冷媒の量が不足している、と判断できるという知見を得た。
 また、第1空気温度Ta1及び第2空気温度Ta2が25℃の場合において、空気調和装置100に充填された冷媒が規定量から20%漏洩すると、空気調和装置100の能力効率が9.4%低下した。さらに、第1空気温度Ta1及び第2空気温度Ta2が45℃の場合において、空気調和装置100に充填された冷媒が規定量から20%漏洩すると、空気調和装置100の能力効率が10.6%低下した。
 これらの実験の結果から、例えば、第1空気温度Ta1が35℃であり第2空気温度Ta2が25℃である場合、補正部33は空気温度25度を基準温度として第1温度差ΔTa1に対して+0.4℃の補正を行う。判断部34は、補正部33による補正された第1空気温度Ta1と第2空気温度Ta2との差が3℃以上乖離している場合、冷媒の量が不足していると判断する。
 ここで、補正部33は、第1温度差ΔT1、あるいは、第2温度差ΔT2のいずれか一方を補正してもよいし、第1温度差ΔT1及び第2温度差ΔT2のそれぞれに対して補正を行ってもよい。また、第1温度差ΔTa1と第2温度差ΔTa2との差に応じて、冷媒量判断の基準となる閾値に対して補正を行ってもよい。さらに、基準となる空気温度と、第1空気温度Ta1及び第2空気温度Ta2と、の差に応じて補正を行ってもよい。
 (1-6)特徴
 (1-6-1)
 第1実施形態に係る冷凍サイクル装置としての空気調和装置100は、室内ユニット10と、室外ユニット20と、室内ユニット10と室外ユニット20とを接続する冷媒連絡管15と、冷媒回路16を流れる冷媒の量を判断する冷媒量判断部30と、を備えている。空気調和装置100の冷媒回路16は、室内ユニット10と、室外ユニット20と、が冷媒連絡管15を介して接続されることによって構成されている。冷媒量判断部30は、検出部31と、記憶部32と、補正部33と、判断部34と、報知部35と、を備える。検出部31は、空気温度センサ36と、凝縮温度センサ37と、取得部38と、を有している。空気温度センサ36は、凝縮器としての室外熱交換器22に流入する空気の温度である空気温度を検出する。凝縮温度センサ37は、室外熱交換器22を流れる冷媒の凝縮温度を検出する。取得部38は、空気温度と、凝縮温度と、の温度差を取得する。判断部34は、第1温度差ΔT1と、第2温度差ΔT2と、を比較することによって冷媒回路16に充填された冷媒の量を判断する。第1温度差ΔT1は、空気調和装置100が設置された時である第1タイミングT1において、取得部38によって取得された温度差である。第2温度差ΔT2は、第1タイミングT1から一定の期間が経過した後の第2タイミングT2において、取得部38によって取得された温度差である。
 規定量の冷媒が充填された空気調和装置100と比較して、冷媒の量が不足している空気調和装置100では、凝縮温度が低くなる。そのため、第1温度差ΔT1と、第2温度差ΔT2と、を比較することによって冷媒回路16に充填された冷媒の量を判断することができ、不測の原因により冷媒回路16から冷媒が外部に漏洩していないかどうかを判断することができる。
 また、第2温度差ΔT2を第1温度差ΔT1と比較することによって、規定量の冷媒が充填された初期の冷媒の量と比較して冷媒の量の把握を行う事ができ、空気調和装置100の保護を行う事ができる。
 (1-6-2)
 発明者らは、図5における実験の知見から、判断部34が冷媒の量が不足していると判断する閾値が2℃から4℃であるという知見を得た。判断部34は、第1温度差ΔT1及び第2温度差ΔT2との差が2℃から4℃以上ある場合、冷媒の量が不足していると判断することによって、不測の原因により冷媒回路16から冷媒が外部に漏洩していないかどうかを判断することができる。
 (1-6-3)
 報知部35は、判断部34が冷媒の量が不足していると判断した場合、冷媒の量の不足を報知する。これによって、冷媒の量の判断を行う作業者は、冷媒の量の不足を知覚することができる。
 (1-6-4)
 補正部33は、記憶部32が記憶している空気温度によって温度差の補正を行う。補正部33が補正を行うことによって、冷媒の量の判断を第1タイミングT1と同一条件下で行わなくてもよい。これによって作業者は、いつでも冷媒の量の判断を行う事ができる。
 (1-7)変形例
 (1-7-1)変形例1
