WO2018166838A1 - Panel structure for a drawer - Google Patents

Panel structure for a drawer Download PDF

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WO2018166838A1
WO2018166838A1 PCT/EP2018/055431 EP2018055431W WO2018166838A1 WO 2018166838 A1 WO2018166838 A1 WO 2018166838A1 EP 2018055431 W EP2018055431 W EP 2018055431W WO 2018166838 A1 WO2018166838 A1 WO 2018166838A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
mounting
vertical
surface element
support
frame
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/055431
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Sebastian Poppendiek
Volker Rocklage
Original Assignee
Paul Hettich Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Hettich Gmbh & Co. Kg filed Critical Paul Hettich Gmbh & Co. Kg
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Priority to EP18709539.3A priority patent/EP3595490B1/en
Publication of WO2018166838A1 publication Critical patent/WO2018166838A1/en

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/919—Accessories or additional elements for drawers, e.g. drawer lighting
    • A47B88/925—Additional side walls mountable on existing side walls

Definitions

  • the angular arrangement of the diaphragm holder assembly and / or the angular arrangement of the rear wall mounting assembly each one the mounting and support bracket and / or the vertical frame strip in Have substantially or completely covering outer cover.
  • the respective mounting and support bracket in turn has a horizontal leg and a vertical leg, the horizontal leg and the vertical leg preferably completely or at least sections each have an L-shaped cross section, with angularly aligned webs or angle walls, which support the surface element only L-shaped directly or indirectly.
  • the L-shape is compared to a known U-shape for the fastener, which forms the mounting and support bracket - a significant structural simplification, which makes a narrow frame design feasible, since the second longitudinal leg on a U on this element - the rule Made of sheet metal - can be omitted and thus a very narrow configuration is possible. In addition, this feature allows material savings.
  • the vertical frame strip and the mounting and supporting angle of the rear wall mounting assembly with at least one alternatively usable as a screw connection or locking connection fastening arrangement on a rear wall is fastened.
  • the vertical frame strip extends in the vertical direction over the surface element and that a securing element is provided, which the surface element in the Z direction secures to the vertical frame bar.
  • the securing element with the cover which covers the vertical frame strip at least partially secured against loosening from the vertical frame strip.
  • the frame base strip can be designed according to a variant as an extrudable profile.
  • the invention is due to the excellent support of the surface element at the bottom especially - but not exclusively - for use in frames in which the Zargensockel of an inner shell and an outer shell, preferably made of sheet steel, which together in cross-section form substantially rectangular body whose maximum width B 3 is less than 20 mm, preferably less than 15 mm.
  • FIG. 3 shows a perspective view of the drawer section from FIG. 2 during an assembly step for mounting a frame base strip of the frame attachment on the frame base;
  • FIG. 4 is a perspective view of the drawer section of Figure 3 - but here without aperture - after mounting the frame base bar.
  • FIG. 8 shows in a) a perspective view of a connection area between a panel and a frame during assembly of a panel angle assembly on a base, in b) a perspective view
  • FIG. 12 shows a side view of a connection region between a panel and a frame after the assembly of the elements basic angle and vertical frame strip of the panel angle assembly;
  • FIG. 18 is a perspective view of a drawer with bottom, one of
  • the diaphragm 6 is relatively high in the vertical direction, it is desirable and advantageous to make the frames relatively high as well.
  • the Zargenaufsatz 10 has several - one or more parts - basic construction elements and construction units. These are a frame base strip 100, two mounting assemblies 200, 300 and at least one surface element 400.
  • the one bracket assembly is attached to the Zargensockel 9 and the aperture 6 and designed as an angular arrangement and is also referred to below as the aperture holder assembly 200.
  • the other mounting assembly is attached to the frame base 9 and to the rear wall 7 and as a mounting assembly. is therefore also referred to below as the rear wall mounting assembly 300.
  • a first development is the following design feature.
  • the frame base strip 100 and the two retaining assemblies 200, 300 together in the mounted position on the frame 1 form an approximately U-shaped frame, which in each case surrounds the edges of the surface element 400 in a U-shape.
  • the Zargensockel 9 has in turn on its upper side a along the X direction extending receiving channel 1 1.
  • the receiving channel 1 1 also has a U-shaped cross-section.
  • one or more mounting elements 12 may be distributed, which are fixed to the Zargensockel 9. These mounting elements 12 may be formed, for example, as a first latching or Klippsimplantation.
  • the Zargensockel 9 also has an upper support surface 13 and two vertically projecting edges 14, 15. This bearing surface 13 also forms the base side of the upper receiving channel 1 1 of the Zargensockels 9 here.
  • the visor mount assembly realizes a stabilizing function by directing forces on the bezel 6 directly into the bezel base 9 and by diverting forces on the bezel base 9 into the bezel 6 and the bottom 8. It thus protects the surface element 400 against stress and damage.
  • the diaphragm holder assembly 200 preferably has a plurality of components for this purpose. A multi-part structure makes it possible to adapt them optimally to their various functionalities and to assemble them in a simple way.
  • the components of the visor mounting assembly 200 preferably include a mounting and support bracket 206 (FIGS. 7 to 13) and a vertical frame rail 207 (FIGS. 6 to 13) formed as a first cover for the mounting and support bracket 206 and a housing outer cover provided cover member 208 (Fig. 13).
  • the mounting and support bracket 206 (FIGS. 7 to 13) and the vertical frame rail 207 can be joined together to form a mounting unit (FIG. 15b, see also FIG. 15a).
  • the mounting and support bracket 206 may - see for example Fig. 6a and 7a - preferably made of metal, in particular, the mounting and support bracket 206 is formed as a stamped / bent part of a metal sheet - preferably sheet steel.
  • the mounting and support bracket 206 in turn has a horizontal leg 209 and a vertical leg 210th
  • Support angle 206 inserted into the receiving channel 1 1 of the Zargensockels 9 and fixed there to the support surface 13. This attachment can be done for example with the aforementioned screws 204, in particular with the mentioned
  • the angle wall 209b of the horizontal leg 209 is located laterally on one of the edges 14, 15 and the side wall of the receiving channel 1 1 of the Zargensockels 9 or lies in the slot 106 of the side wall 105 of the frame base 100, which further stabilizes the entire Zargenetzsatz ,
  • the covering vertical frame bar 207 may be made of plastic. In particular, it can be optimally adapted to the task of receiving the edge of the surface element 400. In that regard, it is also advantageous if the surface element 400 is protected material and protected against stress and / or damage such as scratches in the receiving channel 201 of this plastic component and not on a metal strip or the like.
  • the vertical frame rail 207 may be attached to the vertical leg 210 of the mounting and support bracket 206 with a variety of fasteners. Preference is given to fixing by means of screws. Conceivable, however, is alternatively or optionally a fastening with corresponding locking and / or clamping means 21 1, 212, since this is easy and quick to implement. It can also be provided to provide a kind of pre-assembly with the corresponding latching and / or clamping means 21 1, 212 and, additionally with screws 213 for attachment to the panel 6, to achieve a stabilization of the panel mounting assembly (see also FIG. 8 a). ,
  • the rear wall support assembly 300 is mounted on the frame base 9 at the end of the frame 1 to which the rear wall 7 is attached (see FIG. 3).
  • the rear wall support assembly 300 is in extension of its functionality with the Zargensockel 9 and connected to the rear wall 7 and thus stabilizes the Zrgenaufsatz 10.
  • the rear wall support assembly 300 may be constructed in a variant basically or entirely on the nature of the aperture support assembly 200 and in analogous manner to a rear wall, for example, a wooden rear wall, be attached (not shown here). In that regard, the above description according to this variant is also to be read completely on the rear wall mounting assembly 300, in which case the word "diaphragm" or "rear wall” is to be replaced.
  • the rear wall mounting assembly 300 has a first lower horizontal angle leg 302 and a vertical angle leg 303 perpendicular thereto.
  • Their Haupthreckrecknchtung are in the preferred illustrated in the figures Installation position the X-direction and the Z-direction.
  • the rear wall support assembly 300 has the second angle leg, which is a vertical angle leg 303 in the preferred conventional mounting position. This has vertically on its side facing the surface element 400 side, the receiving channel 301 for the vertical edge of the surface element 401. In addition, it is fixed on the side facing away from the receiving channel 301 side, which is turned towards the rear wall 7, on the rear wall 7 directly or via a fitting 305.
  • fastener assemblies 321, 322 may be used on the backplane support assembly 300.
  • these latching hooks 323, 324 may have, which are formed on the rear wall 7 directed side of the vertical frame strip 307, which also pass through recesses of the mounting and support bracket 306 and which in windows 18, 19 of the rear wall engage (Fig. 15a, 1 6) and are locked there. This type of assembly is easy and quick to carry out.
  • the vertical frame bar 307 may extend slightly above the vertical height of the surface element occupying the panel 400 in the assembled state ( Figures 8b, c).
  • the securing element can in turn be designed as a small plate, in particular as a sheet metal or plastic plate, and it can be used in at least one corresponding recess, in particular slot 319 (FIG. 16), the vertical frame strip above the surface element 400.
  • the basic angle 306, 206 each preferably consists entirely or substantially of metal, in particular of steel, aluminum or zinc die-cast.

Landscapes

  • Connection Of Plates (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

The invention relates to a panel structure (1) for a drawer (4, 5), comprising a panel base (9) and a panel top (10) that has at least the following features: two support assemblies (200, 300) and at least one surface element (400). Each of the two support assemblies (200, 300), on their sides next to the surface element (400), have a receiving channel (201, 301) of a U-shaped cross-section, a first and second edge (402, 403) of the surface element (400) engaging in respective receiving channels (201, 301). The panel structure is characterized in that one or both of the support assemblies (200, 300) are in the form of an angular arrangement, and one of the support assemblies can be fastened to the panel top (9) and to the front panel (6).

Description

ZARGE FÜR EINEN SCHUBKASTEN  ZARGE FOR A DRAWER
Die Erfindung betrifft eine Zarge für einen Schubkasten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und einen Schubkasten mit einer solchen Zarge. The invention relates to a frame for a drawer according to the preamble of claim 1 and a drawer with such a frame.
Eine Zarge der gattungsgemäßen Art ist aus der DE 20 2008 01 1 505 A1 A frame of the generic type is known from DE 20 2008 01 1 505 A1
bekannt. Die in dieser Schrift offenbarte Zarge weist einen Zargensockel und einen Zargenaufsatz auf, der über zwei Halterungen verfügt, die auf einen Zargensockel aufgesetzt werden und seitlich die Ränder eines Flächenelementes jeweils nach Art von Rahmenleisten U-förmig einfassen. Derart wird das Flächenelement an sich gut gehaltert. Die bekannte Konstruktion hat sich damit an sich gut bewährt, soll aber dennoch insbesondere hinsichtlich einer Einsetzbarkeit insbesondere an relativ schmalen Zargen weiterentwickelt werden. Das Erreichen dieses Ziels ist die Aufgabe der Erfindung. known. The frame disclosed in this document has a Zargensockel and a Zargenaufsatz, which has two brackets, which are placed on a Zargensockel and laterally border the edges of a surface element in the manner of frame strips U-shaped. In this way, the surface element is well supported per se. The known construction has thus proven itself well, but should still be further developed in particular with respect to a usability especially on relatively narrow frames. Achieving this goal is the object of the invention.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1 . Sie schafft ferner einen Schubkasten für ein Möbel mit einer oder mehreren Zargen nach einem der darauf bezogenen Ansprüche. The invention solves this problem by the subject matter of claim 1. It also provides a drawer for a piece of furniture with one or more frames according to one of the claims related thereto.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Advantageous embodiments of the invention can be found in the dependent claims.
Nach Anspruch 1 wird folgender Gegenstand geschaffen: Eine Zarge für einen Schubkasten, die einen Zargensockel und einen darauf aufgesetzten Zargenaufsatz aufweist, der zumindest folgende Merkmale aufweist: zwei Halterungsbaugruppen und wenigstens ein Flächenelement, wobei die die beiden Halterungs-Baugruppen jeweils an ihren zu dem Flächenelement gewandten Seiten einen Aufnahmekanal mit einem wiederum U-förmigen Querschnitt aufweisen, wobei in jeden der Aufnahme- kanäle ein korrespondierender erster bzw. zweiter Rand des Flächenelementes eingreift, wobei eine oder beide der Halterungsbaugruppen als eine Winkelanordnung ausgebildet sind, wobei die eine Halterungsbaugruppe an dem Zargensockel und an der Blende befestigbar ist. Diese Konstruktion ist einfach, stabil und mit wenig Aufwand einfach und gut montierbar. Denn da die beiden Halterungsbaugruppen als Winkelanordnungen ausgebildet sind, wird die Montage am Zargensockel vereinfacht, denn es wird in einfacher Weise eine Befestigung auf dem Zargensockel möglich. Die Halterungsbaugruppen liegen auf dem vertikal oberen Randbereich des Zargensockels auf und müssen nicht im Rahmen konstruktiv aufwendiger Maßnahmen in den Hohlraum des Zargensockels eingeführt werden, um eine genügende Stabilität der Verbindung zwischen der Halterung und dem Sockel zu erreichen. According to claim 1 the following object is provided: A frame for a drawer, which has a Zargensockel and a frame attachment thereon, having at least the following features: two support assemblies and at least one surface element, wherein the two support assemblies each at their to the surface element facing sides have a receiving channel with a turn U-shaped cross section, wherein in each of the receiving channels a corresponding first and second edge of the surface element engages, wherein one or both of the support assemblies are formed as an angular arrangement, wherein the one support assembly on the Zargensockel and attachable to the panel. This construction is simple, stable and with little Effort easy and easy to assemble. Because the two mounting assemblies are designed as angular arrangements, the mounting on the Zargensockel is simplified because it is possible in a simple manner attachment to the Zargensockel. The mounting assemblies rest on the vertically upper edge region of the Zargensockels and need not be introduced in the context of structurally complex measures in the cavity of the Zargensockels to achieve sufficient stability of the connection between the holder and the base.
