WO2016062979A1 - Système et procédé d'élevage massif d'insectes - Google Patents

Système et procédé d'élevage massif d'insectes Download PDF

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WO2016062979A1
WO2016062979A1 PCT/FR2015/052861 FR2015052861W WO2016062979A1 WO 2016062979 A1 WO2016062979 A1 WO 2016062979A1 FR 2015052861 W FR2015052861 W FR 2015052861W WO 2016062979 A1 WO2016062979 A1 WO 2016062979A1
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WO
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insects
insect
unit
enclosure
compartment
Prior art date
Application number
PCT/FR2015/052861
Other languages
English (en)
Inventor
Grégory LOUIS
Original Assignee
Entomo Farm
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Filing date
Publication date
Application filed by Entomo Farm filed Critical Entomo Farm
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Priority to TN2017000156A priority patent/TN2017000156A1/fr
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Priority to MA40145A priority patent/MA40145A1/fr
Publication of WO2016062979A1 publication Critical patent/WO2016062979A1/fr

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K67/00Rearing or breeding animals, not otherwise provided for; New or modified breeds of animals
    • A01K67/033Rearing or breeding invertebrates; New breeds of invertebrates

Definitions

  • the present invention relates to a system for breeding insects suitable for consumption in a controlled environment for yield, sanitary safety and quality of insects, and an insect breeding method implementing this system.
  • insects are used in integrated biological protection (IBP) as entomophagous beneficial insects. Insects are also useful for research in pharmacology, or simply for providing fishing bait. In an ecological, demographic and economic context where the consumption of our resources becomes problematic, the breeding and the consumption of insects is an innovating alternative to the traditional breeding to answer the needs of an ever growing population.
  • IBP integrated biological protection
  • Insect consumption is a common practice in many parts of the world and has many benefits. From a nutritional point of view, insects are rich in protein, vitamins and minerals and low in cholesterol. From an ecological point of view, entomoculture (ie insect farming) has a low environmental impact, requires little space and few food resources. Finally, insect farming remains less expensive than traditional farming. Insects are therefore a potential source of protein at a lower cost and sustainable. These Proteins can be used either for direct human consumption or for indirect consumption through reconstituted foods (proteins extracted from insects) or used in animal feed.
  • insects are likely to contain high concentrations of bioaccumulated heavy metals or plant toxins. Finally, they can also carry microorganisms that can affect the health of the consumer.
  • the control of the environmental conditions in which insects are grown is therefore a major issue in the development of techniques and methods for breeding insects for consumption. There is therefore a need to provide a means to massively and inexpensively raise insects in a healthy environment so as to ensure a high level of sanitary quality.
  • Any element involved in the development of insects, food to the atmosphere in which they evolve, must be perfectly controlled to meet the health standards of the agri-food sector.
  • the present invention proposes to respond to the problems of entomoculture on an industrial scale and to overcome the disadvantages of the prior art.
  • the present invention makes it possible in particular to meet the quality requirements of insect specimens raised so as to ensure the safety of insect consumers.
  • the present invention also makes it possible to maximize the production yield of the insects and to optimize their handling.
  • the present invention relates to an insect breeding unit characterized in that it comprises at least one closed chamber and a system for monitoring the environmental conditions of the enclosure.
  • Said closed enclosure further comprises at least one upper compartment for containing insects, said upper compartment comprising at least one airlock, generally used to pass the food;
  • the closed enclosure also comprises at least one lower compartment for receiving the eggs of the insects contained in the upper compartment;
  • the enclosed enclosure further comprises at least one separating member of said upper and lower compartments, said separating member comprising pores; said upper and lower compartments are removable and separable from the enclosure, independently of one another.
  • the controlled environmental conditions include hygrometry, temperature, brightness, pressure and composition of the air contained in the enclosure.
  • the enclosure further comprises a filter.
  • said upper compartment further includes frames disposed within the upper compartment in the volume of the upper compartment.
  • the separating element is a grid whose pores are smaller than the size of the insects raised in the upper compartment and greater than the size of the eggs of said insects.
  • the invention in a second aspect, relates to a conjugated system for producing insects, characterized in that it comprises at least three modules arranged in a common enclosure: a module comprising at least one unit for breeding insects; a module comprising at least one unit for growing nurse plants for feeding insects; a module comprising at least one slaughter unit for slaughtering insects; and wherein said modules comprising at least one insect and slaughter unit are isolated from the outside atmosphere.
  • the conjugate production system according to the invention comprises at least two modules, namely at least one module comprising at least one insect breeding unit and a module comprising at least one plant culture unit. nurturers of insects.
  • the conjugate insect production system is characterized in that at least two modules are isolated from each other by a safety lock.
  • the entry into said common enclosure of the conjugate insect production system is located in the module comprising at least one feeder plant culture unit, the other modules being arranged in a row.
  • at least one of said at least three modules further comprises a system for monitoring environmental conditions.
  • the common enclosure comprises a system for monitoring environmental conditions.
  • the slaughter unit comprises at least one means for rapid slaughter by hypothermia or hyperthermia.
  • the invention relates to an insect breeding method comprising the steps of: a) selecting insect specimens; b) installing said specimens in an insect breeding unit, preferably in the upper compartment of the breeding unit;
  • the method of breeding insects further comprises a step of killing insects by means of a slaughter unit.
  • Responsible slaughter refers to the ethical slaughter of insects to minimize the animal's pain. A death caused by entomophagous insects does not correspond to responsible slaughter.
  • Removable relates to the ability of the elements to be separated from their enclosure or one of the other for example by sliding.
  • a first element is not considered removable if disassembly of another element of the enclosure is necessary to allow the first element of the enclosure to be separated.
  • “Frame” relates to an element comprising rigid borders limiting an inner surface, preferably of rectangular or square shape.
  • the frame is placed in the enclosure for breeding insects, preferably in the upper compartment.
  • the inner surface of this frame can be filled with a patterned grid for example square or hexagonal patterns. The size of the patterns can be adapted according to the nature of the high insect.
  • Environmental conditions refers to all the elements that surround an individual or a species and some of which contribute directly to meeting their biotic and abiotic needs.
  • Environmental conditions can example relate to the atmosphere in which the individual evolves (content in particles, gas content, pressure, temperature, humidity etc.) and the elements in contact with a part of the body of the individual (brightness, food and water consumed etc .).
  • Selection Criteria refers to the desired biotic and abiotic criteria in the insect to select specimens at any stage of insect development (ie, egg, larva, adult). These criteria include, but are not limited to, growth rate, environment or insect reproductive capacity. The criteria allow, for example, to maximize the yield of insect production. - “Sas” concerns an opening and closing system for passing an object from one medium to another while maintaining these isolated environments from one another.
  • Figure 1 is a first diagram of an embodiment of an insect breeding unit (1).
  • Figure 2 is a second diagram of an embodiment of an insect breeding unit (1).
  • Figure 3 is a diagram of a first embodiment of a conjugate insect production system (10).
  • Figure 4 is an image of a second embodiment of a conjugate insect production system (10).
  • the invention relates to a conjugated system for producing insects (10), characterized in that it comprises at least three modules arranged in a common enclosure: a module comprising at least one unit (1) or (11) for rearing animals. 'insects ; a module comprising at least one unit (12) for growing food plants for feeding insects; a module comprising at least one slaughter unit (13) for slaughtering insects; system in which said modules comprising at least one insemination and slaughter unit (1) or (11) (13) are isolated from the outside atmosphere and are preferably located in an enclosure containing them all and which contains a system of control of environmental conditions.
  • the conjugate insect production system (10) makes it possible to breed insects under controlled environmental conditions.
  • Said system An insect production conjugate (10) also produces the food plants needed for feeding in a controlled and healthy environment.
  • the insects raised in the breeding modules are fed with plants whose nutritional quality is guaranteed (ie free of potentially bioaccumulable substances potentially toxic to the insect).
  • high insects are protected from contaminants in the outdoor environment and raised under optimal physiological conditions.
  • the system also makes it possible to manage the slaughter of insects and their reproduction in order to ensure the traceability of the individuals of the breeding.
  • closed-farm operations make it possible to avoid the spread of plant protection products used throughout the insect breeding process (cultivation of food plants, cleaning of insects and their environment, slaughter, etc.).
  • insects breeding unit The insects breeding unit
  • the invention also relates to an insect breeding unit (1) characterized in that it comprises at least one closed chamber (2) and a system for monitoring the environmental conditions of the chamber (2).
  • Said chamber (2) further comprises at least one upper compartment (3) for containing insects, said upper compartment (3) comprising at least one lock (6); at least one lower compartment (5) for receiving the eggs of the insects contained in the upper compartment (3); at least one separating element (4) of said upper (3) and lower (5) compartments, said element (4) comprising pores and such that said upper (3) and lower (5) compartments being removable and separable from the enclosure (2), independently of one another.
  • the upper compartment (3) is separable from the enclosure without requiring disassembly of the lower compartment (5), and vice versa.
  • the lower (5) and upper (3) compartments are positioned relative to one another so that the only element positioned between the two compartments (3) and (5) is the separating element (4).
  • the insect breeding unit (1) is intended to raise insects under optimal conditions meeting the physiological needs of the insect.
  • the unit also allows to control the environment in which insects are bathed, particularly by isolating insects from the external environment and its contaminants (predators, pollutions, pesticides, microorganisms, etc.).
  • the insect breeding unit (1) makes it possible to breed all species of insects for consumption by animals or humans.
  • the insect breeding unit (1) is capable of raising orthoptera or beetles.
  • the insect breeding unit (1) is capable of raising orthoptera.
  • the insect breeding unit (1) is capable of raising insects to ovipositors.
  • the insect breeding unit (1) makes it possible to raise mealworms, crickets, grasshoppers or crickets.
