WO2015154207A1 - 研磨型搾汁机 - Google Patents

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WO2015154207A1
WO2015154207A1 PCT/CN2014/000391 CN2014000391W WO2015154207A1 WO 2015154207 A1 WO2015154207 A1 WO 2015154207A1 CN 2014000391 W CN2014000391 W CN 2014000391W WO 2015154207 A1 WO2015154207 A1 WO 2015154207A1
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ring
filter
grinding
chassis
piece
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PCT/CN2014/000391
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English (en)
French (fr)
Inventor
李文钦
Original Assignee
李文钦
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/02—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices
    • A47J19/027—Centrifugal extractors

Definitions

  • the invention relates to a juicer, and in particular to an abrasive juicer having a two-layer grinding mechanism. current technology
  • U.S. Patent No. 3,317,762 discloses a juicer which covers the first and second knives with a first cover so that the food is naturally cut to the second knives after being cut by the first knives, and two Secondary cutting.
  • the patent can smash the food by two cuttings, in practice, since the distance between the first knives and the inner wall surface of the first cover is short, the distance between the second knives and the inner wall of the first cover is larger. Therefore, when the food is actually cut, the food may still bounce between the second knife and the first cover, and cannot be reliably cut, so that the food is not completely shredded.
  • the patent also discloses a second cover body and a third broken knife, but there is a large space between the first cover body and the second cover body, and there is no structure for guiding the pulverized food, therefore, the food It is not easy to naturally pass the crushing passage between the second cover and the third broken knife, and the purpose of pulverizing the food cannot be achieved.
  • a primary object of the present invention is to provide an abrasive juicer capable of smashing food.
  • An abrasive juicer characterized by comprising: a filtering device comprising a fixing ring, a first grinding ring, a first filter group, and a second a filter set and a connecting cover,
  • the fixing ring has a supporting ring piece, a top connecting piece and a bottom connecting piece
  • the supporting ring piece has a top surface and a bottom surface
  • the top connecting piece is supported by the bottom
  • An outer edge of the ring piece extends upwardly and is located on a top surface of the support ring piece
  • the bottom connecting piece extends downward from an inner edge of the support ring piece and is located at a bottom surface of the support ring piece
  • a grinding ring is fixed to the support ring piece and located on a top surface of the support ring piece
  • the second filter net group is fixed to the top connecting piece of the fixing ring
  • the first filter net group has a net And a bottom plate, the top edge of the net body of the first filter net
  • the bottom edge of the second filter net group is attached to the top connecting piece of the fixing ring, and the top edge of the net body of the first filter net group is attached to the bottom of the fixing ring. Connecting piece.
  • the filter device further includes a plurality of rivets, and the rivets are respectively riveted to the support piece of the fixing ring and the first grinding ring.
  • the chassis of the first filter net group has a bottom wall, an outer ring wall and an inner ring wall, and the outer ring wall and the inner ring wall respectively extend upward from the bottom wall, and face each other
  • the outer ring wall is attached to the bottom edge of the net body of the first filter net group
  • the inner ring wall surrounds the through hole
  • the connecting cover has a positioning ring wall
  • the positioning ring wall is located in the chassis Inside the perforation, and connecting the inner ring wall of the chassis.
  • the accommodating space of the middle seat has a sloped surface and a ring wall extending upward from the inclined surface, the ring wall is located in the connecting cover of the filtering device, and forms a through hole, wherein the power device passes through The through hole.
  • the middle seat also has an outer tube, and the passage of the outer tube communicates with the accommodating space and is located at the lowest point of the inclined surface of the middle seat.
  • the connecting cover of the filtering device has a heel portion, and the crotch portion is spaced apart from the ring wall of the middle seat.
  • the invention is applicable to various food service industries and households for extracting juices of vegetables, fruits and grinding nuts.
  • Figure 1 is a schematic view of a preferred embodiment of the abrasive juicer of the present invention
  • Figure 2 is a top view of the abrasive juicer of Figure 1.
  • Figure 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 of Figure 2.
  • Figure 4 is an exploded view of the abrasive juicer of Figure 1.
