WO2013054773A1 - 液晶表示パネルおよびその製造方法 - Google Patents

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WO2013054773A1
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国広 田代
英樹 藤本
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シャープ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a liquid crystal display panel and a manufacturing method thereof, and more particularly to a liquid crystal display panel having two or more regions having different ⁇ characteristics in a pixel and a manufacturing method thereof.
  • the ⁇ characteristic is a gradation luminance characteristic. If the ⁇ characteristic has a viewing angle dependency, the ⁇ characteristic when observed from the front and the ⁇ characteristic when observed from an oblique direction are different from each other, so the gradation display state differs depending on the viewing direction (viewing angle). .
  • Patent Document 1 a method of dividing a pixel into a plurality of subpixels and applying different effective voltages to liquid crystal layers of the plurality of subpixels is known. ing. As described above, the method of dividing a pixel into a plurality of sub-pixels is generally called “pixel division”, and various circuit structures have been developed.
  • Patent Document 2 discloses a liquid crystal display panel in which a plurality of regions having different pretilt angles are formed in a liquid crystal layer in a pixel by using Polymer Sustained Alignment Technology (hereinafter referred to as “PSA technology”).
  • PSA technology means that a small amount of polymerizable material (for example, photopolymerizable monomer) is mixed in the liquid crystal material, the liquid crystal cell is assembled, and then the polymerizable material is activated with a predetermined voltage applied to the liquid crystal layer.
  • polymerizable material for example, photopolymerizable monomer
  • pretilt azimuth and pretilt angle of the liquid crystal molecules are controlled by the polymer produced (hereinafter, “pretilt is applied to the liquid crystal molecules”). "It is sometimes given”).
  • pretilt is applied to the liquid crystal molecules.
  • the pretilt azimuth is defined by an azimuth angle in the substrate surface (for example, the counterclockwise direction is assumed to be 0 with the 3 o'clock direction of the clock face being 0 °), and the pretilt angle is an angle from the substrate surface ( Corresponding to the elevation angle, the pretilt angle in the normal direction of the substrate surface is defined by 90.0 °).
  • the pretilt angle of each region of the liquid crystal layer is an average value of the pretilt angle of liquid crystal molecules adjacent to the surface of the alignment film in each region and the pretilt angles of other liquid crystal molecules. Further, the pretilt angle given to the liquid crystal molecules close to the surface of the alignment film may be referred to as the pretilt angle of the alignment film (or alignment region).
  • Patent Document 2 describes the following two methods (1) and (2) as methods for forming a plurality of regions having different pretilt angles in a pixel.
  • a structure in which a voltage applied to a liquid crystal layer in a pixel can be varied for each of a plurality of regions is introduced, and a voltage different from each other is applied to a plurality of regions in a pixel.
  • the pretilt angle is varied for each of the plurality of regions.
  • Ultraviolet light for polymerization is simultaneously irradiated to the entire area of the pixel.
  • Patent Documents 3 to 7 are known as methods for imparting pretilt to liquid crystal molecules, that is, controlling the pretilt azimuth and pretilt angle. Unlike the PSA technique, the methods described in Patent Documents 3 to 7 do not mix a polymerizable material with a liquid crystal material, so that an unreacted polymerizable material does not remain in a liquid crystal layer of a liquid crystal display panel.
  • Patent Documents 3 to 5 disclose a method of imparting a pretilt to liquid crystal molecules with an alignment film material including a polymer material having a crosslinkable site (that is, a crosslinkable group).
  • an alignment film material including a polymer material having a crosslinkable site that is, a crosslinkable group.
  • the alignment film material is irradiated with ultraviolet rays to crosslink the crosslinkable portion.
  • an alignment film having a crosslinked structure is formed.
  • This alignment film acts to fix the alignment state of the liquid crystal molecules in the vicinity of the alignment film material when irradiated with ultraviolet rays due to the crosslinked structure. Therefore, even if the voltage applied to the liquid crystal layer is removed, the liquid crystal molecules adjacent to the alignment film maintain the alignment state regulated by the electric field. In this way, the alignment film imparts a pretilt to the liquid crystal molecules.
  • Patent Document 6 discloses that an alignment film material containing a polymer material having a structure that is isomerized or dimerized by light or heat is used, and the orientation of liquid crystal molecules at the time of voltage application is determined by an isomer or a dimer. A method of fixing and thereby imparting a pretilt to liquid crystal molecules is disclosed.
  • Patent Document 7 discloses an alignment film material using a polyorganosiloxane having a photosensitive group that undergoes a crosslinking reaction or an isomerization reaction by ultraviolet irradiation.
  • a pretilt can be imparted to the liquid crystal molecules by a method similar to the method described in Patent Document 6.
  • Patent Document 1 When the pixel division technique described in Patent Document 1 is employed, for example, the pixel electrode is divided into a plurality of subpixel electrodes, and thus there is a problem that the pixel aperture ratio decreases as the number of divisions increases. The same problem occurs when the method (1) described in Patent Document 2 is adopted.
  • Patent Documents 3 to 7 do not disclose forming a plurality of regions having different pretilt angles in a pixel.
  • the main object of the present invention is to provide a method for manufacturing a liquid crystal display panel, in which a plurality of regions having different pretilt angles in a pixel can be formed with higher accuracy than conventional or more simply than before.
  • Another object of the present invention is to provide a liquid crystal display panel that can be manufactured by such a manufacturing method.
  • a liquid crystal display panel includes a liquid crystal layer including liquid crystal molecules, a first substrate and a second substrate disposed so as to face each other via the liquid crystal layer, and the liquid crystal layer side of the first substrate. And a second alignment film formed on the liquid crystal layer side of the second substrate, and having a pixel, wherein the liquid crystal layer includes:
  • the liquid crystal molecules have a low pretilt region and a high pretilt region having different pretilt angles, and at least one of the first alignment film and the second alignment film is in contact with the low pretilt region.
  • the high pretilt alignment region is an alignment region that gives a pretilt angle of less than 90.0 ° to the liquid crystal molecules in the high pretilt region
  • the low pretilt alignment region is a pretilt angle smaller than the high pretilt region. Is an alignment region that gives the liquid crystal molecules in the low pretilt region.
  • the at least one alignment film has a cross-linked structure, dimer or isomer formed by a photoreaction.
  • the pretilt angle of the low pretilt region is 1.0 ° or more smaller than the pretilt angle of the high pretilt region.
  • the liquid crystal molecules have negative dielectric anisotropy
  • one of the first alignment film and the second alignment film includes the low pretilt alignment region and the high pretilt alignment region.
  • the other alignment film of the first alignment film and the second alignment film gives the liquid crystal molecules a pretilt angle larger than the pretilt angle of the low pretilt alignment region.
  • the first alignment film includes a first low pretilt alignment region in contact with the low pretilt region and a first high pretilt alignment region in contact with the high pretilt region
  • the second alignment film includes: A second low pretilt alignment region in contact with the low pretilt region; and a second high pretilt alignment region in contact with the high pretilt region.
  • each of the first low pretilt alignment region and the second low pretilt alignment region independently gives a pretilt angle of 84.0 ° or more and less than 88.0 ° to the liquid crystal molecules in the low pretilt region.
  • the first high pretilt alignment region and the second high pretilt alignment region impart a pretilt angle of 88.0 ° or more and less than 90.0 ° to the liquid crystal molecules in the high pretilt region.
  • the pretilt angle of the low pretilt region is 1.0 ° or more smaller than the pretilt angle of the high pretilt region. That is, the difference between the pretilt angle in the low pretilt region and the pretilt angle in the high pretilt region is 1.0 ° or more.
  • the difference between the pretilt angle in the low pretilt region and the pretilt angle in the high pretilt region is preferably 2.5 ° or less.
  • the area of the high pretilt region is larger than the area of the low pretilt region in the pixel.
  • the area of the high pretilt region is about twice the area of the low pretilt region.
  • a method for manufacturing a liquid crystal display panel includes a step a for preparing a first substrate and a second substrate, and a step for applying an alignment film material on the first substrate and the second substrate.
  • the alignment film material applied on at least one of the first substrate and the second substrate has a photosensitive group that undergoes a crosslinking reaction, dimerization reaction, or isomerization reaction by light. Irradiating the photosensitive alignment film material applied on the at least one substrate with light at least partially to form an unexposed region or a low-exposed region, and a high-exposed region.
  • the pretilt applied to the liquid crystal molecules of the liquid crystal material by irradiating light to the unexposed region or the low-exposed region and the high-exposed region of the photosensitive alignment film material applied on one substrate.
  • the low pretilt alignment region gives a pretilt angle of 84.0 ° or more and less than 88.0 ° to the liquid crystal molecules in the low pretilt region
  • the high pretilt alignment region is 88.0 ° or more and 90 or more.
  • a pretilt angle of less than 0 ° is given to the liquid crystal molecules in the high pretilt region.
  • the low pretilt alignment region preferably gives the liquid crystal molecules a pretilt angle of 87.0 ° or more.
  • a photosensitive alignment film material is applied on one of the first substrate and the second substrate, and the other of the first substrate and the second substrate is not coated.
  • a step of applying a photosensitive alignment film material wherein the step c is performed by irradiating the photosensitive alignment film material applied on the one substrate at least partially with light;
  • the step b is a step of applying the photosensitive alignment film material on the first substrate and the second substrate, and the step c is applied on the first substrate.
  • the first unexposed area or the first low exposure area corresponds to the second unexposed area or the second low exposure area, and the first high exposure area
  • the second high exposure area faces each other Arranged, a step of forming a liquid crystal cell having a liquid crystal layer between the first substrate and the second substrate.
  • the first low pretilt alignment region and the second low pretilt alignment region give a pretilt angle of 84.0 ° or more and less than 88.0 ° to the liquid crystal molecules in the low pretilt region
  • the high pretilt alignment region and the second high pretilt alignment region give a pretilt angle of 88.0 ° or more and less than 90.0 ° to the liquid crystal molecules in the high pretilt region.
  • the pretilt angle of the low pretilt region is 1.0 ° or more smaller than the pretilt angle of the high pretilt region.
  • the difference between the pretilt angle in the low pretilt region and the pretilt angle in the high pretilt region is preferably 2.5 ° or less.
  • a method for manufacturing a liquid crystal display panel which can form a plurality of regions having different pretilt angles in a pixel with higher accuracy than conventional or more simply than conventional,
  • a liquid crystal display panel that can be manufactured by such a manufacturing method is provided.
  • FIG. 3 is a schematic plan view of a TFT substrate 110 used in a liquid crystal display panel according to an embodiment of the present invention.
  • (A)-(e) is a figure which shows the transmittance
  • FIGS. 9A to 9C correspond to FIGS. 9A to 9C, respectively, and show transmittance distributions when pixels in a high voltage region (5 V: 255/255 gradation) are viewed from the front.
  • FIG. 9A corresponds to FIGS. 9A to 9C, respectively, and show transmittance distributions when pixels in a high voltage region (5 V: 255/255 gradation) are viewed from the front.
  • (A) and (b) show the transmittance distribution of the pixel in the low voltage range (2.3 V: 64/255 gradation) of various liquid crystal display panels, and (a) shows the high pretilt region R2 or A pixel having only the low pretilt region R1, (b) is a diagram showing a transmittance distribution when a pixel having a high pretilt region R2 and a low pretilt region R1 with an area ratio of 2: 1 is viewed from an oblique direction.
  • . 6 is a graph showing ⁇ characteristics (L1 to L5) at various oblique viewing angles of various liquid crystal display panels, and ⁇ characteristics (L0) at a front viewing angle are also shown for reference.
  • a liquid crystal display panel (comparative example) in which the entire pixel is set to the low pre-tilt region R1 or the high pre-tilt region R2, and a liquid crystal display panel in which the low pre-tilt region R1 and the high pre-tilt region R2 are mixed in the pixel described above (example of the embodiment) ) Is a graph showing the gradation-transmission intensity ( ⁇ ) characteristics at a front viewing angle and an oblique viewing angle.
  • (A) and (b) show the transmittance distribution of the pixel in the low voltage range (2.3 V: 64/255 gradation) of various liquid crystal display panels, and (a) shows the high pretilt region R2 or Pixels having only the low pretilt region R1, (b) are diagrams each showing a pixel transmittance distribution in a low gradation region (64/255 gradation) at an oblique viewing angle.
  • FIGS. 1A and 1B are schematic cross-sectional views of liquid crystal display panels 100A and 100B according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 1A and 1B show a cross-sectional structure of a portion corresponding to one pixel of the liquid crystal display panels 100A and 100B.
  • a retardation plate and a polarizing plate provided outside the substrate are omitted.
  • a liquid crystal display panel 100A shown in FIG. 1A includes a first substrate (for example, a TFT substrate) 10A and a second substrate (for example, a TFT substrate) disposed to face a liquid crystal layer 30A including liquid crystal molecules 32 via the liquid crystal layer 30A.
  • a first substrate for example, a TFT substrate
  • a second substrate for example, a TFT substrate
  • a color filter substrate 20A for example, a first alignment film 16a formed on the liquid crystal layer 30A side of the first substrate 10A, and a second alignment film 26a formed on the liquid crystal layer 30A side of the second substrate 20A.
  • the first substrate (TFT substrate here) 10A includes a transparent substrate (for example, a glass substrate) 12, a pixel electrode 14, TFTs and various wirings (not shown) (gate bus line, source bus line, auxiliary capacitance (CS) bus line). Etc.).
  • the first alignment film 16a covers the pixel electrode 14 and is formed so as to be in contact with the liquid crystal layer 30A.
  • the second substrate (here, color filter substrate) 20A includes a transparent substrate (for example, a glass substrate) 22, a counter electrode 24, a color filter layer (not shown) (for example, including R, G, and B color filters), It has a black matrix layer and the like.
  • the liquid crystal layer 30A is the pretilt angle of the liquid crystal molecules 32 ( ⁇ 1, ⁇ 2) of the low-pretilt region having different sizes from each other (pre-tilt angle theta 1) R1a and high pretilt region (pretilt angle ⁇ 2 ) R2a.
  • the liquid crystal molecules 32 of the liquid crystal layer 30A are described in the vicinity of the center in the thickness direction for convenience, but do not indicate the pretilt angles of the liquid crystal molecules in that portion, but represent the representative values of the pretilt angles of the respective regions. That is, the average value of the pretilt angle of liquid crystal molecules adjacent to the surface of the alignment film and the pretilt angle of other liquid crystal molecules is shown.
  • At least one of the first alignment film 16a and the second alignment film 26a includes a low pretilt alignment region (pretilt angle ⁇ a1 ) 16a1 in contact with the low pretilt region R1a and a high pretilt. And a high pretilt alignment region (pretilt angle ⁇ a2 ) 16a2 in contact with the region R2a.
  • High pretilt pretilt angle theta a2 alignment regions is less than 90.0 °, the low pretilt alignment region pretilt angle theta a1 of less than the pre-tilt angle theta a2 of high-pretilt alignment region.
  • the second alignment layer 26a has a significant pretilt angle theta b1 and theta b2 than the pretilt angle theta a1 low pretilt alignment region 16a in the liquid crystal molecules 32.
  • the pretilt angles ⁇ b1 and ⁇ b2 are both 90.0 °
  • the second alignment film 26a is a vertical alignment film that does not define the pretilt orientation of the liquid crystal molecules 32.
  • Pretilt angle theta 1 of the liquid crystal molecules 32 of the low-pretilt region R1a includes a pre-tilt angle theta a1 low pretilt alignment region 16a1 of the first alignment film 16a, the pretilt angle of the region in contact of the second alignment film 26a, the low pretilt region R1a determined by the ⁇ b1, ⁇ 1 satisfy the relationship of ⁇ a1 ⁇ 1 ⁇ b1 .
  • the pretilt angle theta 2 of the liquid crystal molecules 32 of the high-pretilt region R2a is a region where the pretilt angle theta a2 of high-pretilt alignment region 16a2 of the first alignment film 16a, the second alignment film 26a, in contact with the high pretilt region R2a rules of the pre-tilt angle ⁇ b2 by, ⁇ 2 satisfy the relationship of ⁇ a2 ⁇ 2 ⁇ b2 .
  • the first alignment film 16a having the low pre-tilt alignment region (pre-tilt angle ⁇ a1 ) 16a1 and the high pre-tilt alignment region (pre-tilt angle ⁇ a2 ) 16a2 in contact with the high pre-tilt region R2a is formed by a photoreaction. It has a cross-linked structure, dimer or isomer.
  • the first alignment film 16a exemplified here has a crosslinked structure SX.
  • the alignment film material for forming the first alignment film 16a is, as will be described later with reference to FIG. 2, a photosensitive alignment film having a photosensitive group that causes a crosslinking reaction, dimerization reaction, or isomerization reaction by light. Material.
  • the photosensitive alignment film material is a polymer (for example, polyimide) material, and has a photosensitive group SR and an alignment imparting group SA in the side chain SC1.
  • the photosensitive group SR (shown with the same reference numeral after exposure) undergoes a crosslinking reaction when irradiated with ultraviolet rays to form a crosslinked structure SX.
  • the photosensitive group SR that causes a cross-linking reaction is illustrated, but the present invention is not limited to this, and any structure can be used as long as it can be changed to a structure that can fix (maintain) the alignment state of the liquid crystal molecules 32. 7 can be used.
  • the second alignment film 26a may be a conventional vertical alignment film having no photosensitive group.
  • the low pretilt alignment region 16a1 gives the 84.0 ° or greater and less than 88.0 ° pretilt angle theta 1 to the liquid crystal molecules of low pretilt region
  • the high pretilt alignment region 16a2 is The pretilt angle ⁇ 2 of 88.0 ° or more and less than 90.0 ° is preferably given to the liquid crystal molecules in the high pretilt region.
  • the pretilt angle ⁇ 1 of the low pretilt region R1a is less than 84.0 °, the black luminance increases, and as a result, the contrast ratio decreases.
