WO2018050163A1 - Betätigungseinrichtung für ein schaltgetriebe und schaltgetriebe - Google Patents

Betätigungseinrichtung für ein schaltgetriebe und schaltgetriebe Download PDF

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switching
shift
shaft
transmission
actuating device
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Marco Grethel
Markus Baehr
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/26Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms
    • F16H61/28Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms with at least one movement of the final actuating mechanism being caused by a non-mechanical force, e.g. power-assisted
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
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    • F16H61/28Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms with at least one movement of the final actuating mechanism being caused by a non-mechanical force, e.g. power-assisted
    • F16H2061/2838Arrangements with single drive motor for selecting and shifting movements, i.e. one motor used for generating both movements

Definitions

  • the invention relates to an actuating device for a manual transmission, the Weg- transmission comprising at least one switchable between an open switching position and at least one closed switching position switching element, the actuating device comprising at least one shift rod which is slidably coupled along a shift rod longitudinal axis and with the at least one switching element to the at least one switching element between the open switching position and the at least one closed switching position, at least one switching shaft which is rotatable in a selection direction to select the at least one shift rod for shifting, and which is rotatable in a direction opposite to the selection direction switching direction to the at least one shift rod to move, and an actuator for rotating the at least one shift shaft.
  • the invention relates to a transmission, in particular for a motor vehicle, the transmission having at least one switchable between an open switching position and at least one closed switching position switching element.
  • a switching arrangement for a motor vehicle transmission, with a housing which defines a longitudinal axis, with a rod which is axially displaceably mounted with respect to the housing and which can be coupled to a clutch assembly, and a selector shaft which is rotatably supported with respect to the housing and which is oriented transversely to the longitudinal axis, wherein the selector shaft is coupled to the rod by means of at least one entrainment means, such that the rod during a rotation of the selector shaft in a first switching rotational direction can be shifted in a first longitudinal direction, wherein the switching arrangement comprises a second switching shaft which is rotatably mounted with respect to the housing and which is aligned transversely to the longitudinal axis, wherein the second switching shaft is coupled to the rod by means of at least one second driver , Such that the rod at a rotation of the two Iten switching shaft can be moved in a second switching direction of rotation in a second longitudinal direction.
  • a switching arrangement for a motor vehicle transmission, with a housing which defines a longitudinal axis, with a rod which is axially displaceably mounted with respect to the housing and which is coupled to a clutch assembly, and with a shift shaft which is rotatably supported with respect to the housing and which is aligned transversely to the longitudinal axis, wherein the shift shaft is coupled to the rod by means of at least one driver, such that the rod in a rotation of the shift shaft in a first switching rotational direction in a first longitudinal direction can be moved, wherein the entrainment means comprises a switching cam on the switching shaft and a cam follower portion on the rod, wherein the switching cam can act on rotation of the switching shaft in the first rotational direction of the cam follower portion of the rod to this in the first longitudinal direction by a predetermined Contact travel to offset, wherein the entrainment device is formed so that the switching cam and the cam follower section at the end of the predetermined
  • the object of the invention is to constructively and / or functionally improve an aforementioned actuating device.
  • the invention has the object, structurally and / or functionally improve an aforementioned transmission.
  • the at least one shift rod is preferably displaceable in the extension direction of a main axis of the gearbox.
  • the at least one switching rod is preferably in accordance with the switching positions of the at least one switching element displaceable.
  • the at least one shift rod is displaceable between a first end position, a middle position and a second end position.
  • the shift rod longitudinal axis preferably runs parallel to the extension direction of a main axis of the gearbox.
  • the at least one switching shaft has a switching shaft axis.
  • the shift shaft axis preferably runs transversely, in particular at right angles, to the shift rod longitudinal axis.
  • the at least one switching shaft preferably has at least one cam for displacing the at least one switching rod.
  • the at least one cam is preferably ineffective in the selection direction and effective in the switching direction.
  • the at least one shift rod is selected for shifting by positioning the at least one cam on the at least one shift rod by rotating the at least one shift shaft in the direction of selection.
  • the at least one shift rod is displaced by the at least one shift shaft is rotated in the switching direction after selecting the at least one shift rod, wherein at least one shift rod is acted upon by means of the at least one cam.
  • the actuator device preferably has at least one electric motor.
  • the dialing ratio is only in the direction of selection and the switching ratio is only effective in the switching direction.
  • the Wählübera and the shift ratio have in particular different transmission ratios and the same signs of translation.
  • the dial translation and the switching translation both have a positive translation sign or both have a negative translation sign.
  • the Wählübera is smaller than the switching ratio.
  • a Wählübera is selected such that, starting from an input of the transmission device at an output of the transmission device results in an increased speed
  • a shift ratio is selected such that starting from an input of the transmission device at an output of the transmission device gives an increased moment.
  • the transmission device preferably has at least one planetary gearset and / or at least one freewheel.
  • the transmission device has an input, a first planetary gear set a sun gear, planetary gears, a planetary carrier and a ring gear, a first freewheel with an effective coupling direction in the direction of selection and effective in the switching direction freewheeling direction, a second planetary gear with a sun gear, planetary gears, a planet carrier and a ring gear, a second freewheel with an effective in the switching direction Coupling direction and an effective direction in the direction of freewheeling direction and an output.
  • the input is formed with an input shaft.
  • the output is formed with an output shaft.
  • the input of the actuator device is assigned, the input via the first freewheel with the sun gear of the first planetary gear set and the second freewheel is connected to the ring gear of the first planetary gear set, and the planet carrier of the first planetary gear set is arranged rotationally fixed.
  • the ring gear of the first planetary gear set and the ring gear of the second planetary gear set are rotatably connected to each other.
  • the input to the planet carrier of the second planetary gear set is rotatably connected, the output to the sun gear of the second planetary gear set is rotatably connected, and the output of the at least one shift shaft is assigned.
  • the manual transmission is used in particular for arrangement in a drive train of a motor vehicle.
  • the manual transmission is used in particular for the arrangement between a drive machine and drivable vehicle wheels.
  • the gearbox is in particular a multi-speed gearbox with several gear ratios for forward drive and a gear ratio for reverse drive.
  • the manual transmission has a first partial transmission, which is assigned to a first clutch of a dual clutch, and a second partial transmission, which is assigned to a second clutch of a dual clutch.
  • the first partial transmission has odd gear ratios and the second partial transmission has straight gear ratios.
  • the transmission may have a major axis.
  • the gearbox preferably has at least one switching element for switching ratio stages of the first partial transmission and at least one switching element for switching transmission stages of the second partial transmission.
  • the at least one switching element is preferably switchable between an open switching position and two closed switching positions. It is also preferred if the at least one switching element between an open switching position and a closed switching position is switchable.
  • the at least one switching element has, in particular, a sliding sleeve that can be displaced in the extension direction of the main axis.
  • the invention thus provides, inter alia, a direction of motion-dependent transmission for the drive of switching camshafts.
  • a rotational direction-dependent or torque direction-dependent switching transmission is installed between an actuator motor and a ner transmission input shaft, wherein only the amount of a translation, but not changes their sign.
  • this can be achieved by a suitable use of two planetary gear sets with two freewheels.
  • An input shaft is connected via a respective freewheel with a sun gear and a ring gear of a planetary stage 1, wherein effective directions of the freewheels are opposed to each other.
  • Planet carriers of planetary level 1 are fixed. Ring gear stages of the two planetary stages are connected to each other via an intermediate or hollow shaft.
  • the input shaft is connected to a planet carrier of planetary stage 2.
  • An output is connected to a planet 2 sun.
  • a torque is transmitted via freewheel 1 to the sun of planetary stage 1, thereby rotating the intermediate shaft at a speed of smaller magnitude and opposite sign as the input shaft.
  • By weighted addition of the speeds in planetary stage 2 now results in the output of a magnitude greater speed with the same sign as that of the input shaft.
  • driving direction 2 a moment on the freewheel 2 is transmitted.
  • the input shaft and the hollow shaft rotate at the same speed. This also causes the output shaft to rotate at the same speed.
  • a comfort and / or a switching security are increased. Dialing times are reduced and sufficiently large switching forces are provided.
  • a To be switched gear ratio can be selected at an increased speed and / or a gear ratio can be switched with an increased force.
  • Fig. 1 shows a motor vehicle drive train with a manual transmission with an actuating device
  • Fig. 2 shows a transmission device which has a Wählüber a in the direction of selection and a switching ratio in the switching direction.
  • a drive train for a motor vehicle is shown schematically and generally designated 10.
  • the powertrain 10 includes a drive motor 12, such as an internal combustion engine or a hybrid drive unit, a clutch assembly 14, a motor vehicle transmission 16 in the form of a stepped transmission, and a differential 18 by means of which drive power can be distributed to driven wheels 20L, 20R.
