WO2015139842A1 - Vorrichtung zur bestimmung der ablegereife eines seils beim einsatz an hebezeugen - Google Patents

Vorrichtung zur bestimmung der ablegereife eines seils beim einsatz an hebezeugen Download PDF

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WO2015139842A1
WO2015139842A1 PCT/EP2015/000606 EP2015000606W WO2015139842A1 WO 2015139842 A1 WO2015139842 A1 WO 2015139842A1 EP 2015000606 W EP2015000606 W EP 2015000606W WO 2015139842 A1 WO2015139842 A1 WO 2015139842A1
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WO
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rope
detecting
ablegereife
cable
detection means
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PCT/EP2015/000606
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llaka MUPENDE
Horst Zerza
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Liebherr-Components Biberach Gmbh
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    • B66C23/42—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes with jibs of adjustable configuration, e.g. foldable
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    • B66C23/52—Floating cranes

Definitions

  • the present invention relates generally to hoists such as cranes using ropes such as high strength fiber ropes.
  • the invention relates in particular to a device for determining the Ablegereife such a rope when used on such hoists, with a detection device for detecting at least one Ablegereife the influencing Seil frskenn blunt and an evaluation unit for evaluating the Seil frskenn granddaughter and providing a deposition signal as a function of Seil frskenn bluntness.
  • the detection device of the device for detecting the Ablegereife comprises a plurality of differently formed detection means for magnetic, mechanical, optical and electronic detection of several different cable characteristics that can be evaluated by the evaluation individually and / or in combination with each other to detect the Ablegereife.
  • the problem remains that the discard state is not always given the same changes in the characteristic of the rope, or there is no rigid relationship between individual changes in the characteristics of the rope and the risk of discarding.
  • a change in the transverse stiffness or a number of bending cycles may have a different meaning for the discard period.
  • the present invention seeks to provide an improved device for determining the Ablegereife of high-strength fiber ropes, which avoids the disadvantages of the prior art and the latter is advantageously developed.
  • a reliable, precise determination of the Ablegereife is to be achieved, which economically exploits the remaining life of the fiber rope, without jeopardizing the security and this works with simple, even under heavy operating conditions for construction equipment reliably working detection devices.
  • this object is achieved by a device according to claim 1.
  • Preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
  • the detection device has at least one detecting means for detecting environmental influences on the rope, which can be evaluated by the evaluation device for detecting the Ablegereifeife.
  • the aforementioned detection means may comprise a particle detector for detecting the dirt particles present in the ambient air. Depending on the amount of dirt particles detected over time and / or the nature of the dirt particles, the evaluation device can then determine the laying-off state of the rope.
  • the size of the particles detected in the air can also be taken into account in the evaluation, for example, such that on the one hand very small particles whose diameter is below a certain threshold, for example, can affect the Ablegereife more than slightly larger particles, since the very small Particles penetrate into pores or rope gaps and can rub the rope from the inside.
  • very large particles for example in the format of large grains of sand, can affect the rope more on the surface side than medium-sized grains.
  • the detection means may also comprise a chemical detector which detects certain chemicals which are present in the air in the form of gases or act on the cable in the form of fluids, for example strongly acidic moisture whose pH value can be detected. or sulfur compounds that may occur in the vicinity of chemical plants, or other chemicals that react with or act on the rope material.
  • Said chemical detector can detect the amount and / or concentration of the respective chemical and / or determine the particular type of chemical. Depending on the detected concentration and / or amount and / or nature of the evaluation can then estimate the influence of the Ablegereife, which, for example, can be done by the Ablegereife lowered compared to a rope used without the influence of chemicals by a certain percentage.
  • the detection device may also include a lubricant collector for detecting acting on the rope lubricants such as oil and grease.
  • a lubricant collector for detecting acting on the rope lubricants such as oil and grease.
  • the detection device can also capture concrete or other substances found on construction sites, such as lime dust or the like, in order to estimate the ability to discard depending on the quantity and / or condition recorded.
  • the aforesaid detection device also has a weather station for acquiring weather data to which the crane or the cable provided thereon is exposed and in dependence of which the evaluation device determines the discard condition.
  • the said weather station can detect various climatic situations that may affect the life of the rope, for example, the temperature and / or UV radiation and / or the amount of precipitation and / or the precipitation profile and / or the humidity and / or water and / or salt water and / or snow and / or ice.
  • the evaluation device can be designed in such a way that it processes one or more of the abovementioned cable usage characteristics and takes it into account in the determination of the readiness for discarding. For example, if the rope is frequently subjected to very low and / or very high temperatures and / or is used at very low and / or very high temperatures, that is to say loads are subjected to bending changes, the discard condition can be detected earlier. Alternatively, or in addition, the discard condition may, for example, be detected earlier if the crane is used in very high radiation environments, that is, the rope is subjected to high UV radiation which can cause brittle high-strength fiber ropes to become brittle earlier.
  • high precipitation rates and / or high humidity and / or larger amounts of snow and ice may result in a Shortening of the service life be used or be used for a previous release of the Ablegereifesignals.
  • salt water on the rope for example in maritime locations or even the application of water to the rope, for example when used on offshore platforms or on rivers, can shorten the lifetime.
  • the evaluation device can be designed in such a way that it considers the mentioned environmental and / or weather effects separately for itself.
  • the environmental and / or weather influences mentioned can also be linked to other influencing variables and taken into account, for example, to increase efficiency or to reduce effectiveness, for example such that very low temperatures are not or only slightly evaluated during downtimes during operation of the crane Very low temperatures are weighted higher because then the rope is subjected to bending changes at very low temperatures, which affect the rope more than just cold temperatures at rest rope.
  • the detection device additionally or alternatively to the aforementioned weather or environmental influence determining means comprises a plurality of differently formed detection means for magnetic, mechanical, optical and / or electronic detection of several different cable characteristics, the evaluation unit individually and / or in combination with each other for detecting the Ablegereife are evaluable.
  • the evaluation unit is designed in such a way that a deposition signal is provided when at least one of the detected cable characteristics or their change exceeds / falls below an associated limit, and then when one of all detected or a subset of the detected cable characteristics derived, indirect rope characteristic or whose change exceeds an associated limit value / falls below.
  • the system can also take into account in particular the load spectrum acting on the cable and / or the bending changes occurring in the process.
  • the fiber rope can be used as the force acting on the rope load collective in particular the forces acting on the rope tensile stresses and / or acting on the rope bending change.
  • a load collective counter can be provided which detects at least the cable pull load and the number of bending cycles as load collective acting on the fiber rope. The determination and evaluation of the aforementioned measurement data is possible via corresponding determination means or detection means or sensors whose measurement data are processed and evaluated in the evaluation device.
  • a load sensor can detect the ongoing load of the rope over the operating time of the rope.
  • a rotary travel sensor on the drum of the winch can determine the rope length that is claimed.
  • the load data and the Seilweg- or bending change data can be linked together to determine a load collective that with a predetermined, permissible maximum load collective can be compared. If the number of the maximum permissible load collective is reached, the evaluation unit can output a corresponding deposit signal.
  • a counting method can be used in the evaluation of the occurring load collective, wherein, for example, the amplitude of the occurring loads can be represented by their cumulative frequency. Since normally the fiber rope is subject not only to a recurring, same load with constant amplitude, but a variable in their height load, the resulting in practice load collective can be divided or individualized, for example, in individual rectangular collective with a constant load and a sectionbelastungsspielteil , For example, according to the method of linear damage accumulation known per se, a partial damage can now be calculated for each partial collective by dividing the partial load game number by the maximum sustainable load play number. The resulting partial damage of all subgroups can be summed up and used as an indication of the total damage of the fiber rope.
  • this approach of linear damage accumulation can also be modified in various ways, for example to the extent that partial collectives whose load amplitudes are below the fatigue limit are not taken into account or only to a limited extent.
  • the aforementioned evaluation unit for the consideration of several parameters can be designed such that not only several cable characteristics per se detected and examined for respective changes or compared with limits, but also dependencies between the several rope characteristics are taken into account. For example, permissible changes and / or permissible limit values for a cable characteristic can be shifted or changed if another cable parameter has undergone a predetermined change. As a result, in particular more complex fatigue or damage can be detected and the Ablegereife be recognized.
  • the limit value for the rope diameter can be lowered and / or the setpoint range for the permissible rope diameter can be reduced by the evaluation unit when an increased transverse compressive stiffness is detected. If the measurement then determines that the rope diameter falls below the lowered rope diameter limit value and / or falls out of the reduced setpoint range, a deposit signal can be emitted.
  • temporal dependencies of different cable usage characteristics can be linked to one another and taken into account in the evaluation, for example.
  • parts of the load spectrum that have arisen under unfavorable conditions for example.
  • the evaluation device can have a weighting device which weights a cable usage parameter more strongly if it occurs under unfavorable conditions and is weighted less heavily if these are evaluated at favorable rates. conditions or a favorable other rope characteristic occurs. The stronger weighting can then be taken into account by the evaluation device in such a way that this discard condition is determined earlier.
  • various other cable parameters can be used in addition to environmental and weather parameters.
  • the detection device for detecting changes in the cable can have transverse compressive stiffness and / or cross-sectional determination means for determining the transverse compressive rigidity or the cable cross section, wherein the evaluation unit monitors the transverse compressive stiffness or the determined cable cross section for changes and possibly provides a deposit signal.
