WO2013079808A1 - Emballage isotherme - Google Patents

Emballage isotherme Download PDF

Info

Publication number
WO2013079808A1
WO2013079808A1 PCT/FR2011/000632 FR2011000632W WO2013079808A1 WO 2013079808 A1 WO2013079808 A1 WO 2013079808A1 FR 2011000632 W FR2011000632 W FR 2011000632W WO 2013079808 A1 WO2013079808 A1 WO 2013079808A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
belt
box
flap
american
flaps
Prior art date
Application number
PCT/FR2011/000632
Other languages
English (en)
Inventor
François DUCROCQ
Kim Huynh
Original Assignee
Ducrocq Francois
Kim Huynh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ducrocq Francois, Kim Huynh filed Critical Ducrocq Francois
Priority to PCT/FR2011/000632 priority Critical patent/WO2013079808A1/fr
Publication of WO2013079808A1 publication Critical patent/WO2013079808A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • B65D81/3813—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container
    • B65D81/3818—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container formed with double walls, i.e. hollow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0236—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by adhesive tapes, labels or the like; for decoration purposes

Definitions

  • the present invention is an American box usable for the production of insulated packaging made of recyclable or partially recyclable materials, for the conservation at a suitable temperature, in association with a cooling element, of sensitive or thermosensitive elements, such as vaccines or fresh foods. .
  • the invention is particularly applicable to the field of American cardboard boxes from 224g / m 2 and for values of higher grammages or corrugated cardboard, variable ripple coefficient, and more generally to American boxes made in any material suitable for "creasing” or “grooving".
  • the following definitions will be used:
  • Parallelepiped rectangle means a hexahedron whose faces are parallelograms, the opposite faces being parallel and equal, and the connected faces being perpendicular.
  • the hexahedron being oriented so that one of its faces is horizontal, the largest horizontal dimension of the hexahedron is called “length”, the smallest "width” and its vertical dimension “height”, the horizontal face the least vertical elevation of the hexahedron is called the lower face, the uppermost vertical face of the hexahedron is called the upper face, the vertical face facing an observer looking in a horizontal direction orthogonal to the hexahedron is called the front face, the face opposite to the front face is referred to as the rear face, the face perpendicular to the front face and to the left of the observer is called the left face and the face perpendicular to the front face and to the right of the observer is called face right.
  • Tablecloth or plate means a rectangular parallelepiped of material whose height is much less than the length and the width.
  • face is reserved for a horizontally oriented sheet, on the upper and lower faces of the sheet, the other faces, one of which is the height of the web, being called the edges of the web.
  • Forming designates an operation consisting in shaping a face of a sheet of material according to a dihedral angle at the vertex smaller than the flat angle, the opposite face of the sheet being shaped simultaneously along a dihedron angle at the top greater than the flat angle.
  • Rolling or grooving means an operation consisting in partially crushing in the direction of its height a material formed into a sheet or plate, along a horizontal continuous line, to form a groove or crease line, facilitating the folding of the grooved face of the tablecloth.
  • the upsetting pushes the material on either side of the groove or cup the material at the bottom of the groove without completely slicing the material of the sheet.
  • Belt means a packaging portion in the form of a flat ribbon which is closed on itself in a ring to form a loop or buckled or attached, during assembly of the package.
  • American Box means a flat form of packaging consisting of a sheet of substantially rectangular material, provided with cutouts for folding the package around a three-dimensional shape of rectangular parallelepiped without tearing the material of the web.
  • An American box partially mounted and oriented horizontally for its three-dimensional shape consists of an adjoining belt or continuous or contiguous, formed of four sides front, right, back and left, respectively located on four sides front, right, back and left of its shape, four upper flaps front, right, back and left, not joined and extending vertically upward the front, right, rear and left sides, respectively, and four lower flaps not joined and vertically extending down the front, right, rear and left sides, respectively.
  • Each flap is usually rectangular and is contiguous on only one of its sides, said joining line of the flap with a single face of the belt, said face connected to the flap, the side of said each flap parallel to the junction line being called free edge flap.
  • the facing faces of flaps of opposite connected faces are located on the same face of the sheet of the American box, said inner face of the box, the other side of the sheet being said face outside the box.
  • the final assembly of an American box then consists in the prior art to fold at right angles the inner surface of the box, along the lines of junction to obtain a US box packing a parallelepiped rectangle delimited by its volume inside or American box of packing.
  • a US fund according to the prior art or conventional or packaging or transport or shipping is provided with return lines along the junction lines of the flaps, on the inner surface of the body.
  • Box means a package delimiting a closed interior space after assembly.
  • a box has a belt, a bottom and a lid that can be attached to each other or separated before assembly and whose assembly or assembly during assembly can surround a volume to be packaged containing products to protect during transport.
  • the American packing crate known from the prior art, is an example of a box whose bottom belt and cover are attached before mounting, the bottom and the lid being broken down into flaps before mounting and compound assembly by folding the flaps towards the inside of the belt.
  • an American packing box has opposite flaps whose free edges are essentially juxtaposed, that is to say in contact or close after assembly, which makes it possible to do without bottom and cover subject to connecting these edges by means of juxtaposition as an adhesive tape to obtain a closed space.
  • an American fund may have, within the meaning of the present application, flaps of any length, each side of the belt of an American fund having a means of defining a flap on each edge of the belt, which is a way to define a US fund for this application.
  • caisson means any means of defining a closed space around a volume to be packaged by means of elements of variable shape, such as a bag or box, including the conjugation of several of these elements. material in a form suitable for producing a tablecloth of an American box and able to undergo an upsetting of this tablecloth.
  • corrugated cardboard means a material consisting of one or more sheets of corrugated paper, that is to say presenting in a given direction valleys and mountains or undulations, glued on one or more sheets of flat paper. Equivalently, a material having tubings in a given direction or even in entangled directions or hollow ribs or fibers allowing crushing is a material suitable for the invention.
  • Polypropylene refers to a material of the usual formula CH 2
  • polyurethane foam means a material of the usual formula:
  • the isothermal packaging or isothermal assemblies including isothermal transport crates are containers used to hold at a given temperature the within their volume for a given period of time and for a given weight of refrigerant material for absorbing heat in this volume, initially introduced into their internal volume.
  • a low thermal conductivity of the package, a high rigidity of the package, a high quality of flatness of the surfaces in mechanical contact and a very good fit of the parts of the package are generally recognized in the art as necessary for the quality of an insulated packaging.
  • expanded polystyrene is not completely recyclable, there is a demand for its replacement with cardboard, recyclable material, or fluted polypropylene, partially and easily reusable.
  • isothermal packaging should be made entirely of cardboard to allow recycling.
  • a universal type of packaging is also the corrugated cardboard box, produced in large series by the cardboard industry and in many variants in size.
  • a recyclable isothermal packaging should be made from an American box or more generally shipping or several, or variants of shipping crates with automatic funds, semi-automatic, lids and funds produced industrially serial.
  • the invention is an American box usable for the production of an isothermal packaging, made in a sheet of material suitable for creasing, the sheet having a first face and a second face parallel to the first face, the cash box an adjoining rectangle-shaped belt consisting of a first side or a cover side, a second side perpendicular to the first side, a third side or bottom side, parallel to the first, and a fourth side, comprising four upper flaps not contiguous, arranged along the first side and separated from each other by first notches, comprising four inferior flaps not joined, arranged along the third side and separated from each other by second notches, each flap extending from a junction or segment joining line, with the belt, of said each flap to a free edge of said each flap, comprising ridging lines of the belt, made on the belt, parallel to the second side between the first and second notches and on said first face, comprising fastening means of the second side and the fourth side of the belt adapted to make this belt was holding, and which comprises the return lines
  • each flap consist of a first crease line made at the junction with the belt
  • each flap consist of a first crease line made at the junction with the belt and a second crease line formed between the first crease line and the free edge
  • each flap consist of a first crease line made at the junction with the belt, in a second crease line made between the first line of creasing and the free edge and in a third line made between the second crease line and the free edge
  • each flap consist of a first crease line made at the junction with the belt, in a second crease line formed between the first crease line and the free edge, in a third crease line made between the second creasing line and the free edge and in a fourth creasing line made between the third creasing line and the free edge -
  • the material suitable for creasing is corrugated cardboard or cardboard, or pleated cardboard or laminated cardboard with another material such as aluminum, in a less ecological version.
  • the material suitable for pressing is polypropylene
  • the invention also relates to a use of the box according to the invention for producing an isothermal package in the following way:
