WO2016121502A1 - 通信用コネクタ - Google Patents

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WO2016121502A1
WO2016121502A1 PCT/JP2016/050915 JP2016050915W WO2016121502A1 WO 2016121502 A1 WO2016121502 A1 WO 2016121502A1 JP 2016050915 W JP2016050915 W JP 2016050915W WO 2016121502 A1 WO2016121502 A1 WO 2016121502A1
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WO
WIPO (PCT)
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electric wire
electric
communication
wires
holding member
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/050915
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English (en)
French (fr)
Inventor
宏芳 前岨
一尾　敏文
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2015048637A external-priority patent/JP6319636B2/ja
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
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Priority to US15/541,514 priority patent/US10148039B2/en
Publication of WO2016121502A1 publication Critical patent/WO2016121502A1/ja

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/646—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00 specially adapted for high-frequency, e.g. structures providing an impedance match or phase match
    • H01R13/6473—Impedance matching
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  

Definitions

  • the present invention relates to a communication connector.
  • Patent Document 1 describes an electrical connector that can receive four USB plug connectors.
  • This electrical connector includes a housing, an electrical contact made of a metal bent in an L shape, an external shield, and an internal shield. A plurality of electrical contacts are fixed side by side for each USB plug connector.
  • the present invention has been completed based on the above situation, and an object thereof is to suppress a decrease in communication quality.
  • the communication connector includes a plurality of electric wires through which a communication signal is transmitted, a plurality of terminals connected to each of the electric wires, a housing that accommodates the plurality of terminals, and the plurality of electric wires adjacent to each other.
  • An electric wire holding member that holds the electric wires in a line with an interval between them.
  • the electric wire holding member can arrange
  • the embodiments of the present invention may be as follows. -The said electric wire holding member is provided with the several groove part hold
  • the -It has a pair of said electric wire holding members by which the electric wire penetration hole into which the said electric wire was penetrated was formed, and it can let the said electric wire pass to the said electric wire holding member from the side to the axial direction of the said electric wire penetration hole.
  • a through groove is formed.
  • the -It has the 1st electric wire row which consists of the above-mentioned plurality of electric wires, and the 2nd electric wire row which consists of the above-mentioned plural electric wires, and the above-mentioned electric wire holding member holds the above-mentioned 1st electric wire row and the above-mentioned 2nd electric wire row side by side in parallel is doing. If it does in this way, since the electric wire holding member has arranged the 1st electric wire row
  • the plurality of electric wires include a first communication electric wire, a second communication electric wire having a lower transfer speed than the first communication electric wire, and a power supply line connected to a power source, and the electric wire holding The member includes a partition portion that partitions between the first communication wire and the first communication wire or between the first communication wire and the power line.
  • the housing includes a plurality of cavities in which the terminals are accommodated, and the communication connector is mounted on a vehicle.
  • a communication connector is mounted on a vehicle, there is a concern that the distance between the wires is shifted due to the vibration of the vehicle and the communication quality is deteriorated.
  • the wire holding member holds the wires arranged adjacent to each other with an interval between them, so that the intervals between the wires are maintained even if vehicle vibrations occur. It is possible to suppress problems such as lowering.
  • the perspective view which shows the connector for communication of Embodiment 1 The perspective view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case
  • the top view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case The perspective view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case and the shield electric wire
  • the top view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case and the shield electric wire AA sectional view of FIG.
  • the perspective view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case The perspective view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case and the shield electric wire
  • the perspective view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case The top view which shows the connector for communication of the state which removed the 2nd shield case DD sectional view of FIG.
  • the communication connector 10 is mounted on a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle, for example, between an in-vehicle electrical component (navigation, ETC, monitor, etc.) and an external device (camera, etc.) in the vehicle, or between in-vehicle electrical components. It is arranged on the wired communication path.
  • a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle
  • an in-vehicle electrical component novigation, ETC, monitor, etc.
  • an external device camera, etc.
  • the communication connector 10 includes a shielded electric wire 11 having a plurality of electric wires 12 to 15, and a plurality of terminals 20 connected to terminal portions of the electric wires 12 to 15.
  • a housing 30 that houses the plurality of terminals 20, a wire holding member 40 disposed behind the housing 30, and a shield case 60 that covers the housing 30 and the wire holding member 40 are provided.
  • the shielded electric wire 11 is an electric wire capable of high-speed communication of 1 GHz or more, and encloses the electric wires 12 to 15 (10 in this embodiment) to which communication signals are transmitted and the electric wires 12 to 15 collectively.
  • a shielding layer 16 see FIG. 23
  • an insulating coating 18 covering the outer periphery of the shielding layer 16.
  • the electric wires 12 are electric wires 12A to 12C of two sets of high-speed line pairs (differential pair cables with shield and drain wires) as the first communication electric wires.
  • USB Universal Serial Bus
  • the wire 13 is a pair of wires (unshielded twisted pair cable) 13A, which is different from the wires 12A to 12C for the second communication, which has a lower maximum data transfer rate than the first communication wire.
  • 13B which is a USB 2.0 standard electric wire in this embodiment.
  • the electric wire 14 is one power line connected to the power source, and the electric wire 15 is one ground line connected to the ground. *
  • Each of the electric wires 12 to 15 is obtained by coating a conductor portion made of a metal wire with an insulating layer made of an insulating synthetic resin, and has a different thickness (outer diameter) depending on the type of the electric wire.
  • the shield layer 16 is a braided wire configured by braiding metal fine wires.
  • the filling member 17 is formed, for example, by packing an insulating thread, paper tape, or the like between the electric wires 12 to 15 and the shield layer 16 so as to fill a gap between the electric wires 12 to 15 and the shield layer 16. The positions of the electric wires 12 to 15 are held, and deformation such as bending of the electric wires 12 to 15 is suppressed.
  • the insulating coating 18 is made of an insulating synthetic resin.
  • the electric wires 12 to 15 include a first electric wire row 19A arranged in a horizontal row of five wires, and a second electric wire row 19B arranged in a horizontal row of five wires in parallel below the first electric wire row 19A.
  • the terminal portions (tip portions) of the ten electric wires 12 to 15 exposed from the end face (end portion) of the filling member 17 in the shielded electric wire 11 are stripped of the insulating layer, and the conductor portion connected to the terminal 20 is exposed. ing.
  • the terminal 20 has a rectangular tube-shaped terminal connection portion 21 on the front side, and an electric wire connection portion 22 connected to the conductor portions of the electric wires 12 to 15 on the rear side of the terminal connection portion 21 is integrated. Is formed.
  • the terminal connection portion 21 is provided with an elastic contact piece (not shown) connected to the mating male terminal.
  • the electric wire connecting portion 22 has a plate-shaped bottom plate and a pair of barrel pieces extending in a folded shape from both side edges of the bottom plate. The conductor portions exposed from the terminal portions of the electric wires 12 to 15 are electrically connected to the electric wire connecting portion 22 by, for example, soldering or welding to the bottom plate.
  • the housing 30 is made of an insulating synthetic resin, and as shown in FIG. And a housing extension 35 extending rearward in a cutout shape.
  • the main body 31 has a rectangular parallelepiped shape, and five cavities 32 in which the terminals 20 are accommodated are arranged in two on the left and right sides.
  • Each cavity 32 has a rectangular cross section, and extends in the front-rear direction according to the length of the terminal connection portion 21.
  • a front stop wall (not shown) that restricts the forward movement of the terminal 20 is formed at the front end of the cavity 32.
  • a lance (not shown) that can be bent and deformed so as to be locked to the terminal connecting portion 21 and restrict the terminal 20 from coming back is extended in a cantilevered manner toward the front side.
  • the housing extension 35 extends rearward in the form of a plate from the vertical intermediate portion at the rear end of the main body 31, and has a plurality of groove-like placements in which the wire connection portions 22 of the terminals 20 are arranged.
  • the mounting portion 36 is formed on the upper surface and the bottom surface 36A of the housing extension portion 35 side by side in accordance with the number of terminals 20, and includes a bottom surface 36A on which the bottom plate of the terminal 20 is mounted and a bottom surface 36A.
  • Groove wall 36B standing up from both side edges.
  • the bottom surface 36A is slightly curved so that the middle side is lowered.
  • the groove wall 36B is inclined so as to narrow the bottom surface 36A toward the front side and continues to the cavity 32.
  • the electric wire holding member 40 is made of synthetic resin, and is arranged at a position spaced from the rear end of the housing extension 35 (see FIG. 12 and FIG. 14).
  • Standing walls 48 and 49 that stand up and down, and a restricting portion 51 that protrudes forward from both ends of the wire holding portion 41 and restricts movement of the shield case 60 in a direction other than the front-rear direction.
  • the electric wire holding portion 41 has a plurality of holding protrusions 42 protruding in a line at intervals on the left and right sides on the upper surface side and the lower surface side. Between adjacent holding projections 42, a groove 43 is provided to hold the electric wires 12 to 15 therebetween.
  • the groove portion 43 includes a pair of groove wall portions 44 that are side surfaces of the adjacent holding projections 42, and an arcuate electric wire housing portion 45 that connects the back end sides of the pair of groove wall portions 44.
  • a pair of guide portions 42A for guiding the insertion of the electric wires 12 to 15 are formed as inclined surfaces in which the distal end side of the holding projection 42 is cut out at a position continuous with the pair of groove walls 44. Yes.
  • the width of the groove 43 is such that the portion of the corresponding electric wire 12-15 having the insulation coating 18 can be inserted by press-fitting, and the width of the groove 43 varies depending on the thickness of the inserted electric wire 12-15. Yes.
  • the position of the groove 43 (position in the left-right direction) is arranged at a position where the distance between the adjacent electric wires 12 to 15 (interval between the central axes of the electric wires) held in the groove 43 is equal.
  • the electric wire accommodating portion 45 is formed with an inner diameter that is in close contact with the outer circumference of each of the electric wires 12 to 15 to be accommodated.
  • the plate-like portion 47 is a plate-like shape that is long in the left-right direction, and the height of the upper surface and the lower surface is set to a height that continues to the lowest back end of the wire housing portion 45.
  • an upright wall 48 that rises upward from the left end portion (one of the left and right end portions), and an upright wall 49 (“partition” arranged on the right side of the intermediate portion in the left-right direction). Part ").
  • a standing wall 48 that rises downward from the right end portion (the other left and right end portions) and a standing wall 49 that is disposed on the left side of the middle portion in the left-right direction are provided. .
  • a locking projection 50 projects from the outer surface of the left (one) standing wall 48.
  • the locking projection 50 has a rear end protruding in a step shape, has an inclined surface on the front side, and is locked to the hole edge of the locking hole 65 of the shield case 60.
  • the restricting portion 51 has a rectangular plate shape in the front-rear direction, protrudes in front of the electric wire holding portion 41 along the outer surface of the upright wall 48, and linearly extends forward from the vertical middle portion of the upright wall 48. It extends to.
  • the front end of the restricting portion 51 is formed with a tapered portion 51A that is tapered by cutting the outer periphery of the front end.
  • three electric wires 12A to 12C are inserted between the upright walls 48 and 49 on the upper side and the lower side of the plate-like portion 47 in the electric wire holding member 40 with a space therebetween.
  • the upper and lower electric wires 12A to 12C are arranged at diagonal positions (distant regions).
  • the shield case 60 is made of a metal such as aluminum or aluminum alloy.
  • the shield case 60 includes a first shield case 61 that covers the main body 31 of the housing 30, and a plurality of shield cases 60 arranged behind the first shield case 61. And a second shield case 68 covering the wires 12 to 15.
  • the first shield case 61 includes a rectangular tube-shaped housing surrounding portion 62 that surrounds the housing 30, and a pair of left and right shield extending portions 64 (an example of an “extending portion”) that extends rearward. It has. Locked pieces 63 that can be elastically deformed are provided on the left and right side portions of the housing surrounding portion 62. When the housing 30 is inserted and fitted from the front side of the first shield case 61, the locked piece 63 is locked to a locking portion 33 formed by cutting the front side in a step shape on the side surface of the housing 30. (See FIG. 8).
  • the pair of shield extending portions 64 extends in a plate shape rearward from the rear end of the side surface portion of the housing surrounding portion 62, and has a rectangular locking hole 65 formed therethrough. It has the connection piece 66 which contacts an inner surface elastically.
  • the connection piece 66 is formed so as to be elastically deformable by cutting out the shield extension 64, and electrically connects the first shield case 61 and the second shield case 68.
  • a rectangular tubular portion 67 is formed inside the pair of shield extending portions 64.
  • the cylinder part 67 is formed in the intermediate part of the shield extension part 64 in the front-rear direction, and a rectangular insertion hole 67A penetrates in the front-rear direction.
  • the cylindrical portion 67 is continuous behind the housing extension 35.
  • the tubular portion 67 engages with the restriction portion 51 when the restriction portion 51 of the wire holding member 40 is inserted, and restricts movement of the wire holding portion 41 other than in the front-rear direction.
  • the front end of the restricting portion 51 comes into contact with the rear end of the housing extending portion 35, and the forward movement of the wire holding member 40 is restricted.
  • a gap having a length of the cylindrical portion 67 is generated between the housing extension portion 35 and the electric wire holding member 40.
  • the locking projection 50 of the electric wire holding member 40 is locked to the hole edge of the locking hole 65, whereby the backward movement of the electric wire holding member 40 is restricted. That is, the wire holding member 40 is positioned in the front-rear direction by the housing 30 and the second shield case 68.
  • the second shield case 68 is made of a metal such as aluminum or an aluminum alloy. As shown in FIG. 1, the second shield case 68 has a box-shaped wire shield portion 69 that opens on the front side, and a cylindrical shield that is externally fitted to the shielded wire 11.
  • the connection part 70 is provided.
  • the wire shield part 69 surrounds the plurality of wires 12 to 15 and the wire holding member 40.
  • the shield connection part 70 is connected to the shield layer 16 that is folded back to the outside of the insulating coating 18, for example, at the terminal part of the shielded electric wire 11.
  • the shield connection portion 70 and the shield layer 16 can be fixed by, for example, welding or pressure bonding. Further, for example, the shield layer 16 may be sandwiched between a collar (not shown) that is a cylindrical metal and the shield connection portion 70.
  • the electric wire holding member 40 holds the adjacent electric wires 12 to 15 in the plurality of electric wires 12 to 15 with the intervals therebetween, the number of places where the intervals between the electric wires 12 to 15 greatly change can be reduced. As a result, it is possible to suppress deterioration in communication quality due to signal reflection at the impedance change points of the electric wires 12 to 15.
  • the electric wire holding member 40 includes a plurality of groove portions 43 that hold the electric wires 12 to 15 therebetween. In this way, it is possible to easily attach the wires 12 to 15 while simplifying the configuration for holding the wires 12 to 15.
  • a shield case 60 having a main body 31 covering the housing 30 and a shield extension part 64 (extension part) extending toward the electric wire holding member 40 is provided, and the electric wire holding member 40 engages with the shield extension part 64.
  • the control part 51 which controls the moving direction with respect to the shield case 60 is provided. If it does in this way, it will become easy to hold
  • a first electric wire row 19A composed of a plurality of electric wires 12 to 15 and a second electric wire row 19B composed of a plurality of electric wires 12 to 15 are provided, and the electric wire holding member 40 includes the first electric wire row 19A and the second electric wire row. 19B is held in parallel. In this way, since the electric wire holding member 40 holds the first electric wire row 19A and the second electric wire row 19B in parallel, the space can be used effectively and the communication connector 10 can be downsized. Can do.
  • the housing 30 includes a plurality of cavities 32 in which the terminals 20 are accommodated, and is mounted on the vehicle.
  • the electric wire holding member 40 holds the electric wires 12 to 15 side by side with an interval between the adjacent electric wires 12 to 15, so that even if a vehicle vibration or the like occurs, the electric wires 12 to 15 can be connected to each other. Since the interval is maintained, it is possible to suppress problems such as a decrease in communication quality due to vehicle vibration.
  • the communication connector 80 according to the second embodiment does not include the restricting portion 51 of the electric wire holding member 40 and the cylindrical portion 67 of the first shield case 82 according to the first embodiment, and is an insertion protrusion that protrudes in a mountain shape on the rear surface of the electric wire holding member 90. 92 is provided.
  • the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the shield case 81 is made of a metal such as aluminum or aluminum alloy. As shown in FIG. 17, the shield case 81 includes a first shield case 82 that covers the main body 31 of the housing 30 and a rear side of the first shield case 82. And a second shield case 86 that covers the wires 12 to 15 (the length of the wires from the end face of the filling member 17 is shorter than that of the first embodiment). As shown in FIG. 19, the first shield case 82 includes a housing surrounding portion 62 and a pair of left and right shield extending portions 83 extending rearward.
  • the pair of shield extending portions 83 extends in a plate shape rearward from the rear end of the side surface portion of the housing surrounding portion 62, and has a rectangular locking hole 84 formed therethrough. It has the connection piece 85 which contacts an inner surface elastically.
  • the connection piece 85 is formed so as to be elastically deformable by cutting out the shield extension 83, and electrically connects the first shield case 82 and the second shield case 86.
  • the second shield case 86 includes a box-shaped electric wire shield part 87 whose front side is open, and a shield connection part 70.
  • the wire shield part 87 has a shape shorter in the front-rear direction than the wire shield part 69 of the first embodiment, and surrounds the plurality of wires 12 to 15 and the wire holding member 90.
  • the electric wire holding member 90 is made of a synthetic resin, and is arranged at a distance from the rear end of the housing extension 35. As shown in FIGS. 24 and 28, the electric wires 12 to 15 are held side by side.
  • the electric wire holding portion 41 has a plurality of holding projections 42 on the upper surface side and protruding upward in a row with a space left and right, and a plurality of holding projections 42 on the lower surface side in a row with a space left and right. It protrudes downward alongside.
  • the plate-like portion 91 includes an insertion protrusion 92 that protrudes in a mountain shape on the rear side of the standing walls 48 and 95.
  • the insertion protrusion 92 is formed such that the width dimension (dimension in the left-right direction) and the thickness dimension (dimension in the vertical direction) of the plate-like portion 91 are inclined so that the rear side is inclined, and the peak is curved in plan view. It has a shape slope.
  • the tip end of the insertion protrusion 92 is a tapered edge portion 93. When the insertion protrusion 92 is inserted into the end portion of the filling member 17, the edge portion 93 is embedded in the filling member 17 as shown in FIG. 23.
  • Reinforcing ribs 94 are formed on the upper surface side and the lower surface side in the intermediate portion of the plate-shaped portion 91 in the width direction.
  • the reinforcing rib 94 extends in the front-rear direction from the rear of the holding projection 42 to the edge portion 93.
  • the base end portion of the standing wall 49 is continuous.
  • the standing wall 95 is different from the standing wall 49 of the first embodiment only in that the rear end surface is a flat surface.
  • the second shield case 86 is passed through the shielded electric wire 11, and the insertion protrusion 92 of the electric wire holding member 90 is inserted into the end face of the filling member 17 in the shielded electric wire 11. Then, the electric wires 12 to 15 are accommodated in the electric wire accommodating portions 45 through the groove portions 43 (FIG. 20).
  • the wire holding member 90 is assembled from behind the first shield case 82 in which the housing 30 is fitted (FIG. 18). At this time, since the conductor portions of the electric wires 12 to 15 are arranged at a position facing the terminal 20, the conductor portions of the electric wires 12 to 15 are connected to the terminal 20 by welding or soldering. Then, the communication connector 80 is formed by covering the second shield case 86 at a predetermined position.
  • the communication connector 80 includes a shielded wire 11 having a plurality of wires 12 to 15, a filling member 17 filled around the plurality of wires 12 to 15, and a shield layer 16 surrounding the filling member 17.
  • the electric wire holding member 90 includes an insertion protrusion 92 that holds the plurality of electric wires 12 to 15 exposed from the end portion of the filling member 17 and is inserted into the end portion of the filling member 17. If it does in this way, it will become possible to hold
  • Embodiment 3 will be described with reference to FIGS. 29 to 40.
  • FIG. in the communication connector 100 according to the third embodiment the electric wires 12 to 15 are held by a pair of electric wire holding members 140A and 140B.
  • the same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the communication connector 100 includes a shielded electric wire 101 having a plurality of electric wires 12 to 15, a plurality of terminals 120 connected to terminal portions of the electric wires 12 to 15, and a plurality of terminals. 120, a pair of wire holding members 140A and 140B disposed behind the housing 123, and a shield case 130 covering the housing 123 and the pair of wire holding members 140A and 140B.
  • the shielded electric wire 101 is an electric wire capable of high-speed communication of 1 GHz or more, and includes 10 electric wires 12 to 15 and a shield cylinder 102 that collectively surrounds the three electric wires 12A to 12C.
  • the filling member 17 (refer FIG. 23), the shield layer 16, and the insulation coating 18 are provided.
  • the shield cylinder 102 is a shield for the electric wires 12A to 12C.
  • the shield cylinder 102 extends forward from the ends of the filling member 17 and the insulating coating 18 by a predetermined length.
  • the terminal 120 has a rectangular tube-like terminal connection portion 21 on the front side, and a plate-like wire connection connected to the conductor portion exposed from the wires 12 to 15 on the rear side of the terminal connection portion 21.
  • the part 122 is integrally formed.
  • the conductor portions of the electric wires 12 to 15 are connected to the electric wire connecting portion 122 by, for example, soldering or welding.
  • the housing 123 is made of an insulating synthetic resin, and extends to the main body 31 in which the terminal connection portions 21 of the respective terminals 120 are accommodated, and to extend behind the main body 31 with a thickness dimension in the vertical direction smaller than that of the main body 31.
  • the extension part 124 extends rearward in a plate shape from the middle part in the vertical direction at the rear end of the main body 31, and has a plurality of placement parts 125 in which the wire connection parts 122 of the respective terminals 120 are arranged to be able to be placed.
  • the mounting portion 125 has a shallow bottom groove shape, and includes a bottom surface and groove walls that rise from both side edges of the bottom surface.
  • the placement portion 125 is formed on the upper surface and the bottom surface of the extension portion 124 side by side in accordance with the number of terminals 120.
  • the shield case 130 includes a first shield case 131 that covers the main body 31 of the housing 123 and a second shield case 134 that is arranged behind the first shield case 131 and covers the plurality of electric wires 12 to 15. And.
  • the second shield case 134 includes a box-shaped wire shield part 135 whose front side is open, and a shield connection part 70.
  • the first shield case 131 is made of metal such as aluminum or aluminum alloy, and as shown in FIG. 30, includes a housing surrounding portion 52 and a shield extending portion 132 extending rearward from the side wall of the housing surrounding portion 52. I have.
  • the shield extension part 132 extends rearward from the rear end of the side surface part of the housing surrounding part 52 in a plate shape, and a pair of upper and lower locking recesses 133A and 133B are formed on the upper side and the lower side. ing.
  • the pair of electric wire holding members 140A and 140B have the same shape, and both have a plurality of electric wire insertion holes 141 and 142 that are arranged at intervals in the left and right directions.
  • One electric wire insertion hole 141 is used to collectively insert the shield tube portion 102 and the electric wires 12A to 12C inside thereof, and has an oval shape that is long in the left-right direction.
  • the two electric wire insertion holes 142 arranged therein accommodate the electric wires 13 to 15 individually.
  • the electric wire insertion holes 141 and 142 have substantially the same cross-sectional shape over the entire length in the front-rear direction.
  • a guide portion 141A for guiding the direction of the wire 12A is cut out.
  • a lightening hole 146 is formed at a predetermined depth on the front surface of the wire holding members 140A and 140B.
  • Tapered portions 143 that are notched in a tapered shape are formed at the hole edges before and after the wire insertion holes 141 and 142.
  • a through groove 144 that communicates the electric wire insertion holes 141 and 142 with the outside extends along the axial direction (front-rear direction) of the electric wire insertion holes 141 and 142.
  • the through groove 144 has an opening edge whose diameter is increased in a tapered shape.
  • the shield tube portion 102 is in contact with or in close contact with the inner wall of the wire insertion hole 141 (if the wire holding members 140A and 140B are conductive, they are electrically connected). Further, the electric wires 13 to 15 inserted through the electric wire insertion holes 142 are in a state where the insulating coating of the electric wires 13 to 15 is in contact with or in close contact with the inner wall of the electric wire insertion holes 142. As a result, the wires 12 to 15 inserted through the wire insertion holes 141 and 142 are held at predetermined positions.
  • the case connecting portion 145 protrudes laterally from the front end of the side surfaces of the wire holding members 140A and 140B. Case connecting portion 145 is locked to locking recesses 133A and 133B (if wire holding members 140A and 140 are conductive, shield case 130 and wire holding members 140A and 140B are electrically connected). . As shown in FIG. 32, the pair of electric wire holding members 140A and 140B are arranged to face each other so that the surfaces on which the through grooves 144 are formed are in close contact with each other while holding the electric wires 12 to 15, respectively.
  • the material of the wire holding members 140A and 140B can be, for example, conductive resin, insulating synthetic resin, or metal. If the electric wire holding members 140A and 140B are made conductive, a shielding function can be produced.
  • the surface of the insulating resin may be plated with a metal so as to have a shielding property, or the resin may be provided with a metal so as to have a shielding property.
  • the pair of wire holding members 140A and 140B may be connected to the terminal 120 accommodated in the housing 123 in a state where the pair of wire holding members 140A and 140B hold the wires 12 to 15. Further, for example, from the state of FIG. 39, one electric wire holding member 140A is attached to the first electric wire row 19A connected to the terminal 120 from the upper side (outside), and the other electric wire holding member 140B is connected to the terminal 120. You may make it mount
  • the pair of electric wire holding members 140A and 140B may have different shapes as long as the electric wires 12 to 15 can be held.
  • the communication connector 100 includes a pair of wire holding members 140A and 140B through which the wire insertion holes 141 and 142 through which the wires 12 to 15 are inserted, and the wire holding members 140A and 140B are provided on the wire holding members 140A and 140B. Is formed with a through groove 144 through which the electric wires 12 to 15 can be passed from the side of the electric wire insertion holes 141 and 142 with respect to the axial direction.
  • the pair of electric wire holding members 140A and 140B can hold the electric wires 12 to 15 inserted into the electric wire insertion holes 141 and 142 through the through grooves 144 from the side in the axial direction of the electric wire insertion holes 141 and 142. Therefore, for example, it is easy to remove the coating of the wires 12 to 15 and to attach the wires 12 to 15 to the housing 123 with the wires 12 to 15 held by the wire holding members 140A and 140B. It becomes possible to improve the workability of assembly.
  • the present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings.
  • the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
  • the number of wires 12 to 15 is not limited to the number described above.
  • the number of holding projections 42 and groove portions 43 can be changed as appropriate according to the number of wires 12-15.
  • the present invention is not limited to this.
  • a gap may be provided between the electric wires 12 to 15 and the groove.
  • the configuration is not limited to the configuration in which the wires 12 to 15 are inserted into the groove portion 43.
  • the cylindrical portion 67 is provided in the shield extension portion 64 and the restriction portion 51 of the electric wire holding member 40 is inserted.

Abstract

通信用コネクタ（１０）は、通信用の信号が伝送される複数の電線（１２～１５）と、各電線（１２～１５）に接続される複数の端子（２０）と、複数の端子（２０）を収容するハウジング（３０）と、複数の電線（１２～１５）における隣り合う電線（１２～１５）間の間隔を空けて並べて保持する電線保持部材（４０）と、を備える。

Description

通信用コネクタ
　本発明は、通信用コネクタに関する。
　従来、通信用コネクタが知られている。特許文献１には、４つのＵＳＢプラグコネクタを受けることができる電気コネクタが記載されている。この電気コネクタは、ハウジングと、Ｌ字に屈曲された金属からなる電気接点と、外部シールドと、内部シールドとを備えている。電気接点は、各ＵＳＢプラグコネクタごとに左右に複数並んで固定されている。
特表２００８－５０７１１０号公報
　ところで、導電体として金属の棒ではなく、電線を用いた場合、電線は、容易に撓むため、複数の電線間の間隔が大きく変わる箇所が生じうる。このように電線間の間隔が大きく変わる箇所は、電線のインピーダンスの変化点となって信号の反射を生じさせ通信品質を低下させることが懸念される。
　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、通信品質の低下を抑制することを目的とする。
　本発明によれば、通信品質の低下を抑制することができる。
　本発明の通信用コネクタは、通信用の信号が伝送される複数の電線と、各前記電線に接続される複数の端子と、前記複数の端子を収容するハウジングと、前記複数の電線における隣り合う前記電線間の間隔を空けて並べて保持する電線保持部材と、を備える。
　本構成によれば、電線保持部材が複数の電線における隣り合う電線間の間隔を空けて並べて保持することで、電線間の間隔が大きく変わる箇所を少なくすることができる。これにより、電線のインピーダンスの変化点における信号の反射等による通信品質の低下を抑制することができる。
　本発明の本発明の実施態様としては以下の態様としてもよい。
・前記電線保持部材は、前記各電線を挟んで保持する複数の溝部を備えている。
　このようにすれば、電線を保持する構成を簡素化しつつ、電線の取付作業を容易に行うことができる。
・前記ハウジングを覆う本体と前記電線保持部材側に延びる延出部とを有するシールドケースを備え、前記電線保持部材は、前記延出部に係合して前記シールドケースに対する移動方向を規制する規制部を備えている。
　このようにすれば、規制部によりシールドケースに対する電線保持部材の移動方向を規制することで、電線保持部材を所定の位置に保持することが容易になる。
・前記複数の電線と当該複数の電線の周りに充填される充填部材と前記充填部材を包囲するシールド層とを有するシールド電線を備え、前記電線保持部材は、前記充填部材の端部から露出した前記複数の電線を保持するとともに、前記充填部材の端部に差し込む差込突部を備えている。
　このようにすれば、差込突部を充填部材の端部に差し込むことで、シールド電線に対して電線保持部材の位置を保持することが可能になる。
・前記電線が挿通される電線挿通孔が貫通形成された一対の前記電線保持部材を備え、前記電線保持部材には、前記電線挿通孔の軸方向に対する側方から前記電線を通すことが可能な通し溝が形成されている。
　このようにすれば、電線挿通孔の軸方向に対する側方から通し溝を通して電線挿通孔に挿通した電線を一対の電線保持部材が保持することができるため、例えば、一対の電線保持部材に電線を保持させた状態で、被覆電線の被覆の除去作業や、電線のハウジングへの取付作業を行うことが容易になり、組み付けの作業性を向上させることが可能になる。
・前記複数の電線からなる第１電線列と、前記複数の電線からなる第２電線列とを備え、前記電線保持部材は、前記第１電線列と前記第２電線列とを並列に並べて保持している。
　このようにすれば、電線保持部材は、第１電線列と第２電線列とを並列に並べて保持しているため、スペースを有効に利用でき、通信用コネクタを小型化することができる。
・前記複数の電線は、第１通信用電線と、前記第１通信用電線よりも転送速度の低い第２通信用電線と、電源に接続された電源線と、を備えており、前記電線保持部材は、前記第１通信用電線と前記第１通信用電線との間、又は、前記第１通信用電線と前記電源線との間を仕切る仕切り部を備える。
・前記ハウジングは、各前記端子が収容される複数のキャビティを備え、通信用コネクタは車両に搭載されるものである。
　通信用コネクタを車両に搭載した場合に、車両の振動により電線間の間隔がずれて通信品質の低下等の不具合が懸念される。上記構成のように、電線保持部材が隣り合う電線間の間隔を空けて並べて保持することにより、車両の振動等が生じたとしても電線間の間隔が保持されるため、車両の振動による通信品質の低下等の不具合を抑制することができる。
実施形態１の通信用コネクタを示す斜視図 第２シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第２シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す平面図 第２シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第２シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す平面図 図５のＡ－Ａ断面図 第２シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す側面図 図７のＢ－Ｂ断面図 第２シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す背面図 第１シールドケースにハウジング及び端子が装着された状態を示す斜視図 第１シールドケースにハウジング及び端子が装着された状態を示す背面図 電線保持部材を示す斜視図 電線保持部材を示す底面図 電線保持部材を示す正面図 電線保持部材を示す左側面図 電線保持部材を示す背面図 実施形態２の通信用コネクタを示す斜視図 第２シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第２シールドケース及びシールド電線を外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 シールド電線の端末部の充填部材に電線保持部材の差込突部が差し込まれた状態を示す斜視図 シールド電線の端末部の充填部材に電線保持部材の差込突部が差し込まれた状態を示す平面図 シールド電線の端末部の充填部材に電線保持部材の差込突部が差し込まれた状態を示す右側面図 図２２のＣ－Ｃ断面図 電線保持部材を示す斜視図 電線保持部材を示す平面図 電線保持部材を示す正面図 電線保持部材を示す右側面図 電線保持部材を示す背面図 実施形態３の通信用コネクタを示す斜視図 第２シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第２シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す平面図 図３１のＤ－Ｄ断面図 第２シールドケースを外した状態の通信用コネクタを示す右側面図 第１シールドケースにハウジング及び端子が装着された状態を示す斜視図 第１シールドケースにハウジング及び端子が装着された状態を示す背面図 電線保持部材を示す斜視図 電線保持部材を示す正面図 電線保持部材を示す背面図 第２シールドケース及び電線保持部材を外した状態の通信用コネクタを示す斜視図 第２シールドケース及び電線保持部材を外した状態の通信用コネクタを示す平面図
　＜実施形態１＞
　実施形態１について、図１～図１６を参照して説明する。通信用コネクタ１０は、例えば電気自動車やハイブリット自動車等の車両に搭載され、例えば車両内における車載電装品（ナビ、ＥＴＣ、モニタ等）と外部機器（カメラ等）との間や、車載電装品間の有線の通信経路に配される。以下では、前後方向（Ｚ軸）については、図３の左方を前方、右方を後方とし、左右方向（Ｘ軸）については、図３の上方を左方、下方を右方とし、上下方向（Ｙ軸）については、図７の方向を基準として説明する。
（通信用コネクタ１０）
　実施形態１の通信用コネクタ１０は、図１，図２に示すように、複数の電線１２～１５を有するシールド電線１１と、各電線１２～１５の端末部に接続された複数の端子２０と、複数の端子２０を収容するハウジング３０と、ハウジング３０の後方に配された電線保持部材４０と、ハウジング３０及び電線保持部材４０を覆うシールドケース６０とを備えている。
（シールド電線１１）
　シールド電線１１は、1GHz以上の高速の通信が可能な電線であって、通信用の信号が伝送される電線１２～１５（本実施形態では１０本）と、電線１２～１５を一括して包囲するシールド層１６（図２３参照）と、電線１２～１５とシールド層１６との間に充填される充填部材１７と、シールド層１６の外周を覆う絶縁被覆１８とを備えている。
　電線１２は、第１通信用電線として２組の高速線対（シールドとドレイン線付の差動ペア・ケーブル）の電線１２Ａ～１２Ｃであり、本実施形態ではＵＳＢ(Universal Serial Bus)３．０規格の電線である。電線１３は、第１通信用電線よりもデータの最大転送速度が低い第２通信用として電線１２Ａ～１２Ｃとは種類が異なる１組の対（シールドなしのツイスト・ペア・ケーブル）の電線１３Ａ，１３Ｂであり、本実施形態ではＵＳＢ２．０規格の電線である。電線１４は、電源に接続される１本の電源線であり、電線１５は、グランドに接続される１本のグランド線である。　
　各電線１２～１５は、金属線からなる導体部を、絶縁性の合成樹脂からなる絶縁層で被覆したものであり、電線の種類に応じて太さ（外径）が異なっている。シールド層１６は、金属細線を編み込んで構成された編組線である。充填部材１７は、例えば、絶縁性の糸や紙テープ等を電線１２～１５とシールド層１６との間に詰め込んで形成されており、電線１２～１５とシールド層１６との間の隙間を埋めて電線１２～１５の位置を保持し、電線１２～１５の撓み等の変形を抑制する。絶縁被覆１８は、絶縁性の合成樹脂からなる。
　電線１２～１５は、５本横１列に並べられた第１電線列１９Ａと、第１電線列１９Ａの下方に並列に、５本横一列に並べられた第２電線列１９Ｂとからなる。シールド電線１１における充填部材１７の端面（端部）から露出する１０本の電線１２～１５の端末部（先端部）は、絶縁層が剥ぎ取られ、端子２０と接続される導体部が露出している。
（端子２０）
　端子２０は、図４に示すように、前方側が角筒状の端子接続部２１とされ、端子接続部２１の後方側に電線１２～１５の導体部に接続される電線接続部２２が一体に形成されている。端子接続部２１には、相手側の雄端子に接続される弾性接触片（図示しない）が設けられている。電線接続部２２は、板状の底板と、底板の両側縁のそれぞれから折り返し状に延びる一対のバレル片を有する。電線１２～１５の端末部から露出した導体部は、例えば、底板への半田付けや溶接等により、電線接続部２２と電気的に接続される。
（ハウジング３０）
　ハウジング３０は、絶縁性の合成樹脂製であって、図１０に示すように、各端子２０の端子接続部２１を収容する本体３１と、本体３１の後方に本体３１の上面側及び下面側を切り欠いた形状で後方に延びるハウジング延出部３５とを備える。本体３１は、直方体状であって、端子２０が収容されるキャビティ３２が左右に５個、上下２段に並んで配置されている。各キャビティ３２は、断面が矩形状であって、端子接続部２１の長さに応じて前後方向に延びている。キャビティ３２の前端部には、端子２０の前方への移動を規制する前止まり壁（図示しない）が形成されている。キャビティ３２の内壁には、端子接続部２１に係止して端子２０の後方側への抜けを規制する撓み変形可能なランス（図示しない）が前方側に片持ち状に延びている。
　ハウジング延出部３５は、本体３１の後端における上下方向の中間部から板状に後方に延びており、各端子２０の電線接続部２２を載置可能に並んだ複数の溝状の載置部３６を有する。載置部３６は、ハウジング延出部３５の上面と底面３６Ａのそれぞれに端子２０の数に応じて左右に並んで形成されており、端子２０の底板が載置される底面３６Ａと、底面３６Ａの両側縁から起立する溝壁３６Ｂを有する。底面３６Ａは、中間側が低くなるようにわずかに湾曲している。溝壁３６Ｂは、前方側に向けて底面３６Ａを狭くするように傾斜してキャビティ３２に連なっている。
（電線保持部材４０）
　電線保持部材４０は、合成樹脂製であって、ハウジング延出部３５の後端から間隔（隙間）を空けた位置に配置されており、図１２，図１４に示すように、複数の電線１２～１５を並べて保持する電線保持部４１と、電線保持部４１の後方に一体に連なり、上下の電線列１９Ａ，１９Ｂを仕切る板状部４７（「仕切り部」の一例）と、板状部４７の上下に起立する起立壁４８，４９と、電線保持部４１の両端部から前方に突出してシールドケース６０に対する前後方向以外の移動を規制する規制部５１とを備える。
　電線保持部４１は、上面側及び下面側のそれぞれに複数の保持突部４２が左右に間隔を空けて一列に並んで突出している。隣り合う保持突部４２の間は、電線１２～１５を挟んで保持する溝部４３とされている。溝部４３は、隣り合う保持突部４２の側面である一対の溝壁部４４と、一対の溝壁部４４の奥端側を連ねる円弧状の電線収容部４５とを有する。保持突部４２には、一対の溝壁部４４に連なる位置に、電線１２～１５の挿入を案内する一対のガイド部４２Ａが保持突部４２の先端側を切り欠いた傾斜面として形成されている。
　溝部４３の幅は、対応する電線１２～１５における絶縁被覆１８を有する部分を圧入により挿通可能な寸法とされており、挿通する電線１２～１５の太さに応じて溝部４３の幅が異なっている。溝部４３の位置（左右方向の位置）は、溝部４３に保持された左右に隣り合う電線１２～１５間の間隔（電線の中心軸間の間隔）が全て等しい間隔となる位置に配置されている。電線収容部４５は、収容される各電線１２～１５の外周に密着する内径で形成されている。
　板状部４７は、左右方向に長い板状であって、上面及び下面の高さは、電線収容部４５の最も低い奥端に連なる高さとされている。板状部４７の上面側には、左端部（左右の一方の端部）から上方に起立する起立壁４８と、左右方向の中間部よりも右方側に配される起立壁４９（「仕切り部」の一例）とを備える。板状部４７の下面側には、右端部（左右の他方の端部）から下方に起立する起立壁４８と、左右方向の中間部よりも左方側に配される起立壁４９とを備える。左側（一方）の起立壁４８の外面には、係止凸部５０が突出している。係止凸部５０は、後端が段差状に突出し、前方側に傾斜面を有しており、シールドケース６０の係止孔６５の孔縁に係止する。
　規制部５１は、前後方向に長方形の板状であって、起立壁４８の外側面に沿って電線保持部４１の前方に突出しており、起立壁４８における上下方向の中間部から前方に直線状に延びている。規制部５１の先端部は、当該先端部の外周を切り欠いて先細としたテーパ部５１Ａが形成されている。図１６に示すように、電線保持部材４０における板状部４７の上側及び下側の起立壁４８，４９間には、それぞれ３本の電線１２Ａ～１２Ｃが間隔を空けて挿通される。これにより、上下の電線１２Ａ～１２Ｃは、互いに対角の位置（遠い側の領域）に配置されている。
（シールドケース６０）
　シールドケース６０は、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属製であって、図１に示すように、ハウジング３０の本体３１を覆う第１シールドケース６１と、第１シールドケース６１の後方に配されて複数の電線１２～１５を覆う第２シールドケース６８とを備えている。第１シールドケース６１は、図１０に示すように、ハウジング３０を包囲する角筒状のハウジング包囲部６２と、後方に延びる左右一対のシールド延出部６４（「延出部」の一例）とを備えている。ハウジング包囲部６２の左右の側面部には弾性変形可能な被係止片６３が設けられている。第１シールドケース６１の前方側からハウジング３０を挿入して嵌め入れると、被係止片６３は、ハウジング３０の側面に前方側を段差状に切り欠いて形成した係止部３３に係止する（図８参照）。
　一対のシールド延出部６４は、ハウジング包囲部６２の側面部の後端から後方に板状に延びており、長方形状の係止孔６５が貫通形成されているとともに、第２シールドケース６８の内面に弾性的に接触する接続片６６を有する。接続片６６は、シールド延出部６４を切り欠いて弾性変形可能に形成されており、第１シールドケース６１と第２シールドケース６８を電気的に接続する。
　一対のシールド延出部６４の内側には、角筒状の筒部６７が形成されている。筒部６７は、シールド延出部６４の前後方向の中間部に形成されており、長方形状の挿通孔６７Ａが前後方向に貫通している。ハウジング３０が第１シールドケース６１に対して正規位置に挿入された状態でハウジング延出部３５の後方に筒部６７が連なる。筒部６７は、図８に示すように、電線保持部材４０の規制部５１が挿通されることで規制部５１に係合して電線保持部４１の前後方向の以外の移動を規制する。また、規制部５１の先端がハウジング延出部３５の後端に当接して電線保持部材４０の前方への移動が規制される。ハウジング延出部３５と電線保持部材４０との間には筒部６７の長さの隙間が生じている。また、図４に示すように、電線保持部材４０の係止凸部５０が係止孔６５の孔縁に係止されることで、電線保持部材４０の後方への移動が規制される。即ち、電線保持部材４０は、ハウジング３０と第２シールドケース６８により前後方向に位置決めされる。
　第２シールドケース６８は、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属製であって、図１に示すように、前方側が開口した箱形の電線シールド部６９と、シールド電線１１に外嵌する円筒形状のシールド接続部７０とを備えている。電線シールド部６９は、複数の電線１２～１５及び電線保持部材４０を包囲している。シールド接続部７０は、例えばシールド電線１１の端末部において絶縁被覆１８の外側に折り返したシールド層１６に接続される。シールド接続部７０とシールド層１６との固定は例えば溶接や圧着等により行うことができる。また、例えば、円筒形状の金属であるカラー（図示しない）とシールド接続部７０との間にシールド層１６を挟むようにしてもよい。
　本実施形態によれば、以下の作用、効果を奏する。
　電線保持部材４０が複数の電線１２～１５における隣り合う電線１２～１５間の間隔を空けて並べて保持することで、電線１２～１５間の間隔が大きく変わる箇所を少なくすることができる。これにより、電線１２～１５のインピーダンスの変化点における信号の反射等による通信品質の低下を抑制することができる。
　また、電線保持部材４０は、各電線１２～１５を挟んで保持する複数の溝部４３を備えている。
　このようにすれば、電線１２～１５を保持する構成を簡素化しつつ、電線１２～１５の取付作業を容易に行うことができる。
　また、ハウジング３０を覆う本体３１と電線保持部材４０側に延びるシールド延出部６４（延出部）とを有するシールドケース６０を備え、電線保持部材４０は、シールド延出部６４に係合してシールドケース６０に対する移動方向を規制する規制部５１を備えている。
　このようにすれば、規制部５１によりシールドケース６０に対する電線保持部材４０の移動方向を規制することで、電線保持部材４０を所定の位置に保持することが容易になる。
　また、複数の電線１２～１５からなる第１電線列１９Ａと、複数の電線１２～１５からなる第２電線列１９Ｂとを備え、電線保持部材４０は、第１電線列１９Ａと第２電線列１９Ｂとを並列に並べて保持している。
　このようにすれば、電線保持部材４０は、第１電線列１９Ａと第２電線列１９Ｂとを並列に並べて保持しているため、スペースを有効に利用でき、通信用コネクタ１０を小型化することができる。
　ハウジング３０は、各端子２０が収容される複数のキャビティ３２を備え、車両に搭載されるものである。
　通信用コネクタ１０を車両に搭載した場合に、車両の振動により電線１２～１５間の間隔がずれて通信品質の低下等の不具合が懸念される。上記実施形態のように、電線保持部材４０が隣り合う電線１２～１５間の間隔を空けて電線１２～１５を並べて保持することにより、車両の振動等が生じたとしても電線１２～１５間の間隔が保持されるため、車両の振動による通信品質の低下等の不具合を抑制することができる。
　＜実施形態２＞
　実施形態２を図１７～図２８を参照して説明する。
　実施形態２の通信用コネクタ８０は実施形態１の電線保持部材４０の規制部５１及び第１シールドケース８２の筒部６７を設けず、電線保持部材９０の後面に山形に突出する差込突部９２を設けたものである。以下では、実施形態１と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
（シールドケース８１）
　シールドケース８１は、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属製であって、図１７に示すように、ハウジング３０の本体３１を覆う第１シールドケース８２と、第１シールドケース８２の後方に配されて複数の電線１２～１５（電線は充填部材１７の端面からの長さが実施形態１よりも短い）を覆う第２シールドケース８６とを備えている。第１シールドケース８２は、図１９に示すように、ハウジング包囲部６２と、後方に延びる左右一対のシールド延出部８３とを備えている。
　一対のシールド延出部８３は、ハウジング包囲部６２の側面部の後端から後方に板状に延びており、長方形状の係止孔８４が貫通形成されているとともに、第２シールドケース８６の内面に弾性的に接触する接続片８５を有する。接続片８５は、シールド延出部８３を切り欠いて弾性変形可能に形成されており、第１シールドケース８２と第２シールドケース８６を電気的に接続する。
　第２シールドケース８６は、前方側が開口した箱形の電線シールド部８７と、シールド接続部７０とを備えている。電線シールド部８７は、実施形態１の電線シールド部６９よりも前後方向に短い形状であって、複数の電線１２～１５及び電線保持部材９０を包囲している。
（電線保持部材９０）
　電線保持部材９０は、合成樹脂製であって、ハウジング延出部３５の後端から間隔を空けて配置されており、図２４，図２８に示すように、複数の電線１２～１５を並べて保持する電線保持部４１と、電線保持部４１の後方に一体に連なる板状部９１と、板状部９１の上下に起立する起立壁４８，９５とを備える。
　電線保持部４１は、上面側に複数の保持突部４２が左右に間隔を空けて一列に並んで上方に突出しているとともに、下面側に複数の保持突部４２が左右に間隔を空けて一列に並んで下方に突出している。板状部９１は、起立壁４８，９５よりも後方側に山形状に突出する差込突部９２を備えている。
　差込突部９２は、板状部９１の幅寸法（左右方向の寸法）及び厚み寸法（上下方向の寸法）を後方側が傾斜状に小さくなるように形成されており、平面視で湾曲した山形状の傾斜を有する。差込突部９２の先端部は先細のエッジ部９３とされている。差込突部９２が充填部材１７の端部に差し込まれると、図２３に示すように、エッジ部９３が充填部材１７の内部に埋設される。
　板状部９１の幅方向の中間部には、上面側及び下面側のそれぞれに補強リブ９４が形成されている。補強リブ９４は、保持突部４２の後方からエッジ部９３まで前後方向に延びている。補強リブ９４の側方には、起立壁４９の基端部が連なっている。起立壁９５は、実施形態１の起立壁４９とは後端面が平坦面となっている点のみ異なる。
　通信用コネクタ８０の組み付けは、例えば、第２シールドケース８６をシールド電線１１に通しておき、電線保持部材９０の差込突部９２をシールド電線１１における充填部材１７の端面に差し込む。そして、電線１２～１５を各溝部４３に通して各電線収容部４５に収容する（図２０）。次に、ハウジング３０が嵌め入れられた第１シールドケース８２の後方から電線保持部材９０を組み付ける（図１８）。このとき、電線１２～１５の導体部が端子２０に面する位置に配されるため、電線１２～１５の導体部を端子２０に溶接や半田付け等で接続する。そして、第２シールドケース８６を所定の位置に被せることで通信用コネクタ８０が形成される。
　実施形態２の通信用コネクタ８０は、複数の電線１２～１５と当該複数の電線１２～１５の周りに充填される充填部材１７と充填部材１７を包囲するシールド層１６とを有するシールド電線１１を備え、電線保持部材９０は、充填部材１７の端部から露出した複数の電線１２～１５を保持するとともに、充填部材１７の端部に差し込む差込突部９２を備えている。
　このようにすれば、差込突部９２を充填部材１７の端部に差し込むことで、シールド電線１１に対して電線保持部材９０を所定の位置に保持することが可能になる。
　＜実施形態３＞
　実施形態３を図２９～図４０を参照して説明する。
　実施形態３の通信用コネクタ１００は、一対の電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂに電線１２～１５が保持されるものである。以下では、上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
（通信用コネクタ１００）
　通信用コネクタ１００は、図２９，図３０に示すように、複数の電線１２～１５を有するシールド電線１０１と、各電線１２～１５の端末部に接続された複数の端子１２０と、複数の端子１２０を収容するハウジング１２３と、ハウジング１２３の後方に配された一対の電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂと、ハウジング１２３及び一対の電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂを覆うシールドケース１３０とを備えている。
　シールド電線１０１は、1GHz以上の高速の通信が可能な電線であって、１０本の電線１２～１５と、３本の電線１２Ａ～１２Ｃを一括して筒状に包囲するシールド筒部１０２と、充填部材１７（図２３参照）と、シールド層１６と、絶縁被覆１８と、を備えている。シールド電線１０１の端末部では、充填部材１７及び絶縁被覆１８が除去されて電線１２～１５が露出している。シールド筒部１０２は電線１２Ａ～１２Ｃのシールドであり、本実施形態では、充填部材１７及び絶縁被覆１８の端末から所定の長さで前方に延出されている。
　端子１２０は、図３４に示すように、前方側が角筒状の端子接続部２１とされ、端子接続部２１の後方側に電線１２～１５から露出した導体部に接続される板状の電線接続部１２２が一体に形成されている。電線１２～１５の導体部は、電線接続部１２２に例えば半田付けや溶接等により接続されている。
　ハウジング１２３は、絶縁性の合成樹脂製であって、各端子１２０の端子接続部２１が収容される本体３１と、本体３１の後方に本体３１よりも上下方向の厚み寸法を小さくして延びる延出部１２４とを備える。延出部１２４は、本体３１の後端における上下方向の中間部から板状に後方に延びており、各端子１２０の電線接続部１２２を載置可能に並んだ複数の載置部１２５を有する。載置部１２５は、底の浅い溝状であって、底面と、底面の両側縁から起立する溝壁を有する。載置部１２５は、延出部１２４の上面と底面のそれぞれに端子１２０の数に応じて左右に並んで形成されている。
　シールドケース１３０は、図２９に示すように、ハウジング１２３の本体３１を覆う第１シールドケース１３１と、第１シールドケース１３１の後方に配されて複数の電線１２～１５を覆う第２シールドケース１３４とを備えている。第２シールドケース１３４は、前方側が開口した箱形の電線シールド部１３５と、シールド接続部７０とを備えている。
　第１シールドケース１３１は、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属製であって、図３０に示すように、ハウジング包囲部５２と、ハウジング包囲部５２の側壁から後方に延びるシールド延出部１３２と、を備えている。シールド延出部１３２は、ハウジング包囲部５２の側面部の後端から後方に板状に延びており、上方側及び下方側のそれぞれが切り欠かれた係止凹部１３３Ａ，１３３Ｂが上下一対形成されている。
　図３２に示すように、一対の電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂは、同一形状であって、共に、左右に間隔を空けて並んだ複数の電線挿通孔１４１，１４２が前後方向に貫通形成されている。１つの電線挿通孔１４１は、シールド筒部１０２及びその内側の電線１２Ａ～１２Ｃが一括して挿通されるものであり、左右方向に長い長円形状である。２つ並んだ電線挿通孔１４２は、電線１３～１５が個別に収容される。各電線挿通孔１４１，１４２は、前後方向の全長に亘ってほぼ同じ断面形状とされている。
　電線挿通孔１４１の前面側の開口には、図３７に示すように、電線１２Ａの方向を案内するガイド部１４１Ａが切り欠かれている。なお、電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂの前面には、肉抜き孔１４６が所定の深さで形成されている。電線挿通孔１４１，１４２の前後の孔縁には、テーパ状に切り欠かれたテーパ部１４３が形成されている。電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂには、電線挿通孔１４１，１４２を外部と連通する通し溝１４４が電線挿通孔１４１，１４２の軸方向（前後方向）に沿って延びている。通し溝１４４は、開口縁がテーパ状に拡径されている。電線挿通孔１４１の内壁には、シールド筒部１０２が当接又は密着した状態となる（電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂが導電性を有すれば電気的に接続される）。また、電線挿通孔１４２に挿通された電線１３～１５は、各電線１３～１５の絶縁被覆が電線挿通孔１４２の内壁に当接又は密着した状態となる。これにより、電線挿通孔１４１，１４２に挿通された電線１２～１５は所定の位置に保持される。
　電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂの側面の前端部には、ケース接続部１４５が側方に突出している。ケース接続部１４５は係止凹部１３３Ａ，１３３Ｂに係止される（電線保持部材１４０Ａ，１４０が導電性を有すれば、シールドケース１３０と電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂとが電気的に接続される）。一対の電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂは、図３２に示すように、それぞれ電線１２～１５を保持した状態で、通し溝１４４が形成された側の面が互いに密着するように対向配置される。
　電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂの材質は、例えば、導電性の樹脂や絶縁性の合成樹脂や金属とすることができる。電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂを導電性とすれば、シールド機能を生じさせることができる。この場合、例えば、絶縁性の樹脂の表面に金属のメッキを施してシールド性を備えるようにしたり、樹脂に金属を含有させてシールド性を備えるようにしてもよい。
　一対の電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂの装着は、例えば、一対の電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂが電線１２～１５を保持した状態でハウジング１２３に収容された端子１２０に接続してもよい。また、例えば、図３９の状態から一方の電線保持部材１４０Ａを端子１２０に接続された第１電線列１９Ａに上側（外側）から装着し、他方の電線保持部材１４０Ｂは、端子１２０に接続された第２電線列１９Ｂに下側（外側）から装着するようにしてもよい。なお、一対の電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂは、各電線１２～１５が保持できれば、異なる形状であってもよい。
　実施形態３によれば、通信用コネクタ１００は、電線１２～１５が挿通される電線挿通孔１４１，１４２が貫通形成された一対の電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂを備え、電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂには、電線挿通孔１４１，１４２の軸方向に対する側方から電線１２～１５を通すことが可能な通し溝１４４が形成されている。
　このようにすれば、電線挿通孔１４１，１４２の軸方向に対する側方から通し溝１４４を通して電線挿通孔１４１，１４２に挿通した電線１２～１５を一対の電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂが保持することができるため、例えば、電線保持部材１４０Ａ，１４０Ｂに電線１２～１５を保持させた状態で、電線１２～１５の被覆の除去作業や、電線１２～１５のハウジング１２３への取付作業を行うことが容易になり、組み付けの作業性を向上させることが可能になる。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）電線１２～１５の本数は、上記した本数に限られない。保持突部４２や溝部４３の数についても電線１２～１５の本数に応じて適宜変更することができる。
（２）電線１２～１５は、溝部４３に圧入することとしたが、これに限られない。例えば、電線１２～１５と溝部の間に隙間が設けられていてもよい。また、電線１２～１５を溝部４３に挿入する構成に限られず、例えば、電線保持部材４０に電線１２～１５を押さえる構成を設けることで、複数の電線１２～１５を所定の位置に保持するようにしてもよい。
（３）実施形態１では、シールド延出部６４に筒部６７を設け、電線保持部材４０の規制部５１が挿通される構成としたが、これに限られない。例えば、電線保持部材に筒部を設けてシールド延出部に筒部に挿通される構成を設けてもよい。
１０，８０，１００：　通信用コネクタ
１１，１０１：　シールド電線
１２～１５：　電線
１６：　シールド層
１７：　充填部材
１８：　絶縁被覆
１９Ａ：　第１電線列
１９Ｂ：　第２電線列
２０，１２０：　端子
３０，１２３：　ハウジング
３２：　キャビティ
４０，９０，１４０Ａ，１４０Ｂ：　電線保持部材
４１，：　電線保持部
４２：　保持突部
４３：　溝部
４７，９１：　板状部（仕切り部）
４９，９５：　起立壁（仕切り部）
５１：　規制部
６０，８１，１３０：　シールドケース
６４，８３，１３２：　シールド延出部（延出部）
６７：　筒部
９２：　差込突部
９３：　エッジ部
１４１，１４２：電線挿通孔
１４４：通し溝

Claims (8)

  1. 通信用の信号が伝送される複数の電線と、各前記電線に接続される複数の端子と、前記複数の端子を収容するハウジングと、前記複数の電線における隣り合う前記電線間の間隔を空けて並べて保持する電線保持部材と、を備える通信用コネクタ。
  2. 前記電線保持部材は、前記各電線を挟んで保持する複数の溝部を備えている請求項１に記載の通信用コネクタ。
  3. 前記ハウジングを覆う本体と前記電線保持部材側に延びる延出部とを有するシールドケースを備え、
    　前記電線保持部材は、前記延出部に係合して前記シールドケースに対する移動方向を規制する規制部を備えている請求項１又は請求項２に記載の通信用コネクタ。
  4. 前記複数の電線と当該複数の電線の周りに充填される充填部材と前記充填部材を包囲するシールド層とを有するシールド電線を備え、前記電線保持部材は、前記充填部材の端部から露出した前記複数の電線を保持するとともに、前記充填部材の端部に差し込む差込突部を備えている請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の通信用コネクタ。
  5. 前記電線が挿通される電線挿通孔が貫通形成された一対の前記電線保持部材を備え、前記電線保持部材には、前記電線挿通孔の軸方向に対する側方から前記電線を通すことが可能な通し溝が形成されている請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の通信用コネクタ。
  6. 前記複数の電線からなる第１電線列と、前記複数の電線からなる第２電線列とを備え、
    　前記電線保持部材は、前記第１電線列と前記第２電線列とを並列に並べて保持している請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の通信用コネクタ。
  7. 前記複数の電線は、第１通信用電線と、前記第１通信用電線よりも転送速度の低い第２通信用電線と、電源に接続された電源線と、を備えており、
    　前記電線保持部材は、前記第１通信用電線と前記第１通信用電線との間、又は、前記第１通信用電線と前記電源線との間を仕切る仕切り部を備える請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の通信用コネクタ。
  8. 前記ハウジングは、各前記端子が収容される複数のキャビティを備え、車両に搭載されるものである請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の通信用コネクタ。
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