WO2014006019A2 - System und verfahren zum extrahieren einer portionskapsel - Google Patents

System und verfahren zum extrahieren einer portionskapsel Download PDF

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WO2014006019A2
WO2014006019A2 PCT/EP2013/063891 EP2013063891W WO2014006019A2 WO 2014006019 A2 WO2014006019 A2 WO 2014006019A2 EP 2013063891 W EP2013063891 W EP 2013063891W WO 2014006019 A2 WO2014006019 A2 WO 2014006019A2
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WO
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portion capsule
capsule
receiving element
cavity
brewing device
Prior art date
Application number
PCT/EP2013/063891
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Fischer
Original Assignee
Eugster/Frismag Ag Elektrohaushaltgeräte
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Publication date
Application filed by Eugster/Frismag Ag Elektrohaushaltgeräte filed Critical Eugster/Frismag Ag Elektrohaushaltgeräte
Publication of WO2014006019A2 publication Critical patent/WO2014006019A2/de

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/24Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A47J31/3604Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means with a mechanism arranged to move the brewing chamber between loading, infusing and ejecting stations
    • A47J31/3623Cartridges being employed
    • A47J31/3628Perforating means therefor

Definitions

  • the present invention relates to a system for extracting a portion capsule comprising a brewing device and a portion capsule, wherein the brewing device comprises a receiving element and a closure element, wherein the receiving element has a cavity for receiving the portion capsule and wherein the cavity is closable by the closure element to form a brewing chamber ,
  • the brewing device according to the invention can only be operated with those portion capsules which comprise a soft filter element, for example made of paper, of textile fabrics or fleece, since the deformation of the portion capsule is not hampered by such a soft filter element Deformation of the soft filter element will not affect the extraction process of the portion capsule.
  • the rigid filter element prevents deformation of the portion capsule, so that a complete closing of the brewing chamber or a complete insertion of the portion capsule into the brewing chamber is not possible.
  • the brewing device is thus protected from being filled with non-system portion capsules containing a rigid filter element.
  • the deformation means comprises an extension projecting into the cavity, which extension is in particular aligned radially to a longitudinally extending longitudinal axis of the brewing device.
  • the deformation means advantageously results in that the outer capsule shell is deformed and the rigid filter element is displaced, in particular raised, inside the capsule.
  • the granulated beverage raw material contained in the portion capsule for example, is no longer held back by means of the filter element, so that the beverage raw material flows past the filter element within the portion capsule and enters the beverage.
  • a user can thus readily recognize from the beverage raw material contained in the brewed beverage that a non-system portion capsule has been used. The user will then not use again non-system portion capsule, whereby the life of the brewing device is significantly increased.
  • the deformation means is arranged on a side wall region and / or in the bottom region of the receiving element, wherein the deformation means is preferably arranged in a transition region between the side wall region and the bottom region.
  • the rigid filter element of non-system portion capsules is usually arranged in this area, so that there caused by means of the deformation means disturbance of the operation with non-system portion capsules is advantageously most effective.
  • the deformation means is formed such that when closing the brewing chamber, a bottom portion of the portion capsule deformed and pressed in particular in the direction of a capsule interior, in particular only a portion of the bottom portion is deformed.
  • the partial area preferably extends radially to the axial direction. It has been shown that this prevents the risk of sticking of the portion capsule in the brewing chamber when opening the brewing chamber after the extraction process and thus always a reliable and automatic emptying of the brewing chamber can be ensured.
  • the deformation means extends over a length of between 5 and 50%, preferably between 10% and 40% and particularly preferably between 15 and 25% of the total length of the cavity along the axial direction and / or the deformation means has a width between 1 and 20%, preferably between 2% and 10% and particularly preferably substantially 5% of the total width of the cavity in the bottom region, perpendicular to the axial direction.
  • the receiving element comprises at least two deformation means which are formed in particular on opposite side wall portions of the receiving element or on a side wall half of the receiving element common with respect to a plane of symmetry parallel to the axial direction.
  • a closure element of the brewing device in the second method step, is moved in the direction of a receiving element of the brewing device along an axial direction, wherein the portion capsule is inserted by means of the closure element in a cavity of the receiving element and wherein a bottom portion of the portion capsule is pressed by a deformation means located in the interior of the cavity, in particular in the direction of a capsule interior.
  • the filter element In a non-system portion capsule with a rigid filter element, the filter element is thus displaced within the capsule from its initial position, in particular raised.
  • portion capsule When starting the brewing process then located in the portion capsule, for example, granular beverage raw material is no longer retained by means of the filter element, so that the beverage raw material within the portion capsule flows past the filter element and thus enters the drink. A user can thus readily recognize from the beverage raw material in the beverage that a non-system portion capsule has been used. The user will then not use again non-system portion capsule, so that the life of the brewing device can be significantly increased. When using a proprietary portion capsule with a soft filter material, he will not notice the deformation of the portion capsule.
  • Figures 2a to 2c show schematic views of a brewing device for producing a beverage according to a second embodiment of the present invention.
  • FIGS. 1a to 1e show schematic sectional views of a system 1 and a method for producing a beverage according to a first embodiment of the present invention.
  • the system 1 comprises a brewing device 5 and a portion capsule 2.
  • the brewing device 1 comprises a receiving element 4 designed as a bell element and a closure element 3.
  • the closure element 3 is relative to Receiving element 4 along an axial direction 6 (also referred to as the longitudinal axis 6) between a charging position 10 illustrated in Figures 1 a and 1 b and an illustrated in Figure 1 d extraction position 1 1 movable.
  • the receiving element 4 has a cavity 52. In the extraction position, the portion capsule 2 is arranged inside the cavity 52 and the cavity 52 is closed by means of the closure element 3, so that the receiving element 4 and the closure element 3 form a brewing chamber V (cf. FIG. 1 d).
  • the closure element 3 has a plurality of first perforation means 18 on an end face 8 facing the receiving element 4.
  • the first perforation means 18 each comprise a perforation tip, which protrude in the direction of the receiving element 4 from the end face 8. Furthermore, 8 water outlet openings are formed in the end face (for reasons of perspective in Figures 1 a to 1 e not visible).
