WO2019245138A1 - 파우더 토출 용기 - Google Patents

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WO2019245138A1
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air
powder
chamber
hole
container body
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PCT/KR2019/003943
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함기영
정서희
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주식회사 연우
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Definitions

  • the present invention relates to a powder discharge container, specifically, a powder discharge capable of quantitatively discharging the powder stored in the container body by compressing a predetermined volume of air stored in the chamber with a piston and discharging it to the outside through an air movement passage. It's about courage.
  • the powder has a good feeling when applied to the skin, has a strong water-repellent property and makes it feel fresh when makeup, and the makeup is natural, so women use it a lot in cosmetics.
  • Such a powder discharge container is disclosed in Korean Patent No. 10-1378719 (hereinafter referred to as 'Patent Document 1').
  • the container body in which the powder is stored Located in the upper portion of the container body is raised and lowered according to whether the user presses, the button portion is formed in the discharge hole so that the powder is discharged on one side; And a stem coupled to the lower part of the button part and moving together according to the movement of the button part, wherein a powder moving path through which the powder moves and an air moving path through which the air moves are divided.
  • the pressure inside the container body is changed, and powder and air are respectively moved into the stem through the powder movement passage and the air movement passage so that the powder is sprayed through the discharge hole by air pressure.
  • Conventional powder discharge container is the air flow path and the powder flow path divided into the air flow path and the powder flow path formed in the interior of the stem as the internal pressure of the container is changed by the piston coupled to the lower part of the pressurized system air and powder Is characterized in that it is configured to discharge the powder by moving each, but because the capacity of the air ejected into the air movement passage according to the remaining capacity of the powder is not constant, it is difficult to quantitatively discharge the powder, causing inconvenience in use There was a problem.
  • the present invention is to solve the above problems, the powder discharge container capable of quantitatively discharging the powder stored in the container body by compressing a predetermined volume of air stored in the chamber with a piston to discharge to the outside through the air passage. Its purpose is to provide.
  • a powder discharge container includes a container body in which powder is stored; A button unit disposed on an upper side of the container body and pressed by a user and having a discharge hole formed at one side thereof; A stem which is lifted and lowered according to the pressurization of the button unit and has a moving hole communicating with the discharge hole in an upper side thereof; A passage forming portion provided inside the stem and communicating with an interior of the container body to form a powder movement passage through which powder moves and an air movement passage through which air moves; And a chamber coupled to a lower portion of the stem and the passage forming unit, the chamber storing air therein, and injecting air in the chamber into the moving hole through the air moving passage according to the pressurization of the button unit. And, as air is injected from the chamber into the moving hole by pressing the button part, the powder inside the container body may be discharged to the outside through the discharge hole by moving the powder moving passage and the moving hole.
  • the compression chamber portion is coupled to the upper portion of the container body, the upper housing into which the stem and the passage forming portion is inserted;
  • a lower housing coupled to a lower portion of the upper housing to form the chamber in which the air is stored;
  • a piston coupled to the lower part of the stem to be in close contact with the inner surface of the lower housing according to the pressurization of the button to move up and down to change the air pressure in the chamber to move the air in the chamber to the air movement passage;
  • a nozzle unit disposed inside the lower housing, coupled to a lower portion of the passage forming part through the piston, and communicating the powder moving passage with the inside of the container body.
  • the piston is formed with a receiving hole through which the lower portion of the stem is inserted, and the nozzle part is coupled to the lower portion of the passage forming part through the piston through the receiving hole, and the air inside the chamber. May be moved to the air movement passage through a space between the inner circumferential surface of the accommodation hole and the nozzle unit.
  • the compression chamber unit may further include a first check valve coupled to the inside of the accommodation hole to control the inflow of air from the air movement passage to the chamber through the separation space.
  • the first check valve may include a first coupling part coupled to the accommodation hole; And a first sealing part extending from the first coupling part toward the outer circumferential surface of the nozzle part, wherein the first sealing part is in close contact with the outer circumferential surface of the nozzle part to block air from entering the chamber from the air movement passage.
  • the chamber When the piston descends, the chamber may be spaced apart from the outer circumferential surface of the nozzle by air pressure to communicate the chamber with the air movement passage.
  • At least part of the first sealing part may be formed to be inclined upwardly toward the air movement passage.
  • the piston is formed with a stepped portion protruding inward of the receiving hole,
  • the first coupling portion of the first check valve may be seated on the stepped portion, and may be pressed by a lower portion of the stem inserted into the accommodation hole.
  • At least one air inlet hole is formed on the inner bottom surface of the lower housing to communicate the inside of the chamber and the container body, and the compression chamber unit is configured to support the chamber through the air inlet hole. It may further include a second check valve for intermittent movement of air into the container body.
  • the second check valve may include a second coupling part coupled to an inner bottom surface of the lower housing; And a second sealing part extending outwardly from one end of the second coupling part, wherein the second sealing part is in close contact with an inner bottom surface of the lower housing in which the air inlet hole is formed and is connected to the chamber through the air inlet hole. Blocks air from moving inside the container body, and when the piston is raised and lowered from the inner bottom surface of the lower housing by the pressure of air introduced into the container body through the powder moving passage, the inside of the container body And the chamber can be in communication.
  • the lower portion of the lower housing may be extended downwardly to a predetermined length may be formed with an extension portion of the nozzle portion is raised and lowered from the inside in accordance with the pressing of the button portion.
  • one end is coupled to the extension portion, and the other end further comprises a tube extending from the lower end surface of the container body to a predetermined position, the nozzle portion in communication with the interior of the container body, At least a portion of the outer circumferential surface of the other end is cut into the tube to the upper side, thereby forming a powder inlet.
  • the present invention by forming a chamber for storing a certain amount of air, by compressing a certain amount of air stored in the chamber with a piston to be discharged to the outside through the air movement passage, irrespective of the amount of powder stored in the container body In order to suck the powder of the powder into the powder passage can be discharged to the outside.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a powder discharge container according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 shows a combined perspective view of the powder discharge container according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 shows a cross-sectional view of a powder discharge container according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 shows a passage forming portion of the powder discharge container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 illustrates a compression chamber portion of a powder discharge container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 illustrates a coupling relationship between a button part and an upper housing of a powder discharge container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 illustrates a coupling relationship between the passage forming part and the upper housing of the powder discharge container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 illustrates an exemplary operation of a powder discharge container according to one embodiment of the present invention.
  • FIGS. 9A and 9B illustrate an exemplary operation of a powder discharge container according to one embodiment of the present invention.
  • Figure 1 shows an exploded perspective view of the powder discharge container according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 shows a combined perspective view of the powder discharge container according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is an embodiment of the present invention 4 illustrates a cross-sectional view of a powder discharge container according to an example
  • FIG. 4 illustrates a passage forming part of the powder discharge container according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 illustrates a compression chamber of the powder discharge container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 illustrates a coupling relationship between a button part and an upper housing of a powder discharge container according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 illustrates a passage forming part and an upper housing of a powder discharge container according to an embodiment of the present invention. Shows the coupling relationship of.
  • the powder discharge container is the container body 100, the button portion 200, the moving portion 300, the opening and closing member 400, the compression chamber 500, the tube 600, the screw Cap 700, shoulder portion 800 and overcap 900 may be included.
  • Container body 100 is to store the powder in the form of powder
  • the upper portion may be formed with a discharge port 110 so that the powder stored therein can be discharged.
  • the compression chamber 500 may be inserted into the interior of the container body 100 may be coupled to close the top of the outlet (110).
  • the upper end of the outlet 110 may be provided with a gasket (R) for coupling the compression chamber 500.
  • the button unit 200 is rotatably coupled to the moving unit (particularly, the stem 310) on the upper portion of the container body 100 is raised and lowered depending on whether the user presses, the stem 310 and the compression chamber unit 500 As the pressure is transmitted to), the discharge hole 210 for discharging the powder may be formed on one side.
