WO2018060607A1 - Boîte collectrice pour échangeur de chaleur, et échangeur de chaleur comprenant une telle boîte - Google Patents

Boîte collectrice pour échangeur de chaleur, et échangeur de chaleur comprenant une telle boîte Download PDF

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WO2018060607A1
WO2018060607A1 PCT/FR2017/052612 FR2017052612W WO2018060607A1 WO 2018060607 A1 WO2018060607 A1 WO 2018060607A1 FR 2017052612 W FR2017052612 W FR 2017052612W WO 2018060607 A1 WO2018060607 A1 WO 2018060607A1
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WO
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header
cover
box
plate
sealing reinforcement
Prior art date
Application number
PCT/FR2017/052612
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English (en)
Inventor
Nicolas Cormet
Original Assignee
Valeo Systemes Thermiques
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Publication date
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    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
    • F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
    • F28F9/0226—Header boxes formed by sealing end plates into covers with resilient gaskets
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    • F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers

Definitions

  • Slip box for heat exchanger, and heat exchanger comprising such a box
  • the present invention relates to a header box for heat exchanger and a heat exchanger comprising such a box. It is intended in particular for vehicles, especially motor vehicles.
  • heat exchangers comprising a bundle of tubes disposed between two manifolds, an inlet manifold and an outlet manifold. A first fluid flows into the tubes from the inlet header to the outlet manifold. A second fluid flows between the tubes.
  • the manifolds generally comprise a header plate and a lid assembled together.
  • the collector plate has orifices arranged for the passage of the tubes and for holding the tubes.
  • this seal is obtained by inserting a seal in a peripheral groove of the header plate on which a base cover bears.
  • this seal may not be sufficient and needs to be reinforced. There is therefore a need for a collector box overcoming the above drawbacks, in particular a header box in which the seal is improved.
  • the invention aims, for this purpose, a manifold for heat exchanger comprising a collector plate and a cover assembled together in a sealed manner, to define a volume of circulation of a fluid for traversing the exchanger, said manifold further comprising a sealing reinforcement of an assembly area between said header plate and said cover, said sealing reinforcement being external to said header box.
  • the sealing reinforcement makes it possible to improve the tightness of the assembly zone, especially when weaknesses exist in the assembly of the header plate and the cover. Consequently, if, despite the sealed connection between the collector plate, a leak remains, said sealing reinforcement limits the losses of the fluid flowing in said tubes. Of the so, even in case of overpressure during the use of said manifold, the seal between said plate and the lid remains assured.
  • said sealing reinforcement is in contact with said cover and said collector plate
  • said collector box comprises an arch part
  • said sealing reinforcement is in contact with said vault portion of said cover, said cover comprises a peripheral rib, said sealing reinforcement being in contact with said rib,
  • said rib is located at a distance from said collector plate
  • said collecting box comprises a compressed seal between said collector plate and said cover
  • said collecting plate comprises a peripheral groove configured to receive a seal
  • said groove is configured to receive a foot of said cover
  • said groove is a crimping of said foot
  • said sealing reinforcement comes into contact with an external face of said groove, said groove comprises an external lateral flank and a bottom,
  • said sealing reinforcement is in contact with said external lateral flank
  • said sealing reinforcement leaves said bottom of said groove free
  • said rib comprises an end in alignment with the external lateral flank of said groove of said collector plate.
  • said sealing reinforcement is plane
  • said sealing reinforcement extends between said rib and said lateral flank
  • said sealing reinforcement is folded so as to match the shape of the collector plate and the cover,
  • said collecting plate comprises at least one crimping tooth
  • said sealing reinforcement covers said crimping tooth or teeth
  • sealing reinforcement is a seal and / or a coating made of leakproof material
  • said seal is fixed by clipping and / or gluing
  • said coating is applied by painting and / or spraying and / or is a film based on said waterproof material.
  • the invention also relates to a heat exchanger comprising a header as described above.
