WO2013182322A1 - Pressure relief device - Google Patents

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WO2013182322A1
WO2013182322A1 PCT/EP2013/051540 EP2013051540W WO2013182322A1 WO 2013182322 A1 WO2013182322 A1 WO 2013182322A1 EP 2013051540 W EP2013051540 W EP 2013051540W WO 2013182322 A1 WO2013182322 A1 WO 2013182322A1
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WO
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pressure
pressure relief
screw
relief device
bore
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Application number
PCT/EP2013/051540
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Inventor
Dirk Vahle
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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Publication date
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    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/52—Means for additional adjustment of the rate of flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/08—Prime-movers comprising combustion engines and mechanical or fluid energy storing means
    • B60K6/12—Prime-movers comprising combustion engines and mechanical or fluid energy storing means by means of a chargeable fluidic accumulator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
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    • F16H61/40—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
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    • F16H61/4052—Control of a bypass valve by using a variable restriction, e.g. an orifice valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16H61/40—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
    • F16H61/4078—Fluid exchange between hydrostatic circuits and external sources or consumers
    • F16H61/4096—Fluid exchange between hydrostatic circuits and external sources or consumers with pressure accumulators
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    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62—Hybrid vehicles

Definitions

  • the invention relates to a pressure relief device with a valve device.
  • a pressure relief device is preferably used in a mobile hydraulic drive with a high-pressure accumulator.
  • a hybrid hydraulic drive includes, for example, an internal combustion engine and a high pressure accumulator hydraulic system.
  • the high-pressure accumulator is, for example, a hydraulic bladder accumulator with which kinetic energy can be stored during a braking process.
  • the kinetic energy stored in the hydraulic bladder accumulator can be used in a subsequent starting process alternatively or in addition to the internal combustion engine.
  • the pressure relief device with the valve device serves to specifically reduce the hydraulic pressure in the high pressure region.
  • the object of the invention is to optimize a pressure relief device with a valve device with regard to the function, the required space and / or assembly.
  • the task is solved in a pressure relief device with a valve device in that the valve device with a
  • the pressure relief device is used to selectively reduce a fluid pressure, for example, in a service case.
  • the fluid is preferably a hydraulic medium. Therefore
  • the pressure release device may also be referred to as a hydraulic pressure release device.
  • a preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that the pressure relief device is additionally combined with a sealing device for sealing to the outside.
  • the sealing device serves, in particular when opening the valve device or when the valve device is open, to prevent an undesired escape of fluid, in particular of hydraulic medium, into the environment.
  • the additional sealing device further improves the functionality of the pressure release device.
  • a further preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that the pressure relief device is designed as a pressure drain screw with a screw thread for mounting the pressure relief device in a base body comprising a receiving space for receiving the pressure drain plug, which communicates with a low pressure region and a high pressure region.
  • the screw thread serves on the one hand to mount the pressure relief screw in the body.
  • the screw thread serves to open or close the valve device integrated in the pressure release device.
  • the receiving space is advantageously designed as a bore in the body.
  • the high pressure area contains hydraulic medium, which is subjected to high pressure.
  • the high pressure region is preferably in communication with a high pressure accumulator.
  • the low-pressure area contains hydraulic medium, which has a significantly lower fluid pressure than the high-pressure area.
  • a further preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that the base body comprises a with respect to the pressure drain screw axially arranged high-pressure bore, the one from one end of the pressure relief screw formed valve body is closed when the pressure relief screw is arranged in the receiving space.
  • the term axial refers to a longitudinal axis or axis of rotation of the pressure drain plug.
  • Axial means in the direction or parallel to the longitudinal axis or to the axis of rotation of the pressure drain plug.
  • Analog means radially transversely to the longitudinal axis or axis of rotation of the pressure drain plug.
  • the longitudinal axis or axis of rotation of the pressure relief screw advantageously coincides with a longitudinal axis of the receiving space for the pressure relief screw.
  • the receiving space has, in particular if it is designed as a bore, substantially the shape of a straight circular cylinder.
  • the pressure relief screw is preferably arranged in the receiving space such that the valve body closes a connection between the high-pressure region and the low-pressure region.
  • the pressure drain plug is opened, the connection between the high pressure area and the low pressure area is opened by the valve body.
  • a further preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that the valve body comprises a sealing surface, a biting edge, a spherical body or a flexible sealing element.
  • the sealing surface may be flat or designed as a conical surface. In the closed position of the valve body, the sealing surface sealingly comes to a sealing edge to the plant, which is provided on the base body. Sealing surface and sealing edge represent a valve seat. The biting edge comes in the closed position of the valve body to a sealing surface to the plant, which is formed on the body.
  • the ball body is advantageously integrally connected to the pressure drain plug.
  • the flexible sealing element is formed for example of an elastomeric plastic material.
  • a further preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that the valve body is combined with a throttle body which defines an annular gap which connects the low pressure region with the high pressure region when the valve body is displaced from a closed position to an open position. Through the annular gap is the
  • a further preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that the throttle body is designed as a collar on the pressure drain plug.
  • the valve body with the throttle body is preferably formed at one end of the pressure relief screw.
  • the screw thread for mounting the pressure release device is advantageously formed in the base body.
  • a further preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that the base body comprises a low-pressure bore arranged radially with respect to the pressure relief screw.
  • the low-pressure bore preferably opens into a middle region of the pressure drain plug, preferably between the throttle body and the screw thread of the pressure drain plug into the receiving space.
  • the low pressure bore extends in the radial direction to the receiving space. Using the low-pressure bore, the pressure in the high-pressure area can be reduced via the annular gap into the low pressure area with the pressure relief screw open.
  • a further preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that for sealing the low pressure bore and / or the high pressure bore, an O-ring between the pressure relief screw and the base body is arranged.
