WO2014156067A1 - 洗濯機 - Google Patents
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- D06F31/00—Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies
Definitions
- the present invention relates to a washing machine for washing textile products such as clothes.
- a conventional washing machine having a plurality of washing tubs has been proposed.
- a pipe is connected to a drain outlet formed in each washing tub, drainage is guided, an outlet side of each pipe is coupled, and drainage is performed outside the washing machine by one hose.
- each drainage valve is provided at the bottom of a water reservoir that divides the lower part of the water tank into a plurality of regions.
- the drainage discharged from each drainage valve joins downstream of the drainage valve, and is discharged out of the washing machine from one place through the drainage hose.
- the drainage channel for the main tub and the drainage channel for the auxiliary tub connected to the bottom of each of the outer tub and the auxiliary washing tub, and the water flowing through each drainage channel And a common drainage channel that joins the two at the downstream side.
- a main drain valve, a sub drain valve, and an intermediate valve are provided in the main tank drain channel, the sub tank drain channel, and the common drain channel, respectively.
- FIG. 10 is a perspective view showing a main part of a conventional washing machine described in Patent Document 3
- FIG. 11 is a cross-sectional view showing the main part.
- a laundry drainage port 152 is provided at the bottom of the washing tub 151, and a dewatering drainage port 154 is provided at the bottom of the dehydration tub 153.
- a drain hose 157 is connected to the downstream side of the connecting pipe 156 provided with the drain valve 155.
- the washing drain port 152 of the washing tub 151 is connected to the washing drainage unit 156a of the connecting pipe 156 on the upstream side of the drainage valve 155.
- the dewatering drain port 154 of the dewatering tank 153 is connected to the dewatering drainage part 156 b of the connecting pipe 156 on the downstream side of the drainage valve 155.
- a partition plate 159 is provided at the intersection of the connecting pipe 156 and the dewatering drainage part 156b.
- FIG. 12 is a cross-sectional view showing the main part of the conventional washing machine described in Patent Document 4
- FIG. 13 is a cross-sectional view showing the main part of the washing machine.
- a drain valve 163 is provided below the drain port 162 formed at the bottom of the washing tub 161, and a branched drainage is disposed below the drain port 165 formed at the bottom of the dewatering tub 164.
- a tube 166 is provided.
- the drain valve 163 and the branch drain pipe 166 are connected by a pipe 167 and drained out of the washing machine through a drain hose 168 connected to the downstream side of the branch drain pipe 166.
- the branch drain pipe 166 has an inlet divided into an inlet 169 from the washing tub 161 and an inlet 170 from the dewatering tank 164, and the end outlet 171 of the inlet 169 and the end outlet 172 of the inlet 170 are arranged in parallel. Have. Thereby, the waste water on the washing tub 161 side and the drain on the dehydration tub 164 side are joined in parallel.
- JP 2006-230956 A Japanese Patent Laid-Open No. 10-43466 Japanese Utility Model Publication No. 62-15037 JP 55-84199 A
- This invention solves the conventional subject, and it aims at providing the washing machine which can drain smoothly a several water reservoir part with a simple structure smoothly.
- the washing machine of the present invention includes a plurality of water reservoirs, a plurality of drain ports provided at the bottom of each of the plurality of water reservoirs, and a drainage path for discharging water from the plurality of water reservoirs to the outside of the washing machine. And a plurality of drain pipes that connect and connect each of the plurality of drain outlets to the drain path, and one drain valve provided at a junction where water flowing through each of the plurality of drain pipes first joins. .
- One drain valve controls stop and discharge of water from a plurality of drain ports.
- control of drainage from the drain port provided in each of the plurality of water reservoirs is performed by one drain valve, and drainage operation is smoothly performed with a simple configuration.
- the washing machine of the present invention can smoothly perform the draining operation of the plurality of water reservoirs with a simple configuration.
- FIG. 1 is a perspective view of a washing machine according to Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 2 is a cross-sectional view showing a main part of the washing machine according to Embodiment 1 of the present invention as viewed from the front side.
- FIG. 3 is a cross-sectional view showing a main part of the washing machine according to Embodiment 1 of the present invention as viewed from the side.
- FIG. 4 is a perspective view showing a main part near the drain valve of the washing machine in the first embodiment of the present invention.
- FIG. 7 is a cross-sectional view showing the main parts in a state where the drain valve of the washing machine in the first embodiment of the present invention is closed.
- FIG. 8 is a cross-sectional view showing a main part of the washing machine according to Embodiment 1 of the present invention in a state where the drain valve is opened.
- FIG. 9 is a cross-sectional view showing a main part of the washing machine according to Embodiment 2 of the present invention with the drain valve opened.
- FIG. 10 is a perspective view showing a main part of a conventional washing machine described in Patent Document 3.
- FIG. 11 is a cross-sectional view showing a main part of a conventional washing machine described in Patent Document 3.
- FIG. 12 is a cross-sectional view showing a part of a notch of the conventional washing machine described in Patent Document 4.
- FIG. 13 is a cross-sectional view showing a main part of a conventional washing machine described in Patent Document 4. As shown in FIG.
- FIG. 1 is a perspective view of a washing machine 50 according to Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 2 is a cross-sectional view showing a main part of the washing machine 50 as viewed from the front side.
- FIG. 3 is a cross-sectional view showing a main part of the washing machine 50 as viewed from the side.
- FIG. 4 is a perspective view showing a main part in the vicinity of the drain valve of the washing machine 50.
- FIG. 5 is a top view showing the main part near the drain valve of the washing machine 50.
- 6 is a cross-sectional view of the washing machine 50 taken along the line 6-6 in FIG.
- FIG. 7 is a cross-sectional view showing the main part of the washing machine 50 with the drain valve closed.
- FIG. 8 is a cross-sectional view showing the main part of the washing machine 50 with the drain valve opened.
- the washing machine 50 includes an outer tub 1, a housing 2, a suspension mechanism 3, a first drum 4a, a second drum 4b, a drain pipe 19a, a drain pipe 19b, a connecting pipe 20, a drain path 21, a merging section 24, drainage A valve 27, a drive device 28, and a control unit 30 are provided.
