WO2017116286A1 - Способ получения огнетушащего вещества и распылительный канал, применяемый для его реализации - Google Patents

Способ получения огнетушащего вещества и распылительный канал, применяемый для его реализации Download PDF

Info

Publication number
WO2017116286A1
WO2017116286A1 PCT/RU2016/000931 RU2016000931W WO2017116286A1 WO 2017116286 A1 WO2017116286 A1 WO 2017116286A1 RU 2016000931 W RU2016000931 W RU 2016000931W WO 2017116286 A1 WO2017116286 A1 WO 2017116286A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
channel
spray
water
nozzle
water flow
Prior art date
Application number
PCT/RU2016/000931
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Антон Валерьевич СЕЛЮТИН
Original Assignee
Антон Валерьевич СЕЛЮТИН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Антон Валерьевич СЕЛЮТИН filed Critical Антон Валерьевич СЕЛЮТИН
Priority to EP16882187.4A priority Critical patent/EP3398659A4/en
Publication of WO2017116286A1 publication Critical patent/WO2017116286A1/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/02—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • A62C31/12—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing for delivering foam or atomised foam
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • A62C99/0009—Methods of extinguishing or preventing the spread of fire by cooling down or suffocating the flames
    • A62C99/0072—Methods of extinguishing or preventing the spread of fire by cooling down or suffocating the flames using sprayed or atomised water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0425—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid without any source of compressed gas, e.g. the air being sucked by the pressurised liquid
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening

Definitions

  • the proposed group of inventions relates to the field of water irrigation and fire fighting and can be used to extinguish a fire in automatic and manual mode, in stationary and mobile fire extinguishing installations.
  • a significant disadvantage when using such obstacles is that they reduce the efficiency of the spray head. This means that in order to obtain the desired spray pattern, significant operating power must be provided.
  • the presence of obstacles in the nozzles leads to the fact that the design of the nozzles and spray heads become quite complex. Such nozzles are difficult to manufacture, and they must be enclosed in special nozzle housings installed in the housing of the spray head. As a result, the manufacturing cost of the spray head increases.
  • Known nozzle for creating fog [US2813753, IPC A62C31 / 22, B05B 1/14, publ. 19.1 1.1957], which has passage openings ending in corresponding recesses which are inclined at an angle with respect to the corresponding passage openings.
  • the recesses have a small ratio of length to diameter, which, in combination with the indicated slope, makes it impossible to create fog spray with high angular momentum even at high pressures.
  • a well-known document describes three mechanisms for creating fog.
  • the first mechanism water flows asymmetrically from a small passage opening opposite the recess wall at the periphery of the nozzle; in the second mechanism, water flows from small converging through passage openings for release located opposite each other; in the third mechanism, water flows from a small passageway for injection at high pressure with respect to the recess without impacting the recess.
  • the first two mechanisms make it possible to create fog at a relatively low pressure, but the fog has a low angular momentum even with increasing pressure.
  • the third mechanism allows you to create fog only at high pressure.
  • a patent is known [RU2248826, IPC ⁇ 62 ⁇ 31 / 02, 03/27/2005], which describes several options for creating water mist with small particles (extinguishing agent) by means of various spray heads in which the channels made by drilling, interconnected in length and width, are arranged in series with each other after another.
  • liquid squeezed out under high pressure of 80-100 Atm from chamber, through a channel of a smaller diameter (channel for supplying a water stream) should fall on the walls of a channel of a larger diameter (nozzle) through a conical transition from one diameter to another.
  • the effect of surface tension in the channel of a larger diameter is used.
  • the maximum dispersion of the vortex water flow in the method and devices described in the aforementioned patent occurs on the outer edge of the larger of the two channels, that is, on the outside of the spray head.
  • a known method for producing a fire extinguishing agent consists in creating a water stream and passing it through at least one spray channel, while a conical transition is created inside each spray channel to swirl the water stream.
  • Known spray channel used to implement the described method in essence, is formed from two communicating and coaxially located water supply channel and nozzle, and the diameter of the nozzle is made larger than the diameter of the water flow channel. At the same time, at the point of transition from the water supply channel to the nozzle, a cone-shaped transition of the water stream is formed.
  • the objective of this group of inventions is to create a new method for producing a fire extinguishing agent and a spray channel used for its implementation, with the achievement of the following general technical result: increasing the extinguishing efficiency of local and volumetric fire centers of classes A and B of any complexity category by increasing the penetrating capacity of the extinguishing agent being created .
  • the problem in part of the method is solved due to the fact that in the known method for producing a fire extinguishing agent, including creating a water stream and passing it through at least one spray channel, according to the present invention, at least one edge of the water flow breakdown is formed inside each spray channel , after passing through which the water flow is divided into many jointly moving individual microdroplets with the subsequent initiation of the process of their random reflection from internal approx spray channel and collisions with each other to yield outwardly from the channel fine spray mist.
  • a variant is possible in which, after splitting the water stream, it is saturated with atmospheric air by suctioning the atmospheric air into the spray channel after the edge of the stall of the water stream, but before leaving the spray channel.
  • the problem in part of the spray channel is solved due to the fact that in the known spray channel used to obtain a fire extinguishing agent formed from at least one water supply channel and a nozzle communicating and located one after another, the nozzle diameter being made larger than the diameter of the water flow channel according to the present invention, the nozzle is a glass through which each supply channel passes water flow, while the smallest angle between the inner wall of the glass and its bottom is made no more than 90 degrees.
  • a variant is possible in which at least one air supply channel is additionally introduced, communicating with the nozzle near its bottom.
  • the efficiency of extinguishing local and volumetric fire centers of classes A and B of any complexity category is increased by increasing the penetrating ability of the extinguishing agent created, due to the ability of the created substance, which is an ultra-dense finely divided water fog, to instantly fill the protected volume of the room and high the effectiveness of extinguishing local and volumetric fire centers of classes A and B, of any category of complexity, which is typical, mainly ohm, gas volumetric fire extinguishing systems.
  • the liquid medium sprayed by this method is defined as the flow of a jointly moving set of individual microdroplets receiving an excess charge of kinetic energy by excessive pressure, forcing droplets of the water flow to translate and move them release stored energy.
  • the accumulated energy is released for each individual microdroplet at the time of its exit, at the edge of the stall of the water flow, which is formed by the passage of the water flow supply channel through the bottom of the nozzle, located at an angle of no more than 90 degrees to the inner wall of the nozzle.
  • the flow of small droplets, tearing off the edge tends to the inner walls of the nozzle.
  • each microdroplet acquires an individual acceleration and a trajectory of motion, depending on the amount of kinetic energy accumulated.
  • a finely dispersed extinguishing agent is formed, formulated as an ultra-dense finely dispersed water fog with high penetrating ability, the ability to instantly fill the protected volume of the room and the high efficiency of extinguishing local and volumetric fire centers of classes A and B, of any complexity category.
  • a finely dispersed extinguishing agent is formed, formulated as an ultra-dense finely dispersed water fog with high penetrating ability, the ability to instantly fill the protected volume of the room and the high efficiency of extinguishing local and volumetric fire centers of classes A and B, any difficulty categories.
  • the inventive method form a suspension, i.e. many water droplets covering and enveloping the fire, using the spray channel create the conditions for their dispersal.
  • FIG. 1 to 7 show embodiments of a general view of a spray channel (sectional side view).
  • FIG. 8 to 9 show a nozzle used in various types of spray heads.
  • FIG. 10 shows the use of the claimed group of inventions as part of a spray conical head sprinkler type (side view in section).
  • FIG. 11 shows the use of the claimed group of inventions as part of a spray cylinder head of a sprinkler type (side view in section).
  • FIG. 12 shows the use of the claimed group of inventions in the composition of the spray conical head deluge type (side view in section).
  • FIG. 13 shows the use of the claimed group of inventions in the composition of the spray cylindrical head of the deluge type (side view in section).
  • a method of obtaining a fire extinguishing agent includes creating a water stream and passing it through at least one spray channel formed from communicating and arranged one after another both coaxially and non-coaxially at an angle different from 180 °, at least one channel 1 for supplying water flow (configured to communicate with the valve channel of the spray head) and nozzle 2, while the diameter of the nozzle 2 is larger than the diameter of each channel 1 for supplying a water stream.
  • Dyuza 2 in the general case is a glass, through which each channel 1 for supplying a water stream passes through the bottom, and the angle between the inner wall of the glass and its bottom is made no more than 90 degrees ( ⁇ 90 °), which means the smallest of the angles formed.
  • At least one edge 3 of the stall of the water flow is formed inside each spray channel, after passing through which the water stream is divided into many jointly moving individual microdrops with the subsequent initiation of the process of their random reflection from the inner walls of the spray channel and collision with each other, receiving fine water dust at the outlet from the spray channel.
  • At least one air supply channel 4 can additionally be introduced into the spray channel, communicating with the nozzle 2 near its bottom, namely, between the bottom and the point of impact of the main stream of droplets with the inner walls of the nozzle.
  • the channel 1 for supplying water flow enters the bottom of the nozzle 2 at an angle so as to prevent the ingress of most of the water stream into the channel 4 for air supply, i.e. when forming the spray channel, the relative position of the air supply channels 4 and the water flow channels 1 is taken into account.
  • the air supply channel 4 is adjacent to the nozzle wall 2 immediately after the edge 3 of the disruption of the water flow (Fig. 1, 2, 4 - 7, 10 - 13).
  • the air supply channel 4 is usually formed using a drill. It can be composite, i.e. in the form of a combination of several communicating channels leading outside to the nozzle 2.
  • Another option is possible when there is an air chamber 5 (Fig. 2, 4, 9, 10, 12) formed by means of a rack located between the water flow channel 1 and the nozzle 2 6, in which holes are made for the passage of air inside the nozzle 2, and the air supply channel 4 is formed around the nozzle 2.
  • the air supply channels 4 can be several and they can be located around the circumference around the nozzle 2 (Fig. 8).
  • the drilling method is used, which leads to the formation of a cone in it.
