WO2019156501A1 - 식기세척기 - Google Patents

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WO2019156501A1
WO2019156501A1 PCT/KR2019/001567 KR2019001567W WO2019156501A1 WO 2019156501 A1 WO2019156501 A1 WO 2019156501A1 KR 2019001567 W KR2019001567 W KR 2019001567W WO 2019156501 A1 WO2019156501 A1 WO 2019156501A1
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WO
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bubble
steam
chamber
washing pump
washing
Prior art date
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PCT/KR2019/001567
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English (en)
French (fr)
Inventor
김일환
김승훈
우상우
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Publication date
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    • A47L2501/01—Water supply, e.g. opening or closure of the water inlet valve

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher, and more particularly, to a dishwasher for washing dishes or cooking utensils by spraying washing water and steam.
  • the dishwasher is a household appliance that cleans dirt, such as food waste, which is buried in a dish or cooking utensils (hereinafter, 'to be cleaned') by high-pressure washing water sprayed from a spray arm.
  • the dishwasher washes the object to be cleaned using heated wash water or supplies steam to the object to wash or sterilize it.
  • it is proposed to generate a steam by installing a heater in the washing pump, and in addition, it is proposed to arrange a steam nozzle in which the steam is injected at the bottom of the door in order for the steam to work efficiently on the washing object.
  • the problem to be solved by the present invention is to increase the amount of steam injected from the steam nozzle by removing the bubbles flowing along the steam flow path.
  • Another problem to be solved of the present invention is to separate the water and steam in the steam flow passage, to secure the straightness of the steam injected from the steam nozzle to improve the visibility of the steam injection.
  • Another problem to be solved by the present invention is to provide a configuration of a dishwasher in which a filter for removing bubbles in the steam flow passage is arranged to have the maximum effect.
  • the dishwasher in order to achieve the above object, the dishwasher according to an embodiment of the present invention, the case for receiving the cleaning object therein; A sump connected to the inside of the case and collecting wash water; A washing pump in which washing water is introduced from the sump and steam is generated; A steam nozzle which injects steam from the washing pump and injects steam into the case; And a bubble filter disposed in the steam passage between the washing pump and the steam nozzle to remove bubbles in the steam passage.
  • the bubble filter is disposed in the bubble chamber, the bubble chamber having one end higher than the water level in the washing pump and the other end lower than the water level in the washing pump while the dishwasher is operating in the steam spray mode. It may include a bubble breaker (break).
  • the bubble breaker may be disposed higher than the water level in the valve chamber while the dishwasher operates in the steam spray mode.
  • the bubble breaker may include a plurality of breaking plates extending in a direction in which steam flows in the valve chamber.
  • the plurality of braking plates may be arranged such that neighboring braking plates face each other, and a space in which steam flows may be formed between neighboring braking plates.
  • the bubble breaker may have a space in which steam flows between an inner side surface of the valve chamber and an inner side surface of the valve chamber and the inner side of the valve chamber among a plurality of breaking plates. have.
  • the bubble breaker may be provided with a pair of guide projections on both sides facing each other.
  • the bubble chamber may be provided with a pair of guide grooves into which the pair of guide protrusions are inserted, and the bubble breaker may be slidingly coupled to the bubble chamber.
  • the bubble breaker may include a first connecting plate for connecting the plurality of breaking plates on one side and a second connecting plate for connecting the plurality of breaking plates on the other side.
  • the bubble breaker may include guide protrusions on the first connecting plate and the second connecting plate, respectively.
  • the bubble chamber may include a bubble chamber upper member and a bubble chamber lower member.
  • the bubble breaker may be disposed between the bubble chamber upper member and the bubble chamber lower member.
  • the bubble breaker may be supported upward by the bubble chamber lower member, and may be supported downward by the bubble chamber upper member.
  • the dishwasher may further include a steam hose connecting the bubble chamber and the steam nozzle.
  • the bubble chamber one end may be coupled to the washing pump, the other end may be connected to the steam hose.
  • the bubble filter, the sump and the washing pump may be disposed on the base of the case.
  • the bubble filter is disposed in combination with the washing pump to generate steam, there is an advantage that the bubble filter can effectively remove the bubble at the beginning of the steam flow path.
  • FIG. 1 is a schematic structural diagram of a dish washer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram of a dish washer according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a schematic diagram for explaining the steam spray of the dish washer according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the bubble filter of the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a front view of the bubble filter of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a rear view of the bubble filter of the dishwasher according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the bubble filter of the dishwasher according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view of the bubble chamber upper member and the bubble breaker of the dishwasher according to the embodiment of the present invention seen from above.
  • FIG 9 and 10 are views showing some of the configuration of the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic structural diagram of a dish washer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram of a dish washer according to an embodiment of the present invention.
  • Dishwasher (1) is a case (11) for forming the appearance, the tub 12 is provided in the case 11 to form a washing chamber (12a) to accommodate the cleaning object and A door 20 for opening and closing the washing chamber 12a and a sump 100 disposed below the tub 12 to store the washing water, and washing water into the tub 12.
  • a steam nozzle 195 for spraying the steam generated in the 150 to the washing chamber 12a, and a bubble disposed in the steam flow path between the washing pump 150 and the steam nozzle 195 to remove bubbles in the steam flow path.
  • the case 11 can accommodate the tableware to be washed.
  • the case 11 can accommodate all the components of the tub 12 and the dishwasher 1.
  • the tub 12 is formed in a hexahedron shape with an open front surface to form a washing chamber 12a therein.
  • a communication hole 12c through which the washing water flows into the sump 100 is formed.
  • the washing chamber 12a is provided with a plurality of racks 16 and 17 in which washing objects are stored.
  • the plurality of racks 16 and 17 include a lower rack 16 disposed below the washing chamber 12a and an upper rack 17 disposed above.
  • the lower rack 16 and the upper rack 17 may be spaced apart from each other, and may slide out in front of the tub 12.
  • the plurality of injection arms 13, 14, 15 are arranged in the vertical direction.
  • the plurality of injection arms 13, 14, and 15 are disposed at the lowermost end and disposed above the low injection arm 13 and the lower injection arm 13 for spraying the washing water from the lower side to the upper side toward the lower rack 16. It is disposed on the upper portion of the upper injection arm 14 for spraying the washing water from the lower side toward the upper rack 17 and the upper side of the washing chamber 12a that is the upper side of the upper spraying arm 14 to spray the washing water from the upper side to the lower side. It includes a tower sandstone 15.
  • the plurality of injection arms 13, 14, and 15 receive washing water from the washing pump 150 through the plurality of injection arm connecting passages 18, 19, and 21.
  • the plurality of injection arm connection passages 18, 19, and 21 may include: a low injection arm connection passage 18 connected to the low injection arm 13, an upper injection arm connection passage 19 connected to the upper injection arm 14; It includes a tower sandstone connection passage 21 connected to the tower sandstone (15).
  • the sump 100 is disposed below the bottom 12b of the tub 12 to collect the wash water.
  • the sump 100 is connected to a water supply passage 23 through which the washing water supplied from the external water source flows.
  • the water supply passage 23 is provided with a water supply valve 22 for controlling the washing water supplied from the external water source. When the water supply valve 22 is opened, the washing water supplied from the external water source is introduced into the sump 100 through the water supply passage 23.
  • the water supply passage 23 is provided with a flow meter 27 for measuring the flow rate of the washing water flowing to the sump 100 through the water supply passage 23.
  • the sump 100 is connected to a drain passage 24 for guiding the stored washing water to the outside of the dishwasher 1.
  • the drain passage 24 is provided with a drain pump 25 for draining the washing water in the sump 100 through the drain passage 24.
  • the drain pump 25 When the drain pump 25 is driven, the washing water stored in the sump 100 flows out of the case 11 through the drainage passage 24.
  • the filter 26 is mounted in the communication hole 12c to filter dirt from the washing water moving from the tub 12 to the sump 100.
  • the washing pump 150 supplies washing water stored in the sump 100 to at least one of the plurality of injection arms 13, 14, and 15.
  • the washing pump 150 is connected to the switching valve 130 and the washing water supply passage 180.
  • the washing pump 150 is driven, the washing water stored in the sump 100 is introduced into the washing pump 150 through the collecting passage 170 and then pumped to the switching valve 130 through the washing water supply passage 180.
  • the washing pump 150 may heat the washing water transferred to the washing water supply passage 180.
  • the washing pump 150 generates steam by heating the washing water stored therein.
  • the washing pump 150 is connected to the steam hose 190.
  • the steam generated in the washing pump 150 is supplied to the steam nozzle 195 through the steam hose 190.
  • the washing pump 150 is installed at one side of the sump 100. Since the washing pump 150 may be any one of the pumps known in the art, a detailed description of the washing pump 150 will be omitted herein.
  • the heater 140 is coupled to the lower side of the washing pump 150 to heat the washing water in the washing pump 150.
  • the heater 140 generates hot water by heating the washing water flowing in the washing pump 150 when the washing pump 150 operates.
  • the heater 140 generates steam by heating the washing water stored in the washing pump 150 when the washing pump 150 is stopped.
  • the hot water generated by the heater 140 is injected into the tub 12 through at least one of the plurality of injection arms 13, 14, and 15. Steam generated by the heater 140 flows along the steam hose 190 and is discharged into the tub 12 through the steam nozzle 195.
  • the bubble filter 200 may be disposed in a steam flow path between the washing pump 150 and the steam nozzle 195.
  • the bubble filter 200 may include bubble chambers 210 and 220 in which steam and washing water are received, and a bubble breaker 230 disposed in the bubble chambers 210 and 220 to break bubbles. have.
  • the bubble filter 200 breaks bubbles passing through the bubble filter 200, such that liquid water accumulates in the bubble chambers 210 and 220, and steam, which is a gas, flows into the steam nozzle 195 along the steam flow path. can do.
  • the bubble filter 200 will be described in more detail later with reference to FIG. 3.
  • the steam nozzle 195 is provided at the lower end of the door 20 to inject steam into the washing chamber 12a. Steam injected from the steam nozzle 195 is applied to the object to be cleaned in the lower rack 16 and / or the upper rack (17).
  • the switching valve 130 selectively connects the sump 100 with at least one of the plurality of injection arms 13, 14, and 15.
  • the switching valve 130 selectively supplies the washing water pumped by the washing pump 150 to at least one of the low sandblasting arm 13, the upper sandblasting arm 14, and the top sandblasting arm 15.
  • the switching valve 130 selectively connects at least one of the washing water supply passage 180 and the plurality of injection arm connection passages 18, 19, and 21.
