WO2019237170A1 - Conjunto e método para medição da vazão de fluido em tubulações - Google Patents

Conjunto e método para medição da vazão de fluido em tubulações Download PDF

Info

Publication number
WO2019237170A1
WO2019237170A1 PCT/BR2019/050217 BR2019050217W WO2019237170A1 WO 2019237170 A1 WO2019237170 A1 WO 2019237170A1 BR 2019050217 W BR2019050217 W BR 2019050217W WO 2019237170 A1 WO2019237170 A1 WO 2019237170A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flow
sensors
fbg
pipe
measurement
Prior art date
Application number
PCT/BR2019/050217
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alexandre SANT'ANNA RIBEIRO
Arthur MARTINS BARBOSA BRAGA
Carlos Roberto Hall Barbosa
José Roberto MORAES D'ALMEIDA
Khrissy ARACÉLLY REIS MEDEIROS
Paula MEDEIROS PROENÇA DE GOUVÊA
Original Assignee
Faculdades Católicas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Faculdades Católicas filed Critical Faculdades Católicas
Publication of WO2019237170A1 publication Critical patent/WO2019237170A1/pt

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/661Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters using light

Definitions

  • the present invention relates to a non-intrusive and noninvasive flow sensor for pipe flow measurement based on Bragg Grating (FBG) and Flow-Induced Vibration (FIV).
  • FBG Bragg Grating
  • FV Flow-Induced Vibration
  • Fluid flow measurement is used in many applications for different purposes. Some of these include providing data for system control, process analysis, yield and consumption accounting, among others.
  • flow meters can be classified as intrusive or non-intrusive, depending on the disturbance that the transducer element introduces into the measurement.
  • the flow meter classification includes many other aspects than those shown in Figure 1; such as: differential pressure generation, linear or nonlinear meters, volumetric or mass meters, totalizers and / or instantaneous, open channel flow meters, special meters, with or without "K" factor, measurement with additive or extractive energy.
  • differential pressure generation linear or nonlinear meters
  • volumetric or mass meters volumetric or mass meters
  • totalizers and / or instantaneous, open channel flow meters
  • special meters with or without "K” factor
  • measurement with additive or extractive energy As pointed out by Gonçalves, G. M. in Flowmeter Selection (or Va $?): An Application Engineering View. Intech South America Magazine, S ⁇ o Paulo, 2012, 6.
  • one way to classify flowmeters is by the measurement principle.
  • turbine-type linear meter Another type of meter commonly used in industry is the turbine-type linear meter, which uses a rotor that rotates at a speed proportional to the speed of the fluid passing through the rotor. The revolutions of vane can be counted and related to fluid velocity.
  • This type of meter is intrusive, and tends to deteriorate rapidly by deposits, making them unusable for dirty fluid applications such as hydroelectric, and mineral fluids such as the petroleum industry.
  • these meters provide excellent accuracy, repeatability and operating range, they are not efficient for swirling fluids, and are not recommended for high viscosity fluids.
  • turbine type gauges are subject to wear on the turbine blades and must be calibrated for each specific application, which greatly increases installation and maintenance costs.
  • ultrasonic flowmeter Another widely used linear meter is the ultrasonic flowmeter, which can operate by transit time or by Doppler effect. In both cases, the flow rate is related to the time it takes an ultrasound signal to travel from the transmitter to the receiver.
  • Doppler ultrasonic meters rely on the reflection of ultrasound waves in particles suspended in the fluid and are used in industry as an option when there are particles or gas bubbles suspended in the liquid. Ultrasonic meters that use the difference in transit time, however, find it difficult to make measurements at small diameters, so that when minerals from the solution are released, they interfere with ultrasonic waves, causing these meters to produce false indications.
  • Another type of meter is the positive displacement or volumetric meter, which is intended to measure incremental volumes as the volume is filled and emptied. Full volumes are counted to determine flow.
  • This type of transducer is invasive, and requires duct modifications for installation. Techniques often used for this type of meter are the lobe or gear rotors that usually need a filter to prevent the moving part from locking due to solid particles.
  • the Coriolis mass meter which, although not invasive, is intrusive. Its limitation lies in the size of the six inch pipe diameter and the moderate to high pressure drop, varying according to fluid and process conditions. Even so, this meter also meets the established needs for a flowmeter. With this meter it is possible to measure mass and volume flow. Its accuracy, operating range and stability make it one of the most reliable and complete solutions on the market.
  • the electromagnetic meter considered as one of the most reliable and robust instruments, thanks to its remarkable accuracy, high stability, operating range and performance. Nevertheless, this meter depends on the electrical conductive properties of the fluid and therefore has limited utility and can only be used with liquids that have a minimum conductivity of 200 pS / m and are still considered large and expensive.
  • the principle of operation is based on the passage of fluid through a magnetic field that generates a voltage proportional to the fluid flow. Electromagnetic flowmeters, as well as mass flowmeters, are not invasive, but also require pipeline modifications for installation.
  • Von Karmann's vortex meter is added to the electromagnetic.
  • An obstruction is installed in the duct causing the formation of swirls (vortices).
  • the vortices are repeatedly scattered on alternate sides of the obstacle with a frequency that is linearly related to the velocity of the fluid.
  • Installed sensors capture the frequency of vortex formation and the electronics convert it to volumetric flow rate.
  • This meter is applied for measurement of gas flow, saturated and overheated steam, and liquids in general. It features low pressure drop, longer operating range, accuracy, linear ratio, lower installation and maintenance costs, pressure and temperature, normalized and / or mass volumetric flow measurement.
  • Bragg Grid sensors such as those used in the present invention
  • a Bragg lattice is a periodic modulation of the refractive index along the nucleus of an optical fiber, characterized by a L spatial period.
  • a lattice When light propagating through the optical fiber nucleus shines into a lattice. Bragg, a fraction of the spectrum is reflected back toward the fiber inlet, while the rest of the spectrum is transmitted over the network. In this case, the Bragg network acts as a filter because the transmitted spectrum is the original spectrum subtracted from the back-reflected spectrum.
  • the central wavelength of the reflected light which is called the Bragg wavelength (AB)
  • AB Bragg wavelength
  • Bragg Grid sensors in measurement and sensing applications are a direct consequence of the fact that they are fiber-based sensors through which laser pulses are transmitted. There is no circulation of electric current, induction of electric voltage or accumulation of electric charge in the region where the quantity of interest is being measured. For this reason, the safety of the fire and explosion measurement process is increased.
  • Another advantage involves the dielectric characteristic of the optical fiber, which makes it not subject to interference from external electromagnetic waves and therefore the information transmitted in the optical fibers will not be altered by possible external fields, as well as the information transmitted in the optical fibers. affect the operation of equipment near the fiber.
  • Other advantages of this type of sensor are the low weight and low diameter of the optical fibers, which allows them to be used in applications that require little mechanical interference.
  • Bragg network-based sensors are currently used in applications in the oil and gas, aeronautics, energy, biomedical, and many other industries.
  • the present invention utilizes the Flow Induced Vibration (FIV) method as a basis for its realization.
  • FV Flow Induced Vibration
  • Flow measurement based on Flow Induced Vibration (FIV), or 'Flow Induced Vibration', is a technology not regulated by industry codes and standards.
  • IVF Flow Induced Vibration
  • fluid flow within a pipe may initiate vibrations such that if the intensity of the vibration is large enough, the pipes may rub against each other or the supports, resulting in structural fatigue or complete failure.
  • induced pipe vibrations are undesirable.
  • Flow Induced Vibration (FIV) -based flow measurement or “Flow Induced Vibration” is a patented technique by US6412 352B1 of July 2, 2002 under the title “Method and apparatus for measuring the mass”.
  • flow rate of the fluid "which considers that, according to the 1 - and 2 Newton's laws of motion, the mass of a fluid can be measured indirectly by measuring the acceleration which it transmits to another so that the standard deviation of the measured vibration signal increases with the flow rate and is best adjusted by a second degree polynomial.
  • the IVF technique is very efficient for estimating flow in pipelines as the vibration response varies due to fluctuation of pressure and fluid velocity.
  • the change in fluid velocity and pressure within the piping due to increased flow increases vibration, causing deformation of the piping material. Consequently, the wavelength variation measured by the FBGs sensors during the experiment may be related to the respective flow values that caused that deformation, since the standard deviation of pipe vibration is proportional to the wall deformations induced by the flow turbulence.
  • Actuators, A 79, 36 ⁇ 5 (2000) demonstrated the use of FBGs coupled to a cross-flow cylinder to monitor the IVF to which the structure was subjected.
  • SFIANG in the article “Research on Optical Fiber Flow Test Method With Non-intrusive ⁇ Photonic Sensors 4 (2), 132-136 (2014) developed a non-intrusive flow sensor based on IVF and FBGs, using two FBGs to construct an interferometer, that was attached to the surface of a pipe.
