WO2019185573A1 - Fixing device for fixing a temporary maintenance railing to a supporting structure of a people-transporting system - Google Patents

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WO2019185573A1
WO2019185573A1 PCT/EP2019/057490 EP2019057490W WO2019185573A1 WO 2019185573 A1 WO2019185573 A1 WO 2019185573A1 EP 2019057490 W EP2019057490 W EP 2019057490W WO 2019185573 A1 WO2019185573 A1 WO 2019185573A1
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WO
WIPO (PCT)
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support
clamping
jaw
slider
fastening
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/057490
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Manfred Gartner
Original Assignee
Inventio Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio Ag filed Critical Inventio Ag
Publication of WO2019185573A1 publication Critical patent/WO2019185573A1/en

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B31/00—Accessories for escalators, or moving walkways, e.g. for sterilising or cleaning

Definitions

  • Fastening device for securing a temporary maintenance railing on a supporting structure of a passenger transport system
  • the present invention relates to a fastening device for fastening a temporary maintenance railing to a structure of a passenger transport system and a temporary maintenance railing.
  • EP 1 108 675 B1 describes a working method and a protection system for a personal request system.
  • permanent recordings are provided in a frame of Wegforderstrom.
  • a fastening device for fastening a temporary maintenance railing to a supporting structure of a passenger transportation system comprising:
  • clamping device clamped to a support of the structure, wherein the clamping device is adapted to be applied in an open state to the carrier and to clamp in a closed state on the carrier;
  • a temporary maintenance railing for attachment to a support of a structure of a passenger transport system
  • Fastening devices are blocked by the blocking devices in the locking position.
  • a temporary maintenance gei can be installed as fall protection during maintenance and / or construction work on the passenger transport system.
  • a passenger transport system for example, an escalator or a moving walk can be understood.
  • a structure can be a fixed frame of the
  • the structure may have fixedly connected carrier.
  • the structure can, for example, as a frame construction,
  • a carrier may be a metal profile of substantially uniform cross-sectional area.
  • the beams of the structure can be connected to each other via gusset plates.
  • the carriers can be welded together.
  • a carrier may be referred to as a belt.
  • an upper carrier may be referred to as upper belt, while a lower carrier is referred to as lower belt.
  • a support may be a rod-shaped component.
  • the support has at least one holding device for inserting at least one lath.
  • the holding device may for example be a headband which protrudes laterally from the support.
  • the headband can be closed in an annular manner.
  • the support may have a plurality of holding devices arranged one above the other.
  • a Aufhahmevomchtung may be provided with a quiver-shaped recess for a lower end of the support.
  • the lower end of the support may be designed according to a form of Aufhahmevomchtung or vice versa.
  • Clamping device may be designed to exert a clamping force on the carrier by means of a clamping movement and to clamp the carrier.
  • the clamping device In the open state, the clamping device can be opened further than a width of the carrier to be clamped.
  • the carrier can be arranged in the clamping device or the clamping device can be arranged on the carrier.
  • a slider is in the fastening device between the hanging position and the
  • Locking position stored in particular linearly movable The slider is mechanically coupled to the clamping device.
  • the slider can be moved by a user of the fastening device, as long as the support is not in the
  • the blocking device is actuated only upon insertion of the support and releases the movement of the slider, as long as the support is not inserted in the receiving device.
  • the Aufhahmevomchtung may have a securing device for securing the support in the Aufhahmevorides.
  • the support may be insertable in a plug-in orientation into the receptacle and in a work orientation in the receptacle
  • Locking device be locked.
  • the support In the work orientation, the support may be secured against being pulled out of the receptacle.
  • movement of the post from the male orientation to the working orientation may be rotational.
  • the securing device can be threaded and the support bolted in the Aufhahmevomchtung.
  • the support may have a flat side, which may slide in the plug-in alignment on a laterally arranged in the Aufhahmevorraum pen. In the work orientation, the flat side can be rotated away from the pin and the pin engage in a groove of the post.
  • the securing device can be designed as a bayonet lock.
  • the post may be insertable into the bayonet lock and receptacle in the plug-in orientation, be rotatable in the bayonet lock and in the receptacle, and locked in the bayonet lock in the work alignment.
  • Of the Bayonet catch can be guided by a backdrop and a backdrop
  • the Aufhahmevorraum have the backdrop, while the support has the sliding block.
  • the scenery can be a groove.
  • the sliding block may for example be a protruding pin.
  • the clamping device may be a fixed to a main body of the
  • Fastening device connected F estbacke for hanging on a side surface of the carrier and a movably mounted to the base body jaw for clamping the carrier in the clamping device.
  • the jaw may be coupled to the slider.
  • the jaw can be between the open state and the
  • the clamping device can be designed analogously to a clamp.
  • the carrier can be clamped between the jaw and the jaw.
  • the clamping device can clamp the carrier on opposite sides.
  • the jaw for example, be stored linearly movable in the body.
  • the jaw can be rotatably mounted in the body.
  • the jaw may be coupled via a link or a lever mechanism with the slider.
  • the jaw may have a groove for receiving and encompassing the side surface of the carrier.
  • the groove may have a support surface for resting on a surface of the support, a clamping surface aligned transversely to the support surface for resting on the side surface and substantially parallel to the support surface
  • the fixed jaw can be a screwed to the body item.
  • the jaw can be adapted to a profile size of the wearer.
  • the width of the groove can be adapted to a material thickness of the carrier. The width can be slightly larger than the material thickness.
  • the jaw may be hook-shaped.
  • the abutment surface may slide on the surface of the carrier until the clamping surface abuts against the side surface and the carrier is at least partially disposed in the groove.
  • the carrier can be pushed into the groove.
  • the clamping device can be designed to be attached to a carrier with L-shaped profile.
  • the jaw can be hooked to the side surface of a be formed first leg of the profile.
  • the jaw may be formed for clamping on a side surface opposite surface of a second leg of the profile.
  • the clamping device may further comprise a movable to the base body mounted clamping jaw for gripping a further side surface of the second leg.
  • the jaw may be coupled to the slider.
  • An L-shaped profile may have two legs which are substantially at right angles to one another. The legs can have different lengths.
  • Narrow sides of the legs can be referred to as side surfaces.
  • Flat sides of the legs can be referred to as surfaces.
  • the jaw can press in extension of the first leg on the surface of the second leg.
  • the jaw may also have a groove.
  • the clamping jaw can in particular be rotatably mounted in the main body.
  • the jaw may be coupled via a link or a lever mechanism with the slider.
  • the jaw can be pivoted to hang the jaw on the first leg of the profile out of the way. After hanging, the jaw and the clamping jaw can be moved together by the slider in their j eral closed state. By the clamping jaw and the jaw two side surfaces of the profile are embraced.
  • the fastening device can be very securely attached to the profile.
  • the clamping device may have at least one further clamping jaw arranged offset from the clamping jaw for gripping around a side surface of a carrier having a different profile size.
  • the further clamping jaw may be coupled to the slider.
  • the legs of different profiles are different lengths. For different lengths of first legs, the jaw can be attached to different positions of the body. Likewise, different caking can be screwed to the body. For different lengths of second legs differently positioned jaws are required.
  • the jaws can be made substantially the same.
  • the grooves of the clamping jaws can be adapted to a material thickness of the respective profile.
  • the jaw can be deactivated. If the additional jaw is used for a larger profile, the jaw designed for a smaller profile would be in the way. For deactivation, for example, a coupling to the slide can be deactivated, so that the clamping jaw remains in the open state, while the other clamping jaw is moved from the slider to the closed state. Likewise, the jaw can be shortened. Then it can be dismantled for a change to the larger profile, an end of the jaw.
  • the slider may have an inseparable handle for mounting the fastener and moving the slider.
  • the handle can protrude from the body.
  • the fastening device can be worn.
  • a weight force of the main body pulls the slider to the hanging position and thus the jaw and optional jaw in the open state.
  • the blocking device can be designed as a spring-loaded pin, which is pressed upon insertion of the support in the Aufhahmevorides in a recess of the slider when the slider is arranged in the locking position.
  • the bolt When the bolt is located in the recess, the slider can not be moved and is locked in the locking position. Thus, the jaw and the optional jaw are fixed in the closed state.
  • the bolt can be pressed against a spring force in the recess.
  • An indexing end of the bolt may protrude into the receiving device and be displaced from the lower end of the support during insertion. As a result, the bolt is pressed into the recess of the slider.
  • the support is pulled out of the Aufhahmevortechnik again, the bolt jumps back to a starting position and releases the slider.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a maintenance railing according to a
  • Fig. 2 shows a three-dimensional view of a fastening device according to an exemplary embodiment
  • Fig. 3 shows a sectional view of a maintenance railing according to a
  • Fig. 4 shows a sectional view of a fastening device according to a
  • Fig. 1 shows a three-dimensional representation of a maintenance railing 100 according to an exemplary embodiment.
  • the maintenance railing 100 is attached to a carrier 102 of a
  • the fastening devices 106 are suspended and clamped on a profile of the carrier 102.
  • the profile is L-shaped here.
  • the maintenance railing 100 has supports 108 and slats 110. The supports 108 are inserted into receiving devices of the fastening devices 106 and in
  • each support 108 has two superimposed holding devices 112 and two slats 110 connect two supports 108 at different heights above the carrier 102.
  • Each two slats 110 are inserted through one of the holding devices 112.
  • Each bar 110 runs to one of the neighboring columns.
  • the holding devices 112 have a bracket, which forms a quadrangular opening for the passage of the adjacent laths 110 between itself and the support 108.