 第1実施形態の冷凍サイクル装置である空気調和装置100において、第1タイミングT1は、空気調和装置100の最初の稼動時、または、空気調和装置100のメンテナンス時であってもよい。第2タイミングT2は、第1タイミングT1に行ったメンテナンス以降のメンテナンスのタイミングである。
 (1-7-2)変形例2
 第1実施形態の空気調和装置100において、補正部33は、冷媒の蒸発温度により補正を行ってもよい。この場合、空気調和装置100は、冷媒の蒸発温度を検出する蒸発温度センサを有している。
 蒸発温度については、5℃下がると能力効率が9.4%下がり、5℃上がると10.6%下がる。よって、例えば、蒸発温度が5℃下がった時は、第1温度差ΔT1と第2温度差ΔT2との差、を+0.2℃補正する。逆に、蒸発温度が5℃上がった時は、第1温度差ΔT1と第2温度差ΔT2との差、を-0.2℃補正する。
 また、外気温度35℃の基準値に対して、外気温度が25℃、蒸発温度が5℃下がる時は、第1温度差ΔT1と第2温度差ΔT2との差、を+0.4℃補正する。外気温度が45℃、蒸発温度が5℃上がるときは、第1温度差ΔT1と第2温度差ΔT2との差、を-0.4℃補正する。
 (1-7-3)変形例3
 第1実施形態の空気調和装置100において、冷媒の量の判断では、補正部33は補正を行わなくてもよい。空気調和装置100は、補正をせずに冷媒の量の判断を行う事ができる。
 (1-7-4)変形例4
 第1実施形態の空気調和装置100において、記憶部32は、第1温度差ΔT1及び第2温度差ΔT2を記憶しなくてもよい。空気調和装置100は、記憶部32が記憶している第1空気温度Ta1及び第1凝縮温度Tc1から、必要に応じて第1温度差ΔT1を取得し、判断部34は、取得された第1温度差ΔT1と第2温度差ΔT2とを比較してもよい。
 (1-7-5)変形例5
 第1実施形態の空気調和装置100において、空気温度センサ36が検知する空気温度は、室外ユニット20が設置されている場所の周辺の室外空気の温度であってもよい。空気温度センサ36は、室外ユニット20周辺の空気温度を検知するセンサであってもよい。
 (1-7-6)変形例6
 図6に示すように、第1実施形態の空気調和装置100において、記憶部32と、補正部33と、判断部34と、取得部38と、は、インターネット39を介して空気調和装置100に接続されたサーバ150が有していてもよい。
 この時、検出された空気温度及び凝縮温度はサーバ150に送信される。記憶部32と、補正部33と、判断部34と、取得部38と、は、サーバ150内において第1実施形態の冷媒量判断方法と同様の動作を行う。
 (2)第2実施形態
 以下、第2実施形態に係る冷媒量判断システム200の実施形態について説明する。
 本実施形態に係る冷媒量判断システム200は、冷凍サイクル装置に充填された冷媒の量を判断するシステムである。本実施形態では、冷凍サイクル装置として空気調和装置300を用いる。
 (2-1)空気調和装置
 図7は、本実施形態に係る空気調和装置300の概略図である。空気調和装置300は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房および暖房を行う。空気調和装置300は、主として、室内ユニット310と、室外ユニット320と、室内ユニット310と室外ユニット320とを接続する冷媒連絡管と、を備えている。空気調和装置300の冷媒回路は、室内ユニット310と、室外ユニット320と、が冷媒連絡管を介して接続されることによって構成されている。
 空気調和装置300の室内ユニット310は、室内の壁面に壁掛け等、または、室内の天井に埋め込みや吊り下げ等、により設置される。室内ユニット310は、冷媒連絡管を介して室外ユニット320に接続され冷媒回路の一部を構成している。室内ユニット310は、室内ファン311と、室内熱交換器312と、を有している。
 室外ユニット320は、屋外に設置される。室外ユニット320は、冷媒連絡管を介して室内ユニット310に接続され冷媒回路の一部を構成している。室外ユニット320は、室外ファン321と、室外熱交換器322と、圧縮機323と、四路切換弁324と、膨張機構としての室外膨張弁325と、を備えている。
 冷媒連絡管は、空気調和装置300を設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。冷媒連絡管は、室内ユニット310および室外ユニット320に接続され、冷媒回路を構成する。空気調和装置300の動作については、第1実施形態の空気調和装置100と同様であるため省略する。