Es kann zweckmäßig vorgesehen sein, dass die eine Halterungsbaugruppe an dem Zargensockel und an der Blende befestigbar ist sowie als Winkelanordnung ausgebildet ist: diese Baugruppe wird nachfolgend auch Blenden-Halterungsbaugruppe genannt. Nach einer anderen Variante kann die andere Halterungsbaugruppe an dem Zargensockel und an der Rückwand befestigbar sowie als Winkelanordnung ausgelegt sein: diese Baugruppe wird nachfolgend auch Rückwand- Halterungsbaugruppe genannt. Auch diese Konstruktionen sind ist jeweils besonders einfach und stabil und mit wenig Aufwand einfach und gut montierbar. It can be expediently provided that the one bracket assembly can be fastened to the Zargensockel and on the panel and is designed as an angular arrangement: this assembly is hereinafter also called aperture-bracket assembly. According to another variant, the other support assembly can be fastened to the Zargensockel and on the rear wall and designed as an angular arrangement: this assembly is also referred to as the rear wall mounting assembly. These constructions are each very simple and stable and easy and easy to install with little effort.
Zur Gewährleistung einer guten Optik und Statik ist es vorteilhaft, wenn die Rahmen- Basisleiste zwischen dem Zargensockel und dem Flächenelement auf dem vertikal oberen Rand des Zargensockels aufliegt und wenn sie zwischen den beiden Halte- rungs-Baugruppen liegt, die somit an ihren beiden Enden angeordnet sind. Zur Erreichung dieser Vorteile und zur Erreichung einer guten Montierbarkeit ist es auch vorteilhaft, wenn der Zargensockel nach einer weiteren Variante an seiner Oberseite einen Aufnahmekanal aufweist, wobei in dem Aufnahmekanal eines oder mehrere Montageelemente angeordnet oder ausgebildet sind und dass die Rahmen- Basisleiste relativ zum Zargensockel eine auf diesen aufgesetzte Aufsatzleiste ist, die auf dem Zargensockel mit Montagemitteln befestigt ist, die korrespondierend zu Montageelementen des Zargensockels ausgebildet sind. Die Rahmen-Basisleiste kann sich auch über mit ihren Seitenwänden/-rändern über die gesamte Länge des Zargenaufsatzes erstrecken und in den Endbereichen Aussparungen aufweisen, welche die beiden Halterungen jeweils durchsetzen. To ensure a good appearance and statics, it is advantageous if the frame base strip rests between the Zargensockel and the surface element on the vertically upper edge of the Zargensockels and if it lies between the two holding rungs assemblies, thus arranged at both ends are. To achieve these advantages and to achieve a good mountability, it is also advantageous if the Zargensockel according to another variant on its upper side has a receiving channel, wherein arranged or formed in the receiving channel one or more mounting elements and that the frame base bar relative to the Zargensockel a mounted on this essay strip, which is fixed to the Zargensockel with mounting means which are formed corresponding to mounting elements of the Zargensockels. The frame base bar can also extend over with their side walls / edges over the entire length of the frame attachment and have recesses in the end regions, which pass through the two holders respectively.
Es kann weiter vorteilhaft einfach und raumsparend vorgesehen sein, dass die Montageelemente des Zargensockels in dessen Aufnahmekanal angeordnet sind. Nach einer vorteilhaften optionalen Weiterbildung, welche die Montage weiter vereinfacht und ebenfalls die Statik optimiert, ist es sinnvoll, wenn die Rahmen-Basisleiste einen Schlitz aufweist, der in entgegengesetzter Richtung zu ihrem Aufnahmekanal geöffnet ausgebildet ist und wenn in diesen Schlitz ein Element des Aufnahmekanals des Zargensockels und/ oder der Halterungsbaugruppe, insbesondere ein Winkelschenkel der Winkelanordnung, eingreift. It may further advantageously be simple and space-saving that the mounting elements of the Zargensockels are arranged in the receiving channel. According to an advantageous optional development, which further simplifies the assembly and also optimizes the statics, it makes sense if the frame base bar has a slot which is formed open in the opposite direction to its receiving channel and if in this slot an element of the receiving channel of Zargensockels and / or the support assembly, in particular an angle leg of the angular arrangement, engages.
Im Sinne einer vorteilhaften Statik als auch Optik ist es weiter vorteilhaft, wenn die Rahmen-Basisleiste mit sich vertikal erstreckenden Wänden über obere Ränder des Aufnahmekanals des Zargensockels vertikal vorsteht oder mit diesen vertikal vollständig oberhalb dieser Ränder liegt. In terms of an advantageous statics and optics, it is also advantageous if the frame base bar with vertically extending walls projecting vertically above upper edges of the receiving channel of the Zargensockels or with these completely vertically above these edges.
Nach einer anderen optionalen Weiterbildung können die Blenden- Halterungsbaugruppe und die Rückwand-Halterungsbaugruppe jeweils als Winkela- nordnungen einen Horizontal-Winkelschenkel aufweisen, der auf den Zargensockel aufgesetzt ist, und einen dazu senkrechten Vertikal-Winkelschenkel, der den jeweiligen Aufnahmekanal aufweist und der direkt oder indirekt an der Blende oder an der Rückwand befestigt ist. Nach einer anderen vorteilhaften Weiterbildung kann die Winkelanordnung der Blenden-Halterungsbaugruppe einen Befestigungs- und Stütz- winkel aufweisen und eine diesen abdeckende Vertikal-Rahmenleiste. Alternativ/Optional kann die Winkelanordnung der Rückwand- Halterungsbaugruppe einen Befestigungs- und Stützwinkel aufweisen und eine diesen abdeckende Vertikal- Rahmenleiste. Auch diese Weiterbildungen sind wiederum einfach und gut montierbar und sichern ergänzend mit eine gute Montage und eine gute Statik. According to another optional further development, the visor holder assembly and the rear wall mounting assembly may each have, as angular arrangements, a horizontal angle leg which is placed on the frame base and a vertical angle leg perpendicular to it which has the respective receiving channel and which directly or indirectly attached to the panel or on the back wall. According to another advantageous development, the angular arrangement of the diaphragm mounting assembly can have a mounting and supporting angle and a vertical frame rail covering it. Alternatively / optionally, the angled assembly of the backplane support assembly may include a mounting and support bracket and a vertical frame rail covering it. These developments are again easy and easy to assemble and ensure complementary with a good installation and good statics.
Es ist sodann zumindest im Sinne einer guten Optik und ggf. auch zur Realisierung weiterer Funktionen vorteilhaft, wenn die Winkelanordnung der Blenden- Halterungsbaugruppe und/oder die Winkelanordnung der Rückwand- Halterungsbaugruppe jeweils ein den Befestigungs- und Stützwinkel und/oder die Vertikal- Rahmenleiste im Wesentlichen oder ganz abdeckendes äußeres Abdeckelement aufweisen. Sodann kann nach einer weiteren vorteilhaften Variante, die materialsparend ist und zudem auf einfache Weise realisiert werden kann, vorgesehen sein, dass der jeweilige Befestigungs- und Stützwinkel seinerseits einen Horizontalschenkel aufweist und einen Vertikalschenkel, wobei der Horizontalschenkel und der Vertikalschenkel vor- zugsweise ganz oder jedenfalls abschnittsweise je einen L-förmigen Querschnitt aufweisen, mit winklig zueinander ausgerichteten Stegen bzw. Winkelwänden, welche das Flächenelement nur L-förmig direkt oder indirekt abstützen. Die L-Form ist gegenüber einer bekannten U-Form für das Befestigungselement, welches der Befestigungs- und Stützwinkel bildet - eine deutliche konstruktive Vereinfachung, die eine schmale Zargenbauform realisierbar macht, da der zweite Längsschenkel an einem U an diesem Element - das in der Regel aus Blech besteht - entfallen kann und somit eine sehr schmal Ausgestaltung möglich wird. Zudem ermöglicht dieses Merkmal eine Materialeinsparung. It is then at least in terms of good optics and possibly also for the realization of other functions advantageous if the angular arrangement of the diaphragm holder assembly and / or the angular arrangement of the rear wall mounting assembly each one the mounting and support bracket and / or the vertical frame strip in Have substantially or completely covering outer cover. Then, according to a further advantageous variant, which is material-saving and can also be realized in a simple manner, be provided that the respective mounting and support bracket in turn has a horizontal leg and a vertical leg, the horizontal leg and the vertical leg preferably completely or at least sections each have an L-shaped cross section, with angularly aligned webs or angle walls, which support the surface element only L-shaped directly or indirectly. The L-shape is compared to a known U-shape for the fastener, which forms the mounting and support bracket - a significant structural simplification, which makes a narrow frame design feasible, since the second longitudinal leg on a U on this element - the rule Made of sheet metal - can be omitted and thus a very narrow configuration is possible. In addition, this feature allows material savings.
Es ist weiter im Sinne einer guten Statik und einfachen Montierbarkeit vorteilhaft, wenn die Horizontalschenkel der jeweiligen Befestigungs- und Stützwinkel jeweils an oder in dem Aufnahmekanal des Zargensockels befestigt sind und/oder wenn an einem Vertikalschenkel des jeweiligen Befestigungs- und Stützwinkels die Vertikal- Rahmenleiste montiert ist, die den Vertikalschenkel abdeckt und die zum Flächenelement hin den im Schnitt U-förmigen Aufnahmekanal für den entsprechenden verti- kalen Rand des Flächenelementes aufweist. It is also advantageous in terms of good statics and ease of mounting when the horizontal legs of the respective mounting and support brackets are respectively attached to or in the receiving channel of the Zargensockels and / or mounted on a vertical leg of the respective mounting and support bracket, the vertical frame strip is that covers the vertical leg and the surface element toward the U-shaped receiving channel for the corresponding verti cal edge of the surface element has.
Es ist sodann weiter zweckmäßig, wenn die Vertikal-Rahmenleiste und/oder der Befestigungs- und Stützwinkel direkt oder indirekt an der Blende bzw. Rückwand befestigt sind, beispielsweise mit einer Schraubverbindung und/oder einer Rastverbin- dung. It is then further expedient if the vertical frame strip and / or the fastening and support brackets are fastened directly or indirectly to the panel or rear wall, for example with a screw connection and / or a latching connection.
Nach einer weiteren vorteilhaften Variante, die wiederum als Weiterbildung, aber auch als separate Erfindung nutzbar ist, ist vorgesehen, dass die Vertikal- Rahmenleiste und der Befestigungs- und Stützwinkel der Rückwand- Halterungsbaugruppe mit wenigstens einer alternativ als Schraubverbindung oder Rastverbindung nutzbaren Befestigungsanordnung an einer Rückwand befestigbar ist. Derart können mit ein und demselben Zargenaufsatz Schubkästen mit verschiedenen Rückwandtypen, beispielsweise aus Holz oder Blech, realisiert werden. Nach einer weiteren vorteilhaften Variante, die wiederum als Weiterbildung, aber auch als separate Erfindung nutzbar ist, ist vorgesehen, dass sich die Vertikal- Rahmenleiste in vertikaler Richtung bis über das Flächenelement erstreckt und dass ein Sicherungselement vorgesehen ist, welches das Flächenelement in Z-Richtung an der Vertikal-Rahmenleiste sichert. Vorzugsweise wird das Sicherungselement mit dem Abdeckelement, welches die Vertikalrahmenleiste zumindest teilweise abdeckt, gegen ein Lösen aus der Vertikal-Rahmenleiste gesichert. According to a further advantageous variant, which in turn can be used as a further development, but also as a separate invention, it is provided that the vertical frame strip and the mounting and supporting angle of the rear wall mounting assembly with at least one alternatively usable as a screw connection or locking connection fastening arrangement on a rear wall is fastened. In this way, with one and the same Zargenaufsatz drawers with different types of back panels, such as wood or metal, can be realized. According to a further advantageous variant, which in turn can be used as a development, but also as a separate invention, it is provided that the vertical frame strip extends in the vertical direction over the surface element and that a securing element is provided, which the surface element in the Z direction secures to the vertical frame bar. Preferably, the securing element with the cover, which covers the vertical frame strip at least partially secured against loosening from the vertical frame strip.
Vorzugweise kann das Sicherungselement auch ein integraler Bestandteil des jewei- ligen Befestigungs- und Stützwinkels sein. Dies hat den Vorteil, dass ein Sichern durch das Abdeckelement nicht zwingend notwendig ist. Preferably, the securing element can also be an integral part of the respective fastening and support angle. This has the advantage that securing by the cover is not absolutely necessary.
Dabei kann das Sicherungselement in einfacher Weise als ein Stift oder Plättchen, insbesondere als Blech- oder Kunststoff plättchen, ausgebildet sein, der/das in eine korrespondierende Ausnehmung, insbesondere Schlitz, der Vertikal-Rahmenleiste oberhalb des Flächenelementes einsetzbar ist. In this case, the securing element in a simple manner as a pin or plate, in particular as sheet metal or plastic plates, be formed, which / in a corresponding recess, in particular slot, the vertical frame strip above the surface element can be used.