- the outer tub 1 is elastically supported by a plurality of suspension mechanisms 3 inside the housing 2 of the washing machine 50.
- the first drum 4 a has a first input port 6 a for taking in and out the laundry 5 accommodated therein, and is disposed in the outer tub 1.
- the first drum 4 a is rotatable about the rotation shaft 7.
- a large number of small discharge holes 9a are provided in the peripheral wall 8a of the first drum 4a.
- the first inlet 6a is configured to be opened and closed by an inner lid 10a provided in a part of the peripheral wall 8a.
- the first opening portion 11a of the outer tub 1 facing the first charging port 6a is connected to the housing 2 by the first packing 12a while ensuring airtightness.
- the second drum 4b is coaxial with the first drum 4a by the rotation shaft 7, is disposed in the outer tub 1, and is rotatable.
- the second drum 4b has a second input port 6b for taking in and out the laundry 5, and a plurality of small discharge holes 9b are provided in the peripheral wall 8b.
- the 2nd drum 4b is comprised similarly to the 1st drum 4a, and has an equivalent volume.
- the second inlet 6b is configured to be freely opened and closed by an inner lid 10b provided in a part of the peripheral wall 8b.
- the second opening portion 11b of the outer tub 1 facing the second charging port 6b is connected to the housing 2 by the second packing 12b while ensuring airtightness.
- the first drum 4a and the second drum 4b are provided coaxially in the horizontal direction by the rotating shaft 7, and are synchronized with each other by a motor 13 provided outside the outer tub 1 on the second drum 4b side. Reverse rotation.
- the motor 13 is composed of a brushless DC motor, and the rotation speed is freely changed by inverter control.
- the outer tub partition is arranged so that at least the lower part of the outer tub 1 in which the first drum 4a and the second drum 4b are rotatably provided accommodates the lower parts of the first drum 4a and the second drum 4b. It is defined by the body 14.
- the outer tub partition 14 extends upward from the bottom of the outer tub 1 to the vicinity of the rotary shaft 7. Below each of the first drum 4a and the second drum 4b, water reservoirs 15a and 15b partitioned by the outer tank partition 14 are formed at the bottom of the outer tank 1. The outer tub partition 14 prevents the washing water from being mixed with each other.
- the water supply valve 16 is connected to the water reservoirs 15 a and 15 b through the water supply pipe 17.
- the water used in the outer tub 1 passes through the water supply valve 16 and the water supply pipe 17, and is supplied to one or both of the water reservoirs 15a and 15b by a water supply switching valve (not shown).
- Drain outlets 18a and 18b are provided at the bottom of each of the water reservoirs 15a and 15b, and drain pipes 19a and 19b are connected to the respective drain outlets 18a and 18b.
- the outlets on the downstream side of the drain pipes 19 a and 19 b are connected in communication with the merging portion 24 via the connecting pipe 20.
- the connecting pipe 20 is provided with a connecting portion 20a formed in a substantially T shape, and is connected to the outlet side end portions of the drain pipes 19a and 19b.
- the junction 24 is connected to a drainage path 21 that allows drainage to flow outside the washing machine.
- the connecting pipe 20 is separated by a partition plate 22 into a first water channel 23a and a second water channel 23b that are partitioned along the flow direction of the washing water.
- the first water channel 23a is connected in communication with a drain pipe 19a that communicates with the water reservoir 15a on the upstream side
- the second water channel 23b is connected in communication with a drain pipe 19b that communicates with the water reservoir 15b on the upstream side.
- the downstream side of the connecting pipe 20 is connected to a drainage path 21 for draining outside the washing machine via a junction 24.
- the end portions on the outlet side of the first water channel 23a and the second water channel 23b are both connected to the first junction inlet 25a and the second junction inlet 25b of the junction 24, respectively.
- the waste water that has flowed out from the drain ports 18 a and 18 b to the drain pipes 19 a and 19 b joins at the junction 24 for the first time.
- the first junction entrance 25a and the second junction entrance 25b are formed close to the same surface of the entrance of the junction 24. Further, the sizes of the openings at the outlet side end portions of the first water channel 23a and the second water channel 23b, that is, the water channel cross-sectional areas of the first water channel 23a and the second water channel 23b are set to be substantially equal. Yes.
- the merging portion 24 is configured such that the cross-sectional area expands along the flow direction of the washing water from the first merging portion inlet 25a and the second merging portion inlet 25b to the inside 26 of the merging portion 24. That is, the water channel cross-sectional area a1 of the inside 26 of the junction 24 through which the washing water flows is set to be larger than the sum a2 of the water channel cross-sectional areas of the first water channel 23a and the second water channel 23b.
- the merging portion 24 is provided with a drain valve 27 that simultaneously opens and closes the first merging portion inlet 25a and the second merging portion inlet 25b to control the passage of washing water as drainage.
- the drain valve 27 is driven by a driving device 28 such as a motor, and the drain valve 27 operates so as to freely advance and retreat with respect to the first junction inlet 25a and the second junction inlet 25b.
- the front end portion 27a of the drain valve 27 facing the first merge portion inlet 25a and the second merge portion inlet 25b is made of an elastic body such as rubber.
- the drain valve 27 when draining washing water, such as dewatering, to drain the washing water out of the washing machine, as shown in FIG. 8, the drain valve 27 is moved in the direction of arrow B, and the tip 27a is connected to the first junction inlet 25a and the second junction. 2 apart from the junction 25 inlet 25b.
- the flow X of washing water and the flow Y of washing water merge in the interior 26 of the merging portion 24, and then become the flow Z, and the washing water is drained out of the housing 2 through the drainage path 21.
- a door 29 that can be freely opened and closed is provided on the upper surface of the housing 2, and is opened when the laundry 5 is taken in and out from the first drum 4a and the second drum 4b.
- the control unit 30 that controls the washing operation is disposed in the upper part of the housing 2 and controls the motor 13, the water supply valve 16, the drain valve 27, and the like, and appropriately executes each process such as washing, rinsing, and dehydration. To do.
- washing is sequentially performed by the control unit 30 in the order of washing, rinsing, and dehydration.
- the case where the laundry 5 such as clothes is put in both the first drum 4a and the second drum 4b and washing is performed will be described.