  • the O-ring is preferably positioned between the pressure relief screw and the body so as to prevent undesired escape of fluid from the high pressure region as well as the low pressure region into the environment.
  • the invention further relates to mobile hydraulic drive with a high-pressure accumulator and with a previously described pressure relief device.
  • the pressure relief device is arranged in a hydraulic system of the mobile hydraulic drive between a low pressure accumulator and the high pressure accumulator.
  • Figure 1 is a simplified representation of a mobile hydraulic drive with a pressure relief device
  • Figure 2 shows a pressure relief device according to an embodiment of the invention in longitudinal section
  • FIG. 1 shows in simplified form a mobile hydraulic drive 1 with two driven wheels 2 and 3.
  • the mobile hydraulic drive 1 comprises an internal combustion engine 4, which is drivingly connected to the driven wheels 2 and 3 with the interposition of a hydraulic system 10.
  • the hydraulic system 10 comprises a Pumpenhydrostat 1 1 and a
  • the two hydrostats 1 1, 12 are the output side hydraulically connected to a high-pressure accumulator 15. On the input side, the two hydrostats 1 1, 12 are hydraulically connected to a low-pressure accumulator 16.
  • the internal combustion engine 4 is drivingly connected to the pump hydrostat 1 1.
  • the engine hydrostat 12 is drivingly connected to the driven wheels 2, 3.
  • the pressure in the high-pressure accumulator 15 of the hydraulic system 10 can be specifically drained via a valve device 17.
  • the valve device 17 is combined with a fürströmbegrenzungs slaughter 18.
  • Figure 1 is indicated by a dashed rectangle 19, the valve means 17 in a pressure relief device 20 with the
  • the pressure relief device 20 according to the invention according to a first embodiment is shown in longitudinal section.
  • the pressure relief device 20 comprises a main body 22 with a receiving space 23 for a
  • the receiving space 23 has substantially the shape of a straight circular cylinder and is advantageously designed as a bore.
  • the pressure relief screw 24 has a screw thread 25 at its upper end in FIG. A longitudinal axis of the pressure relief screw 24 coincides with a longitudinal axis of the receiving space 23.
  • the longitudinal axis 26 also corresponds to an axis of rotation of the pressure relief screw 24.
  • the pressure relief screw 24 has at its upper end in Figure 2 with the screw thread 25 a driving profile in multi-round shape.
  • the driving profile can be designed as polygonal socket, for example, square socket or hexagon socket.
  • the driving profile can also be slit-shaped, cross-shaped or star-shaped.
  • the receiving space 23 connects a low-pressure region 28 of the hydraulic system 10 from FIG. 1 to a high-pressure region 30.
  • the main body 22 has a radial low-pressure bore 29.
  • the main body 22 has an axial high-pressure bore 31.
  • the high-pressure bore 31 has a smaller diameter than the receiving space 23.
  • valve body 35 In a closed position of the pressure relief screw 24 shown in Figure 2, the high pressure bore 31 is closed by a valve body 35.
  • the valve body 35 is formed on the screw thread 25 facing away from the end of the pressure drain plug 24.
  • the valve body is 35 equipped with a conical sealing surface 36, which comes to a sealing edge sealingly to the plant.
  • valve body 35 In the illustrated closed position, a connection between the high-pressure region 30 and the low-pressure region 28 is closed by the valve body 35.
  • the depressurizing screw 24 When the depressurizing screw 24 is rotated in an opening direction, the communication between the high-pressure area 30 and the low-pressure area 28 is released through the valve body 35.
  • the valve body 35 is integrally connected to a throttle body 40.
  • Throttle body 40 is designed as a collar on the pressure relief screw 24 and defines an annular gap 42.
  • the annular gap 42 has an inner diameter which is indicated by a double arrow 43.
  • An outer diameter of the annular gap 42 is indicated by a further double arrow 44.
  • the annular gap 42 is used in a simple manner, a
  • the Naturalströmbegrenzungs Sharpes
  • the Shuströmbegrenzungs worn 18 may also be referred to as a throttle.
  • the end of the pressure relief screw 24 with the screw thread 25 may also be referred to as a screw head.
  • the portion of the pressure relief screw 24 between the screw head with the screw thread 25 and the throttle body 40 may also be referred to as a screw shaft.
  • the low-pressure bore 29 opens in the region of the screw shaft in the receiving space 23 of the base body 22. To seal the receiving space
  • a sealing device 45 between the screw shank of the pressure relief screw 24 and the base body 22 is arranged.
  • the sealing device 45 comprises an O-ring 46, which is approximately halfway in an annular groove of the pressure drain plug 24 taken. Radially outward, the O-ring 46 sealingly abuts against the base body 22.
  • valve body 35 has a flat sealing surface 53.
  • the flat sealing surface 53 closes the high-pressure bore 31 in the base body 22.
  • valve body 35 is provided with a biting edge 54.
  • the biting edge 54 rests sealingly against the base body 22 radially outside the high-pressure bore 31.
  • valve body 35 is designed as a spherical body 55.
  • the ball body 55 has an outer diameter which is slightly larger than the high-pressure bore 31.
  • the valve body 35 comprises a flexible sealing element 56.
  • the flexible sealing element 56 has the shape of a circular disk with a rectangular ring cross-section.
  • the flexible sealing element 56 is formed from an elastomeric plastic material and attached to a pin 58 at the free end of the pressure relief screw 24.
  • the pressure relief screw 24 in contrast to the previous embodiments, between the screw head with the screw thread 25 and the valve body 35 has a screw shaft with a constant outer diameter.