  • the check valve 175 is disposed between the sump 100 and the washing pump 150 to open in the direction of the washing pump 150 at the sump 100.
  • the check valve 175 is opened to allow the washing water to flow from the sump 100 to the washing pump 150 and is closed to prevent steam from flowing from the washing pump 150 to the sump 100.
  • the check valve 175 is rotated and opened with the lower portion centered on the upper portion.
  • the check valve 175 is disposed inside the collecting passage 170 or connected between the collecting passage 170 and the washing pump 150 to open and close the collecting passage 170.
  • the check valve 175 is closed when the heater 140 generates steam.
  • the check valve 175 is opened when the washing pump 150 is operated to flow the washing water, and is closed when the washing pump 150 is stopped and the washing water does not flow.
  • the check valve 175 is opened by the flow pressure of the washing water of the washing pump 150.
  • the check valve 175 may be a solenoid valve opened and closed by an electronic signal.
  • the check valve 175 is formed such that the washing water flows from the washing pump 150 to the sump 100 even in the closed state when the drain pump 25 is operated.
  • Figure 3 is a schematic diagram for explaining the steam spray of the dish washer according to an embodiment of the present invention.
  • the washing pump 150 may be connected to the collecting part 102 of the sump 100 by a collecting pipe so that water may be introduced from the collecting part 102.
  • Bubble chambers (210, 220) the lower end is coupled to the washing pump 150, the washing water and / or steam may be introduced from the washing pump 150. Bubble chambers 210 and 220 may be connected to the negative pressure portion of the washing pump 150.
  • the negative pressure portion of the washing pump 150 is a portion in which a negative pressure is formed when the pump motor operates, and may be defined as a portion in which the washing water flowing into the washing motor is stored.
  • the negative pressure portion of the washing pump 150 may be distinguished from the positive pressure portion of the washing pump 150 through which the washing water pumped by the washing pump 150 is discharged.
  • the bubble filter 200 may be connected through a hose instead of directly connected to the washing pump 150.
  • the washing pump 150 and the bubble filter 200 may also have water in the bubble filter 200 connected to the washing pump 150 and the washing pump 150. This can be accommodated. At this time, the water level in the washing pump 150 and the bubble filter 200 may be the same as the water level of the water collecting unit (102).
  • the bubble filter 200 may include a bubble breaker 230 and bubble chambers 210 and 220 forming an inner space in which the washing water is accommodated.
  • the bubble chambers 210 and 220 may have one end (upper) higher than the water level in the washing pump 150 and the other end (lower) of the washing pump 150 while the dishwasher 1 operates in the steam spray mode. It can be located lower than the water level in the. That is, the bubble chambers 210 and 220 may be accommodated in the washing water to a medium height therein.
  • the heater 140 may generate the steam by heating the washing water in a state in which the washing water is accommodated in the washing pump 150.
  • the generated steam may flow into the bubble filter 200.
  • the bubble filter 200 may generate steam in the bubble filter 200 by the heat generated by the heater 140.
  • the heater 140 when the heater 140 is turned on in the state in which the washing water is accommodated in the bubble filter 200, not only the washing water in the washing pump 150 but also the washing water in the bubble filter 200 may be heated.
  • the washing water in the washing pump 150 first reaches 100 degrees Celsius to generate steam, it may be introduced into the bubble filter 200 through the discharge pipe of the washing pump 150. In this case, bubbles may be introduced into the bubble filter 200 from the washing pump 150.
  • Steam may flow along the steam flow path.
  • the steam flow path may include bubble chambers 210 and 220, a steam flow path, and a flow path inside the steam nozzle, and may be defined as referring to all passages through which steam flows.
  • the bubble breaker 230 may be disposed higher than the washing water.
  • the bubble breaker 230 may be disposed inside the bubble chambers 210 and 220 to be higher than the washing water level in the bubble chambers 210 and 220 while the dishwasher 1 operates in the steam spray mode.
  • the bubble breaker 230 may flow along the bubble chambers 210 and 220 and break the bubbles flowing into the bubble breaker 230.
  • Bubbles can be defined as a sphere in which a thin liquid film surrounds air or gas.
  • the bubble breaker 230 may break such bubbles and cause gas (or air) inside the liquid to come out of the bubbles.
  • the bubble may contact the contact surface of the bubble breaker 230 to break the bubble.
  • the bubble breaker 230 may break the bubble so that the steam in the gas state passes through the bubble breaker 230, and the water in the liquid state may not pass through the bubble breaker 230.
  • the steam passing through the bubble breaker 230 may flow to the upper ends of the bubble chambers 210 and 220 and be discharged to the steam hose 190 through the bubble chamber discharge port 211.
  • the steam hose 190 may connect the bubble filter 200 and the steam nozzle 195 to guide the steam discharged from the bubble filter 200 to the steam nozzle 195.
  • the steam nozzle 195 may inject steam into the washing chamber 12a.
  • the bubble filter 200 configured as described above may improve the fluidity of steam by removing bubbles in the steam flow passage and allowing steam to flow along the steam flow passage effectively.
  • the bubble filter 200 may filter the bubbles generated in the washing pump 150 in the bubble chambers 210 and 220 which are the first portions of the steam flow passage, thereby allowing the steam to move along the steam flow passage in a gaseous state.
  • bubble filter 200 is configured as described above, it is possible to prevent the spray is also sprayed when steam in the steam nozzle 195, so that the steam can be injected effectively.
  • the distance injected in the tub 12 may be reduced than when only steam is injected.
  • the injection amount of steam may also be reduced.
  • the bubble filter 200 may break bubbles in the bubble chambers 210 and 220 to trap water droplets and allow steam to pass therethrough, thereby increasing an injection amount of steam in the steam nozzle 195 and improving an injection range of steam. Can be.
  • the bubble filter 200 configured as described above may minimize the curved portion of the steam flow path to minimize the pressure loss.
  • the steam hose 190 When the steam hose 190 is connected between the washing pump 150 and the steam nozzle 195 without the bubble filter 200, the steam hose 190 includes a plurality of curved portions.
  • the curved flow path is a point where the difference in the rotation radius of the fluid flowing along the flow path is large, and a large hydraulic loss may occur compared to the straight flow path.
  • the bubble filter 200 is connected to the washing pump 150 to form steam in the bubble filter 200, not only the flow distance of steam can be reduced, but also the number of curved flow paths can be reduced.
  • the bubble chamber inlet 221 portion of the bubble chamber lower member 220 is formed as a curved flow path, and since steam is generated in the middle of the bubble chambers 210 and 220, the bubble chamber inlet 221 and the bubble chamber lower side are formed.
  • the number of curved portions of the steam flow path may be reduced without passing through the member 220.
  • the water level in the water collecting unit 102, the washing pump 150, and the bubble chambers 210 and 220 in the steam spray mode may be set to a predetermined height or more.
  • the steam may be generated by being heated by the heater 140 in a state where the washing water is stored in the bubble chambers 210 and 220. Steam may be generated when the washing water reaches 100 degrees in the bubble chambers 210 and 220. In this case, steam may be generated at the surface of the washing water.
  • the bubble filter 200 may effectively generate steam in a state where the level of the washing water is higher than or equal to a predetermined height in the bubble chambers 210 and 220.
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the bubble filter of the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a front view of the bubble filter of the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a rear view of the bubble filter of the dishwasher according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the bubble filter of the dishwasher according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view of the bubble chamber upper member and the bubble breaker of the dishwasher according to the embodiment of the present invention seen from above.
  • the bubble filter 200 has one end higher than the water level in the washing pump 150 while the dishwasher 1 operates in the steam spray mode, and the other end of the water level in the washing pump 150. It may include a lower bubble chamber (210, 220).
  • the bubble filter 0 may include a bubble breaker 230 disposed in the bubble chambers 210 and 220 to break the bubble.
  • the dishwasher 1 includes a plurality of spray modes including a washing water spraying mode for spraying washing water through the plurality of spray arms 13, 14, and 15, and a steam spraying mode for spraying steam through the steam nozzle 195. It can work with either.
  • Bubble chambers 210 and 220 may extend in a predetermined length up and down, and may be provided in a bar shape as a whole.
  • the bubble chambers 210 and 220 may have a polygonal cylindrical shape having a space formed therein.
  • the bubble chambers 210 and 220 may include a bubble chamber upper member 210 and a bubble chamber lower member 220.
  • the bubble chamber upper member 210 and the bubble chamber lower member 220 may be combined up and down to form an appearance of the bubble filter 200.
  • the bubble chambers 210 and 220 may be formed of a material having a low strain rate at a high temperature.
  • the bubble chambers 210 and 220 may be formed of a material that can withstand heat while the washing water is heated to 100 degrees by the heater 140 therein.
  • Bubble chambers 210 and 220 may be formed of a material having a thermal conductivity of a predetermined level or less.
  • the bubble chambers 210 and 220 may be formed of a material having a coefficient of thermal expansion or less.
  • the bubble chamber upper member 210 may have a coupling portion for coupling with the bubble chamber lower member 220 at a lower end thereof.
  • the bubble chamber upper member 210 may include a coupling portion protruding downward and inserted into the bubble chamber lower member 220.
  • the bubble chamber upper member 210 may include a bubble chamber discharge port 211 through which steam inside the bubble chambers 210 and 220 is discharged.
  • the bubble chamber discharge port 211 may be a tube extending forward of the bubble chamber upper member 210.
  • One end of the bubble chamber discharge port 211 may communicate with the inside of the bubble chambers 210 and 220, and the other end may communicate with the outside of the bubble chambers 210 and 220.
  • the bubble chamber discharge port 211 may be coupled to the steam hose 190 to discharge steam inside the bubble chambers 210 and 220 to the steam hose 190.
  • the bubble chamber discharge port 211 may be provided at an upper end of the bubble chamber upper member 210, and an upper surface of the bubble chamber upper member 210 may be connected to an inner surface of the bubble chamber discharge port 211. Through this, it is possible to reduce the flow path resistance received by the steam flowing in the bubble chamber (210, 220).
  • the bubble chamber discharge port 211 may have a round shape at a portion where the inner side surface is connected to the inner side surface of the bubble chamber upper member 210 and may be connected smoothly. Through this, the resistance of the flow path received by the steam flowing into the bubble chamber discharge port 211 can be reduced. In addition, it is possible to improve the durability by dispersing the stress received by the portion connecting the bubble chamber discharge port 211 and the bubble chamber upper member 210.
  • the upper portion of the bubble chamber upper member 210 may be provided to be inclined downward toward the rear side, and may reduce flow path resistance received by the flow of steam introduced into the bubble chamber discharge port 211 in the bubble chambers 210 and 220.