Nach einer Variante kann die Rahmen-Basisleiste zwischen den zwei Halterungsbaugruppen vorgesehen sein, die auf dem Zargensockel und unter dem Flächenele- ment angeordnet ist und sie kann an ihrer zu dem Flächenelement gewandten Seite einen Aufnahmekanal mit einem wiederum in etwa U-förmigen Querschnitt aufweis- ten, in den ein korrespondierender weiterer Rand des Flächenelementes eingreift, so dass die Rahmen-Basisleiste und die beiden Halterungs-Baugruppen zusammen in montierter Stellung an der Zarge einen etwa U-förmigen, nicht umfangsgeschlosse- nen Rahmen ausbilden. Insgesamt wird derart die Ableitung von Kräften weiter optimiert und das Flächenelement gut gegen Belastungen und damit womöglich einhergehende Beschädigungen geschützt. Dieses ist insbesondere von Vorteil, wenn es gilt, das Widerstandmoment des Flächenelementes gegen Durchbiegungen oder Beschädigungen zu verhindern, so bei einer großen Zargenlänge, empfindlichen Werk- Stoffen oder bei Flächenelementen oder Profilen, die nur ein geringes Widerstandsmoment gegen Durchbiegungen aufweisen. Zudem bietet diese Leiste optische Vorteile und Optionen. Die Rahmen-Basisleiste kann nach einer Variante als extrudier- fähiges Profil ausgebildet sein. Die Erfindung eignet sich aufgrund der hervorragenden Halterung des Flächenelementes auch am unteren Rand insbesondere - aber nicht ausschließlich - für einen Einsatz an Zargen, bei welchen der Zargensockel aus einer Innenschale und einer Außenschale, vorzugweise aus Stahlblech, besteht, die zusammen einen im Quer- schnitt im Wesentlichen rechteckigen Körper ausbilden, dessen maximale Breite B3 weniger als 20 mm, vorzugsweise weniger als 15 mm, beträgt. According to a variant, the frame base strip can be provided between the two support assemblies, which is arranged on the frame base and below the surface element and can have on its side facing the surface element a receiving channel with an again approximately U-shaped cross section. th, in which a corresponding further edge of the surface element engages, so that the frame base strip and the two support assemblies together in the mounted position on the frame form an approximately U-shaped, not circumferentially closed frame. Overall, the derivation of forces is thus further optimized and the surface element well protected against stress and thus possibly associated damage. This is particularly advantageous when it is necessary to prevent the resistance of the surface element against deflections or damage, so with a large frame length, sensitive materials or materials or profiles that have only a small moment of resistance to deflections. In addition, this bar offers visual advantages and options. The frame base strip can be designed according to a variant as an extrudable profile. The invention is due to the excellent support of the surface element at the bottom especially - but not exclusively - for use in frames in which the Zargensockel of an inner shell and an outer shell, preferably made of sheet steel, which together in cross-section form substantially rectangular body whose maximum width B 3 is less than 20 mm, preferably less than 15 mm.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezug auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen: Further advantageous embodiments of the invention can be found in the dependent claims. The invention will be described in more detail with reference to an embodiment with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1 : eine räumliche bzw. perspektivische Ansicht eines Kastenmöbels mit drei Schubkästen, die sich im geschlossenen Zustand befinden; Fig. 1: a perspective view of a box cabinet with three drawers, which are in the closed state;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts eines der Schubkästen aus Fig.1 in einer ersten Ausgestaltung, mit einer Zarge mit einem Zargensockel und mit einem Zargenaufsatz; 2 is a perspective view of a portion of one of the drawers of Figure 1 in a first embodiment, with a frame with a Zargensockel and with a Zargenaufsatz.
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Schubkastenabschnitts aus Fig.2 während eines Montageschrittes zur Montage einer Rahmen- Basisleiste des Zargenaufsatzes auf dem Zargensockel; Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Schubkastenabschnitts aus Fig.3 - hier aber ohne Blende - nach der Montage der Rahmen-Basisleiste; FIG. 3 shows a perspective view of the drawer section from FIG. 2 during an assembly step for mounting a frame base strip of the frame attachment on the frame base; FIG. 4 is a perspective view of the drawer section of Figure 3 - but here without aperture - after mounting the frame base bar.
Fig. 5 in a) und b) jeweils eine Seitenansicht und eine Stirnseitenansicht der Fig. 5 in a) and b) each have a side view and an end view of the
Rahmen-Basisleiste des Zargenaufsatzes aus Fig. 2;  Frame base strip of the frame attachment of Fig. 2;
Fig. 6 in a) eine erste perspektivische Ansicht eines Grundwinkels und in b) eine erste perspektivische Ansicht einer Vertikal-Rahmenleiste, jeweils zu einer Blenden-Halterungsbaugruppe gehörig; 6 shows in a) a first perspective view of a basic angle and in b) a first perspective view of a vertical frame strip, in each case belonging to a panel mounting assembly;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts eines Zargensockels, der an einem Boden angeordnet ist, mit Blende und mit einer zu mon- tierenden Baueinheit aus einem Grundwinkel und einer daran montierten Vertikal-Rahmenleiste; 7 is a perspective view of a detail of a Zargensockels, which is arranged on a floor, with aperture and with a mon- tierenden assembly from a basic angle and a mounted thereto vertical frame strip;
Fig. 8 in a) eine perspektivische Ansicht eines Verbindungsbereiches zwischen einer Blende und einer Zarge während einer Montage einer Blenden-Winkelbaugruppe an einem Sockel, in b) eine perspektivische8 shows in a) a perspective view of a connection area between a panel and a frame during assembly of a panel angle assembly on a base, in b) a perspective view
Ansicht eines Ausschnittes einer Blenden-Halterungsbaugruppe während einer Montage eines Sicherungselementes an der Blenden- Halterungsbaugruppe und in c) eine weitere perspektivische Ansicht eines Ausschnittes einer Blenden-Halterungsbaugruppe nach erfolgter Montage des Sicherungselementes aus b); View of a section of a diaphragm holder assembly during assembly of a fuse element on the diaphragm holder assembly and in c) another perspective view of a portion of a diaphragm holder assembly after mounting the fuse element of b);
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts eines Zargensockels, der an einem Boden angeordnet ist, dessen eine Wand ausgeblendet ist, mit montiertem Grundwinkel und daran montierter Vertikal- Rahmenleiste bei der Montage der Rahmen-Basisleiste und des Flä- chenelementes; 9 shows a perspective view of a section of a frame base which is arranged on a floor whose one wall is hidden, with a mounted base angle and vertical frame strip mounted thereon during assembly of the frame base strip and the surface element;
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts ähnlich zu a) des Zargensockels, der an dem Boden angeordnet ist, mit dem an dem Zargensockel montiertem Grundwinkel und daran montierter Vertikal- Rahmenleiste nach der Montage der Rahmen-Grundleiste und des Flä- chenelementes; 10 is a perspective view of a section similar to a) of the Zargensockels, which is arranged on the ground, with the mounted on the Zargensockel basic angle and mounted thereto vertical frame strip after mounting the frame base and the Flächen- element;
Fig. 1 1 in a) einen Abschnitt der Baugruppe aus Fig. 10 in einer Seitenansicht und in b) in einem Schnitt senkrecht zur Linie A-A aus a); Fig. 1 1 in a) a portion of the assembly of Figure 10 in a side view and in b) in a section perpendicular to the line A-A of a).
Fig. 12 eine Seitenansicht eines Verbindungsbereiches zwischen einer Blende und einer Zarge nach der Montage der Elemente Grundwinkel und Ver- tikal-Rahmenleiste der Blenden-Winkelbaugruppe; 12 shows a side view of a connection region between a panel and a frame after the assembly of the elements basic angle and vertical frame strip of the panel angle assembly;
Fig. 13 eine perspektivische Ansicht eines Verbindungsbereichs analog zu Fig. 13 is a perspective view of a connection region analogous to FIG.
12 während der Montage eines Abdeckelements der Blenden- Winkelbaugruppe;  12 during assembly of a cover element of the shade angle assembly;
Fig. 14 in a) eine erste perspektivische Ansicht eines Grundwinkels und in b) eine erste perspektivische Ansicht einer Vertikal-Rahmenleiste, jeweils zu einer Rückwand-Halterungsbaugruppe gehörig, und in c) und d) eine zweite perspektivische Ansicht des Grundwinkels und der Vertikal- Rahmenleiste der Rückwand-Winkelbaugruppe; 14 shows in a) a first perspective view of a basic angle and in b) a first perspective view of a vertical frame strip, respectively to a backplane support assembly, and in c) and d), a second perspective view of the base and vertical frame of the backplane angle assembly;
Fig. 15 in a) und b) eine erste und eine zweite perspektivische Ansicht einer Fig. 15 in a) and b) a first and a second perspective view of a
Baugruppe aus Grundwinkel und Vertikal-Rahmenleiste, in a) als Assembly of basic angle and vertical frame strip, in a) as
Rückwand-Halterungsbaugruppe (ohne Abdeckelement) und in b) als Blenden-Halterungsbaugruppe (ohne Abdeckelement); Backplane support assembly (without cover) and in b) as an orifice support assembly (without cover);
Fig. 1 6 eine perspektivische Ansicht eines Zargensockels, der an einem Boden angeordnet ist, mit Rückwand und mit einigen an dem Zargensockel be- reits montierten Elementen des Zargenaufsatzes; FIG. 16 shows a perspective view of a frame base, which is arranged on a floor, with rear wall and with some elements of the frame attachment already mounted on the frame base; FIG.
Fig. 17 eine perspektivische Ansicht eines Schubkastens mit Boden, zwei Seitenzargen, Blende, aber ohne Rückwand; und Figure 17 is a perspective view of a drawer with bottom, two side frames, aperture, but without back wall. and
Fig. 18 eine perspektivische Ansicht eines Schubkastens mit Boden, einer der 18 is a perspective view of a drawer with bottom, one of
Seitenzargen, Blende und Rückwand, aber ohne zweite Seitenzarge. Fig. 1 zeigt ein als Kastenmöbel 2 ausgebildetes Möbel. Das Kastenmöbel 2 weist einen Möbelkorpus 3 auf. In den Möbelkorpus 3 sind hier - rein beispielhaft - drei Schubkästen 4, 5 eingesetzt. Die Schubkästen 4, 5 sind in dem Möbelkorpus 3 verschieblich geführt, so dass jeder der Schubkästen 4, 5 jeweils aus dem Möbelkorpus 3 in eine Offenstellung herausgezogen und wieder aus dieser heraus in eine Ge- schlossenstellung schiebbar ist.  Side frames, panel and rear panel, but without second side frame. Fig. 1 shows a trained as a cabinet furniture 2 furniture. The cabinet furniture 2 has a furniture body 3. In the furniture body 3 three drawers 4, 5 are used here - purely by way of example. The drawers 4, 5 are displaceably guided in the furniture body 3, so that each of the drawers 4, 5 each pulled out of the furniture body 3 in an open position and is again pushed out of this into a closed position.
Die Schubkästen 4, 5 weisen jeweils eine Blende 6a, 6 auf, wobei die Blenden 6 der unteren Schubkästen 5 jeweils beispielhaft als relativ hohe Blenden 6 ausgebildet sind und wobei die Blende 6a des oberen Schubkastens 4 als flachere Blende 6a ausgebildet ist. Ein Abschnitt eines unteren Schubkastens 5 aus Fig. 1 ist beispielhaft in Fig. 2 dargestellt. Der Schubkasten 5 weist zwei Seitenzargen - nachfolgend auch kurz Zargen 1 genannt - auf. Von diesen Zargen 1 ist in Fig. 2 nur eine dargestellt. Er weist zudem die (relativ hohe) Blende 6 auf, eine Rückwand 7 und einen Boden 8 (siehe Fig.4). Er kann zudem weitere - hier nicht dargestellte oder in der Ansicht zu erken- nende - Elemente aufweisen, beispielsweise eine Auszugsführung. Da die Blende 6 relativ hoch ist, besteht ein Bedarf, auf einfache Weise auch eine relativ hohe Zarge realisieren zu können. The drawers 4, 5 each have a panel 6a, 6, wherein the panels 6 of the lower drawers 5 are each formed by way of example as relatively high aperture 6 and wherein the aperture 6a of the upper drawer 4 is formed as a flatter aperture 6a. A section of a lower drawer 5 from FIG. 1 is shown by way of example in FIG. 2. The drawer 5 has two side frames - hereinafter also called short frames 1 - on. Of these frames 1, only one is shown in Fig. 2. He also has the (relatively high) aperture 6, a rear wall 7 and a bottom 8 (see Figure 4). It can also have other elements (not shown here or to be recognized in the view), for example a pullout guide. Since the aperture 6 is relatively high, there is a need to be able to easily realize a relatively high frame.
Zur Orientierung und zur Vereinfachung der Diskussion ist in der Fig. 2 ein Koordinatensystem abgebildet. Dieses ist nicht einschränkend, sondern erläuternd zu sehen. Danach erstreckt sich die Blende 6 flächig im Wesentlichen in der Y-/Z-Ebene und die Zarge in der X-/Z-Ebene. Die Z-Richtung wird entsprechend einer üblichen Gebrauchsstellung eines Schubkastens auch als„vertikal" bezeichnet. Die X- Richtung und die Y-Richtung werden hingegen als„horizontal" bezeichnet, wobei diese Bezeichnungen sich auf die genannte übliche Einbaulage beziehen. Die Begriffe sind insoweit nicht absolut einschränkend zu verstehen. Sofern sie in dieser Schrift verwendet werden, bedeuten sie, dass die entsprechende Lage bei einer horizontalen Ausrichtung des Schubkastens mit einem unteren Boden und einer vertikal ausgerichteten Blende gegeben ist. For orientation and to simplify the discussion, a coordinate system is shown in FIG. This is not limiting, but illustrative. Thereafter, the panel 6 extends substantially in the Y / Z plane and the frame in the X / Z plane. The Z-direction is also referred to as "vertical" according to a conventional position of use of a drawer, while the X-direction and the Y-direction are referred to as "horizontal", these terms referring to the said conventional installation position. The terms are not to be understood as absolutely limiting. If used in this document, they mean that the corresponding position is given in a horizontal orientation of the drawer with a lower bottom and a vertically oriented aperture.
Da die Blende 6 in der Vertikalrichtung relativ hoch ist, ist es wünschenswert und vor- teilhaft, auch die Zargen relativ hoch auszugestalten. Since the diaphragm 6 is relatively high in the vertical direction, it is desirable and advantageous to make the frames relatively high as well.