  • the nozzle 2 is formed by the milling method, which eliminates the formation of a cone and allows you to achieve various options for the execution of the bottom, for example, flat (Fig. 1, 2, 6, 7) (excluding technological rounding at the edges due to the use of the cutter), concave or any other shape at which the smallest angle between the bottom and the inner wall of the nozzle cup 2 are made no more than 90 degrees ( ⁇ 90 °).
  • the angle is counted between the wall and the tangent to the circle containing the bottom, in the case of an inclined bottom (Fig.
  • the angle at which the channel 1 for supplying water flow passes through the bottom of the nozzle 2 does not affect the achievement of the technical result, as well as the shape of the bottom and the alignment or misalignment of the channel 1 for supplying the water stream and nozzle 2. Since the main value is formed when passing through channel 1 for supplying water flow through the bottom of the nozzle 2 edge 3 of the stall of the water flow exactly inside the spray channel, in contrast to the prototype, where at the outlet of the spray channel outward, a stall edge is formed for already swirled with nusny transition of a water stream. In the claimed technical solution, everything was done so that in the place of transition from the channel 1 for supplying the water flow to the nozzle 2, the turbulence of the water flow would not occur, but, on the contrary, its multiple partition would occur.
  • the air inlet 2 and the air supply channels 4 can be formed both in the body of the spray head, and are made in the form of a separate nozzle 7 (Fig. 8, 9), inserted or screwed into the spray head according to the channel 1 of the water flow.
  • a separate nozzle 7 Fig. 8, 9
  • the spray head can be used as spray channels separately (Fig. 3), and together with the channel 4 of the air supply (Fig. 1 - 2, 4 - 7, 10 - 13), as well as their various combinations (Fig. 10, 12 )
  • a fire extinguishing substance containing, as active components, fresh or desalinated sea water and atmospheric air (if sucked).
  • At least one spray channel is used as part of a fire extinguishing system (not shown in the drawing), including spray heads (Figs. 10-13), a system (not shown in the drawing) of the arrangement of the above elements, a connecting pipe (not shown in the drawing), pipe connections (not shown in the drawing), flexible hoses (not shown in the drawing) and connections (not shown in the drawing), valve devices (not shown in the drawing) controls and pump units (not shown in the drawing) with electric and pneumatic drive , together providing the supply of extinguishing agent to the source of combustion.
  • FIG. 10 to 13 show the use of the claimed group of inventions in the composition of spray heads of various types.
  • FIG. 10 shows a sprinkler-type spray cone head.
  • the conical shape of the head housing 8 is determined by the need to direct the outlet of the nozzle 2 located inside the screwed nozzle 7, which also has an air chamber 5 and at least one air supply channel 4, at an angle of 75-30 degrees to the surface to be protected.
  • the nozzle 7 is threaded and screwed into the housing 8 of the spray head according to the channel 1 for supplying water flow.
  • the housing 8 is equipped with a seal 9 and a thread (conventionally shown in the drawing) for fitting the complete head into a pipe adapter (not shown in the drawing).
  • a threaded nut 10 is screwed into the housing 8, with at least one through-hole (not shown in the drawing) providing water supply from the pipe (not shown in the drawing) through a pipe adapter (not shown in the drawing) into the valve channel 11 of the head, rubber seal 12 and the strainer 13, which prevents ingress heads of any mechanical impurities or suspensions.
  • a valve channel 11 is machined, providing movement of the shutter valve stem 14 and communicating with the water supply channel 1.
  • the stem 14 of the shut-off valve with rubber seals 15 is located inside the housing 8, longitudinally to the valve channel 11, together with a nut 10 of the housing 8 providing water retention in the pipeline (not shown) until the actuation (rupture) of the thermally dependent flask 16.
  • the thermally dependent flask 16 is located in a basket of the housing 8 having at least one milled window 17 for supplying air heated by the fire source to the flask 16.
  • the flask 16 holds the rod 14 of the shut-off valve inside the nut 10 and is fixed by the locking screw 18. Stop the first screw 18 having a threaded end and is screwed into the basket body 8 is designed for holding and locking the bulb 16 are temperature dependent in the operating position.
  • the shut-off valve stem 14 is released and the pressure of water under a pressure of 40-60 kg / cm2 leaves the nut 10, thereby providing water through the valve channel 11 to at least one spray channel and the extinguishing agent formed in it goes out to the protected surface.
  • FIG. 11 shows the implementation of the claimed group of inventions by the example of a spray cylinder head of a sprinkler type.
  • the principle of operation of this head fully coincides with the principle of operation of the conical head of the sprinkler type described above.
  • the cylindrical shape of the housing 8 is due to the need to interconnectly arrange the channel 1 for supplying water flow, to connect it with the nozzle 2, the associated air chamber 5 and the channel 4 for air supply strictly relative to each other, and direct the nozzle outlet at an angle of 75 - 30 degrees to the surface to be protected.
  • FIG. 12 shows the implementation of the claimed group of inventions by the example of a spray conical head of the deluge type.
  • the conical shape of the housing 19 is due to the need to direct the outlet of the nozzle 2 located inside the screw nozzle 7, which also has an air chamber 6 and at least one air supply channel 4 at an angle of 75-30 degrees to the surface to be protected.
  • the nozzle 7 is threaded and screwed into the housing 19 of the spray conical head of the deluge type, respectively, to the channel 1 for supplying a water stream.
  • the housing 19 is provided with a seal 20 and a thread to fit the complete head into the pipe adapter (not shown in the drawing).
  • a screw nut 21 is threaded into the housing 19 with at least one through hole (not shown in the drawing) providing water supply from the pipe (not shown in the drawing) through a pipe adapter (not shown) in the valve channel 22 of the head, a rubber seal (not shown in the drawing) and a strainer 23, which prevents any mechanical impurities or suspensions from entering the head.
  • An internal chamber (valve channel 22) is machined inside the head.
  • the pressure of water under a pressure of 40-60 kg / cm2 passes through a nut 21, an internal chamber (valve channel 22) and at least one channel 1 for supplying water flow to the edge 3 of the disruption of the water flow of an infinite number of independent microdroplets tending to the walls of the nozzle 2.
  • an air chamber 5 and at least one air supply channel 4 located together with the nozzle 2 atmospheric air is supplied inside the nozzle 7 screwed into the housing 19 yvaemy chaotically moving microdroplets, generally components of the suction flow and mixing which, in turn, tends to outwardly head, releasing the stored potential energy microdroplets.
  • FIG. 13 shows the implementation of the claimed group of inventions by the example of a spray cylinder head of a deluge type.
  • the principle of operation of this head fully coincides with the principle of operation of the conical head of the deluge type described above.
  • the cylindrical shape of the housing 19 is determined by the need to interconnect the water supply channel 1, the disposable nozzle 2 to it, the associated air chamber 5 and the air supply channel 4 strictly relative to each other, and direct the nozzle outlet 2 at an angle of 75 - 30 degrees to the protected surface.
  • each microdroplet acquires an individual acceleration and a trajectory of movement, depending on the amount of accumulated kinetic energy.
  • all the drops try to push themselves apart, increasing the runaway distance.
  • the further trajectory of the vast majority of individual drops is refracted by the walls of the mixing chamber 5, directing the reflected drops towards each other.
  • the process of chaotic reflection and collision of free drops continues with increasing intensity.
  • microdroplets with a large charge of kinetic energy capture weakly charged air molecules from the air stream, thereby increasing their own volatility.
  • the process of air injection is formed along the channel 3 for supplying atmospheric air to the chamber 5 mixing, followed by the formation of an airborne finely dispersed fire extinguishing agent, formulated as an ultra-dense finely dispersed water fog with high penetrating ability, the ability to instantly fill the protected volume of the room and the high efficiency of extinguishing local and volumetric fire centers of classes A and B, of any complexity category.
  • the diameter of the channel 1 for supplying a water stream equal to 0.5 - 1.0 mm
  • the diameter of the nozzle 2 should be a multiple of the diameter of the channel 1 for supplying a water stream in a ratio of 1: 5 - 1: 10.
  • the length of the channel 1 for supplying the water flow should be at least 2 mm and at most 10 mm, and the length of the nozzle 2 should have a multiplicity of 2 - 3 relative to its diameter.
  • At least one air supply channel 4 is located as close as possible, but not closer than 1.0 mm to the edge 3 of the stall of the water stream, at an angle of 35-45 ° to the plane of the edge 3 stall water flow.
  • the effective diameter of the air supply channel 4 should be 1.0 - 3.0 mm.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Предлагаемая группа изобретений относится к области водяного орошения и пожаротушения и может быть использована для тушения огня в автоматическом и ручном режиме, в стационарных и мобильных установках пожаротушения. Способ получения огнетушащего вещества включает создание водяного потока и пропускание его через распылительный канал. Распылительный канал образован из сообщающихся и расположенных друг за другом канала подачи водяного потока и дюзы. Диаметр дюзы выполнен больше диаметра канала подачи водяного потока. Дюза представляет собой стакан, через дно которого проходит каждый канал подачи водяного потока. Наименьший угол между внутренней стенкой стакана и его дном выполнен не более 90 градусов. Таким образом, внутри каждого распылительного канала образуют кромку срыва водяного потока, после перехода через которую водяной поток разбивают на множество совместно движущихся отдельных микрокапель с последующим инициированием процесса их хаотичного отражения от внутренних стенок распылительного канала и столкновения друг с другом, получая на выходе наружу из распылительного канала мелкодисперсную водяную пыль. Технический результат: повышение проникающей способности создаваемого огнетушащего вещества.

