WO2017198138A1 - 工业过程控制系统 - Google Patents

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    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Definitions

  • field switches and switches are fiber switches.
  • the switch can control the power supply of each main circuit in the power distribution cabinet.
  • the contactor can be frequently pulled in and released.
  • All protection controls can be completed by a motor controller (eg, a light-controlled motor protector).
  • protection may include overload and overcurrent protection, phase loss protection, reverse phase protection, earth leakage protection, stall protection, phase unbalance protection, short circuit protection, over voltage protection, low voltage protection, over temperature protection, and current shortage. At least one of the protections. All protection can be done by the motor protector, and the light control start and stop button box can be set on site.

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Abstract

一种工业过程控制系统，包括现场设备、配电柜和工业控制计算机系统，现场设备包括现场信号转换箱、现场操作控制箱以及现场交换机，工业控制计算机系统包括工业控制计算机，配电柜包括马达保护器和配电开关设备；现场信号转换箱接收仪表传送的信号，将该信号转换成数据包，通过光缆经由现场交换机传送到工业控制计算机，工业控制计算机通过预先设置的组态软件的程序，对数据包中的数据进行计算，并将计算结果经由光缆传送通过交换机传送到配电开关设备；配电柜内的带通讯功能的马达保护器读取工业控制计算机发送的命令，作出相应的动作，并通过双向的通讯协议，将执行动作的结果反馈给工业控制计算机；工业控制计算机系统、配电柜和现场信号转换箱、现场操作控制箱通过光缆连接，现场操作控制箱通过现场交换机经由光缆接入工业控制计算机系统。

