WO2015156608A1 - 담배 필터, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 담배 - Google Patents

담배 필터, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 담배 Download PDF

Info

Publication number
WO2015156608A1
WO2015156608A1 PCT/KR2015/003538 KR2015003538W WO2015156608A1 WO 2015156608 A1 WO2015156608 A1 WO 2015156608A1 KR 2015003538 W KR2015003538 W KR 2015003538W WO 2015156608 A1 WO2015156608 A1 WO 2015156608A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lyocell
curing agent
tobacco
filter
tow
Prior art date
Application number
PCT/KR2015/003538
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김수호
조현석
양범호
서만석
이경준
장행현
김종열
이상목
김우철
정종철
진상우
Original Assignee
주식회사 케이티앤지
코오롱인더스트리 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 케이티앤지, 코오롱인더스트리 주식회사 filed Critical 주식회사 케이티앤지
Publication of WO2015156608A1 publication Critical patent/WO2015156608A1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/08—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent
    • A24D3/10—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent of cellulose or cellulose derivatives

Definitions

  • a tobacco filter, a method of manufacturing the same, and a cigarette comprising the same are provided.
  • various types of leaf tobacco are first blended and processed to give the desired aroma and taste.
  • the processed tobacco leaves are then carved out to produce cut tobacco leaves, and the tobacco leaves are surrounded by cigarette paper to produce a filterless cigarette.
  • a filter is attached to the filterless cigarette as needed.
  • Cigarette paper may be made of flax, wood pulp, and the like, which is required to maintain combustibility and taste of tobacco when burned.
  • Cigarette filters may include activated carbon, flavoring materials, and the like, and may consist of monofilters or multiple filters and are surrounded by cigarette filter wrapping paper. Tobacco sheaths and tobacco filters are connected by tipping paper, which may comprise fine holes.
  • Typical tobacco filters include cellulose acetate tow, which is acetylated from cellulose extracted from wood pulp. Recently, research has been conducted to replace cellulose acetate tow with environmentally friendly materials to protect the natural environment and reduce costs.
  • the method of improving the hardness of a filter includes the method of using a hardening
  • the method of using a curing agent is a method of imparting hardness (hardness) to a filter by bonding fiber strands using a binder material.
  • the plasticizer is a method of plasticizing by partially dissolving (plasticizing) the fiber itself (using TA (Triacetin) in the case of cellulose acetate) using a specific material and then plasticizing it.
  • One embodiment of the present invention is to improve the hardness of the tobacco filter through a curing agent suitable for tow including a lyocell.
  • the tobacco filter according to an embodiment of the present invention may include a lyocell tow including a plurality of lyocell fibers.
  • the plurality of lyocell fibers includes a first lyocell fiber and a second lyocell fiber that are connected to each other by a curing agent, wherein the surface of the first lyocell fiber and the surface of the second lyocell fiber are in contact with the curing agent, respectively. do.
  • the curing agent may include at least one of a cellulose derivative, a vinyl derivative, a vinyl emulsion resin, a natural polymer including sodium alginate, a starch, a starch derivative, a gum, a gum derivative or a polymer resin.
  • Curing agents are hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC), hydroxypropyl cellulose (HPC), polyvinyl alcohol (PVA), ethylene vinyl acetate (EVA), or polyvinyl It may comprise one or more of acetate (polyvinyl aceytate, PVAc).
  • the weight ratio of the curing agent and lyocell tow may be about 1:20 to 1: 500.
  • the hardness of the tobacco filter measured by the following formula may be about 80 to 99%.
  • D is the diameter of the tobacco filter, and a is the distance (mm) that the tobacco filter descends (presses the filter) by 300 g weight.
  • the content of common bacteria and fungi in the tobacco filter may be 200 CFU / g or less.
  • a method of manufacturing a tobacco filter according to an embodiment of the present invention comprises the steps of preparing a lyocell tow comprising a plurality of lyocell fibers, and spraying the tow (tow) a curing agent solution comprising a curing agent It may include the step.
  • the plurality of lyocell fibers includes a first lyocell fiber and a second lyocell fiber that are connected to each other by a curing agent, wherein the surface of the first lyocell fiber and the surface of the second lyocell fiber are in contact with the curing agent, respectively. do.
  • the hardener content in the hardener solution may be about 3 to 30 weight percent.
  • the solvent in the curing agent solution may be water or alcohol.
  • the relative amount of hardener solution sprayed on the tow may be about 5 to 30 weight percent of the tow weight before the hardener is sprayed.
  • the spraying step may be any one of nozzle spray, brush spray, or electric spray.
  • the curing agent solution may further comprise an antifoaming agent.
  • Tobacco includes a cigarette filter portion including a tobacco column portion and a lyocell tow comprising a plurality of lyocell fibers. can do.
  • the plurality of lyocell fibers includes a first lyocell fiber and a second lyocell fiber that are connected to each other by a curing agent, wherein the surface of the first lyocell fiber and the surface of the second lyocell fiber are in contact with the curing agent, respectively. do.
  • the hardness of the tobacco filter may be improved by using or including a tow including a lyocell and a curing agent suitable therefor.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a cigarette according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a cigarette according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view schematically showing a cigarette according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a SEM photograph of the lyocell tow fiber of Comparative Example 1 of the present invention.
  • Figure 5 is a SEM photograph of the lyocell tow fiber of Example 4 of the present invention.
  • Figure 6 is a SEM photograph of the lyocell tow fiber of Example 5 of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a cigarette according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing a cigarette according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a cigarette according to an embodiment of the present invention It is sectional drawing which shows schematically.
  • a cigarette 1 includes a cigarette column portion 10 that is burned by a fire and a cigarette filter portion 20 that filters cigarette smoke. It includes. Tobacco grass 10 may be surrounded by a cigarette paper 19, the cigarette filter 20 may be surrounded by a cigarette filter wrap (28). Tobacco grass 10 and the cigarette filter 20 may be connected by tipping paper (29). The perimeter of the cigarette may be between about 5 mm and about 30 mm.
  • the tobacco filter unit 20 may include a first filter unit 21.
  • the first filter part 21 may be formed of cellulose acetate tow, lyocell tow, paper, or the like.
  • the tobacco filter unit 20 may be a multiple filter including two or more filter members.
  • the tobacco filter unit 20 may include a second filter unit 22 and a third filter unit 23.
  • the cigarette filter unit 20 may include three filter members and four filter members.
  • At least one filter unit 21, 22, 23 in the cigarette filter unit 20 may include a lyocell tow including a plurality of lyocell fibers.
  • the plurality of lyocell fibers includes a first lyocell fiber and a second lyocell fiber connected to each other by a curing agent, wherein the surface of the first lyocell fiber and the surface of the second lyocell fiber are each a curing agent. It may be in contact with the form.
  • the curing agent may include a cellulose derivative, a vinyl derivative, a vinyl emulsion resin, a natural polymer containing sodium alginate, starch, a starch derivative, a gum, a gum derivative, a polymer resin, or the like.
  • the hardness of the tobacco filter can be improved.
  • the curing agent may be hydroxylpropyl methyl cellulose (HPMC), hydroxypropyl cellulose (HPC), polyvinyl alcohol (PVA), ethylene vinyl acetate (EVA) Or polyvinyl acetate (polyvinyl aceytate, PVAc), and the like, when using these materials, the hardness of the tobacco filter may be further improved.
  • HPMC hydroxylpropyl methyl cellulose
  • HPC hydroxypropyl methyl cellulose
  • HPC hydroxypropyl cellulose
  • PVA polyvinyl alcohol
  • EVA ethylene vinyl acetate
  • PVAc polyvinyl aceytate
  • the weight ratio (curing agent: lyocell tow) of the curing agent and lyocell tow in the tobacco filter may be about 1:20 to 1: 500. Within this weight ratio range, excessive increase in pressure drop (PD) can be reduced, junctions between lyocell fibers can be sufficiently produced, and the hardness of the tobacco filter can be further improved.
  • PD pressure drop
  • the hardness of the tobacco filter may be measured through a filter hardness meter. In addition, it can be measured using the following formula (1).
  • D is the diameter of the tobacco filter, and a represents the distance (mm) that the tobacco filter descends (presses the filter) by 300 g weight.
  • the hardness of the tobacco filter may be about 80 to 99%. Within the hardness range, the phenomenon in which the tobacco filter is caught in the drum in the manufacturing process and the tobacco manufacturing process of the tobacco filter may be reduced, and the quality of the tobacco filter may be maintained by improving the tobacco filter hardness.
  • the content of the general bacteria and fungi in the tobacco filter may be 200 CFU / g or less.