  • the transverse compressive stiffness changes in a characteristic manner, in particular shows an increase.
  • the extent of the changing transverse compressive stiffness can therefore be used in an advantageous manner to determine the timing of the Ablegereife.
  • an increase in the transverse compressive stiffness may be accompanied by a decrease in the rope diameter.
  • the rope may receive a higher flexural rigidity and / or a lasting, measurable rope elongation may occur.
  • a dependency of the change in the transverse compressive stiffness to the change in the rope diameter can be detected, wherein in particular an increase in the transverse compressive stiffness in dependence on the decreasing rope diameter can be detected.
  • a dependence of the change in the rope stiffness of the change in the rope length can be determined, in particular an increase in rope stiffness depending on an increase in the rope length can be determined.
  • the output of the deposition signal can basically be done alone depending on the monitored lateral stiffness or the cable cross-section.
  • a change in an indicator profile embedded in the fiber rope is advantageously effected the rope fibers consists, monitors.
  • an indicator profile which may be embedded in the core of the strand or arranged between the fiber strands of the fiber rope, the difficult to detect change the fibers or fiber strands of the fiber rope itself can be avoided, especially if the indicator profile in terms of its training and / or terms its material is chosen so that the indicator profile shows faster than the fiber strands of the fiber rope changes and / or such changes are easier to detect.
  • the monitoring of such an indicator profile in the fiber rope can bring special advantages for itself only without monitoring other parameters.
  • the detection device monitors in which cable section a change of the cable used to determine the Ablegereife occurs to identify the worn or defective cable section and possibly to use the remaining rope even further, for example by the defective Part is separated.
  • the aforesaid detection means can be associated with cable travel and / or position detection means which determine the traveled cable path or the position of the cable section monitored for changes.
  • said cable path detecting means may detect a cable winch position or position given when the cable section to be inspected for changes is just in the area of the corresponding detector and is actually monitored for changes. From the aforementioned cable winch position can then be recalculated in the evaluation, which cable section is damaged or worn.
  • an elongation of the fiber rope can also be monitored and used to determine the expiry date.
  • the monitoring of the elongation of the fiber rope is based on the consideration that increasing wear or damage to the fiber rope or the approach to the Ablegereife associated with an elongation of the fiber rope to its original state, so that the monitoring of the elongation of the fiber rope as an indicator of the Ablegereife can be used.
  • the detection device can have determination means for determining the elongation of the fiber rope, wherein the evaluation unit adjusts the determined elongation with a permissible maximum elongation. Once the elongation exceeds a predetermined level, the discard period can be displayed.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a hoist according to the invention in
  • the hoist rope and / or the guy ropes for the tilting boom can be designed as fiber ropes
  • Fig. 2 is a schematic representation of a vehicle Teleskpkrans whose
  • Fig. 3 a schematic representation of a port crane whose ropes are monitored for Ablegereifeife, and
  • FIG. 1 shows an example of a hoist according to an embodiment of the invention, a crane in the form of an overhead turning tower crane 20, the tower 21 is mounted on a carriage or a fixed base.
  • a boom 23 is pivoted about a horizontal axis tiltable and braced over a guy strand 24.
  • the bracing stranding 24 can be changed in length via a guy cable winch 25, so that the boom 23 can be changed in its angle of attack.
  • a guy rope 26 runs on said guy winch 25.
  • about pulleys 27, for example, on the guy bar 50 or a spire shown, the guy rope 26, or the guy strand 24 is guided to a pivot point on the boom 23 in the vicinity of the tip of the boom 23.
  • the tower crane 20 can of course also be provided with a trolley jib.
  • a trolley which can be moved, for example, by means of a trolley cable, which can be guided over deflection rollers on the jib tip, can be movably mounted on the extension arm 23.
  • the tower crane comprises a hoist rope 28, which can be lowered in the illustrated embodiment of Fig. 1 via pulleys on the jib tip from the top of the boom and there is connected to a crane hook 29, or run over the said movable trolley and provided there pulleys and may be connected to the crane hook 29.
  • the said hoist rope 28 runs in both cases on a hoist winch 30 which, like the guy winch 25 of the embodiment according to FIG. 1, is arranged in the region of the ballast frame or another carrier part on the counter-jib 53.
  • the said hoist rope 28 and / or the guy rope 26 may be formed here as a fiber rope, which may consist of synthetic fibers such as aramid fibers or an aramid / carbon fiber mixture, or may be formed as a steel strand part o- of the mixed form.
  • the hoist may also be designed as a mobile crane or vehicle crane 40, which may include a formed as a truck undercarriage 41, on which a rotary platform 42 may be rotatably mounted about an upright axis.
  • a crane jib 43 which is rotatable about the upright axis with said revolving platform 42 and can be swiveled up and down about a horizontal rocking axis, can be arranged on said revolving platform 42.
  • said crane boom 43 may comprise a telescopic boom 43a which can be scoped in and out, wherein a luffing tip 43b may be attached to said telescopic boom 43a, which may, for example, be designed as a lattice boom.
  • a guy stranding 44 said crane boom 43 can be guyed and, if necessary, also the luffing tip 43b can be swung up and down.
  • a hoist rope 45 can run over the luffing tip 43b and be reeved in a conventional manner on a crane hook 46.
  • the hoist may also be designed as a marine crane 60 or harbor crane comprising a portal post 61 which extends substantially upright and is pivotally anchored to an anchoring base 62 about an upright axis.
  • a crane jib 63 may be articulated in a tiltable manner, over the top of which a hoisting rope 64 runs.
  • the mentioned bracing and hoisting ropes 44 and 45 or 64 of the cranes of Figures 2 and 3 may also be formed as a high-strength fiber rope in the manner mentioned, if necessary. But also be a steel cord.
  • a detection device 2 which can be arranged on the crane and is connected to the electronic crane control unit 31 together with an evaluation device 3 which evaluates the detected characteristics can be integrated.
  • the detection device 2 comprises, as shown in FIG. 4, various detection means, on the one hand to monitor the rope 1 itself and to provide the evaluation unit 3 with rope data and rope characteristics.
  • the detection means 2a can provide in particular mechanical characteristics of the rope 1, for example. Machart and material of the rope, minimum cable with empty load hook, maximum permissible cable pull and minimum breaking force of the rope.
  • the aforementioned detection means 2a can provide the transverse rigidity of the cable and / or the flexural rigidity of the cable and / or the torsional rigidity of the cable, wherein on the one hand the values of said size in the new condition of the cable can be provided as stored values and continuous monitoring can take place ,
  • the abovementioned cable characteristics, such as transverse rigidity, bending stiffness and torsional rigidity can be monitored and determined by measuring and / or recording means, as is explained, for example, in document WO 2012/100 938.
  • the detection means 2b for providing the cable features shown in FIG. 4 can, for example, provide optical damage features that can be detected, for example, by a camera, and / or provide operational features that can be determined by data acquisition on the crane.
  • the aforementioned detection means 2b can provide mechanical damage, for example in the form of grinding marks on the cable sheath in signal form, or even similar damage, for example when the sheath is torn open and / or detached from the rope.
  • interfaces and / or pinching of the cable or similar damaged areas of the cable sheath and / or the cable strands can be displayed and provided by external influence.
  • a projection formation can be detected and provided by signal technology, for example by a strong displacement of the cable strands.
  • a strong rotation of the cable sheath and / or twists per unit length can be determined and provided.
  • the evaluation unit 3 can provide a drop-off ready signal.
  • the detection means 2b can also determine operational features by appropriate measuring devices on the crane and provide the evaluation, so for example. Changes in the rope diameter and / or a rope elongation. Furthermore, a rope efficiency can be determined, that is, changes due to aging and operating time. Alternatively or additionally, the rope temperature can be detected, which occurs due to the crane operation and the ambient temperature during crane operation. If, for example, a maximum permissible rope temperature is exceeded, a changeover to adapted partial load operation can take place to maintain the cable safety. Alternatively or additionally, the aging of the rope can also be determined in particular in the form of a achieved resting time, wherein a maximum permissible resting time can be evaluated as a function of various influencing factors.
  • the evaluation device 3 can be supplied with various crane data, such as design data and crane settings such as diameter of cable drums and pulleys, rope lengths and rope diameters, the number of sheds, drum dimensions in the form of drum diameter and shell length Number of maximum cable layers on the drum and the number of turns, and / or maximum cable speeds provided for the respective cable.
  • design data and crane settings such as diameter of cable drums and pulleys, rope lengths and rope diameters, the number of sheds, drum dimensions in the form of drum diameter and shell length Number of maximum cable layers on the drum and the number of turns, and / or maximum cable speeds provided for the respective cable.
  • crane data also operating data can be provided, which can be detected by means of corresponding detection means 2c during crane operation, such as the occurring during operation load range and the time of loading, a load measurement based on a cable strand, which can be done for example by a load sensor , and / or the lifting height or the Seilwegmother depending on the load cycle, in which case, for example, a measurement can be done by a rotation sensor on the cable drum.
  • the actually driven cable speed can be measured, for example by a corresponding rotational speed sensor on the cable drum.
  • said detection device 2 can also comprise detection means 2d for detecting the load spectrum acting on the respective fiber rope 1, wherein here advantageously at least the tensile load acting on the cable and the number of bending changes, but advantageously also other parameters influencing the fatigue strength, such as multi-layer winding, environmental influences , Temperature, cross strains and other can be detected.
