WO2017021200A1 - Verfahren zum validieren und/oder auslesen von zyklischen prozessinformationen - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method for validating and / or
- Ethernet-based automation network preferably one
- PROFINET and / or EtherNet / IP based automation network The cyclically exchanged process information or the configurations for the definition of the cyclically transported
- field devices are often used to detect and / or influence process variables.
- Mass flow meters, pressure and temperature measuring devices, etc. which detect the corresponding process variables level, flow, pressure and temperature as sensors.
- Pipe section or the level can be changed in a container.
- field devices are all devices that are used close to the process and that provide or process process-relevant information.
- Industrial Ethernet represents an override, which all aspirations, the Ethernet standard for the Networking of devices that are used in industrial automation technology to make usable, includes.
- Industrial Ethernet thus includes, for example, EtherNet / IP, Modbus TCP, EtherCAT, PROFINET or Powerlink.
- the controller In order to be able to interpret the cyclic data, the controller must use appropriate communication configuration data and / or
- Configuration data to the network participants for example in the form of
- Field devices communicate which process information from these to the
- a field device as a network participant, which should detect a process temperature and transmit to the controller, the
- Unit ie, for example, degrees Celsius (° C) or Fahrenheit (° F), stored in the controller or configured. During the running process, only the value of the process temperature (without unit) is transferred cyclically.
- supervisors hereinafter also referred to as superordinate ones
- Units are designated, received and / or displayed. Further processing of this process information with the help of the parent unit is possible. However, in the example mentioned above, in the cyclic transmission of the process information, the units are not transmitted. Thus, an interpretation and / or review of Process data or information transmitted cyclically during measuring operation by, for example, a service technician is difficult or even impossible.
- the invention is therefore based on the object of proposing a method with which the checking and / or logging of the cyclically transmitted process information is facilitated.
- the object is achieved by a method for validating and / or reading in a based on Industrial Ethernet
- Automation network preferably a PROFINET and / or
- EtherNet / IP based automation network exchanged cyclic process information, wherein the automation network has at least one controller and at least one network participant, preferably several network participants, and the method comprises the following steps:
- Configuration data defining the cyclic process information in which a network subscriber
- the communication configuration data differs from the Configuration data, which refer exclusively to the configuration of a single device or network participant by means of device parameters and not to the cyclic data exchange.
- the purpose of the present application is to make accessible (publish) the communication configuration data and / or configuration data by a network participant on the higher-level unit (supervisor).
- Configuration data on the higher-level unit can thus represent the cyclic process information (essentially process values) exchanged between the network participant and the controller.
- Communication configuration data which relate to the cyclic data transmission between a network participant and a controller and which are stored according to the prior art exclusively in the controller, also made available to network users.
- an operator with the aid of a higher-level unit which is directly or indirectly connected to a network subscriber, can check and / or log the cyclic data exchange without requiring any insight into the controller.
- An advantageous embodiment of the method according to the invention provides that a network protocol is used to provide the communication configuration data and / or configuration data.
- a further advantageous embodiment of the method according to the invention provides that a Simple Network Management Protocol (short form: SNMP) is used as the network protocol.
- SNMP Simple Network Management Protocol
- a further advantageous embodiment of the method according to the invention provides that make available to the
- Communication configuration data and / or configuration data is used a database.
- a management information base 2 short form: MIB2
- MIB2 management information base 2
- FIG. 2 shows an exemplary representation of an automation network as the basis for the method according to the invention.
- Fig. 1 shows a known from the prior art
- Automation network for example, a PROFINET or EtherNet / IP based automation network 1.
- This includes a controller 2, which controls the automation task, a supervisor 6, which a
- Diagnosis serves, as well as one or more network participants 3a, 3b, 3c.
- Netzanneil participants are shown in Fig. 1 by way of example two interconnected remote I / Os 3a and multiple switches 3b, which in turn hang various field devices 3c as network subscribers represented.
- a field device 3 c which detects a process temperature and detected Process temperature cyclically transmits to the controller 2 represents.
- the controller 2 is configured such that it can interpret the received data.