- the substantially the same amount of laundry 5 is put into both the first drum 4a and the second drum 4b. Thereafter, the water supply valve 16 is opened with the drain valve 27 closed, and water is supplied to both the water reservoirs 15a and 15b formed in the bottom of the outer tub 1 through the water supply pipe 17, and a predetermined amount of washing set. The same amount of water is supplied to each reservoir.
- the first drum 4a and the second drum 4b rotate forward and backward around the rotation shaft 7 by driving the motor 13, and after the laundry 5 is lifted in the rotation direction, the operation of dropping, that is, the so-called tapping operation is performed.
- the washing step is executed at the number of rotations performed (for example, about 45 rpm).
- the washing water containing dirt is drained.
- the drain valve 27 is moved in the direction of arrow B in FIG. 8 by the drive device 28, the first merging portion inlet 25a and the second merging portion inlet 25b, which have been closed by the tip portion 27a, are opened and joined.
- the interior 26 of the portion 24 communicates with the first water channel 23a and the second water channel 23b.
- the washing water used in the water reservoir 15a flows from the drain port 18a through the drain pipe 19a to the connecting part 20a, and joins the first water passage 23a partitioned in the connecting pipe 20 in the washing water flow direction. It flows toward 24.
- the washing water used in the water reservoir 15b flows from the drain port 18b through the drain pipe 19b to the connecting part 20a, and passes through the second water passage 23b partitioned in the flowing direction of the washing water inside the connecting pipe 20. It flows toward the junction 24.
- the washing water flow X flowing out of the drain port 18a of the water reservoir 15a and the washing water flow Y flowing out of the drain port 18b of the water reservoir 15b respectively join the first water channel 23a and the second water channel 23b at the junction 24.
- the first water channel 23 a and the second water channel 23 b provided in the connection pipe 20 are provided with a straight rectification unit 20 b between the connection unit 20 a and the junction 24.
- the washing water flow X and the flow Y are rectified in parallel by the rectification unit 20b.
- Each washing water that has flowed through the rectifying unit 20b flows out into the interior 26 of the merging unit 24 while being rectified in parallel. Therefore, the flow of water that has flowed into the merging portion 24 from the respective merging portion inlets 25a and 25b does not collide with each other, becomes the flow Z, is led to the drainage path 21, and is smoothly discharged out of the washing machine.
- the water channel cross-sectional area a1 of the interior 26 of the junction 24 is changed from the first water channel 23a and the second water channel 23b into the interior 26 of the junction 24 by the first junction inlet 25a and the second junction. It is set larger than the sum a2 of the water channel cross-sectional area of the inlet 25b.
- first water channel 23a and the second water channel 23b have outlets of the plurality of water channels 23a and 23b, with each downstream end being opened close to the same surface of the merge unit inlets 25a and 25b. Are opened and closed at the same time. Therefore, the water flowing into the merging portion 24 flows out smoothly without colliding.
- washing water is smoothly drained in the same manner when draining in the rinsing step.
- the draining operation is smoothly performed in the same way during the intermediate dehydration process performed following the drainage in the washing process and the final dehydration process performed following the rinse process.
- the washing machine 50 includes the plurality of water reservoirs 15a and 15b, the plurality of drain ports 18a and 18b provided at the bottom of each of the plurality of water reservoirs 15a and 15b, and the plurality of water reservoirs 15a and 15b. And a drainage path 21 for discharging water from the water reservoirs 15a and 15b to the outside of the washing machine.
- a plurality of drain pipes 19a and 19b that communicate and connect each of the plurality of drain outlets 18a and 18b and the drain path 21 and a junction 24 where water flowing through each of the plurality of drain pipes 19a and 19b first merges.
- One drain valve 27 is provided.
- One drain valve 27 controls stop and discharge of water from the plurality of drain ports 18a and 18b. Therefore, control of water from the plurality of drain ports 18a, 18b provided in each of the plurality of water reservoirs 15a, 15b is performed by one drain valve 27. Moreover, the flow of water that has flowed into the merging portion 24 from the respective merging portion inlets 25a and 25b can be smoothly discharged without colliding, and the drainage operation can be performed smoothly with a simple configuration.
- the washing machine 50 is configured such that the first drum 4a and the second drum 4b are synchronously driven by the same rotating shaft 7 by the motor 13, but the first drum 4a and the second drum 4b are driven.
- Each drum 4b may be driven by a dedicated motor. In this case, the plurality of drums 4a and 4b can be operated with different operations.
- the cross-sectional area of the merging portion 24 is larger than the sum of the cross-sectional areas of the merging portion inlets 25a and 25b through which water flows into the merging portion 24. Therefore, the merging portion 24 serves as a drainage buffer, and the drainage operation is performed smoothly.
- the plurality of water reservoirs 15a and 15b are formed at the bottom of the outer tub 1 in which the plurality of drums 4a and 4b are rotatably provided. Therefore, even when the laundry is put into the plurality of drums 4a and 4b and the washing operation is performed at the same time, the water can be smoothly drained from the respective water reservoirs 15a and 15b, and the mutual time difference required for draining can be reduced. Can do.
- the washing machine 50 further includes a rectifying unit 20b that flows the water flowing through each of the plurality of drain pipes 19a and 19b toward the merging unit 24 in the same direction, and includes the plurality of drain pipes 19a and 19b.
- the water flowing through each flows into the merging section 24 through the rectifying section 20b. Therefore, the flow of water that has flowed into the merging portion 24 from the respective merging portion inlets 25a and 25b is guided to the drainage path 21 without being collided, and is smoothly discharged.
- the washing machine 50 of this Embodiment provides the connection pipe 20 which connects the some drainage pipes 19a and 19b and the confluence
- Each of the plurality of water passages 23a and 23b is connected in communication with the plurality of drain pipes 19a and 19b on the upstream side, and is connected in communication with the merging portion 24 on the downstream side, and the plurality of water passages 23a and 23b constitute the rectifying unit 20b. Therefore, the flow of water that has flowed into the merging portion 24 from the respective merging portion inlets 25a and 25b is guided to the drainage path 21 without being collided, and is smoothly discharged.
