WO2017167703A1 - Continuous casting system - Google Patents
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- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/141—Plants for continuous casting for vertical casting
Definitions
- the invention relates to a continuous casting plant for casting a cast strand of metal, typically made of steel.
- a continuous casting plant on which the present invention is based is known, for example, from European Patent EP 2 648 864 B1.
- the continuous casting plant disclosed therein has an oscillating oscillating frame and a continuous casting mold supported by the oscillating oscillating frame for casting the casting strand.
- the oscillator swing frame is received by an oscillator base frame.
- the continuous casting mold initially follow casters in the casting direction and then at least one first and one second strand guide segment, which are both supported on a segment support frame.
- the first strand guide segment is guided horizontally at its end facing the casting mold with the aid of a bearing on the oscillator base frame and aligned.
- the first strand guide segment contains exclusively vertically arranged with each other strand guide roller pairs. Only the second segment is formed as a vertical turning segment with an integrated upper portion in which the roller pairs are arranged purely vertically below each other and with a subsequent casting in the second lower integrated portion in which the subsequent pairs of rollers are arranged arcuately.
- the provision of the thus formed first and second strand guide segments leads to an increased effort, in particular in the alignment of the first and second strand guide segment to each other and to increased costs for the production of the two separate segments.
- the invention has the object of developing a known continuous casting of the type described to the effect that alignment errors are avoided between purely vertically in the casting direction successively arranged strand guide rollers.
- the first strand guide segment is in the form of a vertical turn segment formed with an integrated first section in which strand guide rollers are vertically arranged below each other, and with a second integrated section following the first section in the casting direction, in which the strand guide rollers are arranged in an arc shape.
- below one another means downstream in the casting direction.
- arcuate section does not necessarily mean only a pure circular arc section, but conceptually also includes a section with different bending radii, to which a circular arc section with constant bending radius can follow.
- the numbering of the strand guide segments takes place in the casting direction in ascending order.
- the first strand guide segment is the first strand guide segment downstream of the mold. Castors may be arranged between the outlet of the mold and the first strand guide segment, but they are not assigned to the first strand guide segment, but the mold.
- the claimed design of the first segment as a vertical turning segment offers the advantage that alignment errors between adjacent casting in the vertically adjacent strand guide roller pairs, which belonged to two separate strand guide segments in the prior art, can no longer occur in the present invention, because the interface between the two adjacent segments is omitted. All strand guide roller pairs, except the casters of the continuous casting mold 1, are arranged according to the invention in the first strand guide segment. The elimination of this potential Ausricht ensures advantageously leads to a lower strand shell load and this in turn leads to improved product quality. In addition, the wear of the cast strand leading components, in particular the strand guide rollers is reduced.
- media clamping plates which are provided for supplying media at the end of the first strand guide segment facing the continuous casting mold and facing away from the continuous casting mold, are supported in a sprung manner.
- the sprung bearing has the advantage that thermal expansion and misalignment can be compensated by the suspension.
- Figure 1 discloses a continuous casting 100 with a continuous casting mold 1 for casting a casting strand and a continuous casting mold downstream strand guide for transferring the casting strand from the vertical to the horizontal.
- the strand guide comprises behind the continuous casting mold 1 first Kokillenfußrollen 15.
- the continuous casting mold is supported by an oscillator swing frame 9 and this in turn is received by a stationary oscillator base frame 2.
- the oscillator base frame 2 is arranged stationary while the oscillator swing frame together with the continuous casting mold 1 relative to the stationary oscillator base frame 2 in the vertical direction, ie in the casting direction, can oscillate.
- the strand guide comprises a first strand guide segment 5 and a second strand guide segment 6 downstream of the first strand guide segment in the casting direction.
- the two strand guide segments 5, 6 are supported on a stationary segment frame 3 in particular in the vertical direction.
- the support of the first strand guide segment 5 in the vertical direction takes place on a pivot bearing, with which the first strand guide segment 5 is rotatably mounted on the segment support frame 3.
