WO2015160000A1 - 물티슈 포장팩용 개폐라벨 및 이를 갖는 물티슈용 포장팩 - Google Patents

물티슈 포장팩용 개폐라벨 및 이를 갖는 물티슈용 포장팩 Download PDF

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WO2015160000A1
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film
closing
support piece
pack
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PCT/KR2014/003225
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이승현
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이승현
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/58Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5827Tear-lines provided in a wall portion
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    • B65D75/5838Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall combined with separate fixed tearing means, e.g. tabs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K2010/3266Wet wipes

Definitions

  • the present invention relates to an opening and closing label for opening and closing the outlet of the wet tissue packaging pack, and in particular to produce the dog label in the form of a film, so that even when the user is not held by the hand in the folded state for opening the outlet,
  • the present invention relates to a technology that not only enables the opening / closing cap of the injection structure, but also enables a smooth turning while maintaining a stably folded state.
  • wet wipes are stored and used in a separate plastic pack.
  • the packaging pack used is a pouch structure that is blocked on all sides and the upper surface is made of a structure in which the outlet for taking out of the wet tissue is formed, a separate opening and closing member is attached to the upper surface of the packaging pack is configured to open and close the outlet.
  • the opening and closing member is largely made of a film form or injection cap structure
  • the opening / closing member of the injection cap structure is a structure formed through a molding method such as injection molding, and the supporting frame is attached and installed around the outlet, and one side of the supporting frame is connected to one side of the opening cap. It is made of a structure that opens and closes the upper portion of the support frame while rotating as a reference.
  • the opening and closing member of the injection cap structure has to be prepared for a separate mold for manufacturing, thereby increasing the overall manufacturing cost accordingly, resulting in the overall unit cost of the wet tissue packaging pack.
  • the opening and closing member in the form of a film is attached to the peripheral surface of the outlet in a state in which a thin film covers the outlet, and in this state, as the remaining liver is flipped upward, the outlet is opened and flipped to cover the outlet. At the same time, it is attached to the peripheral surface of the outlet.
  • Such a film-type opening and closing member has the advantages of low production cost and high productivity compared to the injection cap structure.
  • the film-type opening and closing member is in the form of a film, it tries to return to its original position by the elastic force of the folding point in the state of being folded upward for opening the outlet.
  • the user has a hassle to hold the opening and closing member with the other hand so that the opening and closing member does not return to the original position in the process of taking out the wet tissue with one hand.
  • the present invention has been proposed to solve the problems of the prior art
  • the opening and closing label is realized in the form of a film, but the opening and closing member for the wet tissue packaging pack can be used to increase the ease of use by preventing the phenomenon of being flipped to the opposite side by its own structure even when the opening member is not held by the hand in order to open the outlet.
  • the opening and closing member for the wet tissue packaging pack can be used to increase the ease of use by preventing the phenomenon of being flipped to the opposite side by its own structure even when the opening member is not held by the hand in order to open the outlet.
  • the opening and closing labels of the opening and closing labels are stably supported, but the support structure does not interfere with the up and down tilting process, so that the stable support and smooth flipping can be realized at the same time, and the wet tissue opening and closing label and the wet tissue packaging pack having the same To provide.
  • the capacity of wet tissue is reduced so that the support structure can be stably contacted and supported on the surface of the packaging pack even if the surface tension of the packaging pack decreases, so that the opening / closing label for wet tissue enables stable support of the opening / closing label at all times regardless of the amount of wet tissue. And to provide a pack for wet wipes having the same.
  • the fixed film is attached to the peripheral surface of the outlet of the packaging pack, covering the outlet and both sides of one side of the border is connected to one edge of the fixed film and can be rotated up and down around the connection point and each connection A point between the points includes an opening and closing film protruding toward the rear side, the support piece is formed to protrude so that the rear end is located behind the respective connecting point, the lower end of the opening and closing film is formed with an adhesive section It is characterized in that the non-adhesive section is formed on the lower surface of the support piece.
  • the support piece is rotated together in the process of the opening and closing the film is lifted to the upper side, but the rear end is rotated toward the front side in contact with the upper surface of the packaging pack, the support piece is the rear end portion of each connection point As it is formed to protrude to the rear side, the rear end is rotated while contacting the upper surface of the packing pack, and the rear end is rotated to the front side and then the rear end is rotated to the front side and restored by its elastic force, and the rear end is the upper surface of the packing pack.
  • the support piece and the opening and closing film may be erected in a form inclined toward the rear side as the support piece is protruded so that the rear end portion thereof is located at a rear side from each connection point.
  • the film form of a larger area than the opening and closing film is attached to surround the outlet of the packaging pack surface and further comprises a flat holding film to maintain a flat state at all times the surface of the packaging pack corresponding to the attachment point,
  • the opening and closing film is laminated on the upper surface of the flat maintenance film, and the support piece is rotated together in the process of the opening and closing of the opening and closing film, and the rear end is in front of the state in contact with the upper surface of the flat maintenance film. You can rotate towards.
  • a gap section may be formed between the inner edge of the planar maintenance film and the edge of the outlet port on the surface of the packaging pack, and an adhesive non-coating section may be formed at a point facing the gap section of the lower surface of the opening and closing film.
  • the rear end of the support piece contacts the surface of the packing pack while the opening and closing film is lifted upward, so that the opening and closing film can be maintained as the opening and closing film is supported. Can be.
  • the opening and closing film and the support piece can be maintained in an inclined shape toward the rear side, so that more stable support is possible. Done.
  • the adhesive section is formed on the lower surface of the opening and closing film is attached directly or indirectly to the upper surface of the packaging pack, while the non-sticking section is formed on the lower surface of the support piece, so even if the length of the support piece is formed long, the open film is turned upright. Since the support piece can be easily rotated in the process, it can be rotated, as well as stable support by increasing the length of the support piece has the advantage of smooth rotation of the support piece.
  • the attachment point of the flat holding film is always flat on the surface of the pack regardless of the capacity of the wet tissue, and the opening / closing film and the supporting piece are placed on the flat holding film.
  • the rear end portion of the support piece after the rotation is always in contact with the surface of the flat maintenance film in a flat state, so that the opening state of the opening and closing film can be more stably supported.
  • the adhesive non-coating section is formed at a point corresponding to the peripheral surface of the outlet of the opening and closing film, the adhesive of the opening and closing film does not adhere to the peripheral surface of the outlet of the packaging pack during the opening and closing process of the opening and closing film. Even if the wet tissue is in contact with the peripheral surface of the outlet during the extraction process, the adhesive is prevented from getting wet.
  • Figure 5 is a perspective view of the opening and closing film state
  • FIG. 6 is a partial cross-sectional view of FIG.
  • Figure 7 is a partial cross-sectional view showing the process of turning the opening and closing film and the support piece in the process
  • Opening and closing label for wet tissue packaging pack as shown in [FIG. 1] to [FIG. 5] large flat maintenance film 200 and fixed film 100, opening and closing film 300 and the support piece 340 It is configured to include.
  • the fixing film 100 serves as a connection function between the opening and closing film 300 to be described later and the packaging pack, and is fixed to a point of the outlet 12 of the top surface of the packaging pack 10 in the form of a film as a whole. .
  • the flat retaining film 200 is to ensure that the point around the outlet opening 12 of the packaging pack 10, that is, the opening and closing film 300 and the support piece 340 to be described later, is always flat, and the fixed film ( Like 100), the film has a predetermined thickness and has a structure in which a through hole 210 is formed in the center thereof.
  • the flat retaining film 200 is attached to the top surface of the packing pack 10 in a state in which the through hole 210 and the outlet port 12 are positioned on the upper and lower collinear lines.
  • the outlet 12 is located in the through hole 210, and thus the entire flat maintenance film 200 is attached in a form surrounding the outlet 12.
  • the peripheral surface of the outlet 12 of the packing pack 10 can be kept flat at all times without being wrinkled regardless of the capacity of the wet tissue in the interior.
  • the inner edge of the flat maintenance film 200 that is, the inner edge of the through hole 210 and the edge of the packing pack 10 withdrawal opening 12 are positioned at intervals from each other so that the through hole 210 of the surface of the packing pack 10 is fixed.
  • the gap section 220 is formed at a point between the inner edge of the edge and the edge of the outlet 12.
  • the fixed film 100 may be indirectly attached to the packaging pack as it is attached in a laminated form on the planar holding film 200 as shown in the drawing, and is not laminated on the planar holding film 200.
  • the planar film 200 may be attached and fixed directly on the surface of the packaging pack 10.
  • the flat retaining film 200 is less likely to cause wrinkles of the packing pack, etc., depending on the material of the packing pack, and the flat retaining film 200 is not required if it does not particularly adversely affect the bearing force of the support piece 340 to be described later. It can be omitted accordingly.
  • the opening and closing film 300 serves as an opening and closing function of the actual outlet 12, and is positioned in the form of a film having a predetermined thickness as a whole and covering the outlet 12 and its peripheral surface.
  • an adhesive coating section 310 is formed on the bottom surface of the opening and closing film 300, and is indirectly attached to the surface of the packing pack 10 as the adhesive application section 310 is formed on the flat maintenance film 200.
  • planar film 200 when the planar film 200 is omitted, it may be directly attached to the surface of the packaging pack 10.
  • the adhesive non-coating section 320 without the adhesive is formed at the point facing the gap section 220 of the packaging pack 10 of the lower surface adhesive coating section 310 of the opening and closing film, the opening and closing film 300
  • the adhesive non-coating section 320 is not adhered to the gap section 220 when the c) is attached on the planar holding film 200.
  • the adhesive of the opening and closing film 300 does not get around the outlet 12, and thus, the wet tissue is in the process of drawing out the wet tissue to the outside. Even if it comes in contact with the adhesive, it does not occur on the wet tissue.
  • the opening and closing film 300 is connected to both sides of the rear edge of the rear edge of the fixed film 100 through the connecting portion 330, respectively, the opening and closing film 300, each connection point with the fixed film 100 That is, as the pivoting point 332 of each connecting portion 330 can be rotated up and down and lifted upward, the outlet 12 is opened, and the outlet is rotated downward in this state. 12) Cover and close.
  • the opening and closing film 300 is not manufactured and connected to the fixed film 100 separately, but cuts a point corresponding to the rear edge of the opening and closing film 300 and the front edge of the fixed film as shown in the drawing. It is produced in the form.
  • the opening and closing film 300 is the support piece 340 is formed at the point between the two connecting portion 330 of the side edge connected to the fixed film 100.
  • the support piece 340 serves to maintain a standing state in which the opening and closing film 300 is lifted upward, and has a structure extending from the edge between both connecting portions 330 in the opening and closing film 300 toward the rear side. .
  • the support piece 340 is not produced separately from the opening and closing film 300, but is supported in the process of cutting the edge of the opening and closing film during the process of making the opening and closing film 300 and the fixed film 100 by cutting one film.
  • the piece 340 is simultaneously produced in the form of cutting along the edge to be formed, the support piece 340 and the opening and closing film 300 has a structure integrated with each other.
  • the protruding length of the support piece 340 is specified, the support piece 340 of the present invention is bent when the opening and closing film of the connecting point between the opening and closing film 300 and the fixed film 100 is folded.
  • the rear end portion is made to protrude further to the rear side than the bending point 332.
  • the support piece 340 is integrally extended from the rear edge of the opening and closing film 300 toward the rear side to be protruded to be positioned on the flat holding film 200 in a stacked form, and an adhesive is provided at the bottom of the opening and closing film 300. While being applied, a non-adhesive section 342 is formed on the lower surface of the support piece 340 to which no adhesive is applied.
  • the support piece 340 is not attached to the planar holding film 200 and is merely positioned in a stacked form.
  • the reason why the adhesive application section 310 is formed on the lower surface of the opening and closing film 300, but the adhesive is not formed on the lower surface of the support piece 340, associated with forming a long length of the support piece 340 The longer the length of the support piece 340 is formed, the higher the holding force of the opening and closing film in the state where the opening and closing film is erected, but the contact piece 340 is rotated in contact with the surface of the planar holding film 200 during the rotation. Meeting must be difficult because it must be done.
  • the adhesive force is applied to the lower surface of the support piece 340 so that the support piece 340 rotates when the support piece 340 is rotated in a state in which the support piece 340 is adhered to the surface of the packaging pack 10 or the flat retaining film 200. This is because it interferes with the rotation of the support piece 340.
  • the support piece 340 is always positioned on the surface of the flat holding film 200 and is rotated in contact with the surface of the flat holding film 200 even when rotated.
  • the retaining film 200 is omitted, the holding film 200 is rotated in contact with the surface of the packaging pack 10.
  • support piece 340 Although only one support piece 340 is illustrated in the drawing, a plurality of support pieces 340 may be formed as necessary.
  • the opening and closing film 300 and the support piece 340 are stacked on the planar holding film 200.
  • the adhesive application section 310 of the opening and closing film 300 is maintained on the surface of the planar film 200.
  • the opening and closing film 300 is turned upside down while being turned upward based on the bending point of the connection part 330. .
  • the opening and closing film 300 is rotated together while the support piece 340 integrally connected thereto while the rear end portion is rotated toward the front side.
  • the support piece 340 has a length at which the rear end portion is located behind the bending point 332 of the connecting portion 330, the rear end portion is brought into contact with the surface of the planar film 200 during the rotation process. Will turn towards.
  • the rear end portion is rotated in a state in direct contact with the surface of the packaging pack.
  • the support piece 340 is rotated while the rear end is in contact with the surface of the flat maintenance film 200 during the rotation, but is rotated in a curved state as shown by [degrees] by its length.
  • the support piece 340 is returned to its original state by being bent by its elastic force.
  • the return opening and closing film 300 and the support piece 340 are in a state of being inclined toward the rear side.
  • opening and closing film 300 compared to the case of standing in a state of 90 degrees with the surface of the packaging pack 10
  • the force supporting the large acts, and eventually blocks the phenomenon that the opening and closing film 300 is undesirably bent in the opposite direction.
  • the support piece 340 Since the length of the support piece 340 is formed to be long so that the rear end portion is the bending point of the connection portion, that is, the pivot reference viscosity of the opening and closing film is located at the rear side, the support piece is supported in the state inclined diagonally toward the rear side so as to support the opening and closing film. It will have a high support.
  • the support piece 340 by forming a non-adhesive section 342 on the lower surface of the support piece 340 to be rotated in a non-adhesive state with the packaging pack 10 or the flat retaining film 200, the support piece 340 Even if it is formed to be long, since the support piece itself is a material having an elastic force it can be smoothly rotated in contact with the packaging pack or the flat holding film 200.
  • the present invention maximizes the supporting force of the opening and closing film by making the length of the support piece 340 protrude more toward the rear side than the bending point of the opening and closing film, but forms a non-adhesive section on the lower surface of the support piece 340. It is characterized in that to enable a smooth rotation.
  • the support force of the support piece 340 is further increased by applying the flat retaining film 200. If the flat holding film 200 is not used, the wet tissue is packed while the wet tissue is sufficiently filled in the packing pack. Since the surface of the pack is supported from below, the surface of the packing pack 10 is always maintained in a taut state, and the support piece 340 is raised so that the rear end portion is in contact with the surface of the packing pack 10. Sufficient supporting force can be exerted when supporting 300).
  • the surface of the packaging pack may exhibit sufficient support regardless of the shoe capacity of the wet tissue.
  • the packaging pack is made of a general vinyl material
  • the packaging pack is made of a general vinyl material
  • the length of the support piece 340 is sufficiently long, the rear end portion of the support piece of the packing pack in the state where the support piece 340 is upright is formed. Even if the contact point is slightly recessed, the support piece can exert sufficient supporting force.

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Abstract

본 발명은 물티슈 포장팩용 개페라벨 및 이를 갖는 포장팩에 관한 것으로, 구체적으로는 개폐라벨을 필름형태로 구현하되 인출구 개방을 위해 개폐부재를 위쪽으로 젖힌 상태에서 손으로 잡고 있지 않더라도 자체 구조에 의해 반대쪽으로 젖혀지는 현상이 방지되도록 함에 따라 사용의 편이성을 높일 수 있는 기술에 관한 것이다. 그리고 개폐라벨의 젖힘 상태가 안정적으로 지지되도록 하되, 지지구조가 상하 젖혀짐 과정을 방해하지 않도록 함에 따라 안정적인 지지와 동시에 원활한 젖혀짐이 동시에 구현될 수 있는 기술에 관한 것이다. 더불어 물티슈의 수용량이 줄어들어 포장팩 표면 장력이 줄어들더라도 지지구조가 안정적으로 포장팩 표면에 접촉 및 지지될 수 있도록 함으로써, 물티슈의 사용량에 상관없이 항시 개폐라벨의 안정적인 지지가 가능하도록 한 기술에 관한 것이다.

Description

물티슈 포장팩용 개폐라벨 및 이를 갖는 물티슈용 포장팩
본 발명은 물티슈 포장팩의 인출구를 개폐하는 개폐라벨에 관한 것으로, 특히 개페라벨을 필름 형태로 제작하고 인출구 개방을 위해 젖혀진 상태에서도 사용자가 손으로 잡고 있지 않더라도 젖혀진 상태를 유지할 수 있도록 함에 따라 사출구조의 개폐캡의 기능을 발휘할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 안정적으로 젖혀진 상태를 유지하도록 하면서도 원환한 젖힘이 가능하도록 한 기술에 관한 것이다.
일반적으로 물티슈는 별도의 비닐 포장팩 내에 수용된 상태로 보관 및 사용된다.
이때 사용되는 포장팩은 사방이 막혀있는 파우치 구조이고 상부면에는 물티슈의 외부인출을 위한 인출구가 형성된 구조로 이루어지며, 이러한 포장팩의 상부면에는 별도의 개폐부재가 부착되어 인출구을 개폐하도록 구성된다.
이때 개폐부재는 크게 필름 형태 또는 사출캡 구조로 이루어지는데,
그 중 사출캡 구조의 개폐부재는 사출등의 성형공법을 통해 성형된 구조물 형태이고 지지프레임이 인출구 주변을 둘러싼 형태로 부착 설치되고 지지프레임의 일측에는 개폐캡의 일측 테두리가 연결된 상태에서 연결지점을 기준으로 회동하면서 지지프레임 상부를 개폐하는 구조로 이루어진다.
그런데 이러한 사출캡 구조의 개폐부재는 제작을 위해 별도의 금형이 준비되어야 하므로 그에 따른 전체 제작비용이 상승됨은 물론, 그로 인해 결국 물티슈 포장팩의 전체 단가 상승 요인이 된다.
이 외에 필름 형태의 개폐부재는 얇은 두께의 필름이 인출구를 덮는 상태로 인출구 주변면에 부착되고, 이 상태에서 일단부를 중심으로 나머지 간이 위쪽으로 젖혀짐에 따라 인출구를 개방시키고 반대로 젖혀져 인출구를 덮음과 동시에 인출구 주변면에 부착되는 구조이다.
이러한 필름형 개폐부재는 사출캡 구조에 비해 제작단가가 낮고 생산성이 높은 장점을 갖는다.
하지만 필름형 개폐부재는 필름 형태이기 때문에 인출구 개방을 위해 위쪽으로 젖혀진 상태에서 접이지점의 탄성력에 의해 원위치로 복귀하려 하게 된다.
즉 인출구 개방을 위해 전혀진 상태에서는 자체 탄성력에 의해 젖혀진 상태를 유지하지 못하게 된다.
따라서 사용자는 한 손으로 물티슈를 잡아 인출하는 과정에서 개폐부재가 원위치로 복귀되지 않도록 다른 한 손으로는 개폐부재를 잡고 있어야 하는 번거로움이 있다.
본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로,
개폐라벨을 필름형태로 구현하되 인출구 개방을 위해 개폐부재를 위쪽으로 젖힌 상태에서 손으로 잡고 있지 않더라도 자체 구조에 의해 반대쪽으로 젖혀지는 현상이 방지되도록 함에 따라 사용의 편이성을 높일 수 있는 물티슈 포장팩용 개폐라벨 및 이를 갖는 물티슈용 포장팩을 제공하고자 한다.
그리고 개폐라벨의 젖힘 상태가 안정적으로 지지되도록 하되, 지지구조가 상하 젖혀짐 과정을 방해하지 않도록 함에 따라 안정적인 지지와 동시에 원활한 젖혀짐이 동시에 구현될 수 있는 물티슈용 개폐라벨 및 이를 갖는 물티슈용 포장팩을 제공하고자 한다.
더불어 물티슈의 수용량이 줄어들어 포장팩 표면 장력이 줄어들더라도 지지구조가 안정적으로 포장팩 표면에 접촉 및 지지될 수 있도록 함으로써, 물티슈의 사용량에 상관없이 항시 개폐라벨의 안정적인 지지가 가능하도록 한 물티슈용 개폐라벨 및 이를 갖는 물티슈용 포장팩을 제공하고자 한다.
이를 위해 제안된 본 발명의 여러 실시 예는,
포장팩 상부면의 인출공을 덮는 형태로 부착된 상태에서 상기 인출공을 개폐하는 개폐라벨에 있어서,
상기 포장팩 중 상기 인출공 주변면에 부착되어 있는 고정필름, 상기 인출구를 덮고 있고 일측 테두리의 양측 지점이 상기 고정필름의 일측테두리와 연결되어 있으며 상기 연결지점을 중심으로 상하 회동 가능하고 상기 각 연결지점 사이 지점에는 지지편이 후측을 향해 돌출 형성되어 있는 개폐필름을 포함하고, 상기 지지편은 후단부가 상기 각 연결지점보다 후측에 위치되도록 돌출 형성되어 있으며, 상기 개폐필름의 하부면에는 접착구간이 형성되어 있고 상기 지지편의 하부면에는 비 접착구간이 형성되는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 지지편은 상기 개폐필름이 상측으로 들어올려져 회동되는 과정에서 함께 회동하되 후측단부가 상기 포장팩 상부면에 접촉된 상태로 전측을 향해 회동하고, 상기 지지편은 후측단부가 상기 각 연결지점보다 후측에 위치되도록 돌출 형성됨에 따라 후측단부가 포장팩 상부면에 접촉되면서 회동하고 회동 과정에서 자체적으로 휘어진 후 후측단부가 전측으로 회동됨과 동시에 자체 탄성력에 의해 복원된 뒤 후측단부가 포장팩 상부면에 접촉된 상태로 지지 되며, 상기 지지편은 후측단부가 상기 각 연결지점보다 후측에 위치되도록 돌출 형성됨에 따라 상기 지지편과 상기 개폐필름은 후측을 향해 기울어진 형태로 세워질 수 있다.
또한 상기 개폐필름보다 넓은 면적의 필름 형태이고 상기 포장팩 표면 중 상기 인출구 주변을 둘러싸도록 부착되어 있으며 부착지점에 해당하는 상기 포장팩 표면을 항시 평평한 상태를 유지시키는 평면유지필름을 더 포함하고, 상기 개폐필름은 상기 평면유지필름 상부면 상에 적층되어 있으며, 상기 지지편은 상기 개폐필름이 위쪽으로 들어올려져 회동되는 과정에서 함께 회동하되 후측단부가 상기 평면유지필름의 상부면에 접촉된 상태로 전측을 향해 회동할 수 있다.
그리고 상기 포장팩 표면 중 상기 평면유지필름의 내측테두리와 상기 인출구의 테두리 사이에는 간극구간이 형성되고 상기 개폐필름의 하부면 중 상기 간극구간과 마주하는 지점에는 접착제 비 도포구간이 형성될 수 있다.
이러한 실시 예를 갖는 본 발명은,
기본적으로 필름형태의 개폐필름을 통해 인출구를 개폐하도록 하더라도 개폐필름이 위쪽으로 들어올려져 젖혀진 상태에서 지지편 후측단부가 포장팩 표면에 접촉되어 개폐필름을 지지함에 따라 개폐필름의 세워짐 상태를 유지시킬 수 있다.
또한 이때 지지편이 후측단부가 개폐필름과 고정필름 간 연결지점보다 후측에 위치될 정도로 길게 형성시킴에 따라 개폐필름과 지지편이 후측을 향해 경사진 형태로 세워진 상태가 유지될 수 있으므로 보다 안정적인 지지가 가능하게 된다.
그리고 개폐필름의 하부면에는 접착구간이 형성되어 포장팩 상부면에 직접 또는 간접적으로 부착되는 반면 지지편의 하부면에는 비접착구간이 형성됨에 따라 지지편의 길이를 길게 형성시키더라도 개페필름이 젖혀져 세워지는 과정에서 지지편이 쉽게 회동할 수 있데 회동할 수 있으므로, 지지편의 길이를 길게함에 따른 안정적인 지지는 물론 지지편의 원활한 회동이 가능한 장점도 갖는다.
그리고 포장팩의 인출구 주변면에 평면유지필름이 부착됨에 따라 물티슈의 수용량에 상관없이 포장팩 표면 중 평면유지필름의 부착지점이 항시 평평한 상태를 유지할 수 있고, 개폐필름과 지지편이 평면유지필름 상에 적층된 상태에서 회동됨에 따라, 회동후 지지편의 후측단부가 항시 평평한 상태의 평면유지필름 표면에 접촉되므로 개폐필름의 세워짐 상태를 보다 안정적으로 지지할 수 있게 된다.
또한 개폐필름의 하부면 중 인출구 주변면과 대응되는 지점에는 접착제 비 도포구간이 형성됨에 따라 개폐필름의 개폐과정에서 개폐필름의 접착제가 포장팩 표면 중 인출구 주변면에 묻지 않게 되고, 이로 인해 물티슈의 인출 과정에서 물티슈가 인출구 주변면에 접촉되더라도 접착제가 물티슈에 묻는 현상이 방지된다.
도1 및 도2는 전체 분해사시도
도3은 결합사시도
도4는 개폐라벨의 평면도
도5는 개폐필름이 세워진 상태의 사시도
도6은 도3의 일부 단면도
도7은 개폐필름이 세워지는 과정 및 그 과정에서 지지편의 회동 과정을 나타낸 일부 단면도
도8은 개폐필름과 지지편이 완전히 회동된 상태의 일부 단면도
이하 도면에 도시된 실시 예를 바탕으로 본 발명의 구체적인 구성 및 그로 인한 효과를 설명하도록 한다.
본 발명에 의한 물티슈 포장팩용 개폐라벨은 [도 1] 내지 [도 5]에 도시된 바와 같이 크게 평면유지필름(200)과 고정필름(100), 개폐필름(300) 및 지지편(340)을 포함하여 구성된다.
먼저 고정필름(100)은 후술하는 개폐필름(300)과 포장팩 간 연결기능을 하는 것으로, 전체적으로 일정두께를 갖는 필름 형태이고 포장팩(10) 상부면의 인출구(12) 일측 지점에 부착고정된다.
평면유지필름(200)은 포장팩(10) 중 인출구(12) 주변면, 즉 후술할 개폐필름(300)과 지지편(340)이 덮혀질 지점이 항시 평평한 상태가 되도록 하는 것으로, 고정필름(100)과 마찬가지로 일정 두께를 갖는 필름 형태이고 중앙에는 통공(210)이 형성된 구조를 갖는다.
이러한 평면유지필름(200)은 통공(210)과 인출구(12)가 상하 동일선상에 위치되도록 한 상태에서 포장팩(10) 상부면에 부착된다.
따라서 인출구(12)는 통공(210) 내에 위치되고, 결국 평면유지필름(200) 전체가 인출구(12) 주변을 둘러싼 형태로 부착된다.
이렇게 평면유지필름(200)이 부착됨에 따라 포장팩(10) 중 인출구(12) 주변면은 내부의 물티슈 수용량에 상관없이 주름지지 않고 항시 평평한 상태를 유지할 수 있게 된다.
이때 평면유지필름(200)의 내측 테두리, 즉 통공(210)의 내측테두리와 포장팩(10) 인출구(12)의 테두리는 상호 간격을 두고 위치하도록 하여 포장팩(10)의 표면 중 통공(210)의 내부테두리와 인출구(12) 테두리 사이 지점에는 간극구간(220)이 형성된다..
이 상태에서 고정필름(100)은 도면과 같이 평면유지필름(200) 상에 적층 형태로 부착됨에 따라 포장팩 상에 간접적으로 부착될 수 있고, 이 외에 평면유지필름(200)상에 적층되지 않고 평면유지필름(200) 일측에 위치된 상태에서 포장팩(10) 표면 상에 직접적으로 부착고정될 수도 있다.
참고로 평면유지필름(200)은 포장팩의 재질 등에 따라 포장팩의 주름 등의 발생 가능성이 적고 후술할 지지편(340)의 지지력에 특별히 악영향을 미치지 않을 경우 평면유지필름(200)은 필요에 따라 생략 가능하다.
개폐필름(300)은 실제 인출구(12)의 개폐 기능을 하는 것으로, 전체적으로 일정두께를 갖는 필름 형태이고 인출구(12) 및 그 주변면을 덮는 형태로 위치된다.
이때 개폐필름(300)의 하부면에는 접착층이 도포된 접착제 도포구간(310)이 형성되어 평면유지필름(200) 상에 적층 형태로 부착됨에 따라 포장팩(10) 표면에 간접적으로 부착된다.
물론 평면유지필름(200)이 생략되었을 경우에는 포장팩(10) 표면에 직접적으로 부착될 수도 있다.
이때 개폐필름의 하부면 접착제 도포구간(310) 중 포장팩(10)의 간극구간(220)과 마주하는 지점에는 접착제가 도포 되지 않은 접착제 비 도포구간(320)이 형성됨에 따라, 개폐필름(300)이 평면유지필름(200) 상에 부착되었을 때 접착제 비 도포구간(320)은 간극구간(220)에 접착되지 않은 상태가 된다.
이렇게 개폐필름(300)이 인출구(12)를 덮더라도 개폐필름(300)의 접착제가 인출구(12) 주변에는 묻지 않게 되고, 이로 인해 물티슈를 외부로 인출하는 과정에서 물티슈가 인출구(12) 주변 면에 접촉되더라도 접착제가 물티슈에 묻는 현상이 발생 되지 않는다.
이러한 개폐필름(300)은 후측 테두리 양측 모서리 부근이 각각 고정필름(100)의 전측테두리 양측 지점에 연결부(330)를 통해 연결되고, 개폐필름(300)은 고정필름(100)과의 각 연결지점, 즉 각 연결부(330)의 꺽임지점(332)을 중심으로 상하 회동 가능하게 되고 위쪽을 향해 들어 올려지는 형태로 젖혀짐에 따라 인출구(12)가 개방되고, 이 상태에서 아래쪽으로 회동하면서 인출구(12)를 덮어 폐쇄 시킨다.
참고로 개폐필름(300)은 고정필름(100)과 별개로 제작되어 연결되는 것이 아니라, 도면과 같이 하나의 필름 중 개폐필름(300)의 후측테두리 및 고정필름의 전측테두리에 해당하는 지점을 절개하는 형태로 제작된다.
이때 개폐필름(300)은 고정필름(100)과 연결된 쪽 테두리 중 양 연결부(330) 사이 지점에는 지지편(340)이 형성된다.
지지편(340)은 개폐필름(300)이 위쪽으로 들어 올려져 세워진 상태를 유지시키는 역할을 하는 것으로, 개폐필름(300) 중 양 연결부(330) 사이 테두리로부터 후측을 향해 연장 돌출된 구조를 갖는다.
이때 지지편(340)은 개폐필름(300)과 별도로 제작되는 것이 아니라 하나의 필름을 절개하여 개폐필름(300)과 고정필름(100)을 제작하는 과정 중 개폐필름의 테두리를 절개하는 과정에서 지지편(340)이 형성될 테두리를 따라 절개하는 형태로 동시에 제작되며 지지편(340)과 개폐필름(300)은 상호 일체화된 구조를 갖는다.
그리고 본 발명에서는 이러한 지지편(340)의 돌출길이가 특정화되는데, 본 발명의 지지편(340)은 개폐필름(300)과 고정필름(100) 간 연결지점 중 개폐필름이 젖혀질 때 꺽여지는 꺽임지점(332) 보다 후측단부가 후측으로 더 돌출되도록 제작된다.
이렇게 지지편(340)의 후측단부가 연결부(330)보다 후측에 위치될 정도로 길게 제작하는 이유는 개폐필름(300)의 위쪽으로 젖혀져 세워진 상태에서 개폐필름(300)이 원위치로 복귀하지 못하도록 지지력을 더욱 높이기 위한 것으로 그에 따른 구체적인 작용 및 효과는 후술하는 작용설명 과정에서 언급한다.
이러한 지지편(340)은 개폐필름(300)의 후측 테두리로부터 후측을 향해 일체로 연장되어 돌출형성되어 평면유지필름(200) 상에 적층 형태로 위치되되, 개폐필름(300)의 하부에는 접착제가 도포 되어 있는 반면, 지지편(340)의 하부면에는 접착제가 도포 되지 않은 비 접착구간(342)이 형성된다.
따라서 개폐필름(300)이 평면유지필름(200) 상에 부착된 상태에서 지지편(340)은 평면유지필름(200) 상에 부착되지 않고 단순히 적층된 형태로만 위치한다.
이렇게 개폐필름(300)의 하부면에는 접착제 도포구간(310)이 형성되는 반면 지지편(340)의 하부면에는 접착제 형성되지 않도록 하는 이유는, 지지편(340)의 길이를 길게 형성시키는 것과 연관되는데, 지지편(340)의 길이를 길게 형성시킬수록 개폐필름이 세워진 상태에서 개폐필름의 지지력은 높아지지만 지지편(340)이 회동하는 과정에서 평면유지필름(200) 표면에 접촉된 상태로 회 동되어야 하기 때문에 회동이 어려울 수밖에 없다.
더구나 지지편(340)의 하부면에 접착제를 도포시켜 지지편(340)이 포장팩(10) 표면 또는 평면유지필름(200) 표면에 접착된 상태에서는 지지편(340)의 회동 시 접착제의 접착력이 지지편(340)의 회동에 방해요인이 되기 때문이다.
참고로 지지편(340)은 평면유지필름(200)이 사용되었을 경우에는 항시 평면유지필름(200) 표면 상에 위치하고 회동 시에도 평면유지필름(200) 표면에 접촉된 상태로 회동되는데, 만약 평면유지필름(200)이 생략되었을 경우에는 포장팩(10)의 표면 상에 접촉된 상태로 회동하게 된다.
이러한 지지편(340)은 도면에서는 하나만 구비된 것으로 도시되었지만 필요에 따라 복수개로 형성될 수 있다.
이하에서는 이러한 구성에 의한 본 발명의 작용 및 그 과정에서 발생 되는 특유의 효과를 설명하도록 한다.
먼저 [도 3] 및 [도 6]과 같이 개폐필름(300)이 인출구(12)를 덮고 있는 상태에서는 개폐필름(300)과 지지편(340)이 평면유지필름(200) 상에 적층된 상태가 되고, 이 상태에서 개폐필름(300)중 접착제 도포구간(310)이 평면유지필름(200) 표면 상에 부착된 상태를 유지한다.
또한 이때 개폐필름(300)의 접착제 비 도포구간(320)에는 접착제가 도포되어 있지 않기 때문에 개폐필름(300)이 인출구(12)를 덮고 있는 상태에서 접착제가 포장팩(10) 표면 중 간극구간(220)에는 묻지 않게 된다.
이 상태에서 물티슈(20)를 외부로 인출하고자 할 경우,
[도 7] 및 [도 8]과 같이 한 손으로 개폐필름(300)의 전측 단부를 잡아 들어 올리면 개폐필름(300)은 연결부(330)의 꺽임지점을 기준으로 위쪽을 향해 젖혀지면서 회동하여 세워진다.
이렇게 개폐필름(300)이 위쪽으로 젖혀지는 과정에서 이와 일체로 연결된 지지편(340)도 함께 회동하되 후측단부가 전측을 향해 회동하는 형태로 회동된다.
이때 지지편(340)은 후측단부가 연결부(330)의 꺽임지점(332)보다 후측에 위치되는 길이를 갖기 때문에, 회동 과정에서 후측단부가 평면유지필름(200) 표면에 접촉된 상태로 전측을 향해 회동하게 된다.
물론 평면유지필름(200)이 생략되었을 경우에는 후측단부가 포장팩 표면에 직접 접촉된 상태로 회동하게 된다.
그리고 지지편(340)은 회동 중 후측단부가 평면유지필름(200)의 표면에 접촉된 상태로 회동되되 자체 길이에 의해 [도 ]과 같이 휘어진 상태로 회동 된다.
그 후 지지편(340)의 개페필름(300)의 젖혀짐이 완료되고 지지편(340)의 후측단부가 완전히 전측으로 젖혀지게 되면 지지편(340)은 자체 탄성력에 의해 휘어진 상태에서 다시 원상태로 복귀되고 개폐필름(300)과 지지편(340)은 후측을 향해 기울어진 형태로 세워진 상태가 된다.
그리고 이렇게 지지편(340)이 후측을 향해 기울어진 상태, 즉 포장팩 표면과 90도를 넘는 상태로 세워짐에 따라, 포장팩(10) 표면과 90도의 상태로 세워진 경우에 비해 개폐필름(300)을 지지하는 힘이 크게 작용되고, 결국 개폐필름(300)이 반대방향으로 원치 않게 젖혀지는 현상을 더욱 차단하게 된다.
이렇게 지지편(340)의 길이를 후측단부가 연결부의 꺽임지점, 즉 개폐필름의 회동 기준점도가 후측에 위치되도록 길게 형성시킴으로써 지지편이 후측을 향해 사선방향으로 기울어진 상태로 개폐필름을 지지하게 되므로 높은 지지력을 갖게 되는 것이다.
이렇게 지지편(340)을 길게 형성시킬 경우 그만큼 회동 과정에서 포장팩 표면이나 평면유지필름(200) 표면과의 접촉면적이 넓어지므로 회동에 방해를 받게 된다.
또한 이 상태에서 회동 전 지지편(340)이 접착제에 의해 포장팩(10) 또는 평면유지필름(200) 표면에 부착되어 있는 상태에서는 지지편(340)의 회동이 더욱 어렵게 된다.
하지만 본 발명에서는 지지편(340)의 하부면에 비 접착구간(342)을 형성시켜 포장팩(10) 또는 평면유지필름(200)과의 비 접착 상태에서 회동이 이루어지도록 함으로써 지지편(340)을 길게 형성시키더라도 지지편 자체가 탄성력을 갖는 재질이기 때문에 원활하게 포장팩 또는 평면유지필름(200)과 접촉된 상태로 회동할 수 있게 된다.
이처럼 본 발명은 지지편(340)의 길이를 개폐필름의 꺽임지점 보다 후측을 향해 더 돌출되는 길이로 제작하여 개폐필름의 지지력을 최대화 시키되 지지편(340)의 하부면에 비 접착구간을 형성시킴에 따라 원활한 회동이 가능하도록 한 것을 특징으로 한다.
그리고 이렇게 평면유지필름(200)을 적용함에 따라 지지편(340)의 지지력이 더욱 상승되는데, 만약 평면유지필름(200)을 사용하지 않을 경우 물티슈가 포장팩 내부에 충분히 채워져 있는 상태에서는 물티슈가 포장팩의 표면을 아래에서 받쳐주고 있는 상태이므로 포장팩(10) 표면이 항시 팽팽한 상태를 유지하게 되고, 지지편(340)이 세워져 후측단부가 포장팩(10) 표면에 접촉되 상태로 개폐필름(300)을 지지할 때 충분한 지지력을 발휘할 수 있게 된다.
반면 물티슈의 수용량이 줄어들 경우 포장팩의 표면에는 주름이 발생되므로 지지편(340)의 후측단부가 접촉된 상태로 세워졌을 때 포장팩 필름이 지지편을 아래에서 충분히 받쳐주지 못하고 함몰될 가능성이 크므로 개폐필름도 함께 인출구를 향해 반대로 젖혀지는 현상이 발생 되기 쉽다.
물론 포장팩의 재질 등에 따라 평면유지필름을 생략하더라고 물티슈의 슈용량에 상관없이 포장팩 표면이 충분한 지지력을 발휘할 수도 있다.
또한 평면유지필름(200)이 생략되고 포장팩도 일반적인 비닐재를 사용하더라도 지지편(340)의 길이가 충분히 길게 형성되어 있기 때문에 지지편(340)이 세워진 상태에서 포장팩 중 지지편의 후측단부가 접촉되는 지점이 약간 함몰되더라도 지지편은 충분한 지지력을 발휘할 수 있게 된다.
이상 설명한 본 발명의 여러 특징들은 당업자에 의해 다양하게 변형되거나 조합되어 실시될 수 있으나, 이러한 변형 및 조합이 개폐필름의 후측테두리에 지지편을 돌출 형성시키되 지지편의 후측단부가 개폐필름의 꺽임지점보다 후측으로 돌출되는 길이로 제작하고 지지편으 하부면에 비 접착구간을 형성시킴으로써 지지편이 높은 지지력을 발휘함은 물론 길이를 길게 형성시키더라도 원활하게 회동될 수 있도록 한 구성 및 목적과 관련이 있을 경우에는 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 판단되어야 한다.

Claims (4)

  1. 포장팩 상부면의 인출공을 덮는 형태로 부착된 상태에서 상기 인출공을 개폐하는 개폐라벨에 있어서,
    상기 포장팩 중 상기 인출공 주변면에 부착되어 있는 고정필름,
    상기 인출구를 덮고 있고 일측 테두리의 양측 지점이 상기 고정필름의 일측테두리와 연결되어 있으며 상기 양 연결지점이 꺽여지면서 꺽임지점을 중심으로 상하 회동 가능하고 상기 각 연결지점 사이 지점에는 지지편이 후측을 향해 돌출 형성되어 있으며 탄성력을 갖는 개폐필름
    을 포함하고,
    상기 지지편은 후단부가 상기 각 연결지점보다 후측에 위치되도록 돌출 형성되어 있으며, 상기 개폐필름의 하부면에는 접착제가 도포된 접착구간이 형성되어 있고 상기 지지편의 하부면에는 접착제가 비 도포된 비 접착구간이 형성되어 있는
    물티슈 포장팩용 개폐라벨.
  2. 제1항에서,
    상기 지지편은 상기 개폐필름이 상측으로 들어올려져 회동되는 과정에서 함께 회동하되 후측단부가 상기 포장팩 상부면에 접촉된 상태로 전측을 향해 회동하고,
    상기 지지편은 후측단부가 상기 각 연결지점보다 후측에 위치되도록 돌출 형성됨에 따라 후측단부가 포장팩 상부면에 접촉되면서 회동하고 회동 과정에서 자체적으로 휘어진 상태로 전측으로 회동 된후 자체 탄성력에 의해 복원된 뒤 후측단부가 포장팩 상부면에 접촉된 상태로 지지 되며,
    상기 지지편은 후측단부가 상기 각 연결지점보다 후측에 위치되도록 돌출 형성됨에 따라 상기 지지편과 상기 개폐필름은 회동된 상태에서 후측을 향해 기울어진 형태로 세워져 있는
    물티슈 포장팩용 개폐라벨.
  3. 제2항에서,
    상기 개폐필름보다 넓은 면적의 필름 형태이고 상기 포장팩 표면 중 상기 인출구 주변을 둘러싸도록 부착되어 있으며 부착지점에 해당하는 상기 포장팩 표면을 항시 평평한 상태를 유지시키는 평면유지필름을 더 포함하고,
    상기 개폐필름과 상기 지지편은 상기 평면유지필름 상부면 상에 적층되어 있으며,
    상기 지지편은 상기 개폐필름이 위쪽으로 들어올려져 회동되는 과정에서 함께 회동하되 후측단부가 상기 평면유지필름의 상부면에 접촉된 상태로 전측을 향해 회동하는
    물티슈 포장팩용 개폐라벨.
  4. 제3항에서,
    상기 포장팩 표면 중 상기 평면유지필름의 내측테두리와 상기 인출구의 테두리 사이에는 간극구간이 형성되고 상기 개폐필름의 하부면 중 상기 간극구간과 마주하는 지점에는 접착제 비 도포구간이 형성되어 있는
    물티슈 포장팩용 개폐라벨.
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