  • the dynamic pressure on the pipe walls where the FBG interferometer was fixed caused phase changes in the interferometer, which were then used to calculate fluctuations in the pressure proportional to flow;
  • the authors obtained a quadratic relationship between phase change and flow.
  • TAKASHIMA in the article “A water flowmeter using dual fiber Bragg grating sensors and cross-correlation technique”, Sensors and Actuators A, 1 16, 66-74 (2004), refers to the use of two FBG sensor arrays. , associated with a vortex generator device, and a correlation technique to measure the velocity of vortex travel between the sensors.
  • the present invention therefore provides an improved flow measurement method and assembly which provides noninvasive and non-intrusive flow measurements using FBGs sensors with an FIV-based working principle and additionally solving measurement related problems. flow rate by the previous methods.
  • the present invention is a noninvasive and noninvasive method and method for measuring fluid flow in Fiber Bragg Grating (FBG) and Flow-induced Vibrations (FIV) pipelines, comprising Bragg Grid sensors , glued externally to the pipe, aiming to measure the deformation suffered by the pipe material in response to the vibration induced by the flow of a fluid.
  • FBG Fiber Bragg Grating
  • FV Flow-induced Vibrations
  • the present invention is a non-intrusive and non-invasive method and method for fluid flow measurement in which Bragg Grid sensors are employed, capable of deforming together with the structure to which they are attached. in response to mechanical stimuli from vibration caused by fluid passing through the pipeline.
  • Figure 1 shows a schematic illustrating the differences between intrusive or noninvasive and noninvasive and invasive flowmeters
  • Figure 2 shows a Bragg network recorded on an optical fiber
  • FIG 3 illustrates a schematic representation of the pipeline fluid flow measurement assembly of the present invention
  • Figure 4 exemplifies the wavelength behavior measured by one of the sensors (FBG A) for each flow rate over time;
  • Figure 5 presents the results of measurements with FBGs sensors correlating the deformation (given by wavelength) with the flow (L / min);
  • Figure 6 illustrates the wavelength “flow (L / min) versus standard deviation (nm)” graph along with the fit equation curve
  • Figure 7 shows the standard deviation of wavelength (nm) as a function of flow (L / min) for the FBG sensor used to measure temperature (FBG T).
  • the graph insertion shows the temperature behavior (given by wavelength) as a function of flow (L / min);
  • Figures 6 and 7 also correlate the flow in L / min with the Reynolds Number that characterizes the flow
  • Figure 8 illustrates a graph “estimated flow (L / min) versus reference flow (L / min)”
  • Figure 9 presents the estimated result of measurement uncertainty with n-1 degrees of freedom at the 95% confidence level
  • Figure 10 illustrates an alternative schematic representation of the pipeline fluid flow measurement assembly of the present invention.
  • Figure 1 illustrates in a scheme the differences between intrusive or non-intrusive flow meters and non-invasive or prior art flow meters.
  • this figure we can observe the possible combinations of the relationship between the positioning of the sensor (2) in relation to the pipe (1) according to the invasiveness and intrusivity characteristics.
  • Figure 2 illustrates a section of a state of the art optical fiber comprising a shell (3) surrounding the core (4) and a Bragg Grid (FBG) sensor, engraved on said core (4).
  • FBG Bragg Grid
  • FIG 3 illustrates a preferred embodiment of the present invention which deals with a non-intrusive and non-invasive method and method for measuring fluid flow
  • the assembly (100) further comprises a second optical fiber (7) in contact, but not attached to the pipe (5), wherein said optical fiber (7) comprises a Bragg Network (FBG T) sensor at its core.
  • the optical fibers (6) and (7) are then connected to an optical interrogator (8).
  • Said Optical Interrogator (8) is then connected via a cable (9) to a computer (10), responsible for the acquisition of data generated from all FBGs sensors, operating at 1000 Fiz (1 measurement every 1 ms).
  • Figure 3 illustrates an embodiment of the present invention wherein for measuring the deformation of the pipe (5), an optical fiber (6) having 4 sensors was attached to the Bragg grid (FBG A), ( FBG B), (FBG C) and (FBG D) recorded along their length, which were positioned longitudinally in the pipe.
  • an optical fiber (7) was placed in contact with the pipe (5) with a Bragg grid sensor (FBG T).
  • Said optical fibers (6) and (7) are connected to an optical interrogator (8) and it is connected by means of a cable (9) to a computer (10).
  • the strain data measured by the FBGs sensors (in wavelength values (1)), strain resulting from vibration induced by fluid flow (F) inside the pipe (5), is captured by the optical interrogator ( 8) which then transmits them via cable (9) to be stored in a computer (10).
  • the data are displayed on the computer (10) using suitable software and further processed for standard deviation extraction and subsequent estimation of fluid flow.
  • the operating principle of the flow metering system disclosed herein is based on a fluid flow through the tubing.
  • this flow is turbulent (Re 10000)
  • vortices or swirls occur and there is a continuous transfer of energy as fluid molecules move from higher kinetic energy locations to lower kinetic energy regions, generating pressure fluctuations that excite vibratory oscillations in the tube where the fluid is flowing, causing it to vibrate.
  • the vibratory movement of the tube also causes additional pressure fluctuations. This two-way interaction results in IVF.
  • Figure 4 shows the result of wavelength measurement as a function of time for an FBG sensor.
  • the graph in figure 4 exemplifies the wavelength behavior measured by FBG A for each flow rate over time.
  • figure 5 shows measurements with FBG sensors correlating deformation with flow.
  • figure 6 shows the standard deviation (SD) of the deformation time series signal for the FBG A sensor, which presented the best sensitivity as a function of flow. For the specific data set shown, the flow rate was increased and then reduced.
  • SD standard deviation
  • OR 2 (called R squared) is a coefficient that shows in percent how much the model can explain the observed values. It checks whether the model presented explains the relationship between variables reasonably well. In other words, R 2 evaluates the quality of the fit of the model. The closer to 1, the better the model.
  • Figure 7 demonstrates that neither standard deviation nor mean wavelength (insertion) for the FBG T sensor varied significantly during measurements.
  • the average wavelength (at chart insertion) shows that the maximum temperature range was less than 0.2 ° C (2 pm).
  • the graph in figure 6 also shows the relationship between the estimated flow rate and its corresponding Reynolds (Re) number.
  • Type A which is based on statistical procedures
  • Type B when the procedure used is based on non-statistical information (a priori assumed distribution, calibration certificate information, etc.).
  • Type A adjustment measurement uncertainty (u to jus);
  • Type B measurement uncertainty of the standard electromagnetic flowmeter (upad), for which, due to the lack of a calibration certificate, the value identified in the performance curve of its operating manual of ⁇ 0 has been adopted. , 38%.
  • u c (y) is the combined uncertainty
  • w (y) is the default uncertainty of component i and i, and is the number of degrees of freedom of component i.
  • Figure 9 presents the estimated uncertainty result with n-1 degrees of freedom at the 95% confidence level.
  • Figure 10 illustrates an alternative embodiment of the fluid flow measurement assembly (100) in pipes comprising an integrated electronic circuit (30) provided with a microcontroller comprising a optical interrogator, means for processing the signals captured from the Bragg Grid (FBG) sensors coupled to the tube (5) and means (31) for viewing the processed signals and the estimated flow rate.
  • FBG Bragg Grid
  • the present invention deals with a method for measuring the flow of a fluid (F) in a pipe (5) based on Bragg Grid - FBG and Flow Induced Vibration - FIV, said method comprising the following steps a) Attachment of the sensors to Bragg Mesh in the pipe (5) for measuring the deformation of this structure; (b) connecting the optical fibers (6) and (7) to the optical interrogator (8); c) Measurement of deformations by the FBGs sensors interrogated by the optical interrogator (8), which are caused by the mechanical deformations and temperature variations to which the FBGs sensors are subjected; (d) transmitting the deformation data of the optical interrogator (8) via a cable (9) to a computer (10); e) Storing data on the computer (10) by means of a computer program, for example, INLIGHT; f) Display of strain data measured on the computer (10); g) Dissociation of mechanical strain and temperature information; h) Data processing to extract the standard deviation of the
  • the present invention eliminates the need to interrupt the piping for meter installation as the FBG measures non-intrusively and non-invasively and there is no circulation of electric current, induction of voltage or the buildup of electrical charge in the region where the magnitude of interest is being measured, the safety of the fire and explosion measurement process is increased. Moreover, because it is based on the IVF technique, flow information can be obtained by simple quadratic regression.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)

Abstract

A presente invenção consiste em um método para medição de vazão que compreende um sensor de fluxo não intrusivo e não invasivo para medição de vazão em tubulações baseado em Fiber Bragg Grating (FBG) e Flow-Induced Vibrations (FIV), objetivando correlacionar as deformações medidas na tubulação pelos sensores a FBG com as vazões que induziram a vibração que provocou estas deformações. O ruído do sinal de vibração é obtido pela medição direta da deformação, usando FBGs acoplados à superfície externa da tubulação. Os resultados mostram que o nível de ruído, dado pelo desvio padrão do sinal da série temporal de deformação obtido pelos FBGs, é proporcional à vazão.

