WO2017177248A1 - Drawer opening guide with rolling elements - Google Patents

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WO2017177248A1
WO2017177248A1 PCT/AT2017/060063 AT2017060063W WO2017177248A1 WO 2017177248 A1 WO2017177248 A1 WO 2017177248A1 AT 2017060063 W AT2017060063 W AT 2017060063W WO 2017177248 A1 WO2017177248 A1 WO 2017177248A1
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guide
drawer
rolling element
rail
rolling
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PCT/AT2017/060063
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Hermann Hämmerle
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Julius Blum Gmbh
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Abstract

A drawer opening guide (100) comprises at least two rails (1, 2) mounted to be movable relative to each other, wherein a running surface (3) extending in the longitudinal direction (LR) of the rail (1, 2) is located on at least one rail (1, 2), at least one load-transferring rolling element (4) which is arranged between the rails (1, 2) and is mounted to move along the running surface (3) when the rails (1, 2) move relative to each other, wherein the running surface (5) of the rail (1, 2) comprises at least one first guide strip (5) extending in the longitudinal direction (LR) for laterally guiding the at least one rolling element (4).

Description

Schubladenausziehführung mit Wälzkörpern  Drawer pull-out guide with rolling elements
Die Erfindung betrifft eine Schubladenausziehführung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 . Weiters solle eine Schublade und ein Möbel mit einer erfindungsgemäßen Schubladenausziehführung angegeben werden. The invention relates to a drawer extension with the features of the preamble of claim 1. Furthermore, a drawer and a piece of furniture with a drawer extension guide according to the invention should be specified.
Schubladenausziehführungen der eingangs genannten Art zählen bereits zum Stand der Technik und werden beispielsweise in der WO 2014/07142 A gezeigt. Schubladenausziehführungen weisen meist aufgrund ihrer längsgestreckten und sehr schmalen Bauweise ein gewisses Manko an Verwindungs- und Verdrehstabilität auf. Dies wird z.B. durch die Wälzköper ausgeglichen, welche zum einen horizontal und auch vertikal gelagert sind und die Kräfte von einer Schiene auf die nächste Schiene übertragen, wobei eine Schiene fest mit einer Schublade verbunden ist und die andere Schiene mit dem Möbelkorpus. So werden z.B. winkelig zueinander angeordnete Flächen an Schienen mit einem oder mehreren Wälzkörpern ausgestattet, um eine gewisse Verwindungs- und Verdrehstabilität herstellen zu können. Dabei besteht das Problem, dass die Wälzkörper mit den vertikal verlaufenden Rollachsen - sogenannte Distanzrollen - viel Platz einnehmen und eine kompakte Bauweise, sprich eine schmale Bauweise, nicht mehr herstellbar ist. Die Dimension des Querschnittes der Schubladenausziehführung muss sozusagen zusätzlich aufgrund der vertikal angeordneten Distanzrollen mindestens an den Durchmesser dieser Distanzrollen angepasst werden. Zusätzlich produzieren die zusätzlichen Distanzrollen Abrollgeräusche und einen zusätzlichen Rollwiderstand. Weiters wird bei zunehmendem Verschleiß der Distanzrollen die Schubladenausziehführung hinsichtlich der Verdreh- oder Verwindungssteifigkeit instabil. Unterstützend gegen diese Verwindung werden nicht nur Rollen, sondern auch Kugeln, Wälzkörper oder ähnliches verwendet, um die fehlende Verwindungssteifigkeit der zueinander beweglich gelagerten Schienen herzustellen. Aufgabe der Erfindung ist es, die vorbeschriebenen Nachteile zu vermeiden und eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Schubladenausziehführung anzugeben. Dies wird bei der erfindungsgemäßen Schubladenausziehführung durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche 1 , 16 und 17 gelöst. Drawer extension guides of the type mentioned in the introduction are already part of the prior art and are shown, for example, in WO 2014/07142 A. Drawer extension guides usually have a certain deficiency in torsional and torsional stability due to their elongated and very narrow construction. This is compensated for example by the Wälzköper, which are stored for a horizontal and vertical and transfer the forces from one rail to the next rail, one rail is firmly connected to a drawer and the other rail with the furniture body. Thus, for example, surfaces arranged at an angle to one another on rails are provided with one or more rolling elements, in order to be able to produce a certain torsional and torsional stability. There is the problem that the rolling elements with the vertical rolling axles - so-called spacer rollers - occupy much space and a compact design, ie a narrow design, can no longer be produced. The dimension of the cross section of the drawer extension guide must be adjusted so to speak additionally due to the vertically arranged spacer rollers at least to the diameter of these spacers. In addition, the additional spacer wheels produce rolling noise and an additional rolling resistance. Furthermore, with increasing wear of the spacer rollers, the drawer extension guide becomes unstable with regard to torsional or torsional stiffness. In support of this twist not only rollers, but also balls, rolling elements or the like are used to produce the lack of torsional rigidity of each other movably mounted rails. The object of the invention is to avoid the disadvantages described above and to provide a comparison with the prior art improved drawer extension. This is achieved in the drawer extension guide according to the invention by the features of independent claims 1, 16 and 17.
