WO2017123185A1 - Металлочерепица - Google Patents

Металлочерепица Download PDF

Info

Publication number
WO2017123185A1
WO2017123185A1 PCT/UA2016/000137 UA2016000137W WO2017123185A1 WO 2017123185 A1 WO2017123185 A1 WO 2017123185A1 UA 2016000137 W UA2016000137 W UA 2016000137W WO 2017123185 A1 WO2017123185 A1 WO 2017123185A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
titanium
edges
sheet
wave
panel
Prior art date
Application number
PCT/UA2016/000137
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Игор Олэговыч ЛЯХОВЫЧ
Original Assignee
Игор Олэговыч ЛЯХОВЫЧ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игор Олэговыч ЛЯХОВЫЧ filed Critical Игор Олэговыч ЛЯХОВЫЧ
Publication of WO2017123185A1 publication Critical patent/WO2017123185A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/02Grooved or vaulted roofing elements
    • E04D1/06Grooved or vaulted roofing elements of metal

Definitions

  • the utility model relates to construction, more specifically to a roofing sheet of thin sheet stainless steel, namely to a metal tile, which is used as coating elements in construction for roofing industrial, residential and other buildings.
  • Known sheet material (Patent of Ukraine No 62631, IPC E04D 1/02, publ. 15.12.2003, bull. S 12), made in the form of a rigid panel with continuous protrusions and depressions of constant height, which alternate among themselves, characterized in that that the protrusions and depressions are made wavy in the plane of the sheet material.
  • the manufacture of the proposed material is carried out, for example, based on polymeric raw materials, which does not ensure the stability of the roof structure to aggressive environments, exposure to sunlight and precipitation.
  • the laying and fixing of such sheets on the ceiling of a building or structure does not provide a high density of abutment of individual sheets to each other, there is always a visible joint through which atmospheric precipitation can enter the building or structure, which reduces the life of the roof made of such a material.
  • 01/20/2010 made of sheet material, in the form of a geometric figure having upper and lower parts, made on condition of combining the edges of the lower row with the edges of the row located above, provided with holes for installed fasteners, in which all sides of the tiles are made with bent edges, and in the upper part of the edge bent outward, and in the lower part of the edge bent inward, through holes with fasteners located in them are located in the upper part and pass through the bent edge and correspond part of the tile, located under the bent edge, moreover, in the bent part of the hole is made of a larger diameter than in the corresponding part of the tile.
  • This technical solution has low performance due to the possibility of rain and melt water flowing under the roof at the joints.
  • the well-known tiles do not have high anti-corrosion properties and, accordingly, have a short service life.
  • Known coating panel (RF Patent Nsl316, IPC E04D01 / 06, E04D03 / 30, E04B01 / 32, published on December 16, 1995), including a corrugated sheet with upwardly curved walls, one of which is made with a covering, covered edge, which is bent and inward, and the other with a covered edge with a shelf and a downward curved edge, in which the covered edge is made in the form of a shelf bent in half to create a hook-shaped shape whose width is less than the width of the covering shelf.
  • the known coating panel does not have a protective layer that guarantees long-term protection against corrosion. This technical solution is selected for the prototype.
  • the objective of the utility model is to create a roofing material - metal tile, which has high anticorrosive properties, is resistant to aggressive environments and has a long service life (operation).
  • titanium oxide or titanium carbide or titanium dioxide or titanium nitride is used for the ion-plasma coating.
  • the thickness of the layer of ion-plasma coating is 5-10 microns.
  • the front surface of which contains an ion-plasma coating based on titanium provides high corrosion properties and strength of the product, since it is known that stainless steel is resistant to corrosion in the atmosphere and in aggressive environments, and the above the coating has increased wear resistance.
  • various titanium compounds titanium oxide or titanium carbide or titanium dioxide or titanium nitride
  • FIG. 1 shows the proposed metal tile (top view)
  • FIG. 2 is a cross section of a metal tile panel.
  • the proposed metal tile includes a wave-like profile panel 1 with protrusions 2 and depressions 3 of constant height, which alternate with each other.
  • the blade 1 is made with the upper 4 and lower 5 edges, which include locking elements made with the condition of tight alignment of the edges of the lower 5 edges with the edges of the upper 4 edges.
  • thin-sheet stainless steel is used, for example, AISI 304 (12 * 18 ⁇ 10) grade.
  • an ion-plasma coating based on titanium with a thickness of about 6 microns.
  • titanium oxide or titanium carbide or titanium dioxide or titanium nitride is used. When using titanium oxide, the front surface of blue is obtained, when using titanium carbide, the front surface of copper is obtained colors, when using titanium dioxide, the front surface is green, and when using titanium nitride, the front surface is golden.
  • the coated panels 1 are profiled on a rolling mill to obtain an appropriate profile (geometry) that resembles the appearance of natural tiles, while the size of the finished web (module) can be, for example, about 1575 * 800 mm or about 1190 * 736 mm.
  • Installation of the proposed metal is carried out in a standard way on a wooden roof structure from bottom to top.
  • the following panel 1 is attached to the attached panel (module) 1 so that the locking elements of its lower 5 edges are aligned with the locking elements of the upper 4 edges of the attached panel, and then they are connected with self-tapping screws for the metal tile.
  • each next row is installed over the previous one, and the fastening zone of the last row of metal tiles is closed with a ridge element of a known design, for example, with roofing iron.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к строительству, точнее к кровельному покрытию из тонколистовой нержавеющей стали, а именно к металлочерепице, которую используют как элементы покрытия в строительстве для покрытия крыш промышленных, жилых и других зданий. Предложенная металлочерепица, которая включает волнообразное профильное полотнище с выступами и впадинами постоянной высоты, которые чередуются между собой, причем полотнище выполнено с верхней и нижней кромками, которые включают замковые элементы, выполненные с условием плотного совмещения краев нижней кромки с краями верхней кромки. Волнообразное профильное полотнище изготовлено из тонколистовой нержавеющей стали, лицевая поверхность которой содержит ионно-плазменное покрытие на основе титана.