  • a pre-tilt angle theta 1 of the low-pretilt region Ra1 of the liquid crystal layer 30A in the pixel a difference between the pretilt angle theta 2 of the high-pretilt region R2a is 1.0 ° or more Preferably there is.
  • pretilt angle theta 1 and theta 2 satisfies these conditions is obtained, it is preferable to set the pretilt angle theta 2 of the pretilt angles theta 1 and the high pretilt region R2a low pretilt region R1a.
  • the pretilt angles ⁇ b1 and ⁇ b2 both 90.0 ° in this case
  • the alignment direction of the liquid crystal molecules 32 in the liquid crystal layer 30A is affected by the liquid crystal molecules whose alignment directions are regulated by the alignment films 16a and 26a facing each other through the liquid crystal layer 30A.
  • a liquid crystal display panel 100B shown in FIG. 1B includes a first substrate (for example, a TFT substrate) 10B and a second substrate (for example, a TFT substrate) disposed so as to face the liquid crystal layer 30B including the liquid crystal molecules 32 via the liquid crystal layer 30B.
  • a color filter substrate) 20B for example, a color filter substrate 20B, a first alignment film 16b formed on the liquid crystal layer 30B side of the first substrate 10B, and a second alignment film 26b formed on the liquid crystal layer 30B side of the second substrate 20B.
  • the liquid crystal display panel 100B is similar to the first alignment film 16b in that the second alignment film 26b formed on the second substrate 20B has a low pretilt alignment region 26b1 and a high pretilt alignment region 26b2. Is different.
  • Components having substantially the same structure and function as those of the liquid crystal display panel 100A are denoted by common reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the liquid crystal layer 30B is the pretilt angle of the liquid crystal molecules 32 ( ⁇ 1, ⁇ 2) of the low-pretilt region having different sizes from each other (pre-tilt angle theta 1) R1b and high pretilt region (pretilt angle ⁇ 2 ) R2b.
  • the first alignment film 16b includes a first low pretilt alignment region (pretilt angle ⁇ b1 ) 16b1 in contact with the low pretilt region R1b, and a first high pretilt alignment region (pretilt angle ⁇ b2 ) 16b2 in contact with the high pretilt region R2b. .
  • the second alignment film 26b includes a second low pretilt alignment region (pretilt angle ⁇ b1 ) 26b1 in contact with the low pretilt region R1b and a second high pretilt alignment region (in contact with the high pretilt region R2a). Pretilt angle ⁇ b2 ) 26 b 2 .
  • the pretilt angle theta 2 of the liquid crystal molecules 32 of the high-pretilt region R2b includes a first pre-tilt angle theta a2 of high-pretilt alignment region 16b2 of the first alignment film 16b, the second high-pretilt alignment region of the second alignment film 26b determined by a pre-tilt angle theta b2 of 26b2, theta 2 satisfies the relation ⁇ a2 ⁇ ⁇ 2 ⁇ ⁇ b2 .
  • the relationship of ⁇ a1 ⁇ a2 and ⁇ b1 ⁇ b2 is established, and as a result, ⁇ 1 ⁇ 2 is realized.
  • ⁇ a1 and ⁇ b1 may be equal to or different from each other
  • ⁇ a2 and ⁇ b2 may be equal to each other or different from each other.
  • the first low pretilt alignment region 16b1 and the second low pretilt alignment region 26b1 give a pretilt angle ⁇ 1 of 84.0 ° or more and less than 88.0 ° to the liquid crystal molecules 32 in the low pretilt region, and the first high pretilt alignment region 16b2. and second high-pretilt alignment region 26b2 is preferably to give 88.0 of less ° to 90.0 ° pretilt angle theta 2 to the liquid crystal molecules 32 in the high pre-tilt regions.
  • FIGS. 1A and 1B show examples in which the areas of the low pretilt region (R1a or R1b) and the high pretilt region (R2a or R2b) are equal to each other. Specific examples will be given later.
  • the area of the high pretilt region (R2a or R2b) is preferably larger than the area of the low pretilt region (R1a or R1b), For example, the area of the high pretilt region (R2a or R2b) is about twice the area of the low pretilt region (R1a or R1b).
  • FIGS. 2A to 2D are schematic cross-sectional views for explaining a method for manufacturing the liquid crystal display panel 100A.
  • a first substrate (TFT substrate) 10A having a transparent substrate 12, a pixel electrode 14 formed on the transparent substrate 12, a TFT (not shown), and the like is prepared.
  • a photosensitive alignment film material 16a (the same reference numerals as those of the finally obtained alignment film 16a are used) is applied on the substrate 10A.
  • the photosensitive alignment film material 16a has a photosensitive group SR that causes a crosslinking reaction, a dimerization reaction, or an isomerization reaction by light.
  • the photosensitive group SR is contained in the side chain SC1 of a polymer (for example, polyimide) that constitutes the photosensitive alignment film material 16a.
  • the side chain SC1 of the photosensitive alignment film material 16a has an alignment group SA that gives a pretilt to the liquid crystal molecules together with the photosensitive group SR.
  • a photosensitive alignment film material 16a can be obtained from, for example, JSR Corporation (the applicant of the above Patent Documents 6 and 7).
  • the photosensitive alignment film material 16a is not limited to this example, and a photosensitive alignment film material having a photosensitive group that causes a crosslinking reaction, a dimerization reaction, or an isomerization reaction described in Patent Documents 3 to 7 is used. be able to.
  • the photosensitive alignment film material 16a applied on the first substrate 10A is partially irradiated with light, whereby an unexposed region 16a1 and a high-exposed region 16a2. And form.
  • the term “high exposure area” is used in contrast to “unexposed area” or “low exposure area”.
  • “high exposure area” requires exposure at a higher exposure amount than “low exposure area”, but is used in contrast to “unexposed area” In some cases, there is no particular lower limit to the exposure amount.
  • the unexposed region 16a1 and the high-exposed region 16a2 are formed by irradiating ultraviolet rays (UV) through the photomask 40 having the opening 40a and the light-shielding portion 40b. Since the unexposed area 16a1 finally becomes the low pretilt alignment area 16a1, and the high exposure area 16a2 finally becomes the high pretilt alignment area 16a2, they are denoted by common reference numerals.
  • this light irradiation process is called a 1st light irradiation process, and the light irradiation process performed after forming a liquid crystal cell mentioned later may be called a 2nd light irradiation process.
  • the unexposed area 16a1 and the high exposed area 16a2 can be formed.
  • the unexposed area 16a1 and the high exposed area 16a2 are formed here, for example, the low exposed area 16a1 may be formed using the light shielding portion 40b as a semi-translucent portion.
  • the photosensitive alignment film material 16a applied on the first substrate 10A is at least partially irradiated with light, so that an unexposed region or a low-exposed region 16a1 and a high-exposed region are formed. 16a2 may be formed.
  • crosslinkable groups SR react to form a crosslinked structure SX.
  • the rate at which the crosslinked structure SX is formed depends on the exposure dose.
  • a crosslinkable group SR ′ indicated by a black circle in FIG. 2B represents a crosslinkable group reacted at this stage.
  • the reacted crosslinkable group SR 'does not react even when it is further irradiated with light.
  • the photosensitive alignment film material 16a has a photosensitive group SR to be isomerized or dimerized, and the photosensitive group SR reacts at a ratio corresponding to the exposure amount to generate an isomer or a dimer.
  • the isomerized or dimerized photosensitive group SR does not react when subjected to further light irradiation.
  • the crosslinkable group SR remains unreacted.
  • the proportion of the crosslinkable group SR remaining unreacted in the low exposure region 16a1 is larger than that in the high exposure region 16a2.
  • a non-photosensitive alignment film material 26a covering the counter electrode 24 on the second substrate (for example, a color filter substrate) 20A (the same reference numeral as that of the finally obtained alignment film 26a). Used).
  • the non-photosensitive alignment film material 26a has a side chain SC2 which has vertical alignment and does not have photosensitivity.
  • the alignment film 26a composed of the non-photosensitive alignment film material 26a is the same as the conventional vertical alignment film.
  • a liquid crystal cell having the liquid crystal layer 30A is formed between the substrate provided with the non-photosensitive alignment film material 26a and the substrate subjected to the first light irradiation process described above. That is, the liquid crystal having the liquid crystal layer 30A between the first substrate 10A and the second substrate 20A in which the unexposed region 16a1 and the high exposed region 16a2 and the non-photosensitive alignment film material 26a are arranged to face each other. A cell is formed. At this time, the liquid crystal molecules 32 are formed on the substrate surfaces of the first substrate 10A and the second substrate 20A (layer surface of the liquid crystal layer 30A) due to the vertical alignment of the photosensitive alignment film material 16a and the non-photosensitive alignment film material 26a. It is oriented vertically with respect to it. These steps can be performed by a known method.
  • the photosensitive alignment film material 16a is irradiated with ultraviolet rays while a voltage is applied to the liquid crystal layer 30A between the pixel electrode 14 and the counter electrode 24.
  • This light irradiation process performed after forming the liquid crystal cell is referred to as a second light irradiation process.
  • the second light irradiation step light is irradiated to the unexposed region (or low exposed region) 16a1 and the high exposed region 16a2 of the photosensitive alignment film material 16a without using a photomask.
  • the liquid crystal molecules 32 having negative dielectric anisotropy exert a force to align perpendicularly to the direction of the electric field, so that the liquid crystal molecules 32 fall down.
  • the degree to which the liquid crystal molecules 32 are tilted depends on the magnitude (amplitude) of the voltage applied to the liquid crystal layer 30A.
  • the photosensitive alignment film material 16a is irradiated with ultraviolet rays while the liquid crystal molecules 32 are sufficiently tilted in a predetermined orientation. To do.
  • the side chain SC ⁇ b> 1 of the photosensitive alignment film material 16 a falls down in the same direction as the liquid crystal molecules 32 through the interaction with the liquid crystal molecules 32. At this time, the degree to which the side chain SC1 falls is smaller than the degree to which the liquid crystal molecules 32 near the center of the liquid crystal layer 30A fall.
  • the cross-linked structure SX is already formed in the first light irradiation step in the high exposure region 16a2, the extent to which the side chain SC1 having the unreacted cross-linkable group SR collapses is not increased in the unexposed region 16a1. It is smaller than the extent that the side chain SC1 falls.
  • the side chain SC1 that has already formed the crosslinked structure SX in the high-exposure region 16a2 is less inclined than the unreacted side chain SC1.
  • the low pretilt alignment region 16a1 and the high pretilt alignment region 16a2 are formed, which have different pretilt angles applied to the liquid crystal molecules 32 of the liquid crystal layer 30A.
  • the above-described mechanism by which the pretilt angle of the liquid crystal molecules 32 is controlled by the photosensitive alignment film material 16a is based on the inventor's consideration and is not used to limit the present invention.
  • the pretilt angle of each alignment film (alignment region) can be measured using a crystal rotation method by producing an antiparallel liquid crystal cell. When the pretilt angles of the upper and lower alignment films are equal, the pretilt angle of the liquid crystal layer between them is considered to be approximately equal to the pretilt angle of the alignment film.
  • the direction in which the liquid crystal molecules 32 are tilted is determined by the electric field formed in the liquid crystal layer 30A.
  • the direction of the electric field formed in the liquid crystal layer 30A is determined by the outer shape of the pixel electrode 14 and the shape and / or arrangement of the slits and openings of the pixel electrode 14 and / or the counter electrode 24. A specific example of the electrode structure will be described later.
  • the liquid crystal display panel 100A shown in FIG. 1A is obtained.
  • the crosslinkable group SR ′ reacted in the first light irradiation step and the crosslink structure SX formed thereby are not shown for simplicity.
  • the low pretilt alignment region 16a1 gives a pretilt angle ⁇ 1 of 84.0 ° or more and less than 88.0 ° to the liquid crystal molecules in the low pretilt region, thereby providing a high pretilt alignment region.
  • 16a2 is preferably to give 88.0 of less ° to 90.0 ° pretilt angle theta 2 to the liquid crystal molecules of the high-pretilt region.
  • the light irradiation in the second light irradiation step is preferably performed from the TFT substrate 10A side. This is because, when light irradiation is performed from the color filter substrate 20A side, for example, ultraviolet rays are absorbed by the color filter layer, and the amount of ultraviolet rays that are substantially irradiated to the photosensitive alignment film material is reduced.
  • FIGS. 3A to 3D are schematic cross-sectional views for explaining a method for manufacturing the liquid crystal display panel 100B.
  • the first substrate (TFT substrate) 10B of the liquid crystal display panel 100B is prepared in the same manner as the first substrate (TFT substrate) 10A of the liquid crystal display panel 100A described with reference to FIGS. 2 (a) and 2 (b). Then, the photosensitive alignment film material 16b is applied and subjected to the first light irradiation step, so that a first unexposed region (or first low exposure region) 16b1 and a first high exposure region 16b2 are formed (FIG. 3). (See (c)).
  • the second alignment film 26b formed on the second substrate (color filter substrate) 20B is similar to the first alignment film 16b in the second low pretilt alignment region 26b1 and the second high pretilt alignment region 26b2. It differs from the liquid crystal display panel 100A in that it has The second alignment film 26b in the liquid crystal display panel 100B is also formed as follows by the same method as the first alignment film 16a in the liquid crystal display panel 100A.
  • a second substrate having a transparent substrate 22, a counter electrode 24 formed on the transparent substrate 22, a color filter layer (not shown), a black matrix layer, and the like.
  • Substrate) 20B is prepared, and a photosensitive alignment film material 26b (the same reference numerals as those of the finally obtained alignment film 26b are used) is applied on the second substrate 20B.
  • the photosensitive alignment film material 26b has a photosensitive group SR that causes a crosslinking reaction, a dimerization reaction, or an isomerization reaction by light.
  • the photosensitive group SR is contained in the side chain SC1 of a polymer (for example, polyimide) that constitutes the photosensitive alignment film material 26b.
  • the side chain SC1 of the photosensitive alignment film material 26b has an alignment group SA that gives a pretilt to the liquid crystal molecules together with the photosensitive group SR.
  • a photosensitive alignment film material 26b can be obtained from, for example, JSR Corporation (the applicant of the above Patent Documents 6 and 7).
  • the photosensitive alignment film material 26b is not limited to this example, and a photosensitive alignment film material having a photosensitive group that causes a crosslinking reaction, dimerization reaction, or isomerization reaction described in Patent Documents 3 to 7 is used. be able to.
  • the photosensitive alignment film material 26b applied to the second substrate 20B may be different from or the same as the photosensitive alignment film material 16b applied to the first substrate 10B.
  • the photosensitive alignment film material 26b provided on the second substrate 20B is partially irradiated with light to thereby expose the unexposed area 26b1 and the high exposed area 26b2.
  • the second unexposed region 26b1 and the second high-exposed region 26b2 are formed by irradiating ultraviolet rays (UV) through the photomask 40 having the opening 40a and the light shielding portion 40b.
  • UV ultraviolet rays
  • the positional accuracy is higher than that of the above-described conventional technique by using, for example, a proximity exposure method.
  • the second unexposed area 26b1 and the second highly exposed area 26b2 can be formed.
  • the second unexposed area 26b1 and the second high exposed area 26b2 are formed.
  • the second low exposed area 26b1 is formed by using the light shielding portion 40b as a semi-translucent portion. Good.
  • the photosensitive alignment film material 26 applied on the second substrate 20B is at least partially irradiated with light to thereby form the second unexposed region or the low-exposed region 26b1, What is necessary is just to form 2 high exposure area
  • the isomerized or dimerized photosensitive group SR does not react when subjected to further light irradiation.
  • the unexposed region 26b1 the crosslinkable group SR remains unreacted.
  • the ratio of the crosslinkable group SR remaining unreacted in the second low exposure region 26b1 is larger than that in the second high exposure region 26b2.
  • the second unexposed region (or second low-exposed region) 26b1 and the second high-exposed region 26b2 are formed by at least partially irradiating the photosensitive alignment film material 26b with light, unreacted. Regions with different ratios of crosslinkable groups SR remaining in are formed.
  • the first unexposed area (or first low exposure area) 16b1 and the second unexposed area (or second low exposure area) 26b1 correspond to each other, and A liquid crystal cell having the liquid crystal layer 30B is formed between the first substrate 10B and the second substrate 20B, in which the first high exposure region 16b2 and the second high exposure region 26b2 are arranged to face each other.
  • This step can be performed by a known method.
  • the photosensitive alignment film materials 16b and 26b are irradiated with ultraviolet rays while a voltage is applied to the liquid crystal layer 30B between the pixel electrode 14 and the counter electrode 24 (first). (2 light irradiation process).
  • the first unexposed region (or first low-exposed region) 16b1 and first high-exposed region 16b2 of the photosensitive alignment film material 16b and the photosensitive alignment film material 26b are used without using a photomask.
  • the second unexposed area (or second low exposed area) 26b1 and the second high exposed area 26b2 are irradiated with light.
  • the first low pretilt alignment region 16b1 and the first high pretilt alignment region 16b2, and the second low pretilt alignment region 26b1 and the second high pretilt alignment region 26b2 are formed by the mechanism described above.
  • the above-described mechanism by which the pretilt angle of the liquid crystal molecules 32 is controlled by the photosensitive alignment film materials 16b and 26b is based on the inventor's consideration and is not used to limit the present invention.
  • the orientation in which the liquid crystal molecules 32 are tilted is determined by the electric field formed in the liquid crystal layer 30B.
  • the direction of the electric field formed in the liquid crystal layer 30B is determined by the outer shape of the pixel electrode 14 and the shape and / or arrangement of the slits and openings of the pixel electrode 14 and / or the counter electrode 24. A specific example of the electrode structure will be described later.
  • the liquid crystal display panel 100B shown in FIG. 1B is obtained.
  • the crosslinkable group SR ′ reacted in the first light irradiation step and the crosslink structure SX formed thereby are not shown for simplicity.
  • the first low pretilt alignment region 16b1 and the second low pretilt alignment region 26b1 have a pretilt angle ⁇ 1 of 84.0 ° or more and less than 88.0 ° in the low pretilt region.
