WO2014204145A1 - 계류 장치 및 이를 포함하는 시추선 - Google Patents

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WO2014204145A1
WO2014204145A1 PCT/KR2014/005240 KR2014005240W WO2014204145A1 WO 2014204145 A1 WO2014204145 A1 WO 2014204145A1 KR 2014005240 W KR2014005240 W KR 2014005240W WO 2014204145 A1 WO2014204145 A1 WO 2014204145A1
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WO
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turret
bearing
horizontal portion
guide groove
upper horizontal
Prior art date
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PCT/KR2014/005240
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English (en)
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Inventor
육래형
최용호
정동우
Original Assignee
삼성중공업 주식회사
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Publication date
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    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B21/00—Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring
    • B63B21/50—Anchoring arrangements or methods for special vessels, e.g. for floating drilling platforms or dredgers
    • B63B21/507—Anchoring arrangements or methods for special vessels, e.g. for floating drilling platforms or dredgers with mooring turrets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/44—Floating buildings, stores, drilling platforms, or workshops, e.g. carrying water-oil separating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B63B3/14—Hull parts
    • B63B2003/147—Moon-pools, e.g. for offshore drilling vessels

Definitions

  • the present invention relates to a mooring device and a drilling vessel comprising the same.
  • a mooring system is used so that the drilling line stays within a predetermined range while drilling crude oil or gas.
  • the mooring device typically comprises a plurality of mooring lines.
  • one end of each of the mooring lines is provided at various portions of the drilling line, and is radially unfolded.
  • anchors fixed to the sea bottom are respectively provided.
  • An embodiment of the present invention to provide a mooring device and a vessel comprising the same that can respond to environmental load.
  • the turret has an industrial shape cross section including an upper horizontal portion, a lower horizontal portion, and a vertical connecting portion interconnecting the upper horizontal portion and the lower horizontal portion, wherein the bearing is configured to support the upper horizontal portion in a lateral direction.
  • 1 bearing A second bearing supporting the upper horizontal portion in a gravity direction; And a third bearing supporting the lower horizontal portion in the buoyancy direction.
  • a support part protrudes from a side surface of the guide groove, and a bottom surface of the upper horizontal part is disposed to face the upper surface of the support part, and the second bearing may be interposed between the upper horizontal part and the support part.
  • the upper horizontal part and the vertical connection part may be integrally manufactured, and the lower horizontal part may be coupled to the vertical connection part.
  • the turret includes a turret body and an extension member extending laterally from the turret body, wherein the bearing includes: a first bearing pad supporting upper and lower surfaces of the extension member; And a second bearing pad supporting a side surface of the extension member.
  • a drilling vessel comprising the mooring device described above may be provided.
  • a circular guide groove centered on the center of the door pool is formed on the bottom surface of the hull, and the turret rotates inside the guide groove, so that the drilling line is effectively moored to the environmental load.
  • the guide groove is formed so as to surround the bottom entrance of the door pool, the door pool may have a variety of cross-sectional shape irrespective of the shape of the guide groove.
  • FIG. 1 is a side view of a drilling vessel according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a bottom view of a drilling vessel according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a view in which the A-A cross section of FIG. 2 is inverted up and down.
  • 4 to 7 is a view showing the installation method of the turret device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing a mooring device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a side view of a drilling line according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a bottom view of a drilling line according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a view of vertically inverting the A-A cross section of FIG. 2.
  • the drilling vessel 10 according to the present embodiment includes a hull 100 and a mooring apparatus 300.
  • the hull 100 has a door pool 110 extending in the vertical direction.
  • a support 210 is installed on the upper deck 120 of the hull 100, and a drill floor 220 for drilling by the operator is installed on the support 210.
  • the oil derrick 230 is installed on the drill floor 220.
  • the riser 250 extends from the drill floor 220 to the sea bottom 3 side during the drilling operation.
  • the riser 250 is connected to the seabed through the door pool 110.
  • the riser 250 may be disposed to pass through the center P1 of the door pool 110.
  • An azimuth thruster 130 is installed at the bottom of the hull 100 to be used for dynamic position control of the drilling line 10.
