WO2013087494A1 - Systeme de regulation thermique d'un ensemble de composants electroniques ou de recuperation de l'energie thermique dissipee par un ensemble de composants electroniques - Google Patents

Systeme de regulation thermique d'un ensemble de composants electroniques ou de recuperation de l'energie thermique dissipee par un ensemble de composants electroniques Download PDF

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Definitions

  • the invention relates to a printed circuit thermal control system and more particularly to a thermal regulation and thermal energy recovery system comprising at least one Peltier element.
  • a printed circuit board is formed of at least one printed circuit board comprising electronic components. At startup, some sensitive electronic components need to be heated up to a certain temperature. In operation, other electronic components generate heat that must be evacuated from the electronic equipment. In the case of printed circuit boards, for example, it is interesting to recover the thermal energy dissipated by the electronic components and to convert it into electrical energy in order to improve the conversion efficiency.
  • Peltier element It is known to associate at least one Peltier element with an electronic component for regulating a temperature or recovering thermal energy dissipated by an electronic component.
  • a Peltier element is in the form of a succession of P-N junctions mounted in series and brazed between two plates of ceramics, one cold and the other hot.
  • WO 2009/152887 is an international patent application. It describes the use of a Peltier element to regulate a temperature of a component or to recover thermal energy dissipated by an electronic component.
  • the assembly consists in placing said element on the upper part of the component considered.
  • a Peltier element When heating a component before startup is necessary, a Peltier element is associated with the electronic component, by putting the hot face of the Peltier element in contact with said component.
  • a Peltier element is then associated, by putting the cold face of the Peltier element in contact with said component,
  • a Peltier element is associated by putting the hot face of the Peltier element in contact with said component. The heat flow circulating inside the Peltier element generates a voltage.
  • the Peltier element comprises a power supply whose power depends on the maximum energy dissipated, recovered or brought.
  • a disadvantage of the embodiment, proposed by the document WO 2009/152887, is that it requires to associate a Peltier element to each of the electronic components, it can not be used in the case where the release of heat comes from a a large number of electronic components, generating little thermal energy individually, on a printed circuit board.
  • An object of the invention is to thermally regulate a printed circuit comprising several electronic components or to recover the thermal energy dissipated by several electronic components distributed on a printed circuit.
  • a thermal control system of printed circuits characterized in that it comprises a first set of at least one Peltier element, for thermal regulation of a second set of at least one an electronic component or for a recovery of thermal energy dissipated by said second set, the first assembly being on the same printed circuit as the second assembly, at least one Peltier element of the first set being coupled to first heat sink means coupled to at least one electronic component of the second set, and second heat sink means allowing to dissipate the thermal energy released by at least one Peltier element of the first set.
  • the combination of at least one Peltier element with several electronic components makes it possible to thermally regulate or recover the thermal energy of electronic components dispersed on the printed circuit and exchange little heat energy when considered individually, by example.
  • FIG. 1 shows a thermal control system or thermal energy recovery dissipated in an operating mode of heating electronic components, according to one aspect of the invention.
  • FIG. 2 shows a thermal control system or thermal energy recovery dissipated in a cooling mode of electronic components, according to one aspect of the invention.
  • FIG. 3 shows a thermal control system or thermal energy recovery dissipated in an operating mode for recovering the thermal energy dissipated by electronic components to convert it into electrical energy, according to one aspect of the invention.
  • a printed circuit C1 comprising at least two electronic components C1, C2 to be heated from a Peltier element P coupled to a first heat sink D1 connecting the electronic components and to a second heat sink D2 coupled to a cooling system, not shown in Figures 1, 2 and 3.
  • the Peltier element P and its power supply system are fixed on the same printed circuit C1 as the electronic components C1, C2 to be heated.