  • the inner upper side of the button unit 200 may be provided with a guide tube 220 for guiding the lifting and lowering of the opening and closing member 400.
  • Both sides of the guide tube 220 may be formed with a vertical guide groove 221 is inserted into the lifting projection 430 of the opening and closing member 400 to guide the vertical movement of the opening and closing member 400.
  • the inner circumferential surface of the button unit 200 may be provided with a guide protrusion 230 for limiting and / or guiding the lifting and lowering movement of the button unit 200.
  • the guide protrusion 230 is located above the lowering prevention jaw 512 formed in the upper housing 510 of the compression chamber 500 in the usual storage state to prevent the lowering of the button unit 200, the button for use
  • the upper part 510 is positioned above the guide groove 511 formed in the upper housing 510 to move along the guide groove 511 to allow the button 200 to move up and down. can do.
  • the moving unit 300 transmits the pressure according to the pressurization of the user to the button unit 200 to the compression chamber 500, the outside of the air stored in the compression chamber 500 and the powder stored in the container body 100 For delivery to the, it may include a stem 310 and the passage forming portion (320).
  • the stem 310 may be coupled to the lower portion of the button unit 200 to move up and down together with the button unit 200.
  • a moving hole 311 is formed at the inner upper portion of the stem 310 to allow the powder to move in the direction of the discharge hole 210 by the manipulation of the button unit 200, and at one side thereof, the moving hole 311.
  • a communication hole 312 communicating with the discharge hole 210 may be formed so that the powder moving therein is discharged through the discharge hole 210.
  • spiral guide grooves 313 may be formed at both sides of the outer circumferential surface of the stem 310 to guide the lifting and lowering of the opening and closing member 400.
  • the lifting projection 430 of the opening and closing member 400 moves along the spiral guide groove 313 when the button portion 200 rotates in the first direction or the second direction opposite thereto, the opening and closing member 400 moves up and down. This is done.
  • a rotation preventing protrusion 314 may be formed on the outer circumferential surface of the stem 310 to prevent rotation with the button unit 200.
  • the anti-rotation protrusion 314 is inserted into the anti-rotation groove 514 formed in the upper housing 510 of the compression chamber 500, when the button unit 200 for raising and lowering the opening / closing member 400 is rotated. This prevents the stem 310 from rotating with it.
  • a spring S may be provided between the upper portion of the stem 310 and the upper housing 510 of the compression chamber 500 to surround the outer circumferential surface of the stem 310.
  • This spring (S) provides an elastic force in the upward direction with respect to the stem 310, thereby enabling the button portion 200 to be restored to its original position when the user releases the pressure.
  • the piston 530 of the compression chamber 500 may be coupled to the lower portion of the stem 310. As described below, the piston 530 may be raised and lowered according to the pressurization of the button unit 200 in the chamber 521 of the compression chamber 500, thereby changing the air pressure of the chamber 521.
  • the passage forming unit 320 may be provided inside the stem 310, and the powder movement passage 321 and the air movement passage 322 through which the powder and the air may respectively be divided may be formed.
  • the powder movement passage 321 may be formed in a hollow form penetrating the passage forming portion 320 in the longitudinal direction
  • the air movement passage 322 is the outer surface of the passage forming portion 320 in the longitudinal direction It can be formed by depression along.
  • the upper end of the powder movement passage 321 and the air movement passage 322 can be discharged to the discharge hole 210 powder and air moved upward through the powder movement passage 321 and the air movement passage 322. It may be configured to communicate with the movement hole 311 of the stem 310.
  • An air acceleration hole 322-1 may be formed on the upper portion of the air movement passage 322 by reducing the diameter or width of the air movement passage 322. While passing through the air acceleration hole 322-1, the air is increased in speed and lowered in pressure by a venturi effect, and the air flows into the moving hole 311 and the discharge hole 210 of the stem 310. Due to the injection, the air pressure difference between the moving hole 311 and the powder suction port 610 is increased. Accordingly, in the present invention, the powder stored in the container body 100 may be sucked into the powder moving passage 321 to be discharged together with the air to the discharge hole 210.
  • the opening and closing member 400 may be installed at an upper portion of the stem 310 to open and close the moving hole 311.
  • the opening / closing member 400 moves upward when the button unit 200 rotates in the first direction to open the moving hole 311, and moves downward when the button unit 200 rotates in the second direction. 311) can be configured to close.
  • the opening and closing member 400 may include a first opening and closing portion 410, a second opening and closing portion 420 and the lifting projection 430.
  • the first opening and closing part 410 may open and close the moving hole 311 according to the lifting and lowering of the opening and closing member 400.
  • the first opening / closing part 410 is in close contact with the inner circumferential surface of the stem 310 in the state where the opening / closing member 400 is lowered to close the moving hole 311, and in the state in which the opening / closing member 400 is raised, the stem ( Spaced apart from the inner circumferential surface of 310 may be configured to open the moving hole (311).
  • the second opening / closing part 420 may be positioned above the first opening / closing part 410 and may be lifted up and down in close contact with the upper inner circumferential surface of the stem 310. Through this, by closing the inner upper space of the stem 310 located higher than the communication hole 312, the powder and air moving through the moving hole 311, the upper portion of the stem 310 rather than the communication hole 312 Can be prevented from leaking.
  • Lifting projection 430 is a pair of protrusions formed on both sides of the upper outer circumferential surface of the opening and closing member 400 can raise and lower the opening and closing member 400 according to the rotation direction of the button unit 200.
  • the elevating protrusion 430 is inserted into the vertical guide groove 221 of the button unit 200 and the spiral guide groove 313 of the stem 310 to be formed in the first direction of the button unit 200 or vice versa. By moving along the vertical guide groove 221 and the spiral guide groove 313 by two-way rotation, it can be configured to guide the lifting and lowering of the opening and closing member 400.
  • Compression chamber 500 is coupled to the outlet 110 so that at least a portion is inserted into the interior of the container body 100, the lower portion of the moving unit 300 may be coupled to the upper inside.
  • the compression chamber 500 has a chamber 521 for storing air therein, and moves the air inside the chamber 521 through the air movement passage 322 according to the pressurization of the button 200. 311).
  • the compression chamber part 500 includes an upper housing 510, a lower housing 520, a piston 530, a nozzle part 540, a first check valve 550, and a second check valve 560. can do.
  • the upper housing 510 is coupled to an upper portion of the container body, and the stem 310 and the passage forming part 320 may be inserted into the center through the center. At this time, the inner circumferential surface of the upper housing 510 may be formed to correspond to the number and shape of the anti-rotation groove 514 is inserted into the anti-rotation protrusion 314 of the stem 310.
  • a guide groove 511 to form a space so that the button portion 200 can be moved up and down and the falling prevention jaw 512 to prevent the downward movement of the button portion 200.
  • the guide groove 511 and the lowering prevention jaw 512 prevents any rotation of the button part 200 in a state in which the button part 200 is rotated in the first direction or the second direction opposite thereto.
  • Fixing protrusions 513 may be provided to fix the guide protrusions 230 of the button unit 200.
  • the upper portion of the upper housing 510 may be provided with a spring support 515 to support the spring (S) for providing the elastic force to the stem 310 to restore the button unit 200.
  • the lower housing 520 may be inserted into the inside of the container body 100 and coupled to the lower portion of the upper housing 510 to form a chamber 521 in which air is stored.
  • the lower part of the lower housing 520, the nozzle portion 540 is inserted into the lifting portion 523 can be formed by extending downward to a predetermined length.
  • the lower housing 520 may be formed to be spaced apart from the extension part 523 at least one air inlet hole 522 penetrating the inner bottom surface to communicate the interior of the chamber 521 and the container body 100.
  • a coupling groove (not shown) to which the second check valve 560 is coupled may be recessed in an area between the extension part 523 and the air inlet hole 522 of the inner lower surface of the lower housing 520. Can be.
  • the piston 530 is coupled to the lower portion of the stem 310 to move up and down to change the air pressure in the chamber 521 to move the air in the chamber 521 to the air movement passage 322.