  • the unit (1) for raising insects makes it possible to raise mealworms, crickets or crickets.
  • the insect breeding unit (1) is used to raise locusts, crickets or crickets.
  • the insect breeding unit (1) is capable of raising locusts or crickets.
  • the enclosure (2) comprises and is delimited by walls of which at least one of the walls is transparent.
  • said walls are made of glass or poly (methyl methacrylate) known as Plexiglas®.
  • the enclosure (2) is not made from putrescible materials.
  • the enclosure (2) is not made of cardboard or wood.
  • the materials used to fabricate the enclosure (2) have not been treated with pesticides.
  • the enclosure (2) further comprises a filter.
  • said filter is a particulate filter.
  • said enclosure (2) comprises particulate filters at the inlet and / or at the outlet of the air flow circulating in the enclosure (2).
  • said enclosure (2) comprises particulate filters at the inlet and at the outlet of the flow of air flowing in the enclosure (2). In one embodiment, said enclosure (2) comprises particulate filters at the inlet or at the outlet of the flow of air flowing in the enclosure (2). In one embodiment, said enclosure (2) comprises particulate filters at the inlet of the air flow circulating in the enclosure (2). In one embodiment, said enclosure (2) comprises particle filters at the outlet of the air flow circulating in the chamber (2). In one embodiment, said enclosure (2) further comprises anti-escape filters and / or anti-invasion filters. In one embodiment, said enclosure (2) further comprises anti-escape filters and anti-invasion filters. In one embodiment, said enclosure (2) further comprises anti-escape filters or anti-invasion filters.
  • said enclosure (2) further comprises anti-escapes filters. In one embodiment, said enclosure (2) further comprises anti-escape filters. In one embodiment, said enclosure (2) comprises at least one filter formed of a grid whose pore dimensions are of the order of one micron, for example between ⁇ and 500 ⁇ , ⁇ and 250 ⁇ or ⁇ and ⁇ .
  • said insect breeding unit (1) further comprises olfactory sensors for detecting pathogens within the breeding unit (1).
  • the enclosure (2) comprises at least one upper compartment (3) for containing insects.
  • the upper compartment (3) is for containing adult insects.
  • the upper compartment (3) is delimited by walls and comprises at least one transparent wall. In one embodiment, said upper compartment (3) is removable. In one embodiment, said upper compartment (3) is slidable.
  • said upper compartment (3) further comprises an airlock (6) for penetrating objects (such as for example food) or for installing or collecting insects in said upper compartment (3) .
  • Said lock (6) allows in particular to isolate the atmosphere of the compartment (3) of the external environment.
  • the airlock (6) also makes it possible to isolate the insects from the contaminants, to prevent predators or pathogenic micro-organisms from entering the compartment (3).
  • the lock (6) also prevents insects from escaping from the breeding unit (1).
  • the lock (6) is pivotable around a horizontal axis.
  • the lock (6) is pivotable around a vertical axis.
  • the upper compartment (3) comprises at least 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 or 10 locks (6).
  • said upper compartment (3) further comprises frames (7) disposed in the volume of the upper compartment (3).
  • the frames (7) are removable.
  • said frames (7) comprise rigid borders flanking a meshed interior surface.
  • said inner mesh surface is formed of a succession of triangular, square, hexagonal, round patterns or any other pattern known to those skilled in the art.
  • the inner mesh surface is in the form of honeycombs.
  • the size of the patterns can be adapted according to the nature of the insects raised. In one embodiment, the size of the patterns is between 0.10 and 5 cm 2 , preferably between 0.20 and 2 cm 2 , and even more preferably between 0.20 and 1 cm 2 .
  • said upper compartment (3) comprises at least 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 frames (7).
  • said lower compartment (5) is delimited by walls and comprises at least one transparent wall.
  • said lower compartment (5) is intended to receive insects in the egg stage.
  • the lower compartment (5) is intended to receive insects at the larval stage.
  • the lower compartment (5) is for receiving insects at the stage of eggs and larvae.
  • the lower compartment (5) serves as a hatcher when it is transferred into an empty enclosure.
  • the lower compartment (5) is removable. In one embodiment, the lower compartment (5) is slidable. In one embodiment, said lower compartment (5) is a drawer. In one embodiment, the lower compartment (5) is not funnel-shaped. In one embodiment, the lower compartment (5) can be interchangeable with the lower compartment (5) of another enclosure (2).
  • said frames (7) allow insects in particular to hide or perform their moults on a support.
  • the removable nature of the frames (7) makes it easy to harvest insects or other resources from the insect on the frame (7).
  • said lower compartment (5) further comprises a litter.
  • the two upper compartments (3) and lower (5) are removable relative to each other so as to interchange the compartments without influencing the balance of environmental conditions of the other compartment.
  • the upper (3) and lower (5) compartments can be interchanged between several breeding units.
  • the enclosure (1) thanks to the removable nature of the lower compartment (5) and upper (3), can be used both as an eclosoir or nest according to the presence or absence of the element separation (4).
  • the enclosure (2) also comprises a separating element (4) separating the upper (3) and lower (5) compartments.
  • the separating element (4) is not funnel-shaped. According to one embodiment, the enclosure
  • the separating element (4) is a grid whose pores are smaller than the size of the insects raised in the upper compartment
  • said pores are triangular, round, square, hexagonal, rectangular, or any other form of pores known to those skilled in the art.
  • the round pores have a diameter of between 1 mm and 1 cm.
  • the pores have a shape of which at least one dimension is between 1 mm and 1 cm.
  • the separation element (4) is a grid that spatially isolates adult insects and eggs, thus protecting the eggs.
  • the separating grid (4) is removable.
  • the separation grid (4) is sliding.
  • the separating member (4) does not include pores.
  • the non-porous separating element (4) is intended to retain the waste generated by the insects (for example their excrement).
  • the removable nature of the separating element (4) makes it possible to easily interchange a separating element comprising pores with a separation element that does not include them, according to the needs.
  • FIGS. 1 and 2 differ in that the separating element (3) is a grid comprising pores in FIG. 1, whereas the separation element (3) does not comprise no pores in Figure 2.
  • the controlled environmental conditions include the humidity, temperature, brightness, pressure and composition of the air contained in the enclosure (2).
  • control system is configured to impose constant temperature, hygrometry, brightness, pressure, and / or air composition. In one embodiment, the control system is configured to impose a constant temperature, hygrometry, brightness, pressure, or air composition. In one embodiment, the control system is configured to impose a constant temperature, hygrometry, brightness, pressure, and air composition. In one embodiment, the control system is configured to impose hygrometric, temperature, luminosity, pressure, and air compositions. In one embodiment, the control system is configured to impose at least one constant air composition or a variation of the air composition. In one embodiment, the control system is configured to impose at least one constant air composition. In one embodiment, the control system is configured to impose at least one variation of the air composition.
  • the environmental conditions imposed in the enclosure (2) are configured to suit the needs of the high insect species. In one embodiment, the imposed environmental conditions create a microclimate reproducing the climate in which the species evolves in the wild. In one embodiment, the environmental control system of the enclosure is not used to administer C0 2 to insects to numb them.
  • environmental conditions such as light, hygrometry or brightness are selected and imposed to influence the growth rate of the insects.
  • hygrometry control prevents the development of mites and molds that increase insect mortality.
  • environmental conditions can accelerate or retard the growth of insects.
  • the environmental conditions are selected and imposed to influence the reproductive capabilities of the insects.
  • environmental conditions can stimulate reproduction and thus increase the yield of production.
  • the environmental conditions are selected and imposed to influence the need for water and / or food resources of the insect.
  • the environmental conditions are selected and imposed to influence the need for water and food resources of the insect.
  • the environmental conditions are selected and imposed to influence the need for water or food resources of the insect.
  • the environmental conditions are selected and imposed to influence the water requirement.
  • the environmental conditions are selected and imposed to influence the need for food resources of the insect.
  • a high hygrometry rate makes it possible to minimize the water requirements of the insect.
  • environmental conditions prevent the diapause or hibernation of insects subject to these phenomena.
  • the environmental conditions in the upper (3) and lower (5) compartments are the same.
  • the quality of the environmental conditions, their adequacy with respect to the needs of the insect and the protection of the eggs as soon as they are laid thus make it possible to maximize the number of high insects, while minimizing the amount of work and equipment required and therefore the yield of insect production.
  • Insects that can accumulate undesirable substances in the environment or food such as pesticides, persistent organic pollutants or heavy metals
  • the closed enclosure and the control of environmental conditions advantageously allow to limit the contamination of insects and thus allow the production of insects suitable for consumption by humans or animals.
  • the conjugate insect production system (10) comprises a module comprising at least one unit (12) for growing food plants for feeding insects.
  • Said module comprising at least one unit (12) for cultivating nurse plants is isolated from the other modules and the external environment by at least one safety lock (14).
  • said module the culture unit (12) comprises at least 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 50 feeder plant culture units (12).
  • the feeder plant culture unit (12) comprises at least one culture tube (12a) and at least one watering system.
  • the culture tube (12a) is preferably an aboveground planting system.
  • the planting tube (12a) is a hollow and elongate member whose internal volume allows planting said feeder plants.
  • the culture tubes (12a) have an oval, round, square, rectangular section or any tube section shape known to those skilled in the art for cultivating aboveground plantings.
  • the culture tube (12a) extends along a straight line.
  • the culture tube (12a) does not extend along a straight line and forms an irregular pattern.
  • the shape of the pattern formed by the tubes and stacking the tubes maximizes the available culture surface while minimizing the required floor area.
  • said culture tubes (12a) are arranged one above the other and are sufficiently spaced apart to allow the plants to grow.
