WO2014158056A1 - Устройство фильтрационное - Google Patents

Устройство фильтрационное Download PDF

Info

Publication number
WO2014158056A1
WO2014158056A1 PCT/RU2014/000028 RU2014000028W WO2014158056A1 WO 2014158056 A1 WO2014158056 A1 WO 2014158056A1 RU 2014000028 W RU2014000028 W RU 2014000028W WO 2014158056 A1 WO2014158056 A1 WO 2014158056A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
working area
filter material
liquid
filtering
container
Prior art date
Application number
PCT/RU2014/000028
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Джозеф Львович ШМИДТ
Алексей Леонидович КУЗЬМИН
Денис Владиславович БАЙГОЗИН
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн")
Priority to EP14772897.6A priority Critical patent/EP2979739A4/en
Priority to MDA20150106A priority patent/MD4414C1/ru
Priority to CN201480017751.2A priority patent/CN105050682A/zh
Priority to DE14772897.6T priority patent/DE14772897T1/de
Priority to US14/777,968 priority patent/US20160271521A1/en
Publication of WO2014158056A1 publication Critical patent/WO2014158056A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B01D15/26—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism
    • B01D15/36—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism involving ionic interaction
    • B01D15/361—Ion-exchange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
    • B01D15/22—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to the construction of the column
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C02F1/003—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance using household-type filters for producing potable water, e.g. pitchers, bottles, faucet mounted devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • C02F2201/004—Seals, connections
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • C02F2201/005—Valves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • C02F2201/006—Cartridges
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/04—Flow arrangements
    • C02F2301/043—Treatment of partial or bypass streams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2307/00—Location of water treatment or water treatment device
    • C02F2307/04—Location of water treatment or water treatment device as part of a pitcher or jug