  • the closure element 3 further has a water supply channel 32, which is provided for supplying extraction liquid to the water outlet openings.
  • the closure element 3 has two lateral retaining sleeves 34, whose free ends are facing each other and the capsule flange 27 laterally.
  • the receiving element 4 has a second perforation means 19, which comprises a pointing in the direction of the closure element 4 Aufstechspitze, which is disposed within the cavity.
  • the piercing tip is provided with lateral grooves 33, which extend parallel to the axial direction 6.
  • the receiving element 4 has a recess 23 in the bottom region 22 of the cavity, into which a drainage channel 24 opens.
  • the receiving element 4 has a deformation means 53.
  • the deformation means 53 projects from the bottom and the wall region of the receiving element 4 into the cavity 52, in particular in the form of a narrow rib.
  • the rib extends both parallel to the axial direction 6, as well as along a radial direction to the axial direction 6.
  • the deformation means 53 extends over a length between 15 and 25 percent of the total length of the cavity 52 along the axial direction 6 and that the deformation means 53 perpendicular to the axial direction 6 has a width of substantially 5 percent of the total width of the cavity 52 in the bottom region 22.
  • the closure element 3 is illustrated in the loading position 10, i. the closure element 3 is spaced along the axial direction 6 of the receiving element 4.
  • the portion capsule 2 is now introduced along a loading direction 26 by an unillustrated user into an insertion chute 42, so that the portion capsule 2 falls under gravity into an intermediate region between the closure element 3 and the receiving element 4.
  • Capsule flange 27 is supported in the direction of the receiving element 4 on the retaining sleeve 34, so that the portion capsule 2 is aligned substantially axially along the axial direction 6.
  • the closure element 3 is driven via a toggle joint 28 to a linear displacement along the axial direction 6 in the direction of the receiving element 4.
  • the portion capsule 2 is inserted into the cavity 52 of the receiving element 21.
  • the portion capsule 2 When closing the brewing chamber V, the portion capsule 2 is pushed into the cavity 52, whereby the capsule bottom 29 comes into contact with the deformation means 53.
  • the deformation means 53 is designed such that the portion capsule 2 does not fit into the cavity 52 in a form-fitting manner. Consequently, an edge region of the capsule bottom 29 is deformed by the deformation means 53 such that this edge region is pressed in the direction of the capsule interior. Since the filter element 50 is formed soft or elastic and firmly connected to the capsule bottom 29, the filter element 50 can deform in the same way as the edge region, so that the filter function of the filter element 50 is not affected by the deformation of the edge region.
  • the extracted portion capsule 2 is pulled out of the cavity of the receiving element 4 again by means of the retaining sleeves 34 and transported in the direction of the loading position 10. Due to the retraction of the closure element 3, the capsule flange 27 abuts a stop surface of a capsule ejector facing the receiving element 4. As a result, the spent portion capsule 2 falls under gravity into a collecting container (not shown) arranged below the intermediate region. Then it is Closure element 3 again in the loading position 10, so that a new filling of the brewing device 1 with an unused portion capsule 2 according to Figure 1 a is possible.
  • the roasted coffee would flow unhindered into the coffee cup.
  • a consumer notices either at the unburnt brewing chamber or at the drink raw material located in the drink that it was attempted to operate the brewing device 1 with a wrong or non-systemic portion capsule 2.
  • the consumer will then not re-use a non-system portion capsule 2, so that greater wear or damage to the brewing device 1 is prevented by the operation with non-system portion capsules with rigid filter elements.
  • the second perforating means 19 bends, blunts or breaks off by contact with a rigid filter element.
  • FIGS. 2 a to 2 c show schematic views of a brewing device 1 for producing a beverage according to a second embodiment of the present invention.
  • Figures 2a, 2b and 2c show only the receiving element 4 of the brewing device 1.
  • the brewing device 1 according to the second embodiment corresponds substantially to the illustrated with reference to Figures 1 a to 1 e brewing device 1 according to the first embodiment, wherein in contrast the receiving element 4 according to the second embodiment comprises two deformation means 53.
  • the two deformation means 53 are arranged in the radial direction and rotationally symmetrical about the axial direction 6 of the brewing chamber V.
  • the two deformation means 53 are arranged along the gravitational field below a horizontal plane intersecting the axial direction 6.
  • FIG. 2b shows a sectional view along the section line 55 (mirror-inverted with respect to the horizontal plane 54) illustrated in FIG. 2a.
  • FIG. 2 c shows a perspective view of the receiving element 4.
  • FIGS. 3a to 3c show schematic views of a brewing device 1 for producing a beverage according to a third embodiment of the present invention.
  • FIGS. 3 a, 3 b and 3 c once again show only the receiving element 4 of the brewing device 1.
  • the receiving element 4 of the brewing device 1 according to the third embodiment essentially corresponds to the receiving element 4 of the brewing device 1 according to the second embodiment illustrated in FIGS.
  • FIG. 3b illustrates a sectional view through the horizontal plane 54
  • FIG. 3c shows a perspective view of the receiving element 4.

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  • Food Science & Technology (AREA)
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein System zum Extrahieren einer Portionskapsel aufweisend eine Brühvorrichtung und eine Portionskapsel, wobei die Brühvorrichtung ein Aufnahmeelement und ein Verschlusselement aufweist, wobei das Aufnahmeelement eine Kavität zur Aufnahme der Portionskapsel aufweist und wobei die Kavität zur Bildung einer Brühkammer durch das Verschlusselement verschließbar ist, wobei das Aufnahmeelement wenigstens ein Deformationsmittel zur zumindest teilweisen Deformation einer in der Kavität befindlichen Portionskapsel aufweist und wobei die Portionskapsel mit einem Getränkerohmaterial gefüllt ist, wobei im Aufnahmeelement ein Perforationsmittel zur Perforation eines Bodenbereichs der Portionskapsel angeordnet ist und wobei die Portionskapsel ein weiches Filterelement in Form eines Filtervlieses zum Zurückhalten von Getränkerohmaterial während der Extraktion aufweist.