- the first strand guide segment is guided by means of a bearing 10 on the oscillator base frame 2 and aligned.
- the first strand guide segment 5 is according to the present invention in the form of a vertical turning segment formed with an integrated first section 5.1, in which the strand guide rollers 17 are vertically arranged below each other and with the first section 5.1 in the casting direction subsequent second integrated section 5.2, in which the Strand guide rollers are arranged arcuately.
- the continuous casting mold 1 can be positioned and fixed horizontally to the oscillator swing frame by means of a mold bearing 8.
- a distance K1 which represents the distance of the vertical center axis of the mold bearing to the trailing edge 1 1 of the casting strand.
- the mold bearing 8 is preferably arranged on the oscillator swing frame 9.
- the oscillator swing frame is by means of leaf springs 7 such in the Oscillator base frame 2, that the oscillator swing frame 9 remains a degree of freedom to oscillate in the vertical direction.
- the second strand guide segment 6 is positioned in the strand guide such that for the shortest distance B2 between one of the support points 6.1 or 6.2 of the second strand guide segment against the segment frame 3 and the trailing edge 1 1 of the cast strand applies: - 300 ⁇ B1_u - B2 ⁇ 300 mm.
- the distance B2 is equal to the distance B1_u.
- B1_u is the shortest distance between the axis of rotation of the pivot bearing 14 and the trailing edge 1 1 of the casting strand.
- a first media clamping plate 18 is arranged in or on the oscillator base frame 2.
- a second media clamping plate 20 may be arranged in or on the segment support frame 3.
- the first and second media chucks 18, 20 are resiliently disposed on the oscillator base frame 2, 3, respectively, to compensate for thermal strains.
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Abstract
The invention relates to a continuous casting system (100), comprising a continuous casting mold (1) and a strand guide arranged downstream of the continuous casting mold in the casting direction. The strand guide consists of at least a first strand guide segment (5) and a second strand guide segment (6). In order to avoid alignment errors between strand guide rollers arranged purely vertically one after the other in the casting direction, the first strand guide segment is designed in the form of a vertical-bending segment, having an integrated first section, in which strand guide rollers are arranged vertically one below the other, and having a second integrated section, which follows the first section in the casting direction and in which the strand guide rollers are arranged in an arcuate manner.
Description
Stranggießanlage continuous casting plant
Die Erfindung betrifft eine Stranggießanlage zum Gießen eines Gießstrangs aus Metall, typischerweise aus Stahl. The invention relates to a continuous casting plant for casting a cast strand of metal, typically made of steel.
Eine Stranggießanlage, wie sie der vorliegenden Erfindung zugrunde liegt, ist beispielsweise bekannt aus der europäischen Patentschrift EP 2 648 864 B1 . Die dort offenbarte Stranggießanlage weist einen Oszillatorschwingrahmen und eine von dem Oszillatorschwingrahmen abgestützte Stranggießkokille auf zum Gießen des Gießstrangs. Der Oszillatorschwingrahmen ist von einem Oszillatorgrundrahmen aufgenommen. Der Stranggießkokille folgen in Gießrichtung zunächst Fußrollen und daran anschließend mindestens ein erstes und ein zweites Strangführungssegment, welche sich beide an einem Segmenttragrahmen abstützen. Das erste Strangführungssegment ist an seinem der Stranggießkokille zugewandten Ende mit Hilfe eines Lagers an dem Oszillatorgrundrahmen horizontal geführt und ausrichtbar. Das erste Strangführungssegment enthält ausschließlich vertikal untereinander angeordnete Strangführungsrollenpaare. Erst das zweite Segment ist als Vertikal- Abbiegesegment ausgebildet mit einem integrierten oberen Abschnitt, in dem die Rollenpaare rein vertikal untereinander angeordnet sind und mit einem in Gießrichtung nachfolgenden zweiten unteren integrierten Abschnitt, in dem die nachfolgenden Rollenpaare bogenförmig angeordnet sind. A continuous casting plant on which the present invention is based is known, for example, from European Patent EP 2 648 864 B1. The continuous casting plant disclosed therein has an oscillating oscillating frame and a continuous casting mold supported by the oscillating oscillating frame for casting the casting strand. The oscillator swing frame is received by an oscillator base frame. The continuous casting mold initially follow casters in the casting direction and then at least one first and one second strand guide segment, which are both supported on a segment support frame. The first strand guide segment is guided horizontally at its end facing the casting mold with the aid of a bearing on the oscillator base frame and aligned. The first strand guide segment contains exclusively vertically arranged with each other strand guide roller pairs. Only the second segment is formed as a vertical turning segment with an integrated upper portion in which the roller pairs are arranged purely vertically below each other and with a subsequent casting in the second lower integrated portion in which the subsequent pairs of rollers are arranged arcuately.
