WO2016056939A1 - Multi-layered, flexible heat-insulating material - Google Patents

Multi-layered, flexible heat-insulating material Download PDF

Info

Publication number
WO2016056939A1
WO2016056939A1 PCT/RU2014/000764 RU2014000764W WO2016056939A1 WO 2016056939 A1 WO2016056939 A1 WO 2016056939A1 RU 2014000764 W RU2014000764 W RU 2014000764W WO 2016056939 A1 WO2016056939 A1 WO 2016056939A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
foil
insulation
thickness
layer
adhesive
Prior art date
Application number
PCT/RU2014/000764
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич КАРПЕВИЧ
Original Assignee
Александр Николаевич КАРПЕВИЧ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Николаевич КАРПЕВИЧ filed Critical Александр Николаевич КАРПЕВИЧ
Priority to PCT/RU2014/000764 priority Critical patent/WO2016056939A1/en
Publication of WO2016056939A1 publication Critical patent/WO2016056939A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like

Definitions

  • the utility model relates to multilayer materials and can be used in the manufacture of flexible multilayer heat-insulating metallized materials of a roll type that provide reflection of infrared radiation, in particular, means that provide thermal protection of pipelines and thermal insulation of the corresponding equipment with an operating temperature of the substances contained in them in the range from 20 ° C to 300 ° C.
  • a disadvantage of the known solution is that the heat-insulating material in it has an increased weight and low flexibility, which complicates its use and application, for example, when connecting individual elements of the product into a single unit, as well as its low efficiency due to insufficient reduction of the thermal conductivity of the layers of its insulation.
  • a more effective flexible thermal insulation material is known (RF Patent for the invention N ° 2194915) containing a base in the form of a layer, a metal layer and an adhesive, characterized in that a heat-resistant polymer layer with a softening temperature of at least 1 10 ° C and a melting point of below 140 ° C, fixed by adhesive on the base, the metal layer is made in the form of an opaque metallized coating of the polymer layer deposited on the latter from the opposite side of the side, and the base is in the form of a woven or non-woven layer th material.
  • the known invention also has insufficiently low total thermal conductivity, which reduces its effectiveness, and also has low adaptability, due to the complexity of its installation on pipelines and (or) thermal equipment with high operating temperature.
  • the purpose of the claimed utility model is to overcome the shortcomings of known heat-insulating systems by achieving a technical result - increasing the efficiency and manufacturability of a flexible heat-insulating material, in particular a roll type.
  • a multilayer flexible heat-insulating material containing at least three layers of insulation from non-woven material, and at least two of them are bonded with aluminum foil by adhesive.
  • the first layer of insulation is a foiled needle-punched mat made of fiberglass with a thickness of 6 to 12 mm and a foil thickness of 35-50 microns.
  • the second (next) layer of insulation is ceramic fiber with a thickness of 9 to 75 mm.
  • the foil needle-punched mat made of fiberglass with a thickness of b to 25 mm and a foil thickness of 40-55 ⁇ m was used as the final surface layer of the insulation, and quick-hardening adhesive was used as an adhesive.
  • each insulation layer is secured with a tape retainer.
  • a multilayer flexible heat-insulating material can be made such that a one-component styrene-butadiene composition is used as a quick-hardening adhesive.
  • a multilayer flexible heat-insulating material can be made such that a bandage reinforced tape is used as a tape retainer.
  • a multilayer flexible heat-insulating material can be made such that adhesive tape is used as a tape retainer.
  • a multilayer flexible heat-insulating material can be made such that a foil reinforced with a polymer mesh is used as a tape retainer.
  • the first layer of insulation (foil needle-punched mat made of fiberglass with a thickness of 6 to 12 mm).
  • the second layer of insulation (ceramic fiber with a thickness of 9 to 75 mm).
  • the third (finishing, surface) layer of insulation is a foil-coated needle-punched mat made of fiberglass with a thickness of 6 to 25 mm.
  • a multilayer flexible thermal insulation material operates as follows.