Description

BESCHREIBUNG
Titel
System und Verfahren zum Extrahieren einer Portionskapsel
Stand der Technik
Die vorliegende Erfindung betrifft ein System zum Extrahieren einer Portionskapsel aufweisend eine Brühvorrichtung und eine Portionskapsel, wobei die Brühvorrichtung ein Aufnahmeelement und ein Verschlusselement aufweist, wobei das Aufnahmeelement eine Kavität zur Aufnahme der Portionskapsel aufweist und wobei die Kavität zur Bildung einer Brühkammer durch das Verschlusselement verschließbar ist.
Eine solche Brühvorrichtung ist beispielsweise aus der Druckschrift DE 10 201 1 01 1 204 A1 bekannt. Die Brühvorrichtung zum Extrahieren und/oder Lösen einer in der Portionskapsel vorgesehenen Substanz, wobei die Brühkammer ein erstes Brühkammerelement und ein zweites Brühkammerelement aufweist und das erste Brühkammerelement zwischen einer Ladestellung, in welcher das erste und das zweite Brühkammerelement voneinander beabstandet sind, und einer Extraktionsstellung, in welcher das erste und das zweite Brühkam- merelement zur Bildung einer im Wesentlichen geschlossenen Brühkammer einander angenähert sind, bewegbar ist und jedes Brühkammerelement jeweils ein Perforationsmittel aufweist, wobei mit dem ersten Perforationsmittel der Kapseldeckel und mit dem zweiten Perforationsmittel der Bodenbereich der Portionskapsel anstechbar ist. Die Portionskapsel ist bei diesem System eigens auf die Brühvorrichtung abgestimmt, um stets einen störungsfreien und zuverlässigen Brühvorgang, sowie eine hohe Qualität des herzustellenden Getränks sicherzustellen.
Die Beliebtheit von solchen Portionskapselbrühsystemen ist in den vergangenen Jahren stetig gewachsen, so dass mittlerweile eine Vielzahl von unterschiedlichen Portionskapselsys- temen am Markt zu finden sind. Die Portionskapsel und die Brühkammermaschinen der jeweiligen Systeme unterscheiden sich äußerlich häufig nur geringfügig voneinander, obwohl der innere Aufbau und die jeweiligen Eigenschaften der Portionskapseln teilweise stark voneinander abweichen. Nachteiligerweise besteht somit für den Verbraucher die Gefahr, dass er versehentlich Portionskapseln des einen Portionskapselsystems in eine Brühvorrichtung eines anderen Portionskapselsystems verwendet, wodurch erhebliche Beschädigungen der Brühvorrichtung auftreten können. Es gibt beispielsweise mit geröstetem Kaffee gefüllte Portionskapseln, welche in ihrem Bodenbereich mittels eines Perforationsmittels in der Brüh- kammer perforiert werden, um einen Ausfluss für das extrahierte Kaffeegetränk zu erzeugen. Innerhalb der Portionskapsel ist ein Filterelement angeordnet, welches verhindert, dass Kaffeepartikel aus der Kapsel in das zu brühende Getränk gelangen. Bei einigen Portionskapseln werden weiche Filterelemente, gefertigt beispielsweise aus Papier, aus textilen Gewe- ben oder aus Vlies, verwendet, während in anderen Portionskapseln starre Filterelemente aus hartem Kunststoff angeordnet. Äußerlich sind diese Portionskapseln häufig nicht voneinander zu unterscheiden. Es besteht nun die Gefahr, dass eine Portionskapsel mit einem starren Kunststofffilter von einem Verbraucher versehentlich in eine Brühvorrichtung eingefüllt wird, welche ausschließlich für die Verwendung mit solchen Portionskapseln vorgesehen ist, die ein weiches Filterelement aufweisen. In diesem Fall trifft das in der Brühkammer befindliche Perforationsmittel bei der Perforation des Kapselbodens auf das harte Kunststofffilter, wodurch das Perforationsmittel abgestumpft, verbogen oder sogar abgebrochen werden kann, da es nicht zum Durchstoßen des harten Filterelements ausgebildet ist. Die Lebensdauer der Brühvorrichtung wird hierdurch erheblich verkürzt.
Offenbarung der Erfindung
Es war deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Brühvorrichtung zum Extrahieren einer Portionskapsel zur Verfügung zu stellen, bei welcher ein Betrieb mit systemfrem- den Portionskapseln, insbesondere mit solchen Portionskapseln, die starre Filterelemente aufweisen, unterbunden wird.