  • the slats 110 each have a hook-in slot on one side, in which the bracket engages. Thus, the slats 110 can no longer be axially displaced or slip out of the holding devices 112.
  • the slats 110 inserted into the holding devices 112 prevent rotation of the supports 108 about their central longitudinal axis M in their respective receiving device.
  • the fastening devices 106 each have a base body 114, which is designed as a structural element for the receiving device and a clamping device 116 for clamping to the carrier 102, a slider 118 for actuating the
  • Clamping device 116 and a blocking device for blocking the slider 118 receives.
  • a jaw 120 of the clamping device 116 is firmly screwed to the base body 114.
  • Movable parts 122 of the clamping device 116 are movably mounted in the base body 114 like the slide 118 and the blocking device.
  • the slider 118 is coupled to the movable parts 122 of the clamping device 116.
  • the slider 118 has a T-shaped handle 124, over which it can be moved.
  • the handle 124 is adjacent to the respective support 108 from the fastening device 106 out. On the handle 124, the fastening device 106 can be raised when no support 108 is inserted into the receiving device.
  • the blocking device blocks the movement of the pusher relative to the main body 114 and thus movement of the movable parts 122.
  • the fastener 106 then remains firmly connected to the carrier 102 despite the pulling on the handle 124.
  • FIG. 1 shows a temporary barrier for the assembly personnel which is used when the balustrade is removed / mounted / replaced on an escalator.
  • the temporary barrier is mounted along the truss.
  • the barrier is clamped to the truss. The barrier is made using a
  • Clamping device using a T-shaped locking handle attached to the truss and clamped.
  • the clamping device can be safely mounted and removed in a very fast manner.
  • the locking handle remains permanently on the
  • the clamp is designed for different sizes of top straps.
  • the clamping device has two pivotable clamping claws and a clamping segment. If the clamping device is to be attached to a large profile, the clamping piece of the central clamping claw is removed. Alternatively, for each profile size differently designed clamping devices, each with a pivotable
  • Clamping claw can be used.
  • FIG. 2 shows a three-dimensional representation of a fastening device 106 according to one exemplary embodiment.
  • the fastening device 106 essentially corresponds to the fastening device in FIG. 1.
  • the clamping device 116 is shown here with more details.
  • the jaw 120 is hook-shaped and has a groove 200 in which a first side surface 202 of the carrier 102 is arranged. Through the groove 200, the jaw on a support surface 204, a clamping surface 206 and a support surface 208 on.
  • the support surface 204 rests on a first surface 210 of the carrier 102 oriented transversely to the first side surface 202.
  • the clamping surface 206 is aligned substantially perpendicular to the support surface 204 and abuts against the first side surface 202.
  • the holding surface 208 is aligned substantially parallel to the support surface 204 and spaced from the support surface 204 by a width of the groove 200.
  • the width of the groove 200 is slightly larger than a material thickness of the carrier
  • the holding surface 208 encloses an edge of the profile and causes a positive connection of the jaw 120 with a first leg 212 of the L-shaped profile.
  • the movable parts 122 are rotatably mounted in a recess of the base body 114 between two side cheeks of the base body 114. In the side cheeks bearings for the moving parts 122 are arranged. Of the movable parts 122, two clamping jaws 214, which are mounted offset in height relative to one another in the base body 114, are visible here for different profile sizes of the carrier 102. One of the clamping jaws thereby engages around a second side surface 216 of a second leg 218 of the L-shaped Profile. At least one clamping jaw of the movable parts 122 likewise mounted in the base body is here concealed by the carrier 102. The clamping jaws 214 each have a further groove 220 for gripping around the second side surface 216.
  • the fastening device 106 is attached to a small profile and clamped.
  • the jaw 214 for the large profile is unused and well visible.
  • the further groove 220 is formed by an L-shaped angle piece 224 bolted to a pivot lever 222.
  • the angle piece 224 is removable in order to deactivate the respective clamping jaw 214.
  • Fig. 3 shows a sectional view of a maintenance railing 100 according to a
  • the maintenance railing 100 essentially corresponds to the maintenance railing in FIG. 1.
  • the receiving device 300 can be seen, which is fastened to a side of the main body 114 opposite the carrier 102.
  • Aufhahmevomchtung 300 is bolted to the base body 114 via a base plate.
  • the Aufhahmevomchtung 300 can be screwed in different angular positions of the main body 114.
  • the support 108 may be oriented approximately perpendicularly, even if the carrier 102 extends at an angle thereto, such as in an escalator.
  • the carrier 102 extends at an angle thereto, such as in an escalator.
  • the handle 124 is oriented substantially perpendicular to the first surface 210 of the first leg 212, as in FIG. In extension of the handle 124, the slider 118 is mounted linearly movable in the base body 114.
  • FIG. 4 shows a sectional view of a fastening device 106 according to one exemplary embodiment.
  • the Befest Trentsvomchtung 106 substantially corresponds to the illustration in Fig. 3.
  • the rotatably mounted in the base body 114 jaw 400 can be seen.
  • the jaw 400 is arranged as the jaws 214 in the recess between the side cheeks.
  • the bearings of the jaw 400 are also disposed in the side walls of the body 114.
  • the bearings of the jaw 400 and the jaws 214 are arranged one above the other in a line.
  • the jaw 400 is made similar to the Pivot lever 222 of the jaws 214. Both the jaw 400 and the pivot lever 222 are adapted to abut in a closed state on a second surface 402 of the second leg 218. In the open state, the jaw 400 and the pivot lever 222 are completely in the recess
  • All movable parts 122 of the clamping device 116 are coupled here via thrust gear with the slider 118.
  • the slider has three transverse to a
  • the moving parts 122 may also be coupled to the slider 118 via intermediate levers.
  • at least the jaw 400 can be mounted linearly movable in the base body 114.
  • the blocking device 404 is shown here.
  • the blocking device 404 has a spring-loaded bolt 406.
  • the bolt 406 is between the
  • Receiving device 300 and the slider 118 arranged and stored linearly movable in the base body 114.
  • the bolt 406 is held by a spring so as to protrude into the receiving device 300 when the receiving device 300 is empty.
  • the slider 118 has a recess 408 into which the bolt 406 is pressed against the spring when the slider 118 is disposed in the locking position and the support 108 is inserted into the receiving device 300.
  • the recess 408 is a bore.
  • the receiving device 300 has a securing device 410 for securing the support 108 against being pulled out.
  • the securing device 410 is designed here as a bayonet lock 412.
  • the support 108 in the receiving device 300 in the insertion direction Z can be inserted and in the receiving device 300 between a plug-in alignment E and a working orientation A rotatable.
  • the support 108 has as part of the
  • Bayonet closure 412 a protruding pin 416, which is guided in the groove 414.

Landscapes

  • Escalators And Moving Walkways (AREA)

Abstract

The invention relates to a fixing device (106) for fixing a termporary maintenance railing (100) to a supporting structure of a people-transporting system (104), the fixing device (106) comprising a receiving device for inserting a post (108) of the maintenance railing (100), a clamping device (116) that can be clamped to a base (102) of the supporting structure, a slide (118), and a blocking device, the clamping device (116) being designed to be placed on the base (102) in an open state and to be clamped to the base (102) in a closed state, the slide (118) being designed to hold the clamping device (116) in the open state in a suspended position, and to hold the clamping device (116) in the closed state in a locking position, and the blocking device being designed to block the slide (118) in the locking position when the post (108) is inserted in the receiving device.

Description

Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines temporären Wartungsgeländers an einem Tragwerk einer Personen transportanlage  Fastening device for securing a temporary maintenance railing on a supporting structure of a passenger transport system
Beschreibung description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines temporären Wartungsgeländers an einem Tragwerk einer Personentransportanlage und ein temporäres Wartungsgeländer. The present invention relates to a fastening device for fastening a temporary maintenance railing to a structure of a passenger transport system and a temporary maintenance railing.
Die EP 1 108 675 Bl beschreibt eine Arbeitsmethode und ein Schutzsystem für eine Personenforderanlage. Zum Befestigen des Schutzsystems sind permanente Aufnahmen in einem Rahmen der Personenforderanlage vorgesehen. EP 1 108 675 B1 describes a working method and a protection system for a personal request system. For mounting the protection system permanent recordings are provided in a frame of Personenforderanlage.
Es kann unter anderem ein Bedarf an einem Entfall der permanenten Aufnahmen bestehen. There may be a need for elimination of permanent recordings, among other things.
Einem solchen Bedarf kann durch eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines temporären Wartungsgeländers an einem Tragwerk einer Personentransportanlage und ein temporäres Wartungsgeländer gemäß den unabhängigen Ansprüchen entsprochen werden. Vorteilhafte Aus führungs formen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. Such a need may be met by a fastener for securing a temporary service rail to a support structure of a passenger transportation system and a temporary service rail according to the independent claims. Advantageous embodiments are defined in the dependent claims.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines temporären Wartungsgeländers an einem Tragwerk einer Personentransportanlage vorgeschlagen, wobei die Befestigungsvorrichtung aufweist: According to one aspect of the invention, a fastening device for fastening a temporary maintenance railing to a supporting structure of a passenger transportation system is proposed, wherein the fastening device comprises:
eine Klemmeinrichtung, anklemmbar an einen Träger des Tragwerks, wobei die Klemmeinrichtung dazu ausgebildet ist, in einem Offenzustand an den Träger angesetzt zu werden und in einem Geschlossenzustand am Träger festzuklemmen;  a clamping device, clamped to a support of the structure, wherein the clamping device is adapted to be applied in an open state to the carrier and to clamp in a closed state on the carrier;
eine an der Klemmeinrichtung angeordnete Aufhahmevorrichtung, in die eine a arranged on the clamping device Aufhahmevorrichtung into which a
Stütze des Wartungsgeländers einsteckbar ist; Support the maintenance railing is inserted;
einen Schieber, der dazu ausgebildet ist, in einer Einhängeposition die  a slider which is adapted to, in a hanging position the
Klemmeinrichtung in dem Offenzustand zu halten und in einer Verriegelungsposition die Klemmeinrichtung in dem Geschlossenzustand zu halten; und eine Blockiereinrichtung, durch welche der Schieber in der Verriegelungsposition blockiert ist, wenn die Stütze in die Aufhahmevomchtung eingesteckt ist, und durch welche der Schieber freigegeben ist, wenn keine Stütze in der Aufhahmevomchtung (300) eingesteckt ist. To keep the clamping device in the open state and to keep the clamping device in the closed state in a locking position; and a blocking device by which the slider is locked in the locking position when the support is inserted into the Aufhahmevomchtung, and through which the slider is released when no support is inserted in the Aufhahmevomchtung (300).
