WO2013058679A2 - Устройство для возбуждения сейсмических колебаний - Google Patents
Устройство для возбуждения сейсмических колебаний Download PDFInfo
- Publication number
- WO2013058679A2 WO2013058679A2 PCT/RU2012/000796 RU2012000796W WO2013058679A2 WO 2013058679 A2 WO2013058679 A2 WO 2013058679A2 RU 2012000796 W RU2012000796 W RU 2012000796W WO 2013058679 A2 WO2013058679 A2 WO 2013058679A2
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- rod
- piston
- pneumatic chamber
- axial
- channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01V—GEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
- G01V1/00—Seismology; Seismic or acoustic prospecting or detecting
- G01V1/02—Generating seismic energy
- G01V1/133—Generating seismic energy using fluidic driving means, e.g. highly pressurised fluids; using implosion
- G01V1/135—Generating seismic energy using fluidic driving means, e.g. highly pressurised fluids; using implosion by deforming or displacing surfaces of enclosures, e.g. by hydraulically driven vibroseis™
Definitions
- the proposed device relates to the field of seismic exploration of mineral deposits, and more specifically to the excitation of seismic waves in soil media during seismic surveys.
- a device for exciting seismic vibrations (see Schneerson M. B. et al. Ground-based seismic exploration with non-explosive sources of vibration. -M .: Nedra, S.85), including a sleeve with a rod located in the central channel of the piston forming a working sleeve chamber and damper cavity.
- a pressure pulse in the working chamber of the device is formed due to the exhaust into it of a portion of air compressed to a pressure of 15.0 - 16.0 MPa.
- the air pressure instantly rises from 0 to 3.5 - 4.0 MPa.
- the sleeve acts on the soil, generating a seismic wave in it, while the piston rolls up.
- the disadvantage of this device is the significant operating costs associated with the use of a low-efficiency and expensive high-pressure compressor for the formation of a working fluid - compressed air, which after the implementation of the power pulse is completely released into the atmosphere.
- the device includes a piston rod and a board fixed on its lower end, while an axial through channel is made in the body of the piston rod, and the piston of the piston rod is placed in the cylinder body equipped with a top cover and separated from the pneumatic chamber located below, in which the board is located partition; the board is installed with the possibility of interacting with its lower end, forming a pneumatic gripping device, with the upper end of the stepped cylindrical waveguide, the upper larger diameter of which is located in the pneumatic chamber, and the lower stage, equipped with a working plate at its lower end, forms a damper cavity with the lower cover of the pneumatic chamber .
- the disadvantage of this device for the excitation of seismic vibrations is the significant length of the time interval from the supply of an electrical signal to depressurize the air gripper to the moment of dynamic impact on the ground. At the same time, the necessary stability of this interval is not achieved, which does not ensure synchronization of work and does not allow work in the mode of grouping sources of seismic oscillations and in the mode of accumulation of signals. And this significantly reduces the efficiency of work and excludes the possibility of using this device to study sections at the required depths.
- the long duration of the above time interval is explained by the fact that for depressurization of the pneumatic gripping device (pneumatic lock), a portion of compressed air is used here, supplied through the valve from the pneumatic system of the device. At the same time, the length and volume of the air supply channel to the pneumatic lock (including the length of the axial through channel in the body of the piston rod) are large and filling them with compressed air from the pneumatic system is very long.
- the aim of the invention is to increase the efficiency of the device for exciting seismic vibrations by increasing the synchronism of operation and productivity.
- the goal is achieved by the fact that in the device for exciting seismic vibrations in the body of the piston rod, in the part adjacent to the board, a local expansion of the through axial channel is made, forming a cylindrical cavity connected by radial channels with a pneumatic chamber, a rod is placed in the axial channel at the lower end which is fixed to the sealing element, made with the possibility of interaction with the seat made on the lower end of the cylindrical cavity, the upper end of the rod is placed in a rigidly fixed on the upper end of the w the current piston and the formed disk base and the valve body cover and is equipped with a plate spring-loaded relative to the disk base with a membrane clamped around the perimeter between the disk base and the cover, and the piston of the piston rod is made stepwise, and a smaller diameter step is made with axial movement in the upper cover.