  • the detection means 2d comprise corresponding sensors whose signals are produced in the evaluation unit 3 mentioned.
  • a load measuring sensor can detect the current load over the operating time of the rope.
  • a rotary travel sensor on the respective winch drum can measure the length of rope that is being stressed.
  • a load collective for example in the form of a Wöhler curve, can be determined from this, which can be compared with a predetermined maximum load-coordinate for the fiber rope 1.
  • the detection device 2 has detection means 2e for detecting environmental influences which act on the ropes 1 provided on the respective crane.
  • the aforementioned detection means 2e can advantageously also be provided on the respective crane.
  • Possible environmental influences that may affect the life of the rope and thus can be detected by the detection means 2e are, for example, dust, sand and / or soot, and / or lubricants such as oils, fats, which are in contact with the respective rope or bspw .
  • dust, sand and / or soot and / or lubricants
  • oils, fats which are in contact with the respective rope or bspw .
  • Betonit can also be detected.
  • other chemicals that can affect the life of the rope can be detected.
  • means 2e can comprise a particle detection for detecting the dirt particles present in the ambient air, a lubricant sampler or suitable chemical sensors, which can be placed at a suitable location on the respective crane.
  • the inclusion factors of the aforementioned environmental influences on the Ablegereife or the life of the rope can be determined in advance by experiments, so that the detected environmental factors and their amount, eg. Dust particle quantities and - types and sizes scaled with the respective influencing factor and a corresponding shortening of the life can be converted by the evaluation device 3.
  • the detection device 2 can furthermore also comprise weather data detection means 2f, by means of which possible climatic situations which can influence the service life of the cable can be detected.
  • the aforementioned detection means 2f may be arranged, for example, in the form of a weather station on the respective crane or in the immediate vicinity thereof and provide corresponding weather data to the evaluation device 3, as shown in FIG. 4.
  • the aforementioned detection means 2f can hereby detect in particular the ambient temperature and / or the occurring UV radiation and / or the precipitation profile and / or moisture and / or water and / or salt water and / or snow and / or ice as cable usage characteristics, wherein advantageously in the Detection is registered whether the corresponding weather data occur during crane operation or during downtime.
  • Influencing factors for the respective weather parameters on the Ablegereife or the life can also be determined by means of experiments, for example. Be how strong a very low temperature when lifting loads and corresponding bending changes with loads in a given weight range affect the life of the rope , Correspondingly determined influencing factors can be used to scale the weather data, which can be distinguished in the above-mentioned manner between climatic situations during crane operation and Klimasitutationen during downtime.
  • the evaluation device can convert the occurring climatic situations with the help of the mentioned influencing factors into corresponding lifespan shortenings or early occurrence of the discontinuation.
  • the signal of the Ablegereife can be submitted by the evaluation device 3 advantageously in several stages, for example.
  • a first level for example in green
  • a second stage for example yellow
  • the presence of a security up to at least cable safety factor 1, 5 can be displayed.
  • a third stage for example in red
  • the latter stage or the latter signal of the evaluation device 3 can, for example, be used to reduce the maximum permissible cable pull force for a further operating time to a predetermined value, for example 50% of the cable pull force permissible per se for a new cable. If the rope is not renewed in such a remaining time window, the load reduction could be almost zero.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Hebezeuge wie Krane, die Seile wie hochfeste Faserseile verwenden. Die Erfindung betrifft dabei insbesondere eine Vorrichtung zur Bestimmung der Ablegereife eines solchen Seils beim Einsatz an solchen Hebezeugen, mit einer Erfassungseinrichtung zur Erfassung zumindest einer die Ablegereife beinflussenden Seilnutzungskenngröße sowie einer Auswerteeinheit zur Auswertung der Seilnutzungskenngröße sowie Bereitstellung eines Ablegesignals in Abhängigkeit der Seilnutzungskenngrößenauswertung. Erfindungsgemäß besitzt die Erfassungseinrichtung zumindest ein Erfassungsmittel zum Erfassen von Umwelteinflüssen auf das Seil, die von Auswerteeinrichtung zur Erkennung der Ablegereife auswertbar sind.

Description

Vorrichtung zur Bestimmung der Ablegereife eines Seils beim Einsatz an Hebezeugen
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Hebezeuge wie Krane, die Seile wie hochfeste Faserseile verwenden. Die Erfindung betrifft dabei insbesondere eine Vorrichtung zur Bestimmung der Ablegereife eines solchen Seils beim Einsatz an solchen Hebezeugen, mit einer Erfassungseinrichtung zur Erfassung zumindest einer die Ablegereife beinflussenden Seilnutzungskenngröße sowie einer Auswerteeinheit zur Auswertung der Seilnutzungskenngröße sowie Bereitstellung eines Ablegesignals in Abhängigkeit der Seilnutzungskenngrößenauswertung.
In jüngerer Zeit wird an Kranen versucht, anstelle der bewährten und seit vielen Jahren eingesetzten Stahlseile hochfeste Faserseile aus Kunstfasern wie beispielsweise Aramidfasern (HMPA), Aramid-/Kohlefasergemischen, hochmodulare Polyethylen-Fasern (HMPE) oder Poly(p-phenylene-2,6-benzobisoxazole)-Fasern (PBO) zu verwenden. Der Vorteil solcher hochfesten Faserseile liegt in ihrem geringen Gewicht. Bei gleichen Seildurchmessern und gleichen oder höheren Zugfestigkeiten sind solche hochfesten Faserseile deutlich leichter als entsprechende Stahlseile. Insbesondere bei hohen Kranen mit entsprechend großen Seillängen kommt hierdurch eine größere Gewichtsersparnis zustande, die in die Eigenlast des Krans eingeht und zu entsprechend höheren Nutzlasten bei ansonsten unveränderter Bauart des Krans führt.
Eine nachteilige Eigenschaft derartiger hochfester Faserseile ist jedoch ihr Bruchverhalten bzw. ihr Versagen ohne deutliche, längere Vorankündigung. Während sich bei Stahlseilen der Verschleiß deutlich zeigt und ein Versagen über längere Zeit vorher ankündigt, beispielsweise durch den Bruch einzelner Stahldrähte und ein entsprechendes Aufspleißen, das einfach bemerkt wird, zeigen hochfeste Faserseile kaum Anzeichen an übermäßigem Verschleiß, die mit dem Auge einfach wahrnehmbar wären und sich über längere Zeit vor dem eigentlichen Versagen deutlich zeigen würden. Insofern bedarf es intelligenter Überwachungsmaßnahmen, um die Ablegereife von hochfesten Faserseilen rechtzeitig zu erkennen.
Aus der DE 199 56 265 B4 ist eine Vorrichtung zur Überwachung des Betriebs von Hubwinden an Kranen bekannt, die die Seilkraft des Hubseils und den Hebelarm des Hubseils auf die Seilwinde überwacht und hieraus die auf die Seilwinde wirkenden Lastspiele bestimmt, die in einem Lastkollektivzähler abgelegt werden. Dieser Lastkollektivzähler ist in die Hubwinde integriert, um bei Aus- und Wiedereinbau der Hubwinde deren Historie nachvollziehbar zu bewahren. Weiterhin ist aus der EP 0 749 934 A2 ein Lastkollektivzähler bekannt, der die auftretenden Lastwechsel bestimmt, zu jedem Lastwechsel die die Hubwinde beanspruchende Seilkraft bestimmt, hieraus das Lastkollektiv berechnet und unter Einbeziehung der sog. Wöh- lerlinien die Restlebensdauer der Hubwinde berechnet und anzeigt.
Derartige Überwachungsmaßnahmen der Hubwinde können jedoch die Restlebensdauer bzw. die Ablegereife eines hochfesten Faserseils nicht wirklich verlässlich angeben, da die hochfesten Faserseile vielerlei Verschleiß beeinflussenden Belastungen und Beeinträchtigungen unterliegen, die unabhängig von der Windenbeanspruchung sind, so z.B. die Umlenk- und Biegebeanspruchungen an Umlenkrollen, externe Stöße und Schläge auf das Seil, Oberflächenverunreinigungen von das Seil berührenden Bauteilen etc. Andererseits sind starre Lebenszeitvorgaben für hochfeste Faserseile hinsichtlich wirtschaftlicher Ausnutzung der tatsächlichen Lebenszeit und Einhaltung der notwendigen Sicherheit kaum miteinander kompatibel, da in Abhängigkeit der Einsatzbedingungen und der äußeren Einwirkungen auf das hochfeste Faserseil dessen Lebensdauer und Verschleiß stark schwanken kann.