  • FIG. 1 is a schematic overall view of a heat exchanger comprising a collecting box according to the invention
  • FIG. 2 is a diagrammatic cross-sectional view of an assembly zone between a header plate and a cover of a header box according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of an assembly area between a header plate and a cover of a header box according to a second embodiment of the invention.
  • the invention relates to a heat exchanger 1, in particular a heat exchanger 1 for a vehicle, enabling a heat exchange between a first fluid and a second fluid.
  • Said exchanger 1 comprises a plurality of tubes 3, for example parallel to each other and of substantially the same length.
  • Said tubes 3 form here a beam in which the first fluid flows.
  • the tubes are obtained by folding a sheet metal strip and each define two circulation channels of the first fluid.
  • Each tube 3 has two longitudinal ends 3a opening into a first and second manifold 5 of the exchanger 1.
  • Said tubes 3 may also have corrugations and / or include spacers or turbulators (not shown) disposed within said tubes 3, to improve the heat exchange and resistance to internal pressure of said tubes.
  • Said tubes 3 can also be extruded or an assembly of two plates.
  • Said manifolds 5 are here parallel and oriented substantially perpendicular to the tubes 3.
  • Said exchanger 1 may include walls or cheeks 7 for laterally protecting the beam.
  • Said exchanger may also be a sealed exchanger (not shown) comprising a housing forming a volume in which the tubes are received.
  • the second fluid circulates between the tubes 3.
  • Interlayers 9 may be arranged between these tubes 3, including corrugated inserts as shown here.
  • spacers 9 make it possible to increase the heat exchange surface between the first fluid flowing in said tubes 3 and the second fluid passing through the exchanger 1 between the tubes 3.
  • Such spacers 9 may also be used between the outer tubes 3 and the lateral cheeks 7.
  • Said exchanger 1 may furthermore comprise, for example, an inlet flange 11 and / or an outlet flange 13 for the first fluid, located here on each of the manifolds 5. It is also possible to have inlet and outlet on the same manifold 5, depending on the circulation, possibly in several passes or layers, of the first fluid in the exchanger.
  • the invention more particularly relates to the manifolds 5 of said exchanger 1.
  • Each of the manifolds 5 comprises a header plate 15 and a cover 17 sealed together, to define a circulation volume of a fluid for traversing the exchanger.
  • Said collector plate 15 here has a substantially rectangular shape and comprises orifices 19 into which the ends 3a of the tubes 3 open. Said orifices 19 allow the tubes 3 to pass through and to keep them in bundle by joining them to the manifold box 5.
  • said manifold plate 15 may also comprise flanges 21 bordering said orifices 19.
  • said collars 21 are oriented internally with respect to the manifold. Alternatively, they may be oriented externally relative to the manifold.
  • the orifices 19 are here ordered in a single row, one parallel to the other. Said row extends in a direction corresponding to the direction of longitudinal extension of the plate 15. Said orifices 19 extend perpendicular to the latter.
  • Said orifices 19 of the collector plate 15 have a shape corresponding to the section of the ends 3a of said tubes 3.
  • said plate 15 here has a groove 23 defining its perimeter.
  • Said groove 23 comprises an external lateral flank 25 and a bottom 27.
  • Said groove 23 serves to accommodate a seal 29, intended to be compressed between said header plate 15 and said cover 17, in particular by an edge or
  • the foot 31 of the lid is located on the contour of the opening of said lid 17. It is configured to fit inside said groove 23 as shown in FIGS. 2 and 3.
  • Said groove 23 serves to crimp said foot 31.
  • said seal 29 is configured to provide a peripheral seal between the plate 15 and the cover 17. It may be for example a continuous bead of substantially rectangular contour with two long sides and two short sides and being housed in the groove 23 of said header plate 15.
  • said seal 29 is made of a suitable elastomeric material. Before compression, said seal is, for example, round or oval section.