  • the sealing device 45 performing O-ring 46 is partially received in an annular groove which is provided in the base body 22. Radially inside the O-ring 46 is sealingly against the shaft of the pressure drain screw 24.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Abstract

The invention relates to a pressure relief device (20) comprising a valve mechanism (17). In order to optimize the mounting space required for and/or assembly of such a pressure relief device comprising a valve mechanism, the valve mechanism (17) is combined with a flow limiting mechanism (18).

Description

Beschreibung Titel  Description title
Druckablassvorrichtung  Pressure relief device
Die Erfindung betrifft eine Druckablassvorrichtung mit einer Ventileinrichtung. Eine derartige Druckablassvorrichtung wird vorzugsweise in einem mobilen Hydraulikantrieb mit einem Hochdruckspeicher verwendet. The invention relates to a pressure relief device with a valve device. Such a pressure relief device is preferably used in a mobile hydraulic drive with a high-pressure accumulator.
Stand der Technik State of the art
Ein Hydraulikhybridantrieb umfasst zum Beispiel einen Verbrennungsmotor und ein Hydrauliksystem mit einem Hochdruckspeicher. Bei dem Hochdruckspeicher handelt es sich zum Beispiel um einen hydraulischen Blasenspeicher, mit dem bei einem Bremsvorgang kinetische Energie gespeichert werden kann. Die in dem hydraulischen Blasenspeicher gespeicherte kinetische Energie kann bei einem nachfolgenden Anfahrvorgang alternativ oder zusätzlich zu dem Verbrennungsmotor verwendet werden. In einem Servicefall dient die Druckablassvorrichtung mit der Ventileinrichtung dazu, den hydraulischen Druck im Hochdruckbereich gezielt abzubauen. A hybrid hydraulic drive includes, for example, an internal combustion engine and a high pressure accumulator hydraulic system. The high-pressure accumulator is, for example, a hydraulic bladder accumulator with which kinetic energy can be stored during a braking process. The kinetic energy stored in the hydraulic bladder accumulator can be used in a subsequent starting process alternatively or in addition to the internal combustion engine. In a service case, the pressure relief device with the valve device serves to specifically reduce the hydraulic pressure in the high pressure region.
Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Druckablassvorrichtung mit einer Ventileinrichtung im Hinblick auf die Funktion, den benötigten Bauraum und/oder die Montage zu optimieren. The object of the invention is to optimize a pressure relief device with a valve device with regard to the function, the required space and / or assembly.
Die Aufgabe ist bei einer Druckablassvorrichtung mit einer Ventileinrichtung dadurch gelöst, dass die Ventileinrichtung mit einer The task is solved in a pressure relief device with a valve device in that the valve device with a
Durchströmbegrenzungseinrichtung kombiniert ist. Die Druckablassvorrichtung dient dazu, einen Fluiddruck, zum Beispiel in einem Servicefall, gezielt abzubauen. Bei dem Fluid handelt es sich vorzugsweise um ein Hydraulikmedium. Daher kann die Druckablassvorrichtung auch als Hydraulikdruckablassvorrichtung bezeichnet werden. Die Durchströmbegrenzungseinrichtung verhindert, dass Fluid, insbesondere Hydraulikmedium, schlagartig entweicht, wenn die Ventileinrichtung geöffnet wird. Durch die erfindungsgemäße Kombination der Ventileinrichtung mit der Durchströmbegrenzungseinrichtung in der Druckablassvorrichtung kann der in einem Hybridfahrzeug zur Verfügung stehende Bauraum besser ausgenutzt werden. Durch das Zusammenfassen der Funktionen der Ventileinrichtung und der Durchströmbegrenzungseinrichtung kann eine ansonsten benötigte separate Durchströmbegrenzungseinrichtung entfallen. Durchströmbegrenzungseinrichtung is combined. The pressure relief device is used to selectively reduce a fluid pressure, for example, in a service case. The fluid is preferably a hydraulic medium. Therefore For example, the pressure release device may also be referred to as a hydraulic pressure release device. The Durchströmbegrenzungseinrichtung prevents fluid, especially hydraulic medium, escapes abruptly when the valve device is opened. The inventive combination of the valve device with the Durchströmbegrenzungseinrichtung in the pressure relief device, the space available in a hybrid vehicle space can be better utilized. By combining the functions of the valve device and the Durchströmbegrenzungseinrichtung an otherwise required separate Durchströmbegrenzungseinrichtung can be omitted.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Druckablassvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Druckablassvorrichtung zusätzlich mit einer Dichteinrichtung zur Abdichtung nach außen kombiniert ist. Die Dichteinrichtung dient, insbesondere beim Öffnen der Ventileinrichtung beziehungsweise bei geöffneter Ventileinrichtung, dazu, ein unerwünschtes Entweichen von Fluid, insbesondere von Hydraulikmedium, in die Umgebung zu verhindern. Durch die zusätzliche Dichteinrichtung wird die Funktionalität der Druckablassvorrichtung weiter verbessert. A preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that the pressure relief device is additionally combined with a sealing device for sealing to the outside. The sealing device serves, in particular when opening the valve device or when the valve device is open, to prevent an undesired escape of fluid, in particular of hydraulic medium, into the environment. The additional sealing device further improves the functionality of the pressure release device.