- Communication configuration data and configuration data defining the cyclic process data 4 which are stored in the controller 2 and which ensure in this case that the controller 2 knows that the cyclically transmitted process data, for example, the unit degrees Celsius (° C) and not Fahrenheit (° F).
- these communication configuration data and configuration data 4 are stored only in the controller 2, an operator, for example a service technician, who connects to the automation network 1 by means of a higher-order unit 6, may in this case enter the values of the process data read the temperature values, but do not really interpret, because he lacks the information, whether it is degrees Celsius (° C) or degrees Kelvin (° K). Thus, a review and / or logging of the cyclic process data is only partially possible.
- Fig. 2 shows an exemplary representation of a part of a
- Automation network 1 described by the inventive method consists only of a controller 2, a switch 3b, which has a mirror port and a field device 3c, which is connected to the switch 3b.
- Network participants 3b, 3c and the controller 2 are connected to one another via a field bus 8, which has a corresponding protocol 9. Between the field device 3 c and the controller 2, the process data is cyclically exchanged via the fieldbus 8. For this purpose, in the controller 2, the corresponding communication configuration data and / or
- Configuration data defining the cyclic process data are stored and the controller is configured accordingly.
- An advantageous protocol at this point has proven to be a Simple Network Management Protocol (short form: SNMP).
- SNMP Simple Network Management Protocol
- Communication configuration data and / or configuration data, which define the cyclic process data can be stored.
- Controller 2 starts the automation network 1 and all
- Network users 3a, 3b, 3c in particular remote I / Os 3a, switches 3b and field devices 3c, are involved in the cyclic data exchange of the network. 2.
- Providing communication configuration data 4 which the
- Configuration data defining the cyclic process data in at least one network participant.
- the provisioning takes place by means of the write-down or the upload of the communication configuration data and / or configuration data into the network subscriber.
- this process is illustrated by way of example via an arrow 5a.
- Network participants and the controller 2 transmitted cyclic process information are displayed on the higher-level unit 6 to allow an interpretation.
- this process is illustrated by way of example via an arrow 5b.
- the communication configuration data 4 will be transmitted from the network user to the superordinate unit 6
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Abstract
Verfahren zum Validieren und/oder Auslesen von in einem auf Industrial Ethernet basierenden Automatisierungsnetzwerk (1), vorzugsweise eines PROFINET und/oder EtherNet/IP basierenden Automatisierungsnetzwerkes (1) ausgetauschten zyklischen Prozessinformationen, wobei das Automatisierungsnetzwerk (1) zumindest eine Steuerung (2) und wenigstens einen Netzwerkteilnehmer (3c), vorzugsweise mehrere Netzwerteilnehnner (3a, 3b, 3c), aufweist und das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: - Bereitstellen von Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder Konfigurationsdaten (4), welche die Übertragung der zyklischen Prozessinformationen zwischen einem Netzwerkteilnehmer (3c) und der Steuerung (2) betreffen, in dem einen Netzwerkteilnehmer (3c); - Verfügbar machen der Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder Konfigurationsdaten (4) auf einer übergeordneten Einheit (6), sodass die zwischen dem einen Netzwerkteilnehmer (3c) und der Steuerung (2) übertragenen zyklischen Prozessinformationen, auf der übergeordneten Einheit (6) dargestellt werden; - Validierung und/oder Auslesung der übertragenen zyklischen Prozessinformationen mittels der übergeordneten Einheit (6).
Description
Verfahren zum Validieren und/oder Auslesen von zyklischen
Prozessinformationen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Validieren und/oder
Auslesen von zyklischen Prozessinformationen in einem auf Industrial
Ethernet basierenden Automatisierungsnetzwerk, vorzugsweise eines
PROFINET und/oder EtherNet/IP basierenden Automatisierungsnetzwerkes. Dabei sollen die zyklisch ausgetauschten Prozessinformationen bzw. die Konfigurationen zur Definition der zyklisch transportierten
Prozessinformationen ausgelesen werden.
In der Prozessautomatisierungstechnik werden vielfach Feldgeräte eingesetzt, die zur Erfassung und/oder Beeinflussung von Prozessvariablen dienen.