  • Said collector plate 15 further comprises means for fixing the cover 17. It may be for example crimping teeth 33, not visible in Figure 1 but shown in Figures 2 and 3. Said teeth 33 extend along the perimeter of the collector plate 15, from the outer lateral flank 25 of the groove 23 and it sounds a crenellated appearance. These teeth 33 serve to lock the cover 17 on the manifold plate 15 during assembly, the crimping force being sized to compress the seal 29. In another embodiment not shown, said crimping teeth can be replaced by a continuous band of crimping.
  • said manifold 5 further comprises an external sealing reinforcement 35 of an assembly zone between said manifold plate 15 and said lid 17. Said assembly zone corresponds here to the groove 23 and to its neighborhood.
  • said sealing reinforcement 35 is external to said manifold 5.
  • said sealing reinforcement 35 is in contact with said cover 17 and said collector plate 15, in particular with an arch portion 37 of said cover 17 and a face external of said groove 23.
  • said sealing reinforcement 35 is in contact with said outer lateral flank 25 of said groove 23 while leaving said bottom 27 free.
  • Said part of vault 37 is the part of said cover 17 forming a cavity directed towards the inside of said collecting box 5.
  • said vaulting portion 37 begins as soon as the cover 17 is no longer in said groove 23.
  • said reinforcement 35 is made of a waterproof material, such as a rubber. It may especially be a seal and / or a coating made of this material.
  • a seal In the case of a seal, it can be, for example, fixed by clipping and / or bonding or any other technique known to those skilled in the art to maintain said reinforcement in place.
  • a coating it may be applied by painting, said paint being based on said waterproof material.
  • the coating may also be applied by spraying a material based on said waterproof material.
  • said bottom 27 is not the target element and is preferably left free.
  • Said background may, however, include some sparse projections.
  • the coating may also be a film based on said waterproof material.
  • Said film may be, for example, a thermoformed film applied at said assembly area of said plate and said cover.
  • said coating then covers the appropriate portions of said header plate 15 and said cover 17 so as to improve the seal at their assembly area.
  • said cover 17 comprises a peripheral rib 39 situated at a distance from said collecting plate 15, that is to say close to said foot 31 of the cover 17 and in the lower part of said vaulted portion 37.
  • Said rib 39 is here obtained from said cover 17, in particular from said vaulted portion 37.
  • Said rib further comprises an end 39a in alignment with the external lateral flank 25 of said groove 23 of said header plate 15 so that said sealing reinforcement 35 extends from said end 39a of said rib 39 to said outer lateral flank 25 of said groove 23 while leaving said bottom 27 thereof free.
  • Said sealing reinforcement 35 is thus in contact with said cover 17 and said header plate 15.
  • said sealing reinforcement 35 has a substantially flat configuration.
  • said sealing reinforcement 35 is preferably a rubber seal surrounding said header plate 15 and said cover 17, at their assembly area.
  • said sealing reinforcement 35 is folded so as to be in contact with said cover 17 and said collector plate 15 and to conform to the shape of the collector plate 15 and the cover 17.
  • Said reinforcement 35 thus covers said crimping teeth 33 of the collector plate 15.
  • said sealing reinforcement 35 is in contact with said external lateral flank 25 of the groove 23 of the collector plate 15 while leaving said bottom free 27.
  • said sealing reinforcement 35 is preferably a coating extending from said outer lateral flank 25 of the groove 23 of the collector plate 15 to the vault portion 37 of said cover 17.
  • said sealing reinforcement 35 is thus in a configuration for closing the space 41 between the cover 17 and the manifold plate 15 through which a possible leakage of fluid could occur.
  • Said sealing reinforcement 35 advantageously makes it possible to achieve a leakage level of less than 10 cc / min, even in the event of overpressure.
  • the elements are, for example, aluminum and / or aluminum alloy and are fixed to each other preferably by brazing.