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein temporäres Wartungsgeländer zum Befestigen an einem Träger eines Tragwerks einer Personentransportanlage According to a further aspect of the invention, a temporary maintenance railing for attachment to a support of a structure of a passenger transport system
vorgeschlagen, wobei zumindest zwei Befestigungs Vorrichtungen gemäß dem hier vorgestellten Ansatz unter Verwendung der Klemmeinrichtungen und der Schieber beabstandet voneinander an dem Träger angesetzt und geklemmt sind, in den proposed, wherein at least two fastening devices according to the approach presented here using the clamping devices and the slide spaced from each other and attached to the carrier are clamped in the
Aufhahmevorrichtungen der Befestigungsvorrichtungen je eine Stütze eingesteckt ist, und die Stützen unter Verwendung zumindest einer in Halteeinrichtungen der Stützen gehaltenen Latte miteinander verbunden sind, wobei die Schieber der Aufhahmevorrichtungen the fasteners each support is inserted, and the supports are connected to each other using at least one held in holding means of the supports lath, wherein the slide of the
Befestigungsvorrichtungen durch die Blockiereinrichtungen in der Verriegelungsposition blockiert sind. Fastening devices are blocked by the blocking devices in the locking position.
Ein temporäres Wartungs geiänder kann als Absturzsicherung während Wartungsarbeiten und/oder Bauarbeiten an der Personentransportanlage angebracht werden. Unter einer Personentransportanlage kann beispielsweise eine Fahrtreppe oder einen Fahrsteig verstanden werden. Ein Tragwerk kann ein feststehendes Gestell der A temporary maintenance geiänder can be installed as fall protection during maintenance and / or construction work on the passenger transport system. Under a passenger transport system, for example, an escalator or a moving walk can be understood. A structure can be a fixed frame of the
Personentransportanlage sein. Das Tragwerk kann fest miteinander verbundene Träger aufweisen. Das Tragwerk kann beispielsweise als Rahmenkonstruktion, To be a passenger transport system. The structure may have fixedly connected carrier. The structure can, for example, as a frame construction,
Fachwerkkonstruktion oder Kastenkonstruktion ausgeführt sein. Ein Träger kann ein Metallprofil mit im Wesentlichen gleichbleibender Querschnittsfläche sein. Die Träger des Tragwerks können über Knotenbleche miteinander verbunden sein. Die Träger können miteinander verschweißt sein. Ein Träger kann als Gurt bezeichnet werden. Dann kann ein oberer Träger als Obergurt bezeichnet werden, während ein unterer Träger als Untergurt bezeichnet wird. Eine Stütze kann ein stabförmiges Bauteil sein. Die Stütze weist zumindest eine Halteeinrichtung zum Durchstecken zumindest einer Latte auf. Die Halteeinrichtung kann beispielsweise ein Haltebügel sein, der seitlich aus der Stütze hervorsteht. Der Haltebügel kann ringförmig geschlossen sein. Die Stütze kann mehrere übereinander angeordnete Halteeinrichtungen aufweisen. Wenn zumindest eine Latte in die Halteeinrichtung eingesteckt ist, kann die in der Aufnahme einrichtung eingesteckte Stütze nur noch wenig oder gar nicht mehr verdreht werden. Eine Aufhahmevomchtung kann mit einer köcherförmigen Aussparung für ein unteres Ende der Stütze versehen sein. Das untere Ende der Stütze kann entsprechend einer Form der Aufhahmevomchtung gestaltet sein oder umgekehrt. Selbstverständlich sind eine Vielzahl möglicher Truss structure or box construction be executed. A carrier may be a metal profile of substantially uniform cross-sectional area. The beams of the structure can be connected to each other via gusset plates. The carriers can be welded together. A carrier may be referred to as a belt. Then, an upper carrier may be referred to as upper belt, while a lower carrier is referred to as lower belt. A support may be a rod-shaped component. The support has at least one holding device for inserting at least one lath. The holding device may for example be a headband which protrudes laterally from the support. The headband can be closed in an annular manner. The support may have a plurality of holding devices arranged one above the other. If at least one lath is inserted into the holding device, the device inserted in the receiving support can be little or no longer twisted. A Aufhahmevomchtung may be provided with a quiver-shaped recess for a lower end of the support. The lower end of the support may be designed according to a form of Aufhahmevomchtung or vice versa. Of course, a variety are possible
Ausgestaltungen von Aufhahmevorrichtungen und Stützenenden denkbar. Eine Configurations of Aufhahmevorrichtungen and column ends conceivable. A
Klemmeinrichtung kann dazu ausgebildet sein, durch eine Klemmbewegung eine Klemmkraft auf den Träger auszuüben und den Träger einzuklemmen. Im Offenzustand kann die Klemmeinrichtung weiter geöffnet sein, als eine zu klemmende Breite des Trägers. Dadurch kann der Träger in der Klemmeinrichtung angeordnet werden beziehungsweise die Klemmeinrichtung auf dem Träger angeordnet werden. Ein Schieber ist in der Befestigungsvorrichtung zwischen der Einhängeposition und der Clamping device may be designed to exert a clamping force on the carrier by means of a clamping movement and to clamp the carrier. In the open state, the clamping device can be opened further than a width of the carrier to be clamped. As a result, the carrier can be arranged in the clamping device or the clamping device can be arranged on the carrier. A slider is in the fastening device between the hanging position and the
Verriegelungsposition insbesondere linear beweglich gelagert. Der Schieber ist mit der Klemmeinrichtung mechanisch gekoppelt. Der Schieber kann durch einen Benutzer der Befestigungsvorrichtung bewegt werden, so lange die Stütze nicht in die Locking position stored in particular linearly movable. The slider is mechanically coupled to the clamping device. The slider can be moved by a user of the fastening device, as long as the support is not in the
Aufnahmevorrichtung eingesteckt ist. Die Blockiereinrichtung wird erst beim Einstecken der Stütze betätigt und gibt die Bewegung des Schiebers frei, so lange die Stütze nicht in der Aufnahmevorrichtung eingesteckt ist. Recording device is inserted. The blocking device is actuated only upon insertion of the support and releases the movement of the slider, as long as the support is not inserted in the receiving device.
Die Aufhahmevomchtung kann eine Sicherungseinrichtung zum Sichern der Stütze in der Aufhahmevorrichtung aufweisen. Die Stütze kann in einer Einsteckausrichtung in die Aufhahmevomchtung einsteckbar sein und in einer Arbeitsausrichtung in der The Aufhahmevomchtung may have a securing device for securing the support in the Aufhahmevorrichtung. The support may be insertable in a plug-in orientation into the receptacle and in a work orientation in the receptacle
Sicherungseinrichtung arretiert sein. In der Arbeitsausrichtung kann die Stütze gegen ein Herausziehen aus der Aufhahmevomchtung gesichert sein. Eine Bewegung der Stütze von der Einsteckausrichtung zu der Arbeitsausrichtung kann beispielsweise eine Drehbewegung sein. Beispielsweise kann die Sicherungseinrichtung ein Gewinde sein und die Stütze in der Aufhahmevomchtung verschraubt werden. Ebenso kann die Stütze eine Flachseite aufweisen, die in der Einsteckausrichtung an einem seitlich in der Aufhahmevorrichtung angeordneten Stift vorbei gleiten kann. In der Arbeitsausrichtung kann die Flachseite von dem Stift weggedreht werden und der Stift in eine Nut der Stütze eingreifen. Locking device be locked. In the work orientation, the support may be secured against being pulled out of the receptacle. For example, movement of the post from the male orientation to the working orientation may be rotational. For example, the securing device can be threaded and the support bolted in the Aufhahmevomchtung. Likewise, the support may have a flat side, which may slide in the plug-in alignment on a laterally arranged in the Aufhahmevorrichtung pen. In the work orientation, the flat side can be rotated away from the pin and the pin engage in a groove of the post.
