WO2019235081A1 - 電気回路遮断装置 - Google Patents

電気回路遮断装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2019235081A1
WO2019235081A1 PCT/JP2019/016750 JP2019016750W WO2019235081A1 WO 2019235081 A1 WO2019235081 A1 WO 2019235081A1 JP 2019016750 W JP2019016750 W JP 2019016750W WO 2019235081 A1 WO2019235081 A1 WO 2019235081A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
arc extinguishing
housing
arc
moving body
cut
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/016750
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
剛尚 中谷
祐介 近藤
Original Assignee
太平洋精工株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 太平洋精工株式会社 filed Critical 太平洋精工株式会社
Priority to DE112019002818.9T priority Critical patent/DE112019002818T5/de
Priority to US17/052,115 priority patent/US11270858B2/en
Priority to CN201980031125.1A priority patent/CN112088415A/zh
Priority to KR1020207029184A priority patent/KR20210013688A/ko
Publication of WO2019235081A1 publication Critical patent/WO2019235081A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H39/00Switching devices actuated by an explosion produced within the device and initiated by an electric current
    • H01H39/006Opening by severing a conductor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H73/00Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism
    • H01H73/02Details
    • H01H73/18Means for extinguishing or suppressing arc
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts

Definitions

  • the present invention relates to an electric circuit breaker that can be used mainly in an electric circuit of an automobile or the like.
  • an electric circuit breaker has been used to protect an electric circuit mounted on an automobile or the like and various electric components connected to the electric circuit. Specifically, when an abnormality occurs in the electric circuit, the electric circuit breaker cuts a part of the electric circuit to physically cut off the electric circuit.
  • a derivative 710 constituting a part of the electric circuit is replaced with a cutting chamber in the housing 720. 721 is inserted and accommodated, and is physically cut by a punch 730.
  • the punch 730 is punched so as to cross the derivative 710 in the cylindrical cutting chamber 721, and the punched conductor 710 is in a separated state. Further, after the dielectric 710 is punched out, an arc is generated between the conductors 710 on both sides remaining in the housing, and the conductor 710 heated to a high temperature is melted to generate gas. And when the internal pressure of the cutting chamber 721 becomes high with the said gas, there exists a possibility that the cutting chamber 721 may be damaged.
  • the electric circuit breaker 700 of Patent Document 1 includes a ventilation portion 740 that can release the pressure to the outside when the internal pressure is increased by the gas.
  • a ventilation portion 740 that can release the pressure to the outside when the internal pressure is increased by the gas.
  • the present invention provides an electric circuit interrupting device that prevents damage due to the increased internal pressure after the electric circuit is interrupted and prevents an arc from leaking to the outside.
  • An electrical circuit breaker includes a housing, a cut portion that is disposed in the housing and forms a part of the electric circuit, a cutting member that cuts the cut portion, and a first end portion of the housing
  • An electric circuit breaker including a moving body having the cutting member, wherein the housing includes the moving body, the first end, and the first A cylindrical portion that can be moved between the second end portion on the opposite side of the end portion, and the moving body is moved from the first end portion toward the second end portion by the power source.
  • the cutting member provided in the moving body is configured to cut the separation piece of the cut portion
  • the housing includes an outer arc extinguishing space outside the cylindrical portion, Arc extinguishing space is when the cutting member cuts the cut portion
  • the body portion of the object cutting portion remaining in the housing without being cut, characterized in that it is housed is inserted therein.
  • the outer arc extinguishing space extinguishes the arc generated from the main body portion toward the periphery, Do not let go.
  • the gas generated from the main body is dispersed to the surrounding outer arc extinguishing space, it is possible to suppress an increase in internal pressure due to the gas, and as a result, it is possible to prevent damage to the electric circuit breaker. .
  • the electric circuit breaker according to the present invention is characterized in that a part of the main body of the cut portion includes a bent portion bent in the outer arc extinguishing space.
  • the electric circuit breaker according to the present invention is characterized in that an arc extinguishing material is accommodated in the outer arc extinguishing space.
  • the arc can be extinguished more effectively.
  • the electric circuit interrupting device of the present invention it is possible to prevent damage due to the increased internal pressure after the electric circuit is interrupted and to prevent the arc from leaking to the outside.
  • (A) is a whole perspective view of the lower housing which comprises the housing of the electric circuit breaker concerning Embodiment 1 of this invention
  • (b) is a top view of a lower housing.
  • (A) is the perspective view which looked at the upper housing which comprises the housing of the electric circuit breaker concerning Embodiment 1 of this invention from the upper surface side
  • (b) is the perspective view which looked at the upper housing from the lower surface side
  • c) is a bottom view of the upper housing.
  • (A) is a perspective view of the moving body of the electric circuit breaker according to Embodiment 1 of the present invention
  • (b) is a front view of the moving body
  • (c) is a side view of the moving body.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an electric circuit breaker according to Embodiment 1 of the present invention. It is AA sectional drawing in the state by which the electric circuit breaker shown in FIG. 5 was assembled. It is sectional drawing which shows a mode that the mobile body moved from the state shown in FIG. It is sectional drawing which shows a mode that the mobile body moved further from the state shown in FIG. (A) is a whole perspective view of the to-be-cut
  • FIG. 1 shows a lower housing 100 constituting the housing 300 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1A is an overall perspective view of the lower housing 100
  • FIG. 1B is a plan view of the lower housing 100.
  • the lower housing 100 is a substantially quadrangular prism body made of synthetic resin, and has a cylindrical lower cylindrical portion 110 inside and an outer arc extinguishing space formed in an annular shape around the lower cylindrical portion 110.
  • X3 is provided.
  • the lower cylindrical portion 110 extends from the upper surface 120 of the lower housing 100 toward the lower surface 130 and is configured to accommodate a moving body 500 described later.
  • the inner surface 111 of the lower cylindrical portion 110 has a smooth curved surface so that the movable body 500 can slide in the vertical direction.
  • a mounting portion 113 that is recessed in accordance with the shape of the main body portion 430 is provided at a part of the upper end of the lower cylindrical portion 110 so that a main body portion 430 of the cut portion 400 to be described later can be mounted.
  • the placement portion 113 is disposed so as to face both sides of the lower cylinder portion 110, and the placement portion 113 supports the cut portion 400 extending linearly on both sides.
  • the outer arc extinguishing space X3 has a groove shape extending from the upper surface 120 to the lower surface 130 of the lower housing 100, and surrounds the outer side of the lower cylindrical portion 110 in an annular shape.
  • the outer arc extinguishing space X3 is configured to accommodate an arc extinguishing material described later.
  • the outer arc-extinguishing space X3 is formed in an annular shape so as to surround the lower cylindrical portion 110, but is not limited to this.
  • the outer arc-extinguishing space X3 is not limited to the placement portion 113 of the lower cylindrical portion 110. You may form partially only in the adjacent part.
  • the arc is generated starting from an end 431 of the main body 430 that is a boundary with the separation piece 420 of the part 400 to be cut, and therefore, the mounting portion 113 that is a place where the main body 430 is accommodated. If the outer arc extinguishing space X3 is provided in a portion adjacent to the arc extinguishing space X3, the arc extinguishing material in the outer arc extinguishing space X3 can extinguish the arc.
  • the upper surface 120 of the lower housing 100 is provided with a mounting portion 121 that is recessed in accordance with the shape of the main body portion 430 so that a main body portion 430 of the cut portion 400 to be described later can be mounted.
  • the placement portion 121 is disposed so as to face both sides of the upper surface 120 and is arranged in a straight line with the placement portion 113. Therefore, the mounting part 121 can support the to-be-cut part 400 extended linearly on both sides.
  • connection holes B1 are formed at the four corners of the upper surface 120 of the lower housing 100, and the connection holes B1 are arranged so as to vertically coincide with a connection hole B2 of the upper housing 200 described later.
  • FIG. 2A is a perspective view of the upper housing 200 viewed from the upper surface 220 side
  • FIG. 2B is a perspective view of the upper housing 200 viewed from the lower surface 230 side
  • FIG. FIG. 2A is a perspective view of the upper housing 200 viewed from the upper surface 220 side
  • FIG. 2B is a perspective view of the upper housing 200 viewed from the lower surface 230 side
  • FIG. FIG. 2A is a perspective view of the upper housing 200 viewed from the upper surface 220 side
  • FIG. 2B is a perspective view of the upper housing 200 viewed from the lower surface 230 side
  • the upper housing 200 is a substantially quadrangular prism formed of a synthetic resin, and is paired with the lower housing 100 shown in FIG.
  • a cylindrical upper cylindrical portion 210 and an outer arc extinguishing space X3 formed in an annular shape around the upper cylindrical portion 210 are provided.
  • the upper cylindrical portion 210 extends from the lower surface 230 of the upper housing 200 toward the upper surface 220, and is configured to accommodate a moving body 500 described later.
  • the inner surface 211 of the upper cylindrical portion 210 is a smooth curved surface so that the movable body 500 can slide in the vertical direction.
  • the upper cylindrical portion 210 is arranged vertically with the lower cylindrical portion 110 of the lower housing 100 and constitutes a linearly extending cylindrical portion 310.
  • the inner diameter of the upper cylindrical portion 210 is as follows.
  • the inner diameter of the lower cylindrical portion 110 is the same. Therefore, the moving body 500 can smoothly move up and down in the cylindrical portion 310.
  • a part of the end portion of the upper cylindrical portion 210 includes a mounting portion 213 that is recessed in accordance with the shape of a main body portion 430 of the cut portion 400 described later.
  • the placement portion 213 is disposed so as to face both sides of the upper cylindrical portion 210 and is disposed at a position corresponding to the placement portion 113 of the lower housing 100. Therefore, the placement portion 213 is fitted from above to the main body portion 430 of the cut portion 400 placed on the placement portion 113 of the lower housing 100.
  • the outer arc extinguishing space X3 has a shape of a groove extending from the lower surface 230 of the upper housing 200 toward the upper surface 220, and surrounds the outer side of the upper cylindrical portion 210 in an annular shape.
  • the outer arc extinguishing space X3 is configured to accommodate the arc extinguishing material.
  • the outer arc-extinguishing space X3 of the upper housing 200 is disposed at a position corresponding to the outer arc-extinguishing space X3 of the lower housing 100.