Das Vorsehen der so ausgebildeten ersten und zweiten Strangführungssegmente führt zu einem erhöhten Aufwand insbesondere in der Ausrichtung von erstem und zweitem Strangführungssegment zueinander sowie zu erhöhten Kosten für die Herstellung der beiden separaten Segmente.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bekannte Stranggießanlage der beschriebenen Art dahingehend weiterzubilden, dass Ausrichtfehler zwischen rein vertikal in Gießrichtung hintereinander angeordneten Strangführungsrollen vermieden werden. The provision of the thus formed first and second strand guide segments leads to an increased effort, in particular in the alignment of the first and second strand guide segment to each other and to increased costs for the production of the two separate segments. The invention has the object of developing a known continuous casting of the type described to the effect that alignment errors are avoided between purely vertically in the casting direction successively arranged strand guide rollers.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst. Demnach ist das erste Strangführungssegment in Form eines Vertikal- Abbiegesegmentes ausgebildet mit einem integrierten ersten Abschnitt, in welchem Strangführungsrollen vertikal untereinander angeordnet sind, und mit einem dem ersten Abschnitt in Gießrichtung nachfolgenden zweiten integrierten Abschnitt, in welchem die Strangführungsrollen bogenförmig angeordnet sind. This object is solved by the subject matter of patent claim 1. Accordingly, the first strand guide segment is in the form of a vertical turn segment formed with an integrated first section in which strand guide rollers are vertically arranged below each other, and with a second integrated section following the first section in the casting direction, in which the strand guide rollers are arranged in an arc shape.
Der Begriff„untereinander" bedeutet in Gießrichtung nachgeordnet. The term "below one another" means downstream in the casting direction.
Der Begriff „bogenförmiger" Abschnitt meint nicht zwangsläufig nur einen reinen Kreisbogenabschnitt, sondern schließt begrifflich auch einen Abschnitt mit unterschiedlichen Biegeradien, an den sich ein Kreisbogenabschnitt mit konstantem Biegeradius anschließen kann, mit ein. The term "arcuate" section does not necessarily mean only a pure circular arc section, but conceptually also includes a section with different bending radii, to which a circular arc section with constant bending radius can follow.
