WO2016027662A1 - 超音波処置具 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an ultrasonic treatment instrument that generates ultrasonic vibrations in a vibration generating unit using electric power output from a battery and treats a treatment target using the generated ultrasonic vibrations.
- Patent Document 1 discloses an ultrasonic treatment instrument in which ultrasonic vibration is generated by an ultrasonic vibrator using electric power output from a battery.
- the ultrasonic vibration generated by the ultrasonic transducer is transmitted from the proximal end portion to the distal end portion in a probe extending along the longitudinal axis.
- a treatment target such as a living tissue is treated using ultrasonic vibration at the tip of the probe.
- the proximal end portion of the probe is located inside the case portion of the holding assembly, and the transducer unit including the ultrasonic transducer is detachably coupled to the case portion from the proximal end side.
- the holding assembly includes a fixed handle extending from the case portion in a direction intersecting the longitudinal axis, and a movable handle that can be opened and closed with respect to the fixed handle.
- a housing cavity is formed inside the fixed handle, and the battery is removably attached to the fixed handle in the housing cavity.
- a drive assembly including a vibration generation unit and a drive control unit that controls driving of the vibration generation unit using electric power from the battery in addition to the battery, Is provided.
- the drive assembly is integrally and detachably connected to the holding assembly from the proximal direction side.
- the vibration generating portion is connected to the proximal direction side of the probe inside the case portion.
- the present invention has been made paying attention to the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide an ultrasonic treatment instrument that can be easily assembled and can ensure operability during treatment. .
- an ultrasonic treatment instrument includes a probe having a distal end portion and a proximal end portion, extending along a longitudinal axis, and capable of transmitting ultrasonic vibrations.
- a vibration generator that generates ultrasonic vibrations when driven, a battery that outputs electric power, and drive control that controls driving of the vibration generator using the electric power from the battery
- a drive assembly in which the vibration generating portion is connected to the probe from the proximal direction side inside the case portion by being integrally and detachably coupled to the holding assembly.
- the base In the state where the drive assembly is connected to the holding assembly, the base is extended from the case portion to the base end side of the movable handle so as to be openable and closable with the movable handle. And an oppositely extending portion where the battery is located.
- an ultrasonic treatment instrument that can be easily assembled and ensures operability during treatment.
- FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an ultrasonic system according to a first embodiment. It is the schematic which shows the ultrasonic treatment tool by which the drive assembly was connected with the holding
- FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 2. It is the schematic which shows the structure of the holding
- FIG. 1 is a diagram showing an ultrasonic treatment system 1 of the present embodiment.
- the ultrasonic treatment system 1 includes a holding assembly (handle assembly) 3 and a probe (ultrasonic probe) 5.
- the probe 5 has a distal end portion and a proximal end portion, and extends along the longitudinal axis C.
- the longitudinal axis C is the central axis of the probe 5.
- one of the two directions parallel to the longitudinal axis C is the distal direction (the direction of the arrow C1 in FIG. 1), and the direction opposite to the distal direction is the proximal direction (the direction of the arrow C2 in FIG. 1).
- the holding assembly (holding unit) 3 extends from the case portion 11 in a certain direction (the direction of arrow A1 in FIG. 1) intersecting the longitudinal axis C with the case portion 11 in which a space is formed. And a fixed handle 12 provided.
- the case portion 11 extends substantially coaxially with the longitudinal axis C.
- the fixed handle 12 is formed integrally with the case portion 11 and is fixed to the case portion 11.
- the holding assembly 3 includes a movable handle 13 attached to the case portion 11 so as to be rotatable (movable).
- the movable handle 13 is extended from the case portion 11 in a certain direction intersecting the longitudinal axis C.
- the movable handle 13 is positioned on the distal direction side of the fixed handle 12, and the holding assembly 3 is formed in a pistol shape.
- the movable handle 13 is located on the same side as the fixed handle 12 with respect to the longitudinal axis C (probe 5). Since the configuration is as described above, the fixed handle 12 is extended from the case portion 11 in a state of facing the movable handle 13 on the proximal end side of the movable handle 13.
- the movable handle 13 When the movable handle 13 rotates with respect to the case portion 11, the movable handle 13 opens or closes with respect to the fixed handle 12. That is, the movable handle 13 and the fixed handle 12 can be opened and closed.
- the holding assembly 3 includes a rotation operation knob 15 that is a rotation operation unit connected to the distal end side of the case unit 11.
- the rotation operation knob 15 is rotatable with respect to the case portion 11 about the longitudinal axis C.
- the holding assembly 3 is provided with an energy operation input button 16 that is an energy operation input unit to which an energy operation is input.
- the sheath 6 is connected to the distal direction side of the rotary operation knob 15.
- the sheath 6 has a distal end portion and a proximal end portion, and the proximal end portion of the sheath 6 is located inside the case portion 11.
- the sheath 6 extends along the longitudinal axis C, and the sheath 6 is substantially coaxial with the longitudinal axis C in the present embodiment.
- a jaw (gripping member) 7 is rotatably attached to the distal end portion of the sheath 6. By opening or closing the movable handle 13 with respect to the fixed handle 12, a movable portion (not shown) provided inside the sheath 6 moves along the longitudinal axis C. Thereby, the jaw 7 rotates with respect to the sheath 6.
- the probe 5 is extended through the inside of the sheath 6.
- a probe treatment portion 8 for treating a treatment target such as a living tissue is formed at the distal end portion of the probe 5.
- the probe 5 is inserted through the sheath 6 with the probe treatment portion 8 protruding from the sheath 6 toward the distal direction side.
- the jaw 7 rotates with respect to the sheath 6, the jaw 7 opens or closes with respect to the probe treatment portion 8.
- the base end portion of the probe 5 is located inside the case portion 11.
- the probe 5, the sheath 6, and the jaw 7 are rotatable about the longitudinal axis C with respect to the case portion 11 integrally with the rotation operation knob 15.
- the drive assembly (drive unit) 10 is connected to the holding assembly 3 so as to be integrated and removable. That is, the drive assembly 10 is connected to the holding assembly 3 as a unit. In the present embodiment, the drive assembly 10 is coupled to the proximal direction side of the holding assembly 3. By connecting the drive assembly 10 to the holding assembly 3, the ultrasonic treatment instrument 2 is assembled.
- FIG. 2 is a view showing the ultrasonic treatment instrument 2 in which the drive assembly 10 is connected to the holding assembly 3.
- the drive assembly 10 includes a vibrator unit 21 and a support member 22 that supports the vibrator unit 21.
- the drive assembly 10 includes a battery unit 23.
- the battery unit 23 is located on the side opposite to the vibrator unit 21 with respect to the support member 22.
- the battery unit 23 is connected to the fixed handle 12 from the proximal direction side.
- the battery unit 23 is positioned on the same side as the movable handle 13 and the fixed handle 12 with respect to the longitudinal axis C (probe 5). ing.
- the battery unit 23 may be formed integrally with the vibrator unit 21 and the support member 22 or may be detachably connected to the support member 22. In a configuration in which the battery unit 23 can be removed from the support member 22, the drive assembly 10 is integrally connected to the holding assembly 3 after the drive assembly 10 is assembled by connecting the battery unit 23 to the support member 22.
- FIG. 2 shows a state in which the movable handle 13 is most opened with respect to the fixed handle 12.
- FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the holding assembly 3 and the drive assembly 10.
- the vibrator unit 21 of the drive assembly 10 includes a vibrator case 25 in which a space is formed, and a vibration generator 26 provided in the vibrator case 25.
- the vibration generator 26 includes an ultrasonic vibrator 31 that generates ultrasonic vibration when supplied with AC power (electric power), and a columnar horn member 32 to which the ultrasonic vibrator 31 is attached.
- the ultrasonic transducer 31 is provided with piezoelectric elements 33 (a plurality of in this embodiment) that convert alternating current (current) into ultrasonic vibration.
- the vibrator case 25 When the drive assembly 10 is connected to the holding assembly 3, the vibrator case 25 is inserted into the case portion 11 from the proximal direction side.
- the transducer case 25 is connected to the sheath 6 from the proximal direction side inside the case portion 11.
- the vibrator case 25 In the present embodiment, the vibrator case 25 is substantially coaxial with the longitudinal axis C.
- the transducer case 25 and the sheath 6 are coupled so as to be rotatable with respect to each other about the longitudinal axis C. For this reason, the vibrator case 25 is fixed to the case portion 11 without rotating together with the rotation operation knob 15.
- the vibration generating unit 26 is inserted into the case unit 11 from the proximal direction side.
- the vibration generating unit 26 is connected to the probe 5 from the proximal direction side inside the case unit 11.
- the vibration generating unit 26 is connected to the probe 5 by screwing the distal end portion of the horn member 32 and the proximal end portion of the probe 5.
- the vibration generator 26 is substantially coaxial with the longitudinal axis C.
- the vibration generator 26 is supported by the vibrator case 25 so as to be rotatable about the longitudinal axis C. Therefore, by rotating the rotation operation knob 15, the vibration generating unit 26 can rotate around the longitudinal axis C with respect to the transducer case 25 together with the rotation operation knob 15 and the probe 5.
- the vibrator case 25 is fixed to the support member 22.
- the battery unit 23 is fixed to the support member 22. Therefore, in the ultrasonic treatment instrument 2 in which the drive assembly 10 is connected to the holding assembly 3, the support member 22 and the battery unit 23 are fixed with respect to the case portion 11 and do not rotate together with the rotation operation knob 15.
- the support member 22 is formed with a drive controller 35 that controls the drive of the vibration generator 26 (the ultrasonic transducer 31).
- the drive control unit 35 is electrically connected to the ultrasonic transducer 31 (vibration generation unit 26) via electrical wirings 36A and 36B.
- the drive control unit 35 is, for example, an electronic circuit (detection circuit, control circuit, drive circuit, conversion circuit, etc.), or a processor such as a CPU (Central Processing Unit) or ASIC (Application Specific Specific Integrated Circuit) that includes these electronic circuits. Formed from.
- the drive control unit 35 is provided with a memory (storage medium) in which information relating to the characteristics of the ultrasonic treatment instrument 2, processing programs, and the like are stored.
- the battery unit 23 is provided with a battery 37 as a power source and a protection circuit (not shown) that controls the battery 37 so that overcharge, overdischarge, overcurrent, and the like are prevented.
- the battery 37 is electrically connected to the drive control unit 35 via the electrical wirings 38 ⁇ / b> A and 38 ⁇ / b> B.
- the DC power (power) output from the battery 37 is supplied to the drive control unit 35 via the electrical wirings 38A and 38B.
- a switch 41 is provided inside the holding assembly 3.
- the switch 41 is arranged at a position where it can be pressed by the energy operation input button 16.
- the switch 41 is switched between open and closed based on an energy operation input from the energy operation input button 16. For example, when an energy operation is input (the energy operation input button 16 is pressed), the switch 41 is switched from the open state to the closed state.
- a plurality of energy operation input buttons 16 and switches 41 may be provided as necessary.
- the switch 41 is electrically connected to the drive control unit 35 of the drive assembly 10 via the electrical wiring portions 42 ⁇ / b> A and 42 ⁇ / b> B.
- the drive control unit 35 detects the opening and closing of the switch 41 by measuring the current flowing through the electrical wiring units 42A and 42B, for example. Thereby, the input of energy operation with the energy operation input button 16 is detected by the drive control unit 35. In the state where the drive assembly 10 is removed from the holding assembly 3, the electrical connection between the switch 41 and the drive control unit 35 is cut off.
- the drive control unit 35 converts the DC power supplied from the battery 37 into AC power. Then, the converted AC power is supplied to the ultrasonic transducer 31 (vibration generating unit 26) through the electrical wirings 36A and 36B, and the vibration generating unit 26 (ultrasonic transducer 31) is driven. As a result, the AC power supplied to the ultrasonic transducer 31 is converted into ultrasonic vibration, and ultrasonic vibration is generated in the ultrasonic transducer 31.
- the ultrasonic vibration generated by the ultrasonic vibrator 31 is transmitted to the probe 5 through the horn member 32.
- the horn member 32 is provided with a cross-sectional area changing portion (not shown) in which the cross-sectional area perpendicular to the longitudinal axis C decreases in the distal direction, and the amplitude of the ultrasonic vibration is enlarged at the cross-sectional area changing portion.
- ultrasonic vibration is transmitted from the base end portion (base end direction) toward the tip end portion (tip direction). Then, the ultrasonic vibration is transmitted to the probe treatment unit 8, and the probe treatment unit 8 treats the treatment target using the transmitted ultrasonic vibration.
- the probe 5 (horn member 32) performs longitudinal vibration whose vibration direction is parallel to the longitudinal axis C.
- FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
- an accommodation cavity 43 is formed inside the fixed handle 12.
- the accommodation cavity 43 is formed along the extending direction of the fixed handle 12 from the case portion 11 (the direction of the arrow A1 in FIGS. 1 and 2).
- the accommodation cavity 43 is open to the outside of the fixed handle 12 toward the proximal direction side at the opening 45. Therefore, the fixed handle 12 is substantially U-shaped in a cross section perpendicular to the extending direction of the fixed handle 12.
- the battery unit 23 is inserted into the receiving cavity 43 through the opening 45 by connecting the drive assembly 10 to the holding assembly 3. Therefore, in the ultrasonic treatment instrument 2 in which the drive assembly 10 is coupled to the holding assembly 3, the battery unit 23 including the battery 37 is accommodated in the accommodation cavity 43 of the fixed handle 12.
- the opposing extension portion 47 is formed by the fixed handle 12 and the battery unit 23.
- the opposing extending portion 47 extends from the case portion 11 in the extending direction of the fixed handle 12 (that is, one direction intersecting the longitudinal axis C).
- the relative position of the opposing extension portion 47 with respect to the case portion 11 in the ultrasonic treatment instrument 2 substantially coincides with the relative position of the fixed handle 12 with respect to the case portion 11 in the holding assembly 3. Therefore, the opposing extension portion 47 extends from the case portion 11 in a state of facing the movable handle 13 on the proximal end direction side of the movable handle 13. And it becomes possible to open and close between the opposing extension part 47 and the movable handle 13.
- the angle ⁇ ⁇ b> 1 between the extending direction of the facing extending portion 47 from the case portion 11 (the extending direction of the fixed handle 12) and the proximal direction is an acute angle.
- the angle ⁇ 2 between the extension direction of the movable handle 13 from the case portion 11 and the proximal direction is an acute angle. It becomes.
- the wired vibrator unit 50 when the battery 37 of the battery unit 23 runs out of charge, the wired vibrator unit 50 is detachably connected to the holding assembly 3 from the proximal direction side instead of the drive assembly 10. May be. That is, the wired vibrator unit 50 is prepared as an auxiliary means when the battery 37 is not charged, and the wired vibrator unit 50 can be connected to the holding assembly 3.
- the wired vibrator unit 50 includes a vibrator case 51. Inside the vibrator case 51, similarly to the vibrator unit 21 of the drive assembly 10, a wired vibration generating unit (not shown) including a piezoelectric element (not shown) is provided. By attaching the wired vibrator unit 50 to the holding assembly 3, a wired vibration generating unit (vibration generating unit) is connected to the probe 5 from the proximal direction side inside the case unit 11.
- the energy source unit 53 is a power generator that includes, for example, a power source and a processor such as a CPU or an ASIC.
- the energy source unit 53 can output AC power (electric power).
- the AC power output from the energy source unit 53 is supplied to the wired vibration generating unit of the wired vibrator unit 50 via the electrical wiring (not shown) inside the cable 52.
- the ultrasonic vibration is generated in the wired vibration generating unit in the same manner as the vibration generating unit 26 of the drive assembly 10. Then, the generated ultrasonic vibration is transmitted to the probe treatment unit 8 through the probe 5.
- the wired vibrator unit 50 is connected to the holding assembly 3, and the cable 52 is connected to the energy source unit 53, so that the switch 41 of the holding assembly 3 extends through the wired vibrator unit 50. It is electrically connected to the energy source unit 53 via a unit (not shown). For this reason, the energy source unit 53 detects the opening and closing of the switch 41, for example, by measuring the current flowing through the electrical wiring section, and detects the input of the energy operation with the energy operation input button 16. When the input of the energy operation is detected, AC power is supplied to the vibration generating unit of the wired vibrator unit 50.
- the ultrasonic treatment instrument 2 in which the drive assembly 10 is coupled to the holding assembly 3.
- the drive assembly 10 is connected to the holding assembly 3 to which the probe 5 and the sheath 6 are attached.
- the vibrator case 25 is coupled to the proximal direction side of the sheath 6, and the vibration generating portion 26 is connected to the proximal direction side of the probe 5.
- the battery unit 23 is inserted into the accommodation cavity 43 through the opening 45 and is accommodated in the accommodation cavity 43 of the fixed handle 12.
- the opposing extending portion 47 is formed by the fixed handle 12 and the battery unit 23.
- the switch 41 of the holding assembly 3 and the drive control unit 35 of the drive assembly 10 are electrically connected.
- the vibration generating unit 26 (ultrasonic vibrator 31), the drive control unit 35, and the battery 37 are integrally attached to the holding assembly 3. That is, the ultrasonic treatment instrument 2 including the vibration generating unit 26 (ultrasonic transducer 31), the drive control unit 35, and the battery 37 is assembled simply by connecting the drive assembly 10 to the holding assembly 3. Thereby, simplification of the structure which assembles the ultrasonic treatment tool 2 is implement
- the probe 5, the sheath 6 and the jaw 7 are inserted into the body. Then, a treatment target such as a living tissue is disposed between the probe treatment unit 8 and the jaw 7. Then, by closing the movable handle 13 with respect to the opposing extension portion 47 (fixed handle 12), the jaw 7 is closed with respect to the probe treatment portion 8, and the treatment target is gripped between the probe treatment portion 8 and the jaw 7. Is done.
- the switch 41 When the energy operation is input with the energy operation input button 16 while the treatment target is held, the switch 41 is closed, and the drive control unit 35 detects the input of the energy operation.
- AC power is supplied from the drive control unit 35 to the vibration generating unit 26 (the ultrasonic transducer 31) using the DC power output from the battery 37.
- the vibration generator 26 By supplying AC power, the vibration generator 26 is driven, and ultrasonic vibration is generated in the ultrasonic transducer 31.
- the generated ultrasonic vibration is transmitted from the proximal direction toward the distal direction in the probe 5 and is transmitted to the probe treatment unit 8. Thereby, the probe 5 vibrates longitudinally.
- the probe treatment unit 8 vibrates longitudinally, thereby generating frictional heat between the probe treatment unit 8 and the treatment target.
- the object to be treated is incised at the same time as it is solidified by frictional heat.
- the vibration generating unit 26 having a large weight is disposed on the proximal direction side of the case unit 11. That is, when the extending direction of the opposing extending portion 47 (fixed handle 12) from the case portion 11 (the direction of the arrow A1 in FIG. 1) is the handle extending direction, the vibration generating portion 26 is used by the operator during the treatment. With respect to the movable handle 13 and the opposing extending portion 47 that are held by the above, the handle extending direction is arranged on the opposite side. However, in the present embodiment, a battery 37 that is as heavy as the vibration generator 26 is disposed in the accommodation cavity 43 inside the fixed handle 12. That is, the battery 37 is located at the opposing extension 47 that is held by the operator during the procedure.
- the movable handle 13 and the opposing extending portion 47 held by the operator during the treatment are provided.
- the weight is not excessively increased at a portion opposite to the direction in which the handle extends. That is, the center of gravity of the ultrasonic treatment instrument 2 is located on the side closer to the movable handle 13 and the opposing extension portion 47 with respect to the longitudinal axis C. For this reason, the center of gravity balance is ensured in the ultrasonic treatment instrument 2. This makes it easier for the operator to adjust the positions of the jaw 7 and the probe treatment unit 8 during the treatment, and ensures operability during the treatment.
- the angle ⁇ 1 between the extending direction of the opposing extending portion 47 from the case portion 11 (the extending direction of the fixed handle 12) and the proximal direction is an acute angle.
- the angle ⁇ 2 between the extension direction of the movable handle 13 from the case portion 11 and the base end direction is an acute angle. For this reason, it becomes easy for the surgeon to hold the opposing extension portion 47 and the movable handle 13 during the treatment, and the operability during the treatment is further improved.
- the drive assembly 10 is removed from the holding assembly 3 together. At this time, the sheath 6 is detached from the transducer case 25, and the vibration generating unit 26 is separated from the probe 5. Further, the battery unit 23 is detached from the fixed handle 12. Then, the holding assembly 3, the probe 5, the sheath 6 and the jaw 7 are discarded.
- the drive assembly 10 including the expensive piezoelectric element 33 (vibration generator 26) and battery 37 (battery unit 23) is sterilized and reused. That is, by removing the drive assembly 10 from the holding assembly 3, the reused member can be integrally separated from the member discarded after use.
- the drive assembly 10 is removed from the holding assembly 3, and instead, the wired vibrator unit 50 is attached to the holding assembly 3. Link. Then, the cable 52 of the wired vibrator unit 50 is connected to the energy source unit 53. In this state, by inputting an energy operation with the energy operation input button 16, AC power is supplied from the energy source unit 53 to a wired vibration generating unit (not shown) of the wired vibrator unit 50, and ultrasonic vibration is generated. . Then, the generated ultrasonic vibration is transmitted to the probe treatment unit 8 through the probe 5. Therefore, even when the remaining amount of the battery 37 becomes zero, the wired vibrator unit 50 and the energy source unit 53 are used to perform the same treatment as the ultrasonic treatment instrument 2 in which the drive assembly 10 is connected to the holding assembly 3. It can be carried out.
- the holding assembly 3 includes a lid member 55 that is detachably attached to the fixed handle 12.
- the lid member 55 is attached to the fixed handle 12 from the proximal direction side.
- the lid member 55 is attached to the fixed handle 12, whereby the lid member 55 closes the opening 45 of the accommodation cavity 43 of the fixed handle 12.
- the fixed handle 12 can be detached from the case portion 11 in the holding assembly 3. That is, the fixed handle 12 is detachably fixed to the case portion 11.
- the drive assembly 10 is coupled to the holding assembly 3 with the fixed handle 12 removed from the case portion 11.
- the opposing extension portion 47 is formed by the battery unit 23.
- a part of the drive assembly 10 forms an opposing extension 47 where the battery 37 is located.
- a magnet (first magnet) 56 ⁇ / b> A is provided at the proximal end portion of the sheath 6, and a magnet (first magnet) 56 ⁇ / b> B is provided at the fixed handle 12.
- the vibrator case 25 is provided with a magnet (second magnet) 57A
- the battery unit 23 is provided with a magnet (second magnet) 57B.
- the magnet 57A is disposed opposite to the magnet 56A
- the magnet 57B is disposed opposite to the magnet 56B.
- An attractive force acts between the magnet 56A and the magnet 57A and between the magnet 56B and the magnet 57B.
- the first magnet (56A, 56B) on the holding assembly 3 side and the second magnet on the driving assembly 20 side can be easily assembled by the attractive force between 57A and 57B).
- the drive assembly 10 is attached to the holding assembly 3 even in a dark place such as an operating room during surgery. Almost linked.
- a bipolar treatment using the jaw 7 and the probe treatment unit 8 as electrodes of high-frequency power may be performed.
- a circuit that converts direct-current power output from the battery 37 into high-frequency power is provided in the drive control unit 35. Then, high frequency power is supplied from the drive control unit 35 to the jaw 7 and the probe treatment unit 8.
- the treatment object is coagulated by flowing a high-frequency current through the treatment object held between the jaw 7 and the probe treatment unit 8.
- the holding assembly (3) of the ultrasonic treatment device (2) intersects with the case portion (11) in which the proximal end portion of the probe (5) is located inside with respect to the longitudinal axis.
- a movable handle (13) that extends from the case portion (11) toward the direction and is movably attached to the case portion (11).
- the drive assembly (10) includes a vibration generator (26) that generates ultrasonic vibrations when driven, a battery (37) that outputs electric power, and drives the vibration generator using electric power from the battery.
- a drive control unit (35) for controlling.
- the drive assembly (10) is integrally and detachably connected to the holding assembly (3), so that the vibration generating part (26) is connected to the probe (5) from the proximal direction (C2) side inside the case part (10). Connected to. Further, in a state where the drive assembly (10) is coupled to the holding assembly (3), the opposed extending portion (47) is opposed to the movable handle (13) on the proximal end direction (C2) side of the movable handle (13). And it extends from the case part (11), and it can be opened and closed between the opposing extension part (47) and the movable handle (13). Further, in a state where the drive assembly (10) is connected to the holding assembly (3), the battery (37) is positioned at the opposing extension portion (47).
- the probe 5 and the sheath 6 are integrally and detachably connected to the holding assembly 3.
- the holding assembly 3 is provided with a case portion 11, a fixed handle 12, a movable handle 13, a rotation operation knob 15, and an energy operation input button 16.
- the drive assembly (10) is not provided, and the vibration generation unit 26 including the ultrasonic transducer 31 and the drive control unit 35 that controls driving of the vibration generation unit 26 are provided inside the case unit 11. Is provided.
- a battery 37 that supplies DC power to the drive control unit 35 is provided inside the fixed handle 12. Therefore, in this reference example, the vibration generator 26 (the ultrasonic transducer 31), the drive controller 35, and the battery 37 are integrally formed with the holding assembly 3.
- the sheath 6 is connected to the holding assembly 3 by inserting the sheath 6 into the inside of the rotation knob 15 and the inside of the case portion 11 from the distal direction side. Further, by inserting the probe 5 into the rotation operation knob 15 and the case portion 11 from the distal direction side, the vibration generating portion 26 is connected to the proximal direction side of the probe 5 in the case portion 11. . Thereby, the ultrasonic vibration generated by the vibration generating unit 26 (ultrasonic transducer 31) can be transmitted to the probe treatment unit 8 through the probe 5.
- the ultrasonic treatment instrument 2 that can transmit ultrasonic vibration to the probe treatment unit 8 is assembled by connecting the probe 5 and the sheath 6 together to the holding assembly 3 because of the above-described configuration. It is done. That is, the probe 5 is connected to the vibration generating unit 26 (the ultrasonic transducer 31) simply by connecting the probe 5 and the sheath 6 to the holding assembly 3. Therefore, simplification of the configuration for assembling the ultrasonic treatment instrument 2 is realized, and the ultrasonic treatment instrument 2 can be easily assembled.
- various types of probes 5 having different probe treatment portions 8 with respect to each other can be connected to the holding assembly 3, for example. Therefore, the single holding assembly 3 can be used for various ultrasonic treatments only by changing the type of the probe 5 connected to the holding assembly 3 in accordance with the type of treatment, the purpose of use, and the like.
- the probe 5 and the sheath 6 are removed from the holding assembly 3, and the probe 5, the sheath 6 and the jaw 7 are discarded.
- the holding assembly 3 including the expensive piezoelectric element 33 (vibration generator 26) and the battery 37 is sterilized and reused. That is, by removing the probe 5 and the sheath 6 from the holding assembly 3, the reused member can be integrally separated from the member discarded after use.
- the vibrator unit (generator unit) 21 is detachably attached to the holding assembly 3 to which the probe 5 and the sheath 6 are attached.
- the vibrator unit 21 includes a vibrator case 25, and inside the vibrator case 25, a vibration generator 26 (ultrasonic vibrator 31) that generates ultrasonic vibrations and a drive that controls driving of the vibration generator 26.
- a control unit 35 is provided.
- the holding assembly 3 is provided with a case portion 11, a fixed handle 12, a movable handle 13, a rotation operation knob 15, and an energy operation input button 16 as in the first embodiment.
- a battery 37 for supplying DC power to the drive control unit 35 is provided inside the fixed handle 12.
- the vibrator case 25 is connected to the proximal direction side of the sheath 6 inside the case portion 11.
- a vibration generating unit 26 is connected to the proximal direction side of the probe 5 inside the case unit 11. At this time, the tip of the vibration generator 26 (tip of the horn member 32) and the base end of the probe 5 are in contact with each other. For this reason, the ultrasonic vibration generated by the vibration generator 26 (ultrasonic vibration 31) can be transmitted to the probe 5.
- locking members (fasteners) 58A and 58B are rotatably attached to the vibrator case 25.
- the locking members 58A and 58B are formed in a substantially L shape.
- the respective locking members 58A and 58B are rotated to the positions where they are locked with the case portion 11 of the holding assembly 3 in a state where the tip of the vibration generating portion 26 and the base end of the probe 5 are in contact with each other.
- the vibration 58A and 58B are locked to the case portion 11, the vibration generating portion 26 and the probe 5 are pressed against each other at the contact portion between the vibration generating portion 26 and the probe 5.
- abutted is maintained. That is, a state in which ultrasonic vibration can be transmitted from the vibration generator 26 to the probe 5 is maintained.
- the respective locking members 58 ⁇ / b> A and 58 ⁇ / b> B are rotated from the positions where they are locked with the case portion 11. Thereby, the vibration generating unit 26 can be separated from the probe 5.
- a torque wrench is used in a configuration in which the probe (5) and the vibration generating portion (26) are connected by screwing the proximal end portion of the probe (5) and the distal end portion of the vibration generating portion (26). It is necessary to screw the probe (5) and the vibration generator (26). For this reason, it is necessary to form a portion for applying a tightening torque by a torque wrench, a mechanism for adjusting the tightening torque, and the like, and the configuration for connecting the vibration generating portion (26) to the probe (5) becomes complicated.
- the vibration generator 26 can be connected to the probe 5 with an easy configuration.
- the locking member (58A, 58B) is not provided in the vibrator case 25, and the locking member (58A, 58B) is rotatably attached to the case portion 11 of the holding assembly 3. May be.
- the locking member (58A, 58B) is rotated to a position where it is locked with the transducer case 25 of the transducer unit 21 with the tip of the vibration generating portion 26 and the base end of the probe 5 in contact with each other.
- a probe having a distal end portion and a proximal end portion, extending along the longitudinal axis, and capable of transmitting ultrasonic vibration;
- a case portion in which the base end portion of the probe is located inside, a movable handle that extends from the case portion toward a direction intersecting the longitudinal axis, and is movably attached to the case portion;
- a holding assembly comprising: A vibration generation unit that generates ultrasonic vibration when driven, a battery that outputs electric power, and a drive control unit that controls driving of the vibration generation unit using the electric power from the battery.
- the vibration generating portion is connected to the probe from the proximal direction side inside the case portion, and the battery is connected to the proximal direction side of the movable handle.
- a drive assembly that extends from the case portion so as to face the movable handle and in which the battery is located at a position where the movable handle can be opened and closed.
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Abstract
超音波処置具では、駆動アセンブリが保持アセンブリに一体かつ取外し可能に連結されることにより、ケース部の内部で振動発生部が基端方向側からプローブに接続される。前記駆動アセンブリが前記保持アセンブリに連結された状態では、対向延設部が、可動ハンドルの基端方向側に前記可動ハンドルに対向して前記ケース部から延設され、前記対向延設部と前記可動ハンドルとの間は開閉可能となる。また、前記駆動アセンブリが前記保持アセンブリに連結された状態では、前記対向延設部にバッテリーが位置する。
Description
本発明は、バッテリーから出力される電力を用いて振動発生部で超音波振動が発生し、発生した超音波振動を用いて処置対象を処置する超音波処置具に関する。
特許文献1のある一例では、バッテリーから出力される電力を用いて超音波振動子で超音波振動が発生する超音波処置具が開示されている。この超音波処置具では、超音波振動子で発生した超音波振動は、長手軸に沿って延設されるプローブにおいて、基端部から先端部へ向かって伝達される。そして、プローブの先端部で、超音波振動を用いて生体組織等の処置対象が処置される。プローブの基端部は、保持アセンブリのケース部の内部に位置し、超音波振動子を含む振動子ユニットは、基端方向側からケース部に取外し可能に連結される。振動子ユニットがケース部に連結されることにより、ケース部の内部において超音波振動子を含む振動発生部がプローブに基端方向側から接続される。また、保持アセンブリは、長手軸に対して交差するある方向へ向かってケース部から延設される固定ハンドルと、固定ハンドルに対して開閉可能な可動ハンドルと、を備える。固定ハンドルの内部には、収容空洞が形成され、バッテリーは、収容空洞において固定ハンドルに取外し可能に装着される。
また、前記特許文献1の別のある一例の超音波処置具では、振動発生部、バッテリーに加えてバッテリーからの電力を用いて振動発生部の駆動を制御する駆動制御部を備える駆動アセンブリが、設けられている。この超音波処置具では、駆動アセンブリが、一体かつ取外し可能に保持アセンブリに基端方向側から連結される。駆動アセンブリが保持アセンブリに連結されることにより、ケース部の内部においてプローブの基端方向側に振動発生部が接続される。
前記特許文献1の固定ハンドルにバッテリーが収容される一例では、超音波処置具の組立てにおいて、振動子ユニットを筒状ケースに連結し、かつ、バッテリーを固定ハンドルに装着する必要がある。このため、超音波処置具を組立てる構成が複雑になる。
前記特許文献1の駆動アセンブリが一体に保持アセンブリに連結される一例では、ケース部の基端方向側に、重量の大きい振動発生部及びバッテリーが配置される。このため、固定ハンドルのケース部からの延設方向をハンドル延設方向とした場合に、処置時に術者によって保持される固定ハンドル及び可動ハンドルに対してハンドル延設方向とは反対側に、重量の大きい振動発生部及びバッテリーが配置される。これにより、超音波処置具の重心バランスが悪くなり、処置時の術者による操作性が低下してしまう。
本発明は前記課題に着目してなされたものであり、その目的とするところは、組立て構成の容易化が実現され、処置時の操作性が確保される超音波処置具を提供することにある。
前記目的を達成するために、本発明のある態様の超音波処置具は、先端部及び基端部を有し、長手軸に沿って延設されるとともに、超音波振動を伝達可能なプローブと、前記プローブの前記基端部が内部に位置するケース部と、前記長手軸に対して交差するある方向へ向かって前記ケース部から延設され、前記ケース部に移動可能に取付けられる可動ハンドルと、を備える保持アセンブリと、駆動されることにより超音波振動を発生する振動発生部と、電力を出力するバッテリーと、前記バッテリーからの前記電力を用いて前記振動発生部の駆動を制御する駆動制御部と、を備え、保持アセンブリに一体かつ取外し可能に連結されることにより、前記ケース部の前記内部で前記振動発生部が基端方向側から前記プローブに接続される駆動アセンブリと、前記駆動アセンブリが前記保持アセンブリに連結された状態において前記可動ハンドルの前記基端方向側に前記可動ハンドルに対向して前記ケース部から延設され、前記可動ハンドルとの間が開閉可能であるとともに、前記バッテリーが位置する対向延設部と、を備える。
本発明によれば、組立て構成の容易化が実現され、処置時の操作性が確保される超音波処置具を提供することができる。
(第1の実施形態)
本発明の第1の実施形態について、図1乃至図4を参照して説明する。
本発明の第1の実施形態について、図1乃至図4を参照して説明する。
図1は、本実施形態の超音波処置システム1を示す図である。図1に示すように、超音波処置システム1は、保持アセンブリ(ハンドルアセンブリ)3と、プローブ(超音波プローブ)5と、を備える。プローブ5は、先端部及び基端部を有し、長手軸Cに沿って延設されている。本実施形態では、長手軸Cがプローブ5の中心軸となる。ここで、長手軸Cに平行な2方向の一方が先端方向(図1の矢印C1の方向)であり、先端方向とは反対方向が基端方向(図1の矢印C2の方向)である。
保持アセンブリ(保持ユニット)3は、内部に空間が形成されるケース部11と、長手軸Cに対して交差するある1つの方向(図1の矢印A1の方向)へ向かってケース部11から延設される固定ハンドル12と、を備える。本実施形態では、ケース部11は、長手軸Cと略同軸に延設されている。また、固定ハンドル12は、ケース部11と一体に形成され、ケース部11に対して固定されている。
保持アセンブリ3は、ケース部11に回動可能(移動可能)に取付けられる可動ハンドル13を備える。可動ハンドル13は、長手軸Cに対して交差するある方向へ向かってケース部11から延設されている。可動ハンドル13は、固定ハンドル12より先端方向側に位置し、保持アセンブリ3は、ピストル型に形成される。また、長手軸C(プローブ5)に対して、可動ハンドル13は、固定ハンドル12と同一の側に位置している。前述のような構成であるため、固定ハンドル12は、可動ハンドル13の基端方向側に可動ハンドル13に対向する状態で、ケース部11から延設される。可動ハンドル13がケース部11に対して回動することにより、可動ハンドル13が固定ハンドル12に対して開動作又は閉動作する。すなわち、可動ハンドル13と固定ハンドル12との間は、開閉可能である。
保持アセンブリ3は、ケース部11の先端方向側に連結される回転操作部である回転操作ノブ15を備える。回転操作ノブ15は、長手軸Cを中心としてケース部11に対して回転可能である。また、保持アセンブリ3には、エネルギー操作が入力されるエネルギー操作入力部であるエネルギー操作入力ボタン16が、設けられている。
回転操作ノブ15の先端方向側には、シース6が連結されている。シース6は、先端部及び基端部を有し、シース6の基端部は、ケース部11の内部に位置している。シース6は、長手軸Cに沿って延設され、本実施形態では、シース6は長手軸Cと略同軸である。シース6の先端部には、ジョー(把持部材)7が回動可能に取付けられている。可動ハンドル13を固定ハンドル12に対して開動作又は閉動作させることにより、シース6の内部に設けられる可動部(図示しない)が長手軸Cに沿って移動する。これにより、ジョー7は、シース6に対して回動する。
プローブ5は、シース6の内部を通って延設されている。プローブ5の先端部には、生体組織等の処置対象を処置するプローブ処置部8が形成されている。プローブ5は、シース6から先端方向側にプローブ処置部8が突出する状態で、シース6に挿通されている。ジョー7がシース6に対して回動することにより、ジョー7は、プローブ処置部8に対して開動作又は閉動作する。また、プローブ5の基端部は、ケース部11の内部に位置している。プローブ5、シース6及びジョー7は、回転操作ノブ15と一体に、ケース部11に対して長手軸Cを中心として回転可能である。
保持アセンブリ3には、駆動アセンブリ(駆動ユニット)10が、一体かつ取外し可能に連結される。すなわち、駆動アセンブリ10は一体として保持アセンブリ3に連結される。本実施形態では、保持アセンブリ3の基端方向側に駆動アセンブリ10が連結される。保持アセンブリ3に駆動アセンブリ10が連結されることにより、超音波処置具2が組立てられる。
図2は、保持アセンブリ3に駆動アセンブリ10が連結された超音波処置具2を示す図である。図1及び図2に示すように、駆動アセンブリ10は、振動子ユニット21と、振動子ユニット21を支持する支持部材22と、を備える。駆動アセンブリ10が保持アセンブリ3に連結されることにより、振動子ユニット21は、ケース部11の基端方向側に連結される。また、駆動アセンブリ10は、バッテリーユニット23を備える。バッテリーユニット23は、支持部材22に対して振動子ユニット21とは反対側に位置している。駆動アセンブリ10が保持アセンブリ3に連結されることにより、バッテリーユニット23は、固定ハンドル12に基端方向側から連結される。また、駆動アセンブリ10が保持アセンブリ3に連結された超音波処置具2では、バッテリーユニット23は、長手軸C(プローブ5)に対して、可動ハンドル13及び固定ハンドル12と同一の側に位置している。
なお、バッテリーユニット23は、振動子ユニット21及び支持部材22と一体に形成されてもよく、支持部材22に取外し可能に連結されてもよい。支持部材22からバッテリーユニット23が取外し可能な構成では、バッテリーユニット23を支持部材22に連結することにより駆動アセンブリ10を組立てた後に、駆動アセンブリ10が一体に保持アセンブリ3に連結される。また、図2では、可動ハンドル13が固定ハンドル12に対して最も開いた状態を示している。
図3は、保持アセンブリ3及び駆動アセンブリ10の構成を示す図である。図2及び図3に示すように、駆動アセンブリ10の振動子ユニット21は、内部に空間が形成される振動子ケース25と、振動子ケース25の内部に設けられる振動発生部26と、を備える。振動発生部26は、交流電力(電力)が供給されることにより超音波振動が発生する超音波振動子31と、超音波振動子31が取付けられる柱状のホーン部材32と、を備える。超音波振動子31には、交流電流(電流)を超音波振動に変換する(本実施形態では複数の)圧電素子33が、設けられている。
駆動アセンブリ10が保持アセンブリ3に連結されることにより、振動子ケース25は、ケース部11の内部に基端方向側から挿入される。そして、振動子ケース25は、ケース部11の内部においてシース6に基端方向側から連結される。本実施形態では、振動子ケース25は、長手軸Cと略同軸である。振動子ケース25及びシース6は、長手軸Cを中心として互いに対して回転可能に連結される。このため、振動子ケース25は、回転操作ノブ15と一緒に回転せず、ケース部11に対して固定されている。
また、駆動アセンブリ10が保持アセンブリ3に連結されることにより、振動発生部26は、ケース部11の内部に基端方向側から挿入される。そして、振動発生部26は、ケース部11の内部においてプローブ5に基端方向側から接続される。例えば、ホーン部材32の先端部とプローブ5の基端部とを螺合させることにより、振動発生部26がプローブ5に接続される。本実施形態では、振動発生部26は、長手軸Cと略同軸である。振動発生部26は、長手軸Cを中心として回転可能に、振動子ケース25によって支持されている。このため、回転操作ノブ15を回転させることにより、振動発生部26は、回転操作ノブ15及びプローブ5と一緒に、振動子ケース25に対して長手軸Cを中心として回転可能である。
駆動アセンブリ10では、振動子ケース25は、支持部材22に固定されている。また、駆動アセンブリ10では、支持部材22にバッテリーユニット23が固定されている。したがって、駆動アセンブリ10が保持アセンブリ3に連結された超音波処置具2では、支持部材22及びバッテリーユニット23は、ケース部11に対して固定され、回転操作ノブ15と一緒に回転しない。
図3に示すように、支持部材22には、振動発生部26(超音波振動子31)の駆動を制御する駆動制御部35が形成されている。駆動制御部35は、電気配線36A,36Bを介して超音波振動子31(振動発生部26)に電気的に接続されている。駆動制御部35は、例えば、電子回路(検出回路、制御回路、駆動回路、変換回路等)、又は、それらの電子回路を備えるCPU(Central Processing Unit)、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)等のプロセッサから形成されている。また、駆動制御部35には、超音波処置具2の特性に関する情報、処理プログラム等が記憶されたメモリ(記憶媒体)が、設けられている。
バッテリーユニット23には、電源であるバッテリー37と、バッテリー37の過充電、過放電、及び過電流等が防止される状態に制御を行う保護回路(図示しない)と、が設けられている。駆動アセンブリ20では、電気配線38A,38Bを介してバッテリー37が駆動制御部35に電気的に接続されている。バッテリー37から出力された直流電力(電力)は、電気配線38A,38Bを介して駆動制御部35に供給される。
また、保持アセンブリ3の内部には、スイッチ41が設けられている。スイッチ41は、エネルギー操作入力ボタン16によって押圧可能な位置に、配置されている。スイッチ41は、エネルギー操作入力ボタン16でのエネルギー操作の入力に基づいて、開閉が切替わる。例えば、エネルギー操作が入力される(エネルギー操作入力ボタン16が押圧される)ことにより、スイッチ41は開状態から閉状態に切替わる。なお、エネルギー操作入力ボタン16及びスイッチ41は、必要に応じて複数設けてもよい。
駆動アセンブリ10が保持アセンブリ3に連結された超音波処置具2では、電気配線部42A,42Bを介して、スイッチ41は駆動アセンブリ10の駆動制御部35に電気的に接続されている。超音波処置具2では、駆動制御部35は、例えば、電気配線部42A,42Bに流れる電流を測定することにより、スイッチ41の開閉を検出する。これにより、駆動制御部35によって、エネルギー操作入力ボタン16でのエネルギー操作の入力が検出される。なお、保持アセンブリ3から駆動アセンブリ10が取外された状態では、スイッチ41と駆動制御部35との電気的接続は、遮断される。
エネルギー操作の入力が検出されると、駆動制御部35は、バッテリー37から供給された直流電力を交流電力に変換する。そして、変換された交流電力が、電気配線36A,36Bを通して超音波振動子31(振動発生部26)に供給され、振動発生部26(超音波振動子31)が駆動される。これにより、超音波振動子31に供給された交流電力が超音波振動に変換され、超音波振動子31で超音波振動が発生する。
超音波振動子31で発生した超音波振動は、ホーン部材32を介してプローブ5に伝達される。ホーン部材32には、先端方向へ向かって長手軸Cに垂直な断面積が減少する断面積変化部(図示しない)が設けられ、断面積変化部で、超音波振動の振幅が拡大される。プローブ5では、基端部(基端方向)から先端部(先端方向)へ向かって超音波振動が伝達される。そして、プローブ処置部8まで超音波振動が伝達され、プローブ処置部8は、伝達された超音波振動を用いて処置対象を処置する。なお、超音波振動を伝達する状態において、プローブ5(ホーン部材32)は、振動方向が長手軸Cに平行な縦振動を行う。
図4は、図2のIV-IV線断面図である。図4に示すように、固定ハンドル12の内部には、収容空洞43が形成されている。収容空洞43は、ケース部11からの固定ハンドル12の延設方向(図1及び図2の矢印A1の方向)に沿って、形成されている。収容空洞43は、開口部45で基端方向側に向かって固定ハンドル12の外部に対して開口している。したがって、固定ハンドル12の延設方向に垂直な断面では、固定ハンドル12は略U字状になる。
駆動アセンブリ10を保持アセンブリ3に連結することにより、バッテリーユニット23は、開口部45から収容空洞43に挿入される。したがって、駆動アセンブリ10が保持アセンブリ3に連結された超音波処置具2では、バッテリー37を含むバッテリーユニット23が、固定ハンドル12の収容空洞43に収容される。
そして、超音波処置具2では、固定ハンドル12及びバッテリーユニット23によって、対向延設部47が、形成される。対向延設部47は、固定ハンドル12の延設方向(すなわち、長手軸Cに対して交差するある1つの方向)に向かってケース部11から延設される。超音波処置具2でのケース部11に対する対向延設部47の相対位置は、保持アセンブリ3でのケース部11に対する固定ハンドル12の相対位置と略一致する。したがって、対向延設部47は、可動ハンドル13の基端方向側に可動ハンドル13に対向する状態で、ケース部11から延設される。そして、対向延設部47と可動ハンドル13との間は、開閉可能となる。
図2に示すように、本実施形態では、対向延設部47のケース部11からの延設方向(固定ハンドル12の延設方向)と基端方向との間の角度α1は、鋭角となる。また、可動ハンドル13が対向延設部47(固定ハンドル12)に対して最も開いた状態において、可動ハンドル13のケース部11からの延設方向と基端方向との間の角度α2は、鋭角となる。
図1に示すように、保持アセンブリ3には、バッテリーユニット23のバッテリー37が充電切れになった際に、駆動アセンブリ10の代わりに有線振動子ユニット50が基端方向側から取外し可能に連結されてもよい。つまり、バッテリー37の充電が切れた際の補助手段としての有線振動子ユニット50を準備し、有線振動子ユニット50が保持アセンブリ3に連結できるように構成されている。有線振動子ユニット50は、振動子ケース51を備える。振動子ケース51の内部には、駆動アセンブリ10の振動子ユニット21と同様に、圧電素子(図示しない)を備える有線振動発生部(図示しない)が設けられている。有線振動子ユニット50が保持アセンブリ3に取付けられることにより、ケース部11の内部で基端方向側から有線振動発生部(振動発生部)がプローブ5に接続される。
有線振動子ユニット50では、振動子ケース51にケーブル52の一端が接続されている。ケーブル52の他端は、エネルギー源ユニット53に接続可能である。エネルギー源ユニット53は、例えば電源と、CPU又はASIC等のプロセッサと、を備える電力生成器である。エネルギー源ユニット53は、交流電力(電力)を出力可能である。エネルギー源ユニット53から出力された交流電力は、ケーブル52の内部の電気配線(図示しない)を介して、有線振動子ユニット50の有線振動発生部に供給される。これにより、駆動アセンブリ10の振動発生部26と同様にして、有線振動発生部で超音波振動が発生する。そして、発生した超音波振動が、プローブ5を通して、プローブ処置部8に伝達される。
また、有線振動子ユニット50が保持アセンブリ3に連結され、ケーブル52がエネルギー源ユニット53に接続されることにより、保持アセンブリ3のスイッチ41は有線振動子ユニット50を通って延設される電気配線部(図示しない)を介して、エネルギー源ユニット53に電気的に接続される。このため、エネルギー源ユニット53は、例えば、電気配線部に流れる電流を測定することにより、スイッチ41の開閉を検出し、エネルギー操作入力ボタン16でのエネルギー操作の入力が検出する。そして、エネルギー操作の入力が検出されると、交流電力を有線振動子ユニット50の振動発生部に供給する。
次に、超音波処置システム1及び超音波処置具2の作用及び効果について説明する。本実施形態では、主に保持アセンブリ3に駆動アセンブリ10を連結した超音波処置具2を用いて、処置が行われる。処置を行う際には、まず、プローブ5及びシース6が取付けられた保持アセンブリ3に駆動アセンブリ10を連結する。これにより、ケース部11の内部で、シース6の基端方向側に振動子ケース25が連結され、プローブ5の基端方向側に振動発生部26が接続される。また、バッテリーユニット23は、開口部45から収容空洞43に挿入され、固定ハンドル12の収容空洞43に収容される。これにより、固定ハンドル12及びバッテリーユニット23によって、対向延設部47が、形成される。さらに、保持アセンブリ3のスイッチ41と駆動アセンブリ10の駆動制御部35との間が電気的に接続される。
したがって、駆動アセンブリ10を保持アセンブリ3に連結することにより、振動発生部26(超音波振動子31)、駆動制御部35及びバッテリー37が一体に保持アセンブリ3に取付けられる。すなわち、駆動アセンブリ10を保持アセンブリ3に連結するだけで、振動発生部26(超音波振動子31)、駆動制御部35及びバッテリー37を備える超音波処置具2が組立てられる。これにより、超音波処置具2を組立てる構成の容易化が実現され、超音波処置具2を容易に組立てることができる。
超音波処置具2が組立てられると、プローブ5、シース6及びジョー7を体内に挿入する。そして、生体組織等の処置対象をプローブ処置部8とジョー7との間に配置する。そして、可動ハンドル13を対向延設部47(固定ハンドル12)に対して閉じることにより、ジョー7がプローブ処置部8に対して閉じ、プローブ処置部8とジョー7との間で処置対象が把持される。
処置対象が把持された状態で、エネルギー操作入力ボタン16でエネルギー操作が入力されることにより、スイッチ41が閉じられ、駆動制御部35によって、エネルギー操作の入力が検出される。エネルギー操作の入力が検出されることにより、バッテリー37から出力される直流電力を用いて、駆動制御部35から振動発生部26(超音波振動子31)に交流電力が供給される。交流電力が供給されることにより、振動発生部26が駆動され、超音波振動子31で超音波振動が発生する。発生した超音波振動は、プローブ5において基端方向から先端方向へ向かって伝達され、プローブ処置部8に伝達される。これにより、プローブ5が縦振動する。プローブ処置部8とジョー7との間で処置対象が把持された状態でプローブ処置部8が縦振動することにより、プローブ処置部8と処置対象との間に摩擦熱が発生する。摩擦熱によって、処置対象が凝固されると同時に切開される。
処置時においては、術者は、可動ハンドル13及び対向延設部47(固定ハンドル12)を保持している。本実施形態の超音波処置具2では、ケース部11の基端方向側に、重量の大きい振動発生部26が配置される。すなわち、対向延設部47(固定ハンドル12)のケース部11からの延設方向(図1の矢印A1の方向)をハンドル延設方向とした場合に、振動発生部26は、処置時に術者によって保持される可動ハンドル13及び対向延設部47に対して、ハンドル延設方向とは反対側に配置される。ただし、本実施形態では、振動発生部26と同程度に重量が大きくなるバッテリー37が、固定ハンドル12の内部の収容空洞43に配置される。すなわち、バッテリー37は、処置時に術者によって保持される対向延設部47に位置する。
重量が大きい振動発生部26及びバッテリー37が前述のように配置されることにより、本実施形態の超音波処置具2では、処置時に術者によって保持される可動ハンドル13及び対向延設部47に対してハンドル延設方向とは反対側の部位で、重量が過度に大きくなることはない。すなわち、超音波処置具2の重心が、長手軸Cに対して可動ハンドル13及び対向延設部47に近い側に位置する。このため、超音波処置具2では、重心バランスが確保される。これにより、処置時において、術者は、ジョー7及びプローブ処置部8の位置の調整等を行い易くなり、処置時の操作性を確保することができる。
また、超音波処置具2では、対向延設部47のケース部11からの延設方向(固定ハンドル12の延設方向)と基端方向との間の角度α1は、鋭角となる。また、可動ハンドル13が対向延設部47に対して最も開いた状態において、可動ハンドル13のケース部11からの延設方向と基端方向との間の角度α2は、鋭角となる。このため、処置時において、術者は、対向延設部47及び可動ハンドル13を保持し易くなり、処置時の操作性がさらに向上する。
処置が終了すると、駆動アセンブリ10を保持アセンブリ3から一体に取外す。この際、シース6から振動子ケース25から取外され、プローブ5から振動発生部26が分離される。また、バッテリーユニット23が、固定ハンドル12から取り外される。そして、保持アセンブリ3、プローブ5、シース6及びジョー7は、廃棄される。一方、高価な圧電素子33(振動発生部26)及びバッテリー37(バッテリーユニット23)を含む駆動アセンブリ10は、滅菌処理が行われ、再使用される。すなわち、駆動アセンブリ10を保持アセンブリ3から取外すことにより、再利用される部材を使用後に廃棄される部材から一体に分離することができる。
また、処置時においてバッテリー37の残量がゼロになり、バッテリー37から電力が出力されなくなった際には、駆動アセンブリ10を保持アセンブリ3から取外し、代わりに有線振動子ユニット50を保持アセンブリ3に連結する。そして、有線振動子ユニット50のケーブル52をエネルギー源ユニット53に接続する。この状態で、エネルギー操作入力ボタン16でエネルギー操作を入力することにより、エネルギー源ユニット53から有線振動子ユニット50の有線振動発生部(図示しない)に交流電力が供給され、超音波振動が発生する。そして、発生した超音波振動がプローブ5を通してプローブ処置部8に伝達される。したがって、バッテリー37の残量がゼロになった場合でも、有線振動子ユニット50及びエネルギー源ユニット53を用いて、駆動アセンブリ10が保持アセンブリ3に連結された超音波処置具2と同様の処置を行うことができる。
(変形例)
なお、図5及び図6に示す第1の変形例では、保持アセンブリ3は、固定ハンドル12に取外し可能に取付けられる蓋部材55を備える。蓋部材55は、基端方向側から固定ハンドル12に取付けられる。本変形例では、蓋部材55が固定ハンドル12に取付けられることにより、蓋部材55が固定ハンドル12の収容空洞43の開口部45を塞ぐ。
なお、図5及び図6に示す第1の変形例では、保持アセンブリ3は、固定ハンドル12に取外し可能に取付けられる蓋部材55を備える。蓋部材55は、基端方向側から固定ハンドル12に取付けられる。本変形例では、蓋部材55が固定ハンドル12に取付けられることにより、蓋部材55が固定ハンドル12の収容空洞43の開口部45を塞ぐ。
本変形例では、プローブ5及びシース6が取付けられた保持アセンブリ3に駆動アセンブリ10を連結した後に、蓋部材55を固定ハンドル12に取付ける。これにより、対向延設部47において、バッテリー37を備えるバッテリーユニット23が外部に対して露出しない状態になる。
また、図7及び図8に示す第2の変形例では、保持アセンブリ3において、ケース部11から固定ハンドル12を取外し可能である。すなわち、固定ハンドル12は、ケース部11に取外し可能に固定される。本変形例では、ケース部11から固定ハンドル12が取外された状態で、保持アセンブリ3に駆動アセンブリ10が連結される。このため、保持アセンブリ3に駆動アセンブリ10が連結された状態では、バッテリーユニット23によって、対向延設部47が形成される。すなわち、駆動アセンブリ10の一部によって、バッテリー37が位置する対向延設部47が形成される。
なお、本変形例では、駆動アセンブリ10の代わりに有線振動子ユニット50及びエネルギー源ユニット53を用いて処置を行う場合に、保持アセンブリ3において固定ハンドル12がケース部11に固定される。
また、図9に示す第3の変形例では、シース6の基端部に磁石(第1の磁石)56Aが設けられ、固定ハンドル12に磁石(第1の磁石)56Bが設けられる。また、振動子ケース25に磁石(第2の磁石)57Aが設けられ、バッテリーユニット23に磁石(第2の磁石)57Bが設けられる。保持アセンブリ3に駆動アセンブリ10が連結された超音波処置具2では、磁石56Aに対して磁石57Aが対向配置され、磁石56Bに対して磁石57Bが対向配置される。そして、磁石56Aと磁石57Aとの間、及び、磁石56Bと磁石57Bとの間には、引力が作用している。したがって、プローブ5及びシース6が取付けられた保持アセンブリ3に駆動アセンブリ10を連結する際には、保持アセンブリ3側の第1の磁石(56A,56B)と駆動アセンブリ20側の第2の磁石(57A,57B)との間の引力によって、容易に超音波処置具2が組立てられる。第1の磁石(56A,56B)と第2の磁石(57A,57B)との間の引力を用いることにより、例えば手術中の手術室等の暗い場所においても、駆動アセンブリ10が保持アセンブリ3に容易に連結される。
また、ある変形例では、前述した超音波振動を用いた処置に加えて、ジョー7及びプローブ処置部8を高周波電力の電極とするバイポーラ処置が行われてもよい。この場合、例えば、バッテリー37から出力される直流電力を高周波電力に変換する回路が、駆動制御部35に設けられている。そして、駆動制御部35からジョー7及びプローブ処置部8に高周波電力が供給される。バイポーラ処置では、ジョー7とプローブ処置部8との間で把持された処置対象に高周波電流を流すことにより、処置対象を凝固する。
前述の実施形態等では、超音波処置具(2)の保持アセンブリ(3)は、プローブ(5)の基端部が内部に位置するケース部(11)と、長手軸に対して交差するある方向へ向かってケース部(11)から延設され、ケース部(11)に移動可能に取付けられる可動ハンドル(13)と、を備える。また、駆動アセンブリ(10)は、駆動されることにより超音波振動を発生する振動発生部(26)と、電力を出力するバッテリー(37)と、バッテリーからの電力を用いて振動発生部の駆動を制御する駆動制御部(35)と、を備える。駆動アセンブリ(10)が保持アセンブリ(3)に一体かつ取外し可能に連結されることにより、ケース部(10)の内部で振動発生部(26)が基端方向(C2)側からプローブ(5)に接続される。また、駆動アセンブリ(10)が保持アセンブリ(3)に連結された状態では、対向延設部(47)は、可動ハンドル(13)の基端方向(C2)側に可動ハンドル(13)に対向してケース部(11)から延設され、対向延設部(47)と可動ハンドル(13)との間は開閉可能である。また、駆動アセンブリ(10)が保持アセンブリ(3)に連結された状態では、対向延設部(47)にバッテリー(37)が位置する。
(参照例)
ここで、図10に示す第1の参照例について説明する。本参照例では、保持アセンブリ3にプローブ5及びシース6が、一体かつ取外し可能に連結される。保持アセンブリ3には、第1の実施形態と同様に、ケース部11、固定ハンドル12、可動ハンドル13、回転操作ノブ15及びエネルギー操作入力ボタン16が、設けられている。ただし、本参照例では、駆動アセンブリ(10)が設けられず、ケース部11の内部に、超音波振動子31を備える振動発生部26及び振動発生部26の駆動を制御する駆動制御部35が設けられている。また、固定ハンドル12の内部に、駆動制御部35に直流電力を供給するバッテリー37が設けられている。したがって、本参照例では、振動発生部26(超音波振動子31)、駆動制御部35及びバッテリー37が、保持アセンブリ3と一体に形成されている。
ここで、図10に示す第1の参照例について説明する。本参照例では、保持アセンブリ3にプローブ5及びシース6が、一体かつ取外し可能に連結される。保持アセンブリ3には、第1の実施形態と同様に、ケース部11、固定ハンドル12、可動ハンドル13、回転操作ノブ15及びエネルギー操作入力ボタン16が、設けられている。ただし、本参照例では、駆動アセンブリ(10)が設けられず、ケース部11の内部に、超音波振動子31を備える振動発生部26及び振動発生部26の駆動を制御する駆動制御部35が設けられている。また、固定ハンドル12の内部に、駆動制御部35に直流電力を供給するバッテリー37が設けられている。したがって、本参照例では、振動発生部26(超音波振動子31)、駆動制御部35及びバッテリー37が、保持アセンブリ3と一体に形成されている。
本参照例では、シース6を先端方向側から回転操作ノブ15の内部及びケース部11の内部に挿入することにより、保持アセンブリ3にシース6が連結される。また、プローブ5を先端方向側から回転操作ノブ15の内部及びケース部11の内部に挿入することにより、ケース部11の内部において、プローブ5の基端方向側に振動発生部26が接続される。これにより、振動発生部26(超音波振動子31)で発生した超音波振動を、プローブ5を通してプローブ処置部8に伝達可能となる。
前述のような構成であるため本参照例では、プローブ5及びシース6を一体に保持アセンブリ3に連結することにより、プローブ処置部8へ超音波振動を伝達可能になる超音波処置具2が組立てられる。すなわち、プローブ5及びシース6を保持アセンブリ3に連結するだけで、プローブ5が振動発生部26(超音波振動子31)に接続される。したがって、超音波処置具2を組立てる構成の容易化が実現され、超音波処置具2を容易に組立てることができる。
また、保持アセンブリ3には、例えばプローブ処置部8の形状が互いに対して異なる様々な種類のプローブ5を連結可能である。したがって、処置の種類、使用目的等に対応して保持アセンブリ3に連結されるプローブ5の種類を代えるだけで、様々な超音波処置に単一の保持アセンブリ3を用いることが可能となる。
また、処置が完了した後は、保持アセンブリ3からプローブ5及びシース6を取外し、プローブ5、シース6及びジョー7は廃棄する。一方、高価な圧電素子33(振動発生部26)及びバッテリー37を含む保持アセンブリ3は、滅菌処理が行われ、再使用される。すなわち、プローブ5及びシース6を保持アセンブリ3から取外すことにより、再利用される部材を使用後に廃棄される部材から一体に分離することができる。
また、図11及び図12に示す第2の参照例について、説明する。本参照例では、プローブ5及びシース6が取付けられた保持アセンブリ3に、振動子ユニット(ジェネレータユニット)21が取外し可能に取付けられる。振動子ユニット21は、振動子ケース25を備え、振動子ケース25の内部には、超音波振動を発生する振動発生部26(超音波振動子31)及び振動発生部26の駆動を制御する駆動制御部35が、設けられている。また、保持アセンブリ3には、第1の実施形態と同様に、ケース部11、固定ハンドル12、可動ハンドル13、回転操作ノブ15及びエネルギー操作入力ボタン16が、設けられている。そして、固定ハンドル12の内部に、駆動制御部35に直流電力を供給するバッテリー37が設けられている。
保持アセンブリ3に振動子ユニット21を連結することにより、ケース部11の内部では、シース6の基端方向側に振動子ケース25が連結される。また、ケース部11の内部において、プローブ5の基端方向側に振動発生部26が接続される。この際、振動発生部26の先端(ホーン部材32の先端)とプローブ5の基端とは当接している。このため、振動発生部26(超音波振動31)で発生した超音波振動をプローブ5へ伝達可能となる。
本参照例では、振動子ケース25に、係止部材(留め具)58A,58Bが回動可能に取付けられている。係止部材58A,58Bは、略L字状に形成されている。本参照例では、振動発生部26の先端とプローブ5の基端とを当接させた状態で、それぞれの係止部材58A,58Bを保持アセンブリ3のケース部11と係止する位置まで回動させる。それぞれの係止部材58A,58Bがケース部11に係止されることにより、振動発生部26とプローブ5との当接部分において、振動発生部26及びプローブ5が互いに対して押圧し合う。これにより、振動発生部26の先端とプローブ5の基端とが当接した状態が維持される。すなわち、振動発生部26からプローブ5へ超音波振動を伝達可能な状態が維持される。
保持アセンブリ3から振動子ユニット21を取外す際には、それぞれの係止部材58A,58Bをケース部11と係止した位置から回動させる。これにより、プローブ5から振動発生部26を分離することが可能となる。
例えば、プローブ(5)の基端部と振動発生部(26)の先端部とを螺合することによりプローブ(5)と振動発生部(26)とを接続する構成では、トルクレンチを用いてプローブ(5)と振動発生部(26)とを螺合させる必要がある。このため、トルクレンチによって締付けトルクを付加する部分、締付けトルクを調整する機構等を形成する必要があり、プローブ(5)に振動発生部(26)を接続する構成が複雑になる。
これに対し本参照例では、それぞれの係止部材58A,58Bを保持アセンブリ3のケース部11に係止するだけで、振動発生部26の先端とプローブ5の基端とが当接した状態が維持される。したがって、容易な構成で、振動発生部26をプローブ5に接続することができる。
なお、ある別の参照例では、振動子ケース25に係止部材(58A,58B)が設けられず、保持アセンブリ3のケース部11に係止部材(58A,58B)が回動可能に取付けられてもよい。この場合、振動発生部26の先端とプローブ5の基端とを当接させた状態で、係止部材(58A,58B)を振動子ユニット21の振動子ケース25と係止する位置まで回動させる。係止部材(58A,58B)が振動子ケース25に係止されることにより、第2の参照例と同様に、振動発生部26の先端とプローブ5の基端とが当接した状態が維持される。
以上、本発明の実施形態等について説明したが、本発明は前述の実施形態等に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形ができることは勿論である。
以下、特徴的事項について付記する。
記
(付記項1)
先端部及び基端部を有し、長手軸に沿って延設されるとともに、超音波振動を伝達可能なプローブと、
前記プローブの前記基端部が内部に位置するケース部と、前記長手軸に対して交差するある方向へ向かって前記ケース部から延設され、前記ケース部に移動可能に取付けられる可動ハンドルと、を備える保持アセンブリと、
駆動されることにより超音波振動を発生する振動発生部と、電力を出力するバッテリーと、前記バッテリーからの前記電力を用いて前記振動発生部の駆動を制御する駆動制御部と、を備え、保持アセンブリに一体かつ取外し可能に連結されることにより、前記ケース部の前記内部で前記振動発生部が基端方向側から前記プローブに接続されるとともに、前記バッテリーが前記可動ハンドルの前記基端方向側に前記可動ハンドルに対向して前記ケース部から延設され、前記可動ハンドルとの間が開閉可能な位置に前記バッテリーが位置する駆動アセンブリと、
を具備する超音波処置具。
記
(付記項1)
先端部及び基端部を有し、長手軸に沿って延設されるとともに、超音波振動を伝達可能なプローブと、
前記プローブの前記基端部が内部に位置するケース部と、前記長手軸に対して交差するある方向へ向かって前記ケース部から延設され、前記ケース部に移動可能に取付けられる可動ハンドルと、を備える保持アセンブリと、
駆動されることにより超音波振動を発生する振動発生部と、電力を出力するバッテリーと、前記バッテリーからの前記電力を用いて前記振動発生部の駆動を制御する駆動制御部と、を備え、保持アセンブリに一体かつ取外し可能に連結されることにより、前記ケース部の前記内部で前記振動発生部が基端方向側から前記プローブに接続されるとともに、前記バッテリーが前記可動ハンドルの前記基端方向側に前記可動ハンドルに対向して前記ケース部から延設され、前記可動ハンドルとの間が開閉可能な位置に前記バッテリーが位置する駆動アセンブリと、
を具備する超音波処置具。
Claims (6)
- 先端部及び基端部を有し、長手軸に沿って延設されるとともに、超音波振動を伝達可能なプローブと、
前記プローブの前記基端部が内部に位置するケース部と、前記長手軸に対して交差するある方向へ向かって前記ケース部から延設され、前記ケース部に移動可能に取付けられる可動ハンドルと、を備える保持アセンブリと、
駆動されることにより超音波振動を発生する振動発生部と、電力を出力するバッテリーと、前記バッテリーからの前記電力を用いて前記振動発生部の駆動を制御する駆動制御部と、を備え、保持アセンブリに一体かつ取外し可能に連結されることにより、前記ケース部の前記内部で前記振動発生部が基端方向側から前記プローブに接続される駆動アセンブリと、
前記駆動アセンブリが前記保持アセンブリに連結された状態において前記可動ハンドルの前記基端方向側に前記可動ハンドルに対向して前記ケース部から延設され、前記可動ハンドルとの間が開閉可能であるとともに、前記バッテリーが位置する対向延設部と、
を具備する超音波処置具。 - 前記保持アセンブリは、前記ケース部に対して固定され、前記対向延設部の一部を形成するとともに、前記バッテリーを収容する収容空洞が内部に形成される固定ハンドルを備える、請求項1の超音波処置具。
- 前記固定ハンドルには、前記収容空洞が前記基端方向側に向かって前記固定ハンドルの外部に対して開口する開口部が形成され、
前記駆動アセンブリが前記保持アセンブリに連結されることにより、前記バッテリーは前記開口部から前記収容空洞に挿入される、
請求項2の超音波処置具。 - 前記保持アセンブリは、前記固定ハンドルに取外し可能に取付けられることにより、前記収容空洞の前記開口部を塞ぐ蓋部材を備える、請求項3の超音波処置具。
- 前記保持アセンブリは、前記ケース部に取外し可能に固定され、前記ケース部に固定されることにより、前記可動ハンドルの前記基端方向側に前記可動ハンドルに対向して前記ケース部から延設され、前記可動ハンドルとの間が開閉可能になる固定ハンドルを備え、
前記固定ハンドルが前記ケース部から取外された前記保持アセンブリに前記駆動アセンブリを連結することにより、前記バッテリーが位置する前記対向延設部を前記駆動アセンブリの一部が形成する、
請求項1の超音波処置具。 - 前記対向延設部の前記ケース部からの延設方向と基端方向との間の角度は、鋭角になり、
前記可動ハンドルと前記対向延設部との間が最も開いた際において、前記可動ハンドルの前記ケース部からの延設方向と前記基端方向との間の角度は、鋭角になる、
請求項1の超音波処置具。
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