 (2-2)冷媒量判断システム
 冷媒量判断システム200は、空気調和装置300とは別置きの後付けユニットである。冷媒量判断システム200は、検出部231と、記憶部232と、補正部233と、判断部234と、報知部235と、を備える。
 検出部231は、空気温度センサ236と、凝縮温度センサ237と、取得部238と、を有している。空気温度センサ236は、室外熱交換器322に流入する室外空気の温度である空気温度を検出する。凝縮温度センサ237は、冷媒の凝縮温度を検出する。凝縮温度センサ237は、例えば、空気調和装置300の室外熱交換器322が有する伝熱管(図示せず)に接触するように装着される。取得部238は、空気温度センサ236が検出した空気温度、及び、凝縮温度センサ237が検出した凝縮温度、の温度差を取得する。 記憶部232は、空気温度センサ236が検出した空気温度と、取得部238が取得した温度差と、を記憶する。
 補正部233は、記憶部232が記憶している空気温度によって温度差の補正を行う。
 判断部234は、取得部238が取得した複数の温度差を比較し、冷媒回路に充填された冷媒の量の変化を判断する。
 報知部235は、判断部234が冷媒の量が不足していると判断した場合、冷媒の量の不足を報知する。報知部235は、例えば、LED等によって冷媒の量の不足を報知する。
 (2-3)冷媒量判断方法
 次に、冷媒の量の判断方法について、図8及び図9を用いて説明する。
 冷媒の量の判断は、第1ステップST1、第2ステップST2、第3ステップST3、の順に行われる。第1ステップST1では、ステップS201からステップS204が実行される。第2ステップST2では、ステップS205からステップS209が実行される。第3ステップST3では、テップS210からステップS211が実行される。以下では、各ステップについて説明する。ここで、第1実施形態における空気調和装置100の動作と同様のものは説明を省略する。
 図8は、第1ステップST1における空気調和装置300及び冷媒量判断システム200の動作を示すフローチャートである。空気調和装置300は、規定量の冷媒が充填された状態で現地に設置される。この空気調和装置300が設置される時を第1タイミングT1とする。ステップS201からステップS204の動作は、第1実施形態におけるステップS101からステップS104の動作と同様である。
 次に、図9に示す、第2ステップST2及び第3ステップST3について説明する。第2ステップST2は、第1タイミングT1から一定の期間が経過した後のメンテナンス時に行われる。ステップS205は、第1タイミングT1から一定の期間が経過した後のメンテナンス時に行われる。このメンテナンス時を第2タイミングT2とする。以下、ステップS205からステップS211は、第1実施形態におけるステップS205からステップS211の動作と同様である。
 ここで、冷媒の量の不足の判断基準は、第1実施形態と同様であるため省略する。
 (2-4)特徴
 (2-4-1)
 第2実施形態に係る冷媒量判断システム200は、検出部231と、記憶部232と、補正部233と、判断部234と、報知部235と、を備える。検出部231は、空気温度センサ236と、凝縮温度センサ237と、取得部238と、を有している。空気温度センサ236は、凝縮器としての室外熱交換器322に流入する空気の温度である空気温度を検出する。凝縮温度センサ237は、室外熱交換器322を流れる冷媒の凝縮温度を検出する。取得部238は、空気温度と、凝縮温度と、の温度差を取得する。判断部234は、第1温度差ΔT1と、第2温度差ΔT2と、を比較することによって冷媒回路に充填された冷媒の量を判断する。第1温度差ΔT1は、空気調和装置300が設置された時である第1タイミングT1において、取得部238によって取得された温度差である。第2温度差ΔT2は、第1タイミングT1から一定の期間が経過した後の第2タイミングT2において、取得部238によって取得された温度差である。
 規定量の冷媒が充填された空気調和装置300と比較して、冷媒の量が不足している空気調和装置300では、凝縮温度が低くなる。そのため、第1温度差ΔT1と、第2温度差ΔT2と、を比較することによって冷媒回路に充填された冷媒の量を判断することができ、不測の原因により冷媒回路から冷媒が外部に漏洩していないかどうかを判断することができる。