Die Sicherungseinrichtung kann als Bajonettverschluss ausgebildet sein. Die Stütze kann in der Einsteckausrichtung in den Bajonettverschluss und in die Aufhahmevomchtung einsteckbar sein, in dem Bajonettverschluss und in der Aufhahmevomchtung drehbar sein und in der Arbeitsausrichtung in dem Bajonettverschluss arretiert sein. Der Bajonettverschluss kann durch eine Kulisse und einen in der Kulisse geführten The securing device can be designed as a bayonet lock. The post may be insertable into the bayonet lock and receptacle in the plug-in orientation, be rotatable in the bayonet lock and in the receptacle, and locked in the bayonet lock in the work alignment. Of the Bayonet catch can be guided by a backdrop and a backdrop
Kulissenstein ausgebildet sein. Beispielsweise kann die Aufhahmevorrichtung die Kulisse aufweisen, während die Stütze den Kulissenstein aufweist. Die Kulisse kann eine Nut sein. Der Kulissenstein kann beispielsweise ein vorstehender Stift sein. Kulissenstein be trained. For example, the Aufhahmevorrichtung have the backdrop, while the support has the sliding block. The scenery can be a groove. The sliding block may for example be a protruding pin.
Die Klemmeinrichtung kann eine fest mit einem Grundkörper der The clamping device may be a fixed to a main body of the
Befestigungsvorrichtung verbundene F estbacke zum Einhängen an einer Seitenfläche des Trägers und eine beweglich zum Grundkörper gelagerte Klemmbacke zum Klemmen des Trägers in der Klemmeinrichtung aufweisen. Die Klemmbacke kann mit dem Schieber gekoppelt sein. Die Klemmbacke kann zwischen dem Offenzustand und dem  Fastening device connected F estbacke for hanging on a side surface of the carrier and a movably mounted to the base body jaw for clamping the carrier in the clamping device. The jaw may be coupled to the slider. The jaw can be between the open state and the
Geschlossenzustand bewegt werden. Die Klemmeinrichtung kann analog zu einer Zwinge ausgeführt sein. Der Träger kann zwischen der Festbacke und der Klemmbacke geklemmt werden. Die Klemmeinrichtung kann den Träger auf gegenüberliegenden Seiten klemmen. Die Klemmbacke kann beispielsweise linear beweglich im Grundkörper gelagert sein. Ebenso kann die Klemmbacke drehbar im Grundkörper gelagert sein. Die Klemmbacke kann über eine Kulisse oder ein Hebelgetriebe mit dem Schieber gekoppelt sein. Closed state to be moved. The clamping device can be designed analogously to a clamp. The carrier can be clamped between the jaw and the jaw. The clamping device can clamp the carrier on opposite sides. The jaw, for example, be stored linearly movable in the body. Likewise, the jaw can be rotatably mounted in the body. The jaw may be coupled via a link or a lever mechanism with the slider.
Die Festbacke kann eine Nut zum Aufnehmen und Umgreifen der Seitenfläche des Trägers aufweisen. Die Nut kann eine Auflagefläche zum Aufliegen auf einer Oberfläche des Trägers, eine quer zu der Auflagefläche ausgerichtete Klemmfläche zum Aufliegen auf der Seitenfläche und eine im Wesentlichen parallel zu der Auflagefläche The jaw may have a groove for receiving and encompassing the side surface of the carrier. The groove may have a support surface for resting on a surface of the support, a clamping surface aligned transversely to the support surface for resting on the side surface and substantially parallel to the support surface
ausgerichtete, durch eine Breite der Nut von der Auflagefläche beabstandete Haltefläche aufweisen. Die Festbacke kann ein an den Grundkörper geschraubtes Einzelteil sein. Die Festbacke kann auf eine Profilgröße des Trägers angepasst sein. Die Breite der Nut kann an eine Materialstärke des Trägers angepasst sein. Dabei kann die Breite geringfügig größer sein, als die Materialstärke. Mit anderen Worten kann die Festbacke hakenförmig ausgebildet sein. Die Anlagefläche kann auf der Oberfläche des Trägers gleiten, bis die Klemmfläche an der Seitenfläche anliegt und der Träger zumindest teilweise in der Nut angeordnet ist. Beim Bewegen der Klemmbacke vom Offenzustand in den aligned, spaced by a width of the groove from the support surface holding surface. The fixed jaw can be a screwed to the body item. The jaw can be adapted to a profile size of the wearer. The width of the groove can be adapted to a material thickness of the carrier. The width can be slightly larger than the material thickness. In other words, the jaw may be hook-shaped. The abutment surface may slide on the surface of the carrier until the clamping surface abuts against the side surface and the carrier is at least partially disposed in the groove. When moving the jaw from the open state in the
Geschlossenzustand kann der Träger in die Nut geschoben werden. Closed state, the carrier can be pushed into the groove.
Die Klemmeinrichtung kann dazu ausgebildet sein, an einen Träger mit L-fÖrmigem Profil angesetzt zu werden. Die Festbacke kann zum Einhängen an der Seitenfläche eines ersten Schenkels des Profils ausgebildet sein. Die Klemmbacke kann zum Klemmen auf einer der Seitenfläche gegenüberliegenden Oberfläche eines zweiten Schenkels des Profils ausgebildet sein. Die Klemmeinrichtung kann ferner eine beweglich zum Grundkörper gelagerte Spannbacke zum Umgreifen einer weiteren Seitenfläche des zweiten Schenkels aufweisen. Die Spannbacke kann mit dem Schieber gekoppelt sein. Ein L-fÖrmiges Profil kann zwei im Wesentlichen rechtwinklig zueinander stehende Schenkel aufweisen. Die Schenkel können unterschiedliche Längen aufweisen. The clamping device can be designed to be attached to a carrier with L-shaped profile. The jaw can be hooked to the side surface of a be formed first leg of the profile. The jaw may be formed for clamping on a side surface opposite surface of a second leg of the profile. The clamping device may further comprise a movable to the base body mounted clamping jaw for gripping a further side surface of the second leg. The jaw may be coupled to the slider. An L-shaped profile may have two legs which are substantially at right angles to one another. The legs can have different lengths.
Schmalseiten der Schenkel können als Seitenflächen bezeichnet werden. Flachseiten der Schenkel können als Oberflächen bezeichnet werden. Die Klemmbacke kann in Verlängerung des ersten Schenkels auf die Oberfläche des zweiten Schenkels drücken. Die Spannbacke kann ebenfalls eine Nut aufweisen. Die Spannbacke kann insbesondere drehbar im Grundkörper gelagert sein. Die Spannbacke kann über eine Kulisse oder ein Hebelgetriebe mit dem Schieber gekoppelt sein. Die Spannbacke kann zum Einhängen der Festbacke am ersten Schenkel des Profils aus dem Weg geschwenkt werden. Nach dem Einhängen können die Spannbacke und die Klemmbacke durch den Schieber gemeinsam in ihren j eweiligen Geschlossenzustand bewegt werden. Durch die Spannbacke und die Festbacke werden zwei Seitenflächen des Profils umgriffen. Die Befestigungsvorrichtung kann so sehr sicher an dem Profil befestigt werden. Narrow sides of the legs can be referred to as side surfaces. Flat sides of the legs can be referred to as surfaces. The jaw can press in extension of the first leg on the surface of the second leg. The jaw may also have a groove. The clamping jaw can in particular be rotatably mounted in the main body. The jaw may be coupled via a link or a lever mechanism with the slider. The jaw can be pivoted to hang the jaw on the first leg of the profile out of the way. After hanging, the jaw and the clamping jaw can be moved together by the slider in their j eral closed state. By the clamping jaw and the jaw two side surfaces of the profile are embraced. The fastening device can be very securely attached to the profile.
Die Klemmeinrichtung kann zumindest eine versetzt zu der Spannbacke angeordnete weitere Spannbacke zum Umgreifen einer Seitenfläche eines Trägers mit einer anderen Profilgröße aufweisen. Die weitere Spannbacke kann mit dem Schieber gekoppelt sein. Die Schenkel verschiedener Profile sind unterschiedlich lang. Für verschiedene Längen von ersten Schenkeln kann die Festbacke an verschiedenen Positionen des Grundkörpers befestigt werden. Ebenso können unterschiedliche Festbacken an den Grundkörper angeschraubt werden. Für verschiedenen Längen von zweiten Schenkeln sind unterschiedlich positionierte Spannbacken erforderlich. Die Spannbacken können im Wesentlichen gleich ausgeführt sein. Die Nuten der Spannbacken können an eine Materialstärke des jeweiligen Profils angepasst sein. The clamping device may have at least one further clamping jaw arranged offset from the clamping jaw for gripping around a side surface of a carrier having a different profile size. The further clamping jaw may be coupled to the slider. The legs of different profiles are different lengths. For different lengths of first legs, the jaw can be attached to different positions of the body. Likewise, different caking can be screwed to the body. For different lengths of second legs differently positioned jaws are required. The jaws can be made substantially the same. The grooves of the clamping jaws can be adapted to a material thickness of the respective profile.
Die Spannbacke kann deaktivierbar sein. Wenn die weitere Spannbacke für ein größeres Profil verwendet wird, wäre die für ein kleineres Profil ausgelegte Spannbacke im Weg. Zum Deaktivieren kann beispielsweise eine Kopplung zum Schieber deaktiviert werden, sodass die Spannbacke in dem Offenzustand verbleibt, während die weitere Spannbacke vom Schieber in den Geschlossenzustand bewegt wird. Ebenso kann die Spannbacke verkürzbar ausgeführt sein. Dann kann für einen Wechsel auf das größere Profil ein Endstück der Spannbacke demontiert werden. The jaw can be deactivated. If the additional jaw is used for a larger profile, the jaw designed for a smaller profile would be in the way. For deactivation, for example, a coupling to the slide can be deactivated, so that the clamping jaw remains in the open state, while the other clamping jaw is moved from the slider to the closed state. Likewise, the jaw can be shortened. Then it can be dismantled for a change to the larger profile, an end of the jaw.