  • the lower surface 230 of the upper housing 200 includes a mounting portion 231 that is recessed in accordance with the shape of a main body portion 430 of the cut portion 400 described later.
  • the placement portion 231 is disposed so as to face both sides of the lower surface 230 and is arranged in a straight line with the placement portion 213.
  • the placement portion 231 is disposed at a position corresponding to the placement portion 121 of the lower housing 100. Therefore, the placement portion 231 is fitted from above to the main body portion 430 of the cut portion 400 placed on the placement portion 121 of the lower housing 100.
  • a power source storage portion 221 in which the power source P is stored is formed on a part of the upper surface 220 of the upper housing 200.
  • a communication hole 222 that communicates with the upper surface of the upper cylinder portion 210 is formed on the bottom surface side of the power source storage portion 221.
  • power such as air pressure generated from the power source P housed in the power source housing portion 221 is transmitted to the upper tube portion 210 through the communication hole 222 and moved in the upper tube portion 210.
  • the body 500 is moved.
  • a through hole B3 is formed in the upper surface 220, and this through hole B3 communicates with the outer arc extinguishing space X3 inside the upper housing 200.
  • the lower housing 100 and the upper housing 200 are substantially quadrangular prisms made of synthetic resin, but are not limited to this, as long as they have high insulating properties and can withstand use. It is good also as arbitrary shapes with another material.
  • FIG. 3A is a perspective view of the moving body 500
  • FIG. 3B is a front view of the moving body 500
  • FIG. 3C is a side view of the moving body 500.
  • the moving body 500 is a substantially cylindrical body made of synthetic resin and having an upper surface 560 and a lower surface 520.
  • the outer diameter of the moving body 500 is equal to or smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 310
  • the outer surface 530 of the moving body 500 is a smooth surface corresponding to the inner surface shape of the cylindrical portion 310.
  • the inside of the cylinder part 310 can be smoothly slid without a gap.
  • a penetrating portion 540 that penetrates the moving body 500 from the front surface to the back surface is provided from one outer surface 530 to the opposite outer surface 530.
  • a protruding portion 510 protrudes from the upper wall 544 toward the lower wall 541 inside the through portion 540.
  • a first arc extinguishing space X1 that is recessed inward from the outer surface 530 is formed on the base side of the protruding portion 510.
  • the space between the cutting member 511 and the lower wall 541 of the penetrating portion 540 is more than the cut portion 400 so that the separation piece 420 and the main body portion 430 of the cut portion 400 can be inserted as will be described later. It is getting bigger.
  • a cutting member 511 is formed on the tip side of the protrusion 510. As shown in FIG. 3B, the cutting member 511 has a substantially U-shaped longitudinal section, and comes into contact with the contact surface 512 that contacts the surface of the separation piece 420 of the part 400 to be cut. The holding surface 513 protrudes from both sides of the surface 512 and sandwiches the side surface 423 of the separation piece 420.
  • the first arc extinguishing space X1 is disposed on the opposite side of the separation piece 420 across the cutting member 511 so as to be adjacent to the cutting member 511, and has a shape that is recessed inward from the outer surface 530 of the movable body 500. ing.
  • An arc extinguishing material can be optionally stored in the first arc extinguishing space X1. Furthermore, the arc extinguishing material can be optionally stored in the second arc extinguishing space X2 between the cutting member 511 and the lower wall 541.
  • the arc extinguishing material can be optionally stored in the fourth arc extinguishing space X4 between the protrusion 510 and each of the side wall 542 and the side wall 543. Therefore, the periphery of the separation piece 420 of the part 400 to be cut arranged so as to contact the cutting member 511 can be surrounded by the arc extinguishing material.
  • an insulating space 550 that is recessed inward from the outer surface 530 is formed on the upper surface 560 side of the moving body 500.
  • the insulating spaces 550 are formed at positions facing the outer surface 530, respectively.
  • the insulating space 550 is surrounded by a lower wall 551, a side wall 552, a side wall 553, an upper wall 554, and a rear wall 555.
  • the insulating spaces 550 arranged so as to face each other are cut off from each other by the rear wall 555, and are insulated from each other. And the arc-extinguishing material is not accommodated in the insulating space 550, and the arc is confined and blocked as will be described later.
  • the insulating space 550 and the penetrating portion 540 are isolated from each other by the lower wall 551 and the upper wall 544, and are independent spaces insulated from each other.
  • the insulating space 550 and the first arc extinguishing space X1 are also isolated from each other by the lower wall 551 and the upper wall 544, and are independent spaces insulated from each other.
  • the moving body 500 has a cylindrical shape made of synthetic resin, but is not limited to this, and any other material may be used as long as it has high insulation and strength to withstand use. Good.
  • FIG. 4 shows a part 400 to be cut that constitutes a part of the electric circuit cut off by the electric circuit breaker 600 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • 4A is a perspective view of the cut portion 400
  • FIG. 4B is a plan view of the cut portion 400.
  • the cut portion 400 is entirely made of a metal conductor so as to be electrically connected to the electric circuit, and is separated from the main body portion 430 to be connected to the electric circuit at both ends and substantially at the center. Separation piece 420 to be provided.
  • a connection hole 410 is formed at the end of the main body 430 to be used when connecting to an electric circuit.
  • cuts 421 are formed on both sides of the separation piece 420 so that the separation piece 420 is cut and easily separated.
  • the contact surface 512 of the cutting member 511 of the moving body 500 shown in FIG. 3 is in contact with the surface 422 of the separation piece 420, and the sandwiching surfaces 513 of the cutting member 511 are in contact with the side surfaces 423 on both sides.
  • the main body 430 is heated to a high temperature and melted, and a metal gas due to melting is also generated.
  • FIG. 5 shows an exploded perspective view of the electric circuit breaker 600.
  • the main body portion 430 of the cut portion 400 is inserted between the cutting member 511 and the lower wall 541, and the separation piece 420 of the cut portion 400 is attached to the cutting member 511 of the moving body 500.
  • the part to be cut 400 is inserted until facing each other.
  • the separation piece 420 of the part to be cut 400 is inserted and accommodated inside the moving body 500.
  • the movable body 500 is inserted into the lower cylindrical portion 110 of the lower housing 100 from the lower surface 520 side. Then, the main body 430 of the part to be cut 400 is placed so as to be fitted to the placement part 113 and the placement part 121 of the lower housing 100, and the moving body 500 is fixed in the lower cylinder part 110. become.
  • the upper housing 200 is fitted from above the lower housing 100 so that the upper surface 560 of the moving body 500 is inserted into the upper cylindrical portion 210 of the upper housing 200. Then, when the upper housing 200 is pushed toward the lower housing 100, the placement portion 213 and the placement portion 231 of the upper housing 200 are fitted to the main body portion 430 of the cut portion 400.
  • the housing 300 composed of the lower housing 100 and the upper housing 200 accommodates the cut portion 400 and the moving body 500 inside by connecting and fixing the connecting holes B1 and B2 arranged vertically. It is assembled in the state.
  • a power source P is attached to the power source storage portion 221 of the upper housing 200.
  • the power source P for example, explodes explosives inside the power source P, and causes the mobile body 500 to be in a cylinder by the air pressure generated by the explosion. It is pushed out and moved in the portion 310 instantaneously.
  • the power source P is not limited to a power source using explosives as long as it generates power for moving the moving body 500, and other known power sources may be used.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line AA in a state where the electric circuit breaker 600 shown in FIG. 5 is assembled.
  • the moving body 500 is accommodated in a cylindrical portion 310 composed of a lower cylindrical portion 110 and an upper cylindrical portion 210 arranged in a straight line.
  • the cylindrical portion 310 extends from the first end portion 320 of the housing 300 to the second end portion 330 on the opposite side of the first end portion 320.
  • the mobile body 500 is arrange
  • the upper surface 560 of the moving body 500 is adjacent to the power source P attached in the power source storage unit 221. Then, as will be described later, the air pressure due to the explosion of the explosive in the power source P is transmitted to the upper surface 560 of the moving body 500 through the communication hole 222.
  • the separation piece 420 of the part to be cut 400 is inserted through the inside of the moving body 500, and the main body part 430 of the part to be cut 400 is inserted through the inside of the outer arc extinguishing space X3.
  • the second arc extinguishing space X2 is disposed on the opposite side of the first arc extinguishing space X1 with the cutting member 511 interposed therebetween.
  • granular arc extinguishing material M is accommodated in the first arc extinguishing space X ⁇ b> 1 and the outer arc extinguishing space X ⁇ b> 3.
  • the arc-extinguishing material M is filled in the penetrating portion 540 of the moving body 500, the arc-extinguishing material M is also applied to the second arc extinguishing space X2 and the fourth arc extinguishing space X4 (see FIG. 3) of the penetrating portion 540.
  • the arc extinguishing material M is filled in the first arc extinguishing space X1, the second arc extinguishing space X2, the outer arc extinguishing space X3, and the fourth arc extinguishing space X4.
  • the drawing only a part of the arc extinguishing material M is displayed in consideration of easy viewing.
  • the first arc extinguishing space X1 is a space recessed inward, and as will be described later, an arc generated from the end 431 of the main body 430 is discharged into the first arc extinguishing space X1. Then, the arc consumes energy when traveling through the air in the first arc extinguishing space X1, and eventually extinguishes.
  • the present invention is not limited to this, and the arc extinguishing material M may not be accommodated.
  • the present invention is not limited to this, and the arc extinguishing material M may not be accommodated.
  • the arc generated from the periphery of the end 431 of the main body 430 spreads to the surrounding outer arc extinguishing space X3.
  • the arc consumes energy when traveling through the air in the outer arc-extinguishing space X3, and extinguishes eventually. Therefore, even if the arc extinguishing material M is not accommodated in the outer arc extinguishing space X3, the outer arc extinguishing space X3 can sufficiently extinguish the arc.
  • the arc extinguishing material M is accommodated in the first arc extinguishing space X1, the second arc extinguishing space X2, the outer arc extinguishing space X3, or the fourth arc extinguishing space X4, the arc extinguishing material M is made of granular sand such as silica sand. It is not limited to a solid arc extinguishing material, and each space may be filled with a gaseous arc extinguishing material that can effectively extinguish an arc such as nitrogen gas.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the moving body 500 has moved from the state shown in FIG.
  • an abnormality such as an overcurrent flowing in the electric circuit
  • an abnormality signal is input to the power source P, and the explosive in the power source P explodes.