Aus der WO 2012/100938 A1 ist es ferner bekannt, mehrere Seilkenngrößen eines hochfesten Faserseils zu überwachen, die bei Annäherung an die Ablegereife charakteristische Veränderungen zeigen. Selbst wenn eine Seilkenngröße keine oder keine signifikante bzw. keine ausreichend starke Änderung zeigen sollte, kann durch Überwachung weiterer Seilkenngrößen die Ablegereife erkannt werden, insbesondere wenn mehrere Kenngrößen Veränderungen zeigen. Dabei umfaßt die Erfassungseinrichtung der Vorrichtung zur Erkennung der Ablegereife mehrere, verschieden ausgebildete Erfassungsmittel zur magnetischen, mechanischen, optischen und elektronischen Erfassung mehrerer verschiedener Seilkenngrößen, die von der Auswerteeinheit einzeln und/oder in Kombination miteinander zur Erkennung der Ablegereife auswertbar sind. Trotz Auswertung mehrerer Seilkenngrößen bleibt jedoch das Problem, daß die Ablegereife nicht immer bei denselben Seilkenngrößenveränderungen tatsächlich gegeben ist bzw. kein starrer Zusammenhang zwischen einzelnen Seilkenngrößenänderungen und der Ablegereife besteht. Je nach Einzelfall kann beispielsweise einer Querdrucksteifigkeitsänderung oder einer Biegewechselspielzahl eine andere Bedeutung für die Ablegereife zukommen.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung zur Bestimmung der Ablegereife von hochfesten Faserseilen anzugeben, die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und Letzteren in vorteilhafter Weise weiterbildet. Vorzugsweise soll eine verlässliche, präzise Bestimmung der Ablegereife erzielt werden, die die Restlebensdauer des Faserseils wirtschaftlich ausnutzt, ohne die Sicherheit zu gefährden und hierfür mit einfachen, auch unter schweren Einsatzbedingungen für Baumaschinen verlässlich arbeitenden Erfassungseinrichtungen auskommt. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Es wird also nach einem vorteilhaften Aspekt der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen, bei der Bestimmung der Ablegereife auch Umwelteinflüsse und/oder Wetterdaten zu erfassen, denen das Seil ausgesetzt ist, wenn sich das Seil am Kran befindet, wobei hier Kranbetriebszeiten und/oder Stillstandszeiten berücksichtigt werden können. Während man bislang darauf vertraute, die Ablegereife anhand messbarer Seilgrößen wie sich verändernder Verdrillsteifigkeit oder Biegefestigkeit des Seils oder sich optisch zeigender Beschädigungen wie aufspleißender Litzen bestimmen zu können, wurden die Alterung beeinflussende Umwelteinflüsse und Wetterdaten vernachlässigt. Deren Erfassung und Berücksichtigung ermöglicht jedoch eine präzisere Bestimmung der Ablegereife eines Seils, insbesondere wenn es sich dabei um ein hochfestes Faserseil handelt. Erfindungsgemäß besitzt die Erfassungseinrichtung zumindest ein Erfassungsmittel zum Erfassen von Umwelteinflüssen auf das Seil, die von Auswerteeinrichtung zur Erkennung der Ablegereife auswertbar sind.
Dabei können verschiedene Umwelteinflüsse relevant sein und insofern erfasst werden. Beispielsweise können sich am Seil und/oder der Seiltrommel absetzende Partikel wie Staub, Sand oder Ruß zu einer erhöhten Scheuerbelastung an der Seiloberfläche führen und hierdurch die Ablegereife beschleunigen. In Weiterbildung der Erfindung können die vorgenannten Erfassungsmittel einen Partikelerfasser zum Erfassen der in der Umgebungsluft vorhandenen Schmutzpartikel aufweisen. In Abhängigkeit der über die Zeit erfassten Schmutzpartikelmenge und/oder Schmutzpartikelbeschaffenheit kann die Auswerteeinrichtung dann die Ablegereife des Seils bestimmen.
Dabei kann einerseits aus der schieren Schmutzpartikelmenge auf die Beschleunigung der Ablegereife geschlossen werden, bspw. dergestalt, dass bei höheren Partikelmengen und/oder über längere Zeit auftretenden Partikelmengen die Ablegerei- fe rascher eintritt als bei geringen und/oder nur kurzzeitig auftretenden Partikelmengen. Zusätzlich oder alternativ zur Partikelmenge kann auch die Partikelbeschaffenheit bzw. der Partikeltypus herangezogen werden, um auf die Ablegereife zu schließen, bspw. dergestalt, dass härtere und/oder scharfkantigere und/oder spitzere Partikel die Ablegereife eher herbeiführen als weichere und/oder rundere Partikel. Beispielsweise können Sandkörner das Seil mechanisch stärker beeinträchtigen als Rußpartikel. Auch die Größe der in der Luft erfassten Partikel kann bei der Auswertung berücksichtigt werden, bspw. dergestalt, dass einerseits sehr kleine Partikel, deren Durchmesser bspw. unter einem bestimmten Schwellwert liegt, die Ablegereife stärker beeinträchtigen können als etwas größere Partikel, da die sehr kleinen Partikel in Poren oder Seilzwischenräume eindringen und das Seil von innen her aufreiben können. Andererseits können wiederum sehr große Partikel bspw. im Format großer Sandkörner das Seil oberflächenseitig stärker beeinträchtigen als mittelgroße Körner.
Alternativ oder zusätzlich zu einem solchen Partikelerfasser können die Erfassungsmittel auch einen Chemikaliendetektor umfassen, der bestimmte Chemikalien erfasst, die gasförmig in der Luft vorliegen oder in Form von Fluiden auf das Seil einwirken, bspw. stark saure Feuchtigkeit, deren PH-Wert erfasst werden kann, oder Schwefelverbindungen, die im Bereich von Chemieanlagen auftreten können, oder andere mit dem Seilmaterial reagierende oder darauf einwirkende Chemikalien. Der genannte Chemikaliendetektor kann dabei die Menge und/oder Konzentration der jeweiligen Chemikalie erfassen und/oder den jeweiligen Chemikalientyp bestimmen. In Abhängigkeit der erfassten Konzentration und/oder Menge und/oder Beschaffenheit kann die Auswerteeinrichtung dann die Beeinflussung der Ablegereife abschätzen, was bspw. dadurch erfolgen kann, dass sich die Ablegereife im Vergleich zu einem ohne Chemikalieneinfluss benutzten Seil um eine gewisse Prozentzahl erniedrigt.
In Weiterbildung der Erfindung kann die Erfassungseinrichtung auch einen Schmierstofferfasser zum Erfassen von auf das Seil einwirkenden Schmierstoffen wie Öl und Fett umfassen. Bei Verwendung von Stahlseilen kann eine ausreichen- de Befettung überwacht bzw. eine fehlende Befettung des Seils berücksichtigt werden, um die Ablegereife früher zu bestimmen. Umgekehrt kann bei hochfesten Faserseilen die Ablegereife auch verkürzt bzw. früher festgestellt werden, wenn mit dem Faserseil chemisch reagierende Schmierstoffe wie bestimmte Öle in Berührung sind bzw. auf dem Seil ermittelt werden.
Weiterhin kann die Erfassungseinrichtung auch Betonit oder andere auf Baustellen befindliche Stoffe wie bspw. Kalkstaub oder Ähnliches erfassen, um in Abhängigkeit der erfassten Menge und/oder Beschaffenheit die Ablegereife abzuschätzen.
Alternativ oder zusätzlich zu den vorgenannten Umwelteinflüssen kann gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung die vorgenannte Erfassungseinrichtung auch eine Wetterstation zum Erfassen von Wetterdaten aufweisen, denen der Kran bzw. das daran vorgesehene Seil ausgesetzt ist und in Abhängigkeit derer die Auswerteeinrichtung die Ablegereife bestimmt. Die genannte Wetterstation kann dabei verschiedene klimatische Situationen, die die Lebensdauer des Seils beeinflussen können, erfassen, bspw. die Temperatur und/oder die UV-Strahlung und/oder die Niederschlagsmenge und/oder das Niederschlagsprofil und/oder die Luftfeuchtigkeit und/oder Wasser und/oder Salzwasser und/oder Schnee und/oder Eis.
Die Auswerteeinrichtung kann derart ausgebildet sein, dass sie eine oder mehrere der vorgenannten Seilnutzungskenngrößen verarbeitet und bei der Bestimmung der Ablegereife berücksichtigt. Beispielsweise kann die Ablegereife früher festgestellt werden, wenn das Seil häufig sehr niedrigen und/oder sehr hohen Temperaturen ausgesetzt ist und/oder bei sehr niedrigen und/oder sehr hohen Temperaturen benutzt wird, das heißt Lasten ausgesetzt und Biegewechseln unterworfen wird. Alternativ oder zusätzlich kann die Ablegereife bspw. früher festgestellt werden, wenn der Kran in sehr strahlungsreichen Umgebungen eingesetzt wird, das heißt das Seil hohen UV-Strahlungen ausgesetzt wird, die hochfeste Faserseile früher spröde werden lassen können. Alternativ oder zusätzlich können hohe Niederschlagsraten und/oder hohe Feuchtigkeit und/oder größere Schnee- und Eismengen zu einer Verkürzung der Lebensdauer herangezogen werden bzw. zu einer früheren Abgabe des Ablegereifesignals herangezogen werden. Alternativ oder zusätzlich kann auch berücksichtigt werden, dass Salzwasser am Seil, bspw. in maritimen Einsatzorten oder auch die Beaufschlagung des Seils mit Wasser, bspw. bei Einsetzen an Hochseeplattformen oder an Flüssen die Lebenszeit verkürzen können.
Die Auswerteeinrichtung kann dabei derart ausgebildet sein, dass sie die genannten Umwelt- und/oder Wettereinflüsse separat für sich berücksichtigt. Alternativ oder zusätzlich können die genannten Umwelt- und/oder Wettereinflüsse aber auch mit anderen Einflussgrößen verknüpft werden und bspw. wirksamkeitssteigernd oder wirksamkeitsvermindernd berücksichtigt werden, bspw. dergestalt, dass sehr niedrige Temperaturen während Stillstandszeiten nicht oder nur gering gewertet werden, während Betriebszeiten des Krans mit sehr niedrigen Temperaturen höher gewichtet werden, da dann das Seil bei sehr niedrigen Temperaturen Biegewechseln unterworfen wird, die das Seil stärker beeinträchtigen als nur kalte Temperaturen bei ruhendem Seil.