  • the bubble chamber lower member 220 may include a bubble chamber inlet 221 through which washing water and the like flow into the bubble chambers 210 and 220.
  • the bubble chamber inlet 221 may be a tube extending rearward of the bubble chamber lower member 220.
  • One end of the bubble chamber inlet 221 may communicate with the inside of the bubble chambers 210 and 220, and the other end may communicate with the outside of the bubble chambers 210 and 220.
  • the bubble chamber inlet 221 may be combined with the washing pump 150, and the washing water inside the washing pump 150 may be introduced into the bubble filter 200.
  • the bubble chamber inlet 221 may be provided at the lower end of the bubble chamber lower member 220, and the lower side of the bubble chamber lower member 220 may be connected to the inner surface of the bubble chamber inlet 221. Through this, it is possible to reduce the flow resistance of the washing water flowing into the bubble chambers 210 and 220.
  • the bubble chamber inlet 221 may have a round shape at a portion where the inner surface of the bubble chamber inlet 221 is connected to the inner surface of the bubble chamber lower member 220, and may be connected smoothly. Through this, it is possible to reduce the flow path resistance to receive the washing water flowing into the bubble chamber (210, 220) from the bubble chamber inlet (221). In addition, it is possible to improve the durability by dispersing the stress received by the portion connecting the bubble chamber inlet 221 and the bubble chamber lower member 220.
  • the bubble chamber lower member 220 may include a coupling part for coupling with the bubble chamber upper member 210 at an upper end thereof.
  • the bubble chamber lower member 220 may include a coupling portion 224 that is engaged with the coupling portion 212 of the bubble chamber upper member 210.
  • the bubble chamber upper member 210 may be inserted into and coupled to the bubble chamber lower member 220.
  • the bubble chamber upper member 210 may be partially inserted into the bubble chamber lower member 220 to be coupled thereto.
  • the bubble chamber lower member 220 may include a stopper 222 for guiding a coupling height of the bubble chamber upper member 210.
  • the stopper 222 may have a stepped shape formed on an upper end of the bubble chamber lower member 220. The stopper 222 may contact the lower end of the coupling portion 212 of the bubble chamber upper member 210 to support the bubble chamber upper member 210 upward.
  • the bubble chamber lower member 220 may include a coupling portion 224 that surrounds the coupling portion 212 of the bubble chamber upper member 210 from the outside.
  • the coupling part 224 may be connected to the stopper 222 to cover the coupling part 212 of the upper member 210 of the bubbler seated on the stopper from the outside.
  • the bubble chamber upper member 210 and the bubble chamber lower member 220 are provided in the shape of intersecting each other, and the fluid inside the bubble chambers 210 and 220 flows out of the bubble chambers 210 and 220. It may be sealed so as not to.
  • the bubble chamber lower member 220 may be provided with a pair of guide grooves 223a and 223b into which a pair of guide protrusions 234a and 234b to be described later are inserted.
  • the pair of guide grooves 223a and 223b may guide the insertion position so that the bubble breaker 230 is inserted up and down.
  • the pair of guide grooves 223a and 223b may be grooves formed on the inner side of the bubble chamber lower member 220 and recessed below the stopper 222.
  • the pair of guide grooves 223a and 223b may be provided to face each other back and forth.
  • the bubble breaker 230 may be disposed in the bubble chambers 210 and 220 to be higher than the water level in the bubble chambers 210 and 220 while the dishwasher 1 operates in the steam spray mode.
  • the dishwasher 1 may have a higher water level in the sump 100 and the washing pump 150 in the steam spray mode than in the sump 100 and the washing pump 150 in the washing water spray mode.
  • the dishwasher 1 may set the water level in the sump 100 and the washing pump 150 to be lower than in the steam spraying mode so that the washing motor effectively pumps the washing water in the washing water spraying mode.
  • the bubble breaker 230 may be disposed higher than the water level of the washing water to break bubbles generated at the water surface of the washing water and introduced into the bubble breaker 230.
  • the efficiency of the bubble breaker 230 may be reduced, so that the bubble breaker 230 may be disposed higher than the level of the wash water.
  • the bubble breaker 230 may be formed of a material having a low strain rate at a high temperature.
  • the bubble breaker 230 may be formed of a material capable of withstanding steam or bubbles heated to 100 degrees or more.
  • the bubble breaker 230 may be formed of a material having a thermal conductivity of a predetermined level or less.
  • the bubble breaker 230 may be formed of a material having a coefficient of thermal expansion or less.
  • the bubble breaker 230 may be deformed by heat to prevent the arrangement of the bubble breakers 210 and 220 from being changed, or the bubble breaker 230 may expand to break the bubble chambers 210 and 220. Can be prevented.
  • the bubble breaker 230 may include a plurality of breaking plates 231a, 231b, 231c, and 231d extending in a direction in which steam flows in the bubble chambers 210 and 220. have.
  • steam may flow from the lower side to the upper side along the bubble chambers 210 and 220 extending up and down.
  • the plurality of breaking plates 231a, 231b, 231c, and 231d may be provided in a plate shape having a thickness.
  • the plurality of breaking plates 231a, 231b, 231c, and 231d may be formed to have a predetermined thickness.
  • the plurality of breaking plates 231a, 231b, 231c, and 231d may have a smooth surface.
  • the plurality of breaking plates 231a, 231b, 231c, and 231d may have protrusions formed on a surface thereof to widen a contact surface with bubbles. Through this, the bubble can be broken more effectively.
  • the plurality of braking plates 231a, 231b, 231c, and 231d may have contact surfaces on both left and right sides in contact with the bubble made of a hydrophilic material. Through this, when the bubble contacts the contact surfaces of the breaking plates 231a, 231b, 231c, and 231d, the bubble may easily burst.
  • the plurality of braking plates 231a, 231b, 231c, and 231d are arranged in front, rear, left, and right directions so that neighboring braking plates 231a, 231b, 231c, and 231d face each other, and the adjacent braking plates 231a, 231b, and 231c face each other.
  • a space through which steam flows may be formed between the and 231d.
  • the plurality of breaking plates 231a, 231b, 231c, and 231d may be arranged to be spaced apart from each other by a predetermined interval.
  • the plurality of breaking plates 231a, 231b, 231c, and 231d may be spaced apart from each other at intervals of 3 to 5 mm.
  • bubbles of a predetermined size or more may be prevented from passing between the breaking plates 231a, 231b, 231c, and 231d, and the washing water may be restricted between the plurality of breaking plates 231a, 231b, 231c, and 231d. have.
  • the braking plates 231a and 231d adjacent to the inner surface of the bubble chamber 220 are disposed to be spaced apart from the inner surface of the bubble chamber 220 by a predetermined distance. Between the breaking plates 231a and 231d and the inner surface of the bubble chamber 220, a space in which steam flows may be formed.
  • the breaking plates 231a and 231d may be disposed to be spaced apart from the inner surface of the bubble chamber 220 so that both contact surfaces of the plurality of breaking plates 231a, 231b, 231c, and 231d may be in contact with the bubble. have.
  • the bubble breaker 230 may include a first connecting plate 232 connecting the plurality of breaking plates 231a, 231b, 231c, and 231d at one side.
  • the bubble breaker 230 may include a second connecting plate 233 connecting the plurality of breaking plates 231a, 231b, 231c, and 231d from the other side.
  • the first connecting plate 232 may be connected to the front end of each of the plurality of breaking plates 231a, 231b, 231c, and 231d.
  • the first connection plate 232 may be formed to have a predetermined thickness before and after, and may extend vertically.
  • the first connecting plate 232 may include an inner surface and a contact surface of the bubble chambers 210 and 220.
  • the first connection plate 232 may be formed in a shape corresponding to the bending of the inner surfaces of the bubble chambers 210 and 220 so as to be in close contact with the inner surfaces of the bubble chambers 210 and 220.
  • the second connecting plate 233 may be connected to rear ends of the plurality of breaking plates 231a, 231b, 231c, and 231d, respectively.
  • the second connecting plate 233 may be formed to have a predetermined thickness before and after, and may extend vertically.
  • the second connecting plate 233 may include inner surfaces and contact surfaces of the bubble chambers 210 and 220.
  • the second connection plate 233 may be formed in a shape corresponding to the bending of the inner surfaces of the bubble chambers 210 and 220 so as to be in close contact with the inner surfaces of the bubble chambers 210 and 220.
  • the bubble breaker 230 may include a pair of guide protrusions 234a and 234b on both sides facing each other. Each of the pair of guide protrusions 234a and 234b may be provided in the first connecting plate 232 and the second connecting plate 233.
  • the first guide protrusion 234a may protrude forward from the first connecting plate 232.
  • the first guide protrusion 234a may be formed such that the length in the vertical direction corresponds to the length in the vertical direction of the guide groove 223a.
  • the length of the first guide protrusion 234a in the vertical direction may be less than or equal to the length of the guide groove 223a in the vertical direction.
  • the first guide protrusion 234a may be formed such that the length in the left and right directions corresponds to the length in the left and right directions of the guide groove 223a.
  • the length of the first guide protrusion 234a in the left and right directions may be smaller than or equal to the length of the guide groove 223a in the left and right directions.
  • the first guide protrusion 234a may be formed such that the length of the first guide protrusion 234a protrudes in the front-rear direction to correspond to the depth of the guide groove 223a.
  • the length of the front and rear directions of the first guide protrusion 234a may be smaller than or equal to the length of the front and rear directions of the guide groove 223a.
  • the second guide protrusion 234b may be provided to be symmetrical with the first guide protrusion 234a.
  • the second guide protrusion 234b and the first guide protrusion 234a may be shaped to be symmetrical with respect to the front and rear.
  • the second guide protrusion 234b may be provided to protrude forward from the second connecting plate 233.
  • the second guide protrusion 234b may be formed such that the length in the vertical direction corresponds to the length in the vertical direction of the guide groove 223b.
  • the length of the second guide protrusion 234b in the vertical direction may be smaller than or equal to the length of the guide groove 223b in the vertical direction.
  • the second guide protrusion 234b may have a length in a left and right direction corresponding to a length in a left and right direction of the guide groove 223b.
  • the length of the second guide protrusion 234b in the left and right directions may be smaller than or equal to the length of the guide groove 223b in the left and right directions.
  • the second guide protrusion 234b may be formed such that the length of the second guide protrusion 234b protrudes in the front-rear direction to correspond to the depth of the guide groove 223b.
  • the length of the front and rear directions of the second guide protrusion 234b may be smaller than or equal to the length of the front and rear directions of the guide groove 223b.