  • the tobacco filter can meet the tobacco filter management standards of the general bacteria and fungi content of 2.0 x 102 CFU / g or less, and may not be altered in the distribution process.
  • the present invention may include preparing a lyocell tow comprising a plurality of lyocell fibers, and spraying the tow to the tow solution of the curing agent comprising a curing agent .
  • the plurality of lyocell fibers includes a first lyocell fiber and a second lyocell fiber that are connected to each other by a curing agent, wherein the surface of the first lyocell fiber and the surface of the second lyocell fiber are in contact with the curing agent, respectively. It provides a method for producing a tobacco filter.
  • manufacturing a lyocell tow including a plurality of lyocell fibers is a step of manufacturing a tow including a plurality of lyocell fibers.
  • the step of inflating the tow through blooming may be additionally performed.
  • a curing agent solution is prepared by mixing a curing agent suitable for lyocell fibers in a solvent, and spraying it onto the tow.
  • the curing agent may include a cellulose derivative, a vinyl derivative, a vinyl emulsion resin, a natural polymer containing sodium alginate, a starch, a starch derivative, a gum, a gum derivative, a polymer resin, or the like.
  • the curing agent may be hydroxylpropyl methyl cellulose (HPMC), hydroxypropyl cellulose (HPC), polyvinyl alcohol, ethylene vinyl acetate (EVA), or Polyvinyl acetate (PVAc) and the like.
  • HPMC hydroxylpropyl methyl cellulose
  • HPC hydroxypropyl cellulose
  • EVA ethylene vinyl acetate
  • PVAc Polyvinyl acetate
  • the hardener content in the hardener solution may be about 3 to 30 weight percent. Within this range, the curing agent solution may maintain an appropriate viscosity to facilitate spraying and to control the amount of curing agent to be added to the tow.
  • the curing agent solution may include alcohol or water as a solvent.
  • the alcohol can be methanol, ethanol or propanol.
  • the viscosity of the curing agent solution may be about 0.1 to about 70 cps. Within this range, the curing agent solution may maintain an appropriate viscosity to facilitate spraying and to control the amount of curing agent to be added to the tow.
  • the relative amount of the curing agent solution sprayed on the tow may be about 5 to 30 weight percent of the tow weight before the curing agent is sprayed. Within this range, it is possible to improve the manufacturing workability of the tobacco filter, whereby the hardness of the tobacco filter can be further improved.
  • the curing agent solution may further include an antifoaming agent.
  • Defoamers can reduce foaming within the curing agent solution.
  • the type of antifoaming agent may be an antifoaming agent capable of adding food, but embodiments are not limited thereto.
  • Spraying the curing agent solution may be any one of nozzle spray, brush spray or electric spray.
  • One embodiment of the invention is a cigarette filter portion 20 comprising a tobacco cigarette column portion 10 and a lyocell tow comprising a plurality of lyocell fibers.
  • the plurality of lyocell fibers comprises a first lyocell fiber and a second lyocell fiber that are connected to each other by a curing agent, wherein the surface of the first lyocell fiber and the surface of the second lyocell fiber are respectively Provides tobacco in contact with the curing agent.
  • lyocell fibers with one strand of fiber about 3.0 denier, lyocell tows comprising about 35,000 denier tow fiber bundles are used.
  • a curing agent solution is prepared.
  • the curing agent solution is prepared by mixing the curing agent and water. Specifically, HPMC (pharamacoat-606, about 600g) of Table 1 is added to water (about 9400g) to prepare a hardener solution containing about 6% by weight of HPMC.
  • the viscosity was measured under the conditions of Brookfield type RVT, 20 rpm, 25 ° C., and the result was about 45 cps.
  • the curing agent solution prepared through the nozzle spray is sprayed on the lyocell tow.
  • the relative weight of the curing agent solution to be sprayed is about 10% by weight relative to the tow weight before the curing agent solution is sprayed.
  • the tow sprayed with the curing agent solution is wrapped with a roll of paper to prepare a tobacco filter, followed by drying.
  • the axial length of the manufactured tobacco filter is about 108 mm
  • the pressure drop (PD) is about 270 mmH 2
  • the circumference is about 24.20 mm
  • the wrapper has a porosity of about 24000 CU.
  • the weight ratio (curing agent: lyocell tow) of the curing agent and lyocell tow in the manufactured tobacco filter is about 1: 166.7.
  • the measured thickness of the lyocell tow fiber, the length of the manufactured tobacco filter, the PD, the circumference, and the porosity of the wrapper are equally applied.
  • a cigarette filter and a cigarette comprising the same are prepared in the same manner as in Example 1 except that the relative weight of the curing agent solution to be sprayed is about 14% by weight relative to the tow weight before the curing agent is sprayed.
  • the weight ratio (curing agent: lyocell tow) of the curing agent and lyocell tow in the manufactured tobacco filter is about 1: 119.
  • a cigarette filter and a cigarette including the same were prepared in the same manner as in Example 1 except that the type of the curing agent was replaced with the HPC of Table 1 below.
  • the viscosity is measured under the conditions of Brookfield type RVT, 20 rpm, 25 °C, the result is about 55 cps.
  • a cigarette filter and a cigarette including the same were prepared in the same manner as in Example 2 except that the type of the curing agent was replaced with the HPC of Table 1 below.
  • a tobacco comprising.
  • a curing agent solution is prepared by mixing a curing agent, an antifoaming agent, and water. Specifically, HPMC (pharamacoat-603, about 1000g), foam zero 530F (Chemid Co., Ltd., about 5g), and water (about 8995g) of Table 1 are mixed to about 10% by weight of HPMC (pharamacoat-603) Use the included curing agent solution.
  • the viscosity was measured under the conditions of Brookfield type RVT, 20 rpm, 25 °C, the result is about 50 cps.
  • the weight ratio (curing agent: lyocell tow) of the curing agent and lyocell tow in the manufactured tobacco filter is about 1: 76.3.
  • a tobacco comprising.
  • a curing agent solution is prepared by mixing a curing agent and water. Specifically, PVA (about 1000g) and water (about 9000g) of Table 1 are mixed to use a curing agent solution containing about 10% by weight of PVA.
  • the viscosity was measured under the conditions of Brookfield type RVT, 20rpm, 25 °C, the result is about 55cps.
  • the weight ratio (curing agent: lyocell tow) of the curing agent and lyocell tow in the manufactured tobacco filter is about 1:99.
  • a cigarette filter and a cigarette including the same were prepared in the same manner as in Example 6 except that the relative weight of the curing agent solution to be sprayed was about 13.7% by weight relative to the weight of the tow before the curing agent was sprayed.
  • the weight ratio (curing agent: lyocell tow) of the curing agent and lyocell tow in the manufactured tobacco filter is about 1:73.
  • a cigarette filter and a cigarette including the same were prepared in the same manner as in Example 1 except that the curing agent solution was not sprayed.
  • D is the tobacco filter diameter, and a represents the distance (mm) at which the tobacco filter descends (presses the filter) by 300 g weight.
  • Example 1 Example 2
  • Example 3 Example 4 1 day at room temperature Weight (mg) 841 889 949 911 940 Circumference (mm) 24.10 24.08 23.99 24.16 24.07 PD (mmH 2 0) 276 260 282 269 285 moisture(%) 8.33 13.99 17.48 14.19 15.19 Hardness(%) 83.08 86.54 83.63 75.64 73.05 7 days at room temperature Weight (mg) 841 831 859 858 849 Circumference (mm) 24.14 23.94 23.89 24.03 23.94 PD (mmH 2 0) 274 240 245 261 249 moisture(%) 8.49 9.38 9.99 9.54 9.27 Hardness(%) 84.39 90.22 91.81 88.47 89.32 14 days after room temperature Weight (mg) 842 810 840 836 843 Circumference (mm) 24.12 23.88 23.84 23.99 23.90 PD (mmH 2 0).
  • Example 5 Example 6
  • Example 7 1 day at room temperature Weight (mg) 832 963 912 927 Circumference (mm) 23.44 23.57 23.45 23.49 PD (mmH 2 0) 248 277 245 245 moisture(%) 9.21 14.23 14.92 15.10 Hardness(%) 75.9 83.8 77.6 77.2 2 days after room temperature Weight (mg) 820 929 885 918 Circumference (mm) 23.41 23.53 23.46 23.48 PD (mmH 2 0) 236 258 229 236 moisture(%) 8.38 12.23 13.50 14.44 Hardness(%) 77.06 85.61 80.04 81.67 4 days after room temperature Weight (mg) 812 895 841 845 Circumference (mm) 23.39 23.43 23.32 23.36 PD (mmH 2 0) 239 257 223 221 moisture(%) 8.04 9.74 9.97 10.07 Hardness(%) 75.30 87.14 86.43
  • Tobacco filter moisture was found to reach equilibrium moisture after two weeks of drying.
  • Example 1 to 4 it can be seen that the hardness of the tobacco filter is about 88% or more after one week of drying. In addition, in Examples 5 to 7, it can be confirmed that the hardness value of the tobacco filter is about 90% or more after one week of drying.
  • the tobacco filters according to Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 all have a value of 2.0 x 102 CFU / g or less, which is a management standard for general bacteria and fungi.
  • FIG. 4 is an SEM photograph of the tow according to Comparative Example 1
  • FIG. 5 is an SEM photograph of the tow according to Example 5
  • FIG. 6 is an SEM photograph of the tow according to Example 7.
  • Example 5 in comparison with Comparative Example 1, it can be seen that the tow fibers of Example 5 and Example 7 are connected by inter-fiber strand bonding.
  • the hardness of the tobacco filter can be improved through the embodiments.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