  • the culture unit (12) comprises at least 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 20, 30, 50, 100 culture tubes (12a). arranged one above the other. In one embodiment, the culture tubes (12a) are spaced apart from 5 cm to 1 ⁇ m, preferably from 50 cm to 75 cm. In a preferred embodiment, the culture tube (12a) comprises orifices on the lower surface of said culture tube (12a). In one embodiment, the culture tube (12a) comprises at least 2, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 orifices. Advantageously, the orifices allow the flow of fluids through the culture tubes (12a).
  • Said at least one irrigation system irrigates the culture tubes (12a) in which the nurse plants are cultivated.
  • the watering system delivers water optionally supplemented with nutrients.
  • the nurse crop plant (12) is fed with water and nutrients, whose composition and quality is known and controlled.
  • the water supply of the nursery plant unit (12) (12) is intended for said irrigation system for irrigating the nurse plants.
  • the water is controlled so as not to exceed a defined threshold of toxic products for humans.
  • the safety threshold is set to correspond to less than 1%, 2%, 5% or 10% of products in a given volume of water.
  • the pesticide content (total amount of pesticides, atrazine and its metabolites), nitrates, selenium, microorganism (coliform bacteria, enterococci, Escherichia coli for example), aluminum, radioactivity or any other component that may be diluted in water and toxic to humans are controlled.
  • inputs are controlled, including chemical inputs that are prohibited.
  • the control of the inputs allows a controlled fertilization and to limit the biotic contaminations notably in air and in water.
  • the sprinkler system is located above at least one culture tube (12a).
  • Said at least one feeder plant culture unit (12) further comprises a fluid recycling system circulating in said unit (12).
  • the fluid recycling system is intended to collect the fluids (water, nutrients in solution, etc.) used to irrigate the plants.
  • this recycling system makes it possible to produce insects' food using a minimum of water resources.
  • Figure 3 illustrates the arrangement of a conjugate insect production system (10) comprising a module comprising a nursery plant (12) unit (12).
  • the culture unit (12) comprises 5 tubes arranged one above the other.
  • the culture tubes (12b) extend over the entire length of the module following a path in the form of double S so as to optimize the area available for plant culture.
  • Water tanks (12a) are also distributed along the path of the culture tubes (12b).
  • slaughter unit The slaughter unit
  • the conjugate insect production system (10) comprises a module comprising at least one slaughter unit (13).
  • the felling module is isolated from the other modules and from the external environment by at least one safety lock (14).
  • the slaughter unit (13) is intended to slaughter insects responsibly (i.e. minimizing the suffering of the insect) while ensuring compliance with sanitary standards specific to slaughter. At the end of their slaughter, insects suitable for consumption can be recovered for consumption directly or indirectly by humans or animals.
  • the felling module (13) is not a module for feeding entomophagous insects by insects raised in the insect production unit (10).
  • said at least one slaughter unit (13) comprises means for rapid slaughter by hypothermia or hyperthermia.
  • the slaughter unit (13) is a rapid hyperthermic slaughter system exposing insects to at least 50, 60, 70, 80, 100 ° C or higher, within a specified time period.
  • the slaughter unit (13) is a rapid hypothermic slaughter system exposing the insects to at least -6 ° C, -10 °, -20 ° C, -30 ° C, - 40 ° C, -50 ° C, -100 ° C, within a specified period of time.
  • the slaughter unit (13) is a rapid hypothermic slaughter system exposing insects to liquid nitrogen ie at a temperature of -195,79 ° C.
  • the slaughter unit (13) is a slaughter system exposing the insect to hyperthermia or "flash" hypothermia such that death of the animal occurs within less than 1s, 5s, 10s after exposure to extreme temperature (ie temperature inducing hypo / hyperthermia).
  • killing of insects is not done by freezing for at least 24 hours at -18 ° C. In one embodiment, killing of the insects is not done by immersing insects in boiling water for at least 1 minute.
  • the slaughter module further includes an insect cleaning system.
  • this system makes it possible to guarantee the sanitary quality of post-mortem insects and thus to guarantee insects suitable for consumption.
  • the slaughtered insects are packaged within the slaughter unit (13), preferably after undergoing a cleaning operation. Arrangement of units
  • the conjugate insect production system (10) comprises at least three modules (11, 12, 13) arranged in a common enclosure.
  • the conjugate insect production system (10) is arranged on a level. In one embodiment, said modules (11, 12, 13) are arranged in a row. According to an alternative embodiment, the conjugate insect production system (10) is arranged on several levels, or several stages. In an alternative embodiment, said enclosure of the conjugate insect production system (10) is a building.
  • said multi-stage insect-producing conjugate system (10) includes at least one insect-growing unit (11 or 1) located on the ground floor and the module comprising at least one unit (12) for cultivating nurse plants for feeding insects located at the upper floor.
  • said rearing unit (11 or 1) is illustrated in FIG.
  • said enclosure in which the at least three modules (11, 12, 13) are arranged is a container.
  • the container measures 28m 2 of floor area.
  • the inlet (15) in said common enclosure of the insect-producing conjugate system (10) is located in the module comprising at least one feeder plant culture unit (12).
  • the conjugate insect production system (10) is characterized in that at least two modules are isolated from one another by a safety lock (14).
  • FIG. 3 illustrates an embodiment in which the inlet (15) in said common enclosure of the insect-producing conjugate system (10) is located in the module comprising at least one unit (12) for cultivating nurse plants, the other modules (11,13) being arranged in a row.
  • the conjugate insect production system (10) is organized such that at least two modules are isolated from each other by a safety lock (14).
  • any one of said modules serves as a security lock (14).
  • the module comprising at least one felling unit (13) is located between the two other modules and serves as a security lock (14).
  • the conjugate insect production system (10) further comprises a cleaning unit for cleaning insects and said at least one unit (11 or 1) for breeding insects.
  • At least one of said at least three modules further comprises a system for monitoring environmental conditions. Breeding process
  • the invention also relates to an insect breeding method comprising the following steps:
  • the species are selected from edible insect specimens for humans or animals.
  • the selection criteria are in particular criteria of size, reproductive capacity, development time or any other parameter that can influence the performance of the breeding of insects.
  • the selection criteria are, in particular, criteria of size, reproductive capacity, development time, viability rate, synchronization of nymphoses, rate of conversion of the food, cost of its diet, ability to live in reduced volumes in the presence of a high density of individuals, the production of quality proteins in relation to other animal or plant proteins, disease resistance or any other parameter that may influence the yield of the insect breeding.
  • the species are selected from orthopterans and coleopterans, preferably orthopterans.
  • the species are selected from mealworms, locusts, grasshoppers and crickets, preferably from locusts, locusts and crickets.
  • the species are selected from locusts and crickets.
  • breeding insects are installed in the insect breeding unit (1).
  • the adult stage insects are installed in the upper compartment (3).
  • the insects adult stage are installed through the airlock (6).
  • the eggs stage insects are installed by depositing in the enclosure (2) a lower compartment (5) comprising eggs and / or larvae.
  • the eggs stage insects are installed by depositing in the enclosure (2) a lower compartment (5) comprising eggs and larvae.
  • the eggs stage insects are installed by depositing in the enclosure (2) a lower compartment (5) comprising eggs or larvae.
  • the eggs stage insects are installed by depositing in the enclosure (2) a lower compartment (5) comprising eggs.
  • the eggs stage insects are installed by depositing in the enclosure (2) a lower compartment (5) comprising larvae.
  • the eggs located in the lower compartment (5) are eggs laid by insects located in the upper compartment (3) having dropped into the lower compartment (5), through the separation grid (3). ).
  • the eggs are harvested by separating the lower compartment (5) comprising the eggs from the enclosure (2).
  • the lower compartment (5) includes spawning and litter.
  • food and water for insects in the adult stage are deposited in the enclosure (2), more particularly in the upper compartment (3), by means of the lock (6).
  • food and water for insects are controlled.
  • the food for insects is derived from the food plants grown in the nurse crop plant unit (12) of the conjugate insect production system (10).
  • the eggs laid by the insects in the upper compartment (3) are recovered and placed in an empty insect-breeding unit (1) (ie not yet containing insects).
  • the insect specimens are introduced into the egg-stage insect-breeding unit (1) by inserting the lower compartment (5) comprising the eggs into the enclosure (2).
  • the regular harvesting of the eggs and the environmental conditions imposed in said insect breeding unit (1) allow the eggs incubated in the insect breeding unit (1) under very similar conditions and therefore hatches at a controlled frequency, eg in the same day.
  • the possibility of having a constant and controlled development cycle also makes it possible to be able to predict the needs of the insects and thus to better control the resources necessary for their breeding.
  • the analysis of the litter makes it possible to test the presence of mites or microorganisms harmful to the culture of insects.
  • the method of breeding insects further comprises a step of killing insects by means of a slaughter unit (13).
  • the upper compartment (3) comprising the insects is separated from the enclosure (2) of the breeding unit (1) and placed in the slaughter unit (13).
  • the upper (3) and lower (5) compartments comprising the insects slaughtered in the slaughter unit (13) are washed and the slaughtered insects are harvested.
  • the washwater effluents of said upper compartment (3) and the slaughtered insects are used for the cultivation of nurse plants.
  • the insects are washed and then stored.
  • the insect-growing units (1) are regularly cleaned with an antiseptic solution that is not harmful to the health of insects or insect consumers if the insect ingests it.