Beispiele für derartige Feldgeräte sind Füllstandsmessgeräte,
Massedurchflussmessgeräte, Druck- und Temperaturmessgeräte etc., die als Sensoren die entsprechenden Prozessvariablen Füllstand, Durchfluss, Druck bzw. Temperatur erfassen.
Zur Beeinflussung von Prozessvariablen dienen Aktoren, z. B. Ventile oder Pumpen, über die der Durchfluss einer Flüssigkeit in einem
Rohrleitungsabschnitt bzw. der Füllstand in einem Behälter geändert werden kann.
Als Feldgeräte werden im Prinzip alle Geräte bezeichnet, die prozessnah eingesetzt werden und die prozessrelevante Informationen liefern oder verarbeiten.
Eine Vielzahl solcher Feldgeräte wird von der Firma Endress+Hauser hergestellt und vertrieben.
Zunehmend werden etablierte Feldbusprotokolle wie Profibus oder Foundation Fieldbus durch Industrial Ethernet ersetzt. Hierbei stellt Industrial Ethernet einen Obergriff dar, welcher alle Bestrebungen, den Ethernet-Standard für die
Vernetzung von Geräten, die in der industriellen Automatisierungstechnik eingesetzt werden, nutzbar zu machen, umfasst.
Unter den Begriff Industrial Ethernet fallen somit beispielsweise EtherNet/IP, Modbus TCP, EtherCAT, PROFINET oder Powerlink.
Der Datenaustausch zwischen einem Industrial Ethernet fähigen Feldgerät und einer Steuerung, welche die Automatisierungsaufgabe überwacht bzw. steuert, erfolgt zyklisch, d.h. die im Feldgerät zwischengespeicherten Daten, insbesondere Prozessinformationen, werden in jedem Zyklus von den
Feldgeräten an die Steuerung geschickt.
Um die zyklischen Daten interpretieren zu können, muss die Steuerung mittels entsprechenden Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder
Konfigurationsdaten den Netzwerkteilnehmern, bspw. in Form von
Feldgeräten, mitteilen welche Prozessinformationen von diesen an die
Steuerung übermittelt werden sollen.
Bspw. kann bei einem Feldgerät als Netzwerkteilnehmer, welches eine Prozesstemperatur erfassen und an die Steuerung übermitteln soll, die
Einheit, also bspw. Grad Celsius (°C) oder Fahrenheit (°F), in der Steuerung hinterlegt bzw. konfiguriert werden. Während des laufenden Prozesses wird dann nur noch der Wert der Prozesstemperatur (ohne Einheit) zyklisch übertragen.
Diese zyklisch übertragenen Prozessinformationen können von jedem Ort über sogenannte Supervisoren, im Folgenden auch als übergeordnete
Einheiten bezeichnet, empfangen und/oder dargestellt werden. Auch eine Weiterverarbeitung dieser Prozessinformationen mit Hilfe der übergeordneten Einheit ist möglich. Allerdings werden, um bei dem zuvor erwähnten Beispiel zu bleiben, bei der zyklischen Übertragung der Prozessinformationen nicht die Einheiten übertragen. Somit ist eine Interpretation und/oder Überprüfung der
im Messbetrieb zyklisch übertragenen Prozessdaten bzw. -Informationen durch bspw. einen Servicetechniker nur schwer oder gar nicht möglich.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren vorzuschlagen, mit dem die Überprüfung und/oder Protokollierung der zyklisch übertragenen Prozessinformationen erleichtert wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zum Validieren und/oder Auslesen von in einem auf Industrial Ethernet basierenden
Automatisierungsnetzwerk, vorzugsweise eines PROFINET und/oder
EtherNet/IP basierenden Automatisierungsnetzwerkes ausgetauschten zyklischen Prozessinformationen gelöst, wobei das Automatisierungsnetzwerk zumindest eine Steuerung und wenigstens einen Netzwerkteilnehmer, vorzugsweise mehrere Netzwerkteilnehmer, aufweist und das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:
- Bereitstellen von Kommunikationskonfigurationsdaten, welche die
Übertragung der zyklischen Prozessinformationen zwischen einem Netzwerkteilnehmer und der Steuerung betreffen, und/oder
Konfigurationsdaten, welche die zyklischen Prozessinformationen definieren, in dem einen Netzwerkteilnehmer;
- Verfügbar machen der Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder Konfigurationsdaten auf einer übergeordneten Einheit, sodass die zwischen dem einen Netzwerkteilnehmer und der Steuerung
übertragenen zyklischen Prozessinformationen, auf der übergeordneten Einheit dargestellt werden;
- Validierung und/oder Auslesung der übertragenen zyklischen
Prozessinformationen mittels der übergeordneten Einheit.