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Abstract

L'invention concerne une boîte collectrice (5) pour échangeur de chaleur comprenant une plaque collectrice (15) et un couvercle (17) assemblés entre eux de façon étanche, pour définir un volume de circulation d'un fluide destiné à parcourir l'échangeur, ladite boîte collectrice (5) comprenant en outre un renfort d'étanchéité (35) d'une zone d'assemblage entre ladite plaque collectrice (15) et ledit couvercle (17), ledit renfort d'étanchéité (35) étant externe à ladite boîte collectrice (5). L'invention concerne aussi un échangeur de chaleur comprenant une telle boîte collectrice (5).

Description

Boîte collectrice pour échangeur de chaleur, et échangeur de chaleur comprenant une telle boîte
La présente invention a pour objet une boîte collectrice pour échangeur de chaleur et un échangeur de chaleur comprenant une telle boîte. Elle est destinée en particulier à des véhicules, notamment des véhicules automobiles.
Dans ce domaine, il est connu des échangeurs de chaleur comprenant un faisceau de tubes disposé entre deux boîtes collectrices, une boîte collectrice d'entrée et une boîte collectrice de sortie. Un premier fluide s'écoule dans les tubes depuis la boîte collectrice d'entrée vers la boîte collectrice de sortie. Un second fluide s'écoule entre les tubes.
Les boîtes collectrices comprennent généralement une plaque collectrice et un couvercle assemblés entre eux. La plaque collectrice présente des orifices ménagés pour le passage des tubes et permettant le maintien des tubes.
Pour éviter toute éventuelle fuite du fluide s'écoulant dans les tubes et débouchant dans les boîtes collectrices, l'étanchéité doit être assurée au niveau de l'assemblage entre la plaque collectrice et le couvercle. De manière classique, dans le cas des boîtes serties, cette étanchéité est obtenue par l'insertion d'un joint d'étanchéité dans une gorge périphérique de la plaque collectrice sur lequel un pied de couvercle vient en appui.
Dans certains cas, cette étanchéité peut ne pas être suffisante et nécessite d'être renforcée. II existe donc un besoin d'une boîte collectrice remédiant aux inconvénients précédents, notamment une boîte collectrice dans laquelle l'étanchéité est améliorée.
L'invention vise, à cet effet, une boîte collectrice pour échangeur de chaleur comprenant une plaque collectrice et un couvercle assemblés entre eux de façon étanche, pour définir un volume de circulation d'un fluide destiné à parcourir l'échangeur, ladite boîte collectrice comprenant en outre un renfort d'étanchéité d'une zone d'assemblage entre ladite plaque collectrice et ledit couvercle, ledit renfort d'étanchéité étant externe à ladite boîte collectrice.
Le renfort d'étanchéité permet d'améliorer l'étanchéité de la zone d'assemblage, notamment lorsque des faiblesses existent dans l'assemblage de la plaque collectrice et du couvercle. En conséquence, si malgré la liaison étanche entre la plaque collectrice une fuite subsiste, ledit renfort d'étanchéité limite les déperditions du fluide circulant dans lesdits tubes. De la sorte, même en cas de surpression lors de l'utilisation de ladite boîte collectrice, l'étanchéité entre ladite plaque et le couvercle reste assurée.
Selon différents modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément :
- ledit renfort d'étanchéité est en contact avec ledit couvercle et ladite plaque collectrice,
- ladite boîte collectrice comprend une partie de voûte,
- ledit renfort d'étanchéité est en contact avec ladite partie de voûte dudit couvercle, - ledit couvercle comprend une nervure périphérique, ledit renfort d'étanchéité étant en contact avec ladite nervure,
- ladite nervure est située à distance de ladite plaque collectrice,
- ladite boîte collectrice comprend un joint d'étanchéité comprimé entre ladite plaque collectrice et ledit couvercle,
- ladite plaque collectrice comprend une gorge périphérique configurée pour recevoir un joint d'étanchéité,
- ladite gorge est configurée pour recevoir un pied dudit couvercle,
- ladite gorge est un sertissage dudit pied,
- ledit renfort d'étanchéité entre en contact avec une face externe de ladite gorge, - ladite gorge comprend un flanc latéral externe et un fond,
- ledit renfort d'étanchéité est en contact avec ledit flanc latéral externe,
- ledit renfort d'étanchéité laisse libre ledit fond de ladite gorge,
- ladite nervure comprend une extrémité dans l'alignement du flanc latéral externe de ladite gorge de ladite plaque collectrice.