Description

“CONJUNTO E MÉTODO PARA MEDIÇÃO DA VAZÃO DE FLUIDO EM
TUBULAÇÕES”
Campo da Invenção
[001] A presente invenção trata de um sensor de fluxo não intrusivo e não invasivo para medição de vazão em tubulações baseado em Rede de Bragg (FBG - Fiber Bragg Grating) e Vibração Induzida pelo Escoamento (FIV - Flow- Induced Vibration).
Histórico da Invenção
[002] A medição de vazão de fluidos é utilizada em muitas aplicações para diferentes propósitos. Algumas delas incluem o fornecimento de dados para o controle de sistemas, análise de processos, contabilidade de rendimento e consumo, dentre outras.
[003] A diversidade de aplicações e, em geral, o fato de que as medições dinâmicas demonstram propriedades completamente distintas, contribuem para a existência de uma variedade muito grande de medidores. Isto se faz necessário para atender aos tipos e condições físicas do fluido, além de aspectos como exatidão, faixa de operação, custo, complexidade, facilidade de leitura, tempo de vida em serviço e, principalmente, princípio de medição utilizado.
[004] Geralmente, medidores de vazão podem ser classificados como intrusivos ou não-intrusivos, dependendo da perturbação que o elemento transdutor introduz na medida.
[005] Nos medidores intrusivos, existe uma interação físico-química do medidor com o processo em que se efetua a medida. Ele se torna um obstáculo ao fluido, gerando uma perda de carga, podendo inclusive haver a deposição de materiais e/ou contaminação do escoamento, o que impede a utilização desses medidores em alguns processos. Se, além da interação, houver contato do elemento transdutor com o processo em que se efetua a medida, considera-se o medidor invasivo.
[006] Por outro lado, nos medidores não-intrusivos não existe a interação físico-química do medidor com o processo em que se efetua a medida. E se não houver o contato entre o fluido e o equipamento de medição, trata-se de um medidor não invasivo, o que proporciona uma série de vantagens em comparação com os medidores invasivos, tais como: ausência de perda de carga, facilidade de instalação e maior vida útil. A figura 1 resume esquematicamente esta classificação.
[007] A esse respeito, sabe-se que existem muitos sensores de vazão de alta qualidade e diversas técnicas de medição. É indispensável conhecer alguns fatores que são determinantes na escolha do tipo do medidor. Um dos aspectos fundamentais são o conhecimento do tipo de fluido (líquido, gás, vapor) e suas propriedades, bem como as características de escoamento. Reologia é a ciência da deformação e escoamento da matéria, e a medição de escoamento de fluidos é um subconjunto deste campo. Portanto, com o propósito de medir-se o escoamento de um fluido é importante classificá-lo em relação a alguns aspectos:
laminar ou turbulento;
caracterização quanto à mudança de estado do fluido;
monofásico ou multifásico;
quanto às condições do fluxo (críticas ou subcríticas) e, ainda;
se há presença de vazão pulsante, geralmente provocada por equipamentos reciprocantes ou rotativos.
[008] Para uma melhor observação da variedade de modelos e técnicas utilizadas, é importante conhecer os medidores que constam no mercado, seus princípios de funcionamento, e principalmente as vantagens e desvantagens de cada um deles. Primeiramente, é fundamental alocar os medidores em algum tipo de classificação para uma melhor observação da variedade de modelos e técnicas utilizadas.
[009] A classificação dos medidores de vazão inclui muitos outros aspectos além dos demonstrados na figura 1 ; tais como: geração de pressão diferencial, medidores lineares ou não lineares, medidores volumétricos ou mássicos, totalizadores e/ou medidores de vazão instantânea, de canais abertos, medidores especiais, com ou sem fator“K”, medição com energia aditiva ou extrativa. Conforme aponta GONÇALVES, G. M. em Seleção de Medidores de Vazão (ou Va$ão?): Uma Ótica de Engenharia de Aplicações. Revista Intech América do Sul, São Paulo, 2012, 6. Além disso, uma das formas de classificar medidores de vazão é pelo princípio de medição.
[010] Sabe-se que aproximadamente 45% da medição de vazão de líquidos, gases e vapor no mundo é realizada por meio de dispositivos geradores de pressão diferencial. Medidores baseados neste princípio são intrusivos. A estimativa de vazão adotando o princípio de pressão diferencial resulta em instrumentos chamados de medidores deprimogênios. A placa de orifício é um tipo de medidor deprimogênio utilizado em várias indústrias, por exemplo, tanto na indústria de óleo e gás, como nas indústrias de construção civil e de geração de energia.
[011] Trata-se de uma técnica bastante confiável devido às literaturas técnicas e normas existentes, e viável devido ao baixo custo de construção, aquisição, instalação, manutenção, calibração, diversidade de materiais como aço inoxidável, monel, e etc., para atender aos efeitos de corrosão. Por outro lado, há problemas relacionados à perda de carga, faixa de operação limitada, dependência da geometria da instalação, do regime e perfil de escoamento do fluido, etc.
[012] Outro tipo de medidor utilizado frequentemente na indústria é o medidor linear do tipo turbina, que usa um rotor que gira a uma velocidade proporcional à velocidade do fluido que passa no rotor. As revoluções da palheta podem ser contadas e relacionadas à velocidade do fluido. Este tipo de medidor é intrusivo, e tende a se deteriorar rapidamente por depósitos, o que os torna inutilizáveis para aplicações de fluidos com sujeira, como por exemplo, em hidrelétricas, e em fluidos com minerais, como por exemplo, na indústria do petróleo. Além disso, apesar desses medidores fornecerem uma excelente exatidão, repetitividade e faixa de operação, não são eficientes para fluidos com redemoinhos, e não são recomendados para fluidos de alta viscosidade. Ademais, os medidores do tipo turbina estão sujeitos ao desgaste nas palhetas da turbina, e devem ser calibrados para cada aplicação específica, o que encarece apreciavelmente os custos de instalação e manutenção.
[013] Outro medidor linear muito utilizado é o medidor de vazão ultrassónico, que pode operar por tempo de trânsito ou por efeito Doppler. Em ambos os casos, a vazão está relacionada com o tempo que um sinal de ultrassom leva para viajar a partir do transmissor para o receptor. Os medidores ultrassónicos que utilizam o efeito Doppler dependem da reflexão de ondas de ultrassom em partículas suspensas no fluido, sendo empregados na indústria como uma opção quando há partículas ou bolhas de gás em suspensão no líquido. Já os medidores ultrassónicos que utilizam a diferença no tempo de trânsito apresentam dificuldade para fazer medições em pequenos diâmetros, de modo que, quando minerais provenientes da solução são liberados, interferem nas ondas ultrassónicas, levando estes medidores a produzirem falsas indicações.
[014] Um outro tipo de medidor é o medidor por deslocamento positivo, ou volumétrico, que se destina a medir volumes incrementais à medida que o volume é preenchido e esvaziado. Os volumes cheios são contados para determinar o fluxo. Este tipo de transdutor é invasivo, e necessita de modificações no duto para a instalação. Técnicas frequentemente usadas para este tipo de medidor são os rotores de lóbulos ou de engrenagem que, geralmente, precisam de um filtro para impedir que a parte móvel venha a travar em virtude de partículas sólidas. [015] Tem-se ainda, dentre os medidores ditos lineares, o medidor mássico Coriolis que, apesar de não invasivo, é intrusivo. Sua limitação encontra-se no tamanho do diâmetro de seis polegadas da tubulação e na perda de carga entre moderada e alta, variando de acordo com as condições do fluido e de processo. Mesmo assim, este medidor também atende às necessidades estabelecidas para um medidor de vazão. Com este medidor é possível medir vazão em massa e em volume. Sua exatidão, faixa de operação e estabilidade o fazem uma das soluções mais confiáveis e completas do mercado.
[016] Ainda sobre medidores lineares, vale ressaltar também o medidor eletromagnético, tido como um dos instrumentos mais confiáveis e robustos, graças a sua exatidão notável, alta estabilidade, faixa de operação e desempenho. Apesar disso, este medidor depende das propriedades condutoras elétricas do fluido e, por isso, tem utilidade limitada, só podendo ser usado com líquidos que tenham condutividade mínima de 200 pS/m, sendo ainda considerados grandes e caros. O princípio de funcionamento baseia-se na passagem do fluido através de um campo magnético que gera uma tensão proporcional à vazão do fluido. Medidores de vazão eletromagnéticos, assim como medidores mássicos de vazão, não são invasivos, mas também necessitam de modificações no duto para a instalação.