  • the mooring device 300 includes a guide groove 310, a turret 330, a bearing 350, a mooring line 360, and an anchor 370.
  • the guide groove 310 is formed on the bottom surface of the hull 100.
  • the guide groove 310 has a circular shape centering on the center P1 of the door pool 110.
  • the guide groove 310 is formed to surround the bottom entrance of the door pool 110.
  • the door pool 110 may have various cross-sectional shapes regardless of the shape of the guide groove 310.
  • the turret 330 is inserted into the guide groove 310.
  • Turret 330 has a ring shape.
  • the turret 330 is inserted into the guide groove 310 and rotates.
  • the bearing 350 is interposed between the turret 330 and the guide groove 310.
  • the bearing 350 is provided to allow relative rotation with respect to the guide groove 310 of the turret 330.
  • One end of the mooring line 360 is coupled to the turret 330.
  • a plurality of mooring lines 360 may be combined with the turret 330, the plurality of mooring lines 360 are coupled to be spaced apart along the circumferential direction of the turret 330.
  • the plurality of mooring lines 360 unfold radially towards the sea bottom 3.
  • the other end of the mooring line 360 is provided with an anchor 370 fixed to the sea bottom 3.
  • the mooring device 300 can effectively respond to the environmental load.
  • the turret 330 includes an upper horizontal portion 331, a lower horizontal portion 333, and a vertical connection portion 335 interconnecting the upper horizontal portion 331 and the lower horizontal portion 333. It has an industrial shape cross section.
  • the upper horizontal portion 331 and the vertical connection portion 335 may be integrally manufactured.
  • the lower horizontal portion 333 is coupled to the vertical connection portion 335.
  • the lower horizontal portion 333 is bolted to the vertical connection 335.
  • the bearing 350 includes a first bearing 351, a second bearing 352, and a third bearing 353.
  • the first bearing 351 supports the upper horizontal portion 331 laterally.
  • the first bearing 351 is interposed between the side surface of the upper horizontal portion 331 and the side surface of the guide groove 310.
  • the first bearing 351 prevents the turret 330 from laterally spaced inside the guide groove 310.
  • the second bearing 352 supports the upper horizontal portion 331 in the direction of gravity.
  • the support part 315 protrudes from the side of the guide groove 310.
  • the lower surface of the upper horizontal portion 331 and the upper surface of the support portion 315 are disposed to face each other, and a second bearing 352 is interposed between the upper horizontal portion 331 and the support portion 315.
  • the second bearing 352 prevents the turret 330 from escaping from the guide groove 310 by its own weight.
  • the third bearing 353 supports the lower horizontal portion 333 in the buoyancy direction.
  • a buoyancy force opposite to the direction of gravity acts on the turret 330 located in the water. Buoyancy acting on the turret 330 is in close contact with the top surface of the turret 330 to the ceiling surface of the guide groove 310 to hinder the rotation of the turret 330.
  • the third bearing 353 supports the lower horizontal portion 333 in the buoyancy direction to prevent the turret 330 from coming into close contact with the ceiling surface of the guide groove 310 by buoyancy.
  • the third bearing 353 supports the upper surface of the lower horizontal portion 333.
  • the turret 330 is not only rotatable inside the guide groove 310, but also the lateral play of the turret 330, due to the weight of the turret 330 The adhesion of the turret 330 due to the separation and buoyancy can be effectively prevented.
  • FIGS. 4 to 7 are views showing a method of installing a turret device according to an embodiment of the present invention.
  • the installation method of the turret 330 device according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 4 to 7.
  • the first base block B1 and the second base block B2 forming the guide groove 310 are spaced apart from each other.
  • the space between the first base block B1 and the second base block B2 is opened in the vertical direction.
  • the space between the first base block B1 and the second base block B2 constitutes an inner space of the guide groove 310, and the surfaces of the first base block B1 and the second base block B2 facing each other. These constitute the side of the guide groove 310.
  • the first bearing 351, the second bearing 352, and the third bearing 353 are installed on surfaces of the first base block B1 and the second base block B2 that face each other.
  • Support portions 315 for supporting the second bearing 352 are formed on mutually opposite surfaces of the first base block B1 and the second base block B2.