Gelöst wird die Aufgabe mit einer Brühvorrichtung zum Extrahieren einer Portionskapsel, wobei die Brühvorrichtung ein Aufnahmeelement und ein Verschlusselement aufweist, wobei das Aufnahmeelement eine Kavität zur Aufnahme der Portionskapsel aufweist und wobei die Kavität zur Bildung einer Brühkammer durch das Verschlusselement verschließbar ist, wobei ferner das Aufnahmeelement wenigstens ein Deformationsmittel zur zumindest teilweisen Deformation einer in der Kavität befindlichen Portionskapsel aufweist. Die erfindungsgemäße Brühvorrichtung hat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, dass zum Schließen der Brühkammer die Portionskapsel deformiert werden muss. Die erfindungsgemäße Brühvorrichtung kann aus diesem Grund nur mit solchen Portionskapsel betrieben werden, welche ein weiches Filterelement, beispielsweise aus Papier, aus textilen Geweben oder aus Vlies, umfassen, da die Deformation der Portionskapsel durch ein sol- ches weiches Filterelement nicht behindert wird bzw. eine Deformation auch des weichen Filterelements den Extraktionsprozess der Portionskapsel nicht beeinträchtigen wird. Wenn jedoch eine systemfremde Portionskapsel mit einem starren Filterelement in die Brühkam- mer eingeführt wird, verhindert das starre Filterelement eine Deformation der Portionskapsel, so dass ein vollständiges Schließen der Brühkammer bzw. ein vollständiges Einführen der Portionskapsel in die Brühkammer nicht möglich ist. Die Brühvorrichtung wird somit vor einem Befüllen mit systemfremden Portionskapseln, die ein starres Filterelement beinhalten, geschützt. Dies hat den Vorteil, dass die Lebensdauer der Brühvorrichtung gesteigert werden kann, da ein versehentliches Befüllen der Brühvorrichtung mit solchen Portionskapseln, die zu Beschädigungen und/oder zu überproportionalen Verschleißerscheinungen bei der Brühkammer führen würden, verhindert wird, wobei gleichzeitig ein zuverlässiger Betrieb mit systemeigenen bzw. die Brühvorrichtung nicht schädigenden Portionskapseln ermöglicht wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, sowie der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen entnehmbar.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Deformationsmittel einen in die Kavität vorspringenden Fortsatz umfasst, welcher insbesondere radial zu einer sich in Längsrichtung erstreckenden Längsachse der Brühvorrichtung ausgerichtet ist. In vorteilhafter Weise führt das Deformationsmittel bei einem Bela- den der Brühkammer mit einer ein starres Filterelement aufweisenden systemfremden Portionskapsel dazu, dass die äußere Kapselhülle deformiert wird und das starre Filterelement innerhalb der Kapsel aus seiner Ausgangsposition verschoben, insbesondere angehoben, wird. Beim Starten des Brühvorgangs wird das in der Portionskapsel befindliche beispielsweise granulatförmige Getränkerohmaterial nicht mehr mittels des Filterelements zurückge- halten, so dass das Getränkerohmaterial innerhalb der Portionskapsel am Filterelement vorbeifließt und in das Getränk gelangt. Ein Benutzer kann somit an dem im gebrühten Getränk befindlichen Getränkerohmaterial ohne weiteres erkennen, dass eine systemfremde Portionskapsel verwendet wurde. Der Benutzer wird sodann nicht erneut systemfremde Portionskapsel verwenden, wodurch die Lebensdauer der Brühvorrichtung erheblich gesteigert wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Deformationsmittel an einem Seitenwandbereich und/oder im Bodenbereich des Aufnahmeelements angeordnet ist, wobei das Deformationsmittel vorzugsweise in einem Übergangsbereich zwischen dem Seitenwandbereich und dem Bodenbereich angeordnet ist. In vorteilhafter Weise ist in diesem Bereich üblicherweise das starre Filterelement von systemfremden Portionskapseln angeordnet, so dass dort die mittels der Deformationsmittel herbeigeführte Störung des Betriebs mit systemfremden Portionskapseln vorteilhafterweise am Wirkungsvollsten ist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Deformationsmittel derart ausgebildet ist, dass beim Schließen der Brühkammer ein Bodenabschnitt der Portionskapsel deformiert und insbesondere in Richtung eines Kap- selinnenraums gedrückt wird, wobei insbesondere nur ein Teilbereich des Bodenabschnitts deformiert wird. Vorzugsweise wird lediglich der Teilbereich des Bodenabschnitts deformiert, so dass der Betrieb mit systemeigenen Portionskapseln möglichst wenig beeinträchtigt wird. Der Teilbereich erstreckt sich vorzugsweise radial zur axialen Richtung. Es hat sich gezeigt, dass hierdurch die Gefahr des Steckenbleibens der Portionskapsel in der Brühkammer beim Öffnen der Brühkammer nach dem Extraktionsvorgang unterbunden wird und somit stets ein zuverlässiges und automatisches Leeren der Brühkammer sichergestellt werden kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Verschlusselement entlang einer axialen Richtung zwischen einer Ladestellung, in welcher das Aufnahmeelement und das Verschlusselement entlang der axialen Richtung voneinander beabstandet sind, und einer Extraktionsstellung, in welcher das Aufnahmeelement und das Verschlusselement eine im Wesentlichen geschlossene Brühkammer bilden, bewegbar ist. In vorteilhafter Weise wird somit beim Verschließen der Brühkammer mittels des in Anlage mit dem Aufnahmeelement zu bringenden Verschlusselements die Portions- kapsei durch das Verschlusselement in die Kavität des Aufnahmeelements geschoben, wodurch die Portionskapsel in Kontakt mit den Deformationsmitteln gelangt und zumindest teilweise deformiert wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass sich das Deformationsmittel über eine Länge zwischen 5 und 50%, bevorzugt zwischen 10% und 40 Prozent und besonders bevorzugt zwischen 15 und 25 Prozent der Gesamtlänge der Kavität entlang der axialen Richtung erstreckt und/oder dass das Deformationsmittel senkrecht zur axialen Richtung eine Breite zwischen 1 und 20%, bevorzugt zwischen 2% und 10 Prozent und besonders bevorzugt von im Wesentlichen 5 Prozent der Gesamtbreite der Kavität im Bodenbereich aufweist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Aufnahmeelement wenigstens zwei Deformationsmittel umfasst, welche insbesondere an gegenüberliegenden Seitenwandbereichen des Aufnahmeelements oder auf einer bezüglich einer zur axialen Richtung parallelen Symmetrieebene gemeinsamen Seitenwandhälfte des Aufnahmeelements ausgebildet sind. Es hat sich gezeigt, dass die genannten Dimensionen und strukturellen Ausbildungen einerseits eine zuverlässige Deformation der Portionskapsel erzeugen, wodurch der Betrieb mit systemfremden Portionskapseln mit starren Filterelementen gestört wird, und andererseits ein zuverlässiger Betrieb mit systemeigenen Portionskapseln gewährleistet werden kann, insbesondere ein Steckenbleiben der Portionskapsel in der Kavität wird vermieden.