[017] Acrescenta-se ao eletromagnético o medidor com geração de vórtices de Von Karmann, chamado genericamente de vórtex. Uma obstrução é instalada no duto, causando a formação de redemoinhos (vórtices). Os vórtices são repetidamente espalhados em lados alternados do obstáculo com uma frequência que é relacionada de maneira linear com a velocidade do fluido. Sensores instalados captam a frequência de formação dos vórtices e a eletrónica converte-a em taxa de vazão volumétrica. Este medidor é aplicado para medição de fluxo de gases, vapor saturado e superaquecido, e líquidos em geral. Apresenta baixa perda de carga, maior faixa de operação, exatidão, relação linear, menores custos de instalação e manutenção, compensação de pressão e temperatura, medição de vazão volumétrica normalizada e/ou mássica.
[018] Assim, no âmbito da medição de vazão de fluidos são relatadas diversas dificuldades, sendo que as que mais se destacam referem-se à grande variedade de fluidos manipulados e a um outro fator complicador, que é o elevado número de configurações diferentes, tornando-se frequente na medição da vazão o uso de extrapolações e de similaridades geométricas, dinâmicas e cinemáticas entre os diferentes modelos.
[019] No que diz respeito aos sensores a Rede de Bragg, tais como os utilizados na presente invenção, sabe-se que atualmente há um grande número de empresas e grupos de pesquisa fabricando redes de Bragg em fibras ópticas para diversas aplicações, principalmente em telecomunicações, sensoriamento e medição.
[020] Fisicamente, uma rede de Bragg é uma modulação periódica do índice de refração ao longo do núcleo de uma fibra óptica, caracterizado por um período espacial L. Quando a luz que está se propagando através do núcleo da fibra óptica incide numa rede de Bragg, uma fração do espectro é retro-refletido na direção da entrada da fibra, enquanto que o restante do espectro é transmitido através da rede. Nesse caso, a rede de Bragg atua como um filtro, pois o espectro transmitido é o espectro original subtraído do espectro retro- refletido.
[021] O comprimento de onda central da luz refletida, que é chamado de comprimento de onda de Bragg (ÁB), é proporcional ao período da rede de Bragg, sendo igual a:
Ae = 2neff A, ( Eq. 1 )
[022] onde rieff e o índice de refração efetivo do núcleo de fibra óptica e L e o período da rede de Bragg. [023] Por outro lado, é sabido que mudanças na temperatura do ambiente em torno da fibra óptica, assim como mudanças na deformação aplicada à fibra, fazem com que o período L da rede de Bragg aumente ou diminua, proporcionalmente às variações de temperatura e deformação. Levando em conta a Eq. 1 , observa-se que mudanças em temperatura e deformação também levarão a mudanças proporcionais de lb. Desta forma, a medição e monitoramento do comprimento de onda central do espectro refletido por uma rede de Bragg podem ser utilizados para o sensoriamento destas grandezas.
[024] As principais vantagens da utilização de sensores a Rede de Bragg em aplicações de medição e sensoriamento são consequência direta do fato de serem sensores baseados em fibras ópticas, através da qual são transmitidos pulsos de laser. Não ocorre a circulação de corrente elétrica, a indução de tensão elétrica ou o acúmulo de carga elétrica na região onde se está medindo a grandeza de interesse. Por este motivo, a segurança do processo de medição contra incêndio e explosão é maior. Outra vantagem envolve a característica dielétrica da fibra óptica, que faz com que não seja sujeita à interferência de ondas eletromagnéticas externas e, portanto, as informações transmitidas nas fibras ópticas não serão alteradas por possíveis campos externos, assim como as informações transmitidas nas fibras ópticas não afetarão o funcionamento de equipamentos próximos à fibra. Outras vantagens deste tipo de sensor são o baixo peso e baixo diâmetro das fibras ópticas, o que permite com que sejam utilizadas em aplicações que exigem pouca interferência mecânica. Além disso, é possível colocar várias redes de Bragg numa única fibra óptica, cada uma com um comprimento de onda de Bragg distinto, o que reduz mais ainda o peso e dimensão do sistema. Finalmente, outra vantagem dos sensores baseados nas redes de Bragg é que, como a fibra óptica pode transportar sinais por vários metros e até kilometros, o sistema de leitura pode ser localizado longe do local de medição (sensoriamento remoto). [025] De modo geral, sensores baseados em FBGs são atualmente utilizados em aplicações nas indústrias de petróleo e gás, aeronáutica, de energia, biomédica, além de várias outras.
[026] A presente invenção utiliza o método de Flow Induced Vibration (FIV) como base para sua realização.
[027] A medição de vazão baseada na Flow Induced Vibration (FIV), ou ‘Vibração Induzida pelo Escoamento’, é uma tecnologia não regulamentada pelos códigos e normas industriais. De modo geral, a FIV é um fenômeno de instabilidade das tubulações que transportam fluidos, considerada um problema operacional que ocorre em muitas plantas industriais, como por exemplo, em trocadores de calor nas usinas de energia e em reatores na indústria nuclear. Em certos casos, o escoamento do fluido dentro de um tubo pode iniciar vibrações de modo que, se a intensidade da vibração for grande o suficiente, os tubos podem friccionar uns contra os outros ou contra os suportes, acarretando em fadiga estrutural ou falha completa. Na prática, em virtude dessas falhas serem muito caras em termos de reparos e perda de produção, as vibrações induzidas em tubulações são indesejáveis.
[028] No entanto, este fenômeno passou a ser investigado por muitos pesquisadores como uma técnica de medição de vazão, no sentido de possibilitar o desenvolvimento de um sensor que apresente características de grande interesse da indústria, como não intrusividade, não invasividade e custo reduzido.
[029] A medição de vazão baseada na Flow Induced Vibration (FIV), ou “Vibração Induzida pelo Escoamento” é uma técnica patenteada pela US6412 352B1 , de 02 de julho de 2002, sob o título de “Method and apparatus for measuring the mass flow rate of a fluid”, a qual considera que, de acordo com as 1 - e 2ã leis de movimento de Newton, a massa de um fluido pode ser indiretamente medida ao se medir a aceleração que ela transmite para outro corpo, de modo que o desvio padrão do sinal da vibração medida aumenta com a vazão, sendo mais bem ajustado por um polinómio de segundo grau.
[030] A técnica FIV é muito eficiente para estimar vazão em tubulações, uma vez que a resposta de vibração varia devido à flutuação da pressão e da velocidade do fluido. A mudança da velocidade do fluido e da pressão dentro da tubulação decorrente do incremento da vazão aumenta a vibração, ocasionando a deformação do material da tubulação. Consequentemente, a variação do comprimento de onda medido pelos sensores FBGs durante o experimento pode ser relacionado com os respectivos valores de vazão que provocaram aquela deformação, visto que o desvio padrão da vibração na tubulação é proporcional às deformações na parede induzida pela turbulência do escoamento.
[031] Diversos grupos de pesquisa já propuseram a detecção de vazão usando sensores FBGs. Por exemplo, BARONCINI no artigo“Single and Two- Phase Flow Characterization Using Optical Fiber Bragg Gratings Sensors”, da revista Sensors, 15, 6549-6559 (2015), colocou FBGs dentro de uma tubulação, de maneira transversal ao fluxo de fluido, para obter a pressão hidrodinâmica, que é proporcional à vazão; os autores obtiveram uma relação quadrática entre o deslocamento do comprimento de onda (deformação) e a velocidade do líquido. Outros grupos de pesquisa usaram FBGs para medir FIV para monitorar a integridade estrutural. Por exemplo, JIN no artigo “A fibre-optic grating sensor for the study of flow-induced vibrations”, Sens. Actuators, A 79, 36^t5 (2000) demonstrou o uso de FBGs acoplados a um cilindro em fluxo cruzado para monitorar o FIV ao qual a estrutura foi submetida. SFIANG no artigo“Research on Optical Fiber Flow Test Method With Non-lntrusiorí\ Photonic Sensors 4(2), 132-136 (2014) desenvolveu um sensor de fluxo não intrusivo baseado em FIV e FBGs, usando duas FBGs para construir um interferômetro, que foi anexado à superfície de um tubo. Assim, a pressão dinâmica nas paredes do tubo onde o interferômetro de FBG foi fixado causou mudanças de fase no interferômetro, que então foram usadas para calcular as flutuações na pressão, proporcional à vazão; os autores obtiveram uma relação quadrática entre a mudança de fase e a vazão. Um exemplo adicional, TAKASHIMA no artigo“A water flowmeter using dual fiber Bragg grating sensors and cross- correlation technique”, Sensors and Actuators A, 1 16, 66-74 (2004), refere-se à utilização de dois conjuntos de sensores FBG, associados a um dispositivo gerador de vórtices, e uma técnica de correlação, para medir a velocidade de deslocamento dos vórtices entre os sensores.
[032] Além dos trabalhos supracitados, existem documentos de patentes que tratam do tema, por exemplo, US2012266689, de 08/10/2010, sob o título “Apparatus configured to detect a physical quantity of a flowing fluid, and a respective method’, a qual utiliza FBGs como sensores de vibração de um aparato inserido em um fluxo que irá gerar uma vibração com determinada frequência que é associada à velocidade/vazão. Já o documento EP1936332, de 22/12/2006, intitulado“Karman vortex flowmeter assembly comprising a fiber Bragg grating sensor and method to measure a fluid flow rate” é similar ao anterior, mas introduz um dispositivo gerador de vórtices no fluxo, cuja frequência característica chamada“Karman” é associada à velocidade/vazão.