- each of the plurality of water passages 23a and 23b is opened with its downstream end close to the same surface of the merging portion inlets 25a and 25b. Thereby, the exit of several waterways 23a and 23b is opened and closed at the same timing. Therefore, the water flowing into the merging portion 24 is smoothly flowed out without colliding.
- water reservoirs 15a and 15b define the bottom of the outer tub 1 with the outer tub partitioning body 14, a plurality of outer tubs 1 may be provided, and the water reservoirs 15a and 15b may be formed in each of them.
- the water reservoirs 15a and 15b are provided at the bottom of the outer tub 1 to store the wash water, but may be the bottom of a wash water reservoir, a circulation unit, a dewatering unit, or the like. In short, any drainage may be performed from a plurality of locations.
- FIG. 9 is a cross-sectional view showing the main part of the washing machine according to Embodiment 2 of the present invention with the drain valve opened.
- the feature of this embodiment is that the downstream ends of the drain pipes 19a and 19b are connected to the first and second junction inlets 25a and 25b of the junction 24, respectively.
- Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the same reference numerals are given to the same configurations, and detailed description thereof is omitted.
- straightening part 20b which flows in parallel to the same direction toward the junction part 24 is provided in the junction part 24 side of drain pipe 19a, 19b.
- the direction of the waste water flow X flowing through the drain pipe 19a and the direction of the waste water flow Y flowing through the drain pipe 19b are opposed to each other on the drain outlets 18a, 18b side.
- the drain pipes 19a and 19b are smoothly bent 90 degrees in the middle and arranged in parallel to constitute the rectifying unit 20b. Therefore, the flow X and the flow Y are rectified in parallel by the rectification unit 20b.
- Each drainage that has flowed through the rectifying unit 20b flows out from the first merging unit inlet 25a and the second merging unit inlet 25b to the inside 26 of the merging unit 24 in a state of being rectified in parallel. Therefore, the water flows become the flow Z without colliding with each other, and are guided to the drainage path 21.
- the connection configuration connecting the drain pipes 19a and 19b and the merge part 24 can be simplified. Then, the drainage can smoothly flow into the straight rectification unit 20 b that flows in parallel toward the junction 24. Therefore, the rectifying effect can be enhanced.
- the washing machine according to the present invention can smoothly perform the draining operation of the plurality of water reservoirs with a simple configuration. Therefore, the washing machine according to the present invention is useful as a washing machine including a plurality of water reservoirs.