Description

Металлочерепица
Полезная модель относится к строительству, точнее к кровельному покрытию из тонколистовой нержавеющей стали, а именно к металлочерепице, которую используют как элементы покрытия в строительстве для покрытия крыш промышленных, жилых и других зданий.
Известный листовой материал (Патент Украины No 62631, МПК E04D 1/02, опубл. 15.12.2003 г., бюл. s 12), выполненный в виде жесткого полотнища с непрерывными выступами и впадинами постоянной высоты, которые чередуются между собой, отличающийся тем, что выступы и впадины выполнены волнистыми в плоскости листового материала. Изготовление предлагаемого материала осуществляют например, на основе полимерного сырья, что не обеспечивает устойчивость конструкции кровли к агрессивным средам, воздействию солнечных лучей и атмосферных осадков. Кроме того, укладка и закрепление таких листов на перекрытие здания или сооружения не обеспечивает высокую плотность примыкания отдельных листов друг к другу, всегда имеется видимый стык, через который возможно попадание атмосферных осадков внутрь здания или сооружения, что снижает срок эксплуатации кровли из такого материала.
Известная черепица (Патент РФ Ns 90822, МПК E04D1/00, опубл.
20.01.2010 г.), выполненная из листового материала, в виде геометрической фигуры, имеющей верхнюю и нижнюю части, выполненные при условии совмещения краев нижнего ряда с краями ряда, расположенного выше, снабженной отверстиями к установленным крепежным элементам, в которой все стороны черепицы выполнены с отогнутыми краями, причем в верхней части края отогнуты наружу, а в нижней части края отогнуты внутрь, сквозные отверстия с расположенными в них крепежными элементами расположены в верхней части и проходят сквозь отогнутый край и соответствующую часть черепицы, расположенную под отогнутым краем, причем в отогнутой части отверстия выполнены большего диаметра, чем в соответствующей части черепицы. Данное техническое решение имеет невысокие эксплуатационные качества из-за возможности затекания дождевой и талой воды под кровлю в местах стыков. Кроме того, известная черепица не обладает высокими антикоррозийными свойствами и соответственно имеет не большой срок эксплуатации.
Известная панель покрытия (Патент РФ Nsl316, МПК E04D01/06, E04D03/30, Е04В01/32, опубл. 16.12.1995 г.), включающая гофрированный лист с загнутыми вверх стенками, одна из которых выполнена с накрывающей накрываемой кромкой, которая загну а внутрь, а другая - с накрываемой кромкой с полкой и направленным вниз ребром, загнутой наружу, в которой накрываемая кромка выполнена в виде полки, согнутой пополам, для создания крючкообразной формы, ширина которой меньше ширины накрывающей полки. Известная панель покрытия не имеет защитного слоя, который гарантирует длительную защиту от коррозии. Данное техническое решение избранное за прототип.
Задачей полезной модели является создание кровельного материала - металлочерепицы, которая обладает высокими антикоррозийными свойствами, устойчива к агрессивным средам и имеет долгий срок службы (эксплуатации).
Поставленная задача решается тем, что предложенная металлочерепица, содержащая волнообразное профильное полотнище с выступами и впадинами постоянной высоты, которые чередуются между собой, причем полотнище выполнено с верхней и нижней кромками, которые включают замковые элементы, выполненные с условием плотного совмещения краев нижней кромки с краями верхней кромки, в которой, согласно полезной модели, волнообразное профильное полотнище изготовлено из тонколистовой нержавеющей стали, лицевая поверхность которой содержит ионно-плазменное покрытие на основе титана. Кроме того, для ионно-плазменного покрытия использовано оксид титана или карбид титана или диоксин титана или нитрид титана.