Definitions

  • the invention relates to filtering devices for cleaning liquids and may find application in domestic conditions for the purification of tap water and other household liquids.
  • jug-type filtering devices for liquid purification include, as a rule, three elements: a reservoir for filtered water in the form of a funnel and a reservoir for filtered water in the form of a jug, which communicate with each other through a filtration device.
  • the liquid is poured into a tank for filtered water, which, under the action of gravitational forces, flows through the filtering device and is collected in a tank for filtered water.
  • the filtration device consists of two working zones - upper and lower.
  • the upper working area is a cover with openings for the input of the source fluid and the outflow of air
  • the lower working area has at least one outlet in the base for the outlet of the purified liquid and, as a rule, is filled with filter material.
  • Activated carbon is commonly used as filter materials in such filter devices.
  • patent US5049272 (IPC B01 D 24/04; BOI D 24/02; C02F 1/28, publ. 09/17/1991)
  • patent US8216465 (IPC B01 D 27 / 02; C02F 1/00, published on July 10, 2012)
  • patent US8101076 (IPC BOI D 27/00; C02F 1/00, published on 24.01.2012)
  • RF patent 2262976 (IPC B01 D 24/10; C02F 1/18, publ. 10/27/2005)
  • patent of the Russian Federation 2410330 (IPC C02F 1/00; B01 D 27/00, publ. 01/27/2011)
  • patent DE4422709 (IPC A47J31 / 60; B01J 47/00 ; B01J47 / 02; C02F1 / 00; C02F1 / 42, publ. 04/01/1996).
  • the filter module has a housing and a cover or upper working area, which consists of two steps of a conical annular part with straight vertical holes located in a row on the side surface of the lower stage for the input of the source fluid, while the lid is equipped with a connecting part, which is adapted for nozzles such as caps with a hollow tube.
  • the hollow tube nozzle has an internal thread in order to fix it on the connecting part of the filter module cover.
  • the hollow tube is designed for unhindered exit of air accumulating in the upper part of the filter module and does not affect the distribution of the initial liquid inside the module.
  • a nozzle with a hollow tube located in the center relative to the axis and arranging the holes in a row on the side surface of the lower stage of the lid does not provide a portion of the initial fluid through this hollow tube to the module body, this does not provide uniform softening of the liquid.
  • this design does not provide a means of fixing the filler, which does not exclude the precipitation of particles of filter material, which, when filling the module with water, partially floats up and is in suspension during operation.
  • the prior art design of the filter cartridge according to the patent US5989424 (IPC C02F 1/28, C02F 1/00, C02F 009/00, publ. 11/23/1999), consisting of a housing with an outlet in the base, means for fixing the filler located between body and cover with upper and lateral slit-like openings for the input of the original fluid.
  • the inner space of the filter cartridge cover is filled with insoluble incompressible filter material, for example, polypropylene fibers.
  • the inner space of the housing is filled with filtering granular material, for example, activated carbon, while in order to keep the filler from being washed out, an insoluble incompressible filtering material, for example, polypropylene fibers, is placed on the bottom of the housing.
  • the granular material is compacted, which leads to the formation of an air gap that prevents the flow of liquid, respectively, increasing the time of water treatment, there is a difference in the heights of the filter material at the edges and in the center of the module, which naturally leads to a decrease in the quality of water treatment.
  • the design of the filter cartridge according to the patent US5989424 does not provide a sufficient level for continuous filtration of the air outlet that is pushed out by the liquid from the housing when filling it with liquid, this leads to an increase in the filtration time of the initial liquid, i.e. to reduce the filtering ability of the module.
  • the filler cap is not a material that provides softening of the filtered fluid.
  • the prior art design of the device according to the patent US7695615 "Filtering device” (IPC B01D 24/10, C02F 1/18, publ. 04/13/2010).
  • This invention is the closest in technical essence to the present invention and we have chosen as a prototype.
  • the device consists of a housing filled with filtering material of a composite composition with an outlet in the base, fixing means located between the housing and the lid, which is welded by friction welding to the housing, where the upper part of the lid has openings for outflow of air and lateral slit-like openings for the input of the original fluid into the internal cavity of the device.
  • One of the disadvantages of the described invention is the unsatisfactory softening of the filtered fluid.
  • the presented configuration of the side openings of the lid is not distributive and does not sufficiently ensure a uniform supply of the initial liquid into the inner space of the lid of the filtration device.
  • the invention is aimed at improving the existing design of the patent US7695615.
  • the invention is aimed at solving the problem associated with increased hardness of drinking water while cleaning filtered water from dissolved iron, mechanical suspensions and impurities.
  • increased hardness of drinking water is the most common water quality problem in certain regions of the planet.
  • the objective and the required technical result achieved by using the claimed invention is to provide a filtration device for cleaning liquid with gravity feed, providing uniform softening of the filtered liquid throughout the life of the filtration device while maintaining the filtering ability.
  • the filtration device consists of two working zones, at least one means of fixation, at least one regulatory element, while the upper working area is made with holes for liquid inlet and outflow of air, and the lower working area, having at least one outlet in the base, is filled with the first filtering material, where the upper working area is configured to control the value of the hard spans of the filtered liquid throughout the entire resource in the form of a container with an internal space filled with a second filter material with at least two groups of liquid flow distributors of variable shape and size, while the total area of the flow distributors of the first group is larger than the total area of the flow distributors of the second group, and the control the element is at least one channel located in the upper working area and interconnected with it in the process of filtering liquid valve COROLLARY fixation, where the container comprises a top wall, a side wall connected to the bottom wall, having openings and a channel, the channel being configured to allow the filtered fluid to pass through the first filter material without
  • the significance of the differences of the invention is as follows.
  • the design of the upper working area of the device provides a calculated residence time and volume the initial fluid in the upper working area, leading to uniform softening of the filtered fluid throughout the life of the filtration device, where the total area of the flow distributors of the first group is greater than the total area of the flow distributors of the second group.
  • the device Given the fact that the lower working area of the filtering device, as in the prototype, is filled with the first filtering material, which is used as a mixture of fibrous and granular materials, that is, the first filtering material, the device provides a predetermined mode of liquid purification throughout the entire service life.
  • a filtration device selected as a prototype US7695615 patent
  • an unsatisfactory operation of the valve of the fixing means is observed, which results in an increase in the filtration time.
  • An essential feature of the inventive filtration device is the configuration of the upper working zone of the device, which distributes the filtered fluid through the device due to the channel and the first and second groups of flow distributors, thereby ensuring the flow of a given volume of filtered fluid per unit time.
  • a comparative analysis of the claimed design of the filtration device with the prototype shows that the claimed technical solution differs from the prototype and solves the problem.
  • FIG. 1 shows a General view of the filtration device