- FIG. 1 shows a general view of the device before the production cycle
- FIG. 2 - view of the device before performing the depressurization operation of the pneumatic lock and subsequent dynamic impact on the ground.
- the device includes a piston rod 1, a board 2 fixed on its lower end, and an axial channel 3 is made along the entire length of the piston rod 1 along the body, having a local extension forming a cylindrical cavity 4 in the part adjacent to the board 2, and the piston of the rod-piston 1 is placed in the housing of the hydraulic cylinder 5, equipped with a top cover 6 and separated from the pneumatic chamber 7 located below, in which the board 2 is placed, by a partition 8; board 2 interacts with its lower end, forming a pneumatic gripping device with an upper end of a cylindrical stepwise waveguide 10 equipped with a sealing ring 9, while its upper, larger diameter, step 11 is placed in the pneumatic chamber 7, and the lower step 12, equipped with a working plate at its lower end 13, forms a damper cavity 15 with the bottom cover 14 of the pneumatic chamber 7; the cylindrical cavity 4 is connected by radial channels 16 with the pneumatic chamber 7, in the axial channel 3 there is a rod 17, at the lower end of which a mechanical sealing element 18 is fixed, made with the possibility of
- the device operates as follows. Before the work is done, the pneumatic chamber 7 and the damper cavity 15 along the channels 26 and 27 are respectively filled with air to a pressure of 1.0 (10) + 1.5 (15) MPa (atm.). After installing the device on the ground, compressed air through the channel 25 from the receiver through a controlled valve (not shown) is fed into the cavity formed by the disk cover 21 and the membrane 23. At the same time, compressing the spring 24, the rod 17 moves down and the sealing element 18 sits on saddle 19.
- the channel 30 is sealed by means of a controlled valve, and compressed air from the cavity between the poppet cover 21 and the membrane 23 is discharged through the controlled valve into the atmosphere and the rod 17 under the influence of the spring 24 moves upward, air under high pressure through the radial channels 16 and the cylindrical cavity 4 enters the pneumatic lock, depressurizing it.
- Compressed air from the pneumatic chamber 7 acts on the end of the waveguide 10, which through the working plate 13 performs a dynamic effect on the soil, generating a seismic wave in it.
- the system rolls back up: the piston rod 1 — board 2 — the pneumatic chamber 7 — the hydraulic cylinder 5.
- the waveguide 10 with the working plate 13 is detached from the soil surface and for some time move together with the remaining parts of the device up.
- the device smoothly with the help of a special suspension (not shown in the drawing) is lowered to the ground and the duty cycle can be repeated from the moment the fluid is supplied to the upper cavity of the hydraulic cylinder 5.
- the depressurization time is short. This ensures the constancy of the time interval from the signal for depressurization of the pneumatic lock to the moment of dynamic loading of the soil with the working plate 13, that is, it ensures the synchronization of the operation of the device.
- the stepped shape of the piston rod-piston 1 allows to reduce the time of the working cycle of the device, and therefore to increase productivity.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
Устройство относится к области сейсмической разведки полезных ископаемых и включает шток-поршень и закрепленную на его нижнем торце плату, при этом в теле шток-поршня выполнен осевой сквозной канал, а поршень шток-поршня размещен в корпусе гидроцилиндра, оборудованного верхней крышкой и отделенного от расположенной ниже пневматической камеры, в которой размещена плата, перегородкой, плата установлена с возможностью взаимодействия своим нижним торцом, образуя пневмозахватное устройство, с верхним торцом цилиндрического ступенчатого волновода, верхняя большего диаметра ступень которого размещена в пневматической камере, а нижняя ступень, оборудованная на своем нижнем торце рабочей плитой, образует с нижней крышкой пневматической камеры демпферную полость, при этом в теле шток-поршня, в части прилегающей к плате, выполнено местное расширение сквозного осевого канала, образующее цилиндрическую полость, соединенную радиальными каналами с пневматической камерой, в осевом канале размещен шток, на нижнем торце которого закреплен уплотнительный элемент, выполненный с возможностью взаимодействия с седлом, выполненным на нижнем торце цилиндрической полости, верхний конец штока размещен в жестко закрепленном на верхнем торце шток-поршня и образованного тарельчатыми основанием и крышкой клапанном корпусе и оборудован подпружиненной относительно тарельчатого основания тарелкой с защемленной по периметру между тарельчатыми основанием и крышкой мембраной. Повышение эффективности устройства достигается за счет сокращения и стабилизации времени от момента подачи сигнала управления до момента динамического нагружения грунтового полупространства, а также за счет сокращения времени рабочего цикла устройства.
Description
Устройство для возбуждения сейсмических колебаний
Предлагаемое устройство относится к области сейсмической разведки месторождений полезных ископаемых, а точнее - к возбуждению сейсмических волн в грунтовых средах при проведении сейсморазведочных работ.
Известно устройство для возбуждения сейсмических колебаний (см. Шнеерсон М. Б. и др. Наземная сейсморазведка с невзрывными источниками колебаний. -М.: Недра, С.85), включающее гильзу со штоком, размещенным в центральном канале поршня, образующего с гильзой рабочую камеру и демпферную полость. Импульс давления в рабочей камере устройства формируется за счет выхлопа в нее порции воздуха, сжатого до давления 15,0 - 16,0 МПа. В результате в рабочей камере давление воздуха мгновенно поднимается от 0 до 3,5 - 4,0 МПа. Гильза при этом воздействует на грунт, генерируя в нем сейсмическую волну, а поршень при этом откатывается вверх. Недостатком этого устройства являются значительные эксплуатационные затраты, связанные с использованием имеющего низкий КПД и дорогостоящего компрессора высокого давления для образования рабочего тела - сжатого воздуха, который после реализации силового импульса полностью выбрасывается в атмосферу.
Указанные недостатки устранены в устройстве для возбуждения сейсмических колебаний (см. а.с. SU N°l 728820 А1 23.04.1992), которое может быть принято в качестве прототипа. Устройство включает шток-поршень и закреплённую на его нижнем торце плату, при этом в теле шток-поршня выполнен осевой сквозной канал, а поршень шток-поршня размещён в корпусе гидроцилиндра, оборудованного верхней крышкой и отделённого от расположенной ниже пневматической камеры, в которой размещена плата, перегородкой; плата установлена с возможностью взаимодействия своим нижним торцом, образуя пневмозахватное устройство, с верхним торцом ступенчатого цилиндрического волновода, верхняя большего диаметра ступень которого размещена в пневматической камере, а нижняя ступень, оборудованная на своём нижнем торце рабочей плитой, образует с нижней крышкой пневматической камеры демпферную полость.
Недостатком этого устройства для возбуждения сейсмических колебаний является значительная продолжительность интервала времени от подачи электрического сигнала на разгерметизацию пневмозахватного устройства до момента динамического воздействия на грунт. При этом не достигается необходимая стабильность этого интервала, что не обеспечивает синхронность работы и не позволяет проведение работ в режиме группирования источников сейсмических колебаний и в режиме накопления сигналов. А это существенно снижает эффективность работ и исключает возможность применения этого устройства для изучения разрезов на требуемых глубинах. Большая длительность указанного выше интервала времени объясняется тем, что для разгерметизации пневмозахватного устройства (пневмозамка) здесь используется порция сжатого воздуха, подаваемая через клапан из пневмосистемы устройства. При этом длина и объём канала подачи воздуха в пневмозамок (включая и длину осевого сквозного канала в теле шток-поршня) велики и заполнение их сжатым воздухом из пневмосистемы весьма продолжительно.
Целью изобретения является повышение эффективности устройства для возбуждения сейсмических колебаний за счёт повышения синхронности работы и производительности.
Цель достигается тем, что в устройстве для возбуждения сейсмических колебаний в теле шток-поршня, в части прилегающей к плате, выполнено местное расширение сквозного осевого канала, образующее цилиндрическую полость, соединенную радиальными каналами с пневматической камерой, в осевом канале размещён шток, на нижнем торце которого закреплён уплотнительный элемент, выполненный с возможностью взаимодействия с седлом, выполненным на нижнем торце цилиндрической полости, верхний конец штока размещён в жёстко закреплённом на верхнем торце шток-поршня и образованным тарельчатым основанием и крышкой клапанном корпусе и оборудован подпружиненной относительно тарельчатого основания тарелкой с защемлённой по периметру между тарельчатым основанием и крышкой мембраной, а поршень шток-поршня выполнен ступенчатым, причём ступень меньшего диаметра выполнена с возможностью осевого перемещения в верхней крышке.
Сущность предполагаемого изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан общий вид устройства перед производством рабочего цикла, а на фиг. 2— вид устройства перед выполнением операции разгерметизации пневмозамка и последующего динамического воздействия на грунт.
Устройство включает шток-поршень 1, закрепленную на нижнем его торце плату 2, при этом в теле шток-поршня 1 по всей его длине выполнен осевой канал 3, имеющий в части, прилегающей к плате 2, местное расширение, образующее цилиндрическую полость 4, а поршень шток-поршня 1 размещён в корпусе гидроцилиндра 5, оборудованного верхней крышкой 6 и отделённого от расположенной ниже пневматической камеры 7, в которой размещена плата 2, перегородкой 8; плата 2 взаимодействует своим нижним торцом, образуя пневмозахватное устройство со снабжённым уплотнительным кольцом 9 верхним торцом цилиндрического ступенчатого волновода 10, при этом его верхняя, большего диаметра, ступень 11 размещена в пневматической камере 7, а нижняя ступень 12, оборудованная на своём нижнем торце рабочей плитой 13, образует с нижней крышкой 14 пневматической камеры 7 демпферную полость 15; цилиндрическая полость 4 соединена радиальными каналами 16 с пневматической камерой 7, в осевом канале 3 размещён шток 17, на нижнем торце которого закреплён торцовый уплотнительный элемент 18, выполненный с возможностью взаимодействия с седлом 19 на нижнем торце цилиндрической полости 4, а верхний конец штока 17 размещён в жёстко закреплённом на верхнем торце шток-поршня и образованным тарельчатыми основанием 20 и крышкой 21 клапанный корпус, и оборудован подпружиненной относительно основания 20 тарелкой 22 с защемлённой по периметру между тарельчатыми основанием 19 и крышкой 21 мембраной 23. В клапанном корпусе размещена пружина 24, а для подачи воздуха и рабочей жидкости устройство оборудовано каналами 25,26,27,28,29 и 30.
Устройство работает следующим образом. Перед производством работ пневматическая камера 7 и демпферная полость 15 по каналам 26 и 27 соответственно заполняются воздухом до давления 1,0 (10) + 1,5 (15) МПа (атм.). После установки устройства на грунт сжатый воздух по каналу 25 из ресивера через управляемый клапан (на чертеже не показан) подаётся в полость, образованную тарельчатой крышкой 21 и мембраной 23. При этом, сжимая пружину 24, шток 17 перемещается вниз и уплотнительный элемент 18 садится на седло 19. Затем нижняя полость гидроцилиндра 5 через канал 28 соединяется со сливом, а в верхнюю полость гидроцилиндра 5 по каналу 29 подаётся рабочая жидкость, при этом шток-поршень 1
с платой 2 опускаются вниз до посадки платы 2 на уплотнительное кольцо 9 на торце волновода 10. После чего воздух из герметичной относительно внутреннего объёма пневматической камеры 7 полости между торцами платы 2 и волновода 10 выпускается через управляемый клапан (на чертеже не показан) по каналу 30 в шток-поршне 1 в атмосферу, формируя пневмозамок с образованием жёсткой цепочки: шток-поршень 1 - плата 2 - волновод 10. Затем верхняя полость гидроцилиндра 5 соединяется со сливом, а рабочая жидкость под давлением по каналу 28 подаётся в нижнюю полость гидроцилиндра 5 и шток- поршень 1 с платой 2 и волноводом 10 