Dabei kann vorgesehen sein, sich bei der Bestimmung der Ablegereife nicht auf ein einziges Kriterium zu verlassen, sondern die Problematik der nur schwer erfassbaren Vorankündigungszeichen dadurch zu umgehen, dass verschiedene relevante Kenngrößen des Faserseils bzw. seiner Nutzung überwacht sowie auf Veränderungen hin geprüft werden und die Ablegereife bei einer größeren Veränderung einer einzelnen Kenngröße oder mehreren kleineren Veränderungen mehrerer Kenngrößen bestimmt wird. Vorzugsweise umfaßt die Erfassungseinrichtung zusätzlich oder alternativ zu den vorgenannten Wetter- oder Umwelteinfluss-Bestimmungsmitteln mehrere, verschieden ausgebildete Erfassungsmittel zur magnetischen, mechanischen, optischen und/oder elektronischen Erfassung mehrerer verschiedener Seilkenngrößen, die von der Auswerteeinheit einzeln und/oder in Kombination miteinander zur Erkennung der Ablegereife auswertbar sind. Der Heranziehung verschiedener Seilkenngrößen, wie beispielsweise die vorgenannten Umwelt- und Wetterdaten oder mechanische Seilkenngrößen wie die Querdrucksteifigkeit und Querschnittsveränderung oder alternativ oder zusätzlich hierzu eine Seillängung und magnetische Seileigenschaften oder anderer mechanischer, optischer und/oder elektronischer Seilkenngrößen, für die Bestimmung der Ablegereife liegt die Überlegung zugrunde, dass je nach Belastung und Einwirkungen auf das Faserseil es von Fall zu Fall eine andere Kenngröße sein kann, die den Seilverschleiß anzeigt bzw. die Ablegereife ankündigt, bzw. sich die Ablegereife ggf. auch nicht durch eine tatsächlich größere Veränderung einer nur einzigen Kenngröße, sondern durch kleinere Veränderungen mehrerer Kenngrößen zeigt.
In Weiterbildung der Erfindung ist die genannte Auswerteeinheit derart ausgebildet, dass ein Ablegesignal dann bereitgestellt wird, wenn zumindest eine der erfassten Seilkenngrößen bzw. deren Veränderung einen zugehörigen Grenzwert überschreitet/unterschreitet, sowie dann, wenn eine aus allen erfassten bzw. einer Untergruppe der erfassten Seilkenngrößen abgeleitete, mittelbare Seilkenngröße bzw. deren Veränderung einen zugehörigen Grenzwert überschreitet/unterschreitet.
Zusätzlich zu den genannten Seilnutzungskenngrößen betreffend die Umwelteinflüsse, denen das Seil ausgesetzt ist, und/oder die bei der Nutzung vorliegenden Wetterdaten kann das System insbesondere auch das auf das Seil einwirkende Lastkollektiv und/oder die dabei anfallenden Biegewechsel berücksichtigen. Für die Bestimmung der Ablegereife des Faserseils können dabei als das auf das Seil wirkende Lastkollektiv insbesondere die auf das Seil wirkenden Zugbeanspruchungen und/oder die auf das Seil einwirkenden Biegewechsel herangezogen werden. Hierzu kann ein Lastkollektivzähler vorgesehen sein, der als auf das Faserseil einwirkende Lastkollektiv zumindest die Seilzugbelastung und die Biegewechselanzahl erfasst. Die Ermittlung und Auswertung der genannten Messdaten ist über entsprechende Bestimmungsmittel bzw. Erfassungsmittel oder Sensoren möglich, deren Messdaten in der Auswerteeinrichtung verarbeitet und ausgewertet werden. Insbesondere kann ein Lastsensor die laufende Belastung des Seils über die Betriebszeit des Seils erfassen. Zur Bestimmung der Biegewechsel kann ein Drehwegsensor auf der Trommel der Seilwinde die Seillänge bestimmen, die beansprucht wird. In der Auswerteeinrichtung können die Lastdaten und die Seilweg- bzw. Biegewechseldaten miteinander verknüpft werden, um ein Lastkollektiv zu bestimmen, das mit einem vorbestimmten, zulässigen maximalen Lastkollektiv verglichen werden kann. Wird die Anzahl des maximal zulässigen Lastkollektivs erreicht, kann die Auswerteeinheit ein entsprechendes Ablegesignal ausgeben.
Bei der rechnerischen Bestimmung der auf das Seil wirkenden Lastkollektive kann grundsätzlich auf verschiedene analytische Ansätze zurückgegriffen werden. Hierbei kann von der Überlegung ausgegangen werden, aufgrund einer rechnerischen Akkumulation von Schädigungen bei verschiedenen Lastkollektiven auf unterschiedliche Schädigungsgrade zu schließen und diese im Steuerungssystem zu hinterlegen. Hierdurch kann bei einer bestimmten Vorgabe an Lastwechseln rechnerisch auf die hierdurch entstehenden Seilschädigungen geschlossen werden, wobei ein Grenzwert festgelegt werden kann, welcher eine Einschätzung der Ablegereife zulässt.
Beispielsweise kann bei der Auswertung der auftretenden Lastkollektive ein Zählverfahren eingesetzt werden, wobei beispielsweise die Amplitude der auftretenden Lasten über deren Summenhäufigkeit dargestellt werden kann. Da im Normalfall das Faserseil nicht nur einer immer wiederkehrenden, gleichen Belastung mit konstanter Amplitude, sondern einer in ihrer Höhe veränderlichen Belastung unterliegt, kann das sich in der Praxis ergebende Belastungskollektiv beispielsweise in einzelne Rechteckkollektive mit jeweils konstanter Belastung und einer Teilbelastungsspielzahl unterteilt bzw. getreppt werden. Beispielsweise nach dem an sich bekannten Verfahren der linearen Schadenakkumulation kann hierbei nun für jedes Teilkollektiv eine Teilschädigung berechnet werden, indem die Teilbelastungsspielzahl durch die maximal ertragbare Belastungsspielzahl geteilt wird. Die sich so ergebenden Teilschädigungen aller Teilkollektive können aufsummiert und als Angabe der Gesamtschädigung des Faserseils verwendet werden. In an sich ebenfalls bekannter Weise kann dieser Ansatz der linearen Schadensakkumulation auch in verschiedener Weise modifiziert werden, beispielsweise dahingehend, dass Teilkollektive, deren Lastamplituden unterhalb der Dauerfestigkeitsgrenze liegen nicht oder nur begrenzt berücksichtigt werden. ln Weiterbildung der Erfindung kann die vorgenannte Auswerteeinheit für die Berücksichtigung mehrerer Kenngrößen derart ausgebildet sein, dass nicht nur mehrere Seilkenngrößen per se erfasst und auf jeweilige Veränderungen untersucht bzw. mit Grenzwerten verglichen werden, sondern auch Abhängigkeiten zwischen den mehreren Seilkenngrößen berücksichtigt werden. Beispielsweise können zulässige Veränderungen und/oder zulässige Grenzwerte für eine Seilkenngröße verschoben bzw. verändert werden, wenn eine andere Seilkenngröße eine vorbestimmte Veränderung erfahren hat. Hierdurch können insbesondere komplexere Ermüdungen bzw. Schädigungen erfasst und die Ablegereife erkannt werden. Geht man beispielsweise davon aus, dass ein Anstieg der Querdrucksteifigkeit mit einer Abnahme des Seildurchmessers einhergeht, kann bei Erfassung einer angestiegenen Querdrucksteifigkeit von der Auswerteeinheit der Grenzwert für den Seildurchmesser abgesenkt und/oder der Sollbereich für den zulässigen Seildurchmesser verkleinert werden. Stellt dann die Messung fest, dass der Seildurchmesser den abgesenkten Seildurchmessergrenzwert unterschreitet und/oder aus dem verkleinerten Sollbereich herausfällt, kann ein Ablegesignal abgegeben werden. In ähnlicher Weise können alternativ oder zusätzlich hierzu weitere Abhängigkeiten zwischen den verschiedenen Seilkenngrößen von der Auswerteeinheit berücksichtigt werden, beispielsweise die vorgenannte Abhängigkeit zwischen Seilsteifigkeit und Seillängung, beispielsweise dergestalt, dass bei einer höheren Biegesteifigkeit eine zunehmende Seillänge erwartet und durch entsprechende Grenzwerte berücksichtigt wird.
Alternativ oder zusätzlich können auch zeitliche Abhängigkeiten verschiedener Seilbenutzungskenngrößen miteinander verknüpft werden und bei der Auswertung berücksichtigt werden, bspw. dergestalt, dass Teile des Lastkollektivs, die bei ungünstigen Bedingungen entstanden sind, bspw. bei sehr niedrigen oder sehr hohen Temperaturen und/oder bei starker Partikelbelastung wie bspw. Sandeinfluss stärker berücksichtigt werden als bei für das Seil günstigen Bedingungen auftretende Lastkollektive. Die Auswerteeinrichtung kann hierzu eine Gewichtungseinrichtung besitzen, die eine Seilbenutzungskenngröße stärker gewichtet, wenn diese bei ungünstigen Bedingungen auftritt und weniger stark gewichtet, wenn diese bei günsti- gen Bedingungen beziehungsweise einer günstigen anderen Seilkenngröße auftritt. Die stärkere Gewichtung kann dann von der Auswerteeinrichtung dahingehend berücksichtigt werden, dass diese Ablegereife früher bestimmt wird.
