WO2017195781A1 - 異常型プリオンタンパク質の感染力低減方法及びプリオン病の予防治療用医薬組成物 - Google Patents

異常型プリオンタンパク質の感染力低減方法及びプリオン病の予防治療用医薬組成物 Download PDF

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Abstract

異常型プリオンタンパク質の有する感染力を減少させる方法を提供する。異常型プリオンタンパク質と、電磁波放射性のミネラル成分を含むミネラル機能水とを接触させて、異常型プリオンタンパク質の有する感染力を減少させる異常型プリオンタンパク質の感染力低減方法。電磁波放射性のミネラル成分を含むミネラル機能水を有効成分として含有するプリオン病の予防治療用医薬組成物。

Description

異常型プリオンタンパク質の感染力低減方法及びプリオン病の予防治療用医薬組成物
 本発明は、異常型プリオンタンパク質の感染力低減方法及びプリオン病の予防治療用医薬組成物に関する。
 プリオンタンパク質は、タンパク質のみから構成されており、すべての哺乳動物は、唯一のプリオンタンパク質遺伝子を持っており、発現されるプリオンタンパク質は脳神経系で重要な働きをしている。
 異常型プリオンタンパク質(PrPres:scrapie prion protein)は、動物の正常個体に存在する正常型プリオンタンパク質(PrPc:cellular prion protein)が変異した病的感染型プリオンタンパク質であり、プリオン病の原因となっている。異常型プリオンタンパク質は、正常型プリオンタンパク質とアミノ酸配列(一次構造)が同一であるが立体構造が異なる。
 プリオン病は、異常型プリオンタンパク質が蓄積することにより中枢神経が侵される疾患であり、ヒトをはじめウシ、ヤギ、ヒツジ、ブタ、サル、マウス、ラットなど多くの哺乳動物においてプリオン病の発症が認められている。さらにプリオン病は、動物種を超えてプリオンが感染、伝達する。
 異常型プリオンタンパク質の有する感染性は、高圧蒸気滅菌、乾熱滅菌ではなくなることがなく、ホルマリンやアルコールなどの薬剤によって変性不活化されず、タンパク質分解酵素でも分解できない。そのため、プリオン病に有効な治療法の研究がおこなわれている。例えば、非特許文献1には、正常型プリオンタンパク質から異常型プリオンタンパク質への変換を阻害する方法が報告されている。
 一方、ミネラル成分を含有する水には、土壌改質作用、植物育成作用、有害化学物質分解作用、消臭作用、空気浄化作用等の効能がある可能性があるとされ、従来より様々なミネラル含有水やミネラル含有水の製造設備が開発されている。
 本発明者らは、絶縁体で被覆された導電線及びミネラル付与材(A)を水に浸漬し、前記導電線に直流電流を導通させ、前記導電線の周囲の水に前記直流電流と同方向の水流を発生させ、前記水に超音波振動を付与して原料ミネラル水溶液(A)を形成する手段と、形成された原料ミネラル水溶液(A)に遠赤外線を照射してミネラル含有水(A)を形成する遠赤外線発生手段と、を備えたミネラル含有水製造装置(A)を開発している(特許文献1参照)。
 また、本発明者らは、ミネラル含有水製造装置(A)と、互いに種類の異なるミネラル付与材(B)が充填された複数の通水容器と、複数の前記通水容器を直列に連通する送水経路と、複数の前記通水容器とそれぞれ並列した状態で前記送水経路に連結された迂回水路と、前記送水経路と前記迂回水路との分岐部にそれぞれ設けられた水流切替弁と、を備えたミネラル含有水製造装置(B)を備えたミネラル機能水製造設備を開発している(特許文献2参照)。また、本発明者らは、特許文献2で開示したミネラル機能水製造設備を使用し、ミネラル付与材の種類や配合割合を中心に検討を重ねた結果、ある特定の条件で製造されたミネラル機能水が単細胞生物やウィルス等に対する優れた防除作用を示すことを報告している(特許文献3)。また、他の原料、製造条件で製造されたミネラル機能水が身体活性化作用を有することを発見している(特許文献4)。
特許第4817817号公報 特開2011-56366号公報 特許第5864010号公報 PCT/JP2015/076268
Biochem Biophys Res Commun. 2003 Jun 6;305(3):548-51.
 上述のように、従来から様々なミネラル含有水が報告されているが、ミネラル含有水の効果は科学的に実証されていないものも多くあり、ミネラル含有水の真の作用に付いては、未だ明確にされていない部分も多い。そのため、従来のミネラル含有水には、その効能を謳いながら実際には効能を有していないものや、効能を有しても実用には不十分であったり、効能の再現性が乏しいものも少なくない。
 特許文献2で報告している装置を用いて製造されるミネラル機能水においても、目標とする有益な効能を発現するミネラル機能水を確実に生産できているとはいえなかった。特にミネラル含有水製造装置(A)及び(B)で使用するミネラル成分の原料(ミネラル付与材)の種類や配合割合が複雑に関与しており、どのようなミネラル付与材を用いれば、どのような効能を発現するミネラル機能水を得られるかは必ずしも判明していなかったのが実状である。そして、これまでミネラル機能水による異常型プリオンタンパク質の感染力低減作用は確認されていなかった。
 かかる状況下、本発明の目的は、ミネラル機能水の新たな用途として、異常型プリオンタンパク質の感染力を低減させ、プリオン病の予防治療に寄与する異常型プリオンタンパク質の感染力低減方法及びプリオン病の予防治療用医薬組成物を提供することである。
 本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、特定のミネラル機能水に異常型プリオンタンパク質の感染力を低減させる作用があることを見出し、本発明に至った。
 すなわち、本発明は、以下の発明に係るものである。
 <1> 異常型プリオンタンパク質と、電磁波放射性のミネラル成分を含むミネラル機能水とを接触させて、異常型プリオンタンパク質の有する感染力を減少させる異常型プリオンタンパク質の感染力低減方法。
 <2> 前記ミネラル成分が、テラヘルツ波を含む電磁波を放射するミネラル成分である<1>に記載の方法。
 <3> 前記電磁波放射性のミネラル成分を含むミネラル機能水が、下記の工程(1)で形成されたミネラル含有水(A)と、下記の工程(2)で形成されたミネラル含有水(B)とを、1:5~1:20(重量比)となる割合で混合して得られるミネラル機能水である<1>または<2>に記載の方法。
 工程(1):
 絶縁体で被覆された導電線と、キク科の草木植物及びバラ科の草木植物からなる草木植物原料、並びにカエデ、白樺、松及び杉から選択される1種以上の木本植物からなる木本植物原料を含有するミネラル付与材(A)と、を水に浸漬し、前記導電線に直流電流を導通させ、前記導電線の周囲の水に前記直流電流と同方向の水流を発生させ、前記水に超音波振動を付与して原料ミネラル水溶液(A)を形成し、次いで、原料ミネラル水溶液(A)に遠赤外線(波長6~14μm)を照射してミネラル含有水(A)を形成する工程であって、
 水に対するミネラル付与材(A)の添加量が10~15重量%であり、前記導電線に導通させる直流電流における電流値及び電圧値が、それぞれ0.05~0.1A及び8000~8600Vの範囲であり、かつ、
 ミネラル付与材(A)が、
 前記草木植物原料として、野アザミ(葉部、茎部及び花部)、ヨモギ(葉部及び茎部)、ツワブキ(葉部及び茎部)を、それぞれ8~12重量%、55~65重量%、27~33重量%となる割合で混合し、乾燥させた後に粉砕したキク科植物の乾燥粉砕物、及び、
 ノイバラ(葉部、花部)、ダイコンソウ(葉部及び茎部)、キイチゴ(葉部、茎部及び花部)を、それぞれ17~23重量%、8~12重量%、65~75重量%の割合で混合し、乾燥させた後に粉砕したバラ科植物の乾燥粉砕物を使用し、
 当該キク科植物の乾燥粉砕物とバラ科植物の乾燥粉砕物とを、1:0.8~1:1.2(重量比)で混合して得られる草木植物原料(A1)と、
 前記木本植物原料として、カエデ(葉部及び茎部)、白樺(葉部、茎部、及び樹皮部)、杉(葉部、茎部、及び樹皮部)を、それぞれ22~28重量%、22~28重量%、45~55重量%となる割合で混合し、乾燥させた後に粉砕した乾燥粉砕物からなる木本植物原料(A2)とを、
 草木植物原料(A1)と木本植物原料(A2)の重量比で1:2.7~1:3.3となるように混合して得られるミネラル付与材(A’)である工程