Description

工业过程控制系统 技术领域
本公开涉及工业过程控制设备技术领域，例如涉及一种工业过程控制系统。
背景技术
低压配电柜在配电系统中广泛应用，是必不可少的设备。随着自动化的程度越来越高，所需监控和监测的内容信息也越来越大，对设备控制的操作点也越来越多，所布置的控制线也越来越多。大量的导线连接，多个信号相互可能相互干扰；带电导线长距离的连接，信号会衰减；电流的浪涌会冲击仪表，不得不加装隔离栅，以保护精密的仪表设备等等。
在化工工业现场远程控制领域，相关技术中的二次回路控制在长距离，多回路控制，多信号发送等方面越来越不适用，出现了种种弊端。但因无可靠的先进的传送方式替代，只能按照相关方案实施，相关的方案中大量二次线布置浪费材料，二次线排布浪费人力，逐一配对调试浪费时间。
发明内容
一种工业过程控制系统，包括现场设备、配电柜和工业控制计算机系统，其中，现场设备包括现场信号转换箱、现场操作控制箱以及现场交换机，工业控制计算机系统包括工业控制计算机，配电柜包括马达保护器和配电开关设备；
现场信号转换箱接收仪表传送的信号，将该信号转换成数据包，通过光缆经由现场交换机传送到工业控制计算机，工业控制计算机通过预先设置的组态软件的程序，对数据包中的数据进行计算，并将计算结果经由光缆传送通过交换机传送到配电开关设备；
配电柜内的带通讯功能的马达保护器读取工业控制计算机发送的命令，作出相应的动作，并通过双向的通讯协议，将执行动作的结果反馈给工业控制计算机；工业控制计算机系统、配电柜和现场信号转换箱、现场操作控制箱都通过光缆连接，
现场操作控制箱通过现场交换机经由光缆接入工业控制计算机系统；
现场操作控制箱内具有第一微控制器和与第一微控制器连接的具有光缆接口的第一光电数据转换器，配电柜内具有第二微控制器和与第二微控制器连接的具有光缆接口的第二光电数据转换器。
可选的，光缆接口是多模光纤接口。
可选的，现场操作控制箱的安装位设有视频监控设备，该视频监控设备的数据通过光缆接入工业控制计算机系统的控制室。
可选的，多个现场操作控制箱通过现场交换机经由光缆接入工业控制计算机系统。
可选的，多个配电柜通过光缆接入工业控制计算机系统。
可选的，其中，配电柜内的接触器根据马达保护器接收的工业控制计算机的命令，接触器的触点作出相应的动作，使接触器分断或闭合；
所述系统还包括现场按钮盒，现场按钮盒的信号通过现场信号转换箱，经由现场交换机，通过光缆传送到工业控制计算机，工业控制计算机对接收的信号经过运算后，经过光缆将运算后的信号传送到马达保护器，使接触器吸合或断开。
可选的，现场操作控制箱具有控制按钮、指示灯和液晶面板，以及现场操作控制箱设置为显示相对应设备的运行数据。
一种工业过程控制系统，包括：工业控制计算机、多个仪表传感器、光电转换器以及交换机，其中，工业控制计算机包括主机和备用主机，主机和备用主机同时在线，每个仪表传感器在现场对应安装一个光电转换器，光电转换器设置为将视频信号、开关量信号、0～10V的电压信号、4～20mA的电流信号或者铂热电阻的阻值转换成光信号，光信号通过光缆和交换机接入工业控制计算机，交换机通过高速光缆分别与主机和备用主机连接。
可选的，所述系统还包括马达保护器控制系统、设置在现场的液晶屏以及设置在现场的开关指示器，其中，马达保护器控制系统经过光缆连接工业控制计算机，马达保护器控制系统中的每个马达保护器的一次电力系统直接连接马达，马达保护器在现场还设有开关指示器及液晶屏。
本公开的配电柜、现场控制箱和工业控制计算机系统通过光缆传输多种控制信号和现场状态信号，包括开闭点信号，4～20mA模拟量等信号。在数据传输 上打破了相关技术中总线电缆的百米局限性，依靠高性能的交换芯片和大容量的缓存，实现无阻塞传输交换性能，还提供了平衡流量、隔离冲突和检测差错等功能，保证数据传输时的高安全性和稳定性。
附图说明
图1是一实施例的系统组成示意图一；以及
图2是一实施例的系统组成示意图二。
具体实施方式
在不冲突的情况下，以下实施例以及实施例中的技术特征可以相互任意组合。
如图1所示，本实施例的工业过程控制系统，该系统包括现场设备(也称现场控制设备)、配电柜和工业控制计算机系统。其中，现场设备包括现场信号转换箱、现场操作控制箱以及现场交换机，工业控制计算机系统包括工业控制计算机，配电柜包括马达保护器和配电开关设备。
现场信号转换箱接收仪表传送的信号，将该信号转换成数据包，通过光缆经由现场交换机传送到工业控制计算机，工业控制计算机通过预先设置的组态软件的程序，对数据包中的数据进行计算，并将计算结果经由光缆传送通过交换机传送到相对应的配电开关设备(开关)。
配电柜内的带通讯功能的马达保护器读取工业控制计算机发送的命令，作出相应的动作，并通过双向的通讯协议，将执行动作的结果反馈给工业控制计算机。
其中，现场交换机和交换机均为光纤交换机。
工业控制计算机系统、配电柜和现场信号转换箱、现场操作控制箱都通过光缆连接。
现场操作控制箱可以对设备在现场进行操作及控制。