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Abstract

La présente invention concerne une unité (1) d'élevage d'insectes comprenant une enceinte close (2) et un système de contrôle destiné à imposer et/ou réguler des conditions environnementales dans l'enceinte close; l'enceinte close (2) comprenant un compartiment supérieur (3) destiné à contenir des insectes au stade adulte comprenant des sas pivotant (6); un compartiment inférieur (5) destiné à recevoir des oeufs d'insectes; et au moins un élément de séparation (4) desdits compartiments supérieur (3) et inférieur (5) comprenant des pores et tel que lesdits compartiments inférieur (5) et supérieur (3) sont amovibles et séparables de l'enceinte (2), indépendamment l'un de de l'autre; l'invention comprend également un système conjugué de production d'insectes caractérisé en ce qu'il comprend au moins trois modules isolés de l'atmosphère extérieure, agencés dans une enceinte commune, notamment un module comprenant au moins une unité (1) d'élevage d'insectes; un module comprenant une unité de culture de plantes nourricières destinées à nourrir les insectes; et un module comprenant une unité d'abattage destinée à l'abattage responsable des insectes; l'invention concerne encore une méthode d'élevage d'insectes.

Description

SYSTÈME ET PROCÉDÉ D'ÉLEVAGE MASSIF D'INSECTES
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention concerne un système d'élevage d'insectes propres à la consommation dans un environnement contrôlé permettant le rendement, la sécurité sanitaire et la qualité des insectes, ainsi qu'un procédé d'élevage d'insectes mettant en œuvre ce système.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE L'utilisation d'insectes en tant que ressource est une pratique ancestrale pouvant répondre à divers besoins sociétaux. Par exemple, les insectes sont utilisés dans la protection biologique intégrée (PBI), en tant qu'insectes auxiliaires entomophages. Les insectes sont également utiles pour la recherche en pharmacologie, ou simplement pour fournir des appâts de pêche. Dans un contexte écologique, démographique et économique où la consommation de nos ressources devient problématique, l'élevage et la consommation d'insectes est une alternative innovante aux élevages traditionnels pour répondre aux besoins d'une population sans cesse grandissante.
Il est donc nécessaire de trouver des alternatives pour répondre aux besoins nutritionnels de la population de manière éco-responsable et éthique, et d'une bonne sécurité sanitaire.
La consommation d'insectes est une pratique courante dans beaucoup de régions du globe et présente de nombreux avantages. D'un point de vue nutritionnel, les insectes sont riches en protéines, vitamines et sels minéraux et pauvres en cholestérol. D'un point de vue écologique, l'entomoculture (i.e. l'élevage d'insectes) a un faible impact environnemental, requiert peu d'espace et peu de ressources alimentaires. Enfin, la culture d'insectes demeure moins coûteuse que l'élevage traditionnel. Les insectes représentent donc une source potentielle de protéines à moindre coût et durable. Ces protéines peuvent être destinées soit à la consommation humaine directe, soit à la consommation indirecte par le biais d'aliments reconstitués (protéines extraites des insectes) ou utilisées dans l'alimentation animale.
Actuellement, l'élevage d'insectes demeure une activité artisanale inadaptée aux besoins de l'industrie et qui exige un niveau élevé d'expertise. L'entomoculture nécessite notamment de posséder des connaissances approfondies sur l'écologie, la physiologie et l'éthologie (le comportement) des espèces à élever. Mais l'augmentation du rendement et de la productivité de la filière artisanale n'est pas le seul frein au développement d'une filière entomocole. En effet, la mise sur le marché et la production de produits alimentaires destinés à la consommation humaine directe ou indirecte sont régies par des réglementations strictes pour garantir la sécurité sanitaire des consommateurs.
À ce jour, aucune espèce d'insectes ne présente l'assurance d'être totalement saine du fait des conditions environnementales dans lesquelles les insectes se développent. La dangerosité d'un insecte provient notamment de son alimentation. Certaines espèces consomment des substances que leurs organismes sont capables de supporter, mais qui peuvent s'avérer toxiques pour un être humain. C'est notamment le cas des insectes se nourrissant de végétaux traités par des pesticides. La bioaccumulation de ces substances hautement toxiques pour l'homme dans l'organisme des insectes les rend impropres à la consommation. De la même manière, les insectes sont susceptibles de contenir de hautes concentrations de métaux lourds bio-accumulés ou des toxines végétales. Enfin, ils peuvent également être porteurs de micro-organismes susceptibles d'affecter la santé du consommateur.
Le contrôle des conditions environnementales dans lesquelles les insectes sont cultivés est donc un enjeu majeur dans le développement des techniques et méthodes d'élevage d'insectes destinés à la consommation. Il existe donc un besoin de fournir un moyen d'élever massivement et à bas coût des insectes dans un environnement sain de manière à garantir un haut niveau de qualité sanitaire. Tout élément participant au développement des insectes, de la nourriture à l'atmosphère dans laquelle ils évoluent, se doit d'être parfaitement contrôlé pour répondre aux normes sanitaires du domaine agroalimentaire. La présente invention propose de répondre aux problématiques de l'entomoculture à l'échelle industrielle et de pallier les inconvénients de l'art antérieur. La présente invention permet notamment de répondre aux exigences de qualité des spécimens d'insectes élevés de manière à garantir la sécurité des consommateurs d'insectes. La présente invention permet également de maximiser le rendement de production des insectes et d'optimiser leur manipulation.
RÉSUMÉ
Dans un premier aspect, la présente invention concerne une unité d'élevage d'insectes caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une enceinte close et un système de contrôle des conditions environnementales de l'enceinte. Ladite enceinte close comprend en outre au moins un compartiment supérieur destiné à contenir des insectes, ledit compartiment supérieur comprenant au moins un sas, généralement utilisé pour passer la nourriture; l'enceinte close comprend également au moins un compartiment inférieur destiné à recevoir les œufs des insectes contenus dans le compartiment supérieur; l'enceinte close comprend en outre au moins un élément de séparation desdits compartiments supérieur et inférieur, ledit élément de séparation comprenant des pores ; lesdits compartiments supérieur et inférieur sont amovibles et séparables de l'enceinte, indépendamment l'un de l'autre. Dans un mode de réalisation, les conditions environnementales contrôlées sont notamment l'hygrométrie, la température, la luminosité, la pression et la composition de l'air contenu dans l'enceinte.
Dans un mode de réalisation, l'enceinte comprend en outre un filtre.
Dans un mode de réalisation, ledit compartiment supérieur comprend en outre des cadres disposés à l'intérieur du compartiment supérieur, dans le volume du compartiment supérieur. Dans un mode de réalisation, l'élément de séparation est une grille dont les pores sont d'une dimension inférieure à la taille des insectes élevés dans le compartiment supérieur et une dimension supérieure à la taille des œufs desdits insectes.
Dans un second aspect, l'invention concerne un système conjugué de production d'insectes caractérisé en ce qu'il comprend au moins trois modules agencés dans une enceinte commune : un module comprenant au moins une unité d'élevage d'insectes ; un module comprenant au moins une unité de culture de plantes nourricières destinées à nourrir les insectes; un module comprenant au moins une unité d'abattage destiné à l'abattage responsable des insectes; et dans lequel lesdits modules comprenant au moins une unité d'élevage d'insectes et d'abattage sont isolés de l'atmosphère extérieure. Dans un mode de réalisation, le système conjugué de production selon l'invention comprend au moins deux modules, à savoir au moins un module comprenant au moins une unité d'élevage d'insectes et un module comprenant au moins une unité de culture de plantes nourricières des insectes. Dans un mode de réalisation, le système conjugué de production d'insectes est caractérisé en ce qu'au moins deux modules sont isolés l'un de l'autre par un sas de sécurité.
Dans un mode de réalisation, l'entrée dans ladite enceinte commune du système conjugué de production d'insectes est localisée dans le module comprenant au moins une unité de culture de plantes nourricières, les autres modules étant agencés en enfilade. Dans un mode de réalisation, au moins un desdits au moins trois modules comprend en outre un système de contrôle de conditions environnementales. Avantageusement, l'enceinte commune comprend un système de contrôle de conditions environnementales.
Dans un mode de réalisation, l'unité d'abattage comprend au moins un moyen d'abattage rapide par hypothermie ou hyperthermie. Dans un troisième aspect, l'invention concerne une méthode d'élevage d'insectes comprenant les étapes suivantes : a) sélectionner des spécimens d'insectes ; b) installer lesdits spécimens dans une unité d'élevage d'insectes, de préférence dans le compartiment supérieur de l'unité d'élevage ;
c) nourrir les insectes localisés dans le compartiment supérieur de ladite unité d'élevage d'insectes au moyen de nutriments et d'eau contrôlés ;
d) récolter les œufs localisés dans le compartiment inférieur de ladite unité d'élevage d'insectes, lesdits œufs ayant été pondus par les insectes localisés dans le compartiment supérieur et ayant chuté dans le compartiment inférieur, au travers de l'élément de séparation.
Dans un mode de réalisation, la méthode d'élevage d'insectes comprend en outre une étape d'abattage des insectes au moyen d'une unité d'abattage.
DÉFINITIONS
Dans la présente invention, les termes ci-dessous sont définis de la manière suivante :
"Abattage responsable" concerne l'abattage éthique des insectes minimisant la douleur de l'animal. Une mort causée par des insectes entomophages ne correspond pas à un abattage responsable.
"Amovible" concerne la capacité des éléments à être séparés de leur enceinte ou l'un de l'autre par exemple par coulissage. Dans la présente invention, un premier élément n'est pas considéré comme amovible si le démontage d'un autre élément de l'enceinte est nécessaire pour permettre de séparer le premier élément de l'enceinte.
"Cadre" concerne un élément comprenant des bordures rigides limitant une surface interne, préférentiellement de forme rectangulaire ou carrée. Le cadre est placé dans l'enceinte d'élevage d'insectes, préférentiellement dans le compartiment supérieur. La surface interne de ce cadre peut être remplie d'une grille à motifs par exemple à motifs carrés ou hexagonaux. La taille des motifs peut être adaptée en fonction de la nature de l'insecte élevé.