  • the thickness of the coupling portion 212 of the upper portion of the bubble chamber 210 is formed to be thicker than the width of the stopper 222 of the lower portion of the bubble chamber 220, and thus, the thickness of the coupling portion 212 may be greater than that of the inner surface of the stopper 222. It may protrude inward.
  • Coupling portion 212 of the upper portion of the bubble chamber 210 may support the guide protrusions (234a, 234b) of the bubble breaker 230 to the lower side.
  • the bubble breaker 230 is supported up and down by the bubble chamber upper member 210 and the bubble chamber lower member 220, the position can be fixed.
  • FIG 9 and 10 are views showing some of the configuration of the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • the bubble filter 200 may have a lower end coupled to the washing pump 150 and an upper end connected to the steam hose 190.
  • the bubble filter 200 may be coupled to the discharge tube of the washing pump 150.
  • the discharge pipe of the washing pump 150 may be a pipe communicating with the steam nozzle 195.
  • the bubble filter 200 may be coupled by the washing pump 150 and a separate fastening member.
  • the fastening member may surround and combine the inlet pipe of the bubble filter 200 and the discharge pipe of the washing pump 150.
  • the bubble chambers 210 and 220 are disposed in an up and down direction such as the gravity direction, and the bubble chambers 210 and 220 are inclined to one side so that the washing water inside the bubble chambers 210 and 220 is bubble breaker. Contact with 230 can be prevented.
  • the bubble filter 200 may be disposed at the base 11a of the case 11 in which the sump 100 and the washing pump 150 are disposed.
  • the bubble filter 200 may be disposed such that the bubble chamber discharge port 211 is spaced apart from other adjacent parts by a predetermined distance or more.
  • the bubble filter 200 may be disposed in the base 11a such that other parts of the dishwasher 1 are not located within 14 mm from the end of the bubble chamber discharge port 211.
  • the bubble filter 200 configured as described above may minimize the curved portion of the steam flow path to minimize the pressure loss.
  • the steam hose 190 When the steam hose 190 is connected between the washing pump 150 and the steam nozzle 195 without the bubble filter 200, the steam hose 190 includes a plurality of curved portions.
  • the curved flow path is a point where the difference in the rotation radius of the fluid flowing along the flow path is large, and a large hydraulic loss may occur compared to the straight flow path.
  • the bubble filter 200 is connected to the washing pump 150 to form steam in the bubble filter 200, not only the flow distance of steam can be reduced, but also the number of curved flow paths can be reduced.
  • the bubble chamber inlet 221 portion of the bubble chamber lower member 220 is formed as a curved flow path, and since steam is generated in the middle of the bubble chambers 210 and 220, the bubble chamber inlet 221 and the bubble chamber lower side are formed.
  • the number of curved portions of the steam flow path may be reduced without passing through the member 220.
  • the water level in the water collecting unit 102, the washing pump 150, and the bubble chambers 210 and 220 in the steam spray mode may be set to a predetermined height or more.
  • the steam may be generated by being heated by the heater 140 in a state where the washing water is stored in the bubble chambers 210 and 220. Steam may be generated when the washing water reaches 100 degrees in the bubble chambers 210 and 220. In this case, steam may be generated at the surface of the washing water.
  • the bubble filter 200 may effectively generate steam in a state where the level of the washing water is higher than or equal to a predetermined height in the bubble chambers 210 and 220.
  • dishwasher 11 case
  • switching valve 23 water supply passage
  • washing water supply passage 190 steam hose

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

본 발명은 세척대상을 내부에 수용하는 케이스와, 케이스 내부와 연결되어 세척수가 집수되는 섬프와, 섬프로부터 세척수가 유입되고 스팀이 생성되는 세척펌프와, 세척펌프로부터 스팀이 유입되고 케이스 내로 스팀을 분사하는 스팀노즐과, 세척펌프와 스팀노즐 사이의 스팀유로에 배치되어 스팀유로 내의 버블을 제거하는 버블필터를 포함하는, 식기세척기에 관한 것이다.

Description

식기세척기
본 발명은 식기세척기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 세척수 및 스팀을 분사하여 식기나 조리도구를 세척하는 식기세척기에 관한 것이다.
식기세척기는 분사암에서 분사되는 고압의 세척수에 의하여, 식기나 조리도구 등(이하, '세척대상')에 묻어 있는 음식물 찌꺼기와 같은 오물이 세척되도록 하는 가전기기이다.
식기세척기는 가열된 세척수를 이용하여 세척대상을 세척하거나 세척대상에 스팀을 공급하여 세척이나 살균을 수행한다. 효율적인 스팀의 생성을 위하여 세척펌프에 히터를 설치하여 스팀을 생성하는 것이 제안되고 있으며, 더불어 스팀이 세척대상에 효율적으로 작용되기 위하여 스팀이 분사되는 스팀노즐을 도어 하단에 배치되는 것이 제안되고 있다(공개특허 10-2017-0016180).
스팀이 생성될 때에는 기체상태인 스팀을 액체상태인 물이 얇은 막으로 둘러싸는 버블이 생성되게 되는데, 이렇게 생성된 버블이 스팀유로를 따라 스팀과 함께 이동하면서 스팀유로 내의 유속이 감소되는 문제점이 있었다.
또한, 버블이 스팀유로를 따라 이동하는 중에 터지면서 스팀유로 내의 저항이 높아지고, 결과적으로 스팀노즐에서 분사되는 스팀의 양이 감소되는 문제점이 있었다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 스팀유로를 따라 유동하는 버블을 제거하여 스팀노즐에서 분사되는 스팀의 양을 늘리는 것이다.
본 발명의 해결하고자 하는 또 다른 과제는 스팀유로 내의 물과 증기를 분리하여, 스팀노즐에서 분사되는 스팀의 직진성을 확보해 스팀분사의 가시성을 개선하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 스팀유로 내의 버블을 제거하기 위한 필터가 최대의 효과를 내도록 배치되는 식기세척기의 구성을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 식기세척기는, 세척대상을 내부에 수용하는 케이스와; 상기 케이스 내부와 연결되어 세척수가 집수되는 섬프와; 상기 섬프로부터 세척수가 유입되고, 스팀이 생성되는 세척펌프와; 상기 세척펌프로부터 스팀이 유입되고, 상기 케이스 내로 스팀을 분사하는 스팀노즐과; 상기 세척펌프와 상기 스팀노즐 사이의 스팀유로에 배치되어, 스팀유로 내의 버블을 제거하는 버블필터를 포함한다.
상기 버블필터는, 식기세척기가 스팀분사 모드로 동작하는 중에 일단이 상기 세척펌프 내의 수위보다 높이 위치하고, 타단이 상기 세척펌프 내의 수위보다 낮게 위치하는 버블쳄버와, 상기 버블쳄버 내에 배치되어, 버블을 깨뜨리는(break) 버블브레이커를 포함할 수 있다.
상기 버블브레이커는, 식기세척기가 스팀분사 모드로 동작하는 중에 상기 벨브쳄버 내의 수위보다 높게 배치될 수 있다.
또한, 상기 버블브레이커는, 상기 벨브쳄버 내에서 스팀이 유동하는 방향으로 연장되는 복수 개의 브레이킹판을 포함할 수 있다. 복수 개의 브레이킹판은 이웃하는 브레이킹판이 서로 마주보도록 배열되어, 이웃하는 브레이킹판 사이마다 스팀이 유동하는 공간이 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따를 때, 상기 버블브레이커는, 복수 개의 브레이킹판 중에서 상기 벨브쳄버의 내측면과 이웃하는 브레이킹판과 상기 벨브쳄버의 내측면 사이에, 스팀이 유동하는 공간이 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따를 때, 상기 버블브레이커는, 서로 마주보는 양측에 한 쌍의 가이드돌기를 구비할 수 있다.
상기 버블쳄버는, 상기 한 쌍의 가이드돌기가 삽입되는 한 쌍의 가이드홈이 형성되어, 상기 버블브레이커가 상기 버블쳄버에 슬라이딩 결합할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따를 때, 상기 버블브레이커는, 복수 개의 브레이킹판을 일측에서 연결하는 제1 연결판과, 복수 개의 브레이킹판을 타측에서 연결하는 제2 연결판을 포함할 수 있다. 상기 버블브레이커는, 상기 제1 연결판 및 상기 제2 연결판에 각각 가이드돌기를 구비할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따를 때, 상기 버블쳄버는, 버블쳄버 상측부재와 버블쳄버 하측부재를 포함할 수 있다. 상기 버블브레이커는, 버블쳄버 상측부재와 버블쳄버 하측부재 사이에 배치될 수 있다. 또한, 상기 버블브레이커는, 버블쳄버 하측부재에 의해 상측으로 지지되고, 버블쳄버 상측부재에 의해 하측으로 지지될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따를 때, 식기세척기는, 상기 버블쳄버와 상기 스팀노즐을 연결하는 스팀호스를 더 포함할 수 있다. 상기 버블쳄버는, 일단이 상기 세척펌프와 결합하고, 타단이 상기 스팀호스와 연결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따를 때, 상기 버블필터는, 상기 섬프와 상기 세척펌프가 배치되는, 상기 케이스의 베이스에 배치될 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 식기세척기에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
첫째, 스팀유로를 따라 유동하는 버블을 제거하여 스팀만 스팀노즐로 이동하도록 함으로써, 스팀노즐에서 분사되는 스팀의 양이 증가할 수 있는 장점이 있다.
둘째, 스팀유로 내의 물과 증기가 분리되어, 스팀유로 내의 유동 저항이 감소됨으로써, 스팀노즐에서 분사되는 스팀의 직진성을 확보해 스팀분사의 가시성이 개선되는 장점이 있다.
셋째, 버블필터가 스팀이 생성되는 세척펌프와 결합하여 배치됨으로써, 스팀유로 초입에서 버블필터가 버블을 효과적으로 제거할 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기에 대한 개략적인 구조도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기에 대한 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 스팀분사를 설명하기 위한 개략도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 버블필터의 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 버블필터의 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 버블필터의 후면도이다.