  • FIG. 2 shows a general cross-sectional view of a filtration device in the transverse direction, made by welding and filled with filter materials
  • FIG.3 shows a General view of the cross section of the upper working area of the filtration device in the longitudinal direction; in FIG. 4 shows a General view of the upper working area of the filtration device from below;
  • FIG. 5 shows a General view of a cross section of a filtration device in the transverse direction, made as a whole;
  • FIG. 6 shows a general view of the filtration device from above;
  • FIG. 7 shows a general view of the bottom filtration device;
  • FIG. 8 shows a general view of a jug type device for purifying a liquid with a filtration device;
  • FIG. 9 shows a general view of a filtration device in a particular case
  • FIG. 10 is a sectional perspective view of a filtration device.
  • the filtering device (Fig. 1) consists of an upper 1 and lower 2 working zones, while the device can be equipped with a cuff 3 to increase the reliability of fixing and sealing the device in a container for filtered liquid.
  • the wall shape of the lower 2 working area is determined technologically and can have various configurations (Fig.1, 9).
  • the upper 1 and lower 2 working areas are interconnected using, for example, friction welding (figure 2) or ultrasound. In the case of ultrasound, at least one channel can be provided at the junction of the working areas (not shown in FIG.), Through which at least part of the initial fluid flows into the lower 2 working area without interacting with the second filter material.
  • the upper 1 working area of the filtration device is made in the form of a container with an upper wall 4, a side wall 5 connected to the lower wall 6 with holes 7 and a control element representing a channel 8 interconnected during the filtration of water with the valve 9 of the fixing means 10 (Fig. 2 )
  • the external shape of the container 1 of the device is determined by the specific manufacturing technology and can be a predominantly inverted step shape with a decrease in diameter to its lower wall (Fig. 1) or an increase in diameter (not shown in Fig.) Or have a constant the cross-section (in Fig. not shown), which does not affect the claimed technical result, if the total area of the flow distributors of the first group is greater than the total area of the flow distributors of the second group.
  • the container 1 with a side wall 5 connected to the bottom wall 6 and the channel 8 is made of a polymeric material and is an integral part (Fig.Z).
  • the upper wall 4 is attached to the side wall 5 of the container 1 by, for example, friction welding.
  • the lid has an opening 11 with a shoulder along the central axis of the device, where the shoulder is connected to the channel 8 to improve its fixation in the upper 1 working area of the device (Fig. 2,3).
  • the hole 11 is intended for the entry of the filtered fluid into the channel 8 and the supply of the filtered fluid through this channel 8 to the lower 2 working zone and the outflow of air from the lower 2 working zone of the device.
  • the container 1 is made with at least two groups of liquid flow distributors of various shapes and sizes (Fig. 10).
  • the first group of flow distributors is a collection of holes 12 located on the upper wall 4 and holes 13 located on the side wall 5 of the container 1 of the filtration device (Fig. 10).
  • the second group of flow distributors is a collection of holes 14 and 15 located on the side wall 5 of the container 1 of the filtration device (Figs. 3,6,10).
  • the upper wall 4 of the container 1 (Fig. 6) has, for example, five rows of openings 12 for the entrance of the filtered liquid, located from the inner to the outer surface of the container 1 for uniformly supplying liquid to the interior of the container 1.
  • the side wall 5 of the container 1 has, for example, three rows of holes - the first row 3, the second row 14 and the third row 15 (Fig 3). These holes are intended for the entrance of the filtered fluid, they are located under each other and have, for example, the same shape.
  • the bottom wall 6 of the container 1 has, for example, two rows of holes 7 (Fig. 3, 4), designed to exit the liquid from the container 1 to the fixing means 10 with the valve 9 (Fig. 2).
  • the fixing means 10 is located between the upper 1 and lower 2 working areas of the filtration device and at least welded, for example, by friction welding to the inner surface of the lower 2 working area (Fig. 10).
  • Valve 9 is provided for the outflow of air from the lower 2 of the working area into the channel 8 in the process of filtering the liquid. As the valve 9, various openings or slots can act for the exit of air accumulating between the filter material of the lower 2 working area and the fixing means 10.
  • the filtering device in a particular case can be performed as a single unit (Fig. 5).
  • the lower 2 working zone of the filtration device can be made, for example, in the form of a housing of various shapes that do not affect the technical result (Fig. 2,9), for example, with outlet openings 16 (Fig. 7) for the release of purified liquid. These outlet openings 16 may be further provided with stiffeners 17 (Fig. 7).
  • the outlet openings 16 can be made, for example, of a water-permeable polymer material and serve as a retaining means of the filter material of the lower 2 working area of the filter device.
  • the specific dimensions and individual design parameters of the filtration device may be selected by specialists depending on the purpose and performance of the device.
  • the proposed device can be manufactured on a machine for injection molding of thermoplastic materials, for example, from polypropylene.
  • the filtration device operates as follows.
  • the source liquid for example, tap water
  • a container 18 for filtered water of a filter device of a pitcher type for purifying a liquid 19 in which the inventive device 20 is installed (Fig. 8).
  • filtered water flows through two groups of flow distributors, the first - the upper 12 and side holes 13 and the second - side holes 14 and 15 of the upper 1 working area of the device (Fig.3,6,10), with the exception of channel 8, located mainly by the center relative to the central axis of the device (figure 10).
  • the internal volume of the filtration device is filled with filtered water (Fig.
  • the flow of filtered water through the filter material of the upper 1 working area does not affect the filtration rate. This is due to the fact that the density of the second filter material located in the upper 1 working area is less than the density of the first filter material located in the lower 2 working area of the filtration device.
  • the design of the inventive filtration device provides continuous liquid filtration and softening of the filtered water throughout the life of the device, which is achieved due to the regulating element consisting of valve 9 means of fixation 10 and channel 8 located in the upper 1 working area of the device and the first and second groups of valves flow.
  • the ion exchange resin or mixture preferably consisting predominantly of ion exchange resin and activated carbon, is a filter material of the upper 1 working area of the device (Fig. 2), enriched with sodium, which is very weak in its structure.
  • hardness salts are attracted to the resin and form strong bonds; a weak sodium rapidly changes to strong hardness salts.
  • the next stage of processing filtered water begins when the filtered water stops entering the channel 8, into the holes 12 of the upper wall 4 and into the first row 13 of the holes of the side wall 5 of the container 1 (Figs. 2, 10).
  • the contact area of the filtered water with the filter material of the upper 1 working area of the device decreases, and the length of stay of the filtered water increases. This is achieved due to the second group of flow distributors, namely the second 14 and third 15 rows of holes of the side wall 5 of the container 1 (figure 10).
  • Softened water leaves the upper working zone 1 through two rows of holes 7 of the lower wall 6 of the container 1 and enters through the fixing means 10 and valve 9 into the lower 2 working zone of the device, where the final filtration of the water and the removal of dissolved iron and free chlorine from it are carried out (Fig. .2, 10).
  • the water comes out softened and filtered from various contaminants through the outlet openings 16 of the lower 2 working area (figure 2, 7,10).
  • the purified water is collected in a tank for filtered water 21.