[033] Ainda um outro documento de patente, o BR1020180074423, do mesmo titular, trata de método e medidor de vazão em que um tubo de material piezoelétrico é utilizado como transdutor e a partir da vibração induzida pelo fluxo de um fluído, é calculada a vazão.
[034] No entanto, não há registro no estado de técnica da utilização de sensores FGBs em aplicações de medição de fluidos baseada no princípio de funcionamento FIV.
[035] A presente invenção, portanto, provê um método e conjunto para medição de vazão aperfeiçoados que proporcionam medições de fluxo não invasivas e não intrusivas por meio de sensores FBGs, com princípio de funcionamento baseado em FIV e adicionalmente solucionando os problemas relacionados com medições de fluxo pelos métodos anteriores. Descrição Resumida da Invenção
[036] A presente invenção consiste em um conjunto e um método não invasivo e não intrusivo para a medição da vazão de fluido em tubulações baseado em Fiber Bragg Grating (FBG) e Flow-lnduced Vibrations (FIV), compreendendo sensores a Rede de Bragg, colados externamente à tubulação, objetivando-se medir a deformação sofrida pelo material da tubulação em resposta à vibração induzida pelo escoamento de um fluido.
[037] Como as redes de Bragg são sensíveis tanto a mudanças de deformação quanto de temperatura, além das Redes de Bragg coladas na tubulação para a medição da deformação, é utilizada uma rede de Bragg, não colada, para medir somente a temperatura. Esta rede de Bragg permite que seja possível separar as informações de deformação e temperatura realizadas pelas redes de Bragg coladas.
[038] De um modo geral, a presente invenção trata de um conjunto e método não intrusivo e não invasivo para a medição da vazão de fluido em que são empregados sensores a Rede de Bragg, capazes de deformar junto com a estrutura na qual são fixados em resposta a estímulos mecânicos, oriundos da vibração causada pela passagem do fluido na tubulação.
Breve Descrição das Figuras
[039] A presente invenção será descrita com os desenhos descritos, que representam um esquema, mas não limitam o seu escopo:
A figura 1 apresenta um esquema ilustrando as diferenças entre medidores de vazão intrusivos ou não, e invasivos ou não;
A figura 2 mostra uma rede de Bragg gravada numa fibra óptica;
A figura 3 ilustra uma representação esquemática do conjunto para medição da vazão de fluido em tubulações da presente invenção; A figura 4 exemplifica o comportamento do comprimento de onda medido por um dos sensores (FBG A) para cada vazão ao longo do tempo;
A figura 5 apresenta os resultados das medidas com sensores FBGs correlacionando a deformação (dada pelo comprimento de onda) com a vazão (L/min);
A figura 6 ilustra o gráfico de“vazão (L/min) versus desvio padrão (nm)” do comprimento de onda, juntamente com a curva da equação de ajuste;
A figura 7 mostra o desvio padrão do comprimento de onda (nm) em função da vazão (L/min) para o sensor FBG usado para medir temperatura (FBG T). Na inserção do gráfico é mostrado o comportamento da temperatura (dada pelo comprimento de onda) em função da vazão (L/min);
As figuras 6 e 7 também correlacionam a vazão em L/min com o Número de Reynolds que caracteriza o escoamento;
A figura 8 ilustra um gráfico“vazão estimada (L/min) versus vazão de referência (L/min)”;
A figura 9 apresenta o resultado estimado da incerteza de medição com n-1 graus de liberdade ao nível de confiança de 95%;
A figura 10 ilustra uma representação esquemática alternativa do conjunto para medição da vazão de fluido em tubulações da presente invenção.
[040] Embora o assunto aqui revelado seja susceptível a diversas modificações e formas alternativas, suas realizações específicas foram apresentadas a título de exemplo nos desenhos e são aqui descritas em detalhes. Deve ser entendido, entretanto, que a descrição aqui feita das realizações específicas não é destinada a limitar a invenção às formas particulares reveladas, mas, ao contrário, a intenção é abranger todas as modificações, equivalentes, e alternativas que estejam dentro do espírito e escopo da invenção, conforme definidos pelas reivindicações anexas.
Descrição Detalhada da Invenção
[041] A figura 1 ilustra em um esquema as diferenças entre medidores de vazão intrusivos ou não, e invasivos ou não do estado da técnica. Nesta figura podemos observar as possíveis combinações da relação entre o posicionamento do sensor (2) em relação à tubulação (1 ) de acordo com as características de invasividade e intrusividade.
[042] A figura 2 ilustra uma seção de uma fibra óptica do estado da técnica compreendendo uma casca (3) envolvendo o núcleo (4) e um sensor de Rede de Bragg (FBG), gravado no dito núcleo (4).
[043] A figura 3 ilustra uma realização preferida da presente invenção que trata de um conjunto (100) e método não intrusivo e não invasivo para a medição da vazão de fluido compreendendo um ou mais sensores a Rede de Bragg (FBG), dispostos no núcleo (4) de uma ou mais fibras ópticas (6) fixadas externamente ao longo de uma ou mais regiões de uma tubulação (5). O conjunto (100) compreende ainda uma segunda fibra óptica (7) em contato, porém não fixada à tubulação (5), onde a dita fibra óptica (7) compreende um sensor a Rede de Bragg (FBG T) em seu núcleo. As fibras ópticas (6) e (7) são então conectadas a um Interrogador óptico (8). Dito Interrogador óptico (8) é então conectado através de um cabo (9) a um computador (10), responsável pela aquisição dos dados gerados a partir de todas os sensores FBGs, operando a 1000 Fiz (1 medição a cada 1 ms).
[044] Mais especificamente, a figura 3 ilustra uma realização da presente invenção em que para a medição da deformação da tubulação (5), foi fixada uma fibra óptica (6) dotada de 4 sensores a rede de Bragg (FBG A), (FBG B), (FBG C) e (FBG D) gravados ao longo do seu comprimento, os quais foram posicionados longitudinalmente na tubulação. Para a medição da temperatura, foi posicionada uma fibra óptica (7) em contato com a tubulação (5) dotada de um sensor a rede de Bragg (FBG T). Ditas fibras ópticas (6) e (7) estão conectadas a um interrogador óptico (8) e este é conectado por meio de um cabo (9) a um computador (10).
[045] Os dados de deformação medidos pelos sensores FBGs (em valores de comprimento de onda (l)), deformação esta oriunda da vibração induzida pelo escoamento de fluido (F) no interior da tubulação (5), são captados pelo interrogador óptico (8) que então os transmite por meio do cabo (9), para serem armazenados em um computador (10). Os dados são exibidos no computador (10) por meio de um software adequado e posteriormente processados para extração do desvio padrão e subsequente estimativa da vazão do fluido.
[046] O princípio de funcionamento do sistema de medição de vazão aqui revelado baseia-se em um escoamento de um fluido através da tubulação. Quando este escoamento é turbulento (Re « 10000), ocorre a formação de vórtices ou redemoinhos e há uma transferência contínua de energia conforme as moléculas do fluido vão de locais de maior energia cinética a regiões de energia cinética inferior, gerando flutuações de pressão que excitam oscilações vibratórias no tubo onde o fluido está escoando, fazendo com que este vibre. O movimento vibratório do tubo também provoca flutuações de pressão adicionais. Essa interação de dois sentidos resulta em FIV.
[047] Para a análise dos dados de deformação associados ao fenômeno FIV e medidos pelos sensores FBGs, os dados são diretamente computados, e em seguida são calculados os desvios-padrão das deformações correspondentes a cada valor de vazão que as induziu.
[048] Na presente invenção, demonstramos um sensor de fluxo não intrusivo e não invasivo baseado em sensores FBG e FIV onde o ruído do sinal de vibração é obtido pela medição direta da deformação, usando sensores FBGs acoplados à superfície externa do tubo. Os resultados mostram que o nível de ruído, dado pelo desvio padrão do sinal da série temporal de deformação obtido pelos sensores FBGs, é proporcional à vazão.
[049] A fim de conhecer a deformação em um material polimérico e relacioná- la a vazão, sensores de deformação a redes de Bragg em fibra óptica (FBG) foram utilizados.
[050] Neste sentido, apresentam-se os resultados destes experimentos de acordo com as configurações experimentais.
[051] A figura 4 mostra o resultado da medição do comprimento de onda em função do tempo para um sensor FBG. O gráfico da figura 4 exemplifica o comportamento do comprimento de onda medido pela FBG A para cada vazão ao longo do tempo.
[052] Considerando que há vazão de fluido (F) no interior do tubo, a figura 5 mostra a variação de comprimento de onda (DA) em função da vazão ( L/min ), podendo-se perceber claramente que esta variação do comprimento de onda depende da deformação.
[053] Assim, a figura 5 mostra medidas com sensores FBG correlacionando a deformação com a vazão.