도 7는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 버블필터의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 버블쳄버 상측부재와 버블브레이커를 상측에서 본 도면이다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 구성 중 일부를 도시한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
이하에서 "전(F)/후(R)/좌(Le)/우(Ri)/상(U)/하(D)"는 도면에 포시된 바와 같이 정의될 수 있다. 다만, 이는 설명의 편의를 위한 것일 뿐 도면에 표시된 것과 달리 "전(F)/후(R)/좌(Le)/우(Ri)/상(U)/하(D)"가 정의될 수도 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기에 대한 개략적인 구조도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기에 대한 구성도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기(1)는 외관을 형성하는 케이스(11)와, 케이스(11) 내부에 구비되어 세척대상이 수용되는 세척실(12a)을 형성하는 터브(12)와, 터브(12)의 전면에 구비되어 세척실(12a)을 개폐하는 도어(20)와, 터브(12)의 하측에 배치되어 세척수가 저장되는 섬프(100)와, 터브(12) 내로 세척수를 분사하는 복수의 분사암(13, 14, 15)과, 섬프(100)에 저장된 세척수를 복수의 분사암(13, 14, 15)에 공급하고 스팀을 생성하는 세척펌프(150)와, 세척펌프(150)에서 생성된 스팀을 세척실(12a)로 분사하는 스팀노즐(195)과, 세척펌프(150)와 스팀노즐(195) 사이의 스팀유로에 배치되어, 스팀유로 내의 버블을 제거하는 버블필터(200)와, 세척펌프(150)와 스팀노즐(195) 또는 버블필터(200)와 스팀노즐(195)를 연결하는 스팀호스(190)와, 섬프(100)에 배치되어 복수의 분사암(13, 14, 15)으로 세척수를 분배하는 전환벨브(130)를 포함한다.
케이스(11)는, 세척대상인 식기를 수용할 수 있다. 케이스(11)는, 터브(12) 및 식기세척기(1)의 구성요소 일체를 수용할 수 있다.
터브(12)는 전면이 개방된 육면체 형태로 형성되어 내부에 세척실(12a)을 형성한다. 터브(12)의 바닥(12b)에는 세척수가 섬프(100)로 유입되는 연통홀(12c)이 형성된다. 세척실(12a)에는 세척대상이 수납되는 복수의 랙(rack)(16, 17)이 구비된다. 복수의 랙(16, 17)은 세척실(12a)의 하부에 배치되는 하부랙(16)과 상부에 배치되는 상부랙(17)을 포함한다. 하부랙(16)과 상부랙(17) 상하로 이격하여 배치되며, 터브(12)의 전방으로 슬라이딩되어 인출될 수 있다.
복수의 분사암(13, 14, 15)은 상하방향으로 배치된다. 복수의 분사암(13, 14, 15)은, 최하단에 배치되어 하부랙(16)을 향해 하측에서 상측으로 세척수를 분사하는 로우분사암(13)과, 로우분사암(13)의 상측에 배치되며 상부랙(17)을 향해 하측에서 상측으로 세척수를 분사하는 어퍼분사암(14)과, 어퍼분사암(14)의 상측인 세척실(12a)의 상단에 배치되어 상측에서 하측으로 세척수를 분사하는 탑분사암(15)을 포함한다.
복수의 분사암(13, 14, 15)은 복수의 분사암 연결유로(18, 19, 21)를 통해 세척펌프(150)로부터 세척수를 공급받는다. 복수의 분사암 연결유로(18, 19, 21)는 로우분사암(13)과 연결되는 로우분사암 연결유로(18), 어퍼분사암(14)과 연결되는 어퍼분사암 연결유로(19) 및 탑분사암(15)과 연결되는 탑분사암 연결유로(21)를 포함한다.
섬프(100)는 터브(12)의 바닥(12b)의 하측에 배치되어 세척수를 집수한다. 섬프(100)는 외부수원으로부터 공급된 세척수가 유동하는 급수유로(23)와 연결된다. 급수유로(23)에는 외부수원으로부터 공급되는 세척수를 단속하는 급수벨브(22)가 구비된다. 급수벨브(22)가 개방되면 외부수원으로부터 공급된 세척수는 급수유로(23)를 통하여 섬프(100)로 유입된다. 급수유로(23)에는 급수유로(23)를 통하여 섬프(100)로 유동되는 세척수의 유량을 측정하는 플로우미터(27)가 구비된다.
섬프(100)는 저장된 세척수를 식기세척기(1) 외부로 안내하는 배수유로(24)가 연결된다. 배수유로(24)에는 섬프(100) 내의 세척수를 배수유로(24)를 통하여 배수하는 배수펌프(25)가 구비된다. 배수펌프(25)가 구동하면 섬프(100)에 저장된 세척수는 배수유로(24)를 통하여 케이스(11) 외부로 유동된다.
필터(26)는 연통홀(12c)에 장착되어 터브(12)에서 섬프(100)로 이동하는 세척수에서 오물을 거른다.
세척펌프(150)는 섬프(100)에 저장된 세척수를 복수의 분사암(13, 14, 15) 중 적어도 하나로 공급한다. 세척펌프(150)는 전환벨브(130)와 세척수 공급유로(180)로 연결된다. 세척펌프(150)가 구동되면 섬프(100)에 저장된 세척수는 집수유로(170)를 통하여 세척펌프(150)로 유입된 후 세척수 공급유로(180)를 통하여 전환벨브(130)로 압송된다.
세척펌프(150)는 세척수 공급유로(180)로 이송되는 세척수를 가열할 수 있다. 세척펌프(150)는 내부에 저장된 세척수를 가열하여 스팀을 생성한다. 세척펌프(150)는 스팀호스(190)와 연결된다. 세척펌프(150)에서 생성된 스팀은 스팀호스(190)를 통하여 스팀노즐(195)로 공급된다.
세척펌프(150)는 섬프(100)의 일측방에 설치된다. 세척펌프(150)는, 종래에 공지된 펌프 중 어느 하나가 이용될 수 있으므로, 여기서는 세척펌프(150)에 대해 자세한 설명은 생략하기로 한다.
히터(140)는 세척펌프(150)의 하측에 결합되어 세척펌프(150) 내의 세척수를 가열한다. 히터(140)는 세척펌프(150)가 동작할 때 세척펌프(150) 내를 유동하는 세척수를 가열하여 온수를 생성한다. 히터(140)는 세척펌프(150)가 정지하였을 때, 세척펌프(150)에 저장된 세척수를 가열하여 스팀을 생성한다.
히터(140)에 의하여 생성된 온수는 복수의 분사암(13, 14, 15) 중 적어도 하나를 통하여 터브(12) 내로 분사된다. 히터(140)에 의하여 생성된 스팀은 스팀호스(190)를 따라 유동하여 스팀노즐(195)을 통하여 터브(12) 내로 토출된다.
버블필터(200)는, 세척펌프(150)와 스팀노즐(195) 사이의 스팀유로에 배치될 수 있다. 버블필터(200)는, 내부에 스팀과 세척수가 수용되는 버블쳄버(210, 220)와, 버블쳄버(210, 220) 내에 배치되어, 버블을 깨뜨리는(break) 버블브레이커(230)를 포함할 수 있다. 버블필터(200)는, 버블필터(200)를 통과하는 버블을 깨뜨려서, 액체인 물은 버블쳄버(210, 220)에 고이고, 기체인 스팀은 스팀유로를 따라 스팀노즐(195)로 유입되도록 할 수 있다. 버블필터(200)에 관하여 보다 상세한 설명은 도 3 이하를 참조하여 후술하기로 한다.
스팀노즐(195)은 도어(20)의 하단에 구비되어 스팀을 세척실(12a)로 분사한다. 스팀노즐(195)에서 분사된 스팀은 하부랙(16) 및/또는 상부랙(17)에 수납된 세척대상에 작용된다.
전환벨브(130)는 섬프(100)를 복수의 분사암(13, 14, 15) 중 적어도 하나와 선택으로 연결한다. 전환벨브(130)는 세척펌프(150)에 의해 압송되는 세척수를 로우분사암(13), 어퍼분사암(14) 및 탑분사암(15) 중 적어도 하나로 선택적으로 공급한다. 전환벨브(130)는 세척수 공급유로(180)와 복수의 분사암 연결유로(18, 19, 21) 중 적어도 하나를 선택적으로 연결한다.
체크벨브(175)는 섬프(100)와 세척펌프(150) 사이에 배치되어 섬프(100)에서 세척펌프(150) 방향으로 열린다. 체크벨브(175)는 섬프(100)에서 세척펌프(150)로 세척수가 유동되도록 열리고 세척펌프(150)에서 섬프(100)로 스팀이 유동되지 않도록 닫힌다. 체크벨브(175)는 상부를 중심으로 하부가 회동되어 열린다. 체크벨브(175)는 집수유로(170) 내부에 배치되거나 집수유로(170)와 세척펌프(150) 사이에 연결되어 집수유로(170)를 개폐한다.
체크벨브(175)는 히터(140)가 스팀을 생성할 때 닫힌다. 체크벨브(175)는 세척펌프(150)가 동작하여 세척수를 유동할 때 열리고 세척펌프(150)가 정지하여 세척수가 유동하지 않을 때 닫힌다. 체크벨브(175)는 세척펌프(150)의 세척수의 유동압력에 의하여 개방된다. 실시예에 따라 체크벨브(175)는 전자신호에 의하여 개폐되는 솔레노이드 벨브일 수 있다.
체크벨브(175)는 배수펌프(25)의 동작시 닫힘 상태에서도 세척펌프(150)에서 섬프(100)로 세척수가 유동되도록 형성된다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 스팀분사를 설명하기 위한 개략도이다.
도 3을 참조하면, 세척펌프(150)는, 섬프(100)의 집수부(102)와 집수관으로 연결되어, 집수부(102)로부터 물이 유입될 수 있다.
버블쳄버(210, 220)는, 하단이 세척펌프(150)와 결합되어, 세척펌프(150)로부터 세척수 및/또는 스팀이 유입될 수 있다. 버블쳄버(210, 220)는, 세척펌프(150)의 음압부에 연결될 수 있다.
세척펌프(150)의 음압부는, 펌프모터가 동작할 시 음압이 형성되는 부분으로서, 세척모터로 유입되는 세척수가 저장되는 부분으로 정의될 수 있다. 세척펌프(150)의 음압부는, 세척펌프(150)에 의해 압송되는 세척수가 토출되는 세척펌프(150)의 양압부와 구분될 수 있다.
한편 도시되지는 않았으나, 버블필터(200)는, 세척펌프(150)와 직접 연결되지 않고 호스를 통하여 연결될 수도 있다.
세척펌프(150) 및 버블필터(200)는, 섬프(100)의 집수부(102)에 물이 수용되면, 세척펌프(150) 및 세척펌프(150)와 연결되는 버블필터(200)에도 물이 수용될 수 있다. 이때, 세척펌프(150) 및 버블필터(200)에서의 수위는 집수부(102)의 수위와 동일할 수 있다.
버블필터(200)는, 버블브레이커(230) 및 세척수가 수용되는 내부공간을 형성하는 버블쳄버(210, 220)를 포함할 수 있다.