  • the first high pretilt alignment region 16b2 and the second high pretilt alignment region 26b2 provide a pretilt angle ⁇ 2 of 88.0 ° or more and less than 90.0 ° to the liquid crystal molecules 32 in the high pretilt region. Is preferred.
  • the exposure amount in the first light irradiation step and the second light irradiation step are obtained.
  • the amount of exposure and the magnitude (amplitude) of the voltage applied to the liquid crystal layer 30B are determined.
  • the unreacted photosensitive group SR does not remain after a 2nd light irradiation process is complete
  • the illustrated liquid crystal display panel is a normally black mode vertical alignment type liquid crystal display panel, which uses the TFT substrate 110 having the fishbone pixel electrode 130 shown in FIG. FIG. 4 shows a region corresponding to one pixel.
  • the pixel shown in FIG. 4 is surrounded by two adjacent scanning lines 122 and two adjacent signal lines 123, and a TFT 135 for switching the display voltage to the pixel electrode 130 is arranged for each pixel. .
  • the gate electrode and the source electrode of the TFT 135 are electrically connected to the scanning line 122 and the signal line 123, respectively, and the drain electrode is electrically connected to the pixel electrode 130.
  • An auxiliary capacitance electrode 136 electrically connected to the auxiliary capacitance line 124 is formed under the pixel electrode 130 in the center of the pixel. Since the electrical structure of the TFT substrate 110 is well known, description thereof is omitted.
  • the pixel electrode 130 can form four domains having different orientation directions in the pixel.
  • the azimuth angle in the 3 o'clock direction of the clock face is 0 ° and the counterclockwise direction is positive.
  • the trunk portion 130a includes a trunk portion 130aa extending in the azimuth angle 0 ° direction from the intersection between the trunk portion 130a and the trunk portion 130b located near the center of the pixel, and a trunk portion 130ab extending in the azimuth angle 180 ° direction.
  • a trunk portion 130ba extending in the azimuth angle 90 ° direction and a trunk portion 130bb extending in the azimuth angle 270 ° direction.
  • the branch portion 130c has a plurality of branch portions 130ca extending from the trunk portion 130aa or 130ba in the azimuth angle 45 ° direction, and a plurality of branch portions 130cb extending from the trunk portion 130ab or 130bb in the azimuth angle 225 ° direction.
  • a plurality of branch portions 130da extending from the trunk portion 130ab or 130ba in the direction of azimuth angle 135 ° and a plurality of branch portions 130db extending from the trunk portion 130aa or 130bb in the direction of azimuth angle 315 ° are provided.
  • an electric field formed in the liquid crystal layer causes the branches 130ca, 130da, 130cb, and 130db to be parallel to each other.
  • Four domains are formed with directors oriented in the orientation.
  • the director of the domain formed by the branch portion 130ca faces the azimuth angle of 225 °.
  • the director of the domain formed by the branch portion 130da faces the azimuth 315 ° direction
  • the director of the domain formed by the branch portion 130cb faces the azimuth 45 ° direction and is formed by the branch portion 130db.
  • the widths L of the branch portions 130c and 130d of the pixel electrode 130 are the same, and the two adjacent spaces S of the branch portion 130c and the two adjacent spaces S of the branch portion 130d are the same.
  • the width (electrode line width) L is preferably 1 ⁇ m or more and 5 ⁇ m or less, and the interval (slit interval) S is also preferably 1 ⁇ m or more and 5 ⁇ m or less.
  • FIG. 4 An example of the liquid crystal display panel 100B according to the embodiment of the present invention to which the fishbone-type electrode structure shown in FIG. 4 is applied will be described.
  • the basic configuration of the liquid crystal display panel of the example is shown below.
  • Pixel electrode size 66 ⁇ m ⁇ 198 ⁇ m
  • Electrode line width L 3 ⁇ m
  • Slit width 3 ⁇ m
  • Liquid crystal layer thickness 3.4 ⁇ m
  • Liquid crystal material Negative fluorine-based nematic liquid crystal (Merck) Dielectric anisotropy ⁇ : ⁇ 4.1
  • Refractive index anisotropy 0.098
  • the photosensitive alignment film material As the photosensitive alignment film material, the polyimide exemplified above having a photosensitive crosslinkable group and a vertical alignment group in the side chain was used. The structure of the photosensitive alignment film material of an Example is shown below.
  • Alignment film material Photocrosslinking reaction type polyimide (manufactured by JSR) Alignment film thickness: 80 nm
  • the relationship between the pretilt angle and the conditions of the first light irradiation process and the second light irradiation process was obtained in a preliminary experiment.
  • the pretilt angles in the pixels were made uniform, and the pretilt angles of the upper and lower alignment films were made equal.
  • the pretilt angle of the liquid crystal layer was calculated
  • the exposure amount of the first light irradiation step is set to 1000 mJ / cm 2, and the second light irradiation step is performed by irradiating 1000 mJ / cm 2 while applying 10 V (alternating current, frequency: 60 Hz) to the liquid crystal layer.
  • 10 V alternating current, frequency: 60 Hz
  • the exposure amount of the first light irradiation step is set to 1000 mJ / cm 2
  • the second light irradiation step is performed by irradiating 1000 mJ / cm 2 while applying 20 V (alternating current, frequency: 60 Hz) to the liquid crystal layer,
  • the pretilt angle was 89.0 °.
  • the exposure amount in the first light irradiation step is set to 0 mJ / cm 2
  • the second light irradiation step is performed by irradiating 2000 mJ / cm 2 while applying 10 V (alternating current, frequency: 60 Hz) to the liquid crystal layer,
  • the pretilt angle was 87.0 °.
  • a liquid crystal display panel having a low pre-tilt region and a high pre-tilt region in a pixel was manufactured according to the manufacturing method described with reference to FIG.
  • the obtained liquid crystal display panel has the same structure as the liquid crystal display panel 100B shown in FIG. 1B, and ⁇ a1 and ⁇ b1 are equal to each other, and ⁇ a2 and ⁇ b2 are equal to each other. It is a display panel.
  • the area of the high pretilt region R2b is set to about twice the area of the low pretilt region R1b.
  • ⁇ a1 and ⁇ b1 are equal to each other, and ⁇ a2 and ⁇ b2 are equal to each other.
  • the pretilt angle ⁇ 1 of the low pretilt region R1 (corresponding to R1b in FIG. 1B) in FIGS. 5A to 5E and 6A to 6E is 87.0 °. is there.
  • the pre-tilt angle ⁇ 2 of the high pre-tilt region R2 (corresponding to R1b of FIG. 1B) in FIGS. 6A to 6E is 89.5 °, which is shown in FIGS. 5A to 5E.
  • the pretilt angle of the region R2 ′ is 90.0 °.
  • FIGS. 5 (a) to 5 (e) and FIGS. 6 (a) to 6 (e) From a comparison between FIGS. 5 (a) to 5 (e) and FIGS. 6 (a) to 6 (e), a black pattern was observed in the region R2 ′ (pretilt angle 90.0 °) in FIGS. 5 (a) to 5 (e). Is observed, and it can be seen that an orientation abnormality occurs. On the other hand, no orientation abnormality is observed in the high pretilt region R2 (pretilt angle: 89.5 °) shown in FIGS. The alignment abnormality is considered to occur because the liquid crystal molecules that have been aligned vertically when no voltage is applied do not have a fixed orientation when the liquid crystal molecules are tilted according to the applied voltage. Therefore, in order to suppress alignment abnormality, the pretilt angle is preferably less than 90.0 °.
  • Table 1 shows the relationship among the pretilt angle, black luminance, black luminance ratio, and CR relative ratio of the liquid crystal layer.
  • the black luminance ratio and the CR relative ratio are relative ratios based on the value when the pretilt angle of the liquid crystal layer of the entire pixel is 90.0 ° (normalized to 1).
  • the reciprocal of the black luminance ratio is equal to the contrast ratio relative ratio (CR relative ratio).
  • Table 1 when the value of the pretilt angle is only one, it indicates that the liquid crystal layer of the entire pixel has the pretilt angle. When two values of the pretilt angle are described, It shows that the liquid crystal layer of the entire pixel includes a high pretilt region and a low pretilt region in an area ratio of 2: 1.
  • the pretilt angle When the pretilt angle is 90.0 and when it is 89.5 °, there is no difference in black luminance. If the difference in pretilt angle is less than 1.0 °, there is almost no difference in the CR relative ratio. .
  • the pretilt angle When the pretilt angle is 87.0 °, the CR relative ratio decreases by 12%. However, when the pretilt angle is 90.0 ° / 87.0 ° and 89.5 ° / 87.0 °, the CR relative ratio decreases by 4%. It remains at%. Further, when the pretilt angle is 84.0 °, the CR relative ratio decreases by 60% or more, but when it is 90.0 ° / 84.0 ° and 89.5 ° / 84.0 °, the CR relative ratio The decline is only 40%.
  • the vertical alignment (VA) mode liquid crystal display panel is characterized in that the absolute value of the CR ratio is 2 to 3 times higher than other modes.
  • the maximum value of CR of the VA mode liquid crystal display panel exemplified here is about 2000 to 3000, and even if the CR is reduced by about 40%, it has a sufficiently high CR with respect to other mode liquid crystal display panels. . Therefore, although it depends on the area ratio of the low pretilt region and the pretilt angle of the high pretilt region in the pixel, the pretilt angle of the low pretilt region is preferably 84.0 ° or more.
  • FIG. 7 shows the VT (voltage-transmittance) characteristic (front) of the liquid crystal display panel
  • FIG. 8 shows the ⁇ characteristic (oblique with respect to the front).
  • the oblique viewing angle is a direction inclined by 60 ° from the normal to the display surface in the direction of azimuth 0 ° (3 o'clock).
  • the threshold voltage (voltage at which the transmittance starts increasing) is shifted to the high voltage side by increasing the pretilt angle, but the voltage at which the transmittance is saturated (transmittance in white display) is Almost no change.
  • the pixel has a high pretilt region and a low pretilt region, and shows an intermediate VT characteristic according to the area ratio, but the transmittance is saturated only by shifting the threshold to the high voltage side.
  • the voltage to be applied (transmittance in white display) hardly changes.
  • the ⁇ characteristic is set with gradation based on transmission intensity (relative intensity), not voltage. Even if the pre-tilt angle of the entire pixel is changed to shift the VT characteristic, the gradation is set on the basis of the transmission intensity (relative intensity). Therefore, even if the voltage value corresponding to each gradation changes, ⁇ The characteristics hardly change, and as a result, the ⁇ shift hardly changes.
  • the gradation is transmitted intensities (relative luminance) of the high pretilt region R2 and the low pretilt region R1 according to the area ratio.
  • the average value of the transmission intensity (relative luminance) of the high pretilt region R2 changes in the vicinity of the threshold value in the low gradation region, the transmission intensity (relative luminance) of the low pretilt region R1 is dominant.
  • the low pretilt region R1 mainly contributes to the ⁇ shift and the high pretilt region R2 does not contribute much to the ⁇ shift, but the low pretilt region R1 has an area ratio with respect to the high pretilt region R2. Therefore, the ⁇ shift can be reduced as a whole pixel. In this way, by forming the high pretilt region R2 and the low pretilt region R1 having different transmission intensities (relative luminance) in the pixel, the viewing angle dependency of the ⁇ characteristic (especially luminance increase on the low gradation side) is reduced. I understand that I can do it.
  • FIGS. 10 (a) to 10 (c) correspond to FIGS. 9 (a) to 9 (c), respectively, and transmittance distributions when pixels in a high voltage region (5V: 255/255 gradation) are viewed from the front. Is shown.
  • FIG. 11A and 11B show the transmittance distribution of the pixel in the low voltage region (2.3 V: 64/255 gradation), and FIG. 11A shows the high pretilt region R2 or the low pretilt.
  • the pixel When a high pretilt region R2 and a low pretilt region R1 having different transmission intensities (relative luminance) are mixed in the pixel, the pixel is viewed from an oblique viewing angle as compared to the case where the pretilt angle of the entire pixel is changed.
  • the region where the transmittance increases is small.
  • the pretilt angle is changed in the entire pixel (FIG. 11A)
  • large white floating occurs in a half of the pixel, but the high pretilt region R2 and the low pretilt region In the case where R1 coexists (FIG. 11 (b))
  • the area is reduced to 1/6 (1/2 ⁇ 1/3) of the pixel.
  • the domain transmittance varies depending on the orientation of the domain director. Since the transmittance of the domain in which the director is oriented in the directions in which the birefringence of the domain becomes large (here, 45 ° azimuth and 315 ° azimuth) increases, the pixels shown in FIGS.
  • the transmittance of the left half area of the pixel is high.
  • the proportion of the low pretilt region R1 having a large birefringence can be reduced (the proportion of the high pretilt region R2 having a small birefringence can be increased).
  • diagonal whitening ( ⁇ shift) can be reduced.
  • FIG. 12 is a graph showing ⁇ characteristics (L1 to L5) at oblique viewing angles of various liquid crystal display panels.
  • the ⁇ characteristics (L0) at front viewing angles are also shown.
  • the oblique viewing angle is a direction inclined by 60 ° from the normal of the display surface in the azimuth angle 0 ° direction.
  • the pretilt angle theta pretilt angle theta 1 with the high pretilt area R2 of the low-pretilt region R1 in the pixel shown in FIGS. 6 (a) 2 is set in various ways.
  • L1 to L4 indicate the ⁇ characteristics of the liquid crystal display panel having the same structure as the liquid crystal display panel 100B having regions with different pretilt angles.
  • the magnitude of the pretilt angle is compared with the ⁇ characteristic at an oblique viewing angle.
  • the ⁇ characteristic at the oblique viewing angle greatly deviates from the ⁇ characteristic (L0) at the front viewing angle, as in L5. This is a phenomenon that occurs because the luminance (phase difference of the liquid crystal layer) changes greatly from that of the front viewing angle at an oblique viewing angle, and is called a ⁇ shift.
  • the ⁇ shift is small particularly in the low gradation region as in L1 to L4. This is because by forming regions having different pretilt angles in the pixel, regions having different threshold characteristics of the VT characteristic are formed in the pixel, and luminance changes at an oblique viewing angle are averaged. Since the low pretilt region is a low threshold region, the luminance change at an oblique viewing angle of the low pretilt region is large in the low gradation region. On the other hand, since the high pretilt region is a high threshold region, the luminance change at an oblique viewing angle of the high pretilt region is small.
  • the luminance of the entire pixel is represented by the sum of the luminance of the low pretilt (low threshold) region and the luminance of the high pretilt (high threshold) region multiplied by the occupation ratio (area ratio) of each pixel.
  • the change in luminance at the entire oblique viewing angle is reduced, and as a result, the ⁇ shift at the oblique viewing angle is suppressed.
  • the magnitude of the ⁇ shift is in the order of L5>L4>L3>L2> L1, and the larger the difference between the pretilt angle ⁇ 1 in the low pretilt region and the pretilt angle ⁇ 2 in the high pretilt region, the larger ⁇ The shift can be reduced. That is, in order to reduce the ⁇ shift, the pretilt angle ⁇ 1 in the low pretilt region may be reduced, or the pretilt angle ⁇ 2 in the high pretilt region may be increased. However, if the pretilt angle ⁇ 1 in the low pretilt region is too small, the transmittance (black luminance) increases (contrast ratio decreases).
  • the pretilt angle ⁇ 2 of the high pretilt region is set to 90.0 °
  • the orientation direction of the liquid crystal molecules (the direction in which the liquid crystal molecules are tilted when a voltage is applied) cannot be determined, and thus an orientation abnormality occurs (region R2 ′ in FIG. 5). See).
  • ⁇ 1 and ⁇ 2 are set within the above ranges, the increase in transmittance (black luminance) of the entire pixel (decrease in contrast ratio) is suppressed to within 5% (see Table 1), and the ⁇ shift of the oblique viewing angle is suppressed. Can be suppressed.
  • the difference between the pretilt angle ⁇ 1 in the low pretilt region and the pretilt angle ⁇ 2 in the high pretilt region is set to 1.0 ° to 2.5 °.
  • the exemplified liquid crystal display panel is a normally black mode vertical alignment type liquid crystal display panel.
  • FIG. 13A shows a structure corresponding to one pixel of the TFT substrate 220A of the liquid crystal display panel
  • FIG. 13B shows a structure of the counter substrate 220B corresponding thereto.
  • a pair of alignment films (not shown) are formed on the surfaces of the TFT substrate 220A and the counter substrate 220B, and a liquid crystal layer having a nematic liquid crystal material having a negative dielectric anisotropy is formed between the pair of alignment films.
  • a pair of alignment films are formed on the surfaces of the TFT substrate 220A and the counter substrate 220B, and a liquid crystal layer having a nematic liquid crystal material having a negative dielectric anisotropy is formed between the pair of alignment films.
  • the TFT substrate 220A includes a glass substrate (not shown), a scanning line (gate bus line) 222, a signal line (data bus line) 223, and an auxiliary capacitance line (Cs bus line) 224 formed on the glass substrate. And an insulating layer (not shown) formed on these wirings and a pixel electrode 230 formed on the insulating layer.
  • the pixel electrode 230 has a slit 230S and a notch 230c, and is divided into a plurality of sub-pixel electrodes 230a by the slit 230S and the notch 230c. Note that the plurality of subpixel electrodes 230a are electrically connected to each other.
  • the pixel shown here is surrounded by two adjacent auxiliary capacitance lines 224 and two adjacent signal lines 223, and a TFT 235 for switching the display voltage to the pixel electrode 230 is arranged for each pixel. ing.
  • the gate electrode and the source electrode of the TFT 235 are electrically connected to the scanning line 222 and the signal line 223, respectively, and the drain electrode is electrically connected to the pixel electrode 230.
  • An auxiliary capacitance electrode 236 electrically connected to the auxiliary capacitance line 224 is formed below the subpixel electrode 230a.
