WO2018121993A1 - Burner device - Google Patents
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- WO2018121993A1 WO2018121993A1 PCT/EP2017/082748 EP2017082748W WO2018121993A1 WO 2018121993 A1 WO2018121993 A1 WO 2018121993A1 EP 2017082748 W EP2017082748 W EP 2017082748W WO 2018121993 A1 WO2018121993 A1 WO 2018121993A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
- F23D14/78—Cooling burner parts
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- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
- F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
- F23D14/045—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with a plurality of burner bars assembled together, e.g. in a grid-like arrangement
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2214/00—Cooling
Definitions
- the invention is based on a burner device with at least one burner surface element, which is provided to form at least a part of a flame surface of a gas burner, in particular a premix burner.
- the burner device has at least one cooling circuit element which is at least partially thermally coupled to the burner surface element.
- a "burner device” is to be understood as meaning, in particular, at least one part, in particular a subassembly, of a burner, in particular of a gas burner,
- the burner device may also comprise the entire burner, in particular the entire gas burner , at least part of a burner surface, in particular one of a burner Burner body different surface, form.
- the term "provided” should be understood to mean specially programmed, designed and / or equipped.Assuming that an object is intended for a specific function should in particular mean that the object fulfills this specific function in at least one application and / or operating state and / or performs.
- a burner surface element is to be understood as a particularly passive element which, during operation of the burner device and / or a gas burner with a burner device according to the invention, is intended to form at least a part of a flame surface of a gas burner.
- a "flame surface” should be understood as meaning, in particular, a surface on which or above which combustion of a combustion fluid, in particular a gaseous fuel, is burned during operation of the burner device and / or a gas burner with a burner device according to the invention
- Burner surface element at least partially, preferably at least a large part and particularly preferably completely formed of a porous material, such as a sintered material, a woven fabric, a knit fabric and / or a perforated plate burner surface element at least partially formed as a grid element
- the burner surface element is preferably at least Essentially, the term "at least a large part” is intended to mean in particular at least 60%, advantageously at least 70%, preferably at least 80% and more preferably at least 90% are understood.
- a "cooling circuit element” is to be understood as meaning, in particular, an element which is intended to at least partially dissipate a combustion heat from the burner surface element.
- the cooling circuit element is directly thermally coupled to the burner surface element.
- the cooling circuit element is directly mechanically connected to the burner surface element.
- the cooling circuit element can form at least part of a cooling circuit.
- the cooling circuit element can be designed as a water and / or air cooling circuit element.
- Such a configuration can provide a generic burner device with improved operating characteristics.
- an advantageous cooling of a burner surface element can be achieved and / or overheating of a gas burner can be advantageously avoided.
- the burner surface element has at least one contact surface, which leads to a thermal contacting of the
- Cooling circuit element is provided.
- the contact surface has a geometry corresponding to a surface of the cooling circuit element.
- the cooling circuit element in an assembled state contacts the contact surface of the burner surface element at least substantially completely.
- the cooling circuit element is at least partially pressed against the contact surface of the burner surface element in an assembled state.
- at least one heat-conducting element and / or one heat-conducting paste can be arranged between a surface of the cooling-circuit element and the contact surface of the burner surface element. In this way, an advantageous thermal contact between the burner surface element and the cooling circuit element can be achieved.
- the burner surface element has at least one at least substantially annular contact surface, which is intended to at least substantially completely enclose the cooling circuit element in the circumferential direction.
- the contact surface is at least substantially annular.
- the cooling circuit element has an outer geometry which corresponds at least substantially to an inner geometry of the contact surface of the burner surface element.
- the cooling circuit element has an at least substantially cylindrical shape
- an outer diameter of the cooling circuit element corresponds at least substantially to an inner diameter of the annular contact surface.
- the burner surface element has at least one recess which is provided for at least partial passage of the cooling circuit element.
- the contact surface for the thermal contacting of the cooling circuit element is arranged at least substantially directly on the recess for the passage of the cooling circuit element.
- the recess for the passage of the cooling circuit element and the annular contact surface are in particular at least substantially aligned with each other.
- the burner surface element may have a plurality of recesses for a passage of a cooling circuit element or a plurality of cooling circuit elements.
- the cooling circuit element is pushed through to a mounting in particular through the recess, wherein the cooling circuit element contacts the contact surface of the burner surface element.
- the burner surface element is at least substantially U-shaped and has at least two recesses, which are provided for at least partially performing the cooling circuit element and which are each arranged in a leg of the burner surface element.
- the burner surface element has two legs running at least substantially parallel to one another.
- substantially parallel is to be understood here as meaning, in particular, an alignment of a direction relative to a reference direction, in particular in a plane, wherein the direction relative to the reference direction is a deviation, in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than
- the legs are based on a base of the burner surface element that forms part of a flame surface.
- the legs are in particular arranged at least substantially perpendicular to the base
- substantially perpendicular is intended here to mean in particular an orientation of one direction to define a reference direction, wherein the direction and the reference direction, in particular in a plane, an angle of 90 ° and include the Angle has a maximum deviation of in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °.
- the base of the burner surface element is designed in particular as an at least substantially flat perforated plate.
- the legs are in particular formed integrally with the base of the burner surface element.
- welding process and / or bonding process, etc. and be understood particularly advantageous molded, such as by the production of a cast and / or by the production in a one- or multi-component injection molding process.
- the recesses are arranged in alignment with one another in the legs of the burner surface element.
- at least two recesses are arranged in each leg to an introduction and a return of the cooling circuit element.
- the cooling circuit element is intended to be flowed through by at least one cooling fluid.
- the cooling circuit element is formed in a tubular shape.
- the cooling circuit element is flowed through by a cooling fluid, in particular water. In this way, an advantageously effective cooling of the burner device can be achieved.