버블쳄버(210, 220)는, 식기세척기(1)가 스팀분사 모드로 동작하는 중에 일단(상단)이 상기 세척펌프(150) 내의 수위보다 높이 위치하고, 타단(하단)이 상기 세척펌프(150) 내의 수위보다 낮게 위치할 수 있다. 즉, 버블쳄버(210, 220)는, 내부에 중간 정도 높이까지 세척수가 수용될 수 있다.
히터(140)는, 세척펌프(150)에 세척수가 수용된 상태에서 세척수를 가열하여, 스팀을 생성할 수 있다. 생성된 스팀은, 버블필터(200)로 유입될 수 있다. 또는, 버블필터(200)는, 히터(140)에 의해 생성된 열에 의하여, 버블필터(200) 내부에서 스팀이 생성될 수도 있다.
예를 들면, 버블필터(200) 내부에 세척수가 수용된 상태에서 히터(140)가 온되면, 세척펌프(150) 내의 세척수뿐만 아니라 버블필터(200) 내의 세척수도 가열될 수 있다. 세척펌프(150) 내의 세척수가 먼저 섭씨 100도에 도달하여 증기가 발생하면, 세척펌프(150)의 토출관을 통하여 버블필터(200)로 유입될 수 있다. 이때, 세척펌프(150)로부터 버블이 버블필터(200)로 유입될 수도 있다.
예를 들면, 버블필터(200) 내부에 세척수가 수용된 상태에서 히터(140)가 온되어, 버블필터(200) 내부의 세척수가 섭씨 100도에 도달하면, 버블필터(200) 내부에서 스팀이 발생할 수 있다. 이때, 스팀을 액체상태인 물이 둘러싸는 버블이 함께 생성될 수도 있다.
버블필터(200)에서 생성되거나 버블필터(200)로 유입된 스팀 및/또는 버블은, 버블필터(200)를 따라 유동할 수 있다.
스팀은, 스팀유로를 따라 유동할 수 있다. 스팀유로는, 버블쳄버(210, 220), 스팀유로 및 스팀노즐 내부의 유로를 포함할 수 있으며, 스팀이 유동하는 통로 모두를 지칭하는 것으로 정의될 수 있다.
버블쳄버(210, 220)는, 내부에 버블브레이커(230)가 세척수보다 높게 배치될 수 있다. 버블브레이커(230)는, 식기세척기(1)가 스팀분사 모드로 동작하는 중에 버블쳄버(210, 220) 내의 세척수위 보다 높게, 버블쳄버(210, 220) 내부에 배치될 수 있다.
버블브레이커(230)는, 버블쳄버(210, 220)를 따라 유동하며 버블브레이커(230)로 유입되는 버블을 깨뜨릴 수 있다. 버블은, 공기 또는 가스를 얇은 액체 막이 둘러싸고 있는 구형상으로 정의될 수 있다. 버블브레이커(230)는, 이와 같은 버블을 깨뜨려, 액체 내부의 기체(또는 공기)가 버블 밖으로 나오도록 할 수 있다.
버블브레이커(230)는, 버블이 버블브레이커(230)의 접촉면에 접촉되어 버블을 깨뜨릴 수 있다.
버블브레이커(230)는, 버블을 깨뜨려서 기체 상태인 스팀은 버블브레이커(230)를 통과하고, 액체 상태인 물은 버블브레이커(230)를 통과하지 못하도록 할 수 있다.
버블브레이커(230)를 통과한 스팀은, 버블쳄버(210, 220)의 상단으로 유동하여 버블쳄버 토출구(211)를 통하여 스팀호스(190)로 토출될 수 있다.
스팀호스(190)는, 버블필터(200)와 스팀노즐(195)을 연결하여, 버블필터(200)에서 토출되는 스팀을 스팀노즐(195)로 안내할 수 있다.
스팀노즐(195)은, 세척실(12a) 내부로 스팀을 분사할 수 있다.
이와 같이 구성되는 버블필터(200)는, 스팀유로 중의 버블을 제거하고, 스팀이 효과적으로 스팀유로를 따라 유동하도록 함으로써, 스팀의 유동성을 향상시킬 수 있다.
즉, 스팀이 버블 상태로 스팀유로를 따라 이동할 시 이동성이 감소할 수 있고, 스팀유로 중를 따라 이동하던 버블이 깨져서 스팀유로에 물이 맺히는 경우 스팀유로의 유로 저항이 높아질 수 있다.
버블필터(200)는, 세척펌프(150) 내에서 생성된 버블을 스팀유로의 초반부인 버블쳄버(210, 220) 내에서 필터링함으로써, 기체상태로 스팀이 스팀유로를 따라 이동하도록 할 수 있다.
또한, 이와 같이 구성되는 버블필터(200)는, 스팀노즐(195)에서 스팀 분사시 버블도 함께 분사되는 것을 방지하여, 스팀이 효과적으로 분사되도록 할 수 있다.
즉, 스팀과 버블이 혼합된 상태로 스팀노즐(195)에서 분사되면, 스팀만 분사될 때보다 터브(12) 내부에서 분사되는 거리가 감소될 수 있다. 또한, 증기와 물방울이 혼합되어 스팀노즐(195)에서 분사될 경우, 스팀의 분사량도 감소될 수 있다.
버블필터(200)는, 버블쳄버(210, 220) 내에서 버블을 깨뜨려 물방울은 포집하고 증기를 통과시켜, 스팀노즐(195)에서 스팀의 분사량을 증가시킬 수 있고, 스팀의 분사 범위도 향상시킬 수 있다.
한편 이와 같이 구성되는 버블필터(200)는, 스팀유로 중의 곡선부를 최소화시켜 압력 손실을 최소화할 수 있다.
버블필터(200)가 없이 세척펌프(150)와 스팀노즐(195) 사이를 스팀호스(190)가 연결하는 경우, 스팀호스(190)는 구부러진 곡선부를 복수 군데 포함하게 된다. 곡선 유로는, 유로를 따라 유동하는 유체의 회전반경의 차이가 큰 지점으로서, 직선 유로에 비해 유압손실이 크게 발생할 수 있다.
버블필터(200)는, 세척펌프(150)와 연결되어 버블필터(200) 내에서 스팀이 형성되므로, 스팀의 유동 거리를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 곡선 유로의 숫자도 줄일 수가 있다.
예로써, 버블쳄버 하측부재(220)의 버블쳄버 유입구(221) 부분은 곡선유로로 형성되는데, 스팀은 버블쳄버(210, 220)의 중간에서 생성되므로, 버블쳄버 유입구(221)와 버블쳄버 하측부재(220)를 지나지 않아 스팀유로의 곡선부의 수가 감소될 수 있다.
식기세척기(1)는, 스팀분사 모드에서 집수부(102), 세척펌프(150) 및 버블쳄버(210, 220) 내의 수위가 일정 높이 이상으로 설정될 수 있다. 스팀은, 세척수가 버블쳄버(210, 220) 내에 저장된 상태에서 히터(140)에 의해 가열되어 생성될 수 있다. 세척수가 버블쳄버(210, 220) 내에서 100도에 도달할 시 스팀이 생성될 수 있다. 이때, 스팀은 세척수의 수면에서 생성될 수 있다.
따라서, 세척수위가 높아질수록 생성된 스팀이 스팀노즐까지 이동하는 거리가 감소될 수 있다. 버블필터(200)는, 버블쳄버(210, 220) 내부에 세척수의 수위가 일정 높이 이상인 상태에서, 스팀이 효과적으로 생성될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 버블필터의 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 버블필터의 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 버블필터의 후면도이다.
도 7는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 버블필터의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 버블쳄버 상측부재와 버블브레이커를 상측에서 본 도면이다.
도 4를 참조하면, 버블필터(200)는, 식기세척기(1)가 스팀분사 모드로 동작하는 중에 일단이 상기 세척펌프(150) 내의 수위보다 높이 위치하고, 타단이 상기 세척펌프(150) 내의 수위보다 낮게 위치하는 버블쳄버(210, 220)를 포함할 수 있다. 버블필터(0는, 버블쳄버(210, 220) 내에 배치되어, 버블을 깨뜨리는(break) 버블브레이커(230)를 포함할 수 있다.
식기세척기(1)는, 복수의 분사암(13, 14, 15)을 통하여 세척수를 분사하는 세척수분사 모드와, 스팀노즐(195)를 통하여 스팀을 분사하는 스팀분사 모드를 포함하는 복수의 분사모드 중 어느 하나로 작동할 수 있다.
버블쳄버(210, 220)는 상하로 일정 길이 연장되는, 전체적으로 바 타입의 형상으로 구비될 수 있다. 버블쳄버(210, 220)는, 내부에 공간이 형성되는 다각형의 통 형상일 수 있다.
버블쳄버(210, 220)는, 버블쳄버 상측부재(210)와 버블쳄버 하측부재(220)를 포함할 수 있다. 버블쳄버 상측부재(210)와 버블쳄버 하측부재(220)는, 상하로 결합하여 버블필터(200)의 외관을 형성할 수 있다.
버블쳄버(210, 220)는, 고온에서 변형률이 낮은 재질로 형성될 수 있다. 버블쳄버(210, 220)는, 내부에 세척수가 히터(140)에 의해 100도까지 가열되는 동안, 열을 견딜 수 있는 재질로 형성될 수 있다. 버블쳄버(210, 220)는, 열전도율이 일정 수준 이하인 재질로 형성될 수 있다. 버블쳄버(210, 220)는, 열팽창계수가 일정 수준 이하인 재질로 형성될 수 있다.
버블쳄버 상측부재(210)는, 하단에 버블쳄버 하측부재(220)와 결합을 위한 결합부를 구비할 수 있다. 버블쳄버 상측부재(210)는, 하측으로 돌출되어 버블쳄버 하측부재(220)에 삽입되는 결합부를 구비할 수 있다.
버블쳄버 상측부재(210)는, 버블쳄버(210, 220) 내부의 스팀이 토출되는 버블쳄버 토출구(211)를 구비할 수 있다. 버블쳄버 토출구(211)는, 버블쳄버 상측부재(210)의 전방으로 연장되는 관일 수 있다.
버블쳄버 토출구(211)는, 일단이 버블쳄버(210, 220) 내부와 연통하고, 타단이 버블쳄버(210, 220) 외부와 연통할 수 있다. 버블쳄버 토출구(211)는, 스팀호스(190)와 결합하여, 버블쳄버(210, 220) 내부의 스팀을 스팀호스(190)로 토출할 수 있다.
버블쳄버 토출구(211)는, 버블쳄버 상측부재(210)의 상단에 구비되어, 버블쳄버 상측부재(210)의 상측면이 버블쳄버 토출구(211)의 내측면과 연결될 수 있다. 이를 통해, 버블쳄버(210, 220) 내를 유동하는 스팀이 받는 유로 저항을 감소시킬 수 있다.
