WO2014015896A1 - Sanitary apparatus having a base made of a metal - Google Patents

Sanitary apparatus having a base made of a metal Download PDF

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WO2014015896A1
WO2014015896A1 PCT/EP2012/064492 EP2012064492W WO2014015896A1 WO 2014015896 A1 WO2014015896 A1 WO 2014015896A1 EP 2012064492 W EP2012064492 W EP 2012064492W WO 2014015896 A1 WO2014015896 A1 WO 2014015896A1
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enamel
base
μιτι
layer
slip
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PCT/EP2012/064492
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German (de)
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Hansjörg BORNHÖFT
Gabriella-Paula Brunotte
Joachim M. DEUBENER
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Franz Kaldewei Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
    • C23D5/02—Coating with enamels or vitreous layers by wet methods
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00—Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/02—Baths

Definitions

  • the invention relates to a sanitary device with a base body made of a metal.
  • sanitary device includes in the context of the invention in addition to sanitary tubs such as shower, bath and spa baths also enamelled tray linings, housing of water heaters, gas water heaters, bath stoves, undercounters or the like, and sink. Furthermore, also components of said objects such as individual covers, flaps or the like are included.
  • Sanitary device of the type mentioned above are known in practice in principle.
  • an enamel layer provided with additives to the steel body of such a sanitary device. From DE 35 35 148 C2, for example, it is known to improve the resistance of enamel coatings by the addition of fiber networks. It is described in US Pat. No. 2,563,502 that an enamel layer can be reinforced by glass fibers or asbestos fibers. It is desirable to further increase the impact resistance and abrasion resistance of steel sanitaryware provided with a practice known reinforced enamel coating.
  • a high impact resistance and its surface is characterized by a high abrasion resistance.
  • the invention teaches a sanitary device with a base body made of a metal, preferably steel, wherein the base body is provided with an enamel layer, which enamel layer has a base body base layer of a base enamel on which base enamel a top layer of a top enamel is applied wherein the sanitary device provided with the enamel layer has an impact resistance of at least 35 N.
  • the impact resistance is determined in the context of the invention according to ISO 4532 with a Wegener blow gun, using a steel ball with a diameter of 5 mm.
  • the top coat contains 5% by weight to 35% by weight of at least one preferably aluminum oxide-containing reinforcing agent.
  • the reinforcing agent is arranged only or exclusively in the cover layer. In other words, the reinforcing agent is advantageously uniformly distributed in the ceiling enamel.
  • the thickness of the Deckemails or the cover layer 100 ⁇ to 500 ⁇ and preferably 200 ⁇ to 400 ⁇ .
  • the cover enamel of the invention gives the sanitary device in conjunction with the base enamel a particularly advantageous impact resistance and abrasion resistance.
  • the reinforcing agent ceramic balls with a mean diameter dio of 0.8 ⁇ to 1, 2 ⁇ and
  • the reinforcing agent is substantially or completely formed by at least one spherical granule.
  • the average diameter is generally referred to as d x and means that X% of the total particle volume consists of particles whose diameter is smaller than the numerical value d x .
  • the average diameter d 5 o of the ceramic balls 3.8 ⁇ to 4.8 ⁇ and Empfohlen 4.2 ⁇ to 4.4 ⁇ .
  • the average diameter d 5 o of the ceramic balls is about 4.3 ⁇ .
  • the average diameter dgo of the ceramic balls is recommended dimensions 10.8 ⁇ to 1 1, 8 ⁇ , preferably 1 1, 1 ⁇ to 1 1, 5 ⁇ and particularly preferably about 1 1, 3 ⁇ .
  • the ceramic spheres contain feldspars and / or silicon dioxide. It is recommended that the ceramic spheres contain about 58% to 62% quartz or silica, 20% to 22% alumina, and 14% to 18% feldspar by weight contain.
  • the top coat contains 5 wt .-% to 25 wt .-% ceramic balls and preferably 10 wt .-% to 20 wt .-% ceramic balls.
  • the ceramic spheres are also referred to as microspheres.
  • corundum particles are used as the reinforcing agent, wherein the corundum particles have a mean diameter dio of 15 ⁇ to 30 ⁇ and preferably 20 ⁇ to 25 ⁇ .
  • Empfohleneschreib is the average diameter d 5 o of the corundum particles between 30 ⁇ and 45 ⁇ and preferably between 35 ⁇ and 40 ⁇ .
  • the average diameter dgo of the corundum particles 45 ⁇ to 65 ⁇ and suitably 50 ⁇ to 60 ⁇ .
  • spinel particles are used as reinforcing agent, wherein the spinel particles expediently have a mean diameter dio of 2 ⁇ to 15 ⁇ and preferably 5 ⁇ to 10 ⁇ .
  • Empfohleneschreib is the average diameter d 5 o of the spinel between 20 ⁇ and 40 ⁇ and preferably between 25 ⁇ and 35 ⁇ .
  • the average diameter dgo of the spinel particles 50 ⁇ to 85 ⁇ and expediently 60 microns to 70 ⁇ .
  • the spinel of the spinel particles contains between 60% by weight and 75% by weight of aluminum oxide (Al 2 O 3) and between 40% by weight and 25% by weight of magnesium oxide (MgO).
  • the spinel should have less than 4 wt% impurities, preferably less than 2 wt% impurities.
  • Examples of typical impurities of the spinel are oxides from the group "silicon dioxide (S1O2), sodium oxide (Na2O), calcium oxide (CaO), iron oxide (Fe2Os)".
  • zirconium oxide and / or zirconium silicate particles are used as reinforcing agents, the zirconium oxide and / or zirconium silicate particles preferably having a mean diameter d in of 5 ⁇ m to 20 ⁇ m and preferably 10 ⁇ m to 15 ⁇ m.
  • Empfohleneworth is the average diameter d 5 o of zirconia and / or zirconium silicate particles between 20 ⁇ and 40 ⁇ and preferably between 25 ⁇ and 35 ⁇ . advantageously,
  • dgo zirconia and / or zirconium silicate 30 ⁇ to 85 ⁇ and suitably 40 ⁇ to 70 ⁇ .
  • zirconium oxide or zirconium silicate particles it is recommended that 15% by weight to 35% by weight and preferably 20% by weight to 30% by weight of zirconium oxide or zirconium silicate particles be contained in the top coat. According to a particularly preferred embodiment, 25 wt.% To 30 wt.% Zirconium oxide or zirconium silicate particles are contained in the top enamel.
  • the zirconium oxide of the zirconium oxide particles preferably has a purity of at least 80% by weight, more preferably of more than 90% by weight.
  • Typical impurities of the zirconium oxide are, for example, oxides from the group "sodium oxide (Na 2 O), silicon dioxide (SIO 2), calcium oxide (CaO), magnesium oxide (MgO), phosphorus pentoxide (P 2 O 5)".
  • zirconium silicate zirconium silicate particles between 50 wt .-% and 60 wt .-% zirconium oxide (ZrO2) and between 30 wt .-% and 40 wt .-% silica (S1O2).
  • the zirconium silicate should have less than 15 wt% impurities, preferably less than 10 wt% impurities.
  • Typical impurities of the zirconium silicate are, for example, oxides from the group "sodium oxide (Na 2 O), magnesium oxide (MgO), aluminum oxide (Al 2 O 3), phosphorus pentoxide (P2O5), iron oxide (Fe 2 O)".
  • At least two reinforcing agents can be used as the reinforcing mixture for mechanical reinforcement of the enamel surfaces.
  • a reinforcing mixture of spinel particles and / or zirconium oxide particles and / or zirconium silicate particles and / or corundum particles is used.
  • a reinforcing mixture of corundum particles and zirconium oxide particles is used. The particle diameter and the
  • Chemical composition of the reinforcing agent contained in the reinforcing mixture correspond to the particle diameters and chemical compositions described above. It is possible that the reinforcing agent and / or the reinforcing mixture is corundum-free or essentially corundum-free.
  • the top enamel contains from 25% to 30% by weight of the reinforcing agent and / or the reinforcing mixture.
  • the mixing ratio of preferably two reinforcing agents, in particular zirconium oxide particles and corundum particles, is preferably between 1: 3 and 3: 1.
  • the mixing ratio in the context of the invention refers to the percentage by weight of the reinforcing agent in the reinforcing mixture.
  • the surface texture, the gloss of the surface or its color can be influenced, for example, in the finished enamelled surface.
  • the corundum has less than 2% by weight impurities, preferably less than 1% by weight impurities and particularly preferably less than 0.7% by weight impurities.
  • Typical pollutants preferably less than 2% by weight impurities, preferably less than 1% by weight impurities and particularly preferably less than 0.7% by weight impurities.
  • the enamel frit contains as starting material for the formation of the enamel at least one substance from the group "quartz, feldspar, borax, titanium dioxide, Nathumcarbonat, potassium carbonate, fluorspar, calcite, nickel oxide, cobalt oxide, manganese oxide, metal phosphate".
  • the enamel frit contains 20% by weight to 30% by weight of quartz, preferably 25% by weight to 35% by weight of feldspar, preferably 15% by weight to 25% by weight of borax, preferably 0 to 2% by weight of titanium dioxide, advantageously 5% by weight to 20% by weight of sodium carbonate and / or potassium carbonate, preferably 0 to 10% by weight of fluorspar, preferably 0 to 5% by weight of calcite, preferably 1 Wt .-% to 5 wt .-% nickel oxide and / or cobalt oxide and / or manganese oxide and recommended 0 to 5 wt .-% of a metal phosphate or phosphate.
  • the enamel frit is granules of about 2 mm in size, which are formed in the invention by melting the substances contained in the enamel frit and then quenching in cold water. Upon solidification of the melt in cold water, the melt shatters to form the granules called enamel frit.
  • the enamel frit is dried and preferably milled in tumbling mills with recommended water, preferably clays and optionally auxiliaries, to form a suspension called enamel slurry.
  • the enamel slip is applied to a steel surface, dried and then fired to form the enamel layer.
  • the average diameter dio of the particles in the enamel slip of the base enamel 1, 0 ⁇ to 2.5 ⁇ and preferably 1, 5 ⁇
  • the enamel slip of the top coat contains at least one substance from the group "quartz, feldspar, borax, titanium dioxide, sodium carbonate, potassium carbonate, lithium carbonate, fluorspar, calcite, metal phosphate". It is possible that a white enamel is used as a cover enamel. It has been proven that the enamel slip of the enamels based on the solids content of 30 wt .-% to 50 wt .-% quartz, preferably 0 to 15 wt .-% feldspar or feldspar, more suitably 15 wt .-% to 25 wt.
  • % Borax advantageously from 10% to 20% titanium dioxide, preferably from 0 to 10% by weight sodium carbonate and / or potassium carbonate, preferably from 0 to 2% by weight lithium carbonate, provenly from 0 to 10% by weight fluorite, preferably 0 to 5 wt .-% calcite and recommended to 0 to 5 wt .-% phosphate or metal phosphate.
  • the particles of the enamel slip of the cover enamel have a mean diameter d io of less than 2.0 ⁇ and preferably from 0.5 ⁇ to 1, 5 ⁇ .
  • the average diameter dgo of the particles of enamel slurry of the cover enamel is ⁇ ⁇ to 55 ⁇ and preferably 42 ⁇ to 46 ⁇ .
  • the percentage by weight of the particles contained in the top enamel is from the reinforcing agent.
  • the proportion by weight of the particles contained in the enamel from the reinforcing agent is adjusted so that the sanitary device according to the invention resists impact testing with an impact force of up to 70 N without damage.
  • abrasion resistance with removal rates between advantageously 0.7 mg and 2.0 mg after Taber Abraser test (1000 cycles, abrasive S x 32, contact pressure 9.8 N) adjustable.
  • the invention teaches to solve the technical problem, a sanitary device with an enamelled body, wherein on the base body, a base layer of a base enamel is applied and wherein on the base layer, a top layer of a top enamel is applied, wherein the enamelled base body an impact strength of at least 35 N has - obtained by:
  • the Grundschiicker is applied by spraying onto the body of the sanitary tub.
  • the basic body coated with the base slip is dried and subjected to a firing process.
  • the top slip is then applied, preferably sprayed, to the base layer of the base enamel thus formed, followed by a further drying process and firing, so that the enamel layer consisting of the base layer and the top layer is formed.
  • the top slip is sprayed directly onto the base slip sprayed onto the base body.
  • the base body coated with the base slip and top slip is dried and then fed to a firing process. It is within the scope of the invention that the drying of the basic body coated with the base slip and / or top slip takes place at a temperature of approximately 90 ° C.
  • the burning of the base body coated with the base slip and / or top slip takes place at approximately 840 ° C. to 860 ° C.
  • the invention is based on the knowledge that during the firing process the reinforcing agent is not melted.
  • the cover slip is homogenized during the formation of the enamel in such a way that the constituents of the cover enamel are uniformly distributed in the cover layer and, particularly preferably, the reinforcing agent is not dissolved in the enamel enamel.
  • the invention is based on the finding that a sanitary device according to the invention with a base body made of metal is characterized by a surprisingly high impact resistance and abrasion resistance.
  • Essential in the sanitary device according to the invention is the two-layer structure
  • a sanitary tub according to the invention is characterized by an optimized durability and load capacity.
  • the figure shows a cross section through a coated with a base enamel and enamel body of a sanitary appliance according to the invention.
  • a base layer of a base enamel 2 is applied on a base body 1 of a sanitary device, which is made of steel in the embodiment. It is not shown that in the embodiment, the average diameter d 5 o of the particles of the base enamel is 14.2 ⁇ .
  • a cover layer of a top enamel 3 is applied, wherein it is not shown that the average diameter d 5 o of the particles of the top enamel 3 in the embodiment is 9.8 ⁇ .
  • the thickness of the base enamel 2 is in the embodiment 150 ⁇ , the thickness of the Deckemails 3 is approximately 350 ⁇ .
  • particles 4 are arranged from a corundum or corundum particles only in the top enamel 3.
  • corundum used has an ⁇ -Al 2 O 3 content of 99.4% by weight.
  • the particles from the corundum have in the embodiment, a mean diameter d 5 o of 38 ⁇ on.
  • the base enamel 2 is free in the embodiment of particles 4 of corundum. It is also shown in the figure that the corundum particles 4 are surrounded by the remaining particles or particles of the cover enamel 3.
  • the top enamel 3 serves as a matrix, in which the particles 4 are arranged from the corundum. In the figure, it is not shown that it is achieved by the firing process that the material of the base enamel 2 and the ceiling enamel 3 penetrate each other at their base surfaces. During the firing process, no migration of the particles 4 out of the corundum from the top enamel 3 into the base enamel 2 takes place.

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Abstract

Sanitary apparatus having a base made of a metal, preferably steel. The base is provided with an enamel layer which has a base-side primer layer made of a primer enamel. Applied to the primer enamel is a covering layer made of a covering enamel, wherein the sanitary apparatus provided with the enamel layer exhibits an impact resistance of at least 35 N.

Description

Sanitäre Einrichtung mit einem Grundkörper aus einem Metall  Sanitary facility with a basic body of a metal
Beschreibung: Description:
Die Erfindung betrifft eine sanitäre Einrichtung mit einem Grundkörper aus einem Metall. The invention relates to a sanitary device with a base body made of a metal.
Der Begriff sanitäre Einrichtung umfasst im Rahmen der Erfindung neben Sanitärwannen wie Dusch-, Bade- und Whirlpoolwannen auch emaillierte Wannenverkleidungen, Gehäuse von Durchlauferhitzern, Gasthermen, Badeöfen, Untertischgeräten oder dergleichen sowie auch Waschbecken. Des Weiteren sind auch Bestandteile der genannten Gegenstände wie einzelne Abdeckungen, Klappen oder dergleichen umfasst. The term sanitary device includes in the context of the invention in addition to sanitary tubs such as shower, bath and spa baths also enamelled tray linings, housing of water heaters, gas water heaters, bath stoves, undercounters or the like, and sink. Furthermore, also components of said objects such as individual covers, flaps or the like are included.
Sanitäre Einrichtung der vorstehend genannten Art sind aus der Praxis grundsätzlich bekannt. Die aus der Praxis bekannten sanitären Einrichtung, insbesondere Sanitärwannen weisen bereits eine hohe Schlag- und Kratzfestigkeit auf. Zur Verbesserung der Schlagfestigkeit und der Abriebfestigkeit ist es aus der Praxis darüber hinaus bekannt, eine mit Zusätzen versehene Emailschicht auf den Stahlkörper einer solchen sanitären Einrichtung aufzubringen. Aus DE 35 35 148 C2 ist beispielsweise bekannt, die Beständigkeit von Emailbeschichtungen durch den Zusatz von Fasernetzwerken zu verbessern. In US 2,563,502 ist beschrieben, dass durch Glasfasern oder Asbestfasern eine Emailschicht verstärkt werden kann. Es ist erstrebenswert, die Schlagfestigkeit und Abriebfestigkeit von sanitären Einrichtungen aus Stahl, die mit einer aus der Praxis bekannten, verstärkten Emailbeschichtung versehen sind, weiter zu erhöhen. Sanitary device of the type mentioned above are known in practice in principle. The well-known from practice sanitary device, especially sanitary tubs already have a high impact and scratch resistance. To improve the impact strength and the abrasion resistance, it is also known in practice to apply an enamel layer provided with additives to the steel body of such a sanitary device. From DE 35 35 148 C2, for example, it is known to improve the resistance of enamel coatings by the addition of fiber networks. It is described in US Pat. No. 2,563,502 that an enamel layer can be reinforced by glass fibers or asbestos fibers. It is desirable to further increase the impact resistance and abrasion resistance of steel sanitaryware provided with a practice known reinforced enamel coating.
Der Erfindung liegt daher das technologische Problem zugrunde, eine sanitäre Einrichtung mit einem Grundkörper aus einem Metall anzugeben, die sich durch The invention is therefore based on the technological problem of specifying a sanitary device with a base body made of a metal that is characterized by
eine hohe Schlagfestigkeit und deren Oberfläche sich ergänzend durch eine hohe Abriebfestigkeit auszeichnet. a high impact resistance and its surface is characterized by a high abrasion resistance.
Zur Lösung des technischen Problems lehrt die Erfindung eine sanitäre Einrichtung mit einem Grundkörper aus einem Metall, vorzugsweise Stahl, wobei der Grundkörper mit einer Emailschicht versehen ist, welche Emailschicht eine grundkorperseitige Grundschicht aus einem Grundemail aufweist, auf welches Grundemail eine Deckschicht aus einem Deckemail aufgebracht ist, wobei die mit der Emailschicht versehene sanitäre Einrichtung eine Schlagfestigkeit von mindestens 35 N aufweist. Die Schlagfestigkeit wird im Rahmen der Erfindung nach ISO 4532 mit einer Schlagpistole nach Wegener bestimmt, wobei eine Stahlkugel mit einem Durchmesser von 5 mm eingesetzt wird. To solve the technical problem, the invention teaches a sanitary device with a base body made of a metal, preferably steel, wherein the base body is provided with an enamel layer, which enamel layer has a base body base layer of a base enamel on which base enamel a top layer of a top enamel is applied wherein the sanitary device provided with the enamel layer has an impact resistance of at least 35 N. The impact resistance is determined in the context of the invention according to ISO 4532 with a Wegener blow gun, using a steel ball with a diameter of 5 mm.
Gemäß einer Ausführungsform enthält das Deckemail 5 Gew.-% bis 35 Gew.-% zumindest eines vorzugsweise aluminiumoxidhaltigen Verstärkungsmitteis. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das Verstärkungsmittel lediglich bzw. ausschließlich in der Deckschicht angeordnet. Mit anderen Worten ist das Verstärkungsmittel vorteilhafterweise gleichförmig in dem Deckemail verteilt. According to one embodiment, the top coat contains 5% by weight to 35% by weight of at least one preferably aluminum oxide-containing reinforcing agent. In a particularly preferred embodiment, the reinforcing agent is arranged only or exclusively in the cover layer. In other words, the reinforcing agent is advantageously uniformly distributed in the ceiling enamel.
Zweckmäßigerweise beträgt die Dicke des Deckemails bzw. der Deckschicht 100 μιτι bis 500 μιτι und bevorzugt 200 μιτι bis 400 μιτι. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform beträgt die Dicke des Grundemails bzw. der Grundschicht 80 μιτι bis 220 μιτι und bevorzugt 120 μιτι bis 180 μιτι. Das erfindungsgemäße Deckemail verleiht der sanitären Einrichtung in Verbindung mit dem Grundemail eine besonders vorteilhafte Schlagfestigkeit und Abriebfestigkeit. Conveniently, the thickness of the Deckemails or the cover layer 100 μιτι to 500 μιτι and preferably 200 μιτι to 400 μιτι. According to a preferred embodiment, the thickness of the base enamel or the base layer 80 μιτι to 220 μιτι and preferably 120 μιτι to 180 μιτι. The cover enamel of the invention gives the sanitary device in conjunction with the base enamel a particularly advantageous impact resistance and abrasion resistance.
Gemäß einer Ausführungsform weist das Verstärkungsmittel keramische Kugeln mit einem mittleren Durchmesser dio von 0,8 μιτι bis 1 ,2 μιτι und According to one embodiment, the reinforcing agent ceramic balls with a mean diameter dio of 0.8 μιτι to 1, 2 μιτι and
bevorzugt von ungefähr 0,9 μηη bis 1 ,0 μηη auf. Es liegt allgemein im Rahmen der Erfindung, dass das Verstärkungsmittel im Wesentlichen bzw. vollständig von zumindest einem kugelförmigen Granulat gebildet ist. Der mittlere Durchmesser wird allgemein als dx bezeichnet und bedeutet, dass X % des Gesamtpartikelvolumens aus Partikeln besteht, deren Durchmesser kleiner als der Zahlenwert dx ist. Vorteilhafterweise beträgt der mittlere Durchmesser d5o der keramischen Kugeln 3,8 μιτι bis 4,8 μιτι und empfohlenermaßen 4,2 μιτι bis 4,4 μιτι. In einer vorteilhaften Ausführungsform beträgt der mittlere Durchmesser d5o der keramischen Kugeln ungefähr 4,3 μιτι. Der mittlere Durchmesser dgo der keramischen Kugeln beträgt empfohlener Maßen 10,8 μιτι bis 1 1 ,8 μιτι, vorzugsweise 1 1 ,1 μιτι bis 1 1 ,5 μιτι und besonders bevorzugt ungefähr 1 1 ,3 μηη. preferably from about 0.9 μηη to 1, 0 μηη on. It is generally within the scope of the invention that the reinforcing agent is substantially or completely formed by at least one spherical granule. The average diameter is generally referred to as d x and means that X% of the total particle volume consists of particles whose diameter is smaller than the numerical value d x . Advantageously, the average diameter d 5 o of the ceramic balls 3.8 μιτι to 4.8 μιτι and Empfohlen 4.2 μιτι to 4.4 μιτι. In an advantageous embodiment, the average diameter d 5 o of the ceramic balls is about 4.3 μιτι. The average diameter dgo of the ceramic balls is recommended dimensions 10.8 μιτι to 1 1, 8 μιτι, preferably 1 1, 1 μιτι to 1 1, 5 μιτι and particularly preferably about 1 1, 3 μηη.
Gemäß einer Ausführungsform enthalten die keramischen Kugeln Feldspate und/oder Siliziumdioxid. Es empfiehlt sich, dass die keramischen Kugeln ungefähr 58 Gew.-% bis 62 Gew.-% Quarz bzw. Siliziumdioxid, 20 Gew.-% bis 22 Gew.-% Aluminiumoxid und 14 Gew.-% bis 18 Gew.-% Feldspate enthalten. Im Rahmen der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Deckemail 5 Gew.-% bis 25 Gew.-% keramische Kugeln und vorzugsweise 10 Gew.-% bis 20 Gew.-% keramische Kugeln enthält. Die keramischen Kugeln werden im Übrigen auch als Mikrosphären bezeichnet. According to one embodiment, the ceramic spheres contain feldspars and / or silicon dioxide. It is recommended that the ceramic spheres contain about 58% to 62% quartz or silica, 20% to 22% alumina, and 14% to 18% feldspar by weight contain. In the context of the invention it can be provided that the top coat contains 5 wt .-% to 25 wt .-% ceramic balls and preferably 10 wt .-% to 20 wt .-% ceramic balls. Incidentally, the ceramic spheres are also referred to as microspheres.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform sind als Verstärkungsmittel Korundpartikel eingesetzt, wobei die Korundpartikel einen mittleren Durchmesser dio von 15 μιτι bis 30 μιτι und bevorzugt 20 μιτι bis 25 μιτι aufweisen. Empfohlenermaßen liegt der mittlere Durchmesser d5o der Korundpartikel zwischen 30 μιτι und 45 μιτι und bevorzugt zwischen 35 μιτι und 40 μιτι. Vorteilhafterweise beträgt der mittlere Durchmesser dgo der Korundpartikel 45 μιτι bis 65 μιτι und zweckmäßigerweise 50 μιτι bis 60 μιτι. According to an alternative embodiment, corundum particles are used as the reinforcing agent, wherein the corundum particles have a mean diameter dio of 15 μιτι to 30 μιτι and preferably 20 μιτι to 25 μιτι. Empfohlenermaßen is the average diameter d 5 o of the corundum particles between 30 μιτι and 45 μιτι and preferably between 35 μιτι and 40 μιτι. Advantageously, the average diameter dgo of the corundum particles 45 μιτι to 65 μιτι and suitably 50 μιτι to 60 μιτι.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform sind als Verstärkungsmittel Spinellpartikel eingesetzt, wobei die Spinellpartikel zweckmäßigerweise einen mittleren Durchmesser dio von 2 μιτι bis 15 μιτι und bevorzugt 5 μιτι bis 10 μιτι aufweisen. Empfohlenermaßen liegt der mittlere Durchmesser d5o der Spinellpartikel zwischen 20 μιτι und 40 μιτι und bevorzugt zwischen 25 μιτι und 35 μιτι. Vorteilhafterweise beträgt der mittlere Durchmesser dgo der Spinellpartikel 50 μιτι bis 85 μιτι und zweckmäßigerweise 60 μm bis 70 μιτι. According to an advantageous embodiment spinel particles are used as reinforcing agent, wherein the spinel particles expediently have a mean diameter dio of 2 μιτι to 15 μιτι and preferably 5 μιτι to 10 μιτι. Empfohlenermaßen is the average diameter d 5 o of the spinel between 20 μιτι and 40 μιτι and preferably between 25 μιτι and 35 μιτι. Advantageously, the average diameter dgo of the spinel particles 50 μιτι to 85 μιτι and expediently 60 microns to 70 μιτι.
Es empfiehlt sich, dass in dem Deckemail 15 Gew.-% bis 35 Gew.-% und vorzugsweise 20 Gew.-% bis 30 Gew.-% Partikel aus dem Spinell bzw. Spinellpartikel enthalten sind. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind in dem Deckemail 25 Gew.-% bis 30 Gew.-% Partikel aus dem Spinell enthalten. It is recommended that 15 wt .-% to 35 wt .-% and preferably 20 wt .-% to 30 wt .-% particles of the spinel or spinel particles are contained in the top enamel. According to a particularly preferred embodiment, 25% by weight to 30% by weight of spinel particles are contained in the top enamel.
Es hat sich bewährt, dass der Spinell der Spinellpartikel zwischen 60 Gew.-% und 75 Gew.-% Aluminiumoxid (AI2O3) und zwischen 40 Gew.-% und 25 Gew.-% Magnesiumoxid (MgO) enthält. Der Spinell sollte weniger als 4 Gew.-% Verunreinigungen, vorzugsweise weniger als 2 Gew.-% Verunreinigungen aufweisen. Typische Verunreinigungen des Spinells sind beispielsweise Oxide aus der Gruppe "Siliziumdioxid (S1O2), Natriumoxid (Na2O), Kalziumoxid (CaO), Eisenoxid (Fe2Os)". It has been found that the spinel of the spinel particles contains between 60% by weight and 75% by weight of aluminum oxide (Al 2 O 3) and between 40% by weight and 25% by weight of magnesium oxide (MgO). The spinel should have less than 4 wt% impurities, preferably less than 2 wt% impurities. Examples of typical impurities of the spinel are oxides from the group "silicon dioxide (S1O2), sodium oxide (Na2O), calcium oxide (CaO), iron oxide (Fe2Os)".
Bei einer möglichen Ausführungsformen sind als Verstärkungsmittel Zirkonoxid- und/oder Zirkonsilikatpartikel eingesetzt, wobei die Zirkonoxid- und/oder Zirkon- silikatpartikel vorzugsweise einen mittleren Durchmesser dio von 5 μιτι bis 20 μιτι und bevorzugt 10 μιτι bis 15 μιτι aufweisen. Empfohlenermaßen liegt der mittlere Durchmesser d5o der Zirkonoxid- und/oder Zirkonsilikatpartikel zwischen 20 μιτι und 40 μιτι und bevorzugt zwischen 25 μιτι und 35 μιτι. Vorteilhafterweise In one possible embodiment, zirconium oxide and / or zirconium silicate particles are used as reinforcing agents, the zirconium oxide and / or zirconium silicate particles preferably having a mean diameter d in of 5 μm to 20 μm and preferably 10 μm to 15 μm. Empfohlenermaßen is the average diameter d 5 o of zirconia and / or zirconium silicate particles between 20 μιτι and 40 μιτι and preferably between 25 μιτι and 35 μιτι. advantageously,
beträgt der mittlere Durchmesser dgo der Zirkonoxid- und/oder Zirkonsilikatpartikel 30 μιτι bis 85 μιτι und zweckmäßigerweise 40 μιτι bis 70 μιτι. is the average diameter dgo zirconia and / or zirconium silicate 30 μιτι to 85 μιτι and suitably 40 μιτι to 70 μιτι.
Es empfiehlt sich, dass in dem Deckemail 15 Gew.-% bis 35 Gew.-% und vorzugsweise 20 Gew.-% bis 30 Gew.-% Zirkonoxid- bzw. Zirkonsilikatpartikel enthalten sind. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind in dem Deckemail 25 Gew.-% bis 30 Gew.-% Zirkonoxid- bzw. Zirkonsilikatpartikel enthalten. It is recommended that 15% by weight to 35% by weight and preferably 20% by weight to 30% by weight of zirconium oxide or zirconium silicate particles be contained in the top coat. According to a particularly preferred embodiment, 25 wt.% To 30 wt.% Zirconium oxide or zirconium silicate particles are contained in the top enamel.
Das Zirkonoxid der Zirkonoxidpartikel weist vorzugsweise eine Reinheit von mindestens 80 Gew.-%, besonders bevorzugt von über 90 Gew.-% auf. Typische Verunreinigungen des Zirkonoxids sind beispielsweise Oxide aus der Gruppe "Natriumoxid (Na2O), Siliziumdioxid (S1O2), Kalziumoxid (CaO), Magnesiumoxid (MgO), Phosphorpentoxid (P2O5)". The zirconium oxide of the zirconium oxide particles preferably has a purity of at least 80% by weight, more preferably of more than 90% by weight. Typical impurities of the zirconium oxide are, for example, oxides from the group "sodium oxide (Na 2 O), silicon dioxide (SIO 2), calcium oxide (CaO), magnesium oxide (MgO), phosphorus pentoxide (P 2 O 5)".
Es hat sich bewährt, dass das Zirkonsilikat der Zirkonsilikatpartikel zwischen 50 Gew.-% und 60 Gew.-% Zirkonoxid (ZrO2) und zwischen 30 Gew.-% und 40 Gew.-% Siliziumdioxid (S1O2) enthält. Das Zirkonsilikat sollte weniger als 15 Gew.-% Verunreinigungen, vorzugsweise weniger als 10 Gew.-% Verunreinigungen aufweisen. Typische Verunreinigungen des Zirkonsilikats sind beispielsweise Oxide aus der Gruppe "Natriumoxid (Na2O), Magnesiumoxid (MgO), Aluminiumoxid (AI2O3), Phosphorpentoxid (P2O5), Eisenoxid (Fe2Os)". It has been proven that the zirconium silicate zirconium silicate particles between 50 wt .-% and 60 wt .-% zirconium oxide (ZrO2) and between 30 wt .-% and 40 wt .-% silica (S1O2). The zirconium silicate should have less than 15 wt% impurities, preferably less than 10 wt% impurities. Typical impurities of the zirconium silicate are, for example, oxides from the group "sodium oxide (Na 2 O), magnesium oxide (MgO), aluminum oxide (Al 2 O 3), phosphorus pentoxide (P2O5), iron oxide (Fe 2 O)".
Es können zumindest zwei Verstärkungsmittel als Verstärkungsmischung zur mechanischen Verstärkung der Emailoberflächen eingesetzt werden. So wird in einer Ausführungsform eine Verstärkungsmischung aus Spinellepartikeln und/oder Zirkonoxidpartikeln und/oder Zirkonsilikatpartikeln und/oder Korundpartikeln eingesetzt. Bevorzugt wird eine Verstärkungsmischung aus Korundpartikeln und Zirkonoxidpartikeln eingesetzt. Die Partikeldurchmesser und die At least two reinforcing agents can be used as the reinforcing mixture for mechanical reinforcement of the enamel surfaces. Thus, in one embodiment, a reinforcing mixture of spinel particles and / or zirconium oxide particles and / or zirconium silicate particles and / or corundum particles is used. Preferably, a reinforcing mixture of corundum particles and zirconium oxide particles is used. The particle diameter and the
chemischen Zusammensetzung der in der Verstärkungsmischung enthaltenen Verstärkungsmittel entsprechen den oben beschriebenen Partikeldurchmessern und chemischen Zusammensetzungen. Es ist möglich, dass das Verstärkungs- mittel und/oder oder die Verstärkungsmischung korundfrei bzw. im Wesentlichen korundfrei ist. Chemical composition of the reinforcing agent contained in the reinforcing mixture correspond to the particle diameters and chemical compositions described above. It is possible that the reinforcing agent and / or the reinforcing mixture is corundum-free or essentially corundum-free.
Es empfiehlt sich, dass in dem Deckemail 15 Gew.-% bis 35 Gew.-% und vorzugsweise 20 Gew.-% bis 30 Gew.-% des Verstärkungsmitteis und/oder der Verstärkungsmischung enthalten sind. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind in dem Deckemail 25 Gew.-% bis 30 Gew.-% des Verstärkungsmitteis und/oder der Verstärkungsmischung enthalten. It is recommended that 15% by weight to 35% by weight and preferably 20% by weight to 30% by weight of the reinforcing agent and / or the reinforcing mixture be contained in the top enamel. According to a particularly preferred embodiment, the top enamel contains from 25% to 30% by weight of the reinforcing agent and / or the reinforcing mixture.
Das Mischungsverhältnis der vorzugsweise zwei Verstärkungsmittel, insbesondere von Zirkonoxidpartikeln und Korundpartikeln, liegt vorzugsweise zwischen 1 :3 und 3:1 . Das Mischungsverhältnis bezieht sich im Rahmen der Erfindung auf den Gewichtsprozentanteil der Verstärkungsmittel in der Verstärkungsmischung. In Abhängigkeit von dem Mischungsverhältnis lassen sich Beispielsweise bei der fertig emaillierten Oberfläche die Oberflächentextur, der Glanz der Oberfläche oder deren Farbe beeinflussen. The mixing ratio of preferably two reinforcing agents, in particular zirconium oxide particles and corundum particles, is preferably between 1: 3 and 3: 1. The mixing ratio in the context of the invention refers to the percentage by weight of the reinforcing agent in the reinforcing mixture. Depending on the mixing ratio, the surface texture, the gloss of the surface or its color can be influenced, for example, in the finished enamelled surface.
Es empfiehlt sich, dass in dem Deckemail 15 Gew.-% bis 35 Gew.-% und vorzugsweise 20 Gew.-% bis 30 Gew.-% Partikel aus dem Korund enthalten sind. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind in dem Deckemail 25 Gew.-% bis 30 Gew.-% Partikel aus dem Korund enthalten. It is recommended that 15 wt .-% to 35 wt .-% and preferably 20 wt .-% to 30 wt .-% particles are contained in the enamel from the corundum. According to a particularly preferred embodiment, 25% by weight to 30% by weight of corundum particles are contained in the top enamel.
Es hat sich bewährt, dass der Korund weniger als 2 Gew.-% Verunreinigungen, vorzugsweise weniger als 1 Gew.-% Verunreinigungen und besonders bevorzugt weniger als 0,7 Gew.-% Verunreinigungen aufweist. Typische Verunreini- It has been found that the corundum has less than 2% by weight impurities, preferably less than 1% by weight impurities and particularly preferably less than 0.7% by weight impurities. Typical pollutants
gung sind beispielsweise ein Oxid aus der Gruppe "Siliziumdioxid (S1O2), Natriumoxid (Na2O), Kaliumoxid (K2O), Kalziumoxid (CaO), Eisenoxid (Fe2Os)". supply, for example, an oxide from the group "silica (S1O2), sodium oxide (Na2O), potassium oxide (K 2 O), calcium oxide (CaO), iron oxide (Fe2Os)".
Empfohlenernnaßen enthält die Emailfritte als Ausgangsmaterial zur Bildung des Grundemails zumindest einen Stoff aus der Gruppe "Quarz, Feldspat, Borax, Titandioxid, Nathumcarbonat, Kaliumcarbonat, Flussspat, Kalkspat, Nickeloxid, Kobaltoxid, Manganoxid, Metallphosphat". Gemäß einer Ausführungsform enthält die Emailfritte 20 Gew.-% bis 30 Gew.-% Quarz, vorzugsweise 25 Gew.-% bis 35 Gew.-% Feldspat bzw. Feldspäte, zweckmäßigerweise 15 Gew.-% bis 25 Gew.-% Borax, empfohlenermaßen 0 bis 2 Gew.-% Titandioxid, vorteilhafterweise 5 Gew.-% bis 20 Gew.-% Natriumcarbonat und/oder Kaliumcarbonat, vorzugsweise 0 bis 10 Gew.-% Flussspat, zweckmäßigerweise 0 bis 5 Gew.-% Kalkspat, bevorzugt 1 Gew.-% bis 5 Gew.-% Nickeloxid und/oder Kobaltoxid und/oder Manganoxid und empfohlenermaßen 0 bis 5 Gew.-% eines Metallphosphats bzw. Phosphats. Die Emailfritte ist ein Granulat mit ungefähr 2 mm großen Körnern, die im Rahmen der Erfindung durch das Aufschmelzen der in der Emailfritte enthaltenen Stoffe und anschließendem Abschrecken in kaltem Wasser gebildet werden. Beim Erstarren der Schmelze in kaltem Wasser zerspringt die Schmelze unter Ausbildung des als Emailfritte bezeichneten Granulats. Empfohlenernnaßen the enamel frit contains as starting material for the formation of the enamel at least one substance from the group "quartz, feldspar, borax, titanium dioxide, Nathumcarbonat, potassium carbonate, fluorspar, calcite, nickel oxide, cobalt oxide, manganese oxide, metal phosphate". According to one embodiment, the enamel frit contains 20% by weight to 30% by weight of quartz, preferably 25% by weight to 35% by weight of feldspar, preferably 15% by weight to 25% by weight of borax, preferably 0 to 2% by weight of titanium dioxide, advantageously 5% by weight to 20% by weight of sodium carbonate and / or potassium carbonate, preferably 0 to 10% by weight of fluorspar, preferably 0 to 5% by weight of calcite, preferably 1 Wt .-% to 5 wt .-% nickel oxide and / or cobalt oxide and / or manganese oxide and recommended 0 to 5 wt .-% of a metal phosphate or phosphate. The enamel frit is granules of about 2 mm in size, which are formed in the invention by melting the substances contained in the enamel frit and then quenching in cold water. Upon solidification of the melt in cold water, the melt shatters to form the granules called enamel frit.
Zur Ausbildung eines Emailschlickers wird die Emailfritte getrocknet und vorzugsweise in Trommelmühlen mit empfohlenermaßen Wasser, vorzugsweise Tonen und gegebenenfalls Hilfsstoffen zu einer als Emailschlicker bezeichneten Suspension vermählen. Der Emailschlicker wird auf eine Stahloberfläche aufgetragen, getrocknet und dann zur Ausbildung der Emailschicht gebrannt. To form an enamel slip, the enamel frit is dried and preferably milled in tumbling mills with recommended water, preferably clays and optionally auxiliaries, to form a suspension called enamel slurry. The enamel slip is applied to a steel surface, dried and then fired to form the enamel layer.
Es hat sich bewährt, dass der mittlere Durchmesser dio der Partikel in dem Emailschlicker des Grundemails 1 ,0 μιτι bis 2,5 μιτι und vorzugsweise 1 ,5 μιτι It has been proven that the average diameter dio of the particles in the enamel slip of the base enamel 1, 0 μιτι to 2.5 μιτι and preferably 1, 5 μιτι
bis 2,0 μηη beträgt. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform beträgt der mittlere Durchmesser d5o der Partikel des Emailschlickers des Grundemails 10 μιτι bis 18 μιτι und bevorzugt 13 μιτι bis 15 μιτι. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der mittlere Durchmesser dgo der Partikel des Emailschlickers des Grundemails 45 μιτι bis 65 μιτι und empfohlenermaßen 52 μιτι bis 58 μιτι beträgt. is up to 2.0 μηη. According to an advantageous embodiment, the average diameter d 5 o of the particles of enamel slurry of the base enamel 10 μιτι to 18 μιτι and preferably 13 μιτι to 15 μιτι. It is within the scope of the invention that the average diameter dgo of the particles of enamel slurry of the ground emmitter 45 μιτι to 65 μιτι and recommended 52 μιτι to 58 μιτι amounts.
Gemäß einer Ausführungsform enthält der Emailschlicker des Deckemail zumindest einen Stoff aus der Gruppe "Quarz, Feldspat, Borax, Titandioxid, Natriumcarbonat, Kaliumcarbonat, Lithiumcarbonat, Flussspat, Kalkspat, Metallphosphat". Es ist möglich, dass als Deckemail ein Weißemail eingesetzt wird. Es hat sich bewährt, dass der Emailschlicker des Deckemails bezogen auf den Feststoffanteil 30 Gew.-% bis 50 Gew.-% Quarz, vorzugsweise 0 bis 15 Gew.- % Feldspat bzw. Feldspäte, zweckmäßiger 15 Gew.-% bis 25 Gew.-% Borax, vorteilhafterweise 10 Gew.-% bis 20 % Titandioxid, vorzugsweise 0 bis 10 Gew.-% Natriumcarbonat und/oder Kaliumcarbonat, empfohlenermaßen 0 bis 2 Gew.-% Lithiumcarbonat, bewährtermaßen 0 bis 10 Gew.-% Flussspat, vorzugsweise 0 bis 5 Gew.-% Kalkspat und empfohlenermaßen 0 bis 5 Gew.-% Phosphat bzw. Metallphosphat aufweist. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Partikel des Emailschlickers des Deckemails einen mittleren Durchmesser d io von weniger als 2,0 μιτι und bevorzugt von 0,5 μιτι bis 1 ,5 μιτι aufweisen. Zweckmäßigerweise beträgt der mittlere Durchmesser d5o der Partikel des Emailschlickers des Deckemails 5 μιτι bis 15 μιτι und vorzugsweise 8 μιτι bis 12 μιτι. Gemäß einer Ausführungsform beträgt der mittlere Durchmesser dgo der Partikel des Emailschlickers des Deckemails 35 μιτι bis 55 μιτι und bevorzugt 42 μιτι bis 46 μιτι. According to one embodiment, the enamel slip of the top coat contains at least one substance from the group "quartz, feldspar, borax, titanium dioxide, sodium carbonate, potassium carbonate, lithium carbonate, fluorspar, calcite, metal phosphate". It is possible that a white enamel is used as a cover enamel. It has been proven that the enamel slip of the enamels based on the solids content of 30 wt .-% to 50 wt .-% quartz, preferably 0 to 15 wt .-% feldspar or feldspar, more suitably 15 wt .-% to 25 wt. % Borax, advantageously from 10% to 20% titanium dioxide, preferably from 0 to 10% by weight sodium carbonate and / or potassium carbonate, preferably from 0 to 2% by weight lithium carbonate, provenly from 0 to 10% by weight fluorite, preferably 0 to 5 wt .-% calcite and recommended to 0 to 5 wt .-% phosphate or metal phosphate. It is within the scope of the invention that the particles of the enamel slip of the cover enamel have a mean diameter d io of less than 2.0 μιτι and preferably from 0.5 μιτι to 1, 5 μιτι. Conveniently, the average diameter d 5 o of the particles of enamel slurry of Deckemails 5 μιτι to 15 μιτι and preferably 8 μιτι to 12 μιτι. According to one embodiment, the average diameter dgo of the particles of enamel slurry of the cover enamel is μιτι μιτι to 55 μιτι and preferably 42 μιτι to 46 μιτι.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Gewichtsprozentanteil der in dem Deckemail enthaltenen Partikel aus dem Verstärkungs- According to a particularly preferred embodiment, the percentage by weight of the particles contained in the top enamel is from the reinforcing agent.
mittel so eingestellt, dass die mit der Grundschicht und der Deckschicht beschichtete sanitäre Einrichtung eine Schlagprüfung mit einer Schlagkraft von zumindest 50 N beschädigungsfrei widersteht. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sanitärwanne ist der Gewichtsanteil der in dem Deckemail enthaltenen Partikel aus dem Verstärkungs- mittel so eingestellt, dass die erfindungsgemäße sanitäre Einrichtung einer Schlagprüfung mit einer Schlagkraft von bis zu 70 N beschädigungsfrei widersteht. Vorteilhafterweise sind mit der erfindungsgemäßen Emailschicht Abriebfestigkeiten mit Abtragsraten zwischen vorteilhafterweise 0,7 mg und 2,0 mg nach Taber-Abraser Test (1000 Zyklen, Schleifmittel Sx 32, Anpresskraft 9,8 N) einstellbar. adjusted so that the sanitary device coated with the base layer and the top layer resists impact testing with a striking force of at least 50 N without damage. According to a particularly preferred embodiment of the sanitary tub according to the invention, the proportion by weight of the particles contained in the enamel from the reinforcing agent is adjusted so that the sanitary device according to the invention resists impact testing with an impact force of up to 70 N without damage. Advantageously, with the enamel layer of the invention abrasion resistance with removal rates between advantageously 0.7 mg and 2.0 mg after Taber Abraser test (1000 cycles, abrasive S x 32, contact pressure 9.8 N) adjustable.
Weiterhin lehrt die Erfindung zur Lösung des technischen Problems eine sanitäre Einrichtung mit einem emaillierten Grundkörper, wobei auf den Grundkörper eine Grundschicht aus einem Grundemail aufgebracht ist und wobei auf die Grundschicht eine Deckschicht aus einem Deckemail aufgebracht ist, wobei der emaillierte Grundkörper eine Schlagfestigkeit von mindestens 35 N aufweist - erhalten durch: Furthermore, the invention teaches to solve the technical problem, a sanitary device with an enamelled body, wherein on the base body, a base layer of a base enamel is applied and wherein on the base layer, a top layer of a top enamel is applied, wherein the enamelled base body an impact strength of at least 35 N has - obtained by:
- Auftragen eines Grundschiickers auf einen Grundkörper der sanitären Einrichtung, - applying a basic loader to a body of the sanitary facility,
- Auftragen eines Deckschiickers auf den Grundschiicker, wobei in dem Deckschiicker 5 Gew.-% bis 35 Gew.-% Partikel aus einem Verstärkungsmittel enthalten sind, Applying a cover slip to the base slip, wherein in the cover slip 5% by weight to 35% by weight of particles of a reinforcing agent are contained,
- Trocknen und Erhitzen bzw. Brennen des mit dem Grundschiicker und dem Deckschiicker beschichteten Grundkörpers, wobei durch das Erhitzen aus dem Drying and heating or firing of the basic body coated with the base slip and the top slip, wherein heating by heating from the
Grundschiicker die Grundschicht aus dem Grundemail und aus dem Deckschlicker die Deckschicht aus dem Deckemail erhalten wird. Grundschiicker the base layer of the base enamel and from the Deckschlicker the top layer is obtained from the top enamel.
Vorzugsweise wird der Grundschiicker mittels Aufsprühen auf den Grundkörper der Sanitärwanne aufgetragen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird der mit dem Grundschiicker beschichtete Grundkörper getrocknet und einem Brennvorgang unterzogen. Auf die so ausgebildete Grundschicht aus dem Grundemail wird dann der Deckschlicker aufgetragen, vorzugsweise aufgesprüht, woraufhin sich ein weiterer Trocknungsvorgang und Brennvorgang anschließt, so dass die aus der Grundschicht und der Deckschicht bestehende Emailschicht ausgebildet wird. Alternativ wird unmittelbar auf den auf den Grundkörper aufgesprühten Grundschiicker der Deckschlicker aufgesprüht. Zweckmäßigerweise wird der mit dem Grundschiicker und Deckschlicker beschichteten Grundkörper getrocknet und anschließend einem Brennprozess zugeführt. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass das Trocknen des mit dem Grundschiicker und/oder Deckschlicker beschichteten Grundkörpers bei einer Temperatur von ungefähr 90° C bis 120° C erfolgt. Zweckmäßigerweise erfolgt das Brennen des mit dem Grundschiicker und/oder Deckschlicker beschichteten Grundkörpers bei ungefähr 840° C bis 860° C. Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass bei dem Brennvorgang das Verstärkungsmittel nicht aufgeschmolzen wird. Im Ergebnis erfolgt eine Homogenisierung des Deckschiickers bei der Ausbildung der Deckemail derart, dass die Bestandteile des Deckemails gleichförmig in der Deckschicht verteilt sind und besonders bevorzugt ein Lösen des Verstärkungsmitteis in dem Deckemail nicht erfolgt. Preferably, the Grundschiicker is applied by spraying onto the body of the sanitary tub. According to a preferred embodiment, the basic body coated with the base slip is dried and subjected to a firing process. The top slip is then applied, preferably sprayed, to the base layer of the base enamel thus formed, followed by a further drying process and firing, so that the enamel layer consisting of the base layer and the top layer is formed. Alternatively, the top slip is sprayed directly onto the base slip sprayed onto the base body. Expediently, the base body coated with the base slip and top slip is dried and then fed to a firing process. It is within the scope of the invention that the drying of the basic body coated with the base slip and / or top slip takes place at a temperature of approximately 90 ° C. to 120 ° C. Expediently, the burning of the base body coated with the base slip and / or top slip takes place at approximately 840 ° C. to 860 ° C. The invention is based on the knowledge that during the firing process the reinforcing agent is not melted. As a result, the cover slip is homogenized during the formation of the enamel in such a way that the constituents of the cover enamel are uniformly distributed in the cover layer and, particularly preferably, the reinforcing agent is not dissolved in the enamel enamel.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass sich eine erfindungsgemäße sanitäre Einrichtung mit einem Grundkörper aus Metall durch eine überraschend hohe Schlagfestigkeit und Abriebfestigkeit auszeichnet. Wesentlich bei der erfindungsgemäßen sanitären Einrichtung ist der zweischichtige Aufbau The invention is based on the finding that a sanitary device according to the invention with a base body made of metal is characterized by a surprisingly high impact resistance and abrasion resistance. Essential in the sanitary device according to the invention is the two-layer structure
aus dem Grundemail und dem Deckemail, wobei insbesondere der Anteil des Verstärkungsmitteis in dem Deckemail kritisch ist. Dem Zusatz des Verstärkungsmitteis in dem Deckemail kommt eine besondere Bedeutung zu, da durch diesen Zusatz eine überraschende Erhöhung der Schlagfestigkeit und Abriebfestigkeit erzielt wird. Die Hygiene und das Reinigen beeinträchtigende Risse in der Oberfläche der erfindungsgemäßen sanitären Einrichtung treten bei hohen Belastungen des Wärmekörpers nicht auf. Im Ergebnis zeichnet sich eine erfindungsgemäße Sanitärwanne durch eine optimierte Haltbarkeit und Belastbarkeit aus. from the base enamel and the top enamel, wherein in particular the proportion of the reinforcing agent in the top enamel is critical. The addition of the reinforcing agent in the top coat is of particular importance, since this addition achieves a surprising increase in impact resistance and abrasion resistance. The hygiene and cleaning affecting cracks in the surface of the sanitary device according to the invention do not occur at high loads of the heat body. As a result, a sanitary tub according to the invention is characterized by an optimized durability and load capacity.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. The invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment.
Die Figur zeigt einen Querschnitt durch einen mit einem Grundemail und Deckemail beschichteten Grundkörper einer erfindungsgemäßen sanitären Einrichtung. The figure shows a cross section through a coated with a base enamel and enamel body of a sanitary appliance according to the invention.
In der Figur ist erkennbar, dass auf einem Grundkörper 1 einer sanitären Einrichtung, der in dem Ausführungsbeispiel aus Stahl gefertigt ist, eine Grundschicht aus einem Grundemail 2 aufgetragen ist. Nicht dargestellt ist, dass in dem Ausführungsbeispiel der mittlere Durchmesser d5o der Partikel des Grundemails 14,2 μιτι beträgt. Auf diesem Grundemail 2 ist eine Deckschicht aus einem Deckemail 3 aufgebracht, wobei nicht dargestellt ist, dass der mittlere Durchmesser d5o der Partikel der Deckemail 3 in dem Ausführungsbeispiel 9,8 μιτι beträgt. Die Dicke des Grundemails 2 beträgt in dem Ausführungsbeispiel 150 μιτι, die Dicke des Deckemails 3 beträgt ungefähr 350 μιτι. In the figure it can be seen that on a base body 1 of a sanitary device, which is made of steel in the embodiment, a base layer of a base enamel 2 is applied. It is not shown that in the embodiment, the average diameter d 5 o of the particles of the base enamel is 14.2 μιτι. On this base enamel 2, a cover layer of a top enamel 3 is applied, wherein it is not shown that the average diameter d 5 o of the particles of the top enamel 3 in the embodiment is 9.8 μιτι. The thickness of the base enamel 2 is in the embodiment 150 μιτι, the thickness of the Deckemails 3 is approximately 350 μιτι.
In der Figur ist dargestellt, dass Partikel 4 aus einem Korund bzw. Korundpartikel lediglich in dem Deckemail 3 angeordnet sind. Der in dem Ausfüh- In the figure it is shown that particles 4 are arranged from a corundum or corundum particles only in the top enamel 3. In the version
rungsbeispiel eingesetzte Korund weist einen a-AI2O3-Anteil von 99,4 Gew.-% auf. Die Partikel aus dem Korund weisen in dem Ausführungsbeispiel einen mittleren Durchmesser d5o von 38 μιτι auf. Das Grundemail 2 ist in dem Ausführungsbeispiel frei von Partikeln 4 aus Korund. Ebenso ist in der Figur dargestellt, dass die Partikel 4 aus Korund von den übrigen Partikeln bzw. Teilchen des Deckemails 3 umgeben sind. Das Deckemail 3 dient gleichsam als Matrix, in der die Partikel 4 aus dem Korund angeordnet sind. In der Fig. ist nicht dargestellt, dass durch den Brennprozess erreicht wird, dass das Material des Grundemails 2 und des Deckemails 3 sich an ihren Grundflächen gegenseitig durchdringen. Bei dem Brennvorgang findet keine Wanderung der Partikel 4 aus dem Korund aus dem Deckemail 3 in das Grundemail 2 statt. For example, corundum used has an α-Al 2 O 3 content of 99.4% by weight. The particles from the corundum have in the embodiment, a mean diameter d 5 o of 38 μιτι on. The base enamel 2 is free in the embodiment of particles 4 of corundum. It is also shown in the figure that the corundum particles 4 are surrounded by the remaining particles or particles of the cover enamel 3. The top enamel 3 serves as a matrix, in which the particles 4 are arranged from the corundum. In the figure, it is not shown that it is achieved by the firing process that the material of the base enamel 2 and the ceiling enamel 3 penetrate each other at their base surfaces. During the firing process, no migration of the particles 4 out of the corundum from the top enamel 3 into the base enamel 2 takes place.

Claims

Patentansprüche: claims:
1 . Sanitäre Einrichtung mit einem Grundkörper (1 ) aus einem Metall, vorzugsweise Stahl, wobei der Grundkörper (1 ) mit einer Emailschicht versehen ist, welche Emailschicht eine grundkörperseitige Grundschicht aus einem Grundemail (2) aufweist, auf welches Grundemail (2) eine Deckschicht aus einem Deckemail (3) aufgebracht ist, wobei die mit der Emailschicht versehene Sanitäreinheit eine Schlagfestigkeit von mindestens 35 N aufweist. 1 . Sanitary device with a base body (1) made of a metal, preferably steel, wherein the base body (1) is provided with an enamel layer, which enamel layer has a base body side base layer of a base enamel (2), on which base enamel (2) a cover layer of a Deckemail (3) is applied, wherein the provided with the enamel layer sanitary unit has an impact strength of at least 35 N.
2. Sanitäre Einrichtung nach Anspruch 1 , wobei das Deckemail (3) 5 bis 35 Gew.-% zumindest eines Verstärkungsmitteis enthält. 2. Sanitary device according to claim 1, wherein the top enamel (3) contains 5 to 35 wt .-% of at least one Verstärkungsmitteis.
3. Sanitäre Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungsmittel lediglich bzw. ausschließlich in dem Deckemail (3) angeordnet sind. 3. Sanitary device according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcing means are arranged only or exclusively in the Deckemail (3).
4. Sanitäre Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, wobei als Verstärkungsmittel keramische Kugeln mit einem mittleren Durchmesser von dio 0,8 bis 1 ,2 μιτι eingesetzt sind. 4. Sanitary device according to claim 2 or 3, wherein used as reinforcing ceramic balls with a mean diameter of dio 0.8 to 1, 2 μιτι.
5. Sanitäre Einrichtung nach Anspruch 4, wobei die keramischen Kugeln Feldspate und/oder Siliziumdioxid enthalten. 5. Sanitary device according to claim 4, wherein the ceramic balls contain feldspars and / or silicon dioxide.
6. Sanitäre Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, wobei als Verstärkungsmittel Korundpartikel (4) eingesetzt sind, wobei die Korundpartikel (4) einen mittleren Durchmesser dio von 15 bis 30 μιτι aufweisen. 6. Sanitary device according to claim 2 or 3, wherein corundum particles (4) are used as reinforcing means, wherein the corundum particles (4) have a mean diameter Dio of 15 to 30 μιτι.
7. Sanitäre Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei als Verstärkungsmittel Spinellpartikel eingesetzt sind, wobei die Spinellpartikel einen mittleren Durchmesser dio von 2 μιτι bis 15 μιτι aufweisen. 7. Sanitary device according to one of claims 1 to 6, wherein as reinforcing agent spinel particles are used, wherein the spinel particles have a mean diameter dio of 2 μιτι to 15 μιτι.
8. Sanitäre Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei als Verstarkungsmittel Zirkonoxid- und/oder Zirkonsilikatpartikel eingesetzt ist/sind, wobei die Zirkonoxid- und/oder Zirkonsilikatpartikel jeweils einen mittleren Durchmesser dio von 5 μιτι bis 20 μιτι aufweisen. 8. Sanitary device according to one of claims 1 to 8, wherein zirconia and / or zirconium silicate particles is / are used as Verstarkungsmittel, wherein the zirconia and / or zirconium silicate particles each have a mean diameter dio of 5 μιτι to 20 μιτι have.
9. Sanitäre Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundemail (2) zumindest ein Salz aus der Gruppe„Quarz, Feldspat, Borax, Titandioxid, Natriumcarbonat, Kaliumcarbonat, Flussspat, Kalkspat, Nickeloxid, Cobaltoxid, Manganoxid, Metallphosphat" enthält. 9. Sanitary device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the base enamel (2) at least one salt from the group "quartz, feldspar, borax, titanium dioxide, sodium carbonate, potassium carbonate, fluorspar, calcite, nickel oxide, cobalt oxide, manganese oxide, Metal phosphate "contains.
10. Sanitäre Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckemail (3) zumindest ein Salz aus der Gruppe„Quarz, Feldspat, Borax, Titandioxid, Natriumcarbonat, Kaliumcarbonat, Lithiumcarbonat, Flussspat, Kalkspat, Metallphosphat" enthält. 10. Sanitary device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the top enamel (3) contains at least one salt from the group "quartz, feldspar, borax, titanium dioxide, sodium carbonate, potassium carbonate, lithium carbonate, fluorspar, calcite, metal phosphate".
1 1 . Sanitäre Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewichtsprozentanteil der in dem Deckemail (3) enthaltenen Verstärkungsmittel so eingestellt ist, dass die mit der Emailschicht beschichtete Sanitärwanne einer Schlagprüfung mit einer Schlagkraft von zumindest 50 N und vorzugsweise von ungefähr 70 N beschädigungsfrei widersteht. 1 1. Sanitary appliance according to one of claims 1 to 10, characterized in that the percentage by weight of the reinforcing agent contained in the enamel (3) is adjusted so that the sanitary pan coated with the enamel layer is subjected to an impact test with an impact force of at least 50 N and preferably of approximately 70 N withstands damage.
12. Sanitäre Einrichtung mit einem emaillierten Grundkörper (1 ), wobei auf den Grundkörper (1 ) eine Grundschicht aus einem Grundemail (2) aufgebracht ist und wobei auf die Grundschicht eine Deckschicht aus einem Deckemail (3) aufgebracht ist, wobei der emaillierte Grundkörper eine Schlagfestigkeit von mindestens 35 N aufweist, erhalten durch: 12. Sanitary device with an enameled base body (1), wherein on the base body (1) a base layer of a base enamel (2) is applied and wherein on the base layer, a cover layer of a top enamel (3) is applied, wherein the enameled base body a Impact resistance of at least 35 N, obtained by:
- Auftragen eines Grundschiickers auf einen Grundkörper (1 ) der sanitären Einrichtung, Applying a base slip to a base body (1) of the sanitary facility,
- Auftragen eines Deckschiickers auf den Grundschiicker, wobei in dem Deckschlicker 5 bis 35 Gew.-% eines Verstärkungsmitteis enthalten sind, Applying a cover slip to the base slip, wherein in the cover slip 5 to 35% by weight of a reinforcing agent are contained,
- Trockenen und Erhitzen bzw. Brennen des mit dem Grundschiicker und dem Deckschlicker beschichteten Grundkörpers (1 ), wobei durch das Erhitzen aus dem Grundschiicker die Grundschicht aus dem Grundemail (2) und aus dem Deckschlicker die Deckschicht aus dem Deckemail (3) erhalten wird. Drying and heating or firing of the base body (1) coated with the base slip and the top slip, wherein the base layer of the base enamel (2) and of the top slip the cover layer of the top enamel (3) is obtained by heating from the base slip.
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