现场操作控制箱通过光缆与工业控制计算机连接，配电柜通过光缆与工业控制计算机系统连接，现场操作控制箱内具有第一微控制器和与第一微控制器连接的具有光缆接口的第一光电数据转换器，配电柜内具有第二微控制器和与 第二微控制器连接的具有光缆接口的第二光电数据转换器。其中，光缆接口可以是多模光纤接口。其中，第一光电数据转换器和第二光电数据转换器均为光电转换器。
可选的，现场操作控制箱的安装位设有视频监控设备，该视频监控设备的数据通过光缆接入工业控制计算机系统的控制室(监控中心)。可以有多个现场操作控制箱通过光缆接入工业控制计算机系统。可以有多个配电柜通过光缆接入工业控制计算机系统。
可选的，配电柜内的马达保护器通过接触器连接开关。现场操作控制箱可以具有控制按钮、指示灯和液晶面板。其中，接触器位于配电柜内。
以接触器回路控制为例，
主回路可以包括开关、接触器、马达保护器、控制回路、现场按钮、指示灯以及电流显示屏。
开关可以控制配电柜中每一个主回路的供电，接触器可以频繁吸合和释放，所有保护控制可以由马达控制器(如，光控马达保护器)完成。其中，保护可以包括过负载和过电流的保护、缺相保护、逆相保护、接地漏电保护、堵转保护、相不平衡保护、短路保护、过电压保护、低电压保护、过热保护以及缺电流保护中的至少一个。所有保护都可由马达保护器完成，现场可以设置光控启停按钮盒。
配电柜上可以设启停按钮和指示灯，可由按钮发指令给马达保护器，马达保护器得到指令后，辅助接触器的触点动作，使配电柜内的接触器执行相应的动作。马达保护器内置的光电转换器将电信号转换成光信号，通过马达保护器的光缆接口，将光信号输出到现场。
现场在电机旁可以设光控启停按钮盒(防爆或非防爆)，光控启停按钮盒与相对应的接触器和马达保护器配套，即一个马达旁可以设置一光控启停按钮盒，一个马达的控制电路中可以设置有一光控启停按钮盒、一接触器和一马达保护器。
在现场可操作电机的启停，通过光缆的传送，可将马达保护器的参数同步传送到现场按钮盒的显示屏上，使现场调试人员可以看到相关的数据。其中，参数包括电流、电压、运行时间、瞬时功率以及电度计量中的至少一个，相关 的数据包括每个参数的瞬时数据和历史数据。
可选的，通过光分器，将马达保护器的参数同步传送到工业控制计算机系统的控制室，使在现场、配电室以及工业控制计算机的控制室都可看到所需的电机的参数。还可以配合网络，实现远程监控和监测。
配电柜可以采用固定式安装，开关可以采用插拔式开关，以方便检修更换，接触器和马达保护器可以采用固定式安装。接触器的控制信号、接触器的电流信号以及接触器的电压信号等可以全部接入马达保护器，通过光缆接口分别将信号接至现场设备的控制接口和工业控制计算机的控制接口。现场操作控制箱可以发送命令，控制接触器启动或停止，工业控制计算机系统实时监控和监测电机运转情况，可以发送命令控制电机停止工作。
现场信号转换箱可以把现场数据，例如压力、温度、流速、流量等信号以及视频信号，通过光缆接口和现场交换机送至工业控制计算机系统的控制室，供值班人员监控记录。在图1以及上述实施例的基础上，如图2所示，一种工业过程控制系统包括工业控制计算机、多个仪表传感器、光电转换器、光缆和交换机(光纤交换机)。其中，工业控制计算机包括主机和备用主机。主机和备用主机同时在线，主机和备用主机连接，主机和备用主机之间可随时热切换。
其中，每个仪表传感器在现场对应安装一个光电转换器，光电转换器设置为将视频信号、开关量信号、0～10V的电压信号、4～20mA的电流信号或者铂热(PT)电阻的阻值转换成光信号，光信号通过光缆接入交换机，交换机将光信号传输至工业控制计算机。
交换机可以通过高速光缆分别与主机和备用主机连接。
可选的，工业控制计算机系统还包括马达保护器控制系统、设置在现场的液晶屏以及设置在现场的开关指示器，其中，马达保护器控制系统经过光缆连接工业控制计算机，马达保护器控制系统中的每个马达保护器的一次电力系统直接连接马达，马达保护器在现场还设有开关指示器及液晶屏将系统中的连接线从铜线电缆连接升级到光缆，可减少资金、人力或时间等成本，提供了一种廉价的方案。光纤收发器(现场信号转换箱)可以将要发送的电信号转换成光信号，并发送出去，还能将接收到的光信号转换成电信号，输入到接收端。
在上述实施例的基础上，如图2所示，工业控制计算机系统还可以包括：光纤交换机，现场设备和通过工业控制计算机可以通过现场交换机和工业控制 计算机系统的光纤交换机进行通信。配电柜和工业控制计算机可以通过配电柜内的交换机和工业控制计算机系统中的光纤交换机通信。
可选的，在现场还可以设立防爆无线发射装置，如防爆无线保真(Wireless Fidelity，WIFI)设备，配合防爆平板电脑以及相对应的应用(Application，APP)软件，可实现现场移动办公和视频识别，完成便捷的工业过程控制。
工业实用性
本公开提供的工业过程控制系统，通过光缆传输信号，提延长了传输距离，保证数据传输时的高安全性和稳定性。