버블쳄버 토출구(211)는, 내측면이 버블쳄버 상측부재(210)의 내측면과 연결되는 부분에 라운드가 형성되어, 매끄럽게 연결될 수 있다. 이를 통해, 버블쳄버 토출구(211)로 유입되는 스팀이 받는 유로의 저항을 감소시킬 수 있다. 또한, 버블쳄버 토출구(211)와 버블쳄버 상측부재(210)가 연결되는 부분이 받는 응력을 분산시켜 내구성을 향상시킬 수 있다.
버블쳄버 상측부재(210)는, 상단이 후측으로 하향경사지게 구비되어, 버블쳄버(210, 220) 내에서 버블쳄버 토출구(211)로 유입되는 스팀의 유동이 받는 유로 저항을 감소시킬 수 있다.
버블쳄버 하측부재(220)는, 버블쳄버(210, 220) 내부로 세척수 등이 유입되는 버블쳄버 유입구(221)를 구비할 수 있다. 버블쳄버 유입구(221)는, 버블쳄버 하측부재(220)의 후방으로 연장되는 관일 수 있다.
버블쳄버 유입구(221)는, 일단이 버블쳄버(210, 220) 내부와 연통하고, 타단이 버블쳄버(210, 220) 외부와 연통할 수 있다. 버블쳄버 유입구(221)는, 세척펌프(150)와 결합하여, 세척펌프(150) 내부의 세척수가 버블필터(200) 내부로 유입될 수 있다.
버블쳄버 유입구(221)는, 버블쳄버 하측부재(220)의 하단에 구비되어, 버블쳄버 하측부재(220)의 하측면이 버블쳄버 유입구(221)의 내측면과 연결될 수 있다. 이를 통해, 버블쳄버(210, 220) 내로 유동하는 세척수가 받는 유로 저항을 감소시킬 수 있다.
버블쳄버 유입구(221)는, 내측면이 버블쳄버 하측부재(220)의 내측면과 연결되는 부분에 라운드가 형성되어, 매끄럽게 연결될 수 있다. 이를 통해, 버블쳄버 유입구(221)로부터 버블쳄버(210, 220) 내부로 유입되는 세척수가 받는 유로 저항을 감소시킬 수 있다. 또한, 버블쳄버 유입구(221)와 버블쳄버 하측부재(220)가 연결되는 부분이 받는 응력을 분산시켜 내구성을 향상시킬 수 있다.
버블쳄버 하측부재(220)는, 상단에 버블쳄버 상측부재(210)와 결합을 위한 결합부를 구비할 수 있다.
도 7을 참조하면, 버블쳄버 하측부재(220)는, 버블쳄버 상측부재(210)의 결합부(212)와 맞물리는 형상의 결합부(224)를 구비할 수 있다. 버블쳄버 상측부재(210)는, 버블쳄버 하측부재(220)에 일부 삽입되어 결합할 수 있다. 버블쳄버 상측부재(210)는, 버블쳄버 하측부재(220)의 내측으로 일부 삽입되어 결합할 수 있다.
버블쳄버 하측부재(220)는, 버블쳄버 상측부재(210)의 결합 높이를 안내하는 스토퍼(222)를 구비할 수 있다.
스토퍼(222)는, 버블쳄버 하측부재(220)의 상단에 형성된 단차 형상일 수 있다. 스토퍼(222)는, 버블쳄버 상측부재(210)의 결합부(212)의 하단에 접촉되어, 버블쳄버 상측부재(210)를 상측으로 지지할 수 있다.
버블쳄버 하측부재(220)는, 버블쳄버 상측부재(210)의 결합부(212)를 외측에서 감싸는, 결합부(224)를 포함할 수 있다. 결합부(224)는, 스토퍼(222)와 연결되어, 스토퍼에 안착되는 버블쳄서 상측부재(210)의 결합부(212)를 외측에서 커버할 수 있다.
이를 통해, 버블쳄버 상측부재(210)과 버블쳄버 하측부재(220)가 서로 교차되는 형상으로 구비되어 결합함으로써, 버블쳄버(210, 220) 내부의 유체가 버블쳄버(210, 220) 외부로 유출되지 않도록 밀폐될 수 있다.
버블쳄버 하측부재(220)는, 후술하는 한 쌍의 가이드돌기(234a, 234b)가 삽입되는 한 쌍의 가이드홈(223a, 223b)이 형성될 수 있다. 한 쌍의 가이드홈(223a, 223b)은, 버블브레이커(230)가 상하로 삽입되도록 삽입 위치를 안내할 수 있다.
한 쌍의 가이드홈(223a, 223b)은, 버블쳄버 하측부재(220)의 내측면에 형성되어, 스토퍼(222)보다 하측으로 함몰된 홈일 수 있다.
한 쌍의 가이드홈(223a, 223b)은, 전후로 서로 마주보도록 구비될 수 있다.
버블브레이커(230)는, 버블쳄버(210, 220) 내부에, 식기세척기(1)가 스팀분사 모드로 동작하는 중에 상기 버블쳄버(210, 220) 내의 수위보다 높게 배치될 수 있다.
식기세척기(1)는, 세척수분사 모드 시 섬프(100) 및 세척펌프(150) 내의 수위 보다 스팀분사 모드 시 섬프(100) 및 세척펌프(150) 내의 수위가 높게 설정될 수 있다. 식기세척기(1)는, 세척수분사 모드 시 세척모터가 효과적으로 세척수를 압송하도록, 섬프(100) 및 세척펌프(150) 내의 수위를 스팀분사 모드 시 보다 낮게 설정할 수 있다.
버블브레이커(230)는, 세척수의 수위보다 높게 배치되어, 세척수의 수면에서 생성되어 버블브레이커(230)로 유입되는 버블을 깨뜨릴 수 있다. 버블브레이커(230)가 세척수에 일부 잠길 시, 버블브레이커(230)의 효율이 저하될 수 있어, 버블브레이커(230)는 세척수의 수위 보다 높게 배치되는 것이 바람직하다.
버블브레이커(230)는, 고온에서 변형률이 낮은 재질로 형성될 수 있다. 버블브레이커(230)는, 100도 이상으로 가열된 스팀 또는 버블을 견딜 수 있는 재질로 형성될 수 있다. 버블브레이커(230)는, 열전도율이 일정 수준 이하인 재질로 형성될 수 있다. 버블브레이커(230)는, 열팽창계수가 일정 수준 이하인 재질로 형성될 수 있다.
이를 통해, 버블브레이커(230)가 열에 의해 변형되어 버블쳄버(210, 220) 내의 배치가 변경되는 것을 방지할 수 있고, 또는 버블브레이커(230)가 팽창하여 버블쳄버(210, 220)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
도 4 및 도 8을 참조하면, 버블브레이커(230)는, 버블쳄버(210, 220) 내에서 스팀이 유동하는 방향으로 연장되는 복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d)을 포함할 수 있다. 버블쳄버(210, 220) 내에서 스팀은, 상하로 연장되는 버블쳄버(210, 220)를 따라 하측에서 상측으로 유동할 수 있다.
복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d)은, 두께를 가지는 판형으로 구비될 수 있다. 복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d)은, 일정한 두께로 형성될 수 있다.
복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d)은, 표면이 매끄럽게 형성될 수 있다.
도시되지는 않았으나, 복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d)은, 표면에 돌기가 형성되어, 버블과의 접촉면을 넓힐 수 있다. 이를 통해, 버블을 보다 효과적으로 깨뜨릴 수 있다.
복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d)은, 버블과 접촉하는 좌우 양측의 접촉면이, 친수성의 재질로 구비될 수 있다. 이를 통해, 버블이 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d)의 접촉면과 접촉 시 버블이 쉽게 터질 수 있다.
복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d)은, 이웃하는 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d)이 서로 마주보도록, 전후 또는 좌우로 배열되어, 이웃하는 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d) 사이마다 스팀이 유동하는 공간이 형성될 수 있다.
복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d)은, 서로 일정간격 이격되어 배열될 수 있다.
예를 들면, 복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d)은, 3~5mm의 간격으로 서로 이격되며 배치될 수 있다.
이를 통해, 일정 크기 이상의 버블이 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d) 사이를 통과하지 못하도록 할 수 있고, 복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d) 사이로 세척수가 유입되는 것을 제한할 수 있다.
복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d) 중에서 버블쳄버(220)의 내측면과 이웃하는 브레이킹판(231a, 231d)은, 버블쳄버(220)의 내측면으로부터 일정 거리 이격되어 배치되어, 브레이킹판(231a, 231d)와 버블쳄버(220)의 내측면 사이에, 스팀이 유동하는 공간이 형성될 수 있다.
버블쳄버(220)의 내측면과 이웃하는 브레이킹판(231a, 231d)이 버블쳄버(220)의 내측면과 접촉되게 구비되는 경우, 브레이킹판(231a, 231d) 양측의 접촉면 중 한쪽면만 버블과 접촉되어, 버블을 제거하는 효율이 감소할 수 있다. 따라서, 브레이킹판(231a, 231d)은, 버블쳄버(220)의 내측면과 이격되게 배치되어, 복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d)의 양측 접촉면이 버블과 접촉가능하게 구비될 수 있다.
버블브레이커(230)는, 복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d)을 일측에서 연결하는 제1 연결판(232)을 포함할 수 있다. 버블브레이커(230)는, 복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d)을 타측에서 연결하는 제2 연결판(233)을 포함할 수 있다.
제1 연결판(232)은, 복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d) 각각의 전단과 연결될 수 있다. 제1 연결판(232)은, 전후로 일정 두께로 형성되고, 상하로 연장될 수 있다.
제1 연결판(232)은, 버블쳄버(210, 220)의 내측면과 접촉면을 구비할 수 있다. 제1 연결판(232)은, 버블쳄버(210, 220)의 내측면에 밀착될 수 있게, 버블쳄버(210, 220)의 내측면의 굴곡에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.
제2 연결판(233)은, 복수 개의 브레이킹판(231a, 231b, 231c, 231d) 각각의 후단과 연결될 수 있다. 제2 연결판(233)은, 전후로 일정 두께로 형성되고, 상하로 연장될 수 있다.
제2 연결판(233)은, 버블쳄버(210, 220)의 내측면과 접촉면을 구비할 수 있다. 제2 연결판(233)은, 버블쳄버(210, 220)의 내측면에 밀착될 수 있게, 버블쳄버(210, 220)의 내측면의 굴곡에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.
