WO2016005711A1 - Lèvre avant de nacelle de turboréacteur comportant des perçages d'air chaud en amont de panneaux acoustiques - Google Patents

Lèvre avant de nacelle de turboréacteur comportant des perçages d'air chaud en amont de panneaux acoustiques Download PDF

Info

Publication number
WO2016005711A1
WO2016005711A1 PCT/FR2015/051925 FR2015051925W WO2016005711A1 WO 2016005711 A1 WO2016005711 A1 WO 2016005711A1 FR 2015051925 W FR2015051925 W FR 2015051925W WO 2016005711 A1 WO2016005711 A1 WO 2016005711A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hot air
lip
nacelle
front lip
acoustic panels
Prior art date
Application number
PCT/FR2015/051925
Other languages
English (en)
Inventor
Marc VERSAEVEL
Arnaud DELEHOUZE
Laurence Lemains
Pierre-François BEHAGHEL
Original Assignee
Aircelle
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aircelle filed Critical Aircelle
Publication of WO2016005711A1 publication Critical patent/WO2016005711A1/fr
Priority to US15/403,658 priority Critical patent/US10487738B2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/04—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants
    • F02C7/047—Heating to prevent icing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENTS OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D15/00—De-icing or preventing icing on exterior surfaces of aircraft
    • B64D15/02—De-icing or preventing icing on exterior surfaces of aircraft by ducted hot gas or liquid
    • B64D15/04—Hot gas application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENTS OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D29/00—Power-plant nacelles, fairings, or cowlings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENTS OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D33/00—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for
    • B64D33/02—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for of combustion air intakes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
    • F01D25/10—Heating, e.g. warming-up before starting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/04—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants
    • F02C7/045—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants having provisions for noise suppression
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENTS OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D33/00—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for
    • B64D33/02—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for of combustion air intakes
    • B64D2033/0206—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for of combustion air intakes comprising noise reduction means, e.g. acoustic liners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENTS OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D33/00—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for
    • B64D33/02—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for of combustion air intakes
    • B64D2033/0233—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for of combustion air intakes comprising de-icing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/30—Application in turbines
    • F05D2220/32—Application in turbines in gas turbines
    • F05D2220/323—Application in turbines in gas turbines for aircraft propulsion, e.g. jet engines

Definitions

  • Front lip of turbojet nacelle comprising hot air bores upstream of acoustic panels
  • the present invention relates to a front lip of a turbojet engine nacelle comprising a de-icing system, as well as a method for supplying hot air to this lip, and a turbojet nacelle equipped with such a front lip.
  • leading edges of the aircraft in particular the front lips of the air intakes of the turbojet pods forming forward-facing curved flanges, can under certain climatic conditions, such as the crossing of clouds with a low temperature, present the formation frost that ends up as ice blocks.
  • One type of known deicing or anti-icing system presented in particular by the documents EP-B1 -0913326 or US-A1 -20020179773, comprises a circular tube around the nacelle, which supplies hot air taken from the turbojet engine, the interior volume of the front lip of this nacelle to warm its outer walls.
  • some interior walls of the nacelle are lined with sandwich panels comprising a central core having cells in the form of a honeycomb, which is covered by a sealed inner back skin, and by a outer front skin facing the sound source, which is perforated or porous.
  • the open cells then constitute a device of the resonator type of
  • the central core of the sandwich panel may comprise a single thickness of cells, or two thicknesses separated by a micro-perforated median skin, to improve the acoustic performance of the panel
  • This type of acoustic panels is particularly available on the inner walls of the cold air annular duct, in the case of a turbofan engine, and on the inner wall of the upstream air inlet.
  • the acoustic panels constituting a thermal insulation then small perforations are made on the inner skin of these panels, to obtain a hot air flow through the panels to warm the outer wall from the air flowing to inside this lip.
  • the present invention is intended to avoid these disadvantages of the prior art.
  • a front lip of a turbojet engine nacelle comprising an annular defrosting volume receiving a supply of hot air for defrosting its outer walls, this lip further comprising acoustic panels arranged on its wall. substantially oriented towards the axis of the nacelle, remarkable in that it comprises hot air outlet bores which are arranged between the front end of the lip, and the acoustic panels.
  • This front lip is that one obtains a layer of hot air coming out of the holes which covers the acoustic panels disposed just downstream of these holes, effectively performing a defrosting of the panels. We can then have such acoustic panels as far upstream of the lip, almost to its front end, which gives good acoustic performance, with a minimum loss of aerodynamic qualities of the nacelle.
  • the front lip of the nacelle according to the invention may furthermore comprise one or more of the following characteristics, which may be combined with one another.
  • the bores are arranged just upstream of the acoustic panels. This produces a hot air flow that leaves the annular volume closer to these acoustic panels.
  • the acoustic panels cover a major part of the length along the axis of the nacelle, the outer surface of the annular volume facing this axis. In this way, a large surface coverage is achieved by these acoustic panels, giving a better attenuation of the noises.
  • the surface of the front lip having no acoustic panel is heated by direct contact with the hot air circulating in the annular volume.
  • a conventional deicing process is used for this part.
  • the annular volume is separated by internal radial partitions in several angular sectors. These angular sectors can each optimize the air flow of its sector, to obtain a substantially uniform distribution of the hot air layer on the inner periphery of the front lip.
  • each angular sector may comprise a separate feed tube.
  • the invention also relates to a method of supplying hot air with an annular volume of a front lip of nacelle comprising any one of the preceding characteristics, which adjusts the flow rate of hot air delivered in this volume according to turbojet engine operating conditions.
  • the method delivers a lower hot air injection rate.
  • the method delivers a larger hot air injection rate.
  • the invention furthermore relates to a turbojet engine nacelle comprising a front lip having an annular defrosting volume receiving a supply of hot air, this front lip comprising any of the preceding characteristics.
  • FIG. 1 is a diagram in axial section of a turbojet engine nacelle comprising acoustic panels arranged in the annular vein;
  • FIGS. 2a and 2b are respectively general and detailed views of a front lip comprising a first de-icing system, produced according to the prior art
  • FIGS. 3a and 3b are respectively general and detailed views of a front lip comprising a second de-icing system, produced according to the prior art
  • FIG. 4 is a diagram in axial section of a front lip comprising a de-icing system, produced according to the invention.
  • FIGS. 5 and 6 are front diagrams of two types of feed tubes of the front lip.
  • FIG. 1 shows the nacelle having, on the front side indicated by the arrow "AV", upstream of the substantially cylindrical front shell 14, an annular volume 4 located inside the front lip 2, constituting a deicing compartment which is closed by a rear wall 6.
  • the nacelle comprises a fan which sends a secondary stream of cold air into an annular vein 10, disposed downstream.
  • Figures 2a and 2b show the annular volume 4 comprising a circular tube 20 disposed substantially in the center of this volume, which is supported by a plurality of radial plates 22 fixed to the rear wall 6 to maintain it in this position.
  • the circular tube 20 has at one end a hot air inlet 24, and at its opposite end an outlet 26 of the air which has cooled after heating the annular internal volume 4 by contact with this tube serving as radiator.
  • the front lip 2 comprising its wall heated from the inside, thus melts frost or ice that could be deposited on its outer surface.
  • Figures 3a and 3b show alternatively another type of hot air supply of the inner annular volume 4, comprising an air inlet bore 30 through the rear wall 6, and a tangentially disposed tube 32 having an orifice output 34, which rotates the air in this annular volume.
  • FIG. 4 shows the internal annular volume 4 comprising a system for distributing hot air throughout the volume 40, which may be according to a known type presented above.
  • the inner surface of the shell 14 turned towards the center of the nacelle, comprises acoustic panels 42 which extend upstream on the front lip 2, covering a major part of the length along the axis of the nacelle, the outer surface of the annular volume 4 facing this axis.
  • Each acoustic panel 42 comprises a honeycomb core 44 having a tight inner skin 46, and a porous or pierced outer skin 48 which is disposed in the extension of the front portion of the lip 2 to obtain aerodynamic continuity.
  • the front lip 2 comprises just upstream of the acoustic panels 42 a succession of bores 50 distributed around the annular periphery, which allow a flow of hot air forming a substantially regular film drawn downstream, and coming to cover by a boundary layer. air 52 these acoustic panels to warm them to prevent the formation of frost, or perform a defrost.
  • the film of hot air causes a deflection of the air droplets arriving upstream, which removes them from the acoustic panel 42, as well as an evaporation of the droplets having passed through this film, which are deposited on this panel.
  • the pattern of the bores 50 and the shape of these bores, in particular the diameter, the distribution, the taper or the inclination of these bores, are adjusted so as to optimize the thickness of the boundary layer of hot air 52, and to favor the deviation of the trajectory of the drops relative to the wall of the nacelle.
  • the cells 44 of the acoustic panels 42 having only outward bores can not constitute a bailer recirculating the flow of hot air coming from the outside, towards the inside of the annular volume 4.
  • the upstream portion of the front lip 2 and the portion turned radially outwardly, having no acoustic panels 42, are heated in the usual manner by the circulation of hot air in the annular volume 4.
  • FIG. 5 shows a single annular perforated tube 40, distributing, in a regular manner by different holes, the hot air in a succession of angular sectors 62 delimited by radial partitions 60 separating the annular volume 4, which makes it possible to regulate the flow rate in each of these sectors independently.
  • Figure 6 shows the annular volume 4 separated into sectors 62 by radial partitions 60, which are not traversed by pierced tubes 40 having several parts each located in one of the sectors.

Abstract

Lèvre avant de nacelle de turboréacteur comportant des perçages d'air chaud en amont de panneaux acoustiques Lèvre avant de nacelle de turboréacteur, délimitée à l'arrière par une cloison (6), la lèvre comportant un volume annulaire de dégivrage (4) comportant un tube d'alimentation en air chaud (40) pour effectuer un dégivrage de ses parois extérieures, cette lèvre comprenant de plus des panneaux acoustiques (42) disposés sur sa paroi sensiblement tournée radialement vers l'axe de la nacelle, caractérisée en ce qu'elle comporte des perçages de sortie d'air chaud (50) qui sont disposés entre l'extrémité avant de la lèvre, et lesdits panneaux acoustiques (42), qui permettent un débit d'air chaud, depuis ledit volume annulaire, formant un film sensiblement régulier venant recouvrir par une couche limite d'air (52) lesdits panneaux acoustiques afin de les réchauffer.

Description

Lèvre avant de nacelle de turboréacteur comportant des perçages d'air chaud en amont de panneaux acoustiques
La présente invention concerne une lèvre avant de nacelle de turboréacteur comportant un système de dégivrage, ainsi qu'un procédé d'alimentation en air chaud de cette lèvre, et une nacelle de turboréacteur équipée d'une telle lèvre avant.
Les bords d'attaque des aéronefs, en particulier les lèvres avant des entrées d'air des nacelles de turboréacteur formant des rebords bombés tournés vers l'avant, peuvent dans certaines conditions climatiques comme la traversée de nuages avec une basse température, présenter la formation de givre qui finit par constituer des blocs de glace.
On obtient alors une modification du profil aérodynamique de la nacelle, qui peut perturber l'alimentation en air et le bon fonctionnement du moteur, et la performance de ce moteur est diminuée. De plus on peut obtenir un détachement de blocs de glace qui rentrent dans le turboréacteur, et endommagent des aubes de soufflante. Les autorisations de vol dans des conditions givrantes nécessitent la présence d'un système de dégivrage.
Un type de système de dégivrage ou d'antigivrage connu, présenté notamment par les documents EP-B1 -0913326 ou US-A1 -20020179773, comporte un tube circulaire faisant le tour de la nacelle, qui alimente en air chaud prélevé sur le turboréacteur, le volume intérieur de la lèvre avant de cette nacelle afin de réchauffer ses parois extérieures.
Par ailleurs pour réduire les émissions acoustiques des turboréacteurs, on garnit certaines parois intérieures de la nacelle avec des panneaux sandwich comportant une âme centrale présentant des cellules en forme de nid d'abeilles, qui est recouverte par une peau arrière intérieure étanche, et par une peau avant extérieure tournée vers la source sonore, qui est perforée ou poreuse.
Les cellules ouvertes constituent alors un dispositif du type résonateur de
Helmholtz, qui contribue à fortement réduire les émissions acoustiques. L'âme centrale du panneau sandwich peut comporter une seule épaisseur de cellules, ou deux épaisseurs séparées par une peau médiane micro- perforée, pour améliorer les performances acoustiques du panneau
On dispose notamment ce type de panneaux acoustiques sur les parois intérieures de la veine annulaire d'air froid, dans le cas d'un turboréacteur à double flux, ainsi que sur la paroi intérieure de l'entrée d'air amont.
En particulier dans les documents de l'art antérieur présentés ci-dessus, les surfaces radialement intérieures de la lèvre de bord d'attaque, tournées vers l'axe de la nacelle, sont garnies en partant de l'avant de cette lèvre, de ce type de panneaux acoustiques. On notera que le garnissage le plus en amont possible de l'entrée d'air de la nacelle, en particulier dans le volume intérieur sensiblement cylindrique, donne les meilleures performances acoustiques de cette nacelle.
Toutefois les panneaux acoustiques constituant un isolant thermique, on réalise alors des petites perforations sur la peau intérieure de ces panneaux, afin d'obtenir un débit d'air chaud qui traverse les panneaux pour réchauffer la paroi extérieure à partir de l'air circulant à l'intérieur de cette lèvre.
Cependant ce procédé pose différents problèmes, notamment le débit d'air chaud nécessaire est difficilement compatible avec la perforation acceptable de la peau intérieure, et les performances acoustiques de ces panneaux sont réduites.
De plus on obtient une perte de rendement aérodynamique de la nacelle, avec en particulier un effet d'écope où l'air extérieur rentre dans les premières cellules amont en traversant le panneau acoustique, pour venir dans le volume intérieur de la lèvre, puis ressort par les dernières cellules aval en retraversant à nouveau ce panneau.
La présente invention a notamment pour but d'éviter ces inconvénients de la technique antérieure.
Elle propose à cet effet une lèvre avant de nacelle de turboréacteur, comportant un volume annulaire de dégivrage recevant une alimentation en air chaud pour effectuer un dégivrage de ses parois extérieures, cette lèvre comprenant de plus des panneaux acoustiques disposés sur sa paroi sensiblement tournée vers l'axe de la nacelle, remarquable en ce qu'elle comporte des perçages de sortie d'air chaud qui sont disposés entre l'extrémité avant de la lèvre, et les panneaux acoustiques.
Un avantage de cette lèvre avant est que l'on obtient une couche d'air chaud sortant des perçages qui recouvre les panneaux acoustiques disposés juste en aval de ces perçages, réalisant de manière efficace un dégivrage des panneaux. On peut alors disposer de tels panneaux acoustiques le plus en amont possible de la lèvre, presque jusque son extrémité avant, ce qui donne des bonnes performances acoustiques, avec une perte minimum des qualités aérodynamiques de la nacelle.
La lèvre avant de la nacelle selon l'invention peut comporter de plus une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, qui peuvent être combinées entre elles.
Avantageusement, les perçages sont disposés juste en amont des panneaux acoustiques. On obtient ainsi un débit d'air chaud qui sort du volume annulaire au plus près de ces panneaux acoustiques.
Avantageusement, les panneaux acoustiques recouvrent une majeure partie de la longueur suivant l'axe de la nacelle, de la surface extérieure du volume annulaire tournée vers cet axe. On réalise de cette manière une couverture importante de la surface par ces panneaux acoustiques, donnant une meilleure atténuation des bruits.
Avantageusement, la surface de la lèvre avant ne comportant pas de panneau acoustique, est réchauffée par un contact direct avec l'air chaud circulant dans le volume annulaire. On utilise de cette manière pour cette partie, un procédé conventionnel de dégivrage.
Avantageusement, le volume annulaire est séparé par des cloisons radiales intérieures en plusieurs secteurs angulaires. Ces secteurs angulaires permettent d'optimiser chacun le débit d'air de son secteur, pour obtenir une répartition sensiblement uniforme de la couche d'air chaud sur la périphérie intérieure de la lèvre avant.
En particulier, chaque secteur angulaire peut comporter un tube d'alimentation distinct. L'invention a aussi pour objet un procédé d'alimentation en air chaud d'un volume annulaire d'une lèvre avant de nacelle comprenant l'une quelconque des caractéristiques précédentes, qui ajuste le débit d'air chaud délivré dans ce volume en fonction des conditions de fonctionnement du turboréacteur.
Avantageusement, au décollage de l'aéronef le procédé délivre un débit d'injection d'air chaud plus faible.
Avantageusement, en descente de l'aéronef le procédé délivre un débit d'injection d'air chaud plus important.
L'invention a de plus pour objet une nacelle de turboréacteur comportant une lèvre avant présentant un volume annulaire de dégivrage recevant une alimentation en air chaud, cette lèvre avant comprenant l'une quelconque des caractéristiques précédentes.
L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après donnée à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est un schéma en coupe axiale d'une nacelle de turboréacteur comportant des panneaux acoustiques disposés dans la veine annulaire ;
- les figures 2a et 2b sont respectivement des vues d'ensemble et de détail d'une lèvre avant comportant un premier système de dégivrage, réalisé selon l'art antérieur ;
- les figures 3a et 3b sont respectivement des vues d'ensemble et de détail d'une lèvre avant comportant un deuxième système de dégivrage, réalisé selon l'art antérieur ;
- la figure 4 est un schéma en coupe axiale d'une lèvre avant comportant un système de dégivrage, réalisé selon l'invention ; et
- les figures 5 et 6 sont des schémas de face de deux types de tubes d'alimentation de cette lèvre avant.
La figure 1 présente la nacelle comportant du côté avant indiqué par la flèche « AV », en amont de la virole avant 14 sensiblement cylindrique, un volume annulaire 4 se trouvant à l'intérieur de la lèvre avant 2, constituant un compartiment de dégivrage qui est fermé par une cloison arrière 6. La nacelle comporte une soufflante qui envoie un flux secondaire d'air froid dans une veine annulaire 10, disposée en aval .
La surface intérieure 8 de la virole avant 14 ainsi que les structures externe et interne 12 de la veine annulaire d'air froid 10, reçoivent des panneaux acoustiques comportant une âme en nid d'abeille présentant une paroi arrière fermée et une paroi avant disposée en surface qui est poreuse ou percée, afin d'absorber les bruits émis par le moteur.
Les figures 2a et 2b présentent le volume annulaire 4 comportant un tube circulaire 20 disposé sensiblement au centre de ce volume, qui est supporté par plusieurs plaques radiales 22 fixées à la cloison arrière 6 pour le maintenir dans cette position.
Le tube circulaire 20 comporte à une première extrémité une entrée d'air chaud 24, et à son extrémité opposée une sortie 26 de l'air qui s'est refroidi après avoir réchauffé le volume intérieur annulaire 4 par contact avec ce tube faisant office de radiateur. La lèvre avant 2 comprenant sa paroi réchauffée par l'intérieur, permet ainsi de faire fondre le givre ou la glace qui pourrait se déposer sur sa surface extérieure.
Les figures 3a et 3b présentent en variante un autre type d'alimentation en air chaud du volume annulaire intérieur 4, comprenant un perçage d'entrée d'air 30 au travers de la cloison arrière 6, et un tube disposé tangentiellement 32 présentant un orifice de sortie 34, qui fait tourner l'air dans ce volume annulaire.
On obtient ainsi une bonne répartition de l'air chaud dans l'ensemble du volume annulaire 4.
La figure 4 présente le volume annulaire intérieur 4 comportant un système de répartition de l'air chaud dans l'ensemble du volume 40, qui peut être suivant un type connu présenté ci-dessus.
La surface intérieure de la virole 14 tournée vers le centre de la nacelle, comporte des panneaux acoustiques 42 qui se prolongent vers l'amont sur la lèvre avant 2, en recouvrant une majeure partie de la longueur suivant l'axe de la nacelle, de la surface extérieure du volume annulaire 4 tourné vers cet axe. Chaque panneau acoustique 42 comporte une âme en nid d'abeille 44 présentant une peau intérieure étanche 46, et une peau extérieure poreuse ou percée 48 qui est disposée dans le prolongement de la partie avant de la lèvre 2 afin d'obtenir une continuité aérodynamique.
La lèvre avant 2 comporte juste en amont des panneaux acoustiques 42 une succession de perçages 50 répartis sur le pourtour annulaire, qui permettent un débit d'air chaud formant un film sensiblement régulier aspiré vers l'aval, et venant recouvrir par une couche limite d'air 52 ces panneaux acoustiques afin de les réchauffer pour éviter la formation de givre, ou réaliser un dégivrage.
En particulier le film d'air chaud entraîne une déviation des gouttelettes d'air arrivant en amont, qui les éloigne du panneau acoustique 42, ainsi qu'une évaporation des gouttelettes ayant traversé ce film, qui se sont déposées sur ce panneau.
Le motif des perçages 50 et la forme de ces perçages, en particulier le diamètre, la répartition, la conicité ou l'inclinaison de ces perçages, sont ajustés de manière à optimiser l'épaisseur de la couche limite d'air chaud 52, et à favoriser la déviation de la trajectoire des gouttes par rapport à la paroi de la nacelle.
On notera que les cellules 44 des panneaux acoustiques 42 comportant seulement des perçages vers l'extérieur, ne peuvent pas constituer une écope faisant recirculer le flux d'air chaud venant de l'extérieur, vers l'intérieur du volume annulaire 4.
La partie amont de la lèvre avant 2 et la partie tournée radialement vers l'extérieur, ne présentant pas de panneaux acoustiques 42, sont réchauffées de manière habituelle par la circulation d'air chaud dans le volume annulaire 4.
On obtient ainsi un compromis permettant un placement le plus en amont possible de panneaux acoustiques 42 sur la lèvre de la nacelle 2, assurant de bonnes performances acoustiques, avec un système de dégivrage efficace consommant un débit limité d'air chaud, et avec des pertes aérodynamiques qui restent faible. Afin d'obtenir une couche limite d'air chaud 52 comportant un débit approprié, lui permettant de rester collé en permanence sur le panneau acoustique 42, il est intéressant d'ajuster le débit d'air chaud en fonction des conditions de fonctionnement du turboréacteur. En effet si la couche limite 52 se décolle du panneau acoustique 42, on n'a plus de dégivrage efficace de ce panneau.
En particulier au décollage de l'aéronef on obtient une pression élevée d'air chaud fournie par le compresseur du turboréacteur, et la dépression au niveau de la lèvre 2 est importante, on réalisera alors un débit d'injection d'air chaud faible.
En descente on obtient une pression d'air chaud plus faible fournie par le compresseur, et la dépression au niveau de la lèvre 2 est aussi faible, on réalisera alors un débit d'injection d'air chaud important.
La figure 5 présente un tube percé annulaire unique 40, distribuant de manière régulière par différents perçages l'air chaud dans une succession de secteurs angulaires 62 délimités par des cloisons radiales 60 séparant le volume annulaire 4, ce qui permet de régler le débit dans chacun de ces secteurs de manière indépendante.
La figure 6 présente le volume annulaire 4 séparé en secteurs 62 par des cloisons radiales 60, qui ne sont pas traversées par des tubes percés 40 présentant plusieurs parties se trouvant chacune dans un des secteurs.
Pour ces deux dernières versions comportant le volume annulaire 4 séparé en secteurs 62, on peut en particulier ajuster le nombre ou le diamètre des perçages du tube 40 débouchant dans chacun des secteurs afin d'obtenir une répartition homogène de la couche limite d'air chaud 52.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Lèvre avant de nacelle de turboréacteur, délimitée à l'arrière par une cloison (6), la lèvre comportant un volume annulaire de dégivrage (4) comportant un tube d'alimentation en air chaud (40) pour effectuer un dégivrage de ses parois extérieures, cette lèvre comprenant de plus des panneaux acoustiques (42) disposés sur sa paroi sensiblement tournée radialement vers l'axe de la nacelle, caractérisée en ce qu'elle comporte des perçages de sortie d'air chaud (50) qui sont disposés entre l'extrémité avant de la lèvre, et lesdits panneaux acoustiques (42), qui permettent un débit d'air chaud, depuis ledit volume annulaire, formant un film sensiblement régulier venant recouvrir par une couche limite d'air (52) lesdits panneaux acoustiques afin de les réchauffer.
2 - Lèvre avant de nacelle selon la revendication 1 , caractérisée en ce que les perçages (50) sont disposés juste en amont des panneaux acoustiques
(42).
3 - Lèvre avant de nacelle selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les panneaux acoustiques (42) recouvrent une majeure partie de la longueur suivant l'axe de la nacelle, de la surface extérieure du volume annulaire (4) tournée vers cet axe.
4 - Lèvre avant de nacelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la surface de la lèvre avant (2) ne comportant pas de panneau acoustique (42), est réchauffée par un contact direct avec l'air chaud circulant dans le volume annulaire (4).
5 - Lèvre avant de nacelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le volume annulaire (4) est séparé par des cloisons radiales intérieures (60) en plusieurs secteurs angulaires (62).
6 - Lèvre avant de nacelle selon la revendication 5, caractérisée en ce que chaque secteur angulaire (62) comporte un tube d'alimentation distinct (40).
7 - Procédé d'alimentation en air chaud d'un volume annulaire (4) d'une lèvre avant de nacelle (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il ajuste le débit d'air chaud délivré dans ce volume en fonction des conditions de fonctionnement du turboréacteur.
8 - Procédé d'alimentation en air chaud selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'au décollage de l'aéronef il délivre un débit d'injection d'air chaud plus faible.
9 - Procédé d'alimentation en air chaud selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'en descente de l'aéronef il délivre un débit d'injection d'air chaud plus important.
10 - Nacelle de turboréacteur comprenant une lèvre avant présentant un volume annulaire de dégivrage (4) recevant une alimentation en air chaud (40), caractérisée en ce que cette lèvre avant est réalisée selon l'une quelconque des revendications 1 à 6.
PCT/FR2015/051925 2014-07-11 2015-07-10 Lèvre avant de nacelle de turboréacteur comportant des perçages d'air chaud en amont de panneaux acoustiques WO2016005711A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/403,658 US10487738B2 (en) 2014-07-11 2017-01-11 Front lip of a turbofan engine nacelle comprising hot-air bores upstream from acoustic panels

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR14/56743 2014-07-11
FR1456743A FR3023538B1 (fr) 2014-07-11 2014-07-11 Levre avant de nacelle de turboreacteur comportant des percages d’air chaud en amont de panneaux acoustiques

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US15/403,658 Continuation US10487738B2 (en) 2014-07-11 2017-01-11 Front lip of a turbofan engine nacelle comprising hot-air bores upstream from acoustic panels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016005711A1 true WO2016005711A1 (fr) 2016-01-14

Family

ID=51610325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2015/051925 WO2016005711A1 (fr) 2014-07-11 2015-07-10 Lèvre avant de nacelle de turboréacteur comportant des perçages d'air chaud en amont de panneaux acoustiques

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10487738B2 (fr)
FR (1) FR3023538B1 (fr)
WO (1) WO2016005711A1 (fr)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170298821A1 (en) * 2016-04-18 2017-10-19 United Technologies Corporation Short inlet with integrated liner anti-icing
CN108408063A (zh) * 2017-02-10 2018-08-17 空中客车运营简化股份公司 飞行器发动机短舱的进气口结构、发动机短舱和飞行器
US10221765B2 (en) 2016-08-26 2019-03-05 Honeywell International Inc. Anti-icing exhaust system
WO2019155175A1 (fr) * 2018-02-12 2019-08-15 Safran Nacelles Dispositif de dégivrage et de traitement acoustique pour une lèvre d'entrée d'air d'une nacelle de turboréacteur
WO2020217025A1 (fr) 2019-04-26 2020-10-29 Safran Nacelles Entrée d'air de nacelle et nacelle comportant une telle entrée d'air
WO2020239470A1 (fr) 2019-05-27 2020-12-03 Safran Nacelles Lèvre d'entrée d'air de nacelle de turbomachine comprenant un dispositif acoustique et procédé de fabrication d'une telle lèvre

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3074776B1 (fr) * 2017-12-13 2020-02-28 Safran Nacelles Levre d’entree d’air de nacelle pour turboreacteur
FR3089252B1 (fr) * 2018-12-04 2022-06-24 Safran Nacelles Dispositif et procédé de dégivrage d'une entrée d'air d’une nacelle d'un turboréacteur d'aéronef
FR3099750A1 (fr) * 2019-08-07 2021-02-12 Airbus Operations Partie antérieure de nacelle d’un ensemble propulsif d’aéronef comportant un bouclier en avant de son cadre de rigidification
FR3099912B1 (fr) * 2019-08-18 2021-08-13 Safran Nacelles Entrée d’air d’une nacelle d’une turbomachine d’aéronef
US20210163141A1 (en) 2019-11-28 2021-06-03 Pratt & Whitney Canada Corp. Gas turbine engine, nacelle thereof, and associated method of operating a gas turbine engine
US11300049B2 (en) * 2020-03-09 2022-04-12 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Inlet guide vane draw heat exchanger system
US11577844B2 (en) 2020-03-12 2023-02-14 Rohr, Inc. Variable diameter piccolo tube for anti-icing system
FR3130754A1 (fr) 2021-12-17 2023-06-23 Safran Nacelles Levre d’entree d’air pour une nacelle d’un ensemble propulsif d’aeronef

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4738416A (en) * 1986-09-26 1988-04-19 Quiet Nacelle Corporation Nacelle anti-icing system
FR2637251A1 (en) * 1989-09-27 1990-04-06 Gen Electric Anti-icing device for the intake cowl of an aircraft engine
EP0913326B1 (fr) 1997-11-03 2002-04-24 Vought Aircraft Industries, Inc. Amortisseur de bruit et dispositif antigivre combinés pour l'entrée d'air d'un moteur
US20020179773A1 (en) 1999-11-23 2002-12-05 Breer Marlin D. Method and apparatus for aircraft inlet ice protection
FR2840879A1 (fr) * 2002-05-22 2003-12-19 Short Brothers Plc Dispositif et procede de protection contre la glace
FR2917067A1 (fr) * 2007-06-08 2008-12-12 Airbus France Sas Revetement pour le traitement acoustique integrant la fonction de traitement du givre avec de l'air chaud
FR2952032A1 (fr) * 2009-11-05 2011-05-06 Airbus Operations Sas Nacelle d'aeronef comprenant un systeme de traitement acoustique optimise
FR2980776A1 (fr) * 2011-10-03 2013-04-05 Airbus Operations Sas Nacelle d'aeronef comportant un panneau pour le traitement acoustique integrant des canaux d'air chaud et au moins un canal annulaire

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU581684B2 (en) * 1984-10-08 1989-03-02 Short Brothers Plc Duct for hot air
US5088277A (en) * 1988-10-03 1992-02-18 General Electric Company Aircraft engine inlet cowl anti-icing system
FR2820716B1 (fr) * 2001-02-15 2003-05-30 Eads Airbus Sa Procede de degivrage par circulation forcee d'un fluide, d'un capot d'entree d'air de moteur a reaction et dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2924408B1 (fr) * 2007-12-03 2010-05-07 Airbus France Nacelle de turboreacteur et procede de controle du decollement dans une nacelle de turboreacteur
FR2924409B1 (fr) * 2007-12-03 2010-05-14 Airbus France Nacelle d'aeronef comprenant des moyens d'evacuations d'air chaud
EP2391542B1 (fr) * 2009-02-02 2014-07-30 Airbus Operations (S.A.S.) Nacelle d'aeronef comprenant un systeme de traitement acoustique optimise

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4738416A (en) * 1986-09-26 1988-04-19 Quiet Nacelle Corporation Nacelle anti-icing system
FR2637251A1 (en) * 1989-09-27 1990-04-06 Gen Electric Anti-icing device for the intake cowl of an aircraft engine
EP0913326B1 (fr) 1997-11-03 2002-04-24 Vought Aircraft Industries, Inc. Amortisseur de bruit et dispositif antigivre combinés pour l'entrée d'air d'un moteur
US20020179773A1 (en) 1999-11-23 2002-12-05 Breer Marlin D. Method and apparatus for aircraft inlet ice protection
FR2840879A1 (fr) * 2002-05-22 2003-12-19 Short Brothers Plc Dispositif et procede de protection contre la glace
FR2917067A1 (fr) * 2007-06-08 2008-12-12 Airbus France Sas Revetement pour le traitement acoustique integrant la fonction de traitement du givre avec de l'air chaud
FR2952032A1 (fr) * 2009-11-05 2011-05-06 Airbus Operations Sas Nacelle d'aeronef comprenant un systeme de traitement acoustique optimise
FR2980776A1 (fr) * 2011-10-03 2013-04-05 Airbus Operations Sas Nacelle d'aeronef comportant un panneau pour le traitement acoustique integrant des canaux d'air chaud et au moins un canal annulaire

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170298821A1 (en) * 2016-04-18 2017-10-19 United Technologies Corporation Short inlet with integrated liner anti-icing
US10533497B2 (en) * 2016-04-18 2020-01-14 United Technologies Corporation Short inlet with integrated liner anti-icing
US10221765B2 (en) 2016-08-26 2019-03-05 Honeywell International Inc. Anti-icing exhaust system
CN108408063A (zh) * 2017-02-10 2018-08-17 空中客车运营简化股份公司 飞行器发动机短舱的进气口结构、发动机短舱和飞行器
WO2019155175A1 (fr) * 2018-02-12 2019-08-15 Safran Nacelles Dispositif de dégivrage et de traitement acoustique pour une lèvre d'entrée d'air d'une nacelle de turboréacteur
FR3077800A1 (fr) * 2018-02-12 2019-08-16 Safran Nacelles Dispositif de degivrage et de traitement acoustique pour une levre d’entree d’air d’une nacelle de turboreacteur
WO2020217025A1 (fr) 2019-04-26 2020-10-29 Safran Nacelles Entrée d'air de nacelle et nacelle comportant une telle entrée d'air
FR3095420A1 (fr) 2019-04-26 2020-10-30 Safran Nacelles Entrée d’air de nacelle et nacelle comportant une telle entrée d’air
WO2020239470A1 (fr) 2019-05-27 2020-12-03 Safran Nacelles Lèvre d'entrée d'air de nacelle de turbomachine comprenant un dispositif acoustique et procédé de fabrication d'une telle lèvre
FR3096662A1 (fr) 2019-05-27 2020-12-04 Safran Nacelles Lèvre d’entrée d’air de nacelle de turbomachine comprenant un dispositif acoustique et procédé de fabrication d’une telle lèvre

Also Published As

Publication number Publication date
FR3023538B1 (fr) 2016-07-15
US20170122204A1 (en) 2017-05-04
FR3023538A1 (fr) 2016-01-15
US10487738B2 (en) 2019-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016005711A1 (fr) Lèvre avant de nacelle de turboréacteur comportant des perçages d'air chaud en amont de panneaux acoustiques
EP1973779B1 (fr) Turbomoteur à double flux pourvu d'un prérefroidisseur
EP1232944B1 (fr) Procédé de dégivrage par circulation forcée d'un fluide, d'un capot d'entrée d'air de moteur à réaction et dispositif pour sa mise en oeuvre
EP2152583B1 (fr) Revetement pour le traitement acoustique integrant la fonction de traitement du givre avec de l'air chaud
EP1973778B1 (fr) Turbomoteur à double flux pourvu d'un prérefroidisseur
EP1232945B1 (fr) Procédé de dégivrage d'un capot d'entrée d'air de moteur à réaction et dispositif pour sa mise en oeuvre
EP2391542B1 (fr) Nacelle d'aeronef comprenant un systeme de traitement acoustique optimise
EP1999020B1 (fr) Structure pour levre d'entree d'air de nacelle a degivrage electrique comprenant une zone d'attenuation acoustique
EP2763892B1 (fr) Procédé de fabrication d'un panneau d'absorption acoustique
CA2621195A1 (fr) Turbomoteur a double flux pourvu d'un prerefroidisseur
US20110139927A1 (en) Panel for an air intake of an aircraft nacelle that ensures optimized acoustic treatment and frost treatment
EP3679569A1 (fr) Procede de fabrication d'une ame alveolaire pour panneau acoustique
EP2791006B1 (fr) Structure d'entrée d'air pour nacelle de turboréacteur
EP3959138A1 (fr) Entrée d'air de nacelle et nacelle comportant une telle entrée d'air
FR2952032A1 (fr) Nacelle d'aeronef comprenant un systeme de traitement acoustique optimise
EP3956547B1 (fr) Bec de separation de turbomachine aeronautique
EP4065829B1 (fr) Entrée d'air et procédé de dégivrage d'une entrée d'air d'une nacelle d'un turboréacteur d'aéronef
EP3891372B1 (fr) Entrée d'air et procédé de dégivrage d'une entrée d'air d'une nacelle d'un turboréacteur d'aéronef
WO2023111469A1 (fr) Levre d'entree d'air pour une nacelle d'un ensemble propulsif d'aeronef
FR3032943A1 (fr) Nacelle pour un turboreacteur d'aeronef double flux

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15748288

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15748288

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1