Abstract

Изобретение относится к фильтрующим устройствам для очистки жидкости и может найти применение в бытовых условиях для доочистки водопроводной воды и других жидкостей бытового назначения. Устройство фильтрационное состоит из двух рабочих зон, по меньшей мере одного средства фиксации, по меньшей мере одного регулирующего элемента. Верхняя рабочая зона выполнена с возможностью регулирования значения жесткости фильтруемой жидкости на протяжении всего ресурса в виде контейнера с внутренним пространством, заполненным фильтрующим материалом, выполненным с двумя группами распределителей потоков фильтруемой жидкости, где регулирующий элемент представляет собой канал, расположенный в верхней рабочей зоне и взаимосвязанный с ним в процессе фильтрации жидкости клапан средства фиксации. Технический результат: создано устройство фильтрационное для очистки жидкости с гравитационной подачей, обеспечивающее равномерное умягчение фильтруемой жидкости на протяжении всего ресурса работы устройства с одновременным сохранением фильтрующей способности.

Description

УСТРОЙСТВО ФИЛЬТРАЦИОННОЕ
Изобретение относится к фильтрующим устройствам для очистки жидкости и может найти применение в бытовых условиях для доочистки водопроводной воды и других жидкостей бытового назначения.
Известные конструкции фильтрующих устройств кувшинного типа для очистки жидкости включают в себя, как правило, три элемента: емкость для фильтруемой воды в форме воронки и емкость для отфильтрованной воды в форме кувшина, которые сообщаются между собой через фильтрационное устройство. Жидкость наливают в емкость для фильтруемой воды, которая под действием гравитационных сил протекает через фильтрационное устройство и собирается в емкости для отфильтрованной воды. При этом фильтрационное устройство состоит из двух рабочих зон - верхней и нижней. Верхняя рабочая зона представляет собой крышку с отверстиями для входа исходной жидкости и оттока воздуха, а нижняя рабочая зона имеет не менее одного выходного отверстия в основании для выхода очищенной жидкости и, как правило, заполнена фильтрующим материалом. В качестве фильтрующих материалов в таких фильтрационных устройствах обычно используют активированный уголь.
Известны следующие релевантные источники, имеющие отношение к уровню техники настоящего изобретения: патент US5049272 (МПК B01 D 24/04; BOI D 24/02; C02F 1/28, опубл. 17.09.1991 г.), патент US8216465 (МПК B01 D 27/02; C02F 1/00, опубл. 10.07.2012г.), патент US8101076 (МПК BOI D 27/00; C02F 1/00, опубл. 24.01.2012г.), патент РФ 2262976 (МПК B01 D 24/10; C02F 1/18, опубл. 27.10.2005г.), патент РФ 2410330 (МПК C02F 1/00; B01 D 27/00, опубл. 27.01.2011 г.), патент DE4422709 (МПК A47J31/60; B01J 47/00; B01J47/02; C02F1/00; C02F1/42, опубл. 01.04.1996г.).
В уровне техники известна конструкция фильтрующего модуля с завинчивающимся колпачком с полой трубкой по патенту US4895648 (МПК B01 D 36/00, B01 D 29/00, C02F 1/00, опубл. 23.01.1990г.). Фильтрующий модуль имеет корпус и крышку или верхнюю рабочую зону, которая состоит из двух ступеней конической кольцевой части с прямыми вертикальными отверстиями, расположенными в один ряд на боковой поверхности нижней ступени для входа исходной жидкости, при этом крышка снабжена соединительной частью, которая приспособлена для насадки типа колпачка с полой трубкой. Насадка с полой трубкой имеет внутреннюю резьбу с целью закрепления ее на соединительной части крышки фильтрующего модуля. Полая трубка предназначена для беспрепятственного выхода воздуха, скапливающегося в верхней части фильтрующего модуля и не влияет на распределение исходной жидкости внутри модуля.
Использование насадки с полой трубкой расположенной по центру относительно оси и расположение отверстий в один ряд на боковой поверхности нижней ступени крышки не обеспечивает подачи части исходной жидкости по этой полой трубке в корпус модуля, это не обеспечивает равномерное умягчение жидкости. Кроме того, в данной конструкции не предусмотрено средство фиксации наполнителя, что не исключает высыпание частиц фильтрующего материала, который при заполнении модуля водой частично всплывает и находится во взвешенном состоянии в процессе эксплуатации.
В уровне техники известна конструкция фильтрующего картриджа по патенту US5989424 (МПК C02F 1/28, C02F 1/00, C02F 009/00, опубл. 23.11.1999 г.), состоящего из корпуса с выходным отверстием в основании, средства фиксации наполнителя расположенного между корпусом и крышкой с верхними и боковыми щелевидными отверстиями для входа исходной жидкости. Внутреннее пространство крышки фильтрующего картриджа заполнено нерастворимым несжимаемым фильтрующим материалом, например, полипропиленовыми волокнами. Внутреннее пространство корпуса заполнено фильтрующим гранулированным материалом, например, активированным углем, при этом с целью удерживания наполнителя от вымывания на дне корпуса помещен нерастворимый несжимаемый фильтрующий материал, например, полипропиленовые волокна.
В процессе эксплуатации, гранулированный материал уплотняется, что приводит к образованию воздушного зазора, который препятствует протеканию жидкости, соответственно, увеличивая время водоочистки, появляется разница в высотах фильтрующего материала на краях и в центре модуля, что закономерно ведёт к падению качества водоочистки. Конструкция фильтрующего картриджа по патенту US5989424 не обеспечивает достаточную для непрерывной фильтрации степень выхода воздуха, который выталкивается жидкостью из корпуса при заполнении его жидкостью, это приводит к увеличению времени фильтрации исходной жидкости, т.е. к снижению фильтрующей способности модуля. Наполнитель крышки не является материалом, который обеспечивает умягчение фильтруемой жидкости.
В уровне техники известна конструкция устройства по патенту US7695615 "Устройство фильтрационное" (МПК B01D 24/10, C02F 1/18, опубл. 13.04.2010 г.). Это изобретение является наиболее близким по технической сущности к настоящему изобретению и выбрано нами в качестве прототипа. Устройство состоит из корпуса, заполненного фильтрующим материалом композиционного состава с выходным отверстием в основании, средства фиксации, расположенного между корпусом и крышкой, которая приваривается с помощью сварки трения к корпусу, где верхняя часть крышки имеет отверстия для оттока воздуха и боковые щелевидные отверстия для входа исходной жидкости во внутреннюю полость устройства.
Одним из недостатков описанного изобретения является неудовлетворительное умягчение фильтруемой жидкости. Представленная конфигурация боковых отверстий крышки не является распределительной и недостаточно обеспечивает равномерную подачу исходной жидкости во внутреннее пространство крышки фильтрационного устройства.
Заявляемое изобретение направлено на усовершенствование существующей конструкции по патенту US7695615.
Известные в уровне техники фильтрующие устройства кувшинного типа со сменными фильтрующими модулями не обеспечивают равномерное умягчение жидкости на протяжении всего ресурса работы, так как при использовании таких устройств в начале ресурса модуля вода характеризуются гиперумягченностью, а в конце ресурса модуля вода вовсе не подвергается умягчению.
Заявляемое изобретение направлено на решение проблемы связанной с повышенной жесткостью питьевой воды при одновременной очистке фильтруемой воды от растворенного железа, механических взвесей и примесей. В настоящее время повышенная жесткость питьевой воды наиболее распространенная проблема качества воды в отдельных регионах планеты.
Задачей и требуемым техническим результатом, достигаемым при использовании заявляемого изобретения, является создание устройства фильтрационного для очистки жидкости с гравитационной подачей, обеспечивающего равномерное умягчение фильтруемой жидкости на протяжении всего ресурса работы устройства фильтрационного с одновременным сохранением фильтрующей способности.