담배 필터, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 담배가 제공되고, 본 발명의 일 실시예에 따른 담배 필터는 복수 개의 라이오셀(lyocell) 섬유를 포함하는 라이오셀 토우(tow)를 포함하고, 복수 개의 라이오셀 섬유는 경화제에 의해 서로 연결되어 있는 제1 라이오셀 섬유 및 제2 라이오셀 섬유를 포함하며, 제1 라이오셀 섬유의 표면과 제2 라이오셀 섬유의 표면은 각각 경화제와 접촉할 수 있다.

Description

담배 필터, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 담배
담배 필터, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 담배가 제공된다.
일반적으로 담배를 제조하기 위해서, 먼저 다양한 종류의 잎담배(leaf tobacco)가 원하는 향과 맛이 나도록 배합되고 가공된다. 다음, 가공된 잎담배가 절각되어 담배 각초(cut tobacco leaf)가 제조되고, 담배 각초가 궐련지(cigarette paper)에 둘러싸여 필터 없는 궐련이 제조된다. 다음, 필요에 따라 필터가 필터 없는 궐련에 부착된다.
궐련지는 마(flax), 목재펄프 등으로 제조될 수 있으며, 연소될 때 연소성과 담배의 맛이 유지될 것이 요구된다. 담배 필터는 활성탄, 향미 물질 등을 포함할 수 있으며, 모노필터 또는 다중필터로 이루어질 수 있으며, 담배 필터 권지(cigarette filter wrapping paper)에 의해 둘러싸여 있다. 담배 각초부와 담배 필터는 팁 페이퍼(tipping paper)에 의해 연결되며, 팁 페이퍼는 미세한 구멍들을 포함할 수 있다.
일반적인 담배 필터는 목재 펄프로부터 셀룰로오스를 추출하여 아세틸화 시킨 셀룰로오스 아세테이트 토우(tow)를 포함하고 있다. 최근에는 자연환경 보호와 원가절감을 위하여 셀룰로오스 아세테이트 토우를 친환경 소재로 대체하는 연구가 진행되고 있다.
섬유가닥의 다발체인 토우로 담배 필터를 제조하는 경우, 경화제를 함께 사용하지 않으면 담배 필터가 단단하지 못하여(경도가 낮아), 필터 제조 공정이나 담배 제조공정에서 필터가 드럼에 낄 수 있다. 따라서 일정 수준의 담배 필터의 경도향상이 필요하다. 예를 들어, 필터의 경도 향상방법에는 경화제를 사용하는 방법과 가소제를 사용하는 방법이 있다. 경화제를 사용하는 방법은 바인더 성질의 물질을 이용하여 섬유가닥을 접합시켜 필터에 경도(단단하게)를 부여 하는 방법이다. 가소제를 사용하는 방법은 특정 물질을 이용하여 섬유 자체를 부분적으로 용해(플라스틱화)시켜 (셀룰로오스 아세테이트의 경우 TA(Triacetin) 사용) 섬유 간의 접합점을 형성한 후 가소화 시키는 방법이다.
본 발명의 일 실시예는 라이오셀(lyocell)을 포함하는 토우에 적합한 경화제를 통해 담배 필터의 경도를 향상시키기 위한 것이다.
상기 과제 이외에도 구체적으로 언급되지 않은 다른 과제를 달성하는 데 사용될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 담배 필터는 복수 개의 라이오셀(lyocell) 섬유를 포함하는 라이오셀 토우(tow)를 포함할 수 있다. 그리고, 복수 개의 라이오셀 섬유는 경화제에 의해 서로 연결되어 있는 제1 라이오셀 섬유 및 제2 라이오셀 섬유를 포함하며, 제1 라이오셀 섬유의 표면과 제2 라이오셀 섬유의 표면은 각각 경화제와 접촉한다.
경화제는 셀룰로오스 유도체, 비닐계 유도체, 비닐계 에멀젼 수지, 알긴산 나트륨을 포함하는 천연 고분자, 전분, 전분 유도체, 검, 검 유도체 또는 고분자 수지 중 1 이상을 포함할 수 있다.
경화제는 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(hydroxylpropyl methyl cellulose, HPMC), 하이드록시프로필 셀룰로오스(hydoroxyproyl cellulose, HPC), 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol, PVA), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate, EVA), 또는 폴리 비닐 아세테이트(polyvinyl aceytate, PVAc) 중 1 이상을 포함할 수 있다.
경화제와 라이오셀 토우의 중량비(경화제 : 라이오셀 토우)는 약 1:20 내지 1:500 일 수 있다.
하기 계산식에 의해 측정되는 담배 필터의 경도는 약 80 내지 99 %일 수 있다.
[계산식]
필터 경도(%)=[D-a]/D*100
D는 담배 필터의 직경이고, a는 담배 필터가 300g 추에 의해 하강(필터가 눌리는)하는 거리(mm)이다.
담배 필터 안의 일반세균 및 진균류의 함량은 200 CFU/g 이하일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 담배 필터의 제조 방법은 복수 개의 라이오셀(lyocell) 섬유를 포함하는 라이오셀 토우(tow)를 제조하는 단계, 그리고 경화제를 포함하는 경화제 용액을 토우(tow)에 분무하는 단계를 포함할 수 있다. 그리고, 복수 개의 라이오셀 섬유는 경화제에 의해 서로 연결되어 있는 제1 라이오셀 섬유 및 제2 라이오셀 섬유를 포함하며, 제1 라이오셀 섬유의 표면과 제2 라이오셀 섬유의 표면은 각각 경화제와 접촉한다.
경화제 용액 안의 경화제 함량은 약 3 내지 30 중량 %일 수 있다.
경화제 용액 안의 용매는 물 또는 알코올을 사용할 수 있다.
토우에 분무되는 경화제 용액의 상대적인 양은 경화제가 분무되기 전 토우 중량의 약 5 내지 30 중량 %일 수 있다.
분무하는 단계는 노즐(nozzle) 분무, 브러쉬(brush) 분무 또는 전기 분무 중 어느 하나를 이용하는 것일 수 있다.
경화제 용액은 소포제를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 담배는 담배 각초부(cigarette column portion), 그리고 복수 개의 라이오셀(lyocell) 섬유를 포함하는 라이오셀 토우(tow)를 포함하는 담배 필터부(cigarette filter portion)를 포함할 수 있다. 그리고, 복수 개의 라이오셀 섬유는 경화제에 의해 서로 연결되어 있는 제1 라이오셀 섬유 및 제2 라이오셀 섬유를 포함하며, 제1 라이오셀 섬유의 표면과 제2 라이오셀 섬유의 표면은 각각 경화제와 접촉한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 라이오셀을 포함하는 토우 및 이에 적합한 경화제를 포함하거나 이용하여, 담배 필터의 경도가 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 담배를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 담배를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 담배를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 비교예 1의 라이오셀 토우 섬유의 SEM 촬영사진이다.