Die Nummerierung der Strangführungssegmente erfolgt in Gießrichtung aufsteigend. Das erste Strangführungssegment ist das erste der Kokille nachgeschaltete Strangführungssegment. Zwischen dem Ausgang der Kokille und dem ersten Strangführungssegment können Fußrollen angeordnet sein, die jedoch nicht dem ersten Strangführungssegment, sondern der Kokille zugeordnet sind. Die beanspruchte Ausbildung des ersten Segmentes als Vertikal-Abbiegesegment bietet den Vorteil, dass Ausrichtfehler zwischen in Gießrichtung benachbarten vertikal untereinander angeordneten Strangführungsrollenpaaren, die im Stand der Technik noch zwei separaten Strangführungssegmenten angehörten, bei der vorliegenden Erfindung nicht mehr auftreten können, weil die Schnittstelle zwischen den zwei benachbarten Segmenten entfallen ist. Sämtliche Strangführungsrollenpaare, außer den Fußrollen der Stranggießkokille 1 , sind
erfindungsgemäß in dem ersten Strangführungssegment angeordnet. Der Wegfall dieses potentiellen Ausrichtfehlers führt vorteilhafterweise zu einer geringeren Strangschalenbelastung und diese wiederum führt zu einer verbesserten Produktqualität. Zusätzlich wird der Verschleiß von den Gießstrang führenden Bauteilen, wie insbesondere der Strangführungsrollen reduziert. The numbering of the strand guide segments takes place in the casting direction in ascending order. The first strand guide segment is the first strand guide segment downstream of the mold. Castors may be arranged between the outlet of the mold and the first strand guide segment, but they are not assigned to the first strand guide segment, but the mold. The claimed design of the first segment as a vertical turning segment offers the advantage that alignment errors between adjacent casting in the vertically adjacent strand guide roller pairs, which belonged to two separate strand guide segments in the prior art, can no longer occur in the present invention, because the interface between the two adjacent segments is omitted. All strand guide roller pairs, except the casters of the continuous casting mold 1, are arranged according to the invention in the first strand guide segment. The elimination of this potential Ausrichtfehlers advantageously leads to a lower strand shell load and this in turn leads to improved product quality. In addition, the wear of the cast strand leading components, in particular the strand guide rollers is reduced.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind Medienspannplatten, die zur Medienversorgung an dem der Stranggießkokille zugewandten und dem der Stranggießkokille abgewandten Ende des ersten Strangführungssegmentes vorgesehen sind, gefedert gelagert. Die gefederte Lagerung bietet den Vorteil, dass thermische Dehnungen und Fluchtungsfehler durch die Federung ausgeglichen werden können. According to one embodiment, media clamping plates, which are provided for supplying media at the end of the first strand guide segment facing the continuous casting mold and facing away from the continuous casting mold, are supported in a sprung manner. The sprung bearing has the advantage that thermal expansion and misalignment can be compensated by the suspension.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Stranggießanlage sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Further advantageous embodiments of the continuous casting plant according to the invention are the subject of the dependent claims.
Der Beschreibung ist eine Figur beigefügt, welche die erfindungsgemäße Stranggießanlage in einem Längsschnitt zeigt. Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die genannte Figur in Form von Ausführungsbeispielen detailliert beschrieben. The description is attached to a figure which shows the continuous casting plant according to the invention in a longitudinal section. The invention will be described in detail below with reference to the said figure in the form of embodiments.
Figur 1 offenbart eine Stranggießanlage 100 mit einer Stranggießkokille 1 zum Gießen eines Gießstrangs und eine der Stranggießkokille nachgeordnete Strangführung zum Überführen des Gießstrangs aus der Vertikalen in die Horizontale. Die Strangführung umfasst hinter der Stranggießkokille 1 zunächst Kokillenfußrollen 15. Die Stranggießkokille wird von einem Oszillatorschwingrahmen 9 abgestützt und dieser wiederum wird von einem stationären Oszillatorgrundrahmen 2 aufgenommen. Anders ausgedrückt ist der Oszillatorgrundrahmen 2 ortsfest angeordnet, während der Oszillatorschwingrahmen zusammen mit der Stranggießkokille 1 relativ zu dem
stationären Oszillatorgrundrahmen 2 in vertikaler Richtung, d. h. in Gießrichtung, oszillieren kann. Figure 1 discloses a continuous casting 100 with a continuous casting mold 1 for casting a casting strand and a continuous casting mold downstream strand guide for transferring the casting strand from the vertical to the horizontal. The strand guide comprises behind the continuous casting mold 1 first Kokillenfußrollen 15. The continuous casting mold is supported by an oscillator swing frame 9 and this in turn is received by a stationary oscillator base frame 2. In other words, the oscillator base frame 2 is arranged stationary while the oscillator swing frame together with the continuous casting mold 1 relative to the stationary oscillator base frame 2 in the vertical direction, ie in the casting direction, can oscillate.
