本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、箱本体と蓋体の当接面間の防水性を確保しつつ、それらの嵌合作業性の向上を図ることができる、新規な構造の電気接続箱を提供することにある。
The present invention has been made in the background of the above-mentioned circumstances, and the problem to be solved is to improve the fitting workability while ensuring the waterproofness between the contact surfaces of the box body and the lid. An object of the present invention is to provide an electrical junction box having a novel structure that can be realized.
本発明の第一の態様は、電気部品が装着される箱本体と、該箱本体の開口部を覆う蓋体を備えた電気接続箱において、前記蓋体の開口端面における全周あるいは一部分には、前記箱本体の周壁の外周面に重ね合される外周側止水壁と、前記箱本体の前記周壁の内周面に重ね合される内周側止水壁が、周方向で分散して設けられていることを、特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided an electrical junction box including a box body on which an electrical component is mounted and a lid that covers the opening of the box body. The outer peripheral water stop wall superimposed on the outer peripheral surface of the peripheral wall of the box body and the inner peripheral water stop wall superimposed on the inner peripheral surface of the peripheral wall of the box main body are dispersed in the circumferential direction. It is characterized by being provided.
本発明に従う構造とされた電気接続箱によれば、蓋体の開口端面における全周あるいは一部分に、外周側止水壁と内周側止水壁が周方向で分散して設けられている。これにより、はじめに外周側止水壁をガイドとして、箱本体の周壁を蓋体の外周側止水壁の内周側に挿し入れておき、その後、箱本体の周壁を蓋体の内周側止水壁の外周側に嵌め込むようにして取り付けることができる。従って、従来構造の如き、蓋体の開口端面の全周に亘って環状に設けられた止水壁を、箱本体の周壁の外周面又は内周側に同時に挿し入れる場合に比して、嵌合作業に必要な力を、外周側止水壁への嵌合時と内周側止水壁への嵌合時に分散させることができる。それ故、箱本体と蓋体の嵌合作業に必要な挿入力の低減を図り、作業性を向上させることができる。
According to the electrical junction box having the structure according to the present invention, the outer peripheral side water stop wall and the inner peripheral side water stop wall are provided in a distributed manner in the circumferential direction on the entire periphery or a part of the opening end surface of the lid. As a result, the peripheral wall of the box body is first inserted into the inner peripheral side of the outer peripheral side water stop wall of the lid body with the outer peripheral side water stop wall as a guide, and then the peripheral wall of the box body is stopped on the inner peripheral side of the lid body. It can be attached so as to be fitted on the outer peripheral side of the water wall. Therefore, as in the case of the conventional structure, compared to the case where the water stop wall provided in an annular shape over the entire circumference of the opening end surface of the lid is inserted simultaneously into the outer peripheral surface or inner peripheral side of the peripheral wall of the box body, The force required for the joint operation can be dispersed when fitting to the outer peripheral side water stop wall and fitting to the inner peripheral side water stop wall. Therefore, the insertion force required for the fitting operation between the box body and the lid can be reduced, and the workability can be improved.
特に、外周側止水壁の内周側に箱本体の周壁の一部を重ね合せ、そこを支点に箱本体と蓋体の一方を他方にツイストさせて組み付けることができる。従って、従来構造の如き、蓋体側の環状の止水壁を箱本体の周壁の外周面又は内周側に同時に位置合わせして嵌め入れる場合に比して、組み付け嵌合作業の容易性を向上させることができる。
In particular, a part of the peripheral wall of the box body can be overlapped with the inner peripheral side of the outer peripheral side water blocking wall, and one of the box body and the lid can be twisted to the other to be assembled. Therefore, as compared with the case where the annular water stop wall on the lid side is simultaneously positioned and fitted on the outer peripheral surface or inner peripheral side of the peripheral wall of the box body as in the conventional structure, the ease of assembly and fitting work is improved. Can be made.
また、箱本体と蓋体の当接面間において、防水性の確保が必要な部位には、外周側止水壁と内周側止水壁の少なくとも一方が設けられていることから、いずれかの止水壁により、箱本体と蓋体の当接面間に外部から直接水が掛かることが回避されており、防水性が確保されている。
In addition, between the contact surfaces of the box body and the lid body, at least one of the outer peripheral side water stop wall and the inner peripheral side water stop wall is provided in a portion that needs to ensure waterproofness. The water blocking wall prevents water from splashing directly from the outside between the abutting surfaces of the box body and the lid, thereby ensuring waterproofness.
なお、蓋体の開口端面に設けられる外周側止水壁と内周側止水壁は、少なくとも一部において、周方向で分散して設けられていればよく、要求される防水性等に応じて、蓋体の周方向の別の部分においては、外周側止水壁と内周側止水壁の両方が二重に設けられている構成や、外周側止水壁と内周側止水壁の何れも設けられていない領域を含む構成等も本発明に含まれる。
It should be noted that the outer peripheral side water stop wall and the inner peripheral side water stop wall provided on the opening end surface of the lid body may be provided at least partially dispersed in the circumferential direction, depending on the required waterproof property, etc. In the other circumferential part of the lid body, both the outer peripheral side water stop wall and the inner peripheral side water stop wall are doubled, or the outer peripheral side water stop wall and the inner peripheral side water stop A configuration including an area where no wall is provided is also included in the present invention.
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記箱本体と前記蓋体をロック嵌合する一対のロック機構が、前記箱本体と前記蓋体のそれぞれの対向する前記周壁に設けられており、一方の前記ロック機構の形成部位に前記外周側止水壁が設けられていると共に、他方の前記ロック機構の形成部位に前記内周側止水壁が設けられているものである。
According to a second aspect of the present invention, in the one described in the first aspect, a pair of lock mechanisms for lockingly fitting the box body and the lid body are respectively opposed to the box body and the lid body. The outer peripheral side water blocking wall is provided at one of the locking mechanism forming portions, and the inner peripheral water blocking wall is provided at the other locking mechanism forming portion. It is what.