Description

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕТУШАЩЕГО ВЕЩЕСТВА И
РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ КАНАЛ, ПРИМЕНЯЕМЫЙ ДЛЯ ЕГО
РЕАЛИЗАЦИИ
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Предлагаемая группа изобретений относится к области водяного орошения и пожаротушения и может быть использована для тушения огня в автоматическом и ручном режиме, в стационарных и мобильных установках пожаротушения.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Из уровня техники известен способ получения водяного пара за счет принудительного вытеснения воды давлением 140-200 Атм через распылительные головки [US5944113, МПК А62С31/05, А62С37/11, А62С37/14, В05В 1/14, опубл. 31.08.1999]. Для обеспечения возможности распыления тумана с мелкими каплями в известных соплах распылительных головок выполняют проходные отверстия, в которых устанавливают различные механические препятствия. Такими механическими препятствиями могут быть, например, вращающаяся деталь, неподвижный запорный элемент определенной формы, винтовая пружина и т.д.
Существенный недостаток при использовании таких препятствий заключается в том, что они снижают эффективность распылительной головки. Это означает, что для получения распыления необходимого вида следует обеспечивать значительную рабочую мощность. Кроме того, наличие препятствий в соплах приводит к тому, что конструкции сопел и распылительных головок становятся довольно сложными. Такие сопла трудно изготавливать, и их необходимо заключать в особые сопловые кожухи, установленные в корпус распылительной головки. В результате возрастает стоимость изготовления распылительной головки.
В другом патенте [US5881958, МПК А62С31/02, В05В 1/02, В05В1/04, опубл. 16.03.1999] описано сопло для нагнетания смеси мелкодиспергированных жидкостей, подобных туману. Чтобы получить однородно диспергированную смесь на всем протяжении распыления в соплах выполнены поверхности с выемками, которые побуждают струи жидкости создавать области отрицательного давления, отдаленные от поверхности переднего конца наконечника сопла. Для образования этих поверхностей с выемками необходима специальная механическая обработка, обусловленная их конфигурацией.
Известно сопло для создания тумана [US2813753, МПК А62С31/22, В05В 1/14, опубл. 19.1 1.1957], которое имеет проходные отверстия, заканчивающиеся соответствующими выемками, которые наклонены под углом по отношению к соответствующим проходным отверстиям. Выемки имеют небольшое отношение длины к диаметру, что в сочетании с указанным наклоном делает невозможным создание даже при высоких давлениях брызг тумана с высоким моментом количества движения. В известном документе описаны три механизма создания тумана. В первом механизме вода вытекает асимметрично из небольшого проходного отверстия напротив стенки выемки на периферии сопла; во втором механизме вода вытекает из небольших сходящихся проходных отверстий для выпуска, расположенных против друг друга; в третьем механизме вода вытекает из небольшого проходного отверстия для нагнетания при высоком давлении по отношению к выемке без соударения с выемкой. Два первых механизма обеспечивают возможность создания тумана при относительно низком давлении, но туман имеет низкий момент количества движения даже при повышении давления. Третий механизм позволяет создавать туман только при высоком давлении.
Известен патент [RU2248826, МПК А62С31/02, 27.03.2005], в котором описаны несколько вариантов создания водяного тумана с мелкими частицами (огнетушащее вещество) посредством различных распылительных головок, в которых взаимозависимые по длине и ширине каналы, изготовленные сверлением, расположены последовательно друг за другом. При этом выдавливаемая под большим давлением 80-100 Атм жидкость из камеры, через канал меньшего диаметра (канал подачи водяного потока) должна попадать на стенки канала большего диаметра (дюза) через конусный переход с одного диаметра на другой. При этом, для создания максимальной вихревой диспергации выдавливаемой жидкости, используется эффект поверхностного натяжения в канале большего диаметра. При этом максимальная диспергация вихревого водяного потока в описанном в указанном патенте способе и устройствах происходит на внешней кромке большего из двух каналов, то есть на внешней стороне распылительной головки.
Недостатками указанного способа и устройств для его реализации является: 1. Необходимость большого давления в системе (140-200 Атм) для обеспечения давления на входе оросителя 80-100 Атм. Методом наблюдения работы указанных устройств выявлено, что при меньшем давлении, не смотря на обратное утверждение в патенте, эффект тумана не достигается по причинам, описанным в том же патенте. Наиболее точное описание конденсатного состояния распыляемой воды давлением менее 80 Атм на оросителе с использованием указанного способа и устройств это - роса. 2. Требование к максимальной соосности взаимозависимых распылительных каналов, изготавливаемых высверливанием. 3. Жесткая взаимоувязанная зависимость длин и диаметров взаимозависимых распылительных каналов. 4. Значительный расход воды на удельную единицу теплоотдачи очага горения. 5. Высокая потребляемая мощность электромоторов (15-37кВт/на 100 л воды), обеспечивающих работу насосов высокого давления 140-200 Атм.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Технические решения, описанные в этом патенте, принимаются за прототипы для заявляемых технических решений. Так, в сущности, известный способ получения огнетушащего вещества заключается в создании водяного потока и пропускании его через по меньшей мере один распылительный канал, при этом внутри каждого распылительного канала создают конусный переход для завихрения водяного потока. Известный распылительный канал, применяемый для реализации описанного способа, в сущности, образован из двух сообщающихся и соосно расположенных канала подачи водяного потока и дюзы, причем диаметр дюзы выполнен больше диаметра канала подачи водяного потока. При этом в месте перехода из канала подачи водяного потока в дюзу образован конусообразный переход водяного потока.
Задачей настоящей группы изобретений является создание нового способа получения огнетушащего вещества и распылительного канала, применяемого для его реализации, с достижением следующего общего технического результата: повышение эффективности тушения локальных и объемных огневых очагов классов А и В любой категории сложности за счет повышения проникающей способности создаваемого огнетушащего вещества.
Поставленная задача в части способа решена за счет того, что в известном способе получения огнетушащего вещества, включающем создание водяного потока и пропускание его через по меньшей мере один распылительный канал, согласно настоящему изобретению, внутри каждого распылительного канала образуют по меньшей мере одну кромку срыва водяного потока, после перехода через которую водяной поток разбивают на множество совместно движущихся отдельных микрокапель с последующим инициированием процесса их хаотичного отражения от внутренних стенок распылительного канала и столкновения друг с другом, получая на выходе наружу из распылительного канала мелкодисперсную водяную пыль.
Возможен вариант, при котором после разбиения водяного потока его насыщают атмосферным воздухом путем всасывания атмосферного воздуха в распылительный канал после кромки срыва водяного потока, но до выхода наружу из распылительного канала.