  • said first surface of the ply of the body is folded at right angles along the crease lines of said adjoining belt and the belt is made connected by means of fixing the belt, said second surface of the ply of the body is folded back at a right angle along the fold-up lines of the flaps,
  • the belt of said American box is provided with a flat bottom and insulating for heat, brought into contact with the belt along said third side or bottom side, a cooling element is introduced into the waistband volume
  • the waistband is provided with a heat-insulating, flattened cover, brought into contact with the waistband along said first side or side of the lid, the whole body, the refrigerant and lid is introduced into a transport box, and the transport box is hermetically sealed and so as to maintain, between the bottom, the belt and the lid, a con mechanical tact able to promote a thermal insulation of the refrigerant vis-à-vis the outside of the box.
  • the box consists of a non-woven material bag, especially linen or hemp, or a non-woven bag associated with polyester, and a box - the box is filled with polyurethane foam in all the interior volumes of the box which are external to the American box according to the invention
  • Figure 1 shows an American box according to the invention with a flanging line flaps at the junction of the flaps with the adjoining belt.
  • the invention is an American box consisting of a sheet of material which is corrugated board capable of being pushed along lines or lines
  • the American box according to the invention consists of a sheet of material which is seen flat and from the front, in the form essentially of a plane rectangle comprising in length, two long sides parallel to each other, called first large side and second large side of the sheet, respectively, and in width, two small sides parallel to each other and perpendicular to the long sides, called first small side and second small side of the sheet, respectively.
  • the sheet also has two faces, a front face or first face, visible on the sheet observed from the front and a rear face or second face, hidden by the visible face, or more generally, further from the observer than the front that is closer to it.
  • a strip of material or adjoining belt or belt (1) is blank of any indentation between two lines parallel to each other, a bottom line, located between the first large side and the second large side and a lid line located between the second large side and the bottom line.
  • the belt is in the shape of a rectangle consisting of a first side along the cover line, a second side parallel to the first small side of the web, a third side parallel to the second large side of the web and a fourth side.
  • the web has a tab-shaped extension, extending from the substantially rectangular shape of the web, from one of its short sides, between the bottom line and the cover line, extended to the extent necessary to allow the attaching the second side of the belt to the fourth side of this belt, by gluing, stapling or any other means of making the belt adjoining.
  • the shape of this tab is typically rectangular, of equal length to the second side of the belt and of width much less than its length, giving it an elongated shape.
  • the bottom line follows the perimeter of the bottom of the crate once mounted and the cover line follows the perimeter of the crate cover once mounted.
  • first indentations or cutouts parallel to the short sides delimit bottom or bottom flaps (6,7,8,9) in width and between the cover line and the second long side, second indentations or cuts parallel to the short sides delimit in width lid flaps or upper (2,3,4,5).
  • Each flap is also limited by a free edge, which is on the first large side for the bottom flaps and on the second large side for the lid flaps.
  • the width of the notches can be as small as possible in cutting.
  • Each first notch corresponds in the American box according to the invention, to a second notch which is aligned with it on a straight line and is separated by a line of height.
  • a first notch of number "a” there is thus on the body three first notches, a first notch of number "a”, a first notch of number "two” and a first notch of number "three” and three seconds notches, a second notch "One", a second notch "two” and a second notch "three”.
  • the first notch one is aligned with the second notch one, the other notches of the same number are also aligned respectively.
  • the line segment separating a first indentation from the second located on the same line or aligned is called height or line of height. There are thus on the box three heights of number one, two and three.
  • the sheet of the body is also pushed back on its rear face along each height (10, 11, 12) and on its front face along the bottom lines and cover (13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20), the web is also pushed back on its rear side along the junction of the leg and the belt (21) at a fourth height of the body, number four.
  • the tab protruding from the web and the delivery line of this tab (21) are only one example of general means of fixing the second side of the belt on the fourth when mounting the body according to the invention, to make this belt adjoining during assembly, by gluing, stapling or any other means of maintaining its adjoining second and fourth sides. It is therefore possible to envisage the American box according to the invention without tab adjoining the sheet, this leg existing separately and being glued or fixed by any other means on the second and fourth side of the belt, when mounting the American box according to the invention to make them adjacent.
  • the tab is therefore an example of a particular form of a functional attachment means for simply describing all the equivalents of this tab to make the belt adjoining during assembly of the American box according to the invention.
  • the mounting of the body according to the invention is carried out by folding the rear face of the ply of the body along the crease lines of the belt, ⁇ j substantially at right angle, making the related or adjoining belt by fastening the tab on the belt, and by folding the front face of the web of the body along the lines of creasing of the flaps, substantially at right angles.
  • the ups and downs of the bottom and cover lines allow the flaps to be folded at right angles to the outside of the box without damaging them at their surface.
  • the crate according to the invention once mounted, respecting its directions of easy folding or upsetting, thus has compared to a box of the prior art, in which the upsets are on the same face of the lap for the belt and the flaps, flaps oriented in the normal position of use of the invention, not towards the inside of the body of the body as in the prior art but towards the outside of the body of the body by widening the floor surface of the box by the flaps, with respect to the floor surface of an American packing crate, of the same belt.
  • the flaps are arranged at right angles to the surface of the belt and their free edge directed outwards of the belt as it is directed to the inside of the box volume, for the American packing cases of the prior art, once mounted.
  • This arrangement allows the use of the American box according to the invention, as an essential element of an isothermal packaging completely cardboard or material suitable for upsetting in the combination that follows.
  • the body according to the invention is positioned on a rectangular bottom whose surface is circumscribed flaps deployed at right angles to the body according to the invention. For example, the so-called bottom or bottom flaps are positioned in contact with this bottom.
  • the bottom is thus brought into contact with the belt along its third side or bottom line and extends over the lower flaps, parallel to them, preferably to the free edge of each lower flap.
  • the bottom must be flat, insulating for heat. Its thickness and its material are chosen so as to ensure a low thermal conductivity or a strong thermal insulation, comparable to that of a layer of air of the same height as the maximum height of the flap from the surface of the belt and orthogonally to this one.
  • the weight of the body of the invention ensures at least a bottom contact with the body in a plane and upsetting the flaps on the front face allow some elasticity of the flap in contact with the bottom.
  • a refrigerant adapted to the carton for example avoiding condensation, is disposed in the interior volume of the belt.
  • Objects to keep fresh are also arranged in the interior volume, to the extent necessary.
  • This type of condenser absorber refrigerant is described, for example in the French patent application published under the number FR2932255 and is available from a manufacturer such as the company "Lisotherme" located in France in the department of Yvelines. It allows the insulated box to retain all its mechanical properties during use.
  • a flat cover preferably of material, surface and thickness comparable to the bottom is brought into contact with the belt along the first side or cover line of this belt and kept in contact with the upper flaps elastically by the weight of this lid or by pressing on the lid.
  • the lid is preferably of the same surface as the bottom and extends over the upper flaps, parallel to them, preferably to the free edge of each upper flap.
  • a box which is, for example, a conventional American folding box or packaging, the floor surface essentially equal to the bottom surface
  • the box is mounted around the American box according to the invention, conventionally with its flaps inward to form a lid and a bottom box and closed with a closure means, for example, with adhesive tape.
  • the closed box thus keeps tight and in contact, the American box according to the invention, between the bottom and the lid which have been added to it and allows a thermal insulation between the inside of the volume of the box and the outside of the box packaging.
  • the height of the box in height or in internal depth is chosen essentially so as not to crush the superposition of the bottom of the box according to the invention, of said box and its cover more than necessary to ensure a mechanical contact providing a thermal contact adapted to achieve the longest isothermal possible, that is to say a maximum retardation of the rise in temperature of the interior of the box to the ambient temperature of the atmosphere surrounding the caisson.
  • Routine tests can make it possible to adapt this height of the box to the isothermal stress, around the recommended average value which is worth the sum of the height of the American box according to the invention with its flaps folded at right angles. , the height of the lid and the height of the bottom.
  • the recommended average height value for the casing which corresponds in particular to flaps folded at right angles to the waistband of the body according to the invention is an essentially maximum value for isothermal.
  • the lid and the bottom are arranged to close at best the rectangular base torus without cover or bottom formed by the adjoining belt and prevent relative movements of the American box according to the invention with respect to them in order to limit the movements of the air contained in the volume inner ring of the belt and minimize the days, especially at the junction areas of the corners of the belt with the lid and with the bottom, corners being understood in the sense of the areas in the vicinity of the corners of the bottom lines and cover after assembly.
