SYSTEME DE MAINTIEN AVEC UTILISATION DE COIN A RENVOI
La présente invention se rapporte à un système de maintien, en particulier pour un élément telle qu'une bride de serrage d'une pièce.
Le positionnement angulaire de ce type d'élément est difficile car s'il est vissé sur un support, suivant le serrage effectué, sa position angulaire pourrait varier. Ceci est particulièrement critique pour une bride de serrage qui doit être positionnée précisément angulairement afin de pouvoir serrer correctement la pièce.
II est aussi possible de fixer la bride en premier sur le support pour ensuite visser l'autre partie par dessous. Cependant, dans ce cas, Il est nécessaire d'accéder au support par le dessous. Un tel exemple est montré dans la demande de brevet FR 2863190 A1 .
Le même problème de positionnement peut se présenter également pour d'autres éléments de montage tels que des butées de positionnement ou des éléments de support.
L'objet de la présente invention est de proposer un système de maintien qui permette à la fois un positionnement angulaire précis et un positionnement angulaire à 360°. Le dispositif présente également un encombrement réduit.
Le système de maintien selon l'invention comprend un élément de montage d'axe X, un support qui présente une ouverture d'axe X dans laquelle est placé l'élément de montage, il est caractérisé en ce que l'élément de montage comprend une coulisse dans laquelle est disposé un coin de verrouillage qui coopère avec au moins un renvoi d'angle, le support comprend une empreinte intérieure disposée dans l'ouverture et le coin de verrouillage coopère avec l'empreinte intérieure. L'élément de montage de maintien est ainsi facilement positionnable angulairement. Il y a de préférence deux renvois d'angle disposés de façon sensiblement diamétralement opposée. La commande par le renvoi d'angle permet d'effectuer la fixation en ayant accès à un seul côté de l'ouverture.
Dans une forme de réalisation particulière, le système comporte un vérin placé dans l'ouverture. Le vérin peut être hydraulique ou pneumatique ou un actionneur mécanique ou électromécanique.
Avantageusement, l'élément de montage (2) et le vérin (3) peuvent être soit montés en pivotement autour de l'axe X, soit bloqués en pivotement. Ainsi, le positionnement précis de l'élément de montage peut être assuré soit par le réglage en pivotement, soit par le montage en position bloquée.
Selon un mode de réalisation, l'ouverture est un trou aveugle. Le dispositif peut être utilisé indifféremment quand le trou est traversant ou quand il est aveugle.
Avantageusement, le renvoi d'angle fait un angle compris entre 5 et 45°, de préférence entre 15 et 30° par rapport à l'axe X. Ainsi, si le coin de verrouillage a un déplacement perpendiculaire à l'axe X de l'élément de montage, le renvoi permet ainsi de bloquer le coin de verrouillage par un mouvement du renvoi parallèle à l'axe X. La force de ce mouvement est amplifiée grâce au choix de l'angle, tout en étant réversible.
Avantageusement, l'élément de montage comprend une face de butée coopérant avec une face inférieure de l'empreinte intérieure. La face de butée est placée de préférence du coté de l'insertion de l'élément de montage dans le support, ainsi lorsque l'on positionne l'élément de montage sur le support, celui-ci est bloqué selon l'axe X. De préférence cette face de butée coopère avec un appui disposé sur le support. Selon une caractéristique avantageuse, le coin comporte un cône de plaquage supérieur incliné apte à venir en appui contre une face supérieure inclinée de l'empreinte intérieure de manière à plaquer l'élément de montage sur la face de butée. Ainsi la position de l'élément de montage dans le trou est déterminée par l'appui contre la face de butée. Les appuis contre les surfaces coniques permet en outre d'augmenter les forces de contact, et donc la puissance du maintien.
La face de butée est avantageusement un cône de plaquage. Selon une disposition complémentaire, le dispositif comporte un élément élastique logé dans une gorge circulaire et en appui sur le coin de verrouillage, l'élément élastique tendant à maintenir le coin de verrouillage contre le renvoi d'angle. Ainsi le démontage du dispositif est aisé, le retrait du renvoi d'angle permettant d'obtenir le dégagement du coin de verrouillage hors de la rainure. L'élément élastique est par exemple un jonc. La section du jonc peut être circulaire, mais elle pourrait aussi être polygonale, par exemple carrée ou rectangulaire.
Avantageusement, l'élément de montage est une bride de serrage.
Avantageusement, l'ouverture est circulaire.
Avantageusement, l'empreinte intérieure est une rainure intérieure circulaire.
Alternativement, l'empreinte intérieure est formée par une pluralité d'encoches. Chacune des encoches est apte à recevoir l'un des coins de verrouillage. Cette coopération assure une indexation angulaire de l'élément de montage dans l'ouverture.
L'invention concerne également un procédé de maintien d'un élément de montage dans un support présentant une ouverture dans lequel est placé l'élément de montage comprenant une coulisse, dans laquelle est disposé un coin de verrouillage coopérant avec un renvoi d'angle, le procédé est caractérisé en ce qu'il consiste à positionner l'élément de montage dans l'ouverture , à disposer le coin de verrouillage en vis-à-vis d'une empreinte intérieure disposée dans l'ouverture, à pousser le renvoi d'angle entre le coin de verrouillage et la coulisse jusqu'à que le coin de verrouillage entre en contact avec l'empreinte intérieure.
Selon une disposition particulière, il comprend une étape consistant à mettre en butée une face de butée, disposée sur l'élément de montage, sur une face inférieure de l'empreinte intérieure. Ainsi l'élément de montage est bloqué suivant son axe X.
D'autres avantages pourront encore apparaître à l'homme du métier à la lecture des exemples ci-dessous, illustrés par les figures annexées, donnés à titre d'exemple :
La figure 1 est une vue en coupe de la bride de serrage et du piston selon un premier mode de réalisation de l'invention,
La figure 2 est un détail en coupe du joint de verrouillage en position non verrouillée,
La figure 3 est une vue en perspective du joint de verrouillage de la figure 2,
La figure 4 est une vue en coupe du joint de verrouillage en position verrouillée,
La figure 5 est une vue en perspective du joint de verrouillage de la figure 4,
La figure 6 est une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation,
La figure 7 est vue de dessus de la figure 6,
La figure 8 est une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation
La figure 9 est une vue de dessus de la figure 8,
- La figure 10 est une vue en perspective d'un quatrième mode de réalisation de l'invention,
La figure 1 1 est une vue en coupe du système de la figure 10. On considérera dans la suite de la description que le haut correspond au haut des figures.
Le dispositif de maintien comprend un support 1 dans lequel sont placés un élément de montage 2 tel qu'une bride de serrage et un vérin 3. Le vérin 3 est destiné à donner un mouvement selon un axe X à la bride 2. L'axe X est disposé verticalement sur les figures et pour la description qui va suivre.
L'élément de montage 2 présente une coulisse 21 d'axe radial, c'est- à-dire perpendiculaire à l'axe X. Un coin de verrouillage 4 est placé dans la coulisse 21 . Le coin 4 est entouré d'un jonc 6 élastique qui permet son rappel en position rentré dans la coulisse 21 et qui se loge dans une gorge circulaire de la bride, laquelle s'étend également sur le coin de verrouillage 4. La coulisse 21 communique avec au moins une cheminée 22 (ici deux diamétralement opposées) d'axe X' parallèle à l'axe X dans laquelle est placée un renvoi d'angle 5.
Le coin de verrouillage 4 présente une face biseautée 40 placée du coté intérieure de la coulisse 21 . Cette face biseautée 40 coopère avec une face biseautée 50 du renvoi 5. Les faces biseautées 40 et 50 ont de préférence un angle de 15 à 30° par rapport à l'axe X.
Le support 1 présente une ouverture 1 1 circulaire d'axe X qui a une rainure intérieure circulaire 10 destinée à recevoir le coin 4. Cette rainure intérieure 10 a un profil avec deux faces inclinées circulaires: une face supérieure 13 et une face inférieure 12. Le coin 4 a un cône de plaquage supérieur 41 incliné apte à venir en appui contre la face supérieure 13 de la rainure intérieure 10. L'élément de montage 2 a un cône de plaquage 20 destiné à venir en appui sur la face inférieure 12 de la rainure intérieure 10.
Nous allons maintenant décrire le procédé qui permet le maintien de l'élément de montage 2 dans le support 1 . L'élément de montage 2 est placé sur le piston 3 dans l'ouverture 1 1 circulaire du support 1 par un mouvement vertical selon l'axe X jusqu'à ce que le cône de plaquage 20 vienne en contact avec la face inférieur 12 de la rainure intérieure 10. On positionne angulairement l'élément de montage 2 sur le support 1 , une fois la position angulaire souhaitée obtenue on exerce un mouvement selon l'axe X' vers le bas aux renvois d'angle 5 afin de pousser le coin de verrouillage 4 vers le fond de la rainure intérieure 10 jusqu'à qu'il arrive en butée. Ce mouvement est ici réalisé par vissage d'une vis 7 sur la cheminée 22 de l'élément de montage 2, la vis 7 en descendant pousse le renvoi 5 vers le bas et par sa face biseautée 50, il va pousser le coin 4.
Pour déverrouiller l'élément de montage 2, on effectue la démarche inverse, mais après la remontée du renvoi 5, le cône de verrouillage 4 est repoussé vers le fond de la coulisse 21 par le jonc 6.
Les figures 6 et 7 montrent un deuxième mode de réalisation où l'ouverture 1 1 présente une partie circulaire 1 10 placé en bas du support et une partie carrée 1 1 1 en haut. Dans ce cas, l'élément de montage 2 a une partie haute 23 de profil carré et une partie basse 24 de profil circulaire. La partie haute 23 a un cône de verrouillage 4 à chaque angle de la partie haute 23 carrée.
Sur les figures 8 et 9, montrant un troisième mode de réalisation de l'invention, l'ouverture 1 1 a une partie circulaire 1 10 en bas et une partie rectangulaire 1 12 en haut. L'élément de montage 2 a une partie haute 25 avec un profil rectangulaire. Les cônes de verrouillages 4 sont répartis sur chaque coté du rectangle, donc soit au milieu d'un coté s'il n'y en a qu'un cône de verrouillage 4, soit s'ils sont au nombre de deux équidistants.
Dans un quatrième mode de réalisation, tel que représenté sur les figures 10 et 1 1 , la rainure intérieure est remplacée par des encoches 10' dans lesquelles les coins de verrouillage 4, de forme adaptée correspondante, viennent se loger. Ainsi, l'orientation de l'élément de montage 2 est prédéterminée par la position des encoches 10'.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits à titre d'exemple. Ainsi les faces biseautées 40 et 50 pourront faire un angle différent, mais il faut que la somme de leur angle respectif soit égale à l'angle entre les axes de coulissement, la valeur de l'angle permettant un déplacement plus ou moins important du coin de verrouillage 4. Le cône de plaquage peut être remplacé par un épaulement simple.