[054] Estes resultados da figura 5 mostram que o sensor FBG A apresenta a maior variação de comprimento de onda com a vazão dentre as redes fixadas ao longo da região longitudinal da tubulação. Assim, pode-se inferir que a região onde se encontra posicionado o sensor FBG A apresenta maior deformação devida à vazão de água. Em virtude desta observação, o foco das análises dos resultados foi direcionado para o comportamento desta rede.
[055] Desse modo, apresenta-se na figura 6 o desvio padrão (DP) do sinal de série temporal de deformação para o sensor FBG A, que apresentou a melhor sensibilidade, em função da vazão. Para o conjunto específico de dados mostrado, a vazão foi elevada e, em seguida, reduzida.
[056] Examinando o comportamento da curva no gráfico da figura 6, pode-se observar que o desvio padrão apresenta uma dependência quadrática com a vazão do fluido, demonstrando que o método FIV pode ser utilizado para medições de vazão não invasivas e não intrusivas.
[057] Diante disso, uma equação de ajuste da curva foi obtida, conforme a equação 2, onde a variável“x” corresponde à vazão em L/min e a variável“y” ao desvio padrão em nm: y = 8, 49.10 4 - 1 ,86.103 x + 3, 045.102 x2 (Eq. 2)
onde R2= 0,97814
[058] O R2 (chama-se R quadrado) é um coeficiente que mostra em percentagem o quanto o modelo consegue explicar os valores observados. Ele verifica se o modelo apresentado explica razoavelmente bem a relação entre as variáveis. Em outras palavras, o R2 avalia a qualidade do ajuste do modelo. Quanto mais próximo de 1 ,0 melhor é o modelo.
[059] Nota-se claramente que, à medida que a vazão aumenta, a vibração induzida pelo escoamento turbulento também aumenta, o que demonstra que a técnica FIV se mostra eficiente para estimar a vazão por meio da deformação medida pelos sensores FBGs.
[060] A figura 7 demonstra que nem o desvio padrão nem o comprimento de onda médio (inserção) para o sensor FBG T variaram significativamente durante as medições. O comprimento de onda médio (na inserção do gráfico) demonstra que a variação máxima de temperatura foi inferior a 0,2 °C (2 pm).
[061] No que diz respeito ao resultado da medição de vazão utilizando as Redes de Bragg (FBGs), foi realizada uma análise metrológica baseando-se na equação de ajuste obtida na figura 6. [062] Por fim, foi utilizado um medidor de vazão eletromagnético para comparar e calibrar o sistema de medição de vazão da presente invenção.
[063] Para a obtenção da relação direta entre a vazão e a vibração, os valores de deformação medidos pelo sensor FBG A foram ajustados visando estimar a vazão correspondente, como pode ser visto na Figura 8, pelo método de ajuste por mínimos quadrados ordinários, em que o eixo vertical apresenta as vazões estimadas ( Qest ) e o eixo horizontal apresenta as vazões de referência (Qre/), que foram medidas pelo medidor de vazão eletromagnético (padrão).
[064] A partir da observação da figura 8, pode-se notar que a leitura do sensor FBG A (vazão estimada) acompanha bem a do medidor padrão (vazão de referência), apenas demonstrando um pouco de instabilidade nos níveis de vazões mais baixos, possivelmente proveniente do processo típico de acomodação mecânica inicial da tubulação.
[065] Sob o ponto de vista do regime de escoamento na tubulação, o gráfico da figura 6 mostra também a relação entre a vazão estimada e seu número de Reynolds (Re) correspondente.
[066] Este resultado evidencia condições de escoamento plenamente desenvolvido (Re « 10000), dado que o número de Reynolds que corresponde ao menor valor de vazão estimado (20,00 L/min) já é de 7670. Daí em diante, à medida que a vazão aumenta, a quantidade de turbulência também aumenta, chegando a 38342 no último valor de vazão estimado (100,00 L/min).
[067] Fundamentalmente, os métodos de avaliação da incerteza disponíveis na literatura especializada correspondem ao Tipo A’, que baseia-se em procedimentos estatísticos; ou ao Tipo B’, quando o procedimento utilizado baseia-se em informações não-estatísticas (distribuição assumida a priori, informações de certificados de calibração, etc.). Geralmente há diversas fontes simultâneas de incerteza, algumas do Tipo A, algumas do Tipo B. Para a análise de incertezas, foram consideradas as seguintes componentes de incerteza:
- Tipo A: incerteza de medição do ajuste (uajus) ;
- Tipo B: incerteza de medição do instrumento - sensor FBG (uinst), que já faz parte dos coeficientes da regressão;
- Tipo B: incerteza de medição do medidor de vazão padrão - eletromagnético (upad), para a qual, pela inexistência de um certificado de calibração, adotou-se o valor que foi identificado na curva de desempenho do seu manual de operação de ± 0,38 %.
[068] Uma vez definidas as componentes de incerteza, a incerteza combinada (uc) já pode ser calculada, baseando-se na equação 3 fornecida a seguir:
Figure imgf000020_0001
[069] Com base na equação acima, a incerteza combinada foi estimada, conforme pode-se observar na tabela abaixo.
Figure imgf000020_0002
25,35 40.64 10,36 0,0038 10,36
34.15 47,06 8,60 0,0038 8,60 42,75 44,43 7,52 0,0038 7,52 51 ,45 45,52 6,98 0,0038 6,98 60,65 56.65 4,07 0,0038 4,07
68.15 70,62 2,65 0,0038 2,65 77,00 80,14 2,11 0,0038 2,11 85,20 85,67 1 ,90 0,0038 1 ,90
93.90 91 ,70 1 ,76 0,0038 1 ,76
100.90 101 ,38 1 ,72 0,0038 1 ,72 [070] No entanto, para obtenção da faixa de valores onde se encontra o erro aleatório do processo de medição, é necessário calcular a incerteza expandida (U), pois é a partir dela que se pode determinar uma quantidade equivalente à repetibilidade da ação combinada de todas as fontes de incerteza.
[071] Para o cálculo da incerteza expandida (equação 4) considerou-se o fato de que a componente de incerteza do“Tipo A” apresenta um número reduzido de observações (n < 30) e, portanto, a distribuição dos dados foi atribuída a uma distribuição de probabilidade t-Student (ts), com número de graus de liberdade efetivos (vefi) equivalente da combinação das incertezas previamente calculado pela equação de Welch-Satterthwaite, descrita na equação 5.
Figure imgf000021_0001
[072] Onde, uc(y) é a incerteza combinada; w(y) é a incerteza padrão da componente i e u,-ê o número de graus de liberdade da componente i.
[073] Assim, a figura 9 apresenta o resultado estimado da incerteza com n-1 graus de liberdade ao nível de confiança de 95%.
[074] Sob o ponto de vista das incertezas mostradas na figura 8, observa-se que, à medida que há o incremento da vazão, o que significa aumento de vibração, as incertezas associadas a essas vazões começam a apresentar um considerável declínio nos valores, demonstrando uma coerência com a literatura, dada pelas incertezas menores exatamente nos níveis de vazões mais altas.
[075] A figura 10 ilustra uma concretização alternativa do conjunto (100) para medição da vazão de fluido em tubulações compreendendo um circuito eletrónico integrado (30) dotado de um microcontrolador compreendendo um interrogador óptico, meios para processamento dos sinais captados a partir dos sensores a Rede de Bragg (FBG) acoplados ao tubo (5) e meios (31 ) para visualização dos sinais processados e da vazão estimada.
[076] Adicionalmente a presente invenção trata de um método para a medição da vazão de um fluido (F) em uma tubulação (5) baseado em Rede de Bragg - FBG e Vibração Induzida pelo Escoamento - FIV, o referido método compreendendo as seguintes etapas: a) Fixação dos sensores a Rede de Bragg na tubulação (5) para medição de deformação dessa estrutura; b) Conexão das fibras ópticas (6) e (7) ao interrogador óptico (8); c) Medição das deformações por meio dos sensores FBGs interrogados pelo interrogador óptico (8), que são causadas pelas deformações mecânicas e pelas variações de temperatura às quais os sensores FBGs são submetidos; d) Transmissão dos dados de deformação do interrogador óptico (8) através de um cabo (9) a um computador (10); e) Armazenamento dos dados no computador (10) por meio de um programa de computador, por exemplo, INLIGHT ; f) Exibição dos dados de deformação medidos no computador (10); g) Dissociação das informações de deformação mecânica e temperatura; h) Processamento dos dados para extração do desvio padrão da deformação medida; i) Correlação dos desvios padrão das deformações com a vazão de referência; j) Cálculo da equação de ajuste da curva obtida na correlação; k) Conversão dos dados de deformação em vazão estimada a partir da equação de ajuste obtida na correlação;
L) Correlação entre a vazão de referência e a vazão estimada; m) Correlação entre os desvios-padrão das deformações e o número de
Reynolds; e n) Exibir a vazão do fluido.
[077] Como se pode observar, a presente invenção elimina a necessidade de se interromper a tubulação para instalação do medidor, uma vez que a FBG mede de forma não intrusiva e não invasiva e por não haver a circulação de corrente elétrica, a indução de tensão elétrica ou o acúmulo de carga elétrica na região onde se está medindo a grandeza de interesse, a segurança do processo de medição contra incêndio e explosão é maior. Ademais, por ser baseada na técnica FIV, a informação de vazão pode ser obtida por meio de uma simples regressão quadrática.