 工程(2):
 互いに種類の異なる無機系のミネラル付与材(B)が充填され、直列に接続された第1通水容器から第6通水容器に至る6個の通水容器に水を通過させてミネラル含有水(B)を形成する工程であって、
 当該6個の通水容器おける、
 第1通水容器内のミネラル付与材(B1)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ65~75重量%、12.5~17.5重量%、12.5~17.5重量%を含む混合物、
 第2通水容器内のミネラル付与材(B2)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻、活性炭をそれぞれ37~43重量%、12.5~17.5重量%、37~43重量%、2.5~7.5重量%を含む混合物、
 第3通水容器内のミネラル付与材(B3)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ75~85重量%、12.5~17.5重量%、2.5~7.5重量%を含む混合物、
 第4通水容器内のミネラル付与材(B4)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ85~95重量%、2.5~7.5重量%、2.5~7.5重量%を含む混合物、
 第5通水容器内のミネラル付与材(B5)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ75~85重量%、7.5~12.5重量%、7.5~12.5重量%を含む混合物、
 第6通水容器内のミネラル付与材(B6)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻を55~65重量%、27~33重量%、7.5~12.5重量%を含む混合物、
である工程
 <5> 前記ミネラル成分が、株式会社理研テクノシステム製ミネラル機能水CAC-717に由来するミネラル成分である<1>に記載の方法。
 <6> 前記ミネラル成分が、株式会社理研テクノシステム製ミネラル機能水A20ACA-717に由来するミネラル成分である<1>に記載の方法。
 <6> 電磁波放射性のミネラル成分を含むミネラル機能水を有効成分として含有するプリオン病の予防治療用医薬組成物。
 <7> 前記ミネラル成分が、株式会社理研テクノシステム製ミネラル機能水CAC-717に由来するミネラル成分である<6>に記載の医薬組成物。
 <8> 前記ミネラル成分が、株式会社理研テクノシステム製ミネラル機能水A20ACA-717に由来するミネラル成分である<6>に記載の医薬組成物。
 本発明によれば、異常型プリオンタンパク質の感染力を低減させ、プリオン病の予防治療に寄与する異常型プリオンタンパク質の感染力低減方法及びプリオン病の予防治療用医薬組成物が提供される。
ミネラル機能水製造設備の概略構成を示すブロック図である。 図1に示すミネラル機能水製造設備を構成するミネラル含有水(A)製造装置の一部をなすミネラル含有水溶液製造手段の模式図である。 図2のA-A線における一部省略断面図である。 図2に示す原料ミネラル水溶液製造手段に使用するミネラル付与材(A)の収納容器を示す斜視図である。 図2に示す原料ミネラル水溶液製造手段における導電線付近の反応状態を示す模式図である。 図1に示すミネラル機能水製造設備を構成するミネラル含有水(A)製造装置の一部をなす遠赤外線照射装置の概略断面図である。 図1に示すミネラル機能水製造設備を構成するミネラル含有水(B)製造装置のブロック図である。 図1に示すミネラル機能水製造設備を構成するミネラル含有水(B)製造装置を示す正面図である。 図8に示すミネラル含有水(B)製造装置の側面図である。 図8に示すミネラル含有水(B)製造装置の構成を示す一部省略斜視図である。 図8に示すミネラル含有水(B)製造装置を構成する通水容器の側面図である。 セラミック担体100重量部に対し、実施例1のミネラル機能水20重量部を固定化した試料の分光放射率スペクトル、及び黒体の分光放射率スペクトル(理論値)である(測定温度:25℃、波長範囲:4~24μm、担体:セラミック粉末)。 セラミック担体100重量部に対し、実施例1のミネラル機能水20重量部を固定化した試料の黒体に対する放射比率(測定温度:25℃)を示す図である。 セラミック担体100重量部に対し、実施例2のミネラル機能水20重量部を固定化した試料の分光放射率スペクトル、及び黒体の分光放射率スペクトル(理論値)である(測定温度:25℃、波長範囲:4~24μm、担体:セラミック粉末)。 ミネラル機能水処理前後のマウスリコンビンナントPrP量の変化を示す図である(Direct ELISA法)。 スクレイピー感染ハムスター異常型プリオン量の変化を示す図である(Direct ELISA法)。 ミネラル機能水処理の異常型プリオンタンパク質に対する効果を評価した結果を示すウェスタンブロッティング像である(6μL/lane)。 ミネラル機能水処理の異常型プリオンタンパク質に対する効果を評価した結果を示すウェスタンブロッティング像である(3μL/lane)。 ハムスター番号P-1(陽性対照)の脳組織切片の免疫染色像である。 ハムスター番号S-1の脳組織切片の免疫染色像である。 ハムスター番号S-3の脳組織切片の免疫染色像である。
 1 ミネラル機能水製造設備
 2 ミネラル含有水(A)製造装置
 3 ミネラル含有水(B)製造装置
 10 原料ミネラル水溶液製造手段
 11,W 水
 12 ミネラル付与材(A)
 13 反応容器
 13a 壁体
 14 絶縁体
 15 導電線
 16 超音波発生手段
 17 直流電源装置
 18a,18b,18c 循環経路
 19 排水口
 20,23 開度調節バルブ
 21,25 排水バルブ
 22 収容槽
 24 排水管
 26 水温計
 29,29a~29g,29s,29t 導電ケーブル
 30 ターミナル
 31 収納容器
 31f フック
 40 処理容器
 41 原料ミネラル水溶液(A)
 42 撹拌羽根
 43 遠赤外線発生手段
 44 ミネラル含有水(A)
 45 ミネラル含有水(B)
 46 混合槽
 47 ミネラル機能水
 51 第1通水容器
 52 第2通水容器
 53 第3通水容器
 54 第4通水容器
 55 第5通水容器
 56 第6通水容器
 51a~56a 本体部
 51b~56b 切替ボタン
 51c~56c 軸心
 51d~56d 蓋体
 51f~56f フランジ部
 51m~56m ミネラル付与材(B)
 51p~56p 迂回水路
 51v~56v 水流切替弁
 57,57x,57y 送水経路
 57a 入水口
 57b 出水口
 57c メッシュストレーナ
 57d 自動エア弁
 58 操作盤
 59 信号ケーブル
 60 架台
 61 キャスタ
 62 レベルアジャスタ
 63 原水タンク
 DC 直流電流
 DW 水道水
 R 水流
 以下、本発明について例示物等を示して詳細に説明するが、本発明は以下の例示物等に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において任意に変更して実施できる。なお、本明細書において、「~」とはその前後の数値又は物理量を含む表現として用いるものとする。
<1.異常型プリオンタンパク質の感染力低減方法>
 本発明は、異常型プリオンタンパク質と、電磁波放射性のミネラル成分を含むミネラル機能水とを接触させて、異常型プリオンタンパク質の有する感染力を減少させる異常型プリオンタンパク質の感染力低減方法に関する。
 また、本発明は、正常型プリオンタンパク質と、電磁波放射性のミネラル成分を含むミネラル機能水とを接触させて、正常型プリオンタンパク質を分解させることにより、異常型プリオンタンパク質の増殖を抑制する異常型プリオンタンパク質の感染力低減方法に関する。
 なお、これらを総称して、以下、「本発明の感染力低減方法」又は「本発明の方法」と記載する場合がある。また、本発明の感染力低減方法に係る「電磁波放射性のミネラル成分を含むミネラル機能水」を、以下、「本発明のミネラル機能水」と記載する。
 本発明の感染力低減方法では、本発明のミネラル機能水を異常型プリオンタンパク質に直接的又は間接的に接触させることにより、本発明のミネラル機能水を接触させることにより、異常型プリオンタンパク質の量を減少させ、異常型プリオンタンパク質の感染力を低減させる。
 なお、プリオンタンパク質の量は、例えば、実施例で示すダイレクトELISA法やウエスタンブロッキング法で求めることができる。この感染力低減作用の機序については現段階では明らかでない点も多いが、ミネラル機能水に含まれるミネラル成分が放射する電磁波に由来する作用がその一つである。電磁波としてはタンパク質内の分子間運動を誘導する波長である、テラヘルツ波が有効である。そのため、ミネラル機能水におけるミネラル成分が、テラヘルツ波を含む電磁波を放射するミネラル成分であることが好ましい。
 アミノ酸の結合によるタンパク質は、その立体構造に起因して正常な機能を現しているが、1次構造から始まり3次の立体形成を得て4次の折りたたみ構造を取る過程で、何らかの化学的物理的な外的影響やウィルスその他の内的影響を受けて、各構造上に結合組織の変性が起き、生体組織の病変の変化につながると考えられる。
 個々のアミノ酸には固有のテラヘルツ波領域の波長吸収が確認されていることから、アミノ酸の集合であるタンパク質にもそれぞれのタンパク質固有のテラヘルツ波吸収があると推測される。そのため、タンパク質レベルの生体高分子が吸収する波長(例えば、波長300μm程度)の放射により、タンパク質の立体構造を再生することが可能である。
 本発明の方法では、ミネラル機能水に含まれるミネラル成分が放射する電磁波に由来する作用によって、異常型プリオンタンパク質を分解、または、異常型プリオンタンパク質を正常な構造に復元することで異常型プリオンタンパク質の量が減少している。電磁波としてはタンパク質内の分子間運動を誘導する波長である、テラヘルツ波が有効である。
 なお、本発明のミネラル機能水は、そのメカニズムは完全に明らかでないが、高温(例えば、60℃)で、本発明のミネラル機能水と正常型プリオンタンパク質を接触させることで、正常型プリオンタンパク質を分解する作用を有する可能性がある。そのため、高温(例えば、60℃)で、正常型プリオンタンパク質と、電磁波放射性のミネラル成分を含むミネラル機能水とを接触させて、正常型プリオンタンパク質を分解させることにより、異常型プリオンタンパク質の増殖を抑制することができる可能性がある。
<2.ミネラル機能水>
 本発明の感染力低減方法で使用されるミネラル機能水は、電磁波放射性のミネラル成分を含有する。なお、本発明のミネラル機能水の原料、製造条件については、<3.本発明のミネラル機能水の製造方法>において説明する。
 本明細書において、「ミネラル機能水」とは、ミネラル成分を含有し、少なくとも一種以上の有効な効能を発現するものを意味する。また、本明細書において、「ミネラル含有水」とは、ミネラル機能水を製造する際における、前段階の原料水であり、ミネラル含有水もミネラル成分を含有する。詳細は本発明のミネラル機能水の製造方法として後述する。なお、ミネラル含有水はそれ自身が有効な効能を有していても、有していなくてもよい。
 なお、本明細書において、「ミネラル成分」は、狭義のミネラルの定義である「4元素(炭素・水素・窒素・酸素)を除外した無機成分(微量元素含む)」を意味するものではなく、無機成分と共存する態様であれば、狭義の定義で除外されている前記4元素(炭素・水素・窒素・酸素)を含んでいてもよい。そのため、例えば、「植物由来のミネラル成分」は、カルシウム等の植物由来の無機成分と共に、植物由来の有機成分が含まれる場合も含む概念である。
 また、(ミネラル成分を構成する)無機成分としては、例えば、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム、及びリン等、微量元素として鉄、亜鉛、銅、マンガン、ヨウ素、セレン、クロム、及びモリブデン等がそれぞれ例示できるがこれに限定されない。
 本発明のミネラル機能水は、電磁波放射性のミネラル成分を含有し、異常型プリオンタンパク質の感染力を低減させるものであれば制限されないが、好適には後述する<3.本発明のミネラル機能水の製造方法>で説明する製造装置、原料を使用して製造される。