  • the provisions and the dimensions or characteristics of the bottom and the lid contained in the present application must therefore be interpreted in the case of ambiguity such as those favoring this property rather than those which disadvantage them.
  • the bottom and the lid can therefore be defined more generally as closure means of the belt in the box, promoting the thermal insulation of the inside of the belt vis-à-vis its outside.
  • the entire box according to the invention, the lid, the bottom and the outer box or box is called isothermal packaging according to the invention or isothermal packaging for the following embodiments.
  • Embodiments of the invention may make it possible to maintain in an improved manner the insulation or "isothermal" of the isothermal packaging by improving the maintenance of the elastic contact between the flaps and the bottom or the lid, in the presence of shocks on the walls of the outer casing, or by stiffening the box according to the invention, these advantages being obtained by increasing the number of the upsetting lines on the front face of the flaps, that is to say on the outer face of the flaps of the American box according to the invention, after assembly.
  • a first improved embodiment of the invention consists in adding for each flap, a second flanging up line, parallel to the first flanging up line, which is for a bottom flap a segment of the bottom line and for a lid flap, a segment of the lid line.
  • the second crease line of said each flap being located between the first creasing line and the free edge.
  • This second pan is in contact with the box by the elasticity of the upset of its connection with the first pan, when using the invention, with a box.
  • This contact allows, in case of deformation of the box, by pressing on the box, to push the first flap of the flap and improve the permanence of the contact between the first flap of the flap and the lid or the bottom respectively for a pan in contact with one or the other.
  • the sum of the lengths of the second flaps of two opposite flaps, that is to say adjoining the same face of the belt is equal to the height of the belt, the two second flaps touching or touching and repelling the first two sides to the lid or the bottom, respectively. Isothermal is then maximum for this configuration.
  • a second embodiment of the invention consists in adding for each flap, a third flanging up line of the flap, parallel to the first flanging up line of the flap, between the second flanging line of the flap and the free edge of said each flap.
  • the folding of the box according to the invention by easy folding at right angles along all its upsetting lines divides each flap into three flaps for each flap: a first pan deployed at right angles to the belt, a second pan deployed parallel to the surface of the belt of the body according to the invention, facing this belt and a third pan oriented at right angles to the surface of the belt, the free edge of the flap touching the surface by its third pan in the use of the invention box, ie, the third pan being oriented parallel to the first pan and in a direction opposite to the first pan.
  • This third panel makes it possible, by pressing on the box, to improve the rigidity of the box according to the invention, but this effect is not necessarily permanent and occurs practically only for shocks that do not cause unfolding of the third panel, the third pan then moving definitively in a direction of unfolding non-orthogonal to the surface of the belt and not coming back elastically. The effect of rigidity due to the third pan is then lost from this position of the third pan, only the thermal effect of the second pan remaining.
  • the sum of the lengths of the second flaps of two opposite flaps is equal to the height of the belt, the rigidity of the belt with its flaps is improved, no third flap pan unfoldable without folding the third pan flap opposite him on the belt.
  • a third embodiment of the invention is to add for each flap, a fourth flanging line of the flap, parallel to the first flanging up line, between the third flanging line of the flap and the free edge of said each flap.
  • the folding of the box according to the invention by easy folding at right angles along all its upsetting lines divides each flap into four sections for each flap: a first pan deployed at right angles to the belt, a second pan deployed parallel to the surface of the belt of the body according to the invention and facing this surface, a third pan oriented at right angles to the surface, parallel to the first pan and in a direction opposite to this first pan and a fourth pan, substantially in contact with the surface of the belt of the body according to the invention, therefore parallel to it, parallel to the second pan and opposite direction thereof.
  • This fourth pan resting on the belt and guided by the surface of this belt, further improves the rigidity of the body according to the invention in the box because it does not allow the movement of the third pan that blocks, in one direction by supporting the fourth pan on the first pan.
  • the isothermal is improved vis-à-vis a wider shock class than in the previous modes.
  • the movements in one direction and the other of said two third flaps are optimally locked for the two flaps and it results for the body according to the invention with its flaps deployed and folded into four sections, the third panels being juxtaposed or contiguous, because of the dimensions of the second panels and fourth panels, permanently improved rigidity as well as a thermal insulation preserved against the shocks does not definitively crush the third panels, whatever their direction.
  • the increase in rigidity in the various modes can make it possible to reduce the thickness of cardboard used or of material, to compensate for the greater length of the panels, and therefore a higher cost in terms of material, for carrying out the modes of the three-dimensional invention. and four flaps per flap.
  • the invention is described for a material which is cardboard or corrugated cardboard, but may equally well be implemented in all its variants, with a partially recyclable material such as polypropylene, formed into sheets or plates having ribs or corrugated sheets. tubes which are similar to a corrugated material such as cardboard, in that it makes it suitable for being pushed back or grooved or grooved.
  • the invention can also be used for any material equivalent to those described, to the extent that they are capable of upset.
  • the invention can also be used with a box consisting of an American packing box or more generally a box or box, and a bag of non-woven linen or other non-woven material such as hemp, optionally mixed with polyester, this structure being intended to improve the thermal insulation of the box, the linen bag can be either inside the box, between this box and the American box according to the invention, either outside the box containing the American box according to the invention.
  • the invention can also be used with a box whose air volumes between the box and the American box according to the invention, so the volumes outside this American box according to the invention in the box, are filled with polyurethane foam.
  • the invention basically relates to an American body mounting template from a sheet of material capable of being grooved, wherein the grooves defining the belt of the body on the web and the grooves defining the flaps of the body on this web are located on different sides of the web.
  • an American box according to the invention is adapted to be provided with any substantially flat bottom and thermally insulating and any lid substantially flat and thermally insulating, in the vicinity of the contact between the flaps of bottom and the bottom and the lid flaps and the lid, respectively, to constitute an isothermal assembly provided that the bottom and the lid are secured to the American box mounted according to the template of the invention to allow the transport of the insulated assembly, in the presence of shocks during transport.
  • the box described is only a means of securing the assembly in a manner adapted to withstand shocks during transport of the assembly and any means adapted to this function is adapted to transform the isothermal package in an isothermal package according to the teaching of the invention.
  • stapling or gluing or attachment to the described bottom flaps and for the lid, stapling or gluing or attachment to the described lid flaps, if they provide resistance to transport are box equivalents for the invention.
  • the exact shape of the lid may differ from a plane outside the contact areas between flaps and bottom, and flaps and lid. From this point of view, it should be understood from the present application that the flat bottom and the flat cover are substantially planar in these areas.
  • the non-woven linen bag can be replaced by any non-woven thermally insulating material such as hemp and this material can also be optionally associated with polyester -
  • the box can be a shipping or transport case or a box or box, as soon as this outer packaging box of the belt, the bottom and the lid is able to keep them pressed against each other with a thermal insulation adapted to the desired duration of use for the isothermal packaging.
  • the shape of the belt of the American box according to the invention may differ from a parallelepiped with a rectangular base for which the belt has four faces.
  • a belt with a hexagonal 6-sided, octagonal 8-sided base or any number of faces provided that it is greater than three, can be used for producing an isothermal package according to the invention, provided that the number of the bottom flaps is equal to the number of faces of the belt after assembly and that the number of lid flaps is also equal to the number of faces of the belt.
  • the American fund according to the invention will also be provided with a number of lower belt upsetting lines of one unit to the number of desired faces.
  • the invention is susceptible of industrial application in the field of the production of insulated packaging made of cardboard or corrugated cardboard.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Caisse américaine utilisable pour la réalisation d'un emballage isotherme, constituée d'une nappe de carton ondulé présentant une première et une seconde face parallèle à la première, comprenant une ceinture (1 ), quatre rabats supérieurs non jointifs (2,3,4,5), quatre rabats inférieurs non jointifs (6,7,8,9), des lignes de refoulage de la ceinture (10,11,12), réalisées sur ladite première face de la nappe, sur la ceinture, une patte dépassant de la ceinture et permettant de rendre cette ceinture attenante, une ligne de refoulage de cette patte (21 ), les lignes de refoulage de chaque rabat (13,14,15,16,17,18,19,20) étant réalisées sur ladite seconde face de la nappe, pour permettre l'extension des rabats (2,3,4,5,6,7,8,9), à l'extérieur de la ceinture (1 ) lors du montage de la caisse américaine, le recouvrement des rabats par un fond et un couvercle et Γ insertion dans un caisson de transport, de la caisse américaine, du fond et du couvercle pour constituer par fermeture du caisson un emballage isotherme.