  • the counter substrate 220B includes a glass substrate (not shown), a counter electrode 250 formed on the glass substrate, and an alignment control structure formed on the counter electrode 250 and at a position facing the center of the subpixel electrode 230a. (Rivet) 252. Further, the counter substrate 220B includes a black matrix layer 254, and the black matrix layer 254 shields light from a region where the alignment of liquid crystal molecules is easily disturbed.
  • the counter substrate 220B may include a color filter layer (not shown) (for example, including R, G, and B color filters).
  • the liquid crystal molecules in the pixel are aligned radially around the alignment control structure (rivet: typically formed of photosensitive resin) 252 provided corresponding to the center of each sub-pixel electrode 230a. To do. In other words, an infinitely divided structure with the orientation control structure 252 as the center, that is, there are an infinite number of domains with different director orientations, and the director orientation changes continuously around the orientation control structure 252. (Sometimes called "Continuous Pin-Wheel Alignment").
  • Pixel electrode size 112 ⁇ m ⁇ 336 ⁇ m Size of subpixel electrode: 50 ⁇ m ⁇ 78 ⁇ m Width of slit or notch between electrodes: 6 ⁇ m Liquid crystal layer thickness: 3.4 ⁇ m Liquid crystal material: Negative fluorine-based nematic liquid crystal (Merck) Dielectric anisotropy ⁇ : ⁇ 4.1 Refractive index anisotropy: 0.098
  • the pixel electrode 230 of the TFT substrate 220A is covered with the above-described photosensitive vertical alignment film, and is an area defined by the pixel electrode 230 by the above-described method using the above-described first light irradiation step and second light irradiation step. (It may be called a pixel region) has a low pretilt alignment region and a high pretilt alignment region.
  • the counter electrode 250 and the alignment control structure (rivet) 252 of the counter substrate 220B are covered with a non-photosensitive vertical alignment film.
  • the non-photosensitive vertical alignment film does not have an effect of tilting liquid crystal molecules in a specific direction, and when this non-photosensitive vertical alignment film is used facing each other, the liquid crystal layer gives an approximately 90.0 ° pre-tilt angle.
  • Any film material may be used.
  • a soluble polyimide manufactured by JSR was used to obtain a vertical alignment film having a thickness of 80 nm.
  • the relationship between the pretilt angle and the conditions of the first light irradiation step and the second light irradiation step was obtained in the preliminary experiment described above.
  • the exposure amount in the first light irradiation step is 0 mJ / cm 2
  • the second light irradiation step is performed by irradiating 2000 mJ / cm 2 while applying 20 V (alternating current, frequency: 60 Hz) to the liquid crystal layer.
  • 20 V alternating current, frequency: 60 Hz
  • the exposure amount of the first light irradiation step is set to 1000 mJ / cm 2
  • the second light irradiation step is performed by irradiating 1000 mJ / cm 2 while applying 20 V (alternating current, frequency: 60 Hz) to the liquid crystal layer,
  • the pretilt angle was 89.5 °.
  • the low pre-tilt alignment region and the high pre-tilt alignment region of the TFT substrate are adjusted so that the pre-tilt angle ⁇ 1 of the low pre-tilt region is 87.0 ° and the pre-tilt angle ⁇ 2 of the high pre-tilt region is 89.5 °.
  • the light irradiation of the 1st light irradiation process and the 2nd light irradiation process was performed.
  • the alignment film of the counter substrate 220B is also irradiated with light.
  • the counter substrate 220B uses a non-photosensitive vertical alignment film, the pretilt of liquid crystal molecules is used. There is no effect of reducing the angle, and the pretilt angle of the low pretilt region and the high pretilt region is defined by the action of the photosensitive vertical alignment film of the TFT substrate 220A.
  • the high pretilt alignment region and the low pretilt alignment region of the TFT substrate 220A are divided in units of subpixel electrodes 230a, and the area of the high pretilt alignment region is low in order to increase the effect of reducing the viewing angle dependency of the ⁇ characteristics. It was set to be about 3 times the area of the pretilt alignment region.
  • the upper two subpixel electrodes 230a shown in FIG. 13A are set as the low pretilt alignment region R1
  • the lower six subpixel electrodes 230a are set as the high pretilt alignment region R2 (see FIG. 15B).
  • a liquid crystal display panel having a low pre-tilt region R1 and a high pre-tilt region R2 in a pixel region defined by the pixel electrode 230 was produced.
  • the obtained liquid crystal display panel has the same structure as that of the liquid crystal display panel 100A shown in FIG. 1A, and has a relationship of ⁇ a1 ⁇ 1 ⁇ b1 and ⁇ a2 ⁇ 2 ⁇ b2 . Fulfill.
  • a pair of polarizing plates are arranged on the outside of the liquid crystal display panel (the side not facing the liquid crystal layer) with the polarization axes in a crossed nicols state, and one polarization axis (transmission axis) is oriented at 0 ° (on the scanning line). Parallel) and the other polarization axis is arranged in the 90 ° azimuth (parallel to the signal line).
  • a pair of retardation plates are arranged between the polarizing plate and the substrate with the optical axes (slow axis) orthogonal, with one optical axis (slow axis) in the 45 ° azimuth and the other optical axis.
  • the axis (slow axis) is arranged in the 135 ° azimuth.
  • Any retardation plate may be used as long as it has a retardation (phase difference) of 1 ⁇ 4 of the observation wavelength ⁇ .
  • a retardation plate having a retardation of 137.5 nm is set with the observation wavelength set to 550 nm.
  • the polarizing plate used here is generally called a circularly polarizing plate and has an action of converting incident light into circularly polarized light. By this action, even if the alignment direction (director) of the liquid crystal molecules is radially aligned, birefringence is expressed without depending on the alignment direction, and high transmission characteristics without loss can be obtained.
  • FIG. 14 shows the liquid crystal display panel in which the entire pixel is set to the low pretilt region R1 and the high pretilt region R2, and the front viewing angle and the diagonal of the liquid crystal display panel in which the low pretilt region R1 and the high pretilt region R2 are mixed in the pixel described above.
  • the gradation-transmission intensity ( ⁇ ) characteristic at the viewing angle is shown.
  • FIGS. 15A and 15B show the pixel transmittance distribution in the low voltage region (2.3 V: 64/255 gradation), and FIG. 15A shows the high pretilt region R2 or the low pretilt.
  • Pixels having only the region R1 and (b) respectively show pixel transmittance distributions in a low gradation region (64/255 gradations) at an oblique viewing angle.
  • the oblique viewing angle is a direction inclined by 60 ° from the normal to the display surface in the direction of azimuth 0 ° (3 o'clock).
  • the liquid crystal display panel in which the low pretilt region R1 and the high pretilt region R2 are mixed in the pixel has a particularly low gradation compared to the case where the entire pixel is the high pretilt region R2 or the low pretilt region R1. It can be seen that the ⁇ shift is smaller in the region.
  • the pixel transmittance distribution in the low gradation region at the oblique viewing angle in FIG. 15 shows a state when the pixel is viewed from an oblique direction.
  • the low pretilt region R1 and the high pretilt region R2 are mixed in the illustrated pixel.
  • the region where the transmittance increases is smaller than that in which the entire pixel is set to the low pretilt region R1 or the high pretilt region R2.
  • the pretilt angle is changed in the entire pixel (FIG. 15 (a))
  • a large white floating occurs in a half region of the pixel, but the low pretilt region R1 and the high pretilt region.
  • R2 is mixed
  • the area is reduced to 1/8 (1/2 ⁇ 1/4) of the pixel.
  • the transmittance increases in an orientation direction (here, 90 ° direction to 270 ° direction) that increases the birefringence of the liquid crystal molecules, but the low pretilt region R1 and the high pretilt region are included in the pixel.
  • the proportion of the low pretilt region R1 having a large birefringence can be reduced (the proportion of the high pretilt region R2 having a small birefringence can be increased), so that the pixel as a whole has white floating ( ⁇ shift). Can be reduced.
  • the liquid crystal display panel according to the embodiment of the present invention can be widely applied to a normally black mode vertical alignment type liquid crystal display device.