本態様によれば、対向する周壁に設けられた一対のロック機構の一方の形成部位に、外周側止水壁が設けられ、他方の形成部位に内周側止水壁が設けられている。従って、外周側止水壁の内周側に箱本体の周壁の一部を重ね合せた際に、一方のロック部をロック嵌合させると共に、そこを支点に箱本体と蓋体の一方を他方にツイストさせて内周側止水壁を箱本体の周壁に嵌め入れると同時に他方のロック部をロック嵌合させることができる。それ故、箱本体と蓋体の嵌合作業を一層効率的且つ簡便に行うことが可能となる。
According to this aspect, the outer peripheral side water stop wall is provided in one forming part of the pair of lock mechanisms provided in the opposing peripheral walls, and the inner peripheral side water stop wall is provided in the other forming part. Therefore, when a part of the peripheral wall of the box body is overlapped with the inner peripheral side of the outer peripheral water stop wall, one lock part is locked and fitted, and one of the box body and the lid is used as a fulcrum. It is possible to lock the other lock portion at the same time that the inner peripheral water stop wall is fitted into the peripheral wall of the box body. Therefore, it is possible to perform the fitting operation between the box body and the lid body more efficiently and simply.
本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に記載のものにおいて、前記蓋体が前記箱本体の下方開口部を覆うロアカバーを含んでおり、前記ロアカバーの前記外周側止水壁の形成領域に電線導出孔が形成されている一方、該電線導出孔の周方向両側における前記ロアカバーの開口端面が、前記外周側止水壁に段差を作らずに傾斜して連接する傾斜面とされているものである。
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the lid includes a lower cover that covers a lower opening of the box body, and the outer peripheral side water stop of the lower cover. An inclined surface in which the wire lead-out hole is formed in the wall formation region, and the opening end surfaces of the lower cover on both sides in the circumferential direction of the wire lead-out hole are inclined and connected without forming a step in the outer peripheral water stop wall It is what is said.
本態様によれば、電線導出孔の周方向両側において、ロアカバーの開口端面が外周側止水壁に段差を作らずに傾斜して連接していることから、ロアカバー装着時に、電線導出孔から導出される電線を、ロアカバーの開口端面と箱本体の周壁の端面の間で挟み込む不具合が有利に防止できる。
According to this aspect, since the opening end face of the lower cover is connected to the outer peripheral water stop wall with an inclination without forming a step on both sides in the circumferential direction of the electric wire outlet hole, the lower end cover is led out from the electric wire outlet hole. It is possible to advantageously prevent a problem that the electric wire to be sandwiched between the opening end surface of the lower cover and the end surface of the peripheral wall of the box body.
しかも、仮に車両が横転した場合にも、外周側止水壁に連接する傾斜面を利用して、ロアカバー内の水を箱本体の外周面側に導くことができ、横転の際にロアカバー内の水が電気接続箱の内部から排出されず、電気部品や導通部材等に及ぼされて被水するおそれを低減できる。
Furthermore, even if the vehicle rolls over, the water in the lower cover can be guided to the outer peripheral surface side of the box body by using the inclined surface connected to the outer peripheral side water stop wall. The possibility that water is not discharged from the inside of the electrical junction box and is exposed to the electrical components and the conductive member can be reduced.
本発明の第四の態様は、前記第一~第三の何れか1つの態様に記載のものにおいて、前記ロアカバーの底壁が、一方の端部から他方の端部に向かって下方傾斜する傾斜面を有していると共に、前記底壁の傾斜方向の両端部に排水穴が設けられているものである。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the tilt according to any one of the first to third aspects, wherein the bottom wall of the lower cover is inclined downward from one end to the other end. In addition to having a surface, drain holes are provided at both ends of the bottom wall in the inclined direction.
本態様によれば、底壁が下方傾斜していることから、仮に電気接続箱の内部に水が浸入しても、底壁の傾斜に沿って電線導出孔や他方の端部に設けた排水穴に導かれ、速やかな排水が促される。
According to this aspect, since the bottom wall is inclined downward, even if water enters the inside of the electrical junction box, the drainage provided in the electric wire outlet hole or the other end along the inclination of the bottom wall. Guided to the hole, prompt drainage is promoted.
また、底壁の傾斜方向の一方の端部にも排水穴が設けられていることから、路面の傾斜状態によって、底壁の傾斜方向と反対方向に車体が傾斜する場合でも、一方の端部の排水穴から速やかな排水が促される。特に、自動二輪車では、路面に対して車体自体を傾斜させて操舵することから、底壁の傾斜方向と反対方向に車体が傾斜する場合も多く、一層速やかな排水が促されるのである。
In addition, since one end of the bottom wall in the inclined direction is also provided with a drain hole, even if the vehicle body is inclined in a direction opposite to the inclined direction of the bottom wall due to the inclined state of the road surface, Prompt drainage from the drainage hole. In particular, in a motorcycle, since the vehicle body itself is tilted with respect to the road surface and steered, the vehicle body is often tilted in a direction opposite to the tilt direction of the bottom wall, and more rapid drainage is promoted.
本発明の第五の態様は、前記第四の態様に記載のものにおいて、前記底壁の前記他方の端部側に前記電線導出孔が設けられているものである。
A fifth aspect of the present invention is the one described in the fourth aspect, wherein the wire outlet hole is provided on the other end side of the bottom wall.