перемещаются в верхнее положение. При этом вследствие того, что диаметр шток-поршня 1 намного меньше диаметра верхней ступени 1 1 волновода 10, давление в пневматической камере 7 резко возрастает. При достижении шток- поршня 1 с платой 2 и волноводом 10 крайнего верхнего положения (см. фиг. 2) канал 30 посредством управляемого клапана герметизируется, а сжатый воздух из полости между тарельчатой крышкой 21 и мембраной 23 через управляемый клапан сбрасывается в атмосферу и шток 17 под воздействием пружины 24 перемещается вверх, воздух под высоким давлением через радиальные каналы 16 и цилиндрическую полость 4 поступает в пневмозамок, разгерметизируя его. Сжатый воздух из пневматической камеры 7 воздействует на торец волновода 10, который через рабочую плиту 13 осуществляет динамическое воздействие на грунт, генерируя в нём сейсмическую волну. Одновременно под действием сжатого воздуха осуществляется откат вверх системы: шток-поршень 1 - плата 2 - пневмокамера 7 - гидроцилиндр 5. После того, как силы действия сжатого воздуха в пневматической камере 7 и демпферной камере 15 на волновод 10 уравняются, волновод 10 с рабочей плитой 13 отрывается от поверхности грунта и некоторое время двигаются совместно с остальными деталями устройства вверх. После отката устройство плавно с помощью специальной подвески (на чертеже не показана) опускается на грунт и рабочий цикл может быть повторен с момента подачи рабочей жидкости в верхнюю полость гидроцилиндра 5.
Вследствие небольшого объёма полости управления между тарельчатой крышкой 20 и мембраной 23, небольшой величины хода штока 17 и незначительной длины каналов перетекания сжатого воздуха из пневматической камеры 7 в пневмозамок между торцами платы 2 и волновода 10 время разгерметизации невелико. Это обеспечивает постоянство интервала времени от подачи сигнала на разгерметизацию пневмозамка до момента динамического нагружения грунта рабочей плитой 13, то есть обеспечивает синхронность работы устройства. Ступенчатая форма поршня шток-поршня 1 позволяет уменьшить время рабочего цикла устройства, а значит и повысить производительность работ. Это обеспечивается тем, что на перемещение шток-поршня 1 с платой 2 вниз в пневматическую камеру 7 требуется значительно меньше усилие, чем на их обратный ход, при котором давление воздуха в пневматической камере 7 резко возрастает. При этом возрастает и сопротивление перемещению шток-поршня 1. В связи с этим при одной и той же величине номинального давления рабочей жидкости расход её на операцию опускания шток-поршня 1 может быть снижен, а время этой операции, а значит и время рабочего цикла, значительно снижено.
Claims
1. Устройство для возбуждения сейсмических колебаний, включающее шток-поршень и закреплённую на его нижнем торце плату, при этом в теле шток-поршня выполнен осевой сквозной канал, а поршень шток-поршня размещён в корпусе гидроцилиндра, оборудованного верхней крышкой и отделённого от расположенной ниже пневматической камеры, в которой размещена плата, перегородкой, плата установлена с возможностью взаимодействия своим нижним торцом, образуя пневмозахватное устройство, с верхним торцом цилиндрического ступенчатого волновода, верхняя большего диаметра ступень которого размещена в пневматической камере, а нижняя ступень, оборудованная на своём нижнем торце рабочей плитой, образует с нижней крышкой пневматической камеры демпферную полость, отличающееся тем, что в теле шток-поршня, в части прилегающей к плате, выполнено местное расширение сквозного осевого канала, образующее цилиндрическую полость, соединенную радиальными каналами с пневматической камерой, в осевом канале размещён шток, на нижнем торце которого закреплён уплотнительный элемент, выполненный с возможностью взаимодействия с седлом, выполненным на нижнем торце цилиндрической полости, верхний конец штока размещён в жёстко закреплённом на верхнем торце шток-поршня и образованного тарельчатыми основанием и крышкой клапанном корпусе и оборудован подпружиненной относительно тарельчатого основания тарелкой с защемлённой по периметру между тарельчатым основанием и крышкой мембраной.