Im Sinne der vorliegenden Anmeldung sollen als
Kommunikationskonfigurationsdaten solche Konfigurationsparameter verstanden werden, die sich ausschließlich auf den zyklischen
Datenaustausch zwischen Netzwerkteilnehmern und Steuerung beziehen. Somit unterscheiden sich die Kommunikationskonfigurationsdaten von den
Konfigurationsdaten, welche sich ausschließlich auf die Konfiguration eines einzelnen Gerätes bzw. Netzwerkteilnehmers mittels Geräteparametern beziehen und nicht auf den zyklischen Datenaustausch. Weiterhin soll unter Bereitstellen das Herunterschreiben bzw. der Upload von Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder Konfigurationsdaten aus der Steuerung in einen Netzwerkteilnehmer verstanden werden. Im Gegensatz hierzu, soll unter verfügbar machen im Sinne der vorliegenden Anmeldung das zugänglich machen (Veröffentlichen) der Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder Konfigurationsdaten durch einen Netzwerkteilnehmer auf der übergeordneten Einheit (Supervisor) verstanden werden. Durch das verfügbar machen der Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder
Konfigurationsdaten auf der übergeordneten Einheit lassen sich somit die zyklischen Prozessinformationen (im Wesentlichen Prozesswerte), welche zwischen dem Netzwerkteilnehmer und der Steuerung ausgetauscht werden, darstellen.
Erfindungsgemäß werden also Konfigurationsdaten und/oder
Kommunikationskonfigurationsdaten, welche die zyklische Datenübertragung zwischen einem Netzwerkteilnehmer und einer Steuerung betreffen und welche gemäß dem Stand der Technik ausschließlich in der Steuerung hinterlegt sind, auch auf Netzwerkteilnehmern zugänglich gemacht. Auf diese Weise kann ein Bediener mit Hilfe einer übergeordneten Einheit, welche an einen Netzwerkteilnehmer direkt oder indirekt angeschlossen ist, den zyklischen Datenaustausch überprüfen und/oder protokollieren ohne eine Einsicht bzw. Einwirkung in die Steuerung zu benötigen.
Eine vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass zum Bereitstellen der Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder Konfigurationsdaten ein Netzwerkprotokoll verwendet wird.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass als Netzwerkprotokoll ein Simple Network Management Protokoll (Kurzform: SNMP) verwendet wird. Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass zum Verfügbar machen der
Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder Konfigurationsdaten eine Datenbank verwendet wird. Insbesondere sieht die Ausführungsform vor, dass als Datenbank eine Management Information Base 2 (Kurzform: MIB2) verwendet wird.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 : ein aus dem Stand der Technik geläufiges Automatisierungsnetzwerk,
Fig. 2: eine exemplarische Darstellung eines Automatisierungsnetzwerks als Grundlage für das erfindungsgemäße Verfahren. Fig. 1 zeigt ein aus dem Stand der Technik geläufiges
Automatisierungsnetzwerk 1 bspw. eine PROFINET oder EtherNet/IP basiertes Automatisierungsnetzwerk 1 . Dieses umfasst eine Steuerung 2, die die Automatisierungsaufgabe kontrolliert, ein Supervisor 6, welcher ein
Entwicklungs-Werkzeug darstellt, welches typischerweise auf einem Personal Computer (PC), einem Handy, etc. basiert und der Parametrierung und
Diagnose dient, sowie ein oder mehrere Netzwerkteilnehmer 3a, 3b, 3c. Als Netzwerteil nehmer sind in Fig. 1 exemplarisch zwei miteinander verbundene Remote I/Os 3a sowie mehrere Switches 3b, an denen wiederum diverse Feldgeräte 3c als Netzwerkteilnehmer hängen, dargestellt.