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Druckablassvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Druckablassvorrichtung als Druckablassschraube mit einem Schraubgewinde zur Montage der Druckablassvorrichtung in einem Grundkörper ausgeführt ist, der zur Aufnahme für die Druckablassschraube einen Aufnahmeraum umfasst, der mit einem Niederdruckbereich und einem Hochdruckbereich in Verbindung steht. Das Schraubgewinde dient zum einen dazu, die Druckablassschraube in dem Grundkörper zu montieren. Darüber hinaus dient das Schraubgewinde dazu, die in die Druckablassvorrichtung integrierte Ventileinrichtung zu öffnen beziehungsweise zu schließen. Der Aufnahmeraum ist vorteilhaft als Bohrung in dem Grundkörper ausgeführt. Der Hochdruckbereich enthält Hydraulikmedium, das mit Hochdruck beaufschlagt ist. Der Hochdruckbereich steht vorzugsweise mit einem Hochdruckspeicher in Verbindung. Der Niederdruckbereich enthält Hydraulikmedium, das einen deutlich geringeren Fluid- druck aufweist als der Hochdruckbereich. A further preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that the pressure relief device is designed as a pressure drain screw with a screw thread for mounting the pressure relief device in a base body comprising a receiving space for receiving the pressure drain plug, which communicates with a low pressure region and a high pressure region. The screw thread serves on the one hand to mount the pressure relief screw in the body. In addition, the screw thread serves to open or close the valve device integrated in the pressure release device. The receiving space is advantageously designed as a bore in the body. The high pressure area contains hydraulic medium, which is subjected to high pressure. The high pressure region is preferably in communication with a high pressure accumulator. The low-pressure area contains hydraulic medium, which has a significantly lower fluid pressure than the high-pressure area.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Druckablassvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper eine im Hinblick auf die Druckablassschraube axial angeordnete Hochdruckbohrung umfasst, die von einem an einem Ende der Druckablassschraube ausgebildeten Ventilkörper verschlossen ist, wenn die Druckablassschraube in dem Aufnahmeraum angeordnet ist. Der Begriff axial bezieht sich auf eine Längsachse beziehungsweise Drehachse der Druckablassschraube. Axial bedeutet in Richtung oder parallel zur Längsachse beziehungsweise zur Drehachse der Druckablassschraube. Analog bedeutet radial quer zur Längsachse beziehungsweise Drehachse der Druckablassschraube. Die Längsachse beziehungsweise Drehachse der Druckablassschraube fällt vorteilhaft mit einer Längsachse des Aufnahmeraums für die Druckablassschraube zusammen. Der Aufnahmeraum hat, insbesondere wenn er als Bohrung ausgeführt ist, im Wesentlichen die Gestalt eines geraden Kreiszylinders. In einer Schließstellung ist die Druckablassschraube vorzugsweise so in dem Aufnahmeraum angeordnet, dass der Ventilkörper eine Verbindung zwischen dem Hochdruckbereich und dem Niederdruckbereich verschließt. Wenn die Druckablassschraube geöffnet wird, dann wird die Verbindung zwischen dem Hochdruckbereich und dem Niederdruckbereich durch den Ventilkörper geöffnet. A further preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that the base body comprises a with respect to the pressure drain screw axially arranged high-pressure bore, the one from one end of the pressure relief screw formed valve body is closed when the pressure relief screw is arranged in the receiving space. The term axial refers to a longitudinal axis or axis of rotation of the pressure drain plug. Axial means in the direction or parallel to the longitudinal axis or to the axis of rotation of the pressure drain plug. Analog means radially transversely to the longitudinal axis or axis of rotation of the pressure drain plug. The longitudinal axis or axis of rotation of the pressure relief screw advantageously coincides with a longitudinal axis of the receiving space for the pressure relief screw. The receiving space has, in particular if it is designed as a bore, substantially the shape of a straight circular cylinder. In a closed position, the pressure relief screw is preferably arranged in the receiving space such that the valve body closes a connection between the high-pressure region and the low-pressure region. When the pressure drain plug is opened, the connection between the high pressure area and the low pressure area is opened by the valve body.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Druckablassvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper eine Dichtfläche, eine Beißkante, einen Kugelkörper oder ein flexibles Dichtelement umfasst. Die Dichtfläche kann eben oder als Kegelfläche ausgeführt sein. In der Schließstellung des Ventilkörpers kommt die Dichtfläche dichtend an einer Dichtkante zur Anlage, die an dem Grundkörper vorgesehen ist. Dichtfläche und Dichtkante stellen einen Ventilsitz dar. Die Beißkante kommt in der Schließstellung des Ventilkörpers an einer Dichtfläche zur Anlage, die an dem Grundkörper ausgebildet ist. Der Kugelkörper ist vorteilhaft einstückig mit der Druckablassschraube verbunden. Das flexible Dichtelement ist zum Beispiel aus einem elastomeren Kunststoffmaterial gebildet. A further preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that the valve body comprises a sealing surface, a biting edge, a spherical body or a flexible sealing element. The sealing surface may be flat or designed as a conical surface. In the closed position of the valve body, the sealing surface sealingly comes to a sealing edge to the plant, which is provided on the base body. Sealing surface and sealing edge represent a valve seat. The biting edge comes in the closed position of the valve body to a sealing surface to the plant, which is formed on the body. The ball body is advantageously integrally connected to the pressure drain plug. The flexible sealing element is formed for example of an elastomeric plastic material.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Druckablassvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper mit einem Drosselkörper kombiniert ist, der einen Ringspalt begrenzt, der den Niederdruckbereich mit dem Hochdruckbereich verbindet, wenn der Ventilkörper aus einer Schließstellung in eine Öffnungsstellung verlagert wird. Durch den Ringspalt wird die A further preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that the valve body is combined with a throttle body which defines an annular gap which connects the low pressure region with the high pressure region when the valve body is displaced from a closed position to an open position. Through the annular gap is the
Durchströmung zwischen dem Hochdruckbereich und dem Niederdruckbereich auf einfache Art und Weise begrenzt. Durch die erfindungsgemäße Kombination des Ventilkörpers mit dem Drosselkörper können zusätzliche Bauteile zur Dar- Stellung der Durchströmbegrenzungseinrichtung entfallen. Uber die Abmessungen des Ringspalts kann die Drosselwirkung der Throughflow between the high-pressure region and the low-pressure region in a simple manner limited. The inventive combination of the valve body with the throttle body additional components for Dar- Position of Durchströmbegrenzungseinrichtung omitted. About the dimensions of the annular gap, the throttle effect of
Durchströmbegrenzungseinrichtung eingestellt werden. Durchströmbegrenzungseinrichtung be adjusted.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Druckablassvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Drosselkörper als Bund an der Druckablassschraube ausgebildet ist. Der Ventilkörper mit dem Drosselkörper ist vorzugsweise an einem Ende der Druckablassschraube ausgebildet. An dem anderen Ende der Druckablassschraube ist vorteilhaft das Schraubgewinde zur Montage der Druckablassvorrichtung in dem Grundkörper ausgebildet. A further preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that the throttle body is designed as a collar on the pressure drain plug. The valve body with the throttle body is preferably formed at one end of the pressure relief screw. At the other end of the pressure relief screw, the screw thread for mounting the pressure release device is advantageously formed in the base body.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Druckablassvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper eine im Hinblick auf die Druckablassschraube radial angeordnete Niederdruckbohrung umfasst. Die Niederdruckbohrung mündet vorzugsweise in einem mittleren Bereich der Druckablassschraube, vorzugsweise zwischen dem Drosselkörper und dem Schraubgewinde der Druckablassschraube in den Aufnahmeraum. Die Niederdruckbohrung erstreckt sich in radialer Richtung zu dem Aufnahmeraum. Über die Niederdruckbohrung kann der Druck aus dem Hochdruckbereich bei geöffneter Druckablassschraube über den Ringspalt in den Niederdruckbereich abgebaut werden. A further preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that the base body comprises a low-pressure bore arranged radially with respect to the pressure relief screw. The low-pressure bore preferably opens into a middle region of the pressure drain plug, preferably between the throttle body and the screw thread of the pressure drain plug into the receiving space. The low pressure bore extends in the radial direction to the receiving space. Using the low-pressure bore, the pressure in the high-pressure area can be reduced via the annular gap into the low pressure area with the pressure relief screw open.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Druckablassvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass zur Abdichtung der Niederdruckbohrung und/oder der Hochdruckbohrung ein O-Ring zwischen der Druckablassschraube und dem Grundkörper angeordnet ist. Der O-Ring ist vorzugsweise so zwischen der Druckablassschraube und dem Grundkörper angeordnet, dass ein unerwünschtes Entweichen von Fluid sowohl aus dem Hochdruckbereich als auch aus dem Niederdruckbereich in die Umgebung verhindert wird. A further preferred embodiment of the pressure relief device is characterized in that for sealing the low pressure bore and / or the high pressure bore, an O-ring between the pressure relief screw and the base body is arranged. The O-ring is preferably positioned between the pressure relief screw and the body so as to prevent undesired escape of fluid from the high pressure region as well as the low pressure region into the environment.
Die Erfindung betrifft des Weiteren mobilen Hydraulikantrieb mit einem Hochdruckspeicher und mit einer vorab beschriebenen Druckablassvorrichtung. Die Druckablassvorrichtung ist in einem Hydrauliksystem des mobilen Hydraulikantriebs zwischen einem Niederdruckspeicher und dem Hochdruckspeicher angeordnet. Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. The invention further relates to mobile hydraulic drive with a high-pressure accumulator and with a previously described pressure relief device. The pressure relief device is arranged in a hydraulic system of the mobile hydraulic drive between a low pressure accumulator and the high pressure accumulator. Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which, with reference to the drawings, various embodiments are described in detail.
Kurze Beschreibung der Zeichnung Short description of the drawing
Es zeigen: Show it:
Figur 1 eine vereinfachte Darstellung eines mobilen Hydraulikantriebs mit einer Druckablassvorrichtung; Figure 1 is a simplified representation of a mobile hydraulic drive with a pressure relief device;
Figur 2 eine Druckablassvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt und die Figure 2 shows a pressure relief device according to an embodiment of the invention in longitudinal section and the
Figuren ähnliche Darstellungen wie in Figur 2 gemäß weiteren Ausführungsbei- 3 bis 7 spielen. Figures similar representations as in Figure 2 according to further Ausführungsbei- play 3 to 7.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele Description of the embodiments
In Figur 1 ist ein mobiler Hydraulikantrieb 1 mit zwei angetriebenen Rädern 2 und 3 vereinfacht dargestellt. Der mobile Hydraulikantrieb 1 umfasst einen Verbrennungsmotor 4, der unter Zwischenschaltung eines Hydrauliksystems 10 antriebsmäßig mit den angetriebenen Rädern 2 und 3 verbunden ist. FIG. 1 shows in simplified form a mobile hydraulic drive 1 with two driven wheels 2 and 3. The mobile hydraulic drive 1 comprises an internal combustion engine 4, which is drivingly connected to the driven wheels 2 and 3 with the interposition of a hydraulic system 10.
Das Hydrauliksystem 10 umfasst einen Pumpenhydrostat 1 1 und einen The hydraulic system 10 comprises a Pumpenhydrostat 1 1 and a
Motorhydrostat 12. Die beiden Hydrostaten 1 1 , 12 sind ausgangsseitig hydraulisch mit einem Hochdruckspeicher 15 verbunden. Eingangsseitig sind die beiden Hydrostaten 1 1 , 12 hydraulisch mit einem Niederdruckspeicher 16 verbunden. Der Verbrennungsmotor 4 ist antriebsmäßig mit dem Pumpenhydrostat 1 1 verbunden. Der Motorhydrostat 12 ist antriebsmäßig mit den angetriebenen Rädern 2, 3 verbunden. Motor Hydrostat 12. The two hydrostats 1 1, 12 are the output side hydraulically connected to a high-pressure accumulator 15. On the input side, the two hydrostats 1 1, 12 are hydraulically connected to a low-pressure accumulator 16. The internal combustion engine 4 is drivingly connected to the pump hydrostat 1 1. The engine hydrostat 12 is drivingly connected to the driven wheels 2, 3.
In einem Servicefall kann der Druck in dem Hochdruckspeicher 15 des Hydrauliksystems 10 über eine Ventileinrichtung 17 gezielt abgelassen werden. Um ein unerwünschtes schlagartiges Entweichen des Drucks zu verhindern, ist die Ventileinrichtung 17 mit einer Durchströmbegrenzungseinrichtung 18 kombiniert. In Figur 1 ist durch ein gestricheltes Rechteck 19 angedeutet, das die Ventileinrichtung 17 in einer Druckablassvorrichtung 20 mit der In a service case, the pressure in the high-pressure accumulator 15 of the hydraulic system 10 can be specifically drained via a valve device 17. In order to prevent an undesired sudden escape of the pressure, the valve device 17 is combined with a Durchströmbegrenzungseinrichtung 18. In Figure 1 is indicated by a dashed rectangle 19, the valve means 17 in a pressure relief device 20 with the
Durchströmbegrenzungseinrichtung 18 kombiniert ist. Gemäß einem wesentlichen Aspekt der Erfindung sind die Funktionen der Ventileinrichtung 17 und der Durchströmbegrenzungseinrichtung 18 in der Druckablassvorrichtung 20 zu- sammengefasst. Dadurch kann der benötigte Bauraum reduziert werden. Durchströmbegrenzungseinrichtung 18 is combined. According to one essential aspect of the invention, the functions of the valve device 17 and the flow limiting device 18 are combined in the pressure release device 20. As a result, the required space can be reduced.
In Figur 2 ist die erfindungsgemäße Druckablassvorrichtung 20 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel im Längsschnitt dargestellt. Die Druckablassvorrich- tung 20 umfasst einen Grundkörper 22 mit einem Aufnahmeraum 23 für eineIn Figure 2, the pressure relief device 20 according to the invention according to a first embodiment is shown in longitudinal section. The pressure relief device 20 comprises a main body 22 with a receiving space 23 for a
Druckablassschraube 24. Pressure drain screw 24.
Der Aufnahmeraum 23 hat im Wesentlichen die Gestalt eines geraden Kreiszylinders und ist vorteilhaft als Bohrung ausgeführt. Die Druckablassschraube 24 weist an ihrem in Figur 2 oberen Ende ein Schraubgewinde 25 auf. Eine Längsachse der Druckablassschraube 24 fällt mit einer Längsachse des Aufnahmeraums 23 zusammen. Die Längsachse 26 entspricht auch einer Drehachse der Druckablassschraube 24. The receiving space 23 has substantially the shape of a straight circular cylinder and is advantageously designed as a bore. The pressure relief screw 24 has a screw thread 25 at its upper end in FIG. A longitudinal axis of the pressure relief screw 24 coincides with a longitudinal axis of the receiving space 23. The longitudinal axis 26 also corresponds to an axis of rotation of the pressure relief screw 24.
Die Druckablassschraube 24 weist an ihrem in Figur 2 oberen Ende mit dem Schraubgewinde 25 ein Mitnahmeprofil in Vielrundform auf. Das Mitnahmeprofil kann als Innenmehrkant, zum Beispiel Innenvierkant oder Innensechskant, ausgeführt sein. Das Mitnahmeprofil kann auch schlitzförmig, kreuzschlitzförmig oder sternförmig ausgeführt sein. The pressure relief screw 24 has at its upper end in Figure 2 with the screw thread 25 a driving profile in multi-round shape. The driving profile can be designed as polygonal socket, for example, square socket or hexagon socket. The driving profile can also be slit-shaped, cross-shaped or star-shaped.
Der Aufnahmeraum 23 verbindet einen Niederdruckbereich 28 des Hydrauliksystems 10 aus Figur 1 mit einem Hochdruckbereich 30. Zur Verbindung mit dem Niederdruckbereich 28 weist der Grundkörper 22 eine radiale Niederdruckbohrung 29 auf. Zur Verbindung mit dem Hochdruckbereich 30 weist der Grundkörper 22 eine axiale Hochdruckbohrung 31 auf. Die Hochdruckbohrung 31 hat einen kleineren Durchmesser als der Aufnahmeraum 23. The receiving space 23 connects a low-pressure region 28 of the hydraulic system 10 from FIG. 1 to a high-pressure region 30. For connection to the low-pressure region 28, the main body 22 has a radial low-pressure bore 29. For connection to the high-pressure region 30, the main body 22 has an axial high-pressure bore 31. The high-pressure bore 31 has a smaller diameter than the receiving space 23.
In einer in Figur 2 dargestellten Schließstellung der Druckablassschraube 24 ist die Hochdruckbohrung 31 durch einen Ventilkörper 35 verschlossen. Der Ventil- körper 35 ist an dem dem Schraubgewinde 25 abgewandten Ende der Druckablassschraube 24 ausgebildet. Zur Darstellung eines Ventilsitzes ist der Ventilkör- per 35 mit einer kegelförmigen Dichtfläche 36 ausgestattet, die an einer Dichtkante dichtend zur Anlage kommt. In a closed position of the pressure relief screw 24 shown in Figure 2, the high pressure bore 31 is closed by a valve body 35. The valve body 35 is formed on the screw thread 25 facing away from the end of the pressure drain plug 24. To illustrate a valve seat, the valve body is 35 equipped with a conical sealing surface 36, which comes to a sealing edge sealingly to the plant.
In der dargestellten Schließstellung ist eine Verbindung zwischen dem Hoch- druckbereich 30 und dem Niederdruckbereich 28 durch den Ventilkörper 35 verschlossen. Wenn die Druckablassschraube 24 in einer Öffnungsrichtung verdreht wird, dann wird die Verbindung zwischen dem Hochdruckbereich 30 und dem Niederdruckbereich 28 durch den Ventilkörper 35 freigegeben. Der Ventilkörper 35 ist einstückig mit einem Drosselkörper 40 verbunden. DerIn the illustrated closed position, a connection between the high-pressure region 30 and the low-pressure region 28 is closed by the valve body 35. When the depressurizing screw 24 is rotated in an opening direction, the communication between the high-pressure area 30 and the low-pressure area 28 is released through the valve body 35. The valve body 35 is integrally connected to a throttle body 40. Of the
Drosselkörper 40 ist als Bund an der Druckablassschraube 24 ausgeführt und begrenzt einen Ringspalt 42. Der Ringspalt 42 hat einen Innendurchmesser, der durch einen Doppelpfeil 43 angedeutet ist. Ein Außendurchmesser des Ringspaltes 42 ist durch einen weiteren Doppelpfeil 44 angedeutet. Throttle body 40 is designed as a collar on the pressure relief screw 24 and defines an annular gap 42. The annular gap 42 has an inner diameter which is indicated by a double arrow 43. An outer diameter of the annular gap 42 is indicated by a further double arrow 44.
Der Ringspalt 42 dient auf einfache Art und Weise dazu, eine The annular gap 42 is used in a simple manner, a
Durchströmbegrenzungseinrichtung darzustellen, die in Figur 1 mit 18 bezeichnet ist. Die Durchströmbegrenzungseinrichtung 18 kann auch als Drossel bezeichnet werden. Das Ende der Druckablassschraube 24 mit dem Schraubgewinde 25 kann auch als Schraubenkopf bezeichnet werden. Der Abschnitt der Druckablassschraube 24 zwischen dem Schraubenkopf mit dem Schraubgewinde 25 und dem Drosselkörper 40 kann auch als Schraubenschaft bezeichnet werden. Durchströmbegrenzungseinrichtung represent, which is designated in Figure 1 with 18. The Durchströmbegrenzungseinrichtung 18 may also be referred to as a throttle. The end of the pressure relief screw 24 with the screw thread 25 may also be referred to as a screw head. The portion of the pressure relief screw 24 between the screw head with the screw thread 25 and the throttle body 40 may also be referred to as a screw shaft.
Die Niederdruckbohrung 29 mündet im Bereich des Schraubenschafts in den Aufnahmeraum 23 des Grundkörpers 22. Zur Abdichtung des AufnahmeraumsThe low-pressure bore 29 opens in the region of the screw shaft in the receiving space 23 of the base body 22. To seal the receiving space
23 nach außen ist, in Figur 2 oberhalb der Niederdruckbohrung 29, eine Dichteinrichtung 45 zwischen dem Schraubenschaft der Druckablassschraube 24 und dem Grundkörper 22 angeordnet. Die Dichteinrichtung 45 umfasst einen O-Ring 46, der etwa zur Hälfte in einer Ringnut der Druckablassschraube 24 aufgenom- men ist. Radial außen liegt der O-Ring 46 dichtend an dem Grundkörper 22 an. 23 outwardly, in Figure 2 above the low pressure bore 29, a sealing device 45 between the screw shank of the pressure relief screw 24 and the base body 22 is arranged. The sealing device 45 comprises an O-ring 46, which is approximately halfway in an annular groove of the pressure drain plug 24 taken. Radially outward, the O-ring 46 sealingly abuts against the base body 22.
In den Figuren 3 bis 7 sind unterschiedliche Ausführungsbeispiele der Druckablassschraube 24 jeweils im Längsschnitt durch den Grundkörper 22 dargestellt. Gleiche oder ähnliche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Um Wie- derholungen zu vermeiden, wird im Folgenden nur auf die Unterschiede zwischen den einzelnen Ausführungsbeispielen eingegangen. Bei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Ventilkörper 35 im Unterschied zu dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel eine ebene Dichtfläche 53 auf. Die ebene Dichtfläche 53 verschließt die Hochdruckbohrung 31 in dem Grundkörper 22. In the figures 3 to 7 different embodiments of the pressure relief screw 24 are each shown in longitudinal section through the main body 22. The same or similar parts are provided with the same reference numerals. In order to avoid repetition, only the differences between the individual exemplary embodiments will be discussed below. In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 3, in contrast to the exemplary embodiment illustrated in FIG. 2, the valve body 35 has a flat sealing surface 53. The flat sealing surface 53 closes the high-pressure bore 31 in the base body 22.
Bei dem in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Ventilkörper 35 mit einer Beißkante 54 ausgestattet. Die Beißkante 54 liegt radial außerhalb der Hochdruckbohrung 31 dichtend an dem Grundkörper 22 an. In the embodiment shown in Figure 4, the valve body 35 is provided with a biting edge 54. The biting edge 54 rests sealingly against the base body 22 radially outside the high-pressure bore 31.
Bei dem in Figur 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Ventilkörper 35 als Kugelkörper 55 ausgeführt. Der Kugelkörper 55 hat einen Außendurchmesser, der etwas größer als die Hochdruckbohrung 31 ist. In the embodiment shown in Figure 5, the valve body 35 is designed as a spherical body 55. The ball body 55 has an outer diameter which is slightly larger than the high-pressure bore 31.