Wenn die Lauffläche der Schiene zumindest einen in Längsrichtung verlaufenden ersten Führungssteg zum seitlichen Führen des zumindest einen Wälzkörpers aufweist, so ist es dem Wälzkörper nicht möglich, seitlich abzukippen. Der Wälzkörper verläuft zum einen an seiner Umfangsseite entlang einer Lauffläche. Dabei werden die Gewichtskräfte der Schublade durch den Wälzkörper umfangsseitig aufgenommen. Der Wälzkörper kontaktiert zudem auch seitlich den Führungssteg, welcher mit einer der Schienen oder den daran angeordneten Laufflächen verbunden ist. So wird der Wälzkörper gegen ein Abkippen aus seiner horizontalen Rollachse stabilisiert. Durch diese Zwangsführung des Wälzkörpers ist es nicht möglich, dass sich die Schienen relativ zueinander verdrehen oder verwinden. Weiters ist der Wälzkörper aufgrund des Kontakts zum Führungssteg in seinen Bewegungen in Richtung der Rollachse begrenzt oder gesperrt. Eine Bewegung des Wälzkörpers Quer zur Längsachse der Schubladenausziehführung ist nicht möglich. If the running surface of the rail has at least one first guide web extending in the longitudinal direction for laterally guiding the at least one rolling element, it is not possible for the rolling element to tip over laterally. The rolling element extends on the one hand on its peripheral side along a tread. The weight forces of the drawer are absorbed circumferentially by the rolling elements. The rolling element also contacts laterally the guide web, which is connected to one of the rails or the running surfaces arranged thereon. Thus, the rolling element is stabilized against tilting out of its horizontal roll axis. By this forced guidance of the rolling element, it is not possible that the rails twist or twist relative to each other. Furthermore, the rolling element is limited or blocked due to the contact with the guide bar in its movements in the direction of the roll axis. A movement of the rolling element transverse to the longitudinal axis of the drawer extension guide is not possible.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der abhängigen Ansprüche gezeigt. Further details and advantages of the present invention will be apparent from the dependent claims.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert. Darin zeigt: Fig. 1 den Stand der Technik, Further details and advantages of the present invention will be explained in more detail below with reference to the description of the figures with reference to the exemplary embodiments illustrated in the drawings. 1 shows the prior art,
Fig. 2 eine Schnittdarstellung einer Schubladenausziehführung mit einer Lauffläche und einer Schiene einteilig,  2 is a sectional view of a drawer extension with a tread and a rail in one piece,
Fig. 3 einen Wälzkörper und eine Lauffläche im Detail, 3 shows a rolling body and a tread in detail,
Fig. 4 einen Wälzkörper, einen Käfig und Laufelemente, 4 a rolling element, a cage and running elements,
Fig. 5 eine Schnittdarstellung einer Schubladenausziehführung mit eigenständigen Laufelementen, 5 is a sectional view of a drawer pull-out with independent running elements,
Fig. 6 eine Detailzeichnung aus Figur 5 und Fig. 6 is a detail drawing of Figure 5 and
Fig. 7 eine Schublade mit einer Schubladenausziehführung in einem Möbelstück. Die Figur 1 zeigt den Stand der Technik. Die Schienen 1 , 2 sind über die Wälzkörper 4 und Distanzrollen 40 beweglich miteinander verbunden. Die Wälzkörper 4 nehmen als sogenannte Laufrollen die entstehenden Gewichtskräfte der Schublade 101 umfangsseitig auf. Die vertikale ausgerichtete Distanzrolle 40 mit der vertikalen Rollachse RAv nimmt die bei der Verdrehung und Verwindung entstehenden Kräfte entlang der Schubladenausziehführung 100 auf und stützt die Schiene 1 zur Schiene 2 ab. Aufgrund der Distanzrollen 40 mit der vertikal verlaufenden Rollachse RAv muss die Schubladenausziehführung 100 breiter gebaut werden, um Platz für die Distanzrollen 40 zu schaffen. Zusätzlich zeigt die Figur 1 , dass die Distanzrolle 40 mit der vertikalen Rollachse RAv einen breit dimensionierten Abrollbereich aufweist, was zu einer zusätzlichen Geräuschentwicklung bei der Bewegung der Schubladenausziehführung 100 bzw. zur Beeinträchtigung der Laufeigenschaften der Schubladenausziehführung 100 beitragen kann. Fig. 7 shows a drawer with a drawer pull-out in a piece of furniture. FIG. 1 shows the state of the art. The rails 1, 2 are movably connected to each other via the rolling elements 4 and spacer rollers 40. The rolling elements 