  • the Peltier element P being coupled to first heat sink means.
  • the dimensioning of the Peltier element P is independent of the number or the size of the electronic components C1, C2 to be regulated.
  • the Peltier element P comprises an innovative material based on Bi 2 Te 3 , Zn x Sn y O z or R x Co 4 Sbi 2 deposited in the form of nanolayers, which makes it possible to multiply by more than two the coefficient of performance (COP) of this type of Peltier element P compared to a conventional Peltier element P.
  • COP coefficient of performance
  • the power that the supply of the Peltier element P must supply depends on the average thermal energy recovered by the electronic components C1, C2 and not on the maximum energy required for one of the electronic components C1, C2.
  • the printed circuit C1 comprises a zone Znc, between the Peltier element P and the remainder of the circuit board C1, comprising a thermal insulating material, advantageously an epoxy polymer of thermal conductivity of 0.3 Wm -1 .K -1 .
  • the Peltier element P is thermally insulated from the rest of the printed circuit board Cl.
  • a first heat sink means D1 connects the components C1, C2 to be heated to the hot face Fc of the Peltier element P in order to recover thermal energy at the Peltier element P and transmit it to the components C1 , C2 to be heated.
  • the thermal regulation system as well realized solicits the Peltier element P associated with the electronic components C1 and C2 in a homogeneous manner.
  • the first heat sink means D1 may comprise very good thermal conducting materials, such as aluminum, graphite or diamond.
  • the first heat sink means D1 may advantageously be a two-phase system, for example of heat pipe type or thermal diffuser.
  • a system of thermal vias V makes it possible to transfer the heat dissipated by the Peltier element P from the high side to the low side of the printed circuit board Cl.
  • the thermal vias V may be copper inserts or micro-vias.
  • a second heat sink means D2 connects the low side of the printed circuit C1 to a cooling system, not visible in Figure 1, for discharging the thermal energy dissipated by the peltier element P.
  • the second heat sink means D2 may be a two-phase system, which makes it possible to dissipate high densities of heat flux that may be encountered in the case of the use of Peltier element P based on innovative materials mentioned above. .
  • the Peltier element and electronic components can be brazed, soldered or bonded from Mint interface materials.
  • Said Mint interface materials are placed at all the interfaces allowing the exchange of heat, for example, between an electronic component and the first heat sink means D1 or between the Peltier element P and the first and second means of thermal drain D1 and D2, in order to limit the thermal resistances of contact.
  • thermal control system or electrical energy recovery used in a heating mode can only heat sensitive components cold start, for example, and not the entire circuit board as it is the case with a system of heating resistances.
  • the use of the thermal control or heat recovery system used in its heating mode has a better efficiency than the use of heating resistors which allows a lower energy consumption, a dimensioning of the power supply. lower electric, which saves space.
  • the thermal control or electrical energy recovery system used in a cooling mode of the electronic components, shown in FIG. 2, is used in a similar configuration.
  • the electric current is oriented to bring the cold face Ff of the Peltier element into contact with the first heat sink means
  • the second thermal drain means D2 advantageously a two-phase system, makes it possible to evacuate the heat dissipated by the element
  • Peltier at a distance away from components C1, C2 and so avoid indirect heating of electronic components.
  • the thermal control or electrical energy recovery system used in a heat recovery mode generated by electronic components, shown in FIG. 3, is used in a similar configuration.
  • the electric current is oriented so as to bring the hot face Fc of the Peltier element P into contact with the first heat sink means D1, in this case the cold face Ff and the hot face Fc are placed identically in the case of Figure 1.
  • the second thermal drain means D2 advantageously a two-phase system, makes it possible to evacuate the heat dissipated by the element
  • Peltier at a distance away from components C1, C2 and so avoid indirect heating of electronic components.
  • the heat passing through the Peltier element generates a voltage that can be used for power an electronic component C3, which can be mounted on the same printed circuit, to improve the overall efficiency or to provide partial backup power during a break taking advantage of the high thermal inertia, about a few minutes, the printed map.