  • the motor vehicle transmission 16 is formed together with the clutch assembly 14 as a dual-clutch transmission.
  • the clutch assembly 14 thus includes a first friction clutch 22 for the odd gear ratios and a second friction clutch 24 for the even gear ratios of the transmission 16.
  • the transmission 16 includes a first partial gear 26 for the odd gear ratios and a second partial transmission 28 for the even gear ratios ,
  • the first partial transmission 26 includes a first clutch assembly 30, by means of which, for example, the gear stages 1 and 7 are switchable. Furthermore, this includes Second Teiigetriebe 28, a second clutch assembly 32, by means of the example. The ratios 4 and R are switchable. It is understood that the first partial transmission 26 may have further gear stages 3, 5 and possibly 9, and the second partial transmission 28 may include further gear stages 2, 6 and possibly 8.
  • the motor vehicle transmission 16 is, as shown, designed as a stepped gear in countershaft design, and the clutch assemblies 30 each serve to connect the gear stages associated idler gears with a respective shaft.
  • a common output of the two partial transmissions 26, 28 is connected to an input member of the differential 18.
  • the drive train 10 may have a housing 34, which may be formed in particular as a transmission housing.
  • the drive train 10 defines a longitudinal axis 36, wherein in particular shafts of the transmission 16 are arranged parallel to this longitudinal axis 36.
  • the drive train 10 is in particular an automated drive train.
  • the two friction clutches 22, 24 are preferably actuated automatically by means of suitable actuators, which are not shown in Fig. 1, however.
  • a shifting arrangement is provided, which is shown schematically in Fig. 1 and designated 40.
  • the switching arrangement 40 has a plurality of rods 42a, 42b, 42c, 42d, each formed as a shift rails.
  • the shift rails 42 are slidably mounted parallel to the longitudinal axis 36 on the housing 34 and movable starting from a neutral position N in a first longitudinal direction 44 for establishing a first shift position and in an opposite second longitudinal direction 46 for establishing a second shift position.
  • the shift rails 42 are each coupled via clutch couplings 48 with clutch assemblies of the motor vehicle transmission 16.
  • clutch couplings 48 with clutch assemblies of the motor vehicle transmission 16.
  • FIG. 1 for reasons of clarity, only a coupling 48a between the shift rod 42a and the second clutch assembly 32 and a coupling 48c between the Shift rod 42c and the first clutch assembly 30 shown schematically.
  • the shift rod 42a is assigned to the gear stages 4, R.
  • the shift rod 42b is assigned to the gear stages 3, 5.
  • the shift rod 42c is assigned to the gear stages 1, 7, and the shift rod 42d is assigned to the gear stages 6, 2.
  • the shift rails 42 each have first cam follower portions 50a, 50b, 50c, 50d each disposed in the region of one axial end of the shift rails. Further, the shift rails 42 each have second cam follower portions 52a, 52b, 52c, 52d formed respectively in the region of the opposite axial end of the shift rails.
  • the shift assembly 40 further includes a first shift shaft 54 aligned along a first shift shaft axis 55 and a second shift shaft 56 aligned along a second shift shaft axis 57.
  • the switching shaft axes 55, 57 are preferably parallel, extend transversely to the longitudinal axis 36 and are in particular skewed with respect to the shift rails 42.
  • the shift rails 42 are preferably in a plane which is parallel to the shift shaft axes 55, 57.
  • the switching shafts 54, 56 are driven by means of a drive 60.
  • the drive 60 has a single electric motor 62, which is used to drive the two switching shafts 54, 56.
  • the drive 60 could also have a second electric motor 63, wherein the one electric motor 62 is then assigned to the first shift shaft 54 and the second electric motor 63 is then assigned to the second shift shaft 56.
  • the drive 60 preferably has a single electric motor 62, wherein the switching shafts 54, 56 are rotationally coupled, by means of a schematically indicated switching shaft coupling device 64. Consequently, a single drive motor 62 is sufficient to drive both switching shafts 54, 56.
  • the switching shaft coupling device 64 has a first gear 66 which is non-rotatably connected to the first shift shaft 54, and a second gear 68 which is non-rotatably connected to the second shift shaft 56.
  • the switching shaft coupling device 64 may in the simplest case consist in that the two gears 66, 68 engage each other. In this case, the switching shafts 54, 56 rotate in opposite directions and in opposite directions, respectively.
  • the switching shaft coupling device 64 it is possible for the switching shaft coupling device 64 to have one or more toothed wheels, via which the toothed wheels 66, 68 are coupled to one another. If the selector shafts are to move in opposite directions, the number of interposed gears is preferably straight. Furthermore, it is conceivable that the
  • Switch shaft coupling device 64 has a traction means. In the case of a toothed belt or a chain, the connection is then preferably "crosswise", so that an opposite movement of the switching shafts 54, 56 can be realized.
  • first switching cam 70a, 70b, 70c, 70d are formed, which protrude in the form of shift fingers radially outwardly against an outer periphery of the first shift shaft 54.
  • first switching cam 70a, 70b, 70c, 70d are formed, which protrude in the form of shift fingers radially outwardly against an outer periphery of the first shift shaft 54.
  • Switching shaft 56 a plurality of second switching cam 72 a, 72 b, 72 c, 72 d formed, which are formed in the same manner.
  • the first switching cam 70a to 70d are arranged distributed in the longitudinal direction of the first switching shaft 54 and are also distributed over the circumference.
  • the second switching cams 72a to 72d are distributed in the same way axially over the length of the second switching shaft 56, and are also distributed over the circumference.
  • the position of the switching cam on the switching shafts is determined by the so-called circuit diagram, ie the position of the gear stages.
  • the first switching cam 70a and the first cam follower section 50a form a first driving device 74a.
  • the further first switching cams 70b to 70d and the further first cam follower sections 50b to 50d respectively form further first entrainment devices 74, which are not designated in greater detail in FIG.
  • the second switching cam 72a and the second cam follower section 52a form a second carrier device 76a.
  • the other second switching cams 72b to 72d and the other second cam follower sections 52b to 52d each form further second entrainment devices 76, which are not designated in FIG. 1, however, for reasons of clarity.
  • the switching cams 70, 72 are each adapted to engage the associated cam follower portions 50, 52 so that they can only transmit thrust thereto.
  • the first switching cam 70, the shift rails 42 each move only in the first longitudinal direction 44.
  • the second control cams 72 may move the shift rails 42 only in the second, opposite, longitudinal direction 46.
  • the first shift shaft 54 is rotated in a first shift direction S1.
  • Shift shaft 56 is rotated in the second shift direction S2.
  • the switching rotational directions S1, S2 may be in the same direction, but are preferably in opposite directions.
  • the first shift cam 70a is brought into abutment with the first cam follower portion 50a at an end face of the cam follower portion 50a.
  • the first shift rod 42a is moved in the first longitudinal direction 44 so as to engage the speed stage 4 associated with the first clutch assembly 28.
  • the first shift shaft 54 is rotated by an angle ad, resulting in a switching path d, with the achievement of which the target gear (here gear 4) is inserted.
  • the first shift shaft 54 and the second shift shaft 56 are, as mentioned above, preferably rotationally coupled.
  • the switching shafts 54, 56 are rotatably coupled in relative rotational positions in which extending by switching cam radial axes (not shown in detail) are offset by a certain angle, preferably equal to the Switching path angle ad is.
  • the switching arrangement 40 is designed to actuate a motor vehicle transmission with, for example, a maximum of seven forward gear ratios and a maximum of one reverse gear stage.
  • the first switching shaft 54 has for this purpose four switching cams 70a-70d, which are offset in the circumferential direction in each case by 90 °.
  • the second switching shaft 56 four switching cam 72a-72d, which are also offset by 90 ° in the circumferential direction.
  • the switching path angle ad is preferably 45 °.
  • the relative rotation of the two switching shafts 54, 56 has the effect that, in this embodiment, only one of the two switching shafts 54, 56 can execute a switching operation from a neutral position to a switching position. If, for example, after selecting the gear 4, the first shift shaft 54 is rotated by the shift rotational angle ad, the second shift drum 56 is only so far rotated until a switching cam (here switching cam 72 b) abuts the associated second NockenGermaner- section 52, without the assigned shift rod but axially offset.
  • a switching cam here switching cam 72 b
  • the single drive motor 62 can be driven in a switching direction of rotation. As a result, respective switching operations are performed. In a drive of the drive motor 62 in the opposite direction of rotation a dialing operation is performed, with the aim to bring the switching cam of a target gear stage in a position from which then a switching operation can be initiated immediately. Further, it is possible to rotate the switching shafts 54, 56 each so that a target switching cam engages behind a shift rod in a switching position to the
  • Dialing operations are carried out in the switching arrangement 40 in that the switching shafts 54, 56 are rotated in a respective Wählwindraum W1, W2, which is opposite to the respective Druckmaschinen S1, S2.