Bei dem in Figur 6 dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst der Ventilkörper 35 eine flexibles Dichtelement 56. Das flexible Dichtelement 56 hat die Gestalt einer Kreisringscheibe mit einem rechteckigen Ringquerschnitt. Das flexible Dichtelement 56 ist aus einem elastomeren Kunststoffmaterial gebildet und auf einen Zapfen 58 am freien Ende der Druckablassschraube 24 aufgesteckt. In the embodiment shown in Figure 6, the valve body 35 comprises a flexible sealing element 56. The flexible sealing element 56 has the shape of a circular disk with a rectangular ring cross-section. The flexible sealing element 56 is formed from an elastomeric plastic material and attached to a pin 58 at the free end of the pressure relief screw 24.
Bei dem in Figur 7 dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Druckablassschraube 24, im Unterschied zu den vorangegangenen Ausführungsbeispielen, zwischen dem Schraubenkopf mit dem Schraubgewinde 25 und dem Ventilkörper 35 einen Schraubenschaft mit einem konstanten Außendurchmesser auf. Der die Dichteinrichtung 45 darstellende O-Ring 46 ist teilweise in einer Ringnut aufgenommen, die in dem Grundkörper 22 vorgesehen ist. Radial innen liegt der O- Ring 46 dichtend an dem Schaft der Druckablassschraube 24 an. In the embodiment shown in Figure 7, the pressure relief screw 24, in contrast to the previous embodiments, between the screw head with the screw thread 25 and the valve body 35 has a screw shaft with a constant outer diameter. The sealing device 45 performing O-ring 46 is partially received in an annular groove which is provided in the base body 22. Radially inside the O-ring 46 is sealingly against the shaft of the pressure drain screw 24.

Claims

Ansprüche claims
1 . Druckablassvorrichtung (20) mit einer Ventileinrichtung (17), dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinrichtung (17) mit einer 1 . Pressure relief device (20) with a valve device (17), characterized in that the valve device (17) with a
Durchströmbegrenzungseinrichtung (18) kombiniert ist.  Durchströmbegrenzungseinrichtung (18) is combined.
2. Druckablassvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Druckablassvorrichtung (20) zusätzlich mit einer Dichteinrichtung (45) zur Abdichtung nach außen kombiniert ist. 2. Pressure relief device according to claim 1, characterized in that the pressure relief device (20) is additionally combined with a sealing device (45) for sealing to the outside.
3. Druckablassvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckablassvorrichtung (20) als Druckablassschraube (24) mit einem Schraubgewinde (25) zur Montage der Druckablassvorrichtung (20) in einem Grundkörper (22) ausgeführt ist, der zur Aufnahme für die Druckablassschraube (24) einen Aufnahmeraum (23) um- fasst, der mit einem Niederdruckbereich (28) und einem Hochdruckbereich (30) in Verbindung steht. 3. Pressure relief device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure relief device (20) as a pressure relief screw (24) with a screw thread (25) for mounting the pressure relief device (20) in a base body (22) is designed to accommodate the Pressure drain plug (24) comprises a receiving space (23) which communicates with a low-pressure region (28) and a high-pressure region (30).
4. Druckablassvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (22) eine im Hinblick auf die Druckablassschraube (24) axial angeordnete Hochdruckbohrung (31 ) umfasst, die von einem an einem Ende der Druckablassschraube (24) ausgebildeten Ventilkörper (35) verschlossen ist, wenn die Druckablassschraube (24) in dem Aufnahmeraum (23) angeordnet ist. 4. Pressure relief device according to claim 3, characterized in that the base body (22) with respect to the pressure relief screw (24) axially arranged high-pressure bore (31) closed by a at one end of the pressure relief screw (24) formed valve body (35) is when the pressure relief screw (24) in the receiving space (23) is arranged.
5. Druckablassvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (35) eine Dichtfläche (36), eine Beißkante (54), einen Kugelkörper (55) oder ein flexibles Dichtelement (56) umfasst. 5. Pressure relief device according to claim 4, characterized in that the valve body (35) comprises a sealing surface (36), a biting edge (54), a spherical body (55) or a flexible sealing element (56).
6. Druckablassvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (35) mit einem Drosselkörper (40) kombiniert ist, der einen Ringspalt (42) begrenzt, der den Niederdruckbereich (28) mit dem Hochdruckbereich (30) verbindet, wenn der Ventilkörper (35) aus einer Schließstellung in eine Öffnungsstellung verlagert wird. 6. Pressure relief device according to claim 4 or 5, characterized in that the valve body (35) with a throttle body (40) is combined, which limits an annular gap (42), the low pressure region (28) with the High-pressure region (30) connects when the valve body (35) is displaced from a closed position to an open position.
7. Druckablassvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Drosselkörper (40) als Bund an der Druckablassschraube (24) ausgebildet ist. 7. Pressure relief device according to claim 6, characterized in that the throttle body (40) is designed as a collar on the pressure relief screw (24).
8. Druckablassvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (22) eine im Hinblick auf die Druckablassschraube (24) radial angeordnete Niederdruckbohrung (29) umfasst. 8. Pressure relief device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the base body (22) with respect to the pressure relief screw (24) radially arranged low-pressure bore (29).
9. Druckablassvorrichtung nach dem Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abdichtung der Niederdruckbohrung (29) und/oder der Hochdruckbohrung (31 ) ein O-Ring (46) zwischen der Druckablassschraube (24) und dem Grundkörper (22) angeordnet ist. 9. Pressure relief device according to claim 8, characterized in that for sealing the low-pressure bore (29) and / or the high-pressure bore (31) an O-ring (46) between the pressure relief screw (24) and the base body (22) is arranged.
10. Mobiler Hydraulikantrieb mit einem Hochdruckspeicher und mit einer Druckablassvorrichtung (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche. 10. Mobile hydraulic drive with a high-pressure accumulator and with a pressure relief device (20) according to one of the preceding claims.
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