Поставленная задача и требуемый технический результат при использовании изобретения достигаются тем, что устройство фильтрационное состоит из двух рабочих зон, по меньшей мере одного средства фиксации, по меньшей мере одного регулирующего элемента, при этом верхняя рабочая зона выполнена с отверстиями для входа жидкости и оттока воздуха, а нижняя рабочая зона, имеющая не менее одного выходного отверстия в основании, заполнена первым фильтрующим материалом, где верхняя рабочая зона выполнена с возможностью регулирования значения жесткости фильтруемой жидкости на протяжении всего ресурса в виде контейнера с внутренним пространством, заполненным вторым фильтрующим материалом с по меньшей мере двумя группами распределителей потоков жидкости варьируемой формы и размера, при этом суммарная площадь распределителей потоков первой группы больше суммарной площади распределителей потоков второй группы, а регулирующий элемент представляет собой по меньшей мере один канал, расположенный в верхней рабочей зоне и взаимосвязанный с ним в процессе фильтрации жидкости клапан средства фиксации, где контейнер состоит из верхней стенки, боковой стенки, соединенной с нижней стенкой, имеющей отверстия и канала, причем канал выполнен с возможностью обеспечения прохождения фильтруемой жидкости через первый фильтрующий материал не взаимодействуя со вторым фильтрующим материалом, при этом верхняя рабочая зона соединена с нижней рабочей зоной предпочтительно методом сварки трением или верхняя рабочая зона представляет собой съемную часть устройства или верхняя рабочая зона выполнена за одно целое с нижней рабочей зоной, где первая группа распределителей потоков жидкости представляет собой совокупность отверстий, расположенных на верхней стенке и в первом верхнем ряду на боковой стенке контейнера, а вторая группа распределителей потоков жидкости представляет собой совокупность отверстий, расположенных на боковой стенке контейнера ниже первого ряда отверстий, при этом первый фильтрующий материал содержит предпочтительно смесь волокнистого и гранулированного сорбентов, где в качестве волокнистого сорбента используют предпочтительно ионообменные волокна, а в качестве гранулированного сорбента используют предпочтительно по большей части активированный уголь, ионообменную смолу или их смесь, при этом второй фильтрующий материал содержит предпочтительно гранулированные сорбенты, где в качестве гранулированного сорбента используют предпочтительно ионообменную смолу, где в качестве гранулированного сорбента используют предпочтительно по большей части ионообменную смолу и активированный уголь, где плотность второго фильтрующего материала предпочтительно меньше плотности первого фильтрующего материала.
Существенность отличий предлагаемого изобретения заключается в следующем. Для того чтобы достичь заданного технического результата, а именно получить одновременно очищенную и равномерно умягченную жидкость на протяжении всего ресурса устройства фильтрационного, необходимо обеспечить очистку всей исходной жидкости, подаваемой на фильтрацию, при этом большую часть этой жидкости отфильтровать через ионообменный материал. Конструктивное исполнение верхней рабочей зоны устройства обеспечивает рассчитанное время пребывания и объем исходной жидкости в верхней рабочей зоне, приводящее к равномерному умягчению фильтруемой жидкости на протяжении всего ресурса работы устройства фильтрационного, где суммарная площадь распределителей потоков первой группы больше суммарной площади распределителей потоков второй группы.
С учетом того, что нижняя рабочая зона фильтрационного устройства, как в прототипе заполнена первым фильтрующим материалом, в качестве которого используется смесь волокнистого и сыпучего материалов, то есть первым фильтрующим материалом, устройство обеспечивает заданный режим очистки жидкости на протяжении всего ресурса работы. При заполнении крышки устройства фильтрационного, выбранного в качестве прототипа (патент US7695615), умягчающим жидкость материалом и пропускании через него жидкости наблюдается неудовлетворительная работа клапана средства фиксации, что выражается в увеличении времени фильтрации.
Совокупность признаков заявляемого изобретения устраняет эти недостатки, чем достигается заявляемый технический результат. Существенной особенностью заявляемого устройства фильтрационного является конфигурация верхней рабочей зоны устройства, которая распределяет фильтруемую жидкость через устройство за счет канала и первой и второй групп распределителей потоков, тем самым обеспечивает протекание заданного объема фильтруемой жидкости в единицу времени.
Сопоставительный анализ заявляемой конструкции устройства фильтрационного с прототипом показывает, что заявляемое техническое решение отличается от прототипа и решает поставленную задачу.
Сущность изобретения более подробно поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства фильтрационного;
на фиг. 2 изображен общий вид сечения устройства фильтрационного в поперечном направлении, выполненного с помощью сварки и заполненного фильтрующими материалами;
на фиг.З изображен общий вид сечения верхней рабочей зоны устройства фильтрационного в продольном направлении; на фиг. 4 изображен общий вид верхней рабочей зоны устройства фильтрационного снизу;
на фиг. 5 изображен общий вид сечения устройства фильтрационного в поперечном направлении, выполненного как единое целое;
на фиг. 6 изображен общий вид устройства фильтрационного сверху; на фиг. 7 изображен общий вид устройства фильтрационного снизу; на фиг. 8 изображен общий вид устройства кувшинного типа для очистки жидкости с устройством фильтрационным;
на фиг. 9 изображен общий вид устройства фильтрационного в частном случае;
на фиг. 10 изображен аксонометрический вид устройства фильтрационного в разрезе.
Устройство фильтрационное (фиг.1) состоит из верхней 1 и нижней 2 рабочих зон, при этом устройство может быть снабжено манжетой 3 для повышения надежности фиксации и уплотнения устройства в емкости для фильтруемой жидкости. Форма стенки нижней 2 рабочей зоны определяется технологически и может иметь различные конфигурации (фиг.1 , 9). Верхняя 1 и нижняя 2 рабочие зоны соединяются между собой с помощью, например, сварки трением (фиг.2) или ультразвуком. В случае применения ультразвука может быть предусмотрено наличие по меньшей мере одного канала в месте соединения рабочих зон (на фиг. не показано), через который протекает по меньшей мере часть исходной жидкости в нижнюю 2 рабочую зону не взаимодействуя со вторым фильтрующим материалом.
Верхняя 1 рабочая зона фильтрационного устройства выполнена в виде контейнера с верхней стенкой 4, боковой стенкой 5, соединенной с нижней стенкой 6 с отверстиями 7 и регулирующего элемента, представляющего собой канал 8 взаимосвязанный в процессе фильтрации воды с клапаном 9 средства фиксации 10 (фиг.2). Внешняя форма контейнера 1 устройства определяется конкретной технологией изготовления и может представлять собой преимущественно перевернутую ступенчатую форму с уменьшением диаметра к его нижней стенке (фиг.1) или увеличением диаметра (на фиг. не показано) или иметь постоянное проходное сечение (на фиг. не показано), что не влияет на заявленный технический результат, если суммарная площадь распределителей потоков первой группы больше суммарной площади распределителей потоков второй группы. Контейнер 1 с боковой стенкой 5, соединенной с нижней стенкой 6 и каналом 8 изготавливается из полимерного материала и является цельной деталью (фиг.З). Верхняя стенка 4 присоединяется к боковой стенке 5 контейнера 1 с помощью, например, сварки трением. При этом крышка имеет отверстие 11 с буртиком по центральной оси устройства, где буртик соединяется с каналом 8 для улучшения его фиксации в верхней 1 рабочей зоне устройства (фиг.2,3). Отверстие 11 предназначено для входа фильтруемой жидкости в канал 8 и подачи фильтруемой жидкости по этому каналу 8 в нижнюю 2 рабочую зону и оттока воздуха из нижней 2 рабочей зоны устройства. Контейнер 1 выполнен с по меньшей мере двумя группами распределителей потоков жидкости различной формы и размера (фиг.10). Первая группа распределителей потоков представляет собой совокупность отверстий 12, расположенных на верхней стенке 4 и отверстий 13, расположенных на боковой стенке 5 контейнера 1 устройства фильтрационного (фиг.10). Вторая группа распределителей потоков представляет собой совокупность отверстий 14 и 15, расположенных на боковой стенке 5 контейнера 1 устройства фильтрационного (фиг.3,6,10).
Верхняя стенка 4 контейнера 1 (фиг.6) имеет, например, пять рядов отверстий 12 для входа фильтруемой жидкости, расположенные от внутренней к внешней поверхности контейнера 1 для равномерной подачи жидкости во внутреннее пространство контейнера 1. Боковая стенка 5 контейнера 1 имеет, например, три ряда отверстий - первый ряд 3, второй ряд 14 и третий ряд 15 (фиг 3). Эти отверстия предназначены для входа фильтруемой жидкости, они располагаются друг под другом и имеют, например, одинаковую форму. Нижняя стенка 6 контейнера 1 имеет, например, два ряда отверстий 7 (фиг.З, 4), предназначенных для выхода жидкости из контейнера 1 к средству фиксации 10 с клапаном 9 (фиг. 2).
Средство фиксации 10 расположено между верхней 1 и нижней 2 рабочими зонами устройства фильтрационного и по меньшей мере приварено, например, сваркой трением к внутренней поверхности нижней 2 рабочей зоны (фиг. 10).
Клапан 9 предусмотрен для оттока воздуха из нижней 2 рабочей зоны в канал 8 в процессе фильтрации жидкости. В качестве клапана 9 могут выступать различные отверстия или щели для выхода воздуха, скапливающегося между фильтрующим материалом нижней 2 рабочей зоны и средством фиксации 10.
Устройство фильтрационное в частном случае может быть выполнено как единое целое (фиг. 5).
Нижняя 2 рабочая зона фильтрационного устройства может быть выполнена, например, в виде корпуса различной формы, не влияющей на технический результат (фиг.2,9), например, с выходными отверстиями 16 (фиг. 7) для выпуска очищенной жидкости. Эти выходные отверстия 16 могут быть дополнительно снабжены ребрами жесткости 17 (фиг.7). Выходные отверстия 16 могут быть изготовлены, например, из водопроницаемого полимерного материала и выполняют функцию удерживающего средства фильтрующего материала нижней 2 рабочей зоны фильтрационного устройства.