  • Figure 5 is an exploded view of the filtering device of Figure 4
  • Figure 6 is a cross-sectional view of the retaining ring of Figure 5 taken along line 6-6
  • FIG. 7 is a schematic view of the cutter device of Figure 2 assembled in the filter device
  • Figure 8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 of Figure 7.
  • FIG. 9 is a schematic diagram of the operation of the grinding juicer
  • the abrasive juicer 10 of the present invention is used for sufficiently extracting juices of vegetables, fruits, and ground nuts.
  • the abrasive juicer 10 of the present invention includes a filter unit 20, a cutter unit 30, a top cover 40, a middle seat 50 and a power unit 60.
  • the power unit 60 is a partial cross-sectional view.
  • the abrasive juicer 10 of the present invention also includes a slag collecting cup 70. Since the slag collecting cup 70 is not the main technical feature of the present invention and is a conventional technique, it will not be described again.
  • the cutter unit 30 is disposed within the filter unit 20.
  • the cutter unit 30 has a pivot 31.
  • the pivot 31 passes through the filter unit 20.
  • the filter device 20 has a fixing ring 21, a first grinding ring 22, a second filter group 23, a first filter group 24 and a connecting cover 25.
  • the top cover 40 covers the filtering device 20 and has a second grinding ring 41 and a guiding slope 42.
  • the second grinding ring 41 is a first grinding ring 22 that faces the filter device 20 at intervals.
  • the guiding slope 42 is a mesh body 241 of the first screen group 24 facing the filtering device 20 (details of the mesh body 241 will be described later).
  • the top cover 40 includes a pressure bar 43 and a food passage 44.
  • the food channel 44 is for food, and the pressure bar 43 is inserted into the food channel 44 to push the food.
  • the middle seat 50 has an accommodation space 51.
  • the accommodating space 51 receives the filtering device 20.
  • the accommodating space 51 of the middle seat 50 has a slanting surface 52 and a ring wall 53 extending from the slanting surface.
  • the ring wall 53 is located in the connecting cover 25 of the filter unit 20 and defines a through hole 54.
  • the middle seat 50 further has an outer tube 55, and the passage 55a of the outer tube 55 communicates with the accommodating space 51 of the middle seat 50, and is located at the lowest point of the inclined surface 52 of the middle seat 50.
  • the power unit 60 passes through the through hole 54 of the middle seat 50 and is connected to the pivot 31 of the cutter unit 30 to fixedly connect the filter unit 20 and the cutter unit 30, that is, the filter unit 20 is clamped to the power unit 60 and the cutter unit. Between devices 30.
  • the power unit 60 is used to drive the filter unit 20 and the cutter unit 30 to rotate. It should be noted that, as shown in Figures 5 and 6, the composition of the filtering device 20 has been described above, and the detailed connections and structures will now be described.
  • the fixing ring 21 has a supporting ring piece 211, a top connecting piece 212 and a bottom connecting piece 213.
  • the support ring piece 211 has a top surface 214 and a bottom surface 215.
  • the top tab 212 extends upwardly from the outer edge of the self-supporting ring piece 211 and is located on the top surface 214 of the support ring piece 211.
  • the bottom tab 213 extends downward from the inner edge of the self-supporting ring piece 211 and is located on the bottom surface 215 of the support ring piece 211.
  • the first grinding ring 22 is fixedly coupled to the support ring piece 211 and is located on the top surface 214 of the support ring piece 211.
  • the second filter net group 23 is fixedly connected to the top connecting piece 212 of the fixing ring 21 , wherein the second net net group 23 includes a triple mesh body 231 and a top ring 232 .
  • the three mesh bodies 231 are connected to each other to form a surrounding mesh.
  • a mesh body may be used to surround the network. Therefore, the number of the mesh bodies is not limited thereto.
  • the top ring 232 is connected to the top edge of the triple mesh body 231 to fix the triple mesh body 231.
  • the first screen set 24 has a triple mesh body 241 and a chassis 242.
  • the number, composition, and limitation of the mesh body 241 of the first filter net group 24 are the same as those of the second filter net group 23, and details are not described herein again.
  • the top edge of the mesh body 242 of the first screen group 24 is fixedly coupled to the bottom tab 213 of the retaining ring 21.
  • the bottom edge of the mesh body 242 of the first screen set 24 is fixedly coupled to the chassis 242 of the first screen set 24 and is located on the top surface 243 of the chassis 242.