"Conditions environnementales" concerne l'ensemble des éléments qui entourent un individu ou une espèce et dont certains contribuent directement à subvenir à ses besoins biotiques et abiotiques. Les conditions environnementales peuvent par exemple concerner l'atmosphère dans laquelle l'individu évolue (teneur en particules, teneur en gaz, pression, température, hygrométrie etc.) et les éléments en contact avec une partie du corps de l'individu (luminosité, nourriture et eau consommée etc.).
"Critères de sélection" concerne les critères biotiques et abiotiques souhaités chez l'insecte permettant de sélectionner les spécimens, à n'importe quel stade de développement de l'insecte (i.e. œuf, larve, adulte). Ces critères sont notamment la vitesse de croissance, le milieu ou les capacités de reproduction des insectes. Les critères permettent par exemple, de maximiser le rendement de la production d'insectes. - "Sas" concerne un système d'ouverture et de fermeture permettant de faire passer un objet d'un milieu à un autre tout en maintenant ces milieux isolés l'un de l'autre.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES
Figure 1 est un premier schéma d'un mode de réalisation d'une unité (1) d'élevage d'insectes.
Figure 2 est un second schéma d'un mode de réalisation d'une unité (1) d'élevage d'insectes.
Figure 3 est un schéma d'un premier mode de réalisation d'un système conjugué de production d'insectes (10). Figure 4 est une image d'un second mode de réalisation d'un système conjugué de production d'insectes (10). RÉFÉRENCES
1 - Unité d'élevage d'insectes
2 - Enceinte close
3 - Compartiment supérieur
4 - Grille de séparation
5 - Compartiment inférieur
6 - Sas
7 - Cadres
10 - Système conjugué de production d'insectes
11 - Unité d'élevage d'insectes
12 - Unité de culture de plantes nourricières
12a - Réservoir à eau
12b - Tube de culture végétale
13 - Unité d'abattage
14 - Sas de sécurité
15 - Entrée du système conjugué de production d'insectes
DESCRIPTION DÉTAILLÉE
L'invention concerne un système conjugué de production d'insectes (10) caractérisé en ce qu'il comprend au moins trois modules agencés dans une enceinte commune : un module comprenant au moins une unité (1) ou (11) d'élevage d'insectes ; un module comprenant au moins une unité (12) de culture de plantes nourricières destinées à nourrir les insectes; un module comprenant au moins une unité d'abattage (13) destinée à l'abattage responsable des insectes; système dans lequel lesdits modules comprenant au moins une unité (1) ou (11) d'élevage d'insectes et d'abattage (13) sont isolés de l'atmosphère extérieure et sont, de préférence, situés dans une enceinte qui les contient tous et qui contient un système de contrôle des conditions environnementales.
Ainsi, le système conjugué de production d'insectes (10) selon l'invention permet d'élever des insectes dans des conditions environnementales contrôlées. Ledit système conjugué de production d'insectes (10) permet également de produire les plantes nourricières nécessaires à l'alimentation dans un environnement maîtrisé et sain. Ainsi, les insectes élevés dans les modules d'élevage sont nourris au moyen des plantes dont la qualité nutritionnelle est garantie (i.e. exempt de substances potentiellement toxiques bioaccumulables chez l'insecte). De ce fait, les insectes élevés sont protégés des contaminants de l'environnement extérieur et sont élevés dans des conditions optimales propres à leur physiologie. Le système permet également de gérer l'abattage des insectes ainsi que leur reproduction afin d'assurer la traçabilité des individus de l'élevage. De plus l'exploitation en milieu fermé permet d'éluder la diffusion des produits phytosanitaires utilisés tout au long du processus d'élevage des insectes (culture des plantes nourricières, nettoyage des insectes et de leur environnement, abattage etc.).
L'unité d'élevage des insectes
L'invention concerne également une unité (1) d'élevage d'insectes caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une enceinte close (2) et un système de contrôle des conditions environnementales de l'enceinte (2). Ladite enceinte (2) comprend en outre au moins un compartiment supérieur (3) destiné à contenir des insectes, ledit compartiment supérieur (3) comprenant au moins un sas (6); au moins un compartiment inférieur (5) destiné à recevoir les œufs des insectes contenus dans le compartiment supérieur (3); au moins un élément de séparation (4) desdits compartiments supérieur (3) et inférieur (5), ledit élément (4) comprenant des pores et tel que lesdits compartiments supérieur (3) et inférieur (5) étant amovibles et séparables de l'enceinte (2), indépendamment l'un de l'autre.
Le compartiment supérieur (3) est séparable de l'enceinte sans nécessiter le démontage du compartiment inférieur (5), et inversement. Dans un mode de réalisation, les compartiments inférieur (5) et supérieur (3) sont positionnés l'un par rapport à l'autre de telle manière que le seul élément positionné entre les deux compartiments (3) et (5) soit l'élément de séparation (4).
L'unité (1) d'élevage d'insectes est destinée à élever des insectes dans des conditions optimales répondant aux besoins physiologiques de l'insecte. L'unité permet également de contrôler l'environnement dans lequel sont baignés les insectes, particulièrement en isolant les insectes de l'environnement extérieur et de ses contaminants (prédateurs, pollutions, pesticides, microorganismes etc.).
L'unité (1) d'élevage d'insectes permet d'élever toutes espèces d'insectes destinés à la consommation des animaux ou des humains. Dans un mode de réalisation, l'unité (1) d'élevage d'insectes permet d'élever des orthoptères ou des coléoptères. Dans un mode de réalisation, l'unité (1) d'élevage d'insectes permet d'élever des orthoptères. Dans un mode de réalisation, l'unité (1) d'élevage d'insectes permet d'élever des insectes à ovipositeur. Dans un mode de réalisation, l'unité (1) d'élevage d'insectes permet notamment d'élever des vers de farine, des criquets, des sauterelles ou des grillons. Dans un mode de réalisation, l'unité (1) d'élevage d'insectes permet notamment d'élever des vers de farine, des criquets ou des grillons. Dans un mode de réalisation, l'unité (1) d'élevage d'insectes permet d'élever des sauterelles, des criquets ou des grillons. Dans un mode de réalisation, l'unité (1) d'élevage d'insectes permet d'élever des criquets ou des grillons.
Dans un mode de réalisation, l'enceinte (2) comprend et est délimitée par des parois dont au moins une des parois est transparente. Par exemple, lesdites parois sont en verre ou en poly(méthacrylate de méthyle) connu sous le nom de Plexiglas®. Dans un mode de réalisation, l'enceinte (2) n'est pas réalisée à partir de matières putrescibles. Dans un mode de réalisation, l'enceinte (2) n'est pas réalisée en carton ou en bois. Dans un mode de réalisation, les matériaux utilisés pour fabriquer l'enceinte (2) n'ont pas été traités par des pesticides. Dans un mode de réalisation, l'enceinte (2) comprend en outre un filtre. Dans un mode de réalisation, ledit filtre est un filtre à particules. Dans un mode de réalisation, ladite enceinte (2) comprend des filtres à particules en entrée et/ou en sortie du flux d'air circulant dans l'enceinte (2). Dans un mode de réalisation, ladite enceinte (2) comprend des filtres à particules en entrée et en sortie du flux d'air circulant dans l'enceinte (2). Dans un mode de réalisation, ladite enceinte (2) comprend des filtres à particules en entrée ou en sortie du flux d'air circulant dans l'enceinte (2). Dans un mode de réalisation, ladite enceinte (2) comprend des filtres à particules en entrée du flux d'air circulant dans l'enceinte (2). Dans un mode de réalisation, ladite enceinte (2) comprend des filtres à particules en sortie du flux d'air circulant dans l'enceinte (2). Dans un mode de réalisation, ladite enceinte (2) comprend en outre des filtres anti-évasions et/ou des filtres anti-invasions. Dans un mode de réalisation, ladite enceinte (2) comprend en outre des filtres anti-évasions et des filtres anti-invasions. Dans un mode de réalisation, ladite enceinte (2) comprend en outre des filtres anti-évasions ou des filtres anti-invasions. Dans un mode de réalisation, ladite enceinte (2) comprend en outre des filtres anti-évasions. Dans un mode de réalisation, ladite enceinte (2) comprend en outre des filtres antiinvasions. Dans un mode de réalisation, ladite enceinte (2) comprend au moins un filtre formé d'une grille dont les dimensions des pores sont de l'ordre du micron, par exemple comprises entre Ιμιη et 500μιη, Ιμιη et 250μιη ou Ιμιη et ΙΟΟμιη.
Dans un mode de réalisation, ladite unité (1) d'élevage des insectes comprend en outre des capteurs olfactifs afin de permettre la détection d'agents pathogènes au sein de l'unité (1) d'élevage.
L'enceinte (2) comprend au moins un compartiment supérieur (3) destiné à contenir des insectes. Dans un mode de réalisation, le compartiment supérieur (3) est destiné à contenir des insectes au stade adulte.
Dans un mode de réalisation, le compartiment supérieur (3) est délimité par des parois et comprend au moins une paroi transparente. Dans un mode de réalisation, ledit compartiment supérieur (3) est amovible. Dans un mode de réalisation, ledit compartiment supérieur (3) est coulissant.
Dans un mode de réalisation, ledit compartiment supérieur (3) comprend en outre un sas (6) permettant de faire pénétrer des objets (comme par exemple de la nourriture) ou d'installer ou de collecter des insectes dans ledit compartiment supérieur (3). Ledit sas (6) permet notamment d'isoler l'atmosphère du compartiment (3) de l'environnement extérieur. De ce fait, le sas (6) permet également d'isoler les insectes des contaminants, d'empêcher des prédateurs ou micro-organismes pathogènes de pénétrer dans le compartiment (3). Le sas (6) empêche également les insectes de s'échapper de l'unité (1) d'élevage. Dans un mode de réalisation, le sas (6) est pivotant, autour d'un axe horizontal. Selon un autre mode de réalisation, le sas (6) est pivotant, autour d'un axe vertical. Dans un mode de réalisation, le compartiment supérieur (3) comprend au moins 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10 sas (6).