  • the piston 530 is formed through the receiving hole 531 in the center, the stem 310 may be inserted into the receiving hole 531 to be coupled.
  • the outer circumferential surface of the piston 530 is brought into close contact with the inner surface of the lower housing 520 to move up and down together with the stem 310, thereby allowing the air inside the chamber 521 to be moved. Can change the pressure.
  • the piston 530 when the piston 530 is lowered according to the pressure on the button unit 200, the air pressure inside the chamber 521 increases, and the air inside the chamber 521 moves through the air movement passage 322.
  • the piston 530 When injected into the hole 311 and the discharge hole 210, the piston 530 is raised in response to the release of the pressure on the button portion 200, through the powder moving passage 321 from the outside into the container body 100 Inflowed air may be replenished into the chamber 521 through the air inlet hole 522.
  • the nozzle unit 540 is disposed inside the lower housing 520, and passes through the piston 530 through the receiving hole 531 so that the upper end is connected to the lower portion of the passage forming unit 320 so that the powder movement passage 321 is provided. It can communicate with the interior of the container body (100). At this time, the lower end of the nozzle unit 540 is inserted into the extension portion 523 of the lower housing 520, it may be configured to move up and down with the stem 310 in accordance with the pressing of the button unit 200.
  • the inner circumferential surface of the receiving hole 531 of the piston 530 and the outer circumferential surface of the nozzle portion 540 may be spaced apart from each other so as to contact each other when the nozzle 540 penetrates. In this case, when the piston 530 descends, the air inside the compressed chamber 521 may be transferred to the air movement passage 322 through a space between the inner circumferential surface of the accommodation hole 531 and the nozzle unit 540. .
  • the first check valve 550 is coupled to the inner side of the receiving hole 531 to surround the outer circumferential surface of the nozzle unit 540 so that air moves from the air movement passage 322 to the chamber 521 through the space. You can crack down on things.
  • the first check valve 550 may include a first sealing part 551 and a coupling part 552.
  • the first sealing part 551 extends from the first coupling part 552 toward the nozzle part 540, and is in close contact with the outer circumferential surface of the nozzle part 540 as the piston 530 moves up or down, or is spaced therefrom. As a result, the air may not be introduced into the chamber 521 from the air movement passage 322, or the air inside the chamber 521 may move to the air movement passage 322.
  • at least one region of the first sealing unit 551 may be formed of a flexible material such as silicon, but is not limited thereto.
  • at least a portion of the first sealing part 551 may be formed to be inclined upwardly toward the air movement passage 322 in order to easily perform the opening and closing operation.
  • the first coupling part 552 may be formed at, for example, an outer circumference of the lower end of the first sealing part 551 in the shape of an annular rim, and may be coupled to the accommodation hole 531 inward.
  • the piston 530 may be provided with a stepped portion (not shown) that protrudes inward from the inner circumferential surface of the accommodation hole 531. That is, the first coupling part 552 may be implemented to be coupled to the inner side of the receiving hole 531 by being pressed by the lower portion of the stem 310 inserted into the receiving hole 531 in a state seated on the stepped portion. .
  • the second check valve 560 may be coupled to an inner bottom surface of the lower housing 520 to intermittently move air (or leaked) from the chamber 521 into the container body 100.
  • the second check valve 560 may include a second sealing part 561 and a second coupling part 562.
  • the second sealing part 561 extends outwardly from the upper end of the second coupling part 562 perpendicularly to the upper end of the second coupling part 562, and is in close contact with or on the inner bottom surface of the lower housing 520 in which the air inlet hole 522 is formed. By spaced apart from the air inlet hole 522 can be opened and closed. To this end, at least one region of the second sealing unit 561 may be made of a flexible material such as silicon, but is not limited thereto.
  • the second coupling part 562 is, for example, formed in the inner end of the second sealing part 561 in an annular shape through which the center is formed, and the coupling groove formed in the inner bottom surface of the lower housing 520 (Fig. It can be inserted into and combined with the sign (not shown).
  • One end of the tube 600 is coupled to the extension part 523 of the lower housing 520, and the other end thereof extends from the lower end surface of the container body 100 to a predetermined position, and the nozzle part 540 is connected to the container body. It may be in communication with the interior of the (100). Accordingly, the powder in the container body 100 can move to the moving hole 311 through the tube 600, the nozzle unit 540 and the powder moving passage 321.
  • the powder inlet 610 may be formed. Through the powder inlet 610, the powder inside the container body 100 can be more easily introduced into the tube 600.
  • the screw cap 700 is screwed to the upper portion of the container body 100 (particularly, the outer circumferential surface of the outlet 110), and pressurizing the circumference of the upper housing 510 and / or the lower housing 520, compression chamber unit 500 ) Can be coupled to the container body (100).
  • the shoulder portion 800 is coupled to the outside of the screw cap 700 to surround the screw cap 700, the upper cap 900 is coupled to the upper, powder by the user inadvertently press the button portion 200 The discharge can be prevented.
  • At least one area of the inner circumferential surface of the shoulder portion 800 and the outer circumferential surface of the screw cap 700 to provide a friction force when the shoulder portion 800 and the screw cap 700 is coupled or separated Fine protrusions may be formed for.
  • FIGS. 1 to 7 the configuration of the powder discharge container illustrated in FIGS. 1 to 7 is illustrative, and is not limited thereto.
  • the powder discharge container may be variously modified and implemented according to an embodiment to which the present invention is applied.
  • FIG. 8 illustrates an exemplary operation of a powder discharge container according to one embodiment of the present invention.
  • the lifting protrusion 430 of the opening / closing member 400 is vertical guide groove 221 and a spiral shape. Ascending along the guide groove 313 and the opening and closing member 400 is raised, thereby, the first opening and closing portion 410 of the opening and closing member 400 which is in close contact with the inner circumferential surface of the stem 310 is the stem 310
  • the moving hole 311 is opened while being spaced apart from the inner circumferential surface.
  • the discharge hole 210 of the button portion 200 is aligned with the communication hole 312 of the stem 310, the open moving hole 311 is in communication with the discharge hole 210, and, as described above As described above, the guide protrusion 230 of the button unit 200 is moved above the guide groove 511 from the lowering prevention jaw 512, the powder of the container body 100 in accordance with the user's pressure on the button unit 200 It can be discharged to the outside.
  • FIGS. 9A and 9B illustrate an exemplary operation of a powder discharge container according to one embodiment of the present invention.
  • the piston 530 along with the stem 310 descends to lower the air pressure in the chamber 521. Will rise. Accordingly, the first sealing portion 551 of the first check valve 550, which is in close contact with the outer circumferential surface of the nozzle portion 540 and blocks the air, is spaced apart from the outer surface of the nozzle portion 540 by air pressure, thereby providing a chamber ( 521 and the air movement passage 322 is in communication with a certain amount of air stored in the chamber 521 passes through the air movement passage 322, the speed is increased, the moving hole 311 and discharge in a state of low pressure It is injected into the hole 210.
  • the powder stored in the container body 100 is sucked into the tube 600, the nozzle unit 540 and the powder moving passage 321 It is moved to the moving hole 311 through, and is injected to the outside through the discharge hole 210 with air.
  • the second sealing part 561 of the second check valve 560 is in close contact with the inner bottom surface of the lower housing 520 so that air in the chamber 521 does not move into the container body 100. The state in which the hole 522 is sealed is maintained.
  • the piston 530 is raised as the button unit 200 returns to its original position by the elastic force of the spring S and the chamber ( 521, the air pressure inside the container body 100 will be reduced than.
  • the first sealing part 551 of the first check valve 550 is returned to be in close contact with the outer surface of the nozzle part 540, while the second sealing part 561 of the second check valve 560 is lowered.
  • the air inlet hole 522 is opened to be spaced upward from the inner bottom surface of the housing 520.