Конкретные размеры и отдельные конструктивные параметры исполнения устройства фильтрационного могут быть выбраны специалистами в зависимости от назначения и производительности устройства. Предлагаемое устройство может быть изготовлено на машине для литья под давлением термопластичных материалов, например, из полипропилена.
Устройство фильтрационное работает следующим образом. Исходную жидкость, например, водопроводную воду, наливают в емкость 18 для фильтруемой воды фильтрующего устройства кувшинного типа для очистки жидкости 19, в которой установлено заявляемое устройство 20 (фиг.8). В процессе фильтрации, фильтруемая вода протекает через две группы распределителей потоков, первую - верхние 12 и боковые отверстия 13 и вторую - боковые отверстия 14 и 15 верхней 1 рабочей зоны устройства (фиг.3,6,10), за исключением канала 8, расположенного преимущественно по центру относительно центральной оси устройства (фиг.10). По мере заполнения внутреннего объема фильтрационного устройства фильтруемой водой (фиг.2,8), воздух вытесняется из набухающего фильтрующего материала нижней 2 рабочей зоны и поднимается вверх, где переходит из нижней 2 рабочей зоны в верхнюю 1 рабочую зону через клапан 9 средства фиксации 10. Образующийся воздух проходит через этот клапан 9 средства фиксации 10 и попадает в канал 8 верхней 1 рабочей зоны, расположенный по центру относительно центральной оси устройства. Этот канал 8 обеспечивает отток образующегося воздуха на стадии заполнения нижней 2 рабочей зоны устройства фильтруемой водой. Заполнение нижней 2 рабочей зоны фильтруемой водой осуществляется быстрее, чем эта жидкость выходит через выходные отверстия 16 (фиг.7), в результате чего после выхода воздуха, канал 8 обеспечивает протекание части фильтруемой воды по этому каналу 8 к клапану 9 средства фиксации 10. При этом клапан 9 открывается в обратную сторону и обеспечивает протекание фильтруемой воды в нижнюю рабочую зону 2 устройства без взаимодействия с фильтрующим материалом верхней 1 рабочей зоны.
Протекание фильтруемой воды через фильтрующий материал верхней 1 рабочей зоны не влияет на скорость фильтрации. Это связано с тем, что плотность второго фильтрующего материала расположенного в верхней 1 рабочей зоне меньше плотности первого фильтрующего материала расположенного в нижней 2 рабочей зоне устройства фильтрационного. Конструктивное исполнение заявляемого устройства фильтрационного обеспечивает непрерывную фильтрацию жидкости и умягчение фильтруемой воды на протяжении всего ресурса работы устройства, что достигается за счет регулирующего элемента состоящего из клапана 9 средства фиксации 10 и канала 8, расположенного в верхней 1 рабочей зоне устройства и первой и второй групп распределителей потока.
Чем выше уровень жидкости в емкости 18 для фильтруемой воды (фиг.8) на начальной стадии фильтрации, тем эффективнее и быстрее осуществляется фильтрация через фильтрационное устройство. Однако следует отметить, что на этом этапе обработки, например, воды площадь контакта фильтруемой воды с фильтрующим материалом верхней 1 рабочей зоны устройства большая, а продолжительность контакта низкая. Ионообменная смола или смесь, состоящая предпочтительно по большей части из ионообменной смолы и активированного угля является фильтрующим материалом верхней 1 рабочей зоны устройства (фиг.2), обогащена натрием, который в ее структуре держится очень слабо. В тоже время соли жесткости к смоле притягиваются и образуют прочные связи, происходит быстрая смена слабого натрия на сильные соли жесткости.
По мере протекания фильтруемой воды через фильтрационное устройство ее уровень в емкости 18 (фиг.8) для фильтруемой воды снижается. Следующий этап обработки фильтруемой воды начинается тогда, когда фильтруемая вода перестает поступать в канал 8, в отверстия 12 верхней стенки 4 и в первый ряд 13 отверстий боковой стенки 5 контейнера 1 (фиг.2, 10). На этом этапе обработки воды площадь контакта фильтруемой воды с фильтрующим материалом верхней 1 рабочей зоны устройства уменьшается, а продолжительность пребывания фильтруемой воды увеличивается. Это достигается за счет второй группы распределителей потоков, а именно второго 14 и третьего 15 рядов отверстий боковой стенки 5 контейнера 1 (фиг.10).
Из верхней 1 рабочей зоны умягченная вода выходит через два ряда отверстий 7 нижней стенки 6 контейнера 1 и поступает через средство фиксации 10 и клапан 9 в нижнюю 2 рабочую зону устройства, где осуществляется заключительная фильтрация воды и удаление из нее растворенного железа и свободного хлора (фиг.2, 10). Вода выходит умягченной и отфильтрованной от различных загрязнений через выходные отверстия 16 нижней 2 рабочей зоны (фиг.2, 7,10). Очищенную воду собирают в емкости для отфильтрованной воды 21.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Устройство фильтрационное, состоящее из двух рабочих зон, по меньшей мере одного средства фиксации, по меньшей мере одного регулирующего элемента, при этом верхняя рабочая зона выполнена с отверстиями для входа жидкости и оттока воздуха, а нижняя рабочая зона, имеющая не менее одного выходного отверстия в основании, заполнена первым фильтрующим материалом, отличающееся тем, что верхняя рабочая зона выполнена с возможностью регулирования значения жесткости фильтруемой жидкости на протяжении всего ресурса в виде контейнера с внутренним пространством, заполненным вторым фильтрующим материалом с по меньшей мере двумя группами распределителей потоков жидкости варьируемой формы и размера, при этом суммарная площадь распределителей потоков первой группы больше суммарной площади распределителей потоков второй группы, а регулирующий элемент представляет собой по меньшей мере один канал, расположенный в верхней рабочей зоне и взаимосвязанный с ним в процессе фильтрации жидкости клапан средства фиксации.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контейнер состоит из верхней стенки, боковой стенки, соединенной с нижней стенкой, имеющей отверстия и канала.
3. Устройство по п.1 , отличающееся тем, что канал выполнен с возможностью обеспечения прохождения фильтруемой жидкости через первый фильтрующий материал, не взаимодействуя со вторым фильтрующим материалом.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя рабочая зона соединена с нижней рабочей зоной предпочтительно методом сварки.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя рабочая зона представляет собой съемную часть устройства.
6. Устройство по п.1 , отличающееся тем, что верхняя рабочая зона выполнена за одно целое с нижней рабочей зоной.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первая группа распределителей потоков жидкости представляет собой совокупность отверстий, расположенных на верхней стенке и в первом верхнем ряду на боковой стенке контейнера.
8. Устройство по п.1 , отличающееся тем, что вторая группа распределителей потоков жидкости представляет собой совокупность отверстий, расположенных на боковой стенке контейнера ниже первого ряда отверстий.
9. Устройство по п.1 , отличающееся тем, что первый фильтрующий материал содержит предпочтительно смесь волокнистого и гранулированного сорбентов.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что в качестве волокнистого сорбента используют предпочтительно ионообменные волокна.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что в качестве гранулированного сорбента используют предпочтительно по большей части активированный уголь, ионообменную смолу или их смесь.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что второй фильтрующий материал содержит предпочтительно гранулированные сорбенты.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что в качестве гранулированного сорбента используют предпочтительно ионообменную смолу.
14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что в качестве гранулированного сорбента используют предпочтительно по большей части ионообменную смолу и активированный уголь.
15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что плотность второго фильтрующего материала предпочтительно меньше плотности первого фильтрующего материала.
PCT/RU2014/000028 2013-03-28 2014-01-20 Устройство фильтрационное WO2014158056A1 (ru)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14772897.6A EP2979739A4 (en) 2013-03-28 2014-01-20 FILTRATION DEVICE
MDA20150106A MD4414C1 (ru) 2013-03-28 2014-01-20 Фильтрационное устройство
CN201480017751.2A CN105050682A (zh) 2013-03-28 2014-01-20 过滤装置
DE14772897.6T DE14772897T1 (de) 2013-03-28 2014-01-20 Filtervorrichtung
US14/777,968 US20160271521A1 (en) 2013-03-28 2014-01-20 Filtering device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013114220 2013-03-28
RU2013114220/05A RU2526377C1 (ru) 2013-03-28 2013-03-28 Устройство фильтрационное