2. Устройство для возбуждения сейсмических колебаний по п. 1, отличающееся тем, что поршень шток-поршня выполнен ступенчатым, причём ступень меньшего диаметра выполнена с возможностью осевого перемещения в верхней крышке.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201280051591.4A CN103890612B (zh) | 2011-10-17 | 2012-10-01 | 用于激发地震振动的装置 |
EP12840905.9A EP2772774A4 (en) | 2011-10-17 | 2012-10-01 | DEVICE FOR EXCITATION OF SEISMIC OSCILLATIONS |
US14/254,331 US9110184B2 (en) | 2011-10-17 | 2014-04-16 | Devices for exciting seismic vibrations |
IN3651CHN2014 IN2014CN03651A (ru) | 2011-10-17 | 2014-05-15 | |
HK15101976.9A HK1201586A1 (en) | 2011-10-17 | 2015-02-27 | Device for exciting seismic vibrations |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU20111417457 | 2011-10-17 | ||
RU2011141745/28A RU2477500C1 (ru) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | Устройство для возбуждения сейсмических колебаний |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
US14/254,331 Continuation US9110184B2 (en) | 2011-10-17 | 2014-04-16 | Devices for exciting seismic vibrations |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2013058679A2 true WO2013058679A2 (ru) | 2013-04-25 |
WO2013058679A3 WO2013058679A3 (ru) | 2013-06-20 |
Family
ID=48141582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/RU2012/000796 WO2013058679A2 (ru) | 2011-10-17 | 2012-10-01 | Устройство для возбуждения сейсмических колебаний |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9110184B2 (ru) |
EP (1) | EP2772774A4 (ru) |
HK (1) | HK1201586A1 (ru) |
IN (1) | IN2014CN03651A (ru) |
RU (1) | RU2477500C1 (ru) |
WO (1) | WO2013058679A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103760593A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-04-30 | 中国石油天然气集团公司 | 一种可控震源振动器及系统 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115793038B (zh) * | 2022-10-12 | 2024-04-09 | 扎赉诺尔煤业有限责任公司 | 煤矿巷道顶板激振系统及其施工方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1728820A1 (ru) | 1990-04-13 | 1992-04-23 | Инженерно-технический центр "Силовые импульсные системы" при Московском геологоразведочном институте им.Серго Орджоникидзе | Устройство дл возбуждени сейсмических колебаний |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE26748E (en) * | 1968-10-22 | 1969-12-30 | Mechanical imploder and method for generating under water seismic signals | |
US4034827A (en) * | 1975-04-03 | 1977-07-12 | Texas Instruments Incorporated | Air gun utilizing magnetized shuttle |
US4102429A (en) * | 1976-11-10 | 1978-07-25 | Atlantic Richfield Company | Apparatus for generating seismic waves |
SU651281A1 (ru) * | 1977-08-07 | 1979-03-05 | Южное Морское Научно-Производственное Геолого-Геофизическое Объединение "Южморгео" | Источник сейсмических сигналов |
MX151343A (es) * | 1979-08-08 | 1984-11-12 | Conoco Inc | Mejoras en transductor de frecuencia para generar ondas sismicas |
SU1056108A1 (ru) * | 1982-05-06 | 1983-11-23 | Ezhov Vladimir A | Пневматический источник сейсмических сигналов |
SU1141359A1 (ru) * | 1983-10-12 | 1985-02-23 | Московский геологоразведочный институт им.С.Орджоникидзе | Устройство дл возбуждени сейсмических волн |
US5331607A (en) * | 1993-02-23 | 1994-07-19 | Roessler Dennis E | Sweep frequency vibrator |
US6464035B1 (en) * | 2000-11-09 | 2002-10-15 | Bolt Technology Corporation | Streamlined, readily towable marine seismic energy source for creating intense swept-frequency and pulse-coded signals in a body of water |
RU2204848C2 (ru) * | 2001-08-06 | 2003-05-20 | Геологический институт РАН | Сейсмический пневмоизлучатель |
US7397729B2 (en) * | 2005-04-08 | 2008-07-08 | Wellsonic, Lc | Acoustic generator for distance sounding with a new and novel portal structure for the efficient firing of the pressure chamber |