Поставленная задача в части распылительного канала решена за счет того, что в известном распылительном канале, применяемом для получения огнетушащего вещества, образованном из сообщающихся и расположенных друг за другом по меньшей мере одного канала подачи водяного потока и дюзы, при этом диаметр дюзы выполнен больше диаметра канала подачи водяного потока, согласно настоящему изобретению, дюза представляет собой стакан, через дно которого проходит каждый канал подачи водяного потока, при этом наименьший угол между внутренней стенкой стакана и его дном выполнен не более 90 градусов.
Возможен вариант, при котором дополнительно введен по меньшей мере один канал подачи воздуха, сообщающийся с дюзой вблизи ее дна.
Таким образом с помощью заявляемой группы изобретений повышается эффективность тушения локальных и объемных огневых очагов классов А и В любой категории сложности за счет повышения проникающей способности создаваемого огнетушащего вещества, благодаря способности создаваемого вещества, представляющего собой сверхплотный мелкодисперсный водяной туман, мгновенно заполнять защищаемый объем помещения и высокой эффективностью тушения локальных и объемных огневых очагов классов А и В, любой категории сложности, что свойственно, в основном, газовым объемным системам тушения пожара.
Стоит отметить, что при возможном смешивании мелкодисперсной водяной пыли с атмосферным воздухом путем его всасывания в поток мелкодисперсных капель распыляемого водяного потока повышается эффективность получаемого с помощью основного технического решения огнетушащего вещества.
При этом соответствие заявляемой группы изобретений критерию изобретательского уровня обосновывается следующим.
Распыляемая настоящим способом жидкая среда, в отличие от всех вышеописанных способов и устройств, определяется как поток совместно движущегося множества отдельных микрокапель, получающих избыточный заряд кинетической энергии избыточным давлением, принуждающим капли водяного потока к поступательному движению и стремлению ими высвободить накопленную энергию. Высвобождение накопленной энергии каждой отдельной микрокаплей происходит в момент ее выхода, на кромке срыва водяного потока, которая образована с помощью прохода канала подачи водяного потока через дно дюзы, расположенное под углом не более 90 градусов ко внутренней стенке дюзы. Причем поток мелких капель, сорвавшихся с кромки, стремится к внутренним стенкам дюзы. При этом каждая микрокапля приобретает индивидуальное ускорение и траекторию движения, в зависимости от количества накопленной кинетической энергии. При этом в физическом смысле все капли пытаются оттолкнуться друг от друга, увеличивая дистанцию убегания. Дальнейшая траектория движения подавляющего большинства отдельных капель преломляется стенками дюзы, направляя отраженные капли навстречу друг другу. Следует дальнейшее столкновение встречно движущихся капель, с еще большей диспергацией и увеличением числа свободно и хаотично движущихся капель. Процесс хаотичного отражения и столкновения свободных капель продолжается с увеличивающейся интенсивностью. На выходе из распылительного канала формируют мелкодиспергированное огнетушащее вещество, формулируемое как сверхплотный мелкодисперсный водяной туман, обладающий высокой проникающей способностью, способностью мгновенно заполнять защищаемый объем помещения и высокой эффективностью тушения локальных и объемных огневых очагов классов А и В, любой категории сложности.
При этом в случае поступления атмосферного воздуха в дюзу микрокапли, обладающие большим зарядом кинетической энергии, захватывают слабозаряженные молекулы воздуха из воздушного потока, всасываемого методом инжекции в поток заряженных микрокапель, увеличивая тем самым собственную летучесть. Таким образом формируется процесс инжекции воздуха в дюзу, с последующим формированием воздушно-капельного мелкодиспергированного огнетушащего вещества. В отличие от других ранее описанных способов, где формирование мелкодисперсного водяного вещества, обеспечивается эффектом поверхностного натяжения и связанного с этим вихревого закручивания водяной струи, находящейся под давлением 80 - 100 Атм на входе оросителя, распыляемой на внешней кромке известных оросителей. Только при соблюдении указанных условий предлагаемого способа, согласно формуле изобретения, формируется мелкодиспергированное огнетушащее вещество, формулируемое как сверхплотный мелкодисперсный водяной туман, обладающий высокой проникающей способностью, способностью мгновенно заполнять защищаемый объем помещения и высокой эффективностью тушения локальных и объемных огневых очагов классов А и В, любой категории сложности. В сущности, заявляемым способом образуют взвесь, т.е. множество водяных капель, накрывающих и окутывающих очаг пожара, с помощью распылительного канала создают условия их разбегания.
А в случае всасывания воздуха имеет место быть двухкомпонентное вещество (смесь), поскольку вода и воздух работают совместно, в отличие от аналогов, в которых образуют однокомпонентное вещество.
При этом экспериментально установлено, что эффект сверхплотного мелкодисперсного водяного тумана, способного мгновенно заполнять объем защищаемого помещения, достигается при существенно более низком давлении вещества, равном 30 - 60 Атм (и давлении в системе пожаротушения 50-80 Атм, соответственно), что обеспечивает существенно меньшее потребление электрической энергии, необходимой для работы как минимум одной насосной установки, формирующей водяной поток, подаваемый к кромке срыва.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Сущность заявляемой группы изобретений и возможность ее практической реализации поясняется приведенным ниже описанием и чертежами. На Фиг. 1 - 7 показаны варианты реализации общего вида распылительного канала (вид сбоку в разрезе).
На Фиг. 8 - 9 показана форсунка, применяемая в распылительных головках разного типа.
На Фиг. 10 показано применение заявляемой группы изобретений в составе распылительной конической головки спринклерного типа (вид сбоку в разрезе).
На Фиг. 11 показано применение заявляемой группы изобретений в составе распылительной цилиндрической головки спринклерного типа (вид сбоку в разрезе).
На Фиг. 12 показано применение заявляемой группы изобретений в составе распылительной конической головки дренчерного типа (вид сбоку в разрезе).
На Фиг. 13 показано применение заявляемой группы изобретений в составе распылительной цилиндрической головки дренчерного типа (вид сбоку в разрезе).
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ получения огнетушащего вещества (Фиг. 1-13) включает создание водяного потока и пропускание его через по меньшей мере один распылительный канал, образованный из сообщающихся и расположенных друг за другом как соосно, так и не соосно под углом, отличающимся от 180°, по меньшей мере одного канала 1 подачи водяного потока (выполненного с возможностью сообщения с клапанным каналом распылительной головки) и дюзы 2, при этом диаметр дюзы 2 выполнен больше диаметра каждого канала 1 подачи водяного потока. Дюза 2 в общем случае представляет собой стакан, через дно которого проходит каждый канал 1 подачи водяного потока, при этом угол между внутренней стенкой стакана и его дном выполнен не более 90 градусов (< 90°), причем имеется ввиду, наименьший из образующихся углов. Таким образом внутри каждого распылительного канала образуют по меньшей мере одну кромку 3 срыва водяного потока, после перехода через которую водяной поток разбивают на множество совместно движущихся отдельных микрокапель с последующим инициированием процесса их хаотичного отражения от внутренних стенок распылительного канала и столкновения друг с другом, получая на выходе наружу из распылительного канала мелкодисперсную водяную пыль.