Кроме того, толщина слоя ионно-плазменного покрытия составляет 5-10 мкм.
Использование для изготовления предложенной металлочерепицы тонколистовой нержавеющей стали, лицевая поверхность которой содержит ионно-плазменное покрытие на основе титана, обеспечивает высокие антикоррозийные свойства и прочность изделия, так как известно, что нержавеющая сталь является устойчивой к коррозии в атмосфере и в агрессивных средах, а описанное выше покрытие имеет повышенную износостойкость. Кроме того, использование различных соединений титана (оксида титана или карбида титана или диоксина титана или нитрида титана) позволяет изготавливать изделия различной цветовой гаммы.
Полезная модель объясняется чертежами, где на Фиг. 1 изображено предложенную металлочерепицу (вид сверху), а на Фиг. 2 - поперечный разрез полотнища металлочерепицы.
Предложенная металлочерепица (см. Фиг. 1-2) включает волнообразное профильное полотнище 1 с выступами 2 и впадинами 3 постоянной высоты, которые чередуются между собой. Полотнище 1 выполнено с верхней 4 и нижней 5 кромками, которые включают замковые элементы, выполненные с условием плотного совмещения краев нижней 5 кромки с краями верхней 4 кромки. Для изготовления волнообразного профильного полотнища используют тонколистовую нержавеющую сталь, например марки AISI 304 (12*18Н10). На лицевую поверхность полотнища 1 наносят в вакуумных камерах (известными способами) ионно-плазменное покрытие на основе титана толщиной около 6 мкм. Для ионно-плазменного покрытия используют оксид титана или карбид титана или диоксин титана или нитрид титана. При использовании оксида титана получают лицевую поверхность синего цвета, при использовании карбида титана получают лицевую поверхность медного цвета, при использовании диоксина титана получают лицевую поверхность зеленого цвета, а при использовании нитрида титана получают лицевую поверхность золотистого цвета.
После чего, полотнища 1 с покрытием профилируют на прокатном стане, для получения соответствующего профиля (геометрии), который напоминает вид натуральной черепицы, при этом размер готового полотна (модуля) может быть, например примерно 1575*800 мм или примерно 1190*736 мм.
Монтаж предложенной металлочерепицы осуществляется стандартным способом на деревянной конструкции крыши снизу вверх. На прикрепленное полотнище (модуль) 1 крепится следующее полотнище 1 таким образом, чтобы замковые элементы его нижней 5 кромки совмещались с замковыми элементами верхней 4 кромки прикрепленного полотнища, а дальше их соединяют саморезами для металлочерепицы. Затем каждый следующий ряд устанавливают над предыдущим, а зону закрепления последнего ряда металлочерепицы закрывают коньковым элементом известной конструкции, например, с кровельного железа.
Предложенное техническое решение - металлочерепица имеет следующие преимущества:
- обладает высокими антикоррозийными свойствами;
- устойчива к агрессивным средам, воздействию солнечных лучей, перепадов температур;
- быстро и удобно монтируется на кровле любой конструкции;
- имеет гарантийный срок эксплуатации на покрытие 50 лет, а на тонколистовую нержавеющую сталь 200-300 (в зависимости от производителя).