 本発明のミネラル機能水の好適な態様の一つは、例えば、pH12以上である。本発明のミネラル機能水がpH12以上であると、強アルカリに起因する高い還元作用により、ペプチド結合とS-S結合が切断されやすくなり、異常型プリオンタンパク質の絶対量が減少し、感染力が低減する傾向にある。
 なお、pHは、ミネラル機能水をpHメータで測定したpHを数値化したものである。pHメータは、実施例で示すものには限定されない。
 特に、本発明のミネラル機能水の好適な一例として、株式会社理研テクノシステム製ミネラル機能水CAC-717が挙げられる。
 ミネラル機能水CAC-717は、電磁波放射性のミネラル成分としてカルシウム及び炭素の複合体を含む、pH12以上のミネラル機能水である。ミネラル機能水CAC-717は、pH変動が少なくアルカリ状態を保つことができる。ミネラル機能水CAC-717が、pH変動が少なくアルカリ状態を保てる理由は現段階ではその詳細は完全に明らかではないが、原料である草木植物や木本植物に由来するカルシウム及び炭素の複合体がpH緩衝剤としての機能を有し、pH変動を抑制している可能性がある。
 また、本発明のミネラル機能水の他の好適例としては、後述する実施例2に相当する、株式会社理研テクノシステム製ミネラル機能水A20ACA-717が挙げられる。ミネラル機能水A20ACA-717は、電磁波放射性のミネラル成分としてカルシウム及び炭素の複合体を含むミネラル機能水である。
 また、本発明のミネラル機能水の好適な態様の一つは、本発明のミネラル機能水の分光放射率スペクトルが以下の要件(i)を満たすことである。なお、液体試料の分光放射率は、直接測定することが困難であるため、通常、参照用担体に固定して測定する方法が取られる。本発明のミネラル機能水の分光放射率スペクトルは、ミネラル機能水を担持用のセラミック粉末に固定化して測定される。例えば、ミネラル機能水CAC-717はこの要件を満たすミネラル機能水のひとつである。
 要件(i):
 (i)セラミック担体100重量部に対し、当該ミネラル機能水15重量部以上(好適には20重量部以上)を固定化した試料における、波長5~7μm間及び波長14~24μm間での黒体に対する平均放射比率(測定温度:25℃)が90%以上であること。
 すなわち、本発明のミネラル機能水は、25℃における黒体に対する放射比率プロファイルにおける、波長5~7μm間及び波長14~24μm間での値を合計し、その平均値を(25℃における黒体に対する)波長5~7μm間及び波長14~24μm間での平均放射比率としたときに、その平均放射比率が90%以上であることが好ましい。
 25℃における黒体に対する波長5~7μm間及び波長14~24μm間での放射線は、中赤外線に相当し、中赤外線は近赤外線に比べ、光子エネルギーは小さいが浸透力が強く、生体内部にまで到達する性質を有する。
 すなわち、本発明のミネラル機能水は、この中赤外線により、有益な効能を発現している可能性がある。
 具体的には、本発明のミネラル機能水の好適な態様は、セラミック担体100重量部に対し、当該ミネラル機能水20重量部を固定化した試料における、波長4μm~24μmの範囲での分光放射率スペクトル(測定温度:25℃)が、実施例で示すような、特定の形状(図12または図14に示す形状)を示す。詳細は実施例にて後述する。
 本明細書において、「放射率」とは、放射体の放射発散度とその放射体と同温度の黒体の放射発散度との比(JIS Z 8117(2002))であり、「分光放射率」とは、その温度における黒体の放射率を100%としたときの試料の放射の割合を示すものである。評価される試料は、特有の分光放射率スペクトルを有する。なお、「黒体」とは、入射する光を100%吸収し、エネルギー放射能力が最大の物体のことであり、理論的には黒体よりも大きい放射能力を示すものはない。
 分光放射率スペクトルの測定方法はJIS R 1801(2002)に規定されており、JIS R 1801(2002)に準じる装置構成を有する、フーリエ変換型赤外線分光光度測定法(FTIR)を使用した放射率測定システムで測定することができる。放射率測定システムとしては、日本電子(株)製遠赤外線輻射率測定装置(JIR-E500)を好適な一例として挙げることができる。
 なお、液体試料の分光放射率は、直接測定することが困難であるため、通常、参照用担体に固定して測定する方法が取られる。本発明のミネラル機能水の分光放射率スペクトルは、ミネラル機能水を担持用のセラミック粉末に固定化して測定される。詳細は実施例にて後述する。
 本発明のミネラル機能水の有する様々な作用について明らかでない点が多いが、推定メカニズムを説明する。
 まず、本発明のミネラル機能水に含まれるミネラル成分は、特殊な構造体を形成している可能性がある。間接的な証拠であるが、本発明のミネラル機能水を乾燥させて析出した電子顕微鏡による評価により、メゾスケール(Meso-Scale)の構造体(以下、「メゾ構造体」を形成されていることが示唆されている。なお、乾燥後のミネラル成分は集成した結晶状物質である。
 上述の通り、本発明のミネラル機能水の好適な一態様では、pH12以上の強アルカリ状態を維持できる。これは液中に分散するミネラルのメゾ構造微粒子の水に対する直接的放電作用に基づく可能性があり、pH12の場合に加水分解性により単細胞生物やウィルスの細胞膜を形成するタンパク質の結合(ペプチド結合)を緩めて、これにミネラル成分が放射する電磁波が作用し、相乗的に異常型プリオンタンパク質に対する感染力低減作用を発現している可能性がある。
 すなわち、本発明のミネラル機能水に含まれるミネラル成分は、ミネラル成分の少なくとも一部をメゾ構造微粒子として含有している可能性が高い。現段階ではその詳細は完全に明らかではないが、ミネラル成分が完全に水溶性の成分でなく、溶解しない微粒子(メゾ構造微粒子)として機能水中に分散していることにより、本発明の機能水の有する作用を発現するものと推測される。
 なお、集成結晶物質であるメゾ構造微粒子は、粒径が50~500nm程度の微粒子であり、構造内に自由電子補足性に基づくマイナス電位の自己発電力を持ち、更に水素吸蔵作用及びテラヘルツ電磁波の発生能力を有するものと推測される。メゾ構造微粒子は、高い電圧をパルスで継続的に発生させることが可能で、接触する周囲の水分子に放電し電気分解により水分子をH+イオンとOH-イオンに分解するが、メゾ構造微粒子にマイナス電位と水素吸蔵作用の物性があることから、H+イオンにメゾ構造微粒子から電子を与え水素原子(H)に戻した上で、メゾ構造微粒子内部に蓄積し固定化する。これによりH+イオンが相対的に減少することになり、例えば、pH12以上の強アルカリの状態となる、と推測される。
 上述した推定メカニズムは、あくまで現時点での推定されるものであり、将来的に上記と異なるメカニズムが発見された場合であっても、本発明のミネラル機能水における有用な効能が制限的に解釈されるべきものではない。また、本発明のミネラル機能水には、複数の異なる有用な効能を有している可能性があり、それぞれの効能について発現メカニズムが異なる可能性もある。
 本発明のミネラル機能水は、本発明の目的を損なわない範囲で、適当な希釈用溶媒(水やアルコールなど)で希釈されていてもよい。
 本発明のミネラル機能水には、その効能を損なわない範囲で、任意の成分を含んでいてもよい。任意の成分としては、本発明の目的を損なわない添加物であれば特に限定はないが、例えば、公知の懸濁剤、乳剤等が挙げられる。また、混合割合は、本願発明の目的を損なわない範囲であれば任意である。
(本発明のミネラル機能水の用途)
 本発明のミネラル機能水は、異常型プリオンタンパク質に対する感染力低減作用を有しているため、本発明のミネラル機能水を、異常型プリオンタンパク質を含む対象物に直接的又は間接的に接触させることにより、異常型プリオンタンパク質を不活性化して、その感染力低減させることができる。
 このように、本発明の方法によれば、ヒトや動物への異常型プリオンタンパク質に由来するプリオン病を予防することができ、さらにはプリオン病の改善が期待できる。
 対象となる代表的なプリオン病としては、ヒトではクロイツフェルト・ヤコブ病(CJD)、ゲルストマン・ストロイスラー・シャインカー症候群(GSS)や致死性家族性不眠症(FFI:Fatal  Familial  Insomnia)、ヒト以外では、例えば、牛海綿状脳症(BSE)、スクレイピー、鹿慢性消耗性疾患(CWD)、伝達性ミンク脳症(TME)などが挙げられる。
 また、本発明のミネラル機能水を、プリオン病に罹患しているヒトや動物へ服用させることにより、プリオン病の予防改善が期待できる。
 すなわち、本発明のプリオン病の予防治療用医薬組成物(以下、「本発明の医薬組成物」と記載する場合がある。)は、電磁波放射性のミネラル成分を含むミネラル機能水を有効成分として含有することを特徴とする。前記ミネラル成分が、株式会社理研テクノシステム製ミネラル機能水CAC-717に由来するミネラル成分であることが好ましい。
 本発明の医薬組成物は、医薬部外品又は医薬品として使用することができ、その有効量を薬学的に許容される担体とともに配合し、固形製剤又は液状製剤として経口又は非経口的に投与することができる。剤形は通常の経口投与または非経口投与に使用されるものならどのような剤形でもよい。
 経口投与または非経口投与に利用される剤形としては、具体的には、固形製剤として、粉末剤、顆粒剤、錠剤、カプセル剤、トローチ等が挙げられる。また、液状製剤として内用液剤、外用液剤、懸濁剤、乳剤、シロップ剤、注射液、輸液等が例示され、これら剤形やその他の剤形が目的に応じて適宜選択される。これらの製剤は製剤上の常套手段により調製することができる。
 また、本発明の医薬組成物は、有効成分であるミネラル機能水が、異常型プリオンタンパク質に対する感染力低減作用を発現するのに十分な割合含まれていればよく、特に制限されず、任意の形態または種類をとることができる。そのため、医薬部外品又は医薬品以外にも、例えば、機能性食品、動物用飼料等として用いることができる。
<3.ミネラル機能水の製造方法>
 本発明のミネラル機能水は、製造方法は特に限定されないが、好適には上記特許文献2(特開2011-56366号公報)で開示された装置を使用して、同文献で開示された方法に準じる方法で製造することができる。
 なお、この製造装置を使用する製造方法以外にも、電磁波放射作用を有するミネラル成分を含有するミネラル機能水を得られるならば、製造方法は限定されない。
 以下、特許文献2(特開2011-56366号公報)で開示された装置を使用する、本発明のミネラル機能水の製造方法の好適な実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の説明は、好適なミネラル機能水である、株式会社理研テクノシステム製ミネラル機能水CAC-717を製造する方法に相当するが、これは例示であり、原料を初めとする製造条件を適宜変更することにより、他のミネラル機能水を製造することができる。
 図1に示すように、ミネラル機能水製造設備1は、ミネラル含有水(A)製造装置2と、ミネラル含有水(B)製造装置3と、ミネラル含有水(A)製造装置2で製造されたミネラル含有水(A)44にミネラル含有水(B)製造装置3で製造されたミネラル含有水(B)45を混合してミネラル機能水47を形成する混合手段である混合槽46と、を備えている。
 ミネラル含有水(A)製造装置2は、水道から供給される水11と後述するミネラル付与材(A)12(図4参照)を原料として原料ミネラル水溶液(A)41を形成する原料ミネラル水溶液製造手段10と、原料ミネラル水溶液製造手段10で得られた原料ミネラル水溶液(A)41に遠赤外線を照射してミネラル含有水(A)44に変化させる遠赤外線発生手段43と、を備えている。
 ミネラル含有水(B)製造装置3は、外部から供給される水Wを通水容器51~56に通過させることによってミネラル付与材から溶出したミネラル成分を含有するミネラル含有水(B)45を形成する機能を有する。
 以下、ミネラル含有水(A)製造装置2及びミネラル含有水(B)製造装置3について詳細に説明する。
(3-1:ミネラル含有水(A)製造装置)