- the burner surface element has a plurality of passage recesses for a combustion fluid, wherein an area ratio of the passage recesses in relation to a total surface of the burner surface element is at least 50%. More specifically, in a base forming part of a flame surface, the burner surface element has a plurality of combustion fluid passage recesses, and an area ratio of the passage recesses relative to an entire surface of the base is at least 50%. In this way, an advantageously low pressure drop across the structural element and / or via the secondary structural element can be achieved.
- the burner device has a plurality of burner surface elements which are arranged at least substantially in one plane and which are at least substantially identically designed, which are each thermally coupled to the cooling circuit element.
- the burner surface elements are at least substantially identical to one another.
- the cooling circuit element is in each case thermally connected to at least one contact surface of the burner surface elements.
- the burner surface elements each have recesses for the passage of the cooling circuit element, wherein the recesses are arranged in alignment with each other.
- a gas burner in particular a premix gas burner, with at least one burner device according to the invention is proposed.
- a costly and / or expensive cooling of the gas burner by cooling a gas burner body advantageously eliminated.
- a method for operating a gas burner in particular a premix burner, is proposed, wherein a burner surface element is cooled by means of a directly thermally coupled to the burner surface element cooling circuit element.
- a directly thermally coupled to the burner surface element cooling circuit element in this way, an advantageous cooling of a burner surface element can be achieved and / or overheating of the gas burner can be advantageously avoided.
- the burner device according to the invention should not be limited to the application and embodiment described above.
- the burner device according to the invention can have a number deviating from a number of individual elements, components and units mentioned herein.
- FIG. 1 is a front perspective view of a burner apparatus with a plurality of burner surface elements and a cooling circuit element
- Fig. 2 is a rear perspective view of the burner device
- FIG. 1 A first figure.
- Fig. 3 is a perspective view of a burner surface element
- FIG. 4 shows a profile view of the burner surface element from FIG. 3.
- FIG. 1 shows a front side of the burner device 10.
- FIG. 2 shows a rear side of the burner device 10.
- the burner device 10 has a plurality of burner surface elements 12 arranged at least substantially in one plane 36 and at least substantially identical.
- the burner surface elements 12 are provided to jointly form a flame surface 14 of a gas burner, in particular a pre-mixed burner.
- a number of burner surface elements 12 may in particular vary depending on an application, in particular depending on a required size of the flame surface 14, the burner device 10.
- the burner device 10 has a cooling circuit element 16.
- the cooling circuit element 16 is thermally coupled to the burner surface elements 12, respectively.
- the cooling circuit element 16 is intended to dissipate heat from the burner surface elements 12.
- the cooling circuit element 16 is at least formed substantially tubular.
- the cooling circuit element 16 is intended to be flowed through by at least one cooling fluid 32, in particular water.
- the cooling circuit element 16 is here exemplified U-shaped.
- Figure 3 shows a perspective view of a burner surface element 12.
- Figure 4 shows a profile view of the burner surface element 12.
- the burner surface element 12 has a plurality of passage recesses 34 for a combustion fluid.
- An area ratio of the passage recesses 34 is in relation to an entire surface of the burner surface member
- the burner surface element 12 has contact surfaces 18, which are provided for thermal contacting of the cooling circuit element 16.
- the burner surface element 12 has at least substantially annular contact surfaces 18, which are provided to at least substantially completely enclose the cooling circuit element 16 in the circumferential direction.
- the contact surfaces 18 are at least substantially annular.
- the cooling circuit element 16 has an outer geometry corresponding at least essentially to an inner geometry of the contact surfaces 18 of the burner surface element 12.
- the cooling circuit element 16 has an at least substantially cylindrical outer geometry.
- an outer diameter of the cooling circuit element 16 at least substantially corresponds to an inner diameter of the annular contact surfaces 18.
- between a surface of the cooling circuit element 16 and the contact surfaces 18 of the Brenneroberflä- chenelements 12 additionally a heat conducting element and / or a thermal paste can be arranged.
- the burner surface element 12 has recesses 20, 22, 24, 26, which are provided for a passage of the cooling circuit element 16.
- the burner surface element 12 is at least substantially U-shaped. In each case two of the recesses 20, 22, 24, 26 to a passage of the cooling circuit element 16 are each arranged in a leg 28, 30 of the burner surface element 12.
- the legs 28, 30 are arranged at least substantially parallel to each other.
- the legs 28, 30 extend from a base 38 of the burner surface forming part of the flame surface 14. elements 12 off.
- the legs 28, 30 are arranged at least substantially perpendicular to the base 38.
- the base 38 of the burner surface element 12 is designed in particular as an at least substantially flat perforated plate.
- the legs 28, 30 are formed integrally with the base 38 of the burner surface element 12.
- each recess 20, 22, 24, 26 is assigned a respective contact surface 18.
- the recess 20, 22, 24, 26 for the passage of the cooling circuit element 16 and the annular contact surfaces 18 are in particular at least substantially aligned with each other.
- the cooling circuit element 16 is pushed through a mounting through the recesses 20, 22, 24, 26, whereby the cooling circuit element 16 contacts the contact surfaces 18 of the burner surface element 12.
- the cooling circuit element 16 can be pressed against the contact surfaces 18, for example by means of hydraulic expansion or another suitable method.
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Abstract
The invention relates to a burner device having at least one burner surface element (12), which is provided to form at least one part of a flame surface (14) of a gas burner, in particular a premix burner. According to the invention, the burner surface element (12) is designed to be at least substantially U-shaped and has at least two recesses, which are provided in order to lead the cooling circuit element (16) through at least in part and each of which are arranged in a leg (28, 30) of the burner surface element (12).