  • the driver devices 74, 76 are each designed as a freewheel driver devices.
  • the freewheeling property of the driver devices 74, 76 can be achieved either by the cam follower sections 50, 52 being designed to be movable, and / or by the fact that the switching cams 70, 72 are designed to be movable.
  • the entrainment means 74, 76 are adapted to move the associated shift rails 42 from a shift position to a neutral position, respectively, and to move from a neutral position to a shift position.
  • Neutral cam 88 may be formed on the shift rollers 54, 56.
  • the neutral cams shown in FIG. 1 are each used, in a switching movement of a switching shaft, in which a shift rod is displaced from a neutral position to a gear position, a shift rod of the same sub-transmission to a neutral position N, provided that this shift rod still be in a switching position should.
  • the neutral cams 88 are typically radially shorter than the control cams and can not be used to move a shift rod 42 from a neutral position to a shift position.
  • the neutral cams 88 can move shift rails only from a shift position to a neutral position N.
  • associated neutral cams 88a-1 on the first shift shaft 54 and 88a-2 on the second Switching shaft 56 can be used to put the same sub-transmission associated shift rod 42d in a neutral position N, if they are
  • the neutral cams 88 may be circumferentially aligned with the associated cams, but may be circumferentially offset from the camming cam. In any case, the neutral cams 88 are arranged offset in the direction of the longitudinal axis of the respective switching shafts 54, 56 to the associated switching cam. Every switching cam is Preferably, a neutral cam associated with the first shift shaft 54, and a neutral cam on the second shift shaft 56th
  • the switching arrangement 40 has a transmission device (not shown in FIG. 1).
  • the transmission device is operative between the electric motor 62 and the first shift shaft 55 when the shift assembly 40 has a single electric motor 62.
  • the transmission device is operative between the electric motor 62 and the first shift shaft 55 and the electric motor 63 and the second shift shaft 56 when the shift assembly 40 has two electric motors 62, 63.
  • the transmission device has in the selection direction W1, W2 a Wählüber GmbH and in the switching direction S1, S2 ne ne GmbH.
  • a transmission arrangement 200 for a shifting arrangement, such as circuit arrangement 40 according to FIG. 1, with a single electric motor (FIG. 1: 62) is shown in FIG. If the switching arrangement has two electric motors (FIGS. 1: 62, 63), preferably two transmission devices, such as 200, are used, which can be designed structurally separate from one another or structurally integrated.
  • the transmission device 200 has an input shaft 202, a first planetary gear set 204 with a sun gear 206, planetary gears, a planet carrier 208 and a ring gear 210, a first freewheel 212 with a coupling direction effective in the selection direction W1, W2, and a freewheeling direction effective in the shift direction S1, S2.
  • a second planetary gear set 214 with a sun gear 216, planetary gears, a planetary carrier 218 and a ring gear 220, a second freewheel 222 with an acting in the switching direction S1, S2 coupling direction and effective in the selection direction W1, W2 freewheeling direction and an output shaft 224.
  • the input shaft 202 can be driven by means of the electric motor (FIG. 1: 62).
  • the input shaft 202 is connected to the sun gear 206 of the first planetary gear set 204 via the first freewheel 212 and to the ring gear 210 of the second freewheel 222 first planetary gear set 204 connected.
  • the planet carrier 208 of the first planetary gear set 204 is non-rotatably connected to the housing 225 (FIG. 1: 34).
  • the ring gear 210 of the first planetary gear set 204 and the ring gear 220 of the second planetary gear set 214 are connected to each other in a rotationally fixed manner.
  • the input shaft 202 is rotatably connected to the planet carrier 218 of the second planetary gear set 214
  • the output shaft 224 is rotatably connected to the sun gear 216 of the second planetary gear set 214.
  • the switching shaft (Fig. 1: 55) can be driven.
  • the clutches 212, 222 may also be referred to as overrunning clutches.
  • the freewheels 212, 222 each have an input part and an output part.
  • the input parts of the freewheels 212, 222 are associated with the input shaft 202.
  • the output part of the first freewheel 212 is assigned to the sun gear 206 of the first planetary gear set 206.
  • the output part of the second freewheel 222 is assigned to the intermediate shaft 226 and thus to the ring gear 210 of the first planetary gear set 206 and the ring gear 220 of the second planetary gear set 214.
  • the freewheels 212, 222 each act as a clutch and transmit a mechanical power (torque, rotational speed).
  • This direction of rotation is called the reverse direction.
  • This direction of rotation is referred to as the freewheeling direction.
  • the freewheels 212, 222 have mutually opposite blocking directions or freewheeling directions, so that in a drive in Wählrich- direction W1, W2 the first freewheel 212 is applied in the reverse direction and transmits a mechanical power, while the second freewheel 222 is applied in the freewheeling direction and no transmits mechanical power, and in a drive in the switching direction S1, S2, the second freewheel 222 is applied in the reverse direction and transmits a mechanical power, while the first freewheel 212 is acted upon in the freewheeling direction and no mechanical power transfers.
  • a mechanical power flow takes place from the input shaft 202 via the first freewheel 212 to the sun gear 26 of the first planetary gear set 204.
  • the intermediate shaft 226 is obtained acted upon the input shaft 202 at a lower speed or a larger torque at opposite sign. Due to the weighted addition of the rotational speeds or torques in the second planetary gear set 214, a larger rotational speed or a smaller torque results at the output shaft 224 with respect to the input shaft 202 with the same sign.
  • a mechanical power flow takes place from the input shaft 202 via the second freewheel 222 to the intermediate shaft 226.
  • a rotational speed or a torque of the hollow shaft 226 corresponds to a rotational speed or a torque of the input shaft 202
  • the output shaft is acted upon by this speed or torque.

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Abstract

Betätigungseinrichtung für ein Schaltgetriebe, das Schaltgetriebe aufweisend wenigstens ein zwischen einer offenen Schaltstellung und wenigstens einer geschlossenen Schaltstellung schaltbares Schaltelement, die Betätigungseinrichtung aufweisend wenigstens eine Schaltstange, die entlang einer Schaltstangenlängsachse verschiebbar und mit dem wenigstens einen Schaltelement gekoppelt ist, um das wenigstens eine Schaltelement zwischen der offenen Schaltstellung und der wenigstens einen geschlossenen Schaltstellung zu schalten, wenigstens eine Schaltwelle, die in eine Wählrichtung (W1, W2) drehbar ist, um die wenigstens eine Schaltstange zum Verschieben auszuwählen, und die in eine der Wählrichtung (W1, W2) entgegengesetzte Schaltrichtung (S1, S2) drehbar ist, um die wenigstens eine Schaltstange zu verschieben, und eine Aktuatoreinrichtung zum Drehen der wenigstens einen Schaltwelle), wobei die Betätigungseinrichtung eine Getriebeeinrichtung (200) aufweist, die in Wählrichtung (W1, W2) eine Wählübersetzung und in Schaltrichtung (S1, S2) eine Schaltübersetzung aufweist, und Schaltgetriebe, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, das Schaltgetriebe aufweisend wenigstens ein zwischen einer offenen Schaltstellung und wenigstens einer geschlossenen Schaltstellung schaltbares Schaltelement, wobei das Schaltgetriebe eine derartige Betätigungseinrichtung aufweist.

Description

Betätigungseinrichtung für ein Schaltgetriebe und Schaltgetriebe
Die Erfindung betrifft eine Betätigungseinrichtung für ein Schaltgetriebe, das Schaltge- triebe aufweisend wenigstens ein zwischen einer offenen Schaltstellung und wenigstens einer geschlossenen Schaltstellung schaltbares Schaltelement, die Betätigungseinrichtung aufweisend wenigstens eine Schaltstange, die entlang einer Schaltstangenlängsachse verschiebbar und mit dem wenigstens einen Schaltelement gekoppelt ist, um das wenigstens eine Schaltelement zwischen der offenen Schaltstellung und der wenigstens einen geschlossenen Schaltstellung zu schalten, wenigstens eine Schaltwelle, die in eine Wählrichtung drehbar ist, um die wenigstens eine Schaltstange zum Verschieben auszuwählen, und die in eine der Wählrichtung entgegengesetzte Schaltrichtung drehbar ist, um die wenigstens eine Schaltstange zu verschieben, und eine Aktuatoreinrichtung zum Drehen der wenigstens einen Schaltwelle. Außer- dem betrifft die Erfindung ein Schaltgetriebe, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, das Schaltgetriebe aufweisend wenigstens ein zwischen einer offenen Schaltstellung und wenigstens einer geschlossenen Schaltstellung schaltbares Schaltelement.