Claims

Reivindicações
1. CONJUNTO PARA MEDIÇÃO DA VAZÃO DE FLUIDO EM TUBULAÇÕES, caracterizado por compreender sensores a Rede de Bragg (FBG) dispostos no núcleo (4) de uma ou mais fibras ópticas (6) fixadas externamente ao longo de uma ou mais regiões de uma tubulação (5), onde o dito conjunto (100) compreende ainda uma fibra óptica (7) em contato com a tubulação (5), dita fibra óptica (7) compreende um sensor a Rede de Bragg (FBG T) gravada em seu núcleo (4), sendo ainda que ditas fibras ópticas (6) e (7) estão conectadas a um interrogador óptico (8), o qual por sua vez é conectado através de um cabo (9) a um computador (10) em que os dados da deformação associada ao fenômeno FIV oriunda da vibração induzida pelo escoamento de fluido (F) no interior da tubulação (5) e medidos pelos sensores FBGs, serem interrogados pelo interrogador óptico (8), e então transmitidos por meio do cabo (9) para um computador (10) onde são processados por meio de um software para extração do desvio padrão e subsequente estimativa da vazão do fluido.
2. CONJUNTO de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo software a ser utilizado ser o INLIGHT.
3. CONJUNTO PARA MEDIÇÃO DA VAZÃO DE FLUIDO EM TUBULAÇÕES, de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado por compreender um circuito eletrónico integrado (30) dotado de um microcontrolador compreendendo um interrogador óptico e meios para processamento dos sinais captados a partir dos sensores a Rede de Bragg (FBG) acoplados ao tubo (5) e meios (31 ) para visualização dos sinais processados e da vazão estimada.
4. MÉTODO PARA MEDIÇÃO DA VAZÃO DE FLUIDO EM TUBULAÇÕES, caracterizado pelo fato de compreender as seguintes etapas: a) Fixar os sensores a Rede de Bragg (FBG) na tubulação (5) para a medição da deformação; b) Conectar as fibras ópticas (6) e (7), nas quais estão os sensores FBGs, a um interrogador óptico (8); c) Medir as deformações dos sensores FBG pelo interrogador óptico (8), que são causadas pelas deformações mecânicas e variações de temperatura às quais as fibras ópticas (6) e (7) são submetidas; d) Transmitir os dados de deformação medidos pelo interrogador óptico (8) a um computador (10); e) Armazenar os dados adquiridos por meio de um programa de computador; f) Exibir os dados adquiridos; g) Processar os dados adquiridos para extrair o desvio padrão; h) Estimar a vazão do fluido; e i) Exibir a vazão do fluido.
PCT/BR2019/050217 2018-06-11 2019-06-11 Conjunto e método para medição da vazão de fluido em tubulações WO2019237170A1 (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRBR102018011823-4 2018-06-11
BR102018011823A BR102018011823A2 (pt) 2018-06-11 2018-06-11 conjunto e método para medição da vazão de fluido em tubulações

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019237170A1 true WO2019237170A1 (pt) 2019-12-19

Family

ID=68841714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/BR2019/050217 WO2019237170A1 (pt) 2018-06-11 2019-06-11 Conjunto e método para medição da vazão de fluido em tubulações

Country Status (2)

Country Link
BR (1) BR102018011823A2 (pt)
WO (1) WO2019237170A1 (pt)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3734260A2 (de) 2019-05-03 2020-11-04 WIPOTEC GmbH Verfahren und vorrichtung zur röntgeninspektion von produkten, insbesondere von lebensmitteln

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4932262A (en) * 1989-06-26 1990-06-12 General Motors Corporation Miniature fiber optic pressure sensor
US5042898A (en) * 1989-12-26 1991-08-27 United Technologies Corporation Incorporated Bragg filter temperature compensated optical waveguide device
US5218197A (en) * 1991-05-20 1993-06-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method and apparatus for the non-invasive measurement of pressure inside pipes using a fiber optic interferometer sensor
US5684297A (en) * 1994-11-17 1997-11-04 Alcatel Cable Method of detecting and/or measuring physical magnitudes using a distributed sensor
US6016702A (en) * 1997-09-08 2000-01-25 Cidra Corporation High sensitivity fiber optic pressure sensor for use in harsh environments
US6412352B1 (en) * 1999-03-24 2002-07-02 Bechtel Bwxt Idaho, Llc Method and apparatus for measuring the mass flow rate of a fluid
US20030038231A1 (en) * 1998-06-26 2003-02-27 Bryant Rebecca S. Non-intrusive fiber optic pressure sensor for measuring unsteady pressure within a pipe
US20060144148A1 (en) * 1998-06-26 2006-07-06 Gysling Daniel L Apparatus and method for measuring a fluid flowing in a pipe using acoustic pressures
EP1936332A1 (en) * 2006-12-22 2008-06-25 Nederlandse Organisatie voor Toegepast-Natuuurwetenschappelijk Onderzoek TNO Karman vortex flowmeter assembly comprising a fiber Bragg grating sensor and method to measure a fluid flow rate
US20120266689A1 (en) * 2009-10-08 2012-10-25 Nederlandse Organisatie Voor Toegepast- Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno Apparatus configured to detect a physical quantity of a flowing fluid, and a respective method