После разбиения водяного потока его могут насыщать атмосферным воздухом путем всасывания атмосферного воздуха в распылительный канал после кромки 3 срыва водяного потока, но до выхода наружу из распылительного канала. Для этого в распылительный канал дополнительно может быть введен по меньшей мере один канал 4 подачи воздуха, сообщающийся с дюзой 2 вблизи ее дна, а именно, между дном и местом соударения основного потока капель с внутренними стенками дюзы. При этом канал 1 подачи водяного потока входит в дно дюзы 2 под таким углом, чтобы исключить попадание большей части водяного потока в канал 4 подачи воздуха, т.е. при образовании распылительного канала учитывают взаимное расположение каналов 4 подачи воздуха и каналаов 1 подачи водяного потока. Возможен вариант, когда канал 4 подачи воздуха примыкает к стенке дюзы 2 сразу после кромки 3 срыва водяного потока (Фиг. 1, 2, 4 - 7, 10 - 13). В этом случае канал 4 подачи воздуха обычно образуют с помощью сверла. Он может быть составным, т.е. в виде совокупности нескольких сообщающихся каналов, ведущих снаружи в дюзу 2. Возможен другой вариант, когда имеется воздушная камера 5 (Фиг. 2, 4, 9, 10, 12), образованная с помощью расположенной между каналом 1 подачи водяного потока и дюзой 2 стойки 6, в которой выполнены отверстия для прохода воздуха внутрь дюзы 2, и канал 4 подачи воздуха образован вокруг дюзы 2. Причем каналов 4 подачи воздуха может быть несколько и они могут быть расположены по окружности вокруг дюзы 2 (Фиг. 8).
Стоит отметить, что в прототипе для изготовления дюзы используется метод сверления, что обуславливает образование конуса в ней. В заявляемом распылительном канале дюзу 2 образуют методом фрезерования, что исключает образование конуса и позволяет добиться различных вариантов исполнения дна, например, плоского (Фиг. 1, 2, 6, 7) (без учета технологических скруглений по краям из-за использования фрезы), вогнутого или любой другой формы, при которой наименьший угол между дном и внутренней стенкой стакана дюзы 2 выполнен не более 90 градусов (< 90°). Т.е. в случае образования вогнутого дна угол отсчитывается между стенкой и касательной к окружности, содержащей дно, в случае наклонного дна (Фиг.
6) имеется в виду наименьший из двух углов между дном и стенкой, возможен также вариант выполнения дна в виде вдавленного конуса (Фиг. 3 - 5), через вершину которого проходит канал 1 подачи водяного потока. Причем стенки дюзы 2 также могут быть выполнены наклонными (Фиг. 6). А каналов 1 подачи водяного потока может быть выполнено несколько (Фиг.
7) , в месте перехода из каждого канала 1 в дюзу 2 образована кромка 3 срыва водяного потока.
При этом угол, под которым канал 1 подачи водяного потока проходит через дно дюзы 2 не влияет на достижение технического результата, так же как и форма дна и соосность или несоосность расположения канала 1 подачи водяного потока и дюзы 2. Поскольку основное значение имеет образующаяся при прохождении канала 1 подачи водяного потока через дно дюзы 2 кромка 3 срыва водяного потока именно внутри распылительного канала, в отличие от прототипа, где на выходе из распылительного канала наружу образована кромка срыва для уже завихренного с помощью конусного перехода водяного потока. В заявляемом техническом решении предпринято все, чтобы в месте перехода из канала 1 подачи водяного потока в дюзу 2 не происходило завихрение водяного потока, а, наоборот, происходило его множественное разбиение.
Дюза 2 и каналы 4 подачи воздуха могут быть образованы как в теле распылительной головки, так и выполнены в виде отдельной форсунки 7 (Фиг. 8, 9), вставляемой или вкручивающейся в распылительную головку соответственно каналу 1 подачи водяного потока. В распылительной головке может применяться как распылительные каналы отдельно (Фиг. 3), так и вместе с каналом 4 подачи воздуха (Фиг. 1 - 2, 4 - 7, 10 - 13), а также их различные комбинации (Фиг. 10, 12). С помощью заявляемой группы изобретений предлагается создание огнетушащего вещества, содержащего в качестве активных компонентов пресную или опресненную морскую воду и атмосферный воздух (в случае его всасывания).
По меньшей мере один распылительный канал применяется в составе системы пожаротушения (на чертеже не показано), включающей распылительные головки (Фиг. 10 - 13), систему (на чертеже не показано) компоновки перечисленных элементов, соединительный трубопровод (на чертеже не показано), трубные соединения (на чертеже не показано), гибкие рукава (на чертеже не показано) и соединения (на чертеже не показано), клапанные устройства (на чертеже не показано) управления и насосные установки (на чертеже не показано) с электрическим и пневматическим приводом, совместно обеспечивающие подачу огнетушащего вещества к источнику горения.
На Фиг. 10 - 13 показано применение заявляемой группы изобретений в составе распылительных головок различного типа.
На Фиг. 10 приведена распылительная коническая головка спринклерного типа. Коническая форма корпуса 8 головки обуславливается необходимостью направить выходное отверстие дюзы 2, расположенной внутри вкручиваемой форсунки 7, имеющей также воздушную камеру 5 и как минимум один канал 4 подачи воздуха, под углом 75 - 30 градусов к защищаемой поверхности. Форсунка 7 имеет резьбу и вкручивается в корпус 8 распылительной головки соответственно каналу 1 подачи водяного потока. Корпус 8 снабжен уплотнением 9 и резьбой (на чертеже показано условно) посадки головки в сборе в трубный адаптер (на чертеже не показано). С обратной стороны в корпус 8 вкручивается, имеющая резьбу гайка 10, с как минимум одним сквозным отверстием (на чертеже не показано), обеспечивающим подачу воды из трубы (на чертеже не показано), через трубный адаптер (на чертеже не показано) в клапанный канал 11 головки, резиновое уплотнение 12 и сетчатый фильтр 13, предотвращающий от попадания внутрь головки любых механических примесей или взвесей. Внутри головки вытачивается клапанный канал 11, обеспечивающий перемещение штока 14 запорного клапана и сообщающийся с каналом 1 подачи водяного потока. Шток 14 запорного клапана с резиновыми уплотнениями 15 располагается внутри корпуса 8, продольно клапанному каналу 11, совместно с гайкой 10 корпуса 8 обеспечивающими удержание воды в трубопроводе (на чертеже не показано) до момента срабатывания (разрыва) термозависимой колбы 16. Термозависимая колба 16 располагается в корзинке корпуса 8, имеющей как минимум одно фрезеруемое окно 17 для обеспечения подачи нагретого огневым очагом воздуха к колбе 16. Колба 16 удерживает шток 14 запорного клапана внутри гайки 10 и фиксируется стопорным винтом 18. Стопорный винт 18, имеющий резьбу и вкручиваемый в торец корзинки корпуса 8, предназначен для удержания и стопорения термозависимой колбы 16 в рабочем положении. При разрыве колбы 16, шток 14 запорного клапана освобождается и напором воды, находящейся под давлением 40 - 60 кг/см2, выходит из гайки 10, тем самым обеспечивая подачу воды через клапанный канал 11 в как минимум один распылительный канал и образованное в нем огнетушащее вещество направляется наружу к защищаемой поверхности.
