WO2014121869A1 - High pressure pump with an integrated differential pressure valve - Google Patents

High pressure pump with an integrated differential pressure valve Download PDF

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WO2014121869A1
WO2014121869A1 PCT/EP2013/076653 EP2013076653W WO2014121869A1 WO 2014121869 A1 WO2014121869 A1 WO 2014121869A1 EP 2013076653 W EP2013076653 W EP 2013076653W WO 2014121869 A1 WO2014121869 A1 WO 2014121869A1
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WO
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valve
bore
housing
piston
differential pressure
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PCT/EP2013/076653
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German (de)
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Inventor
Marcus Kristen
Armin Merz
Joerg Morlok
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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    • F02M63/0001—Fuel-injection apparatus with specially arranged lubricating system, e.g. by fuel oil
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    • F02M37/0011—Constructional details; Manufacturing or assembly of elements of fuel systems; Materials therefor
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    • F02M37/0029—Pressure regulator in the low pressure fuel system
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    • F02M37/0052—Details on the fuel return circuit; Arrangement of pressure regulators
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    • F02M63/0012—Valves
    • F02M63/0031—Valves characterized by the type of valves, e.g. special valve member details, valve seat details, valve housing details
    • F02M63/005—Pressure relief valves

Definitions

  • the invention relates to a housing for a high-pressure pump, a
  • Diesel high-pressure pumps which supply fuel to common-rail injection systems under high pressure, comprise an overflow or
  • Differential pressure valve which is screwed into the housing of the high-pressure pump.
  • differential pressure valve is usually screwed into the housing and provides a connection between the low pressure circuit of the high pressure pump and a pump return.
  • the differential pressure valve is used to limit the pump interior to the pump return to a certain pressure level and to lead an excess quantity in the pump return or in a tank.
  • the differential pressure valve ensures a defined interior pressure and can thus ensure the forced lubrication of the bearings and the filling pressure.
  • a differential pressure valve comprises, for example, a valve carrier, which is designed as a sleeve, and a piston, a compression spring and a plug, which are accommodated in the sleeve.
  • the spring-loaded piston moves in this case in the sleeve and limited by its control edge and the Abiaufbohritch in
  • the housing may be made of metal, for example, for example, from a cast blank, which is reworked.
  • the housing comprises a pump space in the interior of the housing, in which the fuel is compressed, and a differential pressure valve with a piston, which in a valve carrier of the
  • Differential pressure valve is added.
  • the differential pressure valve is adapted to connect a valve inlet to a valve outlet when the piston is pressurized to a predetermined pressure.
  • the valve outlet is usually connected to a return line in the direction of a tank.
  • the valve inlet is usually connected to the pump chamber, for example via a further bore in the housing. In this way, open at a correspondingly high internal pressure in the pump chamber, the differential pressure valve and compensate for the internal pressure.
  • the differential pressure valve may be, for example, a pressure relief valve.
  • valve carrier is designed as a bore in the housing.
  • a costly separate valve carrier for example in the form of a metal sleeve
  • sealing plug for example in the form of a metal sleeve
  • locking plate for example in the form of a metal sleeve
  • the Bore already be provided during the casting of the housing.
  • the bore can be created by machining the housing.
  • valve carrier may be formed of the material of the housing, i. the piston is accommodated directly in the housing or directly in the housing
  • the housing has at least one connection bore which connects the valve inlet to the valve outlet.
  • the connection bore may be (substantially) parallel to
  • Valve carrier bore run. In a closed position, the piston can close the connection bore, so that no fuel from the
  • Valve input can get into the valve outlet.
  • the piston In an open position, the piston can release the connection bore.
  • the housing may have a plurality of connection bores arranged around the valve support bore.
  • connection bore is connected via a return bore to the valve carrier bore.
  • Connection hole does not have to be directly connected to the valve carrier bore, but can be connected via a further bore and / or groove with the
  • Valve carrier bore be connected.
  • the return hole for example, a Flantscher Weglauf or a
  • the return hole can be inclined or in the
  • valve carrier bore Run substantially orthogonal to the valve carrier bore and / or pierce the valve support bore, so that a plurality of communication holes are connected simultaneously with the valve carrier bore.
  • a control edge of the differential pressure valve may be part of an opening in the wall of the valve support bore which is closed by the piston in a closed position of the piston and is released in a (fully) open position of the piston.
  • the opening area of the opening in an intermediate position of the piston between the closed position and the open position can be adjusted or controlled by the shape of the control edge (which is for example an edge of the opening).
  • a return bore extending through the valve support bore may provide this opening.
  • Differential pressure valve formed by an undercut in the valve carrier bore.
  • the undercut can connect to the one or the other
  • An undercut may be a portion in the valve support bore that has a larger diameter than an outer diameter of the piston.
  • the undercut comprises an annular groove which surrounds the valve support bore at least in sections.
  • the control edge can be executed with an undercut or undercut, for example in the form of a groove around the piston bore, with which a characteristic curve of the differential pressure valve can be selectively changed.
  • the control edge or the undercut is made directly in the housing.
  • the annular groove may have an obliquely to the valve carrier bore extending side wall.
  • the annular groove may be segmented circumferentially around the valve carrier bore.
  • the annular groove can run obliquely to the valve carrier bore.
  • the shape of the characteristic can be influenced by varying the groove depth, the groove geometry and / or the circumferential geometry.
  • the valve outlet is formed as a bore which is designed coaxially with the bore to the valve carrier.
  • This hole can be a return pipe, in which a pipe can be accommodated with a connecting piece.
  • the housing further comprises a spring and a spring plate, wherein the spring at one end to the
  • Valve piston and is supported on another side on the spring plate.
  • the spring serves to pressure the piston against the fuel in the direction of
  • Valve input to move so that the piston at too low pressure the Control edge and thus also covers the connection hole to the valve outlet.
  • the spring characteristic curve can be a characteristic for the
  • the spring plate is at the end of a bore for the valve outlet (for example, in the return pipe)
  • the spring plate which may be disc-shaped, thereby closes the spring chamber in front of the valve outlet. Since the bore for the valve outlet usually has a larger diameter than the
  • the spring plate is clamped by a recorded in the valve outlet spigot on the valve carrier bore.
  • the spring plate has a
  • Throttle opening which connects the valve outlet with a spring chamber.
  • the piston may have a throttle opening which connects the spring chamber with the valve inlet.
  • the two throttle openings can be axially to
  • Valve carrier bore run.
  • the spring plate holes for example, extending in the circumferential direction slots, which have a connection between the
  • the piston is designed as a hollow cylinder with a center wall.
  • the middle wall may be located a throttle opening.
  • a hollow piston on both sides can be a
  • a central force application (the spring on the center wall) can reduce the misalignment of the piston and can result in smooth movement of the piston. Also, the length of the differential pressure valve can be reduced by about 25% or more.
  • a further aspect of the invention relates to a high-pressure pump with a
  • the housing can accommodate other components of the high-pressure pump, such as other valves, connections, pump piston, etc.
  • a further aspect of the invention relates to a fuel delivery system for a vehicle, such as a car, truck or bus.
  • the fuel delivery system includes a tank, a high pressure pump as described above and below, and a common rail injection system (also called a storage injection system).
  • a common rail injection system also called a storage injection system.
  • High-pressure pump is designed to deliver fuel from the tank and compressed to the common-rail injection system.
  • the differential pressure valve of the high-pressure pump can lead excess fuel back into the tank.
  • differential pressure valve is fully integrated into the housing.
  • the functions of the differential pressure valve such as piston guide, a valve control edge and / or a low pressure guide, are characterized by the
  • FIG. 1 shows schematically a fuel distribution system according to a
  • FIG. 2 shows a three-dimensional view of a pump housing according to an embodiment of the invention.
  • FIG. 3 shows another three-dimensional view of the pump housing from FIG. 2.
  • FIG. 4 shows another three-dimensional view of the pump housing from FIG. 2.
  • Fig. 5 shows a three-dimensional view of valve components for a
  • Fig. 6 shows a three-dimensional view of a spring plate for a
  • Fig. 7 shows a three-dimensional view of a piston for a pump housing according to an embodiment of the invention.
  • Fig. 8 shows a three-dimensional view of a pump housing according to an embodiment of the invention.
  • FIG. 9 shows another three-dimensional view of the pump housing from FIG. 8.
  • Fig. 10 shows another three-dimensional view of the pump housing of Fig. 8.
  • Fig. 11 shows schematically a valve support bore for a pump housing according to an embodiment of the invention.
  • Fig. 12 schematically shows a valve support bore for a pump housing according to an embodiment of the invention.
  • Fig. 13 shows schematically a valve carrier bore for a pump housing according to an embodiment of the invention.
  • Fig. 14 shows schematically a valve carrier bore for a pump housing according to an embodiment of the invention.
  • Fig. 15 shows schematically a valve support bore for a pump housing according to an embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows a fuel distribution system 10, which has a high-pressure pump 12, which conveys fuel from a fuel tank 14 into a common-rail injection system 16.
  • the fuel distribution system 10 may
  • the high-pressure pump 12 is supplied with fuel from the tank 14.
  • the high pressure pump 12 feeds fuel into the common rail injection system 16, via which the injectors 18 of the injection system 16 are supplied with fuel.
  • the fuel distribution system 10 further includes a return system 20 through which excess fuel is directed back into the tank 14.
  • the returned fuel is derived inter alia from the flange bearing 22 of the high pressure pump 12, the housing bearing 24 of the high pressure pump 12 and a differential pressure valve 26th
  • the differential pressure valve 26 serves to equalize the pressure between a
  • Pumping space 28 of the high pressure pump 12 and the low pressure system 20 and opens when the pressure in the pump chamber 28 exceeds a predetermined pressure.
  • FIG. 2 shows a three-dimensional view of bores in the interior of a pump housing 30 of the pump 12.
  • a valve carrier bore 32 or piston bore 32 which includes a valve inlet 34 at one end, has a bore 36 which comprises a valve outlet 38 , a return bore 40 for the flange bearing 22, a return bore 42 for the housing bearing 24 and a return bore 44 for the pump interior 28 to recognize.
  • the Return bore 44 is connected via a further bore 46 with the valve support bore 32.
  • the bores 36, 32 and 46 are coaxial, each having a smaller diameter than the previous bore.
  • the differential pressure valve 26 includes a piston 48, which in the
  • Valve support bore 32 is sealingly guided and in a closed position of the differential pressure valve 26 on a shoulder 50 between the
  • a spring plate 54 is supported, with the piston 48, a spring chamber 56 in the
  • Valve support bore 32 defines, in which a compression spring 58 is received.
  • the spring plate 54 closes the valve carrier bore 32 in the direction of
  • the spring 58 is pushed at one end via a projection 60 on the spring plate 54 and is located at another end in a cavity 62 in the piston 48th
  • a return port 63 which holds the spring plate 54 in its position and clamped to the end of the bore 36 on the stop surface or the shoulder 52.
  • the housing 30 of FIG. 2 is shown in Figs. 3 and 4 in further perspectives.
  • annular groove 64 which runs around the valve support bore 32 and into which the return bore 42 opens. Run parallel to the valve support bore 32 in pairs four
  • the annular groove 64 can be used as a distribution opening for
  • the spring plate 54 at the radial height of the annular groove 64 has three slots 68 through which the fuel from the annular groove 64 can flow into the outlet bore 36.
  • the return bore 40 is guided with its end through the valve support bore 32, so that the
  • Connecting holes 66 are cut and thus the
  • Valve carrier bore 32 are connected.
  • the return bore can be connected.
  • orthogonal to the valve carrier bore 32 extend.
  • valve piston 48 closes the openings 70 formed therethrough in the wall of the valve support bore 32.
  • piston 48 releases these openings 70 so that fuel can flow from the input bore 46 into the communication bores 66.
  • the openings 70 provide with its edge a control edge 72 of the
  • Differential pressure valve 26 ready. The further the piston 48 releases the openings, the more fuel that is vented may enter the communication bores 66 in parallel with the valve support bore 32. The return amount then flows through the slots 68 of the spring plate 54 in the return pipe 63.
  • Fig. 5 the components 63, 54, 58, 48 of the differential pressure valve 26 are shown, which are fastened in the bores 36, 32 in the housing 30.
  • the spring plate 54 may be a
  • Projection 60 surrounded by three kidney-shaped slots 68. In the center of the
  • Spring plate 60 may be located a throttle opening 71 through which a small amount of fuel can flow.
  • the integrated in the spring plate 54 throttle 71 can dampen the piston movement.
  • a piston 48 is shown.
  • the piston can be a cylindrical
  • chambers 62 is divided.
  • One of the chambers serves to receive one end of the spring 58.
  • a throttle opening 76 may be located, which creates a connection between the inlet bore 46 and the spring chamber 56.
  • Figs. 8 to 10 opens the
  • Output opening 36 (or the annular groove 64) opens.
  • the valve carrier bore 32 has on its inside an undercut 80 which has such a large
  • Outer diameter has that it cuts the connecting holes 66.
  • the undercut 80 provides a connection between the valve support bore 32 and the connection bores 66, which can be closed and opened by the piston 48.
  • the control edge 72 of the differential pressure valve is provided by the undercut 80 in this case.
  • FIG. 11 shows the valve support bore 32 and an undercut 80a in the form of a continuous annular groove 80a from above and from the side.
  • the annular groove 80 a surrounds the valve support bore 32 in the entire circumferential direction and has in the opening direction 82 of the
  • Differential pressure valve 26 (parallel to the center line or axis of the
  • Valve support bore 32 extends (Variable diameter).
  • FIGS. 12 to 15 show further embodiments of undercuts 80b to 80e.
  • An annular groove 80b surrounds the valve support bore 32 throughout
  • An annular groove 80c surrounds the valve support bore 32 throughout
  • An undercut 80d is segmented in the circumferential direction around the valve carrier bore 32 and can be regarded as a sectionally annular groove 80d.
  • An annular groove 80e surrounds the valve support bore 32 throughout
  • Circumferential direction but in contrast to the embodiments shown in FIGS. 11 to 14 does not extend in a plane orthogonal to
  • Opening direction 82 but obliquely to this plane.
  • “comprising” does not exclude other elements or steps and “a” or “an” does not exclude a plurality.

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Abstract

A housing (30) for a high pressure pump (12) for conveying fuel comprises a pump chamber (28) in the interior of said housing (30) in which the fuel is compressed and a differential pressure valve (26) that has a piston (48) which is accommodated in a valve support of said differential pressure valve (26). The differential pressure valve (26) is designed to connect a valve inlet (34) to a valve outlet (38) when the piston (48) is subjected to a predefined pressure. The valve support is in the form of a bore (32) in the housing (30).

Description

Beschreibung  description
Hochdruckpumpe mit integriertem Differenzdruckventil High pressure pump with integrated differential pressure valve
Gebiet der Erfindung Field of the invention
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für eine Hochdruckpumpe, eine The invention relates to a housing for a high-pressure pump, a
Hochdruckpumpe und ein Kraftstofffördersystem. High pressure pump and a fuel delivery system.
Hintergrund der Erfindung Background of the invention
Diesel-Hochdruckpumpen, die Common- Rail-Einspritzsysteme mit Kraftstoff unter hohem Druck versorgen, umfassen ein Überström- bzw. Diesel high-pressure pumps, which supply fuel to common-rail injection systems under high pressure, comprise an overflow or
Differenzdruckventil, das in das Gehäuse der Hochdruckpumpe eingeschraubt ist. Differential pressure valve, which is screwed into the housing of the high-pressure pump.
Ein derartiges Differenzdruckventil ist in der Regel in das Gehäuse eingeschraubt und stellt eine Verbindung zwischen dem Niederdruckkreis der Hochdruckpumpe und einem Pumpenrücklauf bereit. Das Differenzdruckventil dient dazu, den Pumpeninnenraum zum Pumpenrücklauf auf ein bestimmtes Druckniveau zu begrenzen und eine Übermenge in den Pumpenrücklauf bzw. in einen Tank zu leiten. Das Differenzdruckventil sorgt für einen definierten Innenraumdruck und kann hiermit die Zwangsschmierung der Lagerstellen und den Fülldruck sicherstellen. Such a differential pressure valve is usually screwed into the housing and provides a connection between the low pressure circuit of the high pressure pump and a pump return. The differential pressure valve is used to limit the pump interior to the pump return to a certain pressure level and to lead an excess quantity in the pump return or in a tank. The differential pressure valve ensures a defined interior pressure and can thus ensure the forced lubrication of the bearings and the filling pressure.
Ein Differenzdruckventil umfasst beispielsweise einen Ventilträger, der als Hülse ausgeführt ist, sowie einen Kolben, eine Druckfeder und einen Stopfen, die in der Hülse aufgenommen sind. Der federgelagerte Kolben bewegt sich hierbei in der Hülse und begrenzt über seine Steuerkante und den Abiaufbohrungen im A differential pressure valve comprises, for example, a valve carrier, which is designed as a sleeve, and a piston, a compression spring and a plug, which are accommodated in the sleeve. The spring-loaded piston moves in this case in the sleeve and limited by its control edge and the Abiaufbohrungen in
Ventilträger den Pumpeninnenraumdruck. Zusammenfassung der Erfindung Valve carrier the pump interior pressure. Summary of the invention
Es ist Aufgabe der Erfindung, den Aufbau einer Hochdruckpumpe mit It is an object of the invention to design a high-pressure pump
Differenzdruckventil zu vereinfachen. Simplify differential pressure valve.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der folgenden Beschreibung. This object is solved by the subject matter of the independent claims. Further embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description.
Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Gehäuse für eine Hochdruckpumpe zum Fördern von Kraftstoff. Das Gehäuse kann beispielsweise aus Metall gefertigt sein, beispielsweise aus einem gegossenen Rohling, der nachbearbeitet wird. One aspect of the invention relates to a housing for a high pressure pump for delivering fuel. The housing may be made of metal, for example, for example, from a cast blank, which is reworked.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst das Gehäuse einen Pumpenraum im Inneren des Gehäuses, in dem der Kraftstoff verdichtet wird und ein Differenzdruckventil mit einem Kolben, der in einem Ventilträger des According to one embodiment of the invention, the housing comprises a pump space in the interior of the housing, in which the fuel is compressed, and a differential pressure valve with a piston, which in a valve carrier of the
Differenzdruckventils aufgenommen ist. Das Differenzdruckventil ist dazu ausgeführt, einen Ventileingang mit einem Ventilausgang zu verbinden, wenn der Kolben mit einem vorbestimmten Druck beaufschlagt ist. Der Ventilausgang ist in der Regel mit einer Rücklaufleitung in Richtung eines Tanks verbunden. Der Ventileingang ist in der Regel mit dem Pumpenraum verbunden, beispielsweise über eine weitere Bohrung im Gehäuse. Auf diese Weise kann bei einem entsprechend hohen Innendruck im Pumpenraum das Differenzdruckventil öffnen und den Innendruck ausgleichen. Das Differenzdruckventil kann beispielsweise ein Überdruckventil sein. Differential pressure valve is added. The differential pressure valve is adapted to connect a valve inlet to a valve outlet when the piston is pressurized to a predetermined pressure. The valve outlet is usually connected to a return line in the direction of a tank. The valve inlet is usually connected to the pump chamber, for example via a further bore in the housing. In this way, open at a correspondingly high internal pressure in the pump chamber, the differential pressure valve and compensate for the internal pressure. The differential pressure valve may be, for example, a pressure relief valve.
Der Ventilträger ist als Bohrung im Gehäuse ausgeführt. Auf diese Weise können ein kostenintensiver gesonderter Ventilträger (beispielsweise in der Form einer Metallhülse), ein Verschlussstopfen, ein Sicherungsblech und eine The valve carrier is designed as a bore in the housing. In this way, a costly separate valve carrier (for example in the form of a metal sleeve), a sealing plug, a locking plate and a
Anschlagscheibe entfallen. Außerdem lässt sich zusätzlich der Stop disc omitted. In addition, in addition, the
Bearbeitungsaufwand des Pumpengehäuses reduzieren. Reduce the machining effort of the pump housing.
Es ist zu verstehen, dass eine Bohrung ein Loch im Gehäuse mit im It should be understood that a hole in the housing with a hole in the
Wesentlichen kreisförmigem Querschnitt sein kann. Beispielsweise kann die Bohrung bereits beim Gießen des Gehäuses vorgesehen sein. Auch kann die Bohrung durch zerspanendes Bearbeiten des Gehäuses geschaffen werden. Can be substantially circular cross-section. For example, the Bore already be provided during the casting of the housing. Also, the bore can be created by machining the housing.
In jedem Fall kann der Ventilträger aus dem Material des Gehäuses gebildet sein, d.h. der Kolben ist direkt im Gehäuse aufgenommen bzw. direkt in derIn any case, the valve carrier may be formed of the material of the housing, i. the piston is accommodated directly in the housing or directly in the housing
Bohrung geführt. Drilled.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist das Gehäuse wenigstens eine Verbindungsbohrung auf, die den Ventileingang mit dem Ventilausgang verbindet. Die Verbindungsbohrung kann (im Wesentlichen) parallel zurAccording to one embodiment of the invention, the housing has at least one connection bore which connects the valve inlet to the valve outlet. The connection bore may be (substantially) parallel to
Ventilträgerbohrung verlaufen. In einer geschlossenen Stellung kann der Kolben die Verbindungsbohrung verschließen, so dass kein Kraftstoff aus dem Valve carrier bore run. In a closed position, the piston can close the connection bore, so that no fuel from the
Ventileingang in den Ventilausgang gelangen kann. In einer geöffneten Stellung kann der Kolben die Verbindungsbohrung freigeben. Valve input can get into the valve outlet. In an open position, the piston can release the connection bore.
Das Gehäuse kann eine Mehrzahl von Verbindungsbohrungen aufweisen, die um die Ventilträgerbohrung angeordnet sind. The housing may have a plurality of connection bores arranged around the valve support bore.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Verbindungsbohrung über eine Rücklaufbohrung mit der Ventilträgerbohrung verbunden. Die According to one embodiment of the invention, the connection bore is connected via a return bore to the valve carrier bore. The
Verbindungsbohrung muss nicht direkt mit der Ventilträgerbohrung verbunden sein, sondern kann über eine weitere Bohrung und/oder Nut mit der  Connection hole does not have to be directly connected to the valve carrier bore, but can be connected via a further bore and / or groove with the
Ventilträgerbohrung verbunden sein. Die Rücklaufbohrung kann beispielsweise ein Flanschlagerrücklauf oder einValve carrier bore be connected. The return hole, for example, a Flanschlagerrücklauf or a
Gehäuselagerrücklauf sein. Die Rücklaufbohrung kann schräg oder im Be housing bearing return. The return hole can be inclined or in the
Wesentlichen orthogonal zur Ventilträgerbohrung verlaufen und/oder die Ventilträgerbohrung durchstoßen, so dass mehrere Verbindungsbohrungen gleichzeitig mit der Ventilträgerbohrung verbunden werden. Run substantially orthogonal to the valve carrier bore and / or pierce the valve support bore, so that a plurality of communication holes are connected simultaneously with the valve carrier bore.
Eine Steuerkante des Differenzdruckventils kann ein Teil einer Öffnung in der Wand der Ventilträgerbohrung sein, die in einer geschlossenen Stellung des Kolbens durch den Kolben verschlossen ist und in einer (vollständig) geöffneten Stellung des Kolbens freigegeben ist. Die Öffnungsfläche der Öffnung in einer Zwischenstellung des Kolbens zwischen der geschlossenen Stellung und der geöffneten Stellung kann durch die Form der Steuerkante (die beispielsweise ein Rand bzw. Kante der Öffnung ist) eingestellt bzw. gesteuert werden. A control edge of the differential pressure valve may be part of an opening in the wall of the valve support bore which is closed by the piston in a closed position of the piston and is released in a (fully) open position of the piston. The opening area of the opening in an intermediate position of the piston between the closed position and the open position can be adjusted or controlled by the shape of the control edge (which is for example an edge of the opening).
Beispielsweise kann eine Rücklaufbohrung, die durch die Ventilträgerbohrung verläuft, diese Öffnung bereitstellen. For example, a return bore extending through the valve support bore may provide this opening.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Steuerkante des According to one embodiment of the invention, the control edge of the
Differenzdruckventils durch einen Hinterschnitt in der Ventilträgerbohrung gebildet. Der Hinterschnitt kann eine Verbindung zu der oder den Differential pressure valve formed by an undercut in the valve carrier bore. The undercut can connect to the one or the other
Verbindungsbohrungen bereitstellen. Ein Hinterschnitt kann ein Abschnitt in der Ventilträgerbohrung sein, der einen größeren Durchmesser aufweist als ein Außendurchmesser des Kolbens. Provide connection holes. An undercut may be a portion in the valve support bore that has a larger diameter than an outer diameter of the piston.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst der Hinterschnitt eine Ringnut, die die Ventilträgerbohrung zumindest abschnittsweise umgibt. Die Steuerkante kann mit einem Hinterschnitt bzw. Hinterstich, beispielsweise in der Form einer Nut um die Kolbenbohrung, ausgeführt sein, mit der eine Kennlinie des Differenzdruckventils gezielt verändert werden kann. Die Steuerkante bzw. der Hinterschnitt wird direkt im Gehäuse gefertigt. According to one embodiment of the invention, the undercut comprises an annular groove which surrounds the valve support bore at least in sections. The control edge can be executed with an undercut or undercut, for example in the form of a groove around the piston bore, with which a characteristic curve of the differential pressure valve can be selectively changed. The control edge or the undercut is made directly in the housing.
Die Ringnut kann eine schräg zur Ventilträgerbohrung verlaufende Seitenwand aufweisen. Die Ringnut kann in Umfangsrichtung um die Ventilträgerbohrung segmentiert sein. Die Ringnut kann schräg zur Ventilträgerbohrung verlaufen. Die Form der Kennlinie kann durch Variation der Nuttiefe, der Nutgeometrie und/oder der Umfangsgeometrie beeinflusst werden. The annular groove may have an obliquely to the valve carrier bore extending side wall. The annular groove may be segmented circumferentially around the valve carrier bore. The annular groove can run obliquely to the valve carrier bore. The shape of the characteristic can be influenced by varying the groove depth, the groove geometry and / or the circumferential geometry.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Ventilausgang als Bohrung ausgebildet, die koaxial zu der Bohrung mit dem Ventilträger ausgeführt ist. Diese Bohrung kann ein Rücklaufstutzen sein, in den eine Leitung mit einem Anschlussstutzen aufgenommen werden kann. According to one embodiment of the invention, the valve outlet is formed as a bore which is designed coaxially with the bore to the valve carrier. This hole can be a return pipe, in which a pipe can be accommodated with a connecting piece.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst das Gehäuse weiter eine Feder und einen Federteller, wobei die Feder an einem Ende an dem According to one embodiment of the invention, the housing further comprises a spring and a spring plate, wherein the spring at one end to the
Ventilkolben und auf einer anderen Seite an dem Federteller abgestützt ist. Die Feder dient dazu, den Kolben gegen den Kraftstoff druck in Richtung des Valve piston and is supported on another side on the spring plate. The spring serves to pressure the piston against the fuel in the direction of
Ventileingangs zu bewegen, so dass der Kolben bei zu niedrigem Druck die Steuerkante und damit auch die Verbindungsbohrung zum Ventilausgang abdeckt. Mittels der Federkennlinie kann eine Kennlinienformung für den Valve input to move, so that the piston at too low pressure the Control edge and thus also covers the connection hole to the valve outlet. By means of the spring characteristic curve can be a characteristic for the
Pumpeninnenraumdruck angepasst werden. Pump interior pressure can be adjusted.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Federteller am Ende einer Bohrung für den Ventilausgang (beispielsweise im Rücklaufstutzen) According to one embodiment of the invention, the spring plate is at the end of a bore for the valve outlet (for example, in the return pipe)
aufgenommen. Der Federteller, der scheibenförmig ausgeführt sein kann, verschließt dabei den Federraum vor dem Ventilausgang. Da die Bohrung für den Ventilausgang in der Regel einen größeren Durchmesser als die added. The spring plate, which may be disc-shaped, thereby closes the spring chamber in front of the valve outlet. Since the bore for the valve outlet usually has a larger diameter than the
Ventilträgerbohrung aufweist, ist auf diese Weise eine Auflagefläche gebildet, auf der der Federteller abgelegt ist. Having valve carrier bore, a bearing surface is formed in this way, on which the spring plate is stored.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Federteller durch einen im Ventilausgang aufgenommenen Anschlussstutzen auf die Ventilträgerbohrung geklemmt. Ein Toleranzvorteil kann sich durch das Klemmen des Federtellers durch den Niederdruck-Anschlussstutzen auf die zur Kolbenführung rechtwinklige Auflagefläche ergeben, da die Bearbeitung in einer Spannlage erfolgt. According to one embodiment of the invention, the spring plate is clamped by a recorded in the valve outlet spigot on the valve carrier bore. A tolerance advantage can result from the clamping of the spring plate by the low-pressure connection piece to the support surface perpendicular to the piston guide, since the machining takes place in a clamping position.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der Federteller eine According to one embodiment of the invention, the spring plate has a
Drosselöffnung auf, die den Ventilausgang mit einem Federraum verbindet. Auch der Kolben kann eine Drosselöffnung aufweisen, die den Federraum mit dem Ventileingang verbindet. Die beiden Drosselöffnungen können axial zur Throttle opening, which connects the valve outlet with a spring chamber. Also, the piston may have a throttle opening which connects the spring chamber with the valve inlet. The two throttle openings can be axially to
Ventilträgerbohrung verlaufen. Valve carrier bore run.
Weiter kann der Federteller Löcher, beispielsweise in Umfangsrichtung verlaufende Langlöcher, aufweisen, die eine Verbindung zwischen dem Next, the spring plate holes, for example, extending in the circumferential direction slots, which have a connection between the
Ventileingang und der oder den Verbindungsbohrungen bereitstellen. Provide the valve inlet and the or the connection holes.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Kolben als Hohlzylinder mit einer Mittelwand ausgeführt. In der Mittelwand kann sich eine Drosselöffnung befinden. Durch einen beidseitig hohlen Kolben kann sich eine According to one embodiment of the invention, the piston is designed as a hollow cylinder with a center wall. In the middle wall may be located a throttle opening. Through a hollow piston on both sides can be a
Gewichtseinsparung um ca. 70% ergeben. Ein mittiger Kraftangriff (der Feder an der Mittelwand) kann die Schiefstellung des Kolbens reduzieren und kann zu einer gleichmäßigen Bewegung des Kolbens führen. Auch kann die Baulänge des Differenzdruckventils um ca. 25% oder mehr reduziert werden. Ein weiter Aspekt der Erfindung betrifft eine Hochdruckpumpe mit einem Weight savings of about 70% result. A central force application (the spring on the center wall) can reduce the misalignment of the piston and can result in smooth movement of the piston. Also, the length of the differential pressure valve can be reduced by about 25% or more. A further aspect of the invention relates to a high-pressure pump with a
Gehäuse, so wie es obenstehend und untenstehend beschrieben ist. Neben dem Differenzdruckventil kann das Gehäuse noch weitere Komponenten der Hochdruckpumpe, wie etwa weitere Ventile, Anschlüsse, Pumpkolben usw. aufnehmen. Housing, as described above and below. In addition to the differential pressure valve, the housing can accommodate other components of the high-pressure pump, such as other valves, connections, pump piston, etc.
Ein weiter Aspekt der Erfindung betrifft ein Kraftstofffördersystem für ein Fahrzeug, beispielsweise einen Pkw, Lkw oder Bus. Das Kraftstofffördersystem umfasst einen Tank, eine Hochdruckpumpe, so wie sie obenstehend und untenstehend beschrieben ist, und ein Common-Rail- Einspritzsystem (das auch Speichereinspritzsystem genannt wird). Die A further aspect of the invention relates to a fuel delivery system for a vehicle, such as a car, truck or bus. The fuel delivery system includes a tank, a high pressure pump as described above and below, and a common rail injection system (also called a storage injection system). The
Hochdruckpumpe ist dazu ausgeführt, Kraftstoff aus dem Tank zu fördern und dem Common- Rail- Einspritzsystem verdichtet zuzuführen. Das High-pressure pump is designed to deliver fuel from the tank and compressed to the common-rail injection system. The
Differenzdruckventil der Hochdruckpumpe kann dabei überschüssigen Kraftstoff in den Tank zurück leiten. The differential pressure valve of the high-pressure pump can lead excess fuel back into the tank.
Zusammenfassend wird das Differenzdruckventil vollständig in das Gehäuse integriert. Die Funktionen des Differenzdruckventils, wie etwa Kolbenführung, eine Ventilsteuerkante und/oder eine Niederdruckführung, werden durch dasIn summary, the differential pressure valve is fully integrated into the housing. The functions of the differential pressure valve, such as piston guide, a valve control edge and / or a low pressure guide, are characterized by the
Pumpengehäuse direkt umgesetzt. Ein gedämpfter Federraum kann trotzdem erhalten bleiben. Pump housing implemented directly. A damped spring chamber can still be preserved.
Kurze Beschreibung der Figuren Brief description of the figures
Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung mit Bezug auf die beiliegenden Figuren detailliert beschrieben. Fig. 1 zeigt schematisch ein Kraftstoffverteilungssystem gemäß einer Embodiments of the invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 shows schematically a fuel distribution system according to a
Ausführungsform der Erfindung.  Embodiment of the invention.
Fig. 2 zeigt eine dreidimensionale Ansicht eines Pumpengehäuses gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Fig. 3 zeigt eine andere dreidimensionale Ansicht des Pumpengehäuses aus Fig. 2. Fig. 2 shows a three-dimensional view of a pump housing according to an embodiment of the invention. FIG. 3 shows another three-dimensional view of the pump housing from FIG. 2.
Fig. 4 zeigt eine andere dreidimensionale Ansicht des Pumpengehäuses aus Fig. 2. 4 shows another three-dimensional view of the pump housing from FIG. 2.
Fig. 5 zeigt eine dreidimensionale Ansicht von Ventilkomponenten für ein Fig. 5 shows a three-dimensional view of valve components for a
Pumpengehäuse gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Fig. 6 zeigt eine dreidimensionale Ansicht eines Federtellers für ein Pump housing according to an embodiment of the invention. Fig. 6 shows a three-dimensional view of a spring plate for a
Pumpengehäuse gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.  Pump housing according to an embodiment of the invention.
Fig. 7 zeigt eine dreidimensionale Ansicht eines Kolbens für ein Pumpengehäuse gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Fig. 7 shows a three-dimensional view of a piston for a pump housing according to an embodiment of the invention.
Fig. 8 zeigt eine dreidimensionale Ansicht eines Pumpengehäuses gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Fig. 8 shows a three-dimensional view of a pump housing according to an embodiment of the invention.
Fig. 9 zeigt eine andere dreidimensionale Ansicht des Pumpengehäuses aus Fig. 8. 9 shows another three-dimensional view of the pump housing from FIG. 8.
Fig. 10 zeigt eine andere dreidimensionale Ansicht des Pumpengehäuses aus Fig. 8. Fig. 11 zeigt schematisch eine Ventilträgerbohrung für ein Pumpengehäuse gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Fig. 10 shows another three-dimensional view of the pump housing of Fig. 8. Fig. 11 shows schematically a valve support bore for a pump housing according to an embodiment of the invention.
Fig. 12 zeigt schematisch eine Ventilträgerbohrung für ein Pumpengehäuse gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Fig. 12 schematically shows a valve support bore for a pump housing according to an embodiment of the invention.
Fig. 13 zeigt schematisch eine Ventilträgerbohrung für ein Pumpengehäuse gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Fig. 13 shows schematically a valve carrier bore for a pump housing according to an embodiment of the invention.
Fig. 14 zeigt schematisch eine Ventilträgerbohrung für ein Pumpengehäuse gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Fig. 15 zeigt schematisch eine Ventilträgerbohrung für ein Pumpengehäuse gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Fig. 14 shows schematically a valve carrier bore for a pump housing according to an embodiment of the invention. Fig. 15 shows schematically a valve support bore for a pump housing according to an embodiment of the invention.
Grundsätzlich sind identische oder ähnliche Teile mit den gleichen Basically, identical or similar parts are the same
Bezugszeichen versehen. Provided with reference numerals.
Detaillierte Beschreibung von Ausführungsbeispielen Detailed description of embodiments
Fig. 1 zeigt ein Kraftstoffverteilungssystem 10, das eine Hochdruckpumpe 12 aufweist, die Kraftstoff aus einem Kraftstofftank 14 in ein Common- Rail- Einspritzsystem 16 fördert. Das Kraftstoffverteilungssystem 10 kann 1 shows a fuel distribution system 10, which has a high-pressure pump 12, which conveys fuel from a fuel tank 14 into a common-rail injection system 16. The fuel distribution system 10 may
beispielsweise in einem Fahrzeug mit einem Dieselmotor verbaut sein. be installed for example in a vehicle with a diesel engine.
Die Hochdruckpumpe 12 wird mit Kraftstoff aus dem Tank 14 versorgt. The high-pressure pump 12 is supplied with fuel from the tank 14.
Umgekehrt speist die Hochdruckpumpe 12 Kraftstoff in das Common-Rail- Einspritzsystem 16 ein, über das die Injektoren 18 des Einspritzsystems 16 mit Kraftstoff versorgt werden. Conversely, the high pressure pump 12 feeds fuel into the common rail injection system 16, via which the injectors 18 of the injection system 16 are supplied with fuel.
Das Kraftstoffverteilungssystem 10 weist darüber hinaus ein Rücklaufsystem 20 auf, über das überschüssiger Kraftstoff zurück in den Tank 14 geleitet wird. Der zurückgeleitete Kraftstoff stammt dabei unter anderem aus dem Flanschlager 22 der Hochdruckpumpe 12, dem Gehäuselager 24 der Hochdruckpumpe 12 und einem Differenzdruckventil 26. The fuel distribution system 10 further includes a return system 20 through which excess fuel is directed back into the tank 14. The returned fuel is derived inter alia from the flange bearing 22 of the high pressure pump 12, the housing bearing 24 of the high pressure pump 12 and a differential pressure valve 26th
Das Differenzdruckventil 26 dient zum Druckausgleich zwischen einem The differential pressure valve 26 serves to equalize the pressure between a
Pumpenraum 28 der Hochdruckpumpe 12 und dem Niederdrucksystem 20 und öffnet sich, wenn der Druck im Pumpenraum 28 einen vorgegeben Druck überschreitet. Pumping space 28 of the high pressure pump 12 and the low pressure system 20 and opens when the pressure in the pump chamber 28 exceeds a predetermined pressure.
Fig. 2 zeigt eine dreidimensionale Ansicht von Bohrungen im Inneren eines Pumpengehäuses 30 der Pumpe 12. In der Fig. 2 sind eine Ventilträgerbohrung 32 bzw. Kolbenbohrung 32, die an einem Ende einen Ventileingang 34 umfasst, eine Bohrung 36, die einen Ventilausgang 38 umfasst, eine Rücklaufbohrung 40 für das Flanschlager 22, eine Rücklaufbohrung 42 für das Gehäuselager 24 und eine Rücklaufbohrung 44 für den Pumpeninnenraum 28 zu erkennen. Die Rücklaufbohrung 44 ist über eine weitere Bohrung 46 mit der Ventilträgerbohrung 32 verbunden. Die Bohrungen 36, 32 und 46 verlaufen koaxial, wobei sie jeweils einen kleineren Durchmesser als die vorhergehende Bohrung aufweisen. 2 shows a three-dimensional view of bores in the interior of a pump housing 30 of the pump 12. In FIG. 2, a valve carrier bore 32 or piston bore 32, which includes a valve inlet 34 at one end, has a bore 36 which comprises a valve outlet 38 , a return bore 40 for the flange bearing 22, a return bore 42 for the housing bearing 24 and a return bore 44 for the pump interior 28 to recognize. The Return bore 44 is connected via a further bore 46 with the valve support bore 32. The bores 36, 32 and 46 are coaxial, each having a smaller diameter than the previous bore.
Das Differenzdruckventil 26 umfasst einen Kolben 48, der in der The differential pressure valve 26 includes a piston 48, which in the
Ventilträgerbohrung 32 dichtend geführt ist und der in einer geschlossenen Stellung des Differenzdruckventils 26 auf einem Absatz 50 zwischen den Valve support bore 32 is sealingly guided and in a closed position of the differential pressure valve 26 on a shoulder 50 between the
Bohrungen 32, 46 abgestützt ist. Bores 32, 46 is supported.
Auf einem weiteren Absatz 52 zwischen den Bohrungen 36, 32 ist ein Federteller 54 abgestützt, der mit dem Kolben 48 einen Federraum 56 in der On a further shoulder 52 between the bores 36, 32, a spring plate 54 is supported, with the piston 48, a spring chamber 56 in the
Ventilträgerbohrung 32 definiert, in der eine Druckfeder 58 aufgenommen ist. Der Federteller 54 verschließt die Ventilträgerbohrung 32 in Richtung der Valve support bore 32 defines, in which a compression spring 58 is received. The spring plate 54 closes the valve carrier bore 32 in the direction of
Eingangsbohrung 36. Hierdurch ergibt sich ein geschlossener Federraum 56. Die Feder 58 ist an einem Ende über einen Vorsprung 60 am Federteller 54 geschoben und befindet sich mit einem anderen Ende in einem Hohlraum 62 im Kolben 48. This results in a closed spring chamber 56. The spring 58 is pushed at one end via a projection 60 on the spring plate 54 and is located at another end in a cavity 62 in the piston 48th
In der Bohrung 36 befindet sich ein Rücklauf-Anschlussstutzen 63, der den Federteller 54 an seiner Position hält und an das Ende der Bohrung 36 auf d Anschlagfläche bzw. den Absatz 52 klemmt. In the bore 36 is a return port 63 which holds the spring plate 54 in its position and clamped to the end of the bore 36 on the stop surface or the shoulder 52.
Das Gehäuse 30 aus der Fig. 2 ist in den Fig. 3 und 4 in weiteren Perspektiven gezeigt. Am Ende der Ausgangsbohrung 36 befindet sich eine Ringnut 64, die um die Ventilträgerbohrung 32 herumläuft und in die die Rücklaufbohrung 42 mündet. Parallel zur Ventilträgerbohrung 32 verlaufen paarweise vier The housing 30 of FIG. 2 is shown in Figs. 3 and 4 in further perspectives. At the end of the output bore 36 is an annular groove 64 which runs around the valve support bore 32 and into which the return bore 42 opens. Run parallel to the valve support bore 32 in pairs four
Verbindungsbohrungen 66, die auch in die Ringnut 64 münden und die den Federraum 56 entkoppeln. Die Ringnut 64 kann als Verteileröffnung zum Connecting bores 66, which also open into the annular groove 64 and decouple the spring chamber 56. The annular groove 64 can be used as a distribution opening for
Verteilen des aus den Bohrungen 42, 66 stammenden Kraftstoffes in Richtung der Ausgangsbohrung 36, der auf der Ringnut 64 aufliegt, verstanden werden. Distributing the originating from the bores 42, 66 fuel in the direction of the output bore 36, which rests on the annular groove 64 are understood.
Wie in den Fig. 5 und 6 weiter unten gezeigt ist, weist der Federteller 54 auf radialer Höhe der Ringnut 64 drei Langlöcher 68 auf, durch die der Kraftstoff aus der Ringnut 64 in die Ausgangsbohrung 36 strömen kann. Bei der in den Fig. 2 bis 4 gezeigten Ausführungsform ist die Rücklaufbohrung 40 mit ihrem Ende durch die Ventilträgerbohrung 32 geführt, so dass die As shown in Figs. 5 and 6 shown below, the spring plate 54 at the radial height of the annular groove 64 has three slots 68 through which the fuel from the annular groove 64 can flow into the outlet bore 36. In the embodiment shown in FIGS. 2 to 4, the return bore 40 is guided with its end through the valve support bore 32, so that the
Verbindungsbohrungen 66 angeschnitten werden und somit die Connecting holes 66 are cut and thus the
Verbindungsbohrungen 66 über die Rücklaufbohrung 40 mit der Connecting bores 66 via the return bore 40 with the
Ventilträgerbohrung 32 verbunden sind. Die Rücklaufbohrung kann Valve carrier bore 32 are connected. The return bore can
beispielsweise orthogonal zur Ventilträgerbohrung 32 verlaufen. For example, orthogonal to the valve carrier bore 32 extend.
In der geschlossenen Stellung verschließt der Ventilkolben 48 die dadurch gebildeten Öffnungen 70 in der Wandung der Ventilträgerbohrung 32. In der geöffneten Stellung gibt der Kolben 48 diese Öffnungen 70 frei, so dass Kraftstoff aus der Eingangsbohrung 46 in die Verbindungsbohrungen 66 strömen kann. In the closed position, the valve piston 48 closes the openings 70 formed therethrough in the wall of the valve support bore 32. In the open position, the piston 48 releases these openings 70 so that fuel can flow from the input bore 46 into the communication bores 66.
Die Öffnungen 70 stellen mit ihrem Rand eine Steuerkante 72 des The openings 70 provide with its edge a control edge 72 of the
Differenzdruckventils 26 bereit. Je weiter der Kolben 48 die Öffnungen freigibt, umso mehr abgesteuerter Kraftstoff kann in die Verbindungsbohrungen 66 parallel zur Ventilträgerbohrung 32 gelangen. Die Rücklaufmenge strömt dann durch die Langlöcher 68 des Federtellers 54 in den Rücklaufstutzen 63. Differential pressure valve 26 ready. The further the piston 48 releases the openings, the more fuel that is vented may enter the communication bores 66 in parallel with the valve support bore 32. The return amount then flows through the slots 68 of the spring plate 54 in the return pipe 63.
In der Fig. 5 werden die Komponenten 63, 54, 58, 48 des Differenzdruckventils 26 gezeigt, die in die Bohrungen 36, 32 im Gehäuse 30 befestigt werden. In Fig. 5, the components 63, 54, 58, 48 of the differential pressure valve 26 are shown, which are fastened in the bores 36, 32 in the housing 30.
In der Fig. 6 ist ein Federteller 54 gezeigt. Der Federteller 54 kann ein 6, a spring plate 54 is shown. The spring plate 54 may be a
scheibenförmiger Körper sein, der in der Mitte einen Vorsprung 60 aufweist, der dazu dient, das Ende einer Feder zu fixieren. In Umfangsrichtung ist der disk-shaped body having in the middle a projection 60 which serves to fix the end of a spring. In the circumferential direction is the
Vorsprung 60 von drei nierenförmigen Langlöchern 68 umgeben. Im Zentrum desProjection 60 surrounded by three kidney-shaped slots 68. In the center of the
Federtellers 60 kann sich eine Drosselöffnung 71 befinden, durch die eine kleine Menge Kraftstoff strömen kann. Die in den Federteller 54 integrierte Drossel 71 kann die Kolbenbewegung dämpfen. In der Fig. 7 ist ein Kolben 48 gezeigt. Der Kolben kann eine zylinderförmigeSpring plate 60 may be located a throttle opening 71 through which a small amount of fuel can flow. The integrated in the spring plate 54 throttle 71 can dampen the piston movement. In Fig. 7, a piston 48 is shown. The piston can be a cylindrical
Wandung 73 aufweisen, die in der Mitte von einer Mittelwand 74 in zwei Wall 73, which in the middle of a middle wall 74 in two
(möglicherweise gleich große) Kammern 62 unterteilt wird. Eine der Kammern dient zur Aufnahme eines Endes der Feder 58. Beispielsweise im Zentrum der Mittelwand kann sich eine Drosselöffnung 76 befinden, die eine Verbindung zwischen Eingangsbohrung 46 und Federraum 56 schafft. Bei der in den Fig. 8 bis 10 gezeigten Ausführungsform mündet die (possibly equal) chambers 62 is divided. One of the chambers serves to receive one end of the spring 58. For example, in the center of the middle wall, a throttle opening 76 may be located, which creates a connection between the inlet bore 46 and the spring chamber 56. In the embodiment shown in Figs. 8 to 10 opens the
Rücklaufbohrung 40 in die Rücklaufbohrung 42, die direkt in die Return bore 40 in the return bore 42, directly into the
Ausgangsöffnung 36 (bzw. die Ringnut 64) mündet. Die Ventilträgerbohrung 32 weist an ihrer Innenseite einen Hinterschnitt 80 auf, der einen so großen Output opening 36 (or the annular groove 64) opens. The valve carrier bore 32 has on its inside an undercut 80 which has such a large
Außendurchmesser hat, dass er die Verbindungsbohrungen 66 anschneidet. Outer diameter has that it cuts the connecting holes 66.
Analog den Öffnungen 70 stellt der Hinterschnitt 80 eine Verbindung zwischen der Ventilträgerbohrung 32 und den Verbindungsbohrungen 66 bereit, die von dem Kolben 48 verschlossen und geöffnet werden kann. Analogous to the openings 70, the undercut 80 provides a connection between the valve support bore 32 and the connection bores 66, which can be closed and opened by the piston 48.
Die Steuerkante 72 des Differenzdruckventils wird in diesem Fall von dem Hinterschnitt 80 bereitgestellt. The control edge 72 of the differential pressure valve is provided by the undercut 80 in this case.
Dies ist schematisch in der Fig. 11 gezeigt, die die Ventilträgerbohrung 32 und einen Hinterschnitt 80a in der Form einer durchgehenden Ringnut 80a von oben und von der Seite zeigt. Die Ringnut 80a umgibt die Ventilträgerbohrung 32 in der gesamten Umfangsrichtung und hat in Öffnungsrichtung 82 des This is shown schematically in Fig. 11, which shows the valve support bore 32 and an undercut 80a in the form of a continuous annular groove 80a from above and from the side. The annular groove 80 a surrounds the valve support bore 32 in the entire circumferential direction and has in the opening direction 82 of the
Differenzdruckventils 26 (die parallel zur Mittellinie oder Achse der Differential pressure valve 26 (parallel to the center line or axis of the
Ventilträgerbohrung 32 verläuft) einen gleichbleibenden Durchmesser. Valve support bore 32 extends) has a constant diameter.
In den Fig. 12 bis 15 sind weitere Ausführungsformen von Hinterschnitten 80b bis 80e gezeigt. FIGS. 12 to 15 show further embodiments of undercuts 80b to 80e.
Eine Ringnut 80b umgibt die Ventilträgerbohrung 32 in der gesamten An annular groove 80b surrounds the valve support bore 32 throughout
Umfangsrichtung und verjüngt sich in Öffnungsrichtung. Circumferential direction and tapers in the opening direction.
Eine Ringnut 80c umgibt die Ventilträgerbohrung 32 in der gesamten An annular groove 80c surrounds the valve support bore 32 throughout
Umfangsrichtung und verbreitert sich in Öffnungsrichtung. Circumferential direction and widens in the opening direction.
Ein Hinterschnitt 80d ist in Umfangsrichtung um die Ventilträgerbohrung 32 segmentiert und kann als abschnittsweise Ringnut 80d aufgefasst werden. An undercut 80d is segmented in the circumferential direction around the valve carrier bore 32 and can be regarded as a sectionally annular groove 80d.
Eine Ringnut 80e umgibt die Ventilträgerbohrung 32 in der gesamten An annular groove 80e surrounds the valve support bore 32 throughout
Umfangsrichtung, verläuft aber im Gegensatz zu den in den Fig. 11 bis 14 gezeigten Ausführungsformen nicht in einer Ebene orthogonal zur Circumferential direction, but in contrast to the embodiments shown in FIGS. 11 to 14 does not extend in a plane orthogonal to
Öffnungsrichtung 82, sondern schräg zu dieser Ebene. Ergänzend ist darauf hinzuweisen, dass„umfassend" keine anderen Elemente oder Schritte ausschließt und„eine" oder„ein" keine Vielzahl ausschließt. Ferner sei darauf hingewiesen, dass Merkmale oder Schritte, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden sind, auch in Kombination mit anderen Merkmalen oder Schritten anderer oben beschriebener Opening direction 82, but obliquely to this plane. In addition, it should be understood that "comprising" does not exclude other elements or steps and "a" or "an" does not exclude a plurality. "Further, it should be noted that features or steps described with reference to one of the above embodiments also in combination with other features or steps of others described above
Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Embodiments can be used. Reference numerals in the
Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen. Claims are not intended to be limiting.

Claims

Ansprüche claims
1 . Gehäuse (30) für eine Hochdruckpumpe (12) zum Fördern von Kraftstoff, das Gehäuse (30) umfassend: 1 . A housing (30) for a high pressure pump (12) for delivering fuel, the housing (30) comprising:
einen Pumpenraum (28) im Inneren des Gehäuses (30), in dem der  a pump space (28) inside the housing (30) in which the
Kraftstoff verdichtet wird,  Fuel is compressed,
ein Differenzdruckventil (26) mit einem Kolben (48), der in einem Ventilträger des Differenzdruckventils (26) aufgenommen ist,  a differential pressure valve (26) having a piston (48) received in a valve carrier of the differential pressure valve (26),
wobei das Differenzdruckventil (26) dazu ausgeführt ist, einen Ventileingang (34) mit einem Ventilausgang (38) zu verbinden, wenn der Kolben (48) mit einem vorbestimmten Druck beaufschlagt ist,  wherein the differential pressure valve (26) is adapted to connect a valve inlet (34) to a valve outlet (38) when the piston (48) is pressurized to a predetermined pressure,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
der Ventilträger als Bohrung (32) im Gehäuse (30) ausgeführt ist.  the valve carrier is designed as a bore (32) in the housing (30).
2. Gehäuse (30) nach Anspruch 1 , weiter aufweisend: 2. housing (30) according to claim 1, further comprising:
wenigstens eine Verbindungsbohrung (66), die den Ventileingang (34) mit dem Ventilausgang (36) verbindet.  at least one communication bore (66) connecting the valve port (34) to the valve port (36).
3. Gehäuse (30) nach Anspruch 2, 3. housing (30) according to claim 2,
wobei die Verbindungsbohrung (66) parallel zur Ventilträgerbohrung (32) verläuft.  wherein the connection bore (66) extends parallel to the valve carrier bore (32).
4. Gehäuse (30) nach Anspruch 2 oder 3, 4. housing (30) according to claim 2 or 3,
wobei die Verbindungsbohrung (66) über eine Rücklaufbohrung (40) mit der Ventilträgerbohrung (32) verbunden ist.  wherein the communication bore (66) is connected to the valve support bore (32) via a return bore (40).
5. Gehäuse (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 5. housing (30) according to any one of the preceding claims,
wobei eine Steuerkante (72) des Differenzdruckventils (26) durch einen Hinterschnitt (80) in der Ventilträgerbohrung (32) gebildet ist.  wherein a control edge (72) of the differential pressure valve (26) by an undercut (80) in the valve carrier bore (32) is formed.
6. Gehäuse (30) nach Anspruch 5, 6. housing (30) according to claim 5,
wobei der Hinterschnitt eine Ringnut (80a, 80b, 80c, 80d, 80e) umfasst, und/oder wherein the undercut comprises an annular groove (80a, 80b, 80c, 80d, 80e), and or
wobei die Ringnut (80b, 80c, 80e) eine schräg zur Ventilträgerbohrung (32) verlaufende Seitenwand aufweist, und/oder  wherein the annular groove (80b, 80c, 80e) has a side wall extending obliquely to the valve carrier bore (32), and / or
wobei die Ringnut (80d) in Umfangsrichtung um die Ventilträgerbohrung (32) segmentiert ist, und/oder  wherein the annular groove (80d) is circumferentially segmented around the valve support bore (32), and / or
wobei die Ringnut (80e) schräg zur Ventilträgerbohrung (32) verläuft.  wherein the annular groove (80e) extends obliquely to the valve carrier bore (32).
Gehäuse (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Housing (30) according to one of the preceding claims,
wobei der Ventilausgang (38) als Bohrung (36) ausgebildet ist, die koaxial zu der Ventilträgerbohrung (32) ausgeführt ist.  wherein the valve outlet (38) is formed as a bore (36) coaxial with the valve support bore (32).
Gehäuse (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, weiter aufweisend: The housing (30) of any one of the preceding claims, further comprising:
eine Feder (58) und einen Federteller (54),  a spring (58) and a spring plate (54),
wobei die Feder (58) an einem Ende an dem Ventilkolben (48) und auf einer anderen Seite an dem Federteller (54) abgestützt ist,  wherein the spring (58) is supported at one end on the valve piston (48) and on another side on the spring plate (54),
wobei der Federteller (54) am Ende einer Bohrung (36) für den  wherein the spring plate (54) at the end of a bore (36) for the
Ventilausgang (38) aufgenommen ist,  Valve outlet (38) is received,
wobei der Federteller (54) durch einen im Ventilausgang (38)  wherein the spring plate (54) by a in the valve outlet (38)
aufgenommenen Anschlussstutzen (63) auf die Ventilträgerbohrung (32) geklemmt ist.  received connecting piece (63) is clamped on the valve carrier bore (32).
Gehäuse (30) nach Anspruch 8, Housing (30) according to claim 8,
wobei der Federteller (54) eine Drosselöffnung aufweist (71 ), die den Ventilausgang (38) mit einem Federraum (56) verbindet, und/oder wobei der Kolben (48) eine Drosselöffnung (76) aufweist, die den Federraum (56) mit dem Ventileingang (34) verbindet.  wherein the spring plate (54) has a throttle opening (71) which connects the valve outlet (38) with a spring chamber (56), and / or wherein the piston (48) has a throttle opening (76) which the spring chamber (56) connects to the valve inlet (34).
0. Gehäuse (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 0. housing (30) according to any one of the preceding claims,
wobei der Kolben (48) als Hohlzylinder (73) mit einer Mittelwand (74) ausgeführt ist.  wherein the piston (48) is designed as a hollow cylinder (73) with a central wall (74).
1 . Hochdruckpumpe (12) mit einem Gehäuse (30) nach einem der Ansprüche 1 bis 10. 1 . High-pressure pump (12) with a housing (30) according to one of claims 1 to 10.
12. Kraftstofffördersystem für ein Fahrzeug, das Kraftstofffördersystem umfassend: 12. A fuel delivery system for a vehicle, the fuel delivery system comprising:
einen Tank (14),  a tank (14),
eine Hochdruckpumpe (12) nach Anspruch 1 1 ,  A high-pressure pump (12) according to claim 1 1,
ein Common-Rail-Einspritzsystem (16),  a common rail injection system (16),
wobei die Hochdruckpumpe (12) dazu ausgeführt ist, Kraftstoff aus dem Tank (14) zu fördern und dem Common-Rail-Einspritzsystem (16) verdichtet zuzuführen,  wherein the high-pressure pump (12) is designed to deliver fuel from the tank (14) and to deliver it in a compressed manner to the common-rail injection system (16),
wobei das Differenzdruckventil (26) der Hochdruckpumpe (12)  wherein the differential pressure valve (26) of the high-pressure pump (12)
überschüssigen Kraftstoff aus der Hochdruckpumpe (12) in den Tank (14) leitet.  Excess fuel from the high pressure pump (12) into the tank (14) passes.
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