WO2018197575A1 - Pneu avec chambre a air de secours - Google Patents

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WO2018197575A1
WO2018197575A1 PCT/EP2018/060626 EP2018060626W WO2018197575A1 WO 2018197575 A1 WO2018197575 A1 WO 2018197575A1 EP 2018060626 W EP2018060626 W EP 2018060626W WO 2018197575 A1 WO2018197575 A1 WO 2018197575A1
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WO
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rim
air chamber
wheel
tire
layer
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/060626
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English (en)
Inventor
Mauro SALIS
Original Assignee
Salis Mauro
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C17/00—Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor
    • B60C17/01—Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor utilising additional inflatable supports which become load-supporting in emergency
    • B60C17/02—Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor utilising additional inflatable supports which become load-supporting in emergency inflated or expanded in emergency only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B21/00—Rims
    • B60B21/12—Appurtenances, e.g. lining bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C29/00—Arrangements of tyre-inflating valves to tyres or rims; Accessories for tyre-inflating valves, not otherwise provided for
    • B60C29/02—Connection to rims
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C29/00—Arrangements of tyre-inflating valves to tyres or rims; Accessories for tyre-inflating valves, not otherwise provided for
    • B60C29/04—Connection to tyres or inner tubes

Definitions

  • the present invention relates to the field of tires for motor vehicles and more particularly to tires capable of functioning even after perforation thus allowing the driver of the vehicle to travel a significant distance before repairing or replacing the tire.
  • tubeless tires also known as tubeless tires
  • tubular tires also referred to as "tube-type”
  • tube-type tubular tires
  • a second solution is to apply sealing materials on the inner surfaces of the tire.
  • this material flows on the inner surfaces of the tire.
  • US Pat. No. 4,206,796A gives an example thereof.
  • One of the disadvantages of this technology lies in that it is adapted especially to punctures at the crown of the tire and less damage to the flank, because the sealing composition tends to move, under the effect of force. centrifuge towards the top and not to cover the inner wall of the sidewall.
  • An alternative to the proposed solutions is also to install in a tubeless tire a non-inflated tube but which in case of puncture can be inflated to compensate for the volume of inflation gas lost and thus keep the tire in a functional state the time to travel the distance needed to repair or change the tire.
  • published patent document US 2005/0109439 A1 discloses a tire provided with an air chamber adhered to the rim of the wheel, close to a system for detecting the pressure of the tire, an inflation gas reservoir and of an igniter. When a puncture takes place, the igniter is activated and propels gas to inflate the inner tube so that it occupies the lost volume of the tire and can allow the driver to drive to a place of repair .
  • the published patent document FR 1 256 373A also describes a tire comprising a deflated air chamber attached to the mounting on the rim and can be held on the latter using a paper strip. After puncture, this tube can be inflated with a valve and be used to support the tire until it can be repaired. The paper holding tape is broken under these conditions. If in these two documents the inner tube plays the role of a safety chamber by filling after puncture the interior space of a tire without a chamber to air, they have the major disadvantage of being able to move during rolling and thus to cause an imbalance of the tire. In addition, the mounting of the air chamber requires it to be adhered to the bottom of the rim, which presents a difficulty in assembly and replacement.
  • the object of the invention is to solve at least one of the problems posed by the prior art. More specifically, the invention aims to improve the stability of "tubeless" tires in which an emergency air chamber is incorporated, and whatever before or after puncture. The invention also aims to provide a simple solution, economical and easy to implement that facilitates the use of emergency tubes in tubeless tires.
  • the invention relates to a motor vehicle wheel comprising a rim with a hollow transverse profile forming a rim bottom; a tire of the "tubeless” type mounted on the rim; and an air chamber with an O-wall disposed against the rim bottom, and which is to be inflated when the tire is punctured; remarkable in that the wheel further comprises a system for fixing the wall of the air chamber to the bottom of the rim, said system being configured so as to allow progressive disengagement of said wall as said chamber air is swollen after a puncture.
  • the fastening system keeps the air chamber against the bottom of the rim during the rotation of the wheel.