Description
Beschreibung description
Titel: Title:
Brennervorrichtung burner device
Stand der Technik State of the art
Es ist bereits eine Brennervorrichtung mit zumindest einem Brenneroberflächenelement, welches dazu vorgesehen ist, zumindest einen Teil einer Flammoberflä- che eines Brenners, insbesondere eines Vormischbrenners, auszubilden, vorgeschlagen worden. There has already been proposed a burner device with at least one burner surface element which is provided to form at least part of a flame surface of a burner, in particular a premix burner.
Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention
Die Erfindung geht aus von einer Brennervorrichtung mit zumindest einem Brenneroberflächenelement, welches dazu vorgesehen ist, zumindest einen Teil einer Flammoberfläche eines Gasbrenners, insbesondere eines Vormischbrenners, auszubilden. The invention is based on a burner device with at least one burner surface element, which is provided to form at least a part of a flame surface of a gas burner, in particular a premix burner.
Es wird vorgeschlagen, dass die Brennervorrichtung zumindest ein Kühlkreiselement aufweist, welches zumindest teilweise thermisch mit dem Brenneroberflächenelement gekoppelt ist. Unter einer„Brennervorrichtung" soll in diesem Zusammenhang insbesondere zumindest ein Teil, insbesondere eine Unterbaugruppe, eines Brenners, insbesondere eines Gasbrenners, verstanden werden. Insbesondere kann die Brennervorrichtung auch den gesamten Brenner, insbesondere den gesamten Gasbrenner, umfassen. Die Brennervorrichtung ist insbesondere dazu vorgesehen, zumindest einen Teil einer Brenneroberfläche, insbesondere eine von einem
Brennerkörper verschiedene Oberfläche, auszubilden. Unter„vorgesehen" soll insbesondere speziell programmiert, ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt. It is proposed that the burner device has at least one cooling circuit element which is at least partially thermally coupled to the burner surface element. In this context, a "burner device" is to be understood as meaning, in particular, at least one part, in particular a subassembly, of a burner, in particular of a gas burner, In particular, the burner device may also comprise the entire burner, in particular the entire gas burner , at least part of a burner surface, in particular one of a burner Burner body different surface, form. In particular, the term "provided" should be understood to mean specially programmed, designed and / or equipped.Assuming that an object is intended for a specific function should in particular mean that the object fulfills this specific function in at least one application and / or operating state and / or performs.
Unter einem„Brenneroberflächenelemen soll ein insbesondere passives Element verstanden werden, welches während eines Betriebs der Brennervorrichtung und/oder eines Gasbrenners mit einer erfindungsgemäßen Brennervorrichtung dazu vorgesehen ist, zumindest einen Teil einer Flammoberfläche eines Gasbrenners auszubilden. Unter einer„Flammoberfläche" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Oberfläche verstanden werden, auf welcher oder oberhalb welcher während eines Betriebs der Brennervorrichtung und/oder eines Gasbrenners mit einer erfindungsgemäßen Brennervorrichtung eine Verbrennung eines Verbrennungsfluids, insbesondere ein gasförmiger Brennstoff, verbrannt wird. Insbesondere kann das Brenneroberflächenelement zumindest teilweise, vorzugsweise zu wenigstens einem Großteil und besonders bevorzugt vollständig aus einem porösen Material, wie beispielsweise einem Sintermaterial, einem Gewebe, einem Gestrick und/oder einer Lochplatte ausgebildet sein. Brenneroberflächenelement zumindest teilweise als ein Gitterelement ausgebildet. Das Brenneroberflächenelement ist vorzugsweise zumindest im Wesentlichen von einem metallischen Material gebildet. Vorzugsweise ist das Unter dem Ausdruck „zu wenigstens einem Großteil" soll dabei insbesondere zumindest 60 %, vorteilhaft zumindest 70 %, vorzugsweise zumindest 80 % und besonders bevorzugt zumindest 90 % verstanden werden. A burner surface element is to be understood as a particularly passive element which, during operation of the burner device and / or a gas burner with a burner device according to the invention, is intended to form at least a part of a flame surface of a gas burner. In this context, a "flame surface" should be understood as meaning, in particular, a surface on which or above which combustion of a combustion fluid, in particular a gaseous fuel, is burned during operation of the burner device and / or a gas burner with a burner device according to the invention Burner surface element at least partially, preferably at least a large part and particularly preferably completely formed of a porous material, such as a sintered material, a woven fabric, a knit fabric and / or a perforated plate burner surface element at least partially formed as a grid element The burner surface element is preferably at least Essentially, the term "at least a large part" is intended to mean in particular at least 60%, advantageously at least 70%, preferably at least 80% and more preferably at least 90% are understood.
Unter einem„Kühlkreiselement" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Element verstanden werden, welches dazu vorgesehen ist, eine Verbrennungs- wärme von dem Brenneroberflächenelement zumindest teilweise abzuführen.In this context, a "cooling circuit element" is to be understood as meaning, in particular, an element which is intended to at least partially dissipate a combustion heat from the burner surface element.
Das Kühlkreiselement ist unmittelbar thermisch mit dem Brenneroberflächenelement gekoppelt. Insbesondere ist das Kühlkreiselement unmittelbar mechanisch mit dem Brenneroberflächenelement verbunden. Insbesondere kann das Kühlkreiselement zumindest einen Teil eines Kühlkreislaufs ausbilden. Insbesondere
kann das Kühlkreiselement als ein Wasser- und/oder Luftkühlkreiselement ausgebildet sein. The cooling circuit element is directly thermally coupled to the burner surface element. In particular, the cooling circuit element is directly mechanically connected to the burner surface element. In particular, the cooling circuit element can form at least part of a cooling circuit. Especially For example, the cooling circuit element can be designed as a water and / or air cooling circuit element.
Durch eine derartige Ausgestaltung kann eine gattungsgemäße Brennervorrich- tung mit verbesserten Betriebseigenschaften bereitgestellt werden. Insbesondere kann eine vorteilhafte Kühlung eines Brenneroberflächenelements erreicht werden und/oder ein Überhitzen eines Gasbrenners vorteilhaft vermieden werden. Such a configuration can provide a generic burner device with improved operating characteristics. In particular, an advantageous cooling of a burner surface element can be achieved and / or overheating of a gas burner can be advantageously avoided.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Brenneroberflächenelement zumin- dest eine Kontaktfläche aufweist, welche zu einer thermischen Kontaktierung desFurthermore, it is proposed that the burner surface element has at least one contact surface, which leads to a thermal contacting of the
Kühlkreiselements vorgesehen ist. Insbesondere weist die Kontaktfläche eine zu einer Oberfläche des Kühlkreiselements korrespondierende Geometrie auf. Insbesondere kontaktiert das Kühlkreiselement in einem montierten Zustand die Kontaktfläche des Brenneroberflächenelements zumindest im Wesentlichen voll- flächig. Insbesondere ist das Kühlkreiselement in einem montierten Zustand zumindest teilweise an die Kontaktfläche des Brenneroberflächenelements ange- presst. Insbesondere kann zwischen einer Oberfläche des Kühlkreiselements und der Kontaktoberfläche des Brenneroberflächenelements zumindest ein Wärmeleitelement und/oder eine Wärmeleitpaste angeordnet sein. Hierdurch kann ein vorteilhafter thermischer Kontakt zwischen dem Brenneroberflächenelement und dem Kühlkreiselement erreicht werden. Cooling circuit element is provided. In particular, the contact surface has a geometry corresponding to a surface of the cooling circuit element. In particular, the cooling circuit element in an assembled state contacts the contact surface of the burner surface element at least substantially completely. In particular, the cooling circuit element is at least partially pressed against the contact surface of the burner surface element in an assembled state. In particular, at least one heat-conducting element and / or one heat-conducting paste can be arranged between a surface of the cooling-circuit element and the contact surface of the burner surface element. In this way, an advantageous thermal contact between the burner surface element and the cooling circuit element can be achieved.
Ferner wird vorgeschlagen, dass das Brenneroberflächenelement zumindest eine zumindest im Wesentlichen ringförmige Kontaktfläche aufweist, welche dazu vor- gesehen ist, das Kühlkreiselement in Umfangsrichtung zumindest im Wesentlichen vollständig zu umschließen. Insbesondere ist die Kontaktfläche zumindest im Wesentlichen kreisringförmig ausgebildet. Das Kühlkreiselement weist eine zumindest im Wesentlichen zu einer Innengeometrie der Kontaktfläche des Brenneroberflächenelements korrespondierende Außengeometrie auf. Insbeson- dere weist das Kühlkreiselement eine zumindest im Wesentlichen zylinderförmigeIt is also proposed that the burner surface element has at least one at least substantially annular contact surface, which is intended to at least substantially completely enclose the cooling circuit element in the circumferential direction. In particular, the contact surface is at least substantially annular. The cooling circuit element has an outer geometry which corresponds at least substantially to an inner geometry of the contact surface of the burner surface element. In particular, the cooling circuit element has an at least substantially cylindrical shape
Außengeometrie auf. Insbesondere entspricht ein Außendurchmesser des Kühlkreiselements zumindest im Wesentlichen einem Innendurchmesser der ringförmigen Kontaktfläche. Hierdurch kann ein vorteilhaft großer flächiger Kontakt zwischen der Kontaktfläche des Brenneroberflächenelements und einer Oberfläche des Kühlkreiselements erreicht werden.
ln einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Brennerober- flächenelement zumindest eine Ausnehmung aufweist, welche zu einer zumindest teilweisen Durchführung des Kühlkreiselements vorgesehen ist. Insbesonde- re ist die Kontaktfläche zur thermischen Kontaktierung des Kühlkreiselements zumindest im Wesentlichen unmittelbar an der Ausnehmung zur Durchführung des Kühlkreiselements angeordnet. Die Ausnehmung zur Durchführung des Kühlkreiselements und die ringförmige Kontaktfläche sind insbesondere zumindest im Wesentlichen fluchtend zueinander ausgerichtet. Insbesondere kann das Brenneroberflächenelement eine Mehrzahl von Ausnehmungen zu einer Durchführung eines Kühlkreiselements oder mehrerer Kühlkreiselemente aufweisen. Das Kühlkreiselement wird zu einer Montage insbesondere durch die Ausnehmung hindurch geschoben, wobei das Kühlkreiselement die Kontaktfläche des Brenneroberflächenelements kontaktiert. Hierdurch kann eine vorteilhaft einfache Montage der Brennervorrichtung und/oder eine vorteilhaft einfache Herstellung eines thermischen Kontakts zwischen dem Brenneroberflächenelement und dem Kühlkreiselement ermöglicht werden. Outer geometry on. In particular, an outer diameter of the cooling circuit element corresponds at least substantially to an inner diameter of the annular contact surface. In this way, an advantageously large surface contact between the contact surface of the burner surface element and a surface of the cooling circuit element can be achieved. In one embodiment of the invention, it is proposed that the burner surface element has at least one recess which is provided for at least partial passage of the cooling circuit element. In particular, the contact surface for the thermal contacting of the cooling circuit element is arranged at least substantially directly on the recess for the passage of the cooling circuit element. The recess for the passage of the cooling circuit element and the annular contact surface are in particular at least substantially aligned with each other. In particular, the burner surface element may have a plurality of recesses for a passage of a cooling circuit element or a plurality of cooling circuit elements. The cooling circuit element is pushed through to a mounting in particular through the recess, wherein the cooling circuit element contacts the contact surface of the burner surface element. In this way, an advantageously simple installation of the burner device and / or an advantageously simple production of a thermal contact between the burner surface element and the cooling circuit element can be made possible.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Brenneroberflächenelement zumindest im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und zumindest zwei Ausnehmungen aufweist, welche zu einer zumindest teilweisen Durchführung des Kühlkreiselements vorgesehen sind und welche jeweils in einem Schenkel des Brenneroberflächenelements angeordnet sind. Insbesondere weist das Brenneroberflächenelement zwei zumindest im Wesentlichen paral- lel verlaufende Schenkel auf. Unter„im Wesentlichen parallel" soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene, verstanden werden, wobei die Richtung gegenüber der Bezugsrichtung eine Abweichung insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Die Schenkel gehen insbe- sondere von einer einen Teil einer Flammoberfläche bildenden Basis des Brenneroberflächenelements aus. Die Schenkel sind insbesondere zumindest im Wesentlichen senkrecht zu der Basis angeordnet. Der Ausdruck "im Wesentlichen senkrecht" soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung definieren, wobei die Richtung und die Bezugsrichtung, insbe- sondere in einer Ebene betrachtet, einen Winkel von 90° einschließen und der
Winkel eine maximale Abweichung von insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Die Basis des Brenneroberflächenelements ist insbesondere als ein zumindest im Wesentlichen ebenes Lochblech ausgebildet. Die Schenkel sind insbesondere einstückig mit der Basis des Brenneroberflächenelements ausgebildet. Unter„einstückig" soll insbesondere stoffschlüssig verbunden, wie beispielsweise durch einen In a further embodiment of the invention it is proposed that the burner surface element is at least substantially U-shaped and has at least two recesses, which are provided for at least partially performing the cooling circuit element and which are each arranged in a leg of the burner surface element. In particular, the burner surface element has two legs running at least substantially parallel to one another. "Substantially parallel" is to be understood here as meaning, in particular, an alignment of a direction relative to a reference direction, in particular in a plane, wherein the direction relative to the reference direction is a deviation, in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than In particular, the legs are based on a base of the burner surface element that forms part of a flame surface.The legs are in particular arranged at least substantially perpendicular to the base The expression "substantially perpendicular" is intended here to mean in particular an orientation of one direction to define a reference direction, wherein the direction and the reference direction, in particular in a plane, an angle of 90 ° and include the Angle has a maximum deviation of in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °. The base of the burner surface element is designed in particular as an at least substantially flat perforated plate. The legs are in particular formed integrally with the base of the burner surface element. By "one piece" should in particular cohesively connected, such as by a
Schweißprozess und/oder Klebeprozess usw., und besonders vorteilhaft angeformt verstanden werden, wie durch die Herstellung aus einem Guss und/oder durch die Herstellung in einem Ein- oder Mehrkomponentenspritzverfahren. Insbesondere sind die Ausnehmungen fluchtend zueinander in den Schenkeln des Brenneroberflächenelements angeordnet. Insbesondere sind in jedem Schenkel zumindest zwei Ausnehmungen zu einer Hinführung und einer Rückführung des Kühlkreiselements angeordnet. Hierdurch kann eine vorteilhafte stabile Montage der Brennervorrichtung und/oder eine vorteilhafte thermische Kopplung zwischen der Brenneroberflächeneinheit und dem Kühlkreiselement erreicht werden. Welding process and / or bonding process, etc., and be understood particularly advantageous molded, such as by the production of a cast and / or by the production in a one- or multi-component injection molding process. In particular, the recesses are arranged in alignment with one another in the legs of the burner surface element. In particular, at least two recesses are arranged in each leg to an introduction and a return of the cooling circuit element. As a result, an advantageous stable mounting of the burner device and / or an advantageous thermal coupling between the burner surface unit and the cooling circuit element can be achieved.
Ferner wird vorgeschlagen, dass das Kühlkreiselement dazu vorgesehen ist, von zumindest einem Kühlfluid durchflössen zu werden. Insbesondere ist das Kühlkreiselement rohförmig ausgebildet. Insbesondere wird das Kühlkreiselement während eines Betriebs der Brennervorrichtung oder eines Gasbrenners mit einer erfindungsgemäßen Brennervorrichtung von einem Kühlfluid, insbesondere Wasser, durchflössen. Hierdurch kann eine vorteilhaft effektive Kühlung der Brennervorrichtung erreicht werden. It is also proposed that the cooling circuit element is intended to be flowed through by at least one cooling fluid. In particular, the cooling circuit element is formed in a tubular shape. In particular, during operation of the burner device or of a gas burner with a burner device according to the invention, the cooling circuit element is flowed through by a cooling fluid, in particular water. In this way, an advantageously effective cooling of the burner device can be achieved.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Brenneroberflächenelement eine Vielzahl von Durchlassausnehmungen für ein Verbrennungsfluid aufweist, wobei ein Flächenanteil der Durchlassausnehmungen in Relation zu einer Gesamtoberfläche des Brenneroberflächenelements zumindest 50% beträgt. Insbesondere weist das Brenneroberflächenelement in einer einen Teil einer Flammoberfläche bildenden Basis eine Vielzahl von Durchlassausnehmungen für ein Verbrennungsfluid auf, wobei ein Flächenanteil der Durchlassausnehmungen in Relation zu einer Gesamtoberfläche der Basis zumindest 50% beträgt. Hierdurch kann ein vorteilhaft geringer Druckabfall über das Strukturelement und/oder über das Sekundärstrukturelement erreicht werden.