  • the inner insulation layer formed from ceramic fiber of low thermal conductivity very well prevents heat consumption from heated pipe into the surrounding space by direct heat transfer and partially convection. At a sufficiently high temperature of the operated pipeline, the amount of heat loss will increase due to increased thermal radiation. To combat heat loss from infrared radiation, the inner layer of the foil is intended to be glued to the surface of the first insulation layer in the form of a fiberglass needle-punched mat.
  • the use of fiberglass insulation as the first layer precisely in the interval from 6 to 12 mm is due to the need to achieve the following technical result: such a thickness is less than 6 mm the material does not provide sufficient thermal insulation properties, and with a thickness above 12 mm, manufacturability is unreasonably reduced when the insulation layer is wound, since the flexibility of the material is reduced, which leads to a significant increase in the complexity and complexity of this operation.
  • the thickness of the foil coating from 35 to 50 mm thick is determined by the fact that a thinner foil when working with it in this operation often breaks and periodically needs to be replaced, and a thicker foil does not provide sufficient flexibility for the metallized layer of insulation, increasing labor intensity and thus , reducing the manufacturability of the operation of its winding.
  • a thickness of less than 9 mm of such material does not provide the required thermal insulation properties, and with a thickness of more than 75 mm, manufacturability is unreasonably reduced when winding the inner layer of the insulation, since the flexibility of the material is significantly reduced, which inevitably increases the complexity and, as a consequence, the complexity of this operation; however, this material is more flexible in its properties than a fiberglass mat, which makes it possible to use a thicker layer (up to 75 mm).
  • a fiberglass insulation layer as a finishing (external, surface) layer precisely in the range from 6 to 25 mm is due to the need to achieve the following technical result: the thickness of a fiberglass mat less than 6 mm does not provide sufficient thermal insulation properties, and unnecessarily decreases with a thickness above 25 mm manufacturability when winding a layer of insulation, as the flexibility of the material decreases, which leads to a significant increase in the complexity and complexity of this operation, but unlike the operation winding the first layer, the diameter of the finishing layer is somewhat higher, which causes the possibility of increasing the thickness of the material used up to 25 mm without substantially reducing the complexity, and hence the processability.
  • the optimal thickness of the foil layer is also determined. So, not allowing the possibility of breaking through the foil with a thickness below 40 mm, it is permissible to use its thickness up to 55 mm without significantly increasing the stiffness of the material, which ensures a sufficiently high level of manufacturability in this operation.
  • the design of the inventive multilayer flexible heat-insulating material ultimately leads to a decrease in the total heat loss of an operated pipeline or other thermal equipment.
  • the use in the inventive utility model of quick-hardening glue and fixing each layer of insulation with a tape retainer makes it easy to assemble, which improves processability.
  • Foil mats are manufactured industrially by caching standard needle-punched fiberglass mats with foil, the use of tape retainer for assembling the inventive multilayer flexible heat-insulating material ensures the simplicity of this process, which does not require highly skilled workers.
  • the high adaptability of the inventive multilayer flexible thermal insulation material ensures its widespread use in industry, in particular in the field of heat power.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

The proposed flexible heat-insulating material comprises at least three thermal insulation layers composed of a nonwoven material, at least two of which are laminated with aluminium foil by means of an adhesive. A foil-coated, needle-punched mat composed of glass fibre with a thickness of from 6 to 12 mm and foil with a thickness of 35-50 μm serves as the first thermal insulation layer. A ceramic fibre with a thickness of from 9 to 75 mm serves as the second (subsequent) thermal insulation layer. A foil-coated, needle-punched mat composed of glass fibre with a thickness of from 6 to 25 mm and foil with a thickness of 40-55 μm is used as the thermal insulation surface finish layer. A rapidly hardening glue is used as the adhesive. For ease of production, each thermal insulation layer is secured with a retaining tape.