  • the air chamber is held against the bottom of the rim when it is in the deflated state before puncture and in the inflated state after puncture.
  • the fastening system comprises a first layer attached to the bottom of the rim and a second layer attached to the wall of the air chamber, said first and second layers cooperating by adhesion and / or mechanical engagement.
  • the first layer of the fastening system comprises hooks or loops and the second layer of said system loops or hooks, respectively, which loops and hooks engage mutually.
  • the second layer is arranged in the form of strips in alternating positioning.
  • the fastening system is velcro®.
  • the second layer of the fastening system is an integral part of the wall of the air chamber.
  • the air chamber comprises a valve mounted through the rim.
  • the valve is mounted sealingly relative to the rim, preferably by means of a seal in contact with the bottom of the rim.
  • the air chamber is mounted on the rim with a pressure at most equal to 0.10 times the inflation pressure of the tire before puncture.
  • the first layer and the second layer of the fastening system are glued respectively against the bottom of the rim and the wall of the air chamber.
  • the wall of the air chamber is made of flexible material, preferably rubber.
  • the tire comprises a valve mounted through the rim.
  • the rim is metal
  • valve of the tire and the valve of the air chamber are arranged at two different places on the rim.
  • the invention is interesting because it allows to fix and maintain fixing the spare air chamber of the tire "tubeless" on the hollow part of the rim of the wheel and thus to secure it both when it is at the same time. deflated mounting condition or inflated condition after puncture.
  • the invention is also interesting because the fastening system makes it possible to adjust the fastening rim / emergency air chamber as a function of the inflation volume of the air chamber. This adaptability facilitates and reinforces therefore maintaining the air chamber, avoiding the latter to move and off-center during the rotation of the wheel.
  • FIG. 1 shows a radial section of the wheel according to the invention, before the tire has suffered a puncture.
  • FIG. 2 is a schematic perspective and exploded view of the air chamber in the inflated state and the rim of the wheel according to the invention, with the fastening system.
  • FIG. 3 shows a radial section of the wheel according to the invention, after the tire has suffered a puncture.
  • FIG. 1 illustrates a section of a wheel 1 of a motor vehicle just after mounting or in rotation.
  • This wheel 1 is formed of a tire 5 of the "tubeless" type, an air chamber 7 and a rim 3, the latter having a hollow transverse profile which forms a bottom of the rim 9.
  • the air chamber 7 is intended to be inflated when the tire 5 has a puncture. It consists of a wall 8 which is fixed against the bottom of the rim 9 by means of a fastening system January 1, the main function of which is to keep it fixed during the rotation of the wheel 1 in combination with the centrifugal force.
  • This fastening system 1 1 (not visible in Figure 1 because located under the air chamber 7 and against the rim bottom 9) is also configured to allow a progressive separation of the wall 8 of the air chamber 7 as and when as the chamber 7 is inflated after puncture.
  • the tire 5 is inflated to a standard pressure to roll, such as for example 2.3 bars.
  • the air chamber 7 is mounted on the rim 3 with a pressure at most equal to 0.10 times the inflation pressure of the tire 5.
  • the air chamber 7, which is of toric shape and flexible material such as rubber, is not stretched, it is collected on itself, and can be considered as still not inflated.
  • the inflations of the tire 5 and the air chamber 7 are each respectively carried out using a valve 26, 27 placed through the rim 3, both valves 26, 27 being angularly offset and therefore positioned at different locations on the rim 3. In this case in Figure 1 only the valve 26 of the tire 5 is visible.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the air chamber 7 in the inflated state and of the rim 3, the two structures 3, 7 being shown separately.
  • the fastening system 1 1 is in fact formed of two layers 13, 15 which cooperate together when they come into contact with one another.
  • the first layer 13 is positioned on at least one portion of the rim bottom 9 and the second layer 15 is arranged on at least a portion of the wall 8 of the air chamber 7, located opposite the rim bottom. 9.
  • the two layers 13, 15 of the fastening system 1 1 cooperate by adhesion and / or mechanical engagement and this from the mounting of the air chamber on the bottom of rim 9.