本態様によれば、電線を伝って水が浸入し易い電線導出孔が、底壁の傾斜方向で最下端となる他方の端部側に設けられている。それ故、電線を伝って内部に浸入する水も内部へ至る前に速やかに排水されるようになっている。
According to this aspect, the electric wire outlet hole through which the water easily enters through the electric wire is provided on the other end side which is the lowest end in the inclination direction of the bottom wall. Therefore, the water entering the inside through the electric wire is quickly drained before reaching the inside.
本発明の電気接続箱によれば、蓋体の開口端面における全周あるいは一部分に、外周側止水壁と内周側止水壁が周方向で分散して設けられていることから、箱本体への蓋体の嵌合作業に必要な力を、外周側止水壁への嵌合時と内周側止水壁への嵌合時に分散させることができる。それ故、箱本体と蓋体の嵌合作業に必要な挿入力の低減を図り、作業性を向上させることができる。しかも、防水性が求められる箱本体と蓋体の当接面間には、外周側止水壁と内周側止水壁の少なくとも一方を設けることにより、いずれかの止水壁によって当接面間の防水性は有利に確保することができる。
According to the electrical junction box of the present invention, the outer peripheral side water stop wall and the inner peripheral side water stop wall are provided in the circumferential direction so as to be distributed over the entire circumference or a part of the opening end surface of the lid body. The force required for the operation of fitting the lid to the outer periphery can be dispersed when fitting to the outer peripheral water stop wall and when fitting to the inner peripheral water stop wall. Therefore, the insertion force required for the fitting operation between the box body and the lid can be reduced, and the workability can be improved. Moreover, by providing at least one of the outer peripheral side water stop wall and the inner peripheral side water stop wall between the contact surfaces of the box body and the lid body, which are required to be waterproof, the contact surface by any one of the water stop walls. The waterproofness in between can be advantageously ensured.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
先ず、図1~8に、本発明の一実施形態としての電気接続箱10を示す。電気接続箱10は、自動二輪車等の図示しない車両の適所に配設されてバッテリーから供給される電力をモータやランプ等の車載電装品に分配する機能を担っている。なお、電気接続箱10は、図1の上下方向を鉛直方向として車両へ搭載される。以下の説明においては、特に断りのない限り、上下方向とは図1における上下方向を言うものとする。
First, FIGS. 1 to 8 show an electrical junction box 10 as an embodiment of the present invention. The electrical connection box 10 is disposed at a suitable position of a vehicle (not shown) such as a motorcycle and has a function of distributing power supplied from a battery to in-vehicle electrical components such as a motor and a lamp. The electrical junction box 10 is mounted on the vehicle with the vertical direction in FIG. 1 as the vertical direction. In the following description, the vertical direction means the vertical direction in FIG. 1 unless otherwise specified.
より詳細には、電気接続箱10は、箱本体12と、箱本体12の上方開口部を覆う蓋体としてのアッパカバー14と、箱本体12の下方開口部を覆う蓋体としてのロアカバー16を含んで構成されている。これら箱本体12とアッパカバー14およびロアカバー16は、何れも合成樹脂により形成されている。
More specifically, the electrical junction box 10 includes a box body 12, an upper cover 14 as a lid that covers the upper opening of the box body 12, and a lower cover 16 as a lid that covers the lower opening of the box body 12. It is configured to include. The box body 12, the upper cover 14, and the lower cover 16 are all made of synthetic resin.
箱本体12は、全体として長手矩形ブロック形状を呈し、図3に示すように、箱本体12の上面には、複数のリレー装着部18a,18b(本実施形態では2つ)や複数のヒューズ装着部20(本実施形態では6つ)が、上方に向かって開口形成されている。図4に示すように、箱本体12の下面には、複数の端子収容孔22が下方に向かって開口形成されており、電線21の端末に圧着された圧着端子23が端子収容孔22に収容配置されるようになっている。さらに、箱本体12には、内部回路を構成する図示しないバスバーが、図示しないバスバー収容溝等に収容配置されるようになっている。なお、図面の明瞭化の目的から、電線21および圧着端子23は、図4にのみ仮想線で示し、他の図における図示を省略している。
As shown in FIG. 3, the box body 12 as a whole has a long rectangular block shape. On the upper surface of the box body 12, a plurality of relay mounting portions 18a and 18b (two in this embodiment) and a plurality of fuses are mounted. Portions 20 (six in this embodiment) are formed to open upward. As shown in FIG. 4, a plurality of terminal receiving holes 22 are formed in the lower surface of the box body 12 so as to open downward, and the crimp terminals 23 crimped to the ends of the electric wires 21 are received in the terminal receiving holes 22. It is arranged. Further, in the box body 12, a bus bar (not shown) that constitutes an internal circuit is accommodated in a bus bar accommodation groove (not shown). For the purpose of clarifying the drawings, the electric wires 21 and the crimp terminals 23 are shown by phantom lines only in FIG. 4 and are not shown in other drawings.
そして、箱本体12の上面側から、各リレー装着部18や各ヒューズ装着部20に対して、電気部品としてのリレー24a,bやヒューズ26が装着されると、リレー24a,bやヒューズ26から突出する各タブ端子28が、電線21の端末の圧着端子23や図示しないバスバー等に接続されて導通されるようになっている。
When the relays 24a, b and the fuses 26 as the electrical components are mounted on the relay mounting portions 18 and the fuse mounting portions 20 from the upper surface side of the box body 12, the relays 24a, b and the fuses 26 Each protruding tab terminal 28 is connected to a crimp terminal 23 at the end of the electric wire 21, a bus bar (not shown) or the like, and is brought into conduction.