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Abstract
洗濯機は、複数の水溜部と、複数の水溜部の各々の底部に設けられた複数の排水口（１８ａ、１８ｂ）と、複数の水溜部の水を洗濯機外へ排出する排水経路（２１）とを備える。また、複数の排水口（１８ａ、１８ｂ）の各々と排水経路（２１）とを連通接続する複数の排水管（１９ａ、１９ｂ）と、複数の排水管（１９ａ、１９ｂ）の各々を流れる水が最初に合流する合流部（２４）に設けられた１つの排水弁（２７）と、を備える。１つの排水弁（２７）は、複数の排水口（１８ａ、１８ｂ）からの水の停止と排出を制御する。
Description
本発明は、衣類等の繊維製品の洗濯を行う洗濯機に関する。
従来の洗濯機において、洗濯槽が複数設けられているものが提案されている。このような洗濯機においては、各々の洗濯槽に形成された排水口にパイプが接続されて、排水が導かれ、各々のパイプの出口側が結合されて、１本のホースによって洗濯機外へ排水されることが一般的である（例えば、特許文献１～４を参照）。
特許文献１に記載された従来の洗濯機においては、水槽の下部を複数の領域に分けた水溜部の底部に、各々の排水弁が設けられている。各々の排水弁から流出された排水は、排水弁の下流で合流し、排水ホースを通して、１か所から洗濯機外へ排出される。
また、特許文献２に記載された従来の洗濯機においては、外槽および副洗濯槽の各々の底部に接続した主槽用排水路および副槽用排水路と、各々の排水路を流れた水をその下流側で合流させる共用排水路とが設けられている。また、主槽用排水路、副槽用排水路および共用排水路に、各々、主排水バルブ、副排水バルブおよび中間バルブが設けられている。外槽の排水時、主排水バルブと中間バルブとが開かれ、副洗濯槽の排水時、副排水バルブと中間バルブとが開かれる。
また、特許文献３に記載された従来の洗濯機においては、排水管に設けられた排水弁で洗濯槽の排水のみが制御される。図１０は、特許文献３に記載された従来の洗濯機の要部を示す斜視図、図１１は、同要部を示す断面図である。
図１０および図１１において、洗濯槽１５１の底部に洗濯排水口１５２が設けられ、脱水槽１５３の底部に脱水排水口１５４が設けられている。排水弁１５５が設けられた連結管１５６の下流側に、排水ホース１５７が接続されている。洗濯槽１５１の洗濯排水口１５２は、排水弁１５５の上流側で、連結管１５６の洗濯排水部１５６ａに接続されている。脱水槽１５３の脱水排水口１５４は、排水弁１５５の下流側で、連結管１５６の脱水排水部１５６ｂに接続されている。
連結管１５６と脱水排水部１５６ｂの交差部には、仕切板１５９が設けられている。洗濯排水部１５６ａから連結管１５６に流入した水が流れる洗濯排水路１５８ａと、脱水排水部１５６ｂから連結管１５６に流入した水が流れる脱水排水路１５８ｂと、仕切板１５９とによって、連結管１５６の内部が区画されている。このことにより、排水が促進される。
また、特許文献４に記載された従来の洗濯機においては、脱水槽の下方に設けられた分岐排水管に、洗濯槽の排水口を開閉する排水弁が接続され、分岐排水管に接続された排水ホースを通して、洗濯槽の水が洗濯機外へ排出される。図１２は、特許文献４に記載された従来の洗濯機の一部切欠要部を示す断面図、図１３は、同洗濯機の要部を示す断面図である。
図１２および図１３において、洗濯槽１６１の底部に形成された排水口１６２の下方には、排水弁１６３が設けられ、脱水槽１６４の底部に形成された排水口１６５の下方には、分岐排水管１６６が設けられている。排水弁１６３と分岐排水管１６６がパイプ１６７で接続され、分岐排水管１６６の下流側に接続された排水ホース１６８を通して、洗濯機外へ排水される。
分岐排水管１６６は、洗濯槽１６１からの入口部１６９と、脱水槽１６４からの入口部１７０とに別れた入口を有するとともに、入口部１６９の末端出口１７１と入口部１７０の末端出口１７２を並列に有する。これにより、洗濯槽１６１側の排水と脱水槽１６４側の排水が並列な状態で合流する。
しかしながら、特許文献１、２に記載された従来の洗濯機において、排水口が複数設けられた場合、各々の排水口に対して設けられた複数の排水弁によって排水が制御され、複数の排水弁の下流で排水が合流して排出される。そのため、複数の排水弁が同時に開くと、合流部分で排水の流れに衝突が生じ、排水を円滑に行うことが難しいという課題がある。さらに、排水経路中に複数の排水弁が設けられるため、洗濯機の構成が複雑になるという課題がある。
また、複数の排水の流れの合流部分において、流れの衝突を防止することが考えられているが、下記の課題がある。すなわち、特許文献３に記載された従来の洗濯機では、脱水槽の排水口が排水弁の下流側に接続している。そのため、複数の水溜部の各々に排水口を設けた構成では、１つの排水弁によって各々の排水口を閉じた状態で運転することができず、排水の流れを円滑にすることができない。
また、特許文献４に記載された従来の洗濯機においては、洗濯槽の排水弁の下流側に接続された分岐排水管に、洗濯槽と脱水槽の各々から流入した排水の流出側に第２の弁１７３が設けられている。しかしながら、第２の弁１７３は、洗濯槽側の末端出口１７１を常に開放状態にしたまま、洗濯槽側の末端出口１７２を開閉するものである。この場合、分岐排水管において排水の衝突が起こり、分岐排水管を通過する排水の円滑な流れが妨げられる。
本発明は、従来の課題を解決するもので、複数の水溜部の排水を、簡略な構成で円滑に行うことができる洗濯機を提供することを目的とする。
本発明の洗濯機は、複数の水溜部と、複数の水溜部の各々の底部に設けられた複数の排水口と、複数の水溜部の水を洗濯機外へ排出する排水経路とを備える。また、複数の排水口の各々と排水経路とを連通接続する複数の排水管と、複数の排水管の各々を流れる水が最初に合流する合流部に設けられた１つの排水弁と、を備える。１つの排水弁は、複数の排水口からの水の停止と排出を制御する。
これによって、複数の水溜部の各々に設けた排水口からの排水の制御が、１つの排水弁で行われ、簡略な構成で排水動作が円滑に行われる。
本発明の洗濯機は、複数の水溜部の排水動作を簡略な構成で円滑に行うことができる。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、これらの実施の形態によって、本発明が限定されるものではない。