  • the chassis 242 has a pivot hole 245 extending through its top and bottom faces 243, 244.
  • the connecting cover 25 is fixedly coupled to the chassis 242 and is located at the bottom surface 244 of the chassis 242 and has a through hole 251 communicating with the pivot hole 245.
  • the filter unit 20 also has a plurality of rivets 26 which are respectively riveted to the support piece 211 of the retaining ring 21 and the first grinding ring 22 so that the first grinding ring 22 is fixed to the fixed ring 21.
  • the chassis 242 of the first screen set 24 has a bottom wall 246, an outer ring wall 247 and an inner ring wall 248.
  • the top and bottom surfaces 243, 244 of the aforementioned chassis 242 are the top and bottom surfaces of the bottom wall 246.
  • the outer ring wall 247 and the inner ring wall 248 extend upward from the bottom wall 246, respectively, and face each other.
  • the inner ring wall 248 surrounds the pivot hole 245.
  • the attachment cover 25 has a positioning ring wall 252.
  • the cutter unit 30 is located on the top surface 243 of the chassis 242 of the first screen group 24, and the pivot 31 of the cutter unit 30 passes through the pivot hole 245 of the chassis 242 and the connection cover. 25 perforations 251.
  • the bottom edge of the second screen set 23 is attached to the top tab 212 of the retaining ring 21.
  • the top edge of the net body 241 of the first screen group 24 is attached to the bottom connecting piece 213 of the fixing ring 21.
  • the outer ring wall 247 of the chassis 242 of the first screen group 24 is attached to the bottom edge of the net body 241 of the first screen group 24, that is, the bottom edge of the net body 241 is attached to the outer ring wall 247.
  • the positioning ring wall 252 of the connecting cover 25 is located in the pivot hole 245 of the chassis 242, and is fixedly connected to the inner ring wall 248 of the chassis 242. Since the inner ring wall 248 is connected to the positioning ring wall 252, the pivoting of the chassis 242 is performed. Hole 245 is not present in the figure.
  • the operator can push the food using the pressure bar 43, and turn on the power of the grinding type juicer 10 to obtain power for the power unit 60.
  • the filter device 20 and the cutter device 30 are started to rotate, so that the food is first ground between the bottom end of the pressure bar 43 and the cutter device 30 to pulverize the food.
  • the initially comminuted food cut will be rotated in the filter device 20 to be tilted, and guided by the guide bevel 42 of the top cover 40, and passed through the first grinding ring 22 and the top cover 40 of the filter device 20.
  • a second grinding is performed, so that the grinding type juicer 10 of the present invention can re-pulverize the initially pulverized food more reliably than the prior art, and make the residue of the food finer. .
  • the juice generated during the grinding process flows from the mesh of the second filter mesh group 23 of the filter device 20 and the mesh bodies 231, 241 of the first filter mesh group 24 to the accommodating space 51 of the middle seat 50, and The slope 52 flows to the passage 55a of the outer tube 55.
  • the ring wall 53 of the middle seat 50 is located in the connecting cover 25 of the filtering device 20, and the connecting cover 25 of the filtering device 20 has a crotch portion 253, the crotch portion 253 is spaced apart from the ring wall 53 of the middle seat 50. Therefore, the juice flowing out of the filtering device 20 does not flow into the power unit 30 to prevent the power unit 60 from being damaged.
  • the abrasive juice extractor of the present invention achieves the purpose of grinding food twice by the structure and arrangement of the top cover and the filtering device, and can surely pulverize the food.