Aus der DE 10 2014 1 15 371 A1 ist eine Schaltanordnung bekannt für ein Kraftfahr- zeuggetriebe, mit einem Gehäuse, das eine Längsachse definiert, mit einer Stange, die in Bezug auf das Gehäuse axial verschieblich gelagert ist und die mit einer Schaltkupplungsanordnung koppelbar ist, und mit einer Schaltwelle, die in Bezug auf das Gehäuse verdrehbar gelagert ist und die quer zu der Längsachse ausgerichtet ist, wobei die Schaltwelle mit der Stange mittels wenigstens einer Mitnehmereinrichtung gekoppelt ist, derart, dass die Stange bei einer Verdrehung der Schaltwelle in einer ersten Schaltdrehrichtung in einer ersten Längsrichtung verschoben werden kann, wobei die Schaltanordnung eine zweite Schaltwelle aufweist, die in Bezug auf das Gehäuse verdrehbar gelagert ist und die quer zu der Längsachse ausgerichtet ist, wobei die zweite Schaltwelle mit der Stange mittels wenigstens einer zweiten Mitneh- mereinrichtung gekoppelt ist, derart, dass die Stange bei einer Verdrehung der zweiten Schaltwelle in einer zweiten Schaltdrehrichtung in einer zweiten Längsrichtung verschoben werden kann. Aus der DE 10 2014 1 15 373 A1 ist eine Schaltanordnung bekannt für ein Kraftfahrzeuggetriebe, mit einem Gehäuse, das eine Längsachse definiert, mit einer Stange, die in Bezug auf das Gehäuse axial verschieblich gelagert ist und die mit einer Schaltkupplungsanordnung koppelbar ist, und mit einer Schaltwelle, die in Bezug auf das Gehäuse verdrehbar gelagert ist und die quer zu der Längsachse ausgerichtet ist, wobei die Schaltwelle mit der Stange mittels wenigstens einer Mitnehmereinrichtung gekoppelt ist, derart, dass die Stange bei einer Verdrehung der Schaltwelle in einer ersten Schaltdrehrichtung in einer ersten Längsrichtung verschoben werden kann, wobei die Mitnehmereinrichtung einen Schaltnocken an der Schaltwelle und einen Nockenfolgerabschnitt an der Stange aufweist, wobei der Schaltnocken bei Verdrehung der Schaltwelle in der ersten Drehrichtung an dem Nockenfolgerabschnitt der Stange angreifen kann, um diese in der ersten Längsrichtung um einen vorbestimmten Schaltweg zu versetzen, wobei die Mitnehmereinrichtung so ausgebildet ist, dass der Schaltnocken und der Nockenfolgerabschnitt am Ende des vorbestimmten
Schaltweges außer Eingriff gelangen, sodass die Schaltwelle in der ersten Drehrichtung weiterdrehbar ist.
Zur genaueren Information über die Merkmale der vorliegenden Erfindung wird ausdrücklich auf die Veröffentlichungen DE 10 2014 1 15 371 A1 und DE 10 2014 1 15 373 A1 verwiesen. Die Lehren dieser Veröffentlichungen sind als Bestandteil des vorliegenden Dokuments anzusehen. Merkmale dieser Veröffentlichungen sind Merkmale des vorliegenden Dokuments.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Betätigungsein- richtung baulich und/oder funktional zu verbessern. Außerdem liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein eingangs genanntes Schaltgetriebe baulich und/oder funktional zu verbessern.
Die Aufgabe wird gelöst mit einer Betätigungseinrichtung mit den Merkmalen des An- Spruchs 1 .
Die wenigstens eine Schaltstange ist vorzugsweise in Erstreckungsrichtung einer Hauptachse des Schaltgetriebes verschiebbar. Die wenigstens eine Schaltstange ist vorzugsweise entsprechend den Schaltstellungen des wenigstens einen Schaltele- ments verschiebbar. Vorzugsweise ist die wenigstens eine Schaltstange zwischen einer ersten Endlage, einer Mittellage und einer zweiten Endlage verschiebbar. Die Schaltstangenlängsachse verläuft vorzugsweise parallel zur Erstreckungsrichtung einer Hauptachse des Schaltgetriebes. Die wenigstens eine Schaltwelle weist eine Schaltwellenachse auf. Die Schaltwellenachse verläuft vorzugsweise quer, insbesondere rechtwinklig, zur Schaltstangenlängsachse. Die wenigstens eine Schaltwelle weist vorzugsweise wenigstens einen Nocken zum Verschieben der wenigstens einen Schaltstange auf. Der wenigstens eine Nocken ist vorzugsweise in Wählrichtung unwirksam und in Schaltrichtung wirksam. Die wenigstens eine Schaltstange wird zum Verschieben ausgewählt, indem der wenigstens eine Nocken durch Drehen der wenigstens einen Schaltwelle in Wählrichtung an der wenigstens einen Schaltstange positioniert wird. Die wenigstens eine Schaltstange wird verschoben, indem nach einem Auswählen der wenigstens einen Schaltstange die wenigstens eine Schaltwelle in Schaltrichtung gedreht wird, wobei mithilfe des wenigstens einen Nockens die wenigs- tens einen Schaltstange beaufschlagt wird. Die Aktuatoreinrichtung weist vorzugsweise wenigstens einen Elektromotor auf.
Die Wählübersetzung ist nur in Wählrichtung und die Schaltübersetzung ist nur in Schaltrichtung wirksam. Die Wählübersetzung und die Schaltübersetzung weisen ins- besondere unterschiedliche Übersetzungsverhältnisse und gleiche Übersetzungsvorzeichen auf. Die Wählübersetzung und die Schaltübersetzung weisen beispielsweise beide ein positives Übersetzungsvorzeichen oder beide ein negatives Übersetzungsvorzeichen auf. Bevorzugt ist es, wenn die Wählübersetzung kleiner als die Schaltübersetzung ist. Besondere Vorteile ergeben sich, wenn eine Wählübersetzung derart gewählt wird, dass sich ausgehend von einem Eingange der Getriebeeinrichtung an einem Ausgang der Getriebeeinrichtung eine erhöhte Drehzahl ergibt, und eine Schaltübersetzung derart gewählt wird, dass sich ausgehend von einem Eingange der Getriebeeinrichtung an einem Ausgang der Getriebeeinrichtung ein erhöhtes Moment ergibt. Besondere Vorteile ergeben sich, wenn momentbezogen die Getriebeeinrich- tung eine Wählübersetzung iw<1 und eine Schaltübersetzung is=1 aufweist.
Die Getriebeeinrichtung weist vorzugsweise wenigstens einen Planetenradsatz und/oder wenigstens einen Freilauf auf. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführung weist die Getriebeeinrichtung einen Eingang, einen ersten Planetenradsatz mit einem Sonnenrad, Planetenrädern, einem Planetenträger und einem Hohlrad, einen ersten Freilauf mit einer in Wählrichtung wirksamen Kupplungsrichtung und einer in Schaltrichtung wirksamen Freilaufrichtung, einen zweiten Planetenradsatz mit einem Sonnenrad, Planetenrädern, einem Planetenträger und einem Hohlrad, einen zweiten Freilauf mit einer in Schaltrichtung wirksamen Kupplungsrichtung und einer in Wählrichtung wirksamen Freilaufrichtung und einen Ausgang auf. Vorzugsweise ist der Eingang mit einer Eingangswelle gebildet. Vorzugsweise ist der Ausgang mit einer Ausgangswelle gebildet.
Besonders bevorzugt ist es, wenn der Eingang der Aktuatoreinrichtung zugeordnet ist, der Eingang über den ersten Freilauf mit dem Sonnenrad des ersten Planetenradsatzes und über den zweiten Freilauf mit dem Hohlrad des ersten Planetenradsatzes verbunden ist, und der Planetenträger des ersten Planetenradsatzes drehfest angeordnet ist. Außerdem ist es besonders bevorzugt, wenn das Hohlrad des ersten Planetenradsatzes und das Hohlrad des zweiten Planetenradsatzes miteinander drehfest verbunden sind. Außerdem ist es besonders bevorzugt, wenn der Eingang mit dem Planetenträger des zweiten Planetenradsatzes drehfest verbunden ist, der Ausgang mit dem Sonnenrad des zweiten Planetenradsatzes drehfest verbunden ist, und der Ausgang der wenigstens einen Schaltwelle zugeordnet ist.
Außerdem wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe gelöst mit einem Schaltgetriebe mit den Merkmalen des Anspruchs 10.
