WO2020080618A1 - 불소수지소재 접착용 혼합물 및 불소수지소재의 접착방법 - Google Patents

불소수지소재 접착용 혼합물 및 불소수지소재의 접착방법 Download PDF

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서종복
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Definitions

  • the present invention relates to a fluorine resin material bonding mixture and a fluorine resin material bonding method, and more specifically, a pretreatment mixture for adhering other materials to the fluororesin material and the mixture to adhere other materials to the fluororesin material. It relates to a method of bonding the fluorine resin material.
  • An object of the present invention is to provide a mixture of a fluorine resin material adhesion and a method of adhesion of the fluorine resin material so that the odor is removed, does not deteriorate, and does not become discolored.
  • the fluorine resin material adhesion mixture is tetrahydrofuran (THF, TETRAHYDROFURAN) 80% to 90% by weight, naphthalene 5% to 15% by weight, metal sodium (Matalic Sodium) 1% by weight % To 5% by weight, and 1 to 5% by weight of the coating additive.
  • THF tetrahydrofuran
  • TETRAHYDROFURAN tetrahydrofuran
  • naphthalene 5% to 15% by weight
  • metal sodium (Matalic Sodium) 1% by weight % To 5% by weight
  • 1 to 5% by weight of the coating additive The odor of the mixture is removed by the coating additive, does not deteriorate, and improves durability.
  • the coating additive is preferable because it can be coated with naphthalene and sodium metal after being mixed with tetrahydrofuran if it has non-polar properties.
  • the method of bonding the fluororesin material to achieve the object of the present invention comprises the steps of preparing a mixture for bonding the fluororesin material; Applying the mixture to the fluororesin material; Washing the fluorine resin material coated with the mixture to remove naphthalene and fats and oils; Removing water from the fluorine resin material from which naphthalene and oil and fat have been removed; Drying the fluorine resin material from which water is removed; And attaching a predetermined resin material containing the fluorine resin material by applying an adhesive to the dried fluororesin material to remove odor from the fluorine resin material and other materials containing the fluorine resin material and not deteriorate. It is preferable because it can be adhered so as not to discolor.
  • the step of preparing the mixture is preferable because the mixture can be well mixed when obtained by mixing at a humidity of 5% to 30% and a temperature of 20 ° C to 28 ° C at 100 to 400 RPM for 2 to 4 hours.
  • the adhesive is preferably one of an epoxy-based adhesive or an ethylene-based adhesive because it can bond well to other materials at a site having hydrophilicity as a mixture.
  • the odor of the mixture may be removed and not deteriorated, thereby increasing the odor control, heat resistance, ultraviolet resistance, and oxidation resistance. .
  • the fluorine resin material and other materials including the fluorine resin material have the effect of being able to adhere so that the odor is removed, not deteriorated, and not discolored.
  • Metal sodium or naphthalene can be crushed small, mixed with other components can be made well, and naphthalene and metal sodium can be coated with a coating additive to protect from heat, ultraviolet rays, and air, thereby increasing the coating effect.
  • FIG. 1 is a flow chart of a method of bonding a fluororesin material according to the present invention.
  • the manufacturing process of the fluorine resin material adhesive mixture is as follows.
  • Tetrahydrofuran 80 wt% to 90 wt%, naphthalene 11 wt% to 15 wt%, metallic sodium 1 wt% to 5 wt%, coating additive having non-polar properties 1 wt% to
  • the raw materials are mixed, including 5% by weight.
  • the mixing process is obtained by mixing the raw materials in a mixing machine (not shown) having an impeller at 100 to 400 RPM for 2 to 4 hours, and the state of the mixing process is at a humidity of 5% to 30% and a temperature of 20 ° C to 28 ° C. Is done.
  • a coating additive containing a lubricating oil containing tetrahydrofuran and wax which is a transparent colorless liquid with an ether odor, is an oily liquid and is easily mixed.
  • the mixed liquid thus coated coats each of naphthalene and sodium metal of the fine particles, and a pretreatment mixture for fluorine resin material adhesion is prepared.
  • FIG. 1 is a flow chart of a method for bonding a fluorine resin material according to the present invention.
  • Tetrahydrofuran (THF, TETRAHYDROFURAN) 80 wt% to 90 wt%, naphthalene 11 wt% to 15 wt%, metallic sodium 1 wt% to 5 wt%, coating additive having non-polar properties 1 wt% to The raw materials are mixed including 5% by weight (S11).
  • the pre-treatment mixture is mixed for 2 hours to 4 hours at a humidity of 5% to 30% and a temperature of 20 ° C to 28 ° C at 100 to 400 RPM (S12).
  • the pretreatment mixture is applied to the adhesive portion of the fluororesin material (S13).
  • Naphthalene and oil and fat are removed by washing the adhesive portion of the fluorine resin material coated with the pretreatment mixture (S14).
  • the adhesive portion of the fluorine resin material from which water is removed is dried (S16).
  • Either an epoxy-based adhesive or an ethylene-based adhesive is applied to the adhesive portion of the dried fluororesin material to bond a predetermined resin material containing the fluororesin material to the fluororesin material (S17).
  • the adhesive is either an epoxy-based adhesive or an ethylene-based adhesive.
  • Representative adhesives are CHEMLOK (trade name) of Hankook Road Co., Ltd., or LOCTITE (trade name) of Henkel Co., Ltd.
  • naphthalene and sodium metal are coated with a coating additive, so that the odor of the mixture may be removed and not deteriorated, so the odor control, heat resistance, UV resistance and resistance Oxidation increases.
  • the fluorine resin material and other materials including the fluorine resin material can be adhered so that the odor is removed, does not deteriorate, and does not discolor.
  • the coating additive can be crushed into small pieces, mixed well with other components, and coated with naphthalene and sodium metal by the coating additive to be protected from heat, ultraviolet rays, and air.
  • an epoxy-based adhesive or an ethylene-based adhesive the adhesion of other materials is increased to the fluororesin material site, which has hydrophilicity as a mixture.
  • the present invention can be various embodiments in addition to the above embodiment. Therefore, the present invention is not limited to the above embodiment.