Zudem wird vorgeschlagen, dass die Brennervorrichtung eine Mehrzahl von zumindest im Wesentlichen in einer Ebene angeordneten zumindest im Wesentlichen identisch ausgebildeten Brenneroberflächenelementen, welche jeweils thermisch mit dem Kühlkreiselement gekoppelt sind. Insbesondere sind die Brenneroberflächenelemente zumindest im Wesentlichen identisch zueinander ausgebildet. Insbesondere ist das Kühlkreiselement jeweils thermisch mit zumindest einer Kontaktfläche der Brenneroberflächenelemente verbunden. Insbesondere weisen die Brenneroberflächenelemente jeweils Ausnehmungen zur Durchführung des Kühlkreiselements auf, wobei die Ausnehmungen fluchtend zueinander angeordnet sind. Hierdurch kann ein vorteilhaft modularer Aufbau und/oder eine vorteilhafte Skalierbarkeit der Brennervorrichtung erreicht werden. Furthermore, it is proposed that the burner surface element has a plurality of passage recesses for a combustion fluid, wherein an area ratio of the passage recesses in relation to a total surface of the burner surface element is at least 50%. More specifically, in a base forming part of a flame surface, the burner surface element has a plurality of combustion fluid passage recesses, and an area ratio of the passage recesses relative to an entire surface of the base is at least 50%. In this way, an advantageously low pressure drop across the structural element and / or via the secondary structural element can be achieved. In addition, it is proposed that the burner device has a plurality of burner surface elements which are arranged at least substantially in one plane and which are at least substantially identically designed, which are each thermally coupled to the cooling circuit element. In particular, the burner surface elements are at least substantially identical to one another. In particular, the cooling circuit element is in each case thermally connected to at least one contact surface of the burner surface elements. In particular, the burner surface elements each have recesses for the passage of the cooling circuit element, wherein the recesses are arranged in alignment with each other. As a result, an advantageously modular structure and / or an advantageous scalability of the burner device can be achieved.
Ferner wird ein Gasbrenner, insbesondere ein Vormischgasbrenner, mit zumindest einer erfindungsgemäßen Brennervorrichtung vorgeschlagen. Hierdurch kann eine aufwändige und/oder teure Kühlung des Gasbrenners durch eine Kühlung eines Gasbrennerkörpers vorteilhaft entfallen. Furthermore, a gas burner, in particular a premix gas burner, with at least one burner device according to the invention is proposed. As a result, a costly and / or expensive cooling of the gas burner by cooling a gas burner body advantageously eliminated.
Zudem wird ein Verfahren zum Betrieb eines Gasbrenners, insbesondere eines Vormischbrenners, vorgeschlagen, wobei ein Brenneroberflächenelement mittels eines unmittelbar thermisch mit dem Brenneroberflächenelement gekoppelten Kühlkreiselements gekühlt wird. Hierdurch kann eine vorteilhafte Kühlung eines Brenneroberflächenelements erreicht werden und/oder ein Überhitzen des Gasbrenners vorteilhaft vermieden werden. In addition, a method for operating a gas burner, in particular a premix burner, is proposed, wherein a burner surface element is cooled by means of a directly thermally coupled to the burner surface element cooling circuit element. In this way, an advantageous cooling of a burner surface element can be achieved and / or overheating of the gas burner can be advantageously avoided.
Die erfindungsgemäße Brennervorrichtung soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die erfindungsgemäße Brennervorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen. The burner device according to the invention should not be limited to the application and embodiment described above. In particular, in order to fulfill a mode of operation described herein, the burner device according to the invention can have a number deviating from a number of individual elements, components and units mentioned herein.
Zeichnung drawing
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung,
die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawing, an embodiment of the invention is shown. The drawing, the description and claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.
Es zeigen: Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Vorderansicht einer Brennervorrichtung mit einer Mehrzahl von Brenneroberflächenelementen und einem Kühlkreiselement, 1 is a front perspective view of a burner apparatus with a plurality of burner surface elements and a cooling circuit element,
Fig. 2 eine perspektivische Rückansicht der Brennervorrichtung aus Fig. 2 is a rear perspective view of the burner device
Figur 1, FIG. 1,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Brenneroberflächenelements und Fig. 3 is a perspective view of a burner surface element and
Fig. 4 eine Profilansicht des Brenneroberflächenelements aus Figur 3. 4 shows a profile view of the burner surface element from FIG. 3.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels Description of the embodiment
Die Figuren 1 und 2 zeigen jeweils eine perspektivische Ansicht einer Brennervorrichtung 10 für einen hier nicht dargestellten Gasbrenner, insbesondere Vor- mischbrenner. Figur 1 zeigt eine Vorderseite der Brennervorrichtung 10. Figur 2 zeigt eine Rückseite der Brennervorrichtung 10. Die Brennervorrichtung 10 weist eine Mehrzahl von zumindest im Wesentlichen in einer Ebene 36 angeordneten zumindest im Wesentlichen identisch ausgebildeten Brenneroberflächenelementen 12 auf. Die Brenneroberflächenelemente 12 sind dazu vorgesehen, gemeinsam eine Flammoberfläche 14 eines Gasbrenners, insbesondere eines Vor- mischbrenners, auszubilden. Eine Anzahl von Brenneroberflächenelementen 12 kann insbesondere in Abhängigkeit von einer Anwendung, insbesondere in Abhängigkeit von einer benötigten Größe der Flammoberfläche 14, der Brennervorrichtung 10 variieren. Figures 1 and 2 each show a perspective view of a burner device 10 for a gas burner, not shown here, in particular premix burner. FIG. 1 shows a front side of the burner device 10. FIG. 2 shows a rear side of the burner device 10. The burner device 10 has a plurality of burner surface elements 12 arranged at least substantially in one plane 36 and at least substantially identical. The burner surface elements 12 are provided to jointly form a flame surface 14 of a gas burner, in particular a pre-mixed burner. A number of burner surface elements 12 may in particular vary depending on an application, in particular depending on a required size of the flame surface 14, the burner device 10.
Ferner weist die Brennervorrichtung 10 ein Kühlkreiselement 16 auf. Das Kühlkreiselement 16 ist jeweils thermisch mit den Brenneroberflächenelementen 12 gekoppelt. Das Kühlkreiselement 16 ist dazu vorgesehen, Wärme von den Brenneroberflächenelementen 12 abzuführen. Das Kühlkreiselement 16 ist zumindest
im Wesentlichen röhrenförmig ausgebildet. Das Kühlkreiselement 16 ist dazu vorgesehen, von zumindest einem Kühlfluid 32, insbesondere Wasser, durchflössen zu werden. Das Kühlkreiselement 16 ist hier beispielhaft U-förmig ausgebildet. Furthermore, the burner device 10 has a cooling circuit element 16. The cooling circuit element 16 is thermally coupled to the burner surface elements 12, respectively. The cooling circuit element 16 is intended to dissipate heat from the burner surface elements 12. The cooling circuit element 16 is at least formed substantially tubular. The cooling circuit element 16 is intended to be flowed through by at least one cooling fluid 32, in particular water. The cooling circuit element 16 is here exemplified U-shaped.
Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Brenneroberflächenelements 12. Figur 4 zeigt eine Profilansicht des Brenneroberflächenelements 12. Das Brenneroberflächenelement 12 weist eine Vielzahl von Durchlassausnehmungen 34 für ein Verbrennungsfluid auf. Ein Flächenanteil der Durchlassausnehmungen 34 beträgt in Relation zu einer Gesamtoberfläche des BrenneroberflächenelementsFigure 3 shows a perspective view of a burner surface element 12. Figure 4 shows a profile view of the burner surface element 12. The burner surface element 12 has a plurality of passage recesses 34 for a combustion fluid. An area ratio of the passage recesses 34 is in relation to an entire surface of the burner surface member
12 zumindest 50%. Das Brenneroberflächenelement 12 weist Kontaktflächen 18 auf, welche zu einer thermischen Kontaktierung des Kühlkreiselements 16 vorgesehen sind. Vorzugsweise weist das Brenneroberflächenelement 12 zumindest im Wesentlichen ringförmige Kontaktflächen 18 auf, welche dazu vorgesehen sind, das Kühlkreiselement 16 in Umfangsrichtung zumindest im Wesentlichen vollständig zu umschließen. Insbesondere sind die Kontaktflächen 18 zumindest im Wesentlichen kreisringförmig ausgebildet. Das Kühlkreiselement 16 weist eine zumindest im Wesentlichen zu einer Innengeometrie der Kontaktflächen 18 des Brenneroberflächenelements 12 korrespondierende Außengeometrie auf. Insbe- sondere weist das Kühlkreiselement 16 eine zumindest im Wesentlichen zylinderförmige Außengeometrie auf. Insbesondere entspricht ein Außendurchmesser des Kühlkreiselements 16 zumindest im Wesentlichen einem Innendurchmesser der ringförmigen Kontaktflächen 18. Insbesondere kann zwischen einer Oberfläche des Kühlkreiselements 16 und den Kontaktflächen 18 des Brenneroberflä- chenelements 12 zusätzlich ein Wärmeleitelement und/oder eine Wärmeleitpaste angeordnet sein. 12 at least 50%. The burner surface element 12 has contact surfaces 18, which are provided for thermal contacting of the cooling circuit element 16. Preferably, the burner surface element 12 has at least substantially annular contact surfaces 18, which are provided to at least substantially completely enclose the cooling circuit element 16 in the circumferential direction. In particular, the contact surfaces 18 are at least substantially annular. The cooling circuit element 16 has an outer geometry corresponding at least essentially to an inner geometry of the contact surfaces 18 of the burner surface element 12. In particular, the cooling circuit element 16 has an at least substantially cylindrical outer geometry. In particular, an outer diameter of the cooling circuit element 16 at least substantially corresponds to an inner diameter of the annular contact surfaces 18. In particular, between a surface of the cooling circuit element 16 and the contact surfaces 18 of the Brenneroberflä- chenelements 12 additionally a heat conducting element and / or a thermal paste can be arranged.
Das Brenneroberflächenelement 12 weist Ausnehmungen 20, 22, 24, 26 auf, welche zu einer Durchführung des Kühlkreiselements 16 vorgesehen sind. Das Brenneroberflächenelement 12 ist zumindest im Wesentlichen U-förmig ausgebildet. Jeweils zwei der Ausnehmungen 20, 22, 24, 26 zu einer Durchführung des Kühlkreiselements 16 sind jeweils in einem Schenkel 28, 30 des Brenneroberflächenelements 12 angeordnet sind. Die Schenkel 28, 30 sind zumindest im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet. Die Schenkel 28, 30 gehen von einer einen Teil der Flammoberfläche 14 bildenden Basis 38 des Brenneroberflächen-
elements 12 aus. Die Schenkel 28, 30 sind zumindest im Wesentlichen senkrecht zu der Basis 38 angeordnet. Die Basis 38 des Brenneroberflächenelements 12 ist insbesondere als ein zumindest im Wesentlichen ebenes Lochblech ausgebildet. Die Schenkel 28, 30 sind einstückig mit der Basis 38 des Brenneroberflächen- elements 12 ausgebildet. Insbesondere ist jeder Ausnehmung 20, 22, 24, 26 jeweils eine Kontaktfläche 18 zugeordnet. Die Ausnehmung 20, 22, 24, 26 zur Durchführung des Kühlkreiselements 16 und die ringförmigen Kontaktflächen 18 sind insbesondere zumindest im Wesentlichen fluchtend zueinander ausgerichtet. Das Kühlkreiselement 16 wird zu einer Montage durch die Ausnehmungen 20, 22, 24, 26 hindurch geschoben, wobei das Kühlkreiselement 16 die Kontaktflächen 18 des Brenneroberflächenelements 12 kontaktiert. Insbesondere kann das Kühlkreiselement 16 beispielsweise mittels hydraulischer Expansion oder einem anderen geeignetem Verfahren an die Kontaktflächen 18 angepresst werden.
The burner surface element 12 has recesses 20, 22, 24, 26, which are provided for a passage of the cooling circuit element 16. The burner surface element 12 is at least substantially U-shaped. In each case two of the recesses 20, 22, 24, 26 to a passage of the cooling circuit element 16 are each arranged in a leg 28, 30 of the burner surface element 12. The legs 28, 30 are arranged at least substantially parallel to each other. The legs 28, 30 extend from a base 38 of the burner surface forming part of the flame surface 14. elements 12 off. The legs 28, 30 are arranged at least substantially perpendicular to the base 38. The base 38 of the burner surface element 12 is designed in particular as an at least substantially flat perforated plate. The legs 28, 30 are formed integrally with the base 38 of the burner surface element 12. In particular, each recess 20, 22, 24, 26 is assigned a respective contact surface 18. The recess 20, 22, 24, 26 for the passage of the cooling circuit element 16 and the annular contact surfaces 18 are in particular at least substantially aligned with each other. The cooling circuit element 16 is pushed through a mounting through the recesses 20, 22, 24, 26, whereby the cooling circuit element 16 contacts the contact surfaces 18 of the burner surface element 12. In particular, the cooling circuit element 16 can be pressed against the contact surfaces 18, for example by means of hydraulic expansion or another suitable method.
Claims
1. Brennervorrichtung mit zumindest einem Brenneroberflächenelement (12), welches dazu vorgesehen ist, zumindest einen Teil einer Flammoberfläche (14) eines Gasbrenners, insbesondere eines Vormischbrenners, auszubilden, gekennzeichnet durch zumindest ein Kühlkreiselement (16), welches zumindest teilweise thermisch mit dem Brenneroberflächenelement (12) gekoppelt ist. A burner apparatus having at least one burner surface element (12) which is provided to form at least a part of a flame surface (14) of a gas burner, in particular a premix burner, characterized by at least one cooling circuit element (16) which at least partially thermally communicates with the burner surface element ( 12) is coupled.
2. Brennervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das das2. Burner device according to claim 1, characterized in that the
Brenneroberflächenelement (12) zumindest eine Kontaktfläche (18) aufweist, welche zu einer thermischen Kontaktierung des Kühlkreiselements (16) vorgesehen ist. Burner surface element (12) has at least one contact surface (18), which is provided for a thermal contacting of the cooling circuit element (16).
3. Brennervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, das das Brenneroberflächenelement (12) zumindest eine zumindest im Wesentlichen ringförmige Kontaktfläche (18) aufweist, welche dazu vorgesehen ist, das Kühlkreiselement (16) in Umfangsrichtung zumindest im Wesentlichen vollständig zu umschließen. 3. Burner device according to claim 1 or 2, characterized in that the burner surface element (12) has at least one at least substantially annular contact surface (18) which is provided to enclose the cooling circuit element (16) in the circumferential direction at least substantially completely.
4. Brennervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Brenneroberflächenelement (12) zumindest eine Ausnehmung (20, 22, 24, 26) aufweist, welche zu einer zumindest teilweisen Durchführung des Kühlkreiselements (16) vorgesehen ist.
4. Burner device according to one of the preceding claims, characterized in that the burner surface element (12) has at least one recess (20, 22, 24, 26) which is provided for at least partially carrying out the cooling circuit element (16).
Brennervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Brenneroberflächenelement (12) zumindest im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und zumindest zwei Ausnehmungen (20, 22, 24, 26) aufweist, welche zu einer zumindest teilweisen Durchführung des Kühlkreiselements (16) vorgesehen sind und welche jeweils in einem Schenkel (28, 30) des Brenneroberflächenelements (12) angeordnet sind. Burner device according to one of the preceding claims, characterized in that the burner surface element (12) is at least substantially U-shaped and has at least two recesses (20, 22, 24, 26) which lead to an at least partial passage of the cooling circuit element (16). are provided and which in each case in a leg (28, 30) of the burner surface element (12) are arranged.
Brennervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlkreiselement (16) dazu vorgesehen ist, von zumindest einem Kühlfluid (32) durchflössen zu werden. Burner device according to one of the preceding claims, characterized in that the cooling circuit element (16) is provided to be flowed through by at least one cooling fluid (32).
Brennervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Brenneroberflächenelement (12) eine Vielzahl von Durchlassausnehmungen (34) für ein Verbrennungsfluid aufweist, wobei ein Flächenanteil der Durchlassausnehmungen (34) in Relation zu einer Gesamtoberfläche des Brenneroberflächenelements (12) zumindest 50% beträgt. Burner device according to one of the preceding claims, characterized in that the burner surface element (12) has a plurality of Durchflußausnehmungen (34) for a combustion fluid, wherein a surface portion of the Durchflußausnehmungen (34) in relation to an entire surface of the burner surface element (12) is at least 50% ,
Brennervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von zumindest im Wesentlichen in einer Ebene (36) angeordneten zumindest im Wesentlichen identisch ausgebildeten Brenneroberflächenelementen (12), welche jeweils thermisch mit dem Kühlkreiselement (16) gekoppelt sind. Burner device according to one of the preceding claims, characterized by a plurality of at least substantially in a plane (36) arranged at least substantially identically designed burner surface elements (12), which are each thermally coupled to the cooling circuit element (16).
Gasbrenner, insbesondere Vormischgasbrenner, mit zumindest einer Brennervorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche. Gas burner, in particular premix gas burner, with at least one burner device (10) according to one of the preceding claims.
Verfahren zum Betrieb eines Gasbrenners, insbesondere eines Vormisch- brenners nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Brenneroberflächenelement (12) mittels eines unmittelbar thermisch mit dem Brenneroberflächenelement (12) gekoppelten Kühlkreiselement (16) gekühlt wird.
A method of operating a gas burner, in particular a premix burner according to claim 9, characterized in that a burner surface element (12) by means of a directly thermally coupled to the burner surface element (12) cooling circuit element (16) is cooled.
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