Das Schaltgetriebe dient insbesondere zur Anordnung in einem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs. Das Schaltgetriebe dient insbesondere zur Anordnung zwischen einer Antriebsmaschine und antreibbaren Fahrzeugrädern. Das Schaltgetriebe ist insbesondere ein Stufenschaltgetriebe mit mehreren Übersetzungsstufen für Vorwärtsfahrt und einer Übersetzungsstufe für Rückwärtsfahrt. Das Schaltgetriebe weist insbesondere ein erstes Teilgetriebe, das einer ersten Kupplung einer Doppelkupplung zuge- ordnet ist, und ein zweites Teilgetriebe, das einer zweiten Kupplung einer Doppelkupplung zugeordnet ist, auf. Das erste Teilgetriebe weist ungerade Übersetzungsstufen und das zweite Teilgetriebe weist gerade Übersetzungsstufen auf. Das Schaltgetriebe kann eine Hauptachse aufweisen. Das Schaltgetriebe weist vorzugsweise wenigstens ein Schaltelement zum Schalten von Übersetzungsstufen des ersten Teilgetriebes und wenigstens ein Schaltelement zum Schalten von Übersetzungsstufen des zweiten Teilgetriebes auf. Das wenigstens eine Schaltelement ist vorzugsweise zwischen einer offenen Schaltstellung und zwei geschlossenen Schaltstellungen schaltbar. Ebenfalls bevorzugt ist es, wenn das wenigstens eine Schaltelement zwischen einer offenen Schaltstellung und einer geschlossenen Schaltstellung schaltbar ist. Das wenigstens eine Schaltelement weist insbesondere eine in Er- streckungsrichtung der Hauptachse verschiebbare Schaltmuffe auf.
Zusammenfassend und mit anderen Worten dargestellt ergibt sich somit durch die Erfindung unter anderem eine bewegungsrichtungsabhängige Übersetzung für den Antrieb von Schaltnockenwellen. Vorzugsweise wird ein drehrichtungsabhängig bzw. momentrichtungsabhängig schaltendes Getriebe zwischen einem Aktormotor und ei- ner Getriebeeingangswelle eingebaut, wobei sich nur der Betrag einer Übersetzung, jedoch nicht deren Vorzeichen ändert. Beispielsweise kann dies durch einen geeigneten Einsatz zweier Planetensätzen mit zwei Freiläufen erreicht werden. Eine Eingangswelle ist über je einen Freilauf mit einem Sonnenrad und einem Hohlrad einer Planetenstufe 1 verbunden, wobei wirksame Richtungen der Freiläufe einander ent- gegengesetzt sind. Planetenträger der Planetenstufe 1 sind fixiert. Hohlradstufen der beiden Planetenstufen sind über eine Zwischen- oder Hohlwelle miteinander verbunden. Die Eingangswelle ist mit einem Planetenträger von Planetenstufe 2 verbunden. Ein Abtrieb ist mit einer Sonne der Planetenstufe 2 verbunden. Bei Antriebs- Drehrichtung 1 wird ein Moment über Freilauf 1 auf die Sonne von Planetenstufe 1 übertragen, dadurch dreht sich die Zwischenwelle mit einer Drehzahl mit kleinerem Betrag und entgegengesetztem Vorzeichen wie die Eingangswelle. Durch gewichtete Addition der Drehzahlen in Planetenstufe 2 ergibt sich nun am Abtrieb eine betragsmäßig größere Drehzahl mit demselben Vorzeichen wie die der Eingangswelle. Bei Antriebsdrehrichtung 2 wird ein Moment über den Freilauf 2 übertragen. Damit drehen sich die Eingangswelle und die Hohlwelle mit derselben Drehzahl. Dies führt auch dazu, dass sich die Abtriebswelle mit derselben Drehzahl dreht.
Mit der Erfindung werden ein Komfort und/oder eine Schaltsicherheit erhöht. Wählzeiten werden reduziert und ausreichend große Schaltkräfte werden bereitgestellt. Eine zu schaltende Übersetzungsstufe kann mit einer erhöhten Geschwindigkeit gewählt und/oder eine Übersetzungsstufe kann mit einer erhöhten Kraft geschaltet werden.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf Figu- ren näher beschrieben. Aus dieser Beschreibung ergeben sich weitere Merkmale und Vorteile. Konkrete Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können allgemeine Merkmale der Erfindung darstellen. Mit anderen Merkmalen verbundene Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können auch einzelne Merkmale der Erfindung darstellen. Es zeigen schematisch und beispielhaft:
Fig. 1 einen Kraftfahrzeug-Antriebstrang mit einem Schaltgetriebe mit einer Betätigungseinrichtung, und Fig. 2 eine Getriebeeinrichtung, die in Wählrichtung eine Wählübersetzung und in Schaltrichtung eine Schaltübersetzung aufweist.
In Fig. 1 ist ein Antriebstrang für ein Kraftfahrzeug schematisch dargestellt und generell mit 10 bezeichnet. Der Antriebstrang 10 beinhaltet einen Antriebsmotor 12, wie ei- nen Verbrennungsmotor oder eine Hybrid-Antriebseinheit, eine Kupplungsanordnung 14, ein Kraftfahrzeuggetriebe 16 in Form eines Stufengetriebes sowie ein Differential 18, mittels dessen Antriebsleistung auf angetriebene Räder 20L, 20R verteilt werden kann. Das Kraftfahrzeuggetriebe 16 ist zusammen mit der Kupplungsanordnung 14 als Doppelkupplungsgetriebe ausgebildet. Die Kupplungsanordnung 14 beinhaltet demzufolge eine erste Reibkupplung 22 für die ungeraden Gangstufen und eine zweite Reibkupplung 24 für die geraden Gangstufen des Getriebes 16. In entsprechender Weise beinhaltet das Getriebe 16 ein erstes Teilgetriebe 26 für die ungeraden Gangstufen und ein zweites Teilgetriebe 28 für die geraden Gangstufen.
Aus Übersichtsgründen sind nur einige der Gangstufen des Kraftfahrzeuggetriebes 16 dargestellt. Das erste Teilgetriebe 26 beinhaltet eine erste Schaltkupplungsanordnung 30, mittels der bspw. die Gangstufen 1 und 7 schaltbar sind. Ferner beinhaltet das zweite Teiigetriebe 28 eine zweite Schaltkupplungsanordnung 32, mittels der bspw. die Gangstufen 4 und R schaltbar sind. Es versteht sich, dass das erste Teilgetriebe 26 weitere Gangstufen 3, 5 und ggf. 9 aufweisen kann, und das zweite Teilgetriebe 28 weitere Gangstufen 2, 6 und ggf. 8 beinhalten kann.
Das Kraftfahrzeuggetriebe 16 ist, wie dargestellt, als Stufengetriebe in Vorgelegebauweise ausgeführt, und die Schaltkupplungsanordnungen 30 dienen jeweils zum Verbinden von den Gangstufen zugeordneten Losrädern mit einer jeweiligen Welle. Ein gemeinsamer Ausgang der zwei Teilgetriebe 26, 28 ist mit einem Eingangsglied des Differentials 18 verbunden.
In Fig. 1 ist ferner angedeutet, dass der Antriebstrang 10 ein Gehäuse 34 aufweisen kann, das insbesondere als Getriebegehäuse ausgebildet sein kann. Der Antriebstrang 10 definiert eine Längsachse 36, wobei insbesondere Wellen des Getrie- bes 16 parallel zu dieser Längsachse 36 angeordnet sind.
Bei dem Antriebstrang 10 handelt es sich insbesondere um einen automatisierten Antriebstrang. So werden die zwei Reibkupplungen 22, 24 vorzugsweise automatisiert betätigt, mittels geeigneter Aktuatoren, die in Fig. 1 jedoch nicht dargestellt sind. Zum Betätigen (d.h. Einlegen und Auslegen) von Gangstufen des Getriebes 16 ist eine Schaltanordnung vorgesehen, die in Fig. 1 schematisch dargestellt und mit 40 bezeichnet ist.
Die Schaltanordnung 40 weist eine Mehrzahl von Stangen 42a, 42b, 42c, 42d auf, die jeweils als Schaltstangen ausgebildet sind. Die Schaltstangen 42 sind parallel zu der Längsachse 36 an dem Gehäuse 34 verschieblich gelagert und jeweils ausgehend von einer Neutralposition N in einer ersten Längsrichtung 44 zum Einrichten einer ersten Schaltstellung und in einer entgegengesetzten zweiten Längsrichtung 46 zum Einrichten einer zweiten Schaltstellung bewegbar.
Die Schaltstangen 42 sind jeweils über Schaltkupplungs-Kopplungen 48 mit Schaltkupplungsanordnungen des Kraftfahrzeuggetriebes 16 gekoppelt. In Fig. 1 sind aus Übersichtsgründen lediglich eine Kopplung 48a zwischen der Schaltstange 42a und der zweiten Schaltkupplungsanordnung 32 sowie eine Kopplung 48c zwischen der Schaltstange 42c und der ersten Schaltkupplungsanordnung 30 schematisch dargestellt.
Die Schaltstange 42a ist den Gangstufen 4, R zugeordnet. Die Schaltstange 42b ist den Gangstufen 3, 5 zugeordnet. Die Schaltstange 42c ist den Gangstufen 1 , 7 zugeordnet, und die Schaltstange 42d ist den Gangstufen 6, 2 zugeordnet.