箱本体12の幅方向(図3中、上下方向)で対向する周壁30a,30cの外周面には、図示しない固定用ブラケットに装着されるロック嵌合部32,34がそれぞれ突設されており、ロック嵌合部32,34を図示しない固定用ブラケットに嵌合させることにより、電気接続箱10が車両の所定位置に安定して保持されるようになっている。
Lock fitting portions 32 and 34 to be mounted on fixing brackets (not shown) are provided on the outer peripheral surfaces of the peripheral walls 30a and 30c facing each other in the width direction of the box body 12 (vertical direction in FIG. 3). The electric connection box 10 is stably held at a predetermined position of the vehicle by fitting the lock fitting portions 32 and 34 to a fixing bracket (not shown).
箱本体12の長手方向(図3中の左右方向)で対向する周壁30b,30dには、箱本体12の上方開口部近傍において、それぞれ平面視でコ字状のロック枠体36が突設されている。また、箱本体12の周壁30b,30dにおける下方開口部近傍において、それぞれ2つのロック突部38,38が周方向に離隔して突設されている。
On the peripheral walls 30b and 30d facing each other in the longitudinal direction of the box body 12 (left and right direction in FIG. 3), a U-shaped lock frame 36 is projected in the vicinity of the upper opening of the box body 12 in plan view. ing. Further, in the vicinity of the lower opening in the peripheral walls 30b and 30d of the box body 12, two lock protrusions 38 and 38 are provided so as to be spaced apart from each other in the circumferential direction.
アッパカバー14は、下方に開口する有底箱体形状を有しており(図4参照)、平面視において、箱本体12の上面と略同一の長手矩形状に形成されている(図2参照)。アッパカバー14の上底部40において、箱本体12への組み付け時にリレー24a,24bと対向する位置には、それぞれリレー24a,24bに向かって突出する押え突起42a,42bが設けられている。これら押え突起42a,42bの突出端面は、図4に示すように、リレー24a,24bに対して僅かな隙間を隔てて対向配置されている。これにより、車両走行時の振動等によりリレー24a,24bが浮き上がった場合に、リレー24a,24bが押え突起42a,42bに当接することで、リレー装着部18a,18bからのリレー24a,24bの抜け出しが防止されるようになっている。
The upper cover 14 has a bottomed box shape that opens downward (see FIG. 4), and is formed in a substantially rectangular shape that is substantially the same as the upper surface of the box body 12 in plan view (see FIG. 2). ). On the upper bottom portion 40 of the upper cover 14, presser protrusions 42 a and 42 b that protrude toward the relays 24 a and 24 b are provided at positions facing the relays 24 a and 24 b when assembled to the box body 12. As shown in FIG. 4, the projecting end surfaces of the presser protrusions 42a and 42b are arranged to face the relays 24a and 24b with a slight gap therebetween. As a result, when the relays 24a and 24b are lifted due to vibration or the like during vehicle travel, the relays 24a and 24b come into contact with the presser protrusions 42a and 42b, so that the relays 24a and 24b come out of the relay mounting portions 18a and 18b. Is to be prevented.
また、アッパカバー14の上底部40において、箱本体12への組み付け時にヒューズ装着部20と対向する位置には、予備ヒューズ保持部43が設けられており、予備のヒューズ26が収容保持されている。
In addition, a spare fuse holding portion 43 is provided on the upper bottom portion 40 of the upper cover 14 at a position facing the fuse mounting portion 20 when assembled to the box body 12, and the spare fuse 26 is accommodated and held. .
アッパカバー14の長手方向(図2中の左右方向)で対向する周壁44b,44dには、箱本体12のロック枠体36と対向する位置に、それぞれ弾性ロック片46,46が、周壁44b,44dとの間に隙間を隔てて片持ち梁状に突設されている。各弾性ロック片46の突出先端部には、外方に向かって突出するロック爪部48,48がそれぞれ設けられている。なお、アッパカバー14の幅方向(図2中の上下方向)で対向する周壁44a,44cの外面は、何も突設されない平坦面とされている。
On the circumferential walls 44b and 44d facing in the longitudinal direction of the upper cover 14 (left and right direction in FIG. 2), elastic lock pieces 46 and 46 are respectively disposed at positions facing the lock frame body 36 of the box body 12 and the circumferential walls 44b and 44b. It protrudes in a cantilever shape with a gap between it and 44d. Locking claw portions 48 and 48 projecting outward are provided at the projecting tip portions of the respective elastic lock pieces 46. Note that the outer surfaces of the peripheral walls 44a and 44c facing each other in the width direction of the upper cover 14 (vertical direction in FIG. 2) are flat surfaces on which nothing protrudes.
このようなアッパカバー14を箱本体12の上方開口部に組み付ける際には、図5に示すように、アッパカバー14の周壁44の内周面が、箱本体12の周壁30の上端部分の外周面に重ね合されるように挿し入れられる。さらに、アッパカバー14が箱本体12側に押し込まれると、アッパカバー14の弾性ロック片46,46の各ロック爪部48が、箱本体12のロック枠体36に当接し、弾性ロック片46,46が内方に撓み変形して更なる押し込みが許容される。そして、ロック爪部48,48がロック枠体36,36を乗り越えて弾性ロック片46,46が弾性復帰されると、各ロック爪部48がロック枠体36に係合して、アッパカバー14が箱本体12の上方開口部への装着状態にロックされるのである。
When the upper cover 14 is assembled to the upper opening of the box body 12, as shown in FIG. 5, the inner peripheral surface of the peripheral wall 44 of the upper cover 14 is the outer periphery of the upper end portion of the peripheral wall 30 of the box body 12. It is inserted so as to overlap the surface. Further, when the upper cover 14 is pushed into the box body 12, the lock claw portions 48 of the elastic lock pieces 46, 46 of the upper cover 14 come into contact with the lock frame body 36 of the box body 12, and the elastic lock pieces 46, 46 is deflected inward to allow further pushing. When the lock claw portions 48 and 48 get over the lock frame bodies 36 and 36 and the elastic lock pieces 46 and 46 are elastically restored, each lock claw portion 48 engages with the lock frame body 36 and the upper cover 14. Is locked in a state of being attached to the upper opening of the box body 12.