  • these two layers 13, 15 are made of fabric, such as nylon, and cooperate by gripping by mutual commitment through a system of loops and hooks.
  • the preferred embodiment of the fastening system 1 1 is velcro®, the two layers 13, 15 being fixed by gluing respectively on the rim bottom 9 and the wall 8 of the air chamber 7 or by any other means fixing known to those skilled in the art.
  • the first layer 13 of the fastening system 11 is preferably in the form of a strip covering at least a portion of the upper face of the rim bottom 9, but preferably the entire face. higher.
  • the second layer 15, on the other hand, may be preferably arranged in the form of strips 23 of fabric in radial arrangement and in alternating positioning. This arrangement in several strips 23 of fabric thus allows the second layer 15 of the fastening system 1 1 to be able to adapt more easily to the volume variation of the air chamber 7 during its inflation after a puncture, keeping the maximum adhesion type hooks 19 / loops 21 (not shown in Figure 2), or any other similar attachment system known to those skilled in the art.
  • the second layer 15 of the fastening system 11, and more particularly the alternating strips 23, can be synthesized in same time as the wall 8 of the air chamber 7 on which the second layer 15 is glued.
  • the second part 15 of the fastening system 1 1 is an integral part of this wall 8.
  • the first layer 13 disposed on the rim 9, is formed by hooks 19 and the second layer 15 arranged on the inner tube is formed by loops 21.
  • Figure 3 illustrates a section of a wheel 1 of a motor vehicle according to the invention and wherein the air chamber 7 is partially inflated.
  • the latter is in fact in an unfolded state and begins to occupy the volume of gas lost by the tire 5 due to an untimely puncture.
  • the air chamber 7 will occupy the entire volume of the tire 5 thereby supporting the wheel 1 and the driver to continue driving to get to a place to change or repair the wheel 1.
  • the valve 27 for inflating the air chamber 7 is visible. Like the valve 26 of the tire (see FIG. 1), this valve 27 is mounted on the rim 3 and a seal 29 (not visible in FIG. 3) is positioned between the valve 27 and the rim base 9. to ensure impermeability.
  • the fastening system 1 1 of the air chamber 7 on the bottom of the rim 9 adapted to the increase of the volume of the air chamber 7, the two layers 13 , 15 of the fastening system 1 1 cooperating and to maintain the air chamber 7 fixed on the rim 3.
  • the air chamber 7 preferably has a size smaller than the size of the rim 3, for example 12- 13 inches against 15 inches.
  • the present invention makes it possible to improve the fixing and the maintenance of an air chamber mounted in a "tubeless" tire.
  • the fastening system according to the invention combined with an air chamber inflated to a pressure at most equal to 0.10 times the inflation pressure of the tire, prevents the centrifugal force from taking off the tube from the rim and that the wheel is thus unbalanced, but also eliminates any vibration while driving the vehicle.
  • this invention has the advantage of preventing the valve tears during acceleration and before or after inflation. Thanks to this invention, the stability of the inner tube is improved, whether before or after inflation following a tire puncture.
  • the fastening system also has the advantage of being adaptable to most tubeless tires and of being an easy and economical solution to implement. This invention may be particularly interesting to use for inflatable tires for car raids where the risk of punctures are numerous and the number of onboard spare wheels is limited.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

L'invention a trait à une roue de véhicule automobile comprenant une jante (3) avec un profil transversal creux formant un fond de jante (9), un pneumatique du type tubeless monté sur la jante (3), une chambre à air (7) avec une paroi (8) torique disposée contre le fond de jante (9) et qui est destinée à être gonflée lorsque le pneumatique subi une crevaison, et un système de fixation (11) de la paroi (8) de la chambre à air (7) au fond de jante (9). Ce système de fixation (11) est configuré de façon à permettre une désolidarisation progressive de la paroi (8) au fur et à mesure que la chambre à air (7) est gonflée après une crevaison, et il comprend une première couche (13) fixée au fond de la jante (9) et une seconde couche (15) fixée sur la paroi (8) de la chambre à air (7), lesdites première et deuxième couches coopérant par adhésion et/ou engagement mécanique.