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein System aufweisend die erfin- dungsgemäße Brühvorrichtung und eine Portionskapsel, welche mit einem Getränkerohmaterial gefüllt ist, wobei im Aufnahmeelement ein Perforationsmittel zur Perforation eines Bodenbereichs der Portionskapsel angeordnet ist und wobei die Portionskapsel ein Filterelement in Form eines Filtervlieses zum Zurückhalten von Getränkerohmaterial während der Extraktion aufweist. Das Filtervlies ist insbesondere im Innern der Portionskapsel an einen Bodenabschnitt der Portionskapselwandung stoffschlüssig befestigt, beispielsweise durch Kleben, Schweißen und/oder Siegeln. Das Filtervlies ist derart ausgebildet und befestigt, dass seine Filterfunktion bei einer Deformation der Portionskapsel aufrechterhalten bleibt.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Extrahieren einer Portionskapsel mittels der erfindungsgemäßen Brühvorrichtung, wobei in einem ersten Verfahrensschritt die Portionskapsel in die Brühvorrichtung eingelegt wird, wobei in einem zweiten Verfahrensschritt die Brühvorrichtung zur Bildung einer Brühkammer geschlossen wird und wobei in einem dritten Verfahrensschritt die Portionskapsel mittels unter Druck in die Brühkammer eingeleiteter Extraktionsflüssigkeit extrahiert wird, wobei die Portionskapsel im zweiten Verfahrensschritt zumindest teilweise deformiert wird. Es wurde oben bereits ausführlich ausgeführt, dass die Deformation der Portionskapsel dazu führt, eine Unterscheidung zwischen systemeigenen Portionskapseln mit weichem Filterelement und systemfremden Portionskapseln mit starren Filterelement, die die Funktionsweise und die Langlebigkeit der Brühvorrichtung gefährden, vorzunehmen und nur eine störungsfreie Extraktion von systemeigenen Portionskapseln mit weichen Filterelementen zuzulassen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass im zweiten Verfahrensschritt ein Verschlusselement der Brühvorrichtung in Richtung eines Aufnahmeelements der Brühvorrichtung entlang einer axialen Richtung bewegt wird, wobei die Portionskapsel mittels des Verschlusselements in eine Kavität des Aufnahmeelements eingeführt wird und wobei ein Bodenabschnitt der Portionskapsel durch ein im Innern der Kavität befindliches Deformationsmittel, insbesondere in Richtung eines Kapselinnenraums, gedrückt wird. Bei einer systemfremden Portionskapsel mit starrem Filterelement wird das Filterelement somit innerhalb der Kapsel aus seiner Ausgangsposition verschoben, ins- besondere angehoben. Beim Starten des Brühvorgangs wird dann das in der Portionskapsel befindliche beispielsweise granulatförmige Getränkerohmaterial nicht mehr mittels des Filterelements zurückgehalten, so dass das Getränkerohmaterial innerhalb der Portionskapsel am Filterelement vorbeifließt und somit in das Getränk gelangt. Ein Benutzer kann somit an dem im Getränk befindlichen Getränkerohmaterial ohne weiteres erkennen, dass eine systemfremde Portionskapsel verwendet wurde. Der Benutzer wird sodann nicht erneut systemfremde Portionskapsel verwenden, so dass die Lebensdauer der Brühvorrichtung erheblich gesteigert werden kann. Bei der Verwendung einer systemeigenen Portionskapsel mit einem weichen Filtermaterial wird er von der Deformation der Portionskapsel nichts bemerken.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnungen, sowie aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen anhand der Zeichnungen. Die Zeichnungen illustrieren dabei lediglich beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung, welche den wesentlichen Erfindungsgedanken nicht einschränken.
Kurze Beschreibung der Figuren
Figuren 1 a bis 1 e zeigen schematische Schnittbildansichten einer Brühvorrichtung und eines Verfahrens zur Herstellung eines Getränks gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Figuren 2a bis 2c zeigen schematische Ansichten einer Brühvorrichtung zur Herstellung eines Getränks gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Figuren 3a bis 3c zeigen schematische Ansichten einer Brühvorrichtung zur Herstellung eines Getränks gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Ausführungsformen der Erfindung
In den verschiedenen Figuren sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden daher in der Regel auch jeweils nur einmal benannt bzw. erwähnt.
In Figuren 1a bis 1e sind schematische Schnittbildansichten eines Systems 1 und eines Verfahrens zur Herstellung eines Getränks gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt. Das System 1 umfasst eine Brühvorrichtung 5 und eine Portionskapsel 2. Die Brühvorrichtung 1 umfasst dabei ein als Glockenelement ausgebildetes Aufnahmeelement 4 und ein Verschlusselement 3. Das Verschlusselement 3 ist relativ zum Aufnahmeelement 4 entlang einer axialen Richtung 6 (auch als Längsachse 6 bezeichnet) zwischen einer in Figuren 1 a und 1 b illustrierten Ladestellung 10 und einer in Figur 1 d illustrierten Extraktionsstellung 1 1 bewegbar. Das Aufnahmeelement 4 weist eine Kavität 52 auf. In der Extraktionsstellung ist die Portionskapsel 2 innerhalb der Kavität 52 angeordnet und die Kavität 52 mittels des Verschlusselements 3 geschlossen, so dass das Aufnahmeelement 4 und das Verschlusselement 3 eine Brühkammer V bilden (Vgl. Figur 1 d).
Die Portionskapsel 2 umfasst einen aus Kunststoff gefertigten und topfförmig ausgebildeten Kegelstumpf 31 . Der Kegelstumpf 31 wird mittels eines aus Kunststoff- oder Aluminiumfolie gefertigten Kapseldeckels 25 luftdicht verschlossen. Innerhalb der Portionskapsel 2 befindet sich ein Getränkerohmaterial 51 , insbesondere ein mittels einer Extrahierflüssigkeit extrahierbares granulatförmig ausgebildetes Röstkaffeepulver. Die Portionskapsel 2 weist ein Filterelement 50 auf, welches zwischen dem Kapselboden 29 und dem Getränkerohmaterial 51 angeordnet ist. Das Filterelement 50 umfasst ein weiches Vliesmaterial, welches im Randbe- reich an den Kapselboden 29 (auch als Bodenabschnitt der Portionskapsel 2 bezeichnet) gesiegelt bzw. ultraschallverschweißt ist. Das Filterelement 50 sorgt dafür, dass beim Extrahieren der Portionskapsel 2 keine Partikel des Getränkerohmaterials 51 aus der Portionskapsel 2 in das herzustellende Getränk gelangt. Der Kapseldeckel 25 ist im Bereich eines Kapselflansches 27 mit dem Kegelstumpf 31 verklebt oder verschweißt. Der Kegelstumpf 31 ist aus einem tiefgezogenen Kunststoffmaterial hergestellt.