  • the air pressure due to the explosion is instantaneously transmitted to the upper surface 560 of the moving body 500 through the communication hole 222.
  • the moving body 500 is blown out vigorously from the first end portion 320 toward the second end portion 330, and instantaneously moves in the cylinder portion 310 toward the second end portion 330.
  • the cutting member 511 of the moving body 500 cuts the separation piece 420 and separates it from the main body portion 430 by the force with which the moving body 500 is pushed toward the second end portion 330.
  • the separating piece 420 moves toward the second end 330 together with the moving body 500 and moves away from the main body 430.
  • the first arc extinguishing space X1 formed adjacently above the cutting member 511 is It moves to a position facing the main body 430.
  • the first arc extinguishing space X ⁇ b> 1 is configured to be located between the separation piece 420 and the main body 430.
  • the physical distance between the separation piece 420 and the main body 430 is short, and therefore, at the boundary between the separation piece 420 and the separation piece 420.
  • An arc may occur between the end 431 of the main body 430.
  • the arc generated from the end 431 of the main body 430 is discharged to the first arc extinguishing space X1 located between the separation piece 420 and the main body 430 to be extinguished. It is. Furthermore, since the arc extinguishing material M is accommodated in the first arc extinguishing space X1, the arc can be extinguished more effectively.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state where the moving body 500 has further moved from the state shown in FIG.
  • the moving body 500 moves in the cylindrical portion 310 toward the second end portion 330
  • the insulating space 550 formed above the first arc extinguishing space X ⁇ b> 1 faces the main body portion 430. And it moves to the adjacent position. Even when a high voltage is applied between the main body portions 430 on both sides and an arc is generated from the end portion 431 of the main body portion 430, the arc is confined in the insulating space 550.
  • the arc generated between the main body parts 430 on both sides is confined in the insulating space 550 and insulated from each other, it is possible to prevent the arc from being connected between the main body parts 430 on both sides and flowing current to the electric circuit. is there.
  • the arc is confined and insulated in the insulating space 550, specifically, the insulating space 550 is surrounded by the lower wall 551, the side wall 552, the side wall 553, the upper wall 554, and the rear wall 555.
  • the arc generated from the end portion 431 of one main body portion 430 is prevented from traveling by the insulating space 550 and proceeds toward the main body portion 430 on the opposite side. It is a state that cannot be done.
  • the arc extinguishing material M may be exposed to high temperature and carbonized by the arc generated from the main body 430.
  • the carbonized portion becomes a path through which a current can flow, and the arc easily leaks from the insulating space 550.
  • the arc leaking from the insulating space 550 may travel along the outer surface 530 of the moving body 500 and be connected to the arc generated from the opposite main body 430. Therefore, it is desirable not to store the arc extinguishing material M in the insulating space 550.
  • an insulating material that is not carbonized by an arc may be stored in the insulating space 550.
  • the moving body 500 itself includes the cutting member 511 that cuts the cut portion 400 and the first arc extinguishing space X1, and the first arc extinguishing space.
  • X1 is between the separation piece 420 that is cut and separated immediately after the cutting member 511 cuts the separation piece 420 and interrupts the electric circuit, and the main body portion 430 that remains in the housing 300 without being separated. Configured to be located. Therefore, immediately after the electric circuit is shut off, the arc generated from the main body 430 can be discharged into the first arc extinguishing space X1 and extinguished.
  • the arc extinguishing material M is accommodated in the first arc extinguishing space X1
  • the arc generated from the main body 430 can be extinguished more effectively.
  • the arc extinguishing material M can be stored in the moving body 500 itself together with the cutting member 511 instead of in the cylindrical portion 310, so that the moving body 500 moves within the cylindrical portion 310. Thus, the operation of cutting the separation piece 420 is not disturbed.
  • the separation piece 420 is accommodated in the moving body 500 and moves together with the moving body 500, there is no possibility of hindering punch punching operation as in the prior art. And since both the arc extinguishing material M and the separation piece 420 are accommodated in the moving body 500 and move with the said moving body 500, unlike the prior art, it is possible to accommodate the arc extinguishing material M in the moving body 500 in a large amount. It can be done. Furthermore, since the first arc extinguishing space X1 can be expanded according to the volume inside the moving body 500, a large amount of the arc extinguishing material M can be accommodated, and the arc extinguishing performance of the arc is extremely high.
  • the insulating space 550 is configured to face the main body 430 of the cut portion 400 remaining in the housing 300 after the moving body 500 further moves. Even if a high voltage is applied to the main body 430 on both sides and an arc is generated from the main body 430, the arc is confined in the insulating space 550 and insulated from each other. It is possible to prevent current from flowing through the circuit.
  • the second arc extinguishing space X2 is provided on the side opposite to the first arc extinguishing space X1 with the cutting member 511 interposed therebetween,
  • the arc traveling toward the end 330 is discharged into the second arc extinguishing space X2 and extinguished.
  • the arc extinguishing material M is accommodated in the second arc extinguishing space X2, the arc can be extinguished more effectively.
  • the second arc extinguishing space X2 is located on the lower surface side of the separating piece 420, the arc generated in the separating piece 420 is extinguished over a wide range by the arc extinguishing material M in the second arc extinguishing space X2. It is.
  • the electric circuit breaker 600 of the present invention since the main body 430 of the cut portion 400 is inserted and accommodated in the outer arc extinguishing space X3, the outer arc extinguishing space X3 is separated from the main body 430. The arc generated toward the surroundings can be extinguished.
  • a high voltage may be applied to the main body 430 on both sides of the part to be cut 400 even after the circuit is interrupted, and an arc is generated from the periphery of the end 431 of the main body 430 toward the periphery.
  • the arc generated from the main body 430 spreads to the surrounding outer arc extinguishing space X3, consumes energy when traveling through the outer arc extinguishing space X3, and extinguishes eventually.
  • the outer arc-extinguishing space X3 is close to the main body 430 where the arc is generated, the generated arc can be quickly extinguished. Therefore, the arc generated from the main body 430 is quickly extinguished in the outer arc extinguishing space X3 and does not leak to the outside.
  • the gas generated from the main body 430 is dispersed into the surrounding outer arc extinguishing space X3, an increase in internal pressure due to the gas can be suppressed, and as a result, the electric circuit breaker 600 is prevented from being damaged. I can do it.
  • the risk of damage to the cylinder portion 310 increases when the pressure of the gas generated from the main body portion 430 is further applied.
  • the gas generated from the main body 430 is dispersed into the surrounding outer arc extinguishing space X3, the cylindrical portion 310 can be effectively prevented from being damaged.
  • the arc extinguishing material M when the arc extinguishing material M is stored in the outer arc extinguishing space X3, the arc can be extinguished more effectively.
  • the arc extinguishing material M was accommodated in the outer arc extinguishing space X3, it is not limited to this, and the arc extinguishing material M may not be accommodated.
  • an impact absorbing material is accommodated in the outer arc extinguishing space X3. Any material may be appropriately stored depending on the application.
  • the arc generated from the main body 430 can be extinguished by the first arc extinguishing space X1, but when the arc extinguishing performance is enhanced, the first arc extinguishing space X1 is enlarged to increase the arc extinguishing area. There is a need. However, when the first arc-extinguishing space X1 is expanded, the structure around the moving body 500 including the first arc-extinguishing space X1 and the cylindrical portion 310 that moves the moving body 500 is also increased. However, it is desirable that the drive portions such as the cylindrical portion 310 and the moving body 500 be made as small as possible for the performance and safety of the electric circuit breaker 600.
  • the outer arc extinguishing space X3 that accommodates the main body 430 of the cut portion 400 is provided outside the cylindrical portion 310 that moves the movable body 500, so that the cylindrical portion 310 and the movable body 500 are not enlarged.
  • the arc extinguishing performance of the arc generated from the main body 430 is improved.
  • the outer arc extinguishing space X3 is disposed above and below the main body 430 of the part 400 to be cut, the arc generated from the main body 430 is released in a wide range and effectively extinguished.
  • the outer arc-extinguishing space X3 is not limited to the case where the outer arc extinguishing space X3 is disposed above and below the main body 430 of the part to be cut 400, and may be disposed only on one of the upper side or the lower side of the main body 430.
  • the insulating space 550 is provided at an adjacent position above the first arc extinguishing space X1, but the present invention is not limited to this, and the insulating space 550 may not be provided. Good. In this case, the first arc extinguishing space X1 is extended to the position of the insulating space 550.
  • FIG. 9A is an overall perspective view of the cut portion 400A of the electric circuit breaker 600A according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 9B is an electric circuit according to the first embodiment shown in FIG.
  • the configuration of the electric circuit breaker 600A according to the second embodiment is basically the same as that of the electric circuit breaker 600 according to the first embodiment except for the configuration of the part to be cut 400A. Is omitted.
  • the part to be cut 400A of the electric circuit breaker 600A includes a central separation piece 420A and main body parts 430A on both sides of the separation piece 420A. Further, a part of the main body 430A is a bent portion 440A that is bent so as to rise from the separation piece 420A. As shown in FIG. 9B, the bent portion 440A of the cut portion 400A is bent along the vertical direction in which the outer arc extinguishing space X3A expands in the outer arc extinguishing space X3A of the housing 300A.
  • the length of the main body 430A existing in the outer arc-extinguishing space X3A is longer than the length of the linear main body 430 existing in the outer arc-extinguishing space X3 shown in FIG.
  • more arcs generated from the main body 430A can be discharged into the outer arc-extinguishing space X3A, so that the arc-extinguishing performance is improved.
  • the arc extinguishing material M is accommodated in the outer arc extinguishing space X3A, the arc extinguishing performance becomes higher.
  • the bent portion 440A of the cut portion 400A has a shape that rises from the separation piece 420A and bends in the vertical direction in which the outer arc extinguishing space X3A expands, but is not limited thereto.
  • the bent portion 440A may have any shape as long as it is bent in the outer arc-extinguishing space X3A so as to increase the length of the portion existing in the outer arc-extinguishing space X3A.