도 5는 본 발명의 실시예 4의 라이오셀 토우 섬유의 SEM 촬영사진이다.
도 6은 본 발명의 실시예 5의 라이오셀 토우 섬유의 SEM 촬영사진이다.
첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대해 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호가 사용되었다. 또한 널리 알려져 있는 공지기술의 경우 그 구체적인 설명은 생략한다.
그러면, 본 발명의 실시예에 따른 담배 필터 및 담배에 대하여 도 1 내지 도 3을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 담배를 개략적으로 나타낸 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 담배를 개략적으로 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 담배를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 담배(cigarette)(1)는 불에 의해 연소되는 담배 각초부(cigarette column portion)(10)와 담배 연기를 필터링하는 담배 필터부(cigarette filter portion)(20)를 포함한다. 담배 각초부(10)는 궐련지(19)에 의해 둘러 쌓여 있을 수 있으며, 담배 필터부(20)는 담배 필터 권지(28)에 의해 둘러 쌓여 있을 수 있다. 담배 각초부(10)와 담배 필터부(20)는 팁 페이퍼(tipping paper)(29)에 의해 연결될 수 있다. 담배의 둘레는 대략 5 mm 내지 대략 30 mm일 수 있다.
담배 필터부(20)는 제1 필터부(21)를 포함할 수 있다. 제1 필터부(21)는 셀룰로오스 아세테이트 토우, 라이오셀 토우, 종이 등으로 형성될 수 있다. 담배 필터부(20)는 2 개 이상의 필터 부재(filter member)를 포함하는 다중 필터일 수 있다. 예를 들어, 도 3을 참고하면, 담배 필터부(20)는 제2 필터부(22) 및 제3 필터부(23)를 포함할 수 있다. 이외에도, 담배 필터부(20)는 3 개의 필터 부재, 4 개의 필터 부재를 포함할 수 있다.
담배 필터부(20)에서 적어도 하나 이상의 필터부(21, 22, 23)는 복수 개의 라이오셀(lyocell) 섬유를 포함하는 라이오셀 토우(tow)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 복수 개의 라이오셀 섬유는 경화제에 의해 서로 연결되어 있는 제1 라이오셀 섬유 및 제2 라이오셀 섬유를 포함하며, 제1 라이오셀 섬유의 표면과 제2 라이오셀 섬유의 표면은 각각 경화제와 접촉하는 형태일 수 있다. 도 4, 5 및 6를 참조하면, 라이오셀 토우 안의 복수 개의 라이오셀 섬유를 확인할 수 있고, 도 5 및 6를 참조하면, 라이오셀 토우 안의 복수 개의 라이오셀 섬유의 표면이 경화제와 접촉하는 형태를 통하여 상호 접합된 구조임을 확인할 수 있다.
이때, 경화제는 셀룰로오스 유도체, 비닐계 유도체, 비닐계 에멀젼 수지, 알긴산 나트륨을 포함하는 천연 고분자, 전분, 전분 유도체, 검, 검 유도체, 또는 고분자 수지 등을 포함할 수 있으며, 이들 물질을 사용하는 경우, 담배 필터의 경도가 개선될 수 있다.
예를 들어, 경화제는 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(hydroxylpropyl methyl cellulose, HPMC), 하이드록시프로필 셀룰로오스(hydoroxyproyl cellulose, HPC), 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol, PVA), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate, EVA), 또는 폴리 비닐 아세테이트(polyvinyl aceytate, PVAc) 등을 포함할 수 있으며, 이들 물질을 사용하는 경우, 담배 필터의 경도가 더욱 개선될 수 있다.
담배 필터 안의 경화제와 라이오셀 토우의 중량비(경화제 : 라이오셀 토우)는 약 1:20 내지 1:500일 수 있다. 상기 중량비 범위 내에서, 흡인저항(pressure drop, PD)이 지나치게 커지는 현상이 감소할 수 있고, 라이오셀 섬유 간 접합점이 충분히 생성될 수 있으며, 담배 필터의 경도가 더욱 개선될 수 있다.
담배 필터의 경도는 필터 경도 측정기 등을 통하여 측정될 수 있다. 또한, 하기의 계산식 1을 이용하여 측정될 수 있다.
[계산식 1]
필터 경도(%)=[D-a]/D*100
D는 담배 필터의 직경이고, a는 담배 필터가 300g 추에 의해 하강(필터가 눌리는)하는 거리(mm)를 나타낸다.
이에 따르면, 담배 필터의 경도는 약 80 내지 99 %일 수 있다. 상기 경도 범위 내에서, 담배 필터의 제조공정 및 담배 제조공정에서 담배 필터가 드럼에 끼이는 현상이 감소할 수 있으며, 담배 필터 경도의 향상을 통해 담배 필터의 품질이 유지될 수 있다.
또한, 담배 필터 안의 일반세균 및 진균류의 함량은 200 CFU/g 이하일 수 있다. 상기 범위 내에서, 담배 필터는 일반세균 및 진균류의 함량이 2.0 x 102 CFU/g이하인 담배 필터 관리기준을 충족시킬 수 있고, 유통과정에서 변질되지 않을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서는 복수 개의 라이오셀(lyocell) 섬유를 포함하는 라이오셀 토우(tow)를 제조하는 단계, 그리고 경화제를 포함하는 경화제 용액을 토우(tow)에 분무하는 단계를 포함할 수 있다. 그리고, 복수 개의 라이오셀 섬유는 경화제에 의해 서로 연결되어 있는 제1 라이오셀 섬유 및 제2 라이오셀 섬유를 포함하며, 제1 라이오셀 섬유의 표면과 제2 라이오셀 섬유의 표면은 각각 경화제와 접촉하는 담배 필터의 제조방법을 제공한다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 담배 필터의 제조방법을 각 단계별로 상세히 설명한다.
먼저, 복수 개의 라이오셀(lyocell) 섬유를 포함하는 라이오셀 토우(tow)를 제조하는 단계는, 복수 개의 라이오셀 섬유를 포함하는 토우를 제조하는 단계이다. 이때, 블루밍(blooming)을 통해 토우를 부풀게 하는 단계가 추가로 수행될 수 있다.
다음으로, 라이오셀 섬유에 적합한 경화제를 용매에 혼합하여 경화제 용액을 제조하고, 이를 토우에 분무하는 단계가 수행된다.
여기서, 경화제는 셀룰로오스 유도체, 비닐계 유도체, 비닐계 에멀젼 수지, 알긴산 나트륨을 포함하는 천연 고분자, 전분, 전분 유도체, 검, 검 유도체, 또는 고분자 수지 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 경화제는 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(hydroxylpropyl methyl cellulose, HPMC), 하이드록시프로필 셀룰로오스(hydoroxyproyl cellulose, HPC), 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate, EVA), 또는 폴리 비닐 아세테이트(polyvinyl aceytate, PVAc) 등을 포함할 수 있다. 이들 물질을 사용하는 담배 필터의 경도는 더욱 개선될 수 있다.
