WO2016132060A1 - Machine électrique tournante notamment pour véhicule automobile hybride - Google Patents

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WO2016132060A1
WO2016132060A1 PCT/FR2016/050349 FR2016050349W WO2016132060A1 WO 2016132060 A1 WO2016132060 A1 WO 2016132060A1 FR 2016050349 W FR2016050349 W FR 2016050349W WO 2016132060 A1 WO2016132060 A1 WO 2016132060A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
machine
fluid
distribution circuit
channel
stator
Prior art date
Application number
PCT/FR2016/050349
Other languages
English (en)
Inventor
Lilya Bouarroudj
Jean-Claude LABROSSE
Original Assignee
Valeo Equipements Electriques Moteur
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Equipements Electriques Moteur filed Critical Valeo Equipements Electriques Moteur
Priority to DE112016000819.8T priority Critical patent/DE112016000819T5/de
Publication of WO2016132060A1 publication Critical patent/WO2016132060A1/fr

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/20—Stationary parts of the magnetic circuit with channels or ducts for flow of cooling medium
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium
    • H02K5/203—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium specially adapted for liquids, e.g. cooling jackets

Definitions

  • Rotating electric machine in particular for a hybrid motor vehicle
  • the invention relates in particular to a rotary electrical machine, especially for a hybrid motor vehicle, for example for a gearbox of a hybrid motor vehicle.
  • the patent application WO 2014/032876 describes an electric machine for a motor vehicle, comprising a housing, a stator and at least one cooling duct formed between the housing and the stator.
  • the application DE102012022453 describes an electric machine for a motor vehicle, comprising a housing, a stator, cooling ducts and a supply channel of a fluid.
  • the present invention aims at making it possible to produce an electric machine enabling improved performance while simplifying its design.
  • the invention thus relates to a rotating electrical machine, in particular for a hybrid motor vehicle, for example for a gearbox of a hybrid motor vehicle, comprising:
  • stator comprising a stator body
  • a distribution circuit arranged to receive a cooling fluid for cooling the machine, this distribution circuit being configured to distribute the fluid towards the inside of the machine, the distribution circuit extending at least partially parallel to a plane substantially transverse to an axis of rotation of the machine, the distribution circuit comprising an opening, in particular a single opening, configured to allow the passage of the fluid of the circuit towards the inside of the machine, the opening being arranged facing at least one solid portion of the side face of the stator body.
  • Such an arrangement allows the cooling fluid to flow in contact with the solid portion of the side face of the stator body.
  • the stator body can be cooled homogeneously at least over the solid portion.
  • Such a distribution circuit allows efficient cooling of the machine by an adequate distribution of the cooling fluid in the machine, in particular by allowing the fluid to circulate in hot places of the machine.
  • the opening may be configured to dispense the coolant to the side face of the stator body.
  • the distribution circuit may extend at least partially along an arc of a circle, this arc being contained in the substantially transverse plane.
  • the arc of circle may form an angle at least equal to 45 °, in particular 100 °, for example 150 °.
  • the distribution circuit may extend at least partially in a complete circle, this circle being contained in the substantially transverse plane.
  • the radius of said circle may be between 40 mm and 1 10 mm, in particular between 60 mm and 90 mm, for example between 70 mm and 80 mm, said circle being considered with respect to the circular inner wall of said circuit further away from the axis of rotation of the machine.
  • the radius of said circle may be substantially equal to 77.5 mm.
  • the distribution circuit may extend at least partially in a spiral, at least one turn of the spiral extending substantially in the substantially transverse plane.
  • the distribution circuit may extend at least partially facing the side face of the stator body.
  • the distribution circuit can be axially offset along the axis of rotation of the machine, relative to the stator body.
  • the distribution circuit can be configured so that in at least a portion thereof, the fluid can flow substantially parallel to the axis of rotation of the machine.
  • the distribution circuit can define an internal height of between 15 and 35 mm, in particular between 20 and 30 mm, for example substantially equal to 26 mm, height measured along the axis of rotation of the machine.
  • the internal height of the distribution circuit may be substantially constant.
  • the rotating electrical machine may include a housing having at least one through hole for receiving the fluid, the hole being in fluid communication with the distribution circuit.
  • the stator can be mounted by shrinking in the housing.
  • the distribution circuit can be formed solely by housing walls.
  • the through hole may be formed in a side wall of the housing.
  • the through hole may be formed in a longitudinal wall, in particular cylindrical, of the housing.
  • the through hole may have a section variation between its input and its output, in particular the input may be wider than the output which opens into the distribution circuit.
  • the inlet may be of circular section and the outlet having a section comprising at least one flat, in particular two flats.
  • the stator may comprise an electrical winding of which a portion forms a bun, the bun extending outside the stator body in the direction of the axis of rotation of the machine, the distribution circuit being arranged in such a way that the bun can be isolated from the cooling fluid circulating in the distribution circuit.
  • Such a configuration distributes the fluid without it passing into the bun, the fluid is then effectively distributed directly to other hot areas of the machine.
  • the distribution circuit can be arranged so that the bun can be in contact with the cooling fluid flowing in the distribution circuit.
  • the distribution circuit can define an upper internal height strictly at the height of the bun, height measured along the axis of rotation of the machine.
  • the opening can be annular.
  • the opening advantageously extends in a plane orthogonal to the axis of rotation of the machine.
  • the opening may comprise concentric inner and outer circular edges.
  • the radius of the outer edge is between 40 mm and 1 10 mm, in particular between 60 mm and 90 mm, for example between 70 mm and 80 mm.
  • the radius of the outer edge may be substantially equal to 77.5 mm.
  • the radius of the inner edge is between 35 mm and 105 mm, in particular between 55 mm and 85 mm, for example between 65 mm and 75 mm.
  • the radius of the inner edge may be substantially equal to 71.5 mm.
  • the distribution circuit may comprise at least one gutter, in particular annular, comprising the opening defined above.
  • the gutter may extend facing at least a solid portion of the side face of the stator body.
  • the opening of the channel may extend facing at least a solid portion of the side face of the stator body.
  • Such a gutter thus allows the fluid to flow in contact with the solid portion of the side face of the stator body to better distribute the fluid on this solid portion.
  • the channel may have a bottom into which opens the through hole through which the cooling fluid.
  • the internal volume of the gutter may be between 20 and 80 cm 3 , especially between 30 and 70 cm 3 , for example between 40 and 60 cm 3 .
  • said volume may be substantially equal to 49 cm 3 .
  • the gutter can define a lower internal height strictly at the height of the bun.
  • the gutter can define an internal height greater than or equal to the height of the bun.
  • the channel may have first and second side walls facing one another.
  • the machine comprises a rotor and one of the first and second side walls is arranged to prevent the flow of fluid from the gutter to the rotor.
  • the first side wall may be formed by the housing wall.
  • the annular groove may have substantially a U-shaped section, the section being observed in a plane containing the axis of rotation.
  • the annular groove may have a substantially V-shaped section, the section being observed in a plane containing the axis of rotation.
  • the second side wall can be arranged to face the bun.
  • the channel is disposed between the bun and the housing.
  • the second side wall may be arranged to be in contact with the side face of the stator body.
  • the electrical machine may comprise a seal, the seal being disposed between the stator body and the distribution circuit.
  • Such a seal allows a better distribution of the fluid from the distribution circuit to the stator body.
  • the second side wall may extend in the direction of the axis of rotation from the inner side face of the housing to the side face of the stator body.
  • the distribution circuit may comprise a plurality of adjacent annular grooves, each channel having a through hole through which the cooling fluid arrives, the gutters being insulated from each other by side walls.
  • the rotating electrical machine may comprise at least one channel separate from the distribution circuit and configured to allow the flow of at least a portion of the fluid from the distribution circuit, the flow being in the direction of the axis of rotation.
  • the channel may be formed at least partially:
  • the channel is formed according to one of the preceding configurations.
  • the channel can be configured so that its section is substantially constant over its entire length.
  • the channel can be formed by smooth walls so as not to disturb the flow of the fluid.
  • the channel may be formed by a portion of the inner wall of the housing and a portion of the outer wall of the stator body.
  • the portion of the inner wall of the housing may be a cylinder portion centered on the axis.
  • the portion of the outer wall of the stator body may comprise a rib arranged to cooperate with the inner wall of the housing, the bottom of this rib having for example an arcuate shape.
  • the portion of the outer wall of the stator body may be a cylinder portion centered on the axis.
  • the inner wall of the casing may comprise a rib arranged to cooperate with the stator body to form the channel, the bottom of this rib having for example an arcuate shape.
  • the channel may be entirely formed in the thickness of the stator body, in particular by a through hole formed in said body.
  • the channel may be entirely formed in the thickness of the housing wall, in particular by a through hole formed in the housing.
  • the channel may be configured to open into the distribution circuit, in particular via the opening of said circuit, so that the fluid from the distribution circuit circulates in the channel.
  • the distribution circuit may be configured to allow the fluid to pass into the channel without passing through the bun on its way.
  • the distribution circuit may be configured to allow fluid passing through the channel, to cross the bun on its way.
  • the channel may be configured to open on either side of the stator body.
  • the channel may be configured to open, at least on one side face of the stator body, radially between the bun and the inner wall of the housing.
  • the channel may be configured to open, at least on one side face of the stator body, radially between the bun and the axis of rotation of the machine.
  • the channel defines an angular aperture of between 3 ° and 30 °, in particular between 5 ° and 15 ° for example substantially equal to 10 °.
  • the channel may define a height strictly less than 10 mm, in particular less than 4 mm, for example less than or equal to 2 mm.
  • the channel may define a height substantially equal to 1 mm.
  • the channel may have a section substantially in the form of a crown portion.
  • the rotating electrical machine may have a plurality of cooling channels.
  • the channels may be isolated from each other, at least along the stator body.
  • the channels may be in fluid communication, at least along the stator body.
  • the channels may be in a number between 3 and 30, in particular between 10 and 30, for example between 10 and 20.
  • the machine may comprise 18 channels.
  • the channels can be distributed equiangularly around the axis of rotation of the machine.
  • the channels can be parallel to each other.
  • the channels may be parallel to the axis.
  • the channels may be symmetrical to one another by rotational symmetry.
  • the distribution circuit can be configured to distribute the fluid towards the inside of the machine so that it passes through all the channels, in particular substantially homogeneously.
  • the distribution circuit may be configured to distribute the fluid to the interior of the machine so that it passes exclusively into the channels, in particular substantially homogeneously in each channel.
  • the machine may comprise an outlet arranged for discharging the fluid towards the outside of the machine, in particular towards the outside of the casing.
  • the outlet may comprise at least one orifice in the housing, in particular a plurality of orifices.
  • the machine can be configured so that the fluid passing through the outlet is discharged from the machine, especially out of the housing, by gravity.
  • the machine can be configured so that the fluid discharged through the outlet passes through the gutter on its way.
  • the machine can be arranged in such a way that the fluid is under pressure at least between the distribution circuit and the channel.
  • the stator may comprise an electrical winding of which a first portion forms a front bun extending outside the stator body in the direction of the axis of rotation and disposed axially on the side of the distribution circuit and a rear bun extending in outside the stator body in the direction of the axis of rotation and disposed axially on the opposite side of the distribution circuit.
  • the machine can be arranged so that the fluid entering the channel, comes out of it by watering the rear bun on its way before leaving the machine.
  • the machine can be arranged so that a channel opens at one of its ends, in the distribution circuit, and at the other of its ends, in an internal space, space in which is located the rear bun, so that the fluid exiting through the other end can come into direct contact with the bun for its cooling.
  • the stator comprises an electric winding and the machine is configured so that the fluid leaving a channel can come into contact with the winding.
  • the fluid may be a heat transfer liquid, in particular viscous liquid, for example an oil.
  • the subject of the invention is also a system for a motor vehicle, in particular a hybrid vehicle, comprising:
  • a pump arranged to bring into the machine fluid, including coolant, under pressure.
  • the system may include a cooling loop for cooling the fluid prior to entry into the machine by the pump.
  • the system may comprise a gearbox, the pump being arranged to further bring the fluid into the gearbox.
  • the system can be configured for the electric machine to operate a shaft of the gearbox.
  • FIG. 1 represents, schematically and partially in section, a system comprising a rotating electrical machine according to an embodiment of the invention
  • FIG. 2 represents, partially and in section, the casing and the rotor body of the machine of FIG. 1,
  • Figure 3 shows, in section along a plane orthogonal to the axis of rotation of the machine, the rotor and the housing of Figure 2.
  • FIG. 1 shows a system 16 for a motor vehicle, in particular a hybrid vehicle, comprising:
  • a pump 13 arranged to bring into the machine of the cooling oil under pressure
  • a cooling loop 15 for cooling the oil before entering the electric machine 1.
  • the system 16 of FIG. 1 is coupled to a gearbox 18.
  • the pump 13 is arranged to further bring the fluid into the gearbox 18.
  • the rotary electric machine 1 comprises a driven shaft 17 in rotation, the shaft actuating the gearbox 18 of a motor vehicle.
  • the machine 1 is thus able to operate in an alternator mode to supply, in particular, energy to the battery and to the on-board vehicle network, and in a motor mode, not only to start the engine of the vehicle, but also to to participate in the traction of the vehicle alone or in combination with the engine.
  • the rotating electrical machine 1 comprises: a housing 5,
  • stator 10 comprising a stator body 3, the stator 10 being mounted by shrinking in the housing 5, the stator 10 surrounding the rotor 23 so as to define an air gap between the inner periphery of the stator 10 and the outer periphery of the rotor 23 ,
  • a distribution circuit 2 arranged to receive a cooling fluid for cooling the machine 1, this distribution circuit 2 being configured to distribute the fluid towards the inside of the machine 1, the distribution circuit extending at least partially in parallel at a plane substantially transverse to an axis of rotation X of the machine 1, the distribution circuit 2 having a single annular opening 21 configured to allow the passage of the fluid from the circuit 2 to the inside of the machine 1, the opening 21 being disposed opposite at least one solid portion 26 of the lateral face 4 of the stator body 3.
  • the annular opening 21 is configured to distribute the cooling fluid to the lateral face 4 of the stator body 3.
  • the rotor 23 comprises a body 24 in the form of a package of sheets of diameter substantially equal to 155 mm. Permanent magnets 22 are implanted in openings of the body 24.
  • the magnets 22 may be rare earth or ferrite according to FIG. the applications and the desired power of the machine 1. Alternatively, the poles of the rotor 23 may be formed by coils.
  • the stator 10 comprises a body 3 in the form of a pack of sheets with notches, for example of the semi-closed type, equipped with slot insulator for mounting an electrical winding of the stator 10.
  • the winding comprises a set phase windings passing through the notches of the body 3 of the stator 10 and forming buns 7 projecting on either side of the body 3 of the stator 10, in the direction of the axis of rotation X.
  • the windings are obtained here from conductive elements in the form of pins connected together for example by welding. These windings are for example three-phase windings connected in star or triangle.
  • the outputs of the phase windings are connected to a rectifier bridge comprising rectifying elements such as diodes or MOSFET type transistors, especially when it is a reversible machine.
  • the distribution circuit 2 extends opposite the lateral face 4 of the stator body 3 and is axially offset along the axis of rotation X of the machine, with respect to the stator body 3.
  • the casing 5 has a through-hole 6 for receiving the fluid from the pump 13.
  • the hole 6 is formed in a side wall of the casing 5 and is in fluid communication with the distribution circuit 2.
  • the distribution circuit 2 is formed only by walls of the housing 5.
  • the distribution circuit 2 is arranged in such a way that the bun 7 is isolated from the cooling fluid circulating in the distribution circuit 2.
  • the distribution circuit 2 has a higher height strictly at the height of the bun 7, height measured along the axis of rotation X of the machine.
  • the opening 21 has concentric inner and outer circular edges.
  • the radius R1 of the circular outer edge of the opening is approximately 77.5 mm and the radius R2 of the circular inner edge of the opening is approximately 71.5 mm.
  • the distribution circuit 2 comprises a single annular channel 8 having the opening 21.
  • the channel 8 has a bottom 25 into which opens the through hole 6 through which the cooling fluid arrives.
  • the annular groove 8 has substantially a U-shaped section, the section being observed in a plane containing the axis of rotation X.
  • the internal volume of the trough 8 is about 49 cm 3 .
  • the gutter has first 12 and second 9 side walls facing one another.
  • the first 12 and second 9 plane side walls are arranged to prevent the flow of fluid from the trough 8 to the rotor 23.
  • the first side wall 12 is formed by the wall of the casing 5.
  • the second side wall 9 is arranged to face the bun 7.
  • the channel 8 is disposed between the bun 7 and the housing 5.
  • the second side wall 9 is in contact with the lateral face 4 of the stator body 4.
  • the second lateral wall 9 extends, in the direction of the axis of rotation X, from the internal lateral face of the casing 5 to the lateral face 4 of the stator body 3.
  • the rotating electrical machine 1 comprises a plurality of channels 1 1 separate from the distribution circuit 2 and configured to allow the flow of fluid from the distribution circuit 2, the flow being in the direction of the axis of rotation X.
  • the channels 1 1 are formed between the housing 5 and the stator body 3.
  • the channels 1 1 open into the distribution circuit 2, via the opening 21 of said circuit 2, so that the fluid from the distribution circuit 2 circulates in the channels 1 January.
  • the distribution circuit 2 is configured to allow the fluid to pass through the channels 1 1 without crossing the buns 7 on its way.
  • the channels 1 1 open on both sides of the stator body 3.
  • the machine 1 has an outlet 19 arranged for discharging the fluid towards the outside of the casing 5.
  • the outlet 19 has a plurality of orifices in the casing 5.
  • the machine 1 is configured so that the fluid passing through the outlet 19 is discharged out of the machine by gravity.
  • the machine 1 is configured so that the fluid discharged through the outlet 19 passes through the gutter 8 in its path.
  • the machine 1 is arranged so that the fluid is under pressure between the distribution circuit 2 and the channels.
  • FIG. 2 shows a detail of the casing 5 and of the stator body 3 according to the invention, the winding being not shown.
  • the distribution circuit 2 defines a constant internal height of about 26 mm.
  • the through hole 6 has a section variation between its input and its output.
  • the input is wider than the output that opens into the distribution circuit 2.
  • the inlet is of circular section and the section of the outlet has two flats.
  • FIG. 3 shows a sectional view along A-A of the detail of FIG. 2.
  • the distribution circuit 2 extends along a circle of radius R1 equal to 77.5 mm, said circle being considered with respect to the circular inner wall of said circuit 2 furthest from the axis of rotation X.
  • the radius R1 of said circle along which the distribution circuit 2 extends is substantially equal to the radius of the stator body 3.
  • the channel 8 extends opposite at least one solid portion 26 of the lateral face 4 of the stator body 3.
  • the opening 21 of the channel 8 extends opposite at least one solid portion 26 of the lateral face 4 of the stator body 3.
  • the channel 8 extends opposite all the channels 1 1 in which they open.
  • Each channel 1 1 has a substantially constant section over its entire length.
  • the channels 1 1 are formed by a portion of the inner wall of the housing 5 and a portion of the outer wall of the stator body 3.
  • the portion of the inner wall of the housing 5 is a cylinder portion centered on the axis.
  • the portion of the outer wall of the stator body 3 comprises a rib 27 arranged to cooperate with the inner wall of the housing 5, the bottom 20 of the rib 27 being a cylinder portion centered on the axis.
  • the channels 1 1 open on the lateral face 4 of the stator body 3, radially between the bun 7 and the inner wall of the casing 5.
  • the channels 1 1 open on the lateral face 4 of the stator body 3, radially between the first 12 and second 9 walls of the gutter 8.
  • the channels 1 1 each define an angular aperture substantially equal to 10 ° and a height substantially equal to 2 mm.
  • each channel January 1 has a section substantially shaped portion of crown.
  • the channels 1 1 are isolated from each other, along the stator body 3.
  • the machine 1 comprises 18 channels 1 1 distributed equi-angularly around the axis of rotation X of the machine 1.
  • the channels 1 1 are parallel to each other and parallel to the axis X.
  • the channels 1 1 are symmetrical to each other by a symmetry of rotation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)

Abstract

L'invention concerne une machine électrique tournante (1),notamment pour véhicule automobile hybride, par exemple pour une boîte de vitesse d'un véhicule automobile hybride, comportant : -un stator (10) comportant un corps (3) de stator, -un circuit de répartition (2) agencé pour recevoir un fluide de refroidissement pour refroidir la machine (1), ce circuit de répartition (2) étant configuré pour répartir le fluide vers l'intérieur de la machine (1), le circuit de répartition (2) s'étendant au moins partiellement parallèlement à un plan sensiblement transversal à un axe (X) de rotation de la machine (1), le circuit de répartition (2) comportant une ouverture (21), notamment unique, configurée pour permettre le passage du fluide dudit circuit (2) vers l'intérieur de la machine, l'ouverture étant disposée en regard d'au moins une portion pleine de la face latérale (4) du corps de stator (3).

Description

Machine électrique tournante notamment pour véhicule automobile hybride
L'invention concerne notamment une machine électrique tournante, notamment pour véhicule automobile hybride, par exemple pour une boîte de vitesse d'un véhicule automobile hybride.
La demande de brevet WO 2014/032876 décrit une machine électrique pour un véhicule à moteur, comprenant un carter, un stator et au moins un conduit de refroidissement formé entre le carter et le stator.
La demande DE102012022453 décrit une machine électrique pour un véhicule à moteur, comprenant un carter, un stator, des conduits de refroidissement et un canal d'alimentation d'un fluide.
La présente invention vise à permettre de réaliser une machine électrique permettant une performance améliorée tout en simplifiant sa conception.
L'invention a ainsi pour objet une machine électrique tournante, notamment pour véhicule automobile hybride, par exemple pour une boîte de vitesse d'un véhicule automobile hybride, comportant :
- un stator comportant un corps de stator,
- un circuit de répartition agencé pour recevoir un fluide de refroidissement pour refroidir la machine, ce circuit de répartition étant configuré pour répartir le fluide vers l'intérieur de la machine, le circuit de répartition s'étendant au moins partiellement parallèlement à un plan sensiblement transversal à un axe de rotation de la machine, le circuit de répartition comportant une ouverture, notamment unique, configurée pour permettre le passage du fluide du circuit vers l'intérieur de la machine, l'ouverture étant disposée en regard d'au moins une portion pleine de la face latérale du corps de stator.
Un tel agencement permet au fluide de refroidissement de s'écouler au contact de la portion pleine de la face latérale du corps de stator. Ainsi, le corps de stator peut être refroidi de manière homogène au moins sur la portion pleine.
Un tel circuit de répartition permet un refroidissement efficace de la machine par une répartition adéquate du fluide de refroidissement dans la machine, notamment en permettant au fluide de circuler aux endroits chauds de la machine.
Ainsi, l'invention permet un meilleur rendement de la machine électrique. L'ouverture peut être configurée pour distribuer le fluide de refroidissement vers la face latérale du corps de stator.
Ceci permet un refroidissement homogène du stator.
Le circuit de répartition peut s'étendre au moins partiellement suivant un arc de cercle, cet arc de cercle étant contenu dans le plan sensiblement transversal.
L'arc de cercle peut former un angle au moins égal à 45°, notamment 100°, par exemple 150°.
Avantageusement, le circuit de répartition peut s'étendre au moins partiellement suivant un cercle complet, ce cercle étant contenu dans le plan sensiblement transversal.
Avantageusement, le rayon dudit cercle peut être compris entre 40 mm et 1 10 mm, notamment compris entre 60 mm et 90 mm, par exemple compris entre 70 mm et 80 mm, ledit cercle étant considéré par rapport à la paroi interne circulaire dudit circuit la plus éloignée de l'axe de rotation de la machine.
Avantageusement, le rayon dudit cercle peut être sensiblement égal à 77,5 mm.
En variante, le circuit de répartition peut s'étendre au moins partiellement suivant une spirale, au moins une spire de la spirale s'étendant sensiblement dans le plan sensiblement transversal.
Le circuit de répartition peut s'étendre au moins partiellement en regard de la face latérale du corps de stator.
Avantageusement, le circuit de répartition peut être axialement décalé suivant l'axe de rotation de la machine, par rapport au corps de stator.
Le circuit de répartition peut être configuré de sorte que dans au moins une portion de celui-ci, le fluide puisse circuler sensiblement parallèlement à l'axe de rotation de la machine.
De préférence, le circuit de répartition peut définir une hauteur interne comprise entre 15 et 35 mm, notamment entre 20 et 30 mm, par exemple sensiblement égale à 26 mm, hauteur mesurée suivant l'axe de rotation de la machine.
La hauteur interne du circuit de répartition peut être sensiblement constante. La machine électrique tournante peut comporter un carter comportant au moins un trou traversant pour recevoir le fluide, le trou étant en communication fluidique avec le circuit de répartition.
Le stator peut être monté par frettage dans le carter.
Le circuit de répartition peut être formé uniquement par des parois du carter. Le trou traversant peut être ménagé dans une paroi latérale du carter.
En variante, le trou traversant peut être ménagé dans une paroi longitudinale, notamment cylindrique, du carter.
Le trou traversant peut présenter une variation de section entre son entrée et sa sortie, notamment l'entrée peut être plus large que la sortie qui débouche dans le circuit de répartition.
Par exemple, l'entrée peut être de section circulaire et la sortie ayant une section comportant au moins un méplat, notamment deux méplats.
Le stator peut comporter un bobinage électrique dont une portion forme un chignon, le chignon s'étendant en dehors du corps de stator dans la direction de l'axe de rotation de la machine, le circuit de répartition étant agencé de manière à ce que le chignon puisse être isolé du fluide de refroidissement circulant dans le circuit de répartition.
Une telle configuration permet de répartir le fluide sans que celui-ci passe dans le chignon, le fluide étant alors efficacement réparti directement vers d'autres zones chaudes de la machine.
En variante, le circuit de répartition peut être agencé de manière à ce que le chignon puisse être en contact avec le fluide de refroidissement circulant dans le circuit de répartition.
Le circuit de répartition peut définir une hauteur interne supérieure strictement à la hauteur du chignon, hauteur mesurée suivant l'axe de rotation de la machine.
L'ouverture peut être annulaire. L'ouverture s'étend avantageusement dans un plan orthogonal à l'axe de rotation de la machine.
Dans le plan orthogonal à l'axe de rotation de la machine, l'ouverture peut comporter des bords intérieurs et extérieurs circulaires concentriques.
De préférence, le rayon du bord extérieur est compris entre 40 mm et 1 10 mm, notamment compris entre 60 mm et 90 mm, par exemple compris entre 70 mm et 80 mm.
Avantageusement, le rayon du bord extérieur peut être sensiblement égal à 77,5 mm.
De préférence, le rayon du bord intérieur est compris entre 35 mm et 105 mm, notamment compris entre 55 mm et 85 mm, par exemple compris entre 65 mm et 75 mm.
Avantageusement, le rayon du bord intérieur peut être sensiblement égal à 71 ,5 mm.
De préférence, le circuit de répartition peut comporter au moins une gouttière, notamment annulaire, comportant l'ouverture définie plus haut.
La gouttière peut s'étendre en regard d'au moins une portion pleine de la face latérale du corps de stator.
De préférence, l'ouverture de la gouttière peut s'étendre en regard d'au moins une portion pleine de la face latérale du corps de stator.
Une telle gouttière permet ainsi au fluide de s'écouler au contact de la portion pleine de la face latérale du corps de stator pour mieux répartir le fluide sur cette portion pleine.
La gouttière peut présenter un fond dans lequel débouche le trou traversant par lequel arrive le fluide de refroidissement.
Le volume interne de la gouttière peut être compris entre 20 et 80 cm3, notamment entre 30 et 70 cm3, par exemple entre 40 et 60 cm3.
Avantageusement, ledit volume peut être sensiblement égal à 49 cm3.
Cet agencement permet au fluide de circuler avec un débit permettant un refroidissement optimisé et homogène. La gouttière peut définir une hauteur interne inférieure strictement à la hauteur du chignon.
En variante, la gouttière peut définir une hauteur interne supérieure ou égale à la hauteur du chignon.
La gouttière peut présenter des première et deuxième parois latérales en regard l'une de l'autre.
De préférence, la machine comporte un rotor et l'une des première et deuxième parois latérales est agencée pour empêcher l'écoulement du fluide de la gouttière vers le rotor.
De préférence, la première paroi latérale peut être formée par la paroi du carter.
De préférence, la gouttière annulaire peut avoir sensiblement une section en forme de « U », la section étant observée dans un plan contenant l'axe de rotation.
En variante, la gouttière annulaire peut avoir sensiblement une section en forme de « V », la section étant observée dans un plan contenant l'axe de rotation.
La deuxième paroi latérale peut être agencée pour être en vis-à-vis du chignon.
De préférence, lorsque la machine est observée suivant l'axe de rotation, la gouttière est disposée entre le chignon et le carter.
De préférence, la deuxième paroi latérale peut être agencée pour être en contact avec la face latérale du corps de stator.
La machine électrique peut comporter un joint, le joint étant disposé entre le corps de stator et le circuit de répartition.
Un tel joint permet une meilleure répartition du fluide depuis le circuit de répartition vers le corps de stator.
La deuxième paroi latérale peut s'étendre dans la direction de l'axe de rotation depuis la face latérale interne du carter jusqu'à la face latérale du corps de stator. Le circuit de répartition peut comporter une pluralité de gouttières annulaires adjacentes, chaque gouttière comportant un trou traversant par lequel arrive le fluide de refroidissement, les gouttières étant isolées entre elles par des parois latérales.
La machine électrique tournante peut comporter au moins un canal distinct du circuit de répartition et configuré pour permettre l'écoulement d'au moins une partie du fluide provenant du circuit de répartition, l'écoulement étant dans la direction de l'axe de rotation.
De préférence, le canal peut être formé au moins partiellement :
- dans l'épaisseur de la paroi du carter, ou
- dans l'épaisseur du corps de stator, ou
- entre le carter et le corps de stator.
De préférence, sur une partie de sa longueur, le canal est formé selon l'une des configurations précédentes.
De préférence, sur une autre partie de sa longueur, il est formé selon une autre des configurations précédentes.
Le canal peut être configuré pour que sa section soit sensiblement constante sur l'ensemble de sa longueur.
Le canal peut être formé par des parois lisses pour ne pas perturber l'écoulement du fluide.
Avantageusement, le canal peut être formé par une portion de la paroi interne du carter et une portion de la paroi externe du corps de stator.
La portion de la paroi interne du carter peut être une portion de cylindre centré sur l'axe.
La portion de la paroi externe du corps de stator peut comporter une nervure agencée pour coopérer avec la paroi interne du carter, le fond de cette nervure ayant par exemple une forme en arc de cercle.
En variante, la portion de la paroi externe du corps de stator peut être une portion de cylindre centré sur l'axe. La paroi interne du carter peut comporter une nervure agencée pour coopérer avec le corps de stator pour former le canal, le fond de cette nervure ayant par exemple une forme en arc de cercle.
En variante, le canal peut être entièrement formé dans l'épaisseur du corps de stator, notamment par un trou traversant ménagé dans ledit corps.
En variante, le canal peut être entièrement formé dans l'épaisseur de la paroi du carter, notamment par un trou traversant ménagé dans le carter.
Le canal peut être configuré pour déboucher dans le circuit de répartition, notamment via l'ouverture dudit circuit, de sorte que le fluide en provenance du circuit de répartition circule dans le canal.
De préférence, le circuit de répartition peut être configuré pour permettre au fluide de passer dans le canal sans traverser le chignon sur son chemin.
En variante, le circuit de répartition peut être configuré pour permettre au fluide passant dans le canal, de traverser le chignon sur son chemin.
Le canal peut être configuré pour déboucher de part et d'autre du corps de stator.
De préférence, le canal peut être configuré pour déboucher, au moins sur une face latérale du corps de stator, radialement entre le chignon et la paroi interne du carter.
En variante, le canal peut être configuré pour déboucher, au moins sur une face latérale du corps de stator, radialement entre le chignon et l'axe de rotation de la machine.
De préférence, dans un plan orthogonal à l'axe, le canal définit une ouverture angulaire comprise entre 3° et 30°, notamment entre 5° et 15° par exemple sensiblement égale à 10°.
Dans un plan orthogonal à l'axe, le canal peut définir une hauteur inférieure strictement à 10 mm, notamment inférieure strictement à 4 mm, par exemple inférieure ou égale à 2 mm.
De préférence, dans un plan orthogonal à l'axe, le canal peut définir une hauteur sensiblement égale à 1 mm. En variante, dans un plan orthogonal à l'axe, le canal peut avoir une section sensiblement en forme de portion de couronne.
La machine électrique tournante peut comporter une pluralité de canaux de refroidissement.
De préférence, les canaux peuvent être isolés les uns des autres, au moins le long du corps de stator.
En variante, les canaux peuvent être en communication fluidique, au moins le long du corps de stator.
Les canaux peuvent être compris dans un nombre compris entre 3 et 30, notamment, entre 10 et 30, par exemple entre 10 et 20.
Avantageusement, la machine peut comporter 18 canaux.
De préférence, les canaux peuvent être répartis équi-angulairement autour de l'axe de rotation de la machine.
Les canaux peuvent être parallèles entre eux.
De préférence, les canaux peuvent être parallèles à l'axe.
Les canaux peuvent être symétriques les uns des autres par une symétrie de rotation.
De préférence, le circuit de répartition peut être configuré pour répartir le fluide vers l'intérieur de la machine de sorte qu'il passe dans tous les canaux, notamment de manière sensiblement homogène.
De préférence, le circuit de répartition peut être configuré pour répartir le fluide vers l'intérieur de la machine de sorte qu'il passe exclusivement dans les canaux, notamment de manière sensiblement homogène dans chaque canal.
La machine peut comporter une sortie agencée pour évacuer le fluide vers l'extérieur de la machine, notamment vers l'extérieur du carter.
La sortie peut comporter au moins un orifice dans le carter, notamment une pluralité d'orifices.
La machine peut être configurée de manière à ce que le fluide passant par la sortie soit évacué hors de la machine, notamment hors du carter, par gravité.
La machine peut être configurée de manière à ce que le fluide évacué par la sortie, traverse la gouttière sur son chemin. La machine peut être agencée de manière à ce que le fluide soit sous pression au moins entre le circuit de répartition et le canal.
Le stator peut comporter un bobinage électrique dont une première portion forme un chignon avant s'étendant en dehors du corps de stator dans la direction de l'axe de rotation et disposé axialement du côté du circuit de répartition et un chignon arrière s'étendant en dehors du corps de stator dans la direction de l'axe de rotation et disposé axialement du côté opposé au circuit de répartition.
La machine peut être agencée de manière à ce que le fluide entrant dans le canal, sorte de celui-ci en arrosant le chignon arrière sur son passage avant de sortir de la machine.
En d'autres termes, la machine peut être agencée de sorte qu'un canal débouche par une de ses extrémités, dans le circuit de répartition, et par l'autre de ses extrémités, dans un espace interne, espace dans lequel se trouve le chignon arrière, de sorte que le fluide sortant par l'autre extrémité puisse venir en contact direct avec le chignon pour son refroidissement.
Selon un mode de réalisation, le stator comporte un bobinage électrique et la machine est configurée pour que le fluide sortant d'un canal puisse venir en contact avec le bobinage.
Le fluide peut être un liquide caloporteur, notamment visqueux, par exemple une huile.
L'invention a encore pour objet un système pour véhicule automobile, notamment hybride, comportant :
- la machine électrique telle que décrite précédemment,
- une pompe agencée pour amener dans la machine du fluide, notamment caloporteur, sous pression.
Le système peut comporter une boucle de refroidissement permettant de refroidir le fluide avant son entrée dans la machine par la pompe.
Le système peut comporter une boîte de vitesse, la pompe étant agencée pour amener en outre le fluide dans la boîte de vitesse.
Le système peut être configuré pour que la machine électrique actionne un arbre de la boîte de vitesse. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en œuvre non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
- la figure 1 représente, schématiquement et partiellement, en coupe, un système comportant une machine électrique tournante selon un exemple de mise en œuvre de l'invention,
- la figure 2 représente, partiellement et en coupe, le carter et le corps de rotor de la machine de la figure 1 ,
- la figure 3 représente, en coupe selon un plan orthogonal à l'axe de rotation de la machine, le rotor et le carter de la figure 2.
On a représenté sur la Figure 1 , un système 16 pour véhicule automobile, notamment hybride, comportant :
- une machine électrique tournante 1 , dont le fonctionnement sera décrit ci- après,
- une pompe 13 agencée pour amener dans la machine de l'huile de refroidissement sous pression,
- un réservoir 14 pour la récupération de l'huile sortant de la machine 1 et dans lequel la pompe 13 est plongée,
- une boucle de refroidissement 15 pour le refroidissement de l'huile avant son entrée dans la machine électrique 1 .
Dans l'exemple considéré, le système 16 de la figure 1 est couplé à une boîte de vitesse 18. La pompe 13 est agencée pour amener en outre le fluide dans la boîte de vitesse 18. La machine électrique tournante 1 comporte un arbre 17 entraîné en rotation, l'arbre actionnant la boîte de vitesse 18 d'un véhicule automobile.
La machine 1 est ainsi apte à fonctionner dans un mode alternateur pour fournir notamment de l'énergie à la batterie et au réseau de bord du véhicule, et dans un mode moteur, non seulement pour assurer le démarrage du moteur thermique du véhicule, mais également pour participer à la traction du véhicule seule ou en combinaison avec le moteur thermique.
Plus précisément, la machine électrique tournante 1 , comporte : - un carter 5,
- un rotor 23 monté rotatif à l'intérieur du stator 3, autour de l'arbre 17, le carter 5 étant configuré pour porter à rotation l'arbre 17 via des roulements à billes,
- un stator 10 comportant un corps de stator 3, le stator 10 étant monté par frettage dans le carter 5, le stator 10 entourant le rotor 23 de façon à définir un entrefer entre la périphérie interne du stator 10 et la périphérie externe du rotor 23,
- un circuit de répartition 2 agencé pour recevoir un fluide de refroidissement pour refroidir la machine 1 , ce circuit de répartition 2 étant configuré pour répartir le fluide vers l'intérieur de la machine 1 , le circuit de répartition s'étendant au moins partiellement parallèlement à un plan sensiblement transversal à un axe de rotation X de la machine 1 , le circuit de répartition 2 comportant une ouverture unique 21 annulaire configurée pour permettre le passage du fluide du circuit 2 vers l'intérieur de la machine 1 , l'ouverture 21 étant disposée en regard d'au moins une portion pleine 26 de la face latérale 4 du corps de stator 3.
L'ouverture 21 annulaire est configurée pour distribuer le fluide de refroidissement vers la face latérale 4 du corps de stator 3.
Le rotor 23 comporte un corps 24 sous la forme d'un paquet de tôles de diamètre sensiblement égal à 155 mm.. Des aimants permanents 22 sont implantés dans des ouvertures du corps 24. Les aimants 22 pourront être en terre rare ou en ferrite selon les applications et la puissance recherchée de la machine 1. Alternativement, les pôles du rotor 23 pourront être formés par des bobines.
Le stator 10 comporte un corps 3 en forme de paquet de tôles doté d'encoches, par exemple du type semi-fermées, équipées d'isolant d'encoches pour le montage d'un bobinage électrique du stator 10. Le bobinage comporte un ensemble d'enroulements de phase traversant les encoches du corps 3 du stator 10 et formant des chignons 7 s'étendant en saillie de part et d'autre du corps 3 du stator 10, dans la direction de l'axe de rotation X. Les enroulements de phase sont obtenus ici à partir d'éléments conducteurs en forme d'épingles reliées entre elles par exemple par soudage. Ces enroulements sont par exemple des enroulements triphasés connectés en étoile ou en triangle. Les sorties des enroulements de phase sont reliées à un pont redresseur comportant des éléments redresseurs tels que des diodes ou des transistors du type MOSFET, notamment lorsqu'il s'agit d'une machine réversible.
Le circuit de répartition 2 s'étend en regard de la face latérale 4 du corps de stator 3 et est axialement décalé suivant l'axe de rotation X de la machine, par rapport au corps de stator 3.
Le carter 5 comporte un trou traversant 6 pour recevoir le fluide de la pompe 13. Le trou 6 est ménagé dans une paroi latérale du carter 5 et est en communication fluidique avec le circuit de répartition 2.
Le circuit de répartition 2 est formé uniquement par des parois du carter 5.
Le circuit de répartition 2 est agencé de manière à ce que le chignon 7 soit isolé du fluide de refroidissement circulant dans le circuit de répartition 2.
Le circuit de répartition 2 a une hauteur supérieure strictement à la hauteur du chignon 7, hauteur mesurée suivant l'axe de rotation X de la machine.
Dans le plan orthogonal à l'axe de rotation X de la machine, l'ouverture 21 comporte des bords intérieurs et extérieurs circulaires concentriques. Dans l'exemple considéré, le rayon R1 du bord extérieur circulaire de l'ouverture est d'environ 77,5 mm et le rayon R2 du bord intérieur circulaire de l'ouverture est d'environ 71 ,5 mm.
Dans l'exemple représenté, le circuit de répartition 2 comporte une unique gouttière annulaire 8 comportant l'ouverture 21 .
La gouttière 8 présente un fond 25 dans lequel débouche le trou traversant 6 par lequel arrive le fluide de refroidissement.
La gouttière annulaire 8 a sensiblement une section en forme de « U », la section étant observée dans un plan contenant l'axe de rotation X.
Le volume interne de la gouttière 8 est d'environ 49 cm3. La gouttière présente des première 12 et deuxième 9 parois latérales en regard l'une de l'autre.
Les première 12 et deuxième 9 parois latérales planes sont agencées pour empêcher l'écoulement du fluide de la gouttière 8 vers le rotor 23. La première paroi latérale 12 est formée par la paroi du carter 5.
La deuxième paroi latérale 9 est agencée pour être en vis-à-vis du chignon 7.
Dans l'exemple représenté, lorsque la machine 1 est observée suivant l'axe de rotation X, la gouttière 8 est disposée entre le chignon 7 et le carter 5.
La deuxième paroi latérale 9 est en contact avec la face latérale 4 du corps de stator 4.
La deuxième paroi latérale 9 s'étend, dans la direction de l'axe de rotation X, depuis la face latérale interne du carter 5 jusqu'à la face latérale 4 du corps de stator 3.
La machine électrique tournante 1 comporte une pluralité de canaux 1 1 distincts du circuit de répartition 2 et configurés pour permettre l'écoulement du fluide provenant du circuit de répartition 2, l'écoulement étant dans la direction de l'axe de rotation X.
Les canaux 1 1 sont formés entre le carter 5 et le corps de stator 3.
Les canaux 1 1 débouchent dans le circuit de répartition 2, via l'ouverture 21 dudit circuit 2, de sorte que le fluide en provenance du circuit de répartition 2 circule dans les canaux 1 1 .
Le circuit de répartition 2 est configuré pour permettre au fluide de passer dans les canaux 1 1 sans traverser les chignons 7 sur son chemin.
Les canaux 1 1 débouchent de part et d'autre du corps de stator 3.
La machine 1 comporte une sortie 19 agencée pour évacuer le fluide vers l'extérieur du carter 5.
La sortie 19 comporte une pluralité d'orifices dans le carter 5.
La machine 1 est configurée de manière à ce que le fluide passant par la sortie 19 soit évacué hors de la machine par gravité.
La machine 1 est configurée de manière à ce que le fluide évacué par la sortie 19, traverse la gouttière 8 sur son chemin.
La machine 1 est agencée de manière à ce que le fluide soit sous pression entre le circuit de répartition 2 et les canaux.
Dans l'exemple considéré, le fluide est une huile. On a représenté sur la figure 2 un détail du carter 5 et du corps de stator 3 selon l'invention, le bobinage n'étant pas représenté.
Lorsque la machine 1 est observée suivant l'axe de rotation X, le circuit de répartition 2 définit une hauteur interne constante d'environ 26 mm.
Le trou traversant 6 présente une variation de section entre son entrée et sa sortie.
Dans l'exemple représenté, l'entrée est plus large que la sortie qui débouche dans le circuit de répartition 2.
Dans l'exemple considéré, l'entrée est de section circulaire et la section de la sortie comporte deux méplats.
On a représenté sur la figure 3 une vue en coupe selon A-A du détail de la figure 2.
Le circuit de répartition 2 s'étend suivant un cercle de rayon R1 égal à 77,5 mm, ledit cercle étant considéré par rapport à la paroi interne circulaire dudit circuit 2 la plus éloignée de l'axe de rotation X.
Dans l'exemple considéré, le rayon R1 dudit cercle selon lequel s'étend le circuit de répartition 2 est sensiblement égal au rayon du corps de stator 3.
Dans un plan parallèle au plan sensiblement transversal, la gouttière 8 s'étend en regard d'au moins une portion pleine 26 de la face latérale 4 du corps de stator 3.
L'ouverture 21 de la gouttière 8 s'étend en regard d'au moins une portion pleine 26 de la face latérale 4 du corps de stator 3.
Dans l'exemple représenté, la gouttière 8 s'étend en regard de l'ensemble des canaux 1 1 dans laquelle ils débouchent.
Chaque canal 1 1 a une section sensiblement constante sur l'ensemble de sa longueur.
Les canaux 1 1 sont formés par une portion de la paroi interne du carter 5 et une portion de la paroi externe du corps de stator 3.
La portion de la paroi interne du carter 5 est une portion de cylindre centré sur l'axe. La portion de la paroi externe du corps de stator 3 comporte une nervure 27 agencée pour coopérer avec la paroi interne du carter 5, le fond 20 de cette nervure 27 étant une portion de cylindre centré sur l'axe.
Les canaux 1 1 débouchent sur la face latérale 4 du corps de stator 3, radialement entre le chignon 7 et la paroi interne du carter 5.
Dans l'exemple représenté, les canaux 1 1 débouchent sur la face latérale 4 du corps de stator 3, radialement entre les première 12 et deuxième 9 parois de la gouttière 8.
Dans un plan orthogonal à l'axe X, les canaux 1 1 définissent chacun une ouverture angulaire sensiblement égale à 10° et une hauteur sensiblement égale à 2 mm.
Dans un plan orthogonal à l'axe X, chaque canal 1 1 a une section sensiblement en forme de portion de couronne.
Les canaux 1 1 sont isolés les uns des autres, le long du corps de stator 3. La machine 1 comporte 18 canaux 1 1 répartis équi-angulairement autour de l'axe de rotation X de la machine 1 .
Les canaux 1 1 sont parallèles entre eux et parallèles à l'axe X.
Les canaux 1 1 sont symétriques les uns des autres par une symétrie de rotation.

Claims

Revendications
1 . Machine électrique tournante (1 ), notamment pour véhicule automobile hybride, par exemple pour une boîte de vitesse d'un véhicule automobile hybride, comportant :
- un stator (10) comportant un corps (3) de stator,
- un circuit de répartition (2) agencé pour recevoir un fluide de refroidissement pour refroidir la machine (1 ), ce circuit de répartition (2) étant configuré pour répartir le fluide vers l'intérieur de la machine (1 ), le circuit de répartition (2) s'étendant au moins partiellement parallèlement à un plan sensiblement transversal à un axe (X) de rotation de la machine (1 ), le circuit de répartition (2) comportant une ouverture (21 ), notamment unique, configurée pour permettre le passage du fluide dudit circuit (2) vers l'intérieur de la machine, l'ouverture (21 ) étant disposée en regard d'au moins une portion pleine (26) de la face latérale (4) du corps de stator (3).
2. Machine électrique (1 ) selon la revendication précédente, la machine (1 ) comportant au moins un canal (1 1 ) distinct du circuit de répartition (2) et configuré pour permettre l'écoulement d'au moins une partie du fluide provenant du circuit de répartition (2), l'écoulement étant dans la direction de l'axe de rotation (X).
3. Machine électrique (1 ) selon la revendication précédente, le stator comportant un bobinage électrique et la machine étant configurée pour que le fluide sortant d'un canal (1 1 ) puisse venir en contact avec le bobinage.
4. Machine électrique (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, le circuit de répartition (2) s'étendant au moins partiellement suivant un cercle complet, ce cercle étant contenu dans le plan sensiblement transversal.
5. Machine électrique (1 ) selon l'une des revendications 2 à 4, la machine (1 ) comportant un carter (5) comportant au moins un trou traversant (6) pour recevoir le fluide, le trou (6) étant en communication fluidique avec le circuit de répartition (2), le canal (1 1 ) étant configuré pour déboucher dans le circuit de répartition (2) de sorte que le fluide en provenance du circuit de répartition (2) circule dans le canal (1 1 ).
6. Machine électrique (1 ) selon l'une des revendications précédentes, le circuit de répartition (2) comportant une gouttière (8), notamment annulaire, comportant l'ouverture (21 ), et dans un plan parallèle au plan sensiblement transversal, la gouttière (8) s'étendant en regard d'au moins une portion pleine (26) de la face latérale (4) du corps de stator (3).
7. Machine électrique (1 ) selon la revendication 6, la gouttière (8) ayant sensiblement une section en forme de « U », la section étant observée dans un plan contenant l'axe de rotation (X).
8. Machine électrique (1 ) selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, la machine comportant un rotor (23) et la gouttière (8) présentant des première (12) et deuxième (9) parois latérales en regard l'une de l'autre, l'une des parois (9) étant agencée pour empêcher l'écoulement du fluide de la gouttière (8) vers le rotor (23).
9. Machine électrique (1 ) selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, la machine (1 ) comportant une pluralité de canaux (1 1 ) et le circuit de répartition (2) étant configuré pour répartir le fluide vers l'intérieur de la machine (1 ) de sorte qu'il passe dans tous les canaux (1 1 ), notamment de manière sensiblement homogène.
10. Machine électrique (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, la machine (1 ) comportant une sortie agencée pour évacuer le fluide vers l'extérieur de la machine (1 ), et la machine (1 ) étant configurée de manière à ce que le fluide passant par la sortie soit évacué hors de la machine (1 ) par gravité.
1 1 . Système (16) pour véhicule automobile, notamment hybride, comportant :
- la machine électrique (1 ) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, - une pompe (13) agencée pour amener dans la machine du fluide, notamment caloporteur, sous pression.
12. Système (16) selon la revendication précédente, comportant une boucle de refroidissement (15) permettant de refroidir le fluide avant son entrée dans la machine par la pompe (13).
13. Système (16) selon la revendication précédente, comportant une boîte de vitesse, la pompe (13) étant agencée pour amener en outre le fluide dans la boîte de vitesse.
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