Das Verschlusselement 3 weist auf einer dem Aufnahmeelement 4 zugewandten Endfläche 8 eine Mehrzahl von ersten Perforationsmitteln 18 auf. Die ersten Perforationsmittel 18 umfassen jeweils eine Perforationsspitze, welche in Richtung des Aufnahmeelements 4 von der Endfläche 8 abstehen. Ferner sind in der Endfläche 8 Wasseraustrittsöffnungen ausgebildet (aus perspektivischen Gründen in den Figuren 1 a bis 1 e nicht zu erkennen). Das Verschlusselement 3 weist ferner einen Wasserzuführkanal 32 auf, welcher zur Zuleitung von Extraktionsflüssigkeit an die Wasseraustrittsöffnungen vorgesehen ist. Das Verschlusselement 3 weist zwei seitliche Halteärmchen 34 auf, deren freien Enden einander zugewandt sind und den Kapselflansch 27 seitlich umfassen. Das Aufnahmeelement 4 weist ein zweites Perforationsmittel 19 auf, welches eine in Richtung des Verschlusselements 4 weisende Aufstechspitze umfasst, die innerhalb des Hohlraums angeordnet ist. Die Aufstechspitze ist mit seitlichen Nuten 33 versehen, welche sich parallel zur axialen Richtung 6 erstrecken. Im Bereich der Aufstechspitze weist das Aufnahmeelement 4 eine Vertiefung 23 im Bodenbereich 22 des Hohlraums auf, in welche ein Ablaufkanal 24 mündet. Im Bodenbereich 22 des Aufnahmeelements 4 weist das Aufnahmeelement 4 ein Deformationsmittel 53 auf. Das Deformationsmittel 53 steht vom Boden und vom Wandbereich des Aufnahmeelements 4 in die Kavität 52, insbesondere in Form einer schmalen Rippe, vor. Die Rippe erstreckt sich dabei sowohl parallel zur axialen Richtung 6, als auch entlang einer zur axialen Richtung 6 radialen Richtung. Denkbar ist, dass sich das Deformationsmittel 53 dabei über eine Länge zwischen 15 und 25 Prozent der Gesamtlänge der Kavität 52 entlang der axialen Richtung 6 erstreckt und dass das Deformationsmittel 53 senkrecht zur axialen Richtung 6 eine Breite von im Wesentlichen 5 Prozent der Gesamtbreite der Kavität 52 im Bodenbereich 22 aufweist.
In Figur 1a ist das Verschlusselement 3 in der Ladestellung 10 illustriert, d.h. das Verschlusselement 3 ist entlang der axialen Richtung 6 von dem Aufnahmeelement 4 beabstandet. In dieser Ausgangsposition wird nun entlang einer Laderichtung 26 die Portionskapsel 2 durch einen nicht abgebildeten Benutzer in einen Einführschacht 42 eingeführt, so dass die Porti- onskapsel 2 unter Schwerkrafteinwirkung in einen Zwischenbereich zwischen das Verschlusselement 3 und das Aufnahmeelement 4 fällt.
In Figur 1 b ist illustriert, dass die Portionskapsel 2 im Zwischenbereich auf einen Kapselanschlag 12 stößt und dort aufliegt. Gleichzeitig wird durch die seitlichen Halteärmchen 35 ein Kippen der Portionskapsel 2 in Richtung des Aufnahmeelements 4 verhindert, indem der
Kapselflansch 27 in Richtung des Aufnahmeelements 4 an den Halteärmchen 34 abgestützt wird, so dass die Portionskapsel 2 im Wesentlichen axial entlang der axialen Richtung 6 ausgerichtet ist. Im nächsten Schritt, illustriert anhand der Figur 1c wird das Verschlusselement 3 über ein Kniehebelgelenk 28 zu einer linearen Verschiebung entlang der axialen Richtung 6 in Richtung des Aufnahmeelements 4 angetrieben. Durch die Bewegung des Verschlusselements 3 in Richtung des Aufnahmeelements 4 wird die Portionskapsel 2 in die Kavität 52 des Aufnahmeelements 21 eingeführt.
In Figur 1d ist das Verschlusselement 3 bis zum Aufnahmeelement 4 entlang der axialen Richtung 6 in die Extraktionsstellung 1 1 verschoben, so dass die Portionskapsel 2 nahezu vollständig in die Kavität 52 des hohlen Glockenelement 21 eingeführt ist. Der Kapseldeckel 25 ist dabei durch die als Perforationsspitzen ausgebildeten ersten Perforationsmittel 18 per- foriert worden, während der Kapselboden 29 durch das als Aufstechdorn ausgebildete zweite Perforationsmittel 19 perforiert worden ist. Das erste und das zweite Verschlusselement 3, 4 bilden nun eine hermetisch geschlossene Brühkammer V, in welcher die Portionskapsel 2 angeordnet ist. Der Kapselflansch 27 ist dabei zwischen dem ersten und dem zweiten Verschlusselement 3, 4 insbesondere mittels eines elastischen Dichtrings 36 fest eingeklemmt. Der Kapselanschlag 12 ist dabei unterhalb des Aufnahmeelements 4 angeordnet. Beim Schließen der Brühkammer V wird die Portionskapsel 2 in die Kavität 52 geschoben, wodurch der Kapselboden 29 in Kontakt mit dem Deformationsmittel 53 gelangt. Das Deformationsmittel 53 ist derart ausgebildet, dass die Portionskapsel 2 nicht formschlüssig in die Kavität 52 passt. Folglich wird ein Randbereich des Kapselbodens 29 von dem Deformationsmittel 53 derart deformiert, dass dieser Randbereich in Richtung des Kapselinneren ein- gedrückt wird. Da das Filterelement 50 weich bzw. elastisch ausgebildet und mit dem Kapselboden 29 fest verbunden ist, kann sich das Filterelement 50 in gleicher Weise wie der Randbereich deformieren, so dass die Filterfunktion des Filterelements 50 durch die Deformation des Randbereichs nicht beeinträchtigt wird. Nach dem Schließen der Brühkammer V wird eine Pumpe (nicht abgebildet) zum Fördern von Extraktionsflüssigkeit eingeschaltet, wodurch der Brühkammer V die Extraktionsflüssigkeit in Form von druckbeaufschlagtem und erhitztem Wasser zugeführt wird. Die Extraktionsflüssigkeit wird dabei mittels der Pumpe durch den Wasserzuführkanal 32 zu den Wasseraustrittsöffnungen gefördert und gelangt von dort durch die mittels der ersten Perforati- onsmittel 18 erzeugten Perforationsöffnungen im Kapseldeckel 25 in die Portionskapsel 2. Das Getränkerohmaterial wird von der Extraktionsflüssigkeit durchströmt, so dass sich ein Getränkeextrakt bildet, welcher die Portionskapsel 2 durch das mittels des Aufstechdorns im Kapselboden 29 erzeugte Perforationsloch wieder verlässt und anschließend in den Ablaufkanal 24 gelangt. Mittels des Ablaufkanals 24 wird der Getränkeextrakt vorzugsweise direkt einem nicht abgebildeten Trinkgefäß, wie beispielsweise einer Kaffeetasse, zugeführt. Das Getränk wird mittels des Filterelements 50 gefiltert, so dass keine Partikel des Getränkerohmaterials in das Getränk und insbesondere in das Trinkgefäß gelangt.