경화제 용액 안의 경화제 함량은 약 3 내지 30 중량 %일 수 있다. 이러한 범위 내에서, 경화제 용액이 적절한 점도를 유지하게 되어 분무가 용이해질 수 있고, 토우에 첨가하고자 하는 경화제의 양의 조절이 용이해질 수 있다.
경화제 용액은 용매로서 알코올 또는 물 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 알코올은 메탄올, 에탄올 또는 프로판올일 수 있다.
경화제 용액의 점도는 약 0.1 내지 약 70 cps일 수 있다. 상기 범위 내에서, 경화제 용액이 적절한 점도를 유지하게 되어 분무가 용이해질 수 있고, 토우에 첨가하고자 하는 경화제의 양의 조절이 용이해질 수 있다.
토우에 분무되는 상기 경화제 용액의 상대적인 양은 경화제가 분무되기 전 토우 중량의 약 5 내지 30 중량 %일 수 있다. 상기 범위 내에서, 담배 필터의 제조 작업성을 향상시킬 수 있고, 이로 인해 담배 필터의 경도가 더욱 개선될 수 있다.
한편, 경화제 용액은 소포제를 더 포함할 수 있다. 소포제는 경화제 용액 내부에서의 거품 발생을 감소시킬 수 있다. 예를 들어, 소포제의 종류는 식품 첨가가 가능한 소포제일 수 있으나, 실시예들은 이에 제한되지 않는다.
경화제 용액을 분무하는 단계는 노즐(nozzle) 분무, 브러쉬(brush) 분무 또는 전기 분무 중 어느 하나를 이용할 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 담배 각초부(cigarette column portion)(10), 그리고 복수 개의 라이오셀(lyocell) 섬유를 포함하는 라이오셀 토우(tow)를 포함하는 담배 필터부(cigarette filter portion)(20)를 포함하고, 복수 개의 라이오셀 섬유는 경화제에 의해 서로 연결되어 있는 제1 라이오셀 섬유 및 제2 라이오셀 섬유를 포함하며, 제1 라이오셀 섬유의 표면과 제2 라이오셀 섬유의 표면은 각각 경화제와 접촉하는 담배를 제공한다.
이하, 실시예를 들어 본 발명에 대해서 더욱 상세하게 설명할 것이나, 하기의 실시예는 본 발명의 실시예일뿐 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
섬유 1 가닥이 약 3.0 데니어(denier)인 라이오셀 섬유를 이용하여, 약 35000 데이어(denier)의 토우 섬유 다발을 포함하는 라이오셀 토우를 사용한다. 또한, 경화제 용액을 준비한다. 경화제 용액은 경화제와 물을 혼합하여 제조한다. 구체적으로, 하기 표 1의 HPMC(pharamacoat-606, 약 600g)을 물(약 9400g)에 첨가하여, HPMC가 약 6 중량 %으로 포함된 경화제 용액을 제조한다.
제조된 경화제 용액에 대하여, Brookfield형 RVT, 20rpm, 25 ℃의 조건에서 점도를 측정하고, 그 결과 값은 약 45 cps이다.
다음으로, 노즐 분무를 통해 제조된 경화제 용액을 라이오셀 토우에 분무한다. 이때, 분무되는 경화제 용액의 상대적인 중량은, 경화제 용액이 분무되기 전의 토우 중량 대비 약 10 중량 %으로 한다.
다음으로, 경화제 용액이 분무된 토우를 권지로 둘러싸서 담배 필터를 제조한 후 건조한다. 이때, 제조된 담배 필터의 축방향 길이는 약 108 mm이고, 흡인저항(pressure drop, PD)은 약 270 mmH20이고, 원주는 약 24.20 mm이고, 권지는 약 24000 CU의 기공도를 가진다.
제조된 담배 필터 안의 경화제와 라이오셀 토우의 중량비(경화제:라이오셀 토우)는 약 1:166.7 이다.
하기의 실시예 2 내지 7에서, 상기 측정된 라이오셀 토우 섬유의 굵기, 제조된 담배 필터의 길이, PD, 원주, 그리고 권지의 기공도는 동일하게 적용된다.
<실시예 2>
분무되는 경화제 용액의 상대적인 중량을, 경화제가 분무되기 전의 토우 중량 대비 약 14 중량 %으로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 담배 필터 및 이를 포함하는 담배를 제조한다.
제조된 담배 필터 안의 경화제와 라이오셀 토우의 중량비(경화제:라이오셀 토우)는 약 1:119 이다.
<실시예 3>
경화제의 종류를 하기 표 1의 HPC로 대체한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 담배 필터 및 이를 포함하는 담배를 제조한다.
이때, 제조된 경화제 용액에 대하여, Brookfield형 RVT, 20rpm, 25 ℃의 조건에서 점도를 측정하고, 그 결과값은 약 55 cps이다.
<실시예 4>
경화제의 종류를 하기 표 1의 HPC로 대체한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일한 방법으로 담배 필터 및 이를 포함하는 담배를 제조한다.
<실시예 5>
경화제 용액을 하기의 조성을 가지는 경화제 용액으로 대체하고, 분무되는 경화제 용액의 상대적인 중량을 경화제가 분무되기 전의 토우 중량 대비 약 13.1 중량 %로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 담배 필터 및 이를 포함하는 담배를 제조한다.
경화제, 소포제, 물을 혼합하여 경화제 용액을 제조한다. 구체적으로, 하기 표 1의 HPMC(pharamacoat-603, 약 1000g), 폼제로 530F(㈜케미드, 약 5g), 그리고 물(약 8995g)을 혼합하여 HPMC(pharamacoat-603)가 약 10 중량 %로 포함된 경화제 용액을 사용한다.
이때, 제조된 경화제 용액에 대하여, Brookfield형 RVT, 20rpm, 25 ℃의 조건에서 점도를 측정하고, 그 결과값은 약 50 cps이다.
제조된 담배 필터 안의 경화제와 라이오셀 토우의 중량비(경화제:라이오셀 토우)는 약 1:76.3 이다.
<실시예 6>
경화제 용액을 하기의 조성을 가지는 경화제 용액으로 대체하고, 분무되는 경화제 용액의 상대적인 중량을 경화제가 분무되기 전의 토우 중량 대비 약 10.1 중량 %로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 담배 필터 및 이를 포함하는 담배를 제조한다.
경화제, 물을 혼합하여 경화제 용액을 제조한다. 구체적으로, 하기 표 1의 PVA(약 1000g)와 물(약 9000g)을 혼합하여 PVA가 약 10 중량 %로 포함된 경화제 용액을 사용한다.
이때, 제조된 경화제 용액에 대하여, Brookfield형 RVT, 20rpm, 25 ℃의 조건에서 점도를 측정하고, 그 결과값은 약 55cps이다.
제조된 담배 필터 안의 경화제와 라이오셀 토우의 중량비(경화제:라이오셀 토우)는 약 1:99 이다.
<실시예 7>