Die Zargen 1 weisen einen Zargensockel 9 auf. Dessen Hauptebene ist die X-/Z- Ebene. Der - mehrteilige - Zargensockel 9 bildet - relativ zum Boden 8 - den unteren Teil der Zarge 6. Auf den Zargensockel 9 ist ein mehrteiliger Zargenaufsatz 10 aufgesetzt. Der Zargenaufsatz 10 dient dazu, die Zarge 1 in ihrer Haupterstreckungs- ebene vertikal nach oben an der vom Boden 8 abgewandten Seite des Schubkastens zu verlängern bzw. dazu, eine relativ hohe Zarge als Seitenwand eines Schubkastens zu schaffen. The frames 1 have a Zargensockel 9. Its main plane is the X / Z plane. The - multi-part - Zargensockel 9 forms - relative to the bottom 8 - the lower part of the frame 6. On the Zargensockel 9 a multi-part frame attachment 10 is placed. The frame attachment 10 serves to extend the frame 1 in its main extension plane vertically upward on the side facing away from the bottom 8 side of the drawer and to create a relatively high frame as a side wall of a drawer.
Der Zargenaufsatz 10 weist mehrere - ein- oder mehrteilige - grundlegende Konstruktionselemente und Konstruktionseinheiten auf. Dabei handelt es sich um eine Rahmen-Basisleiste 100, zwei Halterungsbaugruppen 200, 300 und wenigstens ein Flächenelement 400. The Zargenaufsatz 10 has several - one or more parts - basic construction elements and construction units. These are a frame base strip 100, two mounting assemblies 200, 300 and at least one surface element 400.
Die eine Halterungsbaugruppe ist an dem Zargensockel 9 und an der Blende 6 befestigt sowie als Winkelanordnung ausgelegt und wird nachfolgend auch als Blenden-Halterungsbaugruppe 200 bezeichnet. Die andere Halterungsbaugruppe ist an dem Zargensockel 9 und an der Rückwand 7 befestigt sowie als Halterungsbaugrup- pe ausgelegt wird daher nachfolgend auch als Rückwand-Halterungsbaugruppe 300 bezeichnet. The one bracket assembly is attached to the Zargensockel 9 and the aperture 6 and designed as an angular arrangement and is also referred to below as the aperture holder assembly 200. The other mounting assembly is attached to the frame base 9 and to the rear wall 7 and as a mounting assembly. is therefore also referred to below as the rear wall mounting assembly 300.
Die Hauptebene des Zargenaufsatzes 10 ist ebenfalls die X-/Z-Ebene. Der Zargenaufsatz 10 bildet - relativ zum Zargensockel 9 - den vertikal oberen Teil der Zarge 6 aus und verlängert den Zargensockel 9 im Wesentlichen in dessen Hauptebene vertikal nach oben. The main plane of the frame top 10 is also the X / Z plane. The Zargenaufsatz 10 forms - relative to the Zargensockel 9 - the vertically upper part of the frame 6 and extends the Zargensockel 9 substantially in the main plane vertically upwards.
Das Flächenelement 400 kann aus verschiedensten Materialien bestehen. Es kann beispielsweise als Glasscheibe oder als Blechplatte oder als Holzplatte sowie ein- oder mehrstückig ausgebildet sein. Grundsätzlich orientiert sich der Aufbau der Zarge 1 an der DE 20 2008 01 1 505 U1 , d.h., es wird das Konzept seitlicher Halterungen, die auf einen Zargensockel oben aufgesetzt werden und die Ränder des Flächenelementes jeweils U-förmig einfassen, beibehalten. Es wird aber - wie nachfolgend beschrieben - weiterentwickelt. The surface element 400 may consist of a wide variety of materials. It may be formed, for example, as a glass sheet or as a sheet metal plate or as a wooden plate and one or more pieces. Basically, the structure of the frame 1 is based on the DE 20 2008 01 505 U1, that is, it is the concept of lateral brackets, which are placed on a Zargensockel top and border the edges of the surface element each U-shaped, maintained. However, it will be further developed as described below.
Eine erste Weiterentwicklung besteht in der nachfolgenden konstruktiven Besonder- heit. Nach diesem Merkmal bilden die Rahmen-Basisleiste 100 und die beiden Halte- rungs-Baugruppen 200, 300 zusammen in montierter Stellung an der Zarge 1 einen etwa U-förmigen Rahmen aus, welcher jeweils die Ränder des Flächenelementes 400 U-förmig einfasst. A first development is the following design feature. According to this feature, the frame base strip 100 and the two retaining assemblies 200, 300 together in the mounted position on the frame 1 form an approximately U-shaped frame, which in each case surrounds the edges of the surface element 400 in a U-shape.
Dazu weisen die Rahmen-Basisleiste 100 und die beiden Halterungs-Baugruppen 200, 300 jeweils an ihren zu dem Flächenelement 400 gewandten Seiten eine Rinne bzw. einen Aufnahmekanal 101 , 201 , 301 mit einem wiederum in etwa U-förmigen Querschnitt auf. In jeden der Aufnahmekanäle 101 , 201 , 301 greift ein korrespondierender Rand 401 , 402, 403 des Flächenelementes 400 ein. Dass die beiden Halterungs-Baugruppen 200, 300 jeweils an ihren zu dem Flächenelement 400 gewandten Seiten eine Rinne bzw. einen Aufnahmekanal 101 , 201 , 301 mit einem wiederum in etwa U-förmigen Querschnitt aufweisen, ist auch aus der DE 20 2008 01 1 505 A1 1 bereits bekannt. Nicht bekannt ist aber aus dieser Schrift die vorteilhafte Maßnahme, dass auch die Rahmen-Basisleiste 100 einen solchen Aufnahmekanal verfügt. Damit wird die Halterung des Flächenelementes 400 vorteilhaft verbessert und es wird im Vergleich zum Stand der Technik besser gegen Beschädigungen geschützt. Die Rahmen-Basisleiste 100 ist zwischen dem Zargensockel 9 und dem Flächenelement 400 angeordnet. Sie liegt ferner vorzugsweise mittig zwischen den beiden Halterungs-Baugruppen 200, 300, die an ihren beiden Enden angeordnet sind. For this purpose, the frame base strip 100 and the two mounting assemblies 200, 300 each have a groove or a receiving channel 101, 201, 301 with their sides facing the surface element 400, again with an approximately U-shaped cross section. In each of the receiving channels 101, 201, 301, a corresponding edge 401, 402, 403 of the surface element 400 engages. The fact that the two support assemblies 200, 300 each have a channel or a receiving channel 101, 201, 301 at their sides facing the surface element 400, in turn, has an approximately U-shaped cross section is also known from DE 20 2008 01 1 505 A1 1 already known. But is not known from this document, the advantageous measure that the frame base bar 100 has such a receiving channel. Thus, the support of the surface element 400 is advantageously improved and it is better protected against damage compared to the prior art. The frame base bar 100 is disposed between the frame base 9 and the surface element 400. It is also preferably located centrally between the two support assemblies 200, 300, which are arranged at both ends.
Der Zargensockel 9 weist seinerseits an seiner Oberseite einen sich längs der X- Richtung erstreckenden Aufnahmekanal 1 1 auf. Der Aufnahmekanal 1 1 weist ebenfalls einen U-förmigen Querschnitt auf. In dem Aufnahmekanal 1 1 können eines oder mehrere Montageelemente 12 verteilt sein, die an dem Zargensockel 9 festgelegt sind. Diese Montageelemente 12 können beispielsweise als erste Rast- bzw. Klippselemente ausgebildet sein. Der Zargensockel 9 weist zudem eine obere Auflagefläche 13 und zwei vertikal vorstehende Ränder 14, 15 auf. Diese Auflagefläche 13 bildet hier auch die Grundseite des oberen Aufnahmekanals 1 1 des Zargensockels 9 aus. The Zargensockel 9 has in turn on its upper side a along the X direction extending receiving channel 1 1. The receiving channel 1 1 also has a U-shaped cross-section. In the receiving channel 1 1, one or more mounting elements 12 may be distributed, which are fixed to the Zargensockel 9. These mounting elements 12 may be formed, for example, as a first latching or Klippselemente. The Zargensockel 9 also has an upper support surface 13 and two vertically projecting edges 14, 15. This bearing surface 13 also forms the base side of the upper receiving channel 1 1 of the Zargensockels 9 here.
Die Rahmen-Basisleiste 100 ist als eine auf den Zargensockel 9 aufgesetzte Aufsatzleiste ausgebildet, insbesondere eine Profilleiste aus Kunststoff oder einem Metall, insbesondere einem Leichtmetall. Sie ist an der Oberseite 13 des Zargensockels 9 mit Montagemitteln 102 befestigt, die korrespondierend zu den Montageelementen 12 des Zargensockels 9 ausgebildet sein können, also beispielsweise als zweite Rast- bzw. Klippselemente 102. Derart ist die Montage der Rahmen-Basisleiste 100 einfach und schnell realisierbar. Die Rahmen-Basisleiste 100 weist eine Unterseite 103 auf und zwei dazu vertikale Seitenwände 104, 105. Die eine der Seitenwände 105 weist hier einen sich in üblicher Einbaustellung des Schubkastens vertikal von unten nach oben erstreckenden Schlitz 106 auf. Die bevorzugte Funktion dieses Schlitzes 106 wird weiter unten näher erläutert. The frame base strip 100 is formed as a patch on the Zargensockel 9 essay strip, in particular a profile strip made of plastic or a metal, in particular a light metal. It is attached to the upper side 13 of the Zargensockels 9 with mounting means 102 which may be formed corresponding to the mounting members 12 of the Zargensockels 9, so for example as a second locking or Klippselemente 102. Thus, the assembly of the frame base bar 100 is simple and fast realizable. The frame base strip 100 has an underside 103 and two vertical side walls 104, 105. The one of the side walls 105 here has a slot 106 extending vertically from below in the usual installed position of the drawer. The preferred function of this slot 106 will be discussed below.
Die Rahmen-Basisleiste 100 steht mit ihren beiden sich vertikal erstreckenden Wän- den 104, 105 über die oberen Ränder 14, 15 des Aufnahmekanals 1 1 des Zargensockels 9 vertikal vor oder liegt wie hier dargestellt vollständig oberhalb dieser Ränder 14, 15. Die Wände 104 und 105 sind dabei parallel zueinander beabstandet und sind nahezu flächenbündig zu den Rändern 14 und 15 angeordnet. Neben ihrer vorteilhaften statischen Funktionalität bildet die Rahmen-Basisleiste 100 derart auch ein op- tisch erkennbares Design-Element des Zargenaufsatzes 10 aus. Der Zargensockel 9 an sich kann als Mehrwandkonstruktion ausgebildet sein und unterhalb des Aufnahmekanals 1 1 hohl ausgebildet sein, so dass in ihm insbesondere mechanische Bauelemente unterbringbar sind, zu denen Verbindungsbeschläge und/oder -elemente 14, 15 zur Befestigung des Zargensockels 9 an der Blende 6 oder der Rückwand 7 gehören. The frame base strip 100 projects vertically with its two vertically extending walls 104, 105 over the upper edges 14, 15 of the receiving channel 1 1 of the frame base 9 or lies completely above these edges 14, 15 as illustrated here and 105 are spaced parallel to each other and are arranged almost flush with the edges 14 and 15. In addition to its advantageous static functionality, the frame base strip 100 also forms an optically recognizable design element of the frame attachment 10. The Zargensockel 9 per se may be formed as a multi-wall construction and be formed hollow below the receiving channel 1 1, so that in particular mechanical components are accommodated, to which connection fittings and / or elements 14, 15 for fixing the Zargensockels 9 on the panel. 6 or the rear wall 7 belong.
Da die Rahmen-Basisleiste 100 selbst einen Aufnahmekanal 101 aufweist, können dessen Wände -Seitenwände 104, 105 so gleichmäßig eben ausgestaltet werden, dass der Rand des Flächenelementes 400 satt in dem Aufnahmekanal 101 aufgenommen ist. Es ist daher vorteilhaft, dass das Flächenelement 400 nicht direkt in den Aufnahmekanal 1 1 eingesetzt ist, da dieser innerhalb des Aufnahmekanals Vorsprünge und dgl. sowie beispielsweise die erwähnten Montageelemente 12 aufweisen kann. Zudem ergibt sich dadurch, dass die Rahmen-Basisleiste 100 vorzugsweise einen sichtbaren Rahmenabschnitt bzw. eine Rahmenleiste für das Flächenelement bildet, eine vorteilhafte Optik der Seitenzarge in diesem Teil der Zarge 1 (siehe Fig. 2). Since the frame base strip 100 itself has a receiving channel 101, its walls side walls 104, 105 can be designed so evenly planar that the edge of the surface element 400 is fully received in the receiving channel 101. It is therefore advantageous that the surface element 400 is not inserted directly into the receiving channel 1 1, as this within the receiving channel projections and the like. And, for example, the aforementioned mounting elements 12 may have. In addition, this results in that the frame base strip 100 preferably forms a visible frame portion or a frame strip for the surface element, an advantageous appearance of the side frame in this part of the frame 1 (see FIG. 2).
Die Rahmen-Basisleiste 100 erstreckt sich vorzugweise über die ganze Länge des Abstandes zwischen den Halterungs-Baugruppen 200, 300 in der Haupterstre- ckungsrichtung X der Zarge 1 . Da die Rahmen-Basisleiste 100 den unteren Rand des Flächenelementes 400 aufnimmt und hält, stabilisiert sie dieses. Sie sichert es insbesondere auf einfache Weise gegen Durchbiegung in Y Richtung. The frame base strip 100 preferably extends over the entire length of the distance between the mounting assemblies 200, 300 in the main extension direction X of the frame 1. Since the frame base bar 100 receives and holds the lower edge of the panel 400, it stabilizes it. It secures it in particular in a simple way against deflection in the Y direction.