 次に、図2~図6に基づいて、図1に示すミネラル機能水製造設備1を構成するミネラル含有水(A)製造装置2について説明する。図1に示すように、ミネラル含有水(A)製造装置2は、水道から供給される水11と後述するミネラル付与材(A)12(図4参照)を原料として原料ミネラル水溶液(A)41を形成する原料ミネラル水溶液製造手段10(図2参照)と、原料ミネラル水溶液製造手段10で得られたミネラル含有水(A)溶液41に遠赤外線を照射してミネラル含有水(A)44に変化させる遠赤外線発生手段43(図6参照)と、を備えている。
 図2,図3に示すように、原料ミネラル水溶液製造手段10は、水11及びミネラル付与材(A)12を収容可能な反応容器13と、絶縁体14で被覆された状態で反応容器13内の水11に浸漬された導電線15と、反応容器13内の水11に超音波振動を付与するための超音波発生手段16と、導電線15に直流電流DCを導通させるための直流電源装置17と、導電線15の周囲の水11に直流電流DCと同方向の水流Rを発生させる手段である循環経路18a,18b及び循環ポンプPと、を備えている。直流電源装置17、超音波発生手段16及び循環ポンプPはいずれも一般の商用電源からの給電により作動する。
 反応容器13は、上面が開口した倒立円錐筒状であり、その頂点に相当する底部には排水口19が設けられ、この排水口19には循環ポンプPの吸込口P1に連通する循環経路18aが接続され、排水口19直下には循環経路18aへの排水量を調節するための開度調節バルブ20と、反応容器13内の水などを排出するための排水バルブ21が設けられている。
 循環ポンプPの吐出口P2には循環経路18bの基端部が接続され、循環経路18bの先端部は収容槽22に接続されている。収容槽22外周の底部付近には、収容槽22内の水11を反応容器13内へ送り込むための循環経路18cの基端部が接続され、循環経路18cの先端部は反応容器13の開口部に臨む位置に配管されている。循環経路18cには、収容槽22から反応容器13へ送り込む水量を調節するための開度調節バルブ23が設けられている。
 収容槽22の底部には、排水バルブ25及び水温計26を有する排水管24が垂下状に接続されている。必要に応じて排水バルブ25を開くと、収容槽22内の水が排水管24の下端部から排出することができ、このとき排水管24を通過する水11の温度を水温計26で計測することができる。
 図5に示すように、導電線15とこれを被覆する絶縁体14からなる複数の導電ケーブル29(29a~29g)はそれぞれ反応容器13内の深さの異なる複数位置に円環状をなすように配線され、これらの円環状の導電ケーブル29a~29gはいずれも反応容器13と略同軸上に配置されている。それぞれの導電ケーブル29a~29gの内径は倒立円錐筒状の反応容器13の内径に合わせて段階的に縮径しており、それぞれの配置箇所に対応した内径となっている。各導電ケーブル29a~29gは、反応容器13の壁体13aに設けられた絶縁性のターミナル30に着脱可能に結線されているため、必要に応じて、円環状の部分をターミナル30から取り外したり、取り付けたりすることができる。
 反応容器13内の軸心に相当する部分には、絶縁性の網状体で形成された有底円筒状の収納容器31が配置され、この収納容器31内にミネラル付与材(A)12が充填されている。この収納容器31はその上部に設けられたフック31fにより、反応容器13の壁体13a上縁部に着脱可能に係止されている。
 図2に示すように、循環経路18a,18bの外周にはそれぞれ導電ケーブル29s,29tが螺旋状に巻き付けられ、これらの導電ケーブル29s,29tに対し、直流電源装置17から直流電流DCが供給される。導電ケーブル29s,29tを流れる直流電流DCの向きは循環経路18a,18b内を流動する水流の向きと略一致するように設定されている。
 原料ミネラル水溶液製造手段10において、反応容器13内及び収容槽22内に所定量の水11を入れ、ミネラル付与材(A)12が充填された収納容器31を反応容器13内の中心にセットした後、循環ポンプPを作動させるとともに、反応容器13底部の開度調節バルブ20及び循環経路18cの開度調節バルブ23を調節して、反応容器13から排水口19、循環経路18a、循環ポンプP、循環経路18b、収容槽22及び循環経路18cを経由して再び反応容器13の上部に戻るように水11を循環させる。そして、直流電源装置17、超音波発生手段16を作動させると、収納容器31内のミネラル付与材(A)12から水11へのミネラル成分の溶出反応が始まる。
 原料ミネラル水溶液製造手段10を使用して原料ミネラル水溶液(A)を製造する際の作業条件は特に限定しないが、本実施形態では、以下の作業条件で原料ミネラル水溶液(A)の製造を行った。
(1)導電ケーブル29,29s,29tには電圧8000~8600V、電流0.05~0.1Aの直流電流DCを導通させた。なお、導電ケーブル29などを構成する絶縁体14はポリテトラフルオロエチレン樹脂で形成されている。
(2)反応容器13内に充填されたミネラル付与材(A)12は、水11に対し質量比で10~15%充填されている。ミネラル付与材(A)12の具体的な説明は後述する。
(3)水11は、直流電流DCが作用するように電解質を含むものであればよい。例えば、水100リットルに対して、電解質である炭酸ナトリウムを10g程度溶解したものなどを使用しているが、地下水であればそのまま使用することができる。
(4)超音波発生手段16は周波数30~100kHzの超音波を発生するものであり、その超音波振動部(図示せず)が反応容器13内の水11に直接触れて加振するように超音波発生手段16を配置している。
 このような条件で原料ミネラル水溶液製造手段10を稼働させると、反応容器13内には、左ねじ方向に回転しながら排水口19に吸い込まれる水流Rが発生し、排水口19から排出された水11は、前述した循環経路18a,18bなどを経由して、再び、反応容器13内へ戻るという状態が継続される。
 従って、水流Rによる撹拌作用、導電ケーブル29を流れる直流電流の作用及び超音波発生手段16が水11に付与する超音波振動により、ミネラル付与材(A)12からミネラル成分が速やかに水11中に溶出して、必要とするミネラル成分が適度に溶け込んだ原料ミネラル水溶液(A)を効率良く製造することができる。
 原料ミネラル水溶液製造手段10においては、円環状をした複数の導電ケーブル29a~29gを反応容器13内に略同軸上に配線するとともに、反応容器13内で左ねじ方向に回転する水流Rを発生させている。従って、一定容積の反応容器13内に比較的密状態の電気エネルギーの場を形成することができ、比較的小さな容積の反応容器13内で効率良く原料ミネラル水溶液(A)を製造することができる。
 また、反応容器13は倒立円錐筒状であるため、円環状をした複数の導電ケーブル29a~29gに沿って流動する水流Rを比較的容易且つ安定的に発生させることができ、これによってミネラル成分の溶出が促進される。また、倒立円錐筒状の反応容器13内を流動する水流Rは、反応容器13底部の排水口19に向かうにつれて流速が増大するため、ミネラル付与材(A)12との接触頻度も増大し、水11中に存在する自由電子eを捕捉してイオン化するミネラル量を増加させることができる。
 さらに、循環経路18b,18cの間に水11を貯留しながら排出する収容槽22を設けているため、反応容器13の容積を超える分量の水11を循環させながらミネラル溶出反応を進行させることが可能である。このため、原料ミネラル水溶液(A)を効率良く大量生産することができる。
 循環ポンプPを連続運転して、これらの反応を継続させると、最終的にはミネラル成分が溶出した原料ミネラル水溶液(A)が生成される。反応容器13底部の排水口19の大きさ、循環水量の多少、反応容器13の形状(特に、図2に示す軸心Cと壁体13aとの成す角度γ)などにより、水11中における自由電子eの出現状況をコントロールすることができ、ミネラル付与材(A)12に自由電子eが与える作用により、ミネラル成分の水溶性が左右される。
 原料ミネラル水溶液(A)が形成されたら、この原料ミネラル水溶液(A)41を、図6に示す処理容器40内へ移す。この場合、反応容器13内において収納容器31から漏出したミネラル付与材(A)12の残留物は反応容器13の底部にある排水バルブ21から排出することができる。処理容器40内に収容した原料ミネラル水溶液(A)41は、撹拌羽根42でゆっくりと撹拌しながら、処理容器40内部に配置された遠赤外線発生手段43により遠赤外線を照射する。
 なお、遠赤外線発生手段43は、波長6~14μm程度の遠赤外線を発生するものであれば良く、材質や発生手段などは問わないので、加熱方式であってもよい。ただし、25℃において、6~14μm波長域の黒体放射に対して85%以上の放射比率を有するものが望ましい。
 図2に示す原料ミネラル水溶液製造手段10においては、水流Rによる撹拌作用、導電線15を流れる直流電流DCの作用及び超音波振動により、ミネラル付与材(A)12に含まれるミネラル成分が速やかに水11中に溶出して、必要とするミネラル成分が適度に溶け込みミネラル水溶液41を効率良く製造することができる。
 そして、図6に示す遠赤外線発生手段43において、ミネラル水溶液41に遠赤外線を照射することにより、溶解したミネラル成分と水分子とが融合して電気陰性度の高まったミネラル含有水(A)44が形成される。
 ミネラル含有水(A)製造装置2において、前述した工程により形成されたミネラル含有水(A)44は、図1に示すように、送水経路57yを経由して混合槽46へ送り込まれ、混合槽46内において、ミネラル含有水(B)製造装置3から送り込まれたミネラル含有水(B)45と混合される。
 以下、ミネラル付与材(A)について説明する。
 ミネラル付与材(A)は、キク科の草木植物及びバラ科の草木植物からなる草木植物原料、並びにカエデ、白樺、松及び杉から選択される1種以上の木本植物からなる木本植物原料を含有する。使用される部位は、葉部、茎部、花部、樹皮部等のミネラル成分が溶出しやすい部位が適宜選択され、そのまま用いてもよいが、乾燥物として用いてもよい。
 なお、キク科及びバラ科以外の草木植物以外にも他の草木植物を含んでもよいが、キク科及びバラ科の草木植物のみであることが好ましい。例えば、理由は不明であるが、アブラナ科やマツ科の草木植物を加えると、本発明のミネラル機能水の有用な効能のひとつである単細胞生物の防除作用が大きく低下する。
 ミネラル付与材(A)として、ミネラル付与材(A')が挙げられる。ミネラル付与材(A')は、前記草木植物原料として、野アザミ(葉部、茎部及び花部):8~12重量%、ヨモギ(葉部及び茎部)、ツワブキ(葉部及び茎部)を、それぞれ8~12重量%、55~65重量%、27~33重量%となる割合で混合し、乾燥させた後に粉砕したキク科植物の乾燥粉砕物、及び、
 ノイバラ(葉部、花部)、ダイコンソウ(葉部及び茎部)、キイチゴ(葉部、茎部及び花部)を、それぞれ17~23重量%、8~12重量%、65~75重量%の割合で混合し、乾燥させた後に粉砕したバラ科植物の乾燥粉砕物を使用し、
 当該キク科植物の乾燥粉砕物とバラ科植物の乾燥粉砕物とを、1:0.8~1:1.2(重量比)で混合して得られる草木植物原料(A1)と、
 前記木本植物原料として、カエデ(葉部及び茎部)、白樺(葉部、茎部、及び樹皮部)、杉(葉部、茎部、及び樹皮部)を、それぞれ22~28重量%、22~28重量%、45~55重量%となる割合で混合し、乾燥させた後に粉砕した乾燥粉砕物からなる木本植物原料(A2)とを、
 草木植物原料(A1)と木本植物原料(A2)の重量比で1:2.7~1:3.3となるように混合して得られるミネラル付与材である。
 ミネラル付与材(A')の中でも、特には前記草木植物原料として、野アザミ(葉部、茎部及び花部)、ヨモギ(葉部及び茎部)、ツワブキ(葉部及び茎部)を、それぞれ10重量%、60重量%、30重量%となる割合で混合し、乾燥させた後に粉砕したキク科植物の乾燥粉砕物、及び、ノイバラ(葉部、花部)、ダイコンソウ(葉部及び茎部)、キイチゴ(葉部、茎部及び花部)を、それぞれ20重量%、10重量%、70重量%の割合で混合し、乾燥させた後に粉砕したバラ科植物の乾燥粉砕物を、1:1(重量比)で混合して得られる草木植物原料(A1)と、