Der Schieber kann einen untrennbaren Griff zum Einhängen der Befestigungsvorrichtung und zum Bewegen des Schiebers aufweisen. Der Griff kann aus dem Grundkörper hervorstehen. An dem Griff kann die Befestigungsvorrichtung getragen werden. Wenn die Befestigungsvorrichtung an dem Griff getragen wird, zieht eine Gewichtskraft des Grundkörpers den Schieber in die Einhängeposition und damit die Klemmbacke und optionale Spannbacke in den Offenzustand. The slider may have an inseparable handle for mounting the fastener and moving the slider. The handle can protrude from the body. On the handle, the fastening device can be worn. When the fastening device is carried on the handle, a weight force of the main body pulls the slider to the hanging position and thus the jaw and optional jaw in the open state.
Die Blockiereinrichtung kann als federgelagerter Bolzen ausgebildet sein, der beim Einstecken der Stütze in die Aufhahmevorrichtung in eine Aussparung des Schiebers gedrückt wird, wenn der Schieber in der Verriegelungsposition angeordnet ist. Wenn der Bolzen in der Aussparung angeordnet ist, kann der Schieber nicht mehr bewegt werden und ist in der Verriegelungsposition blockiert. Somit sind auch die Klemmbacke und die optionale Spannbacke in dem Geschlossenzustand fixiert. Der Bolzen kann gegen eine Federkraft in die Aussparung gedrückt werden. Ein tastendes Ende des Bolzens kann in die Aufhahmevorrichtung hineinragen und von dem unteren Ende der Stütze beim Einstecken verdrängt werden. Dadurch wird der Bolzen in die Aussparung des Schiebers gedrückt. Wenn die Stütze wieder aus der Aufhahmevorrichtung gezogen wird, springt der Bolzen wieder in eine Ausgangsstellung zurück und gibt den Schieber frei. The blocking device can be designed as a spring-loaded pin, which is pressed upon insertion of the support in the Aufhahmevorrichtung in a recess of the slider when the slider is arranged in the locking position. When the bolt is located in the recess, the slider can not be moved and is locked in the locking position. Thus, the jaw and the optional jaw are fixed in the closed state. The bolt can be pressed against a spring force in the recess. An indexing end of the bolt may protrude into the receiving device and be displaced from the lower end of the support during insertion. As a result, the bolt is pressed into the recess of the slider. When the support is pulled out of the Aufhahmevorrichtung again, the bolt jumps back to a starting position and releases the slider.
Mögliche Merkmale und Vorteile von Aus führungs formen der Erfindung können unter anderem und ohne die Erfindung einzuschränken als auf nachfolgend beschriebenen Ideen und Erkenntnissen beruhend angesehen werden. Possible features and advantages of embodiments of the invention can be considered, inter alia, and without limiting the invention, as being based on the ideas and findings described below.
Es wird daraufhingewiesen, dass einige der möglichen Merkmale und Vorteile der Erfindung hierin mit Bezug auf unterschiedliche Aus führungs formen beschrieben sind. Ein Fachmann erkennt, dass die Merkmale der Befestigungsvorrichtung und des Wartungsgeländers in geeigneter Weise kombiniert, angepasst oder ausgetauscht werden können, um zu weiteren Aus führungs formen der Erfindung zu gelangen. Nachfolgend werden Aus führungs formen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei weder die Zeichnungen noch die It should be understood that some of the possible features and advantages of the invention are described herein with respect to various embodiments. One of ordinary skill in the art will appreciate that the features of the fastener and maintenance rail can be suitably combined, adjusted or replaced to provide further embodiments of the invention. Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the accompanying drawings, wherein neither the drawings nor the
Beschreibung als die Erfindung einschränkend auszulegen sind. Description are to be construed as limiting the invention.
Fig. 1 zeigt eine räumliche Darstellung eines Wartungsgeländers gemäß einem Fig. 1 shows a perspective view of a maintenance railing according to a
Ausführungsbeispiel; Embodiment;
Fig. 2 zeigt eine räumliche Darstellung einer Befestigungsvorrichtung gemäß einem Ausfuhrungsbeispiel; Fig. 2 shows a three-dimensional view of a fastening device according to an exemplary embodiment;
Fig. 3 zeigt eine Schnittdarstellung eines Wartungsgeländers gemäß einem Fig. 3 shows a sectional view of a maintenance railing according to a
Ausfuhrungsbeispiel; und exemplary; and
Fig. 4 zeigt eine Schnittdarstellung einer Befestigungsvorrichtung gemäß einem Fig. 4 shows a sectional view of a fastening device according to a
Ausfuhrungsbeispiel. Exemplary.
Die Figuren sind lediglich schematisch und nicht maßstabsgetreu. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen in den verschiedenen Figuren gleiche oder gl eich wirkende Merkmale The figures are only schematic and not to scale. The same reference numerals designate the same or gl cally acting features in the various figures
Fig. 1 zeigt eine räumliche Darstellung eines Wartungsgeländers 100 gemäß einem Ausfuhrungsbeispiel. Das Wartungsgeländer 100 ist an einem Träger 102 einer Fig. 1 shows a three-dimensional representation of a maintenance railing 100 according to an exemplary embodiment. The maintenance railing 100 is attached to a carrier 102 of a
Personentransportanlage 104 unter Verwendung von abnehmbaren Passenger transport 104 using removable
Befestigungsvorrichtungen 106 befestigt. Die Befestigungsvorrichtungen 106 sind an einem Profil des Trägers 102 eingehängt und geklemmt. Das Profil ist hier L- förmig. Das Wartungsgeländer 100 weist Stützen 108 und Latten 110 auf. Die Stützen 108 sind in Aufnahmevorrichtungen der Befestigungsvorrichtungen 106 eingesteckt und im Attached fasteners 106. The fastening devices 106 are suspended and clamped on a profile of the carrier 102. The profile is L-shaped here. The maintenance railing 100 has supports 108 and slats 110. The supports 108 are inserted into receiving devices of the fastening devices 106 and in
Wesentlichen senkrecht zu dem Träger 102 ausgerichtet. Die Latten 110 werden durch Halteeinrichtungen 112 der Stützen 108 im Wesentlichen parallel zu dem Träger 102 gehalten. Hier weist jede Stütze 108 zwei übereinander angeordnete Halteeinrichtungen 112 auf und je zwei Latten 110 verbinden zwei Stützen 108 in unterschiedlichen Höhen über dem Träger 102. Aligned substantially perpendicular to the carrier 102. The slats 110 are held by holders 112 of the supports 108 substantially parallel to the carrier 102. Here, each support 108 has two superimposed holding devices 112 and two slats 110 connect two supports 108 at different heights above the carrier 102.
Je zwei Latten 110 sind durch eine der Halteeinrichtungen 112 gesteckt. Jede Latte 110 verläuft zu einer der Nachbarstützen. Die Halteeinrichtungen 112 weisen einen Bügel auf, der eine viereckige Öffnung zum Durchstecken der nebeneinander angeordneten Latten 110 zwischen sich und der Stütze 108 ausbildet. Die Latten 110 weisen auf einer Seite je einen Einhängeschlitz auf, in den der Bügel einrastet. So können die Latten 110 nicht mehr axial verschoben werden oder aus den Halteeinrichtungen 112 rutschen. Die in die Halteeinrichtungen 112 eingeschobenen Latten 110 verhindern eine Drehung der Stützen 108 um ihre Mittellängsachse M in ihrer jeweiligen Aufnahmevorrichtung. Each two slats 110 are inserted through one of the holding devices 112. Each bar 110 runs to one of the neighboring columns. The holding devices 112 have a bracket, which forms a quadrangular opening for the passage of the adjacent laths 110 between itself and the support 108. The slats 110 each have a hook-in slot on one side, in which the bracket engages. Thus, the slats 110 can no longer be axially displaced or slip out of the holding devices 112. The slats 110 inserted into the holding devices 112 prevent rotation of the supports 108 about their central longitudinal axis M in their respective receiving device.
Die Befestigungsvorrichtungen 106 weisen je einen Grundkörper 114 auf, der als Strukturelement für die Aufnahmevorrichtung ausgebildet ist und eine Klemmeinrichtung 116 zum Klemmen an dem Träger 102, einen Schieber 118 zum Betätigen der The fastening devices 106 each have a base body 114, which is designed as a structural element for the receiving device and a clamping device 116 for clamping to the carrier 102, a slider 118 for actuating the
Klemmeinrichtung 116 und eine Blockiereinrichtung zum Blockieren des Schiebers 118 aufnimmt. Eine Festbacke 120 der Klemmeinrichtung 116 ist mit dem Grundkörper 114 fest verschraubt. Bewegliche Teile 122 der Klemmeinrichtung 116 sind wie der Schieber 118 und die Blockeiereinrichtung beweglich im Grundkörper 114 gelagert. Der Schieber 118 ist mit den beweglichen T eilen 122 der Klemmeinrichtung 116 gekoppelt. Der Schieber 118 weist einen T-fÖrmigen Griff 124 auf, über den er bewegt werden kann. Der Griff 124 steht benachbart zu der jeweiligen Stütze 108 aus der Befestigungsvorrichtung 106 heraus. An dem Griff 124 kann die Befestigungsvorrichtung 106 angehoben werden, wenn keine Stütze 108 in die Aufnahmevorrichtung eingesteckt ist. Wenn die Stütze 108 in die Aufnahmevorrichtung eingesteckt ist, blockiert die Blockiereinrichtung die Bewegung des Schiebers relativ zum Grundkörper 114 und damit eine Bewegung der beweglichen Teile 122. Die Befestigungsvorrichtung 106 bleibt dann trotz des Ziehens am Griff 124 fest mit dem Träger 102 verbunden. Clamping device 116 and a blocking device for blocking the slider 118 receives. A jaw 120 of the clamping device 116 is firmly screwed to the base body 114. Movable parts 122 of the clamping device 116 are movably mounted in the base body 114 like the slide 118 and the blocking device. The slider 118 is coupled to the movable parts 122 of the clamping device 116. The slider 118 has a T-shaped handle 124, over which it can be moved. The handle 124 is adjacent to the respective support 108 from the fastening device 106 out. On the handle 124, the fastening device 106 can be raised when no support 108 is inserted into the receiving device. When the post 108 is inserted into the receiving device, the blocking device blocks the movement of the pusher relative to the main body 114 and thus movement of the movable parts 122. The fastener 106 then remains firmly connected to the carrier 102 despite the pulling on the handle 124.