次に、ロアカバー16は、上方に開口する有底箱体形状を有しており(図4参照)、平面視において、箱本体12の下面と略同一の長手矩形状に形成されている(図6参照)。ロアカバー16の幅方向(図6中、上下方向)で対向する周壁50a,50cの外面は何も突設されない平坦面とされている。一方、ロアカバー16の長手方向(図6中の左右方向)で対向する周壁50b,50dの開口側端部には、箱本体12のロック突部38と対向する位置に、それぞれ2つの弾性ロック片52,52が、片持ち梁状に上方に向かって突設されている(図7~8参照)。各弾性ロック片52は、逆U字形状で周壁50b,50dの開口側端部から上方に向かって突出しており、突出先端部に設けられた係合部54が、ロック突部38と干渉することで弾性ロック片52が外周側に撓み変形する一方、係合部54がロック突部38を乗り越えて弾性ロック片52が弾性復帰することで、ロック突部38に係合部54が係合されて、ロアカバー16が箱本体12の下方開口部への装着状態にロックされるようになっている。このことから明らかなように、本実施形態では、箱本体12の対向周壁30b,30dに設けられたロック突部38と、ロアカバー16の対向周壁50b,50dに設けられた弾性ロック片52により、箱本体12とロアカバー16をロック嵌合する一対のロック機構が構成されている。
Next, the lower cover 16 has a bottomed box shape that opens upward (see FIG. 4), and is formed in a substantially rectangular shape that is substantially the same as the lower surface of the box body 12 in plan view (see FIG. 4). 6). The outer surfaces of the peripheral walls 50a and 50c facing each other in the width direction of the lower cover 16 (vertical direction in FIG. 6) are flat surfaces on which nothing projects. On the other hand, two elastic lock pieces are provided at positions facing the lock protrusions 38 of the box body 12 at the opening side end portions of the peripheral walls 50b and 50d facing each other in the longitudinal direction of the lower cover 16 (left and right direction in FIG. 6). 52 and 52 project upwardly in a cantilever shape (see FIGS. 7 to 8). Each elastic lock piece 52 has an inverted U shape and protrudes upward from the opening side end portions of the peripheral walls 50 b and 50 d, and the engaging portion 54 provided at the protruding tip portion interferes with the lock protruding portion 38. As a result, the elastic lock piece 52 is bent and deformed toward the outer peripheral side, while the engagement portion 54 gets over the lock projection 38 and the elastic lock piece 52 is elastically restored, so that the engagement portion 54 is engaged with the lock projection 38. Thus, the lower cover 16 is locked in a mounted state in the lower opening of the box body 12. As is clear from this, in the present embodiment, the lock protrusions 38 provided on the opposed peripheral walls 30b and 30d of the box body 12 and the elastic lock pieces 52 provided on the opposed peripheral walls 50b and 50d of the lower cover 16 A pair of locking mechanisms that lock-fit the box body 12 and the lower cover 16 are configured.
そして、ロアカバー16の周壁50における開口端面56には、箱本体12の周壁30の外周面に重ね合される外周側止水壁58と、箱本体12の周壁30の内周面に重ね合される内周側止水壁60が、開口端面56の周方向で分散して設けられている。具体的には、開口端面56において、図6の左側の領域では、周壁50a,50b,50cに跨って外周側止水壁58が突設されている。一方、図6の中央部分から右側の領域では、周壁50c,50d,50aに跨って内周側止水壁60が突設されている。要するに、ロック突部38と弾性ロック片52からなる一対のロック機構の一方の形成部位である周壁50bに、外周側止水壁58が設けられ、ロック機構の他方の形成部位である周壁50dに内周側止水壁60が設けられている。
The opening end surface 56 in the peripheral wall 50 of the lower cover 16 is overlapped with the outer peripheral water stop wall 58 that overlaps with the outer peripheral surface of the peripheral wall 30 of the box body 12 and the inner peripheral surface of the peripheral wall 30 of the box main body 12. The inner peripheral side water blocking walls 60 are distributed in the circumferential direction of the opening end surface 56. Specifically, on the opening end surface 56, in the left region of FIG. 6, an outer peripheral water stop wall 58 projects from the peripheral walls 50a, 50b, 50c. On the other hand, in the region on the right side from the center portion of FIG. 6, an inner peripheral water stop wall 60 is provided so as to extend over the peripheral walls 50c, 50d, 50a. In short, the outer peripheral side water stop wall 58 is provided on the peripheral wall 50b which is one forming part of the pair of locking mechanisms including the lock protrusion 38 and the elastic lock piece 52, and the peripheral wall 50d which is the other forming part of the locking mechanism is provided on the peripheral wall 50d. An inner peripheral water stop wall 60 is provided.
図5には、ロアカバー16の開口端面56に設けられた内周側止水壁60が、箱本体12の周壁30a,30cの内周面に重ね合されている状態が断面で示されている。また、その奥方には、開口端面56に設けられた外周側止水壁58が表れており、外周側止水壁58が箱本体12の周壁30a,30cの外周面に重ね合されていることが確認できる。
In FIG. 5, a state in which the inner peripheral side water blocking wall 60 provided on the opening end surface 56 of the lower cover 16 is overlapped with the inner peripheral surfaces of the peripheral walls 30 a and 30 c of the box body 12 is shown in cross section. . Moreover, the outer peripheral side water stop wall 58 provided in the opening end surface 56 appears in the back, and the outer peripheral side water stop wall 58 is overlapped with the outer peripheral surface of the peripheral walls 30a and 30c of the box main body 12. Can be confirmed.