  • the present invention can be widely applied to a liquid crystal display panel and a manufacturing method thereof, and in particular, can be widely applied to a normally black mode vertical alignment type liquid crystal display device.
  • First substrate TFT substrate
  • Second substrate color filter substrate
  • Liquid crystal layer 32 Liquid crystal molecules 16a First alignment film 16a1 Low pretilt alignment region 16a2 High pretilt alignment region 26a Second alignment film 100A Liquid crystal display panel R1a Low pretilt region R2a High pretilt region

Abstract

 液晶表示パネル(100A)は、液晶分子(32)を含む液晶層(30A)と、液晶層(30A)を介して対向するように配置された第1基板(10A)および第2基板(20A)と、第1基板(10A)の液晶層(30A)側に形成された第1配向膜(16a)と、第2基板(20A)の液晶層(30A)側に形成された第2配向膜(26a)とを備える。画素内において、液晶層(30A)は、液晶分子(32)のプレチルト角の大きさが互いに異なる低プレチルト領域(R1a)と高プレチルト領域(R2a)と有し、第1配向膜(16a)および第2配向膜(26a)の少なくとも一方の配向膜(16a)は、低プレチルト領域(R1a)に接する低プレチルト配向領域(16a1)と、高プレチルト領域(R2a)に接する高プレチルト配向領域(16a2)とを有する。

Description

液晶表示パネルおよびその製造方法
 本発明は、液晶表示パネルおよびその製造方法に関し、特に、画素内にγ特性が異なる2以上の領域を有する液晶表示パネルおよびその製造方法に関する。
 近年、液晶表示パネルのγ特性の視角依存性を低減する試みがなされている。γ特性とは、階調輝度特性である。γ特性に視角依存性があると、正面から観測したときのγ特性と、斜め方向から観測したときのγ特性とが互いに異なるので、階調表示状態が観察方向(視角)によって異なることになる。
 この問題を解決するために、例えば、特許文献1に記載されているように、画素を複数の副画素に分割し、複数の副画素の液晶層に互いに異なる実効電圧を印加する方法が知られている。このように、画素を複数の副画素に分割する方法は、一般に、「画素分割」と呼ばれており、種々の回路構造が開発されている。
 また、特許文献2には、Polymer Sustained Alignment Technology(以下、「PSA技術」という)を用いて、画素内の液晶層にプレチルト角の大きさが互いに異なる複数の領域を形成した液晶表示パネルが開示されている。PSA技術とは、液晶材料中に少量の重合性材料(例えば光重合性モノマー)を混入しておき、液晶セルを組み立てた後、液晶層に所定の電圧を印加した状態で重合性材料に活性エネルギー線(典型的には紫外線であり、以下では紫外線を例示する。)を照射し、生成される重合体によって、液晶分子のプレチルト方位およびプレチルト角を制御する(以下、「液晶分子にプレチルトを付与する」ということがある。)技術である。重合体が生成されたときの液晶分子の配向状態が、電圧を取り去った後(電圧を印加しない状態)においても維持(記憶)される。ここで、プレチルト方位は、基板面内の方位角(たとえば、時計の文字盤の3時方向を0°として反時計回りを正とする)によって規定され、プレチルト角は、基板面からの角(仰角に相当、基板面法線方向のプレチルト角は90.0°)によって規定される。液晶層の各領域のプレチルト角は、各領域の配向膜の表面に近接する液晶分子のプレチルト角とそれ以外の液晶分子のプレチルト角との平均値になる。また、配向膜の表面に近接する液晶分子に与えるプレチルト角を、その配向膜(もしくは配向領域)のプレチルト角ということがある。
 特許文献2には、画素内にプレチルト角の大きさが互いに異なる複数の領域を形成する方法として下記の2つの方法(1)および(2)が記載されている。
 (1)画素内の液晶層に印加される電圧を複数の領域ごとに異ならせることができる構造を導入し、画素内の複数の領域に互いに異なる電圧を印加した状態で、液晶層に含まれる重合性材料を重合させることによって、複数の領域ごとにプレチルト角を異ならせる。重合させるための紫外線は画素の全領域に同時に照射される。
 (2)フォトマスクを用いて選択された、画素の一部の領域にだけ紫外線を照射し、画素の一部の領域にだけ重合体を生成させる工程を繰り返す。異なる領域に紫外線を照射する際に、液晶層に印加する電圧を異ならせる。方法(2)では、画素内に、液晶層に印加される電圧を複数の領域ごとに異ならせることができる構造は必要ない。
 近年、液晶分子にプレチルトを付与する、すなわち、プレチルト方位およびプレチルト角を制御する方法として、PSA技術の他に、特許文献3~7に記載されている方法が知られている。特許文献3~7に記載の方法は、PSA技術とは異なり、液晶材料に重合性材料を混合しないので、未反応の重合性材料が液晶表示パネルの液晶層に残存することがない。
 特許文献3~5には、架橋性部位(すなわち架橋性基)を有する高分子材料を含む配向膜材料によって、液晶分子にプレチルトを付与する方法が開示されている。架橋性部位を有する高分子材料を含む配向膜材料の膜を形成した基板間に設けた液晶層に電圧を印加した状態で、当該配向膜材料に紫外線を照射して、架橋性部位を架橋させることによって、架橋構造を有する配向膜を形成する。この配向膜は、架橋構造によって、紫外線が照射されたときに当該配向膜材料に近接していた液晶分子の配向状態を固定するように作用する。したがって、液晶層に印加していた電圧を取り去っても、配向膜に近接する液晶分子は電界によって規制されていた配向状態を維持する。このようにして、配向膜は液晶分子にプレチルトを付与する。
 また、特許文献6には、光または熱によって、異性化または二量化する構造を有する高分子材料を含む配向膜材料を用いて、電圧印加時の液晶分子の配向を異性体または二量体によって固定し、それによって液晶分子にプレチルトを付与する方法が開示されている。
 さらに、特許文献7には、紫外線照射によって、架橋反応または異性化反応を起こす感光基を有するポリオルガノシロキサンを用いた配向膜材料が開示されている。この配向膜材料を用いると、特許文献6に記載の方法と同様の方法で、液晶分子にプレチルトを付与することができる。
 特許文献3~7の開示内容の全てを参考のために本明細書に援用する。
特開2004-62146号公報 特開2004-279904号公報 米国特許出願公開第2009/0325453号明細書 国際公開第2010/087280号 国際公開第2010/087281号 特開2011-018025号公報 国際公開第2009/017240号
 特許文献1等に記載の画素分割技術を採用すると、例えば、画素電極を複数の副画素電極に分割するので、分割数が増えるほど画素開口率が低下するという問題がある。特許文献2に記載の上記方法(1)を採用する場合にも同じ問題がある。
 一方、特許文献2に記載の上記方法(2)では、液晶セルの状態でフォトマスクを用いて画素内の一部の領域にだけ選択的に光を照射する工程を2回以上行う必要がある。液晶セルの状態で光照射を行うので、いわゆるコンタクト露光法やプロキシミティ露光法のような高い精度を得ることができない。また、液晶セルが有する配線等の構造に起因する光の散乱や回折によって精度が低下する。この問題は、光照射を行うたびに発生する。
 特許文献3~7には、画素内にプレチルト角の大きさが互いに異なる複数の領域を形成することは開示されていない。
 本発明の主な目的は、画素内にプレチルト角の大きさが互いに異なる複数の領域を、従来よりも高い精度で、あるいは従来よりも簡便に、形成することができる液晶表示パネルの製造方法、ならびに、そのような製造方法で製造され得る液晶表示パネルを提供することにある。
 本発明の実施形態による液晶表示パネルは、液晶分子を含む液晶層と、前記液晶層を介して対向するように配置された第1基板および第2基板と、前記第1基板の前記液晶層側に形成された第1配向膜と、前記第2基板の前記液晶層側に形成された第2配向膜とを備え、画素を有する液晶表示パネルであって、前記画素内において、前記液晶層は、前記液晶分子のプレチルト角の大きさが互いに異なる低プレチルト領域と高プレチルト領域とを有し、前記第1配向膜および前記第2配向膜の少なくとも一方の配向膜は、前記低プレチルト領域に接する低プレチルト配向領域と、前記高プレチルト領域に接する高プレチルト配向領域とを有する。ここで、前記高プレチルト配向領域は、90.0°未満のプレチルト角を前記高プレチルト領域の前記液晶分子に与える配向領域であり、前記低プレチルト配向領域は、前記高プレチルト領域よりも小さいプレチルト角を前記低プレチルト領域の前記液晶分子に与える配向領域である。
 ある実施形態において、前記少なくとも一方の配向膜は、光反応によって形成された、架橋構造、二量体または異性体を有している。
 ある実施形態において、前記低プレチルト配向領域は、84.0°以上88.0°未満のプレチルト角を前記低プレチルト領域の前記液晶分子に与え、前記高プレチルト配向領域は、88.0°以上90.0°未満のプレチルト角を前記高プレチルト領域の前記液晶分子に与える。さらには前記低プレチルト配向領域は、87.0°以上のプレチルト角を前記液晶分子に与えることが好ましい。
 ある実施形態において、前記低プレチルト領域のプレチルト角は、前記高プレチルト領域のプレチルト角より1.0°以上小さい。
 ある実施形態において、前記液晶分子は負の誘電率異方性を有し、前記第1配向膜および前記第2配向膜の一方の配向膜は、前記低プレチルト配向領域と、前記高プレチルト配向領域とを有し、前記第1配向膜および前記第2配向膜の他方の配向膜は、前記低プレチルト配向領域のプレチルト角よりも大きなプレチルト角を前記液晶分子に与える。
 ある実施形態において、前記第1配向膜は、前記低プレチルト領域に接する第1低プレチルト配向領域と、前記高プレチルト領域に接する第1高プレチルト配向領域とを有し、前記第2配向膜は、前記低プレチルト領域に接する第2低プレチルト配向領域と、前記高プレチルト領域に接する第2高プレチルト配向領域とを有する。
 ある実施形態において、前記第1低プレチルト配向領域および前記第2低プレチルト配向領域は、それぞれ独立に、84.0°以上88.0°未満のプレチルト角を前記低プレチルト領域の前記液晶分子に与え、前記第1高プレチルト配向領域および前記第2高プレチルト配向領域は、88.0°以上90.0°未満のプレチルト角を前記高プレチルト領域の前記液晶分子に与える。さらには前記第1低プレチルト配向領域および前記第2低プレチルト配向領域は、それぞれ独立に、87.0°以上のプレチルト角を前記液晶分子に与えることが好ましい。
 ある実施形態において、前記低プレチルト領域のプレチルト角は、前記高プレチルト領域のプレチルト角より1.0°以上小さい。すなわち、前記低プレチルト領域のプレチルト角と前記高プレチルト領域のプレチルト角との差は1.0°以上である。前記低プレチルト領域のプレチルト角と前記高プレチルト領域のプレチルト角との差は2.5°以下であることが好ましい。
 ある実施形態において、前記画素内において、前記高プレチルト領域の面積は、前記低プレチルト領域の面積よりも大きい。
 ある実施形態において、前記画素内において、前記高プレチルト領域の面積は、前記低プレチルト領域の面積の約2倍である。
 本発明の実施形態による液晶表示パネルの製造方法は、第1基板および第2基板を用意する工程aと、前記第1基板および第2基板の上に、配向膜材料を付与する工程であって、前記第1基板および第2基板の少なくとも一方の基板の上に付与する前記配向膜材料が、光によって、架橋反応、二量化反応または異性化反応を起こす感光性基を有する感光性配向膜材料である、工程bと、前記少なくとも一方の基板の上に付与された前記感光性配向膜材料に少なくとも部分的に光を照射することによって、未露光領域または低露光領域と、高露光領域とを形成する工程cと、前記工程cの後で、前記第1基板と前記第2基板との間に液晶層を有する液晶セルを形成する工程dと、前記液晶セルの前記液晶層に電圧を印加した状態で、前記少なくとも一方の基板の上に付与された前記感光性配向膜材料の前記未露光領域または前記低露光領域と、前記高露光領域とに光を照射することによって、前記液晶材料の液晶分子に与えるプレチルト角の大きさが互いに異なる、低プレチルト配向領域と高プレチルト配向領域とを形成する工程eとを包含する。
 ある実施形態において、前記低プレチルト配向領域は、84.0°以上88.0°未満のプレチルト角を前記低プレチルト領域の前記液晶分子に与え、前記高プレチルト配向領域は、88.0°以上90.0°未満のプレチルト角を前記高プレチルト領域の前記液晶分子に与える。さらには前記低プレチルト配向領域は、87.0°以上のプレチルト角を前記液晶分子に与えることが好ましい。
 ある実施形態において、前記工程bは、前記第1基板および第2基板の一方の基板の上に感光性配向膜材料を付与し、前記第1基板および第2基板の他方の基板の上に非感光性配向膜材料を付与する工程であって、前記工程cは、前記一方の基板の上に付与された前記感光性配向膜材料に少なくとも部分的に光を照射することによって、前記未露光領域または前記低露光領域と、前記高露光領域とを形成する工程であって、前記工程dは、前記未露光領域または前記低露光領域、および前記高露光領域と、前記非感光性配向膜材料とが互いに対向するように配置された、前記第1基板と前記第2基板との間に液晶層を有する液晶セルを形成する工程である。
 ある実施形態において、前記工程bは、前記第1基板および前記第2基板の上に前記感光性配向膜材料を付与する工程であって、前記工程cは、前記第1基板の上に付与された前記感光性配向膜材料に少なくとも部分的に光を照射することによって、第1未露光領域または第1低露光領域と、第1高露光領域とを形成する工程c1と、前記第2基板の上に付与された前記感光性配向膜材料に少なくとも部分的に光を照射することによって、第2未露光領域または第2低露光領域と、第2高露光領域とを形成する工程c2とを包含し、前記工程dは、前記第1未露光領域または前記第1低露光領域と、前記第2未露光領域または前記第2低露光領域とが互いに対応し、かつ、前記第1高露光領域と前記第2高露光領域とが互いに対向するように配置された、前記第1基板と前記第2基板との間に液晶層を有する液晶セルを形成する工程である。
 ある実施形態において、前記第1低プレチルト配向領域および前記第2低プレチルト配向領域は、84.0°以上88.0°未満のプレチルト角を前記低プレチルト領域の前記液晶分子に与え、前記第1高プレチルト配向領域および前記第2高プレチルト配向領域は、88.0°以上90.0°未満のプレチルト角を前記高プレチルト領域の前記液晶分子に与える。さらには前記第1低プレチルト配向領域および前記第2低プレチルト配向領域は、それぞれ独立に、87.0°以上のプレチルト角を前記液晶分子に与えることが好ましい。
 ある実施形態において、前記低プレチルト領域のプレチルト角は、前記高プレチルト領域のプレチルト角より1.0°以上小さい。前記低プレチルト領域のプレチルト角と前記高プレチルト領域のプレチルト角との差は2.5°以下であることが好ましい。
 本発明の実施形態によると、画素内にプレチルト角の大きさが互いに異なる複数の領域を、従来よりも高い精度で、あるいは従来よりも簡便に、形成することができる液晶表示パネルの製造方法、ならびに、そのような製造方法で製造され得る液晶表示パネルが提供される。
(a)および(b)は、本発明による実施形態の液晶表示パネル100Aおよび100Bの模式的な断面図である。 (a)~(d)は、液晶表示パネル100Aの製造方法を説明するための模式的な断面図である。 (a)~(d)は、液晶表示パネル100Bの製造方法を説明するための模式的な断面図である。 本発明の実施形態による液晶表示パネルに用いられるTFT基板110の模式的な平面図である。 (a)~(e)は、比較例の液晶表示パネルの画素の透過率分布を示す図である。 (a)~(e)は、本発明の実施形態による実施例の液晶表示パネルの画素の透過率分布を示す図である。 種々の液晶表示パネルのV-T(電圧-透過率)特性(正面)を示すグラフである。 種々の液晶表示パネルのγ特性(正面と斜め)を示すグラフである。 (a)~(c)は、種々の液晶表示パネルの低電圧域(2.3V:64/255階調)における画素の透過率分布を示しており、(a)は、高プレチルト領域R2のみを有する画素、(b)は、低プレチルト領域R1のみを有する画素、(c)は、高プレチルト領域R2と低プレチルト領域R1とを2:1の面積比で有する画素をそれぞれ正面から見たときの透過率分布を示している。 (a)~(c)は、それぞれ図9(a)~(c)に対応し、高電圧域(5V:255/255階調)における画素をそれぞれ正面から見たときの透過率分布を示す図である。 (a)および(b)は、種々の液晶表示パネルの低電圧域(2.3V:64/255階調)における画素の透過率分布を示しており、(a)は、高プレチルト領域R2もしくは低プレチルト領域R1のみを有する画素、(b)は、高プレチルト領域R2と低プレチルト領域R1とを2:1の面積比で有する画素を斜め方向から見たときの透過率分布を示す図である。 種々の液晶表示パネルの斜め視角におけるγ特性(L1~L5)を示すグラフであり、参考のために正面視角におけるγ特性(L0)を併せて示している。 本発明の実施形態による他の液晶表示パネルの構造を示す図であり、(a)は、液晶表示パネルが有するTFT基板220Aの1つの画素に対応する構造を示す平面図であり、(b)は、それに対応する対向基板220Bの構造を示す平面図である。 画素全体を低プレチルト領域R1または高プレチルト領域R2にした液晶表示パネル(比較例)と、上述した画素内に低プレチルト領域R1と高プレチルト領域R2とを混在させた液晶表示パネル(実施形態の例)の正面視角と斜め視角における階調-透過強度(γ)特性を示すグラフである。 (a)および(b)は、種々の液晶表示パネルの低電圧域(2.3V:64/255階調)における画素の透過率分布を示しており、(a)は、高プレチルト領域R2もしくは低プレチルト領域R1のみを有する画素、(b)は、斜め視角における低階調域(64/255階調)の画素透過率分布をそれぞれ示す図である。
 以下に、図面を参照して、本発明の実施形態による液晶表示パネルおよびその製造方法を説明する。ここでは、負の誘電率異方性を有する液晶分子を用いるノーマリーブラックモードの垂直配向型液晶表示パネルを例示するが、本発明の実施形態はこれに限られない。
 図1(a)および(b)に、本発明による実施形態の液晶表示パネル100Aおよび100Bの模式的な断面図を示す。図1(a)および(b)は、液晶表示パネル100Aおよび100Bの1つの画素に対応する部分の断面構造を示している。なお、図1および以下の図において、基板の外側に設けられる位相差板や偏光板は省略する。
 図1(a)に示す液晶表示パネル100Aは、液晶分子32を含む液晶層30Aと、液晶層30Aを介して対向するように配置された第1基板(例えばTFT基板)10Aおよび第2基板(たとえばカラーフィルタ基板)20Aと、第1基板10Aの液晶層30A側に形成された第1配向膜16aと、第2基板20Aの液晶層30A側に形成された第2配向膜26aとを備える。
 第1基板(ここではTFT基板)10Aは、透明基板(例えばガラス基板)12と、画素電極14と、不図示のTFTや各種配線(ゲートバスライン、ソースバスライン、補助容量(CS)バスラインなど)を有している。第1配向膜16aは、画素電極14を覆い、液晶層30Aに接するように形成されている。第2基板(ここではカラーフィルタ基板)20Aは、透明基板(例えばガラス基板)22と、対向電極24と、不図示のカラーフィルタ層(たとえば、R、G、およびBのカラーフィルタを含む)やブラックマトリクス層などを有している。
 液晶表示パネル100Aの画素内において、液晶層30Aは、液晶分子32のプレチルト角(Θ1、Θ2)の大きさが互いに異なる低プレチルト領域(プレチルト角Θ1)R1aと高プレチルト領域(プレチルト角Θ2)R2aとを有している。ここで液晶層30Aの液晶分子32は便宜的に厚さ方向の中心近傍に記載しているが、その部分の液晶分子のプレチルト角を示しているのではなく、各領域のプレチルト角の代表値、すなわち配向膜の表面に近接する液晶分子のプレチルト角とそれ以外の液晶分子のプレチルト角の平均値を示している。