  • the outside air is sucked into the container body 100 through the powder movement passage 321, the nozzle unit 540 and the tube 600, the air is introduced into the chamber 521 through the air inlet hole 522 It is introduced into the interior to replenish air in the chamber 521.
  • the piston 530 is raised and returned to its original position, the second sealing portion 561 of the second check valve 560 is brought into close contact with the inner lower end surface of the lower housing 520 to bring the air inlet hole 522 back. Will be sealed.

Landscapes

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따라, 파우더 토출 용기가 제공된다. 상기 용기는 파우더가 저장되는 용기본체; 상기 용기본체의 상측에 배치되어 사용자에 의해 가압되며, 일 측에 토출홀이 형성되는 버튼부; 상기 버튼부의 가압에 따라 승하강되되, 상부 내측에 상기 토출홀과 연통하는 이동홀이 형성되는 스템; 상기 스템의 내측에 구비되며, 상기 용기본체의 내부와 연통되어 파우더가 이동하는 파우더 이동통로와 공기가 이동하는 공기 이동통로가 형성되는 통로 형성부; 및 상기 스템 및 상기 통로 형성부의 하부에 결합되며, 내측에 공기를 저장하는 챔버가 형성되고, 상기 버튼부의 가압에 따라 상기 챔버 내부의 공기를 상기 공기 이동통로를 통해 상기 이동홀로 분사하는 압축 챔버부를 포함하고, 상기 버튼부의 가압에 의해 상기 챔버로부터 공기가 상기 이동홀로 분사됨에 따라, 상기 용기본체 내부의 파우더가 상기 파우더 이동통로 및 상기 이동홀을 이동하여 상기 토출홀을 통해 외부로 토출될 수 있다.

Description

파우더 토출 용기
본 발명은 파우더 토출 용기에 관한 것으로서, 구체적으로, 챔버에 저장된 일정 용량의 공기를 피스톤으로 압축하여 공기 이동통로를 통해 외부로 배출시키는 방식으로 용기본체 내부에 저장된 파우더를 정량 토출할 수 있는 파우더 토출 용기에 관한 것이다.
일반적으로 파우더는 피부에 바를 때 사용감이 좋고, 물에 강한 발수성을 가지고 있어 화장시 산뜻함을 느끼게 됨은 물론, 화장한 상태가 자연스러워 여성들이 색조화장시 많이 사용한다.
상기와 같은 파우더 토출 용기가 등록특허 제10-1378719호(이하, '특허문헌 1'이라 함.)에 개시되어 있다.
특허문헌 1을 참조하면, 파우더가 저장되는 용기본체; 상기 용기본체의 상부에 위치하여 사용자 가압여부에 따라 승하강되며, 그 일측에 파우더가 토출되도록 토출홀이 형성되는 버튼부; 상기 버튼부의 하부에 결합되어 버튼부의 이동에 따라 함께 이동하며, 그 내측에 파우더가 이동하는 파우더 이동통로와 공기가 이동하는 공기 이동통로가 분할 형성되는 스템;을 포함하되, 상기 버튼부의 가압에 따라 상기 용기본체 내부의 압력이 변화되며 상기 파우더 이동통로와 공기 이동통로를 통해 파우더와 공기가 각각 상기 스템의 내부로 이동하여 파우더가 공기 압력에 의해 상기 토출홀을 통해 분사되도록 구성되는 것이 특징이다.
이러한 특허문헌1에 따른 종래의 파우더 토출 용기는 버튼부를 가압시 스템의 하부에 결합된 피스톤에 의해 용기본체 내부 압력이 변화됨에 따라 스템의 내측에 분할 형성된 공기 이동통로와 파우더 이동통로로 공기와 파우더가 각각 이동하여 파우더의 토출이 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하나, 파우더의 잔존 용량 등에 따라 공기 이동통로로 분출되는 공기의 용량이 일정하지 않기 때문에, 파우더의 정량 토출이 어려워 사용상의 불편함을 초래하게되는 문제점이 있었다.
따라서 이와 같은 문제를 해결할 수 있는 용기가 요구된다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 챔버에 저장된 일정 용량의 공기를 피스톤으로 압축하여 공기 이동통로를 통해 외부로 배출시키는 방식으로 용기본체 내부에 저장된 파우더를 정량 토출할 수 있는 파우더 토출 용기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재들로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 파우더 토출 용기가 제공된다. 상기 용기는 파우더가 저장되는 용기본체; 상기 용기본체의 상측에 배치되어 사용자에 의해 가압되며, 일 측에 토출홀이 형성되는 버튼부; 상기 버튼부의 가압에 따라 승하강되되, 상부 내측에 상기 토출홀과 연통하는 이동홀이 형성되는 스템; 상기 스템의 내측에 구비되며, 상기 용기본체의 내부와 연통되어 파우더가 이동하는 파우더 이동통로와 공기가 이동하는 공기 이동통로가 형성되는 통로 형성부; 및 상기 스템 및 상기 통로 형성부의 하부에 결합되며, 내측에 공기를 저장하는 챔버가 형성되고, 상기 버튼부의 가압에 따라 상기 챔버 내부의 공기를 상기 공기 이동통로를 통해 상기 이동홀로 분사하는 압축 챔버부를 포함하고, 상기 버튼부의 가압에 의해 상기 챔버로부터 공기가 상기 이동홀로 분사됨에 따라, 상기 용기본체 내부의 파우더가 상기 파우더 이동통로 및 상기 이동홀을 이동하여 상기 토출홀을 통해 외부로 토출될 수 있다.
바람직하게는, 상기 압축 챔버부는, 상기 용기본체의 상부에 결합되며, 내측으로 상기 스템 및 상기 통로 형성부가 삽입되는 상부하우징; 상기 상부하우징의 하부에 결합되어 상기 공기가 저장되는 상기 챔버를 형성하는 하부하우징; 상기 스템의 하부에 결합되어 상기 버튼부의 가압에 따라 상기 하부하우징의 내측면에 밀착되어 승하강됨으로써 상기 챔버 내부의 공기 압력을 변화시켜 상기 챔버 내부의 공기를 상기 공기 이동통로로 이동시키는 피스톤; 및 상기 하부하우징의 내측에 배치되되, 상기 피스톤을 관통하여 상기 통로 형성부의 하부에 결합되며, 상기 파우더 이동통로를 상기 용기본체의 내부와 연통시키는 노즐부를 포함할 수 있다.
또한, 바람직하게는, 상기 피스톤에는 상기 스템의 하부가 삽입되는 수용홀이 관통 형성되고, 상기 노즐부는 상기 수용홀을 통해 상기 피스톤을 관통하여 상기 통로 형성부의 하부에 결합되되, 상기 챔버 내부의 공기는 상기 수용홀 내주면과 상기 노즐부 사이의 이격 공간을 통해 상기 공기 이동통로로 이동될 수 있다.
또한, 바람직하게는, 상기 압축 챔버부는, 상기 수용홀의 내측에 결합되어, 상기 이격 공간을 통해 상기 공기 이동통로에서 상기 챔버로 공기가 유입되는 것을 단속하는 제 1 체크밸브를 더 포함할 수 있다.
또한, 바람직하게는, 상기 제 1 체크밸브는, 상기 수용홀 내측에 결합되는 제 1 결합부; 및 상기 제 1 결합부로부터 상기 노즐부의 외주면을 향하여 연장되는 제 1 실링부를 포함하고, 상기 제 1 실링부는, 상기 노즐부의 외주면에 밀착되어 상기 공기 이동통로에서 상기 챔버로 공기가 유입되는 것을 차단하되, 상기 피스톤의 하강 시, 공기 압력에 의해 상기 노즐부의 외주면으로부터 이격되어 상기 챔버와 상기 공기 이동통로를 연통시킬 수 있다.
또한, 바람직하게는, 상기 제 1 실링부의 적어도 일부는 상기 공기 이동통로를 향하여 상향 경사지게 형성될 수 있다.