Neben den besagten Fußrollen 15 umfasst die Strangführung ein erstes Strangführungssegment 5 und ein dem ersten Strangführungssegment in Gießrichtung nachgeordnetes zweites Strangführungssegment 6. Die beiden Strangführungssegmente 5, 6 stützen sich insbesondere in vertikaler Richtung an einem ortsfesten Segmentrahmen 3 ab. Die Abstützung des ersten Strangführungssegmentes 5 in vertikaler Richtung erfolgt an einem Drehlager, mit welchem das erste Strangführungssegment 5 drehbar an dem Segmenttragrahmen 3 gelagert ist. In horizontaler Richtung ist das erste Strangführungssegment dagegen mit Hilfe eines Lagers 10 an dem Oszillatorgrundrahmen 2 geführt und ausrichtbar. Das erste Strangführungssegment 5 ist gemäß der vorliegenden Erfindung in Form eines Vertikal-Abbiegesegmentes ausgebildet mit einem integrierten ersten Abschnitt 5.1 , in welchem die Strangführungsrollen 17 vertikal untereinander angeordnet sind und mit einem dem ersten Abschnitt 5.1 in Gießrichtung nachfolgenden zweiten integrierten Abschnitt 5.2, in welchem die Strangführungsrollen bogenförmig angeordnet sind. In addition to the said casters 15, the strand guide comprises a first strand guide segment 5 and a second strand guide segment 6 downstream of the first strand guide segment in the casting direction. The two strand guide segments 5, 6 are supported on a stationary segment frame 3 in particular in the vertical direction. The support of the first strand guide segment 5 in the vertical direction takes place on a pivot bearing, with which the first strand guide segment 5 is rotatably mounted on the segment support frame 3. In the horizontal direction, however, the first strand guide segment is guided by means of a bearing 10 on the oscillator base frame 2 and aligned. The first strand guide segment 5 is according to the present invention in the form of a vertical turning segment formed with an integrated first section 5.1, in which the strand guide rollers 17 are vertically arranged below each other and with the first section 5.1 in the casting direction subsequent second integrated section 5.2, in which the Strand guide rollers are arranged arcuately.
Für den Abstand B1_o der vertikalen Mittelachse des Lagers 10 zu der Hinterkante 1 1 des Gießstrangs gilt: - 300 mm < B1_o < 330 mm. For the distance B1_o of the vertical center axis of the bearing 10 to the trailing edge 1 1 of the cast strand applies: - 300 mm <B1_o <330 mm.
Die Stranggießkokille 1 ist mittels eines Kokillenlagers 8 horizontal zum Oszillatorschwingrahmen positionierbar und fixierbar. Für die Differenz zwischen dem Abstand B1_o und einem Abstand K1 , welcher den Abstand der vertikalen Mittelachse des Kokillenlagers zur Hinterkante 1 1 des Gießstrangs repräsentiert, gilt: -300 mm < B1_o - K1 < +300 mm, vorzugsweise B1_o = K1 . Das Kokillenlager 8 ist vorzugsweise auf dem Oszillatorschwingrahmen 9 angeordnet. Der Oszillatorschwingrahmen ist mit Hilfe von Blattfedern 7 derart in dem
Oszillatorgrundrahmen 2 geführt, dass dem Oszillatorschwingrahmen 9 ein Freiheitsgrad zum Oszillieren in vertikaler Richtung verbleibt. The continuous casting mold 1 can be positioned and fixed horizontally to the oscillator swing frame by means of a mold bearing 8. For the difference between the distance B1_o and a distance K1, which represents the distance of the vertical center axis of the mold bearing to the trailing edge 1 1 of the casting strand, the following applies: -300 mm <B1_o-K1 <+300 mm, preferably B1_o = K1. The mold bearing 8 is preferably arranged on the oscillator swing frame 9. The oscillator swing frame is by means of leaf springs 7 such in the Oscillator base frame 2, that the oscillator swing frame 9 remains a degree of freedom to oscillate in the vertical direction.