Der Zargensockel 9 ist mit einem hier nicht dargestellten Verbindungsbeschlag 1 6 mit der Blende 6 und mit einem weiteren Verbindungsbeschlag 17 mit der Rückwand 7 verbunden. Der Zargensockel 9 ist ferner vorzugsweise in nicht dargestellter Weise direkt oder indirekt über einen Beschlag mit dem Boden 8 verbunden. Auf den Zargensockel 9 ist an dessen Enden jeweils eine der Halterungs- Baugruppen 200, 300 aufgesetzt, welche Vertikalabschnitte eines U-förmigen Rahmens für das Flächenelement 400 ausbilden. Dazu weisen die Halterungs- Baugruppen 200, 300 jeweils den Aufnahmekanal 201 , 301 auf ihren zum Flächenelement 400 gewandten Seiten auf. Die beiden Halterungs-Baugruppen 200, 300 haben aber nicht nur die vorstehend beschriebene Funktion, sondern werden mehrfunktional eingesetzt. Eine dieser Halterungs-Baugruppen 200 ist an dem Ende der Zarge 1 , an welches die Blende 6 angesetzt ist bzw. wird, auf den Zargensockel 9 aufgesetzt. Diese Blenden-Halterungsbaugruppe 200 ist in Erweiterung ihrer Funktionalität mit dem Zargensockel 9 und mit der Blende verbunden und stabilisiert derart den Zargenaufsatz 10. The Zargensockel 9 is connected to a connection fitting 1 6, not shown here with the panel 6 and with a further connection fitting 17 with the rear wall 7. The Zargensockel 9 is also preferably connected in a manner not shown directly or indirectly via a fitting with the bottom 8. On the Zargensockel 9 each one of the support assemblies 200, 300 is placed at the ends thereof, which form vertical sections of a U-shaped frame for the surface element 400. For this purpose, the mounting assemblies 200, 300 each have the receiving channel 201, 301 on their sides facing the surface element 400. However, the two support assemblies 200, 300 not only have the function described above, but are used multi-functional. One of these support assemblies 200 is placed on the Zargensockel 9 at the end of the frame 1, to which the panel 6 is attached or is. This diaphragm mounting assembly 200 is in extension of its functionality with the Zargensockel 9 and connected to the diaphragm and thus stabilizes the Zargenaufsatz 10th
Dazu weist die Blenden-Halterungsbaugruppe 200 nach Art eines Winkels einen ersten unteren Horizontal-Winkelschenkel 202 auf und einen dazu senkrechten Vertikal- Winkelschenkel 203. Deren Haupterstreckungsrichtung sind in der in den Figuren dargestellten bevorzugten Einbaulage die Y-Richtung und die Z-Richtung. Die Rück- wand-Halterungsbaugruppe kann vorzugsweise entsprechend gleich aufgebaut sein. For this purpose, the diaphragm support assembly 200 has a first lower horizontal angle leg 202 in the manner of an angle and a vertical angle leg 203 perpendicular thereto. Its main direction of extension in the preferred installation position shown in the figures is the Y direction and the Z direction. The rear wall mounting assembly may preferably be constructed according to the same.
Die Halterungsbaugruppen liegen derart auf dem vertikal oberen Randbereich des Zargensockels 9 auf und müssen nicht in den Hohlraum des Zargensockels 9 hineingeführt werden, um eine genügende Stabilität zu erreichen. Die Halterungsbaugruppen 200, 300 eignen sich aufgrund der hervorragenden Halterung des Flächenele- mentes auch am unteren Rand insbesondere - aber nicht ausschließlich - für einen Einsatz an Zargen, bei welchen der Zargensockel aus einer Innenschale und einer Außenschale, vorzugweise aus Stahlblech, besteht, die zusammen einen im Querschnitt im Wesentlichen rechteckigen Körper ausbilden. In Fig. 10 und 1 1 ist jeweils eine der Schalen - die Außenschale - ausgeblendet. The support assemblies are so on the vertically upper edge region of the Zargensockels 9 and need not be guided into the cavity of the Zargensockels 9 in order to achieve a sufficient stability. The support assemblies 200, 300 are due to the excellent support of the Flächenele- ment also at the lower edge in particular - but not exclusively - for use in frames in which the Zargensockel of an inner shell and an outer shell, preferably made of sheet steel, which together form a cross-sectionally substantially rectangular body. In Fig. 10 and 1 1 each one of the shells - the outer shell - hidden.
Damit liegt in der realisierten Winkelform der Halterungs-Baugruppen 200 und/oder 300 ein weiteres vorteilhaftes Merkmal, das als Weiterbildung der vorstehend beschriebenen Merkmale aber auch als unabhängige Erfindung betrachtet werden kann. Auch dieses Merkmal erleichtert aufgrund der sehr guten Ableitung von Belas- tungen und der einfachen Art der Anordnung der Halterungsbaugruppen 200, 300 an dem Zargensockel 9 eine Verwendung insbesondere auch für schmale Zargen. This is in the realized angular shape of the support assemblies 200 and / or 300 another advantageous feature that can be considered as a development of the features described above but also as an independent invention. Due to the very good dissipation of stresses and the simple way in which the mounting assemblies 200, 300 are arranged on the frame base 9, this feature also facilitates use, in particular, for narrow frames.
Der untere Horizontal-Winkelschenkel 202 kann auf den Zargensockel 10 aufgesetzt sein und mit Befestigungsmitteln befestigt sein, die in dem Aufnahmekanal 1 1 des Zargensockels 9 angeordnet sind oder dort befestigt werden. Dazu können als Befestigungsmittel beispielsweise Schrauben 204 (siehe auch Fig. 8.) eingesetzt werden, so insbesondere Schrauben mit einem selbstschneidenden Gewinde. Es kön- nen aber auch alternativ oder optional korrespondierende Befestigungsmittel an dem Zargensockel 9 und an dem Horizontal-Winkelschenkel 202, beispielsweise Rastmittel, ausgebildet sein. The lower horizontal angle leg 202 may be placed on the Zargensockel 10 and fastened with fastening means which are arranged in the receiving channel 1 of the Zargensockels 9 or fastened there. For this purpose, for example, screws 204 (see also Fig. 8) are used as fastening means, so in particular screws with a self-tapping thread. It can NEN but also alternatively or optionally corresponding fastening means on the Zargensockel 9 and on the horizontal angle leg 202, for example latching means may be formed.
Zudem weist die Blenden-Halterungsbaugruppe 200 den zweiten Winkelschenkel auf, der in der bevorzugten üblichen Einbaulage als Vertikal-Winkelschenkel 203 ausgebildet ist. In addition, the diaphragm mounting assembly 200 has the second angle leg, which is formed in the preferred conventional mounting position as a vertical angle leg 203.
Dieser weist vertikal an seiner zum Flächenelement 400 gewandten Seite den Aufnahmekanal 201 für den vertikalen Rand des Flächenelementes 401 auf. Zudem ist er an der vom Aufnahmekanal 201 abgewandten Seite, die zur Blende 6 hingewandt ist, an der Blende 6 direkt oder über einen Beschlag 205 festgelegt. This has vertically on its side facing the surface element 400 side of the receiving channel 201 for the vertical edge of the surface element 401. In addition, he is on the side facing away from the receiving channel 201 side, which is turned towards the aperture 6, fixed to the panel 6 directly or via a fitting 205.
Derart realisiert die Blenden-Halterungsbaugruppe eine stabilisierende Funktion, indem sie Kräfte auf die Blende 6 direkt in den Zargensockel 9 und indem sie Kräfte auf den Zargensockel 9 in die Blende 6 und den Boden 8 ableitet. Sie schützt derart das Flächenelement 400 vor Belastungen und Beschädigungen. Die Blenden-Halterungsbaugruppe 200 weist dazu vorzugsweise mehrere Bauelemente auf. Ein mehrteiliger Aufbau ermöglicht es, sie optimal an ihre verschiedenen Funktionalitäten anzupassen und sie auf einfache Weise montieren zu können. Thus, the visor mount assembly realizes a stabilizing function by directing forces on the bezel 6 directly into the bezel base 9 and by diverting forces on the bezel base 9 into the bezel 6 and the bottom 8. It thus protects the surface element 400 against stress and damage. The diaphragm holder assembly 200 preferably has a plurality of components for this purpose. A multi-part structure makes it possible to adapt them optimally to their various functionalities and to assemble them in a simple way.
Zu den Bauelementen der Blenden-Halterungsbaugruppe 200 gehören vorzugsweise ein Befestigungs- und Stützwinkel 206 (Fig. 7 bis 13) und eine als erste Abdeckung für den Befestigungs- und Stützwinkel 206 ausgebildete Vertikal-Rahmenleiste 207 (Fig. 6 bis 13) und ein als äußere Abdeckung vorgesehenes Abdeckelement 208 (Fig. 13). Der Befestigungs- und Stützwinkel 206 (Fig. 7 bis 13) und die Vertikal- Rahmenleiste 207 sind zu einer Montageeinheit zusammenfügbar (Fig. 15b, siehe auch Fig. 15a). Der Befestigungs- und Stützwinkel 206 kann - siehe z.B. Fig. 6a und 7a - vorzugsweise aus Metall bestehen, insbesondere ist der Befestigungs- und Stützwinkel 206 als ein Stanz-/Biegeteil aus einem Blech - vorzugsweise Stahlblech - ausgebildet. Die Vertikal-Rahmenleiste 207 - siehe z.B. Fig. 6b und 7b - kann hingegen auch aus einem anderen Material, vorzugsweise aus einem Kunststoff, bestehen. Der Befestigungs- und Stützwinkel 206 weist seinerseits einen Horizontalschenkel 209 auf und einen Vertikalschenkel 210. The components of the visor mounting assembly 200 preferably include a mounting and support bracket 206 (FIGS. 7 to 13) and a vertical frame rail 207 (FIGS. 6 to 13) formed as a first cover for the mounting and support bracket 206 and a housing outer cover provided cover member 208 (Fig. 13). The mounting and support bracket 206 (FIGS. 7 to 13) and the vertical frame rail 207 can be joined together to form a mounting unit (FIG. 15b, see also FIG. 15a). The mounting and support bracket 206 may - see for example Fig. 6a and 7a - preferably made of metal, in particular, the mounting and support bracket 206 is formed as a stamped / bent part of a metal sheet - preferably sheet steel. By contrast, the vertical frame strip 207-see, for example, FIGS. 6b and 7b-can also be made of a different material, preferably a plastic. The mounting and support bracket 206 in turn has a horizontal leg 209 and a vertical leg 210th
Dabei weisen der Horizontalschenkel 209 und der Vertikalschenkel 210 vorzugsweise ganz oder jedenfalls abschnittsweise je einen L-förmigen Querschnitt auf mit einer - hier bzw. vorzugweise jeweils - durchgehenden Basiswand 209a, 21 Oa und einer - hier vorzugsweise nicht durchgehenden - Winkelwand 209b, 210b. Diese L-Form sichert in einfacher Weise die an diesem Stützelement notwendige Stabilität. In this case, the horizontal limb 209 and the vertical limb 210 preferably have a L-shaped cross-section, in each case or in sections, with a base wall 209a, 21 Oa and one-preferably non-continuous-angled wall 209b, 210b here-or preferably in each case. This L-shape ensures in a simple manner necessary for this support element stability.
Der Horizontalschenkel 209 des Befestigungs- und Stützwinkels 206 bildet hier allein den gesamten Horizontal-Winkelschenkel 202 der Blenden-Halterungsbaugruppe 200 aus. Dabei ist hier die horizontale Winkelwand 209a des Befestigungs- undThe horizontal leg 209 of the mounting and support bracket 206 forms here alone the entire horizontal angle leg 202 of the diaphragm mounting assembly 200 from. Here is the horizontal angle wall 209 a of the fastening and
Stützwinkels 206 in den Aufnahmekanal 1 1 des Zargensockels 9 eingesetzt und dort an dessen Auflagefläche 13 befestigt. Dieses Befestigen kann beispielsweise mit den bereits erwähnten Schrauben 204 erfolgen, insbesondere mit den erwähnten Support angle 206 inserted into the receiving channel 1 1 of the Zargensockels 9 and fixed there to the support surface 13. This attachment can be done for example with the aforementioned screws 204, in particular with the mentioned
Schrauben 204 mit einem selbstschneidenden Gewinde, die in die Oberseite bzw. die Auflagefläche 13 des Zargensockels 9 eingeschraubt sind. Diese Schraubbefestigung ist stabil und sicher. Alternativ kann diese Befestigung durch andere Mittel und/oder auf andere Weise erfolgen, beispielsweise durch Nieten, Schweißen oder Löten. Der Horizontalschenkel 209 des Befestigungs- und Stützwinkels 204 kann dabei selbst vorteilhaft Durchbrüche, Fenster oder Aussparungen aufweisen, durch welche sich Elemente des Zargensockels, beispielsweise Montagemittel, erstrecken können, so z.B. solche, an denen die Rahmen-Basisleiste 100 festgelegt ist. Screws 204 with a self-tapping thread, which are screwed into the top or the support surface 13 of the Zargensockels 9. This screw fastening is stable and secure. Alternatively, this attachment may be by other means and / or otherwise, for example by riveting, welding or brazing. The horizontal leg 209 of the mounting and support bracket 204 may itself advantageously have openings, windows or recesses through which elements of the frame base, for example mounting means, may extend, e.g. those at which the frame base bar 100 is fixed.