In Weiterbildung der Erfindung können zusätzlich zu Umwelt- und Wetterkenngrößen verschiedene andere Seilkenngrößen herangezogen werden. Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, eine Veränderung der Querdrucksteifigkeit bzw. des Seilquerschnitts zu überwachen und als Indikator für die Ablegereife zu nutzen. Insbesondere kann die Erfassungseinrichtung zur Erfassung von Seilveränderungen Querdrucksteifigkeits- und/oder Querschnitts- Bestimmungsmittel zur Bestimmung der Querdrucksteifigkeit bzw. des Seilquerschnitts aufweisen, wobei die Auswerteeinheit die Querdrucksteifigkeit bzw. den bestimmten Seilquerschnitt auf Veränderungen hin überwacht und ggf. ein Ablegesignal bereitstellt.
Bei Dauerversuchen von hochfesten Faserseilen kann gezeigt werden, dass mit steigender Belastung und Biegewechselzahl die Querdrucksteifigkeit sich in charakteristischer Weise verändert, insbesondere eine Zunahme zeigt. Das Maß der sich verändernden Querdrucksteifigkeit kann daher in vorteilhafter Weise zur Festlegung des Zeitpunktes der Ablegereife mit herangezogen werden. Dabei kann ein Anstieg der Querdrucksteifigkeit mit einer Abnahme des Seildurchmessers einhergehen. Das Seil kann eine höhere Biegesteifigkeit erhalten und/oder es kann eine bleibende, messbare Seillängung eintreten. Insbesondere kann eine Abhängigkeit der Veränderung der Querdrucksteifigkeit zur Veränderung des Seildurchmessers er- fasst werden, wobei insbesondere eine Zunahme der Querdrucksteifigkeit in Abhängigkeit zum kleiner werdenden Seildurchmesser erfasst werden kann. Alternativ oder zusätzlich kann eine Abhängigkeit der Veränderung der Seilsteifigkeit von der Veränderung der Seillänge bestimmt werden, wobei insbesondere eine Zunahme der Seilsteifigkeit in Abhängigkeit einer Zunahme der Seillänge bestimmt werden kann. Die Ausgabe des Ablegesignals kann dabei grundsätzlich alleine in Abhängigkeit der überwachten Querdrucksteifigkeit bzw. des Seilquerschnitts erfolgen. Durch die Berücksichtigung der Abhängigkeiten der verschiedenen Seilkenngrößen voneinander kann allerdings vorteilhafterweise eine präzisere Bestimmung der Ablegereife erfolgen.
In Weiterbildung der Erfindung können alternativ oder zusätzlich zu der genannten Querdrucksteifigkeit bzw. Querschnittsfläche oder -form verschiedene andere Seilkenngrößen herangezogen werden Nach einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird hierbei in vorteilhafter Weise eine Veränderung eines in das Faserseil eingebetteten Indikatorprofils, das aus einem anderen Material als die Seilfasern besteht, überwacht. Mittels eines derartigen Indikatorprofils, das im Kern der Litze eingebettet oder auch zwischen den Fasersträngen des Faserseils angeordnet sein kann, kann die nur schwer erfassbare Veränderung der Fasern bzw. Faserstränge des Faserseils selbst umgangen werden, insbesondere wenn das Indikatorprofil hinsichtlich seiner Ausbildung und/oder hinsichtlich seines Materials so gewählt wird, dass das Indikatorprofil schneller als die Faserstränge des Faserseils Veränderungen zeigt und/oder solche Veränderungen leichter erfassbar sind. Die Überwachung eines solchen Indikatorprofils im Faserseil kann hierbei auch nur für sich ohne Überwachung weiterer Kenngrößen besondere Vorteile mit sich bringen.
In Weiterbildung der Erfindung überwacht die Erfassungseinrichtung, in welchem Seilabschnitt eine Veränderung des Seils, die zur Bestimmung der Ablegereife herangezogen wird, auftritt, um den verschlissenen bzw. schadhaften Seilabschnitt identifizieren und ggf. das restliche Seil noch weiter benutzen zu können, beispielsweise indem der schadhafte Teil abgetrennt wird. In Weiterbildung der Erfindung können den vorgenannten Erfassungsmitteln Seilweg- und/oder - positionserfassungsmittel zugeordnet sein, die den zurückgelegten Seilweg bzw. die Position des auf Veränderungen hin überwachten Seilabschnitts bestimmen. Insbesondere können die genannten Seilweg- bzw. -positionserfassungsmittel eine Seilwindenstellung oder -position erfassen, die gegeben ist, wenn der auf Veränderungen hin zu untersuchende Seilabschnitt gerade im Bereich der entsprechenden Erfassungseinrichtung ist und auf Veränderungen hin tatsächlich überwacht wird. Aus der genannten Seilwindenstellung kann dann in der Auswerteeinrichtung rückgerechnet werden, welcher Seilabschnitt schadhaft bzw. verschlissen ist. Nach einem weiteren vorteilhaften Aspekt der vorliegenden Erfindung kann alternativ oder zusätzlich zu der genannten Überwachung eines eingebetteten Indikatorprofils auch eine Längung des Faserseils überwacht und zur Bestimmung der Ablegereife herangezogen werden. Die Überwachung der Längung des Faserseils geht von der Überlegung aus, dass ein zunehmender Verschleiß bzw. Schaden am Faserseil bzw. die Annäherung an die Ablegereife mit einer Längung des Faserseils gegenüber dessen Ursprungszustand einhergeht, so dass die Überwachung der Längung des Faserseils als Indikator für die Ablegereife genutzt werden kann. Die Erfassungseinrichtung kann hierzu Bestimmungsmittel zur Bestimmung der Längung des Faserseils aufweisen, wobei die Auswerteeinheit die bestimmte Längung mit einer zulässigen maximalen Längung abgleicht. Sobald die Längung ein vorbestimmtes Maß überschreitet, kann die Ablegereife angezeigt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten -Ausführungsbeispieis und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 : eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Hebezeugs in
Form einer Turmdrehkrans nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung, dessen Hubseil und/oder dessen Abspannseile für den wippbaren Ausleger als Faserseile ausgebildet sein können,
Fig. 2: eine schematische Darstellung eines Fahrzeug-Teleskpkrans, dessen
Hubseil auf seine Ablegereife überwacht wird
Fig. 3: eine schematische Darstellung eines Hafenkrans, dessen Seile auf Ablegereife überwacht werden, und
Fig. 4: eine schematische Darstellung der Vorrichtung zur Erkennung der Ablegereife des Seils eines der Hebezeuge aus den vorhergehenden Figuren, wobei die Auswerteeinheit und die von dieser berücksichtigten Seilnutzungskenngrößen dargestellt sind. Fig. 1 zeigt beispielhaft für ein Hebezeug nach einer Ausführung der Erfindung einen Kran in Form eines oben drehenden Turmdrehkrans 20, dessen Turm 21 auf einem Wagen oder einer feststehenden Basis gelagert ist. An dem Turm 21 ist in an sich bekannter Weise ein Ausleger 23 um eine liegende Achse wippbar angelenkt und über eine Abspannverseilung 24 abgespannt. Die genannte Abspannverseilung 24 ist über eine Abspannseilwinde 25 in ihrer Länge veränderbar, so dass der Ausleger 23 in seinem Anstellwinkel verändert werden kann. Hierzu läuft ein Abspannseil 26 auf die genannte Abspannseilwinde 25 auf. Über Umlenkrollen 27 beispielsweise an der gezeigten Abspannstrebe 50 oder einer Turmspitze wird das Abspannseil 26, bzw. die Abspannverseilung 24 an einen Anlenkpunkt am Ausleger 23 in der Nähe der Spitze des Auslegers 23 geführt.
Alternativ kann der Turmdrehkran 20 natürlich auch mit einem Laufkatzenausleger versehen sein. An dem Ausleger 23 kann dabei eine Laufkatze verfahrbar gelagert sein, die beispielsweise mittels eines Laufkatzenseils verfahren werden kann, das über Umlenkrollen an der Auslegerspitze geführt sein kann.
Ferner umfasst der Turmdrehkran ein Hubseil 28, das in der gezeichneten Ausführung nach Fig. 1 über Umlenkrollen an der Auslegerspitze von der Spitze des Auslegers herabgelassen werden kann und dort mit einem Kranhaken 29 verbunden ist, oder über die besagte verfahrbare Laufkatze und dort vorgesehene Umlenkrollen ablaufen und mit dem Kranhaken 29 verbunden sein kann. Das genannte Hubseil 28 läuft in beiden Fällen auf eine Hubwinde 30 auf, die wie die Abspannseilwinde 25 der Ausführung nach Fig. 1 im Bereich des Ballastrahmens oder einem anderen Trägerteil am Gegenausleger 53 angeordnet ist.