Das zweite Strangführungssegment 6 ist in der Strangführung derart positioniert, dass für den kürzesten Abstand B2 zwischen einem der Abstützpunkte 6.1 oder 6.2 des zweiten Strangführungssegmentes gegen den Segmentrahmen 3 und der Hinterkante 1 1 des Gießstrangs gilt: - 300 < B1_u - B2 < 300 mm. Vorzugsweise ist jedoch der Abstand B2 gleich dem Abstand B1_u. B1_u ist der kürzeste Abstand zwischen der Drehachse des Drehlagers 14 und der Hinterkante 1 1 des Gießstrangs. Für die Versorgung des ersten Abschnitts 5.1 des ersten Strangführungssegmentes 5 mit Medien, wie beispielsweise Kühlwasser, ist eine erste Medienspannplatte 18 in oder an dem Oszillatorgrundrahmen 2 angeordnet. Analog kann zur Versorgung des zweiten Abschnitts 5.2 des ersten Strangführungssegmentes 5 eine zweite Medienspannplatte 20 in oder an dem Segmenttragrahmen 3 angeordnet sein. Alternativ kann nicht nur der zweite Abschnitt 5.2, sondern auch der erste Abschnitt 5.1 des ersten Strangführungssegmentes 5 über die zweite Medienspannplatte mit Medien versorgt werden. Vorzugsweise sind die erste und zweite Medienspannplatte 18, 20 federnd an dem Oszillatorgrundrahmen 2 bzw. 3 angeordnet, um thermische Dehnungen zu kompensieren.
The second strand guide segment 6 is positioned in the strand guide such that for the shortest distance B2 between one of the support points 6.1 or 6.2 of the second strand guide segment against the segment frame 3 and the trailing edge 1 1 of the cast strand applies: - 300 <B1_u - B2 <300 mm. Preferably, however, the distance B2 is equal to the distance B1_u. B1_u is the shortest distance between the axis of rotation of the pivot bearing 14 and the trailing edge 1 1 of the casting strand. For supplying the first section 5.1 of the first strand guide segment 5 with media, such as cooling water, a first media clamping plate 18 is arranged in or on the oscillator base frame 2. Analogously, to supply the second section 5.2 of the first strand guide segment 5, a second media clamping plate 20 may be arranged in or on the segment support frame 3. Alternatively, not only the second section 5.2, but also the first section 5.1 of the first strand guide segment 5 can be supplied with media via the second media clamping plate. Preferably, the first and second media chucks 18, 20 are resiliently disposed on the oscillator base frame 2, 3, respectively, to compensate for thermal strains.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Stranggießkokille 1 continuous casting mold
2 Oszillatorgrundrahmen stationär 2 oscillator base frame stationary
3 Segmenttragrahmen 3 segment support frames
5 erstes Strangführungssegment 5 first strand guide segment
5.1 erster integrierter Abschnitt in erstem Strangsführungssegment 5.1 first integrated section in first strand guide segment
5.2 zweiter integrierter Abschnitt in erstem Strangführungssegment5.2 second integrated section in the first strand guide segment
6 zweites Strangführungssegment 6 second strand guide segment
6.1 Abstützpunkt 6.1 support point
6.2 Abstützpunkt 6.2 support point
7 Führungselemente/Blattfedern 7 guide elements / leaf springs
8 Kokillenlager 8 mold storage
9 Oszillatorschwingrahmen 9 oscillator swing frame
10 Lager 10 bearings
1 1 Hinterkante des Gießstrangs 1 1 trailing edge of the cast strand
12 Leitungen für flüssiges Medium 12 lines for liquid medium
13 Leitungen für flüssiges Medium 13 lines for liquid medium
14 Drehgelenk 14 pivot
15 Fußrollen 15 castors
17 Strangführungsrollen 17 strand guide rollers
18 erste Medienspannplatten 18 first media clamping plates
20 zweite Medienspannplatten 20 second media clamping plates
B1_o Abstand B1_o distance
B1_u Abstand B1_u distance
B2 Abstand B2 distance
K1 Abstand
K1 distance
Claims
1 . Stranggießanlage (100), aufweisend 1 . Continuous casting plant (100), comprising