Description

EMBALLAGE ISOTHERME
La présente invention est une caisse américaine utilisable pour la réalisation d'emballages isothermes en matériaux recyclables ou partiellement recyclables, pour la conservation à température convenable, en association avec un élément réfrigérant, d'éléments sensibles ou thermosensibles, comme des vaccins ou des denrées fraîches.
L'invention s'applique de manière particulière au domaine des caisses américaines en carton à partir de 224g/m2 et pour des valeurs de grammages supérieurs ou en carton ondulé, de coefficient d'ondulation variable, et de façon plus générale aux caisses américaines réalisées dans tout matériau apte au « refoulage » ou « rainurage ».Aux fins de la présente demande, les définitions suivantes seront utilisées :
- « Parallélépipède rectangle » désigne un hexaèdre dont les faces sont des parallélogrammes, les faces opposées étant parallèles et égales, et les faces connexes étant perpendiculaires. L'hexaèdre étant orienté de façon qu'une de ses faces soit horizontale, la plus grande dimension horizontale de l'hexaèdre est dénommée « longueur », la plus petite « largeur » et sa dimension verticale « hauteur », la face horizontale la moins élevée verticalement de l'hexaèdre est dénommée face inférieure, la face horizontale la plus élevée verticalement de l'hexaèdre est dénommée face supérieure, la face verticale faisant face à un observateur regardant dans une direction horizontale orthogonalement à l'hexaèdre est appelée face avant, la face opposée à la face avant est dénommée face arrière, la face perpendiculaire à la face avant et située à gauche de l'observateur est dénommée face gauche et la face perpendiculaire à la face avant et située à droite de l'observateur est dénommée face droite.
- « Nappe ou plaque » désigne un parallélépipède rectangle de matériau dont la hauteur est très inférieure à la longueur et à la largeur. La dénomination « face » est réservée pour une nappe orientée horizontalement, aux faces supérieure et inférieure de la nappe, les autres faces dont une des dimensions est la hauteur de la nappe, étant appelées bords de la nappe.
- « Pliage » désigne une opération consistant à mettre en forme une face d'une nappe de matériau selon un dièdre d'angle au sommet inférieur à l'angle plat, la face opposée de la nappe étant mise en forme simultanément selon un dièdre d'angle au sommet supérieur à l'angle plat. Lors du pliage d'une nappe, la face mise en forme selon un dièdre d'angle inférieur à l'angle plat est dite repliée et la face opposée, mise en forme selon un dièdre d'angle supérieur à l'angle plat, est dite dépliée ou « surpliée ».
« Refoulage ou rainurage», désigne une opération consistant à écraser partiellement dans la direction de sa hauteur un matériau formé en nappe ou en plaque, selon une ligne continue horizontale, pour former une rainure ou ligne de refoulage, facilitant le repliement de la face rainurée de la nappe. Le refoulage refoule le matériau de part et d'autre de la rainure ou tasse le matériau au fond de la rainure sans trancher complètement le matériau de la nappe.
- « Ceinture » désigne une partie d'emballage en forme de ruban plat qui est refermé sur lui-même en anneau pour former une boucle ou bouclé ou rendu attenant, lors du montage de l'emballage.
- « Caisse américaine » désigne une forme plane d'emballage constitué d'une nappe de matériau essentiellement rectangulaire, munie de découpes permettant de plier l'emballage autour d'une forme tridimensionnelle de parallélépipède rectangle sans déchirure du matériau de la nappe. Une caisse américaine partiellement montée et orientée horizontalement pour sa forme tridimensionnelle, est constituée d'une ceinture attenante ou continue ou jointive, formée de quatre côtés avant, droit, arrière et gauche, respectivement situés sur les quatre faces avant, droite, arrière et gauche de sa forme, de quatre rabats supérieurs avant, droit, arrière et gauche, non jointifs et prolongeant verticalement vers le haut les côtés avant, droit, arrière et gauche, respectivement et de quatre rabats inférieurs non jointifs et prolongeant verticalement vers le bas les faces avant, droite, arrière et gauche, respectivement. Chaque rabat est usuellement rectangulaire et est jointif sur un seul de ses côtés, dit ligne de jonction du rabat avec une seule face de la ceinture, dite face connexe au rabat, le côté dudit chaque rabat parallèle à la ligne de jonction étant dénommé bord libre du rabat. A ce stade du montage de la caisse, les faces en regard de rabats de faces connexes opposées sont situées sur une même face de la nappe de la caisse américaine, dite face intérieure de la caisse, l'autre face de la nappe étant dite face extérieure de la caisse. Le montage final d'une caisse américaine consiste alors dans l'art antérieur à replier à angle droit la surface intérieure de la caisse, le long des lignes de jonction pour obtenir une caisse américaine d'emballage d'un parallélépipède rectangle délimité par son volume intérieur ou caisse américaine d'emballage. À ces fins, une caisse américaine selon l'art antérieur ou classique ou d'emballage ou de transport ou encore d'expédition est munie de lignes de refoulage le long des lignes de jonction des rabats, sur la surface intérieure de la caisse.
« Boîte » désigne un emballage délimitant un espace intérieur fermé après montage. Une boîte comporte une ceinture, un fond et un couvercle pouvant être attenants entre eux ou séparés avant montage et dont le montage ou la réunion lors du montage permettent d'entourer un volume à emballer contenant des produits à protéger durant un transport. La caisse américaine d'emballage, connue de l'art antérieur, est un exemple de boîte dont le fond la ceinture et le couvercle sont attenants avant montage, le fond et le couvercle étant décomposés sous forme de rabats avant montage et composés au montage par le pliage des rabats vers l'intérieur de la ceinture. Usuellement, une caisse américaine d'emballage selon l'art antérieur a des rabats opposés dont les bords libres sont essentiellement juxtaposés, c'est-à-dire en contact ou proches après montage, ce qui permet de se passer de fond et de couvercle sous réserve de relier ces bords par un moyen de juxtaposition comme un ruban adhésif pour obtenir un espace fermé. Toutefois, une caisse américaine peut avoir, au sens de la présente demande, des rabats de toute longueur, chaque face de la ceinture d'une caisse américaine possédant un moyen de définir un rabat sur chaque bord de la ceinture, ce qui constitue une façon de définir une caisse américaine pour la présente demande.
- « caisson » désigne tout moyen de définir un espace fermé autour d'un volume à emballer au moyen d'éléments de forme variable, comme un sac ou une boîte, y compris la conjugaison de plusieurs de ces éléments.« matériau » désigne toute matière dans une forme apte à la réalisation d'une nappe d'une caisse américaine et apte à subir un refoulage de cette nappe.
- « carton ondulé désigne un matériau constitué par une ou plusieurs feuilles de papier cannelé, c'est-à-dire présentant dans une direction donnée des vallées et des montagnes ou ondulations, collées sur une ou plusieurs feuilles de papier plan. De façon équivalente, un matériau présentant des tubulures dans une direction donnée ou même dans des directions enchevêtrées ou encore des nervures creuses ou des fibres en permettant l'écrasement est un matériau adapté à l'invention. - « polypropylène» désigne un matériau de formule usuelle CH2-
CH(CH3)-)n.
- « mousse de polyuréthane » désigne un matériau de formule usuelle :
H O
Figure imgf000006_0001
+ R2-0-H — 1-N-C-0-R2 Dans Μ ant - rjeur g l'invention, les emballages isothermes ou ensembles isothermes et notamment les caisses de transport isothermes sont des emballages utilisés pour maintenir à une température donnée l'intérieur de leur volume pendant un laps de temps donné et pour un poids donné de matériau réfrigérant permettant d'absorber la chaleur dans ce volume, introduit initialement dans leur volume intérieur. Dans ces emballages, une faible conductivité thermique de l'emballage, une grande rigidité de l'emballage, une grande qualité de planéité des surfaces en contact mécanique et un très bon ajustement des parties de l'emballage sont reconnus en général dans l'art antérieur comme nécessaires à la qualité d'un emballage isotherme. Il est donc utilisé généralement pour la réalisation des emballages isothermes, du polystyrène expansé, de grande rigidité, de conductivité thermique inférieure à celle du carton et d'un bon état de surface après usinage. Toutefois, le polystyrène expansé n'étant pas complètement recyclable, il existe une demande pour son remplacement par du carton, matériau recyclable, ou par du polypropylène cannelé, partiellement et facilement réutilisable.
Idéalement, un emballage isotherme devrait être réalisable entièrement en carton pour en permettre le recyclage.
Un type d'emballage universellement répandu est par ailleurs la caisse en carton ondulé, produite en grande série par l'industrie du cartonnage et selon des variantes nombreuses en taille. Idéalement, un emballage isotherme recyclable devrait être réalisé à partir d'une caisse américaine ou plus généralement d'expédition ou de plusieurs, ou de variantes de caisses d'expéditions avec des fonds automatiques, semi-automatiques, des couvercles et des fonds produits industriellement en série.
Cependant, ni la conductivité thermique moyenne du carton, ni la qualité moyenne de surface du carton, ni la qualité moyenne d'ajustement des rabats entre eux après repliement de la surface intérieure d'une caisse américaine ou plus généralement d'expédition, ni la rigidité moyenne du carton ne permettent d'envisager l'utilisation d'une caisse américaine ou plus généralement d'expédition et les variantes de caisses d'expédition, comme élément d'un emballage isotherme de bonne qualité.