US8931587B2 (en) * | 2012-10-15 | 2015-01-13 | Stephen Chelminski | Method and apparatus for producing sound pulses within bore holes |
EP2959326B1 (en) * | 2013-02-24 | 2024-01-24 | Sercel, Inc. | Device for marine seismic explorations for deposits |
-
2011
- 2011-10-17 RU RU2011141745/28A patent/RU2477500C1/ru active
-
2012
- 2012-10-01 WO PCT/RU2012/000796 patent/WO2013058679A2/ru active Application Filing
- 2012-10-01 EP EP12840905.9A patent/EP2772774A4/en not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-04-16 US US14/254,331 patent/US9110184B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-05-15 IN IN3651CHN2014 patent/IN2014CN03651A/en unknown
-
2015
- 2015-02-27 HK HK15101976.9A patent/HK1201586A1/xx unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1728820A1 (ru) | 1990-04-13 | 1992-04-23 | Инженерно-технический центр "Силовые импульсные системы" при Московском геологоразведочном институте им.Серго Орджоникидзе | Устройство дл возбуждени сейсмических колебаний |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
See also references of EP2772774A4 |
SHNEYERSON, M. B. ET AL., NAZEMNAYA SEYSMORAZVEDKA DLYA VOZBUZHDENIYA SEYSMICHESKIKH KOLEBANIY, pages 85 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103760593A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-04-30 | 中国石油天然气集团公司 | 一种可控震源振动器及系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2772774A4 (en) | 2015-06-03 |
US9110184B2 (en) | 2015-08-18 |
EP2772774A2 (en) | 2014-09-03 |
HK1201586A1 (en) | 2015-09-04 |
RU2477500C1 (ru) | 2013-03-10 |
US20140374188A1 (en) | 2014-12-25 |
CN103890612A (zh) | 2014-06-25 |
WO2013058679A3 (ru) | 2013-06-20 |
IN2014CN03651A (ru) | 2015-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7628248B2 (en) | Apparatus and method for generating a seismic source signal | |
EP2959326B1 (en) | Device for marine seismic explorations for deposits | |
US3704651A (en) | Free piston power source | |
WO2013058679A2 (ru) | Устройство для возбуждения сейсмических колебаний | |
US5113966A (en) | Downhole hydraulic seismic generator | |
WO2016156914A1 (en) | Vibratory source for non-vertical boreholes and method | |
AU2006213127B2 (en) | Sound source for stimulation of oil reservoirs | |
RU2400776C1 (ru) | Поверхностный пневматический источник сейсмических сигналов | |
SU1728820A1 (ru) | Устройство дл возбуждени сейсмических колебаний | |
ZA200709290B (en) | Impulse generator, hydraulic impulse tool and method for producing impulses | |
WO2020263095A1 (en) | Pile-driver assembly and method of using it | |
US20090123236A1 (en) | Driver for and method of installing foundation elements and a kit of parts for assembling a driver | |
CN103890612B (zh) | 用于激发地震振动的装置 | |
RU2478222C1 (ru) | Источник сейсмических волн для морской сейсморазведки | |
RU2497744C1 (ru) | Пневматический подъемник | |
RU168260U1 (ru) | Пневматический излучатель | |
US20060249286A1 (en) | Method and device for producing wave action on a production stratum | |
RU90085U1 (ru) | Устройство для возбуждения сейсмических сигналов с поверхности земли | |
SU1213452A1 (ru) | Устройство дл возбуждени сейсмических колебаний | |
SU1509766A1 (ru) | Источник сейсмических сигналов с регулируемыми амплитудно-частотными характеристиками | |
RU168261U1 (ru) | Пневматический излучатель | |
RU2632988C1 (ru) | Пневматический излучатель | |
RU2376613C1 (ru) | Пневматический источник сейсмических сигналов "сибиряк" | |
RU1788238C (ru) | Устройство дл разрушени горных пород | |
EP3990708A1 (en) | Pile-driver assembly and method of using it |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 12840905 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A2 |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2012840905 Country of ref document: EP |