또한, 바람직하게는, 상기 피스톤에는 상기 수용홀의 내측으로 돌출되는 단턱부가 형성되고,
상기 제 1 체크밸브의 상기 제 1 결합부가 상기 단턱부에 안착되되, 상기 수용홀에 삽입되는 상기 스템의 하부에 의해 가압될 수 있다.
또한, 바람직하게는, 상기 하부하우징의 내측 하단면에는 상기 챔버와 상기 용기본체의 내부를 연통시키기 위한 적어도 하나의 공기유입홀이 형성되고, 상기 압축 챔버부는, 상기 공기유입홀을 통해 상기 챔버의 공기가 상기 용기본체 내부로 이동하는 것을 단속하는 제 2 체크밸브를 더 포함할 수 있다.
또한, 바람직하게는, 상기 제 2 체크밸브는, 상기 하부하우징의 내측 하단면에 결합되는 제 2 결합부; 상기 제 2 결합부의 일 단으로부터 외측으로 연장 형성되는 제 2 실링부를 포함하고, 상기 제 2 실링부는 상기 공기유입홀이 형성된 상기 하부하우징의 내측 하단면에 밀착되어 상기 공기유입홀을 통해 상기 챔버의 공기가 상기 용기본체 내부로 이동하는 것을 차단하되, 상기 피스톤의 승강 시, 상기 파우더 이동통로를 통해 상기 용기본체 내부로 유입되는 공기의 압력 의해 상기 하부하우징의 내측 하단면으로부터 이격되어 상기 용기본체 내부와 상기 챔버를 연통시킬 수 있다.
또한, 바람직하게는, 상기 하부하우징의 하부에는 소정의 길이로 하향 연장되어 상기 버튼부의 가압에 따라 상기 노즐부가 내측에서 승하강되는 연장부가 형성될 수 있다.
또한, 바람직하게는, 일 단이 상기 연장부와 결합되며, 타 단이 상기 용기본체의 하단면으로부터 소정의 위치까지 연장되어, 상기 노즐부를 상기 용기본체의 내부와 연통시키는 튜브를 더 포함하고, 상기 튜브에는 타 단의 외주면 중 적어도 일부가 상측으로 절개됨으로써, 파우더 유입구가 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 일정량의 공기를 저장하는 챔버를 형성하여, 챔버에 저장된 일정량의 공기를 피스톤으로 압축하여 공기 이동통로를 통해 외부로 배출시키도록 구성함으로써, 용기본체 내부에 저장되는 파우더의 양과 무관하게 정량의 파우더를 파우더 이동통로로 흡입하여 외부로 토출할 수 있다.
본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 분해 사시도를 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 결합 사시도를 도시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 단면도를 도시한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 통로 형성부를 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 압축 챔버부를 도시한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 버튼부와 상부하우징의 결합 관계를 도시한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 통로 형성부와 상부하우징의 결합 관계를 도시한다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 예시적 동작을 도시한다.
도 9a 및 도 9b는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 예시적 동작을 도시한다.
이하, 본 발명에 따른 실시예들은 첨부된 도면들을 참조하여 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 실시예들을 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있다. 한편, 이하에서 기재되는 편의상 상하좌우의 방향은 도면을 기준으로 한 것이며, 해당 방향으로 본 발명의 권리범위가 반드시 한정되는 것은 아니다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 분해 사시도를 도시하고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 결합 사시도를 도시하며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 단면도를 도시하고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 통로 형성부를 도시하며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 압축 챔버부를 도시한다.
또한, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 버튼부와 상부하우징의 결합 관계를 도시하고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 통로 형성부와 상부하우징의 결합 관계를 도시한다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 파우더 토출 용기는 용기본체(100), 버튼부(200), 이동부(300), 개폐부재(400), 압축 챔버부(500), 튜브(600), 스크류캡(700), 숄더부(800) 및 오버캡(900)을 포함할 수 있다.
용기본체(100)는 분말 형태의 파우더가 저장되는 것으로서, 그 상부에는 내부에 저장된 파우더가 배출되는 것이 가능하도록 배출구(110)가 형성될 수 있다. 이러한 용기본체(100)의 배출구(110)를 통해 압축 챔버부(500)가 용기본체(100)의 내부로 삽입되어 배출구(110)의 상단을 폐쇄하도록 결합될 수 있다. 일 실시예에서, 배출구(110)의 상단에는 압축 챔버부(500)의 결합을 위해 가스켓(R)이 구비될 수 있다.
버튼부(200)는 용기본체(100)의 상부에 이동부(특히, 스템(310))에 대해 회전 가능하게 결합되어 사용자 가압 여부에 따라 승하강되며, 스템(310) 및 압축 챔버부(500)로 압력을 전달하는 것으로서, 일 측에 파우더가 토출되는 토출홀(210)이 형성될 수 있다.
또한, 버튼부(200)의 내부 상측에는 개폐부재(400)의 승하강을 가이드하는 가이드관(220)이 구비될 수 있다. 가이드관(220)의 양 측에는 개폐부재(400)의 수직 이동을 안내하도록 개폐부재(400)의 승강돌기(430)가 삽입되는 수직가이드홈(221)이 형성될 수 있다.
또한, 버튼부(200)의 내주면에는 버튼부(200)의 승하강 이동을 제한 및/또는 안내하는 가이드돌기(230)가 구비될 수 있다. 이러한 가이드돌기(230)는 평상시 보관 상태에서는 압축 챔버부(500)의 상부하우징(510)에 형성된 하강방지턱(512)의 상방에 위치하여 버튼부(200)의 하강을 방지하며, 사용을 위하여 버튼부(200)를 제 1 방향으로 회전할 시에는 상부하우징(510)에 형성된 가이드홈(511)의 상방에 위치하여 가이드홈(511)을 따라 이동하여 버튼부(200)의 승하강을 가능하게 할 수 있다.
이동부(300)는 버튼부(200)에 대한 사용자의 가압에 따른 압력을 압축 챔버부(500)에 전달하고, 압축 챔버부(500)에 저장된 공기 및 용기본체(100)에 저장된 파우더를 외부로 전달시키기 위한 것으로서, 스템(310)과 통로 형성부(320)를 포함할 수 있다.
스템(310)은 버튼부(200)의 하부에 결합되어 버튼부(200)와 함께 승하강될 수 있다. 이때, 스템(310)의 내측 상부에는 버튼부(200)의 조작에 의해 파우더가 토출홀(210) 방향으로 이동하는 것이 가능하도록 이동홀(311)이 형성되며, 그 일 측에는 이동홀(311)을 이동하는 파우더가 토출홀(210)을 통해 토출되도록 토출홀(210)과 연통되는 연통홀(312)이 형성될 수 있다.
또한, 스템(310)의 상단부에는 개폐부재(400)의 승하강을 가이드하도록 외주면 양측에 나선형 가이드홈(313)이 형성될 수 있다. 버튼부(200)의 제 1 방향 또는 이와 반대되는 제 2 방향 회전시 개폐부재(400)의 승강돌기(430)가 이러한 나선형 가이드홈(313)을 따라 이동함으로써, 개폐부재(400)의 승하강이 이루어지게 된다.
또한, 스템(310)의 외주면에는 버튼부(200)와 함께 회전되는 것을 방지하기 위한 회전방지돌기(314)가 형성될 수 있다. 이러한 회전방지돌기(314)가 압축 챔버부(500)의 상부하우징(510)에 형성되는 회전방지홈(514)에 삽입됨으로써, 개폐부재(400)를 승하강하기 위한 버튼부(200)의 회전 시, 스템(310)이 이와 함께 회전하는 것을 방지하게 된다.
또한, 스템(310)의 상부와 압축 챔버부(500)의 상부하우징(510) 사이에는 스템(310)의 외주면을 감싸도록 스프링(S)이 구비될 수 있다. 이러한 스프링(S)이 스템(310)에 대하여 상방향으로 탄성력을 제공함으로써, 사용자의 가압 해제시 버튼부(200)가 원래의 위치로 복원되는 것을 가능하게 한다.