 第1配向膜16aおよび第2配向膜26aの少なくとも一方の配向膜(ここでは、第1配向膜16a)は、低プレチルト領域R1aに接する低プレチルト配向領域(プレチルト角Θa1)16a1と、高プレチルト領域R2aに接する高プレチルト配向領域(プレチルト角Θa2)16a2とを有する。高プレチルト配向領域のプレチルト角Θa2は90.0°未満であり、低プレチルト配向領域のプレチルト角Θa1は高プレチルト配向領域のプレチルト角Θa2よりも小さい。第2配向膜26aは、低プレチルト配向領域16aのプレチルト角Θa1よりも大きなプレチルト角Θb1およびΘb2を液晶分子32に与える。ここでは、プレチルト角Θb1およびΘb2はともに90.0°であり、第2配向膜26aは、液晶分子32のプレチルト方位を規定しない、垂直配向膜である。
 低プレチルト領域R1aの液晶分子32のプレチルト角Θ1は、第1配向膜16aの低プレチルト配向領域16a1のプレチルト角Θa1と、第2配向膜26aの、低プレチルト領域R1aに接する領域のプレチルト角Θb1とによって決まり、Θ1は、Θa1<Θ1<Θb1の関係を満たす。同様に、高プレチルト領域R2aの液晶分子32のプレチルト角Θ2は、第1配向膜16aの高プレチルト配向領域16a2のプレチルト角Θa2と、第2配向膜26aの、高プレチルト領域R2aに接する領域のプレチルト角Θb2とによって決まり、Θ2は、Θa2<Θ2<Θb2の関係を満たす。ここでは、Θa1<Θa2かつ、Θb1=Θb2の関係が成立しており、その結果、Θ1<Θ2が実現されている。
 ここで、低プレチルト配向領域(プレチルト角Θa1)16a1と、高プレチルト領域R2aに接する高プレチルト配向領域(プレチルト角Θa2)16a2とを有する第1配向膜16aは、光反応によって形成された、架橋構造、二量体または異性体を有している。ここで例示する第1配向膜16aは、架橋構造SXを有する。第1配向膜16aを形成するための配向膜材料は、図2を参照して後述するように、光によって、架橋反応、二量化反応または異性化反応を起こす感光性基を有する感光性配向膜材料である。感光性配向膜材料は、高分子(たとえばポリイミド)材料であり、側鎖SC1に、感光性基SRと、配向付与基SAとを有している。感光性基SR(感光後も同じ参照符号で示す)は、紫外線が照射されると、架橋反応を起こし、架橋構造SXを形成する。ここでは、架橋反応を起こす感光性基SRを例示したが、これに限られず、液晶分子32の配向状態を固定(維持)できる構造へと変化できるものであればよく、上記の特許文献3~7に記載されている材料を用いることができる。一方、第2配向膜26aは、感光性基を有しない、従来の垂直配向膜であってよい。
 後に実施例を例示して説明するように、低プレチルト配向領域16a1は、84.0°以上88.0°未満のプレチルト角Θ1を低プレチルト領域の液晶分子に与え、高プレチルト配向領域16a2は、88.0°以上90.0°未満のプレチルト角Θ2を高プレチルト領域の液晶分子に与えることが好ましい。ノーマリーブラックモードの垂直配向型液晶表示パネルにおいて、低プレチルト領域R1aのプレチルト角Θ1が84.0°未満になると、黒輝度が上昇する結果、コントラスト比が低下する。また、高プレチルト領域R2aのプレチルト角Θ2が90.0°になると、液晶分子32のプレチルトが安定せず、配向が乱れて応答速度(黒から白)が遅くなる。また、γ特性を改善する効果を得るためには、画素内の液晶層30Aの低プレチルト領域Ra1のプレチルト角Θ1と、高プレチルト領域R2aのプレチルト角Θ2との差が1.0°以上あることが好ましい。これらの条件を満足するプレチルト角Θ1およびΘ2が得られるように、低プレチルト領域R1aのプレチルト角Θ1および高プレチルト領域R2aのプレチルト角Θ2を設定することが好ましい。もちろん、このとき、低プレチルト領域Ra1および高プレチルト領域R2aにそれぞれ接する第2配向膜26aのプレチルト角Θb1およびΘb2(ここではともに90.0°)を考慮する。液晶層30Aの液晶分子32の配向方向は、液晶層30Aを介して互いに対向する配向膜16aと26aとによって配向方向が規制されている液晶分子の影響を受けるからである。
 図1(b)に示す液晶表示パネル100Bは、液晶分子32を含む液晶層30Bと、液晶層30Bを介して対向するように配置された第1基板(例えばTFT基板)10Bおよび第2基板(たとえばカラーフィルタ基板)20Bと、第1基板10Bの液晶層30B側に形成された第1配向膜16bと、第2基板20Bの液晶層30B側に形成された第2配向膜26bとを備える。液晶表示パネル100Bは、第2基板20Bに形成された第2配向膜26bが、第1配向膜16bと同様に、低プレチルト配向領域26b1および高プレチルト配向領域26b2を有する点において、液晶表示パネル100Aと異なっている。液晶表示パネル100Aの構成要素と実質的に同じ構造および機能を有する構成要素は共通の参照符号で示し、説明を省略する。
 液晶表示パネル100Bの画素内において、液晶層30Bは、液晶分子32のプレチルト角(Θ1、Θ2)の大きさが互いに異なる低プレチルト領域(プレチルト角Θ1)R1bと高プレチルト領域(プレチルト角Θ2)R2bとを有している。第1配向膜16bは、低プレチルト領域R1bに接する第1低プレチルト配向領域(プレチルト角Θb1)16b1と、高プレチルト領域R2bに接する第1高プレチルト配向領域(プレチルト角Θb2)16b2とを有する。第2配向膜26bは、第1配向膜16bと同様に、低プレチルト領域R1bに接する第2低プレチルト配向領域(プレチルト角Θb1)26b1と、高プレチルト領域R2aに接する第2高プレチルト配向領域(プレチルト角Θb2)26b2とを有する。
 低プレチルト領域R1bの液晶分子32のプレチルト角Θ1は、第1配向膜16bの第1低プレチルト配向領域16b1のプレチルト角Θa1と、第2配向膜26bの、第2低プレチルト配向領域26b1のプレチルト角Θb1とによって決まり、Θ1は、Θa1≦Θ1≦Θb1の関係を満たす。同様に、高プレチルト領域R2bの液晶分子32のプレチルト角Θ2は、第1配向膜16bの第1高プレチルト配向領域16b2のプレチルト角Θa2と、第2配向膜26bの第2高プレチルト配向領域26b2のプレチルト角Θb2とによって決まり、Θ2は、Θa2≦Θ2≦Θb2の関係を満たす。ここでは、Θa1<Θa2かつ、Θb1<Θb2の関係が成立しており、その結果、Θ1<Θ2が実現されている。なお、Θa1とΘb1とは互いに等しくてもよいし異なってもよく、また、Θa2とΘb2とは互いに等しくてもよいし、異なってもよい。
 第1低プレチルト配向領域16b1および第2低プレチルト配向領域26b1は、84.0°以上88.0°未満のプレチルト角Θ1を低プレチルト領域の液晶分子32に与え、第1高プレチルト配向領域16b2および第2高プレチルト配向領域26b2は、88.0°以上90.0°未満のプレチルト角Θ2を高プレチルト領域の液晶分子32に与えることが好ましい。
 なお、図1(a)および(b)には、低プレチルト領域(R1aまたはR1b)と高プレチルト領域(R2aまたはR2b)との面積が互いに等しい例を示しているが、後に具体例を挙げて説明するように、γ特性の視角依存性を低減する効果を高めるためには、高プレチルト領域(R2aまたはR2b)の面積は、低プレチルト領域(R1aまたはR1b)の面積よりも大きいことが好ましく、例えば、高プレチルト領域(R2aまたはR2b)の面積は、低プレチルト領域(R1aまたはR1b)の面積の約2倍である。
 次に、図2(a)~(d)を参照して、本発明の実施形態による液晶表示パネル100Aの製造方法を説明する。図2(a)~(d)は、液晶表示パネル100Aの製造方法を説明するための模式的な断面図である。
 図2(a)に示すように、まず、透明基板12と、透明基板12上に形成された画素電極14や不図示のTFTなどを有する第1基板(TFT基板)10Aを用意し、第1基板10Aの上に感光性配向膜材料16a(最終的に得られる配向膜16aと同じ参照符号を用いる)を付与する。感光性配向膜材料16aは、光によって、架橋反応、二量化反応または異性化反応を起こす感光性基SRを有する。感光性基SRは、感光性配向膜材料16aを構成する高分子(例えばポリイミド)の側鎖SC1に含まれている。感光性配向膜材料16aの側鎖SC1は、感光性基SRとともに、液晶分子にプレチルトを与える配向性基SAを有している。ここでは、感光性基SRが架橋性を有し、配向性基SAが垂直配向性を有する場合を例示する。このような感光性配向膜材料16aは、例えば、JSR社(上記特許文献6、7の出願人)から入手できる。感光性配向膜材料16aとしては、この例に限られず、特許文献3~7に記載されている、架橋反応、二量化反応または異性化反応を起こす感光性基を有する感光性配向膜材料を用いることができる。
 次に、図2(b)に示すように、第1基板10Aの上に付与された感光性配向膜材料16aに部分的に光を照射することによって、未露光領域16a1と、高露光領域16a2とを形成する。なお、本明細書において、「高露光領域」という用語は「未露光領域」または「低露光領域」と対比して用いる。「低露光領域」と対比して用いられる場合、「高露光領域」は「低露光領域」よりも高い露光量で露光されていることを要するが、「未露光領域」と対比して用いられる場合には、露光量に特に下限値はない。
 ここでは、開口部40aと遮光部40bとを有するフォトマスク40を介して紫外線(UV)を照射することによって、未露光領域16a1と、高露光領域16a2とを形成する。未露光領域16a1は最終的に低プレチルト配向領域16a1となり、高露光領域16a2は最終的に高プレチルト配向領域16a2となるので、それぞれ、共通の参照符号で示す。なお、この光照射工程を第1光照射工程と呼び、後述する、液晶セルを形成してから行う光照射工程を第2光照射工程ということがある。
 この第1光照射工程は、第1基板10Aの上に形成された感光性配向膜材料16aに対して直接行われるので、例えばプロキシミティ露光法を用いて、上述した従来技術よりも高い位置精度で、未露光領域16a1と高露光領域16a2とを形成することができる。なお、ここでは、未露光領域16a1と高露光領域16a2とを形成しているが、例えば、遮光部40bを半透光性部として、低露光領域16a1を形成してもよい。すなわち、第1光照射工程では、第1基板10Aの上に付与された感光性配向膜材料16aに少なくとも部分的に光を照射することによって、未露光領域または低露光領域16a1と、高露光領域16a2とを形成すればよい。
 感光性配向膜材料16aは、光照射を受けると隣接する架橋性基SR同士が反応して架橋構造SXを形成する。架橋構造SXが形成される割合は、露光量に応じて決まる。図2(b)中の黒丸で示した架橋性基SR’は、この段階で反応した架橋性基を表している。反応した架橋性基SR’は、さらなる光照射を受けても、反応しない。感光性配向膜材料16aが、異性化または二量化する感光性基SRを有する場合も同様で、露光量に応じた割合で感光性基SRが反応し、異性体または二量体を生成する。異性化または二量化した感光性基SRは、さらなる光照射を受けても反応しない。一方、未露光領域16a1では、架橋性基SRは未反応のまま残る。未露光領域16a1に代えて、低露光領域16a1を形成した場合、低露光領域16a1に未反応で残る架橋性基SRの割合は、高露光領域16a2よりも多い。このように、感光性配向膜材料16aに少なくとも部分的に光照射することによって、未露光領域(または低露光領域)16a1と、高露光領域16a2とを形成すると、未反応で残る架橋性基SRの割合が異なる領域が形成される。
 次に、図2(c)に示すように、第2基板(例えばカラーフィルタ基板)20Aに対向電極24を覆う非感光性配向膜材料26a(最終的に得られる配向膜26aと同じ参照符号を用いる)を付与する。非感光性配向膜材料26aは、垂直配向性を有し、感光性を有しない側鎖SC2を有している。非感光性配向膜材料26aで構成される配向膜26aは、ここでは従来の垂直配向膜と同じである。
 このように非感光性配向膜材料26aが付与された基板と、上述した第1光照射工程を経た基板との間に液晶層30Aを有する液晶セルを形成する。すなわち、未露光領域16a1および高露光領域16a2と、非感光性配向膜材料26aとが互いに対向するように配置された、第1基板10Aと第2基板20Aとの間に液晶層30Aを有する液晶セルを形成する。このとき、液晶分子32は、感光性配向膜材料16aおよび非感光性配向膜材料26aの垂直配向性のために、第1基板10Aおよび第2基板20Aの基板面(液晶層30Aの層面)に対して垂直に配向する。これらの工程は公知の方法で行うことができる。
 次に、図2(d)に示すように、画素電極14と対向電極24との間の液晶層30Aに電圧を印加した状態で、感光性配向膜材料16aに紫外線を照射する。液晶セルを形成してから行うこの光照射工程を第2光照射工程という。第2光照射工程では、フォトマスクを用いることなく、感光性配向膜材料16aの未露光領域(または低露光領域)16a1と、高露光領域16a2とに光を照射する。このとき、液晶層30Aに電圧を印加すると、誘電率異方性が負の液晶分子32は電界の向きに対して垂直に配向しようとする力が働くので、液晶分子32は倒れる。液晶分子32が倒れる程度は、液晶層30Aに印加する電圧の大きさ(振幅)に依存する。典型的には、白表示電圧(表示に用いられる最高電圧)以上の電圧を印加することによって、液晶分子32を所定の方位に十分に倒した状態で、感光性配向膜材料16aに紫外線を照射する。感光性配向膜材料16aの側鎖SC1は、液晶分子32との相互作用を介して、液晶分子32と同じ方位に倒れる。なお、このときに側鎖SC1が倒れる程度は、液晶層30Aの中央付近の液晶分子32が倒れる程度よりも小さい。
 ここで、高露光領域16a2には、第1光照射工程ですでに架橋構造SXが形成されているので、未反応の架橋性基SRを有する側鎖SC1が倒れる程度が、未露光領域16a1の側鎖SC1が倒れる程度よりも小さい。あるいは、高露光領域16a2において既に架橋構造SXを形成していた側鎖SC1は、未反応の側鎖SC1よりも倒れる程度が小さい。
 このような状態で、感光性配向膜材料16aが光照射を受けると、隣接する架橋性基SR同士が反応して架橋構造SXを形成する。架橋構造SXが形成されると側鎖SC1の運動性が低下し、側鎖SC1が倒れた状態が固定(維持)される。このときに固定される状態は、必ずしも電圧を印加した状態に一致するとは限らず、むしろ垂直に近い状態に戻ろうとする。ただし、架橋構造SXが形成されているために、側鎖SC1は完全に垂直な状態にまでは戻らない。垂直状態に戻る程度は、架橋構造SXが形成される割合(密度)および/または側鎖SC1の弾性的な性質によると考えられる。
 このようにして、液晶層30Aの液晶分子32に与えるプレチルト角の大きさが互いに異なる、低プレチルト配向領域16a1と高プレチルト配向領域16a2とが形成される。なお、感光性配向膜材料16aによって、液晶分子32のプレチルト角が制御される上述のメカニズムは、本発明者の考察によるものであり、本発明を限定するために用いられるものではない。また、各配向膜(配向領域)のプレチルト角は、アンチパラレルの液晶セルを作製し、クリスタルローテンション法を用いて測定することができる。上下の配向膜のプレチルト角が等しいとき、それらの間の液晶層のプレチルト角は、配向膜のプレチルト角と概ね等しいと考えられる。
 なお、液晶分子32が倒れる方位は、液晶層30Aに形成される電界によって決まる。液晶層30Aに形成される電界の方向は、画素電極14の外形や、画素電極14および/または対向電極24が有するスリットや開口部の形状および/または配置によって決まる。具体的な電極構造の例は後に示す。
 図2(d)を参照して上述した第2光照射工程が終わった後、液晶層30Aに印加していた電圧を取り除くと、図1(a)に示した液晶表示パネル100Aが得られる。なお、図1(a)では、第1光照射工程で反応した架橋性基SR’およびそれによって形成された架橋構造SXは、簡単のために図示を省略している。
 図1(a)を参照して説明したように、低プレチルト配向領域16a1は、84.0°以上88.0°未満のプレチルト角Θ1を低プレチルト領域の液晶分子に与え、高プレチルト配向領域16a2は、88.0°以上90.0°未満のプレチルト角Θ2を高プレチルト領域の液晶分子に与えることが好ましい。液晶層30Aに印加する電圧を取り除いたときに、このようなプレチルト角Θ1およびΘ2が得られるように、第1光照射工程の露光量、第2光照射工程の露光量および液晶層30Aへの印加電圧の大きさ(振幅)を決める。なお、第2光照射工程が終わった後は、液晶表示パネルの信頼性の観点から、未反応の感光性基SRが残存しないことが好ましい。なお、第2光照射工程は、フォトマスクを用いることなく、液晶セルの全面に光を照射することによって行われる。したがって、低プレチルト配向領域16a1と高プレチルト配向領域16a2との位置精度は、実質的に第1光照射工程の位置精度で決まっており、第2光照射工程における光の散乱や回折による影響はほとんど問題にならない。なお、第2光照射工程の光照射は、TFT基板10A側から行うことが好ましい。カラーフィルタ基板20A側から光照射を行うと、カラーフィルタ層によって、例えば紫外線が吸収され、感光性配向膜材料に実質的に照射される紫外線の量が低下するからである。
 次に、図3(a)~(d)を参照して、本発明の実施形態による液晶表示パネル100Bの製造方法を説明する。図3(a)~(d)は、液晶表示パネル100Bの製造方法を説明するための模式的な断面図である。
 液晶表示パネル100Bの第1基板(TFT基板)10Bは、図2(a)および図2(b)を参照して説明した、液晶表示パネル100Aの第1基板(TFT基板)10Aと同様に用意され、感光性配向膜材料16bが付与され、第1光照射工程を受け、第1未露光領域(または第1低露光領域)16b1と、第1高露光領域16b2とが形成される(図3(c)参照)。
 液晶表示パネル100Bは、第2基板(カラーフィルタ基板)20Bに形成された第2配向膜26bが、第1配向膜16bと同様に、第2低プレチルト配向領域26b1および第2高プレチルト配向領域26b2を有する点において、液晶表示パネル100Aと異なっている。液晶表示パネル100Bにおける第2配向膜26bも、液晶表示パネル100Aにおける第1配向膜16aと同様の方法で以下のようにして形成される。
 まず、図3(a)に示すように、まず、透明基板22と、透明基板22上に形成された対向電極24や不図示のカラーフィルタ層やブラックマトリクス層などを有する第2基板(カラーフィルタ基板)20Bを用意し、第2基板20Bの上に感光性配向膜材料26b(最終的に得られる配向膜26bと同じ参照符号を用いる)を付与する。感光性配向膜材料26bは、光によって、架橋反応、二量化反応または異性化反応を起こす感光性基SRを有する。感光性基SRは、感光性配向膜材料26bを構成する高分子(例えばポリイミド)の側鎖SC1に含まれている。感光性配向膜材料26bの側鎖SC1は、感光性基SRとともに、液晶分子にプレチルトを与える配向性基SAを有している。ここでは、感光性基SRが架橋性を有し、配向性基SAが垂直配向性を有する場合を例示する。このような感光性配向膜材料26bは、例えば、JSR社(上記特許文献6、7の出願人)から入手できる。感光性配向膜材料26bとしては、この例に限られず、特許文献3~7に記載されている、架橋反応、二量化反応または異性化反応を起こす感光性基を有する感光性配向膜材料を用いることができる。第2基板20Bに付与される感光性配向膜材料26bは、第1基板10Bに付与される感光性配向膜材料16bと異なってもよいし、同じであってもよい。
 次に、図3(b)に示すように、第2基板20Bの上に付与された感光性配向膜材料26bに部分的に光を照射することによって、未露光領域26b1と、高露光領域26b2とを形成する(第1光照射工程)。ここでは、上記と同様に、開口部40aと遮光部40bとを有するフォトマスク40を介して紫外線(UV)を照射することによって、第2未露光領域26b1と、第2高露光領域26b2とを形成する。第2未露光領域26b1は最終的に第2低プレチルト配向領域26b1となり、第2高露光領域26b2は最終的に第2高プレチルト配向領域26b2となるので、それぞれ、共通の参照符号で示す。
 この第1光照射工程は、第2基板20Bの上に形成された感光性配向膜材料26aに対して直接行われるので、例えばプロキシミティ露光法を用いて、上述した従来技術よりも高い位置精度で、第2未露光領域26b1と第2高露光領域26b2とを形成することができる。なお、ここでは、第2未露光領域26b1と第2高露光領域26b2とを形成しているが、例えば、遮光部40bを半透光性部として、第2低露光領域26b1を形成してもよい。すなわち、第1光照射工程では、第2基板20Bの上に付与された感光性配向膜材料26に少なくとも部分的に光を照射することによって、第2未露光領域または低露光領域26b1と、第2高露光領域26b2とを形成すればよい。