Die Winkelwand 209b des Horizontalschenkels 209 liegt innen seitlich an einem der Ränder 14, 15 bzw. der Seitenwand des Aufnahmekanals 1 1 des Zargensockels 9 an oder liegt in dem Schlitz 106 der Seitenwand 105 der Rahmen-Grundleiste 100 ein, was den gesamten Zargenaufsatz weiter stabilisiert. The angle wall 209b of the horizontal leg 209 is located laterally on one of the edges 14, 15 and the side wall of the receiving channel 1 1 of the Zargensockels 9 or lies in the slot 106 of the side wall 105 of the frame base 100, which further stabilizes the entire Zargenaufsatz ,
Der Vertikalschenkel 210 des Befestigungs- und Stützwinkels 206 erstreckt sich in dem Zustand, in dem der Befestigungs- und Stützwinkel 206 auf der Oberseite des Zargensockels 9 in dem Aufnahmekanal 1 1 montiert ist, vertikal nach oben. Um optimal den Rand des Flächenelementes aufnehmen zu können, ist an dem Vertikal- schenke! 210 die Vertikal-Rahmenleiste 207 montiert. Diese weist zum Flächenele- ment 400 hin den Aufnahmekanal 201 (Fig. 6, Fig. 7) für den entsprechenden vertikalen Rand des Flächenelementes 400 (Fig. 2) auf. The vertical leg 210 of the mounting and support bracket 206 extends in the state in which the mounting and support bracket 206 is mounted on the top of the Zargensockels 9 in the receiving channel 1 1, vertically upwards. In order to be able to optimally accommodate the edge of the surface element, it is necessary to attach it to the vertical leg! 210, the vertical frame bar 207 mounted. This points to the face element 4, the receiving channel 201 (FIGS. 6, 7) for the corresponding vertical edge of the planar element 400 (FIG. 2).
Die abdeckende Vertikal-Rahmenleiste 207 kann aus Kunststoff bestehen. Sie kann insbesondere derart optimal an die Aufgabe, den Rand des Flächenelementes 400 aufzunehmen, angepasst sein. Insoweit ist es auch vorteilhaft, wenn das Flächenelement 400 materialschonend und gegen Belastungen und/oder Beschädigungen wie Verkratzungen geschützt in dem Aufnahmekanal 201 dieses Kunststoffbauteils einliegt und nicht an einer Metallleiste oder dergleichen. The covering vertical frame bar 207 may be made of plastic. In particular, it can be optimally adapted to the task of receiving the edge of the surface element 400. In that regard, it is also advantageous if the surface element 400 is protected material and protected against stress and / or damage such as scratches in the receiving channel 201 of this plastic component and not on a metal strip or the like.
Die Vertikal-Rahmenleiste 207 kann an dem Vertikalschenkel 210 des Befestigungs- und Stützwinkels 206 mit verschiedensten Befestigungsmitteln befestigt sein. Bevorzugt wird ein Festlegen mittels Schrauben. Denkbar ist aber auch alternativ oder optional ein Befestigen mit korrespondierenden Rast- und/oder Klemmmitteln 21 1 , 212, da dieses einfach und schnell realisierbar ist. Es kann auch vorgesehen sein, eine Art Vormontage mit den korrespondierenden Rast- und/oder Klemmmitteln 21 1 , 212 vorzusehen und ergänzend mit Schrauben 213 zur Befestigung an der Blende 6 eine Stabilisierung der Blenden-Halterungsbaugruppe zu erreichen (siehe auch Fig. 8 a). The vertical frame rail 207 may be attached to the vertical leg 210 of the mounting and support bracket 206 with a variety of fasteners. Preference is given to fixing by means of screws. Conceivable, however, is alternatively or optionally a fastening with corresponding locking and / or clamping means 21 1, 212, since this is easy and quick to implement. It can also be provided to provide a kind of pre-assembly with the corresponding latching and / or clamping means 21 1, 212 and, additionally with screws 213 for attachment to the panel 6, to achieve a stabilization of the panel mounting assembly (see also FIG. 8 a). ,
Werden Schrauben 213 verwendet, ist es vorteilhaft, diese durch Löcher 214, 215 in der Vertikal-Rahmenleiste 207 bzw. dem Vertikalschenkel 210 des Befestigungs- und Stützwinkels 206 in die Blende 6 oder in den Beschlag 205 einer Blendenbefestigung einzuschrauben. Der Beschlag 205 kann beispielsweise eine Platte 21 6 aufweisen, die an den Vertikalschenkel 210 angeschraubt wird und vorzugsweise Zapfen 217, insbesondere aufspreizbare Zapfen zum Einklemmen in Bohrungen der Blende 6 aufweist oder auf andere Weise wirkende Verbindungsbeschlagmittel (Fig. 8 und 9, 10 und 1 1 sowie 12). Die Zapfen 217 können in Löcher der Blende 6 eingesetzt wer- den und dort durch ein Aufspreizen sicher befestigt werden. Vorzugsweise liegt die Platte 21 6 zwischen der Vertikal-Rahmenleiste 207 und der Blende 6 in einem Freiraum 222, der beim Ansetzen der Vertikal-Rahmenleiste 207 durch Vorsprünge 221 an dieser Leiste zur Blende hin verbleibt (siehe auch Fig. 12). If screws 213 used, it is advantageous to screw them through holes 214, 215 in the vertical frame bar 207 and the vertical leg 210 of the mounting and support bracket 206 in the aperture 6 or in the fitting 205 of a diaphragm attachment. The fitting 205 may for example have a plate 21 6 which is screwed to the vertical leg 210 and preferably pin 217, in particular expandable pin for clamping in holes in the aperture 6 or otherwise acting connection fitting means (FIGS. 8 and 9, 10 and the first 1 and 12). The pins 217 can be inserted into holes of the panel 6 and securely fixed there by spreading. Preferably, the plate 21 6 is located between the vertical frame bar 207 and the panel 6 in a free space 222 which remains when attaching the vertical frame strip 207 by projections 221 on this bar to the panel (see also Fig. 12).
Die Blendenfestigung bzw. der Beschlag 205 zur Verbindung der Vertikal- Rahmenleiste mit der Blende 6 kann aber auch in anderer Weise aufgebaut sein. Er muss die Blenden-Halterungsbaugruppe 200 und die Blende 6 gut und sicher miteinander verbinden. However, the diaphragm reinforcement or the fitting 205 for connecting the vertical frame strip to the diaphragm 6 can also be constructed in a different way. He For example, the bezel mount assembly 200 and the bezel 6 must bond well and securely together.
In der Nähe des oberen Endes der Vertikal-Rahmenleiste 207 kann sich diese etwas oberhalb der vertikalen Höhe des Flächenelements erstrecken, welche das Flächen- element 400 im montierten Zustand einnimmt (Fig. 8b, c). Derart ist es möglich, an der Vertikal-Rahmenleiste 7 selbst ein Sicherungselement 218 vorzusehen, welches das Flächenelement 400 vertikal sichert. Das Sicherungselement 218 kann als ein Plättchen oder als Stift, insbesondere als Blech- oder Kunststoff plättchen, ausgebildet sein, und es kann in korrespondierende Ausnehmung, insbesondere Schlitz 219, der Vertikal-Rahmenleiste 207 oberhalb des Flächenelementes 400 eingesetzt sein und dort mit einem Abdeckelement 208 gesichert sein (siehe Fig. 8a, b, c sowie 13 und z.B. zum Abdeckelement 208 auch z.B. Fig. 2). In the vicinity of the upper end of the vertical frame rail 207, this may extend slightly above the vertical height of the surface element which occupies the surface element 400 in the mounted state (FIG. 8b, c). It is thus possible to provide on the vertical frame strip 7 itself a securing element 218 which secures the surface element 400 vertically. The securing element 218 can be formed as a small plate or pin, in particular as a sheet metal or plastic, and it can be used in a corresponding recess, in particular slot 219, the vertical frame bar 207 above the surface element 400 and there with a cover 208th be secured (see Fig. 8a, b, c and 13 and, for example, the cover 208 also eg Fig. 2).
Nachfolgend seien näher der Aufbau und die Montage einer bevorzugten Rückwand- Halterungsbaugruppe 300 beschrieben. Die Rückwand-Halterungsbaugruppe 300 ist an dem Ende der Zarge 1 , an welches die Rückwand 7 angesetzt ist bzw. wird, auf den Zargensockel 9 aufgesetzt (siehe Fig. 3). Die Rückwand-Halterungsbaugruppe 300 ist in Erweiterung ihrer Funktionalität mit dem Zargensockel 9 und mit der Rückwand 7 verbunden und stabilisiert derart den Zargenaufsatz 10. Die Rückwand-Halterungsbaugruppe 300 kann nach einer Variante grundsätzlich oder insgesamt nach Art der Blenden-Halterungsbaugruppe 200 aufgebaut sein und in analoger Weise an einer Rückwand, beispielsweise einer Holzrückwand, befestigt sein (hier nicht dargestellt). Insoweit ist die vorstehende Beschreibung nach dieser Variante vollständig auch auf die Rückwand-Halterungsbaugruppe 300 zu lesen, wo- bei dann das Wort„Blende" oder durch„Rückwand" zu ersetzen ist. The construction and assembly of a preferred backplane support assembly 300 will be described in more detail below. The rear wall support assembly 300 is mounted on the frame base 9 at the end of the frame 1 to which the rear wall 7 is attached (see FIG. 3). The rear wall support assembly 300 is in extension of its functionality with the Zargensockel 9 and connected to the rear wall 7 and thus stabilizes the Zrgenaufsatz 10. The rear wall support assembly 300 may be constructed in a variant basically or entirely on the nature of the aperture support assembly 200 and in analogous manner to a rear wall, for example, a wooden rear wall, be attached (not shown here). In that regard, the above description according to this variant is also to be read completely on the rear wall mounting assembly 300, in which case the word "diaphragm" or "rear wall" is to be replaced.
Bei der in den Figuren dargestellten Konstruktion ist die Rückwand- Halterungsbaugruppe 300 zwar in weiten Teilen nach Art der Blenden- Halterungsbaugruppe 200 aufgebaut. Sie ist hier aber in anderer Weise an der Rückwand 7 befestigt, die nach den Figuren eine Blechrückwand ist. Zu den Bauelementen der Rückwand-Halterungsbaugruppe 200 gehören vorzugsweise ein Befestigungs- und Stützwinkel 306 (Fig.14a bis 14.d ), eine als erste innere Abdeckung für den Befestigungs- und Stützwinkel 306 ausgebildete Vertikal- Rahmenleiste 307 (Fig. 14a bis 14b) und ein als äußere Abdeckung vorgesehenes Abdeckelement 308 (Fig. 2). In the construction shown in the figures, although the backplane mounting assembly 300 is largely constructed in the manner of the bezel mounting assembly 200. It is here but attached in a different way to the rear wall 7, which is a sheet metal back wall according to the figures. The components of the backplane support assembly 200 preferably include a mounting and support bracket 306 (FIGS. 14a-14d), a vertical frame rail 307 formed as a first inner cover for the mounting and support bracket 306 (FIGS. 14a-14b). and a cover member 308 (FIG. 2) provided as an outer cover.
Nach dem in den Figuren dargestellten vorteilhaften Ausführungsbeispiel - auf welches die Erfindung nicht beschränkt ist - weist die Rückwand-Halterungsbaugruppe 300 einen ersten unteren Horizontal-Winkelschenkel 302 auf und einen dazu senkrechten Vertikal-Winkelschenkel 303. Deren Haupterstreckungsnchtung sind in der in den Figuren dargestellten bevorzugten Einbaulage die X -Richtung und die Z- Richtung. According to the advantageous embodiment shown in the figures - to which the invention is not limited - the rear wall mounting assembly 300 has a first lower horizontal angle leg 302 and a vertical angle leg 303 perpendicular thereto. Their Haupthreckrecknchtung are in the preferred illustrated in the figures Installation position the X-direction and the Z-direction.
Der untere Horizontal-Winkelschenkel 302 ist auf den Zargensockel 10 aufgesetzt. Hier ist der Horizontal-Winkelschenkel 302 in den Aufnahmekanal 1 1 des Zargensockels 9 gesetzt und dort befestigt. Dazu können Befestigungsmittel wie Schrauben 304 (wie in Fig. 13) eingesetzt werden, beispielsweise Schrauben mit einem selbstschneidenden Gewinde und/oder korrespondierende Befestigungsmittel an dem Zargensockel 9 und an dem Horizontal-Winkelschenkel 302, beispielsweise Rastmittel. The lower horizontal angle leg 302 is placed on the Zargensockel 10. Here, the horizontal angle leg 302 is set in the receiving channel 1 1 of Zargensockels 9 and fixed there. For this purpose, fastening means such as screws 304 (as in FIG. 13) can be used, for example screws with a self-tapping thread and / or corresponding fastening means on the frame base 9 and on the horizontal angle leg 302, for example latching means.
Zudem weist die Rückwand-Halterungsbaugruppe 300 den zweiten Winkelschenkel auf, der in der bevorzugten üblichen Einbaulage ein Vertikal-Winkelschenkel 303 ist. Dieser weist vertikal an seiner zum Flächenelement 400 gewandten Seite den Aufnahmekanal 301 für den vertikalen Rand des Flächenelementes 401 auf. Zudem ist er an der vom Aufnahmekanal 301 abgewandten Seite, die zur Rückwand 7 hingewandt ist, an der Rückwand 7 direkt oder über einen Beschlag 305 festgelegt. In addition, the rear wall support assembly 300 has the second angle leg, which is a vertical angle leg 303 in the preferred conventional mounting position. This has vertically on its side facing the surface element 400 side, the receiving channel 301 for the vertical edge of the surface element 401. In addition, it is fixed on the side facing away from the receiving channel 301 side, which is turned towards the rear wall 7, on the rear wall 7 directly or via a fitting 305.
Derart realisiert die Rückwand-Halterungsbaugruppe 300 eine stabilisierende Funkti- on, indem sie Kräfte auf die Rückwand 7 direkt in den Zargensockel 9 und indem sie Kräfte auf den Zargensockel 9 in die Rückwand 7 und den Boden 8 ableitet. Sie schützt derart das Flächenelement 400 vor Belastungen und Beschädigungen. Thus, the rear wall support assembly 300 realizes a stabilizing function by directing forces on the rear wall 7 directly into the frame base 9 and by diverting forces to the frame base 9 in the rear wall 7 and the bottom 8. It thus protects the surface element 400 against stress and damage.
Die Rückwand-Halterungsbaugruppe 300 weist dazu vorzugsweise mehrere Bauelemente auf. Ein mehrteiliger Aufbau ermöglicht es, sie optimal an ihre verschiede- nen Funktionalitäten anzupassen und sie auf einfache Weise montieren zu können. Zu diesen Bauelementen gehören vorzugsweise ein Befestigungs- und Stützwinkel 306 (Fig. 14 bis 18), eine als Abdeckung für den Befestigungs- und Stützwinkel 306 ausgebildete Vertikal-Rahmenleiste 307 (Fig. 14 bis 18) und ein diese Anordnung abdeckendes Abdeckelement 308 (Fig. 17). Der Befestigungs- und Stützwinkel 306 kann - siehe z.B. Fig. 6a und 7a - vorzugsweise aus Metall bestehen, insbesondere ist er als ein Stanz-/Biegeteil aus einem Blech - vorzugsweise Stahlblech - ausgebildet. Die Vertikal-Rahmenleiste 307 - siehe z.B. Fig. 14b - kann hingegen vorzugsweise aus einem Kunststoff, bestehen. The backplane support assembly 300 preferably includes a plurality of components. A multi-part design makes it possible to optimally adapt them to their various functionalities and to mount them in a simple way. These components preferably include a mounting and support bracket 306 (Figures 14 to 18), a vertical frame rail 307 (Figures 14 to 18) formed as a cover for the mounting and support bracket 306, and a cover member 308 (Fig 17). The mounting and support bracket 306 may - see, for example, Fig. 6a and 7a - preferably made of metal, in particular it is as a stamped / bent part of a sheet - preferably steel sheet - formed. By contrast, the vertical frame strip 307-see, for example, FIG. 14b-can preferably consist of a plastic.
Der Befestigungs- und Stützwinkel 306 weist seinerseits einen Horizontalschenkel 309 auf und einen Vertikalschenkel 310. The mounting and support bracket 306 in turn has a horizontal leg 309 and a vertical leg 310th
Dabei weisen der Horizontalschenkel 309 und der Vertikalschenkel 310 vorzugsweise ganz oder jedenfalls abschnittsweise je einen L-förmigen Querschnitt auf mit einer - hier bzw. vorzugweise jeweils - durchgehenden Basiswand 309a, 310a und einer - hier vorzugsweise nicht durchgehenden - Winkelwand 309b, 310b auf. Diese L-Form dient der Erhöhung der Stabilität u der Materialeinsparung gegenüber einer U-Form. Zudem wird wiederum eine schmale Bauweise erreicht. In this case, the horizontal limb 309 and the vertical limb 310 preferably have a L-shaped cross-section, in each case or in sections, with a base wall 309a, 310a, and here-preferably not continuous-angled wall 309b, 310b. This L-shape serves to increase the stability and the material savings compared to a U-shape. In addition, a narrow construction is again achieved.
Der Horizontalschenkel 309 des Befestigungs- und Stützwinkels 306 bildet hier allein auf den gesamten Horizontal-Winkelschenkel 302 der Rückwand- Halterungsbaugruppe 300 aus. Dabei ist hier die horizontale Winkelwand 309a des Befestigungs- und Stützwinkels 306 in den Aufnahmekanal 1 1 des Zargensockels 9 eingesetzt und dort an dessen Auflagefläche 13 befestigt. Dieses Befestigen kann beispielsweise mit den bereits erwähnten Schrauben (analog zu den Schrauben 204, hier nicht dargestellt) erfolgen, insbesondere mit den erwähnten Schrauben mit einem selbstschneidenden bzw. -furchenden Gewinde, die in die Oberseite bzw. die Auflagefläche 13 des Zargensockels 9 eingeschraubt sind. Diese Schraubbefestigung ist stabil und sicher. Alternativ kann diese Befestigung durch andere Mittel und/oder auf andere Weise erfolgen, beispielsweise durch Nieten, Schweißen oder Löten. Der Horizontalschenkel 309 des Befestigungs- und Stützwinkels 304 kann dabei selbst vorteilhaft Durchbrüche, Fenster oder Aussparungen aufweisen, durch welche sich Elemente des Zargensockels, beispielsweise Montagemittel, erstrecken können, so z.B. solche, an denen die Rahmen-Basisleiste 100 festgelegt ist. Die Winkelwand 309b des Horizontalschenkels 309 liegt innen seitlich an einem der Ränder 14, 15 bzw. der Seitenwand des Aufnahmekanals 1 1 des Zargensockels 9 an oder liegt in dem Schlitz 106 der Seitenwand 105 der Rahmen-Grundleiste 100 ein, was den gesamten Zargenaufsatz weiter stabilisiert (hier nicht im Detail darge- stellt, analog zur Blenden-Winkelbaugruppe). The horizontal leg 309 of the mounting and support bracket 306 here forms on the entire horizontal angle leg 302 of the rear wall mounting assembly 300 alone. Here, the horizontal angle wall 309 a of the mounting and support bracket 306 is inserted into the receiving channel 1 1 of the Zargensockels 9 and fixed there to the support surface 13. This fastening can be done for example with the aforementioned screws (analogous to the screws 204, not shown here), in particular with the mentioned screws with a self-tapping or threading thread, which are screwed into the top or the support surface 13 of the Zargensockels 9 , This screw fastening is stable and secure. Alternatively, this attachment may be by other means and / or otherwise, for example by riveting, welding or brazing. The horizontal leg 309 of the mounting and support bracket 304 may itself advantageously have openings, windows or recesses through which elements of the Zargensockels, such as mounting means may extend, such as those on which the frame base bar 100 is fixed. The angle wall 309b of the horizontal leg 309 is located laterally on one of the edges 14, 15 and the side wall of the receiving channel 1 1 of the Zargensockels 9 or lies in the slot 106 of the side wall 105 of the frame base 100, which further stabilizes the entire Zargenaufsatz (not shown here in detail, analogous to the aperture angle module).
Der Vertikalschenkel 310 der Vertikal-Rahmenleiste 310 erstreckt sich in dem Zustand, in dem der Befestigungs- und Stützwinkel 306 auf der Oberseite des Zargensockels 9 in dem Aufnahmekanal 1 1 montiert ist, vertikal nach oben. Um optimal den Rand des Flächenelementes aufnehmen zu können, ist an dem Vertikalschenkel 310 die Vertikal-Rahmenleiste 307 montiert. Diese weist zum Flächenelement 400 hin den Aufnahmekanal 301 (Fig. 14) für den entsprechenden vertikalen Rand des Flächenelementes 400 (Fig. 2) auf. The vertical leg 310 of the vertical frame strip 310 extends vertically upward in the state in which the mounting and supporting bracket 306 is mounted on the top of the frame base 9 in the receiving channel 11. In order to optimally accommodate the edge of the surface element, the vertical frame strip 307 is mounted on the vertical leg 310. This has, for the surface element 400, the receiving channel 301 (FIG. 14) for the corresponding vertical edge of the surface element 400 (FIG. 2).
Die Vertikal-Rahmenleiste 307 kann aus Kunststoff bestehen. Sie kann insbesondere derart optimal an die Aufgabe, den Rand des Flächenelementes 400 aufzunehmen, angepasst sein. Insoweit ist es auch vorteilhaft, wenn das Flächenelement 400 materialschonend und gegen Belastungen und/oder Beschädigungen wie Verkratzungen geschützt in dem Aufnahmekanal 201 dieses Kunststoffbauteils einliegt und nicht an einer Metallleiste oder dergleichen. The vertical frame strip 307 may be made of plastic. In particular, it can be optimally adapted to the task of receiving the edge of the surface element 400. In that regard, it is also advantageous if the surface element 400 is protected material and protected against stress and / or damage such as scratches in the receiving channel 201 of this plastic component and not on a metal strip or the like.
Die Vertikal-Rahmenleiste 307 kann an dem Vertikalschenkel 309 des Befestigungs- und Stützwinkels mit verschiedensten Befestigungsmitteln befestigt sein. Denkbar ist beispielsweise ein Festlegen mittels Schrauben. The vertical frame bar 307 may be attached to the vertical leg 309 of the mounting and support bracket with a variety of fasteners. It is conceivable, for example, a fixing by means of screws.
Bevorzugt wird aber ein Befestigen mit korrespondierenden Rast- und/oder Klemmmitteln 31 1 , 312, da dieses einfach und schnell realisierbar ist. But is preferred to attach with corresponding locking and / or clamping means 31 1, 312, since this is easy and fast to implement.
Es kann auch vorgesehen sein, eine Art Vormontage mit den korrespondierenden Rast- und/oder Klemmmitteln 31 1 , 312 vorzusehen und ergänzend mit Schrauben (wie mit den Schrauben 213) zur Befestigung an der Rückwand 7 eine Stabilisierung der Rückwand-Halterungsbaugruppe zu erreichen (hier nicht dargestellt). It can also be provided to provide a kind of pre-assembly with the corresponding latching and / or clamping means 31 1, 312 and additionally with screws (as with the screws 213) for attachment to the rear wall 7 to achieve a stabilization of the rear wall mounting assembly (here not shown).
Zur Festlegung bzw. Befestigung der Rückwand 7 an der Rückwand- Halterungsbaugruppe 300 können verschiedenste Befestigungsmittel vorgesehen sein. Nach Fig. 14 bis 17 ist vorgesehen, dazu eine oder mehrere Befestigungsanord- nung(en) 321 , 322 an der Rückwand-Halterungsbaugruppe 300 zu nutzen. Nach dem dargestellten Ausführungsbeispiel können diese Rasthaken 323, 324 aufweisen, welche an der zur Rückwand 7 gerichteten Seite der Vertikal-Rahmenleiste 307 aus- gebildet sind, welche zudem Aussparungen des Befestigungs- und Stützwinkels 306 durchsetzen und welche in Fenster 18, 19 der Rückwand 7 eingreifen (Fig. 15a, 1 6) und dort verrastet sind. Diese Art der Montage ist einfach und schnell durchführbar. For securing or fixing the rear wall 7 to the rear wall mounting assembly 300, a wide variety of fastening means may be provided. Referring to FIGS. 14-17, it is contemplated that one or more fastener assemblies 321, 322 may be used on the backplane support assembly 300. According to the illustrated embodiment, these latching hooks 323, 324 may have, which are formed on the rear wall 7 directed side of the vertical frame strip 307, which also pass through recesses of the mounting and support bracket 306 and which in windows 18, 19 of the rear wall engage (Fig. 15a, 1 6) and are locked there. This type of assembly is easy and quick to carry out.
Wie zu erkennen, sind zwischen den Rasthaken 423, 324 Vorsprünge 325, 326 an der zur Rückwand 7 gerichteten Seite der Vertikal-Rahmenleiste 307 ausgebildet, die auch Aussparungen des Befestigungs- und Stützwinkels 306 durchsetzen und in Fenster 18, 19 der Rückwand 7 eingreifen. As can be seen, projections 325, 326 are formed on the rear wall 7 directed side of the vertical frame strip 307 between the latching hooks 423, 324, which also pass through recesses of the mounting and support bracket 306 and engage in windows 18, 19 of the rear wall 7.
Diese Vorsprünge 325, 326 können bei einer Montage an einer Rückwand - die dann z.B. aus Holz oder Kunststoff - besteht - dazu genutzt werden, an diese Rückwand angelegt zu werden, wobei dann von mit Schrauben 20 eine Festlegung der Rückwand 7 an diesen Vorsprüngen 325, 326 erfolgen kann (siehe Fig. 18). Auch diese Art der Montage ist einfach und schnell durchführbar. Derart kann die oder können die Befestigungsanordnungen 321 , 322 der Rückwand-Halterungsbaugruppe 300 einerseits auf einfache Weise für eine Befestigung an einer Rückwand 7, insbesondere aus Metallblech, mit Fenstern genutzt werden (mit den Rasthaken) oder für eine Befestigung an einer Rückwand, insbesondere aus Holz (insbesondere mit Schrauben). These projections 325, 326 may be mounted to a backplane - which may then be e.g. made of wood or plastic - consists - are used to be applied to this back wall, which then can be done with screws 20 fixing the rear wall 7 at these projections 325, 326 (see Fig. 18). This type of assembly is easy and quick to carry out. In this way, the one or more fastening arrangements 321, 322 of the rear wall mounting assembly 300 can on the one hand be used in a simple manner for attachment to a rear wall 7, in particular of sheet metal, with windows (with the latching hooks) or for attachment to a rear wall, in particular Wood (especially with screws).