  • the turret body 330a in which the upper horizontal portion 331 (see FIG. 3) and the vertical connection portion 335 (see FIG. 3) of the turret 330 (see FIG. 3) are integrally manufactured is provided. It is inserted into the space between the first base block B1 and the second base block B2.
  • the lower horizontal portion 333 of the turret 330 (see FIG. 3) is provided at the lower end of the turret body 330a inserted into the space between the first base block B1 and the second base block B2. Is bolted together.
  • the cover block B3 is covered on the upper surfaces of the first base block B1 and the second base block B2 as shown in FIG. 7. At this time, the upper opening of the space between the first base block B1 and the second base block B2 is closed by the cover block B3, and the turret 330 is rotatably installed in the guide groove 310. .
  • the mooring device 300 ′ according to the present embodiment includes a guide groove 310 ′, a turret 330 ′, a bearing 350 ′, a mooring line (not shown), and an anchor (not shown). Include.
  • the guide groove 310 ′ is formed in the bottom surface of the hull 100.
  • the guide groove 310 ′ has a circular shape centering on the center P1 of the moon pool.
  • Guide groove 310 ' is formed to surround the bottom entrance of the door pool.
  • Turret 330 ' is inserted into the guide groove 310'.
  • Turret 330 ' has a ring shape.
  • the turret 330 ' is inserted into the guide groove 310'and rotates.
  • a bearing 350 ' is interposed between the turret 330' and the guide groove 310 '.
  • the bearing 350 ' is provided to allow relative rotation with respect to the guide groove 310' of the turret 330 '.
  • the turret 330 includes a turret body 330b and an extension member 330c.
  • the turret body 330b has a ring shape.
  • the turret body 330b may be determined to correspond to the cross-sectional shape of the guide groove 310 '.
  • the elongate member 330c extends laterally in the turret body 330b.
  • the extension member 330c is slidably inserted into the sliding groove 316 surrounding the top, bottom and side surfaces of the extension member 330c.
  • the sliding groove 316 is formed on the side of the guide groove 310 '.
  • the sliding groove 316 may be provided by a support bracket installed on the side of the guide groove 310 '.
  • Bearing 350 ′ includes first bearing pads 356, 357 and second bearing pad 358.
  • the first bearing pads 356, 357 support the top and bottom surfaces of the elongate member 330c.
  • the second bearing pad 358 supports the side of the elongate member 330c.
  • the first bearing pads 356 and 357 are coupled to the ceiling and bottom surfaces of the sliding groove 316, and the second bearing pad 358 is coupled to the side surfaces of the sliding groove 316.

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Abstract

계류 장치 및 이를 포함하는 시추선이 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 계류 장치는 선체의 바닥면에 형성되고, 문풀의 중심을 중심으로 하는 원형 가이드홈; 가이드홈에 삽입되어 회전하는 링 형상의 터렛; 및 터렛의 가이드홈에 대한 회전이 가능하도록 터렛과 가이드홈 사이에 개재되는 베어링을 포함한다.

Description

계류 장치 및 이를 포함하는 시추선
본 발명은 계류 장치 및 이를 포함하는 시추선에 관한 것이다.
최근 다량의 원유가 매장된 북극해에 대한 시추 및 탐사가 활발해지는 움직임을 보이고 있다. 그런데, 북극해와 같은 극지에 고정식 원유 및 천연가스 시추설비를 설치하는 경우, 고정식 시추설비가 유빙과 충돌하여 파손되거나, 동절기에 해수의 동결에 의한 빙하중(氷荷重, Ice Load)의 증가로 고정식 시추설비 지지부가 좌굴(挫屈) 되는 등의 문제가 발생된다. 따라서, 극지에서는 고정식 시추설비를 사용하는 것이 부적절하다.
또한, 하나의 시추공에서 채굴할 수 있는 원유의 양이 많지 않은 소규모의 해상 유정에 고정식 시추설비를 설치하는 것은 비경제적이므로, 시추장비를 장착한 시추선(Drillship)과 같은 부유식 시추설비의 사용이 크게 증가되었다.