Landscapes

  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)

Abstract

本願発明は、電気回路の遮断後において、上昇した内圧による破損を防ぎ、外部にアークが漏れることを防止する電気回路遮断装置を提供する。 ハウジング300と、ハウジング300内に配置され、電気回路の一部を構成する被切断部400と、当該被切断部400を切断する切断部材511と、ハウジング300の第一端部320側に配置される動力源Pと、を備えた、電気回路遮断装置600であって、切断部材511を有する移動体500を備え、ハウジング300は、移動体500を、第一端部320と、当該第一端部320の反対側の第二端部330との間で移動させることができる筒部310を備え、移動体500は、動力源Pによって、第一端部320から第二端部330に向けて移動しつつ、移動体500に備えられた切断部材511が、被切断部400の分離片420を切断するように構成されており、前記ハウジング300は、前記筒部310の外側に外側消弧空間X3を備え、当該外側消弧空間X3は、前記切断部材511が前記被切断部400を切断した際に切断されずに前記ハウジング300内に残る前記被切断部400の本体部430を、内部に挿通させて収容していることを特徴とする。

Description

電気回路遮断装置
 本願発明は、主に自動車等の電気回路に使用することができる電気回路遮断装置に関する。
 従来から、電気回路遮断装置は、自動車等に搭載されている電気回路や、電気回路に接続されている各種電装品を保護するために用いられてきた。詳しくは、電気回路に異常が生じた場合に、電気回路遮断装置は電気回路の一部を切断して、物理的に電気回路を遮断していた。
 そして、この電気回路遮断装置は様々な種類があり、例えば、図10に示す、特許文献1の電気回路遮断装置700では、電気回路の一部を構成する誘導体710を、ハウジング720内の切断室721に挿通させて収容しておき、パンチ730によって物理的に切断するというものである。このパンチ730は、筒状の切断室721内において誘導体710を横断するように打ち抜くもので、打ち抜かれた導電体710は、分離された状態となっている。また、誘導体710が打ち抜かれた後は、ハウジング内に残っている両側の導電体710の間でアークが発生し、更にアークにより高温に熱せられた導電体710が溶けてガスが発生する。そして、当該ガスによって切断室721の内圧が高くなると、切断室721が破損する虞がある。
 そこで、この特許文献1の電気回路遮断装置700では、ガスによって内圧が上昇すると、外部に圧力を逃すことのできる通気部740を備えている。ただ、内圧を逃す際に、通気部740から外部へアークも漏れてしまう可能性があり、漏れたアークが外部の他の機器に損傷を与えるという問題がある。
   