なお、図8に示す通り、本実施形態では、外周側止水壁58の突出高さ:H1は、延出方向で略同一とされている一方、内周側止水壁60の突出高さは、延出方向でh1~h2に変化されている。このような外周側止水壁58および内周側止水壁60の配設領域や突出高さは、本実施形態に限定されず、求められる防水性能に応じて任意に設定可能である。
In addition, as shown in FIG. 8, in this embodiment, the protrusion height H1 of the outer peripheral side water stop wall 58 is substantially the same in the extending direction, while the protrusion height of the inner peripheral water stop wall 60. Is changed from h1 to h2 in the extending direction. The arrangement | positioning area | region and protrusion height of such an outer peripheral side water stop wall 58 and the inner peripheral side water stop wall 60 are not limited to this embodiment, It can set arbitrarily according to the waterproof performance calculated | required.
さらに、図7に示すように、ロアカバー16には、周壁50bにおける弾性ロック片52に挟まれた中央部分において、電線導出孔62が開口端面56に開口して貫設されており、箱本体12に装着された電線21を電線導出孔62から外部に引き出せるようになっている。これにより、周壁50a~50cに跨って開口端面56に突設された外周側止水壁58の形成領域に、電線導出孔62が形成されており、外周側止水壁58が電線導出孔62により周方向で分断されている。さらに、図7に示すように、周壁50bの内周面側では、電線導出孔62の周方向両側において、ロアカバー16の開口端面56が、外周側止水壁58の内面に対して鈍角:αで、段差を作らずに傾斜して連接する傾斜端面64とされている。これにより、ロアカバー16を箱本体12の下方開口部に装着する際に、電線導出孔62から導出される電線21を、ロアカバー16の開口端面56と箱本体12の周壁30bの端面の間で挟み込む不具合が有利に防止できる。なお、鈍角:αは、より好ましくは135°以上の鈍角に設定される。
Further, as shown in FIG. 7, the lower cover 16 has a wire lead-out hole 62 opened through the opening end face 56 at a central portion of the peripheral wall 50 b sandwiched between the elastic lock pieces 52. The electric wire 21 attached to can be pulled out from the electric wire outlet hole 62 to the outside. As a result, the wire lead-out hole 62 is formed in the formation region of the outer peripheral water stop wall 58 projecting from the opening end surface 56 across the peripheral walls 50a to 50c, and the outer peripheral water stop wall 58 is connected to the electric wire lead hole 62. Is divided in the circumferential direction. Furthermore, as shown in FIG. 7, on the inner peripheral surface side of the peripheral wall 50 b, the open end surface 56 of the lower cover 16 is obtuse with respect to the inner surface of the outer peripheral water stop wall 58 on both sides in the peripheral direction of the electric wire outlet hole 62. Thus, the inclined end surface 64 is inclined and connected without forming a step. Thus, when the lower cover 16 is attached to the lower opening of the box body 12, the electric wire 21 led out from the wire lead-out hole 62 is sandwiched between the opening end surface 56 of the lower cover 16 and the end surface of the peripheral wall 30 b of the box body 12. Problems can be advantageously prevented. The obtuse angle: α is more preferably set to an obtuse angle of 135 ° or more.
一方、ロアカバー16の底壁66は、長手方向の一方の端部(図4中、右側)となる周壁50d側から、長手方向の他方の端部(図4中、左側)となる周壁50b側に向かって下方傾斜する傾斜面68を有している。底壁66の傾斜方向である長手方向の両端部には、それぞれ排水穴70a,70bが貫設されている。そして、底壁66の傾斜方向で最下端に位置する他方の端部側となる周壁50bに、電線導出孔62が設けられているのである。なお、図6に示すように、本実施形態では、排水穴70aが、外周側止水壁58と内周側止水壁60が周方向で分断された領域G部分の直下に設けられており、領域Gから浸水した場合にも、排水穴70aから速やかな排水が確保されるようになっている。
On the other hand, the bottom wall 66 of the lower cover 16 is from the side of the peripheral wall 50d which is one end in the longitudinal direction (right side in FIG. 4) to the side of the peripheral wall 50b which is the other end in the longitudinal direction (left side in FIG. 4). And an inclined surface 68 inclined downward. Drain holes 70a and 70b are respectively provided at both ends of the bottom wall 66 in the longitudinal direction, which is the inclination direction. And the electric wire extraction hole 62 is provided in the surrounding wall 50b used as the other edge part side located in the lowest end in the inclination direction of the bottom wall 66. FIG. As shown in FIG. 6, in this embodiment, the drain hole 70 a is provided immediately below the region G where the outer peripheral side water stop wall 58 and the inner peripheral side water stop wall 60 are divided in the circumferential direction. Even when the area G is submerged, quick drainage is secured from the drain hole 70a.