또한, 스템(310)의 하부에는 압축 챔버부(500)의 피스톤(530)이 결합될 수 있다. 이하 상술되는 바와 같이, 피스톤(530)은 압축 챔버부(500)의 챔버(521) 내부에서 버튼부(200)의 가압에 따라 승하강됨으로써, 챔버(521)의 공기 압력을 변화시킬 수 있다.
통로 형성부(320)는 스템(310)의 내측에 구비되며, 파우더 및 공기가 각각 이동하는 파우더 이동통로(321)와 공기 이동통로(322)가 분할 형성될 수 있다. 예를 들어, 파우더 이동통로(321)는 통로 형성부(320)를 길이 방향으로 관통하는 중공의 형태로 형성될 수 있으며, 공기 이동통로(322)는 통로 형성부(320)의 외면이 길이 방향을 따라 함몰됨으로써 형성될 수 있다. 한편, 파우더 이동통로(321) 및 공기 이동통로(322)의 상단은 파우더 이동통로(321) 및 공기 이동통로(322)를 통해 상측 이동된 파우더 및 공기가 토출홀(210)로 토출되는 것이 가능하도록 스템(310)의 이동홀(311)과 연통되도록 구성될 수 있다.
공기 이동통로(322)의 상부에는 공기 이동통로(322)의 구경 또는 너비가 감소됨으로써 공기가속홀(322-1)이 형성될 수 있다. 공기가속홀(322-1)을 통과하면서 공기는 벤츄리 효과(venturi effect)에 의해 속도는 빨라지고 압력은 낮아지게 되며, 이러한 공기가 스템(310)의 이동홀(311) 및 토출홀(210)로 분사됨으로 인해 이동홀(311)과 파우더 흡입구(610) 간이 공기 압력차가 커지게 된다. 이에 따라, 본 발명에서는 용기본체(100)에 저장된 파우더를 파우더 이동통로(321)로 흡입하여 공기와 함께 토출홀(210)로 토출할 수 있게 된다.
개폐부재(400)는 스템(310)의 상부에 설치되어 이동홀(311)을 개폐할 수 있다. 예를 들어, 개폐부재(400)는 버튼부(200)의 제 1 방향 회전시는 상승하여 이동홀(311)을 개방시키며, 버튼부(200)의 제 2 방향 회전시에는 하강하여 이동홀(311)을 폐쇄시키도록 구성될 수 있다. 이를 위해, 개폐부재(400)는 제 1 개폐부(410), 제 2 개폐부(420) 및 승강돌기(430)를 포함할 수 있다.
제 1 개폐부(410)는 개폐부재(400)의 승하강에 따라 이동홀(311)을 개폐시킬 수 있다. 예를 들어, 제 1 개폐부(410)는 개폐부재(400)가 하강한 상태에서는 스템(310)의 내주면에 밀착되어 이동홀(311)을 폐쇄시키고, 개폐부재(400)가 상승한 상태에서는 스템(310)의 내주면으로부터 이격되며 이동홀(311)을 개방시키도록 구성될 수 있다.
제 2 개폐부(420)는 제 1 개폐부(410)의 상부에 위치하며 스템(310)의 상부 내주면에 밀착된 상태로 승하강될 수 있다. 이를 통해, 연통홀(312)보다 높게 위치하는 스템(310)의 내측 상부 공간을 폐쇄시킴으로써, 이동홀(311)을 통해 이동하는 파우더 및 공기가 연통홀(312)이 아닌 스템(310)의 상부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
승강돌기(430)는 개폐부재(400)의 상부 외주면 양측으로 한 쌍이 돌출 형성되어 버튼부(200)의 회전 방향에 따라 개폐부재(400)를 승하강시킬 수 있다. 구체적으로, 승강돌기(430)는 버튼부(200)의 수직가이드홈(221) 및 스템(310)의 나선형 가이드홈(313)에 삽입되어 버튼부(200)의 제 1 방향 또는 이와 반대되는 제 2 방향 회전에 의해 수직가이드홈(221) 및 나선형 가이드홈(313)을 따라 이동함으로써, 개폐부재(400)의 승하강을 안내하도록 구성될 수 있다.
압축 챔버부(500)는 용기본체(100)의 내측에 적어도 일부가 삽입되도록 배출구(110)에 결합되며, 이동부(300)의 하부가 상부 내측으로 삽입되어 결합될 수 있다. 이러한 압축 챔버부(500)는 내측에 공기를 저장하는 챔버(521)가 형성되고, 버튼부(200)의 가압에 따라 챔버(521) 내부의 공기를 공기 이동통로(322)를 통해 이동홀(311)로 분사할 수 있다. 이를 위해, 압축 챔버부(500)는 상부하우징(510), 하부하우징(520), 피스톤(530), 노즐부(540), 제 1 체크밸브(550) 및 제 2 체크밸브(560)를 포함할 수 있다.
상부하우징(510)은 용기본체의 상부에 결합되며, 중심이 관통되어 내측으로 스템(310) 및 통로 형성부(320)가 삽입될 수 있다. 이때, 상부하우징(510)의 내주면에는 스템(310)의 회전방지돌기(314)가 삽입되는 회전방지홈(514)이 회전방지돌기(314)의 개수 및 형상에 대응하여 형성될 수 있다.
한편, 상부하우징(510)의 상부 외주면 양측에는 버튼부(200)가 승하강 가능하도록 공간을 형성하는 가이드홈(511) 및 버튼부(200)의 하방 이동을 방지하는 하강방지턱(512)이 구비될 수 있다. 또한, 일 실시예에서, 가이드홈(511) 및 하강방지턱(512)에는 버튼부(200)가 제 1 방향 또는 이와 반대되는 제 2 방향 회전이 완료된 상태에서 버튼부(200)의 임의 회전을 방지하도록 버튼부(200)의 가이드돌기(230)를 고정시키는 고정돌기(513)가 구비될 수 있다.
또한, 상부하우징(510)의 상부에는 스템(310)으로 탄성력을 제공하여 버튼부(200)를 복원시키는 스프링(S)을 지지하도록 스프링 지지부(515)가 구비될 수 있다.
하부하우징(520)은 용기본체(100)의 내측으로 삽입되며, 상부하우징(510)의 하부에 결합되어 공기가 저장되는 챔버(521)를 형성할 수 있다. 또한, 하부하우징(520)의 하부에는 노즐부(540)가 삽입되어 승하강되는 연장부(523)가 소정의 길이로 하향 연장되어 형성될 수 있다. 또한, 하부하우징(520)은 내측 하단면을 관통하여 챔버(521)와 용기본체(100) 내부를 연통시키는 적어도 하나의 공기유입홀(522)이 연장부(523)와 이격되어 형성될 수 있다. 더하여, 하부하우징(520)의 내측 하단면 중 연장부(523)와 공기유입홀(522) 사이의 영역에는 제 2 체크밸브(560)가 결합되는 결합홈(도면부호 미도시)가 함몰 형성될 수 있다.
피스톤(530)은 스템(310)의 하부에 결합되어 승하강됨으로써 챔버(521) 내부의 공기 압력을 변화시켜 챔버(521) 내부의 공기를 공기 이동통로(322)로 이동시킬 수 있다. 구체적으로, 피스톤(530)은 중심부에 수용홀(531)이 관통 형성되고, 이러한 수용홀(531) 내측으로 스템(310)이 삽입되어 결합될 수 있다. 사용자가 버튼부(200)에 대하여 가압 또는 가압 해제하면, 피스톤(530)의 외주면이 하부하우징(520)의 내측면에 밀착하여 스템(310)과 함께 승하강함으로써, 챔버(521) 내부의 공기 압력을 변화시킬 수 있다. 예를 들어, 버튼부(200)에 대한 가압에 따라 피스톤(530)이 하강하면 챔버(521) 내부의 공기 압력이 상승하여, 챔버(521) 내부의 공기가 공기 이동통로(322)를 통해 이동홀(311) 및 토출홀(210)로 분사되고, 버튼부(200)에 대한 가압 해제에 따라 피스톤(530)이 상승하면, 파우더 이동통로(321)를 통해 외부에서 용기본체(100) 내부로 유입된 공기가 공기유입홀(522)을 통과하여 챔버(521) 내부로 보충될 수 있다.