분무되는 경화제 용액의 상대적인 중량을 경화제 분무되기 전의 토우 중량 대비 약 13.7 중량 %로 한 것을 제외하고는 실시예 6과 동일한 방법으로 수행하여 담배 필터 및 이를 포함하는 담배를 제조한다.
제조된 담배 필터 안의 경화제와 라이오셀 토우의 중량비(경화제:라이오셀 토우)는 약 1:73 이다.
표 1
경화제 HPMC(hydroxypropyl methyl cellulose) HPC(hydroxypropyl cellulose) PVA(polyvinyl alcohol)
상품명 Pharmacoat -606 Pharmacoat-603 PE-05JPS
CAS Number 9004-65-3 9004-65-3 9004-64-2 9002-89-5
Formula C3H8O2.x-CH4O.x-unspecified C3H8O2.x-CH4 O.x-unspecified C3H8O2.x-unspecified (C2H4O)x-
제조사/공급처 Shin-etsu Chemical Aldrich Japan Vam & Poval
<비교예 1>
경화제 용액을 분무하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 담배 필터 및 이를 포함하는 담배를 제조한다.
<실험예 1>담배 필터 경도 측정
실시예 1 내지 실시예 4 및 비교예 1에 의해 제조된 담배 필터에 대하여, 1, 7, 14, 21일의 건조 기간 경과에 따른 경도를 측정하였고, 이에 대한 결과를 하기 표 2에 나타내었다. 또한 실시예 5 내지 실시예 7 및 비교예 1에 의해 제조된 담배 필터에 대하여 1, 2, 4, 7일의 건조 기간 경과에 따른 경도를 측정하였고, 이를 하기 표 3에 나타내었다.
구체적으로, 담배 필터의 경도 측정은, 50 본씩 무작위 추출한 담배 필터를 약 22 ℃에서 약 24 시간 동안 조화시키고, 필터 경도 측정기(DHT 200TM, Filtrona사)를 통해 측정되었고, 하기 계산식 1을 이용하여 계산되었다.
[계산식 1]
필터 경도(%)=[D-a]/D*100
D는 담배 필터 직경이고, a는 담배 필터가 300g 추에 의해 하강(필터가 눌리는)하는 거리(mm)를 나타낸다.
표 2
내용 비교예1 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4
실온 1일 경과 무게(mg) 841 889 949 911 940
원주(mm) 24.10 24.08 23.99 24.16 24.07
PD(mmH20) 276 260 282 269 285
수분(%) 8.33 13.99 17.48 14.19 15.19
경도(%) 83.08 86.54 83.63 75.64 73.05
실온 7일 경과 무게(mg) 841 831 859 858 849
원주(mm) 24.14 23.94 23.89 24.03 23.94
PD(mmH20) 274 240 245 261 249
수분(%) 8.49 9.38 9.99 9.54 9.27
경도(%) 84.39 90.22 91.81 88.47 89.32
실온 14일 경과 무게(mg) 842 810 840 836 843
원주(mm) 24.12 23.88 23.84 23.99 23.90
PD(mmH20) 273 230 241 251 256
수분(%) 8.39 8.67 8.74 8.66 8.69
경도(%) 83.33 90.87 91.91 88.43 89.78
실온 21일 경과 무게(mg) 842 810 831 831 850
원주(mm) 24.09 23.88 23.83 24.04 23.94
PD(mmH20) 284 237 244 250 267
수분(%) 7.89 8.04 8.04 7.98 7.96
경도(%) 82.54 90.39 92.14 88.92 90.45
표 3
내용 비교예1 실시예5 실시예6 실시예7
실온 1일 경과 무게(mg) 832 963 912 927
원주(mm) 23.44 23.57 23.45 23.49
PD(mmH20) 248 277 245 245
수분(%) 9.21 14.23 14.92 15.10
경도(%) 75.9 83.8 77.6 77.2
실온 2일 경과 무게(mg) 820 929 885 918
원주(mm) 23.41 23.53 23.46 23.48
PD(mmH20) 236 258 229 236
수분(%) 8.38 12.23 13.50 14.44
경도(%) 77.06 85.61 80.04 81.67
실온 4일 경과 무게(mg) 812 895 841 845
원주(mm) 23.39 23.43 23.32 23.36
PD(mmH20) 239 257 223 221
수분(%) 8.04 9.74 9.97 10.07
경도(%) 75.30 87.14 86.43 87.85
실온 7일 경과 무게(mg) 809 867 817 821
원주(mm) 23.38 23.38 23.26 23.25
PD(mmH20) 244 254 224 225
수분(%) 7.87 8.21 8.31 7.70
경도(%) 75.49 92.79 90.01 91.20
표 2 및 3을 참조하면, 비교예 1은 건조기간에 따른 물리적 성질의 변화가 거의 없는 것을 알 수 있다.
담배 필터 수분은 건조 기간 2주 후에 평형수분에 도달하는 것으로 나타났다.
한편, 실시예 1 내지 실시예 4에서, 담배 필터의 경도는, 1주의 건조 기간이 도과한 후 약 88 %이상임을 알 수 있다. 또한 실시예 5 내지 실시예 7에서, 담배 필터의 경도 값은, 1주의 건조 기간이 도과한 후 약 90 % 이상인 것을 확인할 수 있다.
<실험예 2> 필터 내 미생물 분석
제조된 담배 필터 내의 미생물 함량을 분석하기 위하여, 비교예 1 및 실시예 1 내지 4에 대하여, 하기와 같은 실험을 수행한다.
실시예 1 내지 실시예 4 및 비교예 1의 담배 필터를 실온의 실험실 환경에서 1개월 동안 저장한 후, 미생물 함량(colony-forming unit/g, CFU/g)을 분석하였고, 이에 대한 결과를 하기의 표 4에 나타내었다.
표 4
시료명 총균수(CFU*/g)　
일반세균 진균류 대장균
비교예 1 0　 30　 불검출
실시예 1 0　 7　 불검출
실시예 2 0　 10　 불검출
실시예 3 0　 40　 불검출
실시예 4 0　 8　 불검출
표 4를 참조하면, 실시예 1 내지 실시예 4 및 비교예 1에 따른 담배 필터는, 모두 일반세균 및 진균류에 대한 관리 기준인 2.0 x 102CFU/g 이하의 값을 가지는 것을 확인할 수 있다.
<실험예 3> SEM 분석
실시예 5, 실시예 7 및 비교예 1에 따라 제조된 담배 필터 안의 토우 섬유간 구조를 SEM(1000 배율)을 이용하여 촬영하였고, 그 결과가 도 4 내지 6에 도시되었다.
도 4는 비교예 1에 따른 토우의 SEM 촬영사진이고, 도 5는 실시예 5에 따른 토우의 SEM 촬영사진이며, 도 6은 실시예 7에 따른 토우의 SEM 촬영사진이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 비교예 1에 비하여, 실시예 5 및 실시예 7의 토우 섬유들은 섬유 가닥 간 접합에 의해 연결된 것을 확인할 수 있다.
결과적으로, 실시예들을 통해 담배 필터의 경도를 향상시킬 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (20)