einen Oszillatorschwingrahmen (9); an oscillator swing frame (9);
eine von dem Oszillatorschwingrahmen abgestützte Stranggießkokille (1 ) zum Gießen eines Gießstrangs; a continuous casting mold (1) supported by said oscillator swing frame for casting a cast strand;
einen den Oszillatorschwingrahmen aufnehmenden stationären a stationary oscillation oscillating frame receiving
Oszillatorgrundrahmen (2); und Oscillator base frame (2); and
eine der Stranggießkokille (1 ) in Gießrichtung nachfolgende Strangführung, welche aus mindestens einem ersten und einem zweiten one of the continuous casting mold (1) in the casting direction subsequent strand guide, which consists of at least a first and a second
Strangführungssegment (5, 6) gebildet ist, die sich an einem Strand guide segment (5, 6) is formed, which is located on a
Segmenttragrahmen (3) abstützen; Support segment support frame (3);
wobei das erste Strangführungssegment (5) an seinem der wherein the first strand guide segment (5) at its the
Stranggießkokille (1 ) zugewandten Ende mit Hilfe eines Lagers (10) an dem Oszillatorgrundrahmen (2) horizontal geführt und ausrichtbar ist; Continuous casting mold (1) facing the end with the aid of a bearing (10) on the oscillator base frame (2) horizontally guided and alignable;
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass das erste Strangführungssegment (5) in Form eines Vertikal- Abbiegesegmentes ausgebildet ist mit einem integrierten ersten Abschnitt (5.1 ), in welchem Strangführungsrollen (17) vertikal untereinander angeordnet sind, und einem dem ersten Abschnitt in Gießrichtung nachfolgenden zweiten integrierten Abschnitt (5.2), in welchem die in that the first strand guide segment (5) is designed in the form of a vertical bending segment with an integrated first section (5.1) in which strand guide rolls (17) are arranged vertically below one another and a second integrated section (5.2) following the first section in the casting direction, in which the
Strangführungsrollen (17) bogenförmig angeordnet sind. Strand guide rollers (17) are arranged arcuately.
2. Stranggießanlage (100) nach Anspruch 1 , 2. Continuous casting plant (100) according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass das zweite Strangführungssegment (6) als reines Bogensegment ausgebildet ist. that the second strand guide segment (6) is designed as a pure arc segment.
3. Stranggießanlage (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass für den Abstand B1_o der vertikalen Mittelachse des Lagers (10) zur Hinterkante (1 1 ) des Gießstrangs gilt: - 300 mm < B1_o < 330mm. 3. Continuous casting plant (100) according to one of the preceding claims, characterized that for the distance B1_o the vertical center axis of the bearing (10) to the trailing edge (1 1) of the cast strand applies: - 300 mm <B1_o <330mm.
4. Stranggießanlage (100) nach Anspruch 3, 4. Continuous casting plant (100) according to claim 3,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Stranggießkokille (1 ) mittels eines Kokillenlagers (8) horizontal zum Oszillatorschwingrahmen (9) positionierbar und fixierbar ist, the continuous casting mold (1) can be positioned and fixed horizontally to the oscillator oscillating frame (9) by means of a mold bearing (8),
wobei für die Differenz zwischen dem Abstand B1_o und einem Abstand K1 der vertikalen Mittelachse des Kokillenlagers (8) zur Hinterkante (1 1 ) des Gießstrangs gilt: -300mm < B1_o - K1 < +300mm, und wherein for the difference between the distance B1_o and a distance K1 of the vertical center axis of the mold bearing (8) to the trailing edge (1 1) of the cast strand applies: -300mm <B1_o - K1 <+ 300mm, and
wobei das Kokillenlager (8) vorzugsweise auf dem the Kokillenlager (8) preferably on the
Oszillatorschwingrahmen (9) angeordnet ist. Osc oscillator swing frame (9) is arranged.