Description

Многослойный гибкий теплоизоляционный материал  Multilayer flexible thermal insulation material
Описание полезной модели  Utility Model Description
Полезная модель относится к многослойным материалам и может быть использована при изготовлении гибких многослойных теплоизоляционных металлизированных материалов рулонного типа, обеспечивающих отражение инфракрасного излучения, в частности, средствах, обеспечивающих тепловую защиту трубопроводов и теплоизоляцию соответствующего оборудования с эксплуатационной температурой содержащихся в них веществ в диапазоне от 20°С до 300°С. The utility model relates to multilayer materials and can be used in the manufacture of flexible multilayer heat-insulating metallized materials of a roll type that provide reflection of infrared radiation, in particular, means that provide thermal protection of pipelines and thermal insulation of the corresponding equipment with an operating temperature of the substances contained in them in the range from 20 ° C to 300 ° C.
В настоящее время проблема создания гибких, недорогих и легко изготавливаемых теплоизоляционных материалов из гибких многослойных теплоизоляционных материалов рулонного типа, обеспечивающих отражение инфракрасного излучения, в частности, обеспечивающих эффективную тепловую защиту и теплоизоляцию, стоит достаточно остро.  Currently, the problem of creating flexible, inexpensive, and easily manufactured heat-insulating materials from flexible multilayer heat-insulating materials of a roll type, providing reflection of infrared radiation, in particular, providing effective thermal protection and thermal insulation, is quite acute.
Известна изоляционная система для труб (Патент США Ns4595615), которая включает в себя такие части как, стекловолоконный утеплитель, окружающий трубу; ламинированную, примыкающею к нему слоистую ленту, состоящую из слоя бумаги и стекловолокна с фольгой, соединенных с помощью адгезива, причем, адгезив в основе содержит изооктиловй акрилат полимер. Known insulation system for pipes (US Patent Ns4595615), which includes parts such as fiberglass insulation surrounding the pipe; laminated adjacent to it a layered tape consisting of a layer of paper and fiberglass with a foil connected by adhesive, moreover, the adhesive base contains isooctyl acrylate polymer.
Недостатком известного решения является то, что в нем теплоизоляционный материал имеет повышенный вес и невысокую гибкость, что затрудняет его использование и применение, например, при соединении в единое целое отдельных элементов изделия, а так же его низкая эффективность вследствие недостаточного снижения теплопроводности слоев его утеплителя.  A disadvantage of the known solution is that the heat-insulating material in it has an increased weight and low flexibility, which complicates its use and application, for example, when connecting individual elements of the product into a single unit, as well as its low efficiency due to insufficient reduction of the thermal conductivity of the layers of its insulation.
Известен более эффективный гибкий теплоизоляционный материал (Патент РФ на изобретение N° 2194915), содержащий основу в виде слоя, металлический слой и адгезив, отличающийся тем, что в него введен теплостойкий полимерный слой с температурой размягчения не ниже 1 10°С и температурой плавления не ниже 140°С, закрепленный посредством адгезива на основе, металлический слой выполнен в виде непрозрачного металлизированного покрытия полимерного слоя, нанесенного на последний с противоположной основе стороны, а основа - в виде слоя тканого или нетканого материала. Однако известное изобретение так же обладает недостаточно низкой итоговой теплопроводностью, что снижает его эффективность, а так же обладает низкой технологичностью, вследствие сложности его установки на трубопроводы и (или) тепловое оборудование с высокой эксплуатационной температурой. A more effective flexible thermal insulation material is known (RF Patent for the invention N ° 2194915) containing a base in the form of a layer, a metal layer and an adhesive, characterized in that a heat-resistant polymer layer with a softening temperature of at least 1 10 ° C and a melting point of below 140 ° C, fixed by adhesive on the base, the metal layer is made in the form of an opaque metallized coating of the polymer layer deposited on the latter from the opposite side of the side, and the base is in the form of a woven or non-woven layer th material. However, the known invention also has insufficiently low total thermal conductivity, which reduces its effectiveness, and also has low adaptability, due to the complexity of its installation on pipelines and (or) thermal equipment with high operating temperature.
Целью заявляемой полезной модели является преодоление недостатков известных теплоизолирующих систем путем достижения технического результата - повышения эффективности и технологичности гибкого теплоизоляционного материала, в частности рулонного типа. The purpose of the claimed utility model is to overcome the shortcomings of known heat-insulating systems by achieving a technical result - increasing the efficiency and manufacturability of a flexible heat-insulating material, in particular a roll type.
Для достижения указанного технического результата предлагается многослойный гибкий теплоизоляционный материал, содержащий как минимум три слоя утеплителя из нетканого материала, и как минимум два из них посредством адгезива кашированы алюминиевой фольгой. Причем первым слоем утеплителя служит фольгированный иглопробивной мат из стекловолокна толщиной от 6 до 12 мм и толщиной фольги 35-50 мкм. Вторым (следующим) слоем утеплителя служит керамическое волокно толщиной от 9 до 75 мм. В качестве же финишного поверхностного слоя утеплителя использован фольгированный иглопробивной мат из стекловолокна толщиной от б до 25 мм и толщиной фольги 40-55 мкм, а в качестве адгезива применен быстроотвердевающий клей. Для удобства формирования каждый слой утеплителя в свою очередь закреплен с помощью ленточного фиксатора. To achieve the specified technical result, a multilayer flexible heat-insulating material is proposed, containing at least three layers of insulation from non-woven material, and at least two of them are bonded with aluminum foil by adhesive. Moreover, the first layer of insulation is a foiled needle-punched mat made of fiberglass with a thickness of 6 to 12 mm and a foil thickness of 35-50 microns. The second (next) layer of insulation is ceramic fiber with a thickness of 9 to 75 mm. The foil needle-punched mat made of fiberglass with a thickness of b to 25 mm and a foil thickness of 40-55 μm was used as the final surface layer of the insulation, and quick-hardening adhesive was used as an adhesive. For ease of formation, each insulation layer, in turn, is secured with a tape retainer.
Многослойный гибкий теплоизоляционный материал может быть выполнен таким, что в качестве быстроотвердевающего клея в нем применен однокомпонентный бутадиен-стирольный состав. A multilayer flexible heat-insulating material can be made such that a one-component styrene-butadiene composition is used as a quick-hardening adhesive.
Многослойный гибкий теплоизоляционный материал может быть выполнен таким, что в качестве ленточного фиксатора в нем использована бандажная армированная лента. A multilayer flexible heat-insulating material can be made such that a bandage reinforced tape is used as a tape retainer.
Многослойный гибкий теплоизоляционный материал может быть выполнен таким, что в качестве ленточного фиксатора в нем использован скотч. Многослойный гибкий теплоизоляционный материал может быть выполнен таким, что в качестве ленточного фиксатора в нем использована фольга, армированная полимерной сеткой. A multilayer flexible heat-insulating material can be made such that adhesive tape is used as a tape retainer. A multilayer flexible heat-insulating material can be made such that a foil reinforced with a polymer mesh is used as a tape retainer.
На Фиг. изображен пример применения заявленного многослойного гибкого теплоизоляционного материала для утепления трубопровода, где цифрами обозначены: In FIG. An example of the application of the claimed multilayer flexible heat-insulating material for insulation of the pipeline, where the numbers indicate:
1. Труба (участок трубопровода).  1. Pipe (pipeline section).
2. Первый слой утеплителя (фольгированный иглопробивной мат из стекловолокна толщиной от 6 до 12 мм).  2. The first layer of insulation (foil needle-punched mat made of fiberglass with a thickness of 6 to 12 mm).
3. Фольга на поверхности первого слоя утеплителя толщиной 35-50 мкм. 3. Foil on the surface of the first layer of insulation with a thickness of 35-50 microns.
4. Второй слой утеплителя (керамическое волокно толщиной от 9 до 75 мм). 4. The second layer of insulation (ceramic fiber with a thickness of 9 to 75 mm).
5. Третий (финишный, поверхностный) слой утеплителя фольгированный иглопробивной мат из стекловолокна толщиной от 6 до 25 мм. 5. The third (finishing, surface) layer of insulation is a foil-coated needle-punched mat made of fiberglass with a thickness of 6 to 25 mm.
6. Фольга на поверхности финишного слоя утеплителя толщиной 40-55 мкм. 6. Foil on the surface of the final layer of insulation with a thickness of 40-55 microns.
7. Ленточный фиксатор в виде бандажной армированной ленты.  7. Tape clip in the form of a reinforced bandage tape.
Многослойный гибкий теплоизоляционный материал действует следующим образом. A multilayer flexible thermal insulation material operates as follows.
Перемежающиеся друг за другом три слоя утеплителя, сформированные из иглопробивных матов из натканных материалов (а в случае когда эксплуатационная температура трубопровода превышает 300°С - из керамического волокна), внутренний слой утеплителя, сформированный из керамического волокна низкой теплопроводности, очень хорошо препятствуют расходованию тепла от нагретой трубы в окружающее пространство путем прямой теплопередачи и частично конвекцией. При достаточно высокой температуре эксплуатируемого трубопровода количество теплопотерь возрастет вследствие усиления теплового излучения. Для борьбы с потерями тепла от инфракрасного излучения предназначен внутренний слой фольги, приклеенный к поверхности первого слоя утеплителя в виде иглопробивного мата из стекловолокна.  Three layers of insulation alternating one after another, formed from needle-punched mats from woven materials (and in the case when the operating temperature of the pipeline exceeds 300 ° C - from ceramic fiber), the inner insulation layer formed from ceramic fiber of low thermal conductivity very well prevents heat consumption from heated pipe into the surrounding space by direct heat transfer and partially convection. At a sufficiently high temperature of the operated pipeline, the amount of heat loss will increase due to increased thermal radiation. To combat heat loss from infrared radiation, the inner layer of the foil is intended to be glued to the surface of the first insulation layer in the form of a fiberglass needle-punched mat.
Применение в качестве первого слоя утеплителя из стекловолокна толщиной именно в промежутке от 6 до 12 мм обусловлено необходимостью достижения следующего технического результата: толщина менее 6 мм такого материала не обеспечивает достаточных теплоизоляционных свойств, а при толщине выше 12 мм неоправданно снижается технологичность при намотке слоя утеплителя, так как снижается гибкость материала, что приводит к существенному увеличению сложности и трудоемкости данной операции. Толщина же фольгированного покрытия толщиной именно от 35 до 50 мм определяется тем, что более тонкая фольга при работе с ней на данной операции часто прорывается и периодически требует замены, а более толстая фольга не обеспечивает достаточной гибкости металлизированного слоя утеплителя, увеличивая трудоемкость и, таким образом, снижая технологичность операции его намотки. The use of fiberglass insulation as the first layer precisely in the interval from 6 to 12 mm is due to the need to achieve the following technical result: such a thickness is less than 6 mm the material does not provide sufficient thermal insulation properties, and with a thickness above 12 mm, manufacturability is unreasonably reduced when the insulation layer is wound, since the flexibility of the material is reduced, which leads to a significant increase in the complexity and complexity of this operation. The thickness of the foil coating from 35 to 50 mm thick is determined by the fact that a thinner foil when working with it in this operation often breaks and periodically needs to be replaced, and a thicker foil does not provide sufficient flexibility for the metallized layer of insulation, increasing labor intensity and thus , reducing the manufacturability of the operation of its winding.
Применение в качестве второго (внутреннего) слоя утеплителя из стекловолокна толщиной именно в промежутке от 9 до 75 мм обусловлено необходимостью достижения следующего технического результата: толщина менее 9 мм такого материала не обеспечивает требуемых теплоизоляционных свойств, а при толщине выше 75 мм неоправданно снижается технологичность при намотке внутреннего слоя утеплителя, так как существенно снижается гибкость материала, что неизбежно увеличивает сложность и, как следствие трудоемкость, данной операции; однако, данный материал более гибок по своим свойствам, чем мат из стекловолокна, что и обуславливает возможность применять более толстый его слой (вплоть до 75 мм).  The use of a fiberglass insulation as a second (inner) layer precisely in the interval from 9 to 75 mm is due to the need to achieve the following technical result: a thickness of less than 9 mm of such material does not provide the required thermal insulation properties, and with a thickness of more than 75 mm, manufacturability is unreasonably reduced when winding the inner layer of the insulation, since the flexibility of the material is significantly reduced, which inevitably increases the complexity and, as a consequence, the complexity of this operation; however, this material is more flexible in its properties than a fiberglass mat, which makes it possible to use a thicker layer (up to 75 mm).
Применение в качестве финишного (внешнего, поверхностного) слоя утеплителя из стекловолокна толщиной именно в промежутке от 6 до 25 мм обусловлено необходимостью достижения следующего технического результата: толщина мата из стекловолокна менее 6 мм не обеспечивает достаточных теплоизоляционных свойств, а при толщине выше 25 мм неоправданно снижается технологичность при намотке слоя утеплителя, так как снижается гибкость материала, что приводит к существенному увеличению сложности и трудоемкости данной операции, но в отличие от операции намотки первого слоя, диаметр финишного слоя несколько выше, что и обуславливает возможность увеличения толщины используемого материала вплоть до 25 мм без существенного снижения трудоемкости, а значит и технологичности. Увеличением диаметра внешнего слоя наматываемого утеплителя определяется и оптимальная толщина фольгированного слоя. Так не допуская возможностей прорыва фольги с толщиной ниже 40 мм, допустимо применение ее толщины до 55 мм без существенного увеличения жесткости материала, что обеспечивает достаточно высокий уровень технологичности на данной операции. Таким образом конструкция заявляемого многослойного гибкого теплоизоляционного материала в конечном итоге приводит к снижению суммарных тепловых потерь эксплуатируемого трубопровода или другого теплового оборудования. Использование в заявляемой полезной модели быстроотвердевающего клея и закрепление каждого слоя утеплителя ленточным фиксатором, обеспечивает легкость ее сборки, что обеспечивает повышение технологичности. The use of a fiberglass insulation layer as a finishing (external, surface) layer precisely in the range from 6 to 25 mm is due to the need to achieve the following technical result: the thickness of a fiberglass mat less than 6 mm does not provide sufficient thermal insulation properties, and unnecessarily decreases with a thickness above 25 mm manufacturability when winding a layer of insulation, as the flexibility of the material decreases, which leads to a significant increase in the complexity and complexity of this operation, but unlike the operation winding the first layer, the diameter of the finishing layer is somewhat higher, which causes the possibility of increasing the thickness of the material used up to 25 mm without substantially reducing the complexity, and hence the processability. By increasing the diameter of the outer layer of the wound insulation, the optimal thickness of the foil layer is also determined. So, not allowing the possibility of breaking through the foil with a thickness below 40 mm, it is permissible to use its thickness up to 55 mm without significantly increasing the stiffness of the material, which ensures a sufficiently high level of manufacturability in this operation. Thus, the design of the inventive multilayer flexible heat-insulating material ultimately leads to a decrease in the total heat loss of an operated pipeline or other thermal equipment. The use in the inventive utility model of quick-hardening glue and fixing each layer of insulation with a tape retainer, makes it easy to assemble, which improves processability.
Применение в качестве адгезива однокомпонентного бутадиен-стирольного состава клея, обеспечивает возможность проведение работ по формированию заявленного многослойного гибкого теплоизоляционного материала в условиях низких отрицательных температур, что так же приводит к улучшению технологичности. Применение различных вариантов ленточного фиксатора так же позволяет улучшить параметры технологичности, а наличие фольги, армированной полимерной сеткой еще и дополнительно увеличивает эффективность заявляемой полезной модели за счет дополнительного снижения теплопотерь путем остаточного излучения.  The use of a single-component styrene-butadiene adhesive composition as an adhesive provides the possibility of carrying out work on the formation of the claimed multilayer flexible heat-insulating material at low negative temperatures, which also leads to improved manufacturability. The use of various options for tape retainer also improves technological parameters, and the presence of foil reinforced with a polymer mesh also further increases the efficiency of the claimed utility model by further reducing heat loss through residual radiation.
Промышленная применимость. Industrial applicability.
Фольгированные маты изготавливаются промышленным способом путем кэширования фольгой стандартных иглопробивных матов из стекловолокна, применение для сборки заявляемого многослойного гибкого теплоизоляционного материала ленточного фиксатора обеспечивает простоту этого процесса, не требующего высокой квалификации работников. Высокая технологичность заявляемого многослойного гибкого теплоизоляционного материала обеспечивает его широкое использование в промышленности, в частности в области теплоэнергетики.  Foil mats are manufactured industrially by caching standard needle-punched fiberglass mats with foil, the use of tape retainer for assembling the inventive multilayer flexible heat-insulating material ensures the simplicity of this process, which does not require highly skilled workers. The high adaptability of the inventive multilayer flexible thermal insulation material ensures its widespread use in industry, in particular in the field of heat power.

Claims

Многослойный гибкий теплоизоляционный материал Multilayer flexible thermal insulation material
Формула полезной модели  Utility Model Formula
П.1. Многослойный гибкий теплоизоляционный материал, содержащий как минимум три слоя утеплителя из нетканого материала, и как минимум два из них посредством адгезива кашированы алюминиевой фольгой отличающийся тем, что первым слоем утеплителя служит фольгированный иглопробивной мат из стекловолокна толщиной от 6 до 12 мм и толщиной фольги 35-50 мкм, следующим слоем утеплителя служит керамическое волокно толщиной от 9 до 75 мм, в качестве финишного поверхностного слоя утеплителя использован фольгированный иглопробивной мат из стекловолокна толщиной от 6 до 25 мм и толщиной фольги 40-55 мкм, а в качестве адгезива применен быстроотвердевающий клей, причем каждый слой утеплителя в свою очередь закреплен с помощью ленточного фиксатора. A.1. A multilayer flexible heat-insulating material containing at least three layers of insulation made of non-woven material, and at least two of them are glued with aluminum foil by adhesive, characterized in that the first layer of insulation is a foil-punched fiberglass mat from 6 to 12 mm thick and 35- foil thickness 50 microns, the next layer of insulation is ceramic fiber with a thickness of 9 to 75 mm, a foil-coated needle-punched mat made of fiberglass is used as the final surface layer of the insulation different from 6 to 25 mm and the foil thickness of 40-55 microns and used as an adhesive bystrootverdevayuschy adhesive, wherein each layer of insulation in turn is attached by means of tape fastener.
П.2. Многослойный гибкий теплоизоляционный материал по П.1 , отличающийся тем, что в качестве быстроотвердевающего клея применен однокомпонентный бутадиен-стирольный состав. A.2. A multilayer flexible heat-insulating material according to claim 1, characterized in that a one-component styrene-butadiene composition is used as a quick-hardening adhesive.
П.З. Многослойный гибкий Теплоизоляционный материал по П.1 , отличающийся тем, что в качестве ленточного фиксатора использована бандажная армированная лента. P.Z. Multilayer flexible Thermal insulation material according to claim 1, characterized in that a reinforced bandage tape is used as a tape retainer.
П.4. Многослойный гибкий теплоизоляционный материал по П.1 , отличающийся тем, что в качестве ленточного фиксатора использован скотч. A.4. A multilayer flexible thermal insulation material according to claim 1, characterized in that adhesive tape is used as a tape retainer.
П.5. Многослойный гибкий теплоизоляционный материал по П.1 , отличающийся тем, что в качестве ленточного фиксатора использована фольга, армированная полимерной сеткой. A.5. A multilayer flexible heat-insulating material according to claim 1, characterized in that a foil reinforced with a polymer mesh is used as a tape retainer.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
PCT/RU2014/000764 2014-10-10 2014-10-10 Multi-layered, flexible heat-insulating material WO2016056939A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2014/000764 WO2016056939A1 (en) 2014-10-10 2014-10-10 Multi-layered, flexible heat-insulating material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2014/000764 WO2016056939A1 (en) 2014-10-10 2014-10-10 Multi-layered, flexible heat-insulating material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016056939A1 true WO2016056939A1 (en) 2016-04-14

Family

ID=55653432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2014/000764 WO2016056939A1 (en) 2014-10-10 2014-10-10 Multi-layered, flexible heat-insulating material

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2016056939A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018053379A1 (en) * 2016-09-16 2018-03-22 Zephyros, Inc. Device for thermal and acoustic absorption
CN112848560A (en) * 2021-01-14 2021-05-28 云南智仁节能环保工程有限公司 Recyclable regenerated composite high-temperature-resistant heat-preservation felt and preparation method thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU127131U1 (en) * 2012-10-15 2013-04-20 Кирилл Олегович Евченко CAR HEATER
RU128638U1 (en) * 2012-08-23 2013-05-27 ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "Дуайт-Тепло" HEAT-INSULATING MATERIAL AND PRODUCTS FROM IT
RU139481U1 (en) * 2013-05-15 2014-04-20 Алексей Евгеньевич Кузнецов THERMAL INSULATION PRODUCT
RU143267U1 (en) * 2013-07-16 2014-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Сибирский Центр Нанотехнологий" MULTILAYER FLEXIBLE THERMAL INSULATION MATERIAL

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU128638U1 (en) * 2012-08-23 2013-05-27 ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "Дуайт-Тепло" HEAT-INSULATING MATERIAL AND PRODUCTS FROM IT
RU127131U1 (en) * 2012-10-15 2013-04-20 Кирилл Олегович Евченко CAR HEATER
RU139481U1 (en) * 2013-05-15 2014-04-20 Алексей Евгеньевич Кузнецов THERMAL INSULATION PRODUCT
RU143267U1 (en) * 2013-07-16 2014-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Сибирский Центр Нанотехнологий" MULTILAYER FLEXIBLE THERMAL INSULATION MATERIAL

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018053379A1 (en) * 2016-09-16 2018-03-22 Zephyros, Inc. Device for thermal and acoustic absorption
CN112848560A (en) * 2021-01-14 2021-05-28 云南智仁节能环保工程有限公司 Recyclable regenerated composite high-temperature-resistant heat-preservation felt and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2012506984A5 (en)
WO2011133778A3 (en) Multi-layer thermal insulation composite
JP2015527226A5 (en)
RU2015104178A (en) MULTILAYER METAL SHEET AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
DK1744875T3 (en) HEAT INSULATION
RU2015141373A (en) OUTDOOR PANEL WITH INTEGRATED AIR / WATERPROOF MEMBRANE
RU2013138282A (en) COMPOSITE HEAT INSULATION SYSTEM
HRP20161413T1 (en) Fire protection system for expanded polymers
RU2675298C2 (en) Insulated pipe system
DE502008001060D1 (en) Heat-reflecting adhesive tape with high abrasion protection
WO2007127364A3 (en) Nonwoven textile assembly, method of manufacture, and spirally wound press felt comprised of same
WO2016056939A1 (en) Multi-layered, flexible heat-insulating material
AR070204A1 (en) SUBSTRATES COVERED AND PACKAGES PREPARED FROM THE SAME
RU2015102289A (en) WALL ELEMENT
RU2014153104A (en) ROOFING ELEMENT
RU143267U1 (en) MULTILAYER FLEXIBLE THERMAL INSULATION MATERIAL
FR2973252B1 (en) FIRE PROTECTON COATING AND METHOD OF APPLICATION
CN102338261A (en) Thermal insulation composite board
JP2018112329A (en) duct
CN202928372U (en) Long-life resistance tape and composite furnace liner of heating furnace
CN207257008U (en) A kind of polytetrafluoroethylene (PTFE) high-temperature-resistant cloth
RU128638U1 (en) HEAT-INSULATING MATERIAL AND PRODUCTS FROM IT
CN105916735B (en) Thermal protection product
DE602007006527D1 (en)
CN103722814A (en) Thermotolerant textile

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14903628

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14903628

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1