国際公開番号W02015/117998
 そこで、本願発明は、上記問題に鑑み、電気回路の遮断後において、上昇した内圧による破損を防ぎ、外部にアークが漏れることを防止する電気回路遮断装置を提供する。
 本願発明の電気回路遮断装置は、ハウジングと、当該ハウジング内に配置され、電気回路の一部を構成する被切断部と、当該被切断部を切断する切断部材と、前記ハウジングの第一端部側に配置される動力源と、を備えた、電気回路遮断装置であって、前記切断部材を有する移動体を備え、前記ハウジングは、前記移動体を、前記第一端部と、当該第一端部の反対側の第二端部との間で移動させることができる筒部を備え、前記移動体は、前記動力源によって、前記第一端部から前記第二端部に向けて移動しつつ、当該移動体に備えられた前記切断部材が、前記被切断部の分離片を切断するように構成されており、前記ハウジングは、前記筒部の外側に外側消弧空間を備え、当該外側消弧空間は、前記切断部材が前記被切断部を切断した際に、切断されずに前記ハウジング内に残る前記被切断部の本体部を、内部に挿通させて収容していることを特徴とする。
 上記特徴によれば、外側消弧空間内に被切断部の本体部を挿通させて収容しているので、外側消弧空間は、本体部から周囲に向けて発生したアークを消弧し、外部へ漏れさせない。また、本体部から発生したガスは、周囲の外側消弧空間へと分散していくので、ガスによる内圧の上昇を抑えることができ、その結果、電気回路遮断装置の破損を防止することが出来る。
 本願発明の電気回路遮断装置は、前記被切断部の本体部の一部が前記外側消弧空間内で曲がった曲がり部を備えることを特徴とする。
 上記特徴によれば、本体部から発生するアークをより多く、外側消弧空間内へ放出できるので、消弧性能が高くなるのである。
 本願発明の電気回路遮断装置は、前記外側消弧空間に、消弧材が収納されていることを特徴とする。
 上記特徴によれば、より効果的にアークを消弧することが出来る。
 上記のように、本願発明の電気回路遮断装置によれば、電気回路の遮断後において、上昇した内圧による破損を防ぎ、外部にアークが漏れることを防止することができる。
(a)は、本願発明の実施形態1に係る電気回路遮断装置のハウジングを構成する下側ハウジングの全体斜視図、(b)は、下側ハウジングの平面図である。 (a)は、本願発明の実施形態1に係る電気回路遮断装置のハウジングを構成する上側ハウジングを上面側から見た斜視図、(b)は、上側ハウジングを下面側から見た斜視図、(c)は、上側ハウジングの底面図である。 (a)は本願発明の実施形態1に係る電気回路遮断装置の移動体の斜視図、(b)は移動体の正面図、(c)は移動体の側面図である。 (a)は本願発明の実施形態1に係る電気回路遮断装置の被切断部の斜視図、(b)は被切断部の平面図である。 本願発明の実施形態1に係る電気回路遮断装置の分解斜視図である。 図5に示す電気回路遮断装置が組み立てられた状態でのA―A断面図である。 図6に示す状態から移動体が移動した様子を示す断面図である。 図7に示す状態から移動体が更に移動した様子を示す断面図である。 (a)は、本願発明の実施形態2に係る電気回路遮断装置の被切断部の全体斜視図、(b)は、電気回路遮断装置の断面図である。 従来の電気回路遮断装置の断面図である。
300 ハウジング
310 筒部
320 第一端部
330 第二端部
400 被切断部
420 分離片
430 本体部
500 移動体
511 切断部材
P 動力源
X1 第一消弧空間
M 消弧材