Nach dem Extraktionsvorgang wird das Verschlusselement 3, wie in Figur 1e illustriert, von der Extraktionsstellung 1 1 wieder zurück in Richtung der Ladestellung 10 bewegt. Die extrahierte Portionskapsel 2 wird dabei mittels der Halteärmchen 34 wieder aus dem Hohlraum des Aufnahmeelements 4 herausgezogen und in Richtung der Ladestellung 10 transportiert. Durch das Zurückfahren des Verschlusselements 3 stößt der Kapselflansch 27 an eine dem Aufnahmeelement 4 zugewandte Anschlagsfläche eines Kapselauswerfers. Die verbrauchte Portionskapsel 2 fällt hierdurch unter Schwerkrafteinwirkung in einen unterhalb des Zwischenbereichs angeordneten Auffangbehälter (nicht gezeigt). Anschließend befindet sich das Verschlusselement 3 wieder in der Ladeposition 10, so dass eine erneute Befüllung der Brühvorrichtung 1 mit einer unverbrauchten Portionskapsel 2 gemäß Figur 1 a möglich ist.
Wenn das anhand der Figuren 1 a bis 1 e illustrierte Verfahren zur Herstellung des Getränks anstatt mit der beschriebenen Portionskapsel 2 nun versehentlich mit einer systemfremden Portionskapsel 2 durchgeführt würde, welche ein starres Filterelement aufweist, würde entweder das Schließen der Brühkammer V behindert, da sich der Kapselboden 29 wegen der Versteifung durch das starre Filterelement nicht deformieren lässt und somit die Portionskapsel 2 nicht vollständig in die Kavität 52 eingeschoben werden kann, oder das Filterele- ment würde bei der Deformation des Kapselbodens 29 vom Kapselboden 29 in Richtung des Getränkerohmaterials gedrückt, wodurch sich ein Abstand zwischen dem Kapselboden 29 und dem Filterelement 50 ausbildet. Der Abstand führt während des Extraktionsvorgangs dazu, dass die Partikel des Getränkerohmaterials das Filterelement ungehindert umströmen können und somit in das Getränk und in das Trinkgefäß gelangen. Mit anderen Worten: Der Röstkaffee würde ungehindert in die Kaffeetasse fließen. Ein Verbraucher merkt entweder an der nicht zu schließenden Brühkammer oder an dem im Getränk befindlichen Getränkerohmaterial, dass versucht wurde, die Brühvorrichtung 1 mit einer falschen bzw. systemfremden Portionskapsel 2 zu betreiben. Der Verbraucher wird sodann nicht erneut eine systemfremde Portionskapsel 2 verwenden, so dass eine stärkere Abnutzung bzw. eine Beschädigung der Brühvorrichtung 1 durch den Betrieb mit systemfremden Portionskapseln mit starren Filterelementen verhindert wird. Insbesondere wird verhindert, dass das zweite Perforationsmittel 19 durch einen Kontakt mit einem starren Filterelement verbiegt, abstumpft oder abbricht.
In Figuren 2a bis 2c sind schematische Ansichten einer Brühvorrichtung 1 zur Herstellung eines Getränks gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Figuren 2a, 2b und 2c zeigen dabei lediglich das Aufnahmeelement 4 der Brühvorrichtung 1. Die Brühvorrichtung 1 gemäß der zweiten Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der anhand Figuren 1 a bis 1 e illustrierten Brühvorrichtung 1 gemäß der ersten Ausführungsform, wobei im Unterschied das Aufnahmeelement 4 gemäß der zweiten Aus- führungsform zwei Deformationsmittel 53 aufweist. Die beiden Deformationsmittel 53 sind in radialer Richtung und rotationssymmetrisch um die axiale Richtung 6 der Brühkammer V angeordnet. Die beiden Deformationsmittel 53 sind entlang des Schwerefelds unterhalb einer die axiale Richtung 6 schneidende Horizontalebene angeordnet. In Figur 2b ist eine Schnittbild entlang der in Figur 2a illustrierten Schnittlinie 55 (spiegelverkehrt bezüglich der Horizon- talebene 54 dargestellt) gezeigt. In Figur 2c ist eine Perspektivansicht des Aufnahmeelements 4 dargestellt. In Figuren 3a bis 3c sind schematische Ansichten einer Brühvorrichtung 1 zur Herstellung eines Getränks gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Figuren 3a, 3b und 3c zeigen dabei wiederum lediglich das Aufnahmeelement 4 der Brühvorrichtung 1 . Das Aufnahmeelement 4 der Brühvorrichtung 1 gemäß der dritten Ausführungsform entspricht im Wesentlichen dem anhand Figuren 2a, 2b und 2c illustrierten Aufnahmeelement 4 der Brühvorrichtung 1 gemäß der zweiten Ausführungsform, wobei im Unterschied bei dem Aufnahmeelement 4 gemäß der dritten Ausführungsform die beiden Deformationsmittel 53 auf einander gegenüberliegenden Seite der Kavität 52 und innerhalb der Horizontalebene 54 angeordnet sind. In Figur 3b ist eine Schnittdarstellung durch die Horizontalebene 54 illustriert, während in Figur 3c eine Perspektivansicht des Aufnahmeelements 4 gezeigt ist.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 System
v Brühkammer
2 Portionskapsel
2', 2" Erster und zweiter Außenb
3 Verschlusselement
4 Aufnahmeelement
5 Brühvorrichtung
6 Längsachse
8 Endfläche
10 Ladestellung
1 1 Extraktionsstellung
12 Kapselanschlag
18 Erstes Perforationsmittel
19 Zweites Perforationsmittel
22 Bodenbereich
23 Vertiefung
25 Kapseldeckel
26 Laderichtung
27 Kapselflansch
28 Kniehebelgelenk
29 Kapselboden
31 Kegelstumpf
32 Wasserzuführkanal