Dans ce contexte, l'invention est une caisse américaine utilisable pour la réalisation d'un emballage isotherme, réalisée dans une nappe d'un matériau apte au refoulage, la nappe comportant une première face et une seconde face parallèle à la première face, la caisse comprenant une ceinture attenante en forme de rectangle constitué d'un premier côté ou côté de couvercle, d'un second côté perpendiculaire au premier, d'un troisième côté ou côté de fond, parallèle au premier, et d'un quatrième côté, comprenant quatre rabats supérieurs non jointifs, disposés le long du premier côté et séparés entre eux par des premières échancrures, comprenant quatre rabats inférieurs non jointifs, disposés le long du troisième côté et séparés entre eux par des secondes échancrures, chaque rabat s'étendant depuis une jonction ou segment de droite de jonction, avec la ceinture, dudit chaque rabat jusqu'à un bord libre dudit chaque rabat, comprenant des lignes de refoulage de la ceinture, réalisées sur la ceinture, parallèlement au second côté entre les premières et les secondes échancrures et sur ladite première face, comprenant des moyens de fixation du second côté et du quatrième côté de la ceinture aptes à rendre cette ceinture attenante, et qui comprend des lignes de refoulage de chaque rabat réalisées sur ledit chaque rabat, parallèlement au premier côté, dans une zone s'étendant depuis ladite jonction avec la ceinture jusqu'audit bord libre et sur ladite deuxième , au moins une desdites lignes de refoulage de chaque rabat étant réalisée à ladite jonction avec la ceinture.
Et selon des variantes de l'invention :
- les lignes de refoulage de chaque rabat consistent en une première ligne de refoulage réalisée à la jonction avec la ceinture
- les lignes de refoulage de chaque rabat consistent en une première ligne de refoulage réalisée à la jonction avec la ceinture et en une seconde ligne de refoulage réalisée entre la première ligne de refoulage et le bord libre
- les lignes de refoulage de chaque rabat consistent en une première ligne de refoulage réalisée à la jonction avec la ceinture, en une seconde ligne de refoulage réalisée entre la première ligne de refoulage et le bord libre et en une troisième ligne réalisée entre la seconde ligne de refoulage et le bord libre
- les lignes de refoulage de chaque rabat consistent en une première ligne de refoulage réalisée à la jonction avec la ceinture, en une seconde ligne de refoulage réalisée entre la première ligne de refoulage et le bord libre, en une troisième ligne de refoulage réalisée entre la seconde ligne de refoulage et le bord libre et en une quatrième ligne de refoulage réalisée entre la troisième ligne de refoulage et le bord libre - le matériau apte au refoulage est du carton ou du carton ondulé, ou du carton plume ou encore du carton contrecollé avec un autre matériau tel que de l'aluminium, dans une version moins écologique.
- le matériau apte au refoulage est du polypropylène
L'invention concerne aussi une utilisation de la caisse selon l'invention à la réalisation d'un emballage isotherme de la façon suivante :
- ladite première surface de la nappe de la caisse est repliée à angle droit selon les lignes de refoulage de ladite ceinture attenante et la ceinture est rendue connexe par des moyens de fixation de la ceinture, ladite seconde surface de la nappe de la caisse est repliée à angle droit selon les lignes de refoulage des rabats, la ceinture de ladite caisse américaine est munie d'un fond plan et isolant pour la chaleur, mis en contact avec la ceinture le long dudit troisième côté ou côté de fond, un élément réfrigérant est introduit à l'intérieur du volume de la ceinture, la ceinture est munie d'un couvercle plan et isolant pour la chaleur, mis en contact avec la ceinture le long dudit premier côté ou côté de couvercle, l'ensemble de la caisse, du fond, du réfrigérant et du couvercle est introduit dans un caisson de transport, et le caisson de transport est fermé hermétiquement à l'air et de façon à maintenir, entre le fond, la ceinture et le couvercle, un contact mécanique apte à favoriser une isolation thermique du réfrigérant vis-à-vis de l'extérieur du caisson. Et dans des variantes d'utilisation de la caisse selon l'invention:
- le caisson est composé d'un sac en matériau non tissé, notamment du lin ou du chanvre, ou d'un sac en matériau non tissé associé à du polyester, et d'une boîte - le caisson est rempli de mousse de polyuréthane dans tous les volumes intérieurs du caisson qui sont extérieurs à la caisse américaine selon l'invention
Liste des figures
La figure 1 montre une caisse américaine selon l'invention avec une ligne de refoulage des rabats au niveau de la jonction des rabats avec la ceinture attenante.
L'invention est décrite ci-après pour différents modes de réalisation et en référence à la liste des figures.
En référence à la figure 1 , l'invention est une caisse américaine constituée d'une nappe de matériau qui est du carton ondulé apte au refoulage selon des droites ou lignes
La caisse américaine selon l'invention est constituée d'une nappe de matériau qui vue à plat et de face, a la forme essentiellement d'un rectangle plan comprenant en longueur, deux grands côtés parallèles entre eux, dénommés premier grand côté et deuxième grand côté de la nappe, respectivement, et en largeur, deux petits côtés parallèles entre eux et perpendiculaires aux grands côtés, dénommés premier petit côté et second petit côté de la nappe, respectivement.
La nappe possède aussi deux faces, une face avant ou première face, visible sur la nappe observée de face et une face arrière ou seconde face, cachée par la face visible, ou de façon plus générale, plus éloignée de l'observateur que la face avant qui en est plus proche.
Parallèlement aux grands cotés, une bande de matériau ou ceinture attenante ou ceinture (1 ) est vierge de toute échancrure entre deux lignes parallèles entre elles, une ligne de fond, située entre le premier grand côté et le second grand côté et une ligne de couvercle située entre le second grand coté et la ligne de fond. La ceinture est en forme de rectangle constitué d'un premier côté longeant la ligne de couvercle, un second côté parallèle au premier petit côté de la nappe, un troisième côté parallèle au second grand côté de la nappe et un quatrième côté. La nappe comporte une extension en forme de patte, débordant de la forme essentiellement rectangulaire de la nappe, à partir de l'un de ses petits côtés, entre la ligne de fond et la ligne de couvercle, étendue dans la mesure nécessaire pour permettre la fixation du second côté de la ceinture sur le quatrième côté de cette ceinture, par collage, agrafage ou tout autre moyen de rendre attenante la ceinture. La forme de cette patte est typiquement rectangulaire, de longueur égale au second côté de la ceinture et de largeur très inférieure à sa longueur, lui donnant une forme allongée.
La ligne de fond suit le périmètre du fond de la caisse une fois montée et la ligne de couvercle suit le périmètre du couvercle de la caisse une fois montée.
Entre la ligne de fond et le premier grand côté, des premières échancrures ou découpes parallèles aux petits côtés délimitent en largeur des rabats de fond ou inférieurs (6,7,8,9) et entre la ligne de couvercle et le second grand côté, des secondes échancrures ou découpes parallèles aux petits côtés délimitent en largeur des rabats de couvercle ou supérieurs (2,3,4,5). Chaque rabat est limité aussi par un bord libre, qui est sur le premier grand côté pour les rabats inférieurs et sur le second grand côté pour les rabats de couvercle.
La largeur des échancrures peut être aussi faible que possible en découpe.
Chaque première échancrure correspond dans la caisse américaine selon l'invention, à une seconde échancrure qui est alignée avec elle sur une droite et en est séparée par une ligne de hauteur. Pour une caisse rectangulaire, il y a ainsi sur la caisse trois premières échancrures, une première échancrure de numéro « un », une première échancrure de numéro « deux » et une première échancrure de numéro « trois » et trois secondes échancrures, une seconde échancrure « un », une seconde échancrure « deux » et une seconde échancrure « trois ». La première échancrure un est alignée avec la seconde échancrure un, les autres échancrures de même numéro étant aussi alignées respectivement.
Le segment de droite séparant une première échancrure de la seconde située sur une même droite ou alignée est appelé hauteur ou ligne de hauteur. Il y a ainsi sur la caisse trois hauteurs de numéro un, deux et trois.
La nappe de la caisse est par ailleurs refoulée sur sa face arrière le long de chaque hauteur (10, 11 , 12) et sur sa face avant le long des lignes de fond et de couvercle (13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20), la nappe est aussi refoulée sur sa face arrière le long de la jonction de la patte et de la ceinture (21 ) selon une quatrième hauteur de la caisse, de numéro quatre.