5. Stranggießanlage (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, 5. Continuous casting plant (100) according to one of the preceding claims, characterized in that
dass das erste Strangführungssegment (5) an seinem der Stranggießkokille that the first strand guide segment (5) at its the continuous casting mold
(I ) abgewandten Ende ein Drehgelenk (14) aufweist zur vertikalen (I) facing away from a pivot (14) for vertical
Abstützung und horizontalen Positionierung des ersten Support and horizontal positioning of the first
Strangführungselementes (5) gegenüber dem Segmenttragrahmen (3); dass sich das zweite Strangführungselement (6) mit mindestens einem seiner Abstützungspunkte (6.1 , 6.2) gegen den Segmenttragrahmen (3) abstützt, wobei B2 den kürzesten Abstand zwischen mindestens einem der Abstützpunkte und der Hinterkante (1 1 ) des Gießstrangs bezeichnet; und dass für die Differenz zwischen den Abständen B1_u als kürzestem Strand guide element (5) relative to the segment support frame (3); that the second strand guide element (6) with at least one of its support points (6.1, 6.2) is supported against the segment support frame (3), wherein B2 denotes the shortest distance between at least one of the support points and the trailing edge (1 1) of the casting strand; and that for the difference between the distances B1_u as the shortest
Abstand zwischen der Drehachse des Drehlagers (14) und der Hinterkante Distance between the axis of rotation of the pivot bearing (14) and the trailing edge
(I I ) des Gießstrangs und B2 gilt: - 300 < B1_u - B2 < 300 mm, (I I) of the cast strand and B2 applies: - 300 <B1_u - B2 <300 mm,
vorzugsweise B1_u = B2. preferably B1_u = B2.
6. Stranggießanlage (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, 6. Continuous casting plant (100) according to one of the preceding claims, characterized in that
dass in oder an dem Oszillatorgrundrahmen (2) erste Medienspannplatten
(18) angeordnet sind zur Medienversorgung des ersten in that or in the oscillator base frame (2) first media clamping plates (18) are arranged for media supply of the first
Strangführungssegments (5) im Bereich des ersten Abschnitts (5.1 ). Strand guide segment (5) in the region of the first section (5.1).
7. Stranggießanlage (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, 7. Continuous casting plant (100) according to one of the preceding claims, characterized in that
dass in oder an dem Segmenttragrahmen (3) zweite Medienspannplatten (20) angeordnet sind zur Medienversorgung des ersten in that second or medium clamping plates (20) are arranged in or on the segment support frame (3) for media supply of the first
Strangführungssegments (5) im Bereich des zweiten Abschnitts (5.2). Strand guide segment (5) in the region of the second section (5.2).
8. Stranggießanlage (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 8. Continuous casting plant (100) according to one of claims 1 to 5,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass in oder an dem Segmenttragrahmen (3) zweite Medienspannplatten (20) angeordnet sind zur Medienversorgung des ersten in that second or medium clamping plates (20) are arranged in or on the segment support frame (3) for media supply of the first
Strangführungssegments (5) im Bereich des ersten und zweiten Abschnitts (5.1 , 5.2). Strand guide segment (5) in the region of the first and second sections (5.1, 5.2).
9. Stranggießanlage (100) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, 9. Continuous casting plant (100) according to one of claims 6 to 8,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass Federungen vorgesehen sind zum gefederten Lagern der ersten und/oder der zweiten Medienspannplatten (18, 20) an dem that suspensions are provided for spring-mounted storage of the first and / or the second media clamping plates (18, 20) on the
Oszillatorgrundrahmen (2) oder an dem Segmenttragrahmen (3). Oscillator base frame (2) or on the segment support frame (3).
10. Stranggießanlage (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, 10. Continuous casting plant (100) according to one of the preceding claims, characterized in that
dass zwischen der Stranggießkokille (1 ) und dem ersten that between the continuous casting mold (1) and the first
Strangführungssegment (5) Fußrollen (15) angeordnet sind.
Strand guide segment (5) casters (15) are arranged.
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|---|---|
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2017
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