In der Nähe des oberen Endes der Vertikal-Rahmenleiste 307 kann auch diese sich etwas oberhalb der vertikalen Höhe des Flächenelementserstrecken, welche das Flächenelement 400 im montierten Zustand einnimmt (Fig. 8b, c). Derart ist es mög- lieh, an der Vertikal-Rahmenleiste wiederum ein Sicherungselement nach Art des Sicherungselementes 218 vorzusehen, welches das Flächenelement 400 vertikal sichert. Das Sicherungselement kann wiederum als ein Plättchen, insbesondere als Blech- oder Kunststoffplättchen, ausgebildet sein, und es kann in mindestens eine korrespondierende Ausnehmung, insbesondere Schlitz 319 (Fig. 1 6), der Vertikal- Rahmenleiste oberhalb des Flächenelementes 400 einsetzbar sein. Vorzugsweise wird nach der Montage der Rahmengrundleiste 100, der Halterungs- Baugruppen bzw. hier des Befestigungs- und Stützwinkels 206 und der Vertikal- Rahmenleiste 207 und des Flächenelementes 400 auf den Zargensockel 9 jeweils ein Abdeckelement 208, 308 über die jeweilige Vertikal-Rahmenleiste 207, 307 und den jeweiligen Befestigungs- und Stützwinkel 206, 306 gesetzt (siehe z.B. Fig. 13), beispielsweise ein in Seitenansicht U-förmiges Abdeckelement 208, 308 das klemmend und/oder rastend über diese Elemente setzbar ist und diese ganz oder teilweise verdeckt. Derart können durch dieses Abdeckelement eine vorteilhafte Optik sowie ein guter Schutz für die darunterliegenden Elemente erreicht werden. Das Abde- ckelement 208, 308 kann an seinem von der Blende 6 bzw. der Rückwand 7 abgewandten Enden zueinander vorkragende Ränder 220, 320 aufweisen, so dass die Vertikal-Rahmenleiste 207 auch in diesem Bereich gut abgedeckt ist. Also, near the top of the vertical frame bar 307, it may extend slightly above the vertical height of the surface element occupying the panel 400 in the assembled state (Figures 8b, c). In this way it is possible, in turn, to provide a securing element of the type of securing element 218 on the vertical frame strip which secures the surface element 400 vertically. The securing element can in turn be designed as a small plate, in particular as a sheet metal or plastic plate, and it can be used in at least one corresponding recess, in particular slot 319 (FIG. 16), the vertical frame strip above the surface element 400. Preferably, after mounting the frame base strip 100, the mounting assemblies or here the mounting and support bracket 206 and the vertical frame strip 207 and the surface element 400 on the Zargensockel 9 each have a cover 208, 308 on the respective vertical frame bar 207, 307 and the respective mounting and support bracket 206, 306 set (see, for example, Fig. 13), for example, a side view U-shaped cover member 208, 308 is the clamping and / or latching on these elements can be placed and this completely or partially covered. Such an advantageous appearance and good protection for the underlying elements can be achieved by this cover. The cover element 208, 308 can have mutually projecting edges 220, 320 at its ends facing away from the panel 6 or the rear wall 7, so that the vertical frame strip 207 is also well covered in this area.
Der Grundwinkel 306, 206 besteht jeweils vorzugsweise ganz oder im Wesentlichen aus Metall, insbesondere aus Stahl, Aluminium oder Zink-Druckguß. The basic angle 306, 206 each preferably consists entirely or substantially of metal, in particular of steel, aluminum or zinc die-cast.
Bezugszeichen reference numeral
Zarge 1 Frame 1
Kastenmöbel 2  Box furniture 2
Möbelkorpus 3  Furniture carcass 3
Schubkästen 4, 5 Drawers 4, 5
Blende 6, 6aAperture 6, 6a
Rückwand 7 Rear wall 7
Boden 8  Floor 8
Zargensockel 9  Zargensockel 9
Zargenaufsatz 10  Frame attachment 10
Aufnahmekanal 1 1  Receiving channel 1 1
Montageelemente 12  Mounting elements 12
Auflagefläche 13  Bearing surface 13
Ränder 14, 15 Edges 14, 15
Verbindungsbeschlag 1 6 Connection fitting 1 6
Verbindungsbeschlag 17 Connection fitting 17
Fenster 18, 19 Windows 18, 19
Rahmen-Grundleiste 100Frame base 100
Aufnahmekanal 101Receiving channel 101
Montagemittel 102Mounting means 102
Unterseite 103Bottom 103
Seitenwände 104, 105Side walls 104, 105
Schlitz 106 Slot 106
Blenden-Halterungsbaugruppe 200 Bezel mount assembly 200
Aufnahmekanal 201 Receiving channel 201
Horizontal-Winkelschenkel 202Horizontal angle leg 202
Vertikal-Winkelschenkel 203Vertical angle leg 203
Schrauben 204Screws 204
Beschlag 205Fitting 205
Befestigungs- und Stützwinkel 206Mounting and support bracket 206
Vertikal-Rahmenleiste 207Vertical frame bar 207
Abdeckelement 208Cover element 208
Horizontalschenkel 209Horizontal leg 209
Vertikalschenkel 210Vertical leg 210
Basiswand 209a, 210aBase wall 209a, 210a
Winkelwand 209b, 210bAngle wall 209b, 210b
Rast- und/oder Klemmmittel 21 1 , 212Latching and / or clamping means 21 1, 212
Schrauben 213Screws 213
Löcher 214, 215Holes 214, 215
Platte 21 6Plate 21 6
Zapfen 217Pin 217
Sicherungselement 218 Securing element 218
Ausnehmung/Schlitze 219 Recess / slots 219
Ränder 220Edges 220
Frei räum 222Free space 222
Vorsprünge 221 Rückwand-Halterungsbaugruppe 300 Protrusions 221 Rear wall support assembly 300
Aufnahmekanal 301  Receiving channel 301
Horizontal-Winkelschenkel 302  Horizontal angle leg 302
Vertikal-Winkelschenkel 303  Vertical angle leg 303
Beschlag 305  Fitting 305
Befestigungs- und Stützwinkel 306  Mounting and support bracket 306
Vertikal-Rahmenleiste 307  Vertical frame strip 307
Abdeckelement 308  Cover element 308
Horizontalschenkel 309  Horizontal leg 309
Vertikalschenkel 310  Vertical leg 310
Basiswand 309a, 310a Base wall 309a, 310a
Winkelwand 309b, 310bAngle wall 309b, 310b
Rast- und/oder Klemmmittel 31 1 , 312 Latching and / or clamping means 31 1, 312
Ausnehmung/Schlitz 319  Recess / slot 319
Befestigungsanordnung 321 , 322  Fastening arrangement 321, 322
Rasthaken 323, 324  Latch hooks 323, 324
Vorsprünge 325, 326  Protrusions 325, 326
Flächenelement 400 Surface element 400
Rand des Flächenelements 401 ,402,403,404  Edge of the surface element 401, 402,403,404
Koordinatensystem coordinate system

Claims

Ansprüche Zarge (1 ) für einen Schubkasten (4, 5), die einen Zargensockel (9) und einen darauf aufgesetzten Zargenaufsatz (10) aufweist, der zumindest folgende Merkmale aufweist: zwei Halterungsbaugruppen (200, 300) und wenigstens ein Flächenelement (400), wobei die die beiden Halterungs-BaugruppenClaims (1) for a drawer (4, 5), which has a Zargensockel (9) and a frame attachment (10) mounted thereon, which has at least the following features: two support assemblies (200, 300) and at least one surface element (400) where the two bracket assemblies
(200, 300) jeweils an ihren zu dem Flächenelement (400) gewandten Seiten einen Aufnahmekanal (201 , 301 ) mit einem wiederum U-förmigen Querschnitt aufweisen, wobei in jeden der Aufnahmekanäle (201 , 301 ) ein korrespondierender erster bzw. zweiter Rand (402, 403) des Flächenelementes (400) eingreift, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder beide der Halterungsbaugruppen (200, 300) als eine Winkelanordnung ausgebildet ist/sind, wobei die eine Halterungsbaugruppe an dem Zargensockel (9) und an der Blende (6) befestigbar ist. (200, 300) each have a receiving channel (201, 301) with a turn U-shaped cross section on their sides facing the surface element (400), wherein a corresponding first or second edge (201, 301) is formed in each of the receiving channels (201, 301). 402, 403) of the surface element (400), characterized in that one or both of the support assemblies (200, 300) is / are formed as an angular arrangement, wherein the one support assembly on the Zargensockel (9) and the diaphragm (6) is fastened.
Zarge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die als Winkelanordnungen ausgebildete Blenden-Halterungsbaugruppe (200) und die Rückwand-Halterungsbaugruppe (300) jeweils einen Horizontal-Winkelschenkel (202, 302) aufweisen, der auf den Zargensockel (9) aufgesetzt ist, und einen dazu senkrechten Vertikal-Winkelschenkel (203, 303), der den jeweiligen Aufnahmekanal (201 , 301 ) aufweist und der direkt oder indirekt an der Blende (6) oder an der Rückwand (7) befestigt ist. Frame according to claim 1, characterized in that the bracket assemblies (200) formed as angled arrangements and the rear wall support assembly (300) each have a horizontal angle leg (202, 302) which is placed on the Zargensockel (9), and a vertical angle leg (203, 303) perpendicular thereto, which has the respective receiving channel (201, 301) and which is fastened directly or indirectly to the panel (6) or to the rear wall (7).
Zarge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelanordnung der Blenden-Halterungsbaugruppe (200) einen Befestigungs- und Stützwinkel (206) aufweist und eine diesen abdeckende Vertikal-Rahmenleiste (207) und/oder dass die Winkelanordnung der Rückwand- Halterungsbaugruppe (200) einen Befestigungs- und Stützwinkel (306) aufweist und eine diesen abdeckende Vertikal-Rahmenleiste (307). Frame according to one of the preceding claims, characterized in that the angular arrangement of the panel mounting assembly (200) has a mounting and support bracket (206) and a vertical frame rail (207) covering it and / or that the angular arrangement of the back panel mounting assembly (20). 200) has a mounting and support bracket (306) and a vertical frame strip (307) covering it.
Zarge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelanordnung der Blenden-Halterungsbaugruppe (200) und/oder die Winkelanordnung der Rückwand- Halterungsbaugruppe (200) jeweils ein den Befestigungs- und Stützwinkel (306) und/oder die Vertikal-Rahmenleiste (307) im Wesentlichen oder ganz abdeckendes äußeres Abdeckelement (208, 308) aufweisen. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that the angular arrangement of the diaphragm support assembly (200) and / or the angular arrangement of the rear wall mounting assembly (200) each one the mounting and support bracket (306) and / or the vertical frame strip (307) substantially or completely covering outer cover member (208, 308).
5. Zarge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Befestigungs- und Stützwinkel (206, 306) seinerseits einen Horizontalschenkel (209, 309) und einen Vertikalschenkel (210, 310) aufweist, wobei der Horizontalschenkel (209, 309) und der Vertikalschenkel5. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that the respective fastening and support bracket (206, 306) in turn a horizontal leg (209, 309) and a vertical leg (210, 310), wherein the horizontal leg (209, 309) and the vertical leg
(210, 310) vorzugsweise ganz oder abschnittsweise je einen L-förmigen Querschnitt aufweisen, mit winklig zueinander ausgerichteten Winkelwänden (209a ,b), welche das Flächenelement (400) L-förmig direkt oder indirekt abstützen. (210, 310), preferably in whole or in sections, each have an L-shaped cross-section, with angularly aligned angular walls (209a, b) which support the surface element (400) in an L-shape directly or indirectly.
6. Zarge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Horizontalschenkel (209) der jeweiligen Befestigungs- und Stützwinkel (206, 306) jeweils an oder in dem Aufnahmekanal (1 1 ) des Zargensockels (9) befestigt sind. 6. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that the horizontal limbs (209) of the respective fastening and support brackets (206, 306) are respectively secured to or in the receiving channel (1 1) of the Zargensockels (9).
7. Zarge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Vertikalschenkel (210, 310) des jeweiligen Befestigungs- und Stützwinkels (206, 306) die jeweilige Vertikal-Rahmenleiste (207, 307) montiert ist, die den Vertikalschenkel (210, 310) abdeckt und die zum Flächenelement (400) hin den im Schnitt U-förmigen Aufnahmekanal (201 , 301 ) für den entsprechenden vertikalen Rand des Flächenelementes (402,403) aufweist. 7. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that on a vertical leg (210, 310) of the respective fastening and support bracket (206, 306), the respective vertical frame strip (207, 307) is mounted, the vertical leg (210 , 310) and the surface element (400) towards the U-shaped receiving channel (201, 301) for the corresponding vertical edge of the surface element (402,403).
8. Zarge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Vertikal-Rahmenleiste (207, 307) und/oder der Befestigungs- und Stützwinkel (206, 306) direkt oder indirekt an der Blende (6) bzw. Rückwand (7) befestigt sind. 8. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that the respective vertical frame strip (207, 307) and / or the mounting and support bracket (206, 306) directly or indirectly on the diaphragm (6) or rear wall (7 ) are attached.
9. Zarge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertikal-Rahmenleiste (207) und der Befestigungs- und Stützwinkel (206) der Blenden-Halterungsbaugruppe (200) mit einer Schraubverbindung direkt oder indirekt an der Blende (6) befestigt ist. 9. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that the vertical frame strip (207) and the mounting and support bracket (206) of the diaphragm mounting assembly (200) is fastened with a screw directly or indirectly on the diaphragm (6) ,
10. Zarge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertikal-Rahmenleiste (307) und der Befestigungs- und Stützwinkel (306) der Rückwand-Halterungsbaugruppe (200) mit einer Rastverbindung oder einer Schraubverbindung direkt oder indirekt an der Rückwand (7) befestigt ist. 10. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that the vertical frame strip (307) and the mounting and support bracket (306) of the rear wall mounting assembly (200) with a latching connection or a screw directly or indirectly on the rear wall (7 ) is attached.
1 1 . Zarge nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Vertikal- Rahmenleiste (307) in vertikaler Richtung bis über das Flächenelement erstreckt und dass ein Sicherungselement (218) vorgesehen ist, welches das Flächenelement (400) in Z-Richtung an der Vertikal-Rahmenleiste sichert. 1 1. Frame according to the preamble of claim 1 or according to any one of the preceding claims, characterized in that the vertical frame strip (307) extends in the vertical direction over the surface element and that a securing element (218) is provided which the surface element (400) secures in the Z direction on the vertical frame strip.
12. Zarge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (218) als ein Stift oder Plättchen, insbesondere als ein Blech- oder Kunststoff plättchen, ausgebildet ist, der/das in mindestens eine korrespondierende Ausnehmung, insbesondere Bohrung oder Schlitz (319) der Vertikal-Rahmenleiste oberhalb des Flächenelementes (400) einsetzbar ist. 12. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that the securing element (218) as a pin or plate, in particular as a sheet metal or plastic plate is formed, the / in at least one corresponding recess, in particular bore or slot (21 319) of the vertical frame strip above the surface element (400) can be inserted.
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