노즐부(540)는 하부하우징(520)의 내측에 배치되되, 수용홀(531)을 통해 피스톤(530)을 관통하여 상단이 통로 형성부(320)의 하부에 연결됨으로써 파우더 이동통로(321)를 용기본체(100)의 내부와 연통시킬 수 있다. 이때, 노즐부(540)의 하단은 하부하우징(520)의 연장부(523)에 삽입되며, 버튼부(200)의 가압에 따라 스템(310)과 함께 승하강하도록 구성될 수 있다.
일 실시예에서, 노즐부(540)의 관통시, 피스톤(530)의 수용홀(531)의 내주면과 노즐부(540)의 외주면은 서로 접촉되지 않게 이격되도록 구성될 수 있다. 이 경우, 피스톤(530) 하강 시, 압축된 챔버(521) 내부의 공기는 수용홀(531)의 내주면과 노즐부(540) 사이의 이격 공간을 통해 공기 이동통로(322)로 전달될 수 있다.
제 1 체크밸브(550)는 수용홀(531)에 내측에 노즐부(540)의 외주면을 감싸도록 결합되어, 상기 이격 공간을 통해 공기 이동통로(322)에서 챔버(521)로 공기가 이동하는 것을 단속할 수 있다. 이러한 제 1 체크밸브(550)는 제 1 실링부(551)와 결합부(552)를 포함할 수 있다.
제 1 실링부(551)는 제 1 결합부(552)로부터 노즐부(540)를 향하여 연장 형성되어, 피스톤(530)의 승하강에 따라 노즐부(540)의 외주면에 밀착되거나, 이로부터 이격됨으로써 공기 이동통로(322)에서 챔버(521)로 공기가 유입되는 것을 방지하거나, 챔버(521) 내부의 공기가 공기 이동통로(322)로 이동하게 할 수 있다. 이를 위해, 제 1 실링부(551)는 적어도 일 영역이, 예를 들어, 실리콘과 같은 연성 재질로 구성될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다. 또한, 일 실시예에서, 제 1 실링부(551)는 적어도 일부는 개폐 동작을 용이하게 수행하기 위하여 공기 이동통로(322)를 향하여 상향 경사지게 형성될 수 있다.
제 1 결합부(552)는, 예를 들어, 환형 테두리의 형상으로 제 1 실링부(551)의 하단부의 외측 둘레에 형성되며, 수용홀(531)에 내측에 결합될 수 있다. 제 1 결합부(552)의 결합을 위해 피스톤(530)에는 수용홀(531)의 내주면으로부터 내측으로 돌출되는 단턱부(도면부호 미도시)가 형성될 수 있다. 즉, 제 1 결합부(552)는 이러한 단턱부에 안착된 상태에서 수용홀(531)에 삽입되는 스템(310)의 하부에 의해 가압됨으로써, 수용홀(531) 내측에 결합되도록 구현될 수 있다.
제 2 체크밸브(560)는 하부하우징(520)의 내측 하단면에 결합하여, 챔버(521)에서 용기본체(100) 내부로 이동하는(또는, 유출되는) 공기를 단속할 수 있다. 이러한 제 2 체크밸브(560)는 제 2 실링부(561)와 제 2 결합부(562)를 포함할 수 있다.
제 2 실링부(561)는 제 2 결합부(562)의 상단부로부터 이와 수직하게 외측 방향으로 연장 형성되며, 공기유입홀(522)이 형성된 하부하우징(520)의 내측 하단면 부분에 밀착되거나 이로부터 이격됨으로써 공기유입홀(522)를 개폐할 수 있다. 이를 위해, 제 2 실링부(561)는 적어도 일 영역이, 예를 들어, 실리콘과 같은 연성 재질로 구성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
제 2 결합부(562)는, 예를 들어, 중심이 관통된 환형의 형상으로 제 2 실링부(561)의 내측 일단에 형성되며, 하부하우징(520)의 내측 하단면에 형성된 결합홈(도면부호 미도시)에 삽입되어 결합될 수 있다.
튜브(600)는 일 단이 하부하우징(520)의 연장부(523)와 결합되며, 타 단이 용기본체(100)의 하단면으로부터 소정의 위치까지 연장되어, 노즐부(540)를 용기본체(100)의 내부와 연통시킬 수 있다. 이에 따라, 용기본체(100) 내부의 파우더가 튜브(600), 노즐부(540) 및 파우더 이동통로(321)를 거쳐 이동홀(311)로 이동할 수 있게 된다.
한편, 튜브(600)의 타 단에는 외주면의 적어도 일부가 상측으로 절개됨으로써, 파우더 유입구(610)가 형성될 수 있다. 이러한 파우더 유입구(610)를 통해 용기본체(100) 내부의 파우더가 튜브(600) 내측으로 보다 용이하게 유입될 수 있게 된다.
스크류캡(700)은 용기본체(100)의 상부(특히, 배출구(110) 외주면)에 나사 결합하며, 상부하우징(510) 및/또는 하부하우징(520)의 둘레를 가압함으로써 압축 챔버부(500)를 용기본체(100)에 결합시킬 수 있다.
숄더부(800)는 스크류캡(700)을 감싸도록 스크류캡(700)의 외측에 결합되며, 상부에는 오버캡(900)이 결합되어, 사용자가 부주의로 버튼부(200)를 가압함으로써 파우더가 토출되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 일 실시예에서, 숄더부(800)의 내주면과 스크류캡(700)의 외주면의 서로 대응하는 적어도 일 영역에는 숄더부(800) 및 스크류캡(700)의 결합 또는 분리 시 마찰력을 제공하기 위한 미세돌기부(도면부호 미도시)가 형성될 수 있다.
다만, 도 1 내지 도 7에서 도시되는 파우더 토출 용기의 구성은 예시적인 것으로서, 이에 한정되는 것은 아니며, 파우더 토출 용기는 본 발명이 적용되는 실시예에 따라, 다양하게 변형되어 구현될 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 예시적 동작을 도시한다.
도 8을 참조하면, 개폐부재(400)가 하강한 상태에서 버튼부(200)를 제 1 방향으로 회전시키게 되면, 개폐부재(400)의 승강돌기(430)가 수직가이드홈(221) 및 나선형 가이드홈(313)을 따라 상승하며 개폐부재(400)의 상승이 이루어지게 되는데, 이로 인하여, 스템(310)의 내주면에 밀착되어 있던 개폐부재(400)의 제 1 개폐부(410)가 스템(310)의 내주면으로부터 이격되면서 이동홀(311)을 개방시킨다.
이때, 버튼부(200)의 토출홀(210)이 스템(310)의 연통홀(312)과 정렬되어, 개방된 이동홀(311)이 토출홀(210)과 연통하게 되며, 아울러, 상술한 바와 같이, 버튼부(200)의 가이드돌기(230)가 하강방지턱(512)에서 가이드홈(511) 상방으로 이동되어, 버튼부(200)에 대한 사용자의 가압에 따라 용기본체(100)의 파우더를 외부로 토출시킬 수 있는 상태가 된다.
도 9a 및 도 9b는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우더 토출 용기의 예시적 동작을 도시한다.
먼저, 도 9a를 참조하면, 도 8의 (b) 상태에서, 사용자가 버튼부(200)를 가압하면, 스템(310)과 함께 피스톤(530)이 하강하여 챔버(521) 내부의 공기 압력이 상승하게 된다. 이에 따라, 노즐부(540)의 외주면에 밀착되어 공기를 차단하던 제 1 체크밸브(550)의 제 1 실링부(551)가 공기 압력에 의해 노즐부(540)의 외면으로부터 이격됨으로써, 챔버(521)와 공기 이동통로(322)가 연통되고 챔버(521)에 저장되어 있던 일정량의 공기가 공기 이동통로(322)를 통과하면서 속도가 증가되고, 낮은 압력의 상태로 이동홀(311) 및 토출홀(210)로 분사된다.