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における洗濯機５０の斜視図である。図２は、同洗濯機５０を前面側から見た要部を示す断面図である。図３は、同洗濯機５０を側面側から見た要部を示す断面図である。図４は、同洗濯機５０の排水弁付近の要部を示す斜視図である。図５は、同洗濯機５０の排水弁付近の要部を示す上面図である。図６は、同洗濯機５０の図５の６－６断面図である。図７は、同洗濯機５０の排水弁が閉じられた状態の要部を示す断面図である。図８は、同洗濯機５０の排水弁が開かれた状態の要部を示す断面図である。
図１は、本発明の実施の形態１における洗濯機５０の斜視図である。図２は、同洗濯機５０を前面側から見た要部を示す断面図である。図３は、同洗濯機５０を側面側から見た要部を示す断面図である。図４は、同洗濯機５０の排水弁付近の要部を示す斜視図である。図５は、同洗濯機５０の排水弁付近の要部を示す上面図である。図６は、同洗濯機５０の図５の６－６断面図である。図７は、同洗濯機５０の排水弁が閉じられた状態の要部を示す断面図である。図８は、同洗濯機５０の排水弁が開かれた状態の要部を示す断面図である。
洗濯機５０は、外槽１、筐体２、サスペンション機構３、第１のドラム４ａ、第２のドラム４ｂ、排水管１９ａ、排水管１９ｂ、連結管２０、排水経路２１、合流部２４、排水弁２７、駆動装置２８、および制御部３０を備えている。
外槽１は、洗濯機５０の筐体２の内部において、複数のサスペンション機構３によって、弾性的に支持されている。第１のドラム４ａは、内部に収容する洗濯物５を出し入れする第１の投入口６ａを有し、外槽１内に配設されている。第１のドラム４ａは、回転軸７を中心として回転可能にされている。第１のドラム４ａの周壁８ａには、小さな排出孔９ａが多数設けられている。
第１の投入口６ａは、周壁８ａの一部に設けられた内蓋１０ａによって、開閉自在に構成されている。第１の投入口６ａと対向する外槽１の第１の開口部１１ａは、第１のパッキン１２ａによって、筐体２と気密を確保して連結されている。
第２のドラム４ｂは、回転軸７によって第１のドラム４ａと同軸を有し、外槽１内に配設され、回転可能にされている。第２のドラム４ｂは、洗濯物５を出し入れする第２の投入口６ｂを有し、周壁８ｂに小さな排出孔９ｂが多数設けられている。このように、第２のドラム４ｂは、第１のドラム４ａと同様に構成され、同等の容積を有している。
第２の投入口６ｂは、周壁８ｂの一部に設けられた内蓋１０ｂによって、開閉自在に構成されている。第２の投入口６ｂと対向する外槽１の第２の開口部１１ｂは、第２のパッキン１２ｂによって、筐体２と気密を確保して連結されている。
第１のドラム４ａと第２のドラム４ｂは、回転軸７によって水平方向に同軸で設けられており、第２のドラム４ｂ側の外槽１の外部に設けたモータ１３によって、同期して正逆回転する。モータ１３は、ブラシレス直流モータで構成され、インバータ制御によって回転速度が自在に変化する。
第１のドラム４ａと第２のドラム４ｂを回転可能に内設した外槽１の少なくとも下部は、第１のドラム４ａと第２のドラム４ｂの各々の下部を収容するように、外槽仕切体１４で画成されている。外槽仕切体１４は、外槽１の底部から上方へ回転軸７の近傍まで延設されている。第１のドラム４ａと第２のドラム４ｂの各々の下方に、外槽仕切体１４で仕切られた水溜部１５ａ、１５ｂが外槽１の底部に形成されている。外槽仕切体１４によって、洗濯水が相互に混ざらない構成となっている。
給水弁１６は、給水管１７を通して水溜部１５ａ、１５ｂと連通接続されている。外槽１内で使用される水は、給水弁１６、給水管１７を通り、送水切替弁（図示せず）によって水溜部１５ａ、１５ｂのいずれか一方、または、その両方に供給される。
水溜部１５ａ、１５ｂの各々の底部に排水口１８ａ、１８ｂが設けられ、各々の排水口１８ａ、１８ｂに排水管１９ａ、１９ｂが接続されている。排水管１９ａ、１９ｂの下流側の出口は、連結管２０を介して合流部２４と連通接続されている。連結管２０には、略Ｔ字状に形成した連結部２０ａが設けられ、排水管１９ａ、１９ｂの出口側の端部と接続されている。合流部２４は、洗濯機外へ排水を流す排水経路２１と接続されている。
連結管２０は、内部を仕切板２２によって、洗濯水の流動方向に沿って区画された第１の水路２３ａと第２の水路２３ｂとに分離されている。第１の水路２３ａは、上流側で水溜部１５ａに通じる排水管１９ａと連通接続され、第２の水路２３ｂは、上流側で水溜部１５ｂに通じる排水管１９ｂと連通接続されている。
連結管２０の下流側は、合流部２４を介して、洗濯機外へ排水する排水経路２１と連通接続されている。第１の水路２３ａおよび第２の水路２３ｂの出口側の端部は、ともに合流部２４の第１の合流部入口２５ａと第２の合流部入口２５ｂと各々接続されている。各々の排水口１８ａ、１８ｂから、各々の排水管１９ａ、１９ｂに流出した排水は、合流部２４で、はじめて合流する。
第１の合流部入口２５ａと第２の合流部入口２５ｂは、合流部２４の入口の同一面に近接して形成されている。また、第１の水路２３ａおよび第２の水路２３ｂの出口側端部の開口部の大きさ、すなわち、第１の水路２３ａおよび第２の水路２３ｂの水路断面積は、略同等に設定されている。
合流部２４は、第１の合流部入口２５ａと第２の合流部入口２５ｂから、合流部２４の内部２６にかけて、洗濯水の流れ方向に沿って断面積が拡大するように構成されている。すなわち、洗濯水が流れる合流部２４の内部２６の水路断面積ａ１が、第１の水路２３ａおよび第２の水路２３ｂの各々の水路断面積の和ａ２より大きく設定されている。
合流部２４には、第１の合流部入口２５ａと第２の合流部入口２５ｂを同時に開閉し、排水である洗濯水の通過を制御する排水弁２７が設けられている。排水弁２７は、モータ等の駆動装置２８によって駆動され、排水弁２７は、第１の合流部入口２５ａと第２の合流部入口２５ｂに対して進退自在に動作する。
第１の合流部入口２５ａおよび第２の合流部入口２５ｂと対向する排水弁２７の先端部２７ａは、ゴム等の弾性体で構成されている。洗濯運転時において、洗い時、すすぎ時等、洗濯水を外槽１の水溜部１５ａ、１５ｂに溜めておくときは、図７に示すように、駆動装置２８によって排水弁２７が矢印Ａ方向へ移動させられる。これにより、第１の合流部入口２５ａと第２の合流部入口２５ｂが先端部２７ａにより閉塞されて、洗濯水の流れが封止される。