  • the abrasive juicer provided by the invention can meet various catering service industries and household use requirements, and thus has broad industrial applicability.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

一种研磨型榨汁机（10），包括一过滤装置（20）、一刀盘装置（30）、一顶罩（40）、一中座（50）及一动力装置（60）。过滤装置（20）包括一第一研磨环（22）。刀盘装置（30）设置在过滤装置（20）内，且与该第一研磨环（22）有高度差。顶罩（40）罩住过滤装置（20），且具有一第二研磨环（41）及一导引斜面（42）。第二研磨环（41）间隔面对过滤装置（20）的第一研磨环（22）。导引斜面（42）间隔面对过滤装置（20）。中座（50）具有一容置空间（51）。容置空间（51）接收过滤装置（20）。动力装置（60）穿过中座（50），且连接刀盘装置（30），以固定连接该过滤装置（20）及该刀盘装置（30）。动力装置（60）带动过滤装置（20）及刀盘装置（30）转动。如此，在过滤装置（20）内的食物都可确实地被刀盘装置（30）、第一研磨环（22）及第二研磨环（41）粉碎。

Description

研磨型搾汁机 技术领域
本发明与搾汁机有关， 特别是指一种具有两层研磨机构的研磨型搾汁机。 现有技术
美国第 8316762号专利揭示一种搾汁机， 该专利利用第一盖体罩住第一及 第二碎刀， 使食物被第一碎刀切削后， 自然落至第二碎刀， 而进行两次切削。 虽然， 该专利能通过两次切削来粉碎食物， 但实际上， 由于第一碎刀与第一盖 体的内壁面距离较短， 而第二碎刀与第一盖体的内壁面距离较大， 因此， 在实 际切削食物时， 食物仍可能会在第二碎刀与第一盖体之间弹跳， 而无法被确实 地切削， 致使食物没有被完全粉碎。
再者， 该专利还揭示一第二盖体及一第三碎刀， 然而第一盖体与第二盖体 之间存在较大的空间， 且没有任何导引粉碎食物的结构， 因此， 食物比较不容 易自然地通过第二盖体与第三碎刀之间的破碎通道， 而无法达到粉碎食物的目 的。 发明内容
本发明的主要目的是提供一种能确实将食物粉碎的研磨型搾汁机。
为达到上述目的， 本发明采用以下技术方案： 一种研磨型搾汁机， 其特征 在于包括： 一过滤装置， 包括一固定环、 一第一研磨环、 一第一滤网组、 一第 二滤网组及一连接罩， 所述固定环具有一支撑环片、 一顶连接片及一底连接片， 所述支撑环片具有一顶面及一底面， 所述顶连接片自所述支撑环片的外缘向上 延伸， 且位于所述支撑环片的顶面， 所述底连接片自所述支撑环片的内缘向下 延伸， 且位于所述支撑环片的底面， 所述第一研磨环固接所述支撑环片， 且位 于所述支撑环片的顶面， 所述第二滤网组固接所述固定环的顶连接片， 所述第 一滤网组具有一网体及一底盘， 所述第一滤网组的网体的顶缘固接所述固定环 的底连接片， 所述第一滤网组的网体的底缘固接所述第一滤网组的底盘， 且位 于所述底盘的顶面， 所述底盘具有贯穿其顶、 底两面的一枢接孔， 所述连接罩 固接所述底盘， 且位于所述底盘的底面， 并具有连通所述枢接孔的一穿孔； 一 刀盘装置， 设置在所述过滤装置内， 且位于所述第一滤网组的底盘的顶面上， 并有一枢轴， 所述枢轴穿过所述底盘的枢接孔及所述连接罩的穿孔； 一顶罩， 罩住所述过滤装置， 且具有一第二研磨环及一导引斜面， 所述第二研磨环间隔 面对所述过滤装置的第一研磨环， 所述导引斜面间隔面对所述过滤装置的第一 滤网组的网体； 一中座， 具有一容置空间， 所述容置空间接收所述过滤装置； 一动力装置， 穿过所述中座， 且连接所述刀盘装置的枢轴， 以固定连接所述过 滤装置及所述刀盘装置，所述动力装置带动所述过滤装置及所述刀盘装置转动。
