WO2018228989A1 - Method for producing a rotationally symmetrical shaped body, and apparatus for carrying out said method - Google Patents

Method for producing a rotationally symmetrical shaped body, and apparatus for carrying out said method Download PDF

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Heiko Ohlscher
Martin Thiele
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Wf-Maschinenbau Und Blechformtechnik Gmbh & Co. Kg
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    • B21D53/30Making other particular articles wheels or the like wheel rims

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a one-piece, rotationally symmetrical metallic molded body, in particular a pneumatic tire rim, according to the preamble of claim 1.
  • a starting material for a pneumatic tire rim in which a rim bowl is formed by the bottom and a rim base by the contoured portion, a forged or cast blank is used, in which the section extending approximately parallel to the axis of rotation is contoured in a subsequent operation.
  • a spinning roller use which engages the outside of the section and this contoured by axial and radial infeed, wherein on the inside an abutment is arranged, whose lateral surface essentially corresponds to the contour of the section to be produced of the rim base, wherein the outer diameter or the outer diameter of the Abutment corresponds to the associated clear diameter of the rim base.
  • the abutment forms against the shaped body, i. the pneumatic tire rim, an inner core, which rotates with the same rotation as the molded body clamped to a rotating clamping device in the form of a presetter in the region of the bottom.
  • the known method is particularly disadvantageous in that for each rim diameter, in particular a dimensionally coordinated wiper bearing has to be used, which is diametrically opposed to efficient production.
  • the invention has for its object to further develop a method of the generic type and an apparatus for performing the method so that the production of a shaped body is simpler and less expensive. This object is achieved by a method having the features of claim 1 and by a device for carrying out the method.
  • the abutment is now formed so that it is at least radially adjustable, wherein the outer diameter of the abutment is smaller than the clear diameter of the final contoured portion, so that the so far completed Asked molding is readily removed from its processing position.
  • the invention represents a considerable improvement, from which a design optimization of the shaped body, in particular a pneumatic tire rim, results.
  • the lateral surface of the abutment is designed in the sense of the end contour of the section, that extends over the entire length of the section, so that the outside pressing the roller at the section presses the material of the section to the contour of the abutment, wherein the spinning roller is both axially and radially movable and rotates with the rotational movement of the shaped body, as well as the abutment.
  • the abutment is fixed in the axial direction and only radially movable.
  • The, as mentioned, produced by forging or casting blank has on the bottom side a radially outwardly extending circumferential bead, which forms a rim flange in a finished wheel rim.
  • the blank is clamped on a device, for which purpose a clamping device in the sense of a chuck can be provided, which holds the bead and thus the blank in a form-fitting manner.
  • the chuck consists of several, radially movable clamping jaws, which are held on a rotating face plate, this face plate forms a support for the blank in the bottom area.
  • the abutment roller forming the abutment according to the invention and the pressure roller acting on the outside of the section are preferably moved synchronously at least in the axial direction, at least for contouring the section, when the abutment roller causes an axial movement in its thickness dimensioning.
  • the abutment roller in its axial dimension corresponds approximately to the axial dimension of the section
  • an axial adjustment during contouring is not required. Rather, this abutment roller is moved at the beginning of the engagement of the spinning roller to a peripheral portion of the inner circumferential surface of the section and remains in this position, while the spinning roller is moved axially after a radial adjustment to the section according to the intended contouring. After contouring, the abutment roller is moved radially inward out of the abutment area with the inner wall of the section, so that the molded body completed in this respect can be removed after loosening the tensioning device.
  • FIGURE 1 shows a partial section of a device according to the invention in a sectional side view.
  • FIG. 1 shows a partial section of a device with which a method for producing a one-piece, rotationally symmetrical metallic molded body 1 is possible.
  • this device has a rotatable face plate 5, which is driven by a motor, not shown, and on which a blank 1 .1 of the molding rests with a bottom portion 2.
  • An area 3 adjoins this floor area 2 at an angle, which is formed adjacent to the floor area to form a bead 4 protruding radially on the outside.
  • a tensioning device 6 in the form of a chuck engages with this bead 4 with radially movable clamping jaws which hold the bead 4 in a form-fitting manner, so that a secure rotation of the blank is possible.
