WO2019038330A1 - Method for producing an adjustable camshaft - Google Patents

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WO2019038330A1
WO2019038330A1 PCT/EP2018/072672 EP2018072672W WO2019038330A1 WO 2019038330 A1 WO2019038330 A1 WO 2019038330A1 EP 2018072672 W EP2018072672 W EP 2018072672W WO 2019038330 A1 WO2019038330 A1 WO 2019038330A1
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shaft
adjusting element
fundamental
region
adjusting
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PCT/EP2018/072672
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Inventor
Marcel WEIDAUER
Original Assignee
Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag
Thyssenkrupp Ag
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Publication date
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    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02—Valve drive
    • F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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    • F01L1/02—Valve drive
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    • F01L1/047—Camshafts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
    • B23P2700/02—Camshafts
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    • F01L1/047—Camshafts
    • F01L2001/0471—Assembled camshafts
    • F01L2001/0473—Composite camshafts, e.g. with cams or cam sleeve being able to move relative to the inner camshaft or a cam adjusting rod
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2303/00—Manufacturing of components used in valve arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing an adjustable camshaft comprising a basic shaft and at least one fixed element arranged non-rotatably and non-displaceably on the fundamental shaft and an adjusting element arranged at least rotatable or displaceable along a longitudinal axis of the fundamental shaft on the fundamental shaft.
  • An assembly method for a composite of a shaft and a plurality of elements is disclosed for example in EP 1 155 770 B1, according to which the individual elements are aligned according to their later relative position in the assembly and with respect to their passages before the shaft passes through them through bushings the elements are pushed through.
  • For connecting the elements to the shaft is used in particular a thermal joining method in which the shaft is cooled and / or the elements are heated. After a corresponding temperature compensation thus takes place a press connection between the shaft and the elements.
  • the inventive method for producing an adjustable camshaft which has a rohrformige fundamental wave and at least one rotationally fixed and non-displaceably arranged on the fundamental shaft fixed element and an at least rotatable about or slidably along a longitudinal axis of the fundamental shaft arranged on the fundamental shaft adjustment comprises at least the following steps:
  • the rohrformige fundamental wave is advantageously designed as a solid tube shaft or solid shaft or as a hollow tube shaft or hollow shaft. It is further conceivable that the fundamental wave has, at least in sections, a recess extending along the central longitudinal axis. Furthermore, it is possible that the adjusting element arranged on the basic shaft is designed to be either rotatable about the longitudinal axis of the basic shaft or also displaceable along the longitudinal axis of the basic shaft. Furthermore, it is possible that this adjusting element is arranged to be rotatable around and also displaceable along the longitudinal axis. It is also possible that, for example, fixed cams, pump cams or bearings and as adjustment elements, for example adjusting cams or a sensor wheel are arranged on the fundamental shaft as fixed elements.
  • the material widening itself advantageously serves to widen or widen the outer diameter of the fundamental wave in these regions at least in sections, that is to say the setting region and the pre-positioning region. It is also conceivable that a full, ie in the circumferential direction of the fundamental considered complete expansion of the outer diameter of the fundamental wave is possible.
  • the fixed element is already arranged in its end position on the setting area, in particular joined.
  • a press connection in particular a frictional connection between the fixed element and the fundamental wave is advantageously produced.
  • the fixed element is first placed on the setting area before the adjusting element is positioned on at least a portion of the Vorpositionier Kunststoffes.
  • the adjusting element is first arranged on at least one section of the pre-positioning area. The repositioning of the adjusting advantageously takes place after the processing of the fixed element.
  • the adjusting element is moved from the Vorpositionier Scheme in the Endpositionier Scheme on which it is ultimately placed in its final position.
  • a single, in particular uninterrupted material widening is formed in the setting region and in the pre-positioning region.
  • the material widening itself it is possible for the material widening itself to extend in the axial direction with a length which is greater than the width of the fixed element extending in the axial direction, so that after the arrangement of the fixed element on the material widening in the setting region this material widening projects beyond the fixed element , in particular into the Vorpositionier Scheme of the adjustment into it.
  • the fixed element is arranged on the material widening such that the widening of the material expands completely along the passage opening through which the fundamental shaft extends.
  • this only a single surface treatment of the fundamental wave is required to arrange both elements, ie the fixed element and the adjustment as needed.
  • a first material expansion in the setting region and a second material expansion in the pre-positioning region are formed, wherein the geometric configuration of the first material expansion to the second material expansion is identical or different.
  • the first material expansion viewed in the circumferential direction of the fundamental shaft, to have the same positioning as the second material widening or for a complete circumferentially extending first and second widening of the material, the same shape in the setting region as well as in the pre-positioning region is trained.
  • the two material widenings are formed at different locations or regions of the outer diameter, so that the positioning of the material expansion in the setting region differs from the positioning of the material widening in the pre-positioning region.
  • the formation of the two material expansions, in the geometric design considered are different, in particular, that the material expansion is formed differently in the seating area, as in Vorpositionier Scheme.
  • this also makes possible a deviating step sequence of the method, namely that the first material widening is generated before the solid element is arranged on the fundamental shaft, and in particular on the first material widening, the second material widening subsequently being produced before the adjusting element is prepositioned on this second material expansion.
  • the adjusting element which has a passage opening for receiving the fundamental shaft, likewise to have corresponding toothing, in particular longitudinal toothing, formed in the corresponding passage opening. This advantageously results in a displacement of the adjusting element along the longitudinal axis of the Basic wave and at the same time allows torque transmission between the fundamental and the adjustment.
  • the adjusting element is brought into engagement with a locking element when arranged on the Endpositionier Scheme, which is at least partially arranged in the fundamental shaft and into a receiving area of the adjusting element extends into it.
  • the locking element itself can consist, for example, of a spring-shaped basic element, such as a pressure spring, with a spherical head element, such as a ball.
  • the spring-shaped base element is arranged in a corresponding recess of the basic shaft, wherein the spherical head element extends into a receiving region of the adjusting element or engages or opens into it.
  • the receiving area mentioned is designed, for example, in the form of a plurality of depressions arranged adjacent to one another in the axial direction, so that upon displacement of the adjusting element along the longitudinal axis of the fundamental shaft, the spherical head element is introduced from a recess into a next recess, whereby the adjusting element in one is locked in the first position or in a second position on the fundamental shaft.
  • the depressions, in particular the recess advantageously form the geometric counterpart to the spherical head element.
  • a inside shaft which extends concentrically within the fundamental shaft and is rotatable relative to the fundamental shaft, is introduced into a through bore of the fundamental shaft, which inner shaft is connected to the adjustment element via a retaining element.
  • the inner shaft is advantageously formed as a solid shaft, which is connected to a phase divider to allow relative rotation or movement about the longitudinal axis to the outer shaft.
  • the inner shaft is connected to the adjusting element such that when the inner shaft is rotated about the longitudinal axis relative to the outer shaft, the adjusting element is also rotated or rotated about the longitudinal axis relative to the outer shaft.
  • this allows a simple rotation of the adjusting element relative to the outer shaft.
  • the adjusting element is operatively connected to the inner shaft such that a pinförmiges holding elements extending at least starting from the inner shaft through a radial opening in the fundamental wave into the adjustment.
  • the holding element is advantageously designed as a pin or as a pin and may extend on one side or on both sides through the inner shaft.
  • the holding elements advantageously extends through at least one (advantageously two opposite) corresponding radial opening (s) in the wall of the base shaft, which is advantageously designed as a hollow shaft, into a receiving region of the adjusting element, in which the holding element, in particular a distal end of the holding element, opens ,
  • the fundamental shaft is placed on the Endpositionier Scheme in engagement with a locking element when arranging the adjustment, which is at least partially disposed in the adjustment and up into a receiving area the fundamental wave extends into it.