Claims (9)

  1. 一种工业过程控制系统，包括现场设备、配电柜和工业控制计算机系统，其中，现场设备包括现场信号转换箱、现场操作控制箱以及现场交换机，工业控制计算机系统包括工业控制计算机，配电柜包括马达保护器和配电开关设备；
    现场信号转换箱接收仪表传送的信号，将该信号转换成数据包，通过光缆经由现场交换机传送到工业控制计算机，工业控制计算机通过预先设置的组态软件的程序，对数据包中的数据进行计算，并将计算结果经由光缆传送通过交换机传送到配电开关设备；
    配电柜内的带通讯功能的马达保护器读取工业控制计算机发送的命令，作出相应的动作，并通过双向的通讯协议，将执行动作的结果反馈给工业控制计算机；工业控制计算机系统、配电柜和现场信号转换箱、现场操作控制箱都通过光缆连接，
    现场操作控制箱通过现场交换机经由光缆接入工业控制计算机系统；
    现场操作控制箱内具有第一微控制器和与第一微控制器连接的具有光缆接口的第一光电数据转换器，配电柜内具有第二微控制器和与第二微控制器连接的具有光缆接口的第二光电数据转换器。
  2. 如权利要求1所述的系统，其中，光缆接口是多模光纤接口。
  3. 如权利要求1所述的系统，其中，现场操作控制箱的安装位设有视频监控设备，该视频监控设备的数据通过光缆接入工业控制计算机系统的控制室。
  4. 如权利要求1所述的系统，其中，多个现场操作控制箱通过现场交换机经由光缆接入工业控制计算机系统。
  5. 如权利要求1所述的系统，其中，多个配电柜通过光缆接入工业控制计算机系统。
  6. 如权利要求1所述的系统，其中，配电柜内的接触器根据马达保护器接 收的工业控制计算机的命令，接触器的触点作出相应的动作，使接触器分断或闭合；
    所述系统还包括现场按钮盒，现场按钮盒的信号通过现场信号转换箱，经由现场交换机，通过光缆传送到工业控制计算机，工业控制计算机对接收的信号经过运算后，经过光缆将运算后的信号传送到马达保护器，使接触器吸合或断开。
  7. 如权利要求1所述的系统，其中，现场操作控制箱具有控制按钮、指示灯和液晶面板，以及现场操作控制箱设置为显示相对应设备的运行数据。
  8. 一种工业过程控制系统，包括：工业控制计算机、多个仪表传感器、光电转换器以及交换机，其中，工业控制计算机包括主机和备用主机，主机和备用主机同时在线，每个仪表传感器在现场对应安装一个光电转换器，光电转换器设置为将视频信号、开关量信号、0～10V的电压信号、4～20mA的电流信号或者铂热电阻的阻值转换成光信号，光信号通过光缆和交换机接入工业控制计算机，交换机通过高速光缆分别与主机和备用主机连接。
  9. 如权利要求8所述的系统，还包括马达保护器控制系统、设置在现场的液晶屏以及设置在现场的开关指示器，其中，马达保护器控制系统经过光缆连接工业控制计算机，马达保护器控制系统中的每个马达保护器的一次电力系统直接连接马达，马达保护器在现场还设有开关指示器及液晶屏。
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