Die Schaltstangen 42 weisen jeweils erste Nockenfolgerabschnitte 50a, 50b, 50c, 50d auf, die jeweils im Bereich von einem axialen Ende der Schaltstangen angeordnet sind. Ferner weisen die Schaltstangen 42 jeweils zweite Nockenfolgerabschnitte 52a, 52b, 52c, 52d auf, die jeweils im Bereich des entgegengesetzten axialen Endes der Schaltstangen ausgebildet sind.
Die Schaltanordnung 40 beinhaltet ferner eine erste Schaltwelle 54, die entlang einer ersten Schaltwellenachse 55 ausgerichtet ist, sowie eine zweite Schaltwelle 56, die entlang einer zweiten Schaltwellenachse 57 ausgerichtet ist. Die Schaltwellenachsen 55, 57 sind vorzugsweise parallel, verlaufen quer zu der Längsachse 36 und sind insbesondere windschief in Bezug auf die Schaltstangen 42 angeordnet. Die Schaltstangen 42 liegen vorzugsweise in einer Ebene, die parallel zu den Schaltwellenachsen 55, 57 verläuft.
Die Schaltwellen 54, 56 werden mittels eines Antriebs 60 angetrieben. Im vorliegenden Fall weist der Antrieb 60 einen einzelnen Elektromotor 62 auf, der zum Antrieb der beiden Schaltwellen 54, 56 eingesetzt wird. In einer alternativen Ausführungsform könnte der Antrieb 60 auch einen zweiten Elektromotor 63 aufweisen, wobei der eine Elektromotor 62 dann der ersten Schaltwelle 54 zugeordnet ist und der zweite Elektromotor 63 dann der zweiten Schaltwelle 56 zugeordnet ist. Bevorzugt weist der Antrieb 60 jedoch einen einzelnen Elektromotor 62 auf, wobei die Schaltwellen 54, 56 drehgekoppelt sind, und zwar mittels einer schematisch angedeuteten Schaltwellen- Koppeleinrichtung 64. Folglich reicht zum Antrieb beider Schaltwellen 54, 56 ein einzelner Antriebsmotor 62. Die Schaltwellen-Koppeleinrichtung 64 weist ein erstes Zahnrad 66 auf, das drehfest mit der ersten Schaltwelle 54 verbunden ist, sowie ein zweites Zahnrad 68, das drehfest mit der zweiten Schaltwelle 56 verbunden ist. Die Schaltwellen-Koppeleinrichtung 64 kann im einfachsten Fall darin bestehen, dass die zwei Zahnräder 66, 68 miteinander in Eingriff stehen. In diesem Fall drehen sich die Schaltwellen 54, 56 jeweils in entgegengesetzte Richtungen bzw. gegensinnig. Alternativ ist es möglich, dass die Schaltwellen-Koppeleinrichtung 64 eines oder mehrerer Zahnräder aufweist, über die die Zahnräder 66, 68 miteinander gekoppelt sind. So- fern die Schaltwellen sich gegensinnig bewegen sollen, ist die Anzahl der zwischengeschalteten Zahnräder vorzugsweise gerade. Ferner ist es denkbar, dass die
Schaltwellen-Koppeleinrichtung 64 ein Zugmittel aufweist. Im Falle eines Zahnriemens oder einer Kette erfolgt die Anbindung dann vorzugsweise„über Kreuz", so dass eine gegensinnige Bewegung der Schaltwellen 54, 56 realisierbar ist.
An der ersten Schaltwelle 54 sind erste Schaltnocken 70a, 70b, 70c, 70d ausgebildet, die in Form von Schaltfingern radial nach außen gegenüber einem Außenumfang der ersten Schaltwelle 54 vorstehen. In entsprechender Weise sind an der zweiten
Schaltwelle 56 mehrere zweite Schaltnocken 72a, 72b, 72c, 72d ausgebildet, die auf gleiche Art und Weise ausgebildet sind.
Die ersten Schaltnocken 70a bis 70d sind in Längsrichtung der ersten Schaltwelle 54 verteilt angeordnet und sind ferner über den Umfang verteilt angeordnet. Die zweiten Schaltnocken 72a bis 72d sind in gleicher Weise axial über die Länge der zweiten Schaltwelle 56 verteilt angeordnet, und sind ebenfalls über den Umfang verteilt angeordnet. Die Position der Schaltnocken an den Schaltwellen ist bestimmt durch das sogenannte Schaltbild, also die Lage der Gangstufen.
Der erste Schaltnocken 70a und der erste Nockenfolgerabschnitt 50a bilden eine erste Mitnehmereinrichtung 74a. In entsprechender Weise bilden die weiteren ersten Schaltnocken 70b bis 70d und die weiteren ersten Nockenfolgerabschnitte 50b bis 50d jeweils weitere erste Mitnehmereinrichtungen 74, die in Fig. 1 jedoch nicht näher bezeichnet sind. Der zweite Schaltnocken 72a und der zweite Nockenfolgerabschnitt 52a bilden eine zweite Mitnehmereinrichtung 76a. Wie zuvor, die weiteren zweiten Schaltnocken 72b bis 72d und die weiteren zweiten Nockenfolgerabschnitte 52b bis 52d bilden jeweils weitere zweite Mitnehmereinrichtungen 76, die in Fig. 1 jedoch aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht näher bezeichnet sind.
Die Schaltnocken 70, 72 sind jeweils dazu ausgelegt, an den zugeordneten Nockenfolgerabschnitten 50, 52 so anzugreifen, dass sie ausschließlich eine Schubkraft auf diese übertragen können. So können die ersten Schaltnocken 70 die Schaltstangen 42 jeweils ausschließlich in der ersten Längsrichtung 44 bewegen. In entsprechender Weise können die zweiten Schaltnocken 72 die Schaltstangen 42 ausschließlich in der zweiten, entgegengesetzten Längsrichtung 46 bewegen.
Um eine der Schaltstangen 42 in der ersten Längsrichtung 44 zu bewegen, wird die erste Schaltwelle 54 in einer ersten Schaltdrehrichtung S1 gedreht. Um die
Schaltstangen 42 in der zweiten Längsrichtung 46 zu bewegen, wird die zweite
Schaltwelle 56 in der zweiten Schaltdrehrichtung S2 gedreht.
Die Schaltdrehrichtungen S1 , S2 können gleichsinnig sein, sind jedoch vorzugsweise gegensinnig. Beispielsweise wird zum Anwählen der Gangstufe 4 durch Drehen der ersten Schaltwelle 54 in der ersten Wähldrehrichtung W1 der erste Schaltnocken 70a an dem ersten Nockenfolgerabschnitt 50a zur Anlage gebracht, und zwar an einer Stirnseite des Nockenfolgerabschnittes 50a. Durch Drehen der ersten Schaltwelle 54 in der ersten Schaltdrehrichtung S1 wird die erste Schaltstange 42a in der ersten Längsrichtung 44 bewegt, um auf diese Weise die Gangstufe 4 einzulegen, die der ersten Schaltkupplungsanordnung 28 zugeordnet ist. Um die zugeordnete Gangstufe einzulegen, wird die erste Schaltwelle 54 um einen Winkel ad verdreht, was zu einem Schaltweg d führt, mit dessen Erreichen die Zielgangstufe (hier Gangstufe 4) eingelegt ist.
Die erste Schaltwelle 54 und die zweite Schaltwelle 56 sind, wie oben erwähnt, vorzugsweise drehgekoppelt. Die Schaltwellen 54, 56 sind in relativen Drehstellungen drehgekoppelt, bei denen durch Schaltnocken verlaufende Radialachsen (nicht näher dargestellt) um einen bestimmten Winkel versetzt sind, der vorzugsweise gleich dem Schaltwegwinkel ad ist. Vorliegend ist die Schaltanordnung 40 dazu ausgelegt, ein Kraftfahrzeuggetriebe mit beispielsweise maximal sieben Vorwärtsgangstufen und maximal einer Rückwärtsgangstufe zu betätigen. Die erste Schaltwelle 54 weist zu diesem Zweck vier Schaltnocken 70a-70d auf, die in Umfangsrichtung jeweils um 90° versetzt sind. In gleicher Weise weist zu diesem Zweck die zweite Schaltwelle 56 vier Schaltnocken 72a-72d auf, die ebenfalls jeweils um 90° in Umfangsrichtung versetzt sind. Der Schaltwegwinkel ad beträgt vorzugsweise 45°.
Die Relativverdrehung der zwei Schaltwellen 54, 56 bewirkt, dass bei dieser Ausge- staltung immer nur eine der zwei Schaltwellen 54, 56 einen Schaltvorgang von einer Neutralposition in eine Schaltposition vollziehen kann. Wenn beispielsweise nach Anwählen der Gangstufe 4 die erste Schaltwelle 54 um den Schaltdrehwinkel ad verdreht wird, wird die zweite Schaltwalze 56 lediglich so weit verdreht, bis ein Schaltnocken (hier Schaltnocken 72b) in Anlage an den zugeordneten zweiten Nockenfolger- abschnitt 52 gelangt, ohne die zugeordnete Schaltstange jedoch axial zu versetzen.