このような構造とされた本実施形態の電気接続箱10によれば、箱本体12に対する蓋体としてのロアカバー16の嵌合作業を、良好な作業性をもって行うことができる。すなわち、電気接続箱10においては、ロアカバー16の開口端面56において、外周側止水壁58と内周側止水壁60が周方向で分散して設けられている。従って、図8に示すように、はじめに箱本体12の周壁30a,30b,30cをロアカバー16の外周側止水壁58の内周側に挿し入れておき、そこを支点に箱本体12とロアカバー16の一方を他方にツイストさせることで、箱本体12の周壁30c,30d,30aをロアカバー16の内周側止水壁60の外周側に嵌め込むようにして取り付けることができる。これにより、従来構造の如き、環状の止水壁を、箱本体の周壁の内周側に同時に挿し入れる場合に比して、嵌合作業に必要な力を、外周側止水壁58の嵌合時と内周側止水壁60の嵌合時に分散させることができる。その結果、箱本体12とロアカバー16の嵌合作業に必要な挿入力の低減を図り、作業性を向上させることができるのである。
According to the electrical connection box 10 of this embodiment having such a structure, the fitting operation of the lower cover 16 as a lid body with respect to the box body 12 can be performed with good workability. That is, in the electrical junction box 10, the outer peripheral side water stop wall 58 and the inner peripheral side water stop wall 60 are provided in the circumferential direction on the opening end surface 56 of the lower cover 16. Therefore, as shown in FIG. 8, first, the peripheral walls 30a, 30b, 30c of the box body 12 are inserted into the inner peripheral side of the outer peripheral side water blocking wall 58 of the lower cover 16, and the box main body 12 and the lower cover 16 are used as fulcrums. By twisting one of the two to the other, the peripheral walls 30c, 30d, and 30a of the box body 12 can be attached so as to fit into the outer peripheral side of the inner peripheral water stop wall 60 of the lower cover 16. As a result, compared to the case where an annular water stop wall is simultaneously inserted into the inner peripheral side of the peripheral wall of the box body as in the conventional structure, the force required for the fitting operation is increased. It is possible to disperse at the time of fitting and when the inner peripheral side water blocking wall 60 is fitted. As a result, the insertion force required for the fitting operation of the box body 12 and the lower cover 16 can be reduced, and workability can be improved.
特に、本実施形態では、ロック突部38と弾性ロック片52からなる一対のロック機構の一方の形成部位である周壁50bに、外周側止水壁58が設けられ、ロック機構の他方の形成部位である周壁50dに内周側止水壁60が設けられている。従って、図8に示すように、箱本体12の周壁30a,30b,30cをロアカバー16の外周側止水壁58の内周側に挿し入れた際に、一方のロック機構を構成するロック突部38と弾性ロック片52をロック嵌合させると共に、そこを支点に箱本体12とロアカバー16の一方を他方にツイストさせて箱本体12の周壁30c,30d,30aをロアカバー16の内周側止水壁60の外周側に嵌め込むと同時に、他方のロック機構を構成するロック突部38と弾性ロック片52をロック嵌合させることができる。それ故、箱本体12と蓋体14,16の嵌合作業を一層効率的且つ簡便に行うことが可能となる。
In particular, in this embodiment, the outer peripheral side water stop wall 58 is provided on the peripheral wall 50b, which is one forming part of the pair of locking mechanisms including the lock protrusion 38 and the elastic locking piece 52, and the other forming part of the locking mechanism An inner peripheral water stop wall 60 is provided on the peripheral wall 50d. Therefore, as shown in FIG. 8, when the peripheral walls 30a, 30b, 30c of the box body 12 are inserted into the inner peripheral side of the outer peripheral side water blocking wall 58 of the lower cover 16, the lock protrusions constituting one of the lock mechanisms. 38 and the elastic locking piece 52 are locked and fitted, and one of the box body 12 and the lower cover 16 is twisted to the other with the fulcrum as a fulcrum, so that the peripheral walls 30c, 30d and 30a of the box body 12 At the same time as fitting into the outer peripheral side of the wall 60, the lock projection 38 and the elastic lock piece 52 constituting the other lock mechanism can be locked. Therefore, the fitting operation between the box body 12 and the lid bodies 14 and 16 can be performed more efficiently and simply.
しかも、箱本体12の周壁30における下方開口部側の端面と、ロアカバー16の開口端面56の当接面間において、防水性の確保が必要な領域には、外周側止水壁58と内周側止水壁60の何れか一方が設けられていることから、いずれかの止水壁により、箱本体12と蓋体の当接面間の直接の被水が回避され、防水性が確保されている。
Moreover, between the end face on the lower opening side of the peripheral wall 30 of the box body 12 and the contact surface of the open end face 56 of the lower cover 16, there is an outer peripheral water stop wall 58 and an inner periphery in an area where waterproofing is required. Since any one of the side water blocking walls 60 is provided, the water blocking between the abutting surfaces of the box body 12 and the lid body is avoided by one of the water blocking walls, and waterproofness is ensured. ing.
仮に、ロアカバー16における外周側止水壁58の形成領域において、箱本体12の周壁30の外周面を伝って流下される水滴が、外周側止水壁58の内周面を伝って箱本体12とロアカバー16の当接面間に至った場合でも、そのまま、ロアカバー16の下方に流下されることから、箱本体12に装着されたリレー24a,24bやヒューズ26が被水することは回避されている。
Temporarily, in the formation area of the outer peripheral side water stop wall 58 in the lower cover 16, the water droplets flowing down along the outer peripheral surface of the peripheral wall 30 of the box body 12 travel along the inner peripheral surface of the outer peripheral side water stop wall 58. Even if it reaches between the contact surfaces of the lower cover 16 and the lower cover 16, the relay 24a and 24b mounted on the box body 12 and the fuse 26 are prevented from getting wet. Yes.
また、本実施形態では、電線導出孔62の周方向両側において、ロアカバー16の開口端面56が、外周側止水壁58の内面に対して鈍角:αで連接する傾斜端面64とされている。この傾斜端面64は、電線噛み込み防止効果の他、更なる排水効果を発揮することができる。例えば、電気接続箱10が自動二輪車に搭載される場合には、車両が横転する頻度が高くなるが、その場合にも、外周側止水壁58に連接する傾斜端面64を利用して、ロアカバー16内の水を箱本体12の周壁30の外周面側に導くことができる。従って、車両横転の際にロアカバー16内の水が電気接続箱10の内部から排出されず、電気部品や導通部材等に及ぼされて被水するという、自動二輪車に特有の問題を低減できるのである。
Further, in the present embodiment, the opening end face 56 of the lower cover 16 is an inclined end face 64 connected to the inner face of the outer peripheral water blocking wall 58 at an obtuse angle: α on both sides in the circumferential direction of the electric wire outlet hole 62. The inclined end face 64 can exert a further drainage effect in addition to the effect of preventing the electric wire from being caught. For example, when the electric junction box 10 is mounted on a motorcycle, the vehicle rolls over more frequently. In this case as well, the lower end cover 64 using the inclined end surface 64 connected to the outer peripheral water stop wall 58 is used. The water in 16 can be guided to the outer peripheral surface side of the peripheral wall 30 of the box body 12. Therefore, it is possible to reduce the problem peculiar to a motorcycle that water in the lower cover 16 is not discharged from the inside of the electric junction box 10 when the vehicle rolls over, but is applied to the electrical components, the conductive member, etc. .