 感光性配向膜材料26bは、光照射を受けると隣接する架橋性基SR同士が反応して架橋構造SXを形成する。架橋構造SXが形成される割合は、露光量に応じて決まる。図3(b)中の黒丸で示した架橋性基SR’は、この段階で反応した架橋性基を表している。反応した架橋性基SR’は、さらなる光照射を受けても、反応しない。感光性配向膜材料26bが、異性化または二量化する感光性基SRを有する場合も同様で、露光量に応じた割合で感光性基SRが反応し、異性体または二量体を生成する。異性化または二量化した感光性基SRは、さらなる光照射を受けても反応しない。一方、未露光領域26b1では、架橋性基SRは未反応のまま残る。第2未露光領域26b1に代えて、第2低露光領域26b1を形成した場合、第2低露光領域26b1に未反応で残る架橋性基SRの割合は、第2高露光領域26b2よりも多い。このように、感光性配向膜材料26bに少なくとも部分的に光照射することによって、第2未露光領域(または第2低露光領域)26b1と、第2高露光領域26b2とを形成すると、未反応で残る架橋性基SRの割合が異なる領域が形成される。
 次に、図3(c)に示すように、第1未露光領域(または第1低露光領域)16b1と、第2未露光領域(または第2低露光領域)26b1とが互いに対応し、かつ、第1高露光領域16b2と第2高露光領域26b2とが互いに対向するように配置された、第1基板10Bと第2基板20Bとの間に液晶層30Bを有する液晶セルを形成する。この工程は公知の方法で行うことができる。
 次に、図3(d)に示すように、画素電極14と対向電極24との間の液晶層30Bに電圧を印加した状態で、感光性配向膜材料16bおよび26bに紫外線を照射する(第2光照射工程)。第2光照射工程では、フォトマスクを用いることなく、感光性配向膜材料16bの第1未露光領域(または第1低露光領域)16b1および第1高露光領域16b2と、感光性配向膜材料26bの第2未露光領域(または第2低露光領域)26b1および第2高露光領域26b2とに光を照射する。
 この第2光照射工程によって、上述したメカニズムで、第1低プレチルト配向領域16b1および第1高プレチルト配向領域16b2と、第2低プレチルト配向領域26b1および第2高プレチルト配向領域26b2とが形成される。なお、感光性配向膜材料16bおよび26bによって、液晶分子32のプレチルト角が制御される上述のメカニズムは、本発明者の考察によるものであり、本発明を限定するために用いられるものではない。
 なお、液晶分子32が倒れる方位は、液晶層30Bに形成される電界によって決まる。液晶層30Bに形成される電界の方向は、画素電極14の外形や、画素電極14および/または対向電極24が有するスリットや開口部の形状および/または配置によって決まる。具体的な電極構造の例は後に示す。
 図3(d)を参照して上述した第2光照射工程が終わった後、液晶層30Bに印加していた電圧を取り除くと、図1(b)に示した液晶表示パネル100Bが得られる。なお、図1(b)では、第1光照射工程で反応した架橋性基SR’およびそれによって形成された架橋構造SXは、簡単のために図示を省略している。
 図1(b)を参照して説明したように、第1低プレチルト配向領域16b1および第2低プレチルト配向領域26b1は、84.0°以上88.0°未満のプレチルト角Θ1を低プレチルト領域の液晶分子32に与え、第1高プレチルト配向領域16b2および第2高プレチルト配向領域26b2は、88.0°以上90.0°未満のプレチルト角Θ2を高プレチルト領域の液晶分子32に与えることが好ましい。液晶層30Bに印加する電圧を取り除いたときに、このようなプレチルト角Θa1、Θb1、Θa2、Θb2が得られるように、第1光照射工程の露光量、第2光照射工程の露光量および液晶層30Bへの印加電圧の大きさ(振幅)を決める。なお、第2光照射工程が終わった後は、液晶表示パネルの信頼性の観点から、未反応の感光性基SRが残存しないことが好ましい。
 次に、本発明の実施形態による液晶表示パネルの具体例について説明する。例示する液晶表示パネルは、ノーマリーブラックモードの垂直配向型液晶表示パネルであり、図4に示したフィッシュボーン形の画素電極130を有するTFT基板110を用いる。図4は1つの画素に対応する領域を示している。
 TFT基板110は、ガラス基板112と、ガラス基板112の上に形成された走査線(ゲートバスライン)122、信号線(データバスライン)123、および補助容量線(Csバスライン)124と、これらの配線の上に形成された絶縁層(不図示)と、絶縁層の上に形成された画素電極130とを有している。画素電極130は、配向膜(不図示)に覆われている。配向膜は、上述したように、低プレチルト配向領域と高プレチルト配向領域とを有している。プレチルト配向領域の構成については後述する。
 図4に示す画素は、隣り合う2つの走査線122と隣り合う2つの信号線123によって囲まれており、画素毎に、画素電極130への表示電圧をスイッチングするためのTFT135が配置されている。TFT135のゲート電極及びソース電極は、それぞれ走査線122及び信号線123に電気的に接続されており、ドレイン電極は画素電極130に電気的に接続されている。画素の中央部の画素電極130の下には、補助容量線124に電気的に接続された補助容量電極136が形成されている。TFT基板110の電気的な構造は良く知られているので説明を省略する。
 画素電極130は、画素内に配向方位が互いに異なる4つのドメインを形成することができる。ここで、図4において、時計の文字盤の3時方向の方位角を0°として反時計回りを正とする。
 画素電極130は、方位角0°-180°方向に延びる幹部130aと、方位角90°-270°方向に延びる幹部130bと、方位角45°-225°方向(第1方向)に延びる複数の枝部130c(第1枝部)と、方位角135°-315°方向(第2方向)に延びる複数の枝部130d(第2枝部)とを有している。
 幹部130aは、画素の中央付近に位置する幹部130aと幹部130bとの交差部から方位角0°方向に延びる幹部130aa、および方位角180°方向に延びる幹部130abを有し、幹部130bは、交差部から方位角90°方向に延びる幹部130ba、および方位角270°方向に延びる幹部130bbを有している。
 枝部130cは、幹部130aaまたは130baから方位角45°方向に延びる複数の枝部130ca、および幹部130abまたは130bbから方位角225°方向に延びる複数の枝部130cbを有し、枝部130dは、幹部130abまたは130baから方位角135°方向に延びる複数の枝部130da、および幹部130aaまたは130bbから方位角315°方向に延びる複数の枝部130dbを有している。
 画素電極130と液晶層を間に介して対向するように配置される対向電極との間に電圧を印加すると、液晶層に形成される電界によって、枝部130ca、130da、130cbおよび130dbに平行な方位にディレクターが配向する4つのドメインが形成される。TFT基板110を下側に配置し、対向基板を観察者側に配置したとき、枝部130caによって形成されるドメインのディレクターは、方位角225°方向を向く。同様に、枝部130daによって形成されるドメインのディレクターは、方位角315°方向を向き、枝部130cbによって形成されるドメインのディレクターは、方位角45°方向を向き、枝部130dbによって形成されるドメインのディレクターは、方位角135°方向を向く。クロスニコルに配置された2枚の偏光板の一方の偏光軸(透過軸)は、水平方向(走査線122に平行)で、他方の偏光軸は垂直方向(信号線123に平行)であり、上記の4種類のドメインのディレクターは、直交する偏光軸を2等分する方位を向いている。これによって、広視野角を実現することができる。
 なお、画素電極130の枝部130cおよび130dの幅Lは同じであり、枝部130cの任意の隣り合う2つの間隔Sおよび枝部130dの任意の隣り合う2つの間隔Sは同じである。幅(電極ライン幅)Lは1μm以上5μm以下が好ましく、間隔(スリット間隔)Sも1μm以上5μm以下であることが好ましい。
 図4に示したフィッシュボーン形の電極構造を適用した、本発明の実施形態による液晶表示パネル100Bの実施例を説明する。実施例の液晶表示パネルの基本構成を以下に示す。
  画素電極の大きさ: 66μm × 198μm
  電極ライン幅L: 3μm
  スリット幅: 3μm
  液晶層の厚さ: 3.4μm
  液晶材料: ネガ型フッ素系ネマチック液晶(メルク社製)
  誘電率異方性Δε: -4.1
  屈折率異方性: 0.098
 感光性配向膜材料としては、上記で例示した、感光性の架橋性基と垂直配向性基とを側鎖に有するポリイミドを用いた。実施例の感光性配向膜材料の構成を以下に示す。
  配向膜材料:光架橋反応型ポリイミド(JSR社製)
  配向膜の厚さ:80nm
 図3を参照して説明した液晶表示パネル100Bの製造方法を行うために、予備的な実験で、第1光照射工程および第2光照射工程の条件と、プレチルト角との関係を求めた。予備的な実験では、画素内のプレチルト角は一様とし、上下の配向膜のプレチルト角も等しくなるようにした。得られた液晶セルについて、クリスタルローテンション法を用いて液晶層のプレチルト角を求めた。
 その結果、今回実験に用いた感光性配向膜材料は、310nm近傍(310±10nm)の波長の紫外線を露光量2000mJ/cm2以上露光すると、架橋性基がほぼ完全に反応し、プレチルト角は90.0°となった。
 第1光照射工程の露光量を1000mJ/cm2とし、第2光照射工程については、10V(交流、周波数:60Hz)を液晶層に印加しながら1000mJ/cm2を照射することによって、プレチルト角は89.5°となった。
 また、第1光照射工程の露光量を1000mJ/cm2とし、第2光照射工程については、20V(交流、周波数:60Hz)を液晶層に印加しながら1000mJ/cm2を照射することによって、プレチルト角は89.0°となった。
 また、第1光照射工程の露光量を0mJ/cm2とし、第2光照射工程については、10V(交流、周波数:60Hz)を液晶層に印加しながら2000mJ/cm2を照射することによって、プレチルト角は87.0°となった。
 また、第1光照射工程の露光量を0mJ/cm2とし、第2光照射工程については、20V(交流、周波数:60Hz)を液晶層に印加しながら2000mJ/cm2を照射することによって、プレチルト角は84.0°となった。
 これらの結果に基づいて、図3を参照して説明した製造方法に従って、画素内に、低プレチルト領域と高プレチルト領域とを有する液晶表示パネルを作製した。得られた液晶表示パネルは、図1(b)に示した液晶表示パネル100Bと同様の構造を有し、Θa1とΘb1とは互いに等しく、かつ、Θa2とΘb2とは互いに等しい液晶表示パネルである。また、γ特性の視角依存性を低減する効果を高めるために、高プレチルト領域R2bの面積は、低プレチルト領域R1bの面積の約2倍とした。
 図5(a)~(e)および図6(a)~(e)を参照する。図5(a)~(e)は、比較例の液晶表示パネルの画素の透過率分布を示す図であり、図6(a)~(e)は、本発明の実施形態による実施例の液晶表示パネルの画素の透過率分布を示す図である。いずれも、黒表示状態(印加電圧1V)から白表示状態(印加電圧5V)へ切り替えた後、100msec後の画素の透過率分布を示している。
 図5(a)~(e)および図6(a)~(e)に示した液晶表示パネルはいずれも、Θa1とΘb1とは互いに等しく、かつ、Θa2とΘb2とは互いに等しい。また、図5(a)~(e)および図6(a)~(e)中の低プレチルト領域R1(図1(b)のR1bに対応する)のプレチルト角Θ1は87.0°である。図6(a)~(e)の高プレチルト領域R2(図1(b)のR1bに対応する)のプレチルト角Θ2は89.5°であり、図5(a)~(e)中の領域R2’のプレチルト角は90.0°である。
 図5(a)~(e)におけるR1とR2’と面積比率は、図6(a)~(e)におけるR1とR2との面積比率に等しく、R2’の面積およびR2の面積はそれぞれR1の面積の約2倍である。
 図5(a)~(e)と図6(a)~(e)との比較から、図5(a)~(e)の領域R2’(プレチルト角が90.0°)において、黒い模様が観察されており、配向異常が起こっていることがわかる。これに対し、図6(a)~(e)の高プレチルト領域R2(プレチルト角:89.5°)では、配向異常は認められない。配向異常は、電圧無印加時に垂直に配向していた液晶分子が、印加された電圧に応じて倒れるときに、倒れる方位が決まっていないために生じると考えられている。したがって、配向異常を抑制するためには、プレチルト角が90.0°未満であることが好ましい。
 表1に、液晶層のプレチルト角、黒輝度、黒輝度比、およびCR相対比の関係を示す。黒輝度比およびCR相対比は、画素全体の液晶層のプレチルト角が90.0°のときの値を基準とした(1に規格化)相対比を示している。黒輝度比の逆数がコントラスト比の相対比(CR相対比)に等しい。表1において、プレチルト角の値が1つだけのときは、画素全体の液晶層がそのプレチルト角を有していることを示しており、プレチルト角の値が2つ記載されているときは、画素全体の液晶層が、高プレチルト領域と低プレチルト領域とを2:1の面積比で含んでいることを示している。
 プレチルト角が90.0の場合と、89.5°の場合とを比べると、黒輝度に差がなく、プレチルト角の差が1.0°未満であれば、CR相対比にほとんど差がない。プレチルト角が87.0°の場合、CR相対比が12%低下するが、90.0°/87.0°および89.5°/87.0°の場合にはCR相対比の低下は4%にとどまっている。また、プレチルト角が84.0°の場合にCR相対比は60%以上低下するが、90.0°/84.0°および89.5°/84.0°の場合には、CR相対比の低下は40%にとどまっている。
 垂直配向(VA)モードの液晶表示パネルは、CR比の絶対値が他のモードに比べて、2~3倍高いことが特徴である。ここで例示したVAモードの液晶表示パネルのCRの最大値は2000~3000程度あり、CRが40%程度低下しても、他のモードの液晶表示パネルに対して十分高いCRを有している。従って、画素に占める低プレチルト領域の面積比率や高プレチルト領域のプレチルト角に依存はするものの、低プレチルト領域のプレチルト角は、84.0°以上であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1に示した液晶表示パネルの内、「高プレチルト(89.5°)」、「低プレチルト(87.0°)」、「高プレチルト+低プレチルト(89.5°/87.0°)」の液晶表示パネルのV-T(電圧-透過率)特性(正面)を図7に、γ特性(正面と斜め)を図8に示す。なお、斜め視角は方位角0°(3時)方向に、表示面法線から60°傾斜させた方向である。
 図7からわかるように、閾値電圧(透過率が上昇し始める電圧)は、プレチルト角を大きくすることによって、高電圧側にシフトするが、透過率が飽和する電圧(白表示における透過率)は殆ど変化していない。画素内に高プレチルト領域と低プレチルト領域とを有する場合も同様であり、面積比率に応じて中間的なV-T特性を示すが、閾値が高電圧側にシフトするだけで、透過率が飽和する電圧(白表示における透過率)は殆ど変化していない。
 一方、図8からわかるように、γ特性については、画素全体のプレチルト角を変化させても、斜め視角におけるγ特性(γ曲線ともいう。)のずれ(γ=2.2の特性からの高輝度側へのシフト、「γシフト」ということがある。)は殆ど変化していない。これはγ特性が電圧ではなく、透過強度(相対強度)を基準にした階調で設定されているからである。画素全体のプレチルト角を変化させてV-T特性をシフトさせても、透過強度(相対強度)を基準に階調が設定されるので、各階調に対応する電圧値は変化しても、γ特性はほとんど変化せず、その結果γシフトもほとんど変化しない。
 しかし、画素内に透過強度(相対輝度)の異なる高プレチルト領域R2と低プレチルト領域R1とが混在する場合、画素全体のプレチルト角を変化させた場合に対して特に低階調域でγシフトが小さくなる。(「高プレチルト+低プレチルト(斜め)」のγ特性は、「高プレチルト(斜め)」もしくは、「低プレチルト(斜め)」のγ特性に対して、特に低階調域でγシフトが小さくなる。)
 画素内に透過強度(相対輝度)の異なる高プレチルト領域R2と低プレチルト領域R1とが混在する場合、階調は面積比率に応じて高プレチルト領域R2と低プレチルト領域R1の透過強度(相対輝度)の平均値になる。但し、低階調域では高プレチルト領域R2の透過強度(相対輝度)が閾値近傍で推移しているため、低プレチルト領域R1の透過強度(相対輝度)が支配的になっている。このため、斜め視角においては低プレチルト領域R1が主にγシフトに寄与し、高プレチルト領域R2はあまりγシフトに寄与しないことになるが、低プレチルト領域R1は高プレチルト領域R2に対して面積比率が小さいため、画素全体としてはγシフトを小さくすることが出来る。このように、画素内に、透過強度(相対輝度)の異なる高プレチルト領域R2と低プレチルト領域R1とを形成することによって、γ特性の視角依存性(特に低階調側における輝度上昇)を低減できることがわかる。
 図9から図11に、画素内の透過率分布を示す。図9(a)~(c)は、低電圧側(2.3V:64/255階調)における画素の透過率分布を示しており、図9(a)は、高プレチルト領域R2(プレチルト角:89.5°)のみを有する画素、図9(b)は、低プレチルト領域R1(プレチルト角:87.0°)のみを有する画素、図9(c)は、高プレチルト領域R2(プレチルト角:89.5°)と低プレチルト領域R1(プレチルト角:87.0°)とを2:1の面積比で有する画素をそれぞれ正面から見たときの透過率分布を示している。図10(a)~(c)は、それぞれ図9(a)~(c)に対応し、高電圧域(5V:255/255階調)における画素をそれぞれ正面から見たときの透過率分布を示している。
 図9(a)~(c)の比較から明らかなように、低プレチルト領域R2は高プレチルト領域R1に比べて、輝度が高くなっている。一方、図10(a)~(c)の比較から、高階調域における透過率の差は小さいことがわかる。
 図11(a)および(b)は、低電圧域(2.3V:64/255階調)における画素の透過率分布を示しており、図11(a)は、高プレチルト領域R2もしくは低プレチルト領域R1のみを有する画素、図11(b)は、高プレチルト領域R2(プレチルト角:89.5°)と低プレチルト領域R1(プレチルト角:87.0°)とを2:1の面積比で有する画素(図9(c)および図10(c)と同じ)を斜め(方位角0°(3時)方向、極角(表示面法線からの角度)60°)から見たときの透過率分布を示している。
 画素内に透過強度(相対輝度)の異なる高プレチルト領域R2と低プレチルト領域R1とが混在する場合、画素全体のプレチルト角を変化させた場合に対して、斜め視角から画素を見たときに画素の透過率が増加する領域が小さくなっている。具体的には画素全体でプレチルト角を変化させた場合(図11(a))には画素の1/2の領域で大きな斜め白浮きが発生しているが、高プレチルト領域R2と低プレチルト領域R1とが混在する場合(図11(b))では、画素の1/6(1/2×1/3)の領域に減少している。
 斜め視角から画素を見ると、ドメインのディレクターの方位に応じて、ドメインの透過率が異なる。ドメインの複屈折性が大きくなる方位(ここでは45°方位と315°方位)にディレクターが配向しているドメインの透過率は増大するので、図11(a)、(b)に示した画素では、画素の左半分の領域の透過率が高くなっている。画素内に高プレチルト領域R2と低プレチルト領域R1を混在させることにより、複屈折性が大きな低プレチルト領域R1の割合を小さく(複屈折性が小さな高プレチルト領域R2の割合を大きく)出来るため、画素全体としては斜め白浮き(γシフト)を小さくすることが出来る。
 次に、図12を参照して、γ特性を改善する効果を説明する。図12は、種々の液晶表示パネルの斜め視角におけるγ特性(L1~L5)を示すグラフであり、参考のために正面視角におけるγ特性(L0)を併せて示している。ここで、斜め視角とは、方位角0°方向に、表示面法線から60°傾斜させた方向である。なお、正面視角におけるγ特性を示す曲線L0はγ=2.2の曲線であり、図6(a)に示した画素で低プレチルト領域R1のプレチルト角Θ1と高プレチルト領域R2のプレチルト角Θ2とが種々に設定されている。これらの液晶表示パネルについて、正面視角においてγ=2.2となるように階調電圧を設定し、その階調電圧を用いて斜め視角のγ特性を求めた結果をL1~L5に示している。L1~L4は、プレチルト角の大きさが異なる領域を有する液晶表示パネル100Bと同じ構造を有する液晶表示パネルのγ特性を示している。