4 take as so-called rollers the resulting weight forces of the drawer 101 circumferentially on. The vertically oriented spacer roller 40 with the vertical roll axis RAv absorbs the forces resulting from the twisting and twisting along the drawer pull-out guide 100 and supports the rail 1 to the rail 2. Due to the spacer rollers 40 with the vertical roll axis RAv, the drawer pull-out guide 100 must be made wider to make room for the spacer rollers 40. In addition, FIG. 1 shows that the spacer roller 40 with the vertical roll axis RAv has a broadly dimensioned roll-off region, which can contribute to additional noise during the movement of the drawer pull-out guide 100 or to impairment of the running properties of the drawer pull-out guide 100.
Die Figur 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Schubladenausziehführung 100 mit einem Wälzkörper 4 als Laufrolle, welcher zwischen den Schienen 1 , 2 angeordnet ist. Die Schiene 1 ,2 weist dabei eine Lauffläche 3 auf. Die Lauffläche 3 der Schiene 1 , 2 weist zudem einen in Längsrichtung LR der Schubladenausziehführung 100 verlaufenden ersten Führungssteg 5 auf, welcher den zumindest einen Wälzkörper 4 seitlich führt. Der zumindest eine Wälzkörper 4 weist zudem eine Stirnfläche 7 auf, welche zur seitlichen Anlage am Führungssteg 5 ausgebildet ist und diesen während der Relativbewegung der Schienen 1 , 2 zumindest abschnittsweise kontaktiert. Es ist auch ein zweiter Führungssteg 6 vorgesehen, welcher sich parallel zum ersten Führungssteg 5 erstreckt. Der Wälzkörper 4 befindet sich dabei mit einem gewissen Seitenspiel zwischen den zwei Führungsstegen 5, 6. Somit kann auch der Wälzköper 4 eine zweite Stirnfläche 8 zur Anlage am Führungssteg 6 aufweisen, welche bei der Relativbewegung der Schiene 1 , 2 den zweiten Führungssteg 6 zumindest abschnittsweise kontaktiert. Durch das Anliegen zumindest einer Stirnfläche 7, 8 an zumindest einem Führungssteg 5, 6 wird das Abkippen des Wälzkörpers 4 verhindert. Weiters kann sich der Wälzkörper 4 nicht in Richtung der Rollachse RA verschieben, da diese durch die Führungsstege 5, 6 zwangsgeführt ist. In der Figur 2 ist zudem ersichtlich, dass die Lauffläche 3 auch durch die Schiene 1 ausgebildet wird. Die Lauffläche 3 kann somit durch die Schiene 1 , 2 selbst oder durch ein eigenständiges Element ausgebildet sein. Die Figur 3 zeigt den Wälzkörper 4 eingebettet in die Laufflächen 3. Der Wälzköper 4 weist eine im Wesentlichen zylindrische Mantelfläche auf. Es wären auch andere Mantelflächen, wie z.B. tonnenförmige oder superelliptische Querschnitte, möglich. Die Führungsstege 5, 6 sind in diese Ausführungsbeispiel wulstartig ausgeführt und reduzieren auf diese Weise den Kontakt zu den Stirnflächen 7, 8 auf ein notwendiges Mindestmaß, da sie nur an einem Punkt mit den Stirnflächen 7,8 kontaktieren und nicht flächig. Würde der Kontakt zwischen den Führungsstegen 5, 6 und den Stirnflächen 7, 8 großflächig erfolgen, so würde sich beim Abrollen des Wälzkörpers 4 eine ungewünschte Reibung in diesem Bereich einstellen, was die Laufruhe und die Langlebigkeit der Schubladenausziehführung 100 negativ beeinträchtigen könnte. Um die Laufruhe und Langlebigkeit zudem zu verbessern, ist vorgesehen, dass sich im Übergang zwischen Lauffläche 3 und Führungssteg 5, 6 eine parallel zu dem Führungssteg 5, 6 liegende Kerbe 10 erstreckt. Diese Kerbe 10 reduziert die Reibung im Übergangsbereich zwischen der umfangsseitigen Lauffläche des Wälzkörpers 4 und den Stirnflächen 7, 8. Ein scharfkantiger Übergang in diesem Bereich könnte ein Verkanten des Wälzkörpers 4 hervorrufen, was zum Blockieren oder Erschweren der Laufbewegung und der Schubladenausziehführung 100 führen würde. Zudem ist der Wälzköper 4 im Übergangsbereich zwischen Umfangsseite und Stirnflächen 7, 8 mit einer Fase abgerundet oder abgeschrägt. Es ist auch erkennbar, dass der zumindest eine Wälzkörper 4 eine Rollachse RA aufweist, welche sich in Einbaulage horizontal erstreckt. Es wird gezeigt, dass der zumindest eine Wälzkörper 4 eine Wälzkörperbreite WB aufweist, welche im Wesentlichen einer Laufflächenbreite LB entspricht. Somit kann sich der Wälzkörper 4 nicht in Axialrichtung der Rollachse RA bewegen und wird durch die Führungsstege 5, 6 in seiner Lage gehalten. Die Laufflächenbreite wird durch den Abstand der parallel zueinander verlaufenden Führungsstege 5, 6 definiert. Der zumindest eine Wälzkörper weist eine Auflagenbreite AB auf, welche bevorzugt das 0,6- bis 0,99-fache, besonders bevorzugt das 