  1. 복수 개의 라이오셀(lyocell) 섬유를 포함하는 라이오셀 토우(tow)를 포함하고,
    상기 복수 개의 라이오셀 섬유는 경화제에 의해 서로 연결되어 있는 제1 라이오셀 섬유 및 제2 라이오셀 섬유를 포함하며, 상기 제1 라이오셀 섬유의 표면과 상기 제2 라이오셀 섬유의 표면은 각각 경화제와 접촉하는 담배 필터.
  2. 제1항에서,
    상기 경화제는 셀룰로오스 유도체, 비닐계 유도체, 비닐계 에멀젼 수지, 알긴산 나트륨을 포함하는 천연 고분자, 전분, 전분 유도체, 검, 검 유도체 또는 고분자 수지 중 1 이상을 포함하는 담배 필터.
  3. 제1항에서,
    상기 경화제는 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(hydroxylpropyl methyl cellulose, HPMC), 하이드록시프로필 셀룰로오스(hydoroxyproyl cellulose, HPC), 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol, PVA), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate, EVA), 또는 폴리 비닐 아세테이트(polyvinyl aceytate, PVAc) 중 1 이상을 포함하는 담배 필터.
  4. 제2항 또는 제3항에서,
    상기 담배 필터 안의 상기 경화제와 상기 라이오셀 토우의 중량비(경화제 : 라이오셀 토우)는 1:20 내지 1:500 인 담배 필터.
  5. 제1항에서,
    하기 계산식에 의해 측정되는 상기 담배 필터의 경도는 80 내지 99 %인 담배 필터:
    [계산식]
    필터 경도(%)=[D-a]/D*100
    D는 담배 필터의 직경이고, a는 담배 필터가 300g 추에 의해 하강하는 거리(mm)임.
  6. 제1항에서,
    상기 담배 필터 안의 일반세균 및 진균류의 함량은 200 CFU/g 이하인 담배 필터.
  7. 복수 개의 라이오셀(lyocell) 섬유를 포함하는 라이오셀 토우(tow)를 제조하는 단계, 그리고
    경화제를 포함하는 경화제 용액을 상기 토우(tow)에 분무하는 단계
    를 포함하고,
    상기 복수 개의 라이오셀 섬유는 상기 경화제에 의해 서로 연결되어 있는 제1 라이오셀 섬유 및 제2 라이오셀 섬유를 포함하며, 상기 제1 라이오셀 섬유의 표면과 상기 제2 라이오셀 섬유의 표면은 각각 경화제와 접촉하는 담배 필터의 제조방법.
  8. 제7항에서,
    상기 경화제는 셀룰로오스 유도체, 비닐계 유도체, 비닐계 에멀젼 수지, 알긴산 나트륨을 포함하는 천연 고분자, 전분, 전분 유도체, 검, 검 유도체 또는 고분자 수지 중 1 이상을 포함하는 담배 필터의 제조방법.
  9. 제7항에서,
    상기 경화제는 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(hydroxylpropyl methyl cellulose, HPMC), 하이드록시프로필 셀룰로오스(hydoroxyproyl cellulose, HPC), 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate, EVA), 또는 폴리 비닐 아세테이트(polyvinyl aceytate, PVAc) 중 1 이상을 포함하는 담배 필터의 제조방법.
  10. 제7항에서,
    상기 경화제 용액 안의 경화제 함량은 3 내지 30 중량 %인 담배 필터의 제조방법.
  11. 제7항에서,
    상기 경화제 용액 안의 용매는 물 또는 알코올을 포함하는 담배 필터의 제조방법.
  12. 제7항에서,
    토우에 분무되는 상기 경화제 용액의 상대적인 양은 경화제가 분무되기 전 토우 중량의 5 내지 30 중량 %인 담배 필터의 제조방법.
  13. 제7항에서,
    상기 분무하는 단계는 노즐(nozzle) 분무, 브러쉬(brush) 분무 또는 전기 분무 중 어느 하나를 이용하는 것인 담배 필터의 제조방법.
  14. 제7항에서,
    상기 경화제 용액은 소포제를 더 포함하는 담배 필터의 제조방법.
  15. 담배 각초부(cigarette column portion), 그리고
    복수 개의 라이오셀(lyocell) 섬유를 포함하는 라이오셀 토우(tow)를 포함하는 담배 필터부(cigarette filter portion),
    를 포함하고,
    상기 복수 개의 라이오셀 섬유는 경화제에 의해 서로 연결되어 있는 제1 라이오셀 섬유 및 제2 라이오셀 섬유를 포함하며, 상기 제1 라이오셀 섬유의 표면과 상기 제2 라이오셀 섬유의 표면은 각각 경화제와 접촉하는 담배.
  16. 제15항에서,
    상기 경화제는 셀룰로오스 유도체, 비닐계 유도체, 비닐계 에멀젼 수지, 알긴산 나트륨을 포함하는 천연 고분자, 전분, 전분 유도체, 검, 검 유도체 또는 고분자 수지 중 1 이상을 포함하는 담배.
  17. 제15항에서,
    상기 경화제는 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(hydroxylpropyl methyl cellulose, HPMC), 하이드록시프로필 셀룰로오스(hydoroxyproyl cellulose, HPC), 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol, PVA), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate, EVA), 또는 폴리 비닐 아세테이트(polyvinyl aceytate, PVAc) 중 1 이상을 포함하는 담배.
  18. 제16항 또는 제17항에서,
    상기 담배 필터 안의 상기 경화제와 상기 라이오셀 토우의 중량비(경화제 : 라이오셀 토우)는 1:20 내지 1:500인 담배.
  19. 제15항에서,
    하기 계산식에 의해 측정되는 상기 담배 필터의 경도는 80 내지 99 %인 담배:
    [계산식]
    필터 경도(%)=[D-a]/D*100
    D는 담배 필터의 직경이고, a는 담배 필터가 300g 추에 의해 하강하는 거리(mm)임.
  20. 제15항에서,
    상기 담배 필터 안의 일반세균 및 진균류의 함량은 200 CFU/g 이하인 담배.
PCT/KR2015/003538 2014-04-08 2015-04-08 담배 필터, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 담배 WO2015156608A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140041683A KR20150116612A (ko) 2014-04-08 2014-04-08 담배 필터, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 담배
KR10-2014-0041683 2014-04-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015156608A1 true WO2015156608A1 (ko) 2015-10-15