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Abstract

불소수지소재 접착용 혼합물은 테트라히드로 푸란(THF, TETRAHYDROFURAN) 80 중량% 내지 90 중량%, 나프탈렌 5 중량% 내지 15 중량%, 금속나트륨(Matalic Sodium) 1 중량% 내지 5 중량%, 코팅첨가제 1 중량% 내지 5 중량%을 포함하여 이루어진다.

Description

불소수지소재 접착용 혼합물 및 불소수지소재의 접착방법
본 발명은 불소수지소재 접착용 혼합물 및 불소수지소재의 접착방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 불소수지소재에 다른 소재를 접착시키기 위한 전처리 혼합물과 이 혼합물을 이용하여 불소수지소재에 다른 소재를 접착시키는 불소수지소재의 접착방법에 관한 것이다.
일반적으로 버터플라이 밸브 등은 고무재질로 이루어져 있었으나 내약품성과 내마모성이 취약하므로 내약품성과 내마모성이 강한 재질의 테프론(Teflon)과 고무재질을 상호 접착하여 누수의 문제를 해결함과 동시에 고가의 테프론을 소량 사용할 수 있으므로 경제성의 문제도 해결하였다. 기존에는 테프론과 고무재질을 접착시키기 위하여 테트라히드로 푸란(THF, TETRAHYDROFURAN), 금속나트륨(Matalic Sodium)과 나프탈렌을 혼합한 원료를 이용하여 상호 접착을 시킬 수 없었던 테프론 재질과 고무 재질을 용이하고도 저렴하게 상호 견고히 접착시킬 수 있었다.
그러나 테트라히드로 푸란(THF, TETRAHYDROFURAN), 금속나트륨(Matalic Sodium)과 나프탈렌을 혼합한 기존의 원료를 사용할 경우 나프탈렌의 냄새가 매우 심하게 나는 문제가 있다. 또한, 기존의 원료는 공기중에 단시간만 노출되어도 변질이 되어 사용하는데 불편함이 다소 있었다. 그리고 기존의 원료는 태양광에 노출될 경우 색이 매우 빨리 옅어지면서 내구성이 매우 감소하는 문제 또한 있었다.
본 발명의 목적은 악취가 제거되고 변질되지 않으며 변색이 되지 않도록 하는 불소수지소재 접착용 혼합물 및 불소수지소재의 접착방법을 제공하는 것이다.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 불소수지소재 접착용 혼합물은, 테트라히드로 푸란(THF, TETRAHYDROFURAN) 80 중량% 내지 90 중량%, 나프탈렌 5 중량% 내지 15 중량%, 금속나트륨(Matalic Sodium) 1 중량% 내지 5 중량%, 코팅첨가제 1 중량% 내지 5 중량%을 포함하여 이루어진다. 코팅첨가제에 의해 혼합물의 악취가 제거되고 변질되지 않으며 내구성이 향상된다.
여기서, 상기 코팅첨가제는 비극성의 특성을 가지면 테트라히드로 푸란과 혼합된 후 나프탈렌과 금속나트륨을 코팅할 수 있어 바람직하다.
한편, 상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 불소수지소재의 접착방법은, 불소수지소재 접착용 혼합물을 제조하는 단계; 상기 혼합물을 상기 불소수지소재에 도포하는 단계; 상기 혼합물이 도포된 상기 불소수지소재를 세척하여 나프탈렌과 유지분을 제거하는 단계; 나프탈렌과 유지분이 제거된 상기 불소수지소재의 물기를 제거하는 단계; 물기가 제거된 상기 불소수지소재를 건조시키는 단계; 및 건조된 상기 불소수지소재에 접착제를 도포하여 상기 불소수지소재를 포함하는 소정의 수지소재를 접착하는 단계를 포함하면 불소수지소재와 불소수지소재를 포함하는 다른 소재를 악취가 제거되고 변질되지 않으며 변색이 되지 않도록 접착시킬 수 있어 바람직하다.
여기서, 상기 혼합물을 제조하는 단계는, 습도 5 % 내지 30 %, 온도 20 ℃ 내지 28 ℃ 에서 100 내지 400 RPM 으로 2 시간 내지 4 시간 믹싱하여 얻어지면 혼합물의 혼합이 잘 이루어질 수 있어 바람직하다.
그리고 상기 접착제는, 에폭시 계열의 접착제나 에틸렌 계열의 접착제 중 어느 하나이면 혼합물로 친수성을 갖게 된 부위에 다른 소재의 접착이 잘 이루어질 수 있어 바람직하다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 코팅첨가제에 의해 나프탈렌과 금속나트륨이 코팅되므로 혼합물의 악취가 제거되고 변질되지 않을 수 있으므로 악취억제성, 내열성, 내자외선성 및 내산화성이 증가하는 효과가 있다.