 前記木本植物原料として、カエデ(葉部及び茎部)、白樺(葉部、茎部、及び樹皮部)、杉(葉部、茎部、及び樹皮部)を、それぞれ25重量%、25重量%、50重量%となる割合で混合し、乾燥させた後に粉砕した乾燥粉砕物からなる木本植物原料(A2)とを、草木植物原料(A1)と木本植物原料(A2)の重量比で1:3となるように混合して得られるミネラル付与材であることが好ましい。
 このような草木植物原料(A1)として、株式会社理研テクノシステム製「P-100(品番)」、木本植物原料(A2)として、株式会社理研テクノシステム製「P-200(品番)」を好適に使用することができる。
(3-2:ミネラル含有水(B)製造装置)
 次に、図1,図7に基づいて、ミネラル含有水(B)製造装置3の構造、機能などについて説明する。
 図1,図7に示すように、ミネラル含有水(B)製造装置3は、互いに種類の異なるミネラル付与材(B)が充填された第1通水容器51~第6通水容器56と、第1通水容器51~第6通水容器56を直列に連通する送水経路57と、第1通水容器51~第6通水容器56とそれぞれ並列した状態で送水経路57に連結された迂回水路51p~56pと、各迂回水路51p~56pと送水経路57との分岐部にそれぞれ設けられた水流切替弁51v~56vと、を備えている。
 水流切替弁51v~56vの切替操作は、これらの水流切替弁51v~56vと信号ケーブル59で結ばれた操作盤58に設けられた6個の切替ボタン51b~56bを操作することによって実行することができる。6個の切替ボタン51b~56bと6個の水流切替弁51v~56vとがそれぞれの番号ごとに対応しているので、切替ボタン51b~56bの何れかを操作すれば、それと対応する番号の水流切替弁51v~56vが切り替わり、水流方向を変えることができる。
 ここで、ミネラル付与材(B)51m~56mは、好適には石灰石、化石サンゴ、貝殻をベースとした原料を混合して製造することができる。
 まず、石灰石、化石サンゴ、貝殻に含まれる成分を分析し、それぞれに二酸化ケイ素、酸化鉄、活性炭、窒化チタン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、リン酸カルシウムの量を評価する。そして、各成分の含有量を基に、石灰石、化石サンゴ、貝殻を混合し、ミネラル付与材(B)51m~56mを製造する。
 なお、上記ミネラル付与材(B)51m~56mは、石灰石、化石サンゴ、貝殻の混合比によって含有する成分をコントロールすることが望ましいが、原料とする石灰石、化石サンゴ、貝殻は、産地によって含有される成分が不足する場合があるので、必要に応じて二酸化ケイ素、酸化鉄、活性炭、窒化チタン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、リン酸カルシウムを追加してもよい。特に活性炭は、石灰石、化石サンゴ、貝殻にほとんど含まれないため、通常、別途追加する。
 ミネラル付与材(B)51m~56mとして、
 第1通水容器51内のミネラル付与材(B1)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ70重量%、15重量%、15重量%を含む混合物、
 第2通水容器52内のミネラル付与材(B2)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻、活性炭をそれぞれ40重量%、15重量%、40重量%、5重量%を含む混合物、
 第3通水容器53内のミネラル付与材(B3)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ80重量%、15重量%、5重量%を含む混合物、
 第4通水容器54内のミネラル付与材(B4)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ90重量%、5重量%、5重量%を含む混合物、
 第5通水容器55内のミネラル付与材(B5)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ80重量%、10重量%、10重量%を含む混合物、
 第6通水容器56内のミネラル付与材(B6)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻を60重量%、30重量%、10重量%を含む混合物、であると、ミネラル含有水(A)と混合させた際に優れた防除作用を発現するミネラル含有水(B)を得ることができる。
 特に、ミネラル付与材(B1)~(B6)に使用される、石灰石、化石サンゴ、貝殻が、以下の(1-1)~(1-3)であることが好ましい。
(1-1)石灰石:
下記成分を含む火山性鉱床が混在する石灰岩を粉砕した、3cm程度の小石状物
   炭酸カルシウム:50重量%以上
   酸化鉄:3~9重量%の鉄
   酸化チタン、炭化チタン、窒化チタンの合計:0.8重量%以上
   炭酸マグネシウム:7~10重量%
 このような石灰石として、株式会社理研テクノシステム製「CC-200(品番)」を好適に使用することができる。
(1-2)化石サンゴ:
下記2種類の化石サンゴを1:9の重量比で混合し、3~5mmに粉砕した粒状物
   地下約100メートルより産出し重圧により結晶組成が変性した化石サンゴ
   沖縄奄美大島付近の陸地から産出する化石サンゴ(炭酸カルシウムやリン酸カルシウムその他微量元素を含む)
 このような化石サンゴとして、株式会社理研テクノシステム製「CC-300(品番)」を好適に使用することができる。
(1-3)貝殻:
   アワビ、トコブシ、フジツボを同じ重量で混合し3~5mmに粉砕した粒状物
 このような貝殻として、株式会社理研テクノシステム製「CC-400(品番)」を好適に使用することができる。
(1-4)活性炭
   活性炭は、任意の原料から製造したものを使用することができるが、好ましくはヤシガラを原料として製造した活性炭が挙げられる。例えば、タイ産のヤシガラを原料とした、株式会社理研テクノシステム製「CC-500(品番)」が挙げられる。
 前述した操作盤58の切替ボタン51b~56bを操作して、水流切替弁51v~56vを通水容器側へ切り替えれば、送水経路57を流れてきた水は、操作された水流切替弁より下流側にある第1通水容器51~第6通水容器56内へ流れ込み、水流切替弁51v~56vを迂回水路側へ切り替えれば、送水経路57を流れてきた水は、操作された水流切替弁より下流側の迂回水路51p~56pへ流れ込む。従って、切替ボタン51b~56bの何れかを操作して水流切替弁51v~56vを選択的に切り替えることにより、第1通水容器51~第6通水容器56ごとに異なるミネラル付与材(B)51m~56mから溶出するミネラル成分を選択的に溶け込ませたミネラル含有水(B)45を形成することができる。
 次に、図8~図11に基づいて、実際のミネラル含有水(B)製造装置3の構造、機能などについて説明する。なお、図8~図10においては、前述した迂回水路51p~56p,水流切替弁51v~56v,操作盤58及び信号ケーブル59を省略している。
 図8,図9に示すように、ミネラル含有水(B)製造装置3は、架台60に搭載された略円筒形状の第1通水容器51~第6通水容器56と、これらの第1通水容器51~第6通水容器56を直列に連通する送水経路57と、を備え、水道から供給される水Wを貯留するための原水タンク63が架台60の最上部に配置されている。原水タンク63内には、水W中の不純物を吸着する機能を有する無機質多孔体64が収容されている。架台60の底部には複数のキャスタ61及びレベルアジャスタ62が設けられている。略円筒形状の第1通水容器51~第6通水容器56は、それぞれの軸心51c~56c(図9参照)を水平方向に保った状態で、直方体格子構造の架台60に搭載されている。第1通水容器51~第6通水容器56は架台60対し着脱可能である。
 図10に示すように、第1通水容器51~第6通水容器56はいずれも同じ構造であり、円筒形状の本体部51a~56aの両端部に設けられたフランジ部51f~56fに円板状の蓋体51d~56dを取り付けることにより気密構造が形成されている。軸心51c~56cが水平状態のとき本体部51a~56aの最下部に位置する箇所に、送水経路57と連通する入水口57aが設けられ、入水口57aから遠い方の蓋体51d~56dの最上部に、送水経路57と連通する出水口57bが設けられ、出水口57bにはメッシュストレーナ57cが取り付けられている。本体部51a~56a外周の出水口57b直上部分には、第1通水容器51~第6通水容器56内のエアを逃がすための自動エア弁57dが取り付けられている。
 上流側の送水経路57から供給された水は入水口57aを通過して第1通水容器51~第6通水容器56内へ流入し、それぞれの内部に充填されたミネラル付与材(B)51m~56mと接触することにより各ミネラル成分が水中へ溶出するので、それぞれのミネラル付与材(B)51m~56mに応じたミネラル成分を含有した水となって出水口57bから下流側の送水経路57へ流出する。
 図8~図10に示すミネラル含有水(B)製造装置3においては、図7に示す操作盤58の切替ボタン51b~56bの何れかを操作して、原水タンク63の水Wを、第1通水容器51~第6通水容器56の1個以上に通過させことにより、第1通水容器51から第6通水容器56にそれぞれ充填されたミネラル付与材(B)51m~56mにそれぞれ含まれている特徴あるミネラル成分を選択的に溶け込ませたミネラル含有水(B)45を形成することができる。
 また、ミネラル含有水(B)製造装置3においては、第1通水容器51~第6通水容器56が送水経路57で直列に連結されているため、当該送水経路57に連続的に水を流すことにより、第1通水容器51~第6通水容器56内のミネラル付与材(B)51m~56mに応じたミネラル成分が溶け込んだミネラル含有水(B)45を大量生産することができる。
 なお、ミネラル含有水(B)製造装置3において形成されたミネラル含有水(B)45は、第6通水容器56より下流側の送水経路57xを経由して混合槽46内へ送り込まれ、その内部において、図1に示すミネラル含有水(A)製造装置2で製造されたミネラル含有水(A)44と混合されることによってミネラル機能水47が形成される。
 ミネラル含有水(A)とミネラル含有水(B)の配合割合は、ミネラル含有水(A)及びミネラル含有水(B)に含まれる原料の種類、溶出する成分濃度を考慮して適宜決定されるが、ミネラル含有水(A)とミネラル含有水(B)との重量比([ミネラル含有水(A)]:[ミネラル含有水(B)])で、1:5~1:20の範囲であり、好適には1:7~1:12の範囲、より好適には1:10の範囲である。
 ミネラル含有水(A)が少なすぎる(ミネラル含有水(B)が多すぎる)場合、及びミネラル含有水(A)が多すぎる(ミネラル含有水(B)が少なすぎる)場合には、ミネラル機能水の有効成分が希釈されて目的とする作用が不十分になるおそれがある。
 以上、本発明のミネラル機能水の製造方法の好適な実施形態を説明したが、上述した構成を有する本発明のミネラル機能水が製造できればよく、上記好適な実施形態以外にも様々な構成を採用することもでき、制限的なものではないと考えられるべきである。特に、今回開示された実施形態において、明示的に開示されていない事項、例えば、運転条件や操業条件、各種パラメータ、構成物の寸法、重量、体積などは、当業者が通常実施する範囲を逸脱するものではなく、通常の当業者であれば、容易に想定することが可能な値を採用している。
 以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
[実施例1]
<1>ミネラル機能水の製造
 ミネラル機能水として上記本発明の実施形態で説明したミネラル機能水製造装置を用い、上述した製造方法にて、以下の原料及び方法で製造した実施例1のミネラル機能水を用いた。
1.ミネラル含有水(A)の製造
 ミネラル付与材(A)の原料として、草木植物原料(A1)として、株式会社理研テクノシステム製「P-100(品番)」、木本植物原料(A2)として、株式会社理研テクノシステム製「P-200(品番)」を使用した。
 「P-100」は、以下のキク科植物の乾燥粉砕物及びバラ科植物の乾燥粉砕物を1:1(重量比)で混合した草木植物原料(A1)であり、「P-200」は、以下に記載の木本植物原料(A2)である。

