WO2016015068A2 - Device for mounting flanged seals - Google Patents

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WO2016015068A2
WO2016015068A2 PCT/AT2015/000103 AT2015000103W WO2016015068A2 WO 2016015068 A2 WO2016015068 A2 WO 2016015068A2 AT 2015000103 W AT2015000103 W AT 2015000103W WO 2016015068 A2 WO2016015068 A2 WO 2016015068A2
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clamping
lever
guide web
handle
sealing ring
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PCT/AT2015/000103
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Jocef SEIRINGER
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Seiringer Jocef
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    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/0028Tools for removing or installing seals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
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    • B25B5/06Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/08Arrangements for positively actuating jaws using cams
    • B25B5/085Arrangements for positively actuating jaws using cams with at least one jaw sliding along a bar
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    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/14Clamps for work of special profile
    • B25B5/147Clamps for work of special profile for pipes

Definitions

  • the invention relates to a device for mounting an annular flange seal, which has an insertable into an annular groove of the screwed together annular flanges sealing ring, with a sealing ring between jaws of two head gripping grasping forceps whose jaw width is adapted to the outer diameter of the sealing ring.
  • sealing rings are inserted into annular grooves of the pipe flanges which abut against one another and abut one another. When tightening the flange bolts, these sealing rings are pressed sealingly under an elastic and plastic deformation in the annular grooves. For assembly or replacement, the sealing rings are inserted into the mounting gap between the annular flanges to be connected by means of brackets which are adapted to the respective outer circumference of the sealing rings. For example, it is known (US Pat. No.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a device for mounting bracket assembly of sealing rings in a wide diameter range, with relatively simple design means.
  • the invention solves the task by one of the two head legs extending in the direction of the jaw width of the gripper guide web for the other, slidably mounted on the guide bar head leg, which is clamped by a clamping device on the guide bar ,
  • the forceps jaw can be adjusted by displacing the one head ⁇ thigh along the guide bar of the other head leg in a simple manner to any diameter of the sealing rings.
  • the adjustment only depends on the freely selectable length of the guide leg. Since the head legs of the gripping tongs are not pivoted, but are shifted against each other in the direction of the jaw width, the centering of the sealing rings between the jaws is maintained even for different ring diameters.
  • the two head legs which can be achieved in a simple manner by a clamping device between the guide bar and the guide leg slidably mounted on this guide leg.
  • the clamping device provided on the side facing the guide rod side of the handle operating lever can be hinged as coupling a four-bar linkage on the one hand on the clamping lever and on the other hand on a handle pivotally mounted on the handlebar.
  • the clamping position by a self Inhibition can be secured when the operating lever and the operating lever connecting to the handlebar handle in the clamping position of the clamping lever at least approximately assume an extended position.
  • This construction also provides a favorable condition for releasing the clamping device.
  • a release lever which can be supported on the handlebar in the clamping position of the clamping device can only be actuated on the actuating lever by means of a stop on the side remote from the handle. If this release lever is moved against the handlebars, then a torque is exerted on the operating lever on the lever supported on the lever, which causes a displacement of the four-bar linkage in the sense of loosening the clamping lever, so easy handling of the gripper both when clamping the sealing ring between the jaws as well as when releasing the sealing ring is ensured.
  • the jaws of the gripping tongs can be pivotally mounted on the head legs.
  • the two head legs of the gripping tongs can each carry a support body that can be placed on one of the annular flanges which can be screwed together and which is mounted pivotably adjustable about a supporting axis parallel to the axis of the forceps jaw.
  • the gripper tongs can be supported on the circumference of one of the two annular flanges load-bearing. Since the support bodies are mounted pivotably adjustable, the holder of the gripping tongs provided by the support bodies can be adapted to the respective outer diameter of the annular flanges by a corresponding pivoting adjustment of the support body.
  • the sealing ring is to be held with the help of gripper tongs coaxial with the ring flanges.
  • the support body can be composed of eccentrically freely rotatably mounted on the support shafts lamellae with respect to the support axis offset in the direction of eccentricity focus.
  • the lamellae projecting beyond the thickness of the annular flange fall off due to the center of gravity, so that the fallen lamellae on one side and the head legs of the tongs on the opposite side of the annular flange form axial stops cooperating with its end faces.
  • FIG. 1 shows a device according to the invention for mounting an annular flange seal in FIG a frontal view
  • a device according to the invention for mounting an annular flange seal has a gripping tongs for the sealing ring 1, which is held centrally between clamping jaws 2 of the gripping tongs.
  • These jaws 2 are pivotally mounted on two head legs 3, 4 of the gripping pliers whose jaw width can be adapted to the respective outer diameter of the sealing ring 1.
  • one head leg 3 forms a guide web 5 extending in the direction of the jaw width for the other head leg 4, which is displaceably guided on the guide web 5.
  • This displaceable head leg 4 is extended beyond its guide 6 to a handle 7, which extends approximately in the direction of the guide web 5.
  • the two head legs 3, 4 can therefore be adjusted in the direction of the jaw width of the gripping pliers.
  • a clamping device 8 is provided between the guide web 5 and the guide bar 5 slidably mounted on the head leg 4.
  • the clamping device 8 comprises a on the guide bar 5 facing side on the handle 7 hinged clamping lever 9, which carries a cooperating with the guide web 5 clamping shoe 10.
  • an actuating lever 11 is provided, by means of which the clamping lever 9 can be pivoted as shown in FIG. 2 in a clamping position in which the clamping shoe 10 is pressed over the handle 7 supported on the clamping lever 9 to the guide web 10, wherein the guide 6 is pressed against the guide web 5 on the side opposite the clamping shoe 10.
  • the mutual displacement position of the head legs 3 and 4 is fixed and the sealing ring 1 is held between the jaws 2. Due to the guide clearance between the guide 6 and the guide bar 5, the head leg 4 is acted upon in the clamping position of the head leg 3 in the closing direction of the gripping pliers, so that the sealing ring 1 is securely held between the jaws 2.
  • the actuating lever 1 1 forms the coupling of a four-bar linkage, which includes the clamping lever 9 and a handlebar 12 as a swing and the handle 7 as a frame next to the actuating lever 1 1 as a coupling.
  • the link 2 is therefore articulated on the axes 3, 14 on the actuating lever 1 1 and on the handle 7.
  • the pivot axis of the actuating lever 1 1 at Klemmhe- at 9 is designated 15.
  • the pivot axes 13, 14, 15 are approximately on a straight line, so that the actuating lever 11 and the link 12 are in the region of an extended position, which allows a self-locking clamping position for the clamping lever 9.
  • a release lever 16 which is articulated on the handle 7 side facing away from the handlebar 12 on the actuating lever 1 and a stop 17 for the handlebar 12 is formed, so that upon a displacement of the release lever 16 against the handle 7, the stop 17 forms a fulcrum for the release lever 16 to swing the operating lever 11 from its extended position with respect to the handlebar 12 and consequently the clamping lever 9 from the clamping position.
  • the jaws 2 are employed with dissolved clamping device 8 to the sealing ring 1, before the clamping device 8 is actuated by the extended over the coupling of the four-bar linkage portion of the actuating lever 11 is tightened against the handle 7, which is the handle hand can be made in a simple manner.
  • the release lever 16 between them receiving legs of the actuating lever 11 to an actuating lug.
  • the two head legs 3, 4 of the gripping pliers are provided with supporting bodies 19 which can be placed on one of the annular flanges 18 and which are pivotally adjustable about supporting axes 20 parallel to the axis of the pliers mouth are stored and can be clamped axially in the respective pivot position by means of a clamping lever 21, so that the gripping tongs can be adapted to the respective outer diameter of the annular flange 18.
  • the sealing ring 1 is to be held coaxially with the annular flange 18 in order to engage in the annular groove 22 of the annular flange 18 can.
  • the gripper 7 is secured in the axial direction relative to the annular flange 18, the two the head legs 3, 4 associated support body 19 may be composed of freely rotatably mounted on the support shaft 20 slats 23, which are eccentric with respect to the support shafts 20 and Therefore fall in the region of the thickness of the annular flange 18 overhanging support shaft portion in a locking position, so that the head leg 3 on the one hand and the fallen lamellae 23 on the opposite flange side, the axial position of the tongs against the ring flange to form 18 locking stops

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Abstract

Described is a device for mounting an annular flanged seal that includes a sealing ring (1) which can be inserted into an annular groove (22) of the screw-connected annular flanges (18). Said device comprises pliers which grip the sealing ring (1) between clamping jaws (2) of two facing legs (3, 4) and the jaw opening of which is adapted to the outer diameter of the sealing ring (1). In order to create advantageous design conditions, one of the two facing legs (3, 4) includes a guiding connection piece (5) for the other facing leg (3, 4) slidably mounted on the guiding connection piece (5) which extends in the direction of the jaw opening of the pliers, said other facing leg (3, 4) being clampable to the guiding connection piece (5) by a clamping mechanism (8).

Description

Vorrichtung zum Montieren von Flanschdichtungen  Device for mounting flange gaskets
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Montieren einer Ringflanschdichtung, die einen in eine Ringnut der miteinander verschraubbaren Ringflansche einsetzbaren Dichtungsring aufweist, mit einer den Dichtungsring zwischen Klemmbacken zweier Kopfschenkel fassenden Greifzange, deren Maulweite an den Außendurchmesser des Dichtungsrings angepasst ist. The invention relates to a device for mounting an annular flange seal, which has an insertable into an annular groove of the screwed together annular flanges sealing ring, with a sealing ring between jaws of two head gripping grasping forceps whose jaw width is adapted to the outer diameter of the sealing ring.
Um die Dichtheit von aus einzelnen Rohrschüssen über Flanschverbindungen gefügten Rohrleitungen sicherzustellen, werden Dichtungsringe in Ringnuten der miteinander verschraubbaren Ringflansche aneinanderstoßender Rohrschüsse eingesetzt. Beim Anziehen der Flanschschrauben werden diese Dichtungsringe unter einer elastischen und plastischen Verformung dichtend in die Ringnuten eingepresst. Zur Montage bzw. zum Auswechseln werden die Dichtungsringe in den Montagespalt zwischen den zu verbindenden Ringflanschen mit Hilfe von Halterungen eingeführt, die an den jeweiligen Außenumfang der Dichtungsringe angepasst sind. So ist es beispielsweise bekannt (US 4 495 690 A), für die Halterung des Dichtungsrings eine Greifzange einzusetzen, deren in einem Gestell drehbar gelagerte Kopfschenkel den Dichtungsring außen umfassende Klemmbacken bilden. Zur Betätigung dieser Klemmbacken ist zwischen den über die Drehachsen verlängerten Betätigungsansätzen der Kopfschenkel ein Schraubentrieb angeordnet. Der zwischen den Klemmbacken eingespannte Dichtungsring kann somit durch die Greifzange in den Montagespalt eingeführt und in einer Eingriffslage in Bezug auf die Ringnuten der Ringflansche festgehalten werden, wenn das Gestell über eine Klemmschraube an einem der beiden Ringflansche axial festgeklemmt wird, die in einem diesen Ringflansch überbrückenden Gestellbügel schraubverstellbar gehalten wird. Trotz des Einsatzes einer Greifzange bleibt der Einsatz einer solchen Vorrichtung auf einen kleinen Durchmesserbereich der Dichtungsringe beschränkt. In order to ensure the tightness of piping joined from individual pipe sections via flange connections, sealing rings are inserted into annular grooves of the pipe flanges which abut against one another and abut one another. When tightening the flange bolts, these sealing rings are pressed sealingly under an elastic and plastic deformation in the annular grooves. For assembly or replacement, the sealing rings are inserted into the mounting gap between the annular flanges to be connected by means of brackets which are adapted to the respective outer circumference of the sealing rings. For example, it is known (US Pat. No. 4,495,690 A) to use gripping tongs for holding the sealing ring, the head legs of which are rotatably mounted in a frame forming the sealing ring on the outside comprising clamping jaws. To actuate these jaws a screw drive is arranged between the extended over the axes of rotation actuation approaches of the head legs. The clamped between the jaws sealing ring can thus be introduced by the gripper in the mounting gap and held in an engaged position with respect to the annular grooves of the annular flanges, when the frame is clamped axially via a clamping screw on one of the two annular flanges, which in a ring flange bridging Rack bracket is kept screw adjustable. Despite the use of gripping tongs, the use of such a device remains limited to a small diameter range of the sealing rings.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur montagegerechten Halterung von Dichtungsringen in einem weiten Durchmesserbereich zu schaffen, und zwar mit vergleichsweise einfachen Konstruktionsmitteln. The invention is therefore an object of the invention to provide a device for mounting bracket assembly of sealing rings in a wide diameter range, with relatively simple design means.
Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass einer der beiden Kopfschenkel einen in Richtung der Maulweite der Greifzange verlaufenden Führungssteg für den anderen, auf dem Führungssteg verschiebbar gelagerten Kopfschenkel aufweist, der über eine Klemmeinrichtung am Führungssteg festklemmbar ist. Zufolge dieser Maßnahmen kann das Zangenmaul durch ein Verschieben des einen Kopf¬ schenkels entlang des Führungsstegs des anderen Kopfschenkels in einfacher Weise an beliebige Durchmesser der Dichtungsringe angepasst werden. Die Verstellweite hängt lediglich von der an sich frei wählbaren Länge des Führungsschenkels ab. Da die Kopfschenkel der Greifzange nicht verschwenkt, sondern gegeneinander in Richtung der Maulweite verschoben werden, bleibt die Zentrierung der Dichtungsringe zwischen den Klemmbacken auch für unterschiedliche Ringdurchmesser erhalten. Zur montagegerechten Halterung der Dichtungsringe zwischen den Klemmbacken der Greifzange brauchen folglich die beiden Kopfschenkel lediglich in ihrer gegenseitigen Verschiebestellung festgehalten zu werden, was in einfacher Weise durch eine Klemmeinrichtung zwischen dem Führungssteg und dem auf diesem Führungssteg verschiebbar gelagerten Kopfschenkel erreicht werden kann. Based on a device of the type described above, the invention solves the task by one of the two head legs extending in the direction of the jaw width of the gripper guide web for the other, slidably mounted on the guide bar head leg, which is clamped by a clamping device on the guide bar , According to these measures, the forceps jaw can be adjusted by displacing the one head ¬ thigh along the guide bar of the other head leg in a simple manner to any diameter of the sealing rings. The adjustment only depends on the freely selectable length of the guide leg. Since the head legs of the gripping tongs are not pivoted, but are shifted against each other in the direction of the jaw width, the centering of the sealing rings between the jaws is maintained even for different ring diameters. For assembly-appropriate mounting of the sealing rings between the jaws of the gripper tongs thus need to be held only in their mutual displacement position, the two head legs, which can be achieved in a simple manner by a clamping device between the guide bar and the guide leg slidably mounted on this guide leg.
Besonders einfache Konstruktionsverhältnisse ergeben sich in diesem Zusammenhang, wenn der auf dem Führungssteg gelagerte Kopfschenkel auf der vom Zangenmaul abgekehrten Seite des Führungsstegs einen Haltegriff aufweist, an dem ein über einen Betätigungshebel verschwenkbarer, gegen den Führungssteg vorstehender Klemmhebel der Klemmeinrichtung angelenkt ist, der einen mit dem Führungssteg zusammenwirkenden Klemmschuh trägt. Durch ein Verschwenken des Klemmhebels im Klemmsinn wird der Abstand zwischen der Anlenkachse des Klemmhebels am Haltegriff und dem Führungssteg mit der Wirkung vergrößert, dass der Klemmschuh fest an den Führungssteg angedrückt wird und somit eine Verlagerung des auf dem Führungssteg gelagerten Kopfschenkels verhindert. Die durch die Schwenkversteilung des Klemmhebels bedingte Abstandsvergrößerung zwischen dem Führungssteg und der Anlenkachse des Klemmhebels am Haltegriff führt außerdem zu einer Drehmomentbeaufschlagung des auf dem Führungssteg gelagerten Kopfschenkels im Schließsinn der Greifzange, sodass der auf dem Führungssteg gelagerten Kopfschenkel im Rahmen des Führungsspiels gegenüber dem Führungssteg zusätzlich verschwenkt wird und daher der Dichtungsring zwischen den Klemmbacken entsprechend geklemmt wird. Particularly simple construction conditions arise in this context, when mounted on the guide bar head leg on the side facing away from the forceps jaw side of the guide bar has a handle on which a pivotable via an actuating lever, against the guide web projecting clamping lever of the clamping device is hinged, one with the Guide web cooperating clamping shoe carries. By pivoting the clamping lever in the clamping direction of the distance between the pivot axis of the clamping lever on the handle and the guide bar is increased with the effect that the clamping shoe is pressed firmly against the guide bar and thus prevents displacement of the mounted on the guide bar head leg. The conditional by the Schwenkversteilung of the clamping lever distance increase between the guide bar and the pivot axis of the clamping lever on the handle also leads to a torque applied to the mounted on the guide bar head leg in the closing direction of the grasping forceps so that the mounted on the guide bar head leg pivots in the guide game against the guide bar additionally and therefore the sealing ring is clamped between the jaws accordingly.
Zur erleichterten Handhabung der Klemmeinrichtung kann der auf der dem Führungsstab zugekehrten Seite des Haltegriffs vorgesehene Betätigungshebel als Koppel eines Gelenkvierecks einerseits am Klemmhebel und anderseits an einem am Haltegriff schwenkbar gelagerten Lenker angelenkt sein. In diesem Fall kann durch ein griffbedingtes Anziehen des Betätigungshebels gegen den Haltegriff der Klemmhebel unter einer vorteilhaften Übersetzung der Betätigungskräfte in die Klemmstellung mit an den Führungssteg angedrücktem Klemmschuh verschwenkt werden, wobei die Klemmstellung durch eine Selbst- hemmung gesichert werden kann, wenn der Betätigungshebel und der den Betätigungshebel mit dem Haltegriff verbindende Lenker in der Klemmstellung des Klemmhebels zumindest angenähert eine Strecklage einnehmen. Diese Konstruktion stellt außerdem eine günstige Voraussetzung zum Lösen der Klemmeinrichtung dar. Zu diesem Zweck ist lediglich am Betätigungshebel ein in der Klemmstellung der Klemmeinrichtung über einen Anschlag auf der vom Haltegriff abgekehrten Seite am Lenker abstützbarer Lösehebel anzu- lenken. Wird dieser Lösehebel gegen den Lenker bewegt, so wird über den am Lenker abgestützten Lösehebel auf den Betätigungshebel ein Drehmoment ausgeübt, das eine Verlagerung des Gelenkvierecks im Sinne eines Lösens des Klemmhebels bedingt, sodass eine einfache Handhabung der Greifzange sowohl beim Festklemmen des Dichtungsrings zwischen den Klemmbacken als auch beim Freigeben des Dichtungsrings sichergestellt wird. To facilitate handling of the clamping device provided on the side facing the guide rod side of the handle operating lever can be hinged as coupling a four-bar linkage on the one hand on the clamping lever and on the other hand on a handle pivotally mounted on the handlebar. In this case can be pivoted by a handle-based tightening of the actuating lever against the handle of the clamping lever under an advantageous translation of the actuating forces in the clamping position with pressed on the guide bar clamping shoe, the clamping position by a self Inhibition can be secured when the operating lever and the operating lever connecting to the handlebar handle in the clamping position of the clamping lever at least approximately assume an extended position. This construction also provides a favorable condition for releasing the clamping device. For this purpose, a release lever which can be supported on the handlebar in the clamping position of the clamping device can only be actuated on the actuating lever by means of a stop on the side remote from the handle. If this release lever is moved against the handlebars, then a torque is exerted on the operating lever on the lever supported on the lever, which causes a displacement of the four-bar linkage in the sense of loosening the clamping lever, so easy handling of the gripper both when clamping the sealing ring between the jaws as well as when releasing the sealing ring is ensured.
Um den Dichtungsring formschlüssig zwischen den beiden Klemmbacken der Greifzange festhalten zu können, können die Klemmbacken der Greifzange auf den Kopfschenkeln schwenkbar gelagert sein. In order to hold the sealing ring positively between the two jaws of the gripping tongs, the jaws of the gripping tongs can be pivotally mounted on the head legs.
Schließlich können die beiden Kopfschenkel der Greifzange je einen auf einen der miteinander verschraubbaren Ringflansche aufsetzbaren Stützkörper tragen, der um eine zur Achse des Zangenmauls parallele Tragachse schwenkverstellbar gelagert ist. Über die beiden Stützkörper kann die Greifzange am Umfang eines der beiden Ringflansche lastabtragend abgestützt werden. Da die Stützkörper schwenkverstellbar gelagert sind, kann durch eine entsprechende Schwenkverstellung der Stützkörper die durch die Stützkörper gegebene Halterung der Greifzange an den jeweiligen Außendurchmesser der Ringflansche ange- passt werden. Der Dichtungsring ist ja mit Hilfe der Greifzange koaxial zu den Ringflanschen zu halten. Finally, the two head legs of the gripping tongs can each carry a support body that can be placed on one of the annular flanges which can be screwed together and which is mounted pivotably adjustable about a supporting axis parallel to the axis of the forceps jaw. About the two support body, the gripper tongs can be supported on the circumference of one of the two annular flanges load-bearing. Since the support bodies are mounted pivotably adjustable, the holder of the gripping tongs provided by the support bodies can be adapted to the respective outer diameter of the annular flanges by a corresponding pivoting adjustment of the support body. The sealing ring is to be held with the help of gripper tongs coaxial with the ring flanges.
Damit auch eine axiale Festlegung der Greifzange gegenüber dem jeweiligen Ringflansch vorgenommen werden kann, können die Stützkörper aus exzentrisch auf den Tragachsen frei drehbar gelagerten Lamellen mit einem gegenüber der Tragachse in Richtung der Exzentrizität versetzten Schwerpunkt zusammengesetzt sein. Die über die Dicke des Ring- flanschs vorstehenden Lamellen fallen aufgrund der Schwerpunktlage ab, sodass die abgefallenen Lamellen auf der einen Seite und die Kopfschenkel der Greifzange auf der gegenüberliegenden Seite des Ringflanschs mit dessen Stirnseiten zusammenwirkende, axiale Anschläge bilden. Thus, an axial fixing of the gripping tongs relative to the respective annular flange can be made, the support body can be composed of eccentrically freely rotatably mounted on the support shafts lamellae with respect to the support axis offset in the direction of eccentricity focus. The lamellae projecting beyond the thickness of the annular flange fall off due to the center of gravity, so that the fallen lamellae on one side and the head legs of the tongs on the opposite side of the annular flange form axial stops cooperating with its end faces.
In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Montieren einer Ringflanschdichtung in einer stirnseitigen Ansicht, In the drawings, the subject invention is shown, for example. 1 shows a device according to the invention for mounting an annular flange seal in FIG a frontal view,
Fig. 2 die zum Teil aufgerissene Seitenansicht der Klemmeinrichtung in einem größeren Maßstab und Fig. 2, the partially torn-off side view of the clamping device in a larger scale and
Fig. 3 eine zum Teil aufgerissene Ansicht in Richtung des Pfeils III der Fig. 2. 3 is a partially torn view in the direction of arrow III of FIG. 2nd
Wie insbesondere der Fig. 1 entnommen werden kann, weist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Montieren einer Ringflanschdichtung eine Greifzange für den Dichtungsring 1 auf, der zwischen Klemmbacken 2 der Greifzange zentrisch gehalten wird. Diese Klemmbacken 2 sind schwenkbar auf zwei Kopfschenkeln 3, 4 der Greifzange gelagert, deren Maulweite an den jeweiligen Außendurchmesser des Dichtungsrings 1 angepasst werden kann. Zu diesem Zweck bildet der eine Kopfschenkel 3 einen in Richtung der Maulweite verlaufenden Führungssteg 5 für den anderen Kopfschenkel 4, der auf dem Führungssteg 5 verschiebbar geführt wird. Dieser verschiebbare Kopfschenkel 4 ist über seine Führung 6 hinaus zu einem Haltegriff 7 verlängert, der sich angenähert in Richtung des Führungsstegs 5 erstreckt. Die beiden Kopfschenkel 3, 4 können demnach in Richtung der Maulweite der Greifzange verstellt werden. Zum Festhalten der jeweiligen Verschiebestellung ist zwischen dem Führungssteg 5 und dem auf dem Führungssteg 5 verschiebbar gelagerten Kopfschenkel 4 eine Klemmeinrichtung 8 vorgesehen. 1, a device according to the invention for mounting an annular flange seal has a gripping tongs for the sealing ring 1, which is held centrally between clamping jaws 2 of the gripping tongs. These jaws 2 are pivotally mounted on two head legs 3, 4 of the gripping pliers whose jaw width can be adapted to the respective outer diameter of the sealing ring 1. For this purpose, one head leg 3 forms a guide web 5 extending in the direction of the jaw width for the other head leg 4, which is displaceably guided on the guide web 5. This displaceable head leg 4 is extended beyond its guide 6 to a handle 7, which extends approximately in the direction of the guide web 5. The two head legs 3, 4 can therefore be adjusted in the direction of the jaw width of the gripping pliers. For holding the respective displacement position, a clamping device 8 is provided between the guide web 5 and the guide bar 5 slidably mounted on the head leg 4.
Die Klemmeinrichtung 8 umfasst einen auf der dem Führungssteg 5 zugekehrten Seite am Haltegriff 7 angelenkten Klemmhebel 9, der einen mit dem Führungssteg 5 zusammenwirkenden Klemmschuh 10 trägt. Zur Betätigung des Klemmhebels 9 ist ein Betätigungshebel 11 vorgesehen, mit dessen Hilfe der Klemmhebel 9 gemäß der Fig. 2 in eine Klemmstellung verschwenkt werden kann, in der der Klemmschuh 10 über den am Haltegriff 7 abgestützten Klemmhebel 9 an den Führungssteg 10 angedrückt wird, wobei die Führung 6 auf der dem Klemmschuh 10 gegenüberliegenden Seite gegen den Führungssteg 5 gepresst wird. Damit wird die gegenseitige Verschiebestellung der Kopfschenkel 3 und 4 festgelegt und der Dichtungsring 1 zwischen den Klemmbacken 2 festgehalten. Aufgrund des Führungsspiels zwischen der Führung 6 und dem Führungssteg 5 wird in der Klemmstellung der Kopfschenkel 4 gegenüber dem Kopfschenkel 3 im Schließsinn der Greifzange beaufschlagt, sodass der Dichtungsring 1 sicher zwischen den Klemmbacken 2 gehalten wird. The clamping device 8 comprises a on the guide bar 5 facing side on the handle 7 hinged clamping lever 9, which carries a cooperating with the guide web 5 clamping shoe 10. For actuating the clamping lever 9, an actuating lever 11 is provided, by means of which the clamping lever 9 can be pivoted as shown in FIG. 2 in a clamping position in which the clamping shoe 10 is pressed over the handle 7 supported on the clamping lever 9 to the guide web 10, wherein the guide 6 is pressed against the guide web 5 on the side opposite the clamping shoe 10. Thus, the mutual displacement position of the head legs 3 and 4 is fixed and the sealing ring 1 is held between the jaws 2. Due to the guide clearance between the guide 6 and the guide bar 5, the head leg 4 is acted upon in the clamping position of the head leg 3 in the closing direction of the gripping pliers, so that the sealing ring 1 is securely held between the jaws 2.
Um den Klemmhebel 9 in vorteilhafter Weise betätigen zu können, bildet der Betätigungshebel 1 1 die Koppel eines Gelenkvierecks, das neben dem Betätigungshebel 1 1 als Koppel den Klemmhebel 9 und einen Lenker 12 als Schwingen sowie den Haltegriff 7 als Gestell umfasst. Der Lenker 2 ist demnach über die Achsen 3, 14 am Betätigungshebel 1 1 und am Haltegriff 7 angelenkt. Die Anlenkachse des Betätigungshebels 1 1 am Klemmhe- bei 9 ist mit 15 bezeichnet. Wie sich aus der Fig. 2 unmittelbar entnehmen lässt, liegen die Anlenkachsen 13, 14, 15 angenähert auf einer Geraden, sodass sich der Betätigungshebel 11 und der Lenker 12 im Bereich einer Strecklage befinden, die eine selbsthemmende Klemmstellung für den Klemmhebel 9 ermöglicht. In order to operate the clamping lever 9 in an advantageous manner, the actuating lever 1 1 forms the coupling of a four-bar linkage, which includes the clamping lever 9 and a handlebar 12 as a swing and the handle 7 as a frame next to the actuating lever 1 1 as a coupling. The link 2 is therefore articulated on the axes 3, 14 on the actuating lever 1 1 and on the handle 7. The pivot axis of the actuating lever 1 1 at Klemmhe- at 9 is designated 15. As can be seen immediately from FIG. 2, the pivot axes 13, 14, 15 are approximately on a straight line, so that the actuating lever 11 and the link 12 are in the region of an extended position, which allows a self-locking clamping position for the clamping lever 9.
Zum Lösen der Klemmstellung ist der Betätigungshebel 11 mit einem Lösehebel 16 versehen, der auf der dem Haltegriff 7 abgewandten Seite des Lenkers 12 am Betätigungshebel 1 angelenkt ist und einen Anschlag 17 für den Lenker 12 bildet, sodass bei einem Verlagern des Lösehebels 16 gegen den Haltegriff 7 der Anschlag 17 einen Drehpunkt für den Lösehebel 16 bildet, um den Betätigungshebel 11 aus seiner Strecklage in Bezug auf den Lenker 12 und daraus folgend den Klemmhebel 9 aus der Klemmstellung auszuschwenken. To release the clamping position of the actuating lever 11 is provided with a release lever 16 which is articulated on the handle 7 side facing away from the handlebar 12 on the actuating lever 1 and a stop 17 for the handlebar 12 is formed, so that upon a displacement of the release lever 16 against the handle 7, the stop 17 forms a fulcrum for the release lever 16 to swing the operating lever 11 from its extended position with respect to the handlebar 12 and consequently the clamping lever 9 from the clamping position.
Zum Klemmen des Dichtungsrings 1 sind daher die Klemmbacken 2 bei gelöster Klemmeinrichtung 8 an den Dichtungsring 1 anzustellen, bevor die Klemmeinrichtung 8 betätigt wird, indem der über die Koppel des Gelenkvierecks verlängerte Abschnitt des Betätigungshebels 11 gegen den Haltegriff 7 angezogen wird, was mit der Griffhand in einfacher Weise vorgenommen werden kann. Zum Lösen der Klemmverbindung zwischen den beiden Kopfschenkeln 3, 4 ist lediglich der Lösehebel zu betätigen, der gegenüber den beiden einerseits den Lenker 12 und anderseits den Lösehebel 16 zwischen sich aufnehmenden Schenkeln des Betätigungshebels 11 zu einem Betätigungsansatz verlängert ist. For clamping of the sealing ring 1, therefore, the jaws 2 are employed with dissolved clamping device 8 to the sealing ring 1, before the clamping device 8 is actuated by the extended over the coupling of the four-bar linkage portion of the actuating lever 11 is tightened against the handle 7, which is the handle hand can be made in a simple manner. To release the clamping connection between the two head legs 3, 4, only the release lever is to be actuated, which is extended relative to the two on the one hand the handlebar 12 and on the other hand, the release lever 16 between them receiving legs of the actuating lever 11 to an actuating lug.
Um die Greifzange mit dem geklemmten Dichtungsring 1 an einem der beiden zu verbindenden Ringflansche 18 abstützen zu können, sind die beiden Kopfschenkel 3, 4 der Greifzange mit auf einem der Ringflansche 18 aufsetzbaren Stützkörpern 19 versehen, die um zur Achse des Zangenmauls parallele Tragachsen 20 schwenkverstellbar gelagert sind und in der jeweiligen Schwenkstellung mit Hilfe eines Klemmhebels 21 axial festgeklemmt werden können, sodass die Greifzange an den jeweiligen Außendurchmesser des Ringflanschs 18 angepasst werden kann. In der auf den Ringflansch 18 abgestützten Montagestellung der Greifzange soll ja der Dichtungsring 1 koaxial zum Ringflansch 18 gehalten werden, um in die Ringnut 22 des Ringflanschs 18 eingreifen zu können. To be able to support the gripping pliers with the clamped sealing ring 1 on one of the two annular flanges 18 to be connected, the two head legs 3, 4 of the gripping pliers are provided with supporting bodies 19 which can be placed on one of the annular flanges 18 and which are pivotally adjustable about supporting axes 20 parallel to the axis of the pliers mouth are stored and can be clamped axially in the respective pivot position by means of a clamping lever 21, so that the gripping tongs can be adapted to the respective outer diameter of the annular flange 18. In the supported on the annular flange 18 mounting position of the gripping pliers yes the sealing ring 1 is to be held coaxially with the annular flange 18 in order to engage in the annular groove 22 of the annular flange 18 can.
Damit die Greifzange 7 auch in axialer Richtung gegenüber dem Ringflansch 18 gesichert wird, können die beiden den Kopfschenkeln 3, 4 zugeordneten Stützkörper 19 aus frei drehbar auf der Tragachse 20 gelagerten Lamellen 23 zusammengesetzt sein, die in Bezug auf die Tragachsen 20 exzentrisch ausgebildet sind und daher im Bereich des die Dicke des Ringflanschs 18 übersteigenden Tragachsenabschnitts in eine Sperrstellung abfallen, sodass die Kopfschenkel 3 auf der einen Seite und die abgefallenen Lamellen 23 auf der gegenüberliegenden Flanschseite die axiale Lage der Greifzange gegenüber dem Ring- flansch 18 sichernde Anschläge bilden Thus, the gripper 7 is secured in the axial direction relative to the annular flange 18, the two the head legs 3, 4 associated support body 19 may be composed of freely rotatably mounted on the support shaft 20 slats 23, which are eccentric with respect to the support shafts 20 and Therefore fall in the region of the thickness of the annular flange 18 overhanging support shaft portion in a locking position, so that the head leg 3 on the one hand and the fallen lamellae 23 on the opposite flange side, the axial position of the tongs against the ring flange to form 18 locking stops

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung zum Montieren einer Ringflanschdichtung, die einen in eine Ringnut (22) der miteinander verschraubbaren Ringflansche (18) einsetzbaren Dichtungsring (1) aufweist, mit einer den Dichtungsring (1 ) zwischen Klemmbacken (2) zweier Kopfschenkel (3, 4) fassenden Greifzange, deren Maulweite an den Außendurchmesser des Dichtungsrings (1 ) angepasst ist, dadurch gekennzeichnet, dass einer der beiden Kopfschenkel (3, 4) einen in Richtung der Maulweite der Greifzange verlaufenden Führungssteg (5) für den anderen, auf dem Führungssteg (5) verschiebbar gelagerten Kopfschenkel (3, 4) aufweist, der über eine Klemmeinrichtung (8) am Führungssteg (5) festklemmbar ist. 1. An apparatus for mounting an annular flange seal, which has a in an annular groove (22) of the screwed together annular flanges (18) insertable sealing ring (1), with a sealing ring (1) between clamping jaws (2) of two head legs (3, 4) Tongs whose jaw width is adapted to the outer diameter of the sealing ring (1), characterized in that one of the two head legs (3, 4) extending in the direction of the jaw width of the gripper guide web (5) for the other, on the guide web (5) slidably mounted head leg (3, 4), which can be clamped on a clamping device (8) on the guide web (5).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der auf dem Führungssteg (5) gelagerte Kopfschenkel (4) auf der vom Zangenmaul abgekehrten Seite des Führungsstegs (5) einen Haltegriff (7) aufweist, an dem ein über einen Betätigungshebel (1 1 ) verschwenkbarer, gegen den Führungssteg (5) vorstehender Klemmhebel (9) der Klemmeinrichtung (8) angelenkt ist, der einen mit dem Führungssteg (5) zusammenwirkenden Klemmschuh (10) trägt. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the guide web (5) mounted head leg (4) on the side facing away from the forceps jaw side of the guide web (5) has a handle (7) on which a via an actuating lever (1 ) pivotable, against the guide web (5) protruding clamping lever (9) of the clamping device (8) is hinged, which carries a with the guide web (5) cooperating clamping shoe (10).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der auf der dem Führungssteg (5) zugekehrten Seite des Haltegriffs (7) vorgesehene Betätigungshebel (11 ) als Koppel eines Gelenkvierecks einerseits am Klemmhebel (9) und anderseits an einem am Haltegriff (7) schwenkbar gelagerten Lenker (12) angelenkt ist. 3. A device according to claim 2, characterized in that on the guide web (5) facing side of the handle (7) provided actuating lever (11) as coupling a four-bar linkage on the one hand on the clamping lever (9) and on the other hand on a handle (7) pivotally mounted handlebar (12) is articulated.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the actuating lever
(1 1 ) und der den Betätigungshebel (1 1 ) mit dem Haltegriff (7) verbindende Lenker(1 1) and the actuating lever (1 1) with the handle (7) connecting the handlebar
(12) in der Klemmstellung des Klemmhebels (9) zumindest angenähert eine Strecklage einnehmen. (12) in the clamping position of the clamping lever (9) at least approximately assume an extended position.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Betätigungshebel (11 ) ein in der Klemmstellung der Klemmeinrichtung (8) über einen Anschlag (17) auf der vom Haltegriff (7) abgekehrten Seite am Lenker (12) abstützbarer Lösehebel (16) angelenkt ist. 5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that on the actuating lever (11) in the clamping position of the clamping device (8) via a stop (17) on the side facing away from the handle (7) side on the handlebar (12) releasable release lever ( 16) is articulated.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacken (2) der Greifzange auf den Kopfschenkeln (3, 4) schwenkbar gelagert sind. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping jaws (2) of the gripper tongs are pivotally mounted on the head legs (3, 4).
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kopfschenkel (3, 4) der Greifzange je einen auf einen der miteinander ver- schraubbaren Ringflansche (18) aufsetzbaren Stützkörper (19) tragen, der um eine zur Achse des Zangenmauls parallele Tragachse (20) schwenkverstellbar gelagert ist. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the each of the gripping tongs (3, 4) of the gripping tongs carry a supporting body (19) which can be placed on one of the annular flanges (18) which can be screwed together and which is mounted so as to be pivotable about a supporting axis (20) parallel to the axis of the forceps jaw.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützkörper (19) aus exzentrisch auf der Tragachse (20) frei drehbar gelagerten Lamellen (23) mit einem gegenüber der Tragachse (20) in Richtung der Exzentrizität versetzten Schwerpunkt zusammengesetzt sind. 8. The device according to claim 7, characterized in that the support body (19) from eccentrically on the support shaft (20) freely rotatably mounted lamellae (23) with a relative to the support shaft (20) offset in the direction of eccentricity center of gravity are composed.
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