- ledit renfort d'étanchéité est plan,
- ledit renfort d'étanchéité s'étend entre ladite nervure et ledit flanc latéral,
- ledit renfort d'étanchéité est plié de manière à épouser la forme de la plaque collectrice et du couvercle,
- ladite plaque collectrice comprend au moins une dent de sertissage,
- ledit renfort d'étanchéité recouvre la ou lesdites dents de sertissage,
- ledit renfort d'étanchéité est un joint et/ou un revêtement en matériau étanche,
- ledit joint est fixé par clipsage et/ou collage,
- ledit revêtement est appliqué par peinture et/ou pulvérisation et/ou est un film à base dudit matériau étanche.
L'invention concerne aussi un échangeur de chaleur comprenant une boîte collectrice telle que décrite précédemment. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d'au moins un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématique annexés.
Sur ces dessins :
- la figure 1 est une vue schématique d'ensemble d'un échangeur de chaleur comprenant une boîte collectrice selon l'invention,
- la figure 2 est une vue schématique en coupe transversale d'une zone d'assemblage entre une plaque collectrice et un couvercle d'une boîte collectrice selon un premier mode de réalisation de l'invention,
- la figure 3 est une vue schématique en coupe transversale d'une zone d'assemblage entre une plaque collectrice et un couvercle d'une boîte collectrice selon un second mode de réalisation de l'invention.
Comme illustré à la figure 1 , l'invention concerne un échangeur de chaleur 1 , en particulier un échangeur de chaleur 1 pour véhicule, permettant un échange de chaleur entre un premier fluide et un second fluide.
Ledit échangeur 1 comprend une pluralité de tubes 3, par exemple parallèles entre eux et sensiblement de même longueur. Lesdits tubes 3 forment ici un faisceau dans lequel circule le premier fluide. De préférence, les tubes sont obtenus par pliage d'une bande de tôle et définissent chacun deux canaux de circulation du premier fluide. Chaque tube 3 possède deux extrémités 3a longitudinales débouchant dans une première et seconde boîtes collectrices 5 de l'échangeur 1 . Lesdits tubes 3 peuvent également présenter des corrugations et/ou comprendre des intercalaires ou turbulateurs (non représentés) disposés à l'intérieur desdits tubes 3, pour améliorer l'échange thermique et la résistance à la pression interne desdits tubes. Lesdits tubes 3 peuvent également être extrudés ou un assemblage de deux plaques.
Lesdites boîtes collectrices 5 sont ici parallèles et orientées sensiblement perpendiculairement aux tubes 3. Ledit échangeur 1 pourra comprendre des parois ou joues 7 permettant de protéger latéralement le faisceau. Ledit échangeur pourra également être un échangeur étanche (non représenté) comprenant un carter formant un volume dans lequel sont reçus les tubes. Le second fluide circule entre les tubes 3. Des intercalaires 9, pourront être agencés entre ces tubes 3, notamment des intercalaires ondulés comme représentés ici. De tels intercalaires 9 permettent d'augmenter la surface d'échange thermique entre le premier fluide circulant dans lesdits tubes 3 et le second fluide traversant l'échangeur 1 entre les tubes 3. De tels intercalaires 9 pourront aussi être utilisés entre les tubes 3 extérieurs et les joues latérales 7.
Ledit échangeur 1 pourra, en outre, comprendre, par exemple, une bride d'entrée 1 1 et/ou une bride de sortie 13 pour le premier fluide, situées ici sur chacune des boîtes collectrices 5. Il est également possible d'avoir l'entrée et la sortie sur une même boîte collectrice 5, en fonction de la circulation, éventuellement en plusieurs passes ou nappes, du premier fluide dans l'échangeur.