버블브레이커(230)는, 서로 마주보는 양측에 한 쌍의 가이드돌기(234a, 234b)를 구비할 수 있다. 한 쌍의 가이드돌기(234a, 234b) 각각은, 제1 연결판(232) 및 제2 연결판(233)에 구비될 수 있다.
제1 가이드돌기(234a)는, 제1 연결판(232)으로부터 전방으로 돌출되어 구비될 수 있다.
제1 가이드돌기(234a)는, 상하 방향의 길이가 가이드홈(223a)의 상하 방향의 길이와 대응되게 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 가이드돌기(234a)의 상하 방향의 길이는, 가이드홈(223a)의 상하 방향의 길이보다 작거나 같게 형성될 수 있다.
제1 가이드돌기(234a)는, 좌우 방향의 길이가 가이드홈(223a)의 좌우 방향의 길이와 대응되게 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 가이드돌기(234a)의 좌우 방향의 길이는, 가이드홈(223a)의 좌우 방향의 길이보다 작거나 같게 형성될 수 있다.
제1 가이드돌기(234a)는, 전후방향으로 돌출된 길이가 가이드홈(223a)의 전후 방향으로 파인 깊이와 대응되게 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 가이드돌기(234a)의 전후 방향의 길이는, 가이드홈(223a)의 전후 방향의 길이보다 작거나 같게 형성될 수 있다.
제2 가이드돌기(234b)는, 제1 가이드돌기(234a)와 대칭되게 구비될 수 있다. 제2 가이드돌기(234b)와 제1 가이드돌기(234a)는, 전후로 대칭되는 형상일 수 있다.
제2 가이드돌기(234b)는, 제2 연결판(233)으로부터 전방으로 돌출되어 구비될 수 있다.
제2 가이드돌기(234b)는, 상하 방향의 길이가 가이드홈(223b)의 상하 방향의 길이와 대응되게 형성될 수 있다. 예를 들면, 제2 가이드돌기(234b)의 상하 방향의 길이는, 가이드홈(223b)의 상하 방향의 길이보다 작거나 같게 형성될 수 있다.
제2 가이드돌기(234b)는, 좌우 방향의 길이가 가이드홈(223b)의 좌우 방향의 길이와 대응되게 형성될 수 있다. 예를 들면, 제2 가이드돌기(234b)의 좌우 방향의 길이는, 가이드홈(223b)의 좌우 방향의 길이보다 작거나 같게 형성될 수 있다.
제2 가이드돌기(234b)는, 전후방향으로 돌출된 길이가 가이드홈(223b)의 전후 방향으로 파인 깊이와 대응되게 형성될 수 있다. 예를 들면, 제2 가이드돌기(234b)의 전후 방향의 길이는, 가이드홈(223b)의 전후 방향의 길이보다 작거나 같게 형성될 수 있다.
도 7을 참조하면, 버블쳄버 상측부재(210)의 결합부(212)의 두께는, 버블쳄버 하측부재(220)의 스토퍼(222)의 폭보다 두껍게 형성되어, 스토퍼(222)의 내측면보다 내측으로 돌출될 수 있다.
버블쳄버 상측부재(210)의 결합부(212)는, 스토퍼(222)의 내측면보다 내측으로 돌출된 부분이 버블브레이커(230)의 가이드돌기(234a, 234b)를 하측으로 지지할 수 있다.
이를 통해, 버블브레이커(230)는, 버블쳄버 상측부재(210) 및 버블쳄버 하측부재(220)에 의하여 상하로 지지되며, 위치가 고정될 수 있다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 구성 중 일부를 도시한 도면이다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 버블필터(200)는, 하단이 세척펌프(150)와 결합하고, 상단이 스팀호스(190)와 연결될 수 있다.
버블필터(200)는, 세척펌프(150)의 토출관과 결합할 수 있다. 세척펌프(150)의 토출관은, 스팀노즐(195)과 연통되는 관일 수 있다.
버블필터(200)는, 세척펌프(150)와 별도의 체결부재에 의하여 결합될 수 있다. 체결부재는, 버블필터(200)의 유입관와 세척펌프(150)의 토출관을 감싸며 결합할 수 있다.
버블필터(200)는, 버블쳄버(210, 220)가 중력방향과 같은 상하 방향으로 배치되어, 버블쳄버(210, 220)가 일측으로 기울어져 버블쳄버(210, 220) 내부의 세척수가 버블브레이커(230)와 접하는 것이 방지될 수 있다.
버블필터(200)는, 섬프(100)와 세척펌프(150)가 배치되는 케이스(11)의 베이스(11a)에 배치될 수 있다.
버블필터(200)는, 버블쳄버 토출구(211)가 인접한 타 부품과 일정 거리 이상 이격되도록 배치될 수 있다. 예를 들면, 버블필터(200)는, 버블쳄버 토출구(211)의 끝단으로부터 14mm 이내에는 식기세척기(1)의 타 부품들이 위치하지 않도록, 베이스(11a) 내에 배치될 수 있다.
이를 통해, 버블쳄버 토출구(211)가 스팀호스(190)와 결합하기 위한 공간을 확보할 수 있다.
한편 이와 같이 구성되는 버블필터(200)는, 스팀유로 중의 곡선부를 최소화시켜 압력 손실을 최소화할 수 있다.
버블필터(200)가 없이 세척펌프(150)와 스팀노즐(195) 사이를 스팀호스(190)가 연결하는 경우, 스팀호스(190)는 구부러진 곡선부를 복수 군데 포함하게 된다. 곡선 유로는, 유로를 따라 유동하는 유체의 회전반경의 차이가 큰 지점으로서, 직선 유로에 비해 유압손실이 크게 발생할 수 있다.
버블필터(200)는, 세척펌프(150)와 연결되어 버블필터(200) 내에서 스팀이 형성되므로, 스팀의 유동 거리를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 곡선 유로의 숫자도 줄일 수가 있다.
예로써, 버블쳄버 하측부재(220)의 버블쳄버 유입구(221) 부분은 곡선유로로 형성되는데, 스팀은 버블쳄버(210, 220)의 중간에서 생성되므로, 버블쳄버 유입구(221)와 버블쳄버 하측부재(220)를 지나지 않아 스팀유로의 곡선부의 수가 감소될 수 있다.
식기세척기(1)는, 스팀분사 모드에서 집수부(102), 세척펌프(150) 및 버블쳄버(210, 220) 내의 수위가 일정 높이 이상으로 설정될 수 있다. 스팀은, 세척수가 버블쳄버(210, 220) 내에 저장된 상태에서 히터(140)에 의해 가열되어 생성될 수 있다. 세척수가 버블쳄버(210, 220) 내에서 100도에 도달할 시 스팀이 생성될 수 있다. 이때, 스팀은 세척수의 수면에서 생성될 수 있다.
따라서, 세척수위가 높아질수록 생성된 스팀이 스팀노즐까지 이동하는 거리가 감소될 수 있다. 버블필터(200)는, 버블쳄버(210, 220) 내부에 세척수의 수위가 일정 높이 이상인 상태에서, 스팀이 효과적으로 생성될 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.
[부호의 설명]
1: 식기세척기 11: 케이스
12: 터브 16,17: 랙
20: 도어 100: 섬프
130: 전환밸브 23: 급수유로
24: 배수유로 26: 필터
13,14,15: 복수의 분사암 18,19,21: 복수의 분사암 연결유로
140: 히터 150: 세척펌프
170: 집수유로 175: 체크밸브
180: 세척수 공급유로 190: 스팀호스
195: 스팀노즐 200: 버블필터

Claims (10)

  1. 세척대상을 내부에 수용하는 케이스;
    상기 케이스 내부와 연결되어 세척수가 집수되는 섬프;
    상기 섬프로부터 세척수가 유입되고, 스팀이 생성되는 세척펌프;
    상기 세척펌프로부터 스팀이 유입되고, 상기 케이스 내로 스팀을 분사하는 스팀노즐; 및
    상기 세척펌프와 상기 스팀노즐 사이의 스팀유로에 배치되어, 스팀유로 내의 버블을 제거하는 버블필터;를 포함하는, 식기세척기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 버블필터는,
    식기세척기가 스팀분사 모드로 동작하는 중에 일단이 상기 세척펌프 내의 수위보다 높이 위치하고, 타단이 상기 세척펌프 내의 수위보다 낮게 위치하는 버블쳄버와,
    상기 버블쳄버 내에 배치되어, 버블을 깨뜨리는(break) 버블브레이커를 포함하는, 식기세척기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 버블브레이커는,
    식기세척기가 스팀분사 모드로 동작하는 중에 상기 버블쳄버 내의 수위보다 높게 배치되는, 식기세척기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 버블브레이커는,
    상기 벨브쳄버 내에서 스팀이 유동하는 방향으로 연장되는 복수 개의 브레이킹판을 포함하고, 복수 개의 브레이킹판은 이웃하는 브레이킹판이 서로 마주보도록 배열되어, 이웃하는 브레이킹판 사이마다 스팀이 유동하는 공간이 형성되는, 식기세척기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 버블브레이커는,
    복수 개의 브레이킹판 중에서 상기 벨브쳄버의 내측면과 이웃하는 브레이킹판과 상기 벨브쳄버의 내측면 사이에, 스팀이 유동하는 공간이 형성되는, 식기세척기.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 버블브레이커는,
    서로 마주보는 양측에 한 쌍의 가이드돌기를 구비하고,
    상기 버블쳄버는,
    상기 한 쌍의 가이드돌기가 삽입되는 한 쌍의 가이드홈이 형성되어, 상기 버블브레이커가 상기 버블쳄버에 슬라이딩 결합하는, 식기세척기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 버블브레이커는,
    복수 개의 브레이킹판을 일측에서 연결하는 제1 연결판과, 복수 개의 브레이킹판을 타측에서 연결하는 제2 연결판을 포함하고,
    상기 제1 연결판 및 상기 제2 연결판에 각각 가이드돌기를 구비하는, 식기세척기.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 버블쳄버는,
    버블쳄버 상측부재와 버블쳄버 하측부재를 포함하고,
    상기 버블브레이커는,
    버블쳄버 상측부재와 버블쳄버 하측부재 사이에 배치되고,
    버블쳄버 하측부재에 의해 상측으로 지지되고, 버블쳄버 상측부재에 의해 하측으로 지지되는, 식기세척기.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 버블필터와 상기 스팀노즐을 연결하는 스팀호스를 더 포함하고,
    상기 버블필터는,
    일단이 상기 세척펌프와 결합하고,
    타단이 상기 스팀호스와 연결되는, 식기세척기.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 버블필터는,
    상기 섬프와 상기 세척펌프가 배치되는, 상기 케이스의 베이스에 배치되는, 식기세척기.
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