また、排水、脱水等、洗濯水を洗濯機外へ排出するときは、図８に示すように、排水弁２７を矢印Ｂ方向へ移動させ、先端部２７ａを第１の合流部入口２５ａと第２の合流部入口２５ｂから離して開放する。これにより、洗濯水の流れＸと洗濯水の流れＹが合流部２４の内部２６で合流した後、流れＺとなり、排水経路２１を通して筐体２の外へ洗濯水が排水される。
筐体２の上面には、開閉自在な扉２９が設けられており、第１のドラム４ａおよび第２のドラム４ｂから、洗濯物５を出し入れするときに開放される。
洗濯運転を制御する制御部３０は、筐体２内の上部に配設されており、モータ１３、給水弁１６、排水弁２７等を制御し、洗い、すすぎ、脱水等の各工程を適宜実行する。
以上のように構成された洗濯機について、以下にその動作、作用を説明する。洗濯は、制御部３０によって、洗い、すすぎ、脱水の順に逐次実行される。衣類等の洗濯物５が第１のドラム４ａと第２のドラム４ｂの両方に入れられて、洗濯が行われる場合について説明する。
第１のドラム４ａと第２のドラム４ｂの両方に、略同量の洗濯物５が投入される。その後、排水弁２７が閉じられた状態で給水弁１６が開かれ、給水管１７を通して外槽１内の底部に形成された水溜部１５ａ、１５ｂの両方に送水され、設定された所定量の洗濯水が各々の水溜部に同量供給される。
第１のドラム４ａと第２のドラム４ｂは、モータ１３の駆動により回転軸７を中心として正逆回転し、洗濯物５が回転方向へ持ち上げられた後、落下する動作、所謂たたき洗い動作が行われる回転数（例えば、４５ｒｐｍ程度）でもって洗い工程が実行される。
たたき洗い動作が終了すると、汚れを含んだ洗濯水が排水される。駆動装置２８によって、排水弁２７が図８の矢印Ｂ方向へ移動させられると、先端部２７ａによって閉じられていた第１の合流部入口２５ａと第２の合流部入口２５ｂが開かれて、合流部２４の内部２６と第１の水路２３ａおよび第２の水路２３ｂが連通する。
水溜部１５ａで使われた洗濯水は、排水口１８ａから排水管１９ａを流れて連結部２０ａに到達し、連結管２０内を洗濯水の流れ方向に仕切られた第１の水路２３ａを合流部２４に向かって流れる。
一方、水溜部１５ｂで使われた洗濯水は、排水口１８ｂから排水管１９ｂを流れて連結部２０ａに到達し、連結管２０内を洗濯水の流れ方向に仕切られた第２の水路２３ｂを合流部２４に向かって流れる。
水溜部１５ａの排水口１８ａから流出した洗濯水の流れＸと、水溜部１５ｂの排水口１８ｂから流出した洗濯水の流れＹは、各々第１の水路２３ａと第２の水路２３ｂを合流部２４に向かって同一方向へ流れ、第１の合流部入口２５ａと第２の合流部入口２５ｂから合流部２４の内部２６へ流出し、初めて合流する。
連結管２０に設けた第１の水路２３ａと第２の水路２３ｂは、連結部２０ａから合流部２４までの間に直線状の整流部２０ｂを設けている。洗濯水の流れＸと流れＹは、整流部２０ｂで平行に整流される。整流部２０ｂを流れた各々の洗濯水は、平行に整流された状態で、合流部２４の内部２６へ流出する。そのため、各々の合流部入口２５ａ、２５ｂから合流部２４に流入した水の流れがぶつかり合うことなく、流れＺとなって排水経路２１へと導かれ、スムーズに洗濯機外へ流出させられる。
また、合流部２４の内部２６の水路断面積ａ１を、第１の水路２３ａおよび第２の水路２３ｂから、合流部２４の内部２６に流入する第１の合流部入口２５ａおよび第２の合流部入口２５ｂの水路断面積の和ａ２より大きく設定する。これにより、合流部２４が排水のバッファの役割を果たし、簡略な構成で排水動作が円滑に行われる。
また、第１の水路２３ａと第２の水路２３ｂは、下流側の各々の端部が合流部入口２５ａ、２５ｂの同一面に近接して開口されたことにより、複数の水路２３ａ、２３ｂの出口を同じタイミングで開閉する。従って、合流部２４に流入した水の流れがぶつかり合うことなく、スムーズに流出する。
上記洗い工程での排水時のほか、すすぎ工程での排水時においても、同様に洗濯水の排水動作が円滑に行われる。また、洗い工程の排水に続いて実行される中間脱水工程時と、すすぎ工程に続いて実行される最終脱水工程時においても、同様に排水動作が円滑に行われる。
なお、第１のドラム４ａまたは第２のドラム４ｂのいずれか一方で洗濯が行われる場合は、洗濯が行われる方のみ、給水および排水が実行される。
以上のように、本実施の形態の洗濯機５０は、複数の水溜部１５ａ、１５ｂと、複数の水溜部１５ａ、１５ｂの各々の底部に設けられた複数の排水口１８ａ、１８ｂと、複数の水溜部１５ａ、１５ｂの水を洗濯機外へ排出する排水経路２１とを備える。また、複数の排水口１８ａ、１８ｂの各々と排水経路２１とを連通接続する複数の排水管１９ａ、１９ｂと、複数の排水管１９ａ、１９ｂの各々を流れる水が最初に合流する合流部２４に設けられた１つの排水弁２７とを備える。１つの排水弁２７は、複数の排水口１８ａ、１８ｂからの水の停止と排出を制御する。従って、複数の水溜部１５ａ、１５ｂの各々に設けた複数の排水口１８ａ、１８ｂからの水の制御が、１つの排水弁２７で行われる。また、各々の合流部入口２５ａ、２５ｂから合流部２４に流入した水の流れが、ぶつかり合うことなくスムーズに流出させられることができ、簡略な構成で排水動作が円滑に行われる。
なお、本実施の形態の洗濯機５０は、第１のドラム４ａと第２のドラム４ｂをモータ１３により同一の回転軸７で同期駆動する構成としているが、第１のドラム４ａと第２のドラム４ｂを各々専用のモータで駆動するようにしてもよい。この場合は、複数のドラム４ａ、４ｂを異なる動作で運転することが可能になる。
また、本実施の形態の洗濯機５０は、合流部２４の水路断面積が、水が合流部２４に流入する各々の合流部入口２５ａ、２５ｂの水路断面積の和より大きい。従って、合流部２４が排水のバッファの役割を果たし、排水動作が円滑に行われる。
また、本実施の形態の洗濯機５０は、複数の水溜部１５ａ、１５ｂが、複数のドラム４ａ、４ｂを回転可能に内設した外槽１の底部に形成される。従って、複数のドラム４ａ、４ｂに洗濯物を投入して同時に洗濯運転を行った場合でも、各々の水溜部１５ａ、１５ｂから円滑に排水することができ、排水に要する相互の時間差を少なくすることができる。
また、本実施の形態の洗濯機５０は、合流部２４に向かって複数の排水管１９ａ、１９ｂの各々を流れる水を同一方向へ流す整流部２０ｂをさらに設け、複数の排水管１９ａ、１９ｂの各々を流れる水を、整流部２０ｂを通して、合流部２４へ流入する。従って、各々の合流部入口２５ａ、２５ｂから合流部２４に流入した水の流れが、ぶつかり合うことなく、排水経路２１へと導かれ、スムーズに流出させられる。