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014158056A1 true WO2014158056A1 (ru) 2014-10-02

Family

ID=51384825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2014/000028 WO2014158056A1 (ru) 2013-03-28 2014-01-20 Устройство фильтрационное

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20160271521A1 (ru)
EP (1) EP2979739A4 (ru)
CN (1) CN105050682A (ru)
DE (1) DE14772897T1 (ru)
MD (1) MD4414C1 (ru)
RU (1) RU2526377C1 (ru)
WO (1) WO2014158056A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI692373B (zh) * 2015-01-26 2020-05-01 德商碧然德有限公司 用於液體處理系統的閥、閥致動裝置、芯和適配器
US20160244341A1 (en) * 2015-02-24 2016-08-25 Whirlpool Corporation Water filters for gravity-fed water filter pitchers
RU2666419C2 (ru) * 2015-09-22 2018-09-07 Общество с ограниченной ответственностью "Акватория" Фильтровальный картридж
RU2617775C1 (ru) * 2016-05-20 2017-04-26 Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") Фильтрующий модуль устройства очистки жидкости
USD799204S1 (en) * 2016-07-12 2017-10-10 Acme United Corporation Tool holder assembly
US20200038809A1 (en) * 2017-03-07 2020-02-06 Foshan Shunde Midea Water Dispenser Mfc. Co,, Ltd. Composite filter cartridge, composite filter cartridge assembly and water purification system
RU2653119C1 (ru) * 2017-03-20 2018-05-07 Общество с ограниченной ответственноостью "Аквафор" (ООО "Аквафор") Устройство очистки жидкости
RU2708855C1 (ru) 2019-07-25 2019-12-11 Акционерное общество "БВТ БАРЬЕР РУС" (АО "БВТ БАРЬЕР РУС") Фильтрующее устройство гравитационного фильтра для умягчения и очистки питьевой воды
RU2708856C1 (ru) * 2019-07-25 2019-12-11 Акционерное общество "БВТ БАРЬЕР РУС" (АО "БВТ БАРЬЕР РУС") Гравитационный фильтр для очистки и умягчения или минерализации питьевой воды
FR3100462B1 (fr) * 2019-09-11 2022-06-17 Oreal Dispositif de filtration de liquide et de remplissage pour un appareil électroménager
CN111796376B (zh) * 2020-08-10 2022-08-05 中天宽带技术有限公司 一种电力光缆接头盒
CN113476945A (zh) * 2021-08-06 2021-10-08 慈溪市夏蒙电器有限公司 一种净水壶滤芯

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4895648A (en) 1988-04-30 1990-01-23 Brita Wasser-Filter-Systeme Gmbh Filter cover for a purification insert in a water treatment device with a hollow tube
US5049272A (en) 1988-10-28 1991-09-17 Oxyphen Ag Filter cartridge with vented cap
DE4422709A1 (de) 1994-06-29 1996-01-04 Sheco Ag Vorrichtung zur Behandlung von kleinen Wassermengen
US5989424A (en) 1995-04-07 1999-11-23 Matscorp Ltd. Water filtration cartridge
US6013180A (en) * 1997-12-31 2000-01-11 Wang; Wei-Renn Mineral filtering apparatus
US6454941B1 (en) * 1998-12-17 2002-09-24 Corning Incorporated Gravity-flow water filtration device
RU2208588C1 (ru) * 2002-04-16 2003-07-20 Савинков Александр Ильич Фильтр для очистки питьевой воды "уральский"
RU2262976C1 (ru) 2004-03-22 2005-10-27 Общество с ограниченной ответственностью ООО "Аквафор" (ООО "Аквафор") Устройство фильтрационное
RU2410330C2 (ru) 2005-12-23 2011-01-27 Лайка С.П.А. Фильтрующий патрон для кувшинов
US8216465B2 (en) 2007-08-29 2012-07-10 Phillip Nauta Filter assembly