Cela étant, l'invention concerne plus particulièrement les boîtes collectrices 5 dudit échangeur 1 .
Chacune des boîtes collectrices 5 comprend une plaque collectrice 15 et un couvercle 17 assemblés entre eux de manière étanche, pour définir un volume de circulation d'un fluide destiné à parcourir l'échangeur.
Ladite plaque collectrice 15 présente ici une forme sensiblement rectangulaire et comprend des orifices 19 dans lesquels débouchent les extrémités 3a des tubes 3. Lesdits orifices 19 permettent le passage des tubes 3 et de les maintenir en faisceau en les solidarisant à la boîte collectrice 5. Pour améliorer le maintien desdits tubes 3, ladite plaque collectrice 15 peut également comprendre des collets 21 bordant lesdits orifices 19. Dans les exemples représentés, lesdits collets 21 sont orientés intérieurement par rapport à la boîte collectrice. En variante, ils pourront être orientés extérieurement par rapport à la boîte collectrice. Les orifices 19 sont ici ordonnés en une seule rangée, l'un parallèlement à l'autre. Ladite rangée s'étend selon une direction correspondant à la direction d'extension longitudinale de la plaque 15. Lesdits orifices 19 s'étendent perpendiculairement à cette dernière. Lesdits orifices 19 de la plaque collectrice 15 ont une forme correspondante à la section des extrémités 3a desdits tubes 3.
Pour faciliter le maintien étanche dudit couvercle 17, ladite plaque 15 comporte ici une gorge 23 délimitant son périmètre. Ladite gorge 23 comprend un flanc latéral externe 25 et un fond 27. Ladite gorge 23 a pour fonction d'accueillir un joint d'étanchéité 29, destiné à être comprimé entre ladite plaque collectrice 15 et ledit couvercle 17, notamment par un bord ou pied 31 du couvercle 17. Le pied 31 du couvercle est situé sur le contour de l'ouverture dudit couvercle 17. Il est configuré pour s'insérer à l'intérieur de ladite gorge 23 comme représenté aux figures 2 et 3. Ladite gorge 23 sert de sertissage dudit pied 31 . De manière classique, ledit joint d'étanchéité 29 est configuré pour conférer une étanchéité périphérique entre la plaque 15 et le couvercle 17. Il peut s'agir par exemple d'un bourrelet continu de contour sensiblement rectangulaire avec deux grands côtés et deux petits côtés et venant se loger dans la gorge 23 de ladite plaque collectrice 15. De manière générale, ledit joint d'étanchéité 29 est réalisé en une matière élastomère appropriée. Avant compression, ledit joint est, par exemple, de section ronde ou ovale.
Ladite plaque collectrice 15 comprend en outre des moyens de fixation du couvercle 17. Il peut s'agir par exemple de dents de sertissage 33, non visibles sur la figure 1 mais représentées aux figures 2 et 3. Lesdites dents 33 s'étendent le long du périmètre de la plaque collectrice 15, depuis le flan latéral externe 25 de la gorge 23 et lui sonne un aspect crénelé. Ces dents 33 servent à bloquer le couvercle 17 sur la plaque collectrice 15 lors de l'assemblage, l'effort de sertissage étant dimensionner pour comprimer le joint 29. Dans un autre mode de réalisation non représenté, lesdites dents de sertissage peuvent être remplacées par un bandeau continu de sertissage.
Selon l'invention, ladite boîte collectrice 5 comprend en outre un renfort externe d'étanchéité 35 d'une zone d'assemblage entre ladite plaque collectrice 15 et ledit couvercle 17. Ladite zone d'assemblage correspond ici à la gorge 23 et à son voisinage. De préférence ledit renfort d'étanchéité 35 est externe à ladite boîte collectrice 5. De préférence, ledit renfort d'étanchéité 35 est en contact avec ledit couvercle 17 et ladite plaque collectrice15, notamment avec une partie de voûte 37 dudit couvercle 17 et une face externe de ladite gorge 23. De façon avantageuse, ledit renfort d'étanchéité 35 est en contact avec ledit flanc latéral externe 25 de ladite gorge 23 tout en laissant libre ledit fond 27.