 また、第2温度差ΔT2を第1温度差ΔT1と比較することによって、規定量の冷媒が充填された初期の冷媒の量と比較して冷媒の量の把握を行う事ができ、空気調和装置300の保護を行う事ができる。
 (2-4-2)
 発明者らは、図5における実験の知見から、判断部234が冷媒の量が不足していると判断する閾値が2℃から4℃であるという知見を得た。判断部234は、第1温度差ΔT1及び第2温度差ΔT2との差が2℃から4℃以上ある場合、冷媒の量が不足していると判断することによって、不測の原因により冷媒回路から冷媒が外部に漏洩していないかどうかを判断することができる。
 (2-4-3)
 報知部235は、判断部234が冷媒の量が不足していると判断した場合、冷媒の量の不足を報知する。これによって、冷媒の量の判断を行う作業者は、冷媒の量の不足を知覚することができる。
 (2-4-4)
 補正部233は、記憶部232が記憶している空気温度によって温度差の補正を行う。補正部233が補正を行うことによって、冷媒の量の判断を第1タイミングT1と同一条件下で行わなくてもよい。これによって作業者は、いつでも冷媒の量の判断を行う事ができる。
 (2-5)変形例
 第1実施形態の変形例を第2実施形態に適用してもよい。
 以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
12      蒸発器
16      冷媒回路
22      凝縮機
23      圧縮機
25      膨張機構
32      記憶部
33      補正部
34      判断部
35      報知部
36      空気温度センサ
37      凝縮温度センサ
38      取得部
100     冷媒サイクル装置
200     冷媒量判断システム
232     記憶部
233     補正部
234     判断部
235     報知部
236     空気温度センサ
237     凝縮温度センサ
238     取得部
300     冷媒サイクル装置
312     蒸発器
322     凝縮機
323     圧縮機
325     膨張機構
T1      第1タイミング
T2      第2タイミング
ΔT1     第1温度差
ΔT2     第2温度差
Ta1,Ta2 空気温度
Tc1,Tc2 凝縮温度
特開平6-159869号公報

Claims (13)

  1.  圧縮機(23)と、凝縮器(22)と、膨張機構(25)と、蒸発器(12)と、が接続されることによって構成された冷媒回路(16)に冷媒が循環する冷媒サイクル装置(100)であって、
     前記凝縮器(22)に流入する空気の温度である空気温度(Ta1、Ta2)を検出する空気温度センサ(36)と、
     前記凝縮器(22)を流れる冷媒の凝縮温度(Tc1、Tc2)を検出する凝縮温度センサ(37)と、
     前記空気温度(Ta1、Ta2)と、前記凝縮温度(Tc1、Tc2)と、の温度差を取得する取得部(38)と、
     前記取得部(38)が第1タイミング(T1)において取得した温度差である第1温度差(ΔT1)と、前記取得部(38)が第2タイミング(T2)において取得した温度差である第2温度差(ΔT2)と、を比較することによって前記冷媒回路(16)に充填された冷媒の量を判断する判断部(34)と、
    を備える、
    冷媒サイクル装置。
  2.  前記第1温度差(ΔT1)、または、前記第1タイミング(T1)において取得した前記空気温度(Ta1、Ta2)及び前記凝縮温度(Tc1、Tc2)、の少なくとも一方を記憶する記憶部(32)、
    を、さらに備える、
    請求項1に記載の冷媒サイクル装置。
  3.  前記第1タイミング(T1)は、前記冷媒サイクル装置(100)の据付時、前記冷媒サイクル装置(100)の最初の稼動時、または、前記冷媒サイクル装置(100)のメンテナンス時、のいずれかである、
    請求項1または請求項2に記載の冷媒サイクル装置。
  4.  前記第1温度差(ΔT1)と、前記第2温度差(ΔT2)と、の差が、2℃から4℃のいずれかの値である閾値以上のときに、前記判断部(34)は前記冷媒回路(16)に充填された冷媒の量が不足していると判断する、
    請求項1から請求項3のいずれかに記載の冷媒サイクル装置。