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4932262A (en) * 1989-06-26 1990-06-12 General Motors Corporation Miniature fiber optic pressure sensor
US5042898A (en) * 1989-12-26 1991-08-27 United Technologies Corporation Incorporated Bragg filter temperature compensated optical waveguide device
US5218197A (en) * 1991-05-20 1993-06-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method and apparatus for the non-invasive measurement of pressure inside pipes using a fiber optic interferometer sensor
US5684297A (en) * 1994-11-17 1997-11-04 Alcatel Cable Method of detecting and/or measuring physical magnitudes using a distributed sensor
US6016702A (en) * 1997-09-08 2000-01-25 Cidra Corporation High sensitivity fiber optic pressure sensor for use in harsh environments
US20030038231A1 (en) * 1998-06-26 2003-02-27 Bryant Rebecca S. Non-intrusive fiber optic pressure sensor for measuring unsteady pressure within a pipe
US20060144148A1 (en) * 1998-06-26 2006-07-06 Gysling Daniel L Apparatus and method for measuring a fluid flowing in a pipe using acoustic pressures
US6412352B1 (en) * 1999-03-24 2002-07-02 Bechtel Bwxt Idaho, Llc Method and apparatus for measuring the mass flow rate of a fluid
EP1936332A1 (en) * 2006-12-22 2008-06-25 Nederlandse Organisatie voor Toegepast-Natuuurwetenschappelijk Onderzoek TNO Karman vortex flowmeter assembly comprising a fiber Bragg grating sensor and method to measure a fluid flow rate
US20120266689A1 (en) * 2009-10-08 2012-10-25 Nederlandse Organisatie Voor Toegepast- Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno Apparatus configured to detect a physical quantity of a flowing fluid, and a respective method

Non-Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BARONCINI VARORTO, VIRGINIA HELENA: "Método de caracterização do escoamento bifasico usando sensores de deformação baseados em redes de Bragg em fibras opticas", TESE DE DOUTORADO - UNIVERSIDADE TECNOLOGICA. FEDERAL DO PARANÁ, February 2015 (2015-02-01), Curitiba, XP055672631, Retrieved from the Internet <URL:http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/1153> *
CAMERINI, MURILO GIRON: "Monitoramento de risers flexiveis atraves de tecnica baseada em vibrações", DISSERTAÇÃO DE MESTRADO - PUC RJ, April 2012 (2012-04-01), Retrieved from the Internet <URL:https://doi.org/10.17771/PUCRio.acad.20697> *
CHENG, L.K. ET AL.: "Development of a FBG vortex flow sensor for high-temperature applications", PROC. SPIE 7753, 21ST INTERNATIONAL CONFERENCE ON OPTICAL FIBER SENSORS, May 2011 (2011-05-01), Retrieved from the Internet <URL:https://doi.org/10.1117/12.886051> *
JIN, W. ET AL.: "A fibre-optic grating sensor for the study of flow-induced vibrations", SENSORS AND ACTUACTORS, vol. 79, January 2000 (2000-01-01), pages 36 - 45, XP004185123, Retrieved from the Internet <URL:https://doi.org/10.1016/80924-4247(99)00245-9> DOI: 10.1016/S0924-4247(99)00245-9 *
MAJUMDER, MOUSUMI ET AL.: "Fibre Bragg gratings in structural health monitoring - Present status and applications", SENSORS AND ACTUATORS A: PHYSICAL, vol. 147, no. 1, September 2008 (2008-09-01), pages 150 - 164, XP023182808, DOI: 10.1016/j.sna.2008.04.008 *
MEDEIROS, KHRISSY ARACELLY REIS: "Analise metrologica da aplicação de aceterômetros piezoelétricos a medição de vazão na industria petrolifera", DISSERTAÇÃO DE MESTRADO - PUC RJ, February 2014 (2014-02-01), Retrieved from the Internet <URL:https://docplayer.com.br/23006497-Analise-metrologica-da-aplicacao-de-acelerometros-piezoeletricos-a-medicao-de-vazao-na-industria-petrolifera.html> *
OLIVEIRA, LUIZ HENRIQUE PARAGUASSU DE: "Analise metrologica de Redes de Bragg de alta temperatura voltadas para aplicações em sensoriamento", TESE DE DOUTORADO - PUC RJ, June 2011 (2011-06-01), Retrieved from the Internet <URL:https://doi.org/10.17771/PUCRio.acad.18805> *
QUINTERO, SULLY MILENA MEJIA: "Aplicações de sensores a Rede de Bragg em fibras opticas na medição de pH e deformação de filmes finos de alta dureza", DISSERTAÇÃO DE MESTRADO - PUC RJ, April 2006 (2006-04-01), Retrieved from the Internet <URL:https://doi.org/10.17771/PUCRio.acad.9243> *
SIMOES, TIAGO BALTAR: "Monitoramento de risers flexiveis com sensores a fibra optica", DISSERTAÇÃO DE MESTRADO - PUC RJ, April 2011 (2011-04-01), Retrieved from the Internet <URL:https://doi.org/10.17771/PUCRio.acad.18538> *
SORIA, DARWIN GRAMER FALCON: "Monitoração de defeitos por corrosão em estruturas planas utilizando sensores a Rede de Bragg", DISSERTAÇÃO DE MESTRADO - PUC RJ, October 2011 (2011-10-01), Retrieved from the Internet <URL:https://doi.org/10.17771/PUCRio.acad.19352> *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3734260A2 (de) 2019-05-03 2020-11-04 WIPOTEC GmbH Verfahren und vorrichtung zur röntgeninspektion von produkten, insbesondere von lebensmitteln

Also Published As

Publication number Publication date
BR102018011823A2 (pt) 2019-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Venugopal et al. Review on vortex flowmeter—Designer perspective
Baker Flow measurement handbook: industrial designs, operating principles, performance, and applications
KR101298551B1 (ko) 유량계 파라미터에서의 이상을 검출하기 위한 방법
Lv et al. An optical fiber sensor for simultaneous measurement of flow rate and temperature in the pipeline
Li et al. Nonintrusive distributed flow rate sensing system based on flow-induced vibrations detection
Bertani et al. State-of-Art and selection of techniques in multiphase flow measurement
BRPI0923113B1 (pt) Método e aparelho para medição de composição e taxas de fluxo de um fuido
Liu et al. Multiparameter measuring system using fiber optic sensors for hydraulic temperature, pressure and flow monitoring
Li et al. A non-invasive measurement method of pipeline flow rate based on dual FBG sensors
CN107024603B (zh) 气液两相泡状流流速声电双模态测量方法
WO2019237170A1 (pt) Conjunto e método para medição da vazão de fluido em tubulações
Guo et al. Response of thermal diffusion to gas–liquid stratified/wave flow and its application in measurement
US9188471B2 (en) Two-phase flow sensor using cross-flow-induced vibrations
Winter et al. Optical fiber transducer for monitoring single-phase and two-phase flows in pipes
Li et al. Fluid velocity monitoring in oil well using fiber laser vibration sensing
CN107367305B (zh) 一种扭矩流量计及其工作方法
CN105352558B (zh) 一种井下光纤涡街流量计
Mohindru Recent advancements in volumetric flow meter for industrial application
Li et al. Distribution Acoustic sensor based flow measurement using flow-induced vibrations
WO2019195910A1 (pt) Conjunto e método para medição de vazão de fluido
Zaaraoui et al. High accuracy volume flow rate measurement using vortex counting
BR102018007442B1 (pt) Conjunto e método para medição de vazão de fluido
Wenzhao et al. A liquid DP flow sensor on straight pipe
Yao et al. Self-compensating fiber optic flow sensor based on dual fiber Bragg gratings
CN108225469A (zh) 一种并联式流量传感器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19820254

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19820254

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1