그런데, 시추선은 부유식 설비이므로, 바람, 파도 및 조류 등에 의한 환경하중(Environmental Loads)에 의해 일정한 위치에 정지해 있기 어렵다. 따라서, 원유 또는 가스를 시추하는 동안 시추선이 소정의 범위 내에 머물러 있도록 계류 장치(Mooring System)을 사용하게 된다.
통상적으로 계류 장치는 다수의 계류삭을 포함한다. 다수의 계류삭은 그 일단부가 시추선의 여러 부위에 각각 설치되고, 방사상으로 펼쳐져 배치된다. 다수의 계류삭의 각각의 타단부에는 해저면에 고정되는 앵커가 각각 설치된다.
그런데, 시추선에 환경하중이 가해지면 선수(船首)부가 환경하중이 가해지는 방향을 향하게 되는 웨더배닝(Weathervaning) 효과가 일어나게 되는데, 시추선이 계류삭에 의해 고정되어 있으므로, 시추선에는 환경하중에 의한 영향이 지속적으로 가해지게 된다. 즉, 시추선이 흔들리거나, 지속적인 환경하중에 의한 시추선의 피로부식(Fatigue Corrosion) 현상 등이 발생된다. 피로부식이 발생되면 차차 입내균열(Transgranula Corrosion Breaking)이 진행되어 시추선의 수명이 단축된다는 단점이 있다.
본 발명의 실시예는, 환경하중에 대응 가능한 계류 장치 및 이를 포함하는 선박을 제공하고자 한다.
또한, 문풀의 형상에 구애받지 않는 계류 장치 및 이를 포함하는 선박을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 선체에 문풀이 형성된 시추선의 계류 장치로서, 상기 선체의 바닥면에 형성되고, 상기 문풀의 중심을 중심으로 하는 원형 가이드홈; 상기 가이드홈에 삽입되어 회전하는 링 형상의 터렛; 및 상기 터렛의 상기 가이드홈에 대한 회전이 가능하도록 상기 터렛과 상기 가이드홈 사이에 개재되는 베어링을 포함하는, 계류 장치가 제공될 수 있다.
상기 터렛은, 상부 수평부, 하부 수평부 및 상기 상부 수평부와 상기 하부 수평부를 상호 연결하는 수직 연결부를 포함하는 工 형상의 단면을 가지고, 상기 베어링은, 상기 상부 수평부를 측방향으로 지지하는 제 1 베어링; 상기 상부 수평부를 중력 방향으로 지지하는 제 2 베어링; 및 상기 하부 수평부를 부력 방향으로 지지하는 제 3 베어링을 포함할 수 있다.
상기 가이드홈의 측면에는 지지부가 돌출 형성되고, 상기 상부 수평부의 저면은 상기 지지부의 상면과 상호 마주보도록 배치되고, 상기 제 2 베어링은 상기 상부 수평부와 상기 지지부 사이에 개재될 수 있다.
상기 상부 수평부와 상기 수직 연결부는 일체로 제작되고, 상기 하부 수평부는 상기 수직 연결부에 결합될 수 있다.
상기 터렛은, 터렛 몸체 및 상기 터렛 몸체에서 측방향으로 연장되는 연장 부재를 포함하고, 상기 베어링은, 상기 연장 부재의 상면 및 저면을 지지하는 제 1 베어링 패드; 및 상기 연장 부재의 측면을 지지하는 제 2 베어링 패드를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 상술한 계류 장치를 포함하는 시추선이 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 문풀의 중심을 중심으로 하는 원형 가이드홈이 선체 바닥면에 형성되고, 터렛이 가이드홈 내부에서 회전함으로써, 시추선이 환경하중에 효과적으로 대응하여 계류된다.
그리고, 가이드홈은 문풀의 바닥 입구를 둘러싸도록 형성됨으로써, 문풀은 가이드홈의 형상과 무관하게 다양한 단면 형상을 가질 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시추선의 측면도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 시추선의 저면도이고,
도 3은 도 2의 A-A 단면을 상하 반전시킨 도면이고,
도 4 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 터렛 장치의 설치 방법을 나타내는 도면이고,
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 계류 장치를 나타내는 도면이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시추선의 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 시추선의 저면도이고, 도 3은 도 2의 A-A 단면을 상하 반전시킨 도면이다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 시추선(10)은 선체(100)와 계류 장치(300)를 포함한다.