Mit anderen Worten ist in Fig. 1 eine temporäre Abschrankung für das Montagepersonal dargestellt, die verwendet wird, wenn an einer Fahrtreppe die Balustrade entfernt / montiert / ersetzt wird. Aus Sicherheitsgründen wird die temporäre Abschrankung längs des Fachwerkes montiert. Bei dem hier vorgestellten Ansatz wird die Abschrankung an das Fachwerk angeklemmt. Die Abschrankung wird unter Verwendung einer In other words, FIG. 1 shows a temporary barrier for the assembly personnel which is used when the balustrade is removed / mounted / replaced on an escalator. For safety reasons, the temporary barrier is mounted along the truss. In the approach presented here, the barrier is clamped to the truss. The barrier is made using a
Klemmvorrichtung mittels eines T-fÖrmigen Verriegelungsgriffs am Fachwerk angesetzt und geklemmt. Die Klemmvorrichtung kann auf sehr schnelle Weise sicher montiert und wieder entfernt werden. Der Verriegelungsgriff verbleibt permanent an der Clamping device using a T-shaped locking handle attached to the truss and clamped. The clamping device can be safely mounted and removed in a very fast manner. The locking handle remains permanently on the
Klemmvorrichtung. Anschließend wird in eine Aufhahmevorrichtung der Clamping device. Subsequently, in a Aufhahmevorrichtung the
Klemmvorrichtung eine Stütze der Abschrankung eingesteckt. Beim Einstecken der Stütze in die Aufhahmevorrichtung der Klemmvorrichtung wird ein Verriegelungsbolzen betätigt, der den Verriegelungsgriff blockiert. Die Stütze selbst wird mittels eines Bajonettverschlusses in der Aufnahmevorrichtung gesichert. Die Stützen werden dann mittels Latten verbunden. Die Latten sichern die Stütze gegen ein Verdrehen aus dem Baj onettvers chluss . Clamping device plugged in a support of the barrier. When plugging the Support in the Aufhahmevorrichtung the clamping device, a locking pin is actuated, which blocks the locking handle. The support itself is secured by means of a bayonet lock in the receiving device. The supports are then connected by means of slats. The slats secure the support against twisting out of the Baj onettvers.
Die Klemmvorrichtung ist für verschiedene Größen von Obergurten ausgelegt. Dazu weist die Klemmvorrichtung zwei schwenkbare Klemmpratzen und ein Klemmsegment auf. Wenn die Klemmvorrichtung an einem großen Profil angesetzt werden soll, wird das Klemmstück der mittleren Klemmpratze entfernt. Alternativ können für jede Profilgröße verschieden ausgeführte Klemmvorrichtungen mit jeweils einer schwenkbaren The clamp is designed for different sizes of top straps. For this purpose, the clamping device has two pivotable clamping claws and a clamping segment. If the clamping device is to be attached to a large profile, the clamping piece of the central clamping claw is removed. Alternatively, for each profile size differently designed clamping devices, each with a pivotable
Klemmpratze verwendet werden. Clamping claw can be used.
Fig. 2 zeigt eine räumliche Darstellung einer Befestigungsvorrichtung 106 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Die Befestigungsvorrichtung 106 entspricht dabei im Wesentlichen der Befestigungsvorrichtung in Fig. 1. Die Klemmeinrichtung 116 ist hier mit mehr Details dargestellt. Die Festbacke 120 ist hakenförmig und weist eine Nut 200 auf, in der eine erste Seitenfläche 202 des Trägers 102 angeordnet ist. Durch die Nut 200 weist die Festbacke eine Auflagefläche 204, eine Klemmfläche 206 und eine Haltefläche 208 auf. Die Auflagefläche 204 liegt auf einer quer zu der ersten Seitenfläche 202 ausgerichteten ersten Oberfläche 210 des Trägers 102 auf. Die Klemmfläche 206 ist im Wesentlichen senkrecht zu der Auflagefläche 204 ausgerichtet und liegt an der ersten Seitenfläche 202 an. Die Haltefläche 208 ist im Wesentlichen parallel zu der Auflagefläche 204 ausgerichtet und durch eine Breite der Nut 200 von der Auflagefläche 204 beabstandet. Die Breite der Nut 200 ist geringfügig größer, als eine Materialstärke des Trägers 102.FIG. 2 shows a three-dimensional representation of a fastening device 106 according to one exemplary embodiment. The fastening device 106 essentially corresponds to the fastening device in FIG. 1. The clamping device 116 is shown here with more details. The jaw 120 is hook-shaped and has a groove 200 in which a first side surface 202 of the carrier 102 is arranged. Through the groove 200, the jaw on a support surface 204, a clamping surface 206 and a support surface 208 on. The support surface 204 rests on a first surface 210 of the carrier 102 oriented transversely to the first side surface 202. The clamping surface 206 is aligned substantially perpendicular to the support surface 204 and abuts against the first side surface 202. The holding surface 208 is aligned substantially parallel to the support surface 204 and spaced from the support surface 204 by a width of the groove 200. The width of the groove 200 is slightly larger than a material thickness of the carrier 102.
Die Haltefläche 208 umschließt eine Kante des Profils und bewirkt einen Formschluss der Festbacke 120 mit einem ersten Schenkel 212 des L-fÖrmigen Profils. The holding surface 208 encloses an edge of the profile and causes a positive connection of the jaw 120 with a first leg 212 of the L-shaped profile.
Die beweglichen Teile 122 sind in einer Aussparung des Grundkörpers 114 zwischen zwei Seitenwangen des Grundkörpers 114 drehbar gelagert. In den Seitenwangen sind Lagerstellen für die beweglichen Teile 122 angeordnet. Von den beweglichen Teilen 122 sind hier zwei zueinander höhenversetzt im Grundkörper 114 gelagerte Spannbacken 214 für unterschiedliche Profilgrößen des Trägers 102 sichtbar. Eine der Spannbacken umgreift dabei eine zweite Seitenfläche 216 eines zweiten Schenkels 218 des L-fÖrmigen Profils. Zumindest eine ebenfalls im Grundkörper gelagerte Klemmbacke der beweglichen Teile 122 ist hier durch den Träger 102 verdeckt. Die Spannbacken 214 weisen je eine weitere Nut 220 zum Umgreifen der zweiten Seitenfläche 216 auf. The movable parts 122 are rotatably mounted in a recess of the base body 114 between two side cheeks of the base body 114. In the side cheeks bearings for the moving parts 122 are arranged. Of the movable parts 122, two clamping jaws 214, which are mounted offset in height relative to one another in the base body 114, are visible here for different profile sizes of the carrier 102. One of the clamping jaws thereby engages around a second side surface 216 of a second leg 218 of the L-shaped Profile. At least one clamping jaw of the movable parts 122 likewise mounted in the base body is here concealed by the carrier 102. The clamping jaws 214 each have a further groove 220 for gripping around the second side surface 216.
Hier ist die Befestigungsvorrichtung 106 an einem kleinen Profil angesetzt und geklemmt. Dadurch ist die Spannbacke 214 für das große Profil unbenutzt und gut sichtbar. Die weitere Nut 220 wird durch ein an einen Schwenkhebel 222 angeschraubtes L-fÖrmiges Winkelstück 224 ausgebildet. Das Winkelstück 224 ist demontierbar, um die jeweilige Spannbacke 214 zu deaktivieren. Here, the fastening device 106 is attached to a small profile and clamped. As a result, the jaw 214 for the large profile is unused and well visible. The further groove 220 is formed by an L-shaped angle piece 224 bolted to a pivot lever 222. The angle piece 224 is removable in order to deactivate the respective clamping jaw 214.
Fig. 3 zeigt eine Schnittdarstellung eines Wartungsgeländers 100 gemäß einem Fig. 3 shows a sectional view of a maintenance railing 100 according to a
Ausführungsbeispiel. Das Wartungsgeländer 100 entspricht im Wesentlichen dem Wartungsgeländer in Fig. 1. Hier ist im Gegensatz zu Fig. 1 die Aufhahmevomchtung 300 erkennbar, die an einer dem Träger 102 gegenüberliegenden Seite des Grundkörpers 114 befestigt ist. Die Aufhahmevomchtung 300 ist über eine Grundplatte mit dem Grundkörper 114 verschraubt. Die Aufhahmevomchtung 300 kann in unterschiedlichen Winkelstellungen an den Grundkörper 114 geschraubt werden. Dadurch kann die Stütze 108 näherungsweise lotrecht ausgerichtet sein, auch wenn der Träger 102 in einem Winkel dazu verläuft, wie beispielsweise bei einer Fahrtreppe. Hier ist die Embodiment. The maintenance railing 100 essentially corresponds to the maintenance railing in FIG. 1. Here, in contrast to FIG. 1, the receiving device 300 can be seen, which is fastened to a side of the main body 114 opposite the carrier 102. Aufhahmevomchtung 300 is bolted to the base body 114 via a base plate. The Aufhahmevomchtung 300 can be screwed in different angular positions of the main body 114. Thereby, the support 108 may be oriented approximately perpendicularly, even if the carrier 102 extends at an angle thereto, such as in an escalator. Here is the
Aufhahmevomchtung 300 im Gegensatz zu der Darstellung in Fig. 1 schräg zum Träger 102 angeschraubt. Aufhahmevomchtung 300 in contrast to the illustration in Fig. 1 obliquely bolted to the carrier 102.