(A1)草木植物原料(草木植物の乾燥物)
(A1-1)キク科植物の乾燥粉砕物
 野アザミ(葉部、茎部及び花部)、ヨモギ(葉部及び茎部)、ツワブキ(葉部及び茎部)を、それぞれ10重量%、60重量%、30重量%となる割合で混合し、乾燥させた後に粉砕させたもの。
(A1-2)バラ科植物の乾燥粉砕物
 ノイバラ(葉部、花部)、ダイコンソウ(葉部及び茎部)、キイチゴ(葉部、茎部及び花部)を、それぞれ20重量%、10重量%、70重量%の割合で混合し、乾燥させた後に粉砕させたもの。

(A2)木本植物原料(木本植物の乾燥物)
 カエデ(葉部及び茎部)、白樺(葉部、茎部、及び樹皮部)、杉(葉部、茎部、及び樹皮部)を、それぞれ25重量%、25重量%、50重量%となる割合で混合し、乾燥させた後に粉砕させたもの。
 上記草木植物原料(A1)と木本植物原料(A2)を、1:3(重量比)で混合したミネラル付与材(A)を、図1に示すミネラル含有水(A)製造装置2における、原料ミネラル水溶液製造手段10(図2参照)に水に対して10~15重量%になるように入れ、原料ミネラル水溶液製造手段10の導電線に直流電流(DC8300V、100mA)を導通させ、導電線の周囲の水に直流電流と同方向の水流を発生させ、前記水に超音波振動(発振周波数50kHz、振幅1.5/1000mm)を付与して原料ミネラル水溶液(A)を形成した。次いで、後段の遠赤外線発生手段43に供給された原料ミネラル水溶液(A)に遠赤外線(波長6~14μm)を照射することにより実施例1のミネラル含有水(A)を得た。
2.ミネラル含有水(B)の製造
 ミネラル付与材(B)の原料としては、石灰石、化石サンゴ、貝殻、活性炭を粉砕・混合した混合物を使用した。ミネラル付与材(B)の原料及び第1~6通水容器で使用した混合物(ミネラル付与材(B1)~(B6))は、以下の通りである。