이에 따라, 이동홀(311)과 파우더 유입홀(610) 간의 공기 압력차가 증대됨으로 인해 용기본체(100) 내부에 저장된 파우더가 튜브(600)로 흡입되어 노즐부(540) 및 파우더 이동통로(321)를 거쳐 이동홀(311)로 이동되며, 공기와 함께 토출홀(210)을 통해 외부로 분사되게 된다. 이때, 제 2 체크밸브(560)의 제 2 실링부(561)는 하부하우징(520)의 내측 하단면에 밀착되어 챔버(521) 내부의 공기가 용기본체(100) 내부로 이동하지 않도록 공기유입홀(522)를 밀폐하는 상태를 유지한다.
도 9b를 참조하면, 사용자가 버튼부(200)에 대한 가압을 해제하면, 스프링(S)의 탄성력에 의해 버튼부(200)가 원래의 위치로 복귀함에 따라 피스톤(530)이 상승하면서 챔버(521) 내부의 공기 압력이 용기본체(100) 내부보다 감소하게 된다. 이로 인해, 제 1 체크밸브(550)의 제 1 실링부(551)가 노즐부(540)의 외면에 밀착되도록 복귀되는 반면, 제 2 체크밸브(560)의 제 2 실링부(561)가 하부하우징(520)의 내측 하단면으로부터 상측으로 이격되어 공기유입홀(522)을 개방한다. 이에 따라, 외부의 공기가 파우더 이동통로(321), 노즐부(540) 및 튜브(600)를 거쳐 용기본체(100) 내부로 흡입되고, 이러한 공기는 공기유입홀(522)을 통해 챔버(521) 내부로 유입되어 챔버(521) 내부의 공기를 보충하게 된다. 피스톤(530)이 승강하여 원래의 위치로 완전히 복귀되면, 제 2 체크밸브(560)의 제 2 실링부(561)가 다시 하부하우징(520)의 내측 하단면에 밀착되어 공기유입홀(522)을 밀폐하게 된다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (11)

  1. 파우더가 저장되는 용기본체;
    상기 용기본체의 상측에 배치되어 사용자에 의해 가압되며, 일 측에 토출홀이 형성되는 버튼부;
    상기 버튼부의 가압에 따라 승하강되되, 상부 내측에 상기 토출홀과 연통하는 이동홀이 형성되는 스템;
    상기 스템의 내측에 구비되며, 상기 용기본체의 내부와 연통되어 파우더가 이동하는 파우더 이동통로와 공기가 이동하는 공기 이동통로가 형성되는 통로 형성부; 및
    상기 스템 및 상기 통로 형성부의 하부에 결합되며, 내측에 공기를 저장하는 챔버가 형성되고, 상기 버튼부의 가압에 따라 상기 챔버 내부의 공기를 상기 공기 이동통로를 통해 상기 이동홀로 분사하는 압축 챔버부를 포함하고,
    상기 버튼부의 가압에 의해 상기 챔버로부터 공기가 상기 이동홀로 분사됨에 따라, 상기 용기본체 내부의 파우더가 상기 파우더 이동통로 및 상기 이동홀을 이동하여 상기 토출홀을 통해 외부로 토출되는, 파우더 토출 용기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 압축 챔버부는,
    상기 용기본체의 상부에 결합되며, 내측으로 상기 스템 및 상기 통로 형성부가 삽입되는 상부하우징;
    상기 상부하우징의 하부에 결합되어 상기 공기가 저장되는 상기 챔버를 형성하는 하부하우징;
    상기 스템의 하부에 결합되어 상기 버튼부의 가압에 따라 상기 하부하우징의 내측면에 밀착되어 승하강됨으로써 상기 챔버 내부의 공기 압력을 변화시켜 상기 챔버 내부의 공기를 상기 공기 이동통로로 이동시키는 피스톤; 및
    상기 하부하우징의 내측에 배치되되, 상기 피스톤을 관통하여 상기 통로 형성부의 하부에 결합되며, 상기 파우더 이동통로를 상기 용기본체의 내부와 연통시키는 노즐부를 포함하는, 파우더 토출 용기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 피스톤에는 상기 스템의 하부가 삽입되는 수용홀이 관통 형성되고, 상기 노즐부는 상기 수용홀을 통해 상기 피스톤을 관통하여 상기 통로 형성부의 하부에 결합되되,
    상기 챔버 내부의 공기는 상기 수용홀 내주면과 상기 노즐부 사이의 이격 공간을 통해 상기 공기 이동통로로 이동되는, 파우더 토출 용기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 압축 챔버부는,
    상기 수용홀의 내측에 결합되어, 상기 이격 공간을 통해 상기 공기 이동통로에서 상기 챔버로 공기가 유입되는 것을 단속하는 제 1 체크밸브를 더 포함하는, 파우더 토출 용기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 체크밸브는, 상기 수용홀 내측에 결합되는 제 1 결합부; 및 상기 제 1 결합부로부터 상기 노즐부의 외주면을 향하여 연장되는 제 1 실링부를 포함하고,
    상기 제 1 실링부는, 상기 노즐부의 외주면에 밀착되어 상기 공기 이동통로에서 상기 챔버로 공기가 유입되는 것을 차단하되, 상기 피스톤의 하강 시, 공기 압력에 의해 상기 노즐부의 외주면으로부터 이격되어 상기 챔버와 상기 공기 이동통로를 연통시키는, 파우더 토출 용기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 실링부의 적어도 일부는 상기 공기 이동통로를 향하여 상향 경사지게 형성되는, 파우더 토출 용기.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 피스톤에는 상기 수용홀의 내측으로 돌출되는 단턱부가 형성되고,
    상기 제 1 체크밸브의 상기 제 1 결합부가 상기 단턱부에 안착되되, 상기 수용홀에 삽입되는 상기 스템의 하부에 의해 가압되는, 파우더 토출 용기.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 하부하우징의 내측 하단면에는 상기 챔버와 상기 용기본체의 내부를 연통시키기 위한 적어도 하나의 공기유입홀이 형성되고,
    상기 압축 챔버부는,
    상기 공기유입홀을 통해 상기 챔버의 공기가 상기 용기본체 내부로 이동하는 것을 단속하는 제 2 체크밸브를 더 포함하는, 파우더 토출 용기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 2 체크밸브는,
    상기 하부하우징의 내측 하단면에 결합되는 제 2 결합부; 상기 제 2 결합부의 일 단으로부터 외측으로 연장 형성되는 제 2 실링부를 포함하고,
    상기 제 2 실링부는 상기 공기유입홀이 형성된 상기 하부하우징의 내측 하단면에 밀착되어 상기 공기유입홀을 통해 상기 챔버의 공기가 상기 용기본체 내부로 이동하는 것을 차단하되, 상기 피스톤의 승강 시, 상기 파우더 이동통로를 통해 상기 용기본체 내부로 유입되는 공기의 압력 의해 상기 하부하우징의 내측 하단면으로부터 이격되어 상기 용기본체 내부와 상기 챔버를 연통시키는, 파우더 토출 용기.
  10. 제 2 항에 있어서,
    상기 하부하우징의 하부에는 소정의 길이로 하향 연장되어 상기 버튼부의 가압에 따라 상기 노즐부가 내측에서 승하강되는 연장부가 형성되는, 파우더 토출 용기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    일 단이 상기 연장부와 결합되며, 타 단이 상기 용기본체의 하단면으로부터 소정의 위치까지 연장되어, 상기 노즐부를 상기 용기본체의 내부와 연통시키는 튜브를 더 포함하고,
    상기 튜브에는 타 단의 외주면 중 적어도 일부가 상측으로 절개됨으로써, 파우더 유입구가 형성되는, 파우더 토출 용기.
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