  • the named locking element advantageously has a spring-shaped base element, in particular a compression spring, and a spherical head element.
  • the spring-shaped base element is arranged in a recess of the adjusting element, in particular in a radially outwardly extending from the passage opening of the adjusting recess, and is directed radially inwardly, wherein the spherical head element in a corresponding recess in the fundamental wave, which, for example, as a recess is formed radially inwardly from an outer surface of the fundamental shaft engages.
  • this allows a rotation as well as a simultaneous displacement of the adjusting element along the longitudinal axis of the fundamental wave.
  • the solid element is processed by means of a removing machining process, advantageously a grinding process.
  • the outer contour is advantageously ground in the case of a design of a fixed cam as a fixed element.
  • the finishing of the fixed element is made possible.
  • the adjusting element is covered in order to protect it, in particular the gap existing between the fundamental shaft and the adjusting element, in order to enable a displacement movement or rotational movement against a chip entry (contamination) during the machining of the solid element.
  • Figure 1 is a side sectional view of a detail of an embodiment of an adjustable camshaft after the step of arranging the fixed element on the setting area and the adjusting element on the positioning, in a lateral sectional view of the embodiment of an adjustable camshaft shown in Figure 1 after the introduction of an inner shaft Fundamental wave, in a side sectional view of the embodiment of an adjustable camshaft shown in Figures 1 and 2 after the step of repositioning the adjusting element,
  • Figure 4 is a side sectional view of the embodiment shown in Figures 1 to 3 of an adjustable camshaft after the introduction of a pin for fixing the adjusting element with the inner shaft, and
  • FIG. 5 shows a perspective plan view of an embodiment of an adjustable camshaft to be produced by the method according to the invention.
  • the camshaft 1 shows a side sectional view of a section of an embodiment of an adjustable camshaft 1, which is produced by means of the method according to the invention for producing an adjustable camshaft.
  • the camshaft 1 has a basic shaft 2 with a through-bore 2.2 through which, for example, an inner shaft (not shown here) can extend.
  • a material widening 4 is formed in a setting region 5 as well as in a pre-positioning region 6.
  • a fixed element 10 is positively connected via the material expansion 4 with the fundamental wave 2.
  • the fixed element 10 is positively or materially connected via the material expansion 4 with the fundamental wave 2.
  • the material widening 4 extends completely along a passage opening 10.1 of the fixed element 10.
  • the fixed element 10 is therefore completely / completely applied to the material widening 4 in the setting region 5. It would also be conceivable that the fixed element 10 only partially on the material expansion. 4 is applied in the setting area 5.
  • An adjusting element 1 1 is arranged at least on a portion of the material expansion 4 in a Vorpositionier Scheme 6, whereby a rotation and a displacement of the adjusting element 1 1 - at least during the phase of processing of the fixed element 10, ie temporarily, - is prevented.
  • the fundamental wave 2 has at least one radial opening 2. 3 extending in the radial direction, which extends through the wall of the fundamental wave 2.
  • the fundamental shaft has two radial openings 2.3, which are formed congruent to each other, so that a holding element, for example a pin element, as shown in Figure 4 can be passed.
  • an inner shaft 3 is inserted into the through hole 2.2 of the fundamental wave 2, in particular inserted.
  • the inner shaft 3, which is designed for example as a solid shaft, has a radial through hole 3.1, through which a retaining element not shown here can extend.
  • the adjusting element 1 1 shifted from the Vorpositionier Scheme 6 in the Endpositionier Scheme 7, so that there is an overlap existing in the inner shaft 3 radial through-hole 3.1, existing in the fundamental shaft radial Openings 2.3 and the receiving areas 1 1.1 of the adjusting element 1 1 comes.
  • the receiving areas 1 1.1 of the adjusting element 1 1 can advantageously be configured as recesses, such as blind holes, or as through holes.
  • the recesses 1 1.1 and the through-hole 2.2 a comparable, particularly advantageous equal diameter expansion.
  • the radial openings 2.3 are advantageously designed as oblong holes, which extend or expand at least in sections in the circumferential direction.
  • a possible arranged holding element 12 is, as shown in Figure 4, in a further step then by the inner shaft 3, in particular the radial through bore 3.1 of the inner shaft 3 and by at least one radial opening 2.3 of the fundamental wave 2 (advantageously by both radial openings 2.3 ) is pushed into a receiving area 1 1 .1 (or into two receiving areas 1 1 .1) of the adjusting element 1 1.
  • FIG. 5 shows a perspective plan view of an embodiment of an adjustable camshaft 1 to be produced by the method according to the invention, which comprises two fixed elements 10 and an adjusting element 1 1 which, after introduction of the inner shaft 3, is displaced from the pre-position 5 to the end position 7, in particular to be repositioned.
  • the configured as a slot opening radial opening 2.3 of the fundamental wave 2 is clearly visible here, as well as the radial through hole 3.1 of the inner shaft. 3

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Abstract

The present invention relates to a method for producing an adjustable camshaft comprising a tubular main shaft and at least one fixed element arranged on the main shaft for conjoint rotation and conjoint movement and an adjusting element arranged on the main shaft at least rotatably about or movably along a longitudinal axis of the main shaft, wherein the method comprises at least the following steps: - producing at least one expansion of the material in a placement region and in a prepositioning region on the outer surface of the main shaft - arranging the fixed element on the placement region, - arranging the adjusting element on at least one portion of the prepositioning region, - working the fixed element, - repositioning the adjusting element to an end position region formed axially adjacent to the prepositioning region.

Description

Beschreibung  description
Verfahren zur Herstellung einer verstellbaren Nockenwelle Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer verstellbaren Nockenwelle aufweisend eine Grundwelle sowie wenigstens ein verdrehfest und verschiebefest auf der Grundwelle angeordnetes Festelement und ein zumindest verdrehbar um oder verschiebbaren entlang einer Längsachse der Grundwelle auf der Grundwelle angeordnetes Verstellelement. The present invention relates to a method for producing an adjustable camshaft comprising a basic shaft and at least one fixed element arranged non-rotatably and non-displaceably on the fundamental shaft and an adjusting element arranged at least rotatable or displaceable along a longitudinal axis of the fundamental shaft on the fundamental shaft.
STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART
Ein Montageverfahren für einen Verbund aus einer Welle und einer Mehrzahl an Elementen offenbart beispielsweise die EP 1 155 770 B1 , gemäß welcher die einzelnen Elemente gemäß ihrer späteren relativen Position im Verbund und hinsichtlich deren Durchführungen fluchtend zueinander angeordnet werden, bevor die Welle durch diese durch Durchführungen der Elemente durchgeschoben wird. Zur Verbindung der Elemente mit der Welle dient insbesondere ein thermisches Fügeverfahren, bei dem die Welle gekühlt und/oder die Elemente erhitzt werden. Nach einem entsprechenden Temperaturausgleich findet folglich eine Pressverbindung zwischen der Welle und den Elementen statt.  An assembly method for a composite of a shaft and a plurality of elements is disclosed for example in EP 1 155 770 B1, according to which the individual elements are aligned according to their later relative position in the assembly and with respect to their passages before the shaft passes through them through bushings the elements are pushed through. For connecting the elements to the shaft is used in particular a thermal joining method in which the shaft is cooled and / or the elements are heated. After a corresponding temperature compensation thus takes place a press connection between the shaft and the elements.
Es ist des Weiteren als grundlegend bekannt anzusehen, dass bei einer verstellbaren Nockenwelle die Festelemente und die Verstellelemente aufeinanderfolgend montiert werden, wobei die Verstellelemente bei deren Montage auf der Grundwelle bereits in ihrer fertig bearbeiteten Form vorliegen. Dagegen ist es erforderlich die Festelemente, insbesondere nach deren Anordnung auf der Grundwelle, noch fertig zu bearbeiten. Hierfür werden diese beispielsweise geschliffen, wobei während des Schleif prozesses alle angeordneten Verstellelemente relativ zu dem zu bearbeitenden Festelement zu fixieren ist. Ein entsprechendes Verfahren zur Materialabtragung der Bearbeitung einer verstellbaren Nockenwelle ist beispielsweise aus der DE 10 2012 105 230 A1 bekannt. Gemäß dieser Offenlegungsschrift wird zum Schutze des beweglichen Bauteils während der materialabtragenden Bearbeitung eineIt is furthermore to be regarded as fundamentally well-known that with an adjustable camshaft, the fixed elements and the adjusting elements are mounted successively, wherein the adjusting elements already exist in their finished form when they are mounted on the basic shaft. By contrast, it is necessary to edit the fixed elements, especially after their arrangement on the fundamental wave, yet finished. For this purpose, these are ground, for example, during the grinding process all arranged adjusting elements is to be fixed relative to the fixed element to be processed. A corresponding method for material removal of the machining of an adjustable camshaft is known, for example, from DE 10 2012 105 230 A1. According to this publication is to protect the movable member during the material-removing machining a
Schutzeinrichtung auf den Wellenkörper gesetzt und mit Fluid beaufschlagt wird. Es ist ebenfalls als grundlegend bekannt anzusehen, dass zur Arretierung bzw. Fixierung der Verstellelemente zumindest während des Bearbeitungsprozesses zumeist weitere Bauteile, insbesondere Hilfsmittel verwendet werden müssen, wodurch der Bearbeitungsprozess kostenauf- wendig und fehleranfällig wird. OFFENBARUNG DER ERFINDUNG Protective device is placed on the shaft body and applied with fluid. It is also to be regarded as fundamentally known that, for the purpose of locking or fixing the adjustment elements, at least during the machining process usually further components, in particular aids, must be used, as a result of which the machining process becomes cost-intensive and error-prone. DISCLOSURE OF THE INVENTION
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Erstellung einer verstellbaren Nockenwelle zur Verfügung zu stellen, bei welchem die zuvor genannten Nachteile zumindest teilweise behoben werden und vorteilhaft keine zusätzlichen Bauteile oder Vor- richtung erforderlich sind, um eine Bearbeitung, insbesondere eines Festelementes der Nockenwelle im montierten Zustand, zu ermöglichen.  It is therefore an object of the present invention to provide a method for producing an adjustable camshaft available, in which the aforementioned disadvantages are at least partially resolved and advantageously no additional components or device are required to a processing, in particular a solid element of Camshaft in the assembled state, to allow.
Die voranstehende Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer verstellbaren Nockenwelle mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 . Weitere Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. The above object is achieved by a method for producing an adjustable camshaft having the features according to claim 1. Further features and details of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer verstellbaren Nockenwelle, welche eine rohrformige Grundwelle sowie wenigstens ein verdrehfest und verschiebefest auf der Grundwelle angeordnetes Festelement und ein zumindest verdrehbar um oder verschiebbar entlang einer Längsachse der Grundwelle auf der Grundwelle angeordnetes Verstellelement aufweist, umfasst zumindest die folgenden Schritte: The inventive method for producing an adjustable camshaft, which has a rohrformige fundamental wave and at least one rotationally fixed and non-displaceably arranged on the fundamental shaft fixed element and an at least rotatable about or slidably along a longitudinal axis of the fundamental shaft arranged on the fundamental shaft adjustment comprises at least the following steps:
- Erzeugen wenigstens einer Materialaufweitung in einem Setzbereich und in einem Vorposi- tionierbereich auf der Außenoberfläche der Grundwelle,  Generating at least one material expansion in a setting region and in a pre-positioning region on the outer surface of the fundamental wave,
- Anordnen des Festelementes auf dem Setzbereich,  Arranging the fixed element on the setting area,
- Anordnen des Verstellelementes auf wenigstens einem Abschnitt des Vorpositionierberei- ches, Arranging the adjusting element on at least one section of the pre-positioning area,
- Bearbeiten des Festelementes, und  - Editing the solid element, and
- Neupositionieren des Verstellelementes auf einen axial benachbart zum Vorpositionierbe- reich ausgebildeten Endpositionierbereich.  - Repositioning the adjusting element on an axially adjacent to the Vorpositionierbe- rich formed Endpositionierbereich.
Die rohrformige Grundwelle ist vorteilhaft als Vollrohrwelle bzw. Vollwelle oder auch als Hohlrohrwelle bzw. Hohlwelle ausgebildet. Es ist des Weiteren denkbar, dass die Grundwelle zumindest abschnittsweise eine sich entlang der zentrischen Längsachse erstreckende Ausnehmung aufweist. Des Weiteren ist es möglich, dass das auf der Grundwelle angeordnete Verstellelement entweder verdrehbar um die Längsachse der Grundwelle oder auch verschiebbar entlang der Längsachse der Grundwelle ausgebildet ist. Des Weiteren ist es möglich, dass dieses Verstellelement verdrehbar um sowie auch verschiebbar entlang der Längsachse angeordnet ist. Es ist des Weiteren möglich, dass als Festelemente beispielsweise Festnocken, Pumpennocken oder Lager und als Verstellelemente beispielsweise Ver- stellnocken oder auch ein Sensorrad auf der Grundwelle angeordnet werden. Der Setzbereich und der Vorpositionierbereich, welche auf der Außenoberfläche der Grundwelle mit ei- ner Materialaufweitung versehen sind, sind Bereiche die vorteilhaft axial benachbart zueinander ausgebildet sind. Die Materialaufweitung selbst dient vorteilhaft zum zumindest abschnittsweisen aufweiten bzw. ausweiten des Außendurchmessers der Grundwelle in diesen Bereichen, sprich dem Setzbereich und dem Vorpositionierbereich. Dabei ist es auch denk- bar, dass ein vollumfängliches, das bedeutet in Umfangsrichtung der Grundwelle betrachtet vollständiges Aufweiten des Außendurchmessers der Grundwelle ermöglicht wird. Im Schritt des Anordnens des Festelementes auf dem Setzbereich ist es vorteilhaft möglich, dass das Festelement bereits in dessen Endposition auf dem Setzbereich angeordnet, insbesondere gefügt ist. Hierfür wird vorteilhaft eine Pressverbindung, insbesondere eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Festelement und der Grundwelle hergestellt. Es ist des Weiteren denkbar, dass zuerst das Festelement auf dem Setzbereich angeordnet wird, bevor das Verstellelement auf wenigstens einem Abschnitt des Vorpositionierbereiches positioniert wird. Es ist jedoch auch denkbar, dass vor dem Anordnen des Festelementes auf dem Setzbereich zuerst das Verstellelement auf wenigstens einem Abschnitt des Vorpositionierbereiches angeordnet wird. Die Neupositionierung des Verstellelementes erfolgt vorteilhaft nach der Bearbeitung des Festelementes. Hierbei wird das Verstellelement von dem Vorpositionierbereich in den Endpositionierbereich bewegt, auf welchem es letztlich in dessen Endposition angeordnet wird. Im Rahmen der Erfindung ist es des Weiteren denkbar, dass eine einzelne, insbesondere ununterbrochene Materialaufweitung im Setzbereich und im Vorpositionierbereich ausgebildet wird. Das bedeutet, dass