На Фиг. 11 показана реализация заявляемой группы изобретений на примере распылительной цилиндрической головки спринклерного типа. Принцип работы данной головки полностью совпадает с принципом работы описанной выше конической головки спринклерного типа. При этом цилиндрическая форма корпуса 8 обусловлена необходимостью взаимоувязанно расположить канал 1 подачи водяного потока, соединить его с дюзой 2, связанные с нею воздушную камеру 5 и канал 4 подачи воздуха строго относительно друг- друга, и направить выходное отверстие дюзы, под углом 75 - 30 градусов к защищаемой поверхности.
На Фиг. 12 показана реализация заявляемой группы изобретений на примере распылительной конической головки дренчерного типа. Коническая форма корпуса 19 обусловлена необходимостью направить выходное отверстие дюзы 2, расположенной внутри вкручиваемой форсунки 7, имеющей также воздушную камеру 6 и как минимум один канал 4 подачи воздуха под углом 75 - 30 градусов к защищаемой поверхности. Форсунка 7 имеет резьбу и вкручивается в корпус 19 распылительной конической головки дренчерного типа соответственно каналу 1 подачи водяного потока. Корпус 19 снабжен уплотнением 20 и резьбой посадки головки в сборе в трубный адаптер (на чертеже не показано). В корпус 19 вкручивается, имеющая резьбу гайка 21, с как минимум одним сквозным отверстием (на чертеже не показано), обеспечивающим подачу воды из трубы (на чертеже не показано), через трубный адаптер (на чертеже не показано) в клапанный канал 22 головки, резиновое уплотнение (на чертеже не показано) и сетчатый фильтр 23, предотвращающий от попадания внутрь головки любых механических примесей или взвесей. Внутри головки вытачивается внутренняя камера (клапанный канал 22). По команде, после открытия внешнего запорного устройства (на чертеже не показано), напор воды, находящейся под давлением 40 - 60 кг/см2, проходит через гайку 21, внутреннюю камеру (клапанный канал 22) и как минимум один канал 1 подачи водяного потока к кромке 3 срыва водяного потока бесконечного множества независимых микрокапель, стремящихся к стенкам дюзы 2. Куда, посредством воздушной камеры 5 и как минимум одного канала 4 подачи воздуха, расположенных совместно с дюзой 2, внутри вкручиваемой в корпус 19 форсунки 7, подается атмосферный воздух, захватываемый хаотично движущимися микрокаплями, в целом составляющими поток всасывания и смешивания, который, в свою очередь, стремится наружу головки, высвобождая накопленную потенциальную энергию микрокапель. Тем самым формируя высоко диспергированное насыщенное молекулами воздуха облако водяной пыли, иначе именуемое "плотный высокодисперсный водяной туман".
На Фиг. 13 показана реализация заявляемой группы изобретений на примере распылительной цилиндрической головки дренчерного типа. Принцип работы данной головки полностью совпадает с принципом работы описанной выше конической головки дренчерного типа. При этом цилиндрическая форма корпуса 19 обуславливается необходимостью взаимоувязанно расположить канал 1 подачи водяного потока, соответственно к нему располагаемую дюзу 2, связанные с нею воздушную камеру 5 и канал 4 подачи воздуха строго относительно друг друга, и направить выходное отверстие дюзы 2 под углом 75 - 30 градусов к защищаемой поверхности.
Высвобождение накопленной энергии каждой отдельной микрокаплей происходит через клапанный канал 6 распылительной головки 7 в момент выхода из выходного канала 4. При этом каждая микрокапля приобретает индивидуальное ускорение и траекторию движения, в зависимости от количества накопленной кинетической энергии. При этом в физическом смысле все капли пытаются оттолкнуться друг от друга, увеличивая дистанцию убегания. Дальнейшая траектория движения подавляющего большинства отдельных капель преломляется стенками камеры 5 смешивания, направляя отраженные капли навстречу друг другу. Следует дальнейшее столкновение встречно движущихся капель, с еще большей диспергацией и увеличением числа свободно и хаотично движущихся капель. Процесс хаотичного отражения и столкновения свободных капель продолжается с увеличивающейся интенсивностью. При этом микрокапли, обладающие большим зарядом кинетической энергии, захватывают слабозаряженные молекулы воздуха из воздушного потока, увеличивая тем самым собственную летучесть. Таким образом формируется процесс инжекции воздуха по каналу 3 подачи атмосферного воздуха в камеру 5 смешивания, с последующим формированием воздушно-капельного мелкодиспергированного огнетушащего вещества, формулируемого как сверхплотный мелкодисперсный водяной туман, обладающий высокой проникающей способностью, способностью мгновенно заполнять защищаемый объем помещения и высокой эффективностью тушения локальных и объемных огневых очагов классов А и В, любой категории сложности.
После проведения ряда экспериментальных исследований было установлено, что наиболее эффективным является размер диаметра канала 1 подачи водяного потока равный 0,5 - 1,0 мм, а диаметр дюзы 2 должен быть кратен диаметру канала 1 подачи водяного потока в соотношении 1 :5 - 1: 10. При этом длина канала 1 подачи водяного потока должна быть минимально 2 мм и максимально 10 мм, а длина дюзы 2 должна иметь кратность 2 - 3 относительно ее диаметра. Для обеспечения формирования воздушного потока и эффективного всасывания молекул воздуха в поток заряженных микрокапель под давлением 30- 60 Атм, минимум один канал 4 подачи воздуха располагается максимально близко, но не ближе 1,0 мм к кромке 3 срыва водяного потока, под углом 35 - 45° к плоскости кромки 3 срыва водяного потока. При этом эффективный диаметр канала 4 подачи воздуха должен быть 1,0 - 3,0 мм.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ получения огнетушащего вещества, включающий создание водяного потока и пропускание его через по меньшей мере один распылительный канал, отличающийся тем, что внутри каждого распылительного канала образуют по меньшей мере одну кромку срыва водяного потока, после перехода через которую водяной поток разбивают на множество совместно движущихся отдельных микрокапель с последующим инициированием процесса их хаотичного отражения от внутренних стенок распылительного канала и столкновения друг с другом, получая на выходе наружу из распылительного канала мелкодисперсную водяную пыль.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после разбиения водяного потока его насыщают атмосферным воздухом путем всасывания атмосферного воздуха в распылительный канал после кромки срыва водяного потока, но до выхода наружу из распылительного канала.
3. Распылительный канал, применяемый для получения огнетушащего вещества, образованный из сообщающихся и расположенных друг за другом по меньшей мере одного канала подачи водяного потока и дюзы, при этом диаметр дюзы выполнен больше диаметра канала подачи водяного потока, отличающееся тем, что дюза представляет собой стакан, через дно которого проходит каждый канал подачи водяного потока, при этом наименьший угол между внутренней стенкой стакана и его дном выполнен не более 90 градусов.
4. Распылительный канал по п.З, отличающийся тем, что дополнительно введен по меньшей мере один канал подачи воздуха, сообщающийся с дюзой вблизи ее дна.
PCT/RU2016/000931 2015-12-30 2016-12-27 Способ получения огнетушащего вещества и распылительный канал, применяемый для его реализации WO2017116286A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16882187.4A EP3398659A4 (en) 2015-12-30 2016-12-27 PROCESS FOR PREPARING A FIRE EXTINGUISHING MEDIUM AND SPRAYING FOR IMPLEMENTING THEREOF