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Abstract

L'invention concerne un système de régulation thermique de circuits imprimés. Il comprend un premier ensemble d'au moins un élément Peltier, pour une régulation thermique d'un second ensemble d'au moins un composant électronique ou pour une récupération d'énergie thermique dissipée par ledit deuxième ensemble. Au moins un élément Peltier du premier ensemble est couplé à des premiers moyens de drain thermique couplés à au moins un composant électronique du second ensemble, et des deuxièmes moyens de drain thermique permettant de dissiper l'énergie thermique dégagée par au moins un élément Peltier du premier ensemble.

Description

Système de régulation thermique d'un ensemble de composants électroniques ou de récupération de l'énergie thermique dissipée par un ensemble de composants électroniques
L'invention concerne un système de régulation thermique de circuits imprimés et plus particulièrement un système de régulation thermique et de récupération d'énergie thermique comprenant au moins un élément Peltier.
Une carte imprimée est formée d'au moins un circuit imprimé comprenant des composants électroniques. Au démarrage, certains composants électroniques sensibles nécessitent d'être chauffés jusqu'à une certaine température. Lors de son fonctionnement, d'autres composants électroniques génèrent de la chaleur qu'il est nécessaire d'évacuer hors de l'équipement électronique. Dans le cas de cartes imprimées d'alimentation, par exemple, il est intéressant de récupérer l'énergie thermique, dissipée par les composants électroniques, et de la convertir en énergie électrique afin d'améliorer le rendement de conversion.
II est connu d'associer au moins un élément Peltier à un composant électronique pour réguler une température ou récupérer une énergie thermique dissipée par un composant électronique.
Un élément Peltier se présente sous la forme d'une succession de jonctions P-N montées en séries et brasées entre deux plaques de céramiques, l'une froide et l'autre chaude.
Le document WO 2009/152887 est une demande de brevet internationale. Il décrit l'utilisation d'un élément Peltier pour réguler une température d'un composant ou pour récupérer une énergie thermique dissipée par un composant électronique.
Afin d'assurer les fonctions de refroidissement, de chauffage d'un composant électronique ou de récupération de l'énergie thermique dissipée par un composant électronique à l'aide d'un élément Peltier le montage consiste à placer ledit élément sur la partie supérieure du composant considéré.
Lorsque le chauffage d'un composant avant le démarrage est nécessaire, on associe un élément Peltier au composant électronique, en mettant la face chaude de l'élément Peltier en contact avec ledit composant.
Dans le cas où il est nécessaire de refroidir un composant électronique, on associe alors un élément Peltier, en mettant la face froide de l'élément Peltier en contact avec ledit composant,
S'il est nécessaire de récupérer l'énergie thermique dissipée, on associe un élément Peltier en mettant la face chaude de l'élément Peltier en contact avec ledit composant. Le flux de chaleur qui circule à l'intérieur de l'élément Peltier génère une tension électrique.
Selon le document cité, l'élément Peltier comprend une alimentation électrique dont la puissance dépend de l'énergie maximale dissipée, récupérée ou apportée.
Un inconvénient du mode de réalisation, proposé par le document WO 2009/152887, est qu'il nécessite d'associer un élément Peltier à chacun des composants électroniques, il ne peut être utilisé dans le cas où le dégagement de chaleur provient d'un grand nombre de composants électroniques, générant peu d'énergie thermique individuellement, sur un circuit imprimé.
Un but de l'invention est de réguler thermiquement un circuit imprimé comprenant plusieurs composants électroniques ou de récupérer l'énergie thermique dissipée par plusieurs composants électroniques répartis sur un circuit imprimé.
Selon un aspect de l'invention, il est proposé un système de régulation thermique de circuits imprimés caractérisé en ce qu'il comprend un premier ensemble d'au moins un élément Peltier, pour une régulation thermique d'un second ensemble d'au moins un composant électronique ou pour une récupération d'énergie thermique dissipée par ledit deuxième ensemble, le premier ensemble étant sur le même circuit imprimé que le deuxième ensemble, au moins un élément Peltier du premier ensemble étant couplé à des premiers moyens de drain thermique couplés à au moins un composant électronique du second ensemble, et des deuxièmes moyens de drain thermique permettant de dissiper l'énergie thermique dégagée par au moins un élément Peltier du premier ensemble.
L'association d'au moins un élément Peltier à plusieurs composants électroniques rend possible la régulation thermique ou la récupération de l'énergie thermique de composants électroniques dispersés sur le circuit imprimé et échangeant peu d'énergie thermique lorsqu'ils sont considérés individuellement, par exemple.
L'invention sera mieux comprise à l'étude de quelques modes de réalisation décrits à titre d'exemples nullement limitatifs, et illustrés par des dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 représente un système de régulation thermique ou de récupération d'énergie thermique dissipée dans un mode de fonctionnement de chauffage de composants électroniques, selon un aspect de l'invention.
- la figure 2 représente un système de régulation thermique ou de récupération d'énergie thermique dissipée dans un mode de fonctionnement de refroidissement de composants électroniques, selon un aspect de l'invention.
- la figure 3 représente un système de régulation thermique ou de récupération d'énergie thermique dissipée dans un mode de fonctionnement de récupération de l'énergie thermique dissipée par des composants électroniques pour la convertir en énergie électrique, selon un aspect de l'invention. Par exemple, un circuit imprimé Cl comprenant au moins deux composants électroniques C1 , C2 à chauffer à partir d'un élément Peltier P couplés à un premier drain thermique D1 reliant les composants électroniques et à un deuxième drain thermique D2 couplé à un système de refroidissement, non représenté sur les figures 1 , 2 et 3.
Sur la figure 1 , l'élément Peltier P ainsi que son système d'alimentation électrique, non représenté sur la figure, sont fixés sur le même circuit imprimé Cl que les composants électroniques C1 , C2 à chauffer. L'élément Peltier P étant couplé à des premiers moyens de drains thermiques. Ainsi, le dimensionnement de l'élément Peltier P est indépendant du nombre ou de la taille des composants électroniques C1 , C2 à réguler.
Avantageusement, l'élément Peltier P comprend un matériau innovant à base de Bi2Te3, de ZnxSnyOz ou de RxCo4Sbi2 déposé sous forme de nanocouches, ce qui permet de multiplier par plus de deux le coefficient de performance (COP) de ce type d'élément Peltier P par rapport à un élément Peltier P classique.
La puissance que doit fournir l'alimentation de l'élément Peltier P dépend de l'énergie thermique moyenne récupérée par les composants électroniques C1 , C2 et non pas de l'énergie maximale nécessaire à l'un des composants électronique C1 , C2.
Afin d'éviter le transfert de chaleur de l'élément Peltier P vers les composants électroniques C1 , C2 fixés sur le même circuit imprimé Cl que l'élément Peltier P, le circuit imprimé Cl comprend une zone Znc, comprise entre l'élément Peltier P et le reste du circuit imprimé Cl, comprenant un matériau isolant thermique, avantageusement un polymère époxyde de conductivité thermique de 0,3 W.m"1.K"1. En d'autres termes, l'élément Peltier P est isolé thermiquement du reste de la carte imprimée Cl.
Un premier moyen de drain thermique D1 relie les composants C1 , C2 à chauffer à la face chaude Fc de l'élément Peltier P afin de récupérer de l'énergie thermique au niveau de l'élément Peltier P et de la transmettre vers les composants C1 , C2 à chauffer. Le système de régulation thermique ainsi réalisé sollicite l'élément Peltier P associé aux composants électroniques C1 et C2 de manière homogène.
Le premier moyen de drain thermique D1 peut comprendre des matériaux très bons conducteurs thermiques, tel que l'aluminium, le graphite ou le diamant.
Le premier moyen de drain thermique D1 peut être avantageusement un système diphasique, par exemple de type caloduc ou diffuseur thermique.
Un système de vias thermiques V permet de transférer la chaleur dissipée par l'élément Peltier P du côté haut vers le côté bas du circuit imprimé Cl.
Les vias thermiques V peuvent être des inserts de cuivre ou des micro-vias.
Un second moyen de drain thermique D2 relie le côté bas du circuit imprimé Cl à un système de refroidissement, non visible sur la figure 1 , permettant d'évacuer l'énergie thermique dissipée par l'élément Peltier P.
Avantageusement, le second moyen de drain thermique D2 peut être un système diphasique, ce qui permet de dissiper de fortes densités de flux thermique qui peuvent être rencontrées dans le cas de l'utilisation d'élément Peltier P à base de matériaux innovants, cités précédemment.
L'élément Peltier ainsi que les composants électroniques peuvent être brasés, soudés ou fixés à partir de matériaux d'interfaces Mint. Lesdits matériaux d'interfaces Mint sont placés au niveau de toutes les interfaces permettant l'échange de chaleur, par exemple, entre un composant électronique et le premier moyen de drain thermique D1 ou entre l'élément Peltier P et les premier et deuxième moyens de drain thermique D1 et D2, afin de limiter les résistances thermiques de contact.
Ce mode de réalisation de système de régulation thermique ou de récupération d'énergie électrique utilisé dans un mode de chauffage permet de chauffer uniquement des composants sensibles au démarrage à froid, par exemple, et non pas l'ensemble du circuit imprimé comme c'est le cas avec un système de résistances chauffantes. De plus, l'utilisation du système de régulation thermique ou de récupération d'énergie thermique utilisé dans son mode chauffage a un meilleur rendement que l'utilisation de résistances chauffantes ce qui permet une consommation d'énergie moindre, un dimensionnement de l'alimentation électrique plus faible ce qui permet un gain de place.
Le système de régulation thermique ou de récupération d'énergie électrique utilisé dans un mode de refroidissement des composants électroniques, représenté sur la figure 2, est utilisé dans une configuration similaire.
Le courant électrique est orienté de manière à mettre en contact la face froide Ff de l'élément Peltier avec le premier moyen de drain thermique
D1 , en l'occurrence la face froide Ff et la face chaude Fc sont inversées par rapport au cas de la figure 1 .
Le second moyen de drain thermique D2, avantageusement un système diphasique, permet d'évacuer la chaleur dissipée par l'élément
Peltier à une distance éloignée des composants C1 , C2 et ainsi d'éviter réchauffement indirect des composants électroniques.
Le système de régulation thermique ou de récupération d'énergie électrique utilisé dans un mode de récupération de la chaleur dégagée par des composants électroniques, représenté sur la figure 3, est utilisé dans une configuration similaire.
Le courant électrique est orienté de manière à mettre en contact la face chaude Fc de l'élément Peltier P avec le premier moyen de drain thermique D1 , en l'occurrence la face froide Ff et la face chaude Fc sont placées de manière identique au cas de la figure 1 .
Le second moyen de drain thermique D2, avantageusement un système diphasique, permet d'évacuer la chaleur dissipée par l'élément
Peltier à une distance éloignée des composants C1 , C2 et ainsi d'éviter réchauffement indirect des composants électroniques.
La chaleur qui transite au niveau de l'élément Peltier permet de générer une tension électrique qui peut être utilisée pour l'alimentation électrique d'un composant électronique C3, pouvant être monté sur le même circuit imprimé, pour améliorer le rendement global ou pour assurer une alimentation partielle de secours lors d'une coupure en profitant de l'inertie thermique élevée, quelques minutes environ, de la carte imprimée.

Claims

Revendications
Système de régulation thermique de circuits imprimés caractérisé en ce qu'il comprend un premier ensemble d'au moins un élément Peltier, pour une régulation thermique d'un second ensemble d'au moins un composant électronique ou pour une récupération d'énergie thermique dissipée par ledit deuxième ensemble, le premier ensemble étant fixé sur le même circuit imprimé que le deuxième ensemble, au moins un élément Peltier du premier ensemble étant couplé à des premiers moyens de drain thermique couplés à au moins un composant électronique du second ensemble, et des deuxièmes moyens de drain thermique permettant de dissiper l'énergie thermique dégagée par au moins un élément Peltier du premier ensemble.
Système selon la revendication 1 , dans lequel le premier ensemble comprend un unique élément Peltier.
Système selon les revendications 1 ou 2, dans lequel ledit élément Peltier est fixé sur le même circuit imprimé que lesdits composants.
Système selon les revendications 1 ou 2 dans lequel ledit élément Peltier comprend une alimentation électrique dont la puissance dépend d'une énergie thermique moyenne apportée, dissipée par lesdits composants du second ensemble. système selon les revendications 1 ou 2 dans lequel ledit élément Peltier permettant la conversion d'une énergie thermique moyenne dissipée par le second ensemble en une énergie électrique, est adapté pour être utilisée pour l'alimentation électrique d'autres composants électroniques du circuit imprimé.
Système selon l'une des revendications précédentes, comprend au moins un élément Peltier fixé sur un circuit imprimé et isolé thermiquement des composants électroniques du second ensemble fixés sur ce même circuit imprimé pour ne pas leur transférer de chaleur.
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