 以下に、本願発明の各実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下で説明する実施形態における電気回路遮断装置の各部材の形状や材質等は、一例を示すものであって、これらに限定されるものではない。
<実施形態1>
 まず、本願発明の実施形態1に係るハウジング300を構成する下側ハウジング100を、図1に示す。図1(a)は、下側ハウジング100の全体斜視図、図1(b)は、下側ハウジング100の平面図である。この下側ハウジング100は、合成樹脂で形成された略四角柱体であり、内部に円筒状の下側筒部110と、当該下側筒部110の周囲に環状に形成された外側消弧空間X3を備える。この下側筒部110は、下側ハウジング100の上面120から下面130に向けて延びており、後述する移動体500を収容できるように構成されている。また、下側筒部110の内面111は、移動体500が内部を上下方向にスライドできるように、滑らかな曲面となっている。さらに、下側筒部110の上端の一部には、後述する被切断部400の本体部430を載置できるように、本体部430の形状に合わせて窪んだ載置部113を備える。この、載置部113は、下側筒部110の両側に相対する様に配置されており、載置部113は、直線状に延びる被切断部400を両側で支えることになる。
 また、外側消弧空間X3は、下側ハウジング100の上面120から下面130に向けて延びる溝の形状をしており、下側筒部110の外側を環状に囲んでいる。この外側消弧空間X3は、後述する消弧材を収納できるように構成されている。なお、外側消弧空間X3は、下側筒部110の周囲を囲むように環状に形成されているが、これに限定されることはなく、例えば、下側筒部110の載置部113に隣接する部分のみに部分的に形成してもよい。後述するように、アークは、被切断部400の分離片420との境界である、本体部430の端部431を起点に発生するため、本体部430が収容される箇所である載置部113に隣接する部分に、外側消弧空間X3を設けておけば、当該外側消弧空間X3内の消弧材がアークを消弧できるのである。
 また、下側ハウジング100の上面120には、後述する被切断部400の本体部430を載置できるように、本体部430の形状に合わせて窪んだ載置部121を備える。この載置部121は、上面120の両側に相対する様に配置されると共に、載置部113と直線状に並んでいる。そのため、載置部121は、直線状に延びる被切断部400を両側で支えることができる。また、下側ハウジング100の上面120の四隅には連結孔B1が形成されており、この連結孔B1は、後述する上側ハウジング200の連結孔B2と上下に一致するように配置されている。
 次に、本願発明の実施形態1に係るハウジング300を構成する上側ハウジング200を図2に示す。図2(a)は、上側ハウジング200を上面220側から見た斜視図、図2(b)は、上側ハウジング200を下面230側から見た斜視図、図2(c)は、上側ハウジング200の底面図である。
 この上側ハウジング200は、合成樹脂で形成された略四角柱体であり、図1に示す下側ハウジング100と対をなすものである。そして、内部に円筒状の上側筒部210と、当該上側筒部210の周囲に環状に形成された外側消弧空間X3を備える。この上側筒部210は、上側ハウジング200の下面230から上面220に向けて延びており、後述する移動体500を収容できるように構成されている。また、上側筒部210の内面211は、移動体500が内部を上下方向にスライドできるように、滑らかな曲面となっている。この上側筒部210は、後述するように、下側ハウジング100の下側筒部110と上下に配置されて、直線状に延びる筒部310を構成するものであり、上側筒部210の内径は下側筒部110の内径と一致している。そのため、移動体500は、筒部310内を上下に滑らかに移動できるのである。
 さらに、上側筒部210の端部の一部は、後述する被切断部400の本体部430の形状に合わせて窪んだ載置部213を備える。この載置部213は、上側筒部210の両側に相対する様に配置されると共に、下側ハウジング100の載置部113と対応する位置に配置されている。そのため、載置部213は、下側ハウジング100の載置部113に載置された被切断部400の本体部430に上方から嵌め合わせられる。
 また、外側消弧空間X3は、上側ハウジング200の下面230から上面220に向けて延びる溝の形状をしており、上側筒部210の外側を環状に囲んでいる。この外側消弧空間X3は、消弧材を収納できるように構成されている。なお、上側ハウジング200の外側消弧空間X3は、下側ハウジング100の外側消弧空間X3と対応する位置に配置されており、下側ハウジング100と上側ハウジング200を連結固定すると、下側ハウジング100の外側消弧空間X3と上側ハウジング200の外側消弧空間X3とが互いに連通するようになる。
 また、上側ハウジング200の下面230は、後述する被切断部400の本体部430の形状に合わせて窪んだ載置部231を備える。この、載置部231は、下面230の両側に相対する様に配置されると共に、載置部213と直線状に並んでいる。また、載置部231は、下側ハウジング100の載置部121と対応する位置に配置されている。そのため、載置部231は、下側ハウジング100の載置部121上に載置された被切断部400の本体部430に上方から嵌め合わせられる。
 さらに、上側ハウジング200の上面220の一部には、動力源Pが収容される動力源収納部221が形成されている。そして、動力源収納部221の底面側には、上側筒部210の上面と連通する連通孔222が形成されている。詳しくは、後述するが、動力源収納部221内に収容された動力源Pから生じた空気圧等の動力が、連通孔222を介して上側筒部210内に伝わり、上側筒部210内の移動体500を移動させるのである。さらに、上面220には貫通孔B3が形成されており、この貫通孔B3は、上側ハウジング200内部の外側消弧空間X3へと連通している。そのため、ハウジング300を組み立てた後に、貫通孔B3を介して外部から外側消弧空間X3に消弧材を流入させることができる。なお、下側ハウジング100及び上側ハウジング200は、合成樹脂で形成された略四角柱体となっているが、これに限定されず、絶縁性が高く、使用に耐えうる強度を備えていれば、他の材料で任意の形状としてもよい。
 では次に、本願発明の実施形態1に係る移動体500を、図3に示す。図3(a)は移動体500の斜視図、図3(b)は移動体500の正面図、図3(c)は移動体500の側面図である。この移動体500は、上面560と下面520を備えた、合成樹脂製の略円柱体である。移動体500の外径は筒部310の内径以下となっており、さらに、移動体500の外面530は筒部310の内面形状に対応する滑らかな表面となっているので、移動体500は、筒部310の内側を隙間無く滑らかにスライドできる。
 また、移動体500の下面520側には、一方の外面530から反対側の外面530まで、つまり、移動体500を正面から背面まで貫通する貫通部540が設けられており、この貫通部540は、下壁541、側壁542、側壁543、及び上壁544で囲まれている。さらに、貫通部540の内部には、突出部510が上壁544から下壁541に向けて突出している。この突出部510の根元側には、外面530より内側に窪んだ第一消弧空間X1が形成されている。なお、貫通部540の切断部材511と下壁541の間の空間は、後述するように、被切断部400の分離片420及び本体部430を挿通させることが出来るように、被切断部400より大きくなっている。
 また、突出部510の先端側には、切断部材511が形成されている。この切断部材511は、図3(b)に示すように、縦断面が略コ字状になっており、被切断部400の分離片420の表面に当接する当接面512と、当該当接面512の両側から突出して分離片420の側面423を挟み込む挟持面513から構成されている。
 また、第一消弧空間X1は、切断部材511を挟んで分離片420の反対側において、切断部材511に隣接するように配置され、移動体500の外面530よりも内側に窪んだ形状をしている。そして、この第一消弧空間X1には消弧材を任意で収納することができる。さらに、切断部材511と下壁541の間の第二消弧空間X2にも任意で消弧材を収納することができる。同様に、突出部510と側壁542及び側壁543のそれぞれの間の第四消弧空間X4にも消弧材を任意で収納することができる。そのため、切断部材511に当接するように配置された被切断部400の分離片420の周囲を、消弧材で囲むことができる。
 また、移動体500の上面560側には、外面530から内側に窪んだ絶縁空間550が形成されている。この絶縁空間550は、外面530の相対する位置にそれぞれ形成されている。この絶縁空間550は、下壁551、側壁552、側壁553、上壁554、及び後壁555で囲まれている。そして、図3(c)に示すように、相対するように配置された絶縁空間550同士は互いに後壁555で遮断されており、互いに絶縁された空間となっている。そして、絶縁空間550には、消弧材を収納しておらず、後述するようにアークを閉じ込めて遮断している。また、絶縁空間550と貫通部540は、互いに下壁551及び上壁544によって遮断されており、互いに絶縁された独立した空間となっている。同様に、絶縁空間550と第一消弧空間X1も、互いに下壁551及び上壁544によって遮断されており、互いに絶縁された独立した空間となっている。
 なお、移動体500は、合成樹脂製の円柱形状をしているが、これに限定されず、絶縁性が高く、使用に耐えうる強度を備えていれば、他の材料で任意の形状としてもよい。
 では次に、本願発明の実施形態1に係る電気回路遮断装置600が遮断する電気回路の一部を構成する被切断部400を、図4に示す。図4(a)は被切断部400の斜視図、図4(b)は被切断部400の平面図である。この被切断部400は、電気回路と電気的に接続するために全体が金属製の導電体となっており、両端に電気回路と接続するための本体部430と、略中央に切断されて分離される分離片420とを備える。本体部430の端部には、電気回路と接続する際に利用する接続孔410が形成されている。また、分離片420の両側には、分離片420が切断されて分離されやすいように、切り込み421が形成されている。この分離片420の表面422には、図3に示す移動体500の切断部材511の当接面512が当接し、両側の側面423には切断部材511の挟持面513が当接することになる。なお、後述するように、アークが発生すると、本体部430は高温に熱せられて溶融してしまい、溶融による金属製のガスも発生する。
 では次に、本願発明の電気回路遮断装置600の組み立て方について、図5を参照して説明する。この図5は、電気回路遮断装置600の分解斜視図を示している。
 まず、移動体500の貫通部540において、切断部材511と下壁541の間に被切断部400の本体部430を挿入し、被切断部400の分離片420が移動体500の切断部材511に向かい合うまで被切断部400を挿通させてゆく。すると、図5に示すように、移動体500の内部に被切断部400の分離片420を挿通させて収容した状態となる。
 次に、移動体500を下面520側から下側ハウジング100の下側筒部110に挿入する。すると、被切断部400の本体部430が、下側ハウジング100の載置部113と載置部121に嵌められるように載置され、移動体500が下側筒部110内で固定されることになる。次に、上側ハウジング200の上側筒部210内に移動体500の上面560が挿入されるように、上側ハウジング200を下側ハウジング100の上から嵌め合わせてゆく。そして、上側ハウジング200を下側ハウジング100に向けて押し込んでゆけば、上側ハウジング200の載置部213と載置部231が、被切断部400の本体部430に嵌め合わせられる。そして、上下に並んだ連結孔B1及び連結孔B2を連結具等によって連結固定することで、下側ハウジング100及び上側ハウジング200から成るハウジング300は、内部に被切断部400及び移動体500を収容した状態で組み付けられる。
 さらに、上側ハウジング200の動力源収納部221には、動力源Pが取り付けられている。この動力源Pは、電気回路の異常を検知した際に外部から異常信号が入力されると、例えば、動力源Pの内部の火薬を爆発させて、その爆発による空気圧によって、移動体500を筒部310内で瞬時に押し出して移動させるものである。なお、動力源Pは、移動体500を移動させる動力を発生させるものであれば、火薬を用いた動力源に限られず、その他の既知の動力源を用いても良い。
 では次に、本願発明の実施形態1に係る電気回路遮断装置600の内部構造について、図6を参照して説明する。この図6は、図5に示す電気回路遮断装置600が組み立てられた状態でのA―A断面図である。
 図6に示すように、移動体500は、直線状に並んだ下側筒部110及び上側筒部210から構成される筒部310内部に、収容されている。この筒部310は、ハウジング300の第一端部320から、第一端部320の反対側の第二端部330まで延びている。そして、移動体500は、動力源Pが配置された第一端部320側に配置されているので、筒部310の第二端部330側は空洞になっている。そのため後述するように、移動体500は、分離片420を切断して分離しながら、第二端部330側へと移動できるのである。また、移動体500の上面560は、動力源収納部221内に取り付けられた動力源Pに隣接している。そして、後述するように動力源P内の火薬の爆発による空気圧は、連通孔222を介して移動体500の上面560へと伝達される。