Il est à noter que la patte dépassant de la nappe et la ligne de refoulement de cette patte (21 ) ne sont qu'un exemple de moyen général de fixation du second côté de la ceinture sur le quatrième lors du montage de la caisse selon l'invention, pour rendre cette ceinture attenante lors du montage, par collage, agrafage ou tout autre moyen de maintenir son second et son quatrième côté attenants. Il est donc possible d'envisager la caisse américaine selon l'invention sans patte attenante à la nappe, cette patte existant séparément et étant collée ou fixée par tout autre moyen sur le second et le quatrième côté de la ceinture, lors du montage de la caisse américaine selon l'invention pour les rendre attenants. La patte est donc un exemple d'une forme particulière d'un moyen fonctionnel de fixation destiné à décrire simplement tous les équivalents de cette patte pour rendre la ceinture attenante lors du montage de la caisse américaine selon l'invention. Le montage de la caisse selon l'invention est effectué en repliant la face arrière de la nappe de la caisse le long des lignes de refoulage de la ceinture, j { essentiellement à angle droit, en rendant la ceinture connexe ou attenante par fixation de la patte sur la ceinture, et en repliant la face avant de la nappe de la caisse le long des lignes de refoulage des rabats, essentiellement à angle droit. Les refoulages sur les lignes de fond et de couvercle permettent de plier les rabats à angle droit vers l'extérieur de la caisse sans les endommager au niveau de leur surface.
La caisse selon l'invention une fois montée, en respectant ses directions de pliage facile ou de refoulage, présente donc par rapport à une caisse de l'art antérieur, dans laquelle les refoulages sont sur une même face de la nappe pour la ceinture et les rabats, des rabats orientés en position normale d'utilisation de l'invention, non pas vers l'intérieur du volume de la caisse comme dans l'art antérieur mais vers l'extérieur du volume de la caisse en élargissant la surface au sol de la caisse par les rabats, par rapport à la surface au sol d'une caisse américaine d'emballage, de même ceinture.
Dans une utilisation normale de la caisse américaine selon l'invention, une fois montée, pour la réalisation d'un emballage isotherme recyclable, les rabats sont disposés à angle droit de la surface de la ceinture et leur bord libre dirigé vers l'extérieur de la ceinture alors qu'il est dirigé vers l'intérieur du volume de la caisse, pour les caisses américaines d'emballage de l'art antérieur, une fois montées. Cette disposition permet l'utilisation de la caisse américaine selon l'invention, comme élément essentiel d'un emballage isotherme entièrement cartonné ou en matériau apte au refoulage dans la combinaison qui suit. La caisse selon l'invention est positionnée sur un fond rectangulaire dont la surface est circonscrite aux rabats déployés à angle droit de la caisse selon l'invention. Par exemple, les rabats dits inférieurs ou de fond sont positionnés en contact avec ce fond. Le fond est ainsi mis en contact avec la ceinture le long de son troisième côté ou ligne de fond et s'étend sur les rabats inférieurs, parallèlement à eux, préférentiellement jusqu'au bord libre de chaque rabat inférieur. Le fond doit être plan, isolant pour la chaleur. Son épaisseur et son matériau sont choisis de façon à assurer une conductivité thermique faible ou une isolation thermique forte, comparable à celle d'une couche d'air de même hauteur que la hauteur maximum du rabat à partir de la surface de la ceinture et orthogonalement à celle-ci. Le poids de la caisse de l'invention assure au minimum, un contact du fond avec la caisse selon un plan et les refoulages des rabats sur la face avant permettent une certaine élasticité du rabat dans ce contact avec le fond.
Puis un réfrigérant adapté au carton, par exemple évitant la condensation, est disposé dans le volume intérieur de la ceinture. Des objets à conserver frais sont disposés aussi dans le volume intérieur, dans la mesure nécessaire. Ce type de réfrigérant absorbeur de condensation est décrit, par exemple dans la demande de brevet français publiée sous le numéro FR2932255 et est disponible auprès d'un fabricant tel que la société « Lisotherme » située en France dans le département des Yvelines. Il permet à la caisse isotherme de conserver toutes ses propriétés mécaniques pendant l'utilisation.
Ensuite un couvercle plan préférentiellement de matériau, de surface et d'épaisseur comparables au fond est mis en contact avec la ceinture le long du premier côté ou ligne de couvercle de cette ceinture et maintenu en contact avec les rabats supérieurs de façon élastique par le poids de ce couvercle ou par pression sur le couvercle. Le couvercle est, de préférence, de même surface que le fond et s'étend sur les rabats supérieurs, parallèlement à eux, préférentiellement jusqu'au bord libre de chaque rabat supérieur.
Finalement, l'ensemble de la caisse américaine selon l'invention, de son fond et de son couvercle sont mis solidairement dans un caisson, qui est, par exemple, une caisse américaine à pliage classique ou d'emballage, dont la surface au sol essentiellement égale à la surface du fond, le caisson est monté autour de la caisse américaine selon l'invention, de façon classique avec ses rabats vers l'intérieur pour former un couvercle et un fond de caisson et fermé avec un moyen de fermeture, par exemple, au ruban adhésif. Le caisson fermé maintient ainsi serrés et en contact, la caisse américaine selon l'invention, entre le fond et le couvercle qui lui ont été adjoints et permet une isolation thermique entre l'intérieur de du volume de la caisse et l'extérieur du caisson d'emballage.
De façon alternative, pour faciliter le montage, il est possible de disposer d'abord le fond dans le caisson déjà monté, de disposer la caisse selon l'invention au-dessus du fond dans le caisson, puis de disposer le couvercle au-dessus de la caisse selon l'invention, c'est à dire au-dessus de cette caisse et du fond, puis de refermer le caisson avec le moyen de fermeture.
Dans ce montage comme dans le précédent, la taille du caisson en hauteur ou en profondeur intérieure est choisie essentiellement pour ne pas écraser la superposition du fond de la caisse selon l'invention, de ladite caisse et de son couvercle plus que nécessaire pour assurer un contact mécanique assurant un contact thermique adapté à la réalisation d'une isothermie la plus longue possible, c'est-à-dire un ralentissement maximal de la remontée en température de l'intérieur du caisson vers la température ambiante de l'atmosphère entourant le caisson. Des essais de routine peuvent permettre d'adapter cette hauteur du caisson à la contrainte d'isothermie, autour de la valeur moyenne recommandée qui a pour valeur la somme de la hauteur de la caisse américaine selon l'invention avec ses rabats repliés à angle droit, de la hauteur du couvercle et de la hauteur du fond.
Une telle adaptation peut être nécessaire pour prendre en compte un certain flambage de la caisse ou renflement dû à la charge au-dessus d'elle ou des tolérances de réalisation de la caisse. En utilisation normale, la valeur moyenne de hauteur recommandée pour le caisson, qui correspond notamment à des rabats repliés à angle droit de la ceinture de la caisse selon l'invention constitue une valeur essentiellement maximale pour l'isothermie.
D'une façon générale pour l'utilisation de l'invention, le couvercle et le fond sont disposés pour obturer au mieux le tore à base rectangulaire sans couvercle ni fond constitué par la ceinture attenante et empêcher des déplacements relatifs de la caisse américaine selon l'invention par rapport à eux afin de limiter les mouvements de l'air contenu dans le volume intérieur torique de la ceinture et minimiser les jours, notamment aux zones de jonction des coins de la ceinture avec le couvercle et avec le fond, coins étant entendu au sens des zones au voisinage des angles des lignes de fond et de couvercle après montage. Les dispositions et les dimensions ou caractéristiques du fond et du couvercle contenues dans la présente demande doivent donc être interprétées en cas d'ambiguïté comme celles qui favorisent cette propriété plutôt que comme celles qui les défavorisent. Le fond et le couvercle peuvent donc être définis plus généralement comme des moyens d'obturation de la ceinture dans le caisson, favorisant l'isolation thermique de l'intérieur de la ceinture vis-à-vis de son extérieur. L'ensemble de la caisse selon l'invention, du couvercle, du fond et du caisson extérieur ou caisson est appelé emballage isotherme selon l'invention ou emballage isotherme pour les modes de réalisation qui suivent.
Des variantes de réalisation de l'invention, peuvent permettre de maintenir de façon améliorée l'isolation ou « isothermie » de l'emballage isotherme en améliorant le maintien du contact élastique entre les rabats et le fond ou le couvercle, en présence de chocs sur les parois du caisson extérieur, ou en rigidifiant la caisse selon l'invention, ces avantages étant obtenus en augmentant le nombre des lignes de refoulage sur la face avant des rabats, c'est-à-dire sur la face extérieure des rabats de la caisse américaine selon l'invention, après montage.
Un premier mode de réalisation amélioré de l'invention consiste à rajouter pour chaque rabat, une seconde ligne de refoulage du rabat, parallèle à la première ligne de refoulage du rabat, qui est pour un rabat de fond un segment de la ligne de fond et pour un rabat de couvercle, un segment de la ligne de couvercle. La seconde ligne de refoulage dudit chaque rabat étant située entre la première ligne de refoulage et le bord libre. De cette façon, le pliage de la caisse selon l'invention par pliage facile à angle droit le long de toutes ses lignes de refoulage permet de diviser chaque rabat en deux pans pour chaque rabat: un premier pan déployé à angle droit de la ceinture et un second pan déployé parallèlement à la surface de la ceinture de la caisse selon l'invention, en regard de cette ceinture. Ce second pan est en contact avec le caisson par l'élasticité du refoulage de sa liaison avec le premier pan, lors de l'utilisation de l'invention, avec un caisson. Ce contact permet, en cas de déformation du caisson, par appui sur le caisson, de repousser le premier pan du rabat et d'améliorer la permanence du contact entre le premier pan du rabat et le couvercle ou le fond respectivement pour un pan en contact avec l'un ou l'autre. Idéalement, la somme des longueurs des seconds pans de deux rabats opposés, c'est-à- dire attenants à une même face de la ceinture est égale à la hauteur de la ceinture, les deux deuxièmes pans se touchant ou s'effleurant et repoussant les deux premiers pans vers le couvercle ou le fond, respectivement. L'isothermie est alors maximale pour cette configuration.