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LV5137A3 (lv) * 1986-09-17 1993-06-10 Tate & Lyle Plc Saharozes 6-esteru iegusanas panemiens
US4978449A (en) * 1990-02-12 1990-12-18 Devine Frank M Water purifier with air-passing retainer above water inlet
US6387260B1 (en) * 1997-08-21 2002-05-14 Electrophor, Inc. Filtration device for liquid purification
JP3286251B2 (ja) * 1998-08-04 2002-05-27 昭栄シャローム株式会社 家庭用浄水器
US7441665B2 (en) * 2003-10-01 2008-10-28 Halosource, Inc. Water purification cartridge
WO2006003353A1 (en) * 2004-07-02 2006-01-12 Morphy Richards Limited Liquid treatment filter
MD2940G2 (ru) * 2004-09-15 2006-06-30 Государственный Университет Молд0 Способ и устройство очистки питьевой воды в бытовых условиях
MD3647G2 (ru) * 2007-09-14 2009-02-28 Государственный Университет Молд0 Фильтр для удаления механических примесей из жидкости
JP4462336B2 (ja) * 2007-11-22 2010-05-12 パナソニック電工株式会社 浄水器
MD3805C2 (ru) * 2007-12-26 2009-08-31 ШКИЛЁВ Думитру Владимир Фильтр для очистки воды
JP4623204B2 (ja) * 2008-11-14 2011-02-02 パナソニック電工株式会社 浄水カートリッジおよび浄水器
JP5108726B2 (ja) * 2008-11-14 2012-12-26 パナソニック株式会社 浄水カートリッジおよび浄水器
RU2597925C1 (ru) * 2009-09-09 2016-09-20 Страусс Уотер Лтд Жидкостное фильтрационное устройство
CN102020349B (zh) * 2009-09-15 2013-01-09 朴杰 碱性水制造机
RU93296U1 (ru) * 2009-11-24 2010-04-27 Закрытое акционерное общество "АКВАРИУС" (ЗАО "АКВАРИУС") Фильтрующий элемент
ITPD20110128A1 (it) * 2011-04-15 2012-10-16 Struttura S R L Metodo per trattare acqua potabile tramite un sistema filtrante a cartuccia sostituibile
RU2540159C1 (ru) * 2013-08-12 2015-02-10 Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") Фильтрующий модуль устройства для очистки жидкости (варианты)

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4895648A (en) 1988-04-30 1990-01-23 Brita Wasser-Filter-Systeme Gmbh Filter cover for a purification insert in a water treatment device with a hollow tube
US5049272A (en) 1988-10-28 1991-09-17 Oxyphen Ag Filter cartridge with vented cap
DE4422709A1 (de) 1994-06-29 1996-01-04 Sheco Ag Vorrichtung zur Behandlung von kleinen Wassermengen
US5989424A (en) 1995-04-07 1999-11-23 Matscorp Ltd. Water filtration cartridge
US6013180A (en) * 1997-12-31 2000-01-11 Wang; Wei-Renn Mineral filtering apparatus
US6454941B1 (en) * 1998-12-17 2002-09-24 Corning Incorporated Gravity-flow water filtration device
RU2208588C1 (ru) * 2002-04-16 2003-07-20 Савинков Александр Ильич Фильтр для очистки питьевой воды "уральский"
RU2262976C1 (ru) 2004-03-22 2005-10-27 Общество с ограниченной ответственностью ООО "Аквафор" (ООО "Аквафор") Устройство фильтрационное
US7695615B2 (en) 2004-03-22 2010-04-13 OOO “Aquaphor” Filtering device
RU2410330C2 (ru) 2005-12-23 2011-01-27 Лайка С.П.А. Фильтрующий патрон для кувшинов
US8101076B2 (en) 2005-12-23 2012-01-24 Laica S.P.A Filter cartridge for jugs
US8216465B2 (en) 2007-08-29 2012-07-10 Phillip Nauta Filter assembly

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2979739A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2526377C1 (ru) 2014-08-20
EP2979739A1 (en) 2016-02-03
DE14772897T1 (de) 2016-04-21
EP2979739A4 (en) 2016-12-21
US20160271521A1 (en) 2016-09-22
CN105050682A (zh) 2015-11-11
MD4414B1 (ru) 2016-04-30
MD4414C1 (ru) 2016-11-30
MD20150106A2 (ru) 2016-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2526377C1 (ru) Устройство фильтрационное
RU2596747C2 (ru) Картридж для очистки воды и водоочиститель
RU2540159C1 (ru) Фильтрующий модуль устройства для очистки жидкости (варианты)
AU730330B2 (en) Filter cartridge with a sieve in an outlet aperture
US20060000763A1 (en) Gravity flow carbon block filter
CA2634215A1 (en) Filter cartridge for jugs
KR101434825B1 (ko) 상향류식 모래여과기
RU2437703C1 (ru) Фильтрующий модуль и устройство для очистки жидкости
CN112299501B (zh) 水处理滤筒
EP2969969B1 (en) Device for water filtration
RU2734973C1 (ru) Фильтрующий модуль
RU2617775C1 (ru) Фильтрующий модуль устройства очистки жидкости
RU2538746C2 (ru) Фильтрующий модуль и устройство для очистки жидкости (варианты)
KR20090091564A (ko) 유로가 연장된 카트리지 필터
US20220017383A1 (en) Systems and devices for eliminating filter air locks
KR200308789Y1 (ko) 수조형 간이 정수장치
CN111517413A (zh) 集水器组件及包含其的布水器
RU2195356C1 (ru) Модуль и фильтр для очистки воды
RU2617779C1 (ru) Устройство очистки жидкости
CN212292921U (zh) 集水器组件及包含其的布水器
RU2772774C1 (ru) Фильтрующий модуль
KR101082478B1 (ko) 정수장치
KR200287663Y1 (ko) 필터 내장형 연수기
RU166315U1 (ru) Влагомаслоотделитель
JP6544528B2 (ja) イオン交換装置及びその使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201480017751.2

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14772897

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14777968

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014772897

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20150106

Country of ref document: MD

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: A 2015 0106

Country of ref document: MD