(1)原料
(1-1)石灰石:株式会社理研テクノシステム製「CC-200(品番)」
下記成分を含む火山性鉱床が混在する石灰岩を粉砕した、3cm程度の小石状物
   炭酸カルシウム:50重量%以上
   酸化鉄:3~9重量%の鉄
   酸化チタン、炭化チタン、窒化チタンの合計:0.8重量%以上
   炭酸マグネシウム:7~10重量%

(1-2)化石サンゴ:株式会社理研テクノシステム製「CC-300(品番)」
下記2種類の化石サンゴを1:9の重量比で混合し、3~5mmに粉砕した粒状物
・地下約100メートルより産出し重圧により結晶組成が変性した化石サンゴ
・沖縄奄美大島付近の陸地から産出する化石サンゴ(炭酸カルシウムやリン酸カルシウムその他微量元素を含む)

(1-3)貝殻:株式会社理研テクノシステム製「CC-400(品番)」
・アワビ、トコブシ、フジツボを同じ重量で混合し3~5mmに粉砕した粒状物

(1-4)活性炭(第2通水容器のみ使用):株式会社理研テクノシステム製「CC-500(品番)」

(2)第1~6通水容器での使用割合
・第1通水容器: 
 ミネラル付与材(B1):石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ70重量%、15重量%、15重量%混合したもの
・第2通水容器: 
 ミネラル付与材(B2):石灰石、化石サンゴ、貝殻、活性炭をそれぞれ40重量%、15重量%、40重量%、5重量%混合したもの(二酸化ケイ素と活性炭に相当)
・第3通水容器: 
 ミネラル付与材(B3):石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ80重量%、15重量%、5重量%混合したもの
・第4通水容器: 
 ミネラル付与材(B4):石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ90重量%、5重量%、5重量%混合したもの
・第5通水容器: 
 ミネラル付与材(B5):石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ80重量%、10重量%、10重量%混合したもの
・第6通水容器: 
 ミネラル付与材(B6):石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ60重量%、30重量%、10重量%混合したもの
 図1の構成のミネラル含有水(B)製造装置3において、上記ミネラル付与材(B1)~(B6)を使用した第1~6通水容器に水を流通させることにより、ミネラル含有水(B)を得た。(B1)~(B6)はそれぞれ50kg(合計300kg)であり、流通させる水の量は1000kg、流速は500mL/40sで設定した。
 上記方法で形成した実施例1のミネラル含有水(A)とミネラル含有水(B)とを1:10(重量比)となるように混合して、実施例1のミネラル機能水を得た。実施例1のミネラル機能水をpHメータ(東興化学研究所製 ガラス電極式水素イオン濃度指示計 TPX-90)で測定したところ、pH12.5であった。
 なお、実施例1のミネラル機能水は、株式会社理研テクノシステム製ミネラル機能水CAC-717(テラ・プロテクト(商品名)、CAC-717(品番)、開発品番号CA-C-01)に相当する。
<2>分光放射率の評価
 セラミック担体に対し、実施例1のミネラル機能水を固定化した試料の分光放射率は、遠赤外線輻射率測定装置(日本電子(株)製JIR-E500)で測定した。当該装置は、フーリエ変換型赤外線分光光度計(FTIR)本体と、黒体炉、試料加熱炉、温度コントローラおよび付属光学系から構成される。
 分光放射率の評価試料は以下の手順で作製した。
 担持用のセラミック粉末(天草大矢野島産出の岩石粉末)100重量部に対し、実施例1のミネラル機能水20重量部を含水させ粘土状態にした。これを厚み5mm程度、直径2cmの円形の表面が平らな板状に加工し、1000℃で焼成することにより、試料(ミネラル機能水)に含まれるミネラル成分が固定化された評価試料を得た。
 図12に、測定試料である実施例1のミネラル機能水の分光放射率スペクトル(測定温度:25℃、波長範囲:4~24μm)を示す。また、図12には、黒体の分光放射率スペクトル(理論値)も併せて示している。なお、図12において、縦軸目盛は放射エネルギーの強さであり、1平方cm当たりのW数で示している。また、「試料」の曲線は、黒体の曲線に近接しているほど放射能力が高いことを意味する。
 また、図13に、測定試料の分光放射率スペクトルと黒体の分光放射率スペクトル(理論値)から求めた放射比率(波長範囲:4~24μm)を示す。
 図13から、波長5~7μm間及び波長14~24μm間の平均放射比率を算出したところ、91.7%であった。
[実施例2]
<1>ミネラル機能水の製造
 以下の原料及び方法で実施例2のミネラル機能水を製造した。
1.ミネラル含有水(A)の製造
 ミネラル付与材(A)の原料として、草木植物原料(A1)として、株式会社理研テクノシステム製「P-101(品番)」、木本植物原料(A2)として、株式会社理研テクノシステム製「P-201(品番)」を使用した。
 「P-101」は、以下のキク科植物の乾燥粉砕物及びバラ科植物の乾燥粉砕物を1:1(重量比)で混合した草木植物原料(A1)であり、「P-201」は、以下に記載の木本植物原料(A2)である。