上述本发明的技术方案中， 所述第二滤网组的底缘贴合所述固定环的顶连 接片， 所述第一滤网组的网体的顶缘贴合所述固定环的底连接片。
所述过滤装置还有多个铆钉， 所述各铆钉分别铆接在所述固定环的支撑片 及所述第一研磨环。
所述第一滤网组的底盘具有一底壁、 一外环墙及一内环墙， 所述外环墙及 所述内环墙分别自所述底壁向上延伸， 且相面对， 所述外环墙贴接所述第一滤 网组的网体的底缘， 所述内环墙围绕形成所述穿孔， 所述连接罩具有一定位环 墙， 所述定位环墙位于所述底盘的穿孔内， 且连接所述底盘的内环墙。
所述中座的容置空间内有一斜面及自所述斜面向上延伸的一环墙， 所述环 墙位于所述过滤装置的连接罩内， 且形成一通孔， 其中， 所述动力装置穿过所 述通孔。
所述中座还有一外管， 所述外管的通道连通所述容置空间， 且位于所述中 座的斜面的最低处。
所述过滤装置的连接罩有一檐部， 所述檐部与所述中座的环墙间隔面对。 本发明的优点： 采用上述技术方案， 本发明的研磨型搾汁机可有效将通过 刀盘装置粉碎的食物自然导引至第一及第二研磨环之间来再次粉碎， 以确实粉 碎食物。
本发明适用于各类餐饮服务行业及家庭用于搾出蔬菜、 水果的汁液以及磨 碎坚果。 附图说明
图 1 是本发明的研磨型搾汁机的一较佳实施例的示意图
图 2 是图 1中研磨型搾汁机的俯视图
图 3 是沿着图 2中 3-3剖线的剖视图
图 4 是图 1中研磨型搾汁机的爆炸图 图 5 是图 4中过滤装置的爆炸图
图 6 是图 5中固定环沿着 6-6剖线的剖视图
图 7 是图 2中刀盘装置组装在过滤装置内的示意图
图 8 是沿着图 7中 8-8剖线的剖视图
图 9 是研磨搾汁机的运作示意图
本发明最佳实施方式
现配合各附图列举对应的较佳实施例来对本发明的研磨型搾汁机的组成构 件及达成的功效做说明。 然而各图式中绘示的装置的构件、 尺寸及外观仅用来 说明本发明的技术特征， 而非对本发明构成限制。
如图 1至图 2所示， 本发明的研磨型搾汁机 10用于充分搾出蔬菜、 水果的 汁液以及磨碎坚果等。
如图 3及图 4所示，本发明的研磨型搾汁机 10包括一过滤装置 20、一刀盘 装置 30、 一顶罩 40、 一中座 50及一动力装置 60。 其中， 动力装置 60是以局部 剖视。 本发明的研磨型搾汁机 10也包括集渣杯 70， 由于集渣杯 70不是本发明 的主要技术特征， 且已为习知技术， 故不多作赘述。
刀盘装置 30设置在过滤装置 20内。 刀盘装置 30具有一枢轴 31。 枢轴 31 穿过过滤装置 20。
过滤装置 20有一固定环 21、 一第一研磨环 22、 一第二滤网组 23、 一第一 滤网组 24及一连接罩 25， 其中， 详细的连接请容后再述。 顶罩 40罩住过滤装 置 20， 且具有一第二研磨环 41及一导引斜面 42。 第二研磨环 41为间隔面对过 滤装置 20的第一研磨环 22。导引斜面 42为间隔面对过滤装置 20的第一滤网组 24的网体 241(网体 241的详细说明请容后再述)。顶罩 40包括一压棒 43及一食 物通道 44。食物通道 44供放入食物，压棒 43插入食物通道 44内，以推挤食物。
中座 50具有一容置空间 51。容置空间 51接收过滤装置 20。其中， 中座 50 的容置空间 51内有一斜面 52及自斜面向上延伸的一环墙 53。环墙 53位于过滤 装置 20的连接罩 25内， 并形成一通孔 54。 其中， 中座 50还有一外管 55， 外 管 55的通道 55a连通中座 50的容置空间 51， 且位于中座 50的斜面 52的最低 处。