Das genannte Hubseil 28 und/oder das Abspannseil 26 können hierbei als Faserseil ausgebildet sein, das aus Kunstfasern wie beispielsweise Aramidfasern oder einem Aramid-/Kohlefasergemisch bestehen kann, oder auch als Stahllitzenteil o- der als Mischform herausgebildet sein. Wie Fig. 2 zeigt, kann das Hebezeug auch als Mobilkran oder Fahrzeugkran 40 ausgebildet sein, der einen als Lkw ausgebildeten Unterwagen 41 umfassen kann, auf den eine Drehbühne 42 um eine aufrechte Achse drehbar gelagert sein kann. An der genannten Drehbühne 42 kann ein Kranausleger 43 angeordnet sein, der mit der genannten Drehbühne 42 um die aufrechte Achse drehbar ist und um eine liegende Wippachse auf- und niederwippbar ist. Wie Fig. 2 zeigt, kann der genannte Kranausleger 43 einen Teleskopausleger 43a umfassen, der ein- und austele- skopierbar ist, wobei an dem genannten Teleskopausleger 43a eine Wippspitze 43b angebracht sein kann, die bspw. als Gitterausleger ausgebildet sein kann. Mittels einer Abspannverseilung 44 kann der genannte Kranausleger 43 abgespannt und ggfs. auch die Wippspitze 43b auf- und niedergewippt werden. Ein Hubseil 45 kann über die Wippspitze 43b ablaufen und in an sich bekannter Weise an einem Kranhaken 46 eingeschert sein.
Wie Fig. 3 zeigt, kann das Hebezeug auch als Schiffskran 60 oder Hafenkran ausgebildet sein, der einen Portalpfosten 61 umfasst, der sich im Wesentlichen aufrecht erstreckt und an einer Verankerungsbasis 62 um eine aufrechte Achse drehbar verankert ist. An dem genannten Portalpfosten 61 kann ein Kranausleger 63 wippbar angelenkt sein, über dessen Spitze ein Hubseil 64 abläuft.
Die genannten Abspann- und Hubseile 44 und 45 bzw. 64 der Krane aus den Figuren 2 und 3 können ebenfalls als hochfestes Faserseil in der genannten Weise ausgebildet sein, ggfs. aber auch ein Stahlseil sein.
Im Nachfolgenden wird nur noch von einem Seil 1 gesprochen, wobei hiermit jedes der vorgenannten Abspann- oder Hubseile gemeint sein kann.
Um für die Ablegereife relevante Kenngrößen des genannten Faserseils überwachen bzw. erfassen zu können, ist eine Erfassungseinrichtung 2 vorgesehen, die am Kran angeordnet sein kann und zusammen mit einer Auswerteeinrichtung 3, die die erfassten Kenngrößen auswertet, mit der elektronischen Kransteuereinheit 31 verbunden oder in diese integriert sein kann. Die Erfassungseinrichtung 2 umfasst dabei, wie Fig. 4 zeigt, diverse Erfassungsmittel, um einerseits das Seil 1 selbst zu überwachen und der Auswerteeinheit 3 Seildaten und Seilmerkmale zur Verfügung zu stellen. Die Erfassungsmittel 2a können insbesondere mechanische Kenngrößen des Seils 1 bereitstellen, bspw. Machart und Material des Seils, Mindestseilzug bei leerem Lasthaken, maximal zulässigen Seilzug und Mindestbruchkraft des Seiles. Weiterhin können die genannten Erfassungsmittel 2a die Quersteifigkeit des Seiles und/oder die Biegesteifigkeit des Seiles und/oder die Drehsteifigkeit des Seiles bereitstellen, wobei hier einerseits die Werte der genannten Größe im Neuzustand des Seiles als abgespeicherte Werte bereitgestellt werden können und eine laufende Überwachung stattfinden kann. Die genannten Seilkenndaten wie Quersteifigkeit, Biegesteifigkeit und Drehsteifigkeit können durch Mess- und/oder Erfassungsmittel überwacht und bestimmt werden, wie dies bspw. in der Schrift WO 2012/100 938 erläutert ist.
Die Erfassungsmittel 2b zur Bereitstellung der in Fig. 4 gezeigten Seilmerkmale können bspw. optische Schadensmerkmale bereitstellen, die bspw. durch eine Kamera erfassbar sind, und/oder betriebsbedingte Merkmale, die durch Datenerfassung am Kran bestimmbar sind, bereitstellen. Insbesondere können die genannten Erfassungsmittel 2b mechanische Beschädigungen bspw. in Form von Schleifspuren am Seilmantel in Signalform bereitstellen, oder auch ähnliche Beschädigungen, bspw. wenn der Seilmantel aufgerissen ist und/oder sich vom Seil löst. Alternativ oder zusätzlich können Schnittstellen und/oder Quetschungen des Seils oder ähnliche schadhafte Stellen des Seilmantels und/oder der Seillitzen durch äußeren Ein- fluss angezeigt und bereitgestellt werden. Alternativ oder zusätzlich kann eine Buckelbildung erfasst und signaltechnisch bereitgestellt werden, bspw. durch eine starke Verschiebung der Seillitzen. Alternativ oder zusätzlich können auch eine starke Verdrehung des Seilmantels und/oder Verdrehungen pro Längeneinheit bestimmt und bereitgestellt werden.
Je nach Grad der Schadhaftigkeit hinsichtlich der genannten Merkmale kann die Auswerteeinheit 3 ein Ablegereifesignal bereitstellen. Die Erfassungsmittel 2b können weiterhin betriebsbedingte Merkmale durch entsprechende Messeinrichtungen am Kran bestimmen und der Auswerteeinrichtung bereitstellen, so bspw. Veränderungen des Seildurchmessers und/oder eine Seildehnung. Ferner kann ein Seilwirkungsgrad bestimmt werden, das heißt Veränderungen durch die Alterung und die Betriebsdauer. Alternativ oder zusätzlich kann die Seiltemperatur erfasst werden, die bedingt durch den Kranbetrieb und die Umgebungstemperatur während des Kranbetriebs auftritt. Wird bspw. eine maximal zulässige Seiltemperatur überschritten, kann zur Einhaltung der Seilsicherheit eine Umschaltung auf angepassten Teillastbetrieb erfolgen. Alternativ oder zusätzlich kann auch die Alterung des Seils insbesondere in Form einer erreichten Aufliegezeit bestimmt werden, wobei eine maximal zulässige Aufliegezeit in Abhängigkeit verschiedener Einflussfaktoren bewertet werden kann.
Ferner könne, wie Fig. 4 zeigt, der Auswerteeinrichtung 3 diverse Krandaten zugeführt werden, so bspw. Konstruktionsdaten und Kraneinstellungen wie bspw. Durchmesser von Seiltrommeln und Seilrollen, Seillängen und Seildurchmesser, die Anzahl der Einscherungen, Trommelabmessungen in Form von Trommeldurchmesser und Mantellänge, die Anzahl der maximalen Seillagen auf der Trommel und die Anzahl der Windungen, und/oder maximal für das jeweilige Seil vorgesehene Seilgeschwindigkeiten.
Ferner können als Krandaten auch Betriebsdaten bereitgestellt werden, die mittels entsprechender Erfassungsmittel 2c während des Kranbetriebs erfasst werden können, so bspw. der im Betrieb auftretende Lastbereich und die Zeit der Belastung, eine Lastmessung bezogen auf einen Seilstrang, die bspw. durch eine Lastsensor erfolgen kann, und/oder die Hubhöhe bzw. die Seilweglänge je nach Lastzyklus, wobei hier bspw. eine Messung durch einen Umdrehungssensor an der Seiltrommel erfolgen kann. Alternativ oder zusätzlich kann die tatsächlich gefahrene Seilgeschwindigkeit gemessen, bspw. durch einen entsprechenden Drehgeschwindigkeitssensor an der Seiltrommel. Insbesondere kann die genannte Erfassungseinrichtung 2 auch Erfassungsmittel 2d zur Erfassung des auf das jeweilige Faserseil 1 einwirkenden Lastkollektivs aufweisen, wobei hier vorteilhafterweise zumindest die auf das Seil einwirkende Zuglast und die Anzahl der Biegewechsel, vorteilhafterweise aber auch andere die Dauerfestigkeit beeinflussenden Parameter wie mehrlagige Spulung, Umwelteinflüsse, Temperatur, Querbelastungen und anderes erfasst werden kann.
Zur Ermittlung der genannten Parameter umfassen die genannten Erfassungsmittel 2d entsprechende Sensoren, deren Signale in der genannten Auswerteeinheit 3 erfolgt. Insbesondere kann ein Lastmesssensor die laufende Belastung über die Betriebszeit des Seils erfassen. Vorteifhafterweise kann ferner ein Drehwegsensor auf der jeweiligen Windentrommel die Seillänge messen, die beansprucht wird. In der Summe kann hieraus ein Lastkollektiv beispielsweise in Form einer Wöhlerkur- ve bestimmt werden, das mit einem vorgegebenen maximalen Lastkoilektiv für das Faserseil 1 verglichen werden kann. Wird die Anzahl des maximal zulässigen Lastkollektivs, also eine bestimmte Anzahl von Biegewechseln unter Einfluss einer bestimmten Last und/oder bestimmte Lastspitzen, erreicht, kann eine Warnung und/oder eine Vorgabe, in welcher Zeit der Seilwechsel erfolgen muss, vorgenommen werden.
Ferner besitzt die Erfassungseinrichtung 2 Erfassungsmittel 2e zum Erfassen von Umwelteinflüssen, die auf die am jeweiligen Kran vorgesehenen Seile 1 einwirken. Die genannten Erfassungsmittel 2e können vorteilhafterweise ebenfalls am jeweiligen Kran vorgesehen sein.