불소수지소재와 불소수지소재를 포함하는 다른 소재를 악취가 제거되고 변질되지 않으며 변색이 되지 않도록 접착시킬 수 있는 효과가 있다.
금속나트륨이나 나프탈렌을 작게 부술 수 있으며 다른 성분들과 혼합이 잘 이루어질 수 있고, 코팅첨가제에 의해 나프탈렌과 금속나트륨이 코팅되어 열, 자외선 및 공기로부터 보호가 될 수 있어 코팅효과가 증대된다.
에폭시 계열의 접착제나 에틸렌 계열의 접착제를 이용하여 혼합물로 친수성을 갖게 된 불소수지소재 부위에 다른 소재의 접착력이 증대되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 불소수지소재의 접착방법의 흐름도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 본 발명의 특징 및 이점들은 첨부된 도면에 의거한 바람직한 실시예에 대한 설명으로 더욱 명백해 질 것이다.
불소수지소재 접착용 혼합물의 제조과정은 다음과 같다.
테트라히드로 푸란(THF, TETRAHYDROFURAN) 80 중량% 내지 90 중량%, 나프탈렌 11 중량% 내지 15 중량%, 금속나트륨(Matalic Sodium) 1 중량% 내지 5 중량%, 비극성의 특성을 갖는 코팅첨가제 1 중량% 내지 5 중량%을 포함하여 원료를 혼합한다. 혼합공정은 임펠러를 가지는 믹싱기(미도시)에 상기 원료들을 100 내지 400 RPM 으로 2 시간 내지 4 시간 믹싱하여 얻어지며, 혼합공정의 상태는 습도 5 % 내지 30 %, 온도 20 ℃ 내지 28 ℃ 에서 이루어진다. 이에 의해 에테르 냄새가 나는 투명한 무색의 액체인 테트라히드로 푸란과 왁스를 포함하는 윤활오일을 포함하는 코팅첨가제는 오일성 액체이므로 쉽게 혼합된다. 이렇게 혼합된 혼합액체가 미세입자의 나프탈렌과 금속나트륨 하나 하나를 코팅하게 되며 불소수지소재 접착용 전처리 혼합물이 제조된다.
도 1은 본 발명에 따른 불소수지소재의 접착방법의 흐름도이다.
테트라히드로 푸란(THF, TETRAHYDROFURAN) 80 중량% 내지 90 중량%, 나프탈렌 11 중량% 내지 15 중량%, 금속나트륨(Matalic Sodium) 1 중량% 내지 5 중량%, 비극성의 특성을 갖는 코팅첨가제 1 중량% 내지 5 중량%을 포함하여 원료를 혼합한다(S11).
전처리 혼합물을 습도 5 % 내지 30 %, 온도 20 ℃ 내지 28 ℃ 에서 100 내지 400 RPM 으로 2 시간 내지 4 시간 믹싱한다(S12).
전처리 혼합물을 불소수지소재의 접착부위에 도포한다(S13).
전처리 혼합물이 도포된 불소수지소재의 접착부위를 세척하여 나프탈렌과 유지분을 제거한다(S14).
나프탈렌과 유지분이 제거된 불소수지소재의 접착부위의 물기를 제거한다(S15)
물기가 제거된 불소수지소재의 접착부위를 건조한다(S16).
건조된 불소수지소재의 접착부위에 에폭시 계열의 접착제나 에틸렌 계열의 접착제 중 어느 하나의 접착제를 도포하여 불소수지소재에 불소수지소재를 포함하는 소정의 수지소재를 접착한다(S17).
접착제는 에폭시 계열의 접착제나 에틸렌 계열의 접착제 중 어느 하나이다. 접착제의 대표적인 것으로는 주식회사 한국로드의 켐록(CHEMLOK, 상표명)이나, 주식회사 헹켈(Henkel)의 록타이트(LOCTITE, 상표명)이다.
상기 불소수지소재 접착용 혼합물 및 불소수지소재의 접착방법으로 인하여, 코팅첨가제에 의해 나프탈렌과 금속나트륨이 코팅되므로 혼합물의 악취가 제거되고 변질되지 않을 수 있으므로 악취억제성, 내열성, 내자외선성 및 내산화성이 증가한다. 불소수지소재와 불소수지소재를 포함하는 다른 소재를 악취가 제거되고 변질되지 않으며 변색이 되지 않도록 접착시킬 수 있다. 코팅첨가제를 작게 부술 수 있으며 다른 성분들과 혼합이 잘 이루어질 수 있고, 코팅첨가제에 의해 나프탈렌과 금속나트륨이 코팅되어 열, 자외선 및 공기로부터 보호가 될 수 있다. 에폭시 계열의 접착제나 에틸렌 계열의 접착제를 이용하여 혼합물로 친수성을 갖게 된 불소수지소재 부위에 다른 소재의 접착력이 증대된다.
본원발명은 위 실시예 이외에도 다양한 실시예가 가능하다. 따라서 본원발명은 위 실시 예에 한정되지 않는다.