动力装置 60穿过中座 50的通孔 54， 且连接刀盘装置 30的枢轴 31， 以固 定连接过滤装置 20及刀盘装置 30，也就是过滤装置 20被夹在动力装置 60及刀 盘装置 30之间。 动力装置 60用于带动过滤装置 20及刀盘装置 30转动。 需要注意的是， 如图 5及图 6所示， 过滤装置 20的组成已在前述介绍， 现 在说明详细的连接与结构。 固定环 21具有一支撑环片 211、 一顶连接片 212及 一底连接片 213。 支撑环片 211具有一顶面 214及一底面 215。 顶连接片 212是 自支撑环片 211 的外缘向上延伸， 并位于支撑环片 211 的顶面 214。 底连接片 213是自支撑环片 211的内缘向下延伸， 并位于支撑环片 211的底面 215。 第一 研磨环 22固定地连接支撑环片 211， 并位于支撑环片 211 的顶面 214。 第二滤 网组 23固定地连接固定环 21的顶连接片 212， 其中， 第二滤网组 23包括三网 体 231及一顶环 232。三网体 231相互连接形成环绕的网， 实际中， 也可以用一 片网体围绕而成， 故网体的数量不以此为限。 顶环 232连接三网体 231的顶缘， 以固定三网体 231。 第一滤网组 24具有三网体 241及一底盘 242。 其中， 第一 滤网组 24的网体 241的数量、 组成及限制与第二滤网组 23相同， 在此不再赘 述。第一滤网组 24的网体 242的顶缘固定地连接固定环 21的底连接片 213。第 一滤网组 24的网体 242的底缘固定地连接第一滤网组 24的底盘 242，并位于底 盘 242的顶面 243。 底盘 242具有贯穿其顶、 底两面 243、 244的一枢接孔 245。 连接罩 25固定地连接底盘 242， 并位于底盘 242的底面 244， 并具有连通枢接 孔 245的一穿孔 251。
过滤装置 20还有多个铆钉 26， 这些铆钉 26分别铆接固定环 21 的支撑片 211及第一研磨环 22， 以使第一研磨环 22被固定在固定环 21上。
第一滤网组 24的底盘 242具有一底壁 246、 一外环墙 247及一内环墙 248。 前述的底盘 242的顶、 底两面 243、 244是底壁 246的顶、 底两面。 外环墙 247 及内环墙 248分别自底壁 246向上延伸， 且相面对。 内环墙 248围绕形成枢接 孔 245。 连接罩 25具有一定位环墙 252。
如图 7及图 8所示，刀盘装置 30位于第一滤网组 24的底盘 242的顶面 243 上，且刀盘装置 30的枢轴 31穿过底盘 242的枢接孔 245及连接罩 25的穿孔 251。 第二滤网组 23的底缘与固定环 21的顶连接片 212贴合。第一滤网组 24的网体 241的顶缘与固定环 21的底连接片 213贴合。如此第二滤网组 23及第一滤网组 24就可以确实地被固定在固定环 21上。
第一滤网组 24的底盘 242的外环墙 247贴接第一滤网组 24的网体 241的 底缘，也就是网体 241的底缘与外环墙 247贴合连接。连接罩 25的定位环墙 252 位于底盘 242的枢接孔 245内，且固定地连接底盘 242的内环墙 248， 由于内环 墙 248与定位环墙 252完成连接， 因此， 底盘 242的枢接孔 245不存在于图中。 以上说明了本发明的研磨型搾汁机的组成及结构， 接下来说明本发明的研 磨型搾汁机的实际应用。
如图 9所示， 当各种的食物被从顶罩 40放入后， 操作人员就可以利用压棒 43推挤食物， 并开启研磨型搾汁机 10的电源， 以使动力装置 60获得电力， 而 开始带动过滤装置 20及刀盘装置 30转动， 这样食物就会先在压棒 43底端与刀 盘装置 30之间研磨， 而使食物粉碎。 此外， 初步被粉碎的食物切割会在过滤装 置 20中转动而被甩动，而受到顶罩 40的导引斜面 42导引，而通过过滤装置 20 的第一研磨环 22及顶罩 40的第二研磨环 41之间， 来进行第二次研磨， 如此， 本发明的研磨型搾汁机 10就能比先前技术更确实地将初步被粉碎的食物再次粉 碎， 而让食物的残渣更为细小。
再者， 由于过滤装置 20的第一研磨环 22与顶罩 40的第二研磨环 41之间 有一间隙 g， 也就表示， 第一研磨环 22与第二研磨环 41不会相接触， 所以， 在 研磨的过程中， 两研磨环 22、 41就不会因为摩擦， 而分解出非食物的碎屑。