Description

PNEU AVEC CHAMBRE A AIR DE SECOURS
La présente invention a trait au domaine des pneumatiques des véhicules automobiles et plus particulièrement aux pneumatiques capables de fonctionner même après perforation permettant ainsi au conducteur du véhicule de parcourir une distance significative avant de réparer ou de remplacer le pneumatique.
Bien que les pneumatiques de véhicules conventionnels soient regroupés en deux grands groupes à savoir, les pneumatiques sans chambre à air, désignés par le terme anglais «tubeless» et les pneumatiques avec chambre à air, également désignés «tube-type», il n'en reste pas moins que la plupart des véhicules modernes sont en fait équipés de pneus sans chambre à air gonflable. L'avantage de l'absence de chambre à air améliore en fait la performance sur route du pneumatique, et simplifie d'autant plus son entretien et sa réparation. Cependant en cas de crevaison, de tels pneus sans chambre à air sont également sujets à une chute soudaine de pression du pneu qui entraîne la nécessité de les remplacer sans tarder. Outre le fait que cette nécessité oblige par conséquent à avoir un pneumatique de rechange dans le véhicule, et donc entraîne indirectement aussi une perte de place, le remplacement en lui-même du pneumatique endommagé est une contrainte et peut s'avérer dangereux dans certaines circonstances, en particuliers s'il a lieu sur une voie très fréquentée sans voie de secours. L'idéal serait que le conducteur puisse rejoindre son domicile ou un lieu de réparation proche en continuant de rouler sans avoir à intervenir directement sur l'ensemble roue-pneumatique.
Face à ce problème très ancien, les manufacturiers de pneumatique ont développé une vaste gamme de solutions. Toutefois les solutions proposées s'avèrent plutôt limiter les risques de crevaison que de permettre à l'usager de pouvoir parcourir une distance significative avant de réparer ou de remplacer le pneumatique. Tel est le cas des pneumatiques dit de roulage à plat, plus communément appelés «runflat» et décrits par exemple dans le brevet US 6 688 354B2, qui sont constitués de flancs renforcés permettant d'éviter leur affaissement en cas de crevaison. Malheureusement ce type de renforcement a aussi pour conséquence de pénaliser les autres performances du pneumatique. Ainsi la résistance au roulement ou le confort d'utilisation peuvent être dégradés, et ce même en roulage à pression normale, c'est-à-dire lorsque le pneumatique est gonflé à sa pression de service. Indépendamment du fait que ces pneumatiques s'avèrent être également beaucoup plus lourds et coûteux que les autres pneumatiques, une crevaison d'un pneumatique «run flat» monté à l'arrière d'un véhicule peut ne pas être constatée rapidement.
Une deuxième solution consiste quant à elle à appliquer des matières obturantes sur les surfaces intérieures du pneumatique. En cas de crevaison, cette matière flue sur les surfaces intérieures du pneumatique. Le brevet US 4 206 796A en donne un exemple. Un des inconvénients de cette technologie réside en ce qu'elle est adaptée surtout aux crevaisons au niveau du sommet du pneumatique et moins au dommage subi au niveau du flanc, car la composition obturante à tendance à se déplacer, sous l'effet de la force centrifuge vers le sommet et à ne pas couvrir la paroi intérieure du flanc.
Une alternative aux solutions proposées consiste aussi à mettre en place dans un pneumatique «tubeless» une chambre à air non gonflée mais qui en cas de crevaison peut être gonflée pour compenser le volume de gaz de gonflage perdu et ainsi maintenir le pneu dans un état fonctionnel le temps de parcourir la distance nécessaire pour procéder à la réparation ou au changement du pneumatique.
Ainsi le document brevet publié US 2005/0109439A1 divulgue un pneumatique muni d'une chambre à air adhérée à la jante de la roue, à proximité d'un système de détection de la pression du pneumatique, d'un réservoir de gaz de gonflage et d'un allumeur. Lorsqu'une crevaison a lieu, l'allumeur est activé et propulse du gaz pour gonfler la chambre à air de manière à ce que celle-ci occupe le volume perdu du pneumatique et puisse permettre au conducteur de conduire jusqu'à un lieu de réparation.
Le document brevet publié FR 1 256 373A décrit également un pneumatique comprenant une chambre à air dégonflée fixée au montage sur la jante et pouvant être maintenue sur cette dernière à l'aide une bande de papier. Après crevaison, cette chambre à air peut être gonflée à l'aide d'une valve et être utilisée pour supporter le pneumatique jusqu'à ce qu'il soit possible de le réparer. La bande de maintien en papier est dans ces conditions rompue. Si dans ces deux documents la chambre à air joue le rôle d'une chambre de sécurité en remplissant après crevaison l'espace intérieur d'un pneumatique sans chambre à air, elles présentent l'inconvénient majeur de pouvoir se déplacer en cours de roulement et donc de provoquer un déséquilibrage du pneumatique. De plus, le montage de la chambre à air impose à celle-ci d'être adhérée au fond de la jante, ce qui présente une difficulté au montage et au remplacement. L'invention a pour objectif de résoudre au moins un des problèmes posés par l'art antérieur. Plus précisément, l'invention a pour objectif d'améliorer la stabilité des pneumatiques «tubeless» dans lesquels une chambre à air de secours est incorporée, et ce que ce soit avant ou après crevaison. L'invention a également pour objectif de proposer une solution simple, économique et facile à mettre en œuvre qui facilite l'utilisation des chambres à air de secours dans les pneumatiques «tubeless».
A cet effet, l'invention a pour objet une roue de véhicule automobile comprenant une jante avec un profil transversal creux formant un fond de jante; un pneumatique du type «tubeless» monté sur la jante; et une chambre à air avec une paroi torique disposée contre le fond de jante, et qui est destinée à être gonflée lorsque le pneumatique subi une crevaison; remarquable en ce que la roue comprend, en outre un système de fixation de la paroi de la chambre à air au fond de jante, ledit système étant configuré de façon à permettre une désolidarisation progressive de ladite paroi au fur et à mesure que ladite chambre à air est gonflée après une crevaison.
Selon un mode avantageux de l'invention, le système de fixation maintient la chambre à air contre le fond de la jante pendant la rotation de la roue.
Avantageusement, la chambre à air est maintenue contre le fond de la jante lorsqu'elle est à l'état dégonflée avant crevaison et à l'état gonflé après crevaison.
Selon un mode avantageux de l'invention, le système de fixation comprend une première couche fixée au fond de la jante et une seconde couche fixée sur la paroi de la chambre à air, lesdites première et deuxième couches coopérant par adhésion et/ou engagement mécanique.
Selon un mode avantageux de l'invention, la première couche du système de fixation comprend des crochets ou des bouclettes et la seconde couche dudit système des bouclettes ou des crochets, respectivement, lesquels bouclettes et crochets engagent mutuellement. Selon un mode avantageux de l'invention, la seconde couche est agencée sous forme de bandes en positionnement alterné.
Selon un mode avantageux de l'invention, le système de fixation est du velcro®.
Selon un mode avantageux de l'invention, la seconde couche du système de fixation fait partie intégrante de la paroi de la chambre à air.
Selon un mode avantageux de l'invention, la chambre à air comprend une soupape montée traversante sur la jante.
Selon un mode avantageux de l'invention, la soupape est montée de manière étanche par rapport à la jante, préférentiel lement au moyen d'un joint d'étanchéité en contact avec le fond de la jante.
Selon un mode avantageux de l'invention, la chambre à air est montée sur la jante avec une pression au plus égal à 0,10 fois la pression de gonflage du pneumatique avant crevaison.
Selon un mode avantageux de l'invention, la première couche et la seconde couche du système de fixation sont collées respectivement contre le fond de la jante et la paroi de la chambre à air.
Selon un mode avantageux de l'invention, la paroi de la chambre à air est en matière flexible, préférentiellement en caoutchouc.
Selon un mode avantageux de l'invention, le pneumatique comprend une soupape montée traversante sur la jante.
Selon un mode avantageux de l'invention, la jante est en métal.
Selon un mode avantageux de l'invention, la soupape du pneumatique et la soupape de la chambre à air sont disposées à deux endroits différents sur la jante.
L'invention est intéressante car elle permet de fixer et de maintenir fixer la chambre à air de secours du pneumatique «tubeless» sur la partie creuse de la jante de la roue et donc ainsi de la sécuriser à la fois lorsqu'elle est à l'état dégonflé de montage ou à l'état gonflé après crevaison. L'invention est également intéressante car le système de fixation permet d'ajuster la fixation jante/chambre à air de secours en fonction du volume de gonflage de la chambre à air. Cette adaptabilité facilite et renforce par conséquent le maintien de la chambre à air, en évitant à cette dernière de bouger et de se décentrer pendant la rotation de la roue.
D'autre caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l'aide de la description donnée à titre d'exemple et en référence aux dessins parmi lesquels :
- La figure 1 présente une coupe radiale de la roue selon l'invention, avant que le pneumatique ait subi une crevaison.
- La figure 2 est une vue schématique en perspective et éclatée de la chambre à air à l'état gonflé et de la jante de la roue selon l'invention, avec le système de fixation.
- La figure 3 présente une coupe radiale de la roue selon l'invention, après que le pneumatique ait subi une crevaison.
La figure 1 illustre une coupe d'une roue 1 de véhicule automobile juste après montage ou en cours de rotation. Cette roue 1 est formée d'un pneumatique 5 du type «tubeless», d'une chambre air 7 et d'une jante 3, cette dernière présentant un profil transversal creux qui forme un fond de jante 9. La chambre à air 7 est destinée à être gonflée lorsque le pneumatique 5 subi une crevaison. Elle est constituée d'une paroi 8 qui est fixée contre le fond de jante 9 à l'aide d'un système de fixation 1 1 , celui-ci ayant pour principale fonction de la maintenir fixer pendant la rotation de la roue 1 en combinaison avec la force centrifuge. Ce système de fixation 1 1 (non visible sur la figure 1 car situé sous la chambre à air 7 et contre le fond de jante 9) est également configuré pour permettre une désolidarisation progressive de la paroi 8 de la chambre à air 7 au fur et à mesure que la chambre 7 est gonflée après crevaison.
Au cours du montage de la roue 1 , le pneumatique 5 est gonflé à une pression usuelle pour rouler, comme par exemple 2,3 bars. La chambre à air 7 est quant à elle montée sur la jante 3 avec une pression au plus égale à 0,10 fois la pression de gonflage du pneumatique 5. A cette faible pression la chambre à air 7, qui est de forme torique et en matière flexible telle par exemple du caoutchouc, n'est pas tendue, elle est ramassée sur elle-même, et peut être considérée comme étant encore non gonflée. Les gonflages du pneumatique 5 et de la chambre à air 7 sont chacun respectivement effectués à l'aide d'une soupape 26, 27 placée traversante sur la jante 3, les deux soupapes 26, 27 étant décalées angulairement et donc positionnées à des endroits différents sur la jante 3. En l'occurrence sur la figure 1 seule la soupape 26 du pneumatique 5 est visible.
Pour des raisons pratiques de visualisation du système de fixation 1 1 de la chambre à air 7 sur le fond de jante 9 de la roue 1 , la figure 2 montre une vue en perspective de la chambre à air 7 à l'état gonflé et de la jante 3, les deux structures 3, 7 étant représentées séparément. Sur cette figure on constate que le système de fixation 1 1 est en fait formé de deux couches 13, 15 qui coopèrent ensemble lorsqu'elles sont en mise en contact l'une de l'autre. La première couche 13 est positionnée sur au moins une portion du fond de jante 9 et la seconde couche 15 est agencée sur au moins une portion de la paroi 8 de la chambre à air 7, située en vis-à-vis du fond de jante 9. Dans ce mode de réalisation les deux couches 13, 15 du système de fixation 1 1 coopèrent par adhésion et/ou engagement mécanique et ce dès le montage de la chambre à air sur le fond dé jante 9. En l'occurrence, sur la figure 2, ces deux couches 13, 15 sont constituées en tissu, comme par exemple du nylon, et coopèrent en s'agrippant par engagements mutuels grâce à un système de bouclettes et de crochets. Avantageusement, le mode de réalisation préféré du système de fixation 1 1 est du velcro®, les deux couches 13, 15 étant fixées par collage respectivement sur le fond de jante 9 et la paroi 8 de la chambre à air 7 ou par tout autre moyen de fixation connu de l'homme du métier.
Comme illustré sur la figure 2, la première couche 13 du système de fixation 1 1 est présente préférentiellement sous la forme d'une bande qui recouvre au moins une portion de la face supérieure du fond dé jante 9 mais préférentiellement l'ensemble de la face supérieure. La seconde couche 15 au contraire peut être agencée préférentiellement sous forme de bandes 23 de tissu en disposition radiale et en positionnement alterné. Cet agencement en plusieurs bandes 23 de tissu permet ainsi à la seconde couche 15 du système de fixation 1 1 de pouvoir s'adapter plus facilement à la variation de volume de la chambre à air 7 pendant son gonflage après une crevaison, en conservant le maximum d'adhésions type crochets 19 /bouclettes 21 (non représentés sur la figure 2), ou tout autre système similaire d'accrochage connu de l'homme du métier. Avantageusement, la seconde couche 15 du système de fixation 1 1 , et plus particulièrement les bandes 23 alternées, peut être synthétisée en même temps que la paroi 8 de la chambre à air 7 sur laquelle la seconde couche 15 est collée. De cette façon, la seconde partie 15 du système de fixation 1 1 fait partie intégrante de cette paroi 8. De façon préférentielle, la première couche 13 disposée sur la jante 9, est formée par des crochets 19 et la seconde couche 15 agencée sur la chambre à air est formée par des bouclettes 21 .
La figure 3 illustre une coupe d'une roue 1 de véhicule automobile selon l'invention et dans laquelle la chambre à air 7 est partiellement gonflée. Cette dernière est en fait dans un état déplié et commence à occuper le volume de gaz perdu par le pneumatique 5 suite à une crevaison intempestive. Une fois entièrement gonflée, la chambre à air 7 va occuper tout le volume du pneumatique 5 permettant ainsi de soutenir la roue 1 et au conducteur de pouvoir continuer de conduire pour se rendre dans un endroit pour changer ou réparer la roue 1 . Sur cette figure 3, la soupape 27 de gonflage de la chambre à air 7 est visible. Tout comme la soupape 26 du pneumatique (voir figure 1 ), cette soupape 27 est montée traversante sur la jante 3 et un joint d'étanchéité 29 (non visible sur la figure 3) est positionné entre la soupape 27 et le fond de jante 9 pour assure l'imperméabilité. Au cours du gonflage de la chambre à air 7, le système de fixation 1 1 de la chambre à air 7 sur le fond de jante 9 s'est adapté à l'augmentation du volume de la chambre à air 7, les deux couches 13, 15 du système de fixation 1 1 coopérant et permettant de maintenir la chambre à air 7 fixée sur la jante 3. Il est à préciser par ailleurs que pour une meilleure insertion mais surtout une meilleure stabilité de l'ensemble chambre à air 7 / jante 3, la chambre à air 7 a préférentiellement une taille inférieure à la taille de la jante 3, comme par exemple 12- 13 pouces contre 15 pouces.
De façon générale, la présente invention permet d'améliorer la fixation et le maintien d'une chambre à air montée dans un pneumatique «tubeless». Le système de fixation selon l'invention, combiné à une chambre à air gonflée à une pression au plus égale à 0,10 fois la pression de gonflage du pneumatique, empêche en effet que la force centrifuge décolle la chambre à air de la jante et que la roue soit ainsi déséquilibrée, mais permet également d'éliminer toute vibration pendant la conduite du véhicule. En outre en cas de crevaison, si la chambre à air n'est pas fixée sur la jante mais que la soupape l'est, cette invention a l'avantage d'éviter que la soupape se déchire lors d'une accélération et ce avant ou après gonflage. Grâce à cette invention, la stabilité de la chambre à air est donc améliorée, que ce soit avant ou après gonflage suite à une crevaison du pneumatique. Le système de fixation a par ailleurs l'avantage d'être adaptable à la plupart des pneumatiques «tubeless» et d'être une solution facile et économique à mettre en œuvre. Cette invention peut s'avérer notamment intéressante à utiliser pour les pneumatiques à embarquer pour des raids automobiles où les risques de crevaison sont nombreux et le nombre de roues de secours embarquées est limité.

Claims

Revendications
1 . Roue (1 ) de véhicule automobile comprenant :
- une jante (3) avec un profil transversal creux formant un fond de jante (9) ;
- un pneumatique (5) du type tubeless monté sur la jante (3);
- une chambre à air (7) avec une paroi (8) torique disposée contre le fond de jante (9), et qui est destinée à être gonflée lorsque le pneumatique (5) subi une crevaison ; et
- un système de fixation (1 1 ) de la paroi (8) de la chambre à air (7) au fond dé jante (9) ;
caractérisée en ce que le système de fixation (1 1 ) est configuré de façon à permettre une désolidarisation progressive de la paroi (8) au fur et à mesure que la chambre à air (7) est gonflée après une crevaison, et
en ce qu'il comprend une première couche (13) fixée au fond de la jante (9) et une seconde couche (15) fixée sur la paroi (8) de la chambre à air (7), lesdites première et deuxième couches coopérant par adhésion et/ou engagement mécanique.
2. Roue (1 ) selon la revendication 1 , caractérisée en ce que le système de fixation (1 1 ) maintient la chambre à air (7) contre le fond de la jante (9) pendant la rotation de la roue (1 ).
3. Roue (1 ) selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que la première couche (13) du système de fixation (1 1 ) comprend des crochets (19) ou des bouclettes (21 ) et la seconde couche (15) dudit système (1 1 ) des bouclettes (21 ) ou des crochets (19), respectivement, lesquels bouclettes (21 ) et crochets (19) engagent mutuellement.
4. Roue (1 ) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la seconde couche (15) est agencée sous forme de bandes (23) en positionnement alterné.
5. Roue (1 ) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le système de fixation (1 1 ) est du velcro®.
6. Roue (1 ) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la seconde couche (15) du système de fixation (1 1 ) fait partie intégrante de la paroi (8) de la chambre à air (7).
7. Roue (1 ) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la chambre à air (7) comprend une soupape (27) montée traversante sur la jante (3).
8. Roue (1 ) selon la revendication 7, caractérisée en ce que la soupape (27) est montée de manière étanche par rapport à la jante (3), préférentiellement au moyen d'un joint d'étanchéité (29) en contact avec le fond de la jante (9).
9. Roue (1 ) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la chambre à air (7) est montée sur la jante (3) avec une pression au plus égal à 0,10 fois la pression de gonflage du pneumatique (5) avant crevaison.
10. Roue (1 ) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la première couche (13) et la seconde couche (15) du système de fixation (1 1 ) sont collées respectivement contre le fond de la jante (9) et la paroi (8) de la chambre à air (7).
1 1 . Roue (1 ) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la paroi (8) de la chambre à air (7) est en matière flexible, préférentiellement en caoutchouc.
12. Roue (1 ) selon l'une des revendications 1 à 1 1 , caractérisée en ce que le pneumatique (5) comprend une soupape (26) montée traversante sur la jante (3).
13. Roue (1 ) selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que la jante (3) est en métal, préférentiellement en aluminium.
14. Roue (1 ) selon la revendication 7 et selon la revendication 12, caractérisée en ce que la soupape (26) du pneumatique (5) et la soupape (27) de la chambre à air (7) sont disposées à deux endroits différents sur le fond de jante (9).
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