Dans un mode de réalisation, ledit compartiment supérieur (3) comprend en outre des cadres (7) disposés dans le volume du compartiment supérieur (3). Dans un mode de réalisation, les cadres (7) sont amovibles. Dans un mode de réalisation, lesdits cadres (7) comprennent des bordures rigides encadrant une surface intérieure grillagée. Dans un mode de réalisation, ladite surface intérieure grillagée est formée d'une succession de motifs triangulaires, carrés, hexagonaux, ronds ou tout autre motif connu de l'homme de métier. Dans un mode de réalisation, la surface intérieure grillagée est en forme de nids d'abeilles. Selon un mode de réalisation, la taille des motifs peut être adaptée en fonction de la nature des insectes élevés. Dans un mode de réalisation, la taille des motifs est comprise entre 0.10 et 5 cm2, de préférence entre 0.20 et 2 cm2, et de manière encore plus préférentielle entre 0.20 et 1 cm2. Dans un mode de réalisation, ledit compartiment supérieur (3) comprend au moins 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 cadres (7). Dans un mode de réalisation, ledit compartiment inférieur (5) est délimité par des parois et comprend au moins une paroi transparente. Dans un mode de réalisation ledit compartiment inférieur (5) est destiné à recevoir des insectes au stade d'œufs. Dans un mode de réalisation alternatif, le compartiment inférieur (5) est destiné à recevoir des insectes au stade de larves. Dans un mode de réalisation, le compartiment inférieur (5) est destiné à recevoir des insectes au stade d'œufs et de larves. Dans un mode de réalisation, le compartiment inférieur (5) sert d'éclosoir lorsqu'il est transféré dans une enceinte vide.
Dans un mode de réalisation, le compartiment inférieur (5) est amovible. Dans un mode de réalisation, le compartiment inférieur (5) est coulissant. Dans un mode de réalisation, ledit compartiment inférieur (5) est un tiroir. Dans un mode de réalisation, le compartiment inférieur (5) n'est pas en forme d'entonnoir. Dans un mode de réalisation, le compartiment inférieur (5) peut être interchangeable avec le compartiment inférieur (5) d'une autre enceinte (2).
Avantageusement, lesdits cadres (7) permettent notamment aux insectes de se cacher ou d'effectuer leurs mues sur un support. De plus, le caractère amovible des cadres (7) permet de récolter aisément les insectes ou toute autre ressource issue de l'insecte présente sur le cadre (7).
Dans un mode de réalisation, ledit compartiment inférieur (5) comprend en outre une litière. Avantageusement, les deux compartiments supérieur (3) et inférieur (5) sont amovibles l'un par rapport à l'autre de manière à pouvoir inter-changer les compartiments sans influencer l'équilibre des conditions environnementale de l'autre compartiment. Avantageusement, les compartiments supérieur (3) et inférieur (5) peuvent être interchangés entre plusieurs unités d'élevage. Avantageusement, l'enceinte (1), grâce au caractère amovibles des compartiments inférieur (5) et supérieur (3), peut être utilisé à la fois en tant qu'éclosoir ou de pondoir en fonction de la présence ou non de l'élément de séparation (4).
L'enceinte (2) comprend également un élément de séparation (4) séparant les compartiments supérieur (3) et inférieur (5). Selon un mode de réalisation, l'élément de séparation (4) n'est pas en forme d'entonnoir. Selon un mode de réalisation, l'enceinte
(2) ne comporte pas de compartiment intermédiaire entre le compartiment inférieur (5) et le compartiment supérieur (3). Selon un mode de réalisation, seul l'élément de séparation (4) sépare le compartiment supérieur (3) du compartiment inférieur (5).
Dans un mode de réalisation, l'élément de séparation (4) est une grille dont les pores sont d'une dimension inférieure à la taille des insectes élevés dans le compartiment supérieur
(3) et une dimension supérieure à la taille des œufs desdits insectes. Dans un mode de réalisation, lesdits pores sont de forme triangulaire, ronde, carrée, hexagonale, rectangulaire, ou toute autre forme de pores connue de l'homme de métier. Dans un mode de réalisation, les pores de forme ronde ont un diamètre compris entre 1 mm et 1 cm. Dans un mode de réalisation, les pores ont une forme dont au moins une dimension est comprise entre 1 mm et 1 cm.
Avantageusement, l'élément de séparation (4) est une grille qui isole spatialement les insectes adultes et les œufs, protégeant ainsi les œufs. Suivant un mode de réalisation, la grille de séparation (4) est amovible. Suivant un mode de réalisation, la grille de séparation (4) est coulissante.
Dans un mode de réalisation alternatif, l'élément de séparation (4) ne comprend pas de pores. Ledit élément de séparation (4) ne comprenant pas de pores est destiné à retenir les déchets générés par les insectes (par exemple leurs excréments).
Avantageusement, le caractère amovible de l'élément de séparation (4) permet de permuter facilement d'un élément de séparation comprenant des pores avec un élément de séparation n'en comprenant pas, suivant les besoins.
Les Figures let 2 illustrent un mode de réalisation de l'unité (1) d'élevage d'insectes comprenant un compartiment supérieur (3), un compartiment inférieur (5) comprenant 4 cadres (7) disposés verticalement et également 2 sas (6) pivotant. Les unités (1) d'élevage illustrées dans les Figures 1 et 2 diffèrent en ce que l'élément de séparation (3) est une grille comprenant des pores dans la Figure 1, alors que l'élément de séparation (3) ne comprend pas de pores dans la Figure 2. Dans un mode de réalisation, les conditions environnementales contrôlées sont notamment l'hygrométrie, la température, la luminosité, la pression et la composition de l'air contenu dans l'enceinte (2).
Dans un mode de réalisation, le système de contrôle est configuré pour imposer une température, une hygrométrie, une luminosité, une pression et/ou une composition d'air constantes. Dans un mode de réalisation, le système de contrôle est configuré pour imposer une température, une hygrométrie, une luminosité, une pression ou une composition d'air constantes. Dans un mode de réalisation, le système de contrôle est configuré pour imposer une température, une hygrométrie, une luminosité, une pression et une composition d'air constantes. Dans un mode de réalisation, le système de contrôle est configuré pour imposer des variations hygrométriques, de températures, de luminosités, de pressions et les compositions de l'air. Dans un mode de réalisation, le système de contrôle est configuré pour imposer au moins une composition d'air constante ou une variation de la composition d'air. Dans un mode de réalisation, le système de contrôle est configuré pour imposer au moins une composition d'air constante. Dans un mode de réalisation, le système de contrôle est configuré pour imposer au moins une variation de la composition d'air. Dans un mode de réalisation, les conditions environnementales imposées dans l'enceinte (2) sont configurées pour s'adapter aux besoins de l'espèce l'insecte élevée. Dans un mode de réalisation, les conditions environnementales imposées permettent de créer un microclimat reproduisant le climat dans lequel l'espèce évolue dans la nature. Dans un mode de réalisation, le système de contrôle des conditions environnementales de l'enceinte ne sert pas à administrer du C02 aux insectes afin de les engourdir.
Dans un mode de réalisation, les conditions environnementales comme la lumière, le taux d'hygrométrie ou la luminosité sont choisies et imposées pour influencer la vitesse de croissance des insectes. Dans un mode de réalisation, le contrôle de l'hygrométrie permet d'éviter le développement d'acarien et de moisissures qui augmentent la mortalité des insectes. Par exemple, les conditions environnementales permettent d'accélérer ou retarder la croissance des insectes. Dans un mode de réalisation, les conditions environnementales sont choisies et imposées pour influencer les capacités reproductrices des insectes. Par exemple, les conditions environnementales permettent de stimuler la reproduction et ainsi accroître le rendement de la production. Dans un mode de réalisation alternatif, les conditions environnementales sont choisies et imposées pour influencer le besoin en eau et/ou en ressource alimentaire de l'insecte. Dans un mode de réalisation alternatif, les conditions environnementales sont choisies et imposées pour influencer le besoin en eau et en ressource alimentaire de l'insecte. Dans un mode de réalisation alternatif, les conditions environnementales sont choisies et imposées pour influencer le besoin en eau ou en ressource alimentaire de l'insecte. Dans un mode de réalisation alternatif, les conditions environnementales sont choisies et imposées pour influencer le besoin en eau. Dans un mode de réalisation alternatif, les conditions environnementales sont choisies et imposées pour influencer le besoin en ressource alimentaire de l'insecte. Par exemple, un taux d'hygrométrie élevé permet de minimiser les besoins en eau de l'insecte. Par exemple, les conditions environnementales empêchent la diapause ou l'hibernation des insectes sujets à ces phénomènes. Dans un mode de réalisation, les conditions environnementales dans les compartiments supérieur (3) et inférieur (5) sont les mêmes. Avantageusement, la qualité des conditions environnementales, leur adéquation par rapport aux besoins de l'insecte et la protection des œufs dès la ponte permettent ainsi de maximiser le nombre d'insectes élevés, tout en minimisant la quantité de travail et de matériel requis et donc le rendement de la production d'insectes. Les insectes pouvant accumuler des substances indésirables présentes dans l'environnement ou l'alimentation telle que des pesticides, des polluants organiques persistants ou des métaux lourds, l'enceinte close et le contrôle des conditions environnementales permettent avantageusement de limiter la contamination des insectes et ainsi permettre la production d'insectes propres à la consommation par l'être humain ou les animaux.