  • the section 3 is initially inclined outwards as section 3.1, as can be seen as a thin line.
  • an abutment roller 7 immersed in the interior of the blank by axially adjusting a roller mount 9, which, as well as then the connected abutment roller 7 is radially adjustable.
  • a likewise radially and axially adjustable pressure roller is pressed against the outer lateral surface of the section 3.1 until the inner wall of the section 3.1 abuts the abutment roller 7.
  • the abutment roller 7 and the spinning roller 8 are not driven directly, but rotated by the rotational movement of the face plate 5 and the Formgropers 1 in rotation.
  • an abutment roller 7 can be used instead of an abutment roller 7, as shown in the example, and which is axially movable, an abutment roller, which is only radially movable for contouring of the section 3 and until the removal of the so far finished molded body 1 from whose coverage area is removed by axial lifting.

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Abstract

A method for producing a one-piece, rotationally symmetrical, metal shaped body (1), in particular a pneumatic tyre rim, in which method a contoured portion extending approximately parallel to the axis of rotation is integrally formed on a rotating base (2), in a manner angled thereto, by means of at least one axially and radially adjustable pressure roller (8), for which purpose the portion (3) is pressed, with the pressure roller (8) bearing on the outer side, against an inner-side abutment to form the contour, is designed such that the abutment is displaced at least radially against the inner side of the portion (3).

Description

Verfahren zur Herstellung eines rotationssymmetrischen Formkörpers sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens  Method for producing a rotationally symmetrical shaped body and device for carrying out the method
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines einteiligen, rotationssymmetrischen metallischen Formkörpers, insbesondere einer Luftreifenfelge, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 . Als Ausgangsmaterial für eine Luftreifenfelge, bei der eine Felgenschüssel durch den Boden und ein Felgenbett durch den konturierten Abschnitt gebildet wird, kommt ein geschmiedeter oder gegossener Rohling zum Einsatz, bei dem in einem folgenden Arbeitsgang der sich etwa parallel zur Rotationsachse erstreckende Abschnitt konturiert wird. The invention relates to a method for producing a one-piece, rotationally symmetrical metallic molded body, in particular a pneumatic tire rim, according to the preamble of claim 1. As a starting material for a pneumatic tire rim, in which a rim bowl is formed by the bottom and a rim base by the contoured portion, a forged or cast blank is used, in which the section extending approximately parallel to the axis of rotation is contoured in a subsequent operation.
Hierzu findet eine Drückrolle Verwendung, die an den Abschnitt außenseitig angreift und diesen durch axiales und radiales Zustellen konturiert, wobei innenseitig ein Widerlager angeordnet ist, dessen Mantelfläche im Wesentlichen der herzustellenden Kontur des Abschnitts sprich des Felgenbettes entspricht, wobei der Außendurchmesser bzw. die Außendurchmesser des Widerlagers dem zugeordneten lichten Durchmesser des Felgenbettes entspricht. For this purpose, there is a spinning roller use, which engages the outside of the section and this contoured by axial and radial infeed, wherein on the inside an abutment is arranged, whose lateral surface essentially corresponds to the contour of the section to be produced of the rim base, wherein the outer diameter or the outer diameter of the Abutment corresponds to the associated clear diameter of the rim base.
Damit bildet das Widerlager gegenüber dem Formkörper, d.h. der Luftreifenfelge, einen Innenkern, der mit gleicher Umdrehung rotiert wie der an einer sich drehenden Spannvorrichtung in Form eines Vorsetzers im Bereich des Bodens eingespannte Formkörper. Thus, the abutment forms against the shaped body, i. the pneumatic tire rim, an inner core, which rotates with the same rotation as the molded body clamped to a rotating clamping device in the form of a presetter in the region of the bottom.
Allerdings ist das bekannte Verfahren insofern besonders nachteilig, als für jeden Felgendurchmesser ein insbesondere maßlich darauf abgestimmtes Wi- derlager eingesetzt werden muss, was einer rationellen Fertigung diametral entgegensteht. However, the known method is particularly disadvantageous in that for each rim diameter, in particular a dimensionally coordinated wiper bearing has to be used, which is diametrically opposed to efficient production.
Abgesehen von den Beschaffungskosten für die unterschiedlichen Widerlager, sind auch die erheblichen Rüstzeiten, d.h. Stillstandszeiten der Vorrichtung, mit der das Verfahren durchgeführt wird, deutlich kostensteigernd. Apart from the procurement costs for the different abutments, the considerable set-up times, i. Downtime of the device with which the process is carried out, significantly increasing the cost.
Darüber hinaus ist nur eine eingeschränkte Konturierung des Abschnitts möglich, da der Formkörper nach der Konturierung in axialer Richtung vom Widerlager abgezogen werden muss. D.h., mehrfache Hinterschneidungen als Kon- turierung, wie sie vielfach gewünscht und erforderlich sind, sind bestenfalls in einem weiteren Arbeitsschritt möglich. Zumindest bietet das bekannte Verfahren bezüglich der Konturierung keine gestalterischen Freiheiten. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der gattungsgemäßen Art sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens so weiterzuentwickeln, dass die Herstellung eines Formkörpers einfacher und kostengünstiger ist. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gelöst. In addition, only a limited contouring of the section is possible, since the shaped body after contouring in the axial direction must be deducted from the abutment. That is, multiple undercuts as con- turing, as they are often desired and required, are at best possible in a further work step. At least, the known method with respect to the contouring no creative freedom. The invention has for its object to further develop a method of the generic type and an apparatus for performing the method so that the production of a shaped body is simpler and less expensive. This object is achieved by a method having the features of claim 1 and by a device for carrying out the method.
Durch die Erfindung ist das Widerlager nun so ausgebildet, dass es zumindest radial verstellbar ist, wobei der äußere Durchmesser des Widerlagers kleiner ist als der lichte Durchmesser des endkonturierten Abschnitts, so dass der insoweit fertig gestellte Formkörper ohne weiteres aus seiner Bearbeitungsposition entnehmbar ist. By the invention, the abutment is now formed so that it is at least radially adjustable, wherein the outer diameter of the abutment is smaller than the clear diameter of the final contoured portion, so that the so far completed Asked molding is readily removed from its processing position.
Darüber hinaus ist damit die Möglichkeit geschaffen, den Abschnitt beliebig zu konturieren, d.h., auch mit Ausbauchungen, Freischnitten oder dergleichen, die, wie zum Stand der Technik beschrieben, bislang nicht möglich waren. In addition, this creates the possibility of contouring the section as desired, that is, even with bulges, free cuts or the like, which, as described in the prior art, were previously not possible.
Insofern stellt die Erfindung eine erhebliche Verbesserung dar, aus der sich eine Gestaltungsoptimierung des Formkörpers, insbesondere einer Luftreifenfel- ge, ergibt. In this respect, the invention represents a considerable improvement, from which a design optimization of the shaped body, in particular a pneumatic tire rim, results.
Darüber hinaus sind durch die radiale Verstellbarkeit des Widerlagers mit ein und derselben Vorrichtung hinsichtlich ihrer Durchmesser unterschiedliche Formkörper herstellbar. In addition, can be produced by the radial adjustability of the abutment with one and the same device with respect to their diameter different moldings.
Damit ist eine deutliche Kostenersparnis verbunden, die sich nicht nur aus der nun nicht mehr erforderlichen Bereitstellung unterschiedlichster Widerlager ergibt, sondern auch daraus, dass die Vorrichtung nicht mehr stillgesetzt werden muss, wie dies bei der Umrüstung auf ein anderes Widerlager erforderlich wäre. This is a significant cost savings associated not only results from the now no longer required provision of different abutment, but also from the fact that the device does not need to be shut down, as would be required for the conversion to another abutment.
Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist vorgesehen, dass die Mantelfläche des Widerlagers im Sinne der Endkontur des Abschnitts ausgebildet ist, sich also über die gesamte Länge des Abschnitts erstreckt, so dass die außen am Abschnitt anliegende Drückrolle das Material des Abschnitts an die Kontur des Widerlagers andrückt, wobei die Drückrolle sowohl axial wie auch radial bewegbar ist und sich mit der Rotationsbewegung des Formkörpers dreht, ebenso wie das Widerlager. According to a further aspect of the invention, it is provided that the lateral surface of the abutment is designed in the sense of the end contour of the section, that extends over the entire length of the section, so that the outside pressing the roller at the section presses the material of the section to the contour of the abutment, wherein the spinning roller is both axially and radially movable and rotates with the rotational movement of the shaped body, as well as the abutment.
In diesem Fall ist das Widerlager in axialer Richtung fest stehend und lediglich radial bewegbar. In this case, the abutment is fixed in the axial direction and only radially movable.
Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist das Widerlager, ebenso wie die Drückrolle, sowohl radial wie auch axial verstellbar, wobei das Widerlager dem Bewegungsverlauf der Drückrolle folgt. According to a further aspect of the invention, the abutment, as well as the spinning roller, both radially and axially adjustable, wherein the abutment follows the course of movement of the spinning roller.
Der, wie erwähnt, durch Schmieden oder Gießen hergestellte Rohling weist bodenseitig einen radial sich nach außen erstreckenden umlaufenden Wulst auf, der bei einer fertigen Radfelge ein Felgenhorn bildet. The, as mentioned, produced by forging or casting blank has on the bottom side a radially outwardly extending circumferential bead, which forms a rim flange in a finished wheel rim.
Mithilfe dieses Wulstes wird der Rohling auf einer Vorrichtung gespannt, wobei hierzu eine Spanneinrichtung im Sinne eines Spannfutters vorgesehen sein kann, die den Wulst und damit den Rohling formschlüssig hält. By means of this bead, the blank is clamped on a device, for which purpose a clamping device in the sense of a chuck can be provided, which holds the bead and thus the blank in a form-fitting manner.
Das Spannfutter besteht aus mehreren, radial bewegbaren Spannbacken, die an einer rotierenden Planscheibe gehalten sind, wobei diese Planscheibe ein Auflager für den Rohling im Bodenbereich bildet. Bevorzugt werden die nach der Erfindung das Widerlager bildende Widerlagerrolle und die außenseitig des Abschnitts angreifende Drückrolle zumindest zur Konturierung des Abschnitts zumindest in axialer Richtung synchron bewegt, wenn die Widerlagerrolle in ihrer Dickendimensionierung eine axiale Bewegung bedingt. The chuck consists of several, radially movable clamping jaws, which are held on a rotating face plate, this face plate forms a support for the blank in the bottom area. The abutment roller forming the abutment according to the invention and the pressure roller acting on the outside of the section are preferably moved synchronously at least in the axial direction, at least for contouring the section, when the abutment roller causes an axial movement in its thickness dimensioning.
In dem Fall, dass die Widerlagerrolle in ihrem axialen Abmaß etwa dem axialen Abmaß des Abschnitts entspricht, ist eine axiale Verstellung während der Konturierung nicht erforderlich. Vielmehr wird diese Widerlagerrolle zu Beginn des Eingriffs der Drückrolle an einen umfänglichen Abschnitt der inneren Mantelfläche des Abschnitts verfahren und verbleibt in dieser Position, während die Drückrolle nach einem radialen Anstellen an den Abschnitt entsprechend der beabsichtigten Konturierung axial verfahren wird. Nach der Konturierung wird die Widerlagerrolle aus dem Anlagebereich mit der Innenwand des Abschnitts radial nach innen verfahren, so dass der insoweit fertig gestellte Formkörper nach einem Lösen der Spannvorrichtung entnom- men werden kann. In the event that the abutment roller in its axial dimension corresponds approximately to the axial dimension of the section, an axial adjustment during contouring is not required. Rather, this abutment roller is moved at the beginning of the engagement of the spinning roller to a peripheral portion of the inner circumferential surface of the section and remains in this position, while the spinning roller is moved axially after a radial adjustment to the section according to the intended contouring. After contouring, the abutment roller is moved radially inward out of the abutment area with the inner wall of the section, so that the molded body completed in this respect can be removed after loosening the tensioning device.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Das erfindungsgemäße Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung nochmal beschrieben. Further advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims. The method according to the invention and a device for carrying out the method will be described again below with reference to the attached drawing.
Die einzige Figur 1 zeigt einen Teilausschnitt einer erfindungsgemäßen Vor- richtung in einer geschnittenen Seitenansicht. The sole FIGURE 1 shows a partial section of a device according to the invention in a sectional side view.
In der Figur 1 ist ein Teilausschnitt einer Vorrichtung abgebildet, mit der ein Verfahren zur Herstellung eines einteiligen, rotationssymmetrischen metallischen Formkörpers 1 möglich ist. 1 shows a partial section of a device with which a method for producing a one-piece, rotationally symmetrical metallic molded body 1 is possible.
Dabei weist diese Vorrichtung eine drehbare Planscheibe 5 auf, die über einen nicht dargestellten Motor antreibbar ist und an der ein Rohling 1 .1 des Formkörpers mit einem Bodenbereich 2 aufliegt. An diesen Bodenbereich 2 schließt sich abgewinkelt dazu ein Abschnitt 3 an, der benachbart dem Bodenbereich zu einem außenseitig radial vorstehenden Wulst 4 geformt ist. In this case, this device has a rotatable face plate 5, which is driven by a motor, not shown, and on which a blank 1 .1 of the molding rests with a bottom portion 2. An area 3 adjoins this floor area 2 at an angle, which is formed adjacent to the floor area to form a bead 4 protruding radially on the outside.
An diesen Wulst 4 greift zur Festsetzung und Zentrierung eine Spanneinrich- tung 6 in Form eines Spannfutters an mit radial bewegbaren Spannbacken, die formschlüssig den Wulst 4 halten, so dass eine sichere Verdrehung des Rohlings möglich ist. For fixing and centering, a tensioning device 6 in the form of a chuck engages with this bead 4 with radially movable clamping jaws which hold the bead 4 in a form-fitting manner, so that a secure rotation of the blank is possible.
Bei diesem als geschmiedetes oder gegossenes Teil ist der Abschnitt 3 zu- nächst als Abschnitt 3.1 geneigt nach außen gestellt, wie dies als dünne Linie erkennbar ist. Nach dem Spannen des Rohlings taucht eine Widerlagerrolle 7 in das Innere des Rohlings ein durch axiales Verstellen einer Rollenaufnahme 9, die, ebenso wie dann die angeschlossene Widerlagerrolle 7 radial verstellbar ist. Im Weiteren wird außenseitig eine ebenfalls radial und axial verstellbare Drückrolle gegen die äußere Mantelfläche des Abschnitts 3.1 gedrückt, bis die Innenwandung des Abschnitts 3.1 an der Widerlagerrolle 7 zur Anlage kommt. In this forged or cast part, the section 3 is initially inclined outwards as section 3.1, as can be seen as a thin line. After clamping the blank, an abutment roller 7 immersed in the interior of the blank by axially adjusting a roller mount 9, which, as well as then the connected abutment roller 7 is radially adjustable. Furthermore, on the outside, a likewise radially and axially adjustable pressure roller is pressed against the outer lateral surface of the section 3.1 until the inner wall of the section 3.1 abuts the abutment roller 7.
Durch gleichzeitiges und gleichgerichtetes Verfahren der Widerlagerrolle 7 und der Drückrolle 8 wird eine gewünschte Kontur des Abschnitts 3 hergestellt, wie es sich in der Abbildung in Volllinie darstellt. By simultaneous and rectified method of the abutment roller 7 and the spinning roller 8, a desired contour of the section 3 is produced, as shown in the figure in full line.
Die radialen und axialen Bewegungen der Widerlagerrolle 7 und der Drückrolle 8 sind zur Konturierung des Abschnitts 3 synchron, wozu eine entsprechende Steuerung vorgesehen ist, die den Konturenverlauf des Abschnitts 3 bestimmt. The radial and axial movements of the abutment roller 7 and the pressure roller 8 are synchronized to contour the portion 3, for which purpose a corresponding control is provided which determines the contour of the section 3.
Im Übrigen werden die Widerlagerrolle 7 und die Drückrolle 8 nicht unmittelbar angetrieben, sondern durch die Rotationsbewegung der Planscheibe 5 bzw. des Formköpers 1 in Drehung versetzt. Incidentally, the abutment roller 7 and the spinning roller 8 are not driven directly, but rotated by the rotational movement of the face plate 5 and the Formköpers 1 in rotation.