Mögliche Umwelteinflüsse, die die Lebensdauer des Seils beeinflussen können und insofern von den Erfassungsmitteln 2e erfasst werden können, sind bspw. Staub, Sand und/oder Ruß, und/oder Schmierstoffe wie Öle, Fette, die mit dem jeweiligen Seil in Kontakt sind oder bspw. in Form von Ölnebel in der Luft erfassbar sind. Alternativ oder zusätzlich zu solchen Ölen und Fetten kann auch Betonit erfasst werden. Alternativ oder zusätzlich können auch andere Chemikalien, die die Lebensdauer des Seils beeinflussen können, erfasst werden. Die vorgenannten Erfas- sungsmittel 2e können zum Erfassen der vorgenannten Stoffe einen Partikelerfassung zum Erfassen der in der Umgebungsluft vorhandenen Schmutzpartikel, einen Schmierstofferfasser oder geeignete Chemikaliensensoren umfassen, die an geeigneter Steile am jeweiligen Kran platziert sein können.
Die Einschlussfaktoren der vorgenannten Umwelteinflüsse auf die Ablegereife bzw. die Lebensdauer des Seils können vorab durch Versuche ermittelt werden, sodass die erfassten Umwelteinflüsse und deren Menge, bspw. Staubpartikelmengen und - typen und -großen mit den jeweiligen Einflussfaktor skaliert und in eine entsprechende Verkürzung der Lebensdauer von der Auswerteeinrichtung 3 umgerechnet werden können.
Alternativ oder zusätzlich zu den vorgenannten Umwelteinfluss-Erfassungsmitteln 2e kann die Erfassungseinrichtung 2 ferner auch Wetterdaten-Erfassungsmittel 2f umfassen, mittels derer mögliche klimatische Situationen, die die Lebensdauer des Seils beeinflussen können, erfasst werden können. Die genannten Erfassungsmittel 2f können bspw. in Form einer Wetterstation am jeweiligen Kran oder in unmittelbarer Nähe hierzu angeordnet sein und entsprechende Wetterdaten an die Auswerteeinrichtung 3 bereitstellen, wie dies Fig. 4 zeigt.
Die genannten Erfassungsmittel 2f können hierbei insbesondere die Umgebungstemperatur und/oder die auftretende UV-Strahlung und/oder das Niederschlagsprofil und/oder Feuchtigkeit und/oder Wasser und/oder Salzwasser und/oder Schnee und/oder Eis als Seilnutzungskenngrößen erfassen, wobei vorteilhafterweise bei der Erfassung registriert wird, ob die entsprechenden Wetterdaten während des Kranbetriebs oder während Stillstandszeiten auftreten.
Einflussfaktoren für die jeweiligen Wettergrößen auf die Ablegereife bzw. die Lebensdauer können auch hier mittels Versuchen ermittelt werden, bspw. dahingehen, wie stark sich eine sehr niedrige Temperatur beim Heben von Lasten und entsprechenden Biegewechseln mit Lasten in einem vorgegebenen Gewichtsbereich auf die Lebensdauer des Seils auswirken. Entsprechend ermittelte Einflussfaktoren können zur Skalierung der Wetterdaten herangezogen werden, wobei hier in der genannten Weise zwischen Klimasituationen während des Kranbetriebs und Klimasitutationen während Stillstandszeiten unterschieden werden kann. Die Auswerteeinrichtung kann die auftretenden Klimasituationen mit Hilfe der genannten Einflussfaktoren in entsprechende Lebensdauerverkürzungen bzw. frühzeitiges Auftreten der Ablegereife umrechnen.
Das Signal der Ablegereife kann von der Auswerteeinrichtung 3 vorteilhafterweise in mehreren Stufen abgegeben werden, bspw. an dem Kranmonitor der Kransteuerung angezeigt werden. Beispielsweise kann eine erste Stufe, bspw. in grün, anzeigen, dass noch eine Sicherheit bis zu einem Mindestseilsicherheitsfaktor 2 besteht. In einer zweiten Stufe, bspw. gelb, kann das Vorliegen einer Sicherheit bis zumindest Seilsicherheitsfaktor 1 ,5 angezeigt werden. In einer dritten Stufe, bspw. in rot, kann angezeigt werden, dass die Sicherheit nur noch bis zum Mindestseilsicherheitsfaktor 1 ,0 reicht. Letztere Stufe bzw. letzteres Signal der Auswerteeinrichtung 3 kann bspw. dazu verwendet werden, um die für eine noch weitere Betriebszeit maximal zulässige Seilzugkraft auf einen vorbestimmten Wert zu reduzieren, bspw. 50% der an sich bei einem neuen Seil zulässigen Seilzugkraft. Wird in einem solchen verbleibenden Zeitfenster das Seil nicht erneuert, könnte die Lastabsenkung auf nahezu 0 erfolgen.

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zur Bestimmung der Ablegereife eines Seils (1) beim Einsatz an Hebezeugen, insbesondere Kranen, mit einer Erfassungseinrichtung (2) zum Erfassen zumindest einer die Ablegereife beeinflussenden Seilnutzungskenngröße sowie einer Auswerteeinrichtung (3) zum Auswerten der Seilnutzungskenngröße sowie Bereitstellen eines Ablegesignals in Abhängigkeit der Seilnutzungskenngrößen- Auswertung, dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinrichtung (2) zumindest ein Erfassungsmittel (2f) zum Erfassen von am Hebezeug vorherrschenden Wetter- und/oder Klimadaten aufweist, die von der Auswerteeinrichtung (3) zum Bestimmen der Ablegereife auswertbar sind.
2. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die genannten Erfassungsmittel (2f) einen UV-Strahlungssensor zum Bestimmen der auf das Seil (1) einwirkenden UV-Strahlung aufweist, wobei der genannte UV-Strahlungssensor vorzugsweise ein Strahlungsdosimeter bildet.
3. Vorrichtung nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, wobei die Erfassungsmittel (2f) einen Niederschlags- und/oder Feuchtigkeitssensor zum Bestimmen eines Niederschlagsprofils und/oder von Feuchtigkeit umfassen.
4. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der genannte Feuchtigkeitssensor Salzgehaltsbestimmungsmittel zum Bestimmen des Salzgehalts in der ermittelten Feuchtigkeit aufweist, wobei in Abhängigkeit des Salzgehalts von der Auswerteeinrichtung (3) die Ablegereife bestimmbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Erfassungsmittel (2f) zumindest einen Schnee- und/oder Eissensor zum Erfassen von Schnee und/oder Eis aufweisen, wobei in Abhängigkeit des erfassten Schnees und/oder Eis, insbesondere der erfassten Schnee- und/oder Eismenge und/oder -dauer, von der Auswerteeinrichtung (3) die Ablegereife bestimmbar ist.
6. Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Erfassungseinrichtung (2) Erfassungsmittel (2e) zum Erfassen von Umweilteinflüssen auf das Seil (1) aufweist, die von der Auswerteeinrichtung (3) zum Bestimmen der Ablegereife auswertbar sind.
7. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Erfassungsmittel (2e) einen Partikelerfasser zum Erfassen der in der Umgebungsluft vorhandenen Schmutzpartikel aufweist und die Ablegereife von der Auswerteeinrichtung (3) in Abhängigkeit der über die Zeit erfassten Schmutzpartikelmenge und/oder - be- schaffenheit bestimmbar ist.
8. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Partikelerfasser zum Erfassen und/oder Erkennen von Staub und/oder Sand und/oder Ruß ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei die Erfassungsmittel (2e) einen Schmierstofferfasser zum Erfassen von auf das Seil (1) einwirkenden
Schmierstoffen, insbesondere öle und Fette, aufweisen.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei die Erfassungsmittel (2e) einen Betonitsensor zum Erfassen von Betonit aufweisen und die Ablegereife von der Auswerteeinrichtung (3) in Abhängigkeit der über die Zeit erfassten Betonit- menge bestimmbar ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, wobei die Erfassungsmittel (2e) zumindest einen Chemikaliensensor zum Erfassen von das Seil (1) beeinträchtigenden Chemikalien aufweist und die Ablegereife von der Auswerteeinrichtung (3) in Abhängigkeit der über die Zeit erfassten Chemikalienmenge und/oder - beschaffenheit bestimmbar ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Erfassungseinrichtung (2) mehrere, verschieden ausgebildete Erfassungsmittel zum Erfassen mehrerer, verschiedener Seilnutzungskenngrößen umfasst, die von der genannten Auswerteeinrichtung (3) in Kombination miteinander zum Erkennen der Ablegereife auswertbar sind.
13. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei von der Auswerteeinrichtung (3) zumindest eine Wetterkenngröße in Kombination mit zumindest einer Umwelteinflussgröße zum Erkennen der Ablegereife auswertbar ist.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Auswerteeinrichtung (3) ein Ablegesignal dann, wenn zumindest eine der erfassten Seilnutzungskenngrößen oder Veränderungen einen zugehörigen Grenzwert überschreitet/unterschreitet, sowie dann, wenn eine aus allen oder einigen der erfassten Seilnutzungskenngrößen abgeleitete, mittelbare Summenkenngröße oder deren Veränderung einen zugehörigen Grenzwert überschreitet/unterschreitet, abgibt.
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