  L1:Θ1=87.0°、Θ2=90.0°
  L2:Θ1=87.0°、Θ2=89.5°
  L3:Θ1=87.0°、Θ2=89.0°
  L4:Θ1=88.0°、Θ2=89.0°
  L5:Θ1=Θ2=87.0°
 まず、プレチルト角の大きさと、斜め視角におけるγ特性を比較する。
 Θ1とΘ2のプレチルト角に差が無い場合、L5のように、斜め視角におけるγ特性が正面視角におけるγ特性(L0)から大きく乖離する。これは斜め視角において輝度(液晶層の位相差)が正面視角のそれから大きく変化しているために起こる現象であり、γシフトと呼ばれるものである。
 一方、Θ1<Θ2の関係にすると、すなわち画素内にプレチルト角の大きさが異なる領域を形成すると、L1~L4のように、γシフトが特に低階調域で小さくなっている。これは画素内にプレチルト角の大きさが異なる領域を形成することにより、画素内にV-T特性の閾値特性の異なる領域が形成され、斜め視角における輝度変化が平均化されるためである。低プレチルト領域は、低閾値領域であるので、低階調域において、低プレチルト領域の斜め視角における輝度変化は大きくなる。これに対し、高プレチルト領域は高閾値領域なので、高プレチルト領域の斜め視角における輝度変化は小さくなる。画素全体の輝度は、低プレチルト(低閾値)領域の輝度および高プレチルト(高閾値)領域の輝度に、それぞれの画素全体に対する占有率(面積比率)を掛けたものの和で表されるので、画素全体の斜め視角における輝度変化が小さくなり、その結果、斜め視角におけるγシフトが抑制される。
 また、γシフトの大きさは、L5>L4>L3>L2>L1の順となっており、低プレチルト領域のプレチルト角Θ1と高プレチルト領域のプレチルト角Θ2との差が大きい程、γシフトを小さくできる。すなわち、γシフトを小さくするためには、低プレチルト領域のプレチルト角Θ1を小さくするか、あるいは、高プレチルト領域のプレチルト角Θ2を大きくすればよい。しかしながら、低プレチルト領域のプレチルト角Θ1を小さくし過ぎると、透過率(黒輝度)の上昇(コントラスト比の低下)を招く。一方、高プレチルト領域のプレチルト角Θ2を90.0°にすると、液晶分子の配向方位(電圧印加時に液晶分子が倒れる方位)が定まらなくなるので、配向異常が発生する(図5の領域R2’を参照)。このため、低プレチルト領域のプレチルト角Θ1はコントラスト比の低下が許容出来る範囲でなるべく小さく、高プレチルト領域のプレチルト角Θ2は90.0°未満でなるべく大きく設定することが好ましい。
 具体的には、L2~L4に示したように、Θ1=87.0°以上88.0°以下、Θ2=89.0°以上89.5°以下とすることが好ましい。Θ1およびΘ2をそれぞれ上記の範囲に設定すると、画素全体の透過率(黒輝度)の上昇(コントラスト比の低下)を5%以内に抑えつつ(表1参照)、斜め視角のγシフトを抑制することができる。また、低プレチルト領域のプレチルト角Θ1と高プレチルト領域のプレチルト角Θ2の差は1.0°以上2.5°以下に設定している。
 L2~L4を見ると分かるように、画素内に、プレチルト角の大きさが互いに異なる領域を混在させることによって、L5に比べて、斜め視角における階調輝度の変化が特に低階調域で緩やかになっている。したがって、斜めから観察したときの違和感を低減することができる。
 もちろん、本発明による実施形態の液晶表示パネルに、たとえば、特許文献1などに記載されている画素分割構造を適用して、画素内にγ特性が異なる領域をより多く形成してもよい。
 次に、図13~図15を参照して、本発明の実施形態による別の液晶表示パネルの具体例について説明する。例示する液晶表示パネルは、ノーマリーブラックモードの垂直配向型液晶表示パネルである。
 図13(a)に、液晶表示パネルが有するTFT基板220Aの1つの画素に対応する構造を示し、図13(b)に、それに対応する対向基板220Bの構造を示す。TFT基板220Aおよび対向基板220Bの表面には、一対の配向膜(不図示)が形成されており、一対の配向膜の間に誘電率異方性が負のネマチック液晶材料を有する液晶層が形成されている。
 TFT基板220Aは、ガラス基板(不図示)と、ガラス基板の上に形成された走査線(ゲートバスライン)222、信号線(データバスライン)223、および補助容量線(Csバスライン)224と、これらの配線の上に形成された絶縁層(不図示)と、絶縁層の上に形成された画素電極230とを有している。画素電極230は、スリット230Sおよび切欠き230cを有し、スリット230Sおよび切欠き230cによって複数の副画素電230aに分割されている。なお、複数の副画素電極230aは、互いに電気的に接続されている。
 ここに示した画素は、隣り合う2つの補助容量線224と隣り合う2つの信号線223とによって囲まれており、画素毎に、画素電極230への表示電圧をスイッチングするためのTFT235が配置されている。TFT235のゲート電極及びソース電極は、それぞれ走査線222及び信号線223に電気的に接続されており、ドレイン電極は画素電極230に電気的に接続されている。また、副画素電極230aの下には、補助容量線224に電気的に接続された補助容量電極236が形成されている。
 対向基板220Bは、ガラス基板(不図示)と、ガラス基板の上に形成された対向電極250と、対向電極250上かつ副画素電極230aの中心部に対向する位置に形成された配向制御構造物(リベット)252とを有している。また、対向基板220Bは、ブラックマトリクス層254を有し、ブラックマトリクス層254は、液晶分子の配向が乱れやすい領域を遮光する。対向基板220Bは、不図示のカラーフィルタ層(たとえば、R、G、およびBのカラーフィルタを含む)を備えてもよい。
 画素内の液晶分子は、各副画素電極230aの中心に対応して設けられている配向制御構造物(リベット:典型的には感光性樹脂で形成されている)252を中心に、放射状に配向する。言い換えると、配向制御構造体252を中心に無限分割構造、すなわち、ディレクターの配向方位が異なるドメインが無限に存在し、そのディレクターの配向方位は配向制御構造体252を中心に連続的に変化している(「Continuous Pin-Wheel Alignment」と呼ばれることがある)。また、液晶層に電圧を印加したときには、電界の作用によって、画素電極230のスリット230Sおよび切欠き230cの近傍に形成される斜め電界の影響を受けて、配向制御構造体252を中心にした無限分割構造が安定する。
 具体的な液晶表示パネルの基本構成の例を以下に示す。
  画素電極の大きさ: 112μm × 336μm
  副画素電極の大きさ: 50μm × 78μm
  電極間スリットまたは切欠きの幅: 6μm
  液晶層の厚さ: 3.4μm
  液晶材料: ネガ型フッ素系ネマチック液晶(メルク社製)
  誘電率異方性Δε: -4.1
  屈折率異方性: 0.098
 TFT基板220Aの画素電極230は前述の感光性垂直配向膜に覆われており、上述の第1光照射工程と第2光照射工程とを用いた前述の手法により画素電極230で規定される領域(画素領域ということがある)内に、低プレチルト配向領域と高プレチルト配向領域とを有する。
 一方、対向基板220Bの対向電極250および配向制御構造物(リベット)252は、非感光性垂直配向膜に覆われている。非感光性垂直配向膜は液晶分子を特定方位にチルトさせる作用が無く、この非感光性垂直配向膜同士を対向させて用いたときに、液晶層に概ね90.0°のプレチルト角を与える配向膜材料であればよく、例えば、ここでは、可溶性ポリイミド(JSR社製)を用いて、厚さが80nmの垂直配向膜を得た。
 TFT基板220Aに用いる感光性垂直配向膜について、前述の予備的な実験で第1光照射工程と第2光照射工程の条件と、プレチルト角との関係を求めた。
 第1光照射工程の露光量を0mJ/cm2とし、第2光照射工程については、20V(交流、周波数:60Hz)を液晶層に印加しながら2000mJ/cm2を照射することによって、プレチルト角は87.0°となった。
 また、第1光照射工程の露光量を1000mJ/cm2とし、第2光照射工程については、20V(交流、周波数:60Hz)を液晶層に印加しながら1000mJ/cm2を照射することによって、プレチルト角は89.5°となった。
 これらの結果に基づいて、低プレチルト領域のプレチルト角Θ1が87.0°、高プレチルト領域のプレチルト角Θ2が89.5°になるようにTFT基板の低プレチルト配向領域と高プレチルト配向領域に第1光照射工程と第2光照射工程の光照射を行った。
 第2光照射工程は液晶表示パネルの状態で行っているため対向基板220Bの配向膜にも光照射されるが、対向基板220Bは非感光性垂直配向膜を用いているので、液晶分子のプレチルト角を低減させる効果はなく、TFT基板220Aの感光性垂直配向膜の作用により低プレチルト領域と高プレチルト領域のプレチルト角が規定されている。
 また、TFT基板220Aの高プレチルト配向領域および低プレチルト配向領域は副画素電極230a単位で分割されており、γ特性の視角依存性を低減する効果を高めるために、高プレチルト配向領域の面積が低プレチルト配向領域の面積の約3倍になるように設定した。ここでは、図13(a)に示した上2つの副画素電極230aを低プレチルト配向領域R1に、下6つの副画素電極230aを高プレチルト配向領域R2とした(図15(b)参照)。
 図2を参照して説明した製造方法に従って、画素電極230で規定される画素領域内に、低プレチルト領域R1と高プレチルト領域R2とを有する液晶表示パネルを作製した。得られた液晶表示パネルは、図1(a)に示した液晶表示パネル100Aと同様の構造を有し、Θa1<Θ1<Θb1、かつ、Θa2<Θ2<Θb2の関係を満たす。ここでは、Θa1<Θa2かつ、Θb1=Θb2の関係が成立しており、その結果、Θ1<Θ2が実現されている。
 液晶表示パネルの外側(液晶層に面していない側)には一対の偏光板が偏光軸をクロスニコル状態で配置されており、一方の偏光軸(透過軸)は0°方位(走査線に平行)に、他方の偏光軸は90°方位(信号線に平行)に配置されている。
 偏光板と基板の間には一対の位相差板が光学軸(遅相軸)を直交にした状態で配置されており、一方の光学軸(遅相軸)は45°方位に、他方の光学軸(遅相軸)は135°方位に配置されている。位相差板は観測波長λの1/4のリタデーション(位相差)を有するものであればよく、ここでは観測波長を550nmに設定して137.5nmのリタデーションを有する位相差板を配置している。また、ここで用いた偏光板は一般に円偏光板と呼ばれるものであり、入射光を円偏光に変換する作用を有している。この作用により液晶分子の配向方位(ディレクター)が放射状に配向していても配向方位に依存することなく複屈折性が発現され、ロスの無い高い透過特性を得ることができる。
 図14に、画素全体を低プレチルト領域R1および高プレチルト領域R2にした液晶表示パネルと、上述した画素内に低プレチルト領域R1と高プレチルト領域R2とを混在させた液晶表示パネルの正面視角と斜め視角における階調-透過強度(γ)特性を示す。また、図15(a)および(b)は、低電圧域(2.3V:64/255階調)における画素の透過率分布を示しており、(a)は、高プレチルト領域R2もしくは低プレチルト領域R1のみを有する画素、(b)は、斜め視角における低階調域(64/255階調)の画素透過率分布をそれぞれ示している。なお、斜め視角は方位角0°(3時)方向に、表示面法線から60°傾斜させた方向である。
 図14から、画素内に低プレチルト領域R1と高プレチルト領域R2とを混在させた液晶表示パネルは、画素全体を高プレチルト領域R2、もしくは低プレチルト領域R1にしたものに対して、特に低階調域でγシフトが小さくなっていることがわかる。
 図15の斜め視角における低階調域の画素透過率分布は斜め方向から画素を見た時の状態を示しているが、例示した画素内に低プレチルト領域R1と高プレチルト領域R2とを混在させた液晶表示パネルは、画素全体を低プレチルト領域R1、もしくは高プレチルト領域R2にしたものに対して、透過率が増加する領域が小さくなっている。具体的には画素全体でプレチルト角を変化させた場合(図15(a))では、画素の1/2の領域で大きな斜め白浮きが発生しているが、低プレチルト領域R1と高プレチルト領域R2とを混在させた液晶表示パネル(図15(b))では、画素の1/8(1/2×1/4)の領域に減少している。斜め視角から画素を見ると液晶分子の複屈折性が大きくなる配向方位(ここでは90°方位から270°方位)で透過率が増加しているが、画素内に低プレチルト領域R1と高プレチルト領域R2とを混在させることにより、複屈折性が大きな低プレチルト領域R1の割合を小さく(複屈折性が小さな高プレチルト領域R2の割合を大きく)出来るため、画素全体としては斜め白浮き(γシフト)を小さくすることが出来る。
 このように、本発明の実施形態による液晶表示パネルは、ノーマリーブラックモードの垂直配向型液晶表示装置に広く適用することができる。
 本発明は、液晶表示パネルおよびその製造方法に広く適用できる、特に、ノーマリーブラックモードの垂直配向型液晶表示装置に広く適用することができる。
 10A 第1基板(TFT基板)
 20A 第2基板(カラーフィルタ基板)
 30A 液晶層
 32  液晶分子
 16a 第1配向膜
 16a1 低プレチルト配向領域
 16a2 高プレチルト配向領域
 26a 第2配向膜
 100A 液晶表示パネル
 R1a 低プレチルト領域
 R2a 高プレチルト領域

Claims (15)

  1.  液晶分子を含む液晶層と、
     前記液晶層を介して対向するように配置された第1基板および第2基板と、
     前記第1基板の前記液晶層側に形成された第1配向膜と、
     前記第2基板の前記液晶層側に形成された第2配向膜と
    を備え、画素を有する液晶表示パネルであって、
     前記画素内において、
     前記液晶層は、前記液晶分子のプレチルト角の大きさが互いに異なる低プレチルト領域と高プレチルト領域と有し、
     前記第1配向膜および前記第2配向膜の少なくとも一方の配向膜は、前記低プレチルト領域に接する低プレチルト配向領域と、前記高プレチルト領域に接する高プレチルト配向領域とを有する、液晶表示パネル。
  2.  前記少なくとも一方の配向膜は、光反応によって形成された、架橋構造、二量体または異性体を有している、請求項1に記載の液晶表示パネル。
  3.  前記低プレチルト配向領域は、84.0°以上88.0°未満のプレチルト角を前記低プレチルト領域の前記液晶分子に与え、前記高プレチルト配向領域は、88.0°以上90.0°未満のプレチルト角を前記高プレチルト領域の前記液晶分子に与える、請求項1または2に記載の液晶表示パネル。
  4.  前記液晶分子は負の誘電率異方性を有し、
     前記第1配向膜および前記第2配向膜の一方の配向膜は、前記低プレチルト配向領域と、前記高プレチルト配向領域とを有し、
     前記第1配向膜および前記第2配向膜の他方の配向膜は、前記低プレチルト配向領域のプレチルト角よりも大きなプレチルト角を前記液晶分子に与える、請求項1または2に記載の液晶表示パネル。
  5.  前記第1配向膜は、前記低プレチルト領域に接する第1低プレチルト配向領域と、前記高プレチルト領域に接する第1高プレチルト配向領域とを有し、
     前記第2配向膜は、前記低プレチルト領域に接する第2低プレチルト配向領域と、前記高プレチルト領域に接する第2高プレチルト配向領域とを有する、請求項1または2に記載の液晶表示パネル。
  6.  前記第1低プレチルト配向領域および前記第2低プレチルト配向領域は、84.0°以上88.0°未満のプレチルト角を前記低プレチルト領域の前記液晶分子に与え、
     前記第1高プレチルト配向領域および前記第2高プレチルト配向領域は、88.0°以上90.0°未満のプレチルト角を前記高プレチルト領域の前記液晶分子に与える、請求項5に記載の液晶表示パネル。
  7.  前記低プレチルト領域のプレチルト角は、前記高プレチルト領域のプレチルト角より1.0°以上小さい、請求項1から6のいずれかに記載の液晶表示パネル。
  8.  前記画素内において、前記高プレチルト領域の面積は、前記低プレチルト領域の面積よりも大きい、請求項1から7のいずれかに記載の液晶表示パネル。
  9.  前記画素内において、前記高プレチルト領域の面積は、前記低プレチルト領域の面積の約2倍である、請求項8に記載の液晶表示パネル。
  10.  第1基板および第2基板を用意する工程aと、
     前記第1基板および第2基板の上に、配向膜材料を付与する工程であって、前記第1基板および第2基板の少なくとも一方の基板の上に付与する前記配向膜材料が、光によって、架橋反応、二量化反応または異性化反応を起こす感光性基を有する感光性配向膜材料である、工程bと、
     前記少なくとも一方の基板の上に付与された前記感光性配向膜材料に少なくとも部分的に光を照射することによって、未露光領域または低露光領域と、高露光領域とを形成する工程cと、
     前記工程cの後で、前記第1基板と前記第2基板との間に液晶層を有する液晶セルを形成する工程dと、
     前記液晶セルの前記液晶層に電圧を印加した状態で、前記少なくとも一方の基板の上に付与された前記感光性配向膜材料の前記未露光領域または前記低露光領域と、前記高露光領域とに光を照射することによって、前記液晶材料の液晶分子に与えるプレチルト角の大きさが互いに異なる、低プレチルト配向領域と高プレチルト配向領域とを形成する工程eと
    を包含する、液晶表示パネルの製造方法。
  11.  前記低プレチルト配向領域は、84.0°以上88.0°未満のプレチルト角を前記液晶層の前記液晶分子に与え、前記高プレチルト配向領域は、88.0°以上90.0°未満のプレチルト角を前記液晶層の前記液晶分子に与える、請求項10に記載の液晶表示パネルの製造方法。
  12.  前記工程bは、前記第1基板および第2基板の一方の基板の上に感光性配向膜材料を付与し、前記第1基板および第2基板の他方の基板の上に非感光性配向膜材料を付与する工程であって、
     前記工程cは、前記一方の基板の上に付与された前記感光性配向膜材料に少なくとも部分的に光を照射することによって、前記未露光領域または前記低露光領域と、前記高露光領域とを形成する工程であって、
     前記工程dは、前記未露光領域または前記低露光領域、および前記高露光領域と、前記非感光性配向膜材料とが互いに対向するように配置された、前記第1基板と前記第2基板との間に液晶層を有する液晶セルを形成する工程である、請求項10または11に記載の液晶表示パネルの製造方法。
  13.  前記工程bは、前記第1基板および前記第2基板の上に前記感光性配向膜材料を付与する工程であって、
     前記工程cは、前記第1基板の上に付与された前記感光性配向膜材料に少なくとも部分的に光を照射することによって、第1未露光領域または第1低露光領域と、第1高露光領域とを形成する工程c1と、前記第2基板の上に付与された前記感光性配向膜材料に少なくとも部分的に光を照射することによって、第2未露光領域または第2低露光領域と、第2高露光領域とを形成する工程c2とを包含し、
     前記工程dは、前記第1未露光領域または前記第1低露光領域と、前記第2未露光領域または前記第2低露光領域とが互いに対応し、かつ、前記第1高露光領域と前記第2高露光領域とが互いに対向するように配置された、前記第1基板と前記第2基板との間に液晶層を有する液晶セルを形成する工程である、請求項10から12のいずれかに記載の液晶表示パネルの製造方法。
  14.  前記第1低プレチルト配向領域および前記第2低プレチルト配向領域は、84.0°以上88.0°未満のプレチルト角を前記低プレチルト領域の前記液晶分子に与え、
     前記第1高プレチルト配向領域および前記第2高プレチルト配向領域は、88.0°以上90.0°未満のプレチルト角を前記高プレチルト領域の前記液晶分子に与える、請求項13に記載の液晶表示パネルの製造方法。
  15.  前記低プレチルト領域のプレチルト角は、前記高プレチルト領域のプレチルト角より1.0°以上小さい、請求項10から14のいずれかに記載の液晶表示パネルの製造方法。
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