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015156917 2015-12-30
RU2015156917A RU2623923C1 (ru) 2015-12-30 2015-12-30 Способ получения огнетушащего вещества и распылительный канал, применяемый для его реализации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017116286A1 true WO2017116286A1 (ru) 2017-07-06

Family

ID=59224954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2016/000931 WO2017116286A1 (ru) 2015-12-30 2016-12-27 Способ получения огнетушащего вещества и распылительный канал, применяемый для его реализации

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3398659A4 (ru)
RU (1) RU2623923C1 (ru)
WO (1) WO2017116286A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2700914C1 (ru) * 2019-04-18 2019-09-23 Антон Валерьевич Селютин Способ получения огнетушащего вещества и распылитель, применяемый для его реализации
RU204289U1 (ru) * 2021-03-01 2021-05-19 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Всероссийский научно-исследовательский институт защиты растений» Инжекторный распылитель жидкости

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2248826C2 (ru) * 1999-12-22 2005-03-27 Мариофф Корпорейшн Ой Распылительная головка с соплами, выполненными сверлением
CN102434102A (zh) * 2011-11-14 2012-05-02 中国石油大学(北京) 一种脉冲空化多孔射流喷嘴
CN204338357U (zh) * 2014-10-23 2015-05-20 西华大学 一种集中式旋转空化射流喷嘴
RU2570756C2 (ru) * 2013-10-31 2015-12-10 Закрытое акционерное общество "ТЕХНОС-М+" (ЗАО "ТЕХНОС-М+") Распылительная головка для установок пожаротушения тонкораспыленной под высоким давлением жидкостью

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004014780A1 (de) * 2004-03-26 2005-10-13 Anton Neumeir Fettbrandlöschgerät
RU2465066C1 (ru) * 2011-11-24 2012-10-27 Олег Савельевич Кочетов Вихревая форсунка

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2248826C2 (ru) * 1999-12-22 2005-03-27 Мариофф Корпорейшн Ой Распылительная головка с соплами, выполненными сверлением
CN102434102A (zh) * 2011-11-14 2012-05-02 中国石油大学(北京) 一种脉冲空化多孔射流喷嘴
RU2570756C2 (ru) * 2013-10-31 2015-12-10 Закрытое акционерное общество "ТЕХНОС-М+" (ЗАО "ТЕХНОС-М+") Распылительная головка для установок пожаротушения тонкораспыленной под высоким давлением жидкостью
CN204338357U (zh) * 2014-10-23 2015-05-20 西华大学 一种集中式旋转空化射流喷嘴

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3398659A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2623923C1 (ru) 2017-06-29
EP3398659A1 (en) 2018-11-07
EP3398659A4 (en) 2019-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2450837C1 (ru) Пеногенератор эжекционного типа
RU2478409C1 (ru) Способ модульного пожаротушения
CA2567657C (en) Water mist generating head
RU2564279C1 (ru) Вихревая форсунка кочетова
RU2647104C2 (ru) Мелкодисперсный распылитель жидкости
RU2451560C1 (ru) Пеногенератор эжекционного типа с вихревым распылителем
RU141353U1 (ru) Генератор полидисперсной высокократной пены вихревого типа
WO2017116286A1 (ru) Способ получения огнетушащего вещества и распылительный канал, применяемый для его реализации
RU2513174C1 (ru) Пеногенератор вихревого типа
US9199106B2 (en) Ambient mist head
JP4361590B1 (ja) 消火用ノズル装置
RU2505328C1 (ru) Пеногенератор
RU2700914C1 (ru) Способ получения огнетушащего вещества и распылитель, применяемый для его реализации
TWM513707U (zh) 可調整發泡倍率之滅火裝置
RU161963U1 (ru) Распылительный канал, применяемый для получения огнетущащей смеси
RU161962U1 (ru) Распылительный канал, применяемый для получения огнетушащего вещества
RU2816195C1 (ru) Распылительная форсунка
RU2622793C1 (ru) Пневматический распылитель кочетова
RU2497561C1 (ru) Пеногенератор эжекционного типа
RU2802982C1 (ru) Устройство для распыления потока вещества
RU2505329C1 (ru) Пеногенератор эжекционного типа с вихревым распылителем
RU181379U1 (ru) Комбинированный ручной пожарный ствол
RU2516164C1 (ru) Пеногенератор
RU2655601C1 (ru) Пневматический распылитель жидкости
RU2671697C1 (ru) Утилизатор тепла с кипящим слоем

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16882187

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE