WO2014013988A1 - Method for manufacturing joint connectors - Google Patents
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- JP-A-61-277180 JP S61-277180
- JP-A-7-230864 JP H07-230864 A
- the formed joint connectors 101a, 101b, 101c,... For each connection pattern are received at a wire harness (W / H) factory as a user shown in FIG.
- the received joint connectors 101a, 101b, 101c,... are paid out to a continuity inspection process (not shown).
- the wire harness (W / H) factory individually accepts from each of the parts factories A and B.
- the chain terminal groups 13a, 13b, 13c,... Formed from the chain terminal band 13 are assembled and fixed to the connector housing 11 by appropriately selecting the arrangement with respect to the connector housing 11.
Abstract
Chain terminal bands (13) that are each a source of chain terminal groups (13a, 13b, 13c, …) and connector housings (11) are individually received from respective component factories to a wire harness (W/H) factory. The chain terminal groups (13a, 13b, 13c, …) formed from the chain terminal band (13) are assembled and secured to the connector housing (11) after the placement thereof with respect to the connector housing (11) is appropriately selected. Joint connectors (1a, 1b, 1c, …) having desired connection patterns are thus formed. Further, coupling pattern-specific identifiers (2a, 2b, 2c, …) are attached to the joint connectors (1a, 1b, 1c, …) to thereby enable the identification of the coupling patterns of terminal portions (15) of the formed joint connectors (1a, 1b, 1c, …).
Description
本発明は、端子に接続した複数の配線を相互に導通させるジョイントコネクタの製造方法に関する。
The present invention relates to a method for manufacturing a joint connector for electrically connecting a plurality of wires connected to terminals.
配線を分岐等するために使用されるジョイントコネクタでは、複数の端子部を連鎖部によって連結した連鎖端子群がコネクタハウジング内に配設される。そして、各端子部にそれぞれ接続した配線どうしが連鎖片によって電気的に接続される。このようなジョイントコネクタでは、配線どうしを接続するパターンに合わせて連鎖端子群が形成される。
In a joint connector used for branching wiring, a chain terminal group in which a plurality of terminal portions are connected by a chain portion is disposed in a connector housing. And the wiring connected to each terminal part is electrically connected by the chain piece. In such a joint connector, a chain terminal group is formed in accordance with a pattern for connecting wires.
コネクタハウジングに対する連鎖端子群の取付形態には、コネクタハウジングの係止孔に連鎖端子群の係止片を圧入嵌着するものと（特許文献１参照）、連鎖端子群の基部をコネクタハウジングにインサート成形するものとがある（特許文献２参照）。
The chain terminal group is attached to the connector housing in such a manner that a locking piece of the chain terminal group is press-fitted into the locking hole of the connector housing (see Patent Document 1), and the base of the chain terminal group is inserted into the connector housing. Some of them are molded (see Patent Document 2).
上述した従来のジョイントコネクタは、例えば車両のワイヤハーネスに使用される。ワイヤハーネスにおいて必要な配線の接続パターンが例えば４通りあれば、ジョイントコネクタも４種類必要となる。したがって、サプライヤとしてのジョイントコネクタメーカ（あるいは工場）は、ユーザとしてのワイヤハーネスメーカ（あるいは工場）に、４種類のジョイントコネクタを納品することになる。
The conventional joint connector described above is used, for example, in a wire harness of a vehicle. If there are, for example, four wiring connection patterns required in the wire harness, four types of joint connectors are required. Therefore, a joint connector manufacturer (or factory) as a supplier delivers four types of joint connectors to a wire harness manufacturer (or factory) as a user.
このような需給形態においては、ユーザ側では、サプライヤから受け入れたジョイントコネクタを種類別に区別して管理する必要があり、サプライヤ側では、ユーザの調達要求に即応できるよう各種類のジョイントコネクタを生産し管理する必要がある。このような必要性は、ユーザ側とサプライヤ側のどちらにとってもそれぞれ負担となり、改善が求められるところである。
In this type of supply and demand, the user side needs to manage the joint connectors received from the supplier separately for each type, and the supplier side produces and manages each type of joint connector so that it can immediately respond to user procurement requirements. There is a need to. Such necessity is a burden on both the user side and the supplier side, and improvement is required.
また、連鎖端子群をコネクタハウジングにインサート成形するジョイントコネクタの場合、サプライヤ側は、コネクタハウジングや連鎖端子群のような個々の部品の製造設備だけでは足りず、インサート成形の設備も必要とする。このため、ユーザは、そのような特殊設備を有するサプライヤにしかジョイントコネクタを発注することができない。
Also, in the case of a joint connector in which a chain terminal group is insert-molded into a connector housing, the supplier side is not sufficient for manufacturing individual parts such as a connector housing or a chain terminal group, and an insert molding facility is also required. For this reason, the user can only order the joint connector from a supplier having such special equipment.
上述したような発注先サプライヤの制約は、ユーザに対して製造拠点や組立拠点のグローバル化によるコスト圧縮を図る上での支障となることがあり、先に説明した需給形態と共に改善が求められるところとなる。
The above-mentioned restrictions on supplier suppliers may hinder users from reducing costs by globalizing manufacturing bases and assembly bases, and improvements are required along with the supply and demand pattern described above. It becomes.
本発明は前記事情に鑑みなされたもので、本発明の目的は、サプライヤとユーザの需給形態を効率化して製造拠点や組立拠点のグローバル化に柔軟に対応できるジョイントコネクタの製造方法を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a joint connector manufacturing method capable of flexibly responding to globalization of manufacturing bases and assembly bases by improving the supply and demand forms of suppliers and users. It is in.
本発明の第１の特徴に係るジョイントコネクタの製造方法は、複数の端子部を連鎖部によって連結した連鎖端子群をコネクタハウジング内に配設したジョイントコネクタの製造方法であって、端子部と連鎖部とが交互に連続した連鎖端子帯とコネクタハウジングとを個別に受け入れる受入ステップと、連鎖端子帯から不要な連鎖部を切除して、連鎖端子群を形成する端子群形成ステップと、形成した連鎖端子群とコネクタハウジングとを、コネクタハウジングの係止孔に対する連鎖端子群の係止片の圧入により組付固定して、ジョイントコネクタを形成するコネクタ形成ステップとを含む。
A joint connector manufacturing method according to a first feature of the present invention is a joint connector manufacturing method in which a chain terminal group in which a plurality of terminal portions are connected by a chain portion is disposed in a connector housing, the chain being connected to the terminal portion. A receiving step for individually accepting a chain terminal band and a connector housing, each of which is alternately continuous, a terminal group forming step for forming a chain terminal group by cutting off unnecessary chain sections from the chain terminal band, and a chain formed A connector forming step of assembling and fixing the terminal group and the connector housing by press-fitting a locking piece of the chain terminal group into the locking hole of the connector housing to form a joint connector.
連鎖端子帯とコネクタハウジングとを個別に受け入れ、連鎖端子帯から連鎖端子群を形成した後、連鎖端子群とコネクタハウジングとを組付固定する際に、連鎖端子群のコネクタハウジングに対する配置を適宜選択することにより、端子部の連結パターンが所望のパターンとなるように連鎖端子群がコネクタハウジングに組付固定されて、ジョイントコネクタが形成される。
After receiving the chain terminal band and the connector housing individually and forming the chain terminal group from the chain terminal band, when the chain terminal group and the connector housing are assembled and fixed, the arrangement of the chain terminal group with respect to the connector housing is appropriately selected. By doing so, the chain terminal group is assembled and fixed to the connector housing so that the connection pattern of the terminal portions becomes a desired pattern, and the joint connector is formed.
したがって、ユーザは、ジョイントコネクタの部品として連鎖端子帯とコネクタハウジングとを受け入れ、連鎖端子帯から連鎖端子群を形成した後、所望のパターンで連鎖端子群をコネクタハウジングに組付固定することで、所望の接続パターンのジョイントコネクタを自ら形成することができる。このため、接続パターンが異なるジョイントコネクタに共通のコネクタハウジングを用いることが可能となる。
Therefore, the user accepts the chain terminal band and the connector housing as parts of the joint connector, and after forming the chain terminal group from the chain terminal band, by assembling and fixing the chain terminal group to the connector housing in a desired pattern, A joint connector having a desired connection pattern can be formed by itself. For this reason, it is possible to use a common connector housing for joint connectors having different connection patterns.
一方、連鎖端子群のサプライヤは、ジョイントコネクタの接続パターンに応じたパターンの連鎖端子群を形成してユーザに供給する必要がなく、その元となる、端子部と連鎖部とが交互に連続した連鎖端子帯を例えばロール状にしてユーザに供給すれば済むようになる。
On the other hand, the supplier of the chain terminal group does not need to form a chain terminal group having a pattern corresponding to the connection pattern of the joint connector and supply it to the user. For example, the chain terminal band may be rolled and supplied to the user.
このため、サプライヤ側ではコネクタハウジングと連鎖端子帯とを個別にユーザに供給すれば済み、サプライヤ側で形成した接続パターン別のジョイントコネクタの在庫やその管理を行わなくて済むようになる。また、インサート成形の製造設備を有していなくてもサプライヤとなり得る。
For this reason, it is only necessary to supply the connector housing and the chain terminal band to the user individually on the supplier side, and it becomes unnecessary to inventory and manage the joint connector for each connection pattern formed on the supplier side. Moreover, even if it does not have the manufacturing equipment of insert molding, it can become a supplier.
このため、サプライヤ側においては、ジョイントコネクタの接続パターンに応じたパターンの連鎖端子群を形成しユーザに供給する負担をなくし、ユーザ側においては、ジョイントコネクタの接続パターンに応じたパターンの連鎖端子群をサプライヤに逐一指定して発注する負担をなくし、総合的に両者の需給形態を効率化することができる。
Therefore, on the supplier side, a chain terminal group having a pattern corresponding to the connection pattern of the joint connector is formed and the burden of supplying the user to the user is eliminated. On the user side, a chain terminal group having a pattern corresponding to the connection pattern of the joint connector is eliminated. It is possible to eliminate the burden of assigning and ordering to the supplier one by one, and to improve the efficiency of both supply and demand forms comprehensively.
このような、サプライヤとユーザの需給形態の効率化により、製造拠点や組立拠点のグローバル化に柔軟に対応することができる。
¡By improving the efficiency of supplier and user supply and demand, it is possible to flexibly cope with the globalization of manufacturing bases and assembly bases.
本発明の第１の特徴に係るジョイントコネクタの製造方法は、形成したジョイントコネクタに、コネクタハウジング内における連鎖端子群の連鎖部による複数の端子部の連結パターン別の識別子を付与する識別子付与ステップをさらに含んでもよい。
The joint connector manufacturing method according to the first aspect of the present invention includes an identifier providing step of assigning, to the formed joint connector, an identifier for each connection pattern of a plurality of terminal portions by a chain portion of the chain terminal group in the connector housing. Further, it may be included.
連結パターン別の識別子をジョイントコネクタに付与することにより、形成したジョイントコネクタの端子部どうしの連結パターンが識別可能となる。このため、ユーザは、形成後のジョイントコネクタに自ら付与した識別子によって、接続パターン別にジョイントコネクタを区別することができる。
識別 子 By assigning an identifier for each connection pattern to the joint connector, the connection pattern between the terminal portions of the formed joint connector can be identified. For this reason, the user can distinguish the joint connector for each connection pattern by the identifier given to the joint connector after formation.
本発明の第１の特徴に係るジョイントコネクタの製造方法において、コネクタ形成ステップが、コネクタハウジングに組付固定する連鎖端子群の端子部を治具に挿入して、連鎖端子群の係止片を係止孔の位置に合わせて配置する端子群配置ステップと、治具にコネクタハウジングを嵌装して係止片を係止孔に圧入させる圧入ステップとを含んでいてもよい。
In the joint connector manufacturing method according to the first aspect of the present invention, the connector forming step inserts the terminal portion of the chain terminal group assembled and fixed to the connector housing into the jig, and There may be included a terminal group arranging step arranged in accordance with the position of the locking hole, and a press-fitting step of fitting the connector housing into the jig and press-fitting the locking piece into the locking hole.
コネクタハウジングに組付固定する連鎖端子群の端子部を挿入した治具にコネクタハウジングを嵌装することにより、連鎖端子群の係止片をコネクタハウジングの係止孔にまとめて圧入できる。このため、コネクタハウジングに対する連鎖端子群の組付固定を効率的に行うことができる。
¡By fitting the connector housing into a jig in which the terminal portion of the chain terminal group to be assembled and fixed to the connector housing is inserted, the latch pieces of the chain terminal group can be press-fitted together into the latch holes of the connector housing. For this reason, the assembly fixing of the chain terminal group with respect to a connector housing can be performed efficiently.
本発明の第１の特徴に係るジョイントコネクタの製造方法において、受入ステップが、端子部と連鎖部とが交互に連続した連鎖端子帯から不要な連鎖部を切除して連鎖端子群を形成する端子群形成ステップを含んでいてもよい。
In the method of manufacturing a joint connector according to the first aspect of the present invention, the receiving step includes forming a chained terminal group by cutting unnecessary chained portions from a chained terminal band in which terminal portions and chained portions are alternately continuous. A group forming step may be included.
本発明の第１の特徴に係るジョイントコネクタの製造方法は、形成したジョイントコネクタの複数の端子部間の電気的導通を検査する導通検査ステップをさらに含み、導通検査ステップを識別子付与ステップの前又は後に行うようにしてもよい。
The joint connector manufacturing method according to the first aspect of the present invention further includes a continuity test step for inspecting electrical continuity between the plurality of terminal portions of the formed joint connector, wherein the continuity test step is performed before the identifier assigning step or It may be performed later.
このようにすれば、個別に受け入れた連鎖端子群とコネクタハウジングとを組付固定してジョイントコネクタを形成した段階で、複数の端子部間の電気的導通を検査する導通検査が行える状態となる。
If it does in this way, it will be in the state which can perform the conduction | electrical_connection inspection which test | inspects the electrical continuity between several terminal parts in the step which assembled and fixed the chain terminal group and connector housing which were received separately, and formed the joint connector. .
これに対して、例えば連鎖端子群をコネクタハウジングにインサート成形してジョイントコネクタを形成すると、コネクタハウジングが冷却硬化するまで導通検査が行える状態には至らない。したがって、導通検査を早いタイミングで開始してその後の工程により早く払い出しできるようにすることができる。
On the other hand, for example, when a joint connector is formed by insert-molding a chain terminal group in a connector housing, a state in which a continuity test can be performed is not achieved until the connector housing is cooled and hardened. Therefore, it is possible to start the continuity test at an early timing and to pay out earlier in subsequent processes.
本発明の第１の特徴に係るジョイントコネクタの製造方法によれば、サプライヤとユーザの需給形態を効率化して製造拠点や組立拠点のグローバル化に柔軟に対応することができる。
According to the joint connector manufacturing method according to the first feature of the present invention, it is possible to flexibly cope with the globalization of manufacturing bases and assembly bases by improving the supply and demand forms of suppliers and users.
以下、実施形態に係るジョイントコネクタの製造方法について、図面を参照して説明する。
Hereinafter, the manufacturing method of the joint connector according to the embodiment will be described with reference to the drawings.
図１に示すように、実施形態に係るジョイントコネクタの製造方法では、サプライヤとしての部品工場Ａにおいて例えば樹脂成形により製造したコネクタハウジング１１と、サプライヤとしての部品工場Ｂにおいて例えばプレス打ち抜き加工により製造した連鎖端子帯１３とを、ユーザとしてのワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場において個別に受け入れる。これが、図２のフローチャートに示す、本実施形態の製造方法における受入ステップＳ１に相当する。
As shown in FIG. 1, in the joint connector manufacturing method according to the embodiment, the connector housing 11 manufactured by, for example, resin molding in a component factory A as a supplier, and manufactured by, for example, press punching in a component factory B as a supplier. The chain terminal band 13 is individually received at a wire harness (W / H) factory as a user. This corresponds to the receiving step S1 in the manufacturing method of the present embodiment shown in the flowchart of FIG.
コネクタハウジング１１と連鎖端子帯１３とを受け入れる際に、ワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場は、連鎖端子帯１３から所望のパターンの連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…を形成する。連鎖端子帯１３は、連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…の元となるもので、図３の断面図に示すように、複数の端子部１５とこれらを連結する連鎖部１７とが交互に連続した帯状のものである。
When receiving the connector housing 11 and the chain terminal band 13, the wire harness (W / H) factory forms a chain terminal group 13 a, 13 b, 13 c,. The chain terminal band 13 is a base of the chain terminal groups 13a, 13b, 13c,..., And as shown in the cross-sectional view of FIG. 3, a plurality of terminal portions 15 and a chain portion 17 connecting them are alternately arranged. It is a continuous strip.
なお、コネクタハウジング１１に対する連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…の組付固定状態は、図３中によく現れている。但し、図３では、２種類の連鎖端子群１３ａ，１３ｂをコネクタハウジング１１に組付固定した場合を例示している。
Note that the assembled and fixed state of the chain terminal groups 13a, 13b, 13c,... With respect to the connector housing 11 often appears in FIG. However, FIG. 3 illustrates a case where two types of chain terminal groups 13 a and 13 b are assembled and fixed to the connector housing 11.
部品工場Ｂからワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場には、ロール状に巻回されたリールとして連鎖端子帯１３が供給される。ワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場では、連鎖端子帯１３を不要な連鎖部１７を切除して所望のパターンの連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…を形成する。
From the part factory B to the wire harness (W / H) factory, the chain terminal strip 13 is supplied as a reel wound in a roll shape. In the wire harness (W / H) factory, the chain terminal band 13 is cut away from the unnecessary chain portion 17 to form a chain terminal group 13a, 13b, 13c,.
ここで、所望のパターンとは、不図示のワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）どうしを連鎖部１７により電気的に接続する端子部１５の数が所望数であることを意味する。したがって、所望のパターンを以後、電気的な観点から所望の接続パターンと言うことがあり、また、構造的な観点から所望の連結パターンと言うことがある。
Here, the desired pattern means that the number of the terminal portions 15 that electrically connect the wire harnesses (W / H) (not shown) by the chain portion 17 is a desired number. Therefore, the desired pattern may hereinafter be referred to as a desired connection pattern from an electrical viewpoint, and may be referred to as a desired connection pattern from a structural viewpoint.
そして、上述したのが、図２のフローチャートに示す、本実施形態の製造方法における端子群形成ステップＳ３に相当する。端子群形成ステップＳ３は、受入ステップＳ１の一部として行われる。
And what has been described above corresponds to the terminal group forming step S3 in the manufacturing method of the present embodiment shown in the flowchart of FIG. The terminal group formation step S3 is performed as a part of the reception step S1.
ワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場では、連鎖端子帯１３から形成した所望のパターンの連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…の端子部１５を、完成形のジョイントコネクタ１における配置に応じた配置パターンとなるように、治具２１の挿入孔（図示せず）に挿入する。これが、図２のフローチャートに示す、本実施形態の製造方法における端子群配置ステップＳ５に相当する。
In the wire harness (W / H) factory, the terminal pattern 15 of the chain terminal group 13a, 13b, 13c,... Formed in a desired pattern formed from the chain terminal band 13 is arranged according to the arrangement in the completed joint connector 1. So as to be inserted into an insertion hole (not shown) of the jig 21. This corresponds to the terminal group arrangement step S5 in the manufacturing method of the present embodiment shown in the flowchart of FIG.
図３に示す連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…の端子部１５は、ジョイントコネクタ１ａ，１ｂ，１ｃ，…を形成する際に、コネクタハウジング１１の有底部内面に形成された係止孔１１ａに圧入される係止片１５ａを有している。この係止片１５ａが、コネクタハウジング１１の圧入対象の係止孔１１ａの位置に応じた配置となるように、各連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…の端子部１５が、図１に示す治具２１の不図示の挿入孔に挿入される。
The terminal portions 15 of the chained terminal groups 13a, 13b, 13c,... Shown in FIG. 3 are the locking holes 11a formed in the bottomed inner surface of the connector housing 11 when the joint connectors 1a, 1b, 1c,. It has the latching piece 15a press-fitted in. The terminal portions 15 of the chain terminal groups 13a, 13b, 13c,... Are arranged as shown in FIG. 1 so that the locking pieces 15a are arranged according to the positions of the locking holes 11a to be pressed into the connector housing 11. The jig 21 is inserted into an insertion hole (not shown).
ワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場では、各連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…の端子部１５が挿入された治具２１に、コネクタハウジング１１が開放端側から嵌装される。これにより、所望の接続パターンを有するジョイントコネクタ１１ａ，１ｂ，１ｃ，…が形成される。これが、図２のフローチャートに示す、本実施形態の製造方法におけるコネクタ形成ステップＳ７に相当する。
In the wire harness (W / H) factory, the connector housing 11 is fitted from the open end side to the jig 21 in which the terminal portions 15 of the chain terminal groups 13a, 13b, 13c,. Thereby, joint connectors 11a, 1b, 1c,... Having a desired connection pattern are formed. This corresponds to the connector forming step S7 in the manufacturing method of the present embodiment shown in the flowchart of FIG.
ワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場では、形成したジョイントコネクタ１ａ，１ｂ，１ｃ，…に、接続パターン別に識別子２ａ，２ｂ，２ｃ，…が付与される。識別子２ａ，２ｂ，２ｃ，…は、例えば、色の異なるマークとすることができる。このマークは、塗料の塗布により形成することもでき、接着シールによって形成することもできる。これが、図２のフローチャートに示す、本実施形態の製造方法における識別子付与ステップＳ９に相当する。
In the wire harness (W / H) factory, identifiers 2a, 2b, 2c,... Are assigned to the formed joint connectors 1a, 1b, 1c,. The identifiers 2a, 2b, 2c,... Can be marks having different colors, for example. This mark can be formed by application of a paint or can be formed by an adhesive seal. This corresponds to the identifier assigning step S9 in the manufacturing method of the present embodiment shown in the flowchart of FIG.
ワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場では、識別子２ａ，２ｂ，２ｃ，…を付与したジョイントコネクタ１ａ，１ｂ，１ｃ，…が、導通検査工程（図示せず）に払い出される。この導通検査工程では、コネクタハウジング１１に組付固定した各連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…において、連鎖部１７によって接続されているはずの端子部１５どうしが実際に電気的に導通しているかどうかが検査される。これが、図２のフローチャートに示す、本実施形態の製造方法における導通検査ステップＳ１１に相当する。
In the wire harness (W / H) factory, the joint connectors 1a, 1b, 1c,... Assigned with the identifiers 2a, 2b, 2c,... Are paid out to a continuity inspection process (not shown). In this continuity inspection process, in each chained terminal group 13a, 13b, 13c,... Assembled and fixed to the connector housing 11, the terminal portions 15 that should be connected by the chained portion 17 are actually electrically conducted. Is inspected. This corresponds to the continuity test step S11 in the manufacturing method of the present embodiment shown in the flowchart of FIG.
なお、図２においては、識別子付与ステップＳ９の後に導通検査ステップＳ１１を実行する手順としているが、識別子付与ステップＳ９と導通検査ステップＳ１１との順番を入れ替えて実行する手順としてもよい。
In FIG. 2, the procedure for executing the continuity test step S11 is performed after the identifier providing step S9. However, the procedure may be performed by switching the order of the identifier providing step S9 and the continuity test step S11.
続いて、比較のために、連鎖端子群をコネクタハウジングにインサート成形して形成するジョイントコネクタの製造方法について説明する。図４はインサート成形を用いたジョイントコネクタの製造方法が適用されるサプライヤとユーザの概要を示す説明図である。
Subsequently, for comparison, a method for manufacturing a joint connector in which a chain terminal group is formed by insert molding in a connector housing will be described. FIG. 4 is an explanatory view showing an outline of a supplier and a user to which a joint connector manufacturing method using insert molding is applied.
インサート成形を用いたジョイントコネクタの製造方法では、サプライヤとしての部品工場Ｄにおいて、例えばプレス打ち抜き加工により製造した連鎖端子帯１１３から、不要な連鎖部（図示せず）を切除して所望のパターンの連鎖端子群１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，…が形成される。形成された連鎖端子群１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，…は、サプライヤとしての部品工場Ｃに持ち込まれて受け入れられる。
In the joint connector manufacturing method using insert molding, in a parts factory D as a supplier, an unnecessary chain portion (not shown) is cut off from a chain terminal band 113 manufactured by, for example, press punching, and a desired pattern is formed. Chain terminal groups 113a, 113b, 113c,... Are formed. The formed chain terminal groups 113a, 113b, 113c,... Are brought into the parts factory C as a supplier and accepted.
図４に示す部品工場Ｃでは、受け入れた各連鎖端子群１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，…が、専用の設備を用いてコネクタハウジング１１１にそれぞれインサート成形されて、所望の接続パターンを有するジョイントコネクタ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，…が形成される。
In the parts factory C shown in FIG. 4, each of the received chain terminal groups 113a, 113b, 113c,... Is insert-molded into the connector housing 111 using a dedicated facility, and the joint connector 101a, having a desired connection pattern. 101b, 101c,... Are formed.
なお、インサート成形を行う際に、図４に示す部品工場Ｃでは、形成したジョイントコネクタ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，…の接続パターンを取り違えないように、異なる色に着色された樹脂材料を各接続パターンのコネクタハウジング１１１にそれぞれ使用する。したがって、ジョイントコネクタ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，…は、接続パターン別にそれぞれ異なる色のコネクタハウジング１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，…で形成される。
When insert molding is performed, the parts factory C shown in FIG. 4 uses resin materials colored in different colors so that the connection patterns of the formed joint connectors 101a, 101b, 101c,. The connector housings 111 are used respectively. Therefore, the joint connectors 101a, 101b, 101c,... Are formed of connector housings 111a, 111b, 111c,.
形成した接続パターン別のジョイントコネクタ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，…は、図４に示す、ユーザとしてのワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場において受け入れる。ワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場では、受け入れたジョイントコネクタ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，…が、導通検査工程（図示せず）に払い出される。
The formed joint connectors 101a, 101b, 101c,... For each connection pattern are received at a wire harness (W / H) factory as a user shown in FIG. In the wire harness (W / H) factory, the received joint connectors 101a, 101b, 101c,... Are paid out to a continuity inspection process (not shown).
導通検査工程では、受け入れたジョイントコネクタ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，…について、図１に示すワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場における導通検査と同様の検査が行われる。
In the continuity inspection process, the same inspection as the continuity inspection in the wire harness (W / H) factory shown in FIG. 1 is performed on the received joint connectors 101a, 101b, 101c,.
上述したインサート成形を用いたジョイントコネクタの製造方法では、部品工場Ｄが連鎖端子群１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，…を部品工場Ｄに出荷する時点から、接続パターン別の物品が発生するので、サプライヤからユーザへの需給の全体に亘って品番管理が必要となる。また、サプライヤ側の部品工場Ｃ，Ｄが接続パターン別の物品を出荷することになるので、品番毎に部品工場Ｃ，Ｄがそれぞれ在庫を持って、部品工場Ｃやユーザであるワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場の需要に対応しなければならなくなる。
In the above-described joint connector manufacturing method using insert molding, since the parts factory D ships the chain terminal groups 113a, 113b, 113c,... To the parts factory D, articles by connection pattern are generated. Part number management is required over the entire supply and demand for users. Further, since the parts factories C and D on the supplier side ship the articles according to the connection patterns, the parts factories C and D have their respective stocks for each product number, and the wire harness (W / H) Must meet factory demand.
また、部品工場Ｃはインサート成形の設備を保有していることが必須となるので、例えば、ワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）の生産を一貫して同一拠点（国、地域等）で行う場合に、インサート成形設備を保有する経済力のある拠点でしか一貫生産を実現できなくなる。特に、経済力が不十分な拠点では、インサート成形を行う部品工場Ｃを設けられず、効率的な生産が望めなくなってしまう。
In addition, since it is indispensable that the parts factory C has the equipment for insert molding, for example, when the production of the wire harness (W / H) is consistently performed at the same base (country, region, etc.) Integrated production can only be achieved at economical bases with insert molding equipment. In particular, at a base with insufficient economic power, a parts factory C for insert molding cannot be provided, and efficient production cannot be expected.
さらに、部品工場Ｃの工程をワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場で一括して実施することで工程の簡略化を図ることも考えられる。しかし、その場合には、インサート成形が終わってコネクタハウジング１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ，…が冷却硬化するまで導通検査が行える状態には至らない。したがって、導通検査を開始するタイミングが遅くなってしまう。
Furthermore, it may be possible to simplify the process by carrying out the process of the parts factory C at the wire harness (W / H) factory. However, in that case, the state where the continuity inspection can be performed is not reached until the insert molding is finished and the connector housings 111a, 111b, 111c,. Therefore, the timing for starting the continuity test is delayed.
一方、図１－３を参照して説明した本実施形態に係るジョイントコネクタの製造方法によれば、連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…の元となる連鎖端子帯１３とコネクタハウジング１１とを、それぞれの部品工場Ａ，Ｂからワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場に個別に受け入れる。そして、連鎖端子帯１３から形成した連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…をコネクタハウジング１１に、コネクタハウジング１１に対する配置を適宜選択して組付固定する。
On the other hand, according to the joint connector manufacturing method according to the present embodiment described with reference to FIGS. 1 to 3, the chain terminal band 13 and the connector housing 11 that form the chain terminal groups 13 a, 13 b, 13 c,. The wire harness (W / H) factory individually accepts from each of the parts factories A and B. The chain terminal groups 13a, 13b, 13c,... Formed from the chain terminal band 13 are assembled and fixed to the connector housing 11 by appropriately selecting the arrangement with respect to the connector housing 11.
これにより、端子部１５の連結パターンが所望のパターンとなるように連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…がコネクタハウジング１１に組付固定されて、所望の接続パターンを有するジョイントコネクタ１ａ，１ｂ，１ｃ，…が形成される。そして、連結パターン別の識別子２ａ，２ｂ，２ｃ，…をジョイントコネクタ１ａ，１ｂ，１ｃ，…に付与することで、形成したジョイントコネクタ１ａ，１ｂ，１ｃ，…の端子部１５どうしの連結パターンが識別可能となる。
As a result, the chain terminal groups 13a, 13b, 13c,... Are assembled and fixed to the connector housing 11 so that the connection pattern of the terminal portion 15 becomes a desired pattern, and the joint connectors 1a, 1b,. 1c,... Are formed. Then, by adding identifiers 2a, 2b, 2c,... By connection patterns to the joint connectors 1a, 1b, 1c,..., The connection patterns of the terminal portions 15 of the formed joint connectors 1a, 1b, 1c,. Identification becomes possible.
したがって、ワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場では、ジョイントコネクタ１ａ，１ｂ，１ｃ，…の部品として連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…とコネクタハウジング１１とを受け入れ、所望のパターンで組付固定することで、所望の接続パターンのジョイントコネクタ１ａ，１ｂ，１ｃ，…を自ら形成することができる。
Therefore, in the wire harness (W / H) factory, the chain terminal groups 13a, 13b, 13c,... And the connector housing 11 are received as parts of the joint connectors 1a, 1b, 1c,. Thus, the joint connectors 1a, 1b, 1c,... Having a desired connection pattern can be formed by themselves.
このため、接続パターンが異なるジョイントコネクタ１ａ，１ｂ，１ｃ，…に共通のコネクタハウジング１１を用いることが可能となる。また、ワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場では、形成後のジョイントコネクタ１ａ，１ｂ，１ｃ，…に接続パターンに応じた識別子２ａ，２ｂ，２ｃ，…を自ら付与することで、接続パターン別にジョイントコネクタ１ａ，１ｂ，１ｃ，…を区別することができる。
Therefore, the common connector housing 11 can be used for the joint connectors 1a, 1b, 1c,... Having different connection patterns. In addition, in the wire harness (W / H) factory, the joint connectors 1a, 1b, 1c,... Formed with the identifiers 2a, 2b, 2c,. 1a, 1b, 1c,... Can be distinguished.
一方、部品工場Ａ，Ｂでは、コネクタハウジング１１と連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…の元となる連鎖端子帯１３とを個別にワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場に供給すれば済み、自ら接続パターン別のジョイントコネクタを形成しなくて済む。このため、接続パターン別のジョイントコネクタの在庫やその管理を行わなくて済むようになる。また、インサート成形の製造設備を有していなくても、コネクタハウジング１１や連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…の元となる連鎖端子帯１３を供給するサプライヤとなり得る。
On the other hand, in the parts factories A and B, the connector housing 11 and the chain terminal band 13 that is the base of the chain terminal groups 13a, 13b, 13c,... Can be supplied individually to the wire harness (W / H) factory. There is no need to form a joint connector for each connection pattern. This eliminates the need for inventory and management of joint connectors for each connection pattern. Moreover, even if it does not have the manufacturing equipment of insert molding, it can become a supplier which supplies the chain terminal belt | band | zone 13 used as the origin of the connector housing 11 and chain terminal group 13a, 13b, 13c, ....
このため、部品工場Ａ，Ｂ（サプライヤ）とワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場（ユーザ）の需給形態を効率化して、製造拠点や組立拠点のグローバル化に柔軟に対応できるようにすることができる。
For this reason, it is possible to increase the efficiency of the supply and demand forms of the parts factories A and B (suppliers) and the wire harness (W / H) factories (users) and flexibly cope with the globalization of manufacturing bases and assembly bases. .
また、連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…のコネクタハウジング１１に対する組付固定にインサート成形を用いないので、ジョイントコネクタ１ａ，１ｂ，１ｃ，…を形成すればすぐに導通検査工程に払い出しすることができる。このため、同工程やその後の工程にジョイントコネクタ１ａ，１ｂ，１ｃ，…をより早いタイミングで払い出しすることができる。
Moreover, since insert molding is not used for assembling and fixing the chain terminal groups 13a, 13b, 13c,... To the connector housing 11, the joint connectors 1a, 1b, 1c,. Can do. Therefore, the joint connectors 1a, 1b, 1c,... Can be paid out at an earlier timing in the same process or subsequent processes.
なお、連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…のコネクタハウジング１１に対する組付固定の際に用いた治具２１は、用いなくてもよい。しかし、本実施形態のように治具２１を用いれば、連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…の端子部１５を挿入した治具２１にコネクタハウジング１１を嵌装することで、端子部１５の係止片１５ａをコネクタハウジング１１の係止孔１１ａにまとめて圧入できる。このため、コネクタハウジング１１に対する連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…の組付固定を効率的に行うことができる。
Note that the jig 21 used when the chain terminal groups 13a, 13b, 13c,... Are assembled and fixed to the connector housing 11 may not be used. However, if the jig 21 is used as in the present embodiment, the connector housing 11 is fitted into the jig 21 into which the terminal portions 15 of the chain terminal groups 13a, 13b, 13c,. The locking pieces 15 a can be press-fitted together into the locking holes 11 a of the connector housing 11. For this reason, the chain terminal groups 13a, 13b, 13c,... Can be efficiently attached and fixed to the connector housing 11.
また、部品工場Ｂにおいて連鎖端子帯１３から連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…を形成しておいて、ワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場に供給してもよい。しかし、本実施形態のように、ワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場において、連鎖端子帯１３から連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…を形成すれば、部品工場Ｂは連鎖端子帯１３をワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場に供給するだけで済むようになる。
Further, the chain terminal group 13a, 13b, 13c,... May be formed from the chain terminal band 13 in the parts factory B and supplied to the wire harness (W / H) factory. However, if the chain terminal group 13a, 13b, 13c,... Is formed from the chain terminal band 13 in the wire harness (W / H) factory as in this embodiment, the component factory B replaces the chain terminal band 13 with the wire harness. (W / H) It only needs to be supplied to the factory.
このため、部品工場Ｂにおいては、ジョイントコネクタ１ａ，１ｂ，１ｃ，…の接続パターンに応じたパターンの連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…を形成してワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場に供給する負担をなくすことができる。また、ワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場においては、ジョイントコネクタ１ａ，１ｂ，１ｃ，…の接続パターンに応じたパターンの連鎖端子群１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，…を部品工場Ｂに逐一指定して発注する負担をなくすことができる。これにより、部品工場Ｂとワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）工場の需給形態を総合的に効率化することができる。
Therefore, in the component factory B, a chain terminal group 13a, 13b, 13c,... Of a pattern corresponding to the connection pattern of the joint connectors 1a, 1b, 1c,... Is formed and supplied to the wire harness (W / H) factory. The burden of carrying out can be eliminated. In addition, at the wire harness (W / H) factory, the chain terminal groups 13a, 13b, 13c,... According to the connection patterns of the joint connectors 1a, 1b, 1c,. The burden of carrying out can be eliminated. Thereby, the efficiency of the supply and demand forms of the parts factory B and the wire harness (W / H) factory can be improved overall.
本発明は、端子に接続した複数の配線を相互に導通させるジョイントコネクタを製造する際に用いて極めて有用である。
The present invention is extremely useful when manufacturing a joint connector for electrically connecting a plurality of wirings connected to terminals.
Claims (3)
- 複数の端子部を連鎖部によって連結した連鎖端子群をコネクタハウジング内に配設したジョイントコネクタの製造方法であって、
前記端子部と前記連鎖部とが交互に連続した連鎖端子帯と前記コネクタハウジングとを個別に受け入れる受入ステップと、
前記連鎖端子帯から不要な前記連鎖部を切除して、前記連鎖端子群を形成する端子群形成ステップと、
形成した前記連鎖端子群と前記コネクタハウジングとを、前記コネクタハウジングの係止孔に対する前記連鎖端子群の係止片の圧入により組付固定して、前記ジョイントコネクタを形成するコネクタ形成ステップと、
を含むことを特徴とする製造方法。 A joint connector manufacturing method in which a chain terminal group in which a plurality of terminal portions are connected by a chain portion is disposed in a connector housing,
A receiving step of individually receiving the chain terminal band and the connector housing in which the terminal portions and the chain portions are alternately continuous; and
A terminal group forming step of cutting the unnecessary chain portion from the chain terminal band to form the chain terminal group;
A connector forming step of forming the joint connector by assembling and fixing the formed chain terminal group and the connector housing by press-fitting the locking pieces of the chain terminal group into the locking holes of the connector housing;
The manufacturing method characterized by including. - 請求項１記載のジョイントコネクタの製造方法であって、
前記形成したジョイントコネクタに、前記コネクタハウジング内における前記連鎖端子群の前記連鎖部による前記複数の端子部の連結パターン別の識別子を付与する識別子付与ステップをさらに含む
ことを特徴とする製造方法。 A method of manufacturing a joint connector according to claim 1,
The manufacturing method characterized by further including the identifier provision step which assign | provides the identifier according to the connection pattern of these terminal parts by the said chain part of the said chain terminal group in the said connector housing to the said formed joint connector. - 請求項１又は２記載のジョイントコネクタの製造方法であって、
前記コネクタ形成ステップは、
前記コネクタハウジングに組付固定する前記連鎖端子群の前記端子部を治具に挿入して、前記連鎖端子群の前記係止片を前記係止孔の位置に合わせて配置する端子群配置ステップと、
前記治具に前記コネクタハウジングを嵌装して前記係止片を前記係止孔に圧入させる圧入ステップと、
を含んでいる
ことを特徴とする製造方法。 It is a manufacturing method of the joint connector according to claim 1 or 2,
The connector forming step includes
A terminal group arrangement step of inserting the terminal portion of the chain terminal group to be assembled and fixed to the connector housing into a jig, and arranging the locking piece of the chain terminal group according to the position of the locking hole; ,
A press-fitting step of fitting the connector housing into the jig and press-fitting the locking piece into the locking hole;
The manufacturing method characterized by including.
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