0,08- bis 0,95-fache, der Wälzkörperbreite WB beträgt. Somit wird eine Abkantung, Fase oder ein Absatz zwischen der Umlaufseite des Wälzkörpers 4 und dessen Stirnflächen 7, 8 erzeugt. Diese beeinflussen die Laufruhe des Wälzkörpers 4 positiv. Die Höhe HF des Führungsstegs 5, 6 erstreckt sich zumindest über 5 % des Durchmessers DW des Wälzkörpers 4. Die Höhe HF erstreckt sich auch höchstens über 30 % des Durchmessers DW. Somit wird eine ausreichende Seitenführung gewährleistet und der Reibungswiderstand an den Stirnflächen 7, 8 trotzdem gering gehalten. FIG. 2 shows an exemplary embodiment of a drawer pull-out guide 100 with a rolling element 4 as a roller, which is arranged between the rails 1, 2. The rail 1, 2 in this case has a tread 3. The running surface 3 of the rail 1, 2 also has a longitudinal direction LR of the drawer extension guide 100 extending first guide web 5, which leads the at least one rolling element 4 side. The at least one rolling body 4 also has an end face 7, which is designed for lateral abutment on the guide web 5 and contacted during the relative movement of the rails 1, 2 at least in sections. There is also provided a second guide bar 6, which extends parallel to the first guide bar 5. The rolling element 4 is in this case with a certain side play between the two guide webs 5, 6. Thus, the Wälzköper 4 a second end face 8 to rest on the guide web 6, which at least in sections during the relative movement of the rail 1, 2, the second guide web contacted. By abutment of at least one end face 7, 8 on at least one guide web 5, 6, the tilting of the rolling element 4 is prevented. Furthermore, the rolling element 4 can not move in the direction of the roll axis RA, since this is forcibly guided by the guide webs 5, 6. In addition, it can be seen in FIG. 2 that the running surface 3 is also formed by the rail 1. The Running surface 3 can thus be formed by the rail 1, 2 itself or by an independent element. FIG. 3 shows the rolling element 4 embedded in the running surfaces 3. The rolling element 4 has a substantially cylindrical lateral surface. It would also other lateral surfaces, such as barrel-shaped or superelliptische cross sections, possible. The guide webs 5, 6 are executed bead-like in this embodiment and reduce in this way the contact with the end faces 7, 8 to a necessary minimum, since they contact only at one point with the end faces 7,8 and not flat. If the contact between the guide webs 5, 6 and the end faces 7, 8 take place over a large area, an unwanted friction in this area would occur when rolling the rolling element 4, which could adversely affect the smoothness and longevity of the drawer extension guide 100. In order to improve the smoothness and longevity also, it is provided that extending parallel to the guide web 5, 6 notch 10 extends in the transition between the running surface 3 and guide web 5, 6. This notch 10 reduces the friction in the transition region between the circumferential tread of the rolling element 4 and the end faces 7, 8. A sharp-edged transition in this area could cause tilting of the rolling element 4, which would lead to blocking or aggravating the running movement and the drawer extension guide 100. In addition, the Wälzköper 4 is rounded or chamfered in the transition region between the peripheral side and end faces 7, 8 with a chamfer. It can also be seen that the at least one rolling element 4 has a roll axis RA, which extends horizontally in the installed position. It is shown that the at least one rolling element 4 has a rolling element width WB which substantially corresponds to a tread width LB. Thus, the rolling element 4 can not move in the axial direction of the roll axis RA and is held by the guide webs 5, 6 in its position. The tread width is defined by the distance between the mutually parallel guide webs 5, 6. The at least one rolling body has a bearing width AB, which is preferably 0.6 to 0.99 times, particularly preferably 0.08 to 0.95 times, the rolling body width WB. Thus, a fold, bevel or a shoulder between the circumferential side of the rolling element 4 and its end faces 7, 8 is generated. These influence the smoothness of the rolling element 4 positively. The height HF of the guide web 5, 6 extends at least over 5% of the diameter DW of the rolling body 4. The height HF also extends more than 30% of the maximum Diameter DW. Thus, a sufficient lateral guidance is ensured and the frictional resistance at the end faces 7, 8 nevertheless kept low.