Um wieder auf das eingangs erwähnte Beispiel bezugzunehmen, soll an dieser Stelle davon ausgegangen werden, dass einer der Netzwerkteilnehmer ein Feldgerät 3c, welches eine Prozesstemperatur erfasst und die erfasste
Prozesstemperatur zyklisch an die Steuerung 2 überträgt, darstellt. Zu diesem Zweck ist die Steuerung 2 derartig konfiguriert, dass diese die empfangenen Daten interpretieren kann. Hierfür dienen Kommunikationskonfigurationsdaten und Konfigurationsdaten welche die zyklischen Prozessdaten definieren 4, die in der Steuerung 2 hinterlegt sind und welche in diesem Fall dafür sorgen, dass die Steuerung 2 weiß, dass den zyklisch übertragenen Prozessdaten bspw. die Einheit Grad Celsius (°C) und nicht Fahrenheit (°F) zuzuordnen ist. Da gemäß dem Stand der Technik diese Kommunikationskonfigurationsdaten und Konfigurationsdaten 4 nur in der Steuerung 2 hinterlegt sind, kann ein Bediener, bspw. ein Servicetechniker, der sich mittels einer übergeordneten Einheit 6 mit dem Automatisierungsnetzwerk 1 verbindet, zwar die Werte der Prozessdaten, in dem Fall die Temperaturwerte, lesen, aber nicht wirklich interpretieren, da ihm die Information fehlt, ob es sich um Grad Celsius (°C) oder Grad Kelvin (°K) handelt. Somit ist auch eine Überprüfung und/oder Protokollierung der zyklischen Prozessdaten nur bedingt möglich.
Fig. 2 zeigt eine exemplarische Darstellung eines Teiles eines
Automatisierungsnetzwerkes 1 um das erfindungsgemäße Verfahren zu beschrieben. Exemplarisch besteht das Automatisierungsnetzwerk 1 nur aus einer Steuerung 2, einem Switch 3b, welcher einen Mirror-Port aufweist und einem Feldgerät 3c, welches an den Switch 3b angeschlossen ist. Die
Netzwerkteilnehmer 3b, 3c und die Steuerung 2 sind dabei über einen Feldbus 8, welcher ein entsprechendes Protokoll 9 aufweist, miteinander verbunden. Zwischen dem Feldgerät 3c und der Steuerung 2 werden die Prozessdaten zyklisch über den Feldbus 8 ausgetauscht. Hierfür sind in der Steuerung 2 die entsprechenden Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder
Konfigurationsdaten, welche die zyklischen Prozessdaten definieren, hinterlegt und die Steuerung ist entsprechend konfiguriert. Als ein vorteilhaftes Protokoll hat sich an dieser Stelle ein Simple Network Management Protokoll (Kurzform: SNMP) erwiesen. Zusätzlich hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Netzwerkteilnehmer einen Datenspeicher aufweisen, in dem die
Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder Konfigurationsdaten, welche die zyklischen Prozessdaten definieren, gespeichert werden können.