Claims

Формула
1. Металлочерепица, которая содержит волнообразное профильное полотнище с выступами и впадинами постоянной высоты, которые чередуются между собой, причем полотнище выполнено с верхней и нижней кромками, которые включают замковые элементы, выполненные с условием плотного совмещения краев нижней кромки с краями верхней кромки, которая отличается тем, что волнообразное профильное полотнище изготовлено из тонколистовой нержавеющей стали, лицевая поверхность которой содержит ионно-плазменное покрытие на основе титана.
2. Металлочерепица по п.1, отличающаяся тем, что для ионно- плазменного покрытия использовано оксид титана или карбид титана или диоксин титана или нитрид титана.
3. Металлочерепица по пп.1-2, отличающаяся тем, что толщина слоя ионно-плазменного покрытия составляет 5-10 мкм.
PCT/UA2016/000137 2016-01-14 2016-11-22 Металлочерепица WO2017123185A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201600306U UA105712U (uk) 2016-01-14 2016-01-14 Металочерепиця
UAU201600306 2016-01-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017123185A1 true WO2017123185A1 (ru) 2017-07-20

Family

ID=55799009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/UA2016/000137 WO2017123185A1 (ru) 2016-01-14 2016-11-22 Металлочерепица

Country Status (2)

Country Link
UA (1) UA105712U (ru)
WO (1) WO2017123185A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1316U1 (ru) * 1993-09-03 1995-12-16 Производственно-внедренческая фирма "УРНАБ" Панель покрытия
RU8717U1 (ru) * 1998-05-06 1998-12-16 Закрытое акционерное общество Институт исследований, испытаний, сертификации материалов и продукции "Композит-Тест" Кровельное покрытие
RU2146724C1 (ru) * 1998-07-01 2000-03-20 Институт сильноточной электроники СО РАН Способ нанесения композиционных покрытий
RU2228387C2 (ru) * 2002-07-22 2004-05-10 Падеров Анатолий Николаевич Способ нанесения многослойного покрытия на металлические изделия

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1316U1 (ru) * 1993-09-03 1995-12-16 Производственно-внедренческая фирма "УРНАБ" Панель покрытия
RU8717U1 (ru) * 1998-05-06 1998-12-16 Закрытое акционерное общество Институт исследований, испытаний, сертификации материалов и продукции "Композит-Тест" Кровельное покрытие
RU2146724C1 (ru) * 1998-07-01 2000-03-20 Институт сильноточной электроники СО РАН Способ нанесения композиционных покрытий
RU2228387C2 (ru) * 2002-07-22 2004-05-10 Падеров Анатолий Николаевич Способ нанесения многослойного покрытия на металлические изделия

Also Published As

Publication number Publication date
UA105712U (uk) 2016-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7900414B2 (en) Cladding sheet
US5657603A (en) Preparing sheet metal and fabricating roofing shingles
US8316587B2 (en) Eaves protector
US8291652B2 (en) Device for holding photovoltaic panels on a roof, including holding means allowing an air flow between a base plane and the photovoltaic panel
CN102251629B (zh) 一种建筑物的整体刚性防水系统
US10370855B2 (en) Roof deck intake vent
US9127451B1 (en) Concealed-fastener exterior cladding panels for building construction
US20080083188A1 (en) Building siding with horizontal panels installed
US20090272060A1 (en) Cladding System for Roofs and Facades
US20110162638A1 (en) Solar panel element
US4271819A (en) Solar energy apparatus
WO2017123185A1 (ru) Металлочерепица
RU105332U1 (ru) Угловая панель для облицовки угловых частей зданий
ITMI20121021A1 (it) Struttura a coppelle perfezionate alternate a tegoli per coperture industriali prefabbricate
US8910430B2 (en) Mini-wall parapet for roof edging or coping
RU2761224C1 (ru) Способ монтажа облицовочных элементов на несущей поверхности (варианты) и облицовка поверхности
EP2432948B1 (en) Modular sandwich panel and assembly method
CN220598920U (zh) 一种金属彩瓦
US20110232204A1 (en) Eaves Protector
DK168021B1 (da) Valsede tyndplader af ikke-jernmetal til tagdaekning og facadebeklaedning
RU69112U1 (ru) Черепица
US837303A (en) Metallic roofing.
KR200403244Y1 (ko) 내화패널 기와
EP2687646B1 (en) Roof covering system with tiles
AU2012268780B2 (en) Vented closure for metal roof

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16885295

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16885295

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1