Figur 4 zeigt einen Käfig 1 1 zur Aufnahme des mindestens einen Wälzkörpers 4. In diesem Ausführungsbeispiel wird zudem gezeigt, wie die Laufflächen 3 durch eigenständige Elemente ausgebildet werden. Diese werden mittels einem Befestigungsabschnitt 9 mit den Schienen 1 , 2 verbunden. Die Verbindung erfolgt dabei durch Kleben, Nieten oder eine andere Form von kraft- oder stoffschlüssige Verbindung. Weiters können die Laufflächen 3 einfach in dafür vorgesehene Einsenkungen oder Erhebungen an den Schienen 1 , 2 eingelegt werden, wobei eine formschlüssige Verbindung entsteht. In der Figur 4 sind mehrere Laufelemente 13, 14, 15, 16 dargestellt. Diese Laufelemente bilden die Laufflächen 3 aus. Der Käfig 1 1 weist im Wesentlichen zwei übereinanderliegende Reihen auf. Die obere Reihe ist mit zumindest einem oberen Wälzkörper 4 versehen, die untere Reihe mit zumindest einem unteren Wälzkörper 4. Jeder Wälzkörper 4 benötigt eine obere und auch eine untere Lauffläche 3, welche für die oberen Wälzkörper 4 durch das obere Laufelement 13 und das mittlere Laufelement 14 ausgebildet werden. Der untere Wälzkörper 4 kontaktiert an seiner Oberseite das Zwischenlaufelement 15 und an seiner Unterseite das untere Laufelement 16. Der zumindest eine obere Wälzkörper 4 nimmt in der oberen Reihe des Käfigs 1 1 die Gewichtskräfte der Schublade 101 auf. Wird die Schubladenausziehführung 100 ausgezogen, übernehmen die in der unteren Reihe dieses Käfigs 1 1 befindlichen Wälzkörper 4 das Kippmoment, welches durch die ausgezogenen Schienen 1 , 2 oder ausgezogene Schubladenausziehführung 100 und das Gewicht der Schublade 101 erzeugt wird. Während der Auszugbewegung wird über die Führungsstege 5, 6 ein Ausweichen des Wälzkörpers 4 in Richtung seiner Rollachse RA verhindert. Figure 4 shows a cage 1 1 for receiving the at least one rolling element 4. In this embodiment, it is also shown how the running surfaces 3 are formed by independent elements. These are connected by means of a fastening portion 9 with the rails 1, 2. The connection is made by gluing, riveting or another form of non-positive or cohesive connection. Furthermore, the treads 3 can be easily inserted into provided depressions or elevations on the rails 1, 2, wherein a positive connection is formed. In the figure 4 a plurality of running elements 13, 14, 15, 16 are shown. These running elements form the running surfaces 3. The cage 1 1 has essentially two superimposed rows. The upper row is provided with at least one upper rolling element 4, the lower row with at least one lower rolling element 4. Each rolling element 4 requires an upper and a lower running surface 3, which for the upper rolling elements 4 through the upper running element 13 and the middle running element 14 are formed. The lower rolling element 4 contacts on its upper side the intermediate running element 15 and on its lower side the lower running element 16. The at least one upper rolling element 4 receives in the upper row of the cage 1 1 the weight forces of the drawer 101. When the drawer pull-out guide 100 is pulled out, the rolling elements 4 located in the lower row of this cage 11 take over the tilting moment which is produced by the pulled-out rails 1, 2 or pulled drawer pull-out guide 100 and the weight of the drawer 101. During the extension movement, a deflection of the rolling element 4 in the direction of its roll axis RA is prevented via the guide webs 5, 6.