33 Nut
34 Halteärmchen
42 Einführschacht
50 Filterelement
51 Getränkerohmaterial
52 Kavität
53 Deformationsmittel
54 Horizontalebene
55 Schnittlinie

Claims

PATENTANSPRÜCHE
System zum Extrahieren einer Portionskapsel (2) aufweisend eine Brühvorrichtung (1 ) und eine Portionskapsel (2), wobei die Brühvorrichtung (1 ) ein Aufnahmeelement (4) und ein Verschlusselement (3) aufweist, wobei das Aufnahmeelement (4) eine Kavität zur Aufnahme der Portionskapsel (2) aufweist und wobei die Kavität zur Bildung einer Brühkammer (1 ') durch das Verschlusselement (3) verschließbar ist, wobei das Aufnahmeelement (4) wenigstens ein Deformationsmittel (53) zur zumindest teilweisen Deformation einer in der Kavität (52) befindlichen Portionskapsel (2) aufweist und wobei die Portionskapsel (2) mit einem Getränkerohmaterial (51 ) gefüllt ist, wobei im Aufnahmeelement (4) ein Perforationsmittel zur Perforation eines Bodenbereichs der Portionskapsel (2) angeordnet ist und wobei die Portionskapsel (2) ein weiches Filterelement (50) in Form eines Filtervlieses zum Zurückhalten von Getränkerohmaterial (51 ) während der Extraktion aufweist.
System nach Anspruch 1 , wobei das Deformationsmittel (53) einen in die Kavität (53) vorspringenden Fortsatz umfasst, welcher insbesondere radial zu einer sich in Längsrichtung erstreckenden Längsachse (6) der Brühvorrichtung (1 ) ausgerichtet ist.
System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Deformationsmittel (53) an einem Seitenwandbereich und/oder im Bodenbereich (22) des Aufnahmeelements (4) angeordnet ist, wobei das Deformationsmittel (53) vorzugsweise in einem Übergangsbereich zwischen dem Seitenwandbereich und dem Bodenbereich (29) angeordnet ist.
System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Deformationsmittel (53) derart ausgebildet ist, dass beim Schließen der Brühkammer (1 ') ein Bodenabschnitt (29) der Portionskapsel (2) deformiert und insbesondere in Richtung eines Kapselinnenraums gedrückt wird, wobei insbesondere nur ein Teilbereich des Bodenabschnitts (29) deformiert wird.
System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verschlusselement entlang einer Längsachse (6) zwischen einer Ladestellung (10), in welcher das Aufnahmeelement (4) und das Verschlusselement (3) entlang der axialen Richtung (100) voneinander beabstandet sind, und einer Extraktionsstellung (1 1 ), in welcher das Aufnahmeelement (4) und das Verschlusselement (3) eine im Wesentlichen geschlossene Brühkammer (1 ') bilden, bewegbar ist.
6. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich das Deformationsmittel (53) über eine Länge zwischen 5 und 50%, bevorzugt zwischen 10% und 40 Prozent und besonders bevorzugt zwischen 15 und 25 Prozent der Gesamtlänge der Kavität (52) entlang der Längsachse (6) erstreckt.
7. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Deformationsmittel (53) senkrecht zur Längsachse (6) eine Breite zwischen 1 und 20%, bevorzugt zwischen 2% und 10 Prozent und besonders bevorzugt von im Wesentlichen 5 Prozent der Gesamtbreite der Kavität (52) im Bodenbereich (22) aufweist.
8. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Aufnahmeelement (4) wenigstens zwei Deformationsmittel (53) umfasst, welche insbesondere an gegenüberliegenden Seitenwandbereichen des Aufnahmeelements (4) oder auf einer bezüglich einer zur Längsachse (6) parallelen Symmetrieebene (54) gemeinsamen Seitenwandhälfte des Aufnahmeelements (3) ausgebildet sind.
9. Verfahren zum Extrahieren einer Portionskapsel (2) mittels eines Systems nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei in einem ersten Verfahrensschritt die Portionskapsel (2) in die Brühvorrichtung (1 ) eingelegt wird, wobei in einem zweiten Verfahrensschritt die Brühvorrichtung (1 ) zur Bildung einer Brühkammer (1 ') geschlossen wird und wobei in einem dritten Verfahrensschritt die Portionskapsel (2) mittels unter Druck in die Brühkammer (1 ') eingeleiteter Extraktionsflüssigkeit extrahiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Portionskapsel (2) im zweiten Verfahrensschritt zumindest teilweise deformiert wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei im zweiten Verfahrensschritt ein Verschlusselement (3) der Brühvorrichtung (1 ) in Richtung eines Aufnahmeelements (4) der Brühvorrichtung (1 ) entlang einer Längsachse (6) bewegt wird, wobei die Portionskapsel (2) mittels des Verschlusselements (3) in eine Kavität (52) des Aufnahmeelements (4) eingeführt wird und wobei ein Bodenabschnitt der Portionskapsel (2) durch ein im Innern der Kavität (52) befindliches Deformationsmittel (53), insbesondere in Richtung eines Kapselinnenraums, gedrückt wird.
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DE102011011204A1 (de) 2010-05-28 2011-12-01 Eugster/Frismag Ag Brühvorrichtung zum Extrahieren einer Portionskapsel, Verfahren zum Betrieb einer Brühvorrichtung und Verwendung einer Brühvorrichtung

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