Zum Bewegen der zwei Schaltwellen 54, 56 in ihren jeweiligen Schaltdrehrichtungen S1 , S2 kann der einzelne Antriebsmotor 62 in einer Schaltdrehrichtung angetrieben werden. Hierdurch werden jeweilige Schaltvorgänge durchgeführt. Bei einem Antrieb des Antriebsmotors 62 in der entgegengesetzten Drehrichtung wird ein Wählvorgang durchgeführt, mit dem Ziel, den Schaltnocken einer Zielgangstufe in eine Position zu bringen, von der aus dann unmittelbar ein Schaltvorgang eingeleitet werden kann. Ferner ist es möglich, die Schaltwellen 54, 56 jeweils so zu verdrehen, dass ein Ziel- Schaltnocken hinter eine Schaltstange in einer Schaltposition greift, um die
Schaltstange aus der Schaltposition in die Neutralposition zu bewegen.
Wählvorgänge erfolgen bei der Schaltanordnung 40 dadurch, dass die Schaltwellen 54, 56 in einer jeweiligen Wähldrehrichtung W1 , W2 verdreht werden, die entgegengesetzt ist zu den jeweiligen Schaltdrehrichtungen S1 , S2.
Um zu erreichen, dass bei derartigen Wählvorgängen die axiale Position der
Schaltstangen 42a-42d unbeeinflusst bleibt, sind die Mitnehmereinrichtungen 74, 76 jeweils als Freilauf-Mitnehmereinrichtungen ausgebildet. Die Freilaufeigenschaft der Mitnehmereinrichtungen 74, 76 kann entweder dadurch erreicht werden, dass die Nockenfolgerabschnitte 50, 52 beweglich ausgebildet sind, und/oder dadurch, dass die Schaltnocken 70, 72 beweglich ausgebildet sind. Die Mitnehmereinrichtungen 74, 76 sind dazu ausgelegt, um die zugeordneten Schaltstangen 42 jeweils aus einer Schaltposition in eine Neutralposition zu bewegen und von einer Neutralposition in eine Schaltposition zu bewegen.
Bei Schaltanordnungen ist generell darauf zu achten, dass in einem Getriebe bzw. einem Teilgetriebe nicht mehrere Gangstufen gleichzeitig eingelegt werden. Zu diesem Zweck können an den Schaltwalzen 54, 56 sog. Neutralnocken 88 ausgebildet sein. Die in Fig. 1 dargestellten Neutralnocken dienen jeweils dazu, bei einer Schaltbewegung einer Schaltwelle, bei der eine Schaltstange aus einer Neutralposition in eine Gangposition versetzt wird, eine Schaltstange des gleichen Teilgetriebes in eine Neutralposition N zu versetzen, sofern diese Schaltstange noch in einer Schaltstellung sein sollte.
In Fig. 1 ist dies rein schematisch dargestellt. Die Neutralnocken 88 sind in der Regel radial kürzer als die Schaltnocken und können nicht dazu verwendet werden, um eine Schaltstange 42 aus einer Neutralposition in eine Schaltposition zu bewegen. Die Neutralnocken 88 können Schaltstangen ausschließlich aus einer Schaltposition in eine Neutralposition N bewegen.
Wenn beispielsweise bei einem Schaltvorgang der Gangstufe 4 der erste Schaltnocken 70a gegen den zugeordneten Nockenfolgerabschnitt 50a verschwenkt wird, um die Schaltstange 42a in der ersten Längsrichtung 44 zu versetzen, können zugeordnete Neutralnocken 88a-1 an der ersten Schaltwelle 54 sowie 88a-2 an der zweiten Schaltwelle 56 dazu verwendet werden, um die dem gleichen Teilgetriebe zugeordnete Schaltstange 42d in eine Neutralposition N zu versetzen, sofern sich diese
Schaltstange 42d noch nicht in der Neutralposition N befindet. Hierdurch können Blo- ckaden der Teilgetriebe vermieden werden. Die Neutralnocken 88 können in Um- fangsrichtung ausgerichtet mit den zugeordneten Schaltnocken sein, können jedoch auch in Umfangsrichtung versetzt gegenüber dem Schaltnocken sein. In jedem Fall sind die Neutralnocken 88 in Richtung der Längsachse der jeweiligen Schaltwellen 54, 56 versetzt zu dem zugeordneten Schaltnocken angeordnet. Jedem Schaltnocken ist vorzugsweise ein Neutralnocken an der ersten Schaltwelle 54 zugeordnet, sowie ein Neutralnocken an der zweiten Schaltwelle 56.
In Fig. 1 sind aus Gründen einer übersichtlicheren Darstellung lediglich Neutralnocken 88a-1 , 88a-2 für den Schaltnocken 70a schematisch angedeutet, sowie Neutralnocken 88c-1 , 88c-2 für den Schaltnocken 72c.
Die Schaltanordnung 40 weist eine Getriebeeinrichtung (in Fig. 1 nicht dargestellt) auf. Die Getriebeeinrichtung ist zwischen dem Elektromotor 62 und der ersten Schaltwelle 55 wirksam, wenn die Schaltanordnung 40 einen einzigen Elektromotor 62 aufweist. Die Getriebeeinrichtung ist zwischen dem Elektromotor 62 und der ersten Schaltwelle 55 sowie dem Elektromotor 63 und der zweiten Schaltwelle 56 wirksam, wenn die Schaltanordnung 40 zwei Elektromotoren 62, 63 aufweist. Die Getriebeeinrichtung weist in Wählrichtung W1 , W2 eine Wählübersetzung und in Schaltrichtung S1 , S2 ei- ne Schaltübersetzung auf.
Eine Getriebeeinrichtung 200 für eine Schaltanordnung, wie Schaltungsanordnung 40 gemäß Fig. 1 , mit einem einzigen Elektromotor (Fig. 1 : 62) ist in Fig. 2 gezeigt. Wenn die Schaltanordnung zwei Elektromotoren (Fig. 1 : 62, 63) aufweist, werden vorzugs- weise zwei Getriebeeinrichtungen, wie 200, verwendet, die baulich voneinander gesondert oder baulich integriert ausgeführt sein können.
Die Getriebeeinrichtung 200 weist eine Eingangswelle 202, einen ersten Planetenradsatz 204 mit einem Sonnenrad 206, Planetenrädern, einem Planetenträger 208 und einem Hohlrad 210, einen ersten Freilauf 212 mit einer in Wählrichtung W1 , W2 wirksamen Kupplungsrichtung und einer in Schaltrichtung S1 , S2 wirksamen Freilaufrichtung, einen zweiten Planetenradsatz 214 mit einem Sonnenrad 216, Planetenrädern, einem Planetenträger 218 und einem Hohlrad 220, einen zweiten Freilauf 222 mit einer in Schaltrichtung S1 , S2 wirksamen Kupplungsrichtung und einer in Wählrichtung W1 , W2 wirksamen Freilaufrichtung und eine Ausgangswelle 224 auf.
Die Eingangswelle 202 ist mithilfe des Elektromotors (Fig. 1 : 62) antreibbar. Die Eingangswelle 202 ist über den ersten Freilauf 212 mit dem Sonnenrad 206 des ersten Planetenradsatzes 204 und über den zweiten Freilauf 222 mit dem Hohlrad 210 des ersten Planetenradsatzes 204 verbunden. Der Planetenträger 208 des ersten Planetenradsatzes 204 ist drehfest mit dem Gehäuse 225 (Fig. 1 : 34) verbunden. Das Hohlrad 210 des ersten Planetenradsatzes 204 und das Hohlrad 220 des zweiten Planetenradsatzes 214 sind miteinander drehfest verbunden. Zum drehfesten Verbinden der Hohlräder 210, 220 dient eine als Hohlwelle ausgeführte Zwischenwelle 226. Die Eingangswelle 202 ist mit dem Planetenträger 218 des zweiten Planetenradsatzes 214 drehfest verbunden, die Ausgangswelle 224 ist mit dem Sonnenrad 216 des zweiten Planetenradsatzes 214 drehfest verbunden. Mithilfe der Ausgangswelle 224 ist die Schaltwelle (Fig. 1 : 55) antreibbar.