Mittels des zuvor beschriebenen Automatisierungsnetzwerkes, lässt sich das erfindungsgemäße Verfahren gemäß entsprechend den nachfolgenden Schritten durchführen:
1 . Steuerung 2 startet das Automatisierungsnetzwerk 1 und alle
Netzwerkteilnehmer 3a, 3b, 3c, insbesondere Remote I/Os 3a, Switches 3b und Feldgeräte 3c, sind an dem zyklischen Datenaustausch des Netzwerkes beteiligt. 2. Bereitstellen von Kommunikationskonfigurationsdaten 4, welche die
Übertragung der zyklischen Prozessinformationen zwischen einem Netzwerkteilnehmer und der Steuerung betreffen, und/oder von
Konfigurationsdaten, welche die zyklischen Prozessdaten definieren, in zumindest einem Netzwerkteilnehmer. Typischerweise erfolgt das Bereitstellen mittels des Herunterschreibens bzw. des Uploads der Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder Konfigurationsdaten in den Netzwerkteilnehmer. In Fig. 2 ist dieser Vorgang über einen Pfeil 5a exemplarisch dargestellt. 3. Verfügbar bzw. zugänglich machen der
Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder Konfigurationsdaten 4 auf einer übergeordneten Einheit 6, sodass die zwischen dem einen
Netzwerkteilnehmer und der Steuerung 2 übertragenen zyklischen Prozessinformationen, auf der übergeordneten Einheit 6 dargestellt werden, um eine Interpretation zu ermöglichen. In Fig. 2 ist dieser Vorgang über einen Pfeil 5b exemplarisch dargestellt. Typischerweise werden zum Verfügbar machen, die Kommunikationskonfigurationsdaten 4 von dem Netzwerkteilnehmer in die übergeordnete Einheit 6 übertragen
4. Validierung und/oder Auslesung der übertragenen zyklischen
Prozessinformationen mittels der übergeordneten Einheit 6.
Durch das zuvor beschriebene erfindungsgemäße Verfahren wird es möglich nachzuweisen, dass ein Parametrierfehler auf Leitsystemebene
(Steuerungsebene) vorliegt und nicht auf Geräteseite (Netzwerkteilnehnner) bezüglich der aus dem Feld angeforderten Informationen.
Bezugszeichenliste Automatisierungsnetzwerk
Steuerung
a Remote I/O als Netzwerkteilnehmer
b Switch als Netzwerkteilnehmer
c Feldgerät als Netzwerkteilnehmer
Kommunikationskonfigurationsdaten
a Bereitstellen der Kommunikationskonfigurationsdatenb Verfügbar machen der Kommunikationskonfigurationsdaten
Supervisor bzw. Supervisorstation bzw. übergeordnete Einheit Datenspeicher
Feldbus
Protokoll
Claims
1 . Verfahren zum Validieren und/oder Auslesen von in einem auf Industrial Ethernet basierenden Automatisierungsnetzwerk (1 ), vorzugsweise eines PROFINET und/oder EtherNet/IP basierenden Automatisierungsnetzwerkes (1 ), ausgetauschten zyklischen Prozessinformationen, wobei das
Automatisierungsnetzwerk (1 ) zumindest eine Steuerung (2) und wenigstens einen Netzwerkteilnehmer (3c), vorzugsweise mehrere Netzwerteilnehnner (3a, 3b, 3c), aufweist und das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:
- Bereitstellen von Kommunikationskonfigurationsdaten, welche die
Übertragung der zyklischen Prozessinformationen zwischen einem Netzwerkteilnehmer (3c) und der Steuerung (2) betreffen, und/oder Konfigurationsdaten (4), welche die zyklischen Prozessinformationen definieren, in dem einen Netzwerkteilnehmer (3c);
- Verfügbar machen der Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder Konfigurationsdaten (4) auf einer übergeordneten Einheit (6), sodass die zwischen dem einen Netzwerkteilnehmer (3c) und der Steuerung (2) übertragenen zyklischen Prozessinformationen, auf der
übergeordneten Einheit (6) dargestellt werden;
- Validierung und/oder Auslesung der übertragenen zyklischen
Prozessinformationen mittels der übergeordneten Einheit (6).
2. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei zum Bereitstellen der Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder Konfigurationsdaten ein Netzwerkprotokoll verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, wobei als Netzwerkprotokoll ein Simple Network Management Protokoll (Kurzform: SNMP) verwendet wird.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei zum Verfügbar machen der Kommunikationskonfigurationsdaten und/oder Konfigurationsdaten eine Datenbank verwendet wird.
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WO (1) | WO2017021200A1 (de) |
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- 2016-07-26 WO PCT/EP2016/067721 patent/WO2017021200A1/de active Application Filing
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