Ladite partie de voûte 37 est la partie dudit couvercle 17 formant une cavité dirigée vers l'intérieur de ladite boîte collectrice 5. Autrement dit, il s'agit de la partie dudit couvercle 17 dans le prolongement dudit pied 31 , ladite partie voûte 37 commence ainsi dès que le couvercle 17 n'est plus dans ladite gorge 23. De façon avantageuse, ledit renfort 35 est en matériau étanche, tel qu'un caoutchouc. Il peut notamment s'agir d'un joint et/ou d'un revêtement fait de ce matériau.
Dans le cas d'un joint, celui-ci peut être, par exemple, fixé par clipsage et/ou collage ou tout autre technique connue de l'Homme du métier permettant de maintenir ledit renfort en place.
Dans le cas d'un revêtement, celui-ci peut être appliqué par peinture, ladite peinture étant à base dudit matériau étanche. Le revêtement peut aussi être appliqué par pulvérisation d'une matière à base dudit matériau étanche.
Dans le cas de la pulvérisation, ledit fond 27 n'est pas l'élément ciblé et il est de préférence laissé libre. Ledit fond peut cependant comprendre quelques projections éparses.
Le revêtement peut également être un film à base dudit matériau étanche. Ledit film peut être, par exemple, un film thermoformé appliqué au niveau de ladite zone d'assemblage de ladite plaque et dudit couvercle.
Dans tous les cas de figures, ledit revêtement recouvre alors les parties adéquates de ladite plaque collectrice 15 et dudit couvercle 17 de manière à améliorer l'étanchéité au niveau de leur zone d'assemblage.
Dans un premier mode de réalisation, représenté à la figure 2, ledit couvercle 17 comprend une nervure 39 périphérique située à distance de ladite plaque collectrice 15, c'est-à-dire à proximité dudit pied 31 du couvercle 17 et dans la partie basse de ladite partie de voûte 37. Ladite nervure 39 est, ici, issue de matière dudit couvercle 17, notamment de ladite partie de voûte 37.
Ladite nervure comprend, en outre, une extrémité 39a dans l'alignement du flanc latéral externe 25 de ladite gorge 23 de ladite plaque collectrice 15 de manière à ce que ledit renfort d'étanchéité 35 s'étende de ladite extrémité 39a de ladite nervure 39 vers ledit flanc latéral externe 25 de ladite gorge 23 tout en laissant libre ledit fond 27 de celle-ci. Ledit renfort d'étanchéité 35 est ainsi en contact avec ledit couvercle 17 et ladite plaque collectrice 15. De façon avantageuse, dans cette configuration, ledit renfort d'étanchéité 35 présente une configuration sensiblement plane. Dans ce premier mode de réalisation, ledit renfort d'étanchéité 35 est préférentiellement un joint en caoutchouc entourant ladite plaque collectrice 15 et ledit couvercle 17, au niveau de leur zone d'assemblage. Dans un second mode de réalisation, représenté à la figure 3, ledit renfort d'étanchéité 35 est plié de manière à être en contact avec ledit couvercle 17 et ladite plaque collectrice 15 et à épouser la forme de la plaque collectrice 15 et du couvercle 17. Ledit renfort 35 recouvre ainsi lesdites dents de sertissage 33 de la plaque collectrice 15. Dans ce mode réalisation, également, ledit renfort d'étanchéité 35 est en contact avec ledit flanc latéral externe 25 de la gorge 23 de la plaque collectrice 15 tout en laissant libre ledit fond 27.
Dans ce second mode de réalisation, ledit renfort d'étanchéité 35 est préférentiellement un revêtement s'étendant dudit flanc latéral externe 25 de la gorge 23 de la plaque collectrice 15 jusqu'à la partie de voûte 37 dudit couvercle 17.