Wie bereits erwähnt, kann anstelle einer Widerlagerrolle 7, wie sie im Beispiel abgebildet ist, und die axial verfahrbar ist, auch eine Widerlagerrolle Verwendung finden, die zur Konturierung des Abschnitts 3 lediglich radial verfahrbar ist und erst zur Entnahme des insoweit fertig gestellten Formköpers 1 aus dessen Überdeckungsbereich durch axiales Anheben entfernt wird. As already mentioned, can be used instead of an abutment roller 7, as shown in the example, and which is axially movable, an abutment roller, which is only radially movable for contouring of the section 3 and until the removal of the so far finished molded body 1 from whose coverage area is removed by axial lifting.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Formkörper1 shaped body
1 .1 Rohling 1 .1 blank
2 Bodenbereich 2 floor area
3 Abschnitt3 section
3.1 Abschnitt3.1 section
4 Wulst 4 bead
5 Planscheibe 5 face plate
6 Spanneinrichtung6 clamping device
7 Widerlagerrolle7 abutment roller
8 Drückrolle8 spinning roller
9 Rollenaufnahme 9 roll intake

Claims

Ansprüche claims
1 . Verfahren zur Herstellung eines einteiligen, rotationssymmetrischen, metallischen Formkörpers (1 ), insbesondere einer Luftreifenfelge, bei dem an einen rotierenden Boden (2) ein abgewinkelt dazu, sich etwa parallel zur Rotationsachse erstreckender, konturierter Abschnitt mittels mindestens einer axial und radial zustellbaren Drückrolle (8) angeformt wird, wozu der Abschnitt (3) mit der außenseitig anliegenden Drückrolle (8) gegen ein innenseitiges Widerlager gedrückt wird unter Ausbildung der Kontur, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerlager zumindest radial an die Innenseite des Abschnitts (3) verfahren wird. 1 . Method for producing a one-piece, rotationally symmetrical, metallic shaped body (1), in particular a pneumatic tire rim, in which a contoured section extending approximately parallel to the axis of rotation is attached to a rotating base (2) by means of at least one axially and radially deliverable spinning roller (8 ) is formed, including the section (3) is pressed with the externally applied pressure roller (8) against an inside abutment to form the contour, characterized in that the abutment is moved at least radially to the inside of the portion (3).
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Widerlagerrolle (7) radial und axial verfahren wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the abutment roller (7) is moved radially and axially.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the
Konturierung des Abschnitts (3) durch synchrones Verfahren der Drückrolle (8) und der Widerlagerrolle (7) hergestellt wird, wobei die synchronisierte Bewegung rechnergesteuert erfolgt. Contouring of the section (3) by synchronous method of the spinning roller (8) and the abutment roller (7) is produced, wherein the synchronized movement is computer-controlled.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein geschmiedeter oder gegossener Rohling im Bereich seines Bodens (2) mittels einer Spannvorrichtung verdrehsicher an einer rotierenden Vorrichtung, insbesondere einer Planscheibe, gehalten wird. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a forged or cast blank in the region of its bottom (2) by means of a clamping device against rotation against a rotating device, in particular a face plate is held.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 , wobei eine axial und radial verfahrbare Drückrolle (8) vorgesehen ist sowie eine rotierende Spanneinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass eine zumindest radial verfahrbare Widerlagerrolle (7) vorgesehen ist. 5. An apparatus for carrying out the method according to claim 1, wherein an axially and radially movable pressure roller (8) is provided and a rotating clamping device, characterized in that an at least radially movable abutment roller (7) is provided.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Widerlagerrolle (7) entsprechend dem axialen Verfahrweg der Drückrolle (8) verfahrbar ist. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the abutment roller (7) according to the axial travel of the spinning roller (8) is movable.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the
Widerlagerrolle (7) in ihrer Höhe zumindest der Höhe des konturierten Abschnitts des Formkörpers (1 ) entspricht. Abutment roller (7) in height corresponds at least to the height of the contoured portion of the shaped body (1).
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (6) aus einem Spannfutter besteht, das radial zustellbare Spannbacken aufweist. 8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the clamping device (6) consists of a chuck, which has radially deliverable clamping jaws.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (6) sowie eine diese tragende Planscheibe (5) mittels eines Antriebs drehbar ist. 9. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the tensioning device (6) and a face plate carrying them (5) by means of a drive is rotatable.
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