Die Freiläufe 212, 222 können auch als Überholkupplungen bezeichnet werden. Die Freiläufe 212, 222 weisen jeweils ein Eingangsteil und ein Ausgangteil auf. Die Eingangsteile der Freiläufe 212, 222 sind der Eingangswelle 202 zugeordnet. Das Ausgangsteil des ersten Freilaufs 212 ist dem Sonnenrad 206 des ersten Planetenradsat- zes 206 zugeordnet. Das Ausgangsteil des zweiten Freilaufs 222 ist der Zwischenwelle 226 und damit mit dem Hohlrad 210 des ersten Planetenradsatzes 206 und dem Hohlrad 220 des zweiten Planetenradsatzes 214 zugeordnet. In einer Drehrichtung des Eingangsteils wirken die Freiläufe 212, 222 jeweils als Kupplung und übertragen eine mechanische Leistung (Drehmoment, Drehzahl). Diese Drehrichtung wird als Sperrrichtung bezeichnet. In einer entgegengesetzten Drehrichtung des Eingangsteils löst sich jeweils eine Verbindung zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil und es wird keine mechanische Leistung übertragen. Diese Drehrichtung wird als Freilaufrichtung bezeichnet. Die Freiläufe 212, 222 weisen einander entgegengesetzte Sperrrichtungen bzw. Freilaufrichtungen auf, sodass bei einem Antrieb in Wählrich- tung W1 , W2 der erste Freilauf 212 in Sperrrichtung beaufschlagt wird und eine mechanische Leistung überträgt, während der zweite Freilauf 222 in Freilaufrichtung beaufschlagt wird und keine mechanische Leistung überträgt, und bei einem Antrieb in Schaltrichtung S1 , S2 der zweite Freilauf 222 in Sperrrichtung beaufschlagt wird und eine mechanische Leistung überträgt, während der erste Freilauf 212 in Freilaufrich- tung beaufschlagt wird und keine mechanische Leistung überträgt.
Bei einem Antrieb in Wählrichtung W1 , W2 erfolgt ein mechanischer Leistungsfluss ausgehend von der Eingangswelle 202 über den ersten Freilauf 212 auf das Sonnenrad 26 des ersten Planetenradsatzes 204. Damit wird die Zwischenwelle 226 bezogen auf die Eingangswelle 202 bei entgegengesetztem Vorzeichen mit einer kleineren Drehzahl bzw. einem größeren Drehmoment beaufschlagt. Aufgrund der gewichteten Addition der Drehzahlen bzw. Drehmomente in dem zweiten Planetenradsatz 214 ergibt sich an der Ausgangswelle 224 bezogen auf die Eingangswelle 202 bei glei- ehern Vorzeichen eine größere Drehzahl bzw. ein kleineres Drehmoment.
Bei einem Antrieb in Schaltrichtung S1 , S2 erfolgt ein mechanischer Leistungsfluss ausgehend von der Eingangswelle 202 über den zweiten Freilauf 222 auf die Zwischenwelle 226. Damit entsprechen eine Drehzahl bzw. ein Drehmoment der Hohlwel- le 226 einer Drehzahl bzw. einem Drehmoment der Eingangswelle 202 sodass auch die Ausgangswelle mit dieser Drehzahl bzw. diesem Drehmoment beaufschlagt wird.
Bezuqszeichenliste
Antriebstrang
Antriebsmotor
Kupplungsanordnung
Schaltgetriebe, Kraftfahrzeuggetriebe
Differential
Rad
erste Reibkupplung
zweite Reibkupplung
erstes Teilgetriebe
zweites Teilgetriebe
Schaltelement, erste Schaltkupplungsanordnung Schaltelement, zweite Schaltkupplungsanordnung Gehäuse
Längsachse
Betätigungseinrichtung, Schaltanordnung
Schaltstange, Stange
erste Längsrichtung
zweite Längsrichtung
Schaltkupplungs-Kopplung
erster Nockenfolgerabschnitt
zweiter Nockenfolgerabschnitt
erste Schaltwelle
erste Schaltwellenachse
zweite Schaltwelle
zweite Schaltwellenachse
Antrieb
Aktuatoreinrichtung, Elektromotor
Aktuatoreinrichtung, Elektromotor
Schaltwellen-Koppeleinrichtung
erstes Zahnrad
zweites Zahnrad erster Schaltnocken zweiter Schaltnocken erste Mitnehmereinrichtung zweite Mitnehmereinrichtung Neutralnocken Getriebeeinrichtung
Eingang, Eingangswelle erster Planetenradsatz Sonnenrad
Planetenträger
Hohlrad
erster Freilauf
zweiter Planetenradsatz Sonnenrad
Planetenträger
Hohlrad
zweiter Freilauf
Ausgang, Ausgangswelle Gehäuse
Zwischenwelle

Claims

Patentansprüche
Betätigungseinrichtung (40) für ein Schaltgetriebe (16), das Schaltgetriebe (16) aufweisend wenigstens ein zwischen einer offenen Schaltstellung und wenigstens einer geschlossenen Schaltstellung schaltbares Schaltelement (30, 32), die Betätigungseinrichtung (40) aufweisend wenigstens eine Schaltstange (42), die entlang einer Schaltstangenlängsachse verschiebbar und mit dem wenigstens einen Schaltelement (30, 32) gekoppelt ist, um das wenigstens eine Schaltelement (30, 32) zwischen der offenen Schaltstellung und der wenigstens einen geschlossenen Schaltstellung zu schalten, wenigstens eine Schaltwelle (54, 55), die in eine Wählrichtung (W1 , W2) drehbar ist, um die wenigstens eine Schaltstange (42) zum Verschieben auszuwählen, und die in eine der
Wählrichtung (W1 , W2) entgegengesetzte Schaltrichtung (S1 , S2) drehbar ist, um die wenigstens eine Schaltstange (42) zu verschieben, und eine
Aktuatoreinrichtung (62, 63) zum Drehen der wenigstens einen Schaltwelle (54, 55), dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (40) eine Getriebeeinrichtung (200) aufweist, die in Wählrichtung (W1 , W2) eine
Wählübersetzung und in Schaltrichtung (S1 , S2) eine Schaltübersetzung aufweist.
Betätigungseinrichtung (40) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Wählübersetzung und die Schaltübersetzung unterschiedliche
Übersetzungsverhältnisse und gleiche Übersetzungsvorzeichen aufweisen.
Betätigungseinrichtung (40) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass momentbezogen die
Wählübersetzung kleiner als die Schaltübersetzung ist.
Betätigungseinrichtung (40) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeinrichtung (200) momentbezogen eine Wählübersetzung iw<1 und eine Schaltübersetzung is=1 aufweist.
5. Betätigungseinrichtung (40) nach wenigstens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeinrichtung (200) wenigstens einen Planetenradsatz (204, 214) und/oder wenigstens einen Freilauf (212, 222) aufweist.
6. Betätigungseinrichtung (40) nach wenigstens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeinrichtung (200) einen Eingang (202), einen ersten Planetenradsatz (204) mit einem Sonnenrad (206), Planetenrädern, einem Planetenträger (208) und einem Hohlrad (210), einen ersten Freilauf (212) mit einer in Wählrichtung (W1 , W2) wirksamen
Kupplungsrichtung und einer in Schaltrichtung (S1 , S2) wirksamen
Freilaufrichtung, einen zweiten Planetenradsatz (214) mit einem Sonnenrad (216), Planetenrädern, einem Planetenträger (218) und einem Hohlrad (220), einen zweiten Freilauf (222) mit einer in Schaltrichtung (S1 , S2) wirksamen Kupplungsrichtung und einer in Wählrichtung (W1 , W2) wirksamen
Freilaufrichtung und einen Ausgang (224) aufweist.
7. Betätigungseinrichtung (40) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingang (202) der Aktuatoreinrichtung (62, 63) zugeordnet ist, der Eingang (202) über den ersten Freilauf (212) mit dem Sonnenrad (206) des ersten Planetenradsatzes (204) und über den zweiten Freilauf (222) mit dem Hohlrad (210) des ersten Planetenradsatzes (204) verbunden ist, und der
Planetenträger (208) des ersten Planetenradsatzes (204) drehfest angeordnet ist.
8. Betätigungseinrichtung (40) nach wenigstens einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Hohlrad (210) des ersten
Planetenradsatzes (204) und das Hohlrad (220) des zweiten Planetenradsatzes (214) miteinander drehfest verbunden sind.
9. Betätigungseinrichtung (40) nach wenigstens einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingang (202) mit dem Planetenträger (218) des zweiten Planetenradsatzes (214) drehfest verbunden ist, der Ausgang (224) mit dem Sonnenrad (216) des zweiten Planetenradsatzes (214) drehfest verbunden ist, und der Ausgang (224) der wenigstens einen Schaltwelle (54, 55) zugeordnet ist.
10. Schaltgetriebe (16), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, das Schaltgetriebe (16) aufweisend wenigstens ein zwischen einer offenen Schaltstellung und wenigstens einer geschlossenen Schaltstellung schaltbares Schaltelement (30, 32), dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltgetriebe (16) eine
Betätigungseinrichtung (40) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche aufweist.
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