Un second mode de réalisation de l'invention consiste à rajouter pour chaque rabat, une troisième ligne de refoulage du rabat, parallèle à la première ligne de refoulage du rabat, entre la seconde ligne de refoulage du rabat et le bord libre dudit chaque rabat. De cette façon, le pliage de la caisse selon l'invention par pliage facile à angle droit le long de toutes ses lignes de refoulage permet de diviser chaque rabat en trois pans pour chaque rabat: un premier pan déployé à angle droit de la ceinture, un second pan déployé parallèlement à la surface de la ceinture de la caisse selon l'invention, en regard de cette ceinture et un troisième pan orienté à angle droit de la surface de la ceinture, le bord libre du rabat touchant la surface par son troisième pan dans l'utilisation de l'invention en caisson, autrement dit, le troisième pan étant orienté parallèlement au premier pan et dans un sens opposé à ce premier pan. Ce troisième pan permet par appui sur le caisson d'améliorer la rigidité de la caisse selon l'invention mais cet effet n'est pas obligatoirement permanent et n'a lieu pratiquement que pour des chocs ne provoquant pas un dépliage du troisième pan, le troisième pan s'orientant alors définitivement dans une direction de dépliement non orthogonale à la surface de la ceinture et ne revenant pas élastiquement. L'effet de rigidité dû au troisième pan est alors perdu à partir de cette position du troisième pan, seul l'effet thermique du second pan subsistant. Lorsque la somme des longueurs des seconds pans de deux rabats opposés est égale à la hauteur de la ceinture, la rigidité de la ceinture munie de ses rabats est améliorée, aucun troisième pan d'un rabat ne pouvant se déplier sans replier le troisième pan du rabat qui lui est opposé sur la ceinture. La juxtaposition des troisièmes pans de rabats opposés, au moyen du choix de la somme des longueurs des seconds pans égale à celle de la hauteur de la ceinture, et le choix de la longueur des rabats en conséquence, procure alors une rigidité optimale pour cette variante à trois pans par rabat de l'invention.
Un troisième mode de réalisation de l'invention consiste à rajouter pour chaque rabat, une quatrième ligne de refoulage du rabat, parallèle à la première ligne de refoulage du rabat, entre la troisième ligne de refoulage du rabat et le bord libre dudit chaque rabat. De cette façon, le pliage de la caisse selon l'invention par pliage facile à angle droit le long de toutes ses lignes de refoulage permet de diviser chaque rabat en quatre pans pour chaque rabat: un premier pan déployé à angle droit de la ceinture, un second pan déployé parallèlement à la surface de la ceinture de la caisse selon l'invention et en regard de cette surface, un troisième pan orienté à angle droit de la surface, parallèlement au premier pan et dans un sens opposé à ce premier pan et un quatrième pan, pratiquement en contact avec la surface de la ceinture de la caisse selon l'invention, donc parallèle à elle, parallèle aussi au deuxième pan et de sens opposé à celui-ci. Ce quatrième pan, en appui sur la ceinture et guidé par la surface de cette ceinture, permet d'améliorer encore la rigidité de la caisse selon l'invention dans le caisson car il ne permet pas le mouvement du troisième pan qu'il bloque, dans un sens par appui du quatrième pan sur le premier pan. L'isothermie est améliorée vis-à-vis d'une classe de chocs plus large que dans les modes précédents. Pour un ensemble de deux rabats opposés, inférieur et supérieur, divisés en quatre pans, lorsque la dimension des deuxièmes pans des rabats est telle que la somme de ces dimensions est égale à la hauteur de la ceinture et 1 ? lorsque la dimension des quatrièmes pans des rabats est essentiellement telle que la somme de ces dimensions est égale à la hauteur de la ceinture, les mouvements dans un sens et dans l'autre des deux dits troisièmes pans sont bloqués de façon optimale pour les deux rabats et il en résulte pour la caisse selon l'invention avec ses rabats déployés et pliés en quatre pans, les troisièmes pans étant juxtaposés ou contigus, du fait des dimensions des deuxièmes pans et des quatrièmes pans, une rigidité améliorée de façon permanente ainsi qu'une isolation thermique préservée contre les chocs n'écrasant pas définitivement les troisièmes pans, quelle que soit leur direction.
L'augmentation de rigidité dans les différents modes peut permettre de diminuer l'épaisseur de carton utilisée ou de matériau, pour compenser la plus grande longueur des pans donc un coût plus élevé en matière, pour la réalisation des modes de l'invention à trois et quatre pans par rabat. L'invention est décrite pour un matériau qui est du carton ou du carton ondulé, mais peut aussi bien être mise en œuvre dans toutes ses variantes, avec un matériau partiellement recyclable comme le polypropylène, formé en nappes ou en plaques comportant des nervures ou des tubes l'apparentant à un matériau ondulé comme le carton, en ce qu'il le rend apte à être refoulé ou rainé ou rainuré.
L'invention peut aussi être utilisée pour tout matériau équivalent à ceux décrits, dans la mesure où ils sont aptes au refoulage.
L'invention peut être aussi utilisée avec un caisson constitué d'une caisse américaine d'emballage ou plus généralement d'une boîte d'emballage ou boîte, et d'un sac de lin non tissé ou d'un autre matériau non tissé comme du chanvre, éventuellement mélangé à du polyester, cette structure étant destinée à améliorer l'isolation thermique du caisson, le sac de lin pouvant être soit à l'intérieur de la boîte , entre cette boîte et la caisse américaine selon l'invention, soit à l'extérieur de la boîte contenant la caisse américaine selon l'invention.
L'invention peut aussi être utilisée avec un caisson dont les volumes d'air entre le caisson et la caisse américaine selon l'invention, donc les volumes extérieurs à cette caisse américaine selon l'invention dans le caisson, sont remplis de mousse de polyuréthane.
Concernant l'invention dans toute sa généralité, il peut être remarqué que : - L'invention concerne fondamentalement un gabarit de montage de caisse américaine à partir d'une nappe de matériau apte à être rainurée, dans lequel les rainures définissant la ceinture de la caisse sur la nappe et les rainures définissant les rabats de la caisse sur cette nappe sont situées sur des faces différentes de la nappe. - Une fois montée selon le gabarit de l'invention, une caisse américaine selon l'invention est apte à être munie de tout fond essentiellement plan et isolant thermiquement et de tout couvercle essentiellement plan et isolant thermiquement, au voisinage du contact entre les rabats de fond et le fond et les rabats de couvercle et le couvercle, respectivement, pour constituer un ensemble isotherme sous réserve que le fond et le couvercle soient rendus solidaires de la caisse américaine montée selon le gabarit de l'invention pour permettre le transport de l'ensemble isotherme, en présence de chocs durant le transport. De ce point de vue, le caisson décrit n'est qu'un moyen de solidariser l'ensemble d'une façon adaptée à résister aux chocs durant un transport de l'ensemble et tout moyen apte à cette fonction est adapté à transformer l'ensemble isotherme en un emballage isotherme conforme à l'enseignement de l'invention. Ainsi, pour le fond, un agrafage ou un collage ou une fixation sur les rabats de fond décrits, et pour le couvercle, un agrafage ou un collage ou une fixation sur les rabats de couvercle décrits, s'ils procurent la résistance au transport sont des équivalents du caisson pour l'invention.
- La forme exacte du couvercle peut différer d'un plan en dehors des zones de contact entre rabats et fond, et rabats et couvercle. De ce point de vue, il doit être compris de la présente demande, que le fond plan et le couvercle plan sont essentiellement plans dans ces zones.
- Le polypropylène peut être remplacé de façon équivalente par du carton- plume dans l'invention.
- Le sac de lin non-tissé peut être remplacé par tout matériau non-tissé isolant thermiquement comme notamment du chanvre et ce matériau peut être aussi éventuellement associé à du polyester - Le caisson peut être une caisse d'expédition ou de transport ou une boîte ou boîte, dès l'instant que cette boîte d'emballage extérieur de la ceinture, du fond et du couvercle est apte à les maintenir plaqués l'un contre l'autre avec une isolation thermique adaptée à la durée d'utilisation souhaitée pour l'emballage isotherme. - La forme de la ceinture de la caisse américaine selon l'invention peut différer d'un parallélépipède à base rectangulaire pour lequel la ceinture a quatre faces. Une ceinture avec une base hexagonale à 6 faces, octogonale à 8 faces ou d'un nombre de faces quelconque pourvu qu'il soit supérieur à trois, peut être utilisée pour la réalisation d'un emballage isotherme selon l'invention, pourvu que le nombre des rabats de fond soit égal au nombre des faces de la ceinture après montage et que le nombre des rabats de couvercle soit aussi égal au nombre des faces de la ceinture. Pour ces autres cas, la caisse américaine selon l'invention sera aussi munie d'un nombre de lignes de refoulage de ceinture inférieur d'une unité au nombre des faces souhaité. L'invention est susceptible d'application industrielle dans le domaine de la réalisation d'emballages isothermes en carton ou en carton ondulé.