Family

ID=54288114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2015/003538 WO2015156608A1 (ko) 2014-04-08 2015-04-08 담배 필터, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 담배

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR20150116612A (ko)
WO (1) WO2015156608A1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230085386A (ko) 2021-12-07 2023-06-14 주식회사 케이티앤지 라이오셀 토우를 포함하는 담배 필터 및 이의 제조방법
KR20230085383A (ko) * 2021-12-07 2023-06-14 주식회사 케이티앤지 라이오셀 토우를 포함하는 담배 필터
KR20230147314A (ko) * 2022-04-14 2023-10-23 주식회사 케이티앤지 라이오셀 토우를 포함하는 담배 필터 및 이의 제조방법
KR20230149942A (ko) * 2022-04-21 2023-10-30 주식회사 케이티앤지 기능성 향상 바인더가 적용된 필터 및 이를 포함하는 흡연 물품

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5839448A (en) * 1994-06-20 1998-11-24 Courtaulds Fibres (Holdings) Limited Absorbent articles
KR100205265B1 (ko) * 1993-07-13 1999-07-01 고지마 아끼로 담배 필터 및 그의 제조방법
JP2007503510A (ja) * 2003-08-22 2007-02-22 イーストマン ケミカル カンパニー セルロースエステルを基材とする製品及びその製造方法
KR20070039049A (ko) * 2004-06-25 2007-04-11 셀라네세 아세테이트 앨앨씨 셀룰로오스 아세테이트 토우 및 그 제작 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100205265B1 (ko) * 1993-07-13 1999-07-01 고지마 아끼로 담배 필터 및 그의 제조방법
US5839448A (en) * 1994-06-20 1998-11-24 Courtaulds Fibres (Holdings) Limited Absorbent articles
JP2007503510A (ja) * 2003-08-22 2007-02-22 イーストマン ケミカル カンパニー セルロースエステルを基材とする製品及びその製造方法
KR20070039049A (ko) * 2004-06-25 2007-04-11 셀라네세 아세테이트 앨앨씨 셀룰로오스 아세테이트 토우 및 그 제작 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150116612A (ko) 2015-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015156608A1 (ko) 담배 필터, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 담배
KR20160048738A (ko) 담배 필터, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 담배
WO2020032715A1 (ko) 에어로졸 형성 로드 제조 방법 및 장치
WO2020009420A1 (ko) 궐련
WO2013187676A1 (en) Cigarette filter including pla laminated paper and cigarette including the same
US20230232891A1 (en) Coated plug wrap to enhance filter hardness
WO2021167215A1 (en) Aerosol-generating article including a plurality of segments
WO2014058102A1 (en) Low ignition propensity cigarette paper and cigarette including the same
CN1176077A (zh) 由乙酸纤维素形成的滤嘴滤丝及其制造方法
WO2013062211A1 (en) Coating composition of low ignition propensity cigarette paper and cigarette using the same
WO2022045518A1 (en) Flavor containing sheet comprising modified cellulose and smoking article comprising the same
WO2021132801A1 (ko) 향 보존성이 개선된 흡연 물품
WO2021215649A1 (ko) 흡연 물품용 필터 및 이를 포함하는 흡연 물품
WO2024025127A1 (ko) 생분해도를 가지는 친환경 필터
WO2015141919A1 (en) Coating composition of low ignition propensity cigarette paper, low ignition propensity cigarette paper including the same, and cigarette including the same
WO2023106643A1 (ko) 라이오셀 토우를 포함하는 담배 필터 및 이의 제조방법
WO2020009479A1 (ko) 연기 성분 저감 담배 필터, 담배, 그리고 그 제조 방법
WO2023204406A1 (ko) 기능성 향상 바인더가 적용된 필터 및 이를 포함하는 흡연 물품
WO2023200091A1 (ko) 라이오셀 토우를 포함하는 담배 필터 및 이의 제조방법
WO2013069869A1 (en) Device of processing low ignition propensity cigarette paper and device of manufacturing low ignition propensity cigarette paper including the same
WO2023106644A1 (ko) 라이오셀 토우를 포함하는 담배 필터
WO2023140594A1 (ko) 보습제 함유 담배용 신규 필터
WO2024025121A1 (ko) 활성탄을 포함한 가향 시트, 이를 포함하는 필터 및 흡연 물품
WO2023090877A1 (ko) 가향 시트를 포함하는 팁페이퍼 및 이를 포함하는 흡연 물품
WO2022231212A1 (ko) 담배추출물시트, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 흡연물품

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15775930

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15775930

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1