L'unité de culture de plantes nourricières
Le système conjugué de production d'insectes (10) comprend un module comprenant au moins une unité (12) de culture de plantes nourricières destinées à l'alimentation des insectes. Ledit module comprenant au moins une unité (12) de culture de plantes nourricières est isolé des autres modules et de l'environnement extérieur par au moins un sas de sécurité (14).
Dans un mode de réalisation, ledit module l'unité (12) de culture comprend au moins 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 50 unités de culture de plantes nourricières (12).
Dans un mode de réalisation, l'unité (12) de culture de plantes nourricières (12) comprend au moins un tube de culture (12a) et au moins un système d'arrosage.
Le tube de culture (12a) est préférentiellement un système de plantation hors sol. Dans un mode de réalisation, le tube de plantation (12a) est un élément creux et allongé dont le volume interne permet de planter lesdites plantes nourricières. De préférence, les tubes de culture (12a) ont une section ovale, ronde, carrée, rectangulaire ou toute forme de section de tube connue de l'homme de métier permettant de cultiver des plantations hors sol. Dans un mode de réalisation, le tube de culture (12a) s'étend selon une droite. Dans un mode de réalisation préférentiel, le tube de culture (12a) ne s'étend pas selon une droite et forme un motif irrégulier. Avantageusement, la forme du motif formé par les tubes et l'empilement des tubes permet de maximiser la surface de culture disponible tout en minimisant la surface au sol nécessaire. Dans un mode de réalisation, lesdits tubes de culture (12a) sont agencés les uns au-dessus des autres et sont suffisamment espacés entre eux pour permettre aux plantes de se développer. Dans un mode de réalisation, l'unité (12) de culture comprend au moins 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 20, 30, 50, 100 tubes de culture (12a) agencés les uns au-dessus des autres. Dans un mode de réalisation, les tubes de culture (12a) sont espacés de 5 cm à lm, préférentiellement de 50 cm à 75 cm. Dans un mode de réalisation préférentiel, le tube de culture (12a) comprend des orifices sur la surface inférieure de ledit tube de culture (12a). Dans un mode de réalisation, le tube de culture (12a) comprend au moins 2, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 orifices. Avantageusement, les orifices permettent l'écoulement des fluides au travers des tubes de culture (12a).
Ledit au moins un système d'arrosage permet d'irriguer les tubes de culture (12a) dans lesquels sont cultivées les plantes nourricières. Dans un mode de réalisation, le système d'arrosage délivre de l'eau optionnellement supplémentée de nutriments. Dans un mode de réalisation, l'unité (12) de culture de plantes nourricières (12) est alimentée par une eau et des nutriments, dont la composition et la qualité est connue et contrôlée. Préférentiellement, l'alimentation en eau de l'unité (12) de culture de plantes nourricière (12) est destinée audit système d'arrosage pour irriguer les plantes nourricières. De préférence, l'eau est contrôlée de manière à ne pas dépasser un seuil défini de produits toxiques pour l'être humain. Par exemple, le seuil de sécurité est défini pour correspondre à moins de 1%, 2%, 5% ou 10% de produits dans un volume d'eau donné. Dans un mode de réalisation préférentiel, la teneur en pesticides (quantité totale de pesticides, atrazine et ses métabolites), en nitrates, en sélénium, en micro-organisme (bactéries type coliformes, entérocoques, Escherichia coli par exemple), en aluminium, la radioactivité ou tout autre composant susceptible d'être dilué dans l'eau et toxique pour l'être humain sont contrôlés. Dans un mode de réalisation, les intrants sont contrôlés, notamment les intrants chimiques qui sont proscrits. Avantageusement, le contrôle des intrants permet une fertilisation contrôlée et de limiter les contaminations biotiques notamment dans l'air et dans l'eau. Dans un mode de réalisation, le système d'arrosage est situé au-dessus d'au moins un tube de culture (12a). Ladite au moins une unité (12) de culture de plantes nourricières (12) comprend en outre un système de recyclage des fluides circulant dans ladite unité (12). Ledit système de recyclage des fluides est destiné à recueillir les fluides (eau, nutriments en solution... etc.) utilisés pour irriguer les plantes. Avantageusement, ce système de recyclage permet de produire la nourriture des insectes en utilisant un minimum de ressource en eau.
La Figure 3 illustre l'arrangement d'un système conjugué de production d'insectes (10) comprenant un module comprenant une unité (12) de culture de plantes nourricières (12). L'unité (12) de culture comprend 5 tubes agencés les uns au-dessus des autres. Les tubes de culture (12b) s'étendent sur toute la longueur du module en suivant une trajectoire en forme de double S de manière à optimiser la surface disponible pour la culture végétale. Des réservoirs d'eau (12a) sont également répartis le long du trajet des tubes de culture (12b).
L'unité d'abattage
Ledit système conjugué de production d'insectes (10) comprend un module comprenant au moins une unité d'abattage (13). Le module d'abattage est isolé des autres modules et de l'environnement extérieur par au moins un sas de sécurité (14). L'unité d'abattage (13) est destinée à abattre les insectes de manière responsable (i.e. en minimisant les souffrances de l'insecte) tout en garantissant le respect des normes sanitaires propre à l'abattage. A l'issue de leur abattage, les insectes propres à la consommation peuvent être récupérés afin d'être consommés directement ou indirectement par l'homme ou l'animal. Le module d'abattage (13) n'est pas un module permettant d'alimenter des insectes entomophages grâce aux insectes élevés dans l'unité de production d'insectes (10).
Dans un mode de réalisation, ladite au moins l'unité d'abattage (13) comprend un moyen d'abattage rapide par hypothermie ou hyperthermie. Dans un mode de réalisation, l'unité d'abattage (13) est un système d'abattage rapide par hyperthermie exposant les insectes à au moins 50, 60, 70, 80, 100°C ou plus, dans un laps de temps déterminé. Dans un mode de réalisation, l'unité d'abattage (13) est un système d'abattage rapide par hypothermie exposant les insectes à au moins -6°C, -10°, -20°C, -30°C, -40°C, -50°C, -100°C, dans un laps de temps déterminé. Dans un mode de réalisation, l'unité d'abattage (13) est un système d'abattage rapide par hypothermie exposant les insectes à l'azote liquide i.e. à une température de -195,79°C. Dans un mode de réalisation, l'unité d'abattage (13) est un système d'abattage exposant l'insecte à une hyperthermie ou une hypothermie « flash » de telle sorte que la mort de l'animal survient en moins de ls, 5s, 10s après exposition à une température extrême (i.e. température induisant une hypo/hyperthermie).
Dans un mode de réalisation, l'abattage des insectes n'est pas effectué par congélation au moins 24h à -18°C. Dans un mode de réalisation, l'abattage des insectes n'est pas effectué par l'immersion des insectes dans l'eau bouillante pendant au moins 1 minute. Le module d'abattage comprend en outre un système de nettoyage des insectes. Avantageusement, ce système permet de garantir la qualité sanitaire des insectes post- mortem et ainsi de garantir des insectes propres à la consommation. Dans un mode de réalisation, les insectes abattus sont emballés au sein de l'unité d'abattage (13), de préférence après avoir subi une opération de nettoyage. Agencement des unités
Le système conjugué de production d'insectes (10) comprend au moins trois modules (11, 12,13) agencés dans une enceinte commune.
Suivant un mode de réalisation, le système conjugué de production d'insectes (10) est agencé sur un niveau. Dans un mode de réalisation, lesdits modules (11, 12,13) sont agencés en enfilade. Suivant un mode de réalisation alternatif, le système conjugué de production d'insectes (10) est agencé sur plusieurs niveaux, ou plusieurs étages. Dans un mode de réalisation alternatif, ladite enceinte du système conjugué de production d'insectes (10) est un bâtiment.
Dans un mode de réalisation illustré dans la Figure 4, ledit système conjugué de production d'insectes (10) agencé sur plusieurs étages comprends au moins une unité (11 ou 1) d'élevage d'insectes situé au rez-de-chaussée et le module comprenant au moins une unité (12) de culture de plantes nourricières destinées à nourrir les insectes situés à l'étage supérieur. Dans un mode de réalisation, ladite unité (11 ou 1) d'élevage est illustrée Figure 1.
Dans un mode de réalisation, ladite enceinte dans laquelle sont agencés les au moins trois modules (11, 12, 13) est un container. Dans un mode de réalisation, le container mesure 28m2 de surface au sol. Dans un mode de réalisation, l'entrée (15) dans ladite enceinte commune du système conjugué de production d'insectes (10) est localisée dans le module comprenant au moins une unité (12) de culture de plantes nourricières.
Dans un mode de réalisation, le système conjugué de production d'insectes (10) est caractérisé en ce qu'au moins deux modules sont isolés l'un de l'autre par un sas de sécurité (14).
La Figure 3 illustre un mode de réalisation dans lequel l'entrée (15) dans ladite enceinte commune du système conjugué de production d'insectes (10) est localisée dans le module comprenant au moins une unité (12) de culture de plantes nourricières, les autres modules (11,13) étant agencés en enfilade. Dans un mode de réalisation, le système conjugué de production d'insectes (10) est organisé de telle manière qu'au moins deux modules sont isolés l'un de l'autre par un sas de sécurité (14). Dans un mode de réalisation, un des quelconques dits modules fait office de sas de sécurité (14). Dans un mode de réalisation, le module comprenant au moins une unité d'abattage (13) est situé entre les deux autres modules et fait office de sas de sécurité (14).
Dans un mode de réalisation, le système conjugué de production (10) d'insectes comprend en outre une unité de nettoyage destinée à nettoyer les insectes et ladite au moins unité (11 ou 1) d'élevages des insectes.