선체(100)에는 상하 방향으로 연장된 문풀(110)이 형성된다. 선체(100)의 상갑판(120)에는 지지대(210)가 설치되고, 지지대(210) 위에는 작업자가 시추 작업을 수행하는 드릴 플로어(220)가 설치된다. 드릴 플로어(220) 위에는 유정탑(230)이 설치된다.
시추 작업 중 드릴 플로어(220)에서 해저면(3) 측으로 라이저(250) 연장된다. 라이저(250)는 문풀(110)을 통해 해저로 연결된다. 라이저(250)는 문풀(110)의 중심(P1)을 지나도록 배치될 수 있다.
선체(100)의 저면에는 전방위 추진기(azimuth thruster)(130)가 설치되어 시추선(10)의 동적 위치 제어에 사용된다.
계류 장치(300)는, 가이드홈(310), 터렛(330), 베어링(350), 계류삭(360) 및 앵커(370)를 포함한다.
가이드홈(310)은 선체(100)의 바닥면에 형성된다. 가이드홈(310)은 문풀(110)의 중심(P1)을 중심으로 하는 원 형상을 갖는다. 가이드홈(310)은 문풀(110)의 바닥 입구를 둘러싸도록 형성된다. 문풀(110)은 가이드홈(310)의 형상과 무관하게 다양한 단면 형상을 가질 수 있다.
가이드홈(310)에는 터렛(330)이 삽입된다. 터렛(330)은 링 형상을 갖는다. 터렛(330)은 가이드홈(310)에 삽입되어 회전한다. 터렛(330)과 가이드홈(310) 사이에 베어링(350)이 개재된다. 베어링(350)은 터렛(330)의 가이드홈(310)에 대한 상대 회전이 가능하도록 제공된다.
계류삭(360)의 일단부는 터렛(330)에 결합된다. 다수의 계류삭(360)이 터렛(330)과 결합될 수 있고, 다수의 계류삭(360)은 터렛(330)의 원주 방향을 따라 이격 되어 결합된다. 다수의 계류삭(360)은 해저면(3)을 향하여 방사상으로 펼쳐진다. 계류삭(360)의 타단부에는 해저면(3)에 고정되는 앵커(370)가 설치된다.
시추선(10)에 환경하중이 가해지면 선수부가 환경하중이 가해지는 방향을 향하게 되는 웨더배닝(Weathervaning)이 일어난다. 이때, 선체(100)는 문풀(110)의 중심(P1)을 중심으로 회전하고, 터렛(330)은 계류삭(360)의 장력에 의해 선체(100)에 대해 상대 회전하여 원위치를 유지한다. 따라서 계류 장치(300)는 환경하중에 효과적으로 대응할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 터렛(330)은 상부 수평부(331), 하부 수평부(333) 및 상부 수평부(331)와 하부 수평부(333)를 상호 연결하는 수직 연결부(335)를 포함하는 工 형상의 단면을 갖는다.
상부 수평부(331)와 수직 연결부(335)는 일체로 제작될 수 있다. 이 경우, 하부 수평부(333)는 수직 연결부(335)에 결합된다. 예컨대, 하부 수평부(333)는 수직 연결부(335)에 볼트 결합된다.
본 실시예에 따르면, 베어링(350)은 제 1 베어링(351), 제 2 베어링(352) 및 제 3 베어링(353)을 포함한다.
제 1 베어링(351)은 상부 수평부(331)를 측방향으로 지지한다. 제 1 베어링(351)은 상부 수평부(331)의측면과 가이드홈(310)의 측면 사이에 개재된다. 터렛(330)이 가이드홈(310)의 내부에서 회전할 때 제 1 베어링(351)은 터렛(330)이 가이드홈(310) 내부에서 측방향으로 유격하는 것을 방지한다.