  5.  前記判断部(34)が冷媒の量が不足していると判断した場合、冷媒の量の不足を報知する報知部(35)、
    を、さらに備える、
    請求項1から請求項4のいずれかに記載の冷媒サイクル装置。
  6.  前記第1温度差(ΔT1)及び前記第2温度差(ΔT2)、を、少なくとも前記空気温度(Ta1、Ta2)または冷媒の蒸発温度のどちらか一方、によって補正する補正部(33)、
    を、さらに備える、
    請求項1から請求項5のいずれかに記載の冷媒サイクル装置。
  7.  圧縮機(323)と、凝縮器(322)と、膨張機構(325)と、蒸発器(312)と、が接続されることによって構成された冷媒回路に冷媒が循環する冷媒サイクル装置(300)、に充填された冷媒の量を判断する冷媒量判断システム(200)であって、
     前記凝縮器(322)に流入する空気の温度である空気温度(Ta1、Ta2)を検出する空気温度センサ(236)と、
     前記凝縮器(322)を流れる冷媒の凝縮温度(Tc1、Tc2)を検出する凝縮温度センサ(237)と、
     前記空気温度(Ta1、Ta2)と、前記凝縮温度(Tc1、Tc2)と、の温度差を取得する取得部(238)と、
     前記取得部(238)が第1タイミング(T1)において取得した温度差である第1温度差(ΔT1)と、前記取得部(238)が第2タイミング(T2)において取得した温度差である第2温度差(ΔT2)と、を比較することによって前記冷媒回路に充填された冷媒の量の変化を判断する判断部(234)と、
    を備える、
    冷媒量判断システム。
  8.  前記第1温度差(ΔT1)、または、前記第1タイミング(T1)において取得した前記空気温度(Ta1、Ta2)及び前記凝縮温度(Tc1、Tc2)、の少なくとも一方を記憶する記憶部(232)、
    を、さらに、備える、
    請求項7に記載の冷媒量判断システム。
  9.  前記第1タイミング(T1)は、前記冷媒サイクル装置(300)の据付時、前記冷媒サイクル装置(300)の最初の稼動時、または、前記冷媒サイクル装置(300)のメンテナンス時、のいずれかである、
    請求項7または請求項8に記載の冷媒量判断システム。
  10.  前記第1温度差(ΔT1)と、前記第2温度差(ΔT2)と、の差が、2℃から4℃のいずれかの値である閾値以上のときに、前記判断部(234)は前記冷媒回路に充填された冷媒の量が不足していると判断する、
    請求項7から請求項9のいずれかに記載の冷媒量判断システム。
  11.  前記判断部(234)が冷媒の量が不足していると判断した場合、冷媒の量の不足を報知する報知部(235)、
    を、さらに備える、
    請求項7から請求項10のいずれかに記載の冷媒量判断システム。
  12.  前記第1温度差(ΔT1)及び前記第2温度差(ΔT2)、を、少なくとも前記空気温度(Ta1、Ta2)または冷媒の蒸発温度のどちらか一方、によって補正する補正部(233)、
    を、さらに備える、
    請求項7から請求項11のいずれかに記載の冷媒量判断システム。
  13.  圧縮機(23、323)と、凝縮器(22、322)と、膨張機構(25、325)と、蒸発器(12、312)と、が接続されることによって構成された冷媒回路(16)に冷媒が循環する冷媒サイクル装置(100、300)、に充填された冷媒の量を判断する冷媒量判断方法であって、
     第1タイミング(T1)において検出された、前記凝縮器(22、322)に流入する空気の温度である空気温度(Ta1、Ta2)、及び、前記凝縮器(22、322)を流れる冷媒の凝縮温度(Tc1、Tc2)、の温度差である第1温度差(ΔT1)を取得する第1ステップ(ST1)と、
     第2タイミング(T2)において検出された、前記凝縮器(22、322)に流入する空気の温度である空気温度(Ta1、Ta2)、及び、前記凝縮器(22、322)を流れる冷媒の凝縮温度(Tc1、Tc2)、の温度差である第2温度差(ΔT2)を取得する第2ステップ(ST2)と、
     前記第1温度差(ΔT1)、及び、前記第2温度差(ΔT2)、を比較することによって前記冷媒回路(16)に充填された冷媒の量の変化を判断する第3ステップ(ST3)と、
    を備える、
    冷媒量判断方法。
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