Dans un mode de réalisation, au moins un desdits au moins trois modules comprend en outre un système de contrôle de conditions environnementales. Procédé d'élevage
L'invention concerne également une méthode d'élevage d'insectes comprenant les étapes suivantes :
a) sélectionner des spécimens d'insectes ;
b) installer lesdits spécimens dans l'unité (1), d'élevage d'insectes ;
c) nourrir les insectes localisés dans le compartiment supérieur (3) de ladite unité (1) d'élevage d'insectes au moyen de nutriments et d'eau contrôlés ;
d) récolter des œufs localisés dans le compartiment inférieur (5) de ladite unité (1) d'élevage d'insectes, lesdits œufs étant pondus par les insectes localisés dans le compartiment supérieur (3) et ayant chuté dans le compartiment inférieur (5), au travers de l'élément de séparation (3).
Dans un mode de réalisation, les espèces sont sélectionnées parmi les spécimens d'insectes comestibles pour l'homme ou les animaux. Dans un mode de réalisation, les critères de sélection sont notamment des critères de taille, de capacité reproductive, de temps de développement ou tout autre paramètre pouvant influencer le rendement de l'élevage d'insectes. Dans un mode de réalisation, les critères de sélection sont notamment des critères de taille, de capacité reproductive, de temps de développement, de taux de viabilité, de synchronisation des nymphoses, de taux de conversion de la nourriture, de coût de son alimentation, de capacité à vivre dans des volumes réduits en présence d'une forte densité d'individu, de la production de protéines de qualité en rapport aux autres protéines animales ou végétales, de résistance aux maladies ou tout autre paramètre pouvant influencer le rendement de l'élevage d'insectes. Dans un mode de réalisation, les espèces sont sélectionnées parmi les orthoptères et les coléoptères, de préférence les orthoptères. Dans un mode de réalisation, les espèces sont sélectionnées parmi les vers de farine, les criquets, les sauterelles et les grillons, de préférence parmi les sauterelles, les criquets et les grillons. Dans un mode de réalisation, les espèces sont sélectionnées parmi les criquets et les grillons.
Dans un mode de réalisation, des insectes reproducteurs sont installés dans l'unité (1) d'élevage d'insectes. Dans un mode de réalisation, les insectes au stade d'adultes sont installés dans le compartiment supérieur (3). Dans un mode de réalisation, les insectes au stade d'adultes sont installés au moyen du sas (6). Dans un mode de réalisation, les insectes au stade d'œufs sont installés par dépôt dans l'enceinte (2) d'un compartiment inférieur (5) comprenant des œufs et/ou des larves. Dans un mode de réalisation, les insectes au stade d'œufs sont installés par dépôt dans l'enceinte (2) d'un compartiment inférieur (5) comprenant des œufs et des larves. Dans un mode de réalisation, les insectes au stade d'œufs sont installés par dépôt dans l'enceinte (2) d'un compartiment inférieur (5) comprenant des œufs ou des larves. Dans un mode de réalisation, les insectes au stade d'œufs sont installés par dépôt dans l'enceinte (2) d'un compartiment inférieur (5) comprenant des œufs. Dans un mode de réalisation, les insectes au stade d'œufs sont installés par dépôt dans l'enceinte (2) d'un compartiment inférieur (5) comprenant des larves.
Dans un mode de réalisation, les œufs situés dans le compartiment inférieur (5) sont des œufs pondus par les insectes localisés dans le compartiment supérieur (3) ayant chuté dans le compartiment inférieur (5), au travers de la grille de séparation (3). Dans un mode de réalisation, les œufs sont récoltés en séparant le compartiment inférieur (5) comprenant les œufs de l'enceinte (2). Dans un mode de réalisation, le compartiment inférieur (5) comprend la ponte et la litière.
Dans un mode de réalisation, la nourriture et l'eau destinées aux insectes au stade adultes sont déposées dans l'enceinte (2), plus particulièrement dans le compartiment supérieur (3), au moyen du sas (6). Dans un mode de réalisation, la nourriture et l'eau destinées aux insectes sont contrôlées. Dans un mode de réalisation, la nourriture destinée aux insectes est issue des plantes nourricières cultivées dans l'unité (12) de culture de plantes nourricières du système conjugué de production d'insectes (10).
Dans un mode de réalisation, les œufs pondus par les insectes situés dans le compartiment supérieur (3) sont récupérés et placés dans une unité (1) d'élevage d'insectes vide (i.e. ne contenant pas encore d'insectes). Dans un mode de réalisation, les spécimens d'insectes sont introduits dans l'unité (1) d'élevage d'insectes au stade d'œuf en insérant le compartiment inférieur (5) comprenant les œufs dans l'enceinte (2). Avantageusement, la récolte régulière des œufs et les conditions environnementales imposées dans ladite unité (1) d'élevage d'insectes permettent aux œufs incubés dans l'unité (1) d'élevage d'insectes dans des conditions très similaire et donc d'éclore à une fréquence contrôlée, e.g. dans la même journée. De plus, la possibilité d'avoir un cycle de développement constant et maîtrisé permet également de pouvoir prévoir les besoins des insectes et donc mieux maîtriser les ressources nécessaires pour leur élevage.
Dans un mode de réalisation, l'analyse de la litière permet de tester la présence d'acariens ou de microorganismes néfastes pour la culture d'insectes.
Dans un mode de réalisation, la méthode d'élevage d'insectes comprend en outre une étape d'abattage des insectes au moyen d'une unité d'abattage (13). Dans un mode de réalisation, le compartiment supérieur (3) comprenant les insectes est séparé de l'enceinte (2) de l'unité (1) d'élevage et placé dans l'unité d'abattage (13). Dans un mode de réalisation, les compartiments supérieur (3) et ou inférieur (5) comprenant les insectes abattus dans l'unité d'abattage (13) sont lavés et les insectes abattus sont récoltés. Dans un mode de réalisation, les effluents des eaux de lavage dudit compartiment supérieur (3) et des insectes abattus sont utilisés pour la culture de plantes nourricières.
Dans un mode de réalisation, les insectes sont lavés puis stockés.
Dans un mode de réalisation, les unités (1) d'élevage d'insectes sont régulièrement nettoyées au moyen d'une solution antiseptique non nuisible pour la santé des insectes ou des consommateurs d'insectes si l'insecte l'ingère.

Claims

REVENDICATIONS
Unité (1) d'élevage d'insectes caractérisée en ce qu'elle comprend:
- au moins une enceinte close
(2) comprenant :
- au moins un compartiment supérieur (3) destiné à contenir des insectes, ledit compartiment supérieur (3) comprenant au moins un sas (6) ;
- au moins un compartiment inférieur (5) destiné à recevoir les œufs des insectes contenus dans le compartiment supérieur (3) ;
- lesdits compartiments supérieur
(3) et inférieur (5) étant amovibles et séparables de l'enceinte (2), indépendamment l'un de l'autre ;
- au moins un élément de séparation
(4) desdits compartiments supérieur (3) et inférieur
(5), ledit élément (4) comprenant des pores ;
- un système de contrôle des conditions environnementales de l'enceinte.
Unité (1) d'élevage d'insectes selon la revendication 1, dans laquelle lesdites conditions environnementales sont notamment l'hygrométrie, la température, la luminosité, la pression et la composition de l'air contenu dans l'enceinte (2).
Unité (1) d'élevage d'insectes selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans laquelle l'enceinte (2) comprend en outre un filtre.
Unité (1) d'élevage d'insectes selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle ledit compartiment supérieur (3) comprend en outre des cadres (7) disposés dans le volume du compartiment supérieur (3).
Unité (1) d'élevage d'insectes selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans laquelle l'élément de séparation (4) est une grille dont les pores sont d'une dimension inférieure à la taille des insectes élevés dans le compartiment supérieur (3) et une dimension supérieure à la taille des œufs desdits insectes.
6. Système conjugué de production d'insectes (10) caractérisé en ce qu'il comprend au moins trois modules agencés dans une enceinte commune :
- un module comprenant au moins une unité (1) ou (11) d'élevage d'insectes selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 ;
- un module comprenant au moins une unité (12) de culture de plantes nourricières destinées à nourrir les insectes ;
- un module comprenant au moins une unité d'abattage (13) destinée à l'abattage responsable des insectes ;
dans lequel lesdits modules comprenant au moins une unité (1) ou (11) d'élevage d'insectes et d'abattage (13) sont isolés de l'atmosphère extérieure.
7. Système conjugué de production d'insectes (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'au moins deux modules sont isolés l'un de l'autre par un sas de sécurité (14).
8. Système conjugué de production d'insectes (10) selon l'une des revendications 6 ou 7, dans lequel l'entrée (15) dans ladite enceinte (2) commune du système conjugué de production d'insectes (10) est localisée dans le module comprenant au moins une unité (12) de culture de plantes nourricières, les autres modules étant agencés en enfilade.
9. Système conjugué de production d'insectes (10) selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, dans lequel ladite au moins l'unité d'abattage (13) comprend un moyen d'abattage rapide par hypothermie ou hyperthermie.
10. Méthode d'élevage d'insectes comprenant les étapes suivantes :
a) sélectionner des spécimens d'insectes ;
b) installer lesdits spécimens dans une unité (l) ou (l l) d'élevage d'insectes selon l'un des quelconques revendications 1 à 5 ;
c) nourrir les insectes localisés dans le compartiment supérieur (3) de ladite unité (1) d'élevage d'insectes au moyen de nutriments et d'eau contrôlés ; d) récolter des œufs localisés dans le compartiment inférieur (5) de ladite unité (1) d'élevage d'insectes, lesdits œufs étant pondus par les insectes localisés dans le compartiment supérieur (3) et ayant chuté dans le compartiment inférieur (5), au travers de l'élément de séparation (3) ; optionnellement, abattre les insectes.
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