제 2 베어링(352)은 상부 수평부(331)를 중력 방향으로 지지한다. 가이드홈(310)의 측면에는 지지부(315)가 돌출된다. 상부 수평부(331)의 하면과 지지부(315)의 상면은 상호 마주보도록 배치되고, 상부 수평부(331)와 지지부(315) 사이에 제 2 베어링(352)이 개재된다. 제 2 베어링(352)은 터렛(330)이 자중에 의해 가이드홈(310)에서 빠져나오는 것을 방지한다.
제 3 베어링(353)은 하부 수평부(333)를 부력 방향으로 지지한다. 수중에 위치하는 터렛(330)에 중력 방향과 반대 방향의 부력이 작용한다. 터렛(330)에 작용하는 부력은 터렛(330)의 상면을 가이드홈(310)의 천장면에 밀착시켜 터렛(330)의 회전을 방해한다. 제 3 베어링(353)은 하부 수평부(333)를 부력 방향으로 지지하여 터렛(330)이 부력에 의해 가이드홈(310)의 천장면과 밀착하는 것을 방지한다. 제 3 베어링(353)은 하부 수평부(333)의 상면을 지지한다.
이와 같은 터렛(330) 및 베어링(350) 조합을 사용하면, 터렛(330)은 가이드홈(310) 내부에서 회전 가능할 뿐 아니라, 터렛(330)의 측방향 유격, 자중에 의한 터렛(330)의 이탈 및 부력에 의한 터렛(330)의 밀착을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 터렛 장치의 설치 방법을 나타내는 도면이다. 이하 도 4 내지 도 7을 참조하여 본 실시예에 따른 터렛(330) 장치의 설치 방법을 설명한다.
먼저 도 4를 참조하면, 가이드홈(310)을 형성하는 제 1 베이스 블록(B1) 및 제 2 베이스 블록(B2)이 상호 이격 배치된다. 제 1 베이스 블록(B1) 및 제 2 베이스 블록(B2)의 사이 공간은 상하 방향으로 개방된다. 제 1 베이스 블록(B1) 및 제 2 베이스 블록(B2) 사이 공간은 가이드홈(310)의 내부 공간을 구성하고, 제 1 베이스 블록(B1) 및 제 2 베이스 블록(B2)의 상호 마주보는 면들은 가이드홈(310)의 측면을 구성한다. 제 1 베이스 블록(B1) 및 제 2 베이스 블록(B2)의 상호 마주보는 면들에는 제 1 베어링(351), 제 2 베어링(352) 및 제 3 베어링(353)이 설치된다. 제 1 베이스 블록(B1) 및 제 2 베이스 블록(B2)의 상호 마주보는 면들에는 제 2 베어링(352)를 지지하기 위한 지지부(315)가 형성된다.
이후, 도 5와 같이 터렛(330)(도 3 참조)의 상부 수평부(331)(도 3 참조)와 수직 연결부(335)(도 3 참조)가 일체로 제작된 터렛 몸체(330a)가 제 1 베이스 블록(B1) 및 제 2 베이스 블록(B2) 사이 공간으로 하강하여 삽입된다.
이후, 도 6과 같이 제 1 베이스 블록(B1) 및 제 2 베이스 블록(B2) 사이 공간에 삽입된 터렛 몸체(330a)의 하단부에 터렛(330)(도 3 참조)의 하부 수평부(333)가 볼트 결합된다.
이후, 도7과 같이 제 1 베이스 블록(B1) 및 제 2 베이스 블록(B2) 상면에 커버 블록(B3)을 덮는다. 이때, 제 1 베이스 블록(B1) 및 제 2 베이스 블록(B2) 사이 공간의 상측 개방부가 커버 블록(B3)에 의해 폐쇄되고, 터렛(330)이 가이드홈(310)에 회전 가능하게 설치된다..
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 계류 장치를 나타내는 도면이다. 도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 계류 장치(300')는 가이드홈(310'), 터렛(330'), 베어링(350'), 계류삭(미도시) 및 앵커(미도시)를 포함한다.
가이드홈(310')은 선체(100)의 바닥면에 형성된다. 가이드홈(310')은 문풀의 중심(P1)을 중심으로 하는 원 형상을 갖는다. 가이드홈(310')은 문풀의 바닥 입구를 둘러싸도록 형성된다.