vorteilhaft beide Bereiche, spricht der Setzbereich und der Vorpositionierbereich, einen gemeinsamen Bereich bilden, sodass nur eine einzige Materialaufweitung verwendet wird, um das Festelement zu Endpositionieren und das Verstellelement vor zu positionieren. Hierbei ist es möglich, dass die Materialaufweitung selbst sich in axialer Richtung mit einer Länge erstreckt, die größer ist als die sich in axialer Richtung erstreckende Breite des Festelementes, sodass letztlich nach der Anordnung des Festelementes auf der Materialaufweitung im Setzbereich diese Materialaufweitung über das Festelement hinausragt, insbesondere bis in den Vorpositionierbereich des Verstellelementes hinein. Vorteil- haft ist das Festelement derart auf der Materialaufweitung angeordnet, dass sich die Materialaufweitung vollends entlang der Durchgangsöffnung, durch welche sich die Grundwelle erstreckt, ausdehnt. Vorteilhaft ist hierdurch lediglich eine einzelne Oberflächenbearbeitung der Grundwelle erforderlich, um beide Elemente, sprich das Festelement sowie auch das Verstellelement bedarfsgerecht anzuordnen. Es ist des Weiteren denkbar, dass eine erste Materialaufweitung im Setzbereich und eine zweite Materialaufweitung im Vorpositionierbereich ausgebildet werden, wobei die geometrische Ausgestaltung der ersten Materialaufweitung zur zweiten Materialaufweitung identisch oder unterschiedlich ist. Hierbei ist es möglich, dass die erste Materialaufweitung, in Um- fangsrichtung der Grundwelle betrachtet, die gleiche Positionierung aufweist, wie die zweite Materialaufweitung bzw. bei einer vollständigen sich in Umfangsrichtung erstreckenden ersten und zweiten Materialaufweitung auch eine gleiche Ausformung im Setzbereich genauso wie im Vorpositionierbereich ausgebildet ist. Es ist jedoch auch möglich, dass die beiden Materialaufweitungen an unterschiedlichen Stellen bzw. Bereichen des Außendurchmessers ausgebildet sind, sodass sich die Positionierung der Materialaufweitung im Setzbereich zu der Positionierung der Materialaufweitung im Vorpositionierbereich unterscheidet. Es ist des Weiteren möglich, dass auch die Ausbildung der beiden Materialaufweitungen, in deren geometrischer Ausbildung betrachtet, unterschiedlich sind, insbesondere, dass die Materialaufweitung im Sitzbereich anders ausgeformt ist, als im Vorpositionierbereich. Hierdurch ist vor- teilhaft auch eine abweichende Schrittreihenfolge des Verfahrens denkbar, nämlich dass zuerst die erste Materialaufweitung erzeugt wird, bevor das Festelement auf der Grundwelle, und insbesondere auf der ersten Materialaufweitung angeordnet wird, wobei nachfolgend dann die zweite Materialaufweitung erzeugt wird, bevor das Verstellelement auf dieser zweiten Materialaufweitung vorpositioniert wird. The rohrformige fundamental wave is advantageously designed as a solid tube shaft or solid shaft or as a hollow tube shaft or hollow shaft. It is further conceivable that the fundamental wave has, at least in sections, a recess extending along the central longitudinal axis. Furthermore, it is possible that the adjusting element arranged on the basic shaft is designed to be either rotatable about the longitudinal axis of the basic shaft or also displaceable along the longitudinal axis of the basic shaft. Furthermore, it is possible that this adjusting element is arranged to be rotatable around and also displaceable along the longitudinal axis. It is also possible that, for example, fixed cams, pump cams or bearings and as adjustment elements, for example adjusting cams or a sensor wheel are arranged on the fundamental shaft as fixed elements. The setting area and the Vorpositionierbereich, which on the outer surface of the fundamental wave with a ner material widening are provided, areas are advantageously formed axially adjacent to each other. The material widening itself advantageously serves to widen or widen the outer diameter of the fundamental wave in these regions at least in sections, that is to say the setting region and the pre-positioning region. It is also conceivable that a full, ie in the circumferential direction of the fundamental considered complete expansion of the outer diameter of the fundamental wave is possible. In the step of arranging the fixed element on the setting area, it is advantageously possible that the fixed element is already arranged in its end position on the setting area, in particular joined. For this purpose, a press connection, in particular a frictional connection between the fixed element and the fundamental wave is advantageously produced. It is also conceivable that the fixed element is first placed on the setting area before the adjusting element is positioned on at least a portion of the Vorpositionierbereiches. However, it is also conceivable that, prior to arranging the fixed element on the setting area, the adjusting element is first arranged on at least one section of the pre-positioning area. The repositioning of the adjusting advantageously takes place after the processing of the fixed element. Here, the adjusting element is moved from the Vorpositionierbereich in the Endpositionierbereich on which it is ultimately placed in its final position. In the context of the invention, it is also conceivable that a single, in particular uninterrupted material widening is formed in the setting region and in the pre-positioning region. This means that advantageously both areas, the setting area and the pre-positioning area, form a common area, so that only a single material expansion is used to position the fixed element to the end and to position the adjustment element in front. In this case, it is possible for the material widening itself to extend in the axial direction with a length which is greater than the width of the fixed element extending in the axial direction, so that after the arrangement of the fixed element on the material widening in the setting region this material widening projects beyond the fixed element , in particular into the Vorpositionierbereich of the adjustment into it. Advantageously, the fixed element is arranged on the material widening such that the widening of the material expands completely along the passage opening through which the fundamental shaft extends. Advantageously, this only a single surface treatment of the fundamental wave is required to arrange both elements, ie the fixed element and the adjustment as needed. It is furthermore conceivable that a first material expansion in the setting region and a second material expansion in the pre-positioning region are formed, wherein the geometric configuration of the first material expansion to the second material expansion is identical or different. In this case, it is possible for the first material expansion, viewed in the circumferential direction of the fundamental shaft, to have the same positioning as the second material widening or for a complete circumferentially extending first and second widening of the material, the same shape in the setting region as well as in the pre-positioning region is trained. However, it is also possible that the two material widenings are formed at different locations or regions of the outer diameter, so that the positioning of the material expansion in the setting region differs from the positioning of the material widening in the pre-positioning region. It is also possible that the formation of the two material expansions, in the geometric design considered, are different, in particular, that the material expansion is formed differently in the seating area, as in Vorpositionierbereich. Advantageously, this also makes possible a deviating step sequence of the method, namely that the first material widening is generated before the solid element is arranged on the fundamental shaft, and in particular on the first material widening, the second material widening subsequently being produced before the adjusting element is prepositioned on this second material expansion.
Es ist des Weiteren denkbar, dass als Materialaufweitung eine Rollierung, ein Rändel oder ein Durchmessersprung mit unbearbeiteter Oberfläche verwendet wird. Hierdurch wird in einfacher Art und Weise eine Materialaufweitung erzeugt. Bei der Verwendung von unterschiedlichen Materialaufweitungen, wie zuvor genannt, ist es denkbar, dass beispielsweise eine der Materialaufweitung eine Rollierung aufweist bzw. ist, während die andere der Materialaufweitungen ein Rändel oder auch den genannte Durchmessersprung umfasst bzw. ist. Ebenfalls ist es denkbar, dass zumindest eine der genannten Materialaufweitungen als Querverzahnung ausgebildet ist. Im Rahmen des Verfahrens ist es des Weiteren denkbar, dass auf dem Endpositionierbereich eine Verzahnung, vorteilhaft eine Längsverzahnung aufgebracht wird. Hierdurch ist es vorteilhaft möglich, dass das Verstellelement, welches eine Durchgangsöffnung zur Aufnahme der Grundwelle aufweist, ebenfalls eine korrespondierende Verzahnung, insbesondere Längsverzahnung, ausgebildet in der entsprechenden Durchgangsöffnung, umfasst. Hier- durch werden vorteilhaft ein Verschieben des Verstellelementes entlang der Längsachse der Grundwelle und zugleich eine Drehmomentübertragung zwischen der Grundwelle und dem Verstellelement ermöglicht. It is also conceivable that as a material widening a rolling, a knurling or a diameter jump is used with unprocessed surface. As a result, a material expansion is generated in a simple manner. When using different material expansions, as mentioned above, it is conceivable that, for example, one of the material widening has or is a curling, while the other of the material widenings comprises or is a knurl or else the mentioned diameter discontinuity. It is also conceivable that at least one of said material expansions is formed as a cross-toothing. In the context of the method, it is further conceivable that a toothing, advantageously a longitudinal toothing is applied to the Endpositionierbereich. As a result, it is advantageously possible for the adjusting element, which has a passage opening for receiving the fundamental shaft, likewise to have corresponding toothing, in particular longitudinal toothing, formed in the corresponding passage opening. This advantageously results in a displacement of the adjusting element along the longitudinal axis of the Basic wave and at the same time allows torque transmission between the fundamental and the adjustment.
Es ist ebenfalls denkbar, dass zur Ermöglichung einer Begrenzung einer Längsverschiebung des Verstellelementes entlang der Grundwelle in Wellenlängsachsenrichtung das Verstellelement beim Anordnen auf dem Endpositionierbereich in Eingriff mit einem Arretierelement gebracht wird, welches zumindest abschnittsweise in der Grundwelle angeordnet ist und sich bis in einen Aufnahmebereich des Verstellelementes hinein erstreckt. Das Arretierelement selbst kann dabei beispielsweise aus einem federförmigen Grundelement, wie einer Druckfe- der, mit einem kugelförmigen Kopfelement, wie einer Kugel, bestehen. Das federförmige Grundelement ist in einer entsprechenden Ausnehmung der Grundwelle angeordnet, wobei sich das kugelförmige Kopfelement in einen Aufnahmebereich des Verstellelementes hinein erstreckt bzw. in diesen eingreift bzw. mündet. Der genannte Aufnahmebereich ist dabei beispielsweise in Gestalt einer Mehrzahl von sich in axialer Richtung benachbart zueinander angeordneten Vertiefungen ausgebildet, sodass bei einer Verschiebung des Verstellelementes entlang der Längsachse der Grundwelle das kugelförmige Kopfelement von eine Vertiefung in eine nächste Vertiefung eingebracht wird, wodurch das Verstellelement in einer ersten Position bzw. in einer zweiten Position auf der Grundwelle arretiert wird. Vorteilhaft bilden die Vertiefungen, insbesondere die Ausnehmung das geometrische Gegenstück zum kugel- förmigen Kopfelement. It is also conceivable that to enable a limitation of a longitudinal displacement of the adjusting element along the fundamental shaft in the shaft longitudinal direction, the adjusting element is brought into engagement with a locking element when arranged on the Endpositionierbereich, which is at least partially arranged in the fundamental shaft and into a receiving area of the adjusting element extends into it. The locking element itself can consist, for example, of a spring-shaped basic element, such as a pressure spring, with a spherical head element, such as a ball. The spring-shaped base element is arranged in a corresponding recess of the basic shaft, wherein the spherical head element extends into a receiving region of the adjusting element or engages or opens into it. The receiving area mentioned is designed, for example, in the form of a plurality of depressions arranged adjacent to one another in the axial direction, so that upon displacement of the adjusting element along the longitudinal axis of the fundamental shaft, the spherical head element is introduced from a recess into a next recess, whereby the adjusting element in one is locked in the first position or in a second position on the fundamental shaft. The depressions, in particular the recess, advantageously form the geometric counterpart to the spherical head element.
Alternativ ist es denkbar, dass in eine Durchgangsbohrung der Grundwelle eine sich innerhalb der Grundwelle konzentrisch erstreckende und zur Grundwelle verdrehbar angeordnete Innenwelle eingebracht wird, welchen über ein Halteelemente mit dem Verstellelement wirk- verbunden wird. Die Innenwelle ist vorteilhaft als Vollwelle ausgebildet, welche mit einem Phasensteiler verbunden ist, um eine Relativdrehung bzw. -bewegung um die Längsachse zur Außenwelle zu ermöglichen. Die Innenwelle ist derart mit dem Verstellelement verbunden, dass bei einer Verdrehung der Innenwelle um die Längsachse relativ zur Außenwelle auch das Verstellelement um die Längsachse relativ zur Außenwelle gedreht bzw. verdreht wird. Vorteilhaft wird hierdurch eine einfache Drehung des Verstellelementes relativ zur Außenwelle ermöglicht. Alternatively, it is conceivable that a inside shaft, which extends concentrically within the fundamental shaft and is rotatable relative to the fundamental shaft, is introduced into a through bore of the fundamental shaft, which inner shaft is connected to the adjustment element via a retaining element. The inner shaft is advantageously formed as a solid shaft, which is connected to a phase divider to allow relative rotation or movement about the longitudinal axis to the outer shaft. The inner shaft is connected to the adjusting element such that when the inner shaft is rotated about the longitudinal axis relative to the outer shaft, the adjusting element is also rotated or rotated about the longitudinal axis relative to the outer shaft. Advantageously, this allows a simple rotation of the adjusting element relative to the outer shaft.
Es ist hierbei des Weiteren denkbar, dass nach dem Anordnen des Verstellelementes auf den Endpositionierbereich das Verstellelement derart mit der Innenwelle wirkverbunden wird, dass ein pinförmiges Halteelemente sich zumindest ausgehend von der Innenwelle durch eine radiale Öffnung in der Grundwelle bis in das Verstellelement hinein erstreckt. Das Halte- element ist vorteilhaft als Stift oder als Pin ausgebildet und kann sich einseitig oder beidseitig durch die Innenwelle hindurch erstrecken. Des Weiteren erstreckt sich das Halteelemente vorteilhaft durch wenigstens eine (vorteilhaft zwei gegenüberliegende) entsprechende radiale Öffnung/en in der Wandung der vorteilhaft als Hohlwelle ausgebildeten Grundwelle bis in einen Aufnahmebereich des Verstellelementes hinein, in welchem das Halteelemente, insbesondere ein distales Ende des Halteelementes, mündet. It is further conceivable here that, after arranging the adjusting element on the Endpositionierbereich the adjusting element is operatively connected to the inner shaft such that a pinförmiges holding elements extending at least starting from the inner shaft through a radial opening in the fundamental wave into the adjustment. The holding element is advantageously designed as a pin or as a pin and may extend on one side or on both sides through the inner shaft. Furthermore, the holding elements advantageously extends through at least one (advantageously two opposite) corresponding radial opening (s) in the wall of the base shaft, which is advantageously designed as a hollow shaft, into a receiving region of the adjusting element, in which the holding element, in particular a distal end of the holding element, opens ,
Es ist hierbei denkbar, dass zur Ermöglichung einer Begrenzung einer Längsverschiebung des Verstellelementes entlang der Grundwelle in Längsachsenrichtung die Grundwelle beim Anordnen des Verstellelementes auf den Endpositionierbereich in Eingriff mit einem Arretierelement gebracht wird, welches zumindest abschnittsweise in dem Verstellelement angeordnet ist und sich bis in einen Aufnahmebereich der Grundwelle hinein erstreckt. Das benannte Arretierelement weist vorteilhaft ein federförmiges Grundelement, insbesondere eine Druckfeder, sowie ein kugelförmiges Kopfelement auf. Das federförmige Grundelement ist dabei in einer Ausnehmung des Verstellelementes, insbesondere in einer sich von der Durchgangsöffnung des Verstellelementes radial nach außen erstreckenden Ausnehmung, angeordnet und richtet sich radial nach innen, wobei das kugelförmige Kopfelement in eine entsprechende Ausnehmung in der Grundwelle, welche beispielsweise als Vertiefung ausgehend von einer Außenoberfläche der Grundwelle radial nach innen ausgebildet ist, eingreift. Vorteilhaft wird hierdurch eine Verdrehung um sowie auch eine gleichzeitige Verschiebung des Verstellelementes entlang der Längsachse der Grundwelle ermöglicht. It is conceivable that to enable a limitation of a longitudinal displacement of the adjusting element along the fundamental shaft in the longitudinal axis direction, the fundamental shaft is placed on the Endpositionierbereich in engagement with a locking element when arranging the adjustment, which is at least partially disposed in the adjustment and up into a receiving area the fundamental wave extends into it. The named locking element advantageously has a spring-shaped base element, in particular a compression spring, and a spherical head element. The spring-shaped base element is arranged in a recess of the adjusting element, in particular in a radially outwardly extending from the passage opening of the adjusting recess, and is directed radially inwardly, wherein the spherical head element in a corresponding recess in the fundamental wave, which, for example, as a recess is formed radially inwardly from an outer surface of the fundamental shaft engages. Advantageously, this allows a rotation as well as a simultaneous displacement of the adjusting element along the longitudinal axis of the fundamental wave.