Figur 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Schubladenausziehführung 100 geschnitten dargestellt. Die Position des oberen Laufelements 13, mittleren Laufelements 14, Zwischenlaufelements 15 und des unteres Laufelements 16 ist abhängig von der Anordnung der Schienen 1 , 2. Es ist erkennbar, dass die Schienen 1 , 2 C-förmig ausgebildet sind und ineinandergreifen. Es ist vorgesehen, dass die Laufflächen 3 aufgrund der Ausgestaltung durch die unterschiedlichen Laufelemente 13, 14, 15, 16 durch eine anderes Material ausgebildet werden als die zumindest eine Schiene 1 , 2. Dabei kann zum Beispiel ein härteres Material als das der Schiene 1 , 2 zum Einsatz kommen. Durch das härtere Material wird eine längere Lebenszeit der Schubladenausziehführung 100 gewährleistet. Wird ein weicheres Material verwendet - wie zum Beispiel Kunststoff, kann dies positiv zur Laufruhe der Schubladenausziehführung 100 beitragen. Im Wesentlichen müssen die Materialeigenschaften der Laufelemente 13, 14, 15, 16 auf die Materialeigenschaften der Wälzkörper 4 angepasst werden. Weiters ist vorgesehen, dass der zumindest eine Wälzkörper 4 eine Rollachse RA aufweist, wobei in Einbaulage der Schubladenausziehführung 100 ausschließlich Wälzkörper 4 mit einer im Wesentlichen horizontalen Rollachse RA im Einsatz sind. Die vertikale Rollachse RAv, wie in Figur 1 als Stand der Technik dargestellt, entfällt - es gibt keine vertikal verlaufenden Distanzrollen, Stabilisierungs- oder Stützkörper, welcher zur Verwindungssteifigkeit beitragen müssen. Diese wird durch die Führungsstege 5, 6 der Laufelemente 13, 14, 15, 16 hergestellt. Zudem kann vorgesehen sein, dass zumindest eine der Führungsstege 5, 6 zusammen mit der Lauffläche 3 einstückig ausgebildet ist. FIG. 5 shows an embodiment of a drawer pull-out guide 100 shown in a cutaway view. The position of the upper running element 13, middle running element 14, intermediate element 15 and the lower running element 16 is dependent on the arrangement of the rails 1, 2. It can be seen that the rails 1, 2 are C-shaped and intermesh. It is envisaged that the running surfaces 3 due to the configuration by the different running elements 13, 14, 15, 16 be formed by a different material than the at least one rail 1, 2. Here, for example, a harder material than that of the rail 1, 2 are used. The harder material ensures a longer lifetime of the drawer pull-out guide 100. If a softer material is used - such as plastic, this can contribute positively to the smoothness of drawer extension guide 100. In essence, the material properties of the running elements 13, 14, 15, 16 must be adapted to the material properties of the rolling elements 4. It is further provided that the at least one rolling element 4 has a roll axis RA, wherein in the installed position of the drawer extension guide 100 exclusively rolling elements 4 with a substantially horizontal roll axis RA are in use. The vertical roll axis RAv, as shown in Figure 1 as prior art, is eliminated - there are no vertically extending spacer rollers, stabilizing or supporting body, which must contribute to the torsional rigidity. This is produced by the guide webs 5, 6 of the running elements 13, 14, 15, 16. In addition, it can be provided that at least one of the guide webs 5, 6 is formed integrally with the tread 3.
Die Figur 6 zeigt das Detail A aus der Figur 5. Es ist ersichtlich, wie die Wälzkörper 4 an ihren Laufflächen 3 der der Laufelemente 13, 14, 15, 16 positioniert sind. Die Laufelemente 13, 14, 15, 16 sind über den Befestigungsabschnitt 9 mit der Schiene 1 , 2 verbunden. Es wäre denkbar, dass weitere Schienen zum Einsatz kommen. Beispielsweise könnte auch eine Mittelschiene für Vollauszug- Schubladenausziehführungen 100 vorgesehen sein. Dabei bedarf es zusätzlicher Wälzkörper 4 und zusätzlicher Laufflächen 3 mit Führungsstegen 5, 6. FIG. 6 shows the detail A from FIG. 5. It can be seen how the rolling elements 4 are positioned on their running surfaces 3 of the running elements 13, 14, 15, 16. The running elements 13, 14, 15, 16 are connected via the attachment portion 9 with the rail 1, 2. It would be conceivable that more rails are used. For example, a middle rail could also be provided for full extension drawer extension guides 100. In this case, additional rolling elements 4 and additional running surfaces 3 with guide webs 5, 6 are required.
Figur 7 zeigt eine entlang einer Längsrichtung LR bewegbare Schublade 101 mit einer erfindungsgemäßen Schubladenausziehführung 100 befestigt in einem Möbelkorpus 102 eines Möbelstückes 103. Bezugszeichenliste: FIG. 7 shows a drawer 101 which can be moved along a longitudinal direction LR and has a drawer extension guide 100 according to the invention fastened in a furniture carcass 102 of a piece of furniture 103. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Schiene 1 rail
2 Schiene  2 rail
3 Lauffläche 3 tread
4 Wälzkörper  4 rolling elements
5 erster Führungssteg  5 first guide bar
6 zweiter Führungssteg  6 second guide bar
7 erste Stirnfläche  7 first face
8 zweite Stirnfläche 8 second face
9 Befestigungsabschnitt  9 fixing section
10 Kerbe  10 notch
1 1 Käfig  1 1 cage
13 oberes Laufelement  13 upper running element
14 mittleres Laufelement 14 middle running element
5 Zwischenlaufelement  5 intermediate element
16 unteres Laufelement  16 lower running element
100 Schubladenausziehführung 100 drawer pull-out guide
101 Schublade 101 drawer
102 Möbelkorpus 102 furniture carcass
103 Möbelstück  103 piece of furniture
RA Rollachse RA roll axis
WB Wälzkörperbreite  WB rolling element width
AB Auflagenbreite AB edition width
LB Laufflächenbreite  LB tread width
HF Höhe (Führungssteg)  HF height (guide bar)
DW Durchmesser des Wälzkörpers DW diameter of the rolling element
LR Längsrichtung LR longitudinal direction

Claims

Patentansprüche: claims:
1 . Schubladenausziehführung (100), umfassend: 1 . Drawer extension guide (100), comprising:
- mindestens zwei relativ zueinander verschiebbar gelagerte Schienen (1 , 2), wobei an zumindest einer Schiene (1 , 2) eine in Längsrichtung (LR) der - At least two relatively slidably mounted rails (1, 2), wherein at least one rail (1, 2) in the longitudinal direction (LR) of the
Schiene (1 , 2) verlaufende Lauffläche (3) angeordnet ist, Rail (1, 2) extending tread (3) is arranged,
- zumindest einen zwischen den Schienen (1 , 2) angeordneten, lastübertragenden Wälzkörper (4), welcher bei einer Relativbewegung der Schienen (1 , 2) entlang der Lauffläche (3) beweglich gelagert ist,  - At least one between the rails (1, 2) arranged, load-transmitting rolling elements (4) which is movably mounted on a relative movement of the rails (1, 2) along the running surface (3),
dadurch gekennzeichnet, dass die Lauffläche (3) der Schiene (1 , 2) zumindest einen in Längsrichtung (LR) verlaufenden ersten Führungssteg (5) zum seitlichen Führen des zumindest einen Wälzkörpers (4) aufweist.  characterized in that the running surface (3) of the rail (1, 2) at least one in the longitudinal direction (LR) extending first guide web (5) for laterally guiding the at least one rolling body (4).
2. Schubladenausziehführung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Wälzkörper (4) eine Stirnfläche (7) aufweist, die zur seitlichen2. drawer pull-out according to claim 1, characterized in that the at least one rolling element (4) has an end face (7) which is for lateral
Anlage am Führungssteg (5) ausgebildet ist. System is formed on the guide web (5).
3. Schubladenausziehführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Führungssteg (6) vorgesehen ist, welcher sich parallel zum ersten Führungssteg (5) erstreckt, wobei der zumindest eine Wälzkörper (4) - vorzugsweise mit seitlichem Spiel - zwischen den beiden Führungsstegen (5, 6) geführt ist. 3. drawer extension according to claim 1 or 2, characterized in that a second guide web (6) is provided which extends parallel to the first guide web (5), wherein the at least one rolling element (4) - preferably with lateral play - between the two Guide webs (5, 6) is guided.
4. Schubladenausziehführung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Wälzkörper (4) eine zweite Stirnfläche (8) aufweist, die zur seitlichen Anlage am zweiten Führungssteg (6) ausgebildet ist. 4. drawer pull-out according to claim 3, characterized in that the rolling body (4) has a second end face (8) which is designed for lateral abutment on the second guide web (6).
5. Schubladenausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Wälzkörper (4) eine zylindrische Mantelfläche aufweist. 5. drawer pull-out according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rolling body (4) has a cylindrical outer surface.
6. Schubladenausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Lauffläche (3) zusammen mit der Schiene (1 , 2) einstückig ausgebildet ist. 6. drawer pull-out according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one running surface (3) together with the rail (1, 2) is integrally formed.
7. Schubladenausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Lauffläche (3) einen Befestigungsabschnitt (9) zum Befestigen an zumindest einer Schiene (1 , 2) aufweist. 7. drawer pull-out according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one running surface (3) has a fastening portion (9) for fixing to at least one rail (1, 2).
8. Schubladenausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Führungsstege (5, 6) zusammen mit der Lauffläche (3) einstückig ausgebildet ist. 8. drawer pull-out according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one of the guide webs (5, 6) is formed integrally with the running surface (3).
9. Schubladenausziehführung nach Anspruch 7 oder 8 , dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Lauffläche (3) durch ein anderes Material ausgebildet wird als die zumindest eine Schiene (1 , 2). 9. drawer pull-out according to claim 7 or 8, characterized in that the at least one tread (3) is formed by a different material than the at least one rail (1, 2).
Schubladenausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Wälzkörper (4) eine Rollachse (RA) aufweist, wobei in Einbaulage der Schubladenausziehführung (100) ausschließlich Wälzkörper (4) mit im Wesentlichen horizontaler Rollachse (RA) im Einsatz sind. Drawer pull-out guide according to one of claims 1 to 9, characterized in that the at least one rolling element (4) has a roll axis (RA), wherein in the installed position of the drawer pull-out guide (100) only rolling elements (4) with a substantially horizontal roll axis (RA) in use are.
Schubladenausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Wälzkörper (4) eine Wälzkörperbreite (WB) aufweist, welche im Wesentlichen einer Laufflächenbreite (LB) entspricht. Drawer pull-out guide according to one of claims 1 to 10, characterized in that the at least one rolling element (4) has a rolling element width (WB) which substantially corresponds to a tread width (LB).
Schubladenausziehführung nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Wälzkörper (4) einen zylindrischen Abschnitt mit einer Auflagebreite (AB) aufweist, welche bevorzugt das 0,6 bis 0,99 fache, besonders bevorzugt das 0,85 bis 0,96 fache der gesamten Wälzkörperbreite (WB) beträgt. Drawer pull-out according to claim 1 1, characterized in that the at least one rolling element (4) has a cylindrical portion with a support width (AB), which preferably 0.6 to 0.99 times, more preferably 0.85 to 0.96 times the total rolling element width (WB).
13. Schubladenausziehführung nach Anspruch 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Höhe (HF) des Führungssteges (5, 6) zumindest über 5% eines Durchmessers (DW) des Wälzkörpers (4) erstreckt. 13. drawer pull-out according to claim 1 1 or 12, characterized in that extending the height (HF) of the guide web (5, 6) at least over 5% of a diameter (DW) of the rolling body (4).
14. Schubiadenausziehführung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Höhe (HF) des Führungssteges (5, 6) höchstens über 30% des Durchmessers (DW) des Wälzkörpers (4) erstreckt. 14. Schubiadenausziehführung according to claim 13, characterized in that the height (HF) of the guide web (5, 6) at most over 30% of the diameter (DW) of the rolling body (4).
15. Schubiadenausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich im Übergang zwischen Lauffläche (3) und Führungssteg (5, 6) eine parallel zu dem Führungssteg (5, 6) liegende Kerbe (10) erstreckt. 15. Schubiadenausziehführung according to one of claims 1 to 14, characterized in that extending parallel to the guide web (5, 6) notch (10) in the transition between the running surface (3) and guide web (5, 6).
16. Schublade (101 ) mit einer Schubiadenausziehführung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 15. 16. Drawer (101) with a Schubiadenausziehführung (100) according to one of claims 1 to 15.
17. Möbelstück (103) mit einer Schublade (101 ) nach Anspruch 16. 17. Furniture piece (103) with a drawer (101) according to claim 16.
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