Claims

REVENDICATIONS
[1] Caisse américaine utilisable pour la réalisation d'un emballage isotherme, réalisée dans une nappe d'un matériau apte au refoulage, la nappe comportant une première face et une seconde face parallèle à la première face, la caisse comprenant une ceinture attenante (1 ) en forme de rectangle constitué d'un premier côté, d'un second côté perpendiculaire au premier, d'un troisième côté parallèle au premier et d'un quatrième côté, la caisse comprenant quatre rabats supérieurs non jointifs (2,3,4,5), disposés le long du premier côté et séparés entre eux par des premières échancrures, la caisse comprenant quatre rabats inférieurs non jointifs (6,7,8,9), disposés le long du troisième côté et séparés entre eux par des secondes échancrures, chaque rabat s'étendant depuis une jonction avec la ceinture dudit chaque rabat jusqu'à un bord libre dudit chaque rabat, la caisse comprenant des lignes de refoulage de la ceinture (10,11 ,12), réalisées sur la ceinture, parallèlement au second côté entre les premières et les secondes échancrures et sur ladite première face, la caisse comprenant des moyens de fixation du second côté avec le quatrième côté de la ceinture aptes à rendre cette ceinture attenante, la caisse étant caractérisée en ce qu'elle comprend des lignes de refoulage de chaque rabat (13,14,15,16,17,18,19,20) réalisées sur ledit chaque rabat, parallèlement au premier côté, dans une zone de la nappe s'étendant depuis ladite jonction avec la ceinture jusqu'audit bord libre et sur ladite deuxième face, et en ce qu'au moins une desdites lignes de refoulage de chaque rabat est réalisée à ladite jonction avec la ceinture.
[2] Caisse américaine selon la revendication 1 dans laquelle lesdites lignes de refoulage de chaque rabat consistent en une première ligne de refoulage réalisée à ladite jonction avec la ceinture
[3] Caisse américaine selon la revendication 1 dans laquelle lesdites lignes de refoulage de chaque rabat consistent en une première ligne de refoulage réalisée à ladite jonction avec la ceinture et en une seconde ligne de refoulage réalisée entre la première ligne de refoulage et ledit bord libre
[4] Caisse américaine selon la revendication 1 dans laquelle lesdites lignes de refoulage de chaque rabat consistent en une première ligne de refoulage réalisée à ladite jonction avec la ceinture, en une seconde ligne de refoulage réalisée entre la première ligne de refoulage et ledit bord libre et en une troisième ligne réalisée entre la seconde ligne de refoulage et ledit bord libre
[5] Caisse américaine selon la revendication 1 dans laquelle lesdites lignes de refoulage dudit chaque rabat consistent en une première ligne de refoulage réalisée à ladite jonction avec la ceinture, en une seconde ligne de refoulage réalisée entre la première ligne de refoulage et ledit bord libre, en une troisième ligne de refoulage réalisée entre la seconde ligne de refoulage et ledit bord libre et en une quatrième ligne de refoulage réalisée entre la troisième ligne de refoulage et ledit bord libre
[6] Caisse américaine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans laquelle le matériau apte au refoulage est du carton ou du carton ondulé
[7] Caisse américaine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans laquelle le matériau apte au refoulage est du polypropylène ou du carton plume ou encore du carton contrecollé avec un autre matériau tel que de l'aluminium
[8] Utilisation de la caisse américaine selon l'une quelconque des revendications précédentes pour la réalisation d'un emballage isotherme, caractérisée en ce que ladite première surface de la nappe de la caisse américaine est repliée à angle droit selon les lignes de refoulage de ladite ceinture attenante et la ceinture est rendue connexe par des moyens de fixation de la ceinture, en ce que ladite seconde surface de la nappe de la caisse américaine est repliée à angle droit selon les lignes de refoulage des rabats, en ce que la ceinture de ladite caisse américaine est munie d'un fond plan isolant pour la chaleur, mis en contact avec la ceinture le long dudit troisième côté, en ce qu'un élément réfrigérant est introduit à l'intérieur du volume de la ceinture, en ce que ladite ceinture est munie d'un couvercle plan isolant pour la chaleur, mis en contact avec la ceinture le long dudit premier côté, en ce que l'ensemble de la caisse, du fond, du réfrigérant et du couvercle est introduit dans un caisson de transport, et en ce que le caisson de transport est fermé hermétiquement à l'air et de façon à maintenir , entre le fond, la ceinture et le couvercle, un contact mécanique apte à favoriser une isolation thermique du réfrigérant vis-à-vis de l'extérieur du caisson.
[9] Utilisation de la caisse américaine selon la revendication 8 dans laquelle ledit caisson est composé d'un sac en matériau non tissé ou d'un sac en matériau non tissé associé à du polyester, et d'une boîte
[10] Utilisation de la caisse américaine selon la revendication 8 dans laquelle le caisson est rempli de mousse de polyuréthane dans tous les volumes du caisson qui sont extérieurs à la caisse américaine selon l'invention.
PCT/FR2011/000632 2011-12-02 2011-12-02 Emballage isotherme WO2013079808A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR2011/000632 WO2013079808A1 (fr) 2011-12-02 2011-12-02 Emballage isotherme

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR2011/000632 WO2013079808A1 (fr) 2011-12-02 2011-12-02 Emballage isotherme

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013079808A1 true WO2013079808A1 (fr) 2013-06-06

Family

ID=45688169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2011/000632 WO2013079808A1 (fr) 2011-12-02 2011-12-02 Emballage isotherme

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2013079808A1 (fr)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1912698A (en) * 1930-09-09 1933-06-06 Stanton W Forsman Shipping container and blank for manufacturing the same
US2382891A (en) * 1940-07-12 1945-08-14 Fruit & Produce Packing Inc Shipping and display, high pack container
FR2932255A1 (fr) 2008-06-09 2009-12-11 Lisotherme Enveloppe pour matiere refrigerante et dispositif refrigerant utilisant cette enveloppe

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1912698A (en) * 1930-09-09 1933-06-06 Stanton W Forsman Shipping container and blank for manufacturing the same
US2382891A (en) * 1940-07-12 1945-08-14 Fruit & Produce Packing Inc Shipping and display, high pack container
FR2932255A1 (fr) 2008-06-09 2009-12-11 Lisotherme Enveloppe pour matiere refrigerante et dispositif refrigerant utilisant cette enveloppe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150158656A1 (en) Thermal container, thermal liner for same and dies for making the thermal liner
FR3008685A1 (fr) Emballage isotherme ecologique
US8690045B2 (en) Spreadable box
EP1193182B1 (fr) Etui de conditionnement automatisable
US20150114873A1 (en) Paper plate and plastic sandwich bag insert and combination
WO2013079808A1 (fr) Emballage isotherme
FR2961790A1 (fr) Emballage isotherme
US20200361695A1 (en) Insulating packing material made of paper
FR2561583A1 (fr) Materiau composite pour emballage et emballage realise dans ce materiau
FR2931803A1 (fr) Etui de conditionnement a volets de compartimentation
EP3144236B1 (fr) Précurseur à plat pour un emballage, procédé et emballage
EP2829486B1 (fr) Emballage comprenant un élément en matériau semi rigide et un film thermorétractable, flan et méthode fabrication
FR2915189A1 (fr) Boite pour l'emballage de produits.
JP4103422B2 (ja) 緩衝板付カートン
JP7360677B2 (ja) 紙製重箱
US20160130023A1 (en) Process to pack objects using a semi-finished folding carton
CN107200185B (zh) 可折叠变形成杯子的纸盒包装
FR2882728A1 (fr) Assemblage d'etuis et etuis de conditionnement pourvus d'une feuille comprenant un compose ferromagnetique
FR2556319A1 (fr) Bac repliable et procede de montage de celui-ci
KR200490833Y1 (ko) 파티션이 구비된 포장상자
FR2760429A1 (fr) Emballage pliable et reutilisable
JP3107427U (ja) 果実包装用紙箱
BE1021854B1 (fr) Protection de coin aux dimensions ajustables.
FR3135068A1 (fr) emballage en carton operculé par un film en cellulose ou en papier, thermoscellé sur un récipient
KR20230140337A (ko) 이중 구조의 박스 및 이를 제조하기 위한 전개시트

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11818998

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11818998

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1