Im Rahmen der Erfindung ist es des Weiteren denkbar, dass das Festelement mittels eines abtragenden Bearbeitungsprozesses, vorteilhaft eines Schleif prozess bearbeitet wird. Hier- durch wird vorteilhaft bei einer Ausbildung eines Festnockens als Festelementes die Außenkontur (Nockenkontur) geschliffen. Bei dem Bearbeitungsprozess wird die Endbearbeitung des Festelementes ermöglicht. Es ist des Weiteren denkbar, dass hierbei das Verstellelement abgedeckt wird, um dieses, insbesondere den zwischen der Grundwelle und dem Verstellelement bestehenden Spalt zur Ermöglichung einer Verschiebebewegung bzw. Drehbe- wegung, vor einem Spaneintrag (Verschmutzung) während der Bearbeitung des Festelementes zu schützen. In the context of the invention, it is also conceivable that the solid element is processed by means of a removing machining process, advantageously a grinding process. As a result, the outer contour (cam contour) is advantageously ground in the case of a design of a fixed cam as a fixed element. In the machining process, the finishing of the fixed element is made possible. It is furthermore conceivable that in this case the adjusting element is covered in order to protect it, in particular the gap existing between the fundamental shaft and the adjusting element, in order to enable a displacement movement or rotational movement against a chip entry (contamination) during the machining of the solid element.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und nachfolgend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweilig angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Eine ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher läutert. Es zeigen schematisch: It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained can be used not only in the respectively specified combination but also in other combinations or alone, without departing from the scope of the present invention. An embodiment of the method according to the invention is explained below with reference to drawings. They show schematically:
Figur 1 in einer seitlichen Schnittdarstellung einen Ausschnitt einer Ausführungsform einer verstellbaren Nockenwelle nach dem Schritt des Anordnens des Festelementes auf dem Setzbereich und des Verstellelementes auf dem Positionierbereich, in einer seitlichen Schnittdarstellung die in der Figur 1 gezeigte Ausführungsform einer verstellbaren Nockenwelle nach dem Einbringen einer Innenwelle die Grundwelle, in einer seitlichen Schnittdarstellung die in den Figuren 1 und 2 gezeigte Ausführungsform einer verstellbaren Nockenwelle nach dem Schritt des Neupositionierens des Verstellelementes,  Figure 1 is a side sectional view of a detail of an embodiment of an adjustable camshaft after the step of arranging the fixed element on the setting area and the adjusting element on the positioning, in a lateral sectional view of the embodiment of an adjustable camshaft shown in Figure 1 after the introduction of an inner shaft Fundamental wave, in a side sectional view of the embodiment of an adjustable camshaft shown in Figures 1 and 2 after the step of repositioning the adjusting element,
Figur 4 in einer seitlichen Schnittdarstellung die in den Figuren 1 bis 3 gezeigte Ausführungsform einer verstellbaren Nockenwelle nach dem Einbringen eines Stiftes zur Fixierung des Verstellelementes mit der Innenwelle, und Figure 4 is a side sectional view of the embodiment shown in Figures 1 to 3 of an adjustable camshaft after the introduction of a pin for fixing the adjusting element with the inner shaft, and
Figur 5 in einer perspektivischen Draufsicht eine Ausführungsform einer mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herzustellenden verstellbaren Nockenwelle. 5 shows a perspective plan view of an embodiment of an adjustable camshaft to be produced by the method according to the invention.
Die Figur 1 zeigt in einer seitlichen Schnittdarstellung einen Ausschnitt einer Ausführungs- form einer verstellbaren Nockenwelle 1 , welche mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer verstellbaren Nockenwelle hergestellt ist. Die Nockenwelle 1 weist eine Grundwelle 2 mit einer Durchgangsbohrung 2.2 auf, durch welche sich beispielsweise eine hier nicht gezeigte Innenwelle erstrecken kann. Auf der Außenoberfläche 2.1 der Grundwelle 2 ist in einem Setzbereich 5 sowie in einem Vorpositionierbereich 6 eine Materialaufweitung 4 ausgebildet. Im Setzbereich 5 ist ein Festelement 10 kraftschlüssig über die Materialaufweitung 4 mit der Grundwelle 2 verbunden. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Festelement 10 formschlüssig oder auch stoffschlüssig über die Materialaufweitung 4 mit der Grundwelle 2 verbunden wird. Dabei erstreckt sich die Materialaufweitung 4 vollständig entlang einer Durchgangsöffnung 10.1 des Festelementes 10. Das Festelement 10 ist demnach vollends/vollständig auf der Materialaufweitung 4 im Setzbereich 5 aufgebracht. Auch wäre es denkbar, dass das Festelement 10 lediglich abschnittsweise auf der Materialaufweitung 4 im Setzbereich 5 aufgebracht ist. Ein Verstellelement 1 1 ist zumindest auf einem Abschnitt der Materialaufweitung 4 in einem Vorpositionierbereich 6 angeordnet, wodurch eine Verdrehung und eine Verschiebung des Verstellelementes 1 1 - zumindest während der Phase der Bearbeitung des Festelementes 10, also temporär, - verhindert wird. In dieser Anordnung von Festelement 10 und Verstellelement 1 1 ist eine Bearbeitung des Festelementes 10, insbesondere eine Schleifbearbeitung des Festelementes 10 denkbar, ohne dass das Verstellelement 1 1 durch weitere zusätzliche Bauteile oder Hilfsmittel in Position gehalten werden muss. Die Grundwelle 2 weist zudem zumindest eine sich in radialer Richtung erstreckende radiale Öffnung 2.3 auf, welche sich durch die Wandung der Grundwelle 2 hindurch er- streckt. Vorteilhaft weist die Grundwelle zwei radiale Öffnungen 2.3 auf, welche kongruent zueinander ausgebildet sind, sodass ein Halteelement, beispielsweise ein Stiftelement, wie in der Figur 4 gezeigt hindurchgeführt werden kann. 1 shows a side sectional view of a section of an embodiment of an adjustable camshaft 1, which is produced by means of the method according to the invention for producing an adjustable camshaft. The camshaft 1 has a basic shaft 2 with a through-bore 2.2 through which, for example, an inner shaft (not shown here) can extend. On the outer surface 2.1 of the fundamental wave 2, a material widening 4 is formed in a setting region 5 as well as in a pre-positioning region 6. In the setting area 5, a fixed element 10 is positively connected via the material expansion 4 with the fundamental wave 2. However, it is also conceivable that the fixed element 10 is positively or materially connected via the material expansion 4 with the fundamental wave 2. In this case, the material widening 4 extends completely along a passage opening 10.1 of the fixed element 10. The fixed element 10 is therefore completely / completely applied to the material widening 4 in the setting region 5. It would also be conceivable that the fixed element 10 only partially on the material expansion. 4 is applied in the setting area 5. An adjusting element 1 1 is arranged at least on a portion of the material expansion 4 in a Vorpositionierbereich 6, whereby a rotation and a displacement of the adjusting element 1 1 - at least during the phase of processing of the fixed element 10, ie temporarily, - is prevented. In this arrangement of fixed element 10 and adjusting element 1 1, a processing of the fixed element 10, in particular a grinding of the fixed element 10 is conceivable without the adjusting element 1 1 must be held by further additional components or tools in position. In addition, the fundamental wave 2 has at least one radial opening 2. 3 extending in the radial direction, which extends through the wall of the fundamental wave 2. Advantageously, the fundamental shaft has two radial openings 2.3, which are formed congruent to each other, so that a holding element, for example a pin element, as shown in Figure 4 can be passed.
Wie in der Figur 2 gezeigt, kann nach der Bearbeitung des Festelementes 10 oder auch zeit- lieh vor der Bearbeitung des Festelementes 10 eine Innenwelle 3 in die Durchgangsbohrung 2.2 der Grundwelle 2 eingebracht, insbesondere eingeschoben werden. Die Innenwelle 3, welche beispielsweise als Vollwelle ausgebildet ist, weist eine radiale Durchgangsbohrung 3.1 auf, durch welche sich ein hier nicht gezeigtes Halteelement erstrecken kann. Nach der Bearbeitung des Festelementes 10 wird, wie in der Figur 3 gezeigt, das Verstellelement 1 1 aus dem Vorpositionierbereich 6 in den Endpositionierbereich 7 verschoben, sodass es zu einer Überdeckung der in der Innenwelle 3 existenten radialen Durchgangsbohrung 3.1 , den in der Grundwelle existenten radialen Öffnungen 2.3 und den Aufnahmebereichen 1 1.1 des Verstellelementes 1 1 kommt. Die Aufnahmebereiche 1 1.1 des Verstellelementes 1 1 können vorteilhaft als Ausnehmungen, wie Sacklochbohrungen, oder als Durchgangsbohrungen ausgestaltet sein. Vorteilhaft weisen die Ausnehmungen 1 1.1 und die Durchgangsbohrung 2.2 eine vergleichbare, besonders vorteilhaft eine gleiche Durchmesserausdehnung aus. Die radialen Öffnungen 2.3 sind vorteilhaft als Langlochbohrungen ausgestaltet, welche sich zumindest abschnittsweise in Umfangsrichtung erstrecken bzw. ausdehnen. As shown in Figure 2, after machining of the fixed element 10 or even borrowed prior to processing of the fixed element 10, an inner shaft 3 is inserted into the through hole 2.2 of the fundamental wave 2, in particular inserted. The inner shaft 3, which is designed for example as a solid shaft, has a radial through hole 3.1, through which a retaining element not shown here can extend. After machining of the fixed element 10, as shown in Figure 3, the adjusting element 1 1 shifted from the Vorpositionierbereich 6 in the Endpositionierbereich 7, so that there is an overlap existing in the inner shaft 3 radial through-hole 3.1, existing in the fundamental shaft radial Openings 2.3 and the receiving areas 1 1.1 of the adjusting element 1 1 comes. The receiving areas 1 1.1 of the adjusting element 1 1 can advantageously be configured as recesses, such as blind holes, or as through holes. Advantageously, the recesses 1 1.1 and the through-hole 2.2 a comparable, particularly advantageous equal diameter expansion. The radial openings 2.3 are advantageously designed as oblong holes, which extend or expand at least in sections in the circumferential direction.
Ein mögliches angeordnetes Halteelement 12, wird, wie in der Figur 4 gezeigt, in einem weiteren Schritt dann durch die Innenwelle 3, insbesondere die radiale Durchgangsbohrung 3.1 der Innenwelle 3 sowie durch zumindest eine radiale Öffnung 2.3 der Grundwelle 2 (vorteilhaft durch beide radialen Öffnungen 2.3) bis in einen Aufnahmebereich 1 1 .1 (bzw. bis in bei- de Aufnahmebereiche 1 1 .1 ) des Verstellelementes 1 1 hinein geschoben. Hierdurch wird vorteilhaft eine Wirkverbindung zwischen dem Verstellelement 1 1 und der Innenwelle 3 geschaf- fen, sodass bei einer Verdrehung der Innenwelle 3 um die Längsachse 8 auch das Verstellelement 1 1 um die Längsachse 8 bewegt wird. Dies wird zudem durch die Ausgestaltung der radialen Öffnungen 2.3 in der Grundwelle 2 ermöglicht, welche eine definierte Bewegung des Halteelementes 12, welches vorteilhaft als Stiftelement ausgestaltet ist, um die Längsachse 8 innerhalb der sich zumindest abschnittsweise in Umfangsrichtung der Grundwelle 2 ausdehnenden radialen Öffnungen 2.3 zulassen. A possible arranged holding element 12 is, as shown in Figure 4, in a further step then by the inner shaft 3, in particular the radial through bore 3.1 of the inner shaft 3 and by at least one radial opening 2.3 of the fundamental wave 2 (advantageously by both radial openings 2.3 ) is pushed into a receiving area 1 1 .1 (or into two receiving areas 1 1 .1) of the adjusting element 1 1. This advantageously creates an operative connection between the adjusting element 1 1 and the inner shaft 3. fen, so that upon rotation of the inner shaft 3 about the longitudinal axis 8 and the adjusting element 1 1 is moved about the longitudinal axis 8. This is also made possible by the design of the radial openings 2.3 in the fundamental shaft 2, which allow a defined movement of the holding element 12, which is advantageously configured as a pin element, around the longitudinal axis 8 within the at least partially extending in the circumferential direction of the fundamental shaft 2 radial openings 2.3 ,
In der Figur 5 ist einer perspektivischen Draufsicht eine Ausführungsform einer mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herzustellenden verstellbaren Nockenwelle 1 gezeigt, welche zwei Festelemente 10 sowie ein Verstellelement 1 1 umfasst, welches nach dem Einbringen der Innenwelle 3 von der Vorposition 5 auf die Endposition 7 verschoben, insbesondere neupositioniert werden soll. Die als Langlochöffnung ausgestaltete radiale Öffnung 2.3 der Grundwelle 2 ist hier deutlich sichtbar, genauso, wie die radiale Durchgangsbohrung 3.1 der Innenwelle 3. FIG. 5 shows a perspective plan view of an embodiment of an adjustable camshaft 1 to be produced by the method according to the invention, which comprises two fixed elements 10 and an adjusting element 1 1 which, after introduction of the inner shaft 3, is displaced from the pre-position 5 to the end position 7, in particular to be repositioned. The configured as a slot opening radial opening 2.3 of the fundamental wave 2 is clearly visible here, as well as the radial through hole 3.1 of the inner shaft. 3
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Nockenwelle 1 camshaft
2 Grundwelle  2 fundamental wave
2.1 Außenoberfläche  2.1 outer surface
2.2 Durchgangsbohrung 2.2 Through hole
2.3 radiale Öffnung 2.3 radial opening
3 Innenwelle  3 inner shaft
3.1 radiale Durchgangsbohrung 3.1 radial through hole
4 Materialaufweitung4 material expansion
5 Setzbereich 5 setting area
6 Vorpositionierbereich 6 pre-positioning area
7 Endpositionierbereich7 final positioning range
8 Längsachse 8 longitudinal axis
10 Festelement  10 fixed element
10.1 Durchgangsöffnung 10.1 passage opening
1 1 Verstellelement 1 1 adjustment element
1 1.1 Aufnahmebereich  1 1.1 Recording area
12 Halteelement  12 retaining element

Claims

Patentansprüche claims
1 . Verfahren zur Herstellung einer verstellbaren Nockenwelle (1 ) aufweisend eine rohr- förmige Grundwelle (2) sowie wenigstens ein verdrehfest und verschiebefest auf der Grundwelle (2) angeordnetes Festelement (10) und ein zumindest verdrehbar um eine oder verschiebbar entlang einer Längsachse der Grundwelle (2) auf der Grundwelle (2) angeordnetes Verstellelement (1 1 ), wobei das Verfahren zumindest die folgenden Schritte aufweist: 1 . Method for producing an adjustable camshaft (1) comprising a tubular basic shaft (2) and at least one fixed element (10) arranged rotationally and non-displaceably on the basic shaft (2) and at least rotatable about one or displaceable along a longitudinal axis of the fundamental shaft (2 ) arranged on the fundamental shaft (2) adjusting element (1 1), wherein the method comprises at least the following steps:
- Erzeugung wenigstens einer Materialaufweitung (4) in einem Setzbereich (5) und in einem Vorpositionierbereich (6) auf der Außenoberfläche (2.1 ) der Grundwelle (2) - Anordnen des Festelementes (10) auf dem Setzbereich (5),  - generating at least one material expansion (4) in a setting region (5) and in a pre-positioning region (6) on the outer surface (2.1) of the fundamental wave (2) - arranging the fixed element (10) on the setting region (5),
- Anordnen des Verstellelementes (1 1 ) auf wenigstens einem Abschnitt des Vorposi- tionierbereiches (6),  Arranging the adjusting element (11) on at least one section of the pre-positioning region (6),
- Bearbeiten des Festelementes (10),  - editing the fixed element (10),
- Neupositionieren des Verstellelementes (1 1 ) auf einen axial benachbart zum Vorpositionierbereich (6) ausgebildeten Endpositionierbereich (7).  - Repositioning the adjusting element (1 1) on an axially adjacent to the Vorpositionierbereich (6) formed Endpositionierbereich (7).
2. Verfahren gemäß Anspruch 1 , 2. Method according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
eine einzelne, insbesondere ununterbrochene Materialaufweitung (4) im Setzbereich (5) und im Vorpositionierbereich (6) ausgebildet wird.  a single, in particular uninterrupted material widening (4) is formed in the setting region (5) and in the pre-positioning region (6).
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 , 3. Method according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
eine erste Materialaufweitung (4) im Setzbereich (5) und eine zweite Materialaufweitung (4) im Vorpositionierbereich (6) ausgebildet werden, wobei die geometrische Ausgestaltung der ersten Materialaufweitung (4) zur zweiten Materialaufweitung (4) identisch oder unterschiedlich ist.  a first material widening (4) in the setting region (5) and a second material widening (4) in the pre-positioning region (6) are formed, wherein the geometric configuration of the first material widening (4) to the second material widening (4) is identical or different.
4. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, 4. Method according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
als Materialaufweitung (4) eine Rollierung oder ein Durchmessersprung mit unbearbeiteter Oberfläche verwendet wird.  as material expansion (4) a rolling or a diameter jump is used with unprocessed surface.
5. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, 5. Method according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Endpositionierbereich (7) eine Verzahnung, vorteilhaft eine Längsverzahnung aufgebracht wird. characterized in that on the Endpositionierbereich (7) a toothing, advantageously a spline is applied.
6. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, 6. Method according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
zur Ermöglichung einer Begrenzung einer Längsverschiebung des Verstellelementes (1 1 ) entlang der Grundwelle (2) in Längsachsenrichtung das Verstellelement (1 1 ) beim Anordnen auf den Endpositionierbereich (7) in Eingriff mit einem Arretierelement gebracht wird, welches zumindest abschnittweise in der Grundwelle (2) angeordnet ist und sich bis in einen Aufnahmebereich (1 1 .1 ) des Verstellelementes (1 1 ) hinein erstreckt.  to allow a limitation of a longitudinal displacement of the adjusting element (1 1) along the fundamental shaft (2) in the longitudinal axis direction, the adjusting element (1 1) when placing on the Endpositionierbereich (7) is brought into engagement with a locking element which at least in sections in the fundamental shaft (2 ) is arranged and extends into a receiving area (1 1 .1) of the adjusting element (1 1) inside.
7. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 5, 7. The method according to any one of the preceding claims 1 to 5,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
in eine Durchgangsbohrung (2.2) der Grundwelle (2) eine sich innerhalb der Grundwelle (2) konzentrisch erstreckende und zur Grundwelle (2) verdrehbar angeordnete Innenwelle (3) eingebracht wird, welche über ein Halteelement (12) mit dem Verstellelement (1 1 ) wirkverbunden wird.  in a through-bore (2.2) of the fundamental wave (2) within the fundamental shaft (2) concentrically extending and the fundamental shaft (2) rotatably arranged inner shaft (3) is introduced, which via a holding element (12) with the adjusting element (1 1) is actively connected.
8. Verfahren gemäß Anspruch 7, 8. The method according to claim 7,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
nach dem Anordnen des Verstellelementes (1 1 ) auf dem Endpositionierbereich (7) das Verstellelement (1 1 ) derart mit der Innenwelle (2) wirkverbunden wird, dass ein pinförmiges Halteelement (12) sich zumindest ausgehend von der Innenwelle (3) durch eine radiale Öffnung (3.1 ) in der Grundwelle (3) bis in das Verstellelement (1 1 ) hinein erstreckt.  after arranging the adjusting element (1 1) on the Endpositionierbereich (7) the adjusting element (1 1) with the inner shaft (2) is operatively connected, that a pinförmiges holding element (12) at least starting from the inner shaft (3) by a radial Opening (3.1) in the fundamental shaft (3) extends into the adjusting element (1 1) inside.
9. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 5 und 7 bis 8, 9. Method according to one of the preceding claims 1 to 5 and 7 to 8,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
zur Ermöglichung einer Begrenzung einer Längsverschiebung des Verstellelementes (1 1 ) entlang der Grundwelle (2) in Längsachsenrichtung die Grundwelle (2) beim Anordnen des Verstellelementes (1 1 ) auf dem Endpositionierbereich (7) in Eingriff mit einem Arretierelement gebracht wird, welches zumindest abschnittweise in dem Verstellelement (1 1 ) angeordnet ist und sich bis in einen Aufnahmebereich der Grundwelle (2) hinein erstreckt. to allow a limitation of a longitudinal displacement of the adjusting element (1 1) along the basic shaft (2) in the longitudinal axis direction, the basic shaft (2) when arranging the adjusting element (1 1) on the Endpositionierbereich (7) is brought into engagement with a locking element, which at least in sections in the adjusting element (1 1) is arranged and extends into a receiving region of the fundamental wave (2) inside.
10. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, 10. The method according to any one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
das Festelement (10) mittels eines abtragenden Bearbeitungsprozesses, vorteilhaft eines Schleifprozesses bearbeitet wird.  the fixed element (10) is processed by means of a removing machining process, advantageously a grinding process.
PCT/EP2018/072672 2017-08-25 2018-08-22 Method for producing an adjustable camshaft WO2019038330A1 (en)

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