Claims (5)

  1. 불소수지소재 접착용 혼합물에 있어서,
    테트라히드로 푸란(THF, TETRAHYDROFURAN) 80 중량% 내지 90 중량%, 나프탈렌 5 중량% 내지 15 중량%, 금속나트륨(Matalic Sodium) 1 중량% 내지 5 중량%, 코팅첨가제 1 중량% 내지 5 중량%을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 불소수지소재 접착용 혼합물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 코팅첨가제는 비극성의 특성을 갖는 것을 특징으로 하는 불소수지소재 접착용 혼합물.
  3. 불소수지소재의 접착방법에 있어서,
    제 1항과 제 2 항 중 어느 한 항에 따른 혼합물을 제조하는 단계;
    상기 혼합물을 상기 불소수지소재에 도포하는 단계;
    상기 혼합물이 도포된 상기 불소수지소재를 세척하여 나프탈렌과 유지분을 제거하는 단계;
    나프탈렌과 유지분이 제거된 상기 불소수지소재의 물기를 제거하는 단계;
    물기가 제거된 상기 불소수지소재를 건조시키는 단계; 및
    건조된 상기 불소수지소재에 접착제를 도포하여 상기 불소수지소재를 포함하는 소정의 수지소재를 접착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 불소수지소재의 접착방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 혼합물을 제조하는 단계는,
    습도 5 % 내지 30 %, 온도 20 ℃ 내지 28 ℃ 에서 100 내지 400 RPM 으로 2 시간 내지 4 시간 믹싱하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 불소수지소재의 접착방법.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 접착제는, 에폭시 계열의 접착제나 에틸렌 계열의 접착제 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 불소수지소재의 접착방법.
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