また、本実施の形態の洗濯機５０は、複数の排水管１９ａ、１９ｂと合流部２４を連通接続する連結管２０を設け、連結管２０は、仕切体によって水の流れる方向に沿って区画された複数の水路２３ａ、２３ｂを有する。複数の水路２３ａ、２３ｂの各々は、上流側で複数の排水管１９ａ、１９ｂと連通接続し、下流側で合流部２４と連通接続し、複数の水路２３ａ、２３ｂが整流部２０ｂを構成する。従って、各々の合流部入口２５ａ、２５ｂから合流部２４に流入した水の流れが、ぶつかり合うことなく、排水経路２１へと導かれ、スムーズに流出させられる。
また、本実施の形態の洗濯機５０は、複数の水路２３ａ、２３ｂの各々が、下流側の端部を合流部入口２５ａ、２５ｂの同一面に近接して開口されている。これにより、複数の水路２３ａ、２３ｂの出口を同じタイミングで開閉する。従って、合流部２４に流入した水の流れがぶつかり合うことなくスムーズに流出させられる。
また、水溜部１５ａ、１５ｂは、外槽１の底部を外槽仕切体１４で画成しているが、外槽１を複数設けてその各々に水溜部１５ａ、１５ｂを形成してもよい。
また、水溜部１５ａ、１５ｂは、外槽１の底部に設けて洗濯水を溜める構成としているが、洗濯水の貯水部、循環部、脱水部等の底部でもよい。要は、排水が複数個所から行われるものであればよい。
（実施の形態２）
図９は、本発明の実施の形態２における洗濯機の排水弁を開いた状態の要部を示す断面図である。本実施の形態の特徴は、排水管１９ａ、１９ｂの下流側の端部を、合流部２４の第１の合流部入口２５ａと第２の合流部入口２５ｂに各々接続したことである。他の構成は、実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。
図９は、本発明の実施の形態２における洗濯機の排水弁を開いた状態の要部を示す断面図である。本実施の形態の特徴は、排水管１９ａ、１９ｂの下流側の端部を、合流部２４の第１の合流部入口２５ａと第２の合流部入口２５ｂに各々接続したことである。他の構成は、実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。
排水管１９ａ、１９ｂの合流部２４側に、合流部２４に向かって同一方向へ平行して流れる直線状の整流部２０ｂが設けられている。図９に示すように、排水管１９ａを流れる排水の流れＸの向きと、排水管１９ｂを流れる排水の流れＹの向きは、排水口１８ａ、１８ｂ側では、対向している。排水管１９ａ、１９ｂは、途中で滑らかに９０度曲げられ、平行に配置され、整流部２０ｂを構成している。従って、流れＸと流れＹは、整流部２０ｂで平行に整流される。整流部２０ｂを流れた各々の排水は、平行に整流された状態で、第１の合流部入口２５ａと第２の合流部入口２５ｂから合流部２４の内部２６へ流出する。そのため、水流が相互に衝突することなく流れＺとなって、排水経路２１へと導かれる。
排水管１９ａ、１９ｂに整流部２０ｂを形成することにより、排水管１９ａ、１９ｂと合流部２４を繋ぐ連結構成を簡略化できる。そして、合流部２４に向かって平行に流れる直線状の整流部２０ｂへ排水を滑らかに流入させることができる。従って、整流効果を高めることができる。
以上のように、本発明にかかる洗濯機は、複数の水溜部の排水動作を簡略な構成で円滑に行うことができる。よって、本発明にかかる洗濯機は、複数の水溜部を備える洗濯機等として有用である。
１ 外槽
２ 筐体
３ サスペンション機構
４ａ 第１のドラム
４ｂ 第２のドラム
５ 洗濯物
６ａ 第１の投入口
６ｂ 第２の投入口
７ 回転軸
８ａ，８ｂ 周壁
９ａ，９ｂ 排出孔
１０ａ，１０ｂ 内蓋
１１ａ 第１の開口部
１１ｂ 第２の開口部
１２ａ 第１のパッキン
１２ｂ 第２のパッキン
１３ モータ
１４ 外槽仕切体
１５ａ，１５ｂ 水溜部
１６ 給水弁
１７ 給水管
１８ａ，１８ｂ 排水口
１９ａ，１９ｂ 排水管
２０ 連結管
２０ａ 連結部
２０ｂ 整流部
２１ 排水経路
２２ 仕切板
２３ａ 第１の水路
２３ｂ 第２の水路
２４ 合流部
２５ａ 第１の合流部入口
２５ｂ 第２の合流部入口
２６ 内部
２７ 排水弁
２７ａ 先端部
２８ 駆動装置
２９ 扉
３０ 制御部
５０ 洗濯機
２ 筐体
３ サスペンション機構
４ａ 第１のドラム
４ｂ 第２のドラム
５ 洗濯物
６ａ 第１の投入口
６ｂ 第２の投入口
７ 回転軸
８ａ，８ｂ 周壁
９ａ，９ｂ 排出孔
１０ａ，１０ｂ 内蓋
１１ａ 第１の開口部
１１ｂ 第２の開口部
１２ａ 第１のパッキン
１２ｂ 第２のパッキン
１３ モータ
１４ 外槽仕切体
１５ａ，１５ｂ 水溜部
１６ 給水弁
１７ 給水管
１８ａ，１８ｂ 排水口
１９ａ，１９ｂ 排水管
２０ 連結管
２０ａ 連結部
２０ｂ 整流部
２１ 排水経路
２２ 仕切板
２３ａ 第１の水路
２３ｂ 第２の水路
２４ 合流部
２５ａ 第１の合流部入口
２５ｂ 第２の合流部入口
２６ 内部
２７ 排水弁
２７ａ 先端部
２８ 駆動装置
２９ 扉
３０ 制御部
５０ 洗濯機
Claims (7)
- 複数の水溜部と、
前記複数の水溜部の各々の底部に設けられた複数の排水口と、
前記複数の水溜部の水を洗濯機外へ排出する排水経路と、
前記複数の排水口の各々と前記排水経路とを連通接続する複数の排水管と、
前記複数の排水管の各々を流れる前記水が最初に合流する合流部に設けられた１つの排水弁と、を備え、
前記１つの排水弁は、前記複数の排水口からの前記水の停止と排出を制御する洗濯機。 - 前記合流部の水路断面積は、前記水が前記合流部に流入する各々の合流部入口の水路断面積の和より大きい請求項１に記載の洗濯機。
- 前記複数の水溜部は、複数のドラムを回転可能に内設した外槽の底部に形成された請求項１または２に記載の洗濯機。
- 前記合流部に向かって前記複数の排水管の各々を流れる前記水を同一方向へ流す整流部をさらに設け、
前記複数の排水管の各々を流れる前記水を、前記整流部を通して、前記合流部へ流入する請求項１に記載の洗濯機。 - 前記複数の排水管と前記合流部を連通接続する連結管を設け、
前記連結管は、仕切体によって前記水の流れる方向に沿って区画された複数の水路を有し、
前記複数の水路の各々は、上流側で前記複数の排水管と連通接続し、下流側で前記合流部と連通接続し、
前記複数の水路が前記整流部を構成する請求項４に記載の洗濯機。 - 前記複数の水路は、下流側の端部を前記合流部の入口の同一面に近接して開口した請求項５に記載の洗濯機。
- 前記複数の排水管は、前記合流部に向かって同一方向へ平行して流れる直線状の前記整流部を有する請求項４に記載の洗濯機。
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