Dans ces deux modes de réalisations, ledit renfort d'étanchéité 35 est ainsi dans une configuration permettant d'obturer l'espace 41 entre le couvercle 17 et la plaque collectrice 15 par lequel une éventuelle fuite de fluide pourrait survenir. Ledit renfort d'étanchéité 35 permet avantageusement d'atteindre un niveau de fuite inférieur à 10 cc/min, même en cas de surpression.
Concernant le montage des tubes 3 et de la plaque collectrice 15, les éléments sont, par exemple, en aluminium et/ou alliage d'aluminium et sont fixés les uns aux autres de préférence par brasage.
Il est à noter que des variantes de réalisation sont bien sûr possibles et que la présente invention ne se limite pas au type de boîte collectrice et d'échangeur décrits ci-dessus. Notamment, on peut également envisager que l'invention s'applique à un échangeur de chaleur dont la circulation est dite en U.

Claims

Revendications
1 . Boîte collectrice (5) pour échangeur de chaleur (1 ) comprenant une plaque collectrice (15) et un couvercle (17) assemblés entre eux de façon étanche, pour définir un volume de circulation d'un fluide destiné à parcourir l'échangeur, ladite boîte collectrice (5) comprenant en outre un renfort d'étanchéité (35) d'une zone d'assemblage entre ladite plaque collectrice (15) et ledit couvercle (17), ledit renfort d'étanchéité (35) étant externe à ladite boîte collectrice (5).
2. Boîte collectrice (5) selon la revendication précédente, dans laquelle ledit renfort d'étanchéité (35) est en contact avec ledit couvercle (17) et ladite plaque collectrice (15).
3. Boîte collectrice (5) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit couvercle (17) comprend une partie de voûte (37), ledit renfort d'étanchéité (35) étant en contact avec ladite partie de voûte (37) dudit couvercle (17).
4. Boîte collectrice (5) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit couvercle (17) comprend une nervure périphérique (39), ledit renfort d'étanchéité (35) étant en contact avec ladite nervure (39).
5. Boîte collectrice (5) selon la revendication précédente, dans laquelle ladite nervure (39) est située à distance de ladite plaque collectrice (15).
6. Boîte collectrice (5) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite plaque collectrice (15) comprend une gorge périphérique (23) configurée pour recevoir un joint d'étanchéité (29), ledit renfort d'étanchéité (35) entrant en contact avec une face externe de ladite gorge (23).
7. Boîte collectrice (5) selon la revendication précédente, dans laquelle ladite gorge (23) comprend un flanc latéral externe (25) et un fond (27), ledit renfort d'étanchéité (35) étant en contact avec ledit flanc latéral externe (25).
8. Boîte collectrice (5) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit renfort d'étanchéité (35) est plan.
9. Boîte collectrice (5) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle ledit renfort d'étanchéité (35) est plié de manière à épouser la forme de la plaque collectrice (15) et du couvercle (17).
10. Boîte collectrice (5) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite plaque collectrice (15) comprend au moins une dent de sertissage (33), ledit renfort d'étanchéité (35) recouvrant la ou lesdites dents de sertissage (33).
1 1 . Boîte collectrice (5) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit renfort d'étanchéité (35) est un joint et/ou un revêtement en matériau étanche.
12. Boîte collectrice (5) selon la revendication précédente, dans laquelle ledit joint est fixé par clipsage et/ou collage.
13. Boîte collectrice (5) selon la revendication 1 1 , dans laquelle ledit revêtement est appliqué par peinture et/ou pulvérisation et/ou est un film à base dudit matériau étanche.
14. Échangeur de chaleur (1 ) comprenant une boîte collectrice (5) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13.
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Citations (3)

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US5178213A (en) * 1991-09-03 1993-01-12 Valeo Engine Cooling, Incorporated Automotive ram air system
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FR2742530A1 (fr) * 1995-12-13 1997-06-20 Valeo Thermique Moteur Sa Dispositif et procede d'assemblage d'une plaque collectrice et d'une boite a eau d'echangeur de chaleur

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