(A1)草木植物原料(草木植物の乾燥物)
(A1-1)キク科植物の乾燥粉砕物
 野アザミ(葉部、茎部及び花部)、ヨモギ(葉部及び茎部)、ツワブキ(葉部及び茎部)を、それぞれ10重量%、60重量%、30重量%となる割合で混合し、乾燥させた後に粉砕させたもの。
(A1-2)バラ科植物の乾燥粉砕物
 ノイバラ(葉部、花部)、ダイコンソウ(葉部及び茎部)、キイチゴ(葉部、茎部及び花部)を、それぞれ20重量%、10重量%、70重量%の割合で混合し、乾燥させた後に粉砕させたもの。
(A2)木本植物原料(木本植物の乾燥物)
 カエデ(落葉)、白樺(落葉、茎部、及び樹皮部)、杉(落葉、茎部、及び樹皮部)を、それぞれ20重量%、60重量%、20重量%となる割合で混合し、乾燥させた後に粉砕させたもの。
 上記草木植物原料(A1)と木本植物原料(A2)を、1:5(重量比)で混合したミネラル付与材(A)を使用した以外は、実施例1と同様の方法で実施例2のミネラル含有水(A)を得た。
2.ミネラル含有水(B)の製造
 実施例1と共通であるため、説明を省略する。
 上記方法で形成した実施例2のミネラル含有水(A)とミネラル含有水(B)とを1:10(重量比)となるように混合して、実施例2のミネラル機能水を得た。
 なお、実施例2のミネラル機能水は、株式会社理研テクノシステム製ミネラル機能水A20ACA-717(テラ・サポート(商品名)、A20ACA-717(品番))に相当する。
<2>分光放射率の評価
 図14に上記実施例1と同様の方法で、実施例2と対照試料のセラミック焼結体の分光放射率の評価を行った結果を示す。
[プリオンタンパク質に対する評価]
<1>Direct ELISA法での評価
 実施例のミネラル機能水のプリオンタンパク質(PrP)に対する作用を、Direct ELISA法で、被験対象に対するミネラル機能水処理前後における変化量で評価した。評価に使用した材料および評価方法は以下の通りである。
(測定対象検体)
・マウスリコンビナントPrP(Jena Bioscience)
・スクレイピー感染263K株ハムスター脳内PrP(ペレット状態)
(処理溶液)
・MCウォーター(CA-SI-01)
・MCウォーター(CA-C-01、主成分:炭素、カルシウム)
・Block Ace(対照)
 なお、「CA-C-01」は実施例1のミネラル機能水、「CA-SI-01」は参考例のミネラル機能水、「Black Ace」は対照である。株式会社理研テクノシステム製CA-SI-01(開発品番号)は、含有されるミネラル成分がケイ素を主成分とするミネラル機能水であり、pH10である。
(方法)
 まず、検体をプレートに吸着させ、Block Aceで非特異反応をブロックした。次いで、TBSTで洗浄し、MCウォーターを添加した。TBSTで洗浄後、6H4-HRP抗体を添加した。さらに、TBSTで洗浄後、TMBを添加し反応させた。反応停止液を添加し反応停止させた後、450nmの波長にて吸光度を測定した。
 なお、定量を行うために既知PrPの希釈列を作製し、処置群間の差はt検定により有意差を検討した。
 図15にミネラル機能水処理前後のマウスリコンビンナントPrP量の変化を示す。また、図16にスクレイピー感染ハムスター異常型プリオン量の変化を示す。
 図15および図16から実施例1のミネラル機能水は、マウスリコンビンナントPrPおよびスクレイピー感染ハムスター異常型プリオン量を有意に減少させることができることが確認された。このことから、ミネラル機能水で処理することにより、異常型プリオンタンパク質を、少なくとも部分的に分解または変性させることができることが確認された。
<2>ウェスタンブロッティング法による評価
 200μgタンパク質を含む脳ホモジネート(263K感染ハムスター脳)200μLとMCウォーター(CA-C-01、主成分:炭素、カルシウム)20μLとを混合し、室温で1時間反応させた。次に、20μg/mLのプロテイナーゼKを加え、37℃で1時間処理した。プロテイナーゼKで処理することで、正常型プリオンタンパク質(PK感受性PrP)が分解されるため、得られるサンプルには、異常型プリオンタンパク質のみが含まれる。得られたサンプルをウェスタンブロッティング法により評価した。
 コントロールとして、脳ホモジネート(263K感染ハムスター脳)200μLに変えて、200μgタンパク質を含む脳ホモジネート(正常ハムスター脳、非感染)200μLを用いて同様の操作を行ったサンプルを準備し、ウェスタンブロッティング法で評価した。
 また、プロテイナーゼKで処理しなかったサンプルについても、同様に、ウェスタンブロッティング法で評価した。なお、プロテイナーゼKで処理しなかったサンプルは、異常型プリオンタンパク質(PK抵抗性PrP)と正常型プリオンタンパク質(PK感受性PrP)が含まれるサンプルである。
 結果を図17および図18に示す。図17は、6μL/各Laneの結果であり、図18は、3μL/各Laneの結果である。なお、図中のPK(+)およびPK(-)はプロテイナーゼK処理の有無を表す。
 図17および図18に示すとおり、MCウォーター処理したサンプルは、異常型プリオンタンパク質が減少していたが、正常型プリオンタンパク質には影響を与えなかった。このことから、異常型プリオンタンパク質とミネラル機能水とを接触させることで、異常型プリオンタンパク質の全体的な分解ができ、異常型プリオンタンパク質の感染力を低減させることが確認された。
<3>in vivoでの評価
 263K株シリアンハムスター8週齢、雄、計5匹を使用した。
 まず、スクレイピー感染ハムスター10%脳乳剤とMCウォーター(CA-C-01またはCA-SI-01)を1:1の比率で混合し、1時間静置した。得られた溶液100μLを表1に示すようにシリアンハムスターに脳内接種した。
 スクレイピーの症状が現れた個体(陽性対照、ハムスター番号P-1、P-2)については、62日後または64日後に脳を採取した。スクレイピーの症状が現れなかった個体(ハムスター番号S-1、S-2、S-3)については、72日後に脳を採取した。なお、摂取した脳組織は、-80℃で保管した。
 次いで、脳組織を融解後、10%中性緩衝ホルマリン固定、パラフィン包埋した組織を薄切し、組織切片を作製した。組織切片を、一次抗体に抗プリオンタンパク質抗体3F4を使用し、免疫染色した後に、免疫組織学的検査による脳内PrPSc(異常型プリオンタンパク質)の蓄積や分布を観察した。
 転移および免疫組織学的検査結果を表2に示す。また、表1および表2に示すハムスター番号P-1、S-1およびS-3の組織観察写真を図19~図21に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 図19に示すように、P-1の個体(陽性対照)は、スクレイピーの徴候が現れ、脳内には茶色いPrPScが観察された。P-2についても同様であった。
 一方、図20に示すように、MCウォーター(CA-SI-01)と反応させたスクレイピー感染ハムスター脳乳剤を投与した個体であるS-1は、脳内にPrPScが観察されたが、驚くべきことに、スクレイピーの徴候が現れることがなかった。S-2の個体についても同様であった。
 さらに、MCウォーター(CA-C-01)と反応させたスクレイピー感染ハムスター脳乳剤を投与した個体であるS-3は、スクレイピーの徴候が現れることがなく、図21に示すように、脳内にPrPScも観察されなかった。
 以上の結果より、MCウォーターを使用することで、安全にプリオン分子を不活化できる可能性が期待される。
 本発明によれば、異常型プリオンタンパク質に由来する疾患の予防治療を行うことができる。

Claims (8)

  1.  異常型プリオンタンパク質と、電磁波放射性のミネラル成分を含むミネラル機能水とを接触させて、異常型プリオンタンパク質の有する感染力を減少させることを特徴とする異常型プリオンタンパク質の感染力低減方法。
  2.  前記ミネラル成分が、テラヘルツ波を含む電磁波を放射するミネラル成分である請求項1に記載の方法。
  3.  前記電磁波放射性のミネラル成分を含むミネラル機能水が、下記の工程(1)で形成されたミネラル含有水(A)と、下記の工程(2)で形成されたミネラル含有水(B)とを、1:5~1:20(重量比)となる割合で混合して得られるミネラル機能水である請求項1または2に記載の方法。

     工程(1):
     絶縁体で被覆された導電線と、キク科の草木植物及びバラ科の草木植物からなる草木植物原料、並びにカエデ、白樺、松及び杉から選択される1種以上の木本植物からなる木本植物原料を含有するミネラル付与材(A)と、を水に浸漬し、前記導電線に直流電流を導通させ、前記導電線の周囲の水に前記直流電流と同方向の水流を発生させ、前記水に超音波振動を付与して原料ミネラル水溶液(A)を形成し、次いで、原料ミネラル水溶液(A)に遠赤外線(波長6~14μm)を照射してミネラル含有水(A)を形成する工程であって、
     水に対するミネラル付与材(A)の添加量が10~15重量%であり、前記導電線に導通させる直流電流における電流値及び電圧値が、それぞれ0.05~0.1A及び8000~8600Vの範囲であり、かつ、
     ミネラル付与材(A)が、
     前記草木植物原料として、野アザミ(葉部、茎部及び花部)、ヨモギ(葉部及び茎部)、ツワブキ(葉部及び茎部)を、それぞれ8~12重量%、55~65重量%、27~33重量%となる割合で混合し、乾燥させた後に粉砕したキク科植物の乾燥粉砕物、及び、
     ノイバラ(葉部、花部)、ダイコンソウ(葉部及び茎部)、キイチゴ(葉部、茎部及び花部)を、それぞれ17~23重量%、8~12重量%、65~75重量%の割合で混合し、乾燥させた後に粉砕したバラ科植物の乾燥粉砕物を使用し、
     当該キク科植物の乾燥粉砕物とバラ科植物の乾燥粉砕物とを、1:0.8~1:1.2(重量比)で混合して得られる草木植物原料(A1)と、
     前記木本植物原料として、カエデ(葉部及び茎部)、白樺(葉部、茎部、及び樹皮部)、杉(葉部、茎部、及び樹皮部)を、それぞれ22~28重量%、22~28重量%、45~55重量%となる割合で混合し、乾燥させた後に粉砕した乾燥粉砕物からなる木本植物原料(A2)とを、
     草木植物原料(A1)と木本植物原料(A2)の重量比で1:2.7~1:3.3となるように混合して得られるミネラル付与材(A’)である工程

     工程(2):
     互いに種類の異なる無機系のミネラル付与材(B)が充填され、直列に接続された第1通水容器から第6通水容器に至る6個の通水容器に水を通過させてミネラル含有水(B)を形成する工程であって、
     当該6個の通水容器おける、
     第1通水容器内のミネラル付与材(B1)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ65~75重量%、12.5~17.5重量%、12.5~17.5重量%を含む混合物、
     第2通水容器内のミネラル付与材(B2)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻、活性炭をそれぞれ37~43重量%、12.5~17.5重量%、37~43重量%、2.5~7.5重量%を含む混合物、
     第3通水容器内のミネラル付与材(B3)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ75~85重量%、12.5~17.5重量%、2.5~7.5重量%を含む混合物、
     第4通水容器内のミネラル付与材(B4)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ85~95重量%、2.5~7.5重量%、2.5~7.5重量%を含む混合物、
     第5通水容器内のミネラル付与材(B5)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻をそれぞれ75~85重量%、7.5~12.5重量%、7.5~12.5重量%を含む混合物、
     第6通水容器内のミネラル付与材(B6)が、石灰石、化石サンゴ、貝殻を55~65重量%、27~33重量%、7.5~12.5重量%を含む混合物、
    である工程
  4.  前記ミネラル成分が、株式会社理研テクノシステム製ミネラル機能水CAC-717に由来するミネラル成分である請求項1に記載の方法。
  5.  前記ミネラル成分が、株式会社理研テクノシステム製ミネラル機能水A20ACA-717に由来するミネラル成分である請求項1に記載の方法。
  6.  電磁波放射性のミネラル成分を含むミネラル機能水を有効成分として含有することを特徴とするプリオン病の予防治療用医薬組成物。
  7.  前記ミネラル成分が、株式会社理研テクノシステム製ミネラル機能水CAC-717に由来するミネラル成分である請求項6に記載の医薬組成物。
  8.  前記ミネラル成分が、株式会社理研テクノシステム製ミネラル機能水A20ACA-717に由来するミネラル成分である請求項6に記載の医薬組成物。
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