加えて、ロアカバー16の底壁66が、図4に示すように一方の端部から他方の端部に向かって下方傾斜する傾斜面68を有しており、最下端となる他方の端部側には、電線導出孔62や排水穴70aが設けられている。従って、外周側止水壁58の形成領域からロアカバー16内に水が浸入したとしても、傾斜面68の傾斜に沿って電線導出孔62や排水穴70aに導かれ、速やかな排水が促される。また、電線21を伝って水が浸入し易い電線導出孔62が、最下端となる他方の端部側に設けられている故、電線21を伝ってロアカバー16内部に浸入する水も箱本体12へ至る前に速やかに排水されるのである。
In addition, the bottom wall 66 of the lower cover 16 has an inclined surface 68 inclined downward from one end portion toward the other end portion as shown in FIG. Are provided with a wire outlet hole 62 and a drain hole 70a. Therefore, even if water enters the lower cover 16 from the formation area of the outer peripheral side water blocking wall 58, it is led to the electric wire outlet hole 62 and the drain hole 70a along the inclination of the inclined surface 68, and prompt drainage is promoted. Further, since the wire lead-out hole 62 through which the water can easily enter through the electric wire 21 is provided on the other end side which is the lowermost end, the water that enters the lower cover 16 through the electric wire 21 also enters the box body 12. It is drained quickly before it reaches.
また、電気接続箱10では、底壁66の傾斜方向の両端部に排水穴70a,70bが設けられている。従って、路面の傾斜状態によって、底壁66の傾斜方向と反対方向に車体が傾斜する場合でも、一方の端部の排水穴70bから速やかな排水が促される。特に、電気接続箱10が自動二輪車に搭載される場合は、自動二輪車の車体自体の傾斜により、底壁66の傾斜方向と反対方向に車体が傾斜する場合も多く、一層速やかな排水が促されるのである。
Also, in the electrical junction box 10, drain holes 70a and 70b are provided at both end portions of the bottom wall 66 in the inclined direction. Accordingly, even when the vehicle body is inclined in the direction opposite to the inclination direction of the bottom wall 66 due to the inclination of the road surface, prompt drainage is promoted from the drain hole 70b at one end. In particular, when the electrical junction box 10 is mounted on a motorcycle, the vehicle body often tilts in a direction opposite to the inclination direction of the bottom wall 66 due to the inclination of the motorcycle body itself, thereby prompting more rapid drainage. It is.
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、上記実施形態では、ロアカバー16の開口端面56における全周において、外周側止水壁58と内周側止水壁60が周方向で分散して設けられていたが、開口端面56の一部分において外周側止水壁58と内周側止水壁60を周方向で分散させ、その他の部分では、外周側止水壁58と内周側止水壁60の両方を二重に設けるようにしてもよい。
As mentioned above, although embodiment of this invention was explained in full detail, this invention is not limited by the specific description. For example, in the above embodiment, the outer peripheral side water stop wall 58 and the inner peripheral side water stop wall 60 are provided in the circumferential direction on the entire periphery of the opening end surface 56 of the lower cover 16. In this case, the outer peripheral side water stop wall 58 and the inner peripheral side water stop wall 60 are dispersed in the circumferential direction, and in the other parts, both the outer peripheral side water stop wall 58 and the inner peripheral side water stop wall 60 are provided double. May be.
また、上記実施形態では、外周側止水壁58と内周側止水壁60をロアカバー16に適用した例を示したが、アッパカバー14にこれらを適用することも勿論可能である。なお、アッパカバー14に内周側止水壁60を形成した場合、アッパカバー14の表面を伝って流下される水滴が、内周側止水壁60の外周面を伝って箱本体12とアッパカバー14の当接面間に至って被水することが懸念される。そのような場合でも、内周側止水壁60の形成領域から電気部品を離隔させたり、それらの間に排水溝を別途設けること等により、電気部品が被水することは回避可能である。
In the above embodiment, the example in which the outer peripheral side water blocking wall 58 and the inner peripheral side water blocking wall 60 are applied to the lower cover 16 is shown, but it is of course possible to apply these to the upper cover 14. When the inner peripheral side water blocking wall 60 is formed on the upper cover 14, water droplets flowing down along the surface of the upper cover 14 pass along the outer peripheral surface of the inner peripheral side water blocking wall 60 and the box body 12 and the upper cover. There is a concern that water may reach between the contact surfaces of the cover 14. Even in such a case, it is possible to avoid the electrical components from being wetted by separating the electrical components from the formation region of the inner peripheral water stop wall 60 or separately providing a drainage groove therebetween.
また、外周側止水壁58と内周側止水壁60の具体的形状や配設領域は求められる防水性能に応じて任意に設定可能である。同様に、ロック機構の配設位置や具体的構成は、電気接続箱10の配設スペース等を考慮して適宜変更可能である。
Further, specific shapes and arrangement areas of the outer peripheral side water blocking wall 58 and the inner peripheral side water blocking wall 60 can be arbitrarily set according to required waterproof performance. Similarly, the arrangement position and specific configuration of the lock mechanism can be changed as appropriate in consideration of the arrangement space of the electrical junction box 10 and the like.