 また、被切断部400の分離片420は移動体500内部を挿通して収容されており、被切断部400の本体部430は外側消弧空間X3内部に挿通して収容されている。また、第二消弧空間X2は、切断部材511を挟んで第一消弧空間X1とは反対側に配置されている。図6に示すように、第一消弧空間X1、及び外側消弧空間X3には粒状の消弧材Mが収納されている。また、移動体500の貫通部540には消弧材Mが充填されているので、貫通部540の第二消弧空間X2及び第四消弧空間X4(図3参照)にも消弧材Mが収納されることになる。なお、図6から図8では、第一消弧空間X1、第二消弧空間X2、外側消弧空間X3、及び第四消弧空間X4内に、消弧材Mが充填されているが、図面上は見やすさを考慮して、消弧材Mの一部しか表示していない。
 なお、第一消弧空間X1には消弧材Mを収容していたが、これに限定されず、消弧材Mを収容しなくてもよい。第一消弧空間X1は内側に窪んだ空間であり、後述するように、本体部430の端部431から発生するアークは、第一消弧空間X1内へ放出される。そして、アークは、第一消弧空間X1内の空中を進む際にエネルギーを消費して、やがて消弧するのである。そのため、第一消弧空間X1に消弧材Mを収容しなくても、第一消弧空間X1はアークを十分に消弧できるのである。同様に、第二消弧空間X2、及び第四消弧空間X4内に、消弧材Mを収容していたが、これに限定されず、消弧材Mを収容しなくてもよい。
 また、外側消弧空間X3には消弧材Mを収容していたが、これに限定されず、消弧材Mを収容しなくてもよい。後述するように、本体部430の端部431周辺から発生するアークは、周囲の外側消弧空間X3へ広がる。そして、アークは、外側消弧空間X3内の空中を進む際にエネルギーを消費して、やがて消弧するのである。そのため、外側消弧空間X3に消弧材Mを収容しなくても、外側消弧空間X3はアークを十分に消弧できるのである。
 さらに、第一消弧空間X1、第二消弧空間X2、外側消弧空間X3、又は第四消弧空間X4に消弧材Mを収容する場合、消弧材Mは、珪砂等の粒状の固体の消弧材に限定されず、窒素ガス等のアークを効果的に消弧することができる気体状の消弧材を各空間に充填してもよい。
 では次に、本願発明の実施形態1に係る電気回路遮断装置600の使用態様について、図7を参照して説明する。図7は、図6に示す状態から移動体500が移動した様子を示す断面図である。図7に示すように、電気回路に過電流が流れる等の異常が検知された場合には、異常信号が動力源Pに入力され、動力源P内の火薬が爆発する。すると、その爆発による空気圧が連通孔222を介して瞬時に移動体500の上面560に伝わる。すると、この空気圧によって、移動体500は第一端部320から第二端部330に向けて勢いよく吹き飛ばされ、筒部310内を第二端部330に向けて瞬時に移動する。
 すると、移動体500の切断部材511は、移動体500が第二端部330に向けて押し出される力によって、分離片420を切断して本体部430から分離させる。そして、分離片420は、移動体500と共に第二端部330へ向けて移動し、本体部430から離れていくのである。また、図7に示すように、移動体500が筒部310内を第二端部330へ向けて移動すると、切断部材511より上方に隣接して形成されている第一消弧空間X1が、本体部430と向かい合う位置にまで移動してくる。そのため、移動体500の切断部材511が分離片420を切断した直後に、第一消弧空間X1は、分離片420と本体部430との間に位置するように構成されているのである。そして、移動体500の切断部材511が分離片420を切断した直後においては、分離片420と本体部430との物理的な距離が近いため、分離片420と、当該分離片420との境界である本体部430の端部431との間にアークが発生する場合がある。しかし、図7に示すように、本体部430の端部431から発生するアークは、分離片420と本体部430の間に位置している第一消弧空間X1へ放出されて、消弧されるのである。さらに、第一消弧空間X1内には消弧材Mが収容されているので、アークをより一層効果的に消弧できるのである。
 次に、移動体500が第二端部330に向けて更に移動した様子について、図8を参照して説明する。図8は、図7に示す状態から移動体500が更に移動した様子を示す断面図である。図8に示すように、移動体500が筒部310内を第二端部330に向けて移動すると、第一消弧空間X1の上方に形成されている絶縁空間550が、本体部430と向かいあって、隣接する位置にまで移動してくる。そして、両側の本体部430間に高電圧がかかり、本体部430の端部431からアークが発生しても、当該アークは絶縁空間550内に閉じ込められる。両側の本体部430間で発生したアークは、絶縁空間550内に閉じ込められて互いに絶縁されるので、両側の本体部430間でアークがつながり、電気回路に電流が流れてしまうことを防止できるのである。なお、アークが絶縁空間550内に閉じ込められて絶縁されるとは、具体的には、絶縁空間550が、下壁551、側壁552、側壁553、上壁554、及び後壁555によって周囲が囲まれた窪みとなっているので(図3を参照)、一方の本体部430の端部431から発生したアークは、絶縁空間550に進行を阻まれて、反対側の本体部430に向けて進むことができない状態のことである。
 なお、絶縁空間550内には、消弧材Mを収納しないのが望ましい。絶縁空間550内に消弧材Mを収容すると、本体部430から発生したアークによって消弧材Mが、高温に晒され炭化する虞がある。そして、当該炭化した部分は、電流が流れることのできる経路となり、アークが絶縁空間550から漏れやすくなる。そして、絶縁空間550から漏れ出たアークが、移動体500の外面530に沿って進んでゆき、反対側の本体部430から発生したアークと繋がってしまう可能性がある。そのため、絶縁空間550内には、消弧材Mを収納しないのが望ましい。また、絶縁空間550内には、消弧材Mの代わりに、アークによって炭化しない絶縁材料を収納してもよい。
 このように、本願発明の電気回路遮断装置600によれば、移動体500自体が被切断部400を切断する切断部材511と、第一消弧空間X1を備えており、当該第一消弧空間X1は、切断部材511が分離片420を切断して、電気回路を遮断した直後に、切断されて分離される分離片420と、分離されずにハウジング300内に残る本体部430との間に位置するように構成されている。そのため、電気回路の遮断直後において、本体部430から発生したアークを、第一消弧空間X1内に放出し消弧できるのである。
 さらに、第一消弧空間X1内に消弧材Mを収容した場合は、本体部430から発生したアークをより一層効果的に消弧できるのである。
 なお、図10に示す従来技術において、アークを消弧するために、切断室721内に粒状の固体の消弧材を封入することも考えられるが、切断室721内に消弧材を封入すると、パンチ730の打ち抜き動作を妨げる虞があり、切断室721内に消弧材を封入することは困難であった。ただ、本願発明では、従来技術と異なり、消弧材Mを、筒部310内ではなく、切断部材511と共に移動体500自体に収納することができるので、移動体500が筒部310内で移動して分離片420を切断する動作を邪魔することがないのである。また、分離片420は移動体500に収容され、当該移動体500と共に移動するので、従来技術のようにパンチの打ち抜き動作を妨げる虞がない。そして、消弧材Mと分離片420は共に移動体500に収容されて、当該移動体500と共に移動するので、従来技術と異なり、移動体500内に消弧材Mを大量に収容することができるのである。さらに、第一消弧空間X1は、移動体500内部の体積に応じて拡張できるので、消弧材Mを大量に収容することができ、アークの消弧性能が極めて高いのである。
 さらに、本願発明の電気回路遮断装置600によれば、移動体500が更に移動した後に、絶縁空間550が、ハウジング300内に残る被切断部400の本体部430に向かい合うように構成されているので、両側の本体部430に高電圧がかかり、本体部430からアークが発生しても、当該アークは絶縁空間550内に閉じ込められて互いに絶縁されるので、本体部430間でアークがつながり、電気回路に電流が流れてしまうことを防止できるのである。
 さらに、本願発明の電気回路遮断装置600によれば、切断部材511を挟んで第一消弧空間X1とは反対側に、第二消弧空間X2を備えているので、分離片420から第二端部330に向けて進むアークは、第二消弧空間X2内に放出されて、消弧されるのである。さらに、第二消弧空間X2内に消弧材Mを収容した場合は、アークをより効果的に消弧出来る。また、第二消弧空間X2は分離片420の下面側に位置しているので、分離片420で発生したアークは、第二消弧空間X2内の消弧材Mによって広範囲にわたって消弧されるのである。
 さらに、本願発明の電気回路遮断装置600によれば、外側消弧空間X3内に被切断部400の本体部430を挿通させて収容しているので、外側消弧空間X3は、本体部430から周囲に向けて発生したアークを消弧することができる。
 具体的には、被切断部400の両側の本体部430には、回路遮断後も高電圧がかかる場合があり、本体部430の端部431周辺から周囲に向けてアークが発生する。そして、そのアークによって高温に熱せられた本体部430は、端部431側から溶融すると共に周囲にガスを放出していく。しかしながら、本体部430から発生したアークは、周囲の外側消弧空間X3へと広がり、外側消弧空間X3の空中を進む際にエネルギーを消費して、やがて消弧するのである。また、外側消弧空間X3は、アークが発生する箇所である本体部430に近接しているため、発生したアークを素早く消弧することもできる。そのため、本体部430から発生したアークは、外側消弧空間X3で素早く消弧されて、外部へ漏れることはないのである。また、本体部430から発生したガスは、周囲の外側消弧空間X3へと分散していくので、ガスによる内圧の上昇を抑えることができ、その結果、電気回路遮断装置600の破損を防止することが出来る。特に、筒部310内は、動力源Pの爆発によって内圧が上昇しているので、本体部430から発生したガスの圧力が更にかかると、筒部310の破損の危険性が高まる。しかしながら、本体部430から発生したガスは、周囲の外側消弧空間X3へと分散していくので、筒部310の破損を効果的に防ぐことが出来るのである。
 さらに、外側消弧空間X3内に消弧材Mを収納した場合は、より効果的にアークを消弧することが出来る。なお、外側消弧空間X3内に消弧材Mを収納していたが、これに限定されず、消弧材Mを収納しなくてもよい。さらに、消弧材Mの他にも、移動体500の移動による衝撃やガスの発生による衝撃等を緩和するために、外側消弧空間X3内に衝撃吸収材を収納したり、その他にも、適宜用途に応じて任意の材料を収納してもよい。
 なお、本体部430から発生したアークは、第一消弧空間X1によって消弧することができるが、消弧性能を高める場合は、第一消弧空間X1を拡大して消弧面積を増大させる必要がある。しかし、第一消弧空間X1を広げるとなると、第一消弧空間X1を含む移動体500、及び移動体500を移動させる筒部310周辺の構造も大きくなってしまう。ただ、筒部310及び移動体500のような駆動部分は、電気回路遮断装置600の性能や安全上、できるだけ小型化するのが望ましい。そこで、移動体500を移動させる筒部310の外側に、被切断部400の本体部430を収容する外側消弧空間X3を備えたことで、筒部310及び移動体500を大型化することなく、本体部430から発生するアークの消弧性能を高めたのである。
 なお、外側消弧空間X3は、被切断部400の本体部430の上下に配置されているので、本体部430から発生したアークは、広範囲に放出されて効果的に消弧される。ただ、外側消弧空間X3は、被切断部400の本体部430の上下に配置される場合に限定されず、本体部430の上側又は下側の一方のみに配置されてもよい。
 なお、図1から図8に示す実施形態1では、第一消弧空間X1の上方の隣接する位置に絶縁空間550を設けていたが、これに限定されず、絶縁空間550を設けなくてもよい。その場合は、第一消弧空間X1が絶縁空間550の位置まで延長されることになる。
<実施形態2>
 では次に、実施形態2に係る本願発明の電気回路遮断装置600Aについて、図9を参照して説明する。なお、図9(a)は、実施形態2に係る本願発明の電気回路遮断装置600Aの被切断部400Aの全体斜視図、図9(b)は、図8に示す実施形態1に係る電気回路遮断装置600の断面図と同様に、実施形態2に係る電気回路遮断装置600Aの断面図を示したものである。また、実施形態2に係る電気回路遮断装置600Aの構成は、被切断部400Aの構成を除き、実施形態1に係る電気回路遮断装置600の構成と基本的に同一なので、同一の構成については説明を省略する。
 図9に示すように、電気回路遮断装置600Aの被切断部400Aは、中央の分離片420Aと、当該分離片420Aの両側に本体部430Aを備えている。さらに、本体部430Aの一部が、分離片420Aから立ち上がるように曲がった曲がり部440Aとなっている。そして、図9(b)に示すように、被切断部400Aの曲がり部440Aは、ハウジング300Aの外側消弧空間X3A内で、外側消弧空間X3Aが拡がる上下方向に沿って曲がっている。そのため、外側消弧空間X3A内に存在する本体部430Aの長さは、図6に示す外側消弧空間X3内に存在する直線状の本体部430の長さに比べて、長くなる。その結果、本体部430Aから発生するアークをより多く、外側消弧空間X3A内へ放出できるので、消弧性能が高くなるのである。さらに、外側消弧空間X3A内に消弧材Mを収容する場合は、消弧性能がより高くなるのである。
 なお、図9では、被切断部400Aの曲がり部440Aは、分離片420Aから立ち上がり、外側消弧空間X3Aが拡がる上下方向に沿って曲がる形状であるが、これに限定されない。曲がり部440Aは、外側消弧空間X3A内に存在する部分の長さを増やすように、外側消弧空間X3A内で曲がっていれば、どのような形状であってもよい。
 また、本願発明の電気回路遮断装置は、上記の実施例に限定されず、請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

Claims (3)

  1.  ハウジングと、当該ハウジング内に配置され、電気回路の一部を構成する被切断部と、当該被切断部を切断する切断部材と、前記ハウジングの第一端部側に配置される動力源と、を備えた、電気回路遮断装置であって、
     前記切断部材を有する移動体を備え、
     前記ハウジングは、前記移動体を、前記第一端部と、当該第一端部の反対側の第二端部との間で移動させることができる筒部を備え、
     前記移動体は、前記動力源によって、前記第一端部から前記第二端部に向けて移動しつつ、当該移動体に備えられた前記切断部材が、前記被切断部の分離片を切断するように構成されており、
     前記ハウジングは、前記筒部の外側に外側消弧空間を備え、
     当該外側消弧空間は、前記切断部材が前記被切断部を切断した際に、切断されずに前記ハウジング内に残る前記被切断部の本体部を、内部に挿通させて収容していることを特徴とする電気回路遮断装置。
  2.  前記被切断部の本体部の一部が前記外側消弧空間内で曲がった曲がり部を備えることを特徴とする請求項1に記載の電気回路遮断装置。
  3.  前記外側消弧空間に、消弧材が収納されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の電気回路遮断装置。
PCT/JP2019/016750 2018-06-04 2019-04-19 電気回路遮断装置 WO2019235081A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112019002818.9T DE112019002818T5 (de) 2018-06-04 2019-04-19 Elektrischer Stromkreisunterbrecher
US17/052,115 US11270858B2 (en) 2018-06-04 2019-04-19 Electrical circuit breaker
CN201980031125.1A CN112088415A (zh) 2018-06-04 2019-04-19 电路断路器
KR1020207029184A KR20210013688A (ko) 2018-06-04 2019-04-19 전기 회로 차단 장치

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018106640A JP7070855B2 (ja) 2018-06-04 2018-06-04 電気回路遮断装置
JP2018-106640 2018-06-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019235081A1 true WO2019235081A1 (ja) 2019-12-12

Family

ID=68769322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/016750 WO2019235081A1 (ja) 2018-06-04 2019-04-19 電気回路遮断装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11270858B2 (ja)
JP (1) JP7070855B2 (ja)
KR (1) KR20210013688A (ja)
CN (1) CN112088415A (ja)
DE (1) DE112019002818T5 (ja)
WO (1) WO2019235081A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT524938B1 (de) * 2021-06-21 2022-11-15 Astotec Automotive Gmbh Pyrotechnischer Stromtrenner
JP2023059048A (ja) 2021-10-14 2023-04-26 株式会社ダイセル 電気回路遮断装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5719929A (en) * 1980-05-27 1982-02-02 Westinghouse Electric Corp Fuse unit
JPH04292828A (ja) * 1991-03-22 1992-10-16 Fuji Electric Co Ltd 限流装置のヒューズ固定構造
JPH08279327A (ja) * 1995-04-06 1996-10-22 Fuji Electric Co Ltd 電流遮断装置
JP2013239412A (ja) * 2012-05-17 2013-11-28 Daikin Ind Ltd 回路切換装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19517540A1 (de) * 1995-05-12 1996-11-14 Abb Research Ltd Löschgasabgebender Werkstoff und Druckgasschalter mit einem solchen Werkstoff
EP1447640B1 (de) * 2003-02-04 2007-12-05 Delphi Technologies, Inc. Pyromechanisches Trennelement
DE102004008120A1 (de) * 2003-02-26 2004-11-25 Dynamit Nobel Ais Gmbh Automotive Ignition Systems Pyromechanische Trennvorrichtung mit speziell geformter Stromleiterschiene
DE102004010071A1 (de) * 2003-03-12 2004-09-23 Dynamit Nobel Ais Gmbh Automotive Ignition Systems Gehäuse und Stromleiterschiene für eine Batterieabschaltung
JP5359982B2 (ja) * 2009-06-29 2013-12-04 豊田合成株式会社 車両の電気回路遮断装置
US9704641B2 (en) * 2010-11-09 2017-07-11 Chan-Woong Park Magnetic energy-transmitting element and power supply for cancelling out electrical noise
JP2014049300A (ja) * 2012-08-31 2014-03-17 Toyoda Gosei Co Ltd 導通遮断装置
FR3017240B1 (fr) 2014-02-04 2016-01-29 Ncs Pyrotechnie Et Tech Sas Coupe-circuit pyrotechnique
CN103854921B (zh) * 2014-03-14 2017-07-07 东方久乐汽车安全气囊有限公司 碰撞断电保护装置
JP6406189B2 (ja) * 2015-09-11 2018-10-17 豊田合成株式会社 導通遮断装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5719929A (en) * 1980-05-27 1982-02-02 Westinghouse Electric Corp Fuse unit
JPH04292828A (ja) * 1991-03-22 1992-10-16 Fuji Electric Co Ltd 限流装置のヒューズ固定構造
JPH08279327A (ja) * 1995-04-06 1996-10-22 Fuji Electric Co Ltd 電流遮断装置
JP2013239412A (ja) * 2012-05-17 2013-11-28 Daikin Ind Ltd 回路切換装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE112019002818T5 (de) 2021-02-18
KR20210013688A (ko) 2021-02-05
JP2019212455A (ja) 2019-12-12
CN112088415A (zh) 2020-12-15
JP7070855B2 (ja) 2022-05-18
US11270858B2 (en) 2022-03-08
US20210233728A1 (en) 2021-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11387062B2 (en) Electrical circuit breaker
JP6873857B2 (ja) 並列回路を有する電気回路遮断装置
US11056305B2 (en) Relay
WO2019235081A1 (ja) 電気回路遮断装置
CN102270554B (zh) 塑壳断路器
JP2023165880A (ja) 電気回路遮断装置
JP2023510299A (ja) ヒューズおよび回路システム
WO2022130781A1 (ja) 電気回路遮断装置
EP3059752B1 (en) Vacuum interrupter
KR20220090320A (ko) 고전압 퓨즈
JP7494109B2 (ja) 電気回路遮断装置
US20240186083A1 (en) Electric circuit breaker device
WO2023063395A1 (ja) 電気回路遮断装置
KR20180073179A (ko) 진공 인터럽터
KR101909940B1 (ko) 회로 차단기용 소호 케이스
KR101692788B1 (ko) 회로 차단기
KR20240048047A (ko) 고전압 퓨즈
CN107452549B (zh) 继电器
JP2023169847A (ja) 蓋を有する保護素子
JP2023143090A (ja) 電気回路遮断装置
KR101605137B1 (ko) 가스절연 차단기
KR20210033248A (ko) 고전압 퓨즈

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19815540

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19815540

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1