Der Griff 124 ist wie in Fig. 1 im Wesentlichen senkrecht zu der ersten Oberfläche 210 des ersten Schenkels 212 ausgerichtet. In Verlängerung des Griffs 124 ist der Schieber 118 linear beweglich im Grundkörper 114 gelagert. The handle 124 is oriented substantially perpendicular to the first surface 210 of the first leg 212, as in FIG. In extension of the handle 124, the slider 118 is mounted linearly movable in the base body 114.
Fig. 4 zeigt eine Schnittdarstellung einer Befestigungsvorrichtung 106 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Die Befestigungsvomchtung 106 entspricht im Wesentlichen der Darstellung in Fig. 3. Hier ist zusätzlich zu der Darstellung in Fig. 2 die im Grundkörper 114 drehbar gelagerte Klemmbacke 400 erkennbar. Die Klemmbacke 400 ist wie die Spannbacken 214 in der Aussparung zwischen den Seitenwangen angeordnet. Die Lagerstellen der Klemmbacke 400 sind ebenfalls in den Seitenwangen des Grundkörpers 114 angeordnet. Die Lagerstellen der Klemmbacke 400 und der Spannbacken 214 sind in einer Linie übereinander angeordnet. Die Klemmbacke 400 ist ähnlich ausgeführt, wie die Schwenkhebel 222 der Spannbacken 214. Sowohl die Klemmbacke 400 als auch die Schwenkhebel 222 sind dazu ausgebildet, in einem Geschlossenzustand an einer zweiten Oberfläche 402 des zweiten Schenkels 218 anzuliegen. Im Offenzustand sind die Klemmbacke 400 und die Schwenkhebel 222 vollständig in die Aussparung 4 shows a sectional view of a fastening device 106 according to one exemplary embodiment. The Befestigungsvomchtung 106 substantially corresponds to the illustration in Fig. 3. Here, in addition to the illustration in Fig. 2, the rotatably mounted in the base body 114 jaw 400 can be seen. The jaw 400 is arranged as the jaws 214 in the recess between the side cheeks. The bearings of the jaw 400 are also disposed in the side walls of the body 114. The bearings of the jaw 400 and the jaws 214 are arranged one above the other in a line. The jaw 400 is made similar to the Pivot lever 222 of the jaws 214. Both the jaw 400 and the pivot lever 222 are adapted to abut in a closed state on a second surface 402 of the second leg 218. In the open state, the jaw 400 and the pivot lever 222 are completely in the recess
eingeschwenkt. Bei den Spannbacken 214 stehen im Offenzustand lediglich die pivoted. When the jaws 214 are in the open state, only the
Winkelstücke 224 aus der Aussparung hervor. Die Winkelstücke 224 sind mit dem jeweiligen Schwenkhebel 222 verschraubt. Durch die Verschraubung sind die Elbows 224 out of the recess. The angle pieces 224 are screwed to the respective pivot lever 222. By screwing are the
Winkelstücke 224 zum Deaktivieren des j eweiligen Spannbackens 214 demontierbar. Elbows 224 for disabling the j eweiligen clamping jaw 214 disassembled.
Alle beweglichen Teile 122 der Klemmeinrichtung 116 sind hier über Schubgetriebe mit dem Schieber 118 gekoppelt. Dabei weist der Schieber drei quer zu einer All movable parts 122 of the clamping device 116 are coupled here via thrust gear with the slider 118. In this case, the slider has three transverse to a
Bewegungsrichtung des Schiebers 118 ausgerichtete Bolzen auf, die als Kulissenstein in je einer Kulisse eines beweglichen Teils 122 gleiten. Die beweglichen Teile 122 werden also synchron bewegt, wenn der Schieber 118 zwischen der Einhängeposition und der Verriegelungsposition bewegt wird. Direction of movement of the slider 118 aligned bolts that slide as a sliding block in each case a backdrop of a movable member 122. The moving parts 122 are thus moved synchronously when the slider 118 is moved between the hanging position and the locking position.
Alternativ können die beweglichen Teile 122 auch über zwischengeschaltete Hebel mit dem Schieber 118 gekoppelt sein. Ebenso kann zumindest die Klemmbacke 400 linear beweglich im Grundkörper 114 gelagert sein. Alternatively, the moving parts 122 may also be coupled to the slider 118 via intermediate levers. Likewise, at least the jaw 400 can be mounted linearly movable in the base body 114.
Weiterhin ist hier die Blockiereinrichtung 404 dargestellt. Die Blockiereinrichtung 404 weist einen federgelagerten Bolzen 406 auf. Der Bolzen 406 ist zwischen der Furthermore, the blocking device 404 is shown here. The blocking device 404 has a spring-loaded bolt 406. The bolt 406 is between the
Aufnahmevorrichtung 300 und dem Schieber 118 angeordnet und linear beweglich im Grundkörper 114 gelagert. Der Bolzen 406 wird durch eine Feder gehalten, sodass er in die Aufnahmevorrichtung 300 hineinragt, wenn die Aufnahmevorrichtung 300 leer ist. Der Schieber 118 weist eine Aussparung 408 auf, in die der Bolzen 406 gegen die Feder gedrückt wird, wenn der Schieber 118 in der Verriegelungsposition angeordnet ist und die Stütze 108 in die Aufnahmevorrichtung 300 gesteckt wird. Hier ist die Aussparung 408 eine Bohrung. Receiving device 300 and the slider 118 arranged and stored linearly movable in the base body 114. The bolt 406 is held by a spring so as to protrude into the receiving device 300 when the receiving device 300 is empty. The slider 118 has a recess 408 into which the bolt 406 is pressed against the spring when the slider 118 is disposed in the locking position and the support 108 is inserted into the receiving device 300. Here, the recess 408 is a bore.
Die Aufnahmevorrichtung 300 weist eine Sicherungseinrichtung 410 zum Sichern der Stütze 108 gegen ein Herausziehen auf. Die Sicherungseinrichtung 410 ist hier als Bajonettverschluss 412 ausgebildet. Dazu ist die Stütze 108 in die Aufnahmevorrichtung 300 in der Einsteckrichtung Z einsteckbar und in der Aufnahmevorrichtung 300 zwischen einer Einsteckausrichtung E und einer Arbeitsausrichtung A drehbar. Die The receiving device 300 has a securing device 410 for securing the support 108 against being pulled out. The securing device 410 is designed here as a bayonet lock 412. For this purpose, the support 108 in the receiving device 300 in the insertion direction Z can be inserted and in the receiving device 300 between a plug-in alignment E and a working orientation A rotatable. The
Aufhahmevorrichtung 300 weist als Teil des Bajonettverschlusses 412 eine Aufhahmevorrichtung 300 has as part of the bayonet closure 412 a
näherungsweise L-förmige Nut 414 auf. Die Stütze 108 weist als Teil des approximately L-shaped groove 414. The support 108 has as part of the
Bajonettverschlusses 412 einen hervorstehenden Stift 416 auf, der in der Nut 414 geführt ist. Bayonet closure 412 a protruding pin 416, which is guided in the groove 414.
Abschließend ist daraufhinzuweisen, dass Begriffe wie„aufweisend“,„umfassend“, etc. keine anderen Elemente oder Schritte ausschließen und Begriffe wie„eine“ oder„ein“ keine Vielzahl ausschließen. Ferner sei daraufhingewiesen, dass Merkmale oder Schritte, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden sind, auch in Kombination mit anderen Merkmalen oder Schritten anderer oben beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen. Finally, it should be noted that terms such as "comprising," "comprising," etc., do not exclude other elements or steps, and terms such as "a" or "an" do not exclude a variety. It should also be appreciated that features or steps described with reference to any of the above embodiments may also be used in combination with other features or steps of other embodiments described above. Reference signs in the claims are not to be considered as limiting.

Claims

Patentansp rüche Patent claims
1. Befestigimgsvorrichtung (106) zum Befestigen eines temporären A fastening device (106) for securing a temporary
Wartungsgeländers (100) an einem Tragwerk einer Personentransportanlage (104), wobei die Befestigungsvorrichtung (106) aufweist: Maintenance railing (100) on a supporting structure of a passenger transport system (104), wherein the fastening device (106) comprises:
eine Klemmeinrichtung (116), anklemmbar an einen Träger (102) des Tragwerks, wobei die Klemmeinrichtung (116) dazu ausgebildet ist, in einem Offenzustand an den Träger (102) angesetzt zu werden und in einem Geschlossenzustand am Träger (102) festzuklemmen;  a clamping device (116) clampable to a support (102) of the structure, the clamping device (116) being adapted to be attached to the support (102) in an open condition and to be clamped in a closed condition on the support (102);
eine an der Klemmeinrichtung (116) angeordnete Aufnahmevorrichtung (300), in die eine Stütze (108) des Wartungsgeländers (100) einsteckbar ist;  a receiving device (300) arranged on the clamping device (116) into which a support (108) of the maintenance railing (100) can be inserted;
einen Schieber (118), der dazu ausgebildet ist, in einer Einhängeposition die Klemmeinrichtung (116) in dem Offenzustand zu halten und in einer  a slider (118), which is adapted to hold the clamping device (116) in a hooking position in the open state and in a
Verriegelungsposition die Klemmeinrichtung (116) in dem Geschlossenzustand zu halten; und Locking position to hold the clamping device (116) in the closed state; and
eine Blockiereinrichtung (402), durch welche der Schieber (118) in der  a blocking device (402) through which the slider (118) in the
Verriegelungsposition blockiert ist, wenn die Stütze (108) in die Aufnahmevorrichtung (300) eingesteckt ist, und durch welche der Schieber (1 18) ffeigegeben ist, wenn keine Stütze (108) in der Aufnahmevorrichtung (300) eingesteckt ist. Locking position is blocked when the support (108) is inserted into the receiving device (300), and through which the slider (1 18) ffeigegeben is when no support (108) in the receiving device (300) is inserted.