又， 研磨过程中产生的汁液， 会从过滤装置 20的第二滤网组 23及第一滤 网组 24的网体 231、 241的网目流至中座 50的容置空间 51中， 并且随着斜面 52流至外管 55的通道 55a。
由于， 中座 50的环墙 53位于过滤装置 20的连接罩 25内， 且过滤装置 20 的连接罩 25有一檐部 253， 檐部 253与中座 50的环墙 53间隔面对。 因此， 从 过滤装置 20流出的汁液就不会流入动力装置 30中， 以避免动力装置 60损坏。
综合上述， 本发明的研磨型搾汁机可通过顶罩与过滤装置的结构及配置来 达到两次研磨食物的目的， 并可确实将食物粉碎。
最后， 要再次强调的是， 本发明在前述实施例中所揭示的构成元件， 仅为 举例说明， 并非用来限制本案的专利保护范围， 其他等效元件的替代或变化， 也应被本案的专利保护范围所涵盖。 工业应用性
本发明提供的研磨型搾汁机能满足各类餐饮服务行业及家庭使用需求， 因 而具有广阔的工业应用性。

Claims

权利要求
1、 一种研磨型搾汁机， 其特征在于包括：
一过滤装置， 包括一固定环、 一第一研磨环、 一第一滤网组、 一第二滤网 组及一连接罩， 所述固定环具有一支撑环片、 一顶连接片及一底连接片， 所述 支撑环片具有一顶面及一底面，所述顶连接片自所述支撑环片的外缘向上延伸， 且位于所述支撑环片的顶面， 所述底连接片自所述支撑环片的内缘向下延伸， 且位于所述支撑环片的底面， 所述第一研磨环固接所述支撑环片， 且位于所述 支撑环片的顶面， 所述第二滤网组固接所述固定环的顶连接片， 所述第一滤网 组具有一网体及一底盘， 所述第一滤网组的网体的顶缘固接所述固定环的底连 接片， 所述第一滤网组的网体的底缘固接所述第一滤网组的底盘， 且位于所述 底盘的顶面， 所述底盘具有贯穿其顶、 底两面的一枢接孔， 所述连接罩固接所 述底盘， 且位于所述底盘的底面， 并具有连通所述枢接孔的一穿孔；
一刀盘装置， 设置在所述过滤装置内， 且位于所述第一滤网组的底盘的顶 面上， 并有一枢轴， 所述枢轴穿过所述底盘的枢接孔及所述连接罩的穿孔； 一顶罩， 罩住所述过滤装置， 且具有一第二研磨环及一导引斜面， 所述第 二研磨环间隔面对所述过滤装置的第一研磨环， 所述导引斜面间隔面对所述过 滤装置的第一滤网组的网体；
一中座， 具有一容置空间， 所述容置空间接收所述过滤装置；
一动力装置， 穿过所述中座， 且连接所述刀盘装置的枢轴， 以固定连接所 述过滤装置及所述刀盘装置， 所述动力装置带动所述过滤装置及所述刀盘装置 转动。
2、 如权利要求 1所述的研磨型搾汁机， 其特征在于： 所述第二滤网组的底 缘贴合所述固定环的顶连接片， 所述第一滤网组的网体的顶缘贴合所述固定环 的底连接片。
3、 如权利要求 2所述的研磨型搾汁机， 其特征在于： 所述过滤装置还有多 个铆钉， 所述各铆钉分别铆接在所述固定环的支撑片及所述第一研磨环。
4、 如权利要求 1所述的研磨型搾汁机， 其特征在于： 所述第一滤网组的底 盘具有一底壁、 一外环墙及一内环墙， 所述外环墙及所述内环墙分别自所述底 壁向上延伸， 且相面对， 所述外环墙贴接所述第一滤网组的网体的底缘， 所述 内环墙围绕形成所述穿孔， 所述连接罩具有一定位环墙， 所述定位环墙位于所 述底盘的穿孔内， 且连接所述底盘的内环墙。
5、 如权利要求 1所述的研磨型搾汁机， 其特征在于： 所述中座的容置空间 内有一斜面及自所述斜面向上延伸的一环墙， 所述环墙位于所述过滤装置的连 接罩内， 且形成一通孔， 其中， 所述动力装置穿过所述通孔。
6、如权利要求 5所述的研磨型搾汁机，其特征在于：所述中座还有一外管， 所述外管的通道连通所述容置空间， 且位于所述中座的斜面的最低处。
7、 如权利要求 5所述的研磨型搾汁机， 其特征在于： 所述过滤装置的连接 罩有一檐部， 所述檐部与所述中座的环墙间隔面对。
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