가이드홈(310')에는 터렛(330')이 삽입된다. 터렛(330')은 링 형상을 갖는다. 터렛(330')은 가이드홈(310')에 삽입되어 회전한다. 터렛(330')과 가이드홈(310') 사이에 베어링(350')이 개재된다. 베어링(350')은 터렛(330')의 가이드홈(310')에 대한 상대 회전이 가능하도록 제공된다.
터렛(330')은 터렛 몸체(330b)와 연장 부재(330c)를 포함한다. 터렛 몸체(330b)는 링 형상을 갖는다. 터렛 몸체(330b)는 가이드홈(310')의 단면 형상에 대응하여 결정될 수 있다. 연장 부재(330c)는 터렛 몸체(330b)에서 측방향으로 연장된다. 연장 부재(330c)는 연장 부재(330c)의 상면, 저면 그리고 측면을 감싸는 슬라이딩홈(316) 내부에 슬라이딩 가능하게 삽입된다.
슬라이딩홈(316)은 가이드홈(310')의 측면에 형성된다.
또는 도시되지 않았으나 슬라이딩홈(316)은 가이드홈(310')의 측면에 설치된 지지 브라켓에 의해 제공될 수 있다.
베어링(350')은 제 1 베어링 패드(356, 357)와 제 2 베어링 패드(358)를 포함한다. 제 1 베어링 패드(356, 357)는 연장 부재(330c)의 상면 및 저면을 지지한다. 제 2 베어링 패드(358)는 연장 부재(330c)의 측면을 지지한다. 제 1 베어링 패드(356, 357)는 슬라이딩홈(316)의 천장면과 바닥면에 결합되고, 제 2 베어링 패드(358)는 슬라이딩홈(316)의 측면에 결합된다.
이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
<부호의 설명>
10 : 시추선 100 : 선체
110 : 문풀 120 : 상갑판
130 : 전방위 추진기 210 : 지지대
220 : 드릴 플로어 230 : 유정탑
250 : 라이저 300 : 터렛 장치
310 : 가이드홈 330 : 터렛
331 : 상부 수평부 333 : 하부 수평부
335 : 수직 연결부 350 : 베어링
351 : 제 1 베어링 352 : 제 2 베어링
353 : 제 3 베어링 360 : 계류삭
370 : 앵커

Claims (6)

  1. 선체에 문풀이 형성된 시추선의 계류 장치에 있어서,
    상기 선체의 바닥면에 형성되고, 상기 문풀의 중심을 중심으로 하는 원형 가이드홈;
    상기 가이드홈에 삽입되어 회전하는 링 형상의 터렛; 및
    상기 터렛의 상기 가이드홈에 대한 회전이 가능하도록 상기 터렛과 상기 가이드홈 사이에 개재되는 베어링을 포함하는, 계류 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 터렛은,
    상부 수평부, 하부 수평부 및 상기 상부 수평부와 상기 하부 수평부를 상호 연결하는 수직 연결부를 포함하는 工 형상의 단면을 가지고,
    상기 베어링은,
    상기 상부 수평부를 측방향으로 지지하는 제 1 베어링;
    상기 상부 수평부를 중력 방향으로 지지하는 제 2 베어링; 및
    상기 하부 수평부를 부력 방향으로 지지하는 제 3 베어링을 포함하는, 계류 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가이드홈의 측면에는 지지부가 돌출 형성되고,
    상기 상부 수평부의 저면은 상기 지지부의 상면과 상호 마주보도록 배치되고,
    상기 제 2 베어링은 상기 상부 수평부와 상기 지지부 사이에 개재되는, 계류 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 상부 수평부와 상기 수직 연결부는 일체로 제작되고,
    상기 하부 수평부는 상기 수직 연결부에 결합되는, 계류 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 터렛은,
    터렛 몸체 및 상기 터렛 몸체에서 측방향으로 연장되는 연장 부재를 포함하고,
    상기 베어링은,
    상기 연장 부재의 상면 및 저면을 지지하는 제 1 베어링 패드; 및
    상기 연장 부재의 측면을 지지하는 제 2 베어링 패드를 포함하는, 계류 장치
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 계류 장치를 포함하는 시추선.
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