2. Befestigungsvorrichtung (106) nach Anspruch 1 , wobei die 2. Fastening device (106) according to claim 1, wherein the
Aufnahmevorrichtung (300) eine Sicherungseinrichtung (410) zum Sichern der Stütze (108) in der Aufnahmevorrichtung (300) aufweist, wobei die Stütze (108) in einer Einsteckausrichtung (E) in die Aufhahmevorrichtung (300) einsteckbar ist und in einer Arbeitsausrichtung (A) in der Sicherungseinrichtung (410) arretiert ist. Receiving device (300) has a securing device (410) for securing the support (108) in the receiving device (300), wherein the support (108) in a plug-in alignment (E) in the Aufhahmevorrichtung (300) can be inserted and in a working orientation (A ) is locked in the securing device (410).
3. Befestigungsvorrichtung (106) nach Anspruch 2, wobei die 3. Fastening device (106) according to claim 2, wherein the
Sicherungseinrichtung (410) als Bajonettverschluss (412) ausgebildet ist, wobei die Stütze (108) in der Einsteckausrichtung (E) in den Bajonettverschluss (412) und in die Aufhahmevorrichtung (300) einsteckbar ist, in dem Bajonettverschluss (412) und in derThe securing device (410) is designed as a bayonet closure (412), wherein the support (108) can be inserted in the plug-in orientation (E) in the bayonet closure (412) and in the Aufhahmevorrichtung (300), in the bayonet lock (412) and in the
Aufhahmevorrichtung (300) drehbar ist und in der Arbeitsausrichtung (A) in dem Bajonettverschluss (412) arretiert ist. Aufhahmevorrichtung (300) is rotatable and in the working orientation (A) in the bayonet lock (412) is locked.
4. Befestigungsvorrichtung (106) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Klemmeinrichtung (116) eine fest mit einem Grundkörper (114) der 4. Fastening device (106) according to one of the preceding claims, wherein the clamping device (116) fixed to a base body (114) of the
Befestigungsvorrichtung (106) verbundene Festbacke (120) zum Einhängen an einer Seitenfläche (202) des Trägers (102) und eine beweglich zum Grundkörper (114) gelagerte Klemmbacke (400) zum Klemmen des Trägers (102) in der Klemmeinrichtung (116) aufweist, wobei die Klemmbacke (400) mit dem Schieber (118) beweglich gekoppelt ist. Fastening device (106) connected festbacke (120) for hanging on a side surface (202) of the carrier (102) and a movable to the base body (114) mounted jaw (400) for clamping the carrier (102) in the clamping device (116) wherein the jaw (400) is movably coupled to the slider (118).
5. Befestigungsvorrichtung (106) nach Anspruch 4, wobei die Festbacke (120) eine Nut (200) zum Aufnehmen und Umgreifen der Seitenfläche (202) aufweist, wobei die Nut (200) eine Auflagefläche (204) zum Aufliegen auf einer Oberfläche (210) des Trägers (102), eine quer zu der Auflagefläche (204) ausgerichtete Klemmfläche (206) zum Aufliegen auf der Seitenfläche (202) und eine im Wesentlichen parallel zu der Auflagefläche (204) ausgerichtete, durch eine Breite der Nut (200) von der Auflagefläche (204) beabstandete Haltefläche (208) aufweist. 5. The fastener (106) of claim 4, wherein the jaw (120) has a groove (200) for receiving and engaging the side surface (202), the groove (200) having a support surface (204) for bearing on a surface (210 ) of the carrier (102), a clamping surface (206) oriented transversely to the support surface (204) for resting on the side surface (202) and aligned substantially parallel to the support surface (204), through a width of the groove (200) of the support surface (204) spaced support surface (208).
6. Befestigungsvorrichtung (106) nach einem der Ansprüche 4 bis 5, wobei die Klemmeinrichtung (116) dazu ausgebildet ist, an einen Träger (102) mit L-fÖrmigem Profil angesetzt zu werden, wobei die Festbacke (120) zum Einhängen an der 6. Fastening device (106) according to any one of claims 4 to 5, wherein the clamping device (116) is adapted to be applied to a carrier (102) with L-shaped profile, wherein the jaw (120) for hanging on the
Seitenfläche (202) eines ersten Schenkels (212) des Profils ausgebildet ist, die Side surface (202) of a first leg (212) of the profile is formed, the
Klemmbacke (400) zum Klemmen auf einer der Seitenfläche (202) gegenüberliegenden Oberfläche (402) eines zweiten Schenkels (218) des Profils ausgebildet ist und die Klemmeinrichtung (116) ferner eine beweglich zum Grundkörper (114) gelagerte Spannbacke (214) zum Umgreifen einer weiteren Seitenfläche (216) des zweiten Schenkels (218) aufweist, wobei die Spannbacke (214) mit dem Schieber (118) beweglich gekoppelt ist. Jaw (400) for clamping on one of the side surface (202) opposite surface (402) of a second leg (218) of the profile is formed and the clamping device (116) further comprises a movable to the base body (114) mounted clamping jaw (214) for grasping a further side surface (216) of the second leg (218), wherein the clamping jaw (214) is movably coupled to the slider (118).
7. Befestigungsvorrichtung (106) nach Anspruch 6, wobei die Klemmeinrichtung (116) zumindest eine versetzt zu der Spannbacke (214) angeordnete weitere Spannbacke (214) zum Umgreifen einer Seitenfläche (216) eines Trägers (102) mit einer anderen Profilgröße aufweist, wobei die weitere Spannbacke (214) mit dem Schieber (118) beweglich gekoppelt ist. 7. Fastening device (106) according to claim 6, wherein the clamping device (116) has at least one offset to the clamping jaw (214) further clamping jaw (214) for embracing a side surface (216) of a carrier (102) having a different profile size, the further clamping jaw (214) is movably coupled to the slider (118).
8. Befestigungsvorrichtung (106) nach einem der Ansprüche 6 bis 7, wobei die Spannbacke (214) deaktivierbar ist. 8. Fastening device (106) according to one of claims 6 to 7, wherein the clamping jaw (214) is deactivated.
9. Befestigungsvorrichtung nach (106) einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Schieber (118) einen untrennbaren Griff (124) zum Einhängen der 9. Fastening device according to (106) one of the preceding claims, wherein the slider (118) has an inseparable handle (124) for suspending the
Befestigungsvorrichtung (106) und zum Bewegen des Schiebers (118) aufweist.  Fastening device (106) and for moving the slider (118).
10. Befestigungsvorrichtung (106) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Blockiereinrichtung (404) als federgelagerter Bolzen (406) ausgebildet ist, der beim Einstecken der Stütze (108) in die Aufnahmevorrichtung (300) in eine Aussparung (408) des Schiebers (118) gedrückt wird, wenn der Schieber (118) in der Verriegelungsposition angeordnet ist. 10. Fastening device (106) according to any one of the preceding claims, wherein the blocking device (404) is designed as a spring-loaded pin (406) which upon insertion of the support (108) in the receiving device (300) in a recess (408) of the slide (40) 118) is pressed when the slider (118) is arranged in the locking position.
11. Temporäres Wartungsgeländer (100) zum Befestigen an einem Träger (102) eines Tragwerks einer Personentransportanlage (104), wobei zumindest zwei 11. Temporary maintenance railing (100) for attachment to a support (102) of a structure of a passenger transport system (104), wherein at least two
Befestigungsvorrichtungen (106) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10 unter  Fastening devices (106) according to one of claims 1 to 10 below
Verwendung der Klemmeinrichtungen (116) und der Schieber (118) beabstandet voneinander an dem Träger (102) angesetzt und geklemmt sind, in den Use of the clamping devices (116) and the slide (118) spaced from each other on the support (102) are attached and clamped in the
Aufnahmevorrichtungen (300) der Befestigungsvorrichtungen (106) je eine Stütze (108) eingesteckt ist, und die Stützen (108) unter Verwendung zumindest einer in Receiving devices (300) of the fastening devices (106) each have a support (108) is inserted, and the supports (108) using at least one in
Halteeinrichtungen (112) der Stützen (108) gehaltenen Latte (110) miteinander verbunden sind, wobei die Schieber (118) der Befestigungsvorrichtungen (106) durch die  Holding means (112) of the supports (108) held bar (110) are interconnected, wherein the slide (118) of the fastening devices (106) through the
Blockiereinrichtungen (404) in der Verriegelungsposition blockiert sind. Blocking devices (404) are blocked in the locking position.
PCT/EP2019/057490 2018-03-28 2019-03-26 